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Manual de Frmulas y Datos Esenciales de TRANSFERENCIA DE CALOR PARA INGENIEROS

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J N G E tJ I E H Iv! E(; A N I G O.N.X.43Ul}

H. Y. WONG

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S. R.. L.
AIRES - MCMLXXXI

"

EDITORIAL GEMINIS
BUENOS

I'(rulo de la obra original: [or Engineers

Handbook

of Essential

Formulae

and Data on Heat Transfer

!\dicin original en lengua inglesa publicada ONGMAN GROUP LIMITED, London Copyright .0 H.Y.Wong, 1977

por:

ibrary of Congress Cataloging in Publication

ata TJ260.w66 621.4'022'0202 775681

ISBN 0-58246050-6

DEDICADO

A MI HERMANO

MENOR

IIF.J
/crsin
castellana del: Dr.WALTER J.DARAN rofcsor Titular del Instituto Tecnolgico de Buenos Aires castellana: EDll'OIUAL GEMINIS S.R.L.

) para la edicin

I1"

BUENOS AIRES 1981

{eservados todos los derechos. Ninguna parte de la presente publicacin puede ser cproducida o almacenada en un- sistema de informtica o transmitida de cualquier brilla o por cualquier medio: electrnico, mecnico, fotocopia, grabacin u otros in el previo y expreso permiso por escrito del editor. lecho el depsito que marca la ley nmero 11.723 mpreso en la Argentina - Priuted in Argeutiue

l'

:1

PREFACIO

VII

Prefacio

a transferencia de calor se ha convertido paulatinamente en uno de los emas de mayor importancia en la tecnologa moderna. Esto se evidencia n el continuo crecimiento de las publicaciones sobre la materia. Los in;>enieros y estudiantes que deben enfrentarse con la solucin de probleas ingenieriles de transferencia de calor, deben a menudo recurrir, para alIar la informacin necesaria a tratados avanzados o a una bibliografa ~ientfica extensa, la cual, sin embargo no presenta a veces, los resulta~os en la forma ms conveniente para su aplicacin. La mayora de los extos son bastante caros y algunos de ellos contienen informacin que ~oncierne solamente a los especialistas. La bsqueda bibliogrfica requiemucho tiempo y no siempre conduce a la mejor solucin disponible in antes gastar un gran esfuerzo. En la actualidad existe realmente una ecesidad por disponer de un pequeo texto que no sea demasiado caro que a la vez contenga las frmulas generales comnmente aceptadas 'ompendiadas de una manera simple para los clculos de transferencia de alar. Este libro ha sido escrito con la finalidad de satisfacer esta necesiad. Fue pensado como texto de referencia para los ingenieros de planta uicnes apreciarn el disponer de un resumen de las frmulas ms tiles. amo asimismo se presentan los hechos esenciales y los principios bsios que rigen la transferencia de calor, puede tambin servir como lecura complementaria a los estudiantes de los distintos niveles acadrnos. Los profesores e investigadores: tambin podran hallarlo til para x traer informacin sobre distintos aspectos del tema. En sntesis, el resente libro puede ser de valor para cualquier persona involucrada n la materia. El texto ha sido dividido en siete captulos: introduccin, conducin del calor, transferencia de calor por conveccin, ebullicin y conensacin, radiacin trmica, intercambiadores de calor, y transferencia e calor en edificios. Al comienzo de cada captulo se han indicado los

'e
I

smbolos utilizados, seguidos de las definiciones de los trminos tcnicos. La notacin es explicada toda vez que pueda haber ambigedad o confusin en las frmulas. Se ha utilizado el Sistema Internacional de Unidades (SI) a lo largo de todo el libro, y se han omitido las deducciones de las frmulas en aras de la compacidad del texto, aunque el anlisis detallado puede ser hallado en los libros sealados como referencias al final de cada captulo. Las frmulas sugeridas han sido compiladas a partir de' bibliografa clsica o a partir de una cuidadosa seleccin de datos con fiables y aceptados. En distintos casos se han usado expresiones adimensionales por sus dintintas y obvias ventajas, pero no se incluyeron aqullas que aparecen slo en algunas aplicaciones particulares. El ltimo captulo, sobre transferencia de calor en edificios, rara vez aparece en los textos clsicos y ha sido introducido aqu pensando en los lectores interesados en los problemas de calefaccin y aislacin de edificios. La fuente de informacin para este tema ha sido recopilada de distintas publicaciones sobre ingeniera civil, sobre calefaccin y ventilacin, as como de especificaciones y guas para el diseo de edificios. Precisamente, el autor se halla muy agradecido al "Institution of Heating and Ventilating Engineers", de Londres, por haber permitido usar datos contenidos en IHVE Cuide, A, 1970. No ha sido inclu do el tema sobre los efectos de la turbulencia del aire en la transferencia de calor en los edificios. Es evidente que por su naturaleza, este libro ha recopilado casi todo su material de otros trabajos, por lo cual mi deuda con sus autores es profunda. Confo sinceramente que se llegue a tener el debido conocimiento de los mismos a travs de las referencias de este libro. Mi agradecim ien to ta 111 b in para los cdi tores y todos aqullos que hicieron posib le esta publicacin. A pesar de tener el mximo cuidado en la deteccin de errores, es casi imposible esperar que no exista ninguno, por lo que aceptara cualquier sugerencia de los lectores, las que seran de inapreciable valor para el mejoramiento de futuras ediciones.

\ H.Y.W., 1976

CONTENIDO

IX

Cuerpos con conductividad trmica y coeficiente superficial de transferencia de calor convectivos finitos 35 2.9 La ley general de Fourier de conduccin 'de calor 40 Bibliografa 45

Contenido

Captulo

Prefacio Lista de Tablas Captulo 1 Introduccin 1.1 Formas de transferencia de calor Conduccin Conveccin Radiacin Transferencia de calor combinada 1.2 Escalas de temperatura y puntos termo mtricos fijos Bibliografa

VI Xl 1 1 Captulo

3 Transferencia de calor por conveccin 3.1 Introduccin 3.2 Notacin 3.3 Definiciones 3.4 Conveccin natural 3.5 Conveccion forzada 3.6 Analoga de Reynolds 3.7 Friccin del fluido y prdida de carga a travs de caeras 3.8 Tuberas y caeras 3.9 Flujo a travs de superficies externas 3.10 Transferencia de calor a altas velocidades 3.11 Transferencia de calor en discos, conos, cilindros y esferas rota torias Bibliografa 4 Radiacin trmica 4.1 4.2 4.3 4.4 Introduccin Notacin Definiciones Cuerpo negro y las leyes bsicas de la radiacin Ley de Kirchoff Ley del coseno de Larnbcrt Ley de distribucin de Planck Ley del desplazamiento de Wien 4.5 Intercambio de radiacin entre dos superficies negras 4.6 Algebra del factor de forma 4.7 Intercambio de radiacin entre superficies negras que forman una regin cenada 4.8 Intercambio de radiacin entre superficies difusasgris~ 4.9 Pantallas de radiacin Bibliografa

47 47

48
50 52 62

63
64 66

67
72

84
92 95 95 96 97 100 102 103 103 105 106 107 125 129 134 136 138 138 139 141 142 I 47 157
1
I

1
2 3 5 7

I
11\

Captulo 2 Conduccin del calor 2.1 Introduccin 2.2 Notacin 2.3 Definiciones 2.4 Cond uctancia trnica y resistencia trmica 2.5 Ley de enfriamiento de Newton 2.6 Conduccin de calor en estado estacionario Sistemas unidimensionales Sistemas bidimensionales 2.7 Transferencia de calor en superficies extendidas 2.8 Conduccin de calor en estado no estacionario Cuerpos con conductividad trmica infinitamente alta Cuerpos con resistencia trmica superficial despreciable

11 11 12 13 14 16 17 17 18 32 32 32 35

Captulo

5 Ebullicin y condensacin 5.1 Introduccin 5.2 Notacin 5.3 Definiciones 5.4 Transferencia de calor en la ebullicin 5.5 Transferencia de calor en la condensacin Bibliografa

1.

l'

X TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

Captulo

6 Intercarnbiadores

de calor

6.1 6.2 6.3 6.4

Introduccin Notacin Definiciones Intercarnbiadores de calor del tipo de transferencia directa 6.4.1 Clculos para el diseo Mtodos de la diferencia media verdadera de temperatura Mtodo del e-NTU 6.4.2 Intercambiadores de calor de placas 6.5 Intercambiaclores de calor del tipo de transferencia indirecta 6.6 Intercambiadores de calor del tipo de transferencia peridica 6.7 lntercambiadores de calor del tipo de contacto directo 6.8 Tubo de calor 6.9 Transferencia de calor en metales lq uidos 6.10 Medios para mejorar el funcionamiento de un intercam biador Superficies con aletas Deflectores Bibliografa

159 159 160 162 165 167 167 170 171 171 180 182 183 184 185 185 187 188 190 190 192 194 195 200 202 205 205 206 212 215 Tabla Pgina 1.1 Ecuaciones bsicas del flujo calorfico para distintas formas de transferencia de calor 6 1.2 Puntos termomtricos primarios fijos a presin atmosfrica normal 8 2.1 Distribucin de temperaturas y flujo calorfico a travs de placas, cilindros circulares y esferas huecas 19 2.2 Conductancia trmica de distintos sistemas para conduccin de calor en estado estacionario 20 2.3 Distribucin de temperaturas y flujo calorfico en distintas superficies extendidas 30 2.4 Variacin de temperatura de cuerpos simples de resistencia trmica despreciable (k ~ 00) 33 2.5 Flujo calorfico y variaci6n de temperatura en cuerpos de resistencia trmica superficial despreciable (h ~ 00) 36 2.6 Flujo calorfico y variacin de temperatura en cuerpos de resistencia trmica interna y superficial finitas 38 2.7 Soluciones generales de algunas ecuaciones diferenciales comunes en la conduccin de calor 42 2.8 Distintas condiciones de contorno en la transferencia de calor por conduccin 44 3.1 Comparacin entre la conveccin natural y la conveccin forzada 48 3.2 Transferencia de calor por convecci6n natural en distintos sistemas 54 3.3 Factor de friccin y prdida de carga para flujo forzado a travs de tubos uniformes 68

Lista de tablas

Captulo 7 Transferencia de calor en edificios 7.1 Introduccin 7.2 Notacin 7.3 Definiciones 7.4 Transferencia de calor en paredes y elementos estructurales 7.5 Transferencia de calor mediante infiltraciones 7.6 Requerimientos de calor en una habitacin 1 Calefaccin convectiva 2 Calefaccin radiante 7.7 Transferencia de calor intermitente Bibliografa Apndices Unidades y factores de conversin Propiedades termo fsicas Funciones matemticas Referencias para valores de propiedades Indice

215 218 240 242 245

XII TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

LlST A DE TABLAS

XlII

3.4

3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 5.2a 5.3

6.1
6.2 6.3 6.4 6.5 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7

Transferencia de calor por conveccin forzada en el flujo de un fluido a travs de tubos cilndricos de diferentes secciones transversa les Resumen de soluciones para la transferencia de calor por convecci6n forzada en el flujo de un fluido sobre superficies planas Transferencia de ea lor por convecci6n forzada en el flujo de aire normal a cilindros de distintas secciones transversales Transferencia de calor por convecci6n en el flujo a travs de un banco de tubos Resumen de frmulas para calcular la transferencia de calor con flujos a altas velocidades Transferencia de calor de cuerpos rotatorios . Propiedades de radiacin de un cuerpo negro Constantes de radiacin de las ecuaciones de Planck, Stefan Boltzmann y Wien Factores de forma para distintos sistemas compuestos de dos superficies difusoras Factores de forma georntrica, obtenidos a partir de factores conocidos, dados en la Tabla 4.3 Intercambio de flujo de energa radiante entre superficies difusoras - grises Comparacin entre la transferencia de calor en la ebullicin y en la condensacin F rmu las para la transferencia de calor en la ebullicin Coeficientes para las ecuaciones de ebullicin nuc\eada Frmulas para la transferencia de calor en la condensacin Tipos de intercambiadores de calor con distintos arreglos de los tlujos Distribuciones tpicas de temperaturas Factor de correccin para el clculo de la diferencia media verdadera de temperatura Eficiencia de la transferencia calorfica en intcrcarnbiadorcs de calor del tipo de transferencia directa Eficiencia de la transferencia calorffica en intercarnbiadores de calor del tipo de transferencia indirecta con lquidos acoplados Tipos generales de transferencia de calor en edificios Distintas temperaturas usadas en los clculos de la transferencia de calor en edificios Ecuaciones para el clculo de los valores de U y la prdida de calor a travs de las paredes y elementos estructurales Valores d e U para algunas estructuras comunes de edificios Prdidas de calor por infiltraciones Ecuaciones para el clculo de los requerimientos de calor en una habitacin Ecuaciones para la determinacin de la temperatura ambiental interior debida a las distintas ganancias medias y alternas de calor

74 78 80 82 85 88 102 106 108 126 131 139 145 147 149 159 166 168 172 179 191 191 196 201 202 208

7.8 A 1 A2 A3 A4 A5 A6

A7 A8 A9 AIO All Al2

Algunos valores tpicas de S, Sa e Y Factores de conversin del sistema SI de unidades Algunas constantes fsicas Propiedades termo fsicas de los metales Propiedades termo fsicas de lquidos saturados Propiedades tcrmo Itsicas de gases a presin atmosfrica Conductividad trmica de algunos materiales comunes de construccin Propiedades de metales lquidos Tensin superficial de lquidos en contacto con aire o con su propio vapor Calor de vaporizacin de lquidos a presi6n atmosfrica Emisividades normales totales de distintas superficies Valores seleccionados de funciones de Bessel Valores de la integral de probabilidad o funcin error

211
215 217 218 220 227 233 234 236 237 238 240 242

l'
210

)
)
)

)
)

Introduccin

)
) La transferencia de calor es el flujo de calor o flujo calorfico que desde una regin de mayor temperatura pasa a otra de menor temperatura. La misma tiene lugar en casi todos los planos del trabajo cientfico e ingenieril. Existen muchos procesos sujetos a las leyes de la termodinmica, que describen la trasmisin de calor ya sea dentro de un cuerpo, entre un cuerpo y el medio que lo rodea. La existencia de una diferencia de temperatura es una caracterstica distintiva de la energa trmica o calorfica que gobierna el flujo de calor. Tradicionalmente, los procesos de transferencia de calor son clasificados en alguna de las tres formas bsicas: conduccin, conveccin y radiacin. Sin embargo, en la mayora de los problemas ingenieriles es muy raro que exista slo una de las tres formas, resultando a menudo del anlisis del proceso que los tres fenmenos de transferencia de calor existen simultneamente. Por consiguiente, es preciso estudiar las caractersticas distintivas de cada uno, para poder aplicarlos a los distintos procesos de acuerdo a las leyes que los gobiernan.

) )

) )
1

1.1

Formas de transferencia

de calor )

Conduccin La conduccin trmica es un proceso en el cual el calor difunde a travs de cuerpos slidos o fluidos estancados (en reposo). Las leyes que gobiernan el fenmeno pueden ser expresadas en trminos matemticos sencillos y es posible hallar su solucin analtica en muchos casos. Existen tambin numerasos mtodos 'grficos, analgicos y numricos, aptos para ser utilizados cuando la resolucin analtica no es fcil de hallar. El concepto bsico de la conduccin de calor es relativamente simple. A nivel microscpico, el flujo calorfico especfico o densidad de flujo calorfico es proporcional al gradiente de temperatura;

)
)
\

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

INTRODUCCION

q = -k

de
dn

(W/m2

[ 1. 1 )

La constante de proporcionalidad k, denominada conductividad trmica, es una propiedad de transporte de la materia. En los materiales dielctricos (no conductores de la electricidad) la energa trmica es transferida por vibracin de la red, mientras que en los materiales que son buenos conductores de la electricidad, como los metales, la contribucin debida a ese mecanismo es pobre, transportndose principalmente la energa trmica por el movimiento de los electrones libres a travs de la red. Aunque el conocimiento de estos mecanismos es til para el estudio de las caractersticas de conduccin de un determinado material, no resulta esencial para resolver problemas ingenieriles de conduccin de calor. Vale la pena mencionar, que existe una relacin entre la conductividad trmica y la conductividad elctrica de los metales puros, tal como la describe la ley de Wildernann-Franz, k = Lo aT , donde conductividad elctrica l/n m T = temperatura absoluta (K) Lo = constante de Lorentz = 2,45 x 10-8
0=

es extremadamente complejo. Para la mayora de las aplicaciones ingenieriles, las soluciones son obtenidas por medio de tcnicas ma temticas basadas en experimentos. Cuando la transferencia de calor ocurre entre una superficie slida y el fluido adyacente, el flujo calorfico es convenientemente descripto por la ecuacin q = hA !le donde h = coeficiente de transferencia A = rea superficial (m 2 ) lJ.O =: diferencia de temperatura fluido (oC)

(W)

[ 1.3]

de calor por conveccin (W/m 20C) entre la superficie y la masa del

(W/m C)

[ l.2)

Esta ecuacin, generalmente conocida como la ley de enfriamiento de Newton, es aplicable a todas las formas de transferencia de calor por conveccin. Si el flujo del fluido es laminar en una estrecha regin adyacente a la superficie slida, el flujo calorfico puede ser evaluado en trminos del gradiente de temperatura del fluido en la superficie
I

q=-kfA

(~~)

(W)

[1.4)

(Wn/K2

En consecuencia es posible determinar el valor de k mediante experiencias y medidas elctricas. Con otros materiales, sin embargo, la ecuacin (1.2) no puede ser aplicada y el valor de k debe ser determinado experimentalmente. Se sabe que la conductividad trmica vara con la temperatura. Si esta variacin es despreciable en el intervalo de temperaturas en estudio, se considera q uc el grad ien te de t cm pera tura es 1incal, pero si por el contrario, la conductividad trmica vara considerablemente con la temperatura, debe tenerse en cuenta dicha dependencia. .Conveccin La conveccin es considerada un proceso de transferencia de calor debido a la combinacin del fenmeno de conduccin de calor entre las partculas del fluido y el transporte de energa debido al movimiento mismo del fluido. El movimiento del fluido puede ser causado por un agente externo o por variacin de densidad producida por la diferencia de temperatura existente en lamasa del fluido. El anlisis matemtico d_elprobl~ma c.onvectiv~

donde kr es la conductividad de temperatura en la direccin el coeficiente de transferencia coeficiente pelicular, puede ser k (dO) dn !le

trmica normal de calor definido

del fluido y dO/dn es el gradiente a la superficie slida. De este modo, por conveccin h , tambin llamado como

h=-

(W/m20C)

[15] .

El coeficiente de transferencia de calor por conveccin es una magnitud variable y compleja que depende de la geometra de la superficie, de las caractersticas del flujo y de las propiedades fsicas del fluido. No es una propiedad de transporte como la conductividad trmica y su determinacin constituye el problema central de la transferencia de calor por conveccin.. Radiacin La radiacin trmica es un proceso de transferencia de calor desde un cuerel movimiento de ondas electromagnticas. Todos los

po a otro mediante

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

.t.

INTRODUCCION

'1
,1

11

cuerpos emiten radiacin y la transmisin de energa radiante no requiere ningn medio que la transporte. La radiacin trmica detectada como calor acune principalmente en las regiones visible e infrarroja del espectro electromagntico. El clculo de la misma est basado en la ley de StefanBoltzmann que describe el poder ernisivo de un cuerpo negro y la cuarta r: potencia de la temperatura absoluta de la superficie.
eb

mente, puede ser usada una sencilla ecuacin para representar cesos de transferencia de calor, por ejemplo q

los dos pro[ 1. 11]

= A(hc + h,)(T

- T2)

(W)

Transferencia de calor combinada La mayora de los problemas ingenieriles de transferencia de calor con los cuales nos debemos enfrentar, involucran una combinacin de dos o tres formas bsicas de transferencia de calor. Por ejemplo, en los clculos de la calefaccin de un edificio, se debe considerar que la prdida de calor a travs de las paredes del mismo se produce porque la energa calorfica llega a la parte interna de la superficie de la pared por conveccin y radiacin, luego es conducida a travs de los distintos componentes de la pared, pasa a travs de espacios de aire por conveccin y radiacin, para finalmente ser disipada al medio ambiente desde la parte externa de la pared por conveccin y radiacin. La transferencia de calor convectiva resulta complicada por la necesidad de considerar las condiciones del flujo de aire cerca de la superficie. En ciertos casos, como en los intercambiadores de calor, una corriente de fluido caliente es separada de una corriente de fluido fria por una pared slida, requirndose para el clculo del flujo calorfico, un conocimiento de los coeficientes peliculares convectivos a ambos lados de la pared, as! como tambin la resistencia trmica de la pared misma. El problema puede complicarse an ms si se agregan aletas extendidas a ambos lados de la pared, ya que la temperatura superficial de una aleta no es uniforme. En los casos mencionados, es conveniente referirse a la conductancia trmica C del sistema, con la cual obtenemos la siguiente expresin q

11
1

= aT4

(W/m2)

[1.6]

Esta ecuacin expresa el flujo calorfico especfico o densidad de flujo de radiacin emitido por una superficie negra. El flujo calorfico especfico emitido por una superficie real es menor que la emitida por un cuerpo negro, y puede ser obtenida a partir de la ecuacin (1.6) modificndolo mediante un factor llamado ernisividad, E. De este modo, el flujo calorfico que se emite como energa radiante desde una superficie real de rea A es q

= AEaT4

(W)

[ 1.7]

Existe un continuo intercambio de energa entre las superficies- a distintas temperaturas, siendo el intercambio neto desde las ms .calientes hacia las ms fras. Entre dos cuerpos radiantes, el intercambio neto de radiacin depende de la velocidad relativa de emisin y de absorcin. Si suponemos que uno de los cuerpos puede ser considerado gris y el otro (o el medio que rodea al primero) se considera negro, la expresin que nos da el flujo neto de intercambio de calor es q

= AO(Tj

- T~)

(W)

[ 1.8]

donde T Y T2 son las temperaturas absolutas de los cuerpos radiantes y absorbente respectivamente. Se aplican distintos factores de correccin a la frmula para tener en cuenta la forma de los cuerpos, los ngulos entre los mismos y las propiedades de radiacin de las superficies y de los medios fluidos a travs de los cuales pasa la radiacin. En algunos casos, es conveniente definir un coeficiente de radiacin h, basado en la diferencia lineal de temperatura, del mismo modo como antes se defini el coeficiente pelicular de enfriamiento he. Luego, la expresin para el clculo del flujo neto de calor puede ser escrita como q = Ah,(T - T2)
(W) [ 1.9]

= ctJ.e

(W)

[1.12]

La conductancia trmica es la recproca de la suma de las resistencias trmicas del sistema a travs de las cuales fluye el calor. El parmetro es el producto del coeficiente global de transferencia de calor y la correspondiente rea superficial normal al paso del calor. La utilidad de este coeficiente global de transferencia de calor podr ser apreciada en problemas donde las resistencias trmicas de distintos componentes ala largo del paso del calor se conectan en serie. Las ecuaciones bsicas para distintas Son resumidas en la Tabla 1.1 . formas de transferencia de calor

h, = O = O(T

+ T2)(n

n)

(W/m20C)

[1.10]

. Cuando tanto el fenmeno convectivo como

e:f radiante

ocu-rren simultnea-

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

INTRODUCCION

1.2
Tabla 1.1 Ecuaclones bsicas del flujo calorIflco transferencia de calor para distintas formas de

Escalas de temperatura

y puntos

termomtricos

fijos

Notaciones A C h k 1 q
R

T U

8w,8f

e o

rea superficial (m 2) con duc tancia trmica (W C) coeficiente de transferencia de calor por convecci6n (WJm20C) conductividad trmica (WJm C) distancia (m) flujo calorfico (W) resistencia trmica (0 C /W) temperatura absolu ta (K) coeficiente global de transferencia de calor (W/m2 C) temperatura tC) (0 C) temperaturas de pared y fluido respectivamente emisividad superficial W 1m 2 K4 constante de Stefan-Boltzmann = 5,67 x 10-8

Formas de transferencia de calor

Flujo calorfico

Observaciones

Co nduction

q/l

= -kA

dO
ti 11

Flujo sional

calorfico unidimenen la direcci6n 11

=kA~~ I

flujo calorffico entre dos pun tos a temperaturas 8h Y O e separados por una distancia I Or) Ow) Flujo calorfico desde superficie a un fluido Flujo calorfico desde fluido a unn superficie una un

Conveccin

q = /A (Ow
r = /;I(Or

Radiacin

q = eoA

r"

Flujo de energa radiante e mi tida en todas direcciones desde una superficie A a temperatura T T~) lIujo neto de energa radiante desde una superficie gris a temperatura TI a un medio negro a temperatura

La temperatura puede ser considerada como la condicin de un cuerpo que gobierna el flujo de calor. Mientras ciertas condiciones sean satisfechas, algunos fenmenos naturales siempre ocurrirn a la misma temperatura, por lo tanto es necesario especificar puntos fijos en la escala de temperaturas, para la determinacin de estos fenmenos. Dos de estos puntos fijos son el punto de fusin del hielo (punto hielo) y el punto de ebullicin del agua (punto vapor). Las conocidas escalas Celsius y Fahrenheit se definen asignando c y 32F al punto hielo y lOOC y 212F al punto vapor. El resto de las temperaturas entre estos dos pu n: tos fijos son determinadas por medio de un termmetro de acuerdo con la medicin de alguna propiedad dependiente de la temperatura. Los gases son usados como sustancias termomtricas debido a que siguen aproximadamente la ley de los gases ideales. Pero este tipo de tcnica introduce indefectiblemente cierto error, por 10 que, para evitar esto, Lord Kelvin utiliz la teora de Carnot de una mquina reversible perfecta para introducir la escala eJe temperaturas termodinmica absoluta, la que es independiente de las propiedades del material. De acuerdo a ello, el cero de la escala Kelvin se encuentra a 273,15 K por debajo del punto hielo. Desde 1954, el punto de fusin del hielo ha sido abandonado como punto fijo, debido a las dificultades en rcproducirlo con la necesaria exactitud, utilizndose en su lugar, el punto triple del agua qu rnicamentc pura y composicin iso tpica estndar (la temperatura l la cual coexisten en equilibrio, tres fases: slida, hielo; lquida, agua; gaseosa, vapor) capaz de ser reproducido en los laboratorios con una exactitud de 0,001 K y encontrndose a aproximadamente 0,01 K por encima del punto hielo. Por un acuerdo internacional, se ha adoptado el valor de 273,16 K para el punto triple, pudindose determinar otras temperaturas mediante un termmetro de gas de volumen constante de acuerdo a la siguiente expresi6n

eo;1 (Ti

T 273,16

_ presin a la temperatura T - presin en el punto triple del agua

[ 1.13]

r
I

T2
Modos coro binados de transferencia de calor q=UA6.0 = C6.0 6.0 R Flujo calorfico a travs de un sistema que tiene una conductancia C y una diferencia de temperatura /:,.0

La temperatura a la cual la presin se reduce a cero se denomina el cero absoluto y se encuentra a-273,16 c. Con el punto triple establecido como temperatura normal, la escala Celsius debe ser redefinida fijando su punto cero a 273,15 K. Un grado Fahrenheit equivale a 5/9 de un grado Celsius. El cero de la escala Rankine

TRANSMISION

DE

CALOR PARA INGENIEROS

INTRODuccrON

se encuentra a ~459,67 F. Las siguientes frmulas son utilizadas para obtener las temperaturas en graclos Celsius y en gracias Kelvin:

e c = T T
(K)

(K) - 273,15

= ~(e

F - 32)

= ~(ToR -

491,67)

[1.14) [1.15]

1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1. I 5 1. I 6 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1. 24 1.25 1.26

= o c + 273,15 = ~(e F - 32) + 273,15 = ~ToR

No siempre es posible calibrar los termomtros y dispositivos similares mediante un termmetro de gas de volumen constante. Con tal fin, se ha introducido un conjunto internacionalmente aceptado de valores de distintos puntos fijos a presin atmosfrica normal, para formar la escala conocida con el nombre de Intcrnational Practical Temperature Scale. Los mismos se presentan en la Tabla 1.2.
Tabla 1.2 Puntos termomtricos primarios fijos a presin atmosfrica normal
Sustancia Punto Punto Punto Agua Punto Punto Punto Valores 1968", hidrgeno oxgeno triple del agua cinc plata oro obtenidos Metrologia,

c
-252,87 -182,962 0,01 100 419,58 961,93 I 064,43 de "International S, 2,1969.

K 20,28 90,188 273,16 373,15 692,73 1235,08 I 337,58 Practical

Equilibrio Lquido-vapor Lquido-vapor Slido-lquido-vapor Lquido-vapor Slido-lquido Slido-lquido Slido-lquido Temperatura Scale of

1.27 1.28 1.29

Bibliografa
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10

TRANSMISION DE CALOR'PARA INGENIEROS

1.39

1.40 1.41 1.42 1.43 1.44 1.45 1.46 1.47

1.48
1.49

Proceedings 01 the International Heat "Transler Conferences , 1966 (Chicago), 1970 (Pars), 1974 (Tokyo), E1sevier Pub1ishing Co., Amsterdam, and Hemisphere Publishing Co., U.S.A. Proceedings 01 Heat Transfer and Fluid Mechanics Institute , Stanford University Press, California, U.S.A. Progress in Heat and Mass Transfer, Monograph Series, Pergarnon Press, annually. Science A bstract A, Physics A bstracts , The Institu tion of Electrica1 Engineers. Chemical Engineering Science, Pergamon Press, monthly. The Chemical Engineers, Institution of Chemica1 Engineers, monthly. Chemical Engineering Progre ss , American Institute of Chemical Engineers, rnonthly. Industrial and Engineering Ch emistry , American Chernical Society, monthly. The International Journal o/Heat and Mass Transfer, Pergamon Press, monthly. The Journal 01 Mechanical Engineering Science, The Institution of Mechanical Engineers, bi-monthly. -, Heat and Fluid Flow, Institution of Mechanical Engineers, London, half yearly.

2 Conduccin del calor

2.1

Introduccin

Cuando en un cuerpo slido sus diferentes partes se encuentran a diferentes temperaturas, el calor fluye desde la regin de mayor temperatura a la regin de menor temperatura, mediante un proceso denominado conduccin. En el mismo, el flujo calorfico es proporcional al rea perpendicular a la direccin del flujo y a la diferencia de temperatura. Tambin es inversamente proporcional a la distancia que separa las zonas con los dos niveles de temperatura. El factor de proporcionalidad, indicado por k, es la conductividad trmica del material. De este modo, el flujo calorfico normal al rea transversal A y para una dada diferencia de temperatura L,,8 entre dos regiones separadas por una distancia I es q = fui 6,,0
I

(W)

(2.1]

La razn entre la diferencia de temperatura L"O y la distancia 1, tiende en el lmite, para I infinitsimamente pequeo, a dO/dI, conocido Como gradiente de temperatura. Si ste vara punto a punto, el flujo calorfico en la direccin de I cstri dado por q

= -kA

dO

dI

[2.2]

l.

.Existe

versin castellana

de la mismo (N.del E.).

El signo negativo indica que las temperaturas decrecen con el aumento de la distancia. La determinacin de la distribucin de temperaturas y por ende del gradiente de temperatura es a menudo el requerimiento primario para la resolucin d e pro bleruas de transferencia de calor por conduccin. Si el flujo calorfico no es uniforme en toda el rea transversal A, es necesario reducir la dimensin de A con el objeto de obtener el valor local de

111:
l ]

12

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

q. En el lmite,
I

cuando A es infinitsimamentc eln r = .::.l = -k elA dl

pequeo, q flujo calorfico densidad de flujo radio; coordenada resistencia trmica resistencia trmica resistencia elctrica rea superficial tiempo (s) (W) (2.31

CONDUCCION

DEL CALOR

de

(W/m

2)

4
I

11

conocido como el flujo calorfico especfico o densidad de flujo en un punto dado. En la prctica, la conductividad trmica de urr material varu con la temperatura. En circunstancias normales, la siguiente expresin lineal es suficien temen te exacta:
k=ko(I+~O)

R R Re

S
t U V v
x,y,z
C\'

(n) (rn ")

calorfico o flujo calorfico especfico (W/m2 radial (m) = l/C (OC/W); radio (m) para un rea transversal unitaria (oC 1112/W

te)

(2.41

donde ko es el valor de la conductividad trmica a alguna temperatura de referencia y ~ es el coeficiente de temperatura de la conductividad trmica. Se considera que los materiales con un valor pequeo de (3 conducen el calor en forma m s estable.

coeficiente global de transferencia de calor volumen (m ") velocidad relativa (rn/s) coordenadas difusividad trmica = kloc (1112/s)

(W/m2 0C)

{3

le
p

coeficiente de temperatura de la conductividad concluctividad trmica (W/m 0c) densidad (kg/m 3) espesor efectivo autovalor de la pelcula de fluido; espesor

trmica

(K-l)1

2.2 a A b e d

Notacin constante; longitud (m); velocidad de variacin de la temperatura de un fluido (CS) rea (rn") longitud (m) capacidad calorffica especfica (J/kg C) conductancia trmica (WOC) espesor de placa (m) distancia (m) diferencia de potencial elctrico (Y) coeficiente de transferencia de calor por convecci6n (W/m2 C) intensidad de corriente elctrica (A) funciones de Bessel de primera y segunda clase, de n-simo orden funciones modificadas de Bessel de primera y segunda clase, de nsimo orden funciones de Legendre de primera y segunda clase, de n-simo orden longitud (m) logaritmo natural log, permetro (m); presin (N/m2) cantidad de calor (J); cantidad de calor generada por unidad de volumen (J /m 3)

8 A
{3n

de placa

(m)

f.J.

races de algunas ecuaciones temperatura (0C) coeficiente de friccin coordenadas cilndricas

trascendentes

ep, 'Ir
Sufijos .c h O f
W

y esfricas

respectivamente

e
E 11
1'1

I'
I

r.,;
In,Kn P ,Qn 1
I1

regin fra regin calien te estado inicial fluido pared superficie

In p

2.3

Definiciones

Coeficiente de transferencia de calor por convecci6n. (h) - flujo calorfico por unidad de rea y por unidad de diferencia de temperatura entre una superficie slida y el fluido en contacto con ella. Tambin llamado coeficien-

hl

,
14 TRANSMISION DE CALOR PARA INGENJEROS CONDUCCION DEL CALOR 15

te pelicular de transferencia de calor (W/m2 "C). Flujo calorfico especfico o densidad de flujo calorfico (q) - flujo calorfico por unidad de rea (W/m2). Coeficiente global de transferencia de calor (U) - conductancia trmica por unidad de rea. Incluye todos los procesos de transmisin de calor en el sistema (W/m20C). Estado estacionario - la distribucin de temperaturas en el cuerpo permanece constante con el tiempo. Capacidad trmica especfica (c) - cantidad de calor requerida para elevar la temperatura de la unidad de masa de material en un grado. Tambin conocida corno capacidad calorffica especfica (J/kg C). Conductvidad trmica (k) - cantidad de calor transmitida por unidad de tiempo, por unidad de rea y por unidad de gradiente de temperatura (W/m C). Conductancia trmica, (C) - flujo calorfico por unidad de diferencia de temperatura de un sistema trmico (WOC). Resistencia trmica (R) - recproca de la conductancia trmica. Indica la resistencia total en el camino por el que fluye el calor (OC/W) Difusivtdad trmica (ex) - relacin klcp, Determina la velocidad a la que una distribucin no uniforme de temperaturas se acerca a las condiciones de equilibrio (m2/s).

C(e h

,-

O)e - Oh - O e

(2.6]

Si consideramos (Oh - O e) corno la diferencia de potencial trmico a travs de la resistencia trmica R, por la que fluye una cantidad de calor por unidad de tiempo q, la ecuacin (2.6) es anloga a la que expresa la ley de Ohm
1=

!i.
Re

donde

1 = intensidad de corriente elctrica (A)

E = diferencia

de potencial

elctrico a travs de la resistencia Re(V)

2.4

Conductancia

trmica y resistencia trmica trmica C como [2.4

J

Adems del concepto de resistencia trmica, se utiliza a veces la analoga con el circuito elctrico para hablar de circuito trmico. El concepto de resistencia trmica (o conductancia trmica) es particularmente til en problemas de flujo de calor en estado estacionario a travs de cuerpos compuestos. De este modo, por ejemplo, la resistencia trmica para la conduccin de calor a travs de una pared compuesta, de rea unitaria, desde un medio fluido a otro, puede ser determinada mediante la expresin

Si definimos la conductancia C= kA /

A=(~+~+~+~+~)
h k k2
k3

h2

(OCm2/w)

(2.7]

(wtC)

entonces el flujo calorfico es

donde h 1 Y h2 son los coeficientes flujo calorfico es

=

pcliculares de transferencia

de calor. El

q = KA

Oil -Oe
I

ceO

h -

e)

(W)

(2.5]

qdonde 0h Y A e son las temperaturas de las regiones caliente y fra respectivamente del sistema trmico. Si la resistencia trmica R se define como la recoroca de la conductancia trmica (R = 1/C), luego el flujo calorfico puede ser expresado como

_(Oh-;-OC)A R

(W)

(2.8]

donde A es el rea normal a dicho flujo de calor y mica por unidad de rea

es la resistencia tr-

1 :

16

TRANSMISION

DE CALOR

PARA INGENIEROS

CONDUCCION

DEL CALOR

17

o"

I
11,

k,

k1

I k)
fluido. fria

1/1

Aunque esta ley no sea totalmente correcta, es muy til de para clculos aproximados. El proceso de transmisin de calor desde la superficie de medio que la rodea, puede considerarse conduccin pura a delgada capa de fluido adyacente l la superficie slida, dentro existe la conveccin. Por lo tan to. tenemos q
y

todos modos un cuerpo al travs de una de la cual no

fluido caliente

~tf ipica Ud'is trib ., n ucion de temperaturas

kf A(Ow

- Of)

(W)

[2.10]

t--l-+--1
d
I

=k

cl1

"3

(m)

FIGURA

2.1

Conducci6n

de calor en una placa compuesta

donde k[ es la conductividad trmica del fluido y es el espesor efectivo de la pelcula de fluido. El coeficiente de transferencia de calor normalmente es determinado por medio de experiencias. Su evaluacin ser analizada con ms detalle en el captulo dedicado a la conveccin.

2.5

Ley de enfriamiento

de Newton 2.6 Conduccin de calor en estado estacionario calorfico ni la distribucin de

El intercambio de calor entre una superficie slida y el fluido que la rodea, se debe, en general, a la conduccin, la conveccin y la radiacin. Sin embargo, se ha descubierto (en primer lugar por Newton) que, en intervalos moderados de temperaturas, la velocidad de enfriamiento de una superficie slida es aproximadamente proporcional a la diferencia de temperatura existente entre la pared y el seno del fluido, siempre que esa diferencia de temperatura no sea excesivamente grande. Por 10 tanto se puede escribir la siguiente expresin q = hA (e w donde
h = coeficiente
-

En estado estacionario, ni el flujo temperaturas vara con el tiempo.

Sistemas unidimensionales
Constituyen el ms simple de los casos posibles y en ellos el flujo de calor ocurre slo en una direccin. Se encuentran dentro de esta categora, importantes problemas prcticos, tales como la conduccin de calor a travs de una placa, a travs de las paredes de caeras con aislaciones, etc. LaecuacingeneraldeFourier de la conduccin de calor, ecuacin (2.23), se reduce a d20 dx2 = O en coordenadas cartesianas

of )

[2.9]

de transferencia de la pared del fluido (m 2 )

de calor por conveccin (W/m DC) CC)

(DC)

0w

= temperatura

Of = temperatura

[2.11]

A = rea superficial

18

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

CONDUCCION

DEL CALOR

19

Tabla 2.1
O

d 8+l-d8=0 dr2 r dr d28+~d8=0 dr2 r dr

Distribucin de temperaturas circulares y esferas huecas

y flujo calorfico a travs de placas, cilindros

en coordenadas

cilndricas

Frmulas

q = -kA -

de
dx
-

-kA (WOC)

de
d,

(W)

en coordenadas

esfricas

[2.12]

e = q/(eh

e~)

La distribucin de temperaturas en el cuerpo debe satisfacer alguna de estas ecuaciones. El flujo calorfico puede ser obtenido a partir de q = -kA

Notaciones eh temperatura del lado caliente ee temperatura del lado fro Cuerpo conductor

t C)

(0 C)

Representaci6n esquemtica

dx

de

(W)

[2.13]

Distribuci6n de temperaturas

Conductancia trmica

(e - e e)
(8h
-

o
q = -leA

ee)

de
dr

(W)

[2.\4]

Placa

donde el rea transversal A puede variar con x o r.

q

o"

Sistemas bidimensonales En estos casos la temperatura y el flujo de calor varan en dos direcciones. La ecuacin general de Fourier (2.23), se reduce a

h-i
Cilindro circular

Oc

(1 +~)

kA d

a0
2

ax2 + ay2 =0 La solucin general est dada por la siguiente expresin

a0
2

[2.15]

u = (C

sen r...x + C, cos AX)(CJ eAY + e-

AY)

[2.1

Gl

In In

(r - r1) (rl - r1)

2rrkl

donde A es algn valor caracterstico (autovalor) de la ecuacin diferencial y e1,e2 y e3 son constantes a determinar mediante las condiciones de contorno del problema. La ecuacin (2.15) es la ecuacin de LapIace para sistemas bidimensiona\cs y slo es posible obtener solucio-ies analticas para casos relativamente sencillos. Para sistemas ms complejos se suelen utilizar algunos de los mtodos analgicos, grficos y numricos desarrollados, que proveen soluciones aproximadas (ReL2.19-2.28), pero la discusin de los mismos escapa a los fines de este texto. La Tabla 2.2 presenta una lista de los ejemplos de conduccin de calor en estado estacionario para sistemas rela tivamente sencillos.

In ('2/'1)

Esfera hueca

( r: - r~

1 1)
r
'2

4rrk ( ,I[ - ,~

-~--~.~'
-----------

~'~# .

__

. ~.-,

Tabla 2.2 La- conductancia

Conductancia

trmica

de distintos

sistemas

para conduccin general

de calor en estado

estacionario

o
>-l
;;::

'"

trrnca C (W C) se define mediante

C(8h
-

la expresin

>
en
Z

d8 q = -kA -= d.x donde

8e)

(W)

C;;

:s::

O z e r:i
trmica perpendicular en los contornos de transferencia
(W /,..., 2

k = conductividad
A = rea superficial

(Wfm C) al flujo calorfico caliente de calor y fro (rn ") tC) entre el fluido
y la superficie

> ro ;;::
'"O

8h,8e

= temperaturas

> ;;::
del

h = coeficiente slido

c:)

por conveccin

>
z r.:

La reciproca de C es la resistencia trmica R. La longitud del cuerpo se considera igual a l. No.1 Sistema Diagrama Conductancia trmica

z o r-:

;;::

e (wtc)

en

Pared plana

r;:
Oh
q

l~

'1
hJi

alk d

I Pared plana compuesta. con transferencia de ealor en las superficies

s,
q

I,,~~,,"

T
O, a di d, d3

al

+--+-+-+-

di

d2

d3

1
hl3

hA

kl

k2

k3

r+-H
3

I Pared de caera circular

Tttl]:

Be

In (T2!TI)

Pared compuesta con transferencia las superficies

de caeras de calor en

8 z
e o
Be I I --+-In
hATI

2iTI
T2 I -+-In

o
z
TJ

I T4 -+-In-+-k3 T3

I
hBT4

r:-::
t""'
()

k ,

TI

k2

T2

t""'

>

o ;;::

'"

N N

>-l
;;::l

Tabla 2.2 Continuacin NO.ISistema 5 IEsfera hueca

471k

C/.l

> Z

Diagrama

Conductancia trmica
C (wtC)

C;;
Z

O
t:1

t:1

O -.:!

r'

;;::l

'1

'2

>;;::l
;>

2:
6 I Pared compuesta de esferas con transferencia de calor en las superficies
471 tTJ ;;::l

O t::l

O
C/.l

JAri+~

1 ( .;; 1 1)

+k2

1 (1
.:':

1)

+hB'~

I Caeria

excntrica en un cuerpo circular

271/k

ec

In o: - {3 donde o: = v(r2 + r)2 e2

(~)

-1
8

{3=v(r2-'

)2 - e 2

I Elipses confocales ~~
271/k

(c + In a + b

d)
(")

[Cinta en un cuerpo lptico

O Z

ec~

271k/

c: O
(")

t:1

In

(d;

O Z

c)

el
tTJ

r'
(")

;>

r-

O
;;::l
N VJ

. iL.... .L

,........

~-

..

...

:~

~-'.~
~

Tabla 2.2 Continuacin No. I Sistema 10 [Caera en un cuerpo triangular 2rrkl In (03 27a) r Diagrama Conductividad trmica

...,
~ ~
en

e (wtc)

[S
(3
Z t:I
M

o
:> t-<
O ;:r.;

-e

:> ;:r.; :>

Z
11

o
I Caera en un 'cuerpo
rectangular

-1

T 1
b-

Zttkl fa In _ ~

para~= b a

I '

f=

0,539

F-i

en

;:r.; O

;-=-1,5,
a -=2
b '

f=

0,614

I= 0,632 f=
0,635

- =
b

2,5,

- > 2,5,
b

i= 0,637

12

Caera

cuadrada

f--a--j

g"
13 I Caera en un cuerpo pentagonal

6,791kl In (; ) - 0,054

para -

_a
b

> 1,7

///////////// $&.
Lnkl 8e In (0, 7 24a )
r

14

Caera en un cuerpo hexagonal

a
t>7~77777l.

8e

o
Zttk! In

C,898a) -r

e n o

t;;

(3
Z
t:I
M t-<

::
;;>::l

ti

~
.., :;.:

Tabla 2.2 Continuacin No. I Sistema

15 I Caera en un polgono

:>

ti.!

Diagrama Solucin aproximada

e (WOC)

Conductividad trmica

ti.!

r5
Z
t:l tI1

O
21fkl

regular de n lados de Iongituda

In

(f;)
-0,19

o :>
r-'

o:;.:
+ 0,18n ~ :;.: :>
.tI1
trl

donde
f=

16

I Esfera

en terrada en un slido

Z o
~
:;.:

Oc
47Trk

O
ti.!

(1 - 2: )
17

IDisco

circular en terrado en un slido

ec
4rk, 8rk, d = d ~r

18

'Placa rectangular en terrada en un slido

27Tkb

d}>b

In (4b/a)'
Lttkb {d

In

(27Td/a)'

2a b }> a

>

ttkb r: (4b/a),

d =

19

~ Cuerpo toroidal ente-

rrado en un slido

47T2kli

fIn [8!!. (n r In parar~

(4R/d) (8R/r) d ~R

+ ] 1

2r

47T kRfln

(8R/r)

para 20 [Cinta enterrada en un slido

a R

8
ec
(1) 2,94kI (d/b )0,32

a
c::
()

o ,... o z
t:l

(11)
2,38kI (d/b )0,24
(1)

r-'

trl

o ~

(11)

o :;.:
N ....

IV CX>

Tabla 2.2 Continuacin

...

No. I Sistema 21 ICavidad hemiesfrica

Diagrama
Be

Conductividad trmica
C (wtC)

;;O ;J>

Z en

C
t-"l

:s:

(5
Z tl

8.~

2TkT

o ;J>
t""' O
;;O

22

ICilindro vertical en un
slido semi-infinito

ais1aci6n 7

6e

> ;;O >

'"O

'.)
-j2rf23

z el
t-"l

2Tlk

In

e:)

z
o en
::=1 ;;o

Caera enterrada en un slido

Be

t~
In

(~+J(~r -)
I

2Tlk

24 f Conducto rectangular enterrado en un slido

~//////.///.///

6e
T

(5,7+~)lk ( 3,5d )

In b 1/4 a3/4

25

I Fila de caeras enterradas en un slido (para una cualquiera de las caeras)

_1
6,

Zttl):

e senh (2Td In [ ;;. -e- ]

Caeras en un slido seminfinito

2Tlk

In [ T: senh( :d ) ] 26

I Conducci6n entre dos

caeras paralelas enterradas en un slido

P9TA

Caeras en el plano medio de un s6lido

Zttlk:

o
O

cosh _1 e - TI 2'1

(2

2 '22) '2

e (") o

t:J

z
t"rJ t""' t""' O

(5

t:1

o ;J>
;;O IV

v:>

w o

Tabla '2.3

Distribucin

de temperaturas

y flujo calorfico

en distintas superficies.extendidas.

;
CI:I CI:I

Se supone que la base de las superficies extendidas se halla a una temperatura constante 80 y el calor es disipado al fluido circundante de temperatura O-;'por conveccin, con un coeficiente de transferencia de calor h constante. Notaciones rea transversal de la varilla (m') A a longitud de la base de la superficie refrigerante (m) b profundidad de la base de la superficie refrigerante (m); e conductancia trmica CW C) 1 longitud de la superficie extendida (m) p permetro (circunferencia de una varilla circular (lT,)) h coeficiente de transferencia de calor CWlm' c)' he coeficiente de transferencia de calor' en el extremo de la varilla (W/m C) , . ' k conductividad trmica de] waterial (W/m 0c:)

>

o Z
!l, distribucin
eY

de temperatura s , (OC)

t:!
tTl

coshy senhy

+ e-Y 2

eY -

e-Y

10,1

funcin modificada clase de orden ceroy

de Bes~el de primera de primer orden

Z
tTl

&? ro ::o .." > ::o >

flujo calorfico

desde la superficie extendida

nv~
.Distribucin

Ko,i

funcin modificada de Bessel de segunda ~e de orden cero y de primer orden, Conductancia trmica

,25
o
::o

o tTl

No. ~ Sistema

, Representacin

esquemtica

de temperaturas

'"

IJ - IJr ea - IJr
Aleta rectangular uniforme o varilla uniforme

e = q/(IJo

...: IJr)

serili

J1(l- x)

enh .+
kAJ1 '

cosh

J1

cosh

J1

senbJll

para .he = o
kAJ1 tanh J1

A ~ ub,

P -= ~

:b

%l

0,. h

LI',
~t

1
I

t t t
(~

"o ( ';

J
,

(L..
\1 I
i
I 1--

",' ?l

1 I

I
I

1 'i
I
VI

\
r .

1,

I
IJ,

ti

l Ale ta en forma de cua

;':-1

;1 ;v/:
lo (2J1Vx) 10(~J1-j/) abuk 1, (21-t'1l)

-i

-j/
kb

lo (21-t'1l)

donde /1

= (?hl)"1 ~

J:>-b

3 [Ale t a rectangular anular

()

O Z K, (J1r, )/o{J1r) + J, (J1r, )Ko{J1r) K, (21fr, bkJ1) x

..L
h

W, )/o{J1r,)' +
?J ( kb

donde /1 = ~

)'Il

1,

W,

)Ko{J1r}

1, (J1r,)K , (J1r,) - K, (J1r, )/, (J1r,) ] [ 1, {J1r, )K o {J1r} + K, (J1r,)1 o W,)

o (5 z
()

o e

T
r,

:-:1

()

r,

> rO

;o

32 TRANSMISION

DE

CALOR PARA INGENIEROS CONDUCCION DEL CALOR 33

2.7

Transferencia

de calor en superficies

extendidas

Las aletas y las espinas son ampliamente usadas con el propsito de incrcmentar el arca superficial para la transmisin de calor entre el sistema trmico y el fluido circundante. Normalmente se los u tiliza para enfriamiento, aunque tambin han sido adoptadas para calentar un sistema. El intcrcambio de calor tiene lugar por conduccin en el slido y por convcccin en la capa de fluido adyacente a la superficie extendida. Se desprecia la transferencia de calor por radiacin. De este modo, la ecuacin de balance calorfico es

te a travs del material y la temperatura del cuerpo se elevar un iformemen-. . te en toclo el volumen. Se pueden obtener soluciones que dan buenas aproximaciones si el cuerpo en cuestin tiene un rea superficial grande comparada con su volumen. Los pequeos cuerpos, los tubos y esferas de paredes delgadas y las placas delgadas cle materiales con alta conductividad trmica satisfacen las condiciones arriba mencionadas. La ecuacin gobernante es una ecuacin de balance inst ant.inco de energa calor fica, es decir: Encrg ra calorficn recibida por el cuerpo = Encrg a calorfica transmitida desde el fluido
pc

d ( ;1 dO) k elx d.Y o.:': = lios(O - Or)

clO V -1
C!

[2.17]

/1/1 (O f

O) es O 00 a t = 0, la solucin

[2.18 ] para un

Donde os es un rea superficial elemental de la aleta (o espina) sobre una pequea distancia Sx . Definimos por lo tanto el permetro p = os/ox. La Tabla 2.3 ofrece una lista de unos pocos sistemas comnmente conocidos.

Si la temperatura inicial del cuerpo cuerpo pequeo es O - el 00 - Of

= e-(IIA

/pcV)t

(2.19 ]

i!

2.8

Conduccin

de calor en estado no estacionario

El parrnctro (pc V/hA) se denomina constante de tiempo, e indica la velocidad de respuesta del cuerpo al cambio de temperatura. En la Tabla 2.4 se muestran algunos sistemas simples.

En condiciones no estacionarias, la distribucin de temperaturas en el cuerpo vara con el tiempo. Depende de las condiciones iniciales y de contorno impuestas al cuerpo. En cualquier problema de calefaccin y enfriamiento, el proceso de transferencia de calor entre el cuerpo y el medio que lo rodea est influenciado tanto por la resistencia trmica interna, R; = (l/kA), como por la resistencia trmica superficial, R = (l/hA). Los casos lmites estn representados por: una resistencia interna nula (k-tOO) y una resistencia superficial nula (11-+=). Todos los otros casos que se encucuentran entre estos dos extremos tienen valores finitos de h y k. Los analizaremos por separado. Cuerpos con conductividad trmica infinitamente alta

Tabla 2.4
. Notaciones

Variacin de temperatura ciable (k-+~

de cuerpos simples de resistencia trmica despre-

80 8 8.
h

e
P
A

a
b

Los casos ms simples son cuerpos con una conductividad trmica infinitamente alta (es decir, de una resistencia trmica interna despreciable), sujetos a bruscos cambios de temperatura cuando se ponen en contacto con un fluido. Normalmente se supone constante la temperatura Br del fluido. Por lo tanto, todo el calor recibido (o generado) difundir instantneamen-

R t V

temperatura inicial del cuerpo a t = O (Oe) temperatura del fluido, supuesta constante (e) temperatura del cuerpo, que varia con el tiempo te) coeficiente de transferencia de calor convectivo (W/m2oe) capacidad calorfica especifica del material (J /kg e) densidad del material (kg/m3) rea superficial (m 2) longitud lateral (m) constante (Oe/s) espesor (m) radio (m) tiempo (s) volumen del material (m 3)

I'I!

34

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

CONDUCCION

DEL CALOR

35

CuerpoS con resistencia trmica superficial despreciable En esta categora se encuentran aqullos casos que presentan una resistencia trmica interna sustancialrnente mayor que la resistencia superficial. Entonces, es posible suponer un flujo calorfico convectivo infinitamente alto, de modo que, al comenzar el calentamiento o enfriamiento, la temperatura superficial inicial del cuerpo sufre Un brusco cambio y luego se mantenga a temperatura constante e igual a la del ambiente, Or. La ecuacin diferencial que gobierna el proceso es

No.

Sistema

Temperatura del cuerpo 8 - fJr 80

-

8r

1 2 3 4

Placa infinita de espesor

e-(2hj5pc)t e -(2hjRpc)t e -(3hjRpc)t e-(3hjRpc)t

Cilindro infinito de radio R Esfera de radio R Cilindro corto cuya longitud es el doble que su radio R Varilla cuadrada infinita de lado a Cubo de lado a Tubo delgado de espesor o sujeto a un incremento de su temperatura interna, en tanto permanece constan te e igual a 8o la temperatura del fluido ex terno. El intercambio de calor se produce tanto en la parte interior como en la parte exterior del tubo

!
-(h!

~ al
Para sistemas
1

ao

O la ecuacin (coordenadas
1 r

12.20] (2.20) se reduce a

5
6 7

e-(4hjapc)t e-(6hjapc)t

unidimensionales,

ae

hi h1 ---+---e h
1

+ h,)j5pc)r

h2

+ h2

al - ax2 1 ao a O --=-+-O' al ar 1 ao a O --=-+ex al al'2

O' 2 2 2

cartesianas) cilndricas) esfricas)

ao
al'

(coordenadas (coordenadas

l2.21]

2 ao r al'

Para hallar soluciones analticas, normalmente se hace uso del principio de superposicin. Esto es posible si las condiciones de contorno y la ecuacin diferencial gobernante son lineales con la temperatura y si las propiedades le, p Y e no varan con la temperatura. En la Tabla 2.5 se presenta la variacin de temperatura y el flujo calorfico desde la superficie de cuatro sistemas de geometra simple.

Placa delgada sumergida en un fluido cuya temperatura vara linealmente con el tiempo, es decir Or = Oro + bl

o --

(O

1'0

+ b)I

---

p c Vb 11/1
-(hAjpcV)r

Cuerpos con conductividad trmica y coeficiente cia de calor convectivo fillitos-

superjicial

de transferen-

+(0

o - Oro +--PCVb) e
11/1

En la mayora de los problemas prcticos de calentamiento y enfriamiento, tanto la conductividad trmica eJel material como el coeficiente superficial eJe transferencia de calor convectivo tienen valores finitos, lo que significa que en el anlisis del problema deben considerarse las resistencias interna y superficial del material. La ecuacin diferencial en derivadas parciales que gobierna el proceso sigue siendo la ecuacin (2.20), pero las coneJicio-

36

TRANSMISION

DE CALOR

PARA INGENIEROS CONDUCCION DEL CALOR 37

Tabla 2.5

Flujo calorfico y variacin de temperatura en cuerpos de resistencia trmica superficial despreciable (h ~oo)
inicial del cuerpo a Ie O (e) del fluido, munte aida constante ("C) del cuerpo, que vara con el tiempo y la posicin R
I Il

Notaciones 00 temperatura Oe temperatura O. temperatura

A k

("C)

r x
Q

e P 8

,rea superficial (m') conductividad trmica (W/m C) coordenada radial (m) coordenada en la direccin x I (m) difusividad trmicu k/pc (m' /s) capacidad calorfico especfica delmutcrinl densidad delmuteriul (kg/m')

q Q crf ~n

rndio del cilindro o de la esfera (m) Jiiempo (s) entero (1,2, .... ) flujo calorfico desde lo superficie en el tiempo t cantidad de culor totul t rnuxfe r id a desde la superficie

(W)
II

lo largo

del tiempo

(J)

funcin

error;

frr

fa e -~.

d~ cero, J~.(j3n) = II ,792,~, de orden

cnlor

(J/kg

C) J, J,
cul

races de lu funcin de Bcssel de ordcn e.g. ~, e ~,405,~, = 5,520,~, = 8,654,~. funciones

f'ic

= O; = 14,931,
do

ctc. orden r espcc t ivarnc n te

de Besscl
en

de primera

clase,

cero
trunsf'er

y de primer

sern icsp esor

(m)
Rcprcsen tucin csqucnuit icu -Dtst ribuci n de t e ru p er nt ur as Flujo or el tiempo I . o superficiul Cantidad de desde la superficie totnl Il lo lnrgo del tiempo

No. I Sistema

!...::..!!.L ,.1
Placa p la n a infinita de espesor 28

q/(Or

- 00)

Q/(Oe - 00)

00

Oe

o,

4
7T

"'1,2

...

-- 1 I(2"-I)/ (2 Il _ 1) 1 )

le-

'

2bl

o,

2kA

n:: J. 2,

c-I {lfl- 10/26 l' o r

8kA
2

"

__
(211 -

__ 1

1I _

rr Q'fl.fl"

1)'1

e-I(2fl-l)./261'o,

x cos

2n (

--u-

7TX

(-lt

Cilindro de radio

circular

infinito

~f&'--~ ---~
donde 3 I'Esfera de radio 'R

o,

I ...!.
n'

e-(flnIR)'a,

"l.}n

4rrk por de Jo(j3)

I
n=t,2 ...

e-(flnIR)'O'

~
Q

R2

fa [(in (rIR) J ({iJ

r,

unidad

de longitud

n=l,l .. (l~, de long+tud

2:

~Irl -

e-(flflIR)'o,)

por unidad

On son

las races

= O

-ctr
~
V

3..~
tt

I Slido

serni-i nfin ito

O'lk ~

"'.
erf

'x

s:~(':;'~)
Il

(_I)n+l e-(nnIR)'o, 8rrkR

2:
n=I,2 ..

8kR3
e -(n'IR)' at

rrQ

n =1,2

nl,lr 1 -

e-(fl'IR)'O')

(2$r )

kA

2kA

v'TrCii

";Q

f7..

38

TRANSMISION DE CALOR PARA INGENIEROS

CONDUCCION DEL CALOR

39

Tabla 2.6

Notadon---es
00

Flujo calorfico y variacin de temperatura en cuerpos de resistencia trrn]. ea.interna y superficial finitas capacidad calorfica especfica del material (J /kg C) densidad del material (kg/m ") semiespesor (m) radio del cilindro o de la esfera (m) entero (1,2,3 ... ) cantidad de calor total transferida desde la superficie a lo largo del tiempo t (J) tiempo (s) funci 2 J.' uncin error =.j1i o e- ~' d/l races de ciertas ecuaciones trascendentes funciones de Bessel de primera clase, de orden cero y de primer orden respecCantidad de calor total transferida desde la superficie a lo largo del tiempo t
Q/(Or - 00)

(ir

~
A

',
k

x
a

temperatura inicial del cuerpo a t = O (OC) temperatura del fluido, mantenida constante (OC) temperatura del cuerpo, que vara con el tiempo y la poscin- (a e)!' rea superficial (m2) coeficiente de transferencia de calor por conveccin (W/m2C) conductividad trmica (W/m C) coordenada radial (m) coordenada en la direccin x (m) difusividad trmica = .. '"_ cp
k

5 R n Q
I

erf

/l

(m 2 /s)

':';1
!..:::.!i...
00
-

No.1 Sistema

Representacin esquemtica' Distribucin de temperaturas

Or

Flujo calorfico superficial en el tiempo t

q/(Of - 00)

Placa plana infinita de espesor 20

I
~
~/

Sc'll,~"

) 4kA

4 "~,,,,2~,,+fIiln2~,,~

o(

x e-(JJ"jS)'dt

cos ~"

;S)

~"scn "" "=b",2~,, +sen2~"

.)'

'n

e-(JJnIS)

,.

al

40kA

11

scn'~n

= 1,2'"

x [1 _ e-(~"jS)'Qtl

donde
~" 2

~n

son las races de

fg ~"

=1:
J,(/l,,)Jol~,,(r/R)1 J5(~n)+Jl~,,)
4rrk

h5

Cilindro circular -infinito de radio R

~ R-.---.
~

o, --r_ ~donde
/l
"

L
"=1,2'"

,,=
1,2'

J;({l,,)

J(/l,,) +J5(/l,,)

le ~(JJ"jl/)'Q(

4nkll' cr
11

"
::1.2

1 J;(/l,,) ~;,J~(fl,,)+J(fl,,)

k-;-'-_ -__

x
~/l

c-(JJ"jl/)'ar

por unidad de longitud por

11

x l ! - e-(~"III)'Qtl

son las races de,

k J,(/l,,) x

niclad de longitud

= IIR Jo(fl,,)

Esfera de radio R

-qr

4
'1::0

1.1'"

son~" -~" cos/l" 2~" - scn2/l"

16nkli

11

(S~ll~(/

x e -(JJ 11 jl/)'at

senl/l"

(rjl/

)1

==)

.1,.

cos ~,,)' {l" (2{l" - S~112~,,)

-~"

e-(JJ"jl<)'nt

16nkR) cr
fl:::

I ,'2'

(S~ll~"

- /l" cos a,,)' a;',(2a" - se" 2~,,)

~"r/R)

x ] l _e-(~"jl<)'Qr'1

,j

donde

~II

son las races de

e; c t g 0" =
4

( k "")
1 1 [

Slido semi-infinito
crf (

2,ai x

(It>:jk)+ (II'ajk')11 ) + e1

11

I(h'jk'>ar!

xfl_ert.(-X l 2,ai

+!:. k.a

)1

kA
X

..jir

+;1
f

_1_'

e -(11' jk')nt)

~q(Or - 00)

dr

{ 1 - cr

(!.... ,ai)) k

!:. tm; k V
7fU'

140

TRANSMISION

DE CALOR

PARA INGENIEROS

CONDUCCION

DEL CALOR

41

nes de contorno k

convectivas

requieren

que
[2.22]

(~e_)
0.\

liCOf - Os)

para todo t > O. Los casos ms simples son aqullos en que el flujo de calor es unidimcnsio nal y en los que la temperatura del fluido que rodea el sistema sp supone constante. La Tabla 2.6 muestra la variacin de temperatura y la transferencia calorfica superficial de cuatro sistemas diferentes pertenecientes a esa categora. El tratamiento matemtico para obtener soluciones analticas de la conduccin de calor en estado transicntc es realmente complejo. La aplicacin de tcnicas como la de la transformada de la integral para este tipo de problemas presenta ciertas ventajas, aunque requiere el conocimiento de rnctamtica superior. En las Referencias 2.1-2.8 se encuentran un gran nmero de soluciones analticas. Las tcnicas matemt icas y tablas de funciones pueden ser halladas en las Referencias 2.9-2.17. Los distin tos mtodos numricos y analgicos son clescriptos en las Referencias 2.19-2.28.

(a) Coordenadas cartesianas

a20 a20 -+-+-=--ax2 uy2

i)20 uz2

1 ao ex al [2.23J

T (x, y, I
1

z)

donde

ex = ~

cp

es la difusividad

trmica

1 __ l.
1 /".\'

)'

J/

(b) Coordenadas cilndricas

-+--+--+or? r a,.
---

ae
2

ao

1
,.2

a0
2

a20

aet)

az

1 ae ex al
las relaciones

[2.24]
), lA

T I I
1

(r,

<1>, z )

;.

mediante
x =r cos

rp,

y = r Sen!rp

)'

(c) Coordenadas esfricas

a2 e

ar

ae

a2 e

+7 al' + 1'2 sen? t/J arp2

/T
I <1>, ..J)

1 a2 e 1 ae +? at/J2+,.2 tg t/J at/J

=---

(r,

ae

..J/

ex

al
las relaciones

[2.25] --y

) <1>

2.9

La ley general de Fourier de conduccin de calor

mediante x

__ ~.J/

""

:
I I /
/

7'

La ecuacin de Fourier de conduccin de calor es la ecuacin fundamental que representa las condiciones que gobiernan el flujo de calor en un cuerpo slido. A continuacin se la expresa en tres sistemas diferentes de coordenadas:
./

= reos <f sen t/J = r sen rpsen t/J

=r

cos t/J

-;

42

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

CONDUCCION

DEL CALOR

43

Tabla

2.7

Soluciones conduccin

generales de calor

de algunas

ecuaciones

diferenciales

comunes

en la

No.
8

Ecuacin diferencial
2 2 d O dO r -+,.-

Solucin

general

Observaciones

Notaciones temperatura (Oe) x, y, z coordenadas cartesianas r, tP, z coordenadas cilndricas r, tP, tJ; coordenadas esfricas C( difusividad trmica = kfcp (m2/s) Q cantidad de calor generada por unidad de volumen (J/m3) k conductividad trmica (W /m e) e capacidad calorfica especfica (J/kg o e) p densidad del material (kg/m3) t tiempo (s) Jn, y n funciones de Bessel de primera y segunda clase .de n-esimo orden In, KII funciones modificadas de Bessel de primera y segunda clase, de n-simo orden FII, QII funciones de Legendre de primera y.segunda Clase, de n-simo orden A autovalor Las constantes de integracin CI, C2, y A deben ser determinadas mediante la aplicacin de las condiciones iniciales y de contorno impuestas al problema. No. I Ecuacin diferencial Solucin general Observaciones 12 Estado -=0 dx2 2 -estacionario 0=
1/12 CI

d,.2

tlr

e = cI.1,,(mr)
/12 )

+ e2 Yn(mr)

Sistema cilndrico general, unidimensional

+ 9
2

(/712,.2

r -+r-

d2 O dr
2

de
dr

e = el[n(rn,)
1/2)0

+ c2K,,(rnr)

Sistema cilndrico ral, unidimensional

gene-

_ (m2,2

= O

10

a2e 1 a20 -+--+-=0

a,.2
r

se
ar

az2

o=
o=
": x

[e I J o (Ar) + C2 Yo (M) 1 Problemas cilndricos x (e senh /..z + e 1 Xz) con eje de simetra,en 3 4 COS 1 dos dimensiones
(el r"

11

a2 O I -+-2

ar
2

se ar
ap2

+ e2,.-")
/..rI) + e4 cos A(/

Sistema cilndrico, dos dimensiones

en

1 a20 +--=0
,.2

(e3 sen

d2

d O 2 dO -+--= elr2 r d,.

0= .- -

el

,.. +

C2

Placa, unidimensional
C2

Sistema esfrico, dimensional

un-

13

2 a2 O dO (1 - r ) --,- + 2r --

d2e dx2
2

o=e

sen

IIIX

C2 COS /1"1X

Transferencia de calor entre una supericie y el ambiente

dr-

dr

0=

('1

P//(r)

+ e21]//(")

+ 11(11 + 1)0
14
r---+---

=
i)

Sistemas esfricos gcncralcs, unidirncnsionales

1)

)(rOl il,.

scn J;
J;

i) J;

o=
X

[c

1,."

C2"'-

("

Sistemas esfricos, bidimc nsion alcs

d0

11120 =

dx2
4 I d20 Q +-=0 k

o = el senh.
O

mx +

('2

c osh

IIIX

Transferencia de calor entre una superficie y el ambiente Unidimensional, con fuente de calor interna Q Placa, bidimensional 1S

1'/1 (cos J;)

<10 \

x ( sen

iJ J; )

l.stado no-estacionario

dx2

Q 2 = - -.x + C IX 2),:

e2

l' O iJx2il2 O iJ,.'

I ilO

=~

ilt
I lO
(~iJ I

O~('
+ 0=('

-"

!>'(C'

sc n /...\'

Placa,

ti

n id imc nsiona 1

5 I el20 d20 -+--=0 dX2 dy2 6

o = (e o=
CI

scn /...\' + e2 cos /...\') +

('4('-

IG

x (C3e"Y

"y)

-+--=r

I ,JO

('2 COS

r\')

(Ar)

a,.
uO

""lC1.l0.,jO:
e2 l'o ( ~)] 1 _ ,,'ar

Sistemas

c il Indricos,

u uidimcnsionalcs

11 1

I cl2 O I d.O -+-=0 2

tlr r dr

l'

In r

+ C2

Eje simtrico, en coordenadas cilndricas

+
17 -+--=-iJ,.2 r

1ti

7 I d2 O I cle Q -+--+-= O clr2 r dr k

O=cllnr+C2

_-,.2
k

a0
2

'2

I
(X

vO
iJl

Sistema cilndrico con fuente de calor interna

ur

=.,. - ('
+ e2

(e I scn Ar

Sistemas esfricos, nidime nsi o Il alcs

1
I

COS

Ar)

44

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS condiciones de contorno en la transferencia de calor pOI conduc2

o

CONDUCCION

DEL CALOR

45

Tabla 2.8 Notaciones

h h, k

d6n_~_~

Distintas

p q
F
I

eoeficicn te de transferencia de calor por conveccin cocficien te de transferencia de calor por radiacin =ea(Ts2 + Tl)(Ts+Tr) (W/m2C) conductividac\ trmica (W/m C) presin en el contorno (N/m2)
2 flujo calorfico especfico (W /m ) factor de forma para la radiacin velocidad relativa (m/s) temperatura absoluta (K) emisividad de la su perficie constante de Stefan-Boltzmann coeficien te de fricci6n seca

(W /m

C)

Las soluciones analticas de estas ecuaciones diferenciales en derivadas parciales son generalmente muy difciles de hallar, por lo que la mayora de los problemas ingcnieriles son solucionados aproximadamente por medio .de la ecuacin de Fouricr, escrita para una o dos dimensiones. Las ccuaciones diferenciales frecuentemente usadas se presentan en la Tabla 2.7,junto con sus soluciones expresadas en la forma general. En la Tabla 2.8 se ofrece una lista de las condiciones de contorno comnmente adoptadas.

r
e u
Jl

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Sufiios e

convccciri fluido o am bien te su perficie de contorno Expresin analtica

2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

No. l Condiciones

Contorno a una temperatura espec ficada r = f(t) para una resistencia trmica superficial despreciable

es = er

L
3

Su perficie aislada Flujo calorfico especfico o densidad de flujo calorficq constante en la superficie Con tornos de dos cuerpos de diferen tes conductividades trmicas en contacto estacionario, para resistencia trmica de contacto despreciable Contornos de dos cuerpos de diferentes conductividades trmicas en contacto deslizante Transferencia de calor desde un contorno al ambiente por convecci6n Transferencia de calor desde al arn bientc por radiacin
U11

ae) -O (~ Jn s k(ae) =q
an
s

2.7 2.8 2.9

k
1

1) (Je an

s -

-k
2

(a02) an
=

2.10
s

2.11 2.12

k (~)
1

+
upu

an s
= s = s

k (ae
2

2)

an s

2.13 2.14

k (ae)
k

an

h(es
a
F

er)
(T: _ 11)
1 2

contorno

(Je) an
Jn

I - 2

2.1 S 2.16 2.17 2.18 2.19

Transferencia de calor desde un contorno al ambiente, consid.~rado co:no.?uerpo negro, por conveccion y radiacin

(9~)
"'" (he

s = h(Ts
...4.

1 r)

Tr)

2.20 - Tr)

+ ea(1'i -

+ hr)(Ts

46

TRANSM'ISION

DE CALOR

PARA INGENIEROS

2.21 2.22 2.23 2.24 2.25 2.26

2.27 2.28 2.29 2.30 2.31 2.32 2.33

2.34

Dusinberre, G. N., Numerica(4.nalysis of Heat Flow McGraw-Hill 1949. ." Crandall, S. H., Engineering Analy sis , McGraw-Hill, 1956. Todd, J., A Survey o] Numerical A nalysis, McGraw"Hill, 1962. Southwell, R. Y., Relaxation Methods in Engineering Science , Oxford University Press, 1940. Allan, D. N. G., Rela xatio n Meth ods , McGraw-Hill, 1954. Haji-Sheik h , A. and Sparrow, E. M., 'The Solution of Heat Conduction Problems by Probability Methods', J. Heat Transfer , 89, 3, 121-31, 1967. Brown, G. M., 'Monte Carlo Methods', in Modern Mathematics [or the Engineers (ed. by E. F. Becke nbach), McGraw-Hill, 1956. Liebmann, G., 'A New Electrical Analogue Method for t he Solution of Transient Hea t Conduction Proble ms", Trans. ASME, 78, 3, 1956. Chao, B. T., Advanced Heat Transfer , University of Illinois Press, Urbana, 1969. Gardner, K. A., 'Efficiency of Extended Surfaces', Trans. ASME. 67, 621-31,1945. De Yenbeke, Structural Dy namic Heat Co nduction, International Centre for Mechanical Sciences, Springer-Verlag, 1974. Parrott, J. E. and Stuckes, A. D., Thermal Conductvit y ofSolids, Academic Press, 1975. Balcerz ak, M. J. and Raynor, S., 'Steady Sta te Tern pera ture Distribution and Heat Flow in Prismatic Bars with Isotherma1 Boundary Conditions', Int ern. Heat and Mass Transfer, 3,2, 113-25, 1961. Smith, J. C., Lind, J. E. a nd Lerrno nd, D. S., 'Shape Factors for Conductive Heat F10w',J. AChE, 4, 330,1958.

3 Transferencia de calor por conoeccion

3.1

In traduccin

La transferencia de calor entre una superficie slida y el fluido que la rodea se produce por conveccin .trmica. Si el movimiento del fluido se debe solamente a la accin de las fuerzas de empuje ocasionadas por la variacin de densidad que se produce por el calentamiento, hablamos de conveccin natural. Pero si dicho movimiento es causado por fuerzas que no dependen de las diferencias de temperaturas, sino de diferencias de presiones impuestas externamente, entonces nos referimos a l como conveccin forzada. La expresin siguiente permite evaluar el flujo calorfico porconveccin que se establece entre el fluido y la superficie.

= 1/lI(Ow

- Oe)

(W)

[3.1]

Existe versin castellana

de la misma (N .del E.).

denominada ecuacin de enfriamiento de Newton (ecuacin 2.9). Aunque la frmula en s misma es muy simple, el coeficiente de transferencia de calor por conveccin h es una funcin compleja del flujo del fluido, de las propiedades termo fsicas del fluido y del arreglo geomtrico del sistema. Excepto para unos pocos casos sencillos, es realmente imposible obtener la solucin anal tica exacta, recurrindose en consecuencia a mtodos aproximados. En la mayor parte de los casos prcticos, los coeficientes de transferencia de calor son evaluados a partir de ecuaciones empricas obtenidas correlacionando los resultados experimentales mediante el mtodo del anlisis dimensional. Generalmente se los expresa mediante relaciones entre un grupo aclimensional dependiente, el nmero de Nusselt (Nu), con los otros tres grupos adimensionales independientes, el nmero de Reynolds (Re), el nmero de Grashof (Gr) y el nmero de

t~

48

TI{ANSMISION

DE CALOR

PARA

INGENIEROS TI{ANS:EI{ENCJA I)E CALOI{ POR CONVI':CCION 49

Prandtl (Pr), segn se trate de conveccin natural o de conveccin forzada. La Tabla 3.1 compara los dos tipos de conveccin.
Tabla 3.1 Comparacin entre la conveccin natural y la conveccin forzada
Conveccin Causa fluido del movimiento del natural Convecci6n forzada en la del

1n,1l 1?7

M
N /:::'p

Fuerzas actuantes en el cuerpo (fuerzas gravitacionalcs) Nu=f(Cr,Pr)

Fuerzas actuantcs superficie (presin fluido) N\l = f (Re, Pr)

Relacin cntre los grupos adimcnsicnalcs que rigen al sistema

g
{3

q S T v X

"1

ndices de potencias definidas en las ecuaciones (3.3) y (3.5) flujo msico (kg/s) nmero dc Mach (l'~ /aoa) nmero de filas de tubos perpendiculares al flujo prdida de c;lrga (N/11I2) flujo caloi'fjco (W) rca su pel~fici;1 (rn? ) temperatura absoluta (1<) velocid;ld del fluido (m/s) longitud caracterstica de un sistema (m) radio (m) cocficicn te d e ex pa nsin trmica volurn trica (K -1 ) temperatura (0C) diferencia de tempcratura (0 C) temperatura en el seno del fluido (OC) diferencia medja logar l mica de tempcratura (0C) densidad (kg/rn ") viscosidad dinmica o absoluta (kg/rn s) viscosidad cinemtica (p/p) (1112/S) relacin de calores especficos cp/cu esfuerzo o tensin de corte del fluido (N/m2)

Criterio para considerar al flujo como turbulento

Cr ~ 105 Nu o: Grl/4 laminar NlI o: Grf/3 turbulento Energa potencial provocada por cambios de densidad inducidos por calen tamien to

Re ~ 105 Nu o: R.e.1/2 laminar NlI o: Re4/5 turbulento Energa mecnica suministrada por fuerzas externas

Parrn etro dominan te en

la transferencia de calor

1:::,.0

Gb
iJ.G1m P /.l

Fuente

de energa

v
'Y
T

3.2 a
A
Cp

CI
el D el'

f
g G h
k K

1
In

Notacin (m/s) longitud Cm); velocidad del sonido rea transversal; rea superficial (m 2) calor especfico a presin constante (J/kg C) constante definida en las ecuaciones (3.3) y (3.5) coeficiente de friccin superficial dimetro del tubo; distancia (m) dimetro hidrulico (m); dimetro Cm) e2 espaciado de tubos (m) factor de friccin aceleracin gravitacional (9,81 m/ S2) flujo msico especfico = m/ A (kg/rn 2 s) coeficiente de transferencia de calor por conveccin (W/m20C) conductividad trmica (W/m C) funcin de correccin definida en las ecuaciones (3.3) Y (3.5) longitud de caera (m) logaritmo natural log, altura biselada de cono Cm)

Sufijos

.f
W

V
o m r
00

fluido pared entrada salida' valor medio recuperacin corriente libre

Grupos aelimensionales

Gr =={3g6,.eX3p2
JJ.2

, nmero de Grashof , nmero de Reynolds ,nmero de Prandtl

Re

==

pvX
/.l

Pr ::: /.lce.
k

Nu

== hX

, nmero de Nusselt

:r
11 50 TRANSMISION DE CALOR PARA INGENIEROS TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIOl'I 51

,1

Gz =

( 4L

rrD

Re . Pr = kt

me;

, nmero de Graetz

h St =(Nu/Re Pr) =-Ra

=

pvc

, nmero de Stanton ,nmero de Rayleigh

(Gr Pr)

Pe = (Re Pr)

, nmero de Pclet

3.3

Definiciones

Temperatura en el seno del fluido - es la temperatura media del fluido en una seccin del tubo, si el seno del fluido alcanzara la condicin de equilibrio sin ganancia ni prdida de calor. Flujo completamente desarrollado - se dice que un flujo es completamente desarrollado cuando la distribucin de velocidades en la capa lmite permanece invariable en la direccin longitudinal. Generalmente, al efectuar el anlisis de un problema, se supone el flujo completamente desarrollado, sea laminar o turbulento. Diferencia media logaritmica de temperatura (Lle 1m) - es la media logantmica entre las diferencias de temperatura en la entrada y en la salida y es frecuentemente usada en el clculo de la transferencia de calor a travs de tu bos. Flujo laminar - es un flujo en el cual las partculas del fluido siguen lneas de corriente uniforme y por lo tanto no hay mezclado entre las capas adyacentes del fluido. Tambin llamado flujo viscoso. Flujo turbulento - es un flujo irregular no estacionario con grandes movimientos en remolino que activan el mezclado dcl fluido y provoca una mayor transferencia de calor. Capa limite ~ es una delgada capa de fluido adyacente a la superficie del slido, en la cual la velocidad del flujo vara desde cero en la superficie hasta la velocidad constante de la corriente a una cierta distancia de la misma. Para e.uio a travs de un .tubo, el esp,~~L de la capa lmite

puede extenderse desde la pared hasta el centro del tubo. Nmero de Grashof (Gr) - R{3p2 x3!J.e //12 relacin entre la fuerza de empuje y la fuerza viscosa. Representa los efectos de la fuerza de elevacin hidrosttica y de la fuerza viscosa en la convecci6n natural. :Nmero de Nusselt (Nu) - hX/k, relacin entre la transferencia de calor por conveccin y la transferencia de calor por conduccin en el fluido. Nmero de Prandtl (Pr) - J1Cp/k, relacin entre la difusividad de la cantidad de movimiento (/1/ p) y la difusividad trmica (k/ pCp). Representa la relacin entre la transferencia de calor y el movimiento del fluido. Nmero de Reynolds (Re) - pvX/p, relacin entre la fuerza fluidodinmica (pv2) y la fuerza de arrastre viscoso (pv/X). Indica el comportamiento del flujo en la conveccin forzada y sirve como criterio para determinar la estabilidad del flujo laminar. Anlisis dimensional - es 'un mtodo basado en el principio de homogeneidad dimensional de las ecuaciones fsicas, es decir que las magnitudes representadas en ambos miembros de una ecuacin deben tener las mismas unidades. Por medio de este mtodo es posible formular una ecuacin basada en magnitudes fsicas, considerando solamente las unidades de las magnitudes involucradas. La aplicacin de este mtodo debe satisfacer los requerimientos de la semejanza geomtrica, es decir que cualquier correlacin de datos experimetales pueda ser aplicada solamente a un sistema geomtrico por vez. Dimetro hidrulico (D) - 4A/p definido como cuatro veces el rea transversal dividida por el permetro mojado. Se lo utiliza como dimensin de longitud er, grupos adimensionales para problemas de flujo interno. Aunque cualquier longitud que sirva para caracterizar la dimensin del pasaje de flujo, satisfara el principio del anlisis dimensional, se acostum bra u tilizar el dimetro hidrulico para el flujo interno a travs de tubos de diferentes secciones transversales (m). Flujo msico (m ) - es la masa de fluido que fluye por unidad de tiempo. En un sistema con flujo interno el parmetro Gz = [(rrD/4!) Re' PrJ , juega un rol importante en la transferencia de calor. La dependencia de' Gz se escribe en la forma r;z = /nc)k! (kg/s), Flujo msico especifico (G) - '1z/A = pu, masa fluyente por unidad de tiempo y' por unidad de rea normal a la direccin del flujo. La velocidad media del fluido en las caeras puede ser obtenida mediante Vm = G/p

~
1 1

52

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

TRANSr.ERENCIA

DE CALOR

POR CONVECCION

53

~I
. "1
I

y el importante parmetro adimensional, el nmero de Reynolcs, puede ser escrito como Re = eX/J1 (kg/m? s). Viscosidad (J1) (kg/ms) - cuando un fluido fluye sobre una superficie slida, se produce un esfuerzo de corte entre el fluido y la superficie. La magnitud del mismo es proporcional al gradiente de velocidad perpendicular a la direccin del flujo. El factor de proporcionalidad se denomina viscosidad absoluta (o viscosidad dinmica) que tambin puede ser definida por la expresin T = ;. (dv/dy). Es una propiedad del fluido y acta como una resistencia disipativa al flujo. La relacin f} = ;,/p se denomina viscosidad cinemtica (m? /s). Coeficiente de expansin trmica votumtrica (~) - se define por medio de la ecuacin

que el movimiento del fluido es causado por las fuerzas de empuje ocasionadas por la variacin de densidad en el fluido, producida por la diferencia de temperatura entre el fluido y la superficie en contacto con l. Otros tipos de fuerzas actuantes en el cuerpo, tales como las fuerzas centrfugas y las fuerzas de coriolis, tambin tienen influencia en la transferencia de calor por conveccin especia 1men te en sistemas rota t arios. El flujo calorfico entre la superficie slida y el fluido circundante, depende, amn de otros factores, de si el flujo es laminar o turbulento y puede ser evaluado mediante la ecuacin (3.1). El coeficiente de transferencia de calor por conveccin ti es incorporado normalmente al nmero de Nusselt, Nu = liX]k, que por el mtodo del anlisis dimensional, CSt<1 relacionado con el nmero de Grashof,Gr y el nmero de Prandt lPrpor la expresin

Pc

=; (1 +~O)
Nu

= e (Gr

Pr)"

[3.2

donde Pc es la densidad del fluido ms frfo., Ph es la densidad del fluido ms caliente y O es la diferencia de temperatura entre las dos regiones del fluido. Su contribucin a las fuerzas de empuje en la transferencia de calor por conveccin natural, puede ser apreciada en la ecuacin

(Pc - Ph)g

Ph ~ge

en la cual el producto

Ph~ aparece en el nmero de Grashof, Gr.

En la mayora de los casos, las constantes y n se determinan correlacionando los datos experimentales de cuerpos geomtricamente semejantes. Cuando esta sencilla ecuacin es inadecuada para representar el comportamiento fsico del problema, se introduce una [uncin de correccin K en la conocida ecuacin (3.2), de modo que la expresin tenga en cuenta los efectos que se contrarrestan y tambin pueda incrementarse el rango de validez de los parmetros. De este modo la ecuacin (3.2) puede ser escrita como

3.4

Conveccin natural

Nu=C(GrPr)nK

[3.3]

El movimiento de fluido debido enteramente a la accin de las fuerzas gravitacionales es denominado normalmente flujo natural. Si ste no 'est confinado dentro de un espacio por contornos slidos, se lo conoce con el nombre de conveccin natural. Sin embargo en general, no se hace tal distincin entre ellos. Por lo tanto, en la conveccin natural se considera

Los resultados de la transferencia de calor en diferentes sistemas georntricos han sido ajustados a esta frmula y son presentados en la Tabla 3.2.

o.

Tabla 3.2 Frmulas

Transferencia de calor por convecci6n natural en distintos sistemas

~
...

Nu = e (Grq

Pr)nK
(W)

~ UJ
3::

= hA (Bh - Be)

o Z
tl tTl

u;

Notaciones Nu Fi
q X k hX nmero global de Nusselt =k

~
q

coeficiente global de transferencia de calor

A(ew-ef)

(W/m C)

20

ew
ef
A

M Gr

flujo calorfico (W) (m) longitud caracterstica del sistema (W/m C) conductividad trmica del fluido temperatura de la pared (OC) temperatura en el seno del fluido (OC). diferencia de temperatura (ew - ef) (oe) rea superficial para clculos de transferencia de calor g~p2 t:..ex3 nmero de Grashof = =-:....:--/12

> >" Z
G'l tTl

-"
Z

0_

til
ti)

o "
(ml)

~
Tf P
J.1 g

coeficiente de expansin trmica volumtrica = ~ para gases

(K-l)

Tr

temperatura absoluta en el seno del fluido densidad del fluido (kg/m3) viscosidad dinmica o absoluta del fluido aceleracin gravitacional (9,81 m/s2) Prandtl no.
_ /1cp

00
(kg/rn s)

Pr

Cp

e
n K

calor especfico del fluido (J /kg C) constante ndice funcin de correccin adirnensional

Para superficies expuestas, se supone que la conveccin laminar ocurre cuando 104 <Gr. Pr < 109 Y que la conveccin turbulenta ocurre cuando GL Pr > 109. Cuando Gr. Pr < 103 se dice que la conveccin es de intensidad despreciable. No. I Sistema Representacin esquemtica
C
n

Condiciones de operacin

Referencias-

_~~

$)

1?j

-"!'"'

(J1

el'

Tabla 3.2

Continuacin Represen tacin esquemtica C

n

No.l Sistema

Condiciones operacin Flujo laminar

NUto1al

de

Referencias

Cilindro vertical de pequeo dimetro

-L

0,686

'1

[Pr/C I + 1.05 Pr) 11/4

Nu

+ 0.52-

L *
D

_1
I--D-j
X=L

I Placa horizontal calentada,dirigida hacia arriba

~ , "-

T
L

0,54

Flujo laminar; para discos crculares de dimetro D, usar X = 0,9 D Flujo turbulento

3.9

--

0,14

:3

3.9

*
Expresin modificada

X =L por el autor

5 /Pl'"

horzonrsj ea-

lentada dirigida hacia abajo

'\,

'

'T , (1
//-

0,27

Flujo laminar solamente

320

X=L

Placa levemente inclinada

0,8

'1

r+(:'~rr

'7

Esfera

Flujo laminar (multiplicar Gr por el cos 9 en la frmula para placas verticales)

bN
t-D-I
Espacios encerrados

0,49

Flujo laminar (aire)

3.13

'" "

U>

IX>

Tabla 3.2 Continuacin Not. Sistema Representacin esquemtica C 0,04 n

I K
(dIL)3

Condiciones de operacin Capa de aire

Referencias

8 t Dos placas paralelas verticales a la misma temperatura

--jdrI I
I
1

3.7

T
L
/

I
I
I

_T_

9 ICilindro vertical hueco con extremos abiertos

X=L

0,01

(dIL)3

Columna de aire

3.7

X=L

If

10 I Dos placas paralelas horizontales, caliente estando -----la superior I I I I I ms caliente I

I

Oh

Conduccin pura
q=k---d , (eh () e)

+ fra
-

e, /

ClO = 8h

De

0,27

X=d 11 Dos placas paralelas horizontales, estando , la superior ms fra

Laminar (aire) 3 X 105 < Gr. Pr

<3xlOIO,

3.20

fra

,'---r--f--.caliente
8~

0,195

Pr- 1/4

Laminar (aire) 104 < Gr < 4 x lOS

3.19

Cl8=t!h8e

0,068

"3

Pr-1/3

X=d 12 t Dos placas paralelas verticales a diferentes temperaturas (h para ambas superficies)

Turbulento (aire) Gr > 4 x 105 Laminar (aire) 2xl04<Gr < 2 x lOS furbulento (aire) 2 x lOS < Gr < 107

3.19

1-

0,18

(Lld)-1/9(Prf

1/4

3.19

1 -..l

8e

0,065 para

(Lld)-1/9(Pr)-1/3

-1
L

3.19

I I _1
1 1 I

1.> 3
d X=d

-L7

_J

,..
0,_

u.

-.o.

ClO = Oh

.;;

Tabla 3.2

Continuacin Representacin esquemtica

1 -

No. I Sistema

Condiciones de operacin
Nu =
"2

Referencias

13

I Dos placas paralelas inclinadas

[Nuvert.

cos </> + Nu horiz. sen</> J

-~
d

X=d

T
0,317

14

I Dos cilindros concn-

tricos

C0) j.
Oe
-

3 1 X ( dJ15

+ d'6/5

)5]-1/4
Flujo laminar

3.48

x = l(do
A

d;)

= 2rrXL

o-:
O

1S

Dos esferas concn tricas

ec

0,61

2(do+di)
X

Flujo laminar

3.48

(9)~
x = l(do
-

[X

3( d?15 1

+ d7/5

).SJ-1I4
-!

di)

w
r.1 ;o

> Z

;z::

"1

A = ZnXt d + di)

g
o

>
Ci r.1

> rO ;o

(3
;o

< r:l o

o O z

G
O

z
a..

62

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION 63

Para calcular el' valor de Gr, es de uso comn evaluar las propiedades' p y ..t.a la temperatura media Om = (8w + er )/2 y tomar ~ = 1 I(er + 273C) para los gases. Los valores de ~ (a O 20C) para algunos lfquidos cornn-, mente conocidos se presentan a continuacin

Acetona

(CH3 CO CH3) (CH3 COOH)

[3 = 143

10-5
107

(K-)

Acido actico Acido sulfrico

lO-s

(H2 S04)

56 x lO-s 20 x lO-s

fuerza friccional producida por la viscosidad (..t. du/dy). La influencia de estas fuerzas en el comportamiento de la transferencia calrica puede ser apreciada a travs del nmero de Reynolds, Re = pvX/..t.. Este parmetro controla tambin el rgimen del flujo en la capa lmite con la cual est ntimamente relacionada la transferencia de calor. La transferencia de calor por conveccin forzada ha sido sistemticamente investigada para flujos a travs y a lo largo de tubos y superficies planas. Los resultados, correlacionados con los datos experimentales, se representan generalmente mediante la ecuacin de Nusselt , Nu

Agua (H2 O) Alcohol Benceno Fenol Glicerina Mercurio Pentano metlico (C6 H6)
(C6

e Re"'

Pr"

[3.4 J

(CH3 OH)

1 19 x 10-s
122 x lO-s 79 x lO-s 47 18

donde e, m y n son constantes para un determinado tipo de flujo y para una geometra dada. Existen otros factores, sin embargo, que pueden hacer ms compleja la situacin y que no estn adecuadamente representados,por lo que se incorpora a la ecuacin (3.4) una funcin de correccin K, que le permite tener una mayor generalidad. La ecuacin se expresa entonces Nu

n, OH)
OH-CHOH-CH20H)

=e

Rem Prn K a la influencia en la mayora

[3.5] de de

(CH2

lO-s

(Hg)

x lO-s

Si el nmero de Grashof es alto, se debe prestar atencin la conveccin natural sobre la conveccin forzada, aunque los casos la misma es de poca importancia.

re,

H 2)
de carbono (C C14) aumenta con la temperatura.

155x10-S

3.6
Tetracloruro El coeficiente

Analoga

de Reynolds

132 x 10-s
La analoga se basa en la suposicin de que la relacin que gobierna tanto la transferencia de calor como la transferencia de cantidad de movimiento (las fuerzas de corte entre las capas adyacentes del fluido son iguales a la velocidad de variacin de la cantidad de movimiento local del fluido) son similares en los flujos con similares condiciones de contorno. Aunque la aseveracin es slo cierta para flujo laminar a lo largo de una placa plana isotrmi. ea sin gradiente de presin, con Pr = 1, el concepto puede ser perfectamente 'generalizado para flujo turbulento y otras geometras. Con esta suposicin (Pr = 1), las distribuciones de temperaturas y velocidades son idnticas.De este modo, puede obtenerse una relacin simple entre la transferencia de calor y la friccin del fluido para

generalmente

3.5

Conveccin

forzada

La transferencia de calor por conveccin se debe al movimiento molecular del fluido en contacto con una superficie slida a una diferente temperatura. En la conveccin forzada, el movimiento no es causado por el calentamiento del fluido, como en el caso de la conveccin natural, sino por algn agente fuera de la capa lmite. La energa es suministrada externamente para mantener el proceso, en el cual existen dos tipos de fuerzas en operacin, la presin del fluido relacionada con la velocidad del fluido (112 pu2) y la

11

Pr = 1,

St=

~ .: Re Pr 2

Analoga

de

Reynalds
[3.6]

,.
I1

64

TRANSMISION

DE CALOR

PARA

INGENIEROS

i.
TI(ANSFEn.lNCIA DE CALOR POR CONVECCION 65

para

Pr

=1=

1,

St .,

L Pr2

2/3

1:

Analogra modificada de Reynolds, debida a Colburn

dada por
6/)

4{(~P/l~I)

I - "1( ~ 15 - - p

('2

f)

I __

r 3. 7 J
de

r 3.1

Esta ecuacin permite evaluar, de una manera muy simple, el coeficiente transferencia de calor por conveccin h a partir del factor de friccin f.

donde 1 es la distancia en la que se produce 6p y D el dimetro hidrulico equivalente de la cacrra. La prdida de carga a travs cle un conducto, para el flujo de 'un fluido viscoso a travs de un banco de tubos, puede ser evaluada mediante la expresin

3.7

Friccin

del fluido y prdida

de carga a travs de caerras

. 6./) ::::NI , e
lpl,2. ~ lIlax

.11

il
I

Cuando un fluido fluye a lo largo de una superficie, se produce una resistcncia (conocida corno arrastre o frotamiento) que frena el flujo prximo a la superficie, No se debe solamente a los esfuerzos de corte (friccin superficial) ocasionados por la viscosidad del fluido, sino tambin, bajo ciertas circunstancias, a la diferencia de presin (arrastre de presin de la capa limite) sobre la superficie del cuerpo. En cuerpos romos, tales.corno esferas y cilindros, en los cuales el flujo puede separarse en algn punto de la superficie, predomina el arrastre de presin, en tanto que para una placa plana paralela al flujo y para tubos cilndricos con flujo interno, el ms importante es el arrastre Iriccional. La transferencia de calor se relaciona slo con el arrastre de friccin superficial. El esfuerzo o tensin de corte (fuerza friccional por unidad de rea) en la superficie se define como
T"

--fJ.) J.1w

u, 14 :::: \'I' l'

.

"1 '''1:\\ __ --

( 2

fJ. fJ.w
-

o ,1 ,1 (N/lll~ )

donde
l'm;,
GJ\:(X

13.1:: )

:::: velocidad

maxirna

del fluido

(m/s) I11Lximo (kg/m2 s)

= pl'""x ::::lil/l1lll" :::: flujo Illsico cspeciTico = nmcros de filas transversales de tubos

El factor de friccin emprico fe para un nmero 5 x 104 puede ser calculado por medio de

de Reynolds

entre 102 Y

= ~ PI~l1

[3.8]
, e -

donde f es el' factor de friccin y Um la velocidad media del flujo. Para superficies planas o superficies de cuerpos fusiformes
I::::

O .33

-l/S R(!d

tubos

en

lnea

t, :::: 0,75 Re'dl/S

0,664 0,059
R-I'~

[3.13 J [3.14J

para flujo laminar

[3.9] [3.101

tu bos esca 10naL!os

[=

Re-liS

donde la longitud desde el borde principal de la placa. Para flujo interno en tubos, los factores de friccin en trminos del nmero de Reynold s para ci 1ind ros e!e diferentes secciones transversales, se presentan en la Tabla3.3. Debido a la friccin, el fluido pierde presin a 10 largo de la caera. Si se desprecian los efectos en la entrada y en la salida de la caer a, la rugosidad de la superficie y la compresibilidad del fluido, la relacin entre el coeficiente de friccin y la prdida de carga Isp viene

para flujo turbulento caracterstica X en el Re es medida

donde

Re
d

PVlllx

el

fJ.

~ del tubo
-

::::dimetro

O O O~l

Vmx

_
-

l'

(ee

2) 2

el

O O OL 000
tubos en lnea

-O O --O O O

oIl

tubos escalonados

';\

66

TRANSMISION

DE CALOR

PARA INGENIEROS

TRANSFERENCIA

DE CALOR

POR CONVECClON

67

En la Tabla

3.3 se presentan

algunos

valores

de tsp para tubos

de diferentes

De este modo,

la transferencia

de calor puede

ser calculada

con [3.17]

secciones transversales. Con el objeto de mantener el flujo del fluido a travs de los tubos, se debe aplicar energa externamente. Parte de la misma, en una cantidad igual a 6pU1I1 A (vatios), debe restituir la prdida de presin.

= !iA~8Im

3.8

Tuberas

y caeras

El calentamiento Y enfriamiento de fluidos que fluyen a travs de caeras es de gran importancia en ingenicra. Conocido el coeficiente de transferencia de calor para un sistema geomtrico determinado Y para condiciones de flujo especificadas, el flujo calorfico puede ser evaluado mediante la ecuacin

donde Ji es el coeficiente global de transferencia de calor. La misma ecuacin permite tambin determinar el rea de caera requerida para transmitir un determinado flujo calorfico bajo un dado potencial (diferencia) de temperatura. Si la temperatura media del fluido Ofl en una seccin dada de la cae. ra es conocida, entonces es posible hallar la temperatura media O f2 en una seccin ubicada a una distancia 1 de la primera, por medio de la ecuacin

hpl(28w 8 f2 -

-.Ofl) + 2Gcp A8fl hpl + 2GcpA

(OC)

[3.18]

(1 = 1111 ({J

IJ h)

(W)

[3.15]

donde O" es la temp~ratura en el seno del fluido. Para problemas de flujo externo, la temp~ratllt') de 1;\ corriente libre puede ser usada como la del SCIlO tkl [luido. 1:.11 l'l caso de tuberas Y caeras esta temperatura slo puede ser tkLermin;\d;\ si se conoce la disLribucin de temperaturas. Generalmente, sta no es Lkil tlt.: hallar, por lo que normalmente se u iliz.n la diferencia media 10garl\11ica de temperatura que se basa slo en las cmpcraturas del fluido en la cntradu y en la salida. Esui d;\cla por la siguiente ecua

donde p y A son el permetro y rea transversal de la caera respectivamente, G es el flujo msico especfico y h el coeficiente medio de transferencia de calor por conveccin en la distancia 1. El flujo msico especfico G puede ser evaluado mediante la expresin G = rh/A = pu, donde v es la velocidad media del fluido y in es el flujo rnsico del mismo. La Tabla 3.4 ofrece una lista de las correlaciones apropiadas de u para flujo a travs de tubos de diferentes secciones geomtricas, con las que se puede calcular el coeficiente de transferencia de calor por conveccin h.

~, I

3.9

Flujo a travs de superficies

externas

cin

"O

1111 _

- (O'"

- OrL1 In

~Ol)il-'"

(O

().)
I

(0 (')

13.161

(O

\V

--

01').'\

Esta seccin est dedicada a la transferencia de calor en el flujo forzado a travs de superficies planas (por ejemplo, placas planas) y a travs de tubos cuyos ejes son normales a la direccin del flujo. La placa plana es la geometra ms sencilla de analizar y ha sido rigurosamente estudiada. Los resultados son tanto ms tiles ya que mucho de lo aprendido puede extenderse y aplicarse a cuerpos fusiformcs, a entradas de caerfasa cuerpos triangulares y cnicos y a cualquier superficie similar a una placa. Los resultados cl- _ sicos pueden deducirse directamente de la analoga de Colburn. Se ha llevado a cabo una gran cantidad de investigaciones experimentales, de cuyos resultados se ofrece un resumen en la Tabla 3.5.

C1\ 00

>-l
;;O

>z u:
Tabla 3.3 Factor de friccin y prdida de carga para flujo forzado a travs de tubos uniformes

O
z
t:l

U;

s:

Frmulas

=factor

de friccin

= ~

= cpCRe)

2" pVm

o > ro
I = f(2pv~)
(~ )

6p = prdida

de carga en una caera

de longitud.

(N/m2)

:;
>
;:l

;:c

Notaciones
I!m

p
J)

cp
t-

Re /1
I
E

.velocidad media del fluido (m/s) . densidad del fluido (kg/m3) dimetro hidrulico = 4 rea transversal del flujo/permetro funcin de Re (N/m2) esfuerzo o tensin de corte en la pared nmero de Reynolds = mD//1 . viscosidad absoluta del fluido (kg/rns) longitud de caera en la que se produce Isp Cm) - (m) altura de la irregularidad (rugosidad absoluta)

o
t:l t:l

z
Z

mojado

(m)

;;

o [f)

pv

Oasado el

ramenre

nm~o de R,ynolw." >2000" supone que ,1 flujo" tu'bul,n'o, aunque para que el flujo tu,bul,n'o se compls; d=olhdo debe ser > 4000. L", p""d" de lo, tubo, se 'uponon Iisas cuando la rusosdad relat '/D < 0,0001.

No. I Conducto

Seccin transversal

Dimetro hidrulico D a

Factor friccin! 16 Re-I

de

Circular

Prdida de carga 6.pa2/J1/um 32 0,158 ReO,75

Condiciones de operacin Re < 2000 5 x 10

3

TO

0,079 Re-O.25

< Re < 3 x 104 O 0001 '

4

0,096 Re-O.25

para -< D 0,192 ReO,75

3

5 x 10 < Re <.3 x 10 para -~ D

4

co
"l

;:.-

.... ;;o

;;o

trl

0004 '

trl

0,046 Re-O,2

0,092 ReO.8

3 x 10 < Re < 3 x 106

E

;;
trl

para - < o,ooal 0,078 Re-O,2

IJ

0,156 ReO,8

3 x 10 < Re < 3 x 106 para - ~ 0,004 D

E

O
""

o > r

O ;:l

"

z
C1\ \O

o z < ~

...,

Tabla 3.3 Continuacin No. I Conducto Seccin transversal Dimetro hidrulico

]J.-

o
0-1

::o

!Elptico

TO~'O'l
a 0,5

Factor de friccin! 16,25 Re-I Re-I 17 18,25 Re-1 Re":1 19 19,5 Re-1

Prdida de carga
!:lpa
2

/pivm

Condiciones de operacin Flujo laminar .Flujo Flujo Flujo Flujo laminar laminar . laminar laminar

~
:s:: .i
(J)

1,17 a

23,7 20,1 17,6 16,9 16,2

(3
Z
O
t!l
(J

1,3 a

3 IR,,~~IM

ID
r-u--l

l--b---1
-=

0,3 0,2 0,1

1,44 a 1,5 a 1,55 a

> rO
"C

::O'

>
~
1,0 1.25 1,67 2,0 3,0 4,0 5,0 8,0 10,0
a 1,11 a 1,25 a 1,33 a 1,5 a J ,6 a 1,67 a 1,78 a 1,82 a

14,25 Re14,4 15,0 15,5 17,25 18,25 19,0 20,75 21,25

28,5 23,4 19,2 17,5 15,3 14,3 13,6 13,1 12,8

Flujo laminar Flujo Flujo Flujo Flujo Flujo Flujo Flujo ,Flujo laminar laminar laminar laminar laminar laminar laminar . laminar

O
t!l

Re-1 Re -1 Re-1 Re-1 Re-1 Re-1 Re-1 Re-1

:;;
::o O
(J)

Triangular equiltero

'\

0,58 a

13,25 Re-I

78.8

Flujo laminar

Anular circular

C@
~do=-1
I

~~

(do - di) a =D (do - di) (do/di)

22,3 Re-1 24 Re-1

44,6 48

Flujo laminar, dfd = 0,1 Flujo laminar, dfd 6x 103<Re<5 dfd < 0,56 Flujo laminar

> 0,5
0-1

[Formado por do, placas

P1-----_1
--

0,085 Re-O,2S 0,17 ReO,7S

x lOs,
::o
(J)

---t
a

2a

24 Re-I

12

"l

t!l

::o
t!l

;;
Referencias: 3.6; 3.7; 3.20; 3.22; 3.27.
t!l
(J

(J

> t"
O

::o
"C

::o
(J

Z
(J (J

<

(3

_.
-..

--

--~

I!

72

TRANSMISION

DE CALOR

PArtA INGENIEROS TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION 7J

Debido a la complejidad del campo de flujo que se establece alrededor de un cuerpo romo, tal como una esfera o un cilindro, en un flujo cruzado, es muy difcil obtener una solucin analtica. Con el objeto de hallar soluciones satisfactorias, se debe recurrir a los experimentos y a la ayuda del anlisis dimensional. Para el flujo de aire a travs de esferas, la frmula recomendada [Rcf. 3.20] para determinar el coeficiente de transferencia calrica es

do la temperatura de la pared alcance el valor de Tr. De manera que la densidad de flujo calorfico o flujo calorfico especfico puede ser calculada med ian te la ex pres n

(1 == / (T,

- Tw)

(W/1ll2)

[3.19

Nu

== 0,37

(Re)O,6

para

17

< Re < 7 x

104

T,

==

T T

00

+r-

ll~

2cp
) ( K)

==

00

-y-I ( 1 +r~/lJ2

(3.20

donde la longitud caracterstica es el dimetro de la esfera. Las Tablas 3.7 Y 3.8 presentan algunos resultados disponibles para la transferencia de calor por conveccin forzada para flujo cruzado a travs de cilindros aislados de diferentes secciones transversales y a travs de bancos de tubos.

donde V.o es la velocidad de la corriente libre. El factor de recuperacin, r, es una medida de la eficiencia del proceso de calentamiento dentro de la capa lmite. Su valor depende esencialmente del nmero de Prandtl, de acuerdo Con el rgimen de flujo que prevalezca. Para las condiciones de placa plana (presin constante a lo largo de la superficie), se puede utilizar las siguientes expresiones para la determinacin del factor de recuperacin

3.10

Transferencia

de calor a altas velocidades

r == Prl/2

En un flujo de fluido de velocidades suficientemente altas, el trabajo producido por las fuerzas friccionales causa un considerable aumento de la temperatura en la capa lmite. A una velocidad muy alta de flujo, la variacin de temperatura en la capa lmite puede ser muy grande. Este es el fenmeno de calentamiento aerodinmico comnmente experimentado por los aviones o misiles que superan la velocidad del sonido. En estas condiciones, el calor es transferido desde la capa lmite hasta la superficie del slido. Una temperatura adecuada, denominada temperatura de recuperacin T, (tambin llamada temperatura de pared adiabtica) es utilizada para representar la temperatura de la capa lmite. Por medio de sta es posible estipular que no existir ms transferencia de calor convectiva cuan-

para flujo larninn para flujo turbulento [3.21 J

== Pr1/3

Cuando r es la unidad, la temperatura de recuperacin asume el valor de la temperatura de estancallliento. Para velocidades de flujo bajas [ es decir (v'l"./2(pT.o) ~ 11, T, es prcticamente igual a la temperatura de la corriente TCQ mientras que para altas velocidades

II

'1

-.J ,j;>.

>-l

Tabla 3.4 Frmula Nu

=-

Transferencia de calor por conveccin forzada en el flujo de un fluido a travs de tubos cilndricos de diferentes secciones transversales .

::o
Ul

z
:;:: i

hD k

e
pvD
j1

Re Pr K

ID

5
z
o tli o
O

Notaciones Re Pr
h
k

r::o

""

= ;.cf!.

z
2

P
cp
j1

coeficiente global de transferencia de calor (W/m 0C) conductividad trmica del fluido (W/mOC) densidad del fluido (kg/rrr") calor especfico del fluido (J jkgOC) viscosidad absoluta del fluido (kgjrn s)
~ = pA

o
tli Z

::o

;;
::o
Ul

lim

velocidad media del fluido

(m/s) (m
2

A
f)

flujo msico (kg/s) rea transversal interna del tubo

4A =
/1

dimetro hidrulico

(m) (0C) media del

Ow

permetro, de la seccin (m) temperatura de la pared del tu bo

Los valores de las propiedades p, k, ;. deben ser evaluados a la temperatura U ri + O r" seno del fluido IOb = ( e)
2

donde
O fi = temperatura O-ro = temperatura

del fluido en la entrada del fluido en la salida

(OC) (OC)

El flujo calorfico puede ser calculado mediante

q

= hA 6.0 1m;; Nukr1

x

6.0 I m/D

(W)

donde
6.0
lm

diferencia media logartmica de temperatura (Ow -- 8r)i - (O", - Or)o

In

(Oe)

[(Ow - Or)i] (Ow - Or)o

No.

ISeccin transversal Circular

e
1,86 3,66 0,023

In

11

Condiciones de operacin

J
d d

1 3

(~j
1 1

1/3

(;.: r'I4

iD

0,8 0,8

0,4 0,33

0,027

(;.: r'I4

Flujo laminar en tubo corto, Re < 2 000, Gz > 1 Flujo laminar en tubo largo, Re < 2 000, Gz < 1O Flujo turbulento de gases, Re> 2 000

Flujo turbulento de lquidos altamente viscosos, 0,6 < Pr < 10O

-.J V>

lo..

_&

+.

seo4

Tabla 3.4 Continuacin .~cin transversal .

D

111

11

Condiciones de operacin

2 I Rectangular

10
f-a-j
3 I

b ---:= 1 a 1.4 2 3 4 8
00

a 1,17 1,33 1,5 1,6 1,78 a a a a a a

2,98 3,08 3,39 3',96 4.44 5,95 7,54

O O G O O O O

O O O O O O O

I I I I I I
I

Flujo laminar, Re < 2 000 Fluio Flujo Flujo Flujo Flujo Flujo laminar, laminar, laminar, laminar, laminar, laminar, Re < Re < Re < Re < Re < Re <
2 2 2 2 2 2 000 000 000 000 000 000

2,0

Hendedura o placas paralelas

20 1,85

(~o)
I

1/3

Flujo laminar, Re < 2 000, ( Re' . Pr 1 20)

> 70 < 70

20

7,54

( Re . Pr 2n

---jl--

-J O'>

4 I

Triangular equiltera

L1\
5

0,58

1,3

1
3

(O,~8 a

Flujo laminar, Pe
( Re.Pr-'0,58 a)

<2 >7 <7

000,

0,58 a

2,47

( Re.Pr-0,58

a)

Dos placas paralelas

_t
J

T~

40

4,86

Flujo laminar

aislada

Referencias: 3.6; 3.9; 3.20; 3.22; 3.25; 3.27.

-J -J

Tabla 3.5

Resumen

de soluciones

para la transferencia

de calor por conveccin

forzada en el flujo de un fluido sobre superficies

.

~~
Frmula q = hA(Ow - Or) (W)

Notaciones hx
Nux k nmero de Nusselt local en la posicin x

Ux

'l!..
k

nmero de Nusselt global en toda el rea calentada

hasta la distancia x medida desde el extremo

principal

pux
Rex Pr p
j.l

J1 J1Cp

<p

k A

v , x

densidad del fluido (kg/m3) viscosidad absoluta del fluido (kg/rn s) calor especfico del fluido (J /kgOC) conductividad trmica del fluido (W /mOC) 2 rea superficial calentada hasta la distancia x (m ) velocidad de la corriente libre (m/s) longitud de la superficie (m) distancia medida desde el extremo principal (m) deben ser evaluados a la temperatura media de la pelcula

Los valores de las propiedades

= ()w

+ ()r 2

-.1 (O

No.

Flujo a 10 largo de una superficie plana Rgimen de flujo puro

Frmulas

Condiciones

de operacin

Nu.,. = 0,332
U

Re~12Pr1/3 Re~12Pr 113

(local) (medio) (Ioc.d) (medio)

Flujo laminar, Re

V,

O, 8w

= =
=

0,664 0,029

<5

!OS,

<x < ,
x

W////#/~,,?///#////,00I/-

i':ux

~,~
2 Rgimen de flujo mezclado turbulento

Nux

Rei'5 PrIl3 0,037 Reil5prl/3

Flujo turbulento, Re

>5x

105,

<

<1

'ux
donde

medio en la distancia
l/3

<x < 1

Nu; = 0,037 Pr

(Rei'5

- C)

\
u,Or W~~///~OW

c=

23500

para para para

(Re)cr = 5 x 105 (Re)cr = 3 x 105 (Re)cr ~ 105

Flujo laminar hasta la distancia s donde se produce el (Re)cr "Crtico, y a partir de all, flujo turbulento hasta x '> s.

C=14200

F
Calentamiento

4 300

'x

.I
parcial de Nux = 0,332 Re:!,12Pr1/3 [1 (I1/x)3/4j-1/3

(local)

Flujo laminar, Re

v, 8r la pared

r/
e,
PZZ2??Zd

o: '-1 .x

Nux
I

= 0,664

Re:!,/2 Prl/3

rII - (,~- )3/4]2/3/

(1

- ~

,)

<5x

105, 11

< <1
X

,,-J

(medio) Nux

0,029

Reil5 Prl13 Rei'5 Pr1/3

Nux

= 0,037

, )9/10] -1/9 (local) [1 - (~ ,) 9/10] 8/9/ ( I - ,) [ I - (~

(medio)

Flujo turbulento,

Re>

5x 105,11

<: x < 1

....
'D

80

TfiANSMISlON

01\ CALOR

PARA INGENIEROS TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION 81

Tabla 3.6

Transferencia de calor por conveccon forzada en el flujo de aire normal a cilindros de distintas secciones transversales Tabla 3.6 Continuacin Seccin transversal

Formuas 8u = C Rc'" para cilindros de seccin transversal circular ~u = ,43 + C Re'" para cilindros de otras secciones transversales Nu = Q.,43 + e Re'" PrO"l para lquidos q = Nu kA (8w - 8r)jX Notaciones Nu Re Pr
p
jJ. cp

111

Alcance del Re

Longitud caracterstica X 104

&1

hX k
(JvX
jJ.

=k

cpjJ.

o~
(Wj1l12 C)

OI

,160
0,039

0,638 0,782

5x 103 -1,95x 1,95

X

n 104
-

lOS

6a
tt

0,153

0,638

5xl03_IQS

6a
tt

h k
A

8w 8f

densidad del fluido (kg/rn") viscosidad absoluta del fluido (kgjm s) calor especifico (JjkgOC) coeficiente global de transferencia de calor conductividad trmica (WjmOe) rea superficial (m") temperatura de la pared (Oe) temperatura en el seno del fluido (Oe)

-01
-OT /-b--I
-L'
caracterstica X

0,293

0,66

3 x 103

2 x 104

&1
tt

Las superficies de la pared se suponen lisas. Los valores de las propiedades deben ser evaluados a la temperatura media (&w + 8dj2. Seccin transversal
C m

0248

0612

2,5

10

3 -

1,5

104

V2(a2 + b2)

Alcance del Re 10-4 - 4 X 10-3 4 X 10-3 - 9 X 10-2 9 X 10-2 - 1 1 - 35 35 -"5 x 103 5 x 103 - 5 x 104 5x104-5xl0S 2,5
X

Longitud

-01
-DI

0,437 0.565 0,800 0,795 0,583 0,148 0,0208 0,178 0,102 0,290 0,246

0,0895 0,136 0,280 0,384 0,471 0,633 0,814 0,699 0,675 0,624 0,588

d d
d

-OT
~"

00940804

3x103-15x104

V2(a2 + b2)

/-(/-j

d
d

d d

10

8 x 10 105 7.5 x 105

4a n
4<1
tt

~ /-/ '~

0,276

0,61

3 x 103

104

1,09 a

5 x 103 2,5 x 5
X

Ol' -

103 -

103

4a
1f

-~1

0,227

0,731

4,

la' - 1,5, la'

2a
tt

103

4a
tt

Referencias: 1.3; 3.1; 3.18; 3.22; 3.25; 3.26; 3.30.

'1
I
TRANSFERENCIA 82 TRANSMISION DE CALOR PARA INGENIEROS DE CALOR POR CONVECCION 83

de flujo, Tw la temperatura de pared es aproximadamente igual a T, .La temperatura que alcanza la pared cuando se establece el estado estacionario , debe ser determinada por medio de un balance entre la entrada de calor debida al calentamiento convectivo en la capa lmite y a la radiacin inciden_ te, y la disipacin de calor debida a la conduccin pelicular, a la radiacin y a cualquier proceso de enfriamiento que exista en el sistema. . Es sabido que los valores de las propiedades del fluido varan Con la temperatura y con la presin. A velocidades de flujo moderadamente altas , es posible obtener resultados aproximados, evaluando las propiedades tales como o, u, k Y cp a una temperatura de referencia T*. Ms abajo se presenta una adecuada expresin introducida por Eckert [Ref. 3.41 l. T*

rabIa 3.7

Con tinuacin

,,-

-JO

-O

00 O

Valores de

e
1,25 0,888 0,613 0,427 0,356 2 0,890 0,613 0,427 0,356 3 0,880 0,638 0,500 0,421 4 0,835 0,632 0,504 0,421

O O O O O O O O O O O

~ e2/d
1,25 2 3 4

banco de tubos en lnea

= T'; + 0,5 (Tw - Too) + 0,22 (T, - Toa)

=
Tabla 3.7
Frmula u =

0,5 (T

00

+ T) + 0,22

"1-

----;- M2

00

(K)

[3.22)

_}.O
,,-

Transferencia de calor por conveccin forzada en el flujo a travs de un banco de tubos

/J PrO,3 (
/Jw

O O O

O O

Valores de C

~ e2/d
1,25 2 3 4

1,25 0,953 0,686 0,559 0,489

2 0.93-:O,66S 0,544 0,488

4 0,812 0,611 0,500 0,442

e ReO.6
hd

)0,14

O
O

0,875 0,638 0,506 0,466

Notaciones Nu k pvd /J Pr h P /J
/Jw Cp = /Jcp

banco de tubos escalonados

Re

Sobre esta base, el calor especfico puede ser considerado constante. El valor de la viscosidad puede ser evaluado por medio de la ecuacin de Suthcrland, es decir

L= v;

(T*)O,5 (1 + 218fT,,)
T"
1 + 218fT*

(3.23J

"
el

coeficiente global de transferencia de calor (W/rn1.0 C) densidad del fluido (kg/m3) viscosidad absolu ta del fluido (kgjm s) viscosidad absoluta del fluido a 0w (kg/rn s) calor especfico a presin constante (J/kg C) conductividad trmica del fluido (W/m C) velocidad del fluido libre (fuera del banco) On/s) dimetro de los tubos (m)

donde J.lo es el valor conocido de la viscosidad a la temperatura To. El coeficiente de transferencia de calor a menudo es expresado en el nmero de Stanton, debido a su relacin con el coeficiente de friccin pelicular Cf. Tanto para flujo laminar como para flujo turbulento sobre una placa plana, la relacin est dada por St

Los valores de C dados a continuacin fueron deducidos de la Referencia [3.9]. Son vlidos para 2000 < Re < 4 x 104. Los valores de las propiedades deben ser evaluados a la temperatura media de la pelcula e o

= 0.
2

[>r-2/3

l3.24 ]

o m =~

A velocidades de flujo muy altas, se produce una gran variacin de temperatura a travs de la capa lmite, y la suposicin de calor especfico , constante ya no es ms vlida. Consecuentemente, la temperatura no es una

TRANSFERENCIA B4 TRANSMISION DE CALOR PARA INGENIEROS

DE CALOR

POR CONVECCION

85

magnitud adecuada para utilizar en las frmulas de transferencia de calor. En estos casos, se debera usar la entalpa eJel gas, es decir i.e. i = cp dT. Los valores de las propiedades deben ser evaluados entonces a la temperatura correspondiente a la entalpa de referencia.i*. La expresin sugerida por

Jg'

.-.
r-"<t;

-o
"<t;

Eckert (Ref. 3.41) es i* = i; + 0,5 (iw - i",,) + 0,22

\D

(ir - i",,)

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o

I
tir de

0,5 (ioo + i~) + 0,22 r -2-

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(Jjkg)

(3.251

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Sobre la base de sto, el flujo calorfico especfico puede ser evaluado a par-

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= h(T

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r.v - i
+r"2

Y la entalpa de recuperacin
(J jkg)

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o.

En la Tabla 3.8 se presenta un resumen de las frmulas para calcular los coeficientes de transferencia de calor que pueden ser determinados a partir del nmero de Stanton o a partir del nmero de Nusselt. 3.11 Transferencia de calor en discos, conos, dilindros y esferas rotatorios

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La transferencia de calor por conveccin entre un cuerpo rotatorio Y el fluido que lo rodea, es de gran importancia en muchas aplicaciones ingenieriles. El fenmeno eJe transferencia de calor en un cuerpo rotatorio est intimamente relacionado con las caractersticas de flujo de la capa lmite rotatoria que se complica por la presencia de la fuerza centrfuga Y de la fuerza de coriolis. Cuando la velocidad rotacional es baja o cuando la diferencia de temperatura entre la temperatura de la superficie y la del seno del fluido es grande, prevalece la conveccin natural. Por el contrario, cuando la velocidad de rotacin es suficientemente alta la influencia de la conveccin natural disminuye, hacindose ms importante la transferencia de calor por conveccin forzada. El criterio se basa normalmente en el valor de un grupo adimensional (GrjRe2). Para un valor intermedio dentro del alcance de este factor, deben tenerse en cuenta los efectos combinados de la conveccin natural y la conveccin forzada. La Tabla 3.9 expone las frmulas para determinar la transferencia de calor de discos, conos, cilindros y esferas rotatorios.

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Tabla 3.8 Re" Nu* Suffixes
00

Continuacin de Reynolds de Nusselt

=--/x

nmero nmero

p*v~x 11*

k*

entalpa comente libre recuperacin pared que los valores de las propiedades a la entalpa de referencia i*. Para cp constante deben ser evaluados a la temperatura de referencia

El suprandice * indica peratura correspondiente

T* o a la tem-

Para cp variable

Densidad de flujo calorfico

o flujo calorfico especfico

(W / m 2)

q = h(Tr.-

Tw)
-

q = hi(ir
T~) + 0.22(Tr
-

- w)

Temperatura de referencia (K) o entalpa de referencia (J/kg) Temperatura de recuperacin (K) <2 entalpia de recuperacin (J/kg) Factor de recuperacin

T* = T~ + 0.5(Tw
2
1J~

T~)

i* = i.; + 0,5(iw - i~) + O.22(ir - i~)

'. Ir = I~ 2 VOO

Tr
r r

= T~

+r-

2cp laminar turbulent

+ rI

:2 laminar turbulento

= (Pr*)JI2 = (Pr*)1/3 h

ri = (Pr*) ri = (Pr* ) h 5t* =-p*v~

1/2

113

Nmero

de Stanton

St* = cI (Pr*)-2/3 2

St* =--p*cpv~

Frmulas Coeficiente pelicular

local de friccin

para placas planas (Pohlnausen), (Blasius), flujo laminar, flujo turbulento. Re< 5 x lOS

el- = e = e =
(j

0,664 (Re*)-112 0,0592 (Re*)-O,2

5 x 105 < Re < 107 flujo turbulentc, Re< 5 x lOS 107 5

x

0,288 (logj

Re*)-2.4S(Prandtl-Schlichting, (Pohlhausen), flujo laminar,

5 x lOS < Re < 107

Coeficiente pelicular

medio de friccin

= 1.328 (Re*)-1/2

e =
Cj
('."u = SI . R~ . Pr )

O,07~ (Re*)-o,2(Blasius),

flujo turbulento, (Pohlhausen), (Blasius),

5 x lOS < Re< flujo turbulento,

= 0,455

(Ioglo Re*)-2,S8(Prandtl-Schlichting),

105 < Re<

109

Nmero

de Nusselt

'."u* = 0,332 (Re*)J/2(l'r*)1/3 :\u

flujo laminar,

Re < 5 x lOS 5 x 105 < Re < 107 flujo turbulento,

*=

0,029 (R~ *)O.R(Pr*)]l3

flujo turbulento,

'."u* = 0.144 Re*(Pr*)1/3/00gloRe*)2.4S :; x 105 Re < 109

<

(Prandtl-Schlichting),

h medio

.\"=0

ax>x",

= 0,036

~\: (I'r*>3

[(Re;)o,&

- (Rc'~cr)O,3 + 18,5 (Re;cr)o.s ocurre para x

el flujo laminar (Blasius)

ocurre

para x = O hasta x = x c r , el flujo turbulento

> X cr

cc .....,

--'-----1

-~

co

00

....,

Tabla 3.9

Transferencia de calor de cuerpos rotatorios

Frmula =h(Ow - O)

s:
(Wjm
2

>z u;
i

;:;o

(5
Z hX

Notaciones

el
t:1 )-

Nu Re
Gr

nmero de Nusselt medio

WX2

o
rO
"C

nmero de Reynolds nmero de Grashof nmero de Prandtl

;
)-

v
=---

(3gx36.8 v2

;:;o

;>

Z
el
t:1

Pr
v
J.1 P

cpJ.1

;; (m2/s)
;o O

w X
{3 h
k cp

6.0

Ow
Or
g
Q

viscosidad cinemtica = )1/ P (kg/m s) viscosidad dinmica o absoluta 3 densidad del fluido (kgjm ) velocidad angular de rotacin (radjs) longitud caracterstica (m) coeficiente de expansin volumtrica (K-l) 20 coeficiente de transferencia de calor (W/m C) conductividad trmica del fluido (W / m C) calor especfico a presin constante (J /kg C) diferencia de temperatura .= lt1w - Or) (OC) temperatura de la pared (OC) temperatura en el seno del fluido (OC) 2 aceleracin gravitacional (m/s ) medio ngulo del vrtice del cono

tr:

R
D

en
v~

radio (m) dimetro (m) coeficiente de arrastre o frotamiento superficial velocidad del fluido en el flujo cruzado (m/s)
(8w + Or)J2.

Las propiedades fsicas del fluido deben evaluarse a la temperatura media No. ISistema Representacin esquemtica Frmulas

Condiciones Flujo laminar, Re < 2.5 x 105; 0,7 < Pr< 5,0 Flujo laminar, Re < 2,5 x 105; Pr = 10 Flujo turbulento, Re > 2.5 x 105; Pr = 0,72 Flujo laminar entre r = y, = 'e, flujo turbulento entre' =., e y T =_R, donde Te = (2,5 X 105 vjW)I/2 ; Pr 0,72 .

Referencias 3.33,3.31 3.33 3.33

Disco rotatorio
6f--t----

Nu = (0,277 + 0,105 Pr) Re,5 Nu Nu

=

1, I Reo,s

= 0,015 Reo,8
=

laminar .

Nu

0,015 Reo,8 - 100

(~r

3.3 I

disco

I
Nu
_
=

0,4 (Re2 + Gr)O.2S

hR wR2
=-v'

donde' Nu
=-

k '

Re

Efectos combinados de conveccin natural y rotacin en el flujo laminar (eje horizontal)

3.32

{3gR31T3/2 6.0 Gr='-=----v2

ce -o

Tabla 3.9

Continuacin Representacin esquemtica Frmulas Condiciones Referencias

No. I Sistema

u =

0,515 (Gr)0,25

Conveccin naturallannar, Pr == 0,72; Gr/Re2 > 2,0 Conveccin forzada Pr == Gr/Re2 < 0,05 '

3.38

u = 0,33 ReO,5
-u =

72'
I

3.32r 3.40 3.32

ReO,5 [0,331 + 0,412(Gr/Re2) + ... ]

Convecci6n natural y forzada combinadas, Pr == 0,72 : 0,2 < Gr/Re2 < 1,0

donde Nu
_ hL
=-, k

Re

wL2sena
lJ

Gr 3 ICilindro rotatorio

= .-=----lJ2

{3gL 3 cos ab.8

*iJ '" tE
IJ[

u = 0,456 u=0,I8

Pr)0,25

Conveccin natural, Re < (Gr/Pr)o,~ 3.34 Convecci6n natural y forzada combinadas, Re< 5 x 104 Convecci6n forzada, Re> lOs 3.32

_ Nu

[(0,5 R;2 + Gr)Pr] 0,315 Re'Pr~

5 Pr + 5 In (3 Pr + 1)

3.39

CD a partir
-= B

+y2/Co de:

- 12

Re

-1828
J

+ 177lnB
t.

paraB>950

Re B

-3,68 + 2}04 In B para B < 950

donde

== Re

.c;
Efectos combinados de rota3.39 cin, conveccin natural y flujo cruzado, Re~ < 1,5 x 104; 4 0,6<Pr <15'10 <Re<5x 10 9 valor entre cor~htes [] < 10

u = 0,135[(0,5 Re2 + Ret + Gr) Pr ] 0,33

donde
_ hD Nu=-, k Re

wD2 Re=-lJ '

u~D
lJ '

Gr

= {3gD

b.8 Flujo laminar, Gr/Re2 < 0,1 ; Re < 5 x 104; 0,7 < Pr < 117 Flujo turbulento, Gr/Re2 < 0,1;
5 x 104

lJ2

Esfera rotatoria

u = 0,43 ReO,5PrO,4 u = 0,066 ReO.67 Pr,4

3.36 3.36

< Re < 7 x

105;

u = 2 (Re2 + Gr)0,164

donde Nu
=-,

0,7 <Pr<7 Conveccin natural y forzada corn- 3.32 bnadas, Gr/Re2 > 0,1: 103 < Re 7 <2x 104~4x 106 <Gr<2x 10

hD k

Re
3

=--,
lJ

wD2

Gr

(3gD b.8
lJ2

92

TRANSMISION

DE CALOR PARA INGENIEROS

1
3.25 3.26 3.27 3.28 3.29
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONYECCION

93

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a nd 'Convcction a n

3.31 3.32 3.33 3.34

3.9
3.10 3.11 3.12

3.35

3.36

3.13

3.37 3.38 3.39 3.40 3.41

3.14 3.15 3.16 3.17

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3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24

3.42 3.43

3.44 3.45

3.46 3.47

94

TRANSMISION

DE C~LOR

PARA INGENIEROS

3.48

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4.1

In traduccin

Todas las sustancias cuyas temperaturas se encuentren por encima de la temperatura del cero absoluto (O K) emiten constantemente energa en foro. rna de radiacin. Se considera que la energa radiante es transportada por ondas electromagnticas de acuerdo con la teora clsica de las ondas electromagnticas o, alternativamente, por fotones (transportadores de energa) segn la teora de la mecnica cuntica. En la mayora de los casos las ecuaciones deducidas de ambos conceptos son similares. A pesar de ciertas nconsistencias, la teora de las ondas es utilizada frecuentemente para explicar el fenmeno de la radiacin. La naturaleza de toda radicacin es la misma. No requiere ning=u medio para su propagacin y viaja a la misma velocidad de la luz (es\!cir, . 10 a 3 x 10 cm/s). La diferencia entre una radiacin y otra radica solarncnte en su frecuencia y longitud cle ancla, estando ambas relacionadas por e (velocidad de la luz) = A. (longitud de onda) x

(frecuencia)

[4.1 j

i
l.

La radiacin trmica, que pertenece a la gran familia de las radiaciones cuyo espectro abarca desde los rayos csmicos en un extremo hasta las longitudes de onda de radio en el otro, presenta longitudes de onda que van desde 0,3 1111\ (1 I1Ill = 10-6 m) hasta 50 11m incluyendo la luz visible y el infra-rojo. Cuando la radiacin incidente llega a una superficie, parte es reflejada, parte es absorbida y el resto, si el cuerpo no es opaco,' es transmitido. Por el principio de conservacin de la energa, la suma total debe ser igual a la radiacin incidente, es decir

,1

:\
,1
i

Existe versin castellana

de la misma (N.del E.).

reflexin

+ absorcin

+ transmisin

= rad iacin

inciden te

96

TRANSMISION

DE

CALOR

PARA INGENIEROS RADlACION TERMICA 97

o
p+IX+=l

[4,2]

{3
f

donde p, IX Y t son la reflexividad o reflectividad, la absorbancia o absortividad y la transmitancia o transmisividad del cuerpo interceptor respectivamente. La energa absorbida es convertida en calor y el cuerpo caliente emitir radiacin de acuerdo con su temperatura absoluta y condiciones de su superficie. El flujo calorfico de radiacin emitido est dado por q

"(

A.

Am
p

ngulo entre la direccin de la radiacin la superficie; coeficien te de ex tincin emisividacl coeficiente de dispersin longitud de onda
Ix

y la norma] de

a
w

EOT4A

(W)

[4,3]

longitud de onda para la mxima intensidad reflexividad o reflectividad constante de Stefan-Do1tzmann tlngulo slido

de radiacin

donde f' es la emisividad del cuerpo emisor. Con el propsito de estudiar las caractersticas de la radiacin trmica, se ha introducido el concepto de cuerpo negro, mientas que para los fines del clculo, se supone que las superficies reales son difusas y grises. La determinacin de las propiedades de la radiacin y del intercambio de energa radiante entre superficies, es esencial para la mayora de los problemas de radiacin trmica.

Sufijos b
n o

i s {3

A
4.2 A, Notacin rea (m") constantes de radicin, ver Tabla 4.2 poder emisivo (W/m2) poder emisivo fracciona! factor de forma radiacin incidente que llega a una superficie (W/m 2) 2 intensidad de la radiacin (W/m esterradin) logaritmo natural 10& radiosidad (W/m 2) nmero de superficies radiantes flujo calorfico de radiacin (W) densidad de flujo calorfico o flujo calorfico especfico. de radiacin (W/m2) distancia entre dos superficies; radio (m) distancia de penetracin de la radiacin (m) temperatura absoluta (K) absorbancia o absortividad: coeficiente de absorcin 4.3 Definiciones

cuerpo negro normal estado inicial la superficie i pantalla de radiacin radiacin direccional radiacin espectral

el.
e
E F H i In
J

e; e; e4

Absorbancia (IX) - es la relacin entre la radiacin absorbida indicente que llega a la superficie. Coeficiente de absorcin (ex) - Ver coeficiente de extincin. Coeficiente de dispersin ("() - Ver coeficiente de extincin.

y la radiacin

N q

Factor de forma (FA i . A') - tambin denominado factor de ngUlo, de Configuracin gcoI11tric~ o de visin. Es un nmero adimensional que representa la fraccin de energa radiante que abandona el rea A e incide en el rea Aj , Superficie difusa - la radiacin incidente despUs de reflejarse en una Superficie difusa se distribuye unifoffi1emente en todas las direcciones y el poder bert. ernisivo de semejante superficie sigue la ley del coseno de LarnRadiacin direccional - es la radiacin incidente respecto a la norrna de la superficie. en una direccin dada con

r s T
IX

POder emisivo (e) - es la energfa radiada de,sde un rea unitaria de superficie en la unidad de tiempo. El poder emisivo total hemiesfrico del cuerpo

98

TRANSMISION DE

CALOR PARA INGENIEROS RADIACION TERMICA 99

negro es

7r

veces la intensidad eb

de la radiacin
(W

ni

oT4

/m2)

i=ioe--Ys [44]

(W/ m 2 esterradin)

[4.9J de am[4.10)

Representa la emisin de energa radiante de todas las longitudes de onda por unidad de rea y tiempo en todo un espacio hemiesfrico. EmisiJJidad (f) - es la propiedad fundamental de una superficie. Es la relacin entre el poder emisivo de una superficie y el poder emisivo de Un cuerpo negro a la misma temperatura, es decir
f

donde 'Y es el coeficiente de dispersin. Los efectos combinados bos procesos se representan por medio de la ecuacin
i = ioe-'(+-Y)s

ioe-~s

(W/m2

esterradin)

=--

e [4.5] sigue la ley del

eb Cuando la intensidad de la radiacin de una superficie coseno de Lambert, la emisividad direccional

f(J

donde {3 = ~ +'Y es el coeficiente de extincin, y e-(Js representa la transmitancia de la sustancia. Si el medio participante (generalmente un gas) se supone un gas gris, se puede expresar la radiacin emitida por el mismo como
q=(I-e-(JS)aT4

(W/m2)

[4.11]

= :-lb

[4.6) El poder ernisivo hemiesfrico de

es igual a la emisividad hemiesfrica. una superficie est dado por

e

fe"

foT4

(W/1ll2)

[4.7)

Regin cerrada - es un concepto creado para considerar la radiacin inciden. te en todas las direcciones del espacio circundante. En una regin cerrada, la sumatora total del intercambio de calor entre superficies es cero, Eo = 0, mientras que la sumatoria total de los factores de forma para una superficie dada es igual a la unidad 'ZF = l. Coeficiente de ext incin W) - muchas sustancias, especialmente los gases como el dixido de carbono y el vapor de agua, no son opacas ni transparentes a la radiacin trmica. Pueden absorber y dispersar una cierta cantidad de radiacin incidente y transmitir el resto. Consecuentemente la intensidad de la radiacin disminuye a medida que penetra en la sustancia. La velocidad de absorcin se representa mediante la ecuacin . i=ise=
(W/1lI2

eS'terradi;!n)

[4.8]

donde io es la intensidad inicial de la radiacin, s la distancia de penetracin y ~ el coeficiente de absorcin. La velocidad de dispersin se expresa del modo siguiente

donde s es una longitud efectiva (o longitud media del haz radiante) que tiene en cuenta todos los posibles caminos que seguir la radiacin. Su valor depende de la forma del volumen de gas. Puede considerarse aproximadamente igual l 3,4 V/A, donde Ves el volumen de gas y A el rea de la superficie de contorno. Cuerpo gris - es un cuerpo ideal creado con el propsito de simplificar los anlisis en los que la intensidad de la radiacin de cualquier longitud de onda, se toma como una fraccin constante de la de un cuerpo negro. La emisividad espectral fA de un cuerpo gris es constante para todas las longitudes de onda y su comportamiento radiante sigue la ley del coseno de Lambcrt. De macla que, bajo ciertas hiptesis, tenemos que E = fA = C\' = (YA donde ~ y ~,\ son las adsorba ncias total y espectral. Es posible considerar a ciertos materiales de aplicaciones ingenieriles como cuerpos grises. Cavidad radiante - es un espacio hueco cerrado con una pequea abertura, que acta COIllO un cuerpo negro. Radiacin hemiesfrica - es el flujo de radiacin dentro de un espacio hem icsfrico. Radiacin incidente - tambin llamada irradiacin. Es la energa radiante que choca contra un rea unitaria en la unidad de tiempo. Iufra-rojo - parte del espectro electromagntico que abarca las longitudes de onda entre 0,75 um y 300pm. Los cuerpos que absorben radiacin incidente de estas longitudes de onda experimentan un calentamiento. Mono cromdtica - este trmino se refiere a la radiacin de una nica longitud de ancla. Radiosidad (1) - es la velocidad con la cual la energra radiante abandona una

l
i

,
l'

ti
I

100

TRANSMISlON

DE

CALOR PARA INGENIEROS

\,

RADIACION

TERMICA

101

'1
I
I

;'1
I

.4

superficie de rea unitaria. Es la suma de I<iradiacin emitida y reflejada (W/m2). Intensidad de la radiacin (i) - es la energa radiante emitida por unidad de rea, por unidad de tiempo y por unidad de ngulo slido. La intensidad espectral se refiere a la radiacin dentro de un pequeo intervalo de longitudes de onda, mientras que la intensidad total se refiere l la radiacin combinada de todas las longitudes de onda (W/m2 cstcrrad in). Reftexividad (p) - es la relacin entre la radiacin reflejada y la radiacin incidente que llega a un cuerpo. Angula slido (w) - es la relacin entre el rea de la superficie de la porcin de una esfera encerrada por una superficie cnica que for1113 el ngulo y el cuadrado del radio de la esfera, es decir dw = cLA/r2. L3 unidad usada es el estcrradin. El ngulo slido de una herniesfcra es 27l'. Radiacin espectral - se refiere a una muy estrecha banda de longitudes de onda alrededor de una determinada longitud de onda. Superficie especular - cuando los rayos de una radiacin incidente chocan contra una superficie especular, el ngulo de reflexin es igual al ngulo de incidencia. De modo que una superficie especular refleja los rayos de la misma manera que un espejo. Consecuentemente, al trabajar con una superficie especular hay que tener en cuenta el camino direccional de los rayos reflejados. Radiacin total - es la radiacin combinada de todas las longitudes de onda. Transmitancia (7) - es la relacin entre la radiacin transmitida y la radiacin incidente que choca contra un cuerpo.

cin de Planck y la longitud de onda para la mxima intensidad de la radiacin espectral sigue la ley del desplazamiento de Wien. La radiacin trmica emitida por Una superficie negra es una radiacin difusa que fluye uniformemente dentro de un espacio hemiesfrico, tal como 10 muestra la Figura 4.1.

1--1l~,rnl:l1

FIGURA

4.1

Radiacin

difusa

La condicin de cuerpo negro puede ser lograda aproximadamente mediante una cavidad radiante. Debido a la mltiple absorcin en la cavidad, la pequeia abertura tiene el ms alto poder de absorcin y tambin el ms alto poder de emisin. Un cuerpo negro de rea superficial A a una temperatura uniforme T] pierde calor al medio que lo rodea (SUpuesto negro) y que se encuentra a Una temperatura uniforme T2, a una velocidad dada por la ecuacin
q=Aa(Ti-Ti)

4.4

Cuerpo negro y las leyes bsicas de la radiacin

Un cuerpo negro es un cuerpo ideal que tiene la capacidad de absorber toda la radiacin que llega a l sin reflejar nada de la misma. Esto es vlido para las radiaciones de cualquier longitud de onda y para cualquier ngulo de incidencia. Se lo considera tanto un perfecto absorbedor como un perfecto emisor de la radiacin. Por lo tanto se lo utiliza como patrn de comparacin para cualquier cuerpo real que absorba y emita radiacin. El poder emisivo total de un cuerpo negro se expresa por medio de la ley de Stefan-Boltzrnann, en tanto que la distribucin direccional de la intensidad de la radiacin sigue la ley del coseno de Lambert. La distribucin espectral de la intensidad de la radiacin est dada por la ley de distribu-

(W)

[4.12J

El poder ernisivo hemiesfrico del cuerpo negro es 7T' veces el poder emisivo direccional normal a la superficie que es tlmbin igual a la intensidad de la radiacin. En la Tabla 4.1 se presenta un resumen de las proPiedades trmicas de un cuerpo negro.

102

TRANSMISION DE

CALOR PARA INGENIEROS

RADIACION TERMICA

103-

Tabla 4.1 Propiedades de radiacin de 'un cuerpo negro Propiedades de la radiacin , Intensidad de la radiacin espectral normal Intensidad de la radiacin total normal Intensidad de la radiacin total direccional e
i
bn

Frmulas 2C ,
IAb(3

Ley bsica Ley de Planck

Ley del coseno de Lambert La intensidad de la radiacin en una determinada direccin es proporcional al coseno del ngulo formado por la normal de la superficie y una recta perneneciente a la direccin dada.
ib(3

iAb = "s ( C,/AT _ 1) =

~
o

i
Ab

d"

aT4 = 1T

ib(3 = ibn

cos ~

aT = --

1T

cos ~

Ley del coseno de Lambert

= ibn

cos ~

(W / m 2 esterradin)

[4.14]

Poder emisivo espectral direccional

eA b(3

iAb

COS ~

Ley del coseno de Lambert

Cuando la intensidad de la radiacin de una superficie sigue la misma ley del coseno que la radiacin de un cuerpo negro, la emisividad normal es independiente del ngulo ~ y es igual a la emisividad hemiesfrica
En

Poder emisivo total direccional Poder emisivo espectral herniesfrico Poder emisivo total
herniesfrico

eb(3 =

ibn cos ~ = -

oT4
1T

cos ~

Ley del coseno de Lambert

[4.15]

eAb

1TeA b n

= 1TiAb

Ley de distribucin
4

de Planck de la radiacin. de un cuerpo ne-

eb

f:

eAb

d" =
T
S

aT

Ley de StefanBo1tzmann
Ley de Wien

La distribucin espectral de la intensidad gro, est dada por la siguiente expresin ,

'Ab

Mxima intensidad de' la radiacin

iAbnl1x

= C4

2e]
= A5(eC,/AT
_

1)

(W /m2 estcrradian)

[4.16].

Ley de Kirchoff Para un cuerpo en equilibrio trmico, la relacin entre su poder ernisivo y el de un cuerpo negro a la misma temperatura es igual a su absorbancia. Esto se expresa como
~ = ex
Cb

Esta frmula permite calcular la magnitud de la energa emitida de cada una de las .longitudes de onda que comprenden el espectro total de radiacin. La ecuacin 4. I 6 puede ser reescrita en la forma siguiente

I
~:
)11.
J

= ex

~_

2el
'J' _

[4. I 3)

T5 - (A7)5 ("/A

1)

[4.17

ti'

De moclo que a una determinada temperatura, un cuerpo puede absorber tanta radiacin incidente como la que es capaz de emitir. Desafortunadamente, esta ley se aplica slo a unos pocos tipos de superficies que tienen las caractersticas de los cuerpos grises.

Esta indica que para un determinado valor de (AT) la relacin i"'b/Ts es la misma para todas las temperaturas y su relacin puede ser representada por una nica curva mostrada en la Figura 4.2'.
1

"

104

TRANSMISION DE

CALOR PARA INGENIEROS

RADIACION

TERMICA

105

i~b

1,0 0,9
0,8 I I 1 :><:1 El ::l.1 81 ~I

H
1

r- 1
~ I-;;
o

1 :><:1 El 1 :><:1 I :><:1 ;1 col g;1 <,,1 ..,1 tJ:1 ~I

';1
col

0,7
06

,
0,5
I

1- 'g '" .!:;

I-.~
o

<::

~I
",1 1 15 0,1 I 1

e- I

",1 *1 0,1 I I

"AT 0,4

'E " 1- ':;:;

'O

1 :><:1 El ::l.1 col ~I -1 ",1 el< 1 -1

Figura 4.2

Radiacin de un cuerpo negro en funcin del producto de la longitud de

0,3 0,2

r11-

I 1 :><:1 El ::l.1

El :1 :::1 \DI ",1 c''(1 ~I

1

onda y la temperatura

~I
:;;:1 ",1 1 15 ",1 Longitud
1
!

El poder ernisivo espectral es

eAb

O, I

7TiAb

(W /m2)

[4.18J

---==::::i
103

de onda-temperatura 1 I 1 1 1

"AT (p
1

I 2

El poder ernisivo total hemiesfrico

eb

est dado por (W/m2) [4.19J de Ley del desplazamiento fraccin del poder emisivo que se de onda Al Y 11.2 a una determinacurva del poder emisivo fraccional con este propsito en conjuncin (W/m2)
E(O-AT)]

= fo~ 7fi"Ab

dA

= aT4

Figura 4.3

Poder emisivo fraccional de un cuerpo negro en el intervalo O - 'AT

conocida

como la ley de Stefan-Boltzmann,

donde a es la constante

Stefan-Boltzmann. A menudo es deseable calcular la encuentra en el intervalo de longitudes da temperatura de la superficie, T. La dada en la Figura 4.3 puede ser usada con la ecuacin escrita a continuacin
eU'2-A)

de Wien

A medida que la temperatura se eleva la mxima intensidad de la radiacin de un cuerpo negro se desplaza a la regin de longitudes de onda ms cortas. La misma puede ser calculada por medio de la ecuacin T

= aT4[E(o_A2T)
=

[4.20]

Amx

= C3

(m-K)

[4.22] constantes de

donde
EO-"AT

AT

a~bs d(AD

[4.21]

En la Tabla 4.2 se presentan radiacin.

los valores para las distintas

es el poder ernisivo fraccional.

106

TRANSMISION DE Constantes

CALOR PARA INGENIEROS de las ecuaciones de Planck,Stefan-Boltzmann Valor

"""-

RADIACION TERMICA y Wten

107

Tabla 4.2 Constante

de radiacin Definicin

el

Primera constante en la distribucin de energa espectral de Planck Segunda constan te en la distribucin de energa espectral de Planck Ley del desplazamiento Constante de Wien

0.595 x 10-8

Wm2
ti

e2
e3
o

1.438 x 10-

m-K

0,289 x 10-2 5,669 x 10-8

m-K W/m2 Kq KS dA
Al, T,

de Stefan-Boltzrnann de radiacin

eq

Mxima intensidad

4,095' x 1.0-6 W/m3

Figura 4.4 4.5 Intercambio de radiacin entre dos superficies negras

Intercambio de radiacin entre dos superficies

Cuando varias superficies son enfrentadas, cada una de ellas emite energa radiante hacia las otras y absorbe energa emitida por stas ltimas. Para el caso de dos superficies negras a diferentes temperaturas situadas en un medio no absorbente, el intercambio neto de energa por unidad de tiempo en tre ellas es

La energa .total irradiada por unidad de tiempo desde superficie 2 Y viceversa estn dadas por las ecuaciones
ql-2

la superficie

1 a la

=oT1AIFA,_A,

(W)
(W)

[ 4.26]

y
r2-1

q - q 1-

2 -

r 2

- 1 =0

o (7"4 1
([4

T42 ) I [ I F. ';1,
'4)1 2/2
f-'

oTjA2F;\

-A

[4.27]

[ ,

1-

';I,-A,

(W)

[4.231

La relacin
~ 1

FA -A,
I

= A 2 FA ,-A

[4.281
de radiacin arreglos entre suse

donde

FA-A,

,=
I

7T

J J
A, A, A , ,1 ,

cos
, COS

~l

r
~I I .2

COS ~2 2

(1

l/[

el/! dA

[4.241 [4.25J

r A : -- A
J~
. 1.

= -7T

/1 2

. J J

es la relacin de reciprocidad para el intercambio . perficics, Los factores de forma para sistemas de distintos presentan en la Tabla 4,3 .:

geomtricos

cos

~2

di!

(explicacin similar para 1~1 '1 _ A ) es el factor de forma de la superficie l con respecto a la superficie 2. Representa la fraccin de cnergfa emitida por unidad de tiempo por A 1 e interceptada por A2
1

_;\

4.6

lgebra del factor

de forma

Los factores de forma para sistemas constituidos por dos cuerpos negros que se muestran en la Tabla 4.3, pueden ser aplicados tambin a muchas otras geometras por medio del mtodo del lgebra del factor de forma. El mismo se basa en el principio de conservacin de la energa y en la relacin de reciprocidad para las suoerficies difusas. De modo que un factor de forma desconocido puede ser hallado sumando o restando factores conocidos

','

....
....

Tabla 4.3

Factores de forma para distintos sistemas compuestos de dos superficies difusoras de radiacin: a la superficie finita
dq A, Ti)

155

Definicin del sistema de intercambio

Radiacin desde la superficie elemental dA, flujo calorfico neto de in tercam bio de radiacin: relacin de reciprocidad: 2
dAIFdA,_A,

factor
dA
1

deforma:FdA,_A,

cos (3 I
A,

COS 2

(32

ttr

dA!

a(Ti

F dA,-A,

=dA2FdA,FdA,-A,

Radiacin desde la superficie finita A 1 a la superficie finita A, factor de forma:

FA-A , =, A lA,

J J

cos (31 cos (32

1
1fT

dAldA1
T ~ )A
4 l'

A,

flujo calorfico neto de in tercam bio de radiacin: relacin de reciprocidad:

AIFA,_A, =12FA,-A,

q = a( T 4 I

FA

,- A ,

Al, A2 = reas de las superficies 1 y 2respectivamente

TI, T1 = temperaturas

(m')
(K)

absolutas de las superficies 1 y 2 respectivamente Representacin esquemtica

N o, I Descripcin del sistema

Frmula del factor de forma

RADIACION

DESDE EL AREA ELEMENTAL

actA,
I I al

dAI AL AREA FINITA A,

El dA 1 paralelo al plano rectangular

F
dA,-A,

= -l

[B
~
-1 ~]

2rr x tg
b

tg

-1

C ~

C + -=--=

y'!+C2

i
I

A,

B =-,
a

C=a

'

. ............,..,

dl1
2

1J

La normal al dA, Y una recta perteneciente al plano rectangular forman un ngulo

\a

'L 7
b A2 q,
\

F dA - 4
, ",

= -1
2T

[1 tg -

B + - (C X'

cos

1) tg -

1 _

+ B ';;

9(

tg

t;0; 9)
B(e,

+ tg'

"o/) )1

.)

La recta que une un punto esfrico fuente dA, con el plano rectanguIar, forma con una recta del mismo. ngulo rfJ El dA, paralelo a un disco circular

~:~:L 7
A,
('

b e B == - , e = -a a 2 ' }.' == y r. B + sen 9

x == V 1 + e 2 -

2C cos 9,

1 (
FdA,_A, == 4" tg

_ , [

VB~ + e'

+ 1 ,_ 2(' cos 9 B cos (; )} ( Vi + B2-

cos

9)

] +

tg

-1

!J==~

1ffE7dl1,
I
I I IU I

e==~
a

,...

I
_1_

--_7_('--1

FdA,_A,-

- -1 [ I
b

V(

1+e - 8 ] 1 + 82 + e2)2 _ 4B~e2

>

;;

B=-

e=~
a

O
z j

7J
2:

>

'"

El dA 1 de la superficie de un cilindro a un plano infinito

/'

~----.
-kl'
I

<, \

I I \

" <, +/ /1'ydA,

I
I I ----11I__ A2~ __

~ /

00 __

__

00

Anillo interior :lA1 al extremo de un cilindro

hU'T )
FdA,-A,
= ~ e

+ (~e
a

c)
C
~

c=9

El dA, en un ex tremo de un cilindro, paralelo al eje del mismo

.1

--------)I2a
: I
lb
I

FdAl_A,=~{tg-I
7TB

+C[X2-2B
XY

'C A

x B=-,
b
a

tg-I

~JB Y, B+l C=e a

1_

tg

-IJB

B+i

l]}
'

X='/(!+B'i)2+C'i

~dA,

---

,? + zq _
qD

'V-Ivp

:J

ogIByal -uaureHUTJUT orptrqto un B 1vp BrUB1]Byapsaa

-=J
J

'-

= El

. [1 -

zEl;JV-

z(zJ+

zEl+

I)/"].Jl=
1

'v-'VP:J

zJ + ;El + 1

IVP~

IByml1J OJS!P un B IBym!puadIad 1 vp El

. -' -

-'-"---

---::::.:::...._--

--

-===-~1

Tabla 4.3

Continuacin
del sistema Representacin esquemtica Frmula del factor de forma

>-i

No. I .Descripcin

~ >
Z

en

1O I El dA I paralelo a un disco
elptico

d.I,
I

;:;

3::

O
z
(')

le
I

O 'o,

> rab
FdA,-A,

= -'/(a2 + e2)(b2

+ e2)

~ > ~ >
-c

Z
11
Una lnea fuente dA 1 paralela a un plano rectangular

H Z

;:;
Fd.-1,-A, = ~

[v+B2
tg' e

tg-]

(VI ~ B

2 )

tg-]

;:o

:8 =. CI1~)l
b B =-, a

O en

C=-

12 I Una

Irnea

fuente dA, y un plano rectangular in tersec tandose con un ngulo !j)

_,a-,

"
-, -,

dA,-A,

- -1 { t - 7T g

B + sen --

2B

rp

In [B tg _]

+ X2

(1 +IJ2)X2

sen 2tjJ [7T ----9+

(C + tg
1

cos

9)]
f/J)]
Y

Y 2[B _]2(C +tg B x cos I/J +

B
C cos

_ cos I/J) Y 91 tg'

se_~ tjJ(COS __

(B)] 'x
2C cos n. + 1
'Y ,

= -a

b
"

=a

e X

=..JC2 -

y = VB2 +sen? 1/> 13

El dA mtersecndose con un ngulo ifJ con una placa rectangular a la que se le agreg una placa triangular en el tope

-r

(1)

+~.
a \"

(I) FdA,_A,

A,
b

lE,
..\
\

=-

1 { tg " ] B+---_ C cos cp 27T. Y

2

tg! -] ((k tg -] (k(C -

+ I)B + k(C - cos

if;)
~ :; o

COS

-'LWJ~,--

)]

Y
,[ tg -'('~.) + tg -,

B coscjJ +_ X

(kS + C - eo,. )])

x

z
~ ~

oW

Tabla 4.3 No.

13

Continuacin
Representacin esquemtica Frmula del factor de forma

.....

Descripcin del sistema

.....
::ti

Continuacin
(I I) F dA, -A, = ~
2rr

~~.
\ \ ~VJ?dA,

A,
b

lT
------~ \
\ ,

tg -

B + -'..( C_+_k_B-'..) _CO_s-,cp_-_1

Z

(1)

~ ::::

ii

x [ tg -

J (

k B + k(~ - cos cp))

O z
O
t-<
tr1 ()

+ tg

_ J

(B J

k(C - cos

CP))] +--B cos r/>

X

> t-<
O ::ti
"t1

~----

x [ tg be' B = - ,

(co; cp) + tg - J

(C - ;OS

r/> ) ] }

> ::ti Z
Z

C=- , a

X = VB2

>
+ sen' cp,

o
tr1

y = V(k2 + 1 )sen21> +(C - ~os 1/2,

F.i
(1)

Z =V(k2
RADLACION 14 I Dos superficies rectangulares paralelas, de igual dimensin DESDE EL AREA FINITAA, AL AREA FINITAA,

+ l Isen' rp+(C+Bk

- cos rp)2

::ti O

. l.' . ..

, ,

o 'o
I
I

A,-A'-rr

- -

1 [1-

BC

In

X X+Y-1

Y ) + -2Vx
B J
tg -

tg

_ -C Vx
I

+
b B=-, a

2vfY J B 2 e tg - vfY - e
e C=-,
'a

B --

2 B tg
y

J]
C
1

X = 1

+ B2;

C2

A,

15

I Dos planos rectangulares perpendiculares en tre s

F
A.

_
A,

=~r*lnfr(J+B2)(J+C2)1rB2(\+B2+e2)\B' rrB 1 + B2 + e2 (! + B2)(B2

I II

+ C2)

C2 (l + B [ (1 + C2)(B2
~

+e ) + e2)
2

el} +
tg-I

te
'"

1
1_

+ C to-I
e

c
a

v82

+ C2

(--1--)l
82 + C2
J

b B=-,

e C=-

{}
FA,-A,=i

[1+~-Vl+(C/b)2]

para

a-+oo

16

Dos discos circulares

paralelos

EDT
~l

FA -A = (X , , 2B2 b B =-, a

-...JX2-

4B2C2)

e=-,
a

X = (1 + B2 + C2)

::ti O
()

>

;; O
z
.....
t:1

s::

:;o

>
.... ....
th

--

....

4$1.
)

,Q'

>

-')'

--,-~

_:.~==~_.

Tabla 4.3 No. 17

Continuacin

..... Representacin esquemtica Frmula del factor de forma

>-l

.... o
~ :s::
Z t:1
r:l

Descripcin del sistema Dos cilindros circulares infinitamente largos

~2b----l
.

Z en

Ui (5

HN
I I

FA,-A,=;[~+sen-I
b

(t)-B]

(J t""' O
"ti

>-

I t

I/"--~'~
\

I
I

1 1 I I 1/.... --''\1
\

B=-

~
>-

,---

I /

,---

1
/ /

Z
o tTl F.J
Z

18

Dos cilindros circulares concntricos

A2

A,

FA,-A,=i-7T~{COS-l~-2~[I-

_.,

en

T 1
e

x coso}

(B:)
tg

+ y seno} (~ )_ 7T;]}

FA _ A "

1 -

B
x

l 2 _}(2~)
+7TB C +C2
C

- -

2TlJ - 2/B2
-

C
2

V4B2 {

sen

_
I

[4CB2 - 1)+C2(1
C
2

)1

+ 4(B

1)

- sen
b a

_} (

1 - - 2 B

2) + -

T(V4B2+C 2 e +C2

- 1\)}

B=-,

C=-,

e
a

X=B2

1,

y= C2

B2 + 1 y

A,-A,

1 =_ E

FA,_A,=I

para

c-+oo

FA,_A,

=!(l-FA,-A,-FA,_A,)

19 I Dos esferas concntricas

FA,_A, F A,-A, FA,_A, -1-

=-r
"'1

()2
a b

. 20

Dos franjas paralelas infinitamente largas de anchos cliferentes

./

1"/ f--,-i~L
T
./

./

A, /'''./

././J/r
./ ./ /'
/' ./

./ ./ ./

1 FA -A = [V(B ' 2E
/

+ C)2 + 4 - V(C __B)2 + 41 + C)2 + 4 _ V(B _ C)2 + 4 ]

"

FA 1 -A

=_1_ 2C [V(B

A,

)//

b 8=-, a FA -A
I

C=~ a

(5
1] para
b =e Z
>-l
tTl

(J

>

= FA "E -A

==.!. [\J'B2+l _

... ...
...

~ ~

ex>

>-l

Tabla 4.3

Continuacin
del sistema Representacin esquemtica F6nnula del factor de forma

No. I Descripcin 21

;Z
C/.I

:;o

I Una

s:: u;
(5
tTl

franja paralela a un cilindro circular, am bos de longitud infinita

TW
e
I

Z C1
'(1

FA -A
, 1

1
-

l_____
~~

a =--,b-d

[_lb tg

-e

_Id]tg

:>

8 :;o
~ :;>;l
tTl

A,

:>

Z o
Z
:;>;l
C/.I

22

Cavidad en fonna bidirnensional

de cua

./// ;:x;
./

:;;
o

./

~
/ FA _ A
1:2

./

'(

/
"\.)
\-

/ l /

A,

----,

= FA

:2

- A

1 - sen 2

e
1

A,

23

Entre los lados de una regin cerrada triangular infinitamente larga

,,',

-,<,

-,

""

-.....-.....

11+/2-/3

FA ,-A,

1) \.

" r: __
1,

'," -FA -A

2/1
= l -sen-

e
2

"

'para

Al

= A2

24

Esfera colocada centralmente a un disco plano

T
e

A '
FA,-A,

= ~

(1 -

VI

/<a/d)
:;o

_1
E;
Q
O

;;
Z
>-l tTl

:;o

:>
\O

s::

.....

~
Tabla 4.3 Continuacin
del sistema Representacin esquemtica Frmula del factor de forma
>-l
:;

No. I Descripcin

ti)

f5
ti)

2S

I Esfera disco

a un sector

de

I (1)
e
I

(3
Z r-l
t:1 A,

o
FA
,-A,

1
26
Esfera a un de disco segmento

-~ (1
- 47T

~)

S ~
"" ;;
:>

Z O
:;

1"'1

l~
27 I Superficie interior de un cilindro circular a la base

r0

~
A

O
ti)

cos +):
'

FA,-A'=g27T

Cl ,,I +2
e

2 + _I sen" 1 C

E2

-\-

2E2C2]
2

41T

+E

C=-

E=-

A,

-1
e

E-A

_A

= _1_ [--/

4C

r4

.L

'"1,...'2,

_ "

(1 -

R 2 + e2 ) ]
R==~ a

e=~

_1
28 I Superficie interior del cilindro entre CI y C, al anillo de la base entre" Y'I

A2

A,

FA ,-

__ 1_ , = 4(e 2 - el)

[--/G+2do+RI)+(I-=--RT?
+Ri)+(J +R?)+(J -Rh2
:;

---/ci

+2ei(J

+y'C'; +2cf(J
Al el

-R??

;;
O Z

E;

- v?f + 2ct (J + R1) + o-=--RT?]

==-,
CI

e2

= ~

a '

RI ==~ a'

R2

>-l 1"'1
'2

...
IV ...

:>

~ P5

N
N

Tabla 4.3 No.

29

Continuacin
Representacin esquemtica Frmula del factor de formal

>-l
:;:;:1

Descripcin del sistema

~ en :s: ~

Superficie esfrica a la base en -~----el plano ecuatorial u ("

O Z t:l M

~
/'

"-

FA -A
, 2

l
==

4( l - e)

1,J4R2 + (1
+(1_R2)2
r

R2)~

o >O
;;:;J
"'"

!
1

~'l
o

-,J4R2C2
e C=-, o
2u

>;;:;J >Z O
:)

R=-

;;:;J

Z M

en

30

Anillo sobre la _--superficie herni-1-esfrica al anillo de la base

1(",1
f
T

FA

_ A

= '. 4(C2

1
-

h/4R ~d
CI) + (1 -

+ (1 . 1< ~)2
T

1/

'i //

f
CI
2

,J4Rid -,J4R~d

Ri)2 +,J41dd

(1 -

Ri)2

T(l-R~)2J R
=-

,
11

=:i
o

. - C2 C , -o'

'1
a

R2 =~ a

31

Cilindro a una placa rectangular en el plano paralelo al eje del cilindro

FA

,-A,

==

Y Jo
X (

2'

r
Y2 / -1

lX2

X
1T(X2

+ (32 -

+ (32)
2

cos

W _- 1 V 2Z

[v
)

/. Va
~/

cos-I

VVX2 + (32 + W sen- ~ ~ ]) ] d(3

(,J X
r

1 + (32)

X=~ ,
r

y==~ ,
-

Z==~ ,

v == X2

+ Z2 + (32 - 1,

W == Z2 - X2 32. Plano infinito a una fila de tubos

(32 + l

A~JiJ T
b

~
A,

(0 T (0
~
b

T b
.L
b
I

FA

, -A , == l

-VI ~+

(ojb)2

+ ~ b tg

FA'-A'";[;FA
I

-(A

l n == I-(l-FA

-(A

l)n 1

-
-IV(bja)2 l

:::o

~ z
>-l M

para n filas de

:;
O

tubos en lnea. Las reas de radiacin por unidad de longitud pueden tomarse como
Al FA,_(A,

b,

A 2 == 1TO

;:: ->-

;;:;J

l, es el factor de forma para una fila de tubos.

N w

11

!i

t
124
TRANSMISJON DE CALOR PARA INGENIEROS RADIACION TERMJCA 125

1, .

-------di
01

~I ~
<"1 ... oJ) ...., + N

bO ....,

------'" S O ....
H

I -----N I ...

r->

-,

eo ....,

+
...

~ I ~I
...

"O

'" H O ....
o

N N _______

de configuraciones relacionadas, En la figura 4,5 se muestra un ejemplo de ello, y en la Tabla 4.4 se ofrece una lista de los factores de forma de unas pocas geometrras de radiacin, que han sido deducidos con el mtodo descrip to. En los casos en que las temperaturas de las superficies no son uniformes, podemos subdividir a stas en zonas iso trmicas ms pequeas y aplicar a ellas el lgebra del factor de forma para obtener el intercambio total de radiacin entre superficies no iso trmicas,

I
N

ce .....

~d

-,
2Jl
II

a:i
"O

-I~
'"
I

~ ;:l
-O

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"

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I
1

I
:O
'('j

FAI-AJ FA -A

t'd

=
J

FAI-A,

- FA ,-A, -A
J

;t I = -'-FA
113

;t I =-(FA

A3

-A
1 2

- FA -A)
1
1\

:: -O

11

I I

~~ -..,.-

..

~
Figura 4.5 Ejemplo ilustrativo sencillo del lgebra del factor de forma

'U

t'd ....

H 'o. " o::: '"

:: 'en "

4.7 Intercambio de radiacin entre superficies negras que forman una regin cerrada
(1)

:::
'O

2
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-o o
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'B ::

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'<3

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-o 'G o. ,::
o (1)

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....... "O
~,

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"<t

'" ::c '" ~

'" el
-

u:S
) )

La prediccin exacta de la prdida neta de energa radiante desde una superficie debe tener en cuenta toda la radiacin proveniente del espacio hemiesfrico, De manera que los problemas de intercambio de radiacin Pueden considerarse como problemas de regiones cerradas de N superficies, con ningn espacio superficial consid erado como superficie de acuerdo a las condiciones equivalentes, Por ejemplo el fondo de una gran caja o de una habitacin que aloje en su interior un pequeo objeto puede ser Considerado una superficie negra, En el anlisis, el concepto de regin cerrada es extremadamente til ya que la sumatoria total del intercambio de energa entre las N superficies es cero, es decir

It

~
Tabla 4.4 Notacin Factores de forma gemetrica, obtenidos a partir de factores conocidos, dados en la Tabla 4.3

>-l :;.:l

~ (/.l F12-J4
=F(A,+A,)-(A,+A.),

FI_2

=FA,-A.

A12J4 esquemtica

=AI

+A2

+A3

+A4

etc. Factor F conocido en la Tabla 4.3 dado

(/.l

~
Z

No. I Sistema

Representacin

Frmula

(5
t1
t"l1

~.
Dos rectngulos perpendiculares Al yA.

--:~:
___ .1

FI_6

A6{ =-

1 -2A6

[(Al

. Al

+A2

+A3

+A4)

F1234-S6

14

5 :;.:l
.;.

A4

l~~-_:~~~.
- A 6 F 6 _ 24
1
[(A3 - -

A sFs-

13l

Si!
O - A6F6_4
t"l1

2A6

+ A4)F34-S6

~ :;.:l
en
O

- AsFs_3

l}

Dos rectngulos A YA
1 7

paralelos /

/: - - -.

Al

____
/ ,.13 /] A" L----~r-~
I
I I

Al

~
{ F_1

1 =--

4A

(A 1234F1234-S678

+A
1
- --

F-s

+ A2F2-6
12F12-S6

13

+ A3l'3_7
{
I

/ A.: / As ~1:;~A~-)
/ 1

r--.l-,- --,
(
/

+ A4F4_8) +A

(A
1

4A

+ A 14F4-S8

J4F34-78

+ A23F23-67)

1/

I Dos anillos circulares paralelos

F2-3

=-

12

A2

(FI2-34

- F12_4)

15

A --(F-34

A2

-F_4)

Entre la pared interior de un tubo circular A 3 Y un disco Al A 1 Y A 4 son las reas de los extremos del tubo

,.13
-1--

A.
F_3
-l-

=F_2

-F_4

15
-

a,

.-12

F3-1

b2 (FI_2

F,

-4)

:;.:l
;1>

a,

II

\l

el

O
Z
>-l M :;.:l

es
;1>
N -..J

128

TRANSMISION

DE

CALOR PARA INGENIEROS

N
')

RADJACION

TERMICA

129

'O
<d

'O

00 N

i= 1

q, = O

[4.29] a una su-

O.
'O

'(3
O O
C(V)

,-..
.

u'<t

"
1

'"

en tanto que la sumatoria de los factores de forma con respecto perficie determinada A es igual l la unidad, o sea que

k.;o '"
.8",
.. f-c '"

L!..

1,
,1

'"
""

j=

2:

N,
I

r II--Aj

= 1

[430J

l.l.., '" c

u-

'"

.;1;
1

~.
'" ~

'"

" e

Con estas hiptesis la prdida neta de energa desde la supe! ucie i de una regin cerrada compuesta de N superficies negras est dada por
ci = 11
i=

'" L!..

o (T4 - 7'j4) FA _ 11
1

' J

...,. '" '"

~ ;:l E ....
l.

+ '" '"
11

u,

-O

'tZ

"I

1, '" " 11

"" . ",

'"

=1I0'/,4 -

j= 1

0(IITj4Pllj_A)

(W)

[4.31] desde la superfi-

~
11

""

donde FA-Aj es el factor de forma para la radiacin cie A a la superficie z ,, con j = 1,2,3, ... N

4.8
<d

Intercambio

de radiacin

entre superficies difusas - grises

.~
""E

., ;:l ., '"
O'

-O

4.~ ~ ir
4)

La densidad neta de prdida de calor por radiacin de una superficie es la diferencia entre la densidad de flujo emitido y la densidad de flujo absorbdo. Esto puede expresarse por medio de la ecuacin
o=eo T" -cd-f

(W/m2)

[4.32]

'(3

., ., '" ....
c

o IX
;:

o.

1': 1':..
Il) ;:l ~

~f~
O.)

donde e Y ~ son la emisividad y la absorbancia de la superficie, T es la temperatura de la superficie y H, la radiacin incidente sobre la misma. Si se trata de la radiacin de un cuerpo negro, entonces la ecuacin (4.32) puede ser escrita como
/ q=wT4_~aTt

0----

(W/m2)

[4.33]

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;:

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O ;:l ., ., u~;:l.Q
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001':O' '" 1': U ;:l ;:J -o. 'O ,~ 'O .,

V)

"7

donde Tb es la temperatura del cuerpo negro. Cuando las diferentes superficies radiantes se presentan como un conjunto, el intercambio de energa radiante entre ellas est influenciado por las caractersticas emisivas, absorbentes y reflejantes de las superficies. El flUjo neto de energa radiante desde una determinada superficie debe tener cuenta todas las caractersticas de radiacin de las superficies conecta'das, as como tambin sus relaciones geomtricas. Es muy difcil de preci-

;11

130

TRANSMISION

D.E

CALOR PARA INGENIEROS RJ\DIACION TERMICJ\ 131

U1 Q)

sar de manera exacta como se produce el fenmeno de intercambio de: diacin cuando existe mltiple absorcin y reflexin. Por lo tanto a Ira. efectos del clculo, las superficies reales que aparecen caciones ingenieriles, casi siempre Son consideradas en las distinta~.ap~~ como difusaS"giise:

-o e

n.>

;.;:::

'u
...
Q)

-oc.
:;

:913
;:l
U1

'O .~

'u

Q)

p.

en en

;:l
U1

Cuando se SUpone que una superficie es gris, el poder emisivo de la rnis~ rna es igual al poder absorbente, es decir que e = Q. De modo que la ecua_ cin (4.33) puede ser escrita como

o u.!'!

'" '" .o'"

8.2 <:o

! = eocTi - Ti)

('VI//m2 ) [4.34J

que es la prdida neta de la densidad de energa de la superficie a la tempe_ ratura TI al medio circundante negro que se encuentra a la temperatura T
2 Cuando se supone que una superficie es gris y difusa, la radiacin reflejada tiene la misma distribucin uniforme que la radiacin emitida. Consecuentemente la radiacin emitida y la radiacin ret;ejadcr que abandona una superficie pueden ser combinadas en una nica magnitud de energa que es expresada por la ecuacin

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o
IV

IV IV

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(W/m2

r;l
[4.35)
...
Q)

lii:

'"

II

II

""'

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~
Q) Q)

-~
0l

l'

donde p es la reflexibidad y H la radiacin incidente sobre la superficie. J es. la radiosidad de la superficie. constituda parcialmente por la energa emitida y parcialmente por la energa reflejada. Para una superficie opaca-gris p l-e . De la combinacin de las ecuaciones (4.32) y (4.35) resulta

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Q)

(W/m2

[4.36]

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Vl Q)

-o

.~ .o
E Cuando una superficie se considera difusa-gris, la emisividad total hemiesfrica es la nica propiedad de radiacin requerida para los clculos.' Tambin pueden aplicarse los factores de forma derivaclos de una superficie negra. De modo que para N superficies difusas-grises, que forman una
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'-1 V1U')11)

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----

_.-

w
N

Tabla 4.5

Continuacion
Representacin esquema tic a Flujo calorfico de radiacin Condicin de la su pcrficic

.....
;;;l

'o. I Sistema

C/.l

> .z 3::

C/.l

Dos planos paralelos infinitamente grandes

fll

a(J~
- +- El E~

1: )..11

Especular difusa

e
r::
(j

> r'
:;:;

O ;;;:

-:
4

I Cilindros concntricos infinitamente largos

/

/ r-.
/ <,
I

/\/,

/ I /1 \

/'

---- ...
_//

>
Z ....
1/1

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- /
/ / / / / / / /

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I c;~

1)

"J"J~

r:...

I 1]

Al,

especular o difusa;A 2, difusa

+/12

;;
t/.l

/ / / /
/
/ / / /
'

'

/
/

q] = I E] /1] I

a(n .-+-E2 I

7~) ']

.1 //

A : , especular o difusa; A 2 especular

2r]

l.

.' }:'!

~-;,-:I

;;;l

.....

O z
..... t=1

>

w w

~ ~

134

TRANSMISION DE' CALOR PARA INGENlEROS

RADlACION

TERMICA

135

regin cerrada, la densidad ne dada por la ecuacin

I

de la prdida de energa de la superficie i vie-

4 q = --' 1 _ E (a T,

E'

J., )
N

,
(W/m2
)

El flujo calorfico de radiacin entre dos superficies paralelas infinita"mente largas, con emisividades El y E2' Y temperaturas T, y T2, entre las que se ubican n pantallas, puede ser calculado mediante la ecuacin

y
J

[4.37}
'{

= l

EaT4

+ (1 - E)2:
1=1

JjFA_Aj

(W /m2)
a

[4.38J
Aj Y
N'

-- +-E

1+

I
i= 1

(_1 +_1 _
E E2'

J)

a(Ti

- T~)A

(W)
[4.39]

E2

donde FA-Aj

es el factor de forma para la radiacin desde Ai

N

donde E. Y E2' son las ernisividades superficiales de la pantalla i . Si las superficies tienen la misma emisividad E, la ecuacin (4.39) se reduce a'
I ,

.2:
1= 1

JjFA_Aj

= J IFA-A

+ J2FA_A,

+ ... + JNFI_.A

Hay N ecuaciones del tipo de la (4.38) para la determinacin deJ!. J2, .. 'JN. Hallados los valores de la radiosidad, la prdida de densidad de calor desde las N superficies (es decir ch.. Q'2 ... lN) puede ser calculada mediante la ecuacin (4.37). En la Tabla 4.5 se muestra una lista de los resultados de algunos sistemas simples compuestos de dos superficies grises.

q, =
(1/

+ 1) - E

Se pueden utilizar pantallas cilndricas para sistemas trmicos cilndricos. El flujo calorfico de radiacin radiante entre dos superficies ciiindricas concntricas largas, con una pantalla cilndrica colocada entre ellas es Znr 11
Cf
J r ( 1 -+

n
J E2

aCTi

l(2

- T~)A

(W)

[4.40)

4.9

Pantallas de radiacin

La transferencia de calor por radiacin puede ser sustuncialmcntc reducida por medio de pantallas de radiacin. Estos dispositivos consisten de una superficie que es opaca a la transmisin radiante y tienen una alta conductividad trmica y una baja crnisividad. La eficiencia de la pantalla aumenta si las mismas se colocan entre superficies que se irradian unas a otras o si se colocan sobre una superficie para evitar el calentamiento por radiacin

El

r,

r I I +-L-+---1 )

(J

a(Ti

- Ti)

(W)

ES,

ES,

[4.41 )

.donde Es Y Es son las emisividades 1 l longitud de los cilindros.

superficiales

de la pantalla y 1 es la

/.

, I 1

/A
, I

pantallas de radi iacin . Pantalla de radiacin

E, '1',

I[

I % /el ~ /1 "I ;-: l 1 % T 1

1

;-:

l :
1 l' (',.

1 ('

1 .1

' :

'1 I

1 I

1
1

Figura 4.7
Figuru 4.6 Pantnllus de radiacin planas

Pantallas de radiacin cilndricas

136

TRANSMISION DE

CALOR PARA INGENIEROS

'tJ

RADIACION TER MICA 137 4.20 4.21 JIowell, J. R., 'Application of Monte Caro to Hea t Transfer Problems', J I1dl ances in Heat Transfer, Acaclemic Pr ess, vol. 5, 1968. lIalllilton, D. C. a nd Morgan, W. R., /?adiant-!nlerchange Configuration Factors, NASA TN 2836, 19-52. R. A., Compilation of Radiatioll Slut p e ASME, Nov. 1965. Feingold, A. a nd Cllp!U, K. G., 'Ncw Analy!ical Approach to the Evaluation of Configuration Factors in Radiation froOl Sphcres and lnfinitcly Long Cylindcrs', 1. Ileat Transfcr, 92C, 69-76, 1970 . Eckcrt , E. R. G, a nd Srarrow, E. M., 'Radiatiye lIeat Exchange bctween Sllrfnccs wirh Spcclllar Reflcction', 11/1.1. l lca t Ma ss Tra n sfnr, 3,42-54, 1961.
Fact ors [or Cylindrical

Si las superficies y la pantalla tienen la misma emisividad e, la ecuacin (4.41) se reduce a'

"

21Tr

11

(W)

[4.42]

4.22 4.23

LeUcllberger,

H. a nd Pearson,

Assemt.ucs, 56-A-144,

donde 1 es la longitud comn de los cilindros.

4.24

Bibttografta.
4.1 4.2 4.3 4.4 4:5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 P1anck, Max , 'Distribution of Energy in the Spectrurn', Ann. Physik, 4,3,553-63,1901. Jakob, Max, Heat Tra n sfer , vol, 11, 10l1n Wiley and So ns, 1957. Katzoff, S. (cd.), Sy mposium on Thermal Rad iatio n o] Solids, NASA SP-55, 1968. Siegel, R. a nd Howell, J. R., Thermal Radiation Heat Transfer , vol. 1 and 11, NASA SP-164, 1968. Sparr ow, E. M. a nd Cess, R: D.; Radiation Heat Transfer , Brooks/Cole Pub. Co., 1966. Hottel, H. C. and Sarofim, Radiative Transfer, McGraw-Hill, 1967. Ozisik, M. N., Radiative Transfer , Wiley-Interscience Publication, 1973. Kreith, F., Radiation Heat Transfer, Internationa1 Textbook, 1962.'. Wiebe1t, 1. A., Engneering Radiation Heat Transfer, Holt, Rinehart & Winston, 1966. Siege1, R. and Howell, J. R., ThermaI Radiation Heat Transfer , McGraw- . Hill, 1972. Sparrow, E. M., Radiation Heat Transfer between Surfaces, Advanees in Heat Transfer, vol, 2, Academic Press, 1965. svet, D. Y., Thermal Radiation, Plenum, 19'65. Charidrasekhar, S., Radiative Transfer, Dover Publication, 1960. Hottel, H. C., 'Radiant Heat Transrnission', in McAdams, W. H., Heat Transmission, McGraw-Hill, 195;4.i_ Gray, W. A. and Mller, R., Engineering Calculatio ns in Radiative Heat Transfer , Pergamon Press, 1974. Dunkle, R. Y., 'Thermal Radiation Characteristics of Surf'aces', in Theory and Fundamental Research in Heat Transfer (ed. by J. A. Clark ), Pergamon Press, 1965. Fe ingold , A., 'Radiation Interchange Configuration Factors between Yarious Se1ected Plane Surfaces',Proe. Roy, Soc. A, 292,1428,51-60, 1966. ' Sparrow, E. M., 'A New and Simpler Forrnulatio n for Radiation Angle Factors', J. Heat Transjer, 85, 2, 81-88,1963. Sparrow, E.M., 'On the Calculation of Rada nt )nterchange between Surf'aces', in Modern Developments in Heat Transfer (ed. by W. Ib ele), Academic Press, 1963. .

4.25

Chupp, R. E. a nd Viskn nta, R., 'Radiant Ilcat Transfer bctwccn Conccntric Sphcrl:S a nd Co a xja Cylinc!crs', 1. lIeat Tran sfer , 88C, 326-7, 1966. Bcva nx, J. T. :tnd Dunklc, R. Y., 'Rudmtion Enclosure',.1. !/('ur '/'ral/sfer, 82C, 1960. lnterchangc within (In

4.26 4.27

!4.28

BllSchll1un, A. J. a nd I'it t man, C. M., Configuration FaClors [or E'xchange of Radia nt Encrgy bet wcen Axisymll7elrical Secliol/s of Cylin ders, COI/C'sal/el l!el//is!lhercs al/el Their Bases, NASA TN D-944, 1961. Ilsu, C. 1.,. "Sha pc Factor Equa!ions for Radian! Heat Transfer bctween Two Arb itrary Sizcs of Rectangular Planes', Can. J. Chem, Eng., 45, 1, 58-60, 1967. Richmond, J. C. (cd.), Mcasurement of Solids , NASA Sr-31, 1963. Dunkle, R. Y., 'Thermal Radiation ASME, 65, 549-52, 1954. of Tliermal Radiation Tables and Applications', Properties Trans.

4.29 4.30 4.31

Smith, R. A., Jo nes, F. E. and Chasmer, P. E., Tlie Derection and Measurement of Infra-red Raatotton, Clarendon Press, Oxford, 1968.

l,~

4.17

4.18 4.19

',
" l'

,1'

tE .
Xisteversin castellana de la misma (N. del E.).

.:,",

.~

:f

1:

EBULLICION

y CONDENSACION

139

Ebullicin y condensacin'

vecinas. En el proceso de condensacin, se puede lograr un incremento en el coeficiente de transferencia de calor, induciendo la condensacin en gotaS o disminuyendo el espesor de la pelcula en la condensacin pelicular. La presencia de gases no condensables en el vapor, aunque en pequea cantidad, pueden reducir considerablemente la transferencia de calor. En la Tabla 5.1 se comparan los procesos de ebullicin y de condensacin.
rabia 5.1

5.1 Introduccin
En cualquier interfaz lquido-vapor, la evaporacin y la condensacin tienen lugar simultneamente. La evaporacin es la conversin de lquido a vapor, y se debe a que la velocidad de evaporacin excele a la de conden_ sacn, en tanto que la condensacin es el proce~o inverso. La transferencia de calor en ambos fenmenos, est relacionada con el calor latente de la sustancia durante el cambio de fase. El calor de evaporacin es absorbido' , mientras que el de condensacin es liberado. La ebullicin es un proceso en una superficie calefactora sumergida en el lquido y el vapor as 'producido aparece en forma de burbujas ocasionadas por la nucleacin. El efecto de agitacin de las burbujas es la causa esencial de la alta transferencia de calor que se produce en la ebullicin nuclcada. Si la velocidad de evaporacin llega a ser muy alta, la superficie calcfactora puede cubrirse con una capa de vapor, cuyo efecto aislante tiende a reducir el flujo de calor que ingresa al lquido, aunque la temperatura de 1;1 superficie contina increment,ndose. Un punto crtico en el diseo de llervidores lo constituye el pico de densidad de flujo calor f'ico o flujo calorfico especfico, ms all del cul puede producirse la "ebullicin crtica" y el subsiguiente "quemado" de los elementos calefactores. La condensacin tambin se inicia por un proceso de nucleacin en el seno del vapor o sobre la superficie refrigerante. Se presenta principalmente bajo la forma de condensacin pclicular o condensacin en gotas. En la condensacin pelicular, el lquido condensado moja la superficie y f011l1a sobre ella una pelcula continua que es la que provoca la mayor resistencia al paso del calor. En la condensacin en gotas, el vapor se condensa sobre la superficie refrigerante en forma de pequeas gotitas que actan como sitios de nucleacin. No mojan la superficie y van creciendo slo por condensacin directa del vapor sobre ellas mismas y por coalescencia con gotitas

Distintos tipos

Comparacin sacin

entre

la transferencia

de calor en la ebullicin Condensacin Condensacin Condensacin pelicular en gotas

y en la conden-

Ebullicin Ebullicin estanca: Conveecin natural Ebullicin nucleada Ebullicin pelicular Ebullicin en un flujo: Ebullicin por conveccin forzada el Calor absorbido Ebullicin nucleada

Energa durante cambio de fase

Calor liberado Condensacin en gotas

Mejor tipo para la trcw.tlerencia de calor Relacin entre grupos adimensionales Exceso de temperatura Requerimientos Otros factores importancia de

!3o = (' SI"(Re)b Ow .- O,,, Lquido

1

(1'1');'

Co=C

Re)!'

11/

0'''1 - Ow
tado Superficie condensan su benfriada Velocidad del vapor Gases no coudcnsablcs te

sobrccalen

Condiciones de la superficie Gravedad Gases disueltos

_____

5.2 A B
Cp

Notacin rea (1112) parmetro adimensional calor especfico a presin constante (J/kgOC) coeficien tes en la cbullici n nu oleada dimetro del tubo; dimetro de la esfera (m) factor de friccin (ver captulo 3)

'1

'CSr, el! D

H
I

,!
140 TRANSFERENCIA DE CALOR PARA INGENIEROS

EBULLlCION

y CONDENSACION

141

!\

F'
g
(;1

factor

de forma para el intercambio

de calor por radiacin 2 (kg/m s)

2

e2
1I
~ Ilr 11 ( Ilfg L T

aceleracin de la gravedad (m/s2) == In l/A 1 , flujo msico especfico en la entrada del tubo == 12/A2' flujo msico especfico en la salida del tubo coeficiente - o'J'(T \V

w
5.3

vapor pared Definiciones de evaporacin asociado con burbujas en el lqui-

de transferencia

de calor por conveccin(wrn

DC)

sal

)(7'L W

-1-

7,2) sal'
2

Ebullicin - es el proceso
do, de calor para ebullicin pelicular

por radiacin coeficen te total -(W/1l12 DC) calor latente

(W /01 K) de transferencia

Ebullicin pelicular - es la ebullicin

de evaporacin

o de condensacin

(J/kg)

VI V,.

x
Bo

longitud m) temperatura absoluta (K) velocidad de la corriente de lquido (m/s) velocidad de la corriente de vapor (m/s) longitud. carac terstica (m) = (i/llfgPv 11, nmero de ebullicin = Id/12/ p(p - pv)g ]1/3 [k , nmero de con~ensacin

Co Nu,
Gr

= ~X

k '

nmero

de Nusselt /12,

= ~g b"OX3 p2/

Pr
Re Sr {3

nmero de Grashof == cpj1/k,nmero de Prandtl == p VX//1, nmero de Reynolds == C p b"f) /11 fR , relacin de sobrecalentamiento coeficiente de expansin trmica volumtrica temperatura temperatura temperatura CC) CC) de saturacin (DC) de la pared de la superficie

(K-

e esat
8w
b"e k
/1

calefactora

o refrigerante

P
11 'Y o

(DC) para condensacin (DC) w conductividad trmica ~W/m C) viscosidad dinmica o absoluta (kg/m densidad (kg/ m 3) eficiencia trmica de las aletas tensin superficial (N/m) constante de Stefan-Boltzmann
-

= ew = esat

8 s~; para ebullicin

s)

Sufijo s
b f burbuja pelcula lquido saturado en el caso de la ebullicin, de lar" -idensacin

que se produce cuando la temperatura de la superficie calefactora es mucho mayor que la temperatura de saturacin del lquido, y la velocidad de formacin de las burbujas es tan alta que dicha superficie se cubre enteramente con una capa de burbujas de vapor. En estas condiciones la tra nsfcrencia de ea lor es rela tivamen te pobre debido al efecto aislante de la pelcula de vapor. La generacin de vapor en la intcrfaz lquido-vapor, se produce por conduccin y radiacin trmicas desde la superficie calcfactora ya travs de la pelcula de vapor. Ebullicin por conveccin forzada - es la ebullicin que se produce sobre una superficie calefactora tal como las paredes de un tubo a travs de las cuales fluye el lquido en forma forzada, a una velocidad considerable. Ebullicin nucleada - es la ebullicin que se produce cuando se forman continuamente nuevas burbujas y se elevan hasta la interfaz lquido-vapor. La formacin y el subsiguiente crecimiento de las burbujas requieren que el lquido sea sobrecalentado. El movimiento de las burbujas cuando se desprenden de la superficie calefactora agita el lquido en la regin adyacente a la misma, mejorando de este modo la transferencia de calor. Se la llama ebullicin nueleada debido a que la naturaleza de la ebullicin est relacionada con alguans partculas slidas, cavidades de la superficie, gases disueltos u otras elases de ncleos sobre los cuales se forman las burbujas. La ebullicin nuc1eada no se produce en las condiciones de gravedad cero, Ebullicin estanca - es la ebullicin que se produce cuando se sumerge una sUperficie calefactora en una pileta con un fludo estando (en reposo). Ebullicin saturada - es la ebullicin en un lquido a la temperatura de satu. racin. EbUllicin subenfriada - es la ebullicin que se produce cuando el vapor es recondensado cerca de la superficie calefactora. La temperatura dellquido en esta regin es menor que la temperatura de saturacin corres-

I
r .

condensado

142 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

EBULLICION y CONDENSACION

143

a la presin existente. Condensacin - es el proceso de conversin de vapor en lquido. Condensacin pelicular - se refiere al lquido que ha sido condensado d 1 vapor y que se esparce en forma de pelcula sobre la superficie slide condensndose el resto del vapor slo sobre la interfaz lqUidO-vapoa, Condensacin en gotas - es el proceso en el cual el lquido condensado no moja la superficie sino que forma gotitas que la van desocupando bido a la accin de la gravedad u otras fuerzas que provocan su coalescencia. De manera que la superficie presenta tanto lugares secos como lugares mojados. Se ha probado que con este tipo de condensacin se alcanzan muy altos t1ujos de calor. Temperatura de saturacin - es la mxima temperatura que un lquido puede alcanzar a una determinada presin. Es tambin el punto de ebullicin del lquido en el cual la mxima presin de vapor iguala a la presin externa. Subenfriamiento - un lquido se dice que est subenfriado cuando su temperatura es menor que la temperatura de satu~acin. Sobrecalentamien to - se refiere al lquido que es calentado por encima de su temperatura de saturacin. El exceso de temperatura es el grado de sobrecalientamien to. Es posible lograr el sobrecalentamiento de un lquido extrayendo el vapor que se va formando. Un vapor es sobrecalentado cuando su temperatura es mayor que la temperatura de saturacin. La condensacin tendr Jugar en una superficie enfriada cuando el vapor sobrecalen tado sea primeramente enfriado hasta su temperatura de saturacin.

pondiente

En general parece haber tres regmenes

diferentes

en la ebullici6n

es-

'tanca, tal como se muestra en la Figura 5.1. Ellos son: rgimen de evaporacin con conveccin natural, rgimen de ebullici6n nuc1eada y rgimen de ebullici6n pelicular. Las caractersticas de transferencia de calor varan drsticamente de un rgimen a otro.
Evapora.c}n con conveCCiOn natural

d:

Ebullicin
I nucleada
I

;'

l!..

Ebullicin pelicular I I Pu~to de d,ensidad, ~e Punto de I flUJO calorffico cntco quemado

~ oolI

log.(Ow - O.,,)(C

O )

Figura 5.1 Curva trpica de transferencia de calor en la ebullicin estanca

5.4

Transferencia

de calor en la ebullicin

La transferencia de calor en la ebullicin es un proceso convectivo que involucra un cambio de fase de lquido a vapor. En consecuencia, su mecanismo es mucho ms complejo que el de la conveccin pura. Existen dos tipos bsicos de ebullicin: ebullicin cstanca'Tfluido en reposo) y ebullicin en un flujo (tambin denominada ebullicin por conveccin'[J En la primera, la transferencia de calor tiene lugar entre una superficie calefactara y un volumen de lquido estanco, en tanto que en la ebullicin en un flujo la transferencia de calor se produce entre una pared calentada y un lquido que fluye mezclado con su vapor, formando por lo tanto un flujo de dos fases.
o cbuuicin con convcccin o cbullici n con convcccn natural. forzada.

En el rgimen de conveccin natural, el flujo entrante de calor es bajo y l~ temperatura de la superficie calefactora es slo unos pocos grados mayos que la temperatura de saturacin del lquido. El calor se transfiere al lrqu] do prximo a la superficie calefactora por convcccin natural y el vapoj se forma en la superficie libre. Si el lquido est subenfriado, puede ocu] rrir evaporacin local en la superficie calefactora aunque luego el vapor sd recondense en el lquido, sin una produccin neta de vapor. La ebullicin nucleada tiene mayores ventajas prcticas debido a las elevadas transferen~ cias de calor que provoca. Si se aumenta la temperatura de la superficie calefactora, la evaporacin continuar producindose pero las burbujas se formarn sobre la superficie calefactora en los sitios de nucleacin, Aqullas pueden disminuir de tamao y an colapsarse si el Iiquido est subenfriado. Por el contrario las burbujas pueden aumentar su volumen y moverse hacia la superficie libre si el lquido est sobrecalentado. A medida que ms y ms burbujas se desprenden de la superficie calefacto-

144 TRANSFERENCIA
ti

DE CALOR PARA INGENIEROS

EDULLICION

y CONDENSACION

145

'1
\1 l' l'

ra, el lquido prximo a ella sufre una gran agitacin, que produce un gran incremento en la transferencia de calor. Pero la densidad de flujo calorfico entrante no puecle incrernentarsc indefinidamente. /\ medida que el exceso de temperatura va aumentando, la nueleacin se hace cada vez ms vigorosa y la superficie calcfacto ra se cubre de burbujas que evitan que el lquido entre en contacto con ella. Consecuentemente existe el peligro de "quemado" (o ebullicin crtica). El pico de densidad de flujo calorfico en la ebullicin nuclcada es denominado densidad de flujo calorfico crtrico. Si no se produce el "quemado" de la superficie mientras su temperatura aumenta, tenemos una regin de transicin en la que la superficie se cubre alternativamente con una capa de vapor y una capa de lquido. Sin embargo, estas condiciones son bastante inestables. En la ebullicin pclicular no hay un contacto directo cntre la superficie calcfactora y el lquido. El calor se transfiere entonces al lquido por conduccin y radiacin a travs de la pelcula de vapor, la que es muy estable con este rgimen. La transferencia de ~11or en la ebullicin pclicu lar se ve muy restringida por la capa de vapor que tiene una conductividad trmica relativamente baja, comparada con la del lquido. Se puede lograr una pequea ganancia en la densidad de flujo calorfico entrante slo a expensas de un sustancial aumento en la temperatura de la superficie calefactora, que rpidamente se aproxima a la temperatura de fusin del material. La ebullicin en un flujo o la ebullicin con conveccin forzada se refiere generalmente al' flujo a travs de tubos, al flujo entre placas o a travs de un banco de tubos o varillas. Se trata de un flujo de dos fases, que constantemente va arrastrando las burbujas que se encuentran sobre la pared. En bajos flujos calorficos, la energa es transportada por conduccin a travs de la pelcula de lquido sobre la pared, y la evaporacin se produce en la interfaz lquido-vapor. Para mayores flujos calorficos la nucleacin se producir debajo de la pelcula de lquido, en la pared de la misma. La nucleacin y el desprendimiento de la pelcula de lquido por el vapor a alta velocidad puede provocar el "secado" de la pared, con el consiguiente y rpido incremento de su temperatura. Esta es la condicin crtica y se la denomina ebullicin crtica con conveccin forzada. El proceso es extremadamente complejo y su anlisis no se encuentra dentro del alcance de este libro. En la Tabla 5.2 se presentan algunas frmulas tiles para los coeficientes de transferencia de calor en la ebullicin.

Tabla 5.2
Frmulas

Frmulas para la transferencia de calor en la ebullicin

- Osa! (W/1l12)

=:

11(0",

IIX NlI =:--

k,

c.,
h

Notaciones constante en la transferencia de calor en ebullicin para sus valores, ver la Tabla 5. 2a nucleada, (C"
=:

I/C/I), h t si hay

hr

coeficiente medio de transferencia de calor por conveccin, que considerar el efecto de la radiacin (W/m20C) coeficiente de transferencia de calor por radiacin
=:

utilizar

u:("I'\~, + 7's:,1. )('!'''' ,. 'f'sa!.)

(W/1l12C)

factor de forma

~ .. _ .. _._ 1_13-1

+(1:-1

~ q

6.e

ernisivdad de la superficie calefactora absorbancia del lquido densidad de flujo calorfico o flujo calorfico especfico diferencia de temperatura (O'" - Osad (C) 5.2. Los valores

(W /m2)

Las otras notaciones aparecen en la seccin ser evaluados a la temperatura dc saturacin. No. Transferencia de calor en la ebullicin Evaporacin con conveccin natural para superficie vertical

de las propiedades

deben

Frmulas

Ref

Nu = 0,56 NlI K
=: =:

rc..

Pr)14 . laminar,

104

< Gr ..Pr < 109

'>
109

5.13

0,13 (Gr Pr)13 .trb~ento,

Gr. Pr

altura de la superficie calcf ac tora 1 (Rc)?,67(Pr),-o,7 5.6

Ebullicin

nucleada Nu
=: -,-

si
11 =:

e"

!J.'''/.v
V'Y/g(p,

[.
Pv)

(c p ),

3 )

1I1(Pr)1 ,7

t::.02

expresiones
(Sr), = Cs\Re)~,33(Pr)!,7 . alternativas

(Re),

=: --,

(/X

(Pr),

=:

(C~!J.)
~

}.1,hlx

k,

si, -

...
Pv)

1_

146 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS EBULLICION y CONDENSACION 147 5.35

Tabla 5.2 No.

Continuacin
Frmulas

q = 0,16~.K
f)
X

Transferencia de calor en la ebullici6n Ebullicin pelicular so bre su perficie horizontal,

[-y(P . Pv;g] i p + pv)

1/4

( __

-y__ ) g(p - Py)

112

I+

_~..C-

2-Y]

__

- 1/4

gD2(p

_. pv) horizontales nucleada

Ch Cs[

Nu=0425 ,

X3 [

Pyp-Pvg k Lle Ilv v

()

(17 +04c fg,

Py

Ll(J)

1/4

5.16 Tabla 5 _2 a Coeficientes

para cilindros

X
4 Ebullicin pelicular sobre superficie vertical Ebullici'n pelicular en el exterior re un tubo horizontal

.r+: -,J
g(p--pJ

Nu = 0,25

X3p [

para las ecuaciones

de ebullicin

(p _ P )gc
y

Py

]113

Interfaz lquido~vapor

106 0,364 0,455 0,455 0,455 4,63 4,63 0,296 0,455 1,0 37,04 50,08 64,0 6,35 50,08

Referencias

Ilvky

X = altura de la superficiecalefactora
5

X3PvCP_py)g
Nu = 0,62 [ X=j) lit
(lI[g

llykvLle

+ 0,4 cPv6.e)

]1/~

= 11
[

+ ~hy X3
Pvp-Pvg IlvkvLlO

()
(h[g+ 0,5cpyLlO)

Ebullicin pelicular sobre una esfera

Nu=0,14 X=j)

1/3

5.34

Conveccin forzada travs de un tu bo

XPyV Nu = 2,7 [ -kyLlO

(hit[

'

+ 0,4cl'yLlO)
para para

]112
V

5.18

Agua-acero inoxidable Agua-nquel y acero inoxidable Agua-platino Agua-cobre Agua-nquel Agua-bronce n-pentano-cromo Tetracloruro de carbono-cobre Benceno-cromo Alcohol n-butlco-cobre Alcohol etllico-cromo Alcohol soprop lico-cobre Solucin de carbonato de potasio Solucin de carbonato de potasio

0,014 0,013 0,013 0,013 0,006 0,006 0,015 0,013 0,01 0,003 0,0027 0,0025 al 35o/o-cobre 0,0054 al 50o/o-cobre 0,0027

5.10 5.9 5.7 5.7 5.6 5.8 5.12 5.1 I 5.12 5.1 I 5.12 5.1 1 5.1 1 5.1 1

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Transferencia

de calor en la condensacin

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2

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5.15

(p + py)

para superficies

planas horizontales

La condensacin se producir cuando un vapor saturado entra en contacto con una superficie a una temperatura inferior a la de saturacin. Si dicha temperatura se encuentra por encima de la de saturacin, no existir condensacin aunque el vapor est sobrecalentado. Normalmente el lquido condensado. mojar la superficie formando una pelcula de lquido, caracterstica de la condensacin pelicular. El condensado as formado ser levemente subenfriado por la superficie por lo que ms vapor se conclensar en la interfaz condensado-vapor. Por influencia de la gravedad, el condensado fluir hacia abajo. Al principio, el flujo es laminar y el calor la-

148 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

149
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146 TRANSFERENCIA

DE. CALOR PARA INGENIEROS EJ3ULLICION y CONDENSACrON 147

Tabla 5.2 No.

Continuacin

Transferencia de calor en la ebullici6n Ebullicin pelicular sobre superficie horizontal

/
F6rmulas

= 0,16 Pyhf.K [,(P/ - Pv;g] [) (p+Pv)

X

1/4

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1_)
Pv)

1/2

5.35

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1 +
[

-1

] - 1/4

Nu

0,425

X3 [

] y () P PI- Py g (hfg + 0,4 cpJ;,O) J1yky6.8

1/4

gD 2(p -- Pv)
horizontales nucleada
Cil

para cilindros Tabla 5 _2 a Coeficientes para las ecuaciones

de ebullicin

X
4 Ebullicin pelicular so bre superficie vertical Ebullici'n pelicular en el exterior re un tu bo horizontal

= Jg(P~

- py) (p _ P )gc
y

Nu = 0,25

X3p [

Py

]1/3

5-33

Interfaz Iquido-vapor Agua-acero inoxidable Agua-nquel y acero inoxidable Agua-platino Agua-cobre Agua-nquel Agua-bronce n-pentano-crorno Tetracloruro de carbono-cobre Benceno-crorno Alcohol n-but lico-cobre Alcohol etlico-cromo Alcohol isoproplico-cobre Soluci6n de carbonato de potasio Solucin de carbonato de potasio

Csf 0,014 0,013 0,013 0,013 0,006 0,006 0,015 0,013 0,01 0,003 0,0027 0,0025 0,0054 0,0027

106 0,364 0,455 0,455 0,455 4,63 4,63 0,296 0,455 1,0 37,04 50,08 64,0 6,35 50,08

Referencias 5.10 5.9 5.7 5.7 5.6 5.8 5.12 5.1 1 5.12 5.1 1 5.12 5.11 5.1 1 5,1 1

J1yky do la superficiecalefactora _ Py)g '] (hfg + 0,4 Cpy6.(3)

1/4

= altura

Nu = 0,62 X=D

X3py(p/ [

5.17 .

J1yky6.0

ht=h+~hr 6 Ebullicin pelcular sobre una esfera

3

Nu = 0,14 [X py(P/ - Py)g J1yky6.0 X=D

1/3

(hlR

+ 0,5

cpy6.0)

5.34

Conveccin forzada travs de un tubo

xpy VI Nu =.2,7 [ ky6.0 (lIfg + 0,4c'y6.0) X = D, h ( = 11

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1/2

5.18

al 35o/o-cobre al 50%cobre

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5.19

Convecci6n forzada (hacia arriba) en un tu bo vertical

Nu = 0,028

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X=f),6,5xI04<Rc<3xIOs

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1/2

Transferencia

de calor en la condensacin

Densidad de flujo calorfico crtico en la ebullicin nucleada Mnima densidad de flujo calorfico para la transicin en tre la ebullicin nucleada y la e bullicin pelicular

II = 0,18
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_ py) 11/4

5.14

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0,09 Pyhfg

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5.i5

para superficies

La condensacin se producir cuando un vapor saturado entra en contacto con una superficie a una temperatura inferior a la de saturacin. Si dicha temperatura se encuentra' por encima de la de saturacin, no existir condensacin aunque el vapor est sobrecalentaro. Normalmente el lquido condensado mojar la superficie formando una pelcula de lquido, caracterstica de la condensacin pelicular. El condensado as formado ser levemente subenfriado por la superficie por 10 que ms vapor se condensar en la interfaz condensado-vapor. Por influencia de la gravedad, el condensado fluir hacia abajo. Al principio, el flujo es laminar y el calor la-

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148 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

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tente liberado en la condensacin es transferido a travs de la pelcula a la superficie refrigerante. El flujo calorfico se halla muy influenciado por el espesor de la pelcula, que a su vez depende de la velocidad de condensacin del vapor Y de la velocidad de drenaje del condensado. De modo que una superficie vertical tendr una mayor transferencia de calor que una superficie inclinada en las mismas condiciones. Si una fuerte corriente de vapor fluye en la misma direccin que el flujo clel condensado, disminuye el espesor de la pelcula, mejorndose la transferencia de calor. Cuando dicho espesor excede un valor crtico, el flujo pasa de laminar a turbulento. En una pelcula turbulenta, el calor se transmite no slo por conduccin sino tambin por procesos de difusin y por remolinos que promueven el mezclado del lquido condensado Y ayudan a aumentar el coeficiente de transferencia de calor. El flujo turbulento, sin embargo, rara vez se produce en un tubo horizontal pero puede establecerse en la parte inferior de una superficie vertical. En la condensacin en gotas, el lquido condensado 110 moja la superficie, formndose en su lugar, gotitas sobre los ncleos de condensacin de la superficie. Las mismas van creciendo en tamao hasta que se desprenden por la fuerza de la gravedad o por otras fuerzas y escapan de la superficie. Debido a que una considerable proporcin de sta no se encuentra cubierta por una pelcula aislante, se logra una alta eficiencia en la transferencia de calor. Hasta ahora no existe ningn material que posea una combinacin de las propiedades mecnicas, qumicas Y fsicas para hacer posible la condensacin en gotas. Por lo tanto es necesario tratar la superficie refrigerante con una delgada capa de sustancia que promueva dicho tipo de condensacin. Esta sustancia, que debe tener una afinidad extremadamente baja por el vapor pero considerablemente. alta por el slido, es denominada promotora .de gotas. Si se pudiera mantener en forma estable una condensacin en gotas por largos perodos de tiempo, se lograra un importante ahorro en el peso de los componentes de condensadores e intercambiadores de calor. Por esta razn, un gran inters ha despertado en los ltimos aos el estudio de la condensacin en gotas. Se han desarrollado distintas teoras para explicar la naturaleza del proceso, pero ellas no son an lo suficientemente completas para lograr. una determinacin racional del coeficiente de transferencia de calor. En las Refe; rencias [5.28] y' [5.29] se puede encontrar un anlisis del tema. En la Tabla 5.3, se presentan s6lo las frmulas comnmente aceptadas para la condensacin pelicular.

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Tabla 5.3

Continuacin
Representacin esquemtica Frmulas. Condiciones de operacin (PVvL)112 u 16gLJ.lh[g V;k/b.8 2+(1 +B)1/2 [1 + (l + B)II2]

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Ref.
o

No. I Sistema

(Con tinuacin)
Nu=

Vi
3 B

1/2

Condensado sujeto 5.22 al arrastre causado por la velocidad V v del vapor descendente Flujo turbulento del condensado (Re)/ 5.23

D3gp2)
(~U)l
= 1,39

-;;rl

113
(Re)o,282

[(:7r (::J
gp2L3)' 1/3

> I 600
h sobre toda la superficie
h sobre la regin turbulenta solamente

(Nu)

r'16 (Nuh

(Nuh = (

(Re) ] x [ 58 (~r)o,5{(Re)?,7S _ 253} + 9200 Lkb.8{PI(PPv)g} 5/3 h 11/ Is

1/3] 3/4

(Re) = 3,77 [

(Pr)=

CPf.1) (k

Condensacin pelicular sobre superficies inclinadas

Para obtener Nu, multiplique la aceleracin de la gravedad g en las ecuaciones para el caso NO.I por el cos ti>

X=L

U[

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/v

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.v,

Tabla 5.3

Continuacin Represen taci6n esquemtica Frmulas Condiciones de operacin

Ref.

IV

No.1 Sistema
3

Condensaci6n

pelicular tubos honzontales

~Ob"O
Ow

)-t

Nu

0,728

[DJp(P/_
l1,k, 6.0

Pv)g
1/4 ]

Flujo laminar del condensado

5.24

.l.
X

(h/K + O,8 cp,6.0)

X=D

Nu

= 0,64

[(P:~D)
V; k6.8

{I + (I

+ B)I/~}]

1/2

B = 1,69 gDI1/hV

Condensado sujeto al 5.22 arrastre causado por la velocidad V v del vapor descendente, normal al eje Flujo turbulento del condensado
(Re)
- ?~ ).-,)

u = 1,14 (gpD~

I1T -)

I/J

(ReJo,282

[(k~v)
k,

!!..!..]O,16
I1w

> 3 200,

D>20
p,,)g}
113] 3/4

J[i pg

(Re) = 9, I I [Dk6.0{PJ.(p11,'

5 '3

hlg

los valores de kw Y /1w deben ser evaluados a la temperatura O w; los valores de las otras propiedades a 8 S3 t.

Co~densacin pelicular sobre bancos de 1/ tubos horizontales

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T r

u=0,728
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X

(1 +O,~
1111

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Ii/g

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1/4

~I) ~ID
X=f)

(lifr:

+ 0,68 cl',::"O)

Condensacin en gotas sobre superficies verticales

Nu = 1,6 x JO-4(Re),o,s4(Pr)'3(0)1,16 Nu = 1,46 x 10-6(R<.')1,6J(Pr);'2(D)I,16 donde Nu

(Re), = lir.

8 x 10.. -4

< (Re), < 3,3 x 10-3

5.41 5.36

3,3 x 10-3

<

(Re) 1,8 x 10-2; 1,65 < Pr < 23,6;

<

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7,8
X

< D < 2,65

10-2

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Tabla 5.3

Continuacin Representacin esquemtica

Uw
(

No. I Sistema

Frmulas

Condiciones de operacin

Ref.

Nu = 0,555

[D

p(p - Pv)g kIJ.6.8

/4

Tu bos cortos o con una 5.26 baja velocidad del vapor

(Re)v

< 3,5

x 104

x (/fg + 0,68 cp!J.O)

X=D

IU

= 0,026

(Pr)!3 +

[~(Cv.~:rl2 c)r
[ 2klf.1IPv +C~C2 CPIPID2 ----

Tubos largos o con una 5.39 alta velocidad del vapor

(Re)v> (Re)> 2 x 104 5 x 103

Condensacin en el interior de un tubo vertical

Nu = 0,065

f'---Ow

Los flujos de vapor y 5.27 del condensado en la misma direccin

x(Ci
~DI
x={)

+C~)r2

-1

los valores de las propiedades del lquido deben ser evaluados a la temperatura e = !8sat..+ ~8w

Condensacin sobre un tubo ha- D rizonW con aletas

i
I

IT

Nu

= 0,896

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Bibliografta
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Tra nsfer, scct icn

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158 TRANSFERENCIA 5.23 Labuntsov, in Vertical

DE CALOR

PARA INGENIEROS

D. A., 'Heat Transfer in Film Condensation of Pure Steam Surfaces and Horizontal Tubes', Teploenergetika, 4 (7),

6
lntercambiadores de calor

5.24

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6.1 Introduccin Un intercambiador de calor es un equipo en el cual se transfiere calor desde una corriente de un fluido a otra, normalmente mediante los procesos combinados de conduccin y conveccin. El rol de la transferencia de calor por conveccin es de gran importancia en el funcionamiento del intercambiador de calor. Usualmente, la misma tiene lugar por conveccin turbulenta forzada. La conveccn natural se produce slo en Ciertos equipos simples y principalmente con los gases muy 'altas temperaturas. En ciertos casos, junto con la transferencia de calor se produce transferencia de masa. Debido a las numerosas aplicaciones en la industria para las que son diseados y fabricados, los intercambiadores de calor reciben a menudo nombres tales como hervidores, evaporadores, condensadores, calentadores, en" friadores, generadores de vapor, radiadores de automviles, recuperadores, regeneradores, etc., pero todos ellos comparten ms o menos los mismos principios de operacin. Generalmente se los clasifica en cuatro grupos principales con diferentes arreglos de los flujos, tal como se muestra en la Tabla 6.1.

5.33 5.34 5.35

5.36 5.37 5.38 5.39 5.40 5.41 5.42

.:

Tabla 6.1

Tipos de intercambiadores
de calor

de calor con distintos arreglos de los flujos

Arreglos de los flujos

Tipos de intercambiadorcs Transferencia Transferencia Transferencia directa indirecta peridica

Flujos paralelos (a cocorriente) Flujos en contracorriente Flujos cruzados Flujos paralelos Combinaci6n y en contracorriente

de flujos

Contacto directo

1.60 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

INTERCAMBIADORES

DE CALOR

161

.j
I ,I
I

El flujo calorfico en un intercambiador te por medio de la siguiente ecuacin

de calor se obtiene

norrnalrnen. [6.1]

q
donde U es el perficial de la de temperatura. co, es preciso de la energa funcionamiento de diseo, la derar.

VA 6.0 m

(W)

r S s t V Re

radio capilar de la mecha (material absorbente) rea transversal de la mecha (material absorbente) espaciado (pitch) entre aletas (m) tiempo (s) coeficiente global de transferencia de calor

(m) (rn ")

coeficiente global de transferencia de calor, A es el rea sutransferencia de calor y 60m es la diferencia media verdadera Al disear un intercambiador de calor para un fin especffi- /' realizar un balance entre el costo inicial y el costo operativo requerida; al estimar las dimensiones y las caractersticas de de un intercambiador de calor durante la fase principal. ecuacin (6.1) nos provee los factores gobernantes a consi-

(W/m20e)

8J!...D
fJ.

-, nmero nmero

cle Rcynolds de Prandtl de Nusselt

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Nu

liD, nmero k

a 6.2 A B b
Notacin

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k
rea superficial de transferencia de calor; rea superficial total de los tubos con aletas (m") e- (NTU) R , un parmetro espesor de la aleta (m) flujo de capacidad calorfica (rhcp) U/s 0C) calor especfico a presin constante (J/kg 0C) dimetro hidrulico (m) factor de correccin de la diferencia media de temperatura factor de friccin flujo msico especfico (kg/rn? s) aceleracin gravitacional (9,81 m/s2) coeficiente de transferencia de calor por conveccin (W /m 2 e) calor latente de evaporacin o condensacin (J/kg) permeabilidad.iun factor .altura de la aleta (m) longitud efectiva de la caera (m) masa (kg) flujo msico (kg/s) '('yh/g p/J1), un factor de transporte del lquido (W/m2) nmero de pasos idnticos relacin intermedia de flujos de capacidades calorficas flujo calorfico (W) (mcp)mrn/(ll1cp)m;x ,relacin de los flujos de capacidades calor-' ficas
f

ngulo de contacto capilar orientacin de la caer a tensin superficial (N/m) conductivid ad trmica (W/mC) eficiencia trmica eficiencia trmica de la superficie eficiencia de la aleta densidad (kg/rn 3) temperatura (0C) diferencia espesor de temperatura de la superficie (0C) de transferencia de calor (m) (m) de un regenerador total

TI
Tf

e
Cp

6.e

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11/11

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de pared de una matriz o absoluta (kg/rn s)

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11

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L

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1m

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mn
mx

una sola unidad aleta calien te fra entrada salida; condicin lquido media media logartmica mnino mximo pared

inicial

162 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

INTERCAMI3IADORES

DE CALOR

163

6.3

Definiciones

Flujos en contracorriente - se refiere a dos corrientes de fluidos que fluyen en direcciones opuestas a travs del intercambiador de calor. Tal arreglo prove una diferencia de temperatura relativamente pareja entre las dos corrientes, lo que permite un flujo calorfico relativamente uniforme en toda la longitud del intercambiador. Tambin es posible qUe el fluido fro alcance una temperatura mayor que la temperatura 'de salida del fluido caliente. El flujo calorfico global, en general, es mayor en un sistema de flujo en contracorriente que en uno con flujos paralelos (a cocorriente). Flujos cruzados - se refiere al flujo de dos corrientes de fluidos en ngulo recto entre ellas. El flujo del calor intercambiado entre las dos corrientes depende en cierta medida de si los fluidos se mezclan o no a lo largo de sus pasos individuales. Para intercambiadores de calor con flujo cru- zado, se disponen de muchas combinaciones, de flujos mezclados o no mezclados. Eficiencia (e) - se refiere a la eficiencia trmica de un intercarnbiador. Compara el flujo calorfico real, q = (C)h(D1li -'O~o) oq = (C)c(Oco -Oci), con el mximo flujo calorfico posible, permitido por la segunda ley de la termodinmica, qm x = (C)m fn(8lli - Dei), cuando no hay ninguna prdida de calor al exterior. De manera que e = qlq.; x, Y (C)mn indica el menor de los dos flujos de capacidades calor ficas. Representa el funcionamiento de un intercambiador. Conociendo E, el flujo calonfico puede ser obtenido de q = e(C)mn (Oh - Dei) Eficiencia de la aletacui) - el propsito de utilizar una superficie extendida en un intercambiador de calor es incrementar el rea de la superficie de transferencia y en consecuencia mejorar la transferencia de calor. El incremento de dicha superficie no provoca necesariamente un aumento proporcional en la transferencia de calor, debido a que la adicin de aletas tiende a disminuir la temperatura media de la superficie. La 'eficiencia de la aleta se define como la relacin entre el flujo calorfico real desde la aleta y el que se obtendra si toda la superficie de la aleta se mantuviera a la temperatura de la base 00) es decir
rf

Eficiencia trmica de la superficie total (r) - tiene en cuenta los efectos combinados, tanto de la aleta como de la superficie de la base en el intercambio de calor de todo el arreglo al medio circundante. Es la relacin entre el flujo calorfico real del sistema combinado y el que se obtendra si la superficie entera fuera mantenida a la temperatura de la base, es decir r = 1 - (1 - rr)Ar/A donde A es el rea de la superficie total. Ensuciamiento - el trmino se refiere a la suciedad e incrustaciones acumuladas en las caras de la superficie de transferencia de calor, como resultado de la operacin de un intercambiador durante un cierto tiempo. La existencia del ensuciamiento tiende a reducir el flujo calorfico, por lo que para una determinacin exacta de la resistencia trmica global de un intercambiador en operacin, es aconsejable incluir la parte debida al ensuciamiento. Factor de friccin (f) - se define sobre la base de una fuerza de corte por unidad de rea de la superficie de transferencia de calor. Ver Captulo 3. Flujo de capacidad calor ifica (C) - es el producto del flujo msico y el calor especfico del fluido en cuestin, es decir (mcp). Es un parmetro importante en los clculos de un intercambiador de calor;' indica la capacidad de almacenamiento de energa del fluido en la unidad de tiempo
(JjsDC).

Relacin de flujos de capacidades calorificas (R) - es la relacin de los flujos de capacidades calorficas de las dos corrien tes d e flu idos, u bid ndose el ms pequeo en el numerador. De macla que H = (/ile,,)c !(liIC"),,
si (Iile,,)c

< (/ilep)h'

q/Arh(Oo

- Df)

Coeficiente de transferencia de calor por conveccintl - es un coeficiente que gobierna la transferencia de calor por convecein entre una superficie slida y el fluido que la rodea. Conociendo las propiedades fsicas del fluido, su flujo msico especfico y la configuracin del sistema de intercambio de calor, h puede ser calculado mediante las ecuaciones dadas en el Captulo 3(W/m2 DC). Superficie de transferencia de calor (A) - es una superficie efectiva a travs de la cual se transfiere calor desde una corriente de fluido a otra. Una de las maneras de mejorar la transferencia de calor consiste en aumentar la superficie. En los clculos, A es el rea de la superficie total expuesta al fluido calien te o fro (m 2).

164 TRANSfERENCIA
11

DE CALOR PARA INGENIEROS INTERCAMBIADORES DE CALOR 165

1 1 1

I
"'1

'~I
11

Dimetro hidrulico (D) - se lo utiliza para representar las dimensiones geomtricas del conducto por donde fluye la corriente del fluido, en el clculo de los parmetros adimcnsionales como Re, Nu, etc. Ver el Captulo 3. Flujo mezclado - una corriente de fluido se dice mezclada cuando no existe variacin de temperatura en una seccin dada de la corriente, normal al flujo. Por el contrario un flujo no mezclado presenta dicho tipo de variacin de temperatura. Nmero de unidades de transferencia (NTU) - se define como la conductancia trmica global dividida por el menor de los flujos de capacidad calorfica, es decir NTU ::::U/I/(('),"(" . Es un parrnctro adimcnsional y sirve como med ida d e la transferencia de calor en un in tcrcarn biador. Cuando NTU es pequeo, la eficiencia del equipo tambin es baja, en cambio un valor alto de NTU indica que la eficiencia es elevada y se If acercar a la unidad en su lmite superior. Conductancia trmica global (UA) - es el producto del coeficiente global de transferencia de calor y el rea superficial de transferencia. El primero se supone constante a lo largo de toda la superficie. El funcionamiento de un intercarnbiador depende esencialmente del valor de (UA). Su recproca es la resistencia trmica global(W joC)o Flujos paralelos o a cocorriente - indica que las dos corrientes de fluidos fluyen en la misma direccin a travs del intercambiador. En la entrada es donde la diferencia de temperatura entre los dos fluidos es mayor y por lo tanto mayor es el flujo calorfico. A medida que las corrientes van atravesando el intercambiador, su diferencia de temperatura (y por lo tanto el flujo calorfico) se hace progresivamente menor. Recuperador - es el nombre que se les da a los intercambiadores de calor del tipo de transferencia directa, en los cuales las dos corrientes de fluidos fluyen continuamente y el calor se transfiere a travs de una pared slida estacionaria desde un fluido a otro. La mayora de los intercambiadores u tilizados en la ind ustria son de este tipo. Regenerador - es el nombre dado a los intercambiadores de calor del tipO d e transferencia peridica en los cuales las dos corrientes de fluido fluyen alternativamente a travs de una matriz que almacena la energa calorfica por un perodo, para luego liberarIa a la corriente fra que pase. La ventaja de este tipo de equipo es una alta eficiencia trmica por unidad de masa y volumen ya que el calor no debe ser tranSmitido a travs de una pared slida estacionaria. Intercambiador de carcasa (o casco) y tubos - es el tipo ms comn de in-

,1

1
J

tercambiador, normalmente compuesto de un manojo de tubos encerrado en una carcasa cilndrica o casco. En este caso el fluido que va por dentro de los tubos, puede realizar varios pasos por ellos, en tanto que el fluido que va por el lado de la carcasa fluye por el lado exterior de las superficies de los tubos de acuerdo Con el disef10 del arreglo del flujo. Los arreglos en lnea tienden a dar un bajo coeficien te de transferencia de calor y una menor prdida de carga debido a que el flujo se ordena mejor a travs del espacio entre las filas de tubos. Por el Contrario, el arreglo escalonado, produce un mejor mezclado pero una prdida de carga ms elevada.

6.4

Intercambiadores

de calor del tipo de transferencia

directa

Es el tipo ms comn de intercambiadores de calor, en los cuales ambas corrien tes de fluidos flu ycn continuamen te a travs de conductos separados por una pared slida y generalmente se los denomina recuperadores. Los ms conocidos son los de carcasa (o casco) y tubos, que poseen un banco de tubos dentro de una carcasa y en el caso de intercambiadores ms grandes, pueden haber ms de un paso por la earcasa con distintos arreglos del flujo. El diseo del equipo se basa usualmente en la ecuacin (6.1) en la que el coeficiente global de transferencia de calor (U) puede ser calculado mediante
1 I 8 I -::::-+-+U hh kw he
(111 2

C/W)

[6.2]

'si las reas de transferencia de calor Ah, Ac, Aw para el lado de la corriente caliente, el lado de la corriente fra y la pared slida son de la misma magnitud. Si ello no Ocurre, la conductancia trmica global (UA) . es un parmetro ms conveniente de utilizar ya que evita la necesidad de calcular el valor efectivo de A. De manera que
I I 8 I -. -.:::: -+-+(UA) /hAh kwAw ti.A;

( C/W)

[6.3]

Los trminos en la ecuacin (6.3) representan las distintas resistencias trmicas que aparecen en el paso del flujo de calor. La resistencia debida al ensueiamiento puede ser agregada en el lado derecho de la ecuacin si se lo desea. El valor de la conductancia trmica global generalmente se Supone constante en los clculos de transferencia de calor, En el Captulo 3 se

166 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

INTI':RCAtlfI3IADORFS

DI-: CALOR

167-

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'" o '" U
El
1=:

'" O N C1.l

N O u '"

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'"

pueden hallar los valores del coeficiente de transferencia de calor para distintos sistemas de flujo, Es preciso prestar atencin al clculo de la diferencia de temperatura (/:::'8m), En la Tabla 6,2 se muestran tpicas distribuciones de temperaturas a travs de superficies de transferencia y a lo largo de pasos de flujos,

;:l ;:l -r;::: >.t.,--,

'--.'''''1

'"O 0"0

6,4,1

Clculos para el diseo

t~c
I

Existen dos mtodos comunmente adoptados para realizar los clculos para el diseo, el mtodo de la diferencia media verdadera de temperatura y el mtodo del e - NTU -"O

'"
/ I~
/

C1.l ...,

1.< Iv

1=: C1.l 1=:

C1.l

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lo.

J
I

Mtodo de la diferencia media verdadera de temperatura B

ci~ de temperatura entre los fluidos cia verdadera de temperatura (/:::'8m) del intercarnbiador. Cuando los flujos media de temperatura es logartmica vara debe estn y est
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Como la diferende seccin en seccin, la diferenser evaluada en toda la longitud en contracorricnte, la diferencia dada por la expresin

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Para flujos paralelos o flujos a cocorriente sta se convierte en la diferencia media de temperatura y su magnitud es menor que en un in tercambiador Con flujos en contracorriente, Para otros tipos de arreglos de los flujos, es posible modificnr el valor 68 mediante un factor de correc~in F de modo que /:::,0rn puede ser calculado COIllO
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En la Tabla G,3 se presentan rreccin para los intercalllbiadores

expresiones para evaluar el factor de calor de carcasa y tubos,

de co-

C1.l ..... '" ....."O C1.l

El

;:l

'"

168 TRANSFERENCIA

DE CALOR

PARA

INGENIEROS fNTERCAMBIADORES DE CALOR 169

Tabla

6.3

I
I

Factor de correccin temperatura.

para el clculo

de la diferencia

media verdadera

de

Tabla 6..3

Con tinuacin
Factor de correccin

Frmulas 60111=60'I11F

NoJ Sistema del intercam biador 4 media logartmica . de temperatura para flujos . en contracorriente (oC)

F
]

,1

I N interc3mbiadorcs
idn ticos, la corrien te cnlc n te en serie y la corriente fra en paralelo (COcorricnte),
E

601111 = diferencia
Oco _ Oei

:a[
N

(R-N)lnl-f)/(I_ER) (R-I)lnR-N)!R(I-fR)I/N+N/N)

O hi
=

si (mcp)c
- Oei ..
SI (mcp)lt

< (InCp)lt

O.

Ohi-Olto
hi -

O.
el

< (mcp)c
.s:

(1 - (1 - fnRn)N/RnN

R
R

Oh _. Oho _

Oe o
Oco

O CI

. -

('Cp)e (111(1')"

"

SI (IIICp)C

<

(IIIC,,)h

4a I Como el No. 4, para

. O 111

- Oci
-

0"0

= -. -,

(,i,ce2.!!

'.
SI

(111('1')"

< (mcp)c

'

R"

. r, .

['1 - EN)I/N

In 1 - E)/(I

_ fN)]

(1 - (1 - NE)IIN)(N

- 1)

(lI1(p)c

l'

salida y un intercambiador de una' 5 I N in tercam biadores idn tic os, la corrcn te fra en serie y la corriente caliente en paralelo (cocorriente),
E

donde h, e, i, o, a

O es la temperatura

en C.' fro, entrada,

,~ ,

los su fijos denotan caliente, sola unidad, respectivamente.

Fa N

[(1 ~

NR) In

(1

In (1 - e)/(1 - ER ] -NR)/(1 - E)I/N +NR)

No . Sistema del intercarnbiador I 2 Flujo en contracorriente pura

Factor

de correccin

= 1 - (1 - a)N

5a 1 Como el No.5, para

Un paso por la carcasa y un nmero par de pasos por los tubos

Ra = 1
(~)In(~~) R - I I - ER

In [2 2a I Como el No. 2, para R

E(R

I-

Lll - N)(l

/.

r(l -

)I/N

In ( -

l - E ) 1 - E/N

1
.J

2 - E(R + I +

y'R2.t))] y'R2.t))
Los factores de correccin para intercambiadores con arreglos de flujo ms complicados se presentan usualmente en grficos, los que pueden ser hallados en las Referencias [6.1}, [6.7] Y [6.8]. Los clculos para el diseo pueden ahora hacerse con el siguiente conjunto de ecuaciones:

1
(1 _ E)

fiE

In [2 - E (2 - .,;2)]
2 E

(2 +

.,;2)

y'R2.tl
3 Dos pasos por la carcasa y un nmero par de pasos por los tubos '2(R _ 1) In 2/ - 1 - R + (2/E) v'(l InH)-I-R+(2/')v'(l-)(l-R)-~

(1 -

E )

1- R
+~

- )(I - ER)

q:
q

==

UAflem
(/~1Cp)c(eco

==

UAFfle1m)
--

8ci)

(W)

(mcp)"

(e

hi

[ 6.6J

ho)

166 TRANSFERENCIA

DE CALOR

PARA. INGENIEROS

'NTE'~CA~II1'ADOR':S

DI-: CALOR

167

,....,
O 'O

'"
'"

-g

'"N O 11)

e2
'" o

El

--c:;,
s:

pueden hallar los valores del coeficiente de transferencia de calor para distintos sistemas de flujo. Es preciso prestar atencin al clculo de la diferencia de temperatura (60m). En la Tabla 6.2 se muestran tpicas distribuciones de temperaturas a travs de superficies de transferencia y a lo largo de pasos de flujos.

U ti)

6.4.1

Clculos para el diseo

~'--'

':;? 's -;::

0'0

t
I

c:;,

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/

11) ... 11)

Iv 'e
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11) Vl

'8 o
<'d

.
I/
,_ I

1
I
/

Existen dos m todos corn u n men te adop tados para realizar los clculos para el diseo, el mtodo de la diferencia media verdadera de temperatura y el mtodo del e - NTU Mtodo de la diferencia media verdadera de temperatura Como la diferencia111 de temperatura entre los fluidos vara de seccin en seccin, la d ifercncia verdadera de temperatura (60 debe ser evaluada en tocla la longitud del intercambiador. Cuando los flujos estn en contracorriente, la diferencia media de temperatura es logartmica y est) dada por la expresin
01)

'O

'b/ .Q
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1111

_(Oll;--O~())-(UI
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... 'Vl

~ 'Q..
<1J

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~~

d!

""

Para l111jOSparalelos o flujos a cocorriente sta se convierte en la difcrcncia media de temperatura y su magnitud es menor que en un intcrcarnbiador con flujos en contracorriente. Para otros tipos de arreglos de los flujos, es posible modificar el valor 68'111 mediante un factor de correccin F de modo que 60111 puede ser ea lcu lado como
j

E:1
O

60
Vl

111

,-= 601111

,,'

(0(')

'0 ;:l .o

I (J.5]

,1
j

'<1J

O
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'" Vl dl

"''O

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'<,s:

-t
"'"
a
s:

-o

En la Tabla 6.3 se presentan rreccin para los intcrcambadorcs

expresiones para evaluar el factor de calor de carcasa y tubos.

de co-

<'d .....

;:l
(1)

(1)

[-<'O

168 TRANSFERENCIA

DE CALOR

PARA

INGENIEROS INTERCAMI3IADORES DE CALOR 169

Tabla 6.3

Factor de correccin para el clculo de la diferencia media verdadera de temperatura.

Tabla 6.,3 Con tinuacin NoJ Sistema del intercam biador Factor de correccin F

Frmulas 6.0 III

1, ., E

6.0/m

F media logartmica

6.011l1 = diferencia

O eo

O el.

de temperatura para flujos en contracorriente

I N in tcrcam biadores dn tic os, la corrien te

callen le en serie y la corriente fr a en paralelo (cocorriente),
E

Oili -

o..
Oci OJo

si (I;n'p)e

< (I;ICI')J
< (1;ICp)c
si

tC)

Fa
' 'N-

IJ/~

(H - N) In 1 - E)/U - eR) In R - N)/R (1 - ER)IIN+N/R).

'.

OJi - Oilo = -c.:.:'-----'-'-"Oili -

si (InCp)il

= (1 - (1 - C:nRn)NRnN

=
=

Oili -

(';ICe)c (1;ICfI)il (1;IC,,)il

Oco - Oci I? Oco - Oci

Oili -

(';1 Cp)e < (l;n',,)J < (r;ICp)e

4a , Como el No. 4, para Ra = I F., .

--=-~

si (Iil c,,)J

1-EN)I/NIIlI_E)/(1
(1 - (1 - NE)I/N)(N

_ -eN] _ 1)

Oil~

(liICp)c

donde O es la temperatura h, e, i, o, a

en "C. fro, entrada, salida y un intercambiador de una'

los sufijos denotan caliente, sola unidad, respectivamente.

5 I N intercambiadores idn tic os, la corrien te fra en serie y la corrien te callen te en p aralelo (COcorrien te),
E

r, [(1 N

n=:-

NI?)

In 1 In (1 -NR)/(J

E)/(J _ ER
- e)I/N +NR)

No.' Sistema I 2

del intercam biador pura

Factor

de correccin

1 - (l - ea)N

Flujo en contracorriente

5a I Como el No.5, para

Un paso por la carcasa y un nmero par de pasos por los tubos

(&-=-i)ln (~~)
R - I In [2 - E(R 2 - E(R

Ro = 1
1"1

(! - e)IIN , ,

In

1- El?

[ (1

(I I-E)J e/N

-N)(I

- (J - e)lfN)

+ I - .JR2+l)] + I +.JR2+l)

2a

Como el No. 2, para R = I (1 _ E)

0E In
[2 2 -

e (2 e (2 + 0)

0)]
(~_-_e)
1 - el? - e)(l - ER)+~

Los factores de correccin para intercambiadores con arreglos de flujo ms complicados se presentan usualmente en grficos, los que pueden ser hallados en las Referencias [6.1], [6.7] y [ 6.8]. Los clculos para el diseo pueden ahora hacerse con el siguiente ConjUnto de ecuaciones:

vi __ R_2_+_1
3 Dos pasos por la carcasa y un nmero par de pasos por los tubos 2(R - 1) 2/e - I - R + (2/e)V(l

In

(/ =
-.JRr+
q -

UA60m

UAF60Im) 8e;)
.

--~------~~~--~~~~~~
In

H)-

q : (/:7Cp)c
(mCp)J

(e eo --

(W)

I - R + (2/").J(l

- el( I - el?)

(ehi

[6.6)

ho)

170 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

INTERCAMBIADORES DE CALOR

171

6.4.2 Para el clculo directo de 681m Y luego de q es necesario conocer las tem, peraturas terminales de los fluidos. Si las temperaturas de entrada y salida no son conocidas, es preciso utilizar un proceso iterativo para llegar a la solucin. El procedimiento de clculo basado en la eficiencia tnnica (E) y en el parmetro NTU evita esta dificultad, por lo que este enfoque es el ms frecuentemente usado en los clculos de diseo. Es conveniente saber que los valores de F son muy sensibles a pequeas variaciones en el valor de E lo que puede causar errores muy grandes en los clculos. Mtodo del E - NTU El concepto de NTU fue introducido por Nusselt y desarrollado a continuacin por Kays y London [Ref. 6.2]. En la Tabla 6.4 se presenta una lista de las relaciones entre la eficiencia trmica del intercambiador (E) y el nmero de unidades de transferencia (NTU) para distintos sistemas <le' intercambiadores de calor. Sus definiciones y las de la relacin de los flujos de capacidades calorficas (R) ya han sido dadas al principio del captulo. La ventaja de este mtodo radica en el, hecho de que A puede ser determinado como una funcin explcita de NTU y R, cuyos valores no dependen de las temperaturas terminales. En consecuencia se simplifican los clculos involucrados. Una vez conocido E, es posible determinar tanto el flujo calorfico como las temperaturas de salida. Los clculos de diseo pueden realizarse con el siguiente conjunto de ecuaciones

Intercambiadores

de calor de placas

Los intercambiadores de calor del tipo de transferencia directa con superficies de intercambio planas, normalmente son conocidos con el nombre de intercambiadores de calor de placas. Consisten en varias placas delgadas engrampadas y con empaquetaduras entre ellas a modo de sello, para evitar las fugas de lquidos y para dirigir los flujos a las aberturas adecuadas. Las placas generalmente son corrugadas para provocar turbulencia en el flujo y para darle rigidez a las paredes contra la presin interior. Las corrientes de fluidos son arregladas de modo que fluyan por placas adyacentes en contracorriente. Los intercambiadores de calor de este tipo, debido a su alta eficiencia en la transferencia de calor, su accesibilidad para la limpieza e inspeccin, su variedad de dimensiones y su fcil operacin, han sido extensamente. utilizados en la industria qumica. Aunque no es posible establecer con seguridad el mecanismo de funcionamiento del intercambiador, debido a los numerosos factores geomtricos involucrados, es factible afirmar que el flujo calorfico est ntimamente relacionado con la for-' ma de los canales que se producen sobre las placas. Para una dada forma del canalla correlacin puede ser del siguiente tipo Nu ex ReO,65 PrO,4
(J.1./J.1.w)O,14

[6.8]

r : ('~1(:p) m ln e(Olli - ei) (/ (1I1[,,)e (Oco (01,; - Oei)

-

1
(W)

Existen tambin intercambiadores de placas con aletas, normalmente construidas mediante soldaduras. Sus ventajas radican en su poco peso y en su bajo costo con respecto a su rea superficial de enfriamiento relativamente grande. Por estas razones son los ms adecuados para aplicaciones criognicaso

[6.7]

= (,i1Cph

Olio)

6.5

Intercambiadores

de calor del tipo de transferencia

indirecta

Es tambin posible hallar el rea de transferencia de calor requerida para un flujo calorfico especificado, mediante la expresin de NTU, si se puede determinar el coeficiente global de transferencia de calor U. Sin embargo, de ser U muy sensible al cambio de temperatura (ya que las ternperaturas de los fluidos varan a lo largo de su paso por el intcrcarnbiador) y no es posible aproximar el valor de un coeficiente global, es preciso recurrir a un procedimiento de prueba y error. En tal caso, se debe comenzar estimando los valores de las temperaturas terminales.

En este tipo de intercambiadores, el medio lquido normalmente se hace circular a travs de dos intercambiadorcs separados del tipo de transferencia directa, uno de los cuales entrega calor a la corriente lquida. mientras el otro absorbe calor de la misma. El arreglo de tal equipo es relativamente sencillo, como. puede observarse, por ejemplo, en el sistema de enfriamiento de un motor de automvil. La teora del intcrcambiador de calor del tipo de transferencia indirecta con lquido acoplado fue desarrollada por Kays y London [Ref. 6.2 ]. En la Tabla 6.5 se presentan las eficiencia s de transferencia de calor de este tipo de intercambiadores.

i'

-.l

Eficiencia de la transferencia calorfica en intercambiadores Tabla 6.4

Frmula
E

de calor del tipo de transferencia directa

....;
;;:;:

~ u:>
R, arreglos de los flujos)
\.A'

-,

=f(NTU.

Notaciones eficiencia global de transferencia de calor == q [q m x E eficiencia de transferencia'. de calor en cada paso Ea flujo calorfico (W) q nmero de unidades de transferencia de calor 2 ,A UI (Incp )m(n nu rea superficial de transferencia de calor (m ) A coeficiente global de transferencia de calor (\V/m" e) U masa de fluido (kg) 711 flujo msico (kg/s) m calor especfico a presin constante (J!kg C) . cp relacin de los flujos de capacidades calorficas = (nlcplm(n!(mcp)mx
R
71

~ z

> o
()

~ >
O

r'
;;:;:

;;:
>
l-l

;o

e ebo
1

ebt

nmero de pasos dntcos temperatura (oC) temperatura inicial de un fluido estanco (0c) temperatura de un fluido estanco (en reposo) al tiempo t tiempo de calentamiento (o enfriamiento) (s)
e-(NTU)R,

el
Z
l-l

tc)

~
u:>

B (NTUll (NTUh

de modo que

BI

= e-(NTU), R,

(VA_t)!

(IIlCplr

R
R2 Sufijo s
b h e i o

UA/ri1cp lb (711cplb!(lncp)1 (rilcp)b!(mcp)

batch o por lotes fluido caliente fluido fro entrada salida

No.

Sistema

Representacin

esquemtica

Eficiencia global de transferencia

de calor

Flujos paralelos (a cocorriente)

l'

-.

Fluj?s en contracomente

II
I I

'Ir
I?~
I
I I

1 - Be-NTU 1 +R

B - e-NTU B - Re-NTU

Flujos cruzados (ambas corrientes de fluidos no mezclados)

_1_ R NTU

!r
n=O

1-

e-NTU

i
m=0 -

(!\Tu)m][ mi

1_

e-(NTU~

i
m=O

(R . NTUl ] m!

!
I
~
1---I

1- e

[e-(NTU)O"'R_1[(NTU)""l

'IR

(aproximacin

..

analitica)

Z -l

r-;
;o

()

> ;;:
O ;c c::::

3::

Flujos cruzados (una corriente de fluido mezclada la otra no)

~ (1 _

rR(I_e-NTU))

u:>

r-:

o
(,izcp)m,n

-.l W

Tabla 6.4 Continuacin

No.

-..1 .:..

>-l

'Sistema

Representacin esquemtica

Eficiencia global de transferencia de calor

>o ~ CI.l
'Tl tT"l

4b ,

Flujos cruzados (una corriente de fluido mezclada, la otra no)

(mcp)m"l

>o tT"l
1e-(I-B)fR

Q :>

t1
tT"l

o :>
"O

r-

o >o
5

'Flujos cruzados (ambas corrientes de fluido mezcladas)

.>0
----+----1 - e-NTU 1- B

:> :>

1 NTU

O tT"l

F-1

>o o CI.l
'Flujos en contracorriente cruzados de dos pasos (ambas corrientes de fluidos no mezcladas en los pasos)
2Ea -E~(l

+R).

1 - RE~

--

2Ea

1 + Ea

para

= 1
del caso No.3, usando 1/2 del

Ea obtenido NTU total

7 l Elujos en contracorriente cruzados de dos pasos (las corrientes-de fluidos mezcladas entre los pasos, una corriente mezclada en los pasos) 8 I Flujos en contracorriente cruzados de dos pasos (una corriente mezclada en todo su recorrido, la otra sin mezclar)

2Ea -1 .: Ea

EJ (l
!?E~

+ R)

obtenido NTU total

del caso No.4b, usando 1/2 del

1 1 1 ~ B + (1 ~ IJ)e2ll-BJ/I<

(flujo en orden invertido) (flujo en idntido orden)

1 e2(I-BJ/R _ ~

1
-

B)

e(1-BJ/R

9 I Flujos en contracorriente cruzados de tres pasos (las corrientes de fluidos mezcladas en todos sus recorridos)

3 -- 3Ea( 1

R) + E~(1

R + R2)
o E~

- 1 - R ( -3 - 1 - R )
fa fa

>-l
r:i

la

Flujos en contracorrien~ te cruzados de mltiples pasos (n pasos idnticos), ambas corrientes de fluidos mezcladas entre los pasos .

__ ----

9--0_

Ea

obtenido NTU total

del caso No.S, usando

1/3 del

;;;::

~
$;
te t:l

;;
(1 - Ea!?)"
-

(1 - Ea )"

o ;o
l-1
()

(I-EaR)nII-Ea)"
. Ea

obtenido de los asos No.3, 4a, 4b S usando 1/3 del NTU total

en t1

l-1

:>
O
;;;::

r<

'"
-.J

_______ ~.~-~_~~~-~~.~-~~~!'~~~f~~~~~~~rrr~=na~~m~~

~==~~~~~~ .. ~~'-.

Tabla 6.4 Continuacin

N

-..J

o-.....,

;:o Sistema Representacin esquemtica Eficiencia global de transferencia de calor e

Z en
'"Ij

>-

IJ I Flujos en contracorriente cruzados de tres pasos (una corriente mezclada en todo su recorrido, la otra sin mezclar)

;:o 1
-r-

I+B2

e3(I-Bl!:

+[(1 -

B)(-43+B
_

_ (1 +B)(I 2R

- B)2] e(I-B)!R

(flujo en orden invertido)

>o :j
(1 ~ B) ,
e(I-Bl,

1 -

, (1 _ B)2 ] [e(I-Bl!R _ ~

e2(I-Bl!R

1 [ B _ (1 ~RB) ']

E
~

(flujo en idntico
121 Flujos co-cruzados

orden)

>Z

de dos pasos (ambas corrientes de fluidos mezcladas entre los pasos)

2ea - E~(l
Ea

+ R)

O Z

t:1

obtenido de los casos No. 3, 4 o 5 usando 1/2 del NTU total

en
"" O

131 Flujos co-cruzados

de dos pasos (una corriente mezclada en todo .su recorrido, la otra SID mezclar)
(,;u')mrn

e:
1-

B)

(1 -

e-2(I~Bl:R

(flujo en orden invertido)

e-(I-B)!R

[e-I-Bl!R + (1 ~ B)2]

(flujo en idntico

orden)

14 I Flujos co-cruzados de tres pasos (ambas corrientes mezcladas entre los pasos)
3ea fa

3eJ(l + R) + e~(l + R)2

obtenido de los casos No.3, 4, 5 usando 1/3 del NTU total

15 IFlujos co-cruzados de tres pasos (una corriente mezclada en todo su recorrido, la otra sin mezclar)

(I+B)2_ I---e ~

3(I_B)IR

(I-B)( '----1+--]+_ 2

I+B(
2 __ (1 _B)2

2(I-B)] R

x
I-e

e-(I-B)IR -3(1-8lIR

{flUjo en orden invertido)

2(1 _B)2 e -2(1-8)!R

R
x [ B+
(1 B)2]
e-(I-B)IR

(flujo en idntico orden) 16 I FLujo inverso (u~ paso por la carcasa, numero ~ par de pasos por los ( tubos) ;/ J ~ _ __ _
(1 + R) +

....., 2
M :;o
(")

Jr------

vJ+'R2

>(1 + e-NTU .... ~) I - e-I\TU";I

+R' t:O

2:

:;
O :;o

en

O M

o
r

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-..J -..J

::o

11

178 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS lNTERCAMDlADORES DE CALOR 179

Eficiencia de la transferencia calonfca en intercamb.iadores de calor del tipo de transferencia indirecta con lfquidos acoplados
o c;

'" ...

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.o .o o Q:)

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(mCp)h

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Q:)

lquido
acoplado

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1

8
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'"

..

p "R

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r>1
i

/-'\ 1- -~-

s: <:>

temperatura (OC) flujo de capacidad calorfica (W/oC) relacin intermedia de flujos de capacidades calorficas de modo que Pc/L = (rlcp)e/(,rCp)L mnima relacin de flujos de capacidades calorficas = de modo que Rh/L = (fncp)h/('ncp)L
Eh
e

(mcp )mn I(mcp )m5x

;
'~

=(8hi-8ho)/(Ohi-8L2) = (8co - 8ci)/(8L1

,-.,
<'l M

8ei) , Eficiencia de la transferencia de calor (E)

l'

'..

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I
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o .o

1
2S
.o

1.s

No,

Condicin de la relacin de flujos de capacidades calorficas en el orden

l>P>R 1>
pc/L

> Rh/,
Ee --+Rh/L Eh

Ee

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RL/e
4
1 Ee Eh
d.l

0'-1-0[,2
Olli -

, 1

o.;
- 0[,2

::

o .. ';3
l1.l '0 ..'0 o:l .

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O'>

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> I'e/h > RL/"

o Z

00

'"

~ (J. +J..._ 1)
RL/Il
Ec

OL!

O"i -

Eh

180 TRANSfERENCIA

DE CALOR

PARA

lNGENIEIWS

lNTI-:RCAMUIAOOR1':S

DI,: CALOR

181

Tabla 6.5 No.

Continuacin
Condicin de la relacin de flujos de capacidades calorificas en el orden 1 N. Eficiencia de la transferencia de calor(f)

>' r

I "1

l 1

> l't. > RiI/c

Oili -

Oilo Oco

J.-. + ~.!:. (_1__ 1)

fil

0l

l't.

fe

6
j~1

1>

l'i.

>

Re/i1

Oto

Oei
Oco

-+-(e

N. e/J 1"./1'

(1---1 )
fJ 01.1

con vlvulas, de modo que los fluidos caliente y fro, pueden ser circulados entre los dos regeneraclores a intervalos regulares bajo el control de las vlvulas. A veces la matriz se hace en forma de un cilindro rotatorio de manera que cada elemento del ro t or se mueva peridicamente desde 1<1 corriente de fluido caliente l 1<1 fra y luego hacin a rris nuevamente. De este modo se logra una transferencia continua. El anlisis exacto del fUllciona. miento de los regcncr;ldores es extrcllladamente complejo y es preciso cfcctuar u na serie de hiptesis silllpliricatorias. La siguiente expresin para flujos en contracorriente, puede ser usada para determinar el flujo calorfico desde el fluido caliente al fluido ('ro

OJi --

1/ = U/I.0,0I,1l
7
, .1

/16111,

=:

l'e/J

> N ,-/J
1
fe

NI./J,

.. 01.2
.00

._+-,.
EJ

= OJi

O;;::

[--.~- + .._~JI,JI'
Ilefr

-1- (.-~ fl,

-1-

J..)
fe

-:---~._--1- fe) ()!\

~J(/"

(W)

donde
Oco - Oei OJi -

I (ir)]
diferencia media logarlmica
=(Ghi
Oo.

> !lh/L

= /(c/I.

-----

Oho

- +-- - Re/L
Ee Eh

OJi - 0e;,

OJi - Oco

601111

de temperatura
(0(')

De,,) - (O"" --

=:

P= R

=:

Oco - ~cJ = Ohi - Oho Ohi - Oca OJi - Oca

-+--Ee EJ

n 0" i -- e"'( 0,,0 -Dei

0ei)

(J )

Conociendo q =:

el valor

de E, el flujo calorfico
(W)

global puede

ser evaluado

mediante

/h,

he

(''/G'p)m~!I(eli-- 0ei) de calor al exterior

coeficientes. de transferencia d e calor por conveccin en tre el fluido y la pared durante el calentamie.nto y enfriamiento respectivamente {W/m2 0(') tiempos del perodo de calentamiento y del perodo de enfriamiento respectivamente (s) rea slida total expuesta al fluido (m") conductividad trmica del material de la matriz (W/m0C) espesor equivalente de pared slida (volumen del slido dividido por la superficie del slido) (m)

para prdida

despreciable.

th, te

6.6

Intercambiadores de calor del tipo de transferencia peridica

Este tipo' de intercambiadores es comnmente denominado regenerador. Consiste en un material poroso llamado matriz, a travs del cual fluyen altemadamente las corrientes caliente y fra, de modo que el calor liberado por el fluido caliente es almacenado en la matriz para despus de un perodo breve ser absorbido por el fluido frro , cuando ste a su vez fluye a travs de la matriz. Este tipo de intercambio, tambin denominado de almacenamiento, se basa en el proceso de conduccin de calor transiente que se produce entre la matriz y los fluidos. Con el objeto de lograr una operacin continua, se utilizan dos conjuntos de regeneradores equipadOS

A k Oc

El mtodo del e - NTU puede ser aplicado a los regeneradores si se adoptan las siguientes definiciones, provenientes de la Referencia [6.2J:

R.

= relacin de flujos de capacidades

calorficas

= (/iICp)",

n /(/il('p)lllx

1;'1
182 TRANSFERENCIA DE CALOR PARA INGENIEROS INTERCAMBIADORES DE CALOR 183

NTU ::: nmero de undades de transferenca

[ l
(hAh

(mCp)ml

--+-

1
(hA)c

::: eficiencia

_ (rhcp),,(8"i - 8 (117Cp)mnC8hi - 8ci)

110")

(rncpMOco
(mcp)m{n(8hi

- 8c) - 8ci)

mezclado de las dos corrientes, parte del agua se evapora y por lo tanto entrega una gran cantidad de calor latente al aire. El proceso es en estado estacionario y junto con la transferencia de calor se produce simultneamente transferencia de masa. 6.8 Tubo de calor

Para una matriz del tipo rotatorio

E~

1 _ e-NTU(I( 1 - ReNTU(1 -

Rl) ( Rl 1

9 ( (In el,), ) ""}

(mcp)
rrn, n

para E ~ 0,9

donde
(InC p)r ::: (revoluciones

por segundo) (mc p)

matriz

En la Referencia [6.2] se encuen tran grficos con las relaciones entre E y NTU. La principal ventaja de un regenerador es su alto rendimiento. Ha sido exitosamente usado como regcnerador de gas en precalentamiento y para licuefaccin. 6.7 Intercambiadores de calor del tipo de contacto directo

En los tipos comunes de intcrcambiadores, las dos corrientes de fluidos se hallaban separadas por una pared slida, la que debido a la contaminacin del fluido, sufra a menudo los efectos de las incrustacioncs durante el curso de la operacin. En los in tercambiadores de calor del tipo de contacto directo, no es necesaria ninguna superficie de transferencia de calor y los dos fluidos inmisciblcs se ponen en contacto directo, evitando, en consecuencia la resistencia trmica producida por la pared separadora. Si los medios fluidos son voltiles y pueden ser dispersados para lograr un contacto ntimo, la transferencia de calor que se alcanza es muy alta. Las torres de enfriamiento constituyen un ejemplo dc tal equipo, ya que en ellas se ponen en contacto directo las corrientes de los dos fluidos en flujo en contracorriente. Para obtener detalles de estos intercambiadores de calor, el lector debe consultar las Referencias [6.21] y [6.22]. El trmino torre de enfriamiento es comunmente aplicado al enfriamiento del agua del condensador de una central trmica, por medio del aire del ambiente, el cul se pone en contacto con el agua. Durante el

Es una clase nueva y distinta de intercambiador de calor capaz de transportar cantidades sustanciales de calor a travs de pequeas reas de superficie con una diferencia relativamente pequea de temperatura. Consiste de un tubo con los extremos cerrados, revestido interiormente con . una mecha o material absorbente y que se llena parcialmemte con un lquido que se evapora a la temperatura requerida. Cuando el lquido entra en ebullicin en el extremo caliente del tubo (evaporador), su vapor, ahora en una regin de mayor presin, se mueve hacia el extremo fro donde se condensa y libera la misma cantidad de calor (si no hay prdidas a lo largo del camino) que absorbi previamente durante la ebullicin. El con-o densado es conducido nuevamente a la regin de evaporacin a travs de una mecha o material absorbente que cubre la pared interior de la caera. En virtud del elevado calor latente de evaporacin (condensacin) y de la 'accin 'capilar de la mecha, se transporta una gran cantidad de calor de un extremo a otro del tubo en un proceso continuo y que no necesita de bombeo mecnico. Suponiendo que la mecha se compone de un material que; consiste de capilares circulares de radio r, el flujo calorfico por unidad de rea entre los dos extremos del tubo puede ser calculado mediante la expresin

'11

, SK [2 (/ :: ::N -; (cos

0:" -

COS

o:c) -

gol:

-;:-

cos {3

(W 1m2) [6.10)
11

tambin

'n.; Cflllax

2SK N rL

[1 _ (gpLr) 2,

cos {3]

(W 1m2

li

INTERCAMBIADORES 184 TRANSFERENCIA DE CALOR PARA INGENIEROS

DE CALOR

185

donde N

tidades de calor. Las dos ecuaciones ms conocidas de calor en caeras son la ecuacin de Lyon

para

la transferencia

= ('YI/f~P/J.1)
I

11

(1,11

ax

mxima

factor de transporte del lquido (W/m ) densidad de flujo calorfico o de flujo calorfico
I

.Nu especfico para flujo calorfico

+ 0,025 (Re' Pr)O,8

y la ecuacin de Seban-Shimazaki

[6.111

(W/m2
r l/Ix

constante,

]1

'Y

P
J.1

S
g

.:
L
0',.
O'L'

radio del tubo (m) calor latente de evaporacin o condensacin (J/kg) tensin superficial en la ntcrf'az (N/m) densidad del 1quido (kg/rn") 2 viscosidad dinmica o absoluta del lquido (N s/m ) rea transversal de la mecha (material absorbente) (ru") permeabilidad de la mecha (material absorbente) aceleracin de la gravedad (9,8 I m/ S2) longitud efectiva del tubo (m) ngulo de contacto capilar en el extremo caliente ngulo de contacto capilar en el extremo fro orientacin del tubo de calor respecto del vector gravedad, positivo cuando el extremo caliente se encuentra ms elevado que el fro.

Nu = 4,8 para

+ 0,025 (Re Pr)o,1.l

r 6.121

temperatura constante de la superficie de transferencia de calor. Para placas y anillos paralelos con Do/Di < 1,4 en condiciones de densidad de flujo de calor o flujo calorfico especfico constante, el nmero de Nusselt tiene la siguiente expresin [Ref. 6.25]

Nu 6.10
Medios

5,8 + 0,02 (Re Pr)o,s

el funcionamiento de un intercambiador

[6.13J.

para mejorar

Para una transferencia

positiva

de calor, el trmino

(ea s CXe - cos

cxc) de-

be tener un valor positivo. Un lquido con un alto factor de transporte provee una mayor densidad de flujo de calor. En el diseo del tubo de calor, es de gran importancia la eleccin del lquido adecuado y del material de la mecha. Como lquidos se suelen utilizar alcohol etlico, amonaco, nitrgeno, agua y metales lquidos, en tanto que como material de la mecha se puede utilizar desde mallas de alambre 6.9 Transferencia hasta gnero tejido. lquidos

Una de las cara~tersticas distintivas de los metales lquidos es el elevado valor de su conductividad trmica. A diferencia de lo que ocurre con cualquier otro fluido, en el que la transmisin de calor se produce preferentemente por conveccin, en los metales lquidos predomina el procesa de conduccin trmica, y no hay diferencias significativas en la transferencia de calor sea el flujo laminar o turbulento. Debido tambin a la pequea viscosidad cinemtica y a la baja presin de vapor, los metales lres quidos han sido empleados como refrigerantes en los intercambiado de calor de reactores nucleares? donde es preciso transmitir grandes can-

de calor en metales

Al disear un in tercambiador, es preciso prestar una gran atencin al servicio, a las medidas y peso, a los costos iniciales y de operacin y a las facilidades I" '3 su mantenimiento. Al considerar todos estos factores, el diseador dcne asegurar al intercambiador una capacidad de transferencia de calor tan alta como sea posible. Para elio puede utilizar distintas herramientas; por ejemplo, incrementar las velocidades de las corrientes de los fluidos, aumentar el rea de la superficie de transferencia de calor o introducir promotores de turbulencia. Se han puesto en prctica distintos diseos, logrndose desarrollar intercambiadores de calor compactos de alto rendimiento. Para una determinada diferencia media de temperatura, entre las corrientes de los fluidos, el flujo calorfico depende directamente de la conductancia trmica global CUA). Las modificaciones ms empleadas en los intercambiadores de calor de carcasa y tubos son los tubos con aletas y los c1eflectores (baffles) o tabiques divisores, los que son descriptos a continuacin. Superficies con aletas Es de uso comn la utilizacin de superficies extendidas, normalmente en la forma de aletas o espinas, para mejorar la eficiencia de un intercambiadar de calor. Debido a que la temperatura de la superficie de la aleta no

186 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

INTERCAMBIADORES DE CALOR

187

puede ser mantenida a la misma temperatura que la superficie de la base cuando entra en contacto con la corriente del fluido, la eficiencia de la aleta no llega a ser tan alta como en el caso en que no existiera en ellas gradiente de temperatura. Por lo tanto la eficiencia de la aleta es utilizada para modificar los coeficientes locales de transferencia de calor, que figu, .ran en la siguiente expresin general de la conductancia trmica global de un intercambiador del tipo de transferencia directa 1 1 -=--= 1
(hA1)h

Do G
s

dimetro exterior del tubo (m) flujo msico especfico referido a la mnima
Am(n

rea libre de flujo

==h/Amn

espaciado (pitch) entre las aletas altura de la aleta (m) espesor de la aleta (m)

(m)

(UAh

(UA)c

+-+-kAw

Las propiedades fsicas del fluido cp, 11, k son evaluadas a la temperatura del seno del fluido 8r.

(hA1))c

[6.14] Deflectores

donde
1)

=1 - - (1 A

Af

1)f)

1)f

e
hA(eo
-

8f)

e
A
Af

Aw

o
80,

conductancia trmica dada en la Tabla 2.4 para cuatro configuraciones diferentes de aletas (W /0C) rea total de la superficie expuesta (m") rea superficial de la aleta (m") rea superficial de la pared sin las aletas (m") espesor de la pared (m) temperaturas de la base y del fluido respectivamente (0 e)

Se utilizan deflectores (baff1es) o tabiques divisores dentro de la carcasa para provocar un mezclado mecnico del flujo y para alargar el camino del fluido dentro de la misma. El aumento de la turbulencia y la velocidad de la corriente del fluido que debe atravesar el banco de tubos en varios sent'dos, causa un incremento en el valor del coeficiente de transferencia de calor del lado de la carcasa. La siguiente es una expresin aproximada para el clculo de dicho coeficiente [Ref. 6.5]. doncle
lI

u ==0,36 (Re)o,SS /I/) k

(Pr)(),)3

(11/11\,,)0,14

[6.16J

nmero de Nussclt

Las correlaciones para tubos con aletas y arreglos escalonados han sido obtenidas por Briggs y Young. El coeficiente medio de transferencia de calor por conveccin (n) puede calcularse mediante la ecuacin u = O,134(Re)O,681 donde (Pr)O,33 (s/l)0,2 (S/b)O,I13
[6.15]

Re
Pr D G'
==

/)(;
}J.

nmero de Reynolds
.I

:t1.1

0!1!.
k

nmero cle Prandtl

h id rt ul ico s) (11l)

el imctro (kg/1112

Nu
Re

==-

Doh
k

Nmero de Nusselt

flujo msico especfico

referido

a la

III

nirua arca libre de flujo

= DoG
11 = c~~

Nmero de Reynolds

Las propiedades fsicas del fluido ('" , 11, k. son evaluadas a la temperatura del seno del Ilu ido Oro
11 ~

Pr

Nmero de Prandtl

!i

188 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS lNTERCAMBlADORES DE CALOR 189

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Ju k ob,

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~,

'1

11

6.5 6.6 6.7

(1.8

6.9

Briggs,
Drc

6.10 G.II 6.12 G.13 6.14 6.15 6.16 6.17 6.18

6.19

6.20

6.21 6.22 6.23

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p
of Air lIo n]; Bu n k s d

--'-~""'.

* Existe

versin castellana

de la misma (N.del E.).

TRANSFERENCIA DE CALOR EN EDIFICIOS

191

Transferencia de calor en edificios

table dentro del edificio. Este valor es utilizado como ndice de temperatura (7.4), en tanto que para los clculos de transferencia de calor se usa la temperatura externa. La necesidad de establecer un modo sencillo de " eXpresar cmo se transfiere el calor de un componente a otro ha generado una serie de definiciones. En la Tabla 7.2 se presentan las diferentes ternpera turas y las relaciones entre ellas.
Tipos generales de transferencia de calor en edificios

7.1

Introduccin
Transferencia de calor en paredes y elementos estructurales

Caractersticas Prdida de calor por conveccin desde el aire de una habitacin a las superficies internas de las paredes. y elementos estructurales expuestos, y por conduccin a travs de los mismos a la superficie exterior y por conveccin y radiacin al medio circundante. Prdida de calor por radiacin desde las superficies de la habitacin a las superficies internas de las paredes y elementos estructurales expuestos y por conduccin a travs de los mismos a la superficie exterior y por conveccin y radiacin al medio circundante. Prdida de calor por infiltracin aire fro externo al in terior. o por ventilacin natural del

La transferencia de calor que se produce entre un edificio y el medio ambiente depende fundamentalmente de la conductancia trmica global de la estructura, del grado de exposicin a la atmsfera exterior y de la diferencia de las temperaturas externa e interna. Estos factores, a su vez, se hallan influenciados por los materiales del edificio, por sus cont.nidos de humedad, por el tipo de construccin y por la ubicacin geogrfica del edificio. Es evidente que estas condiciones varan mucho, por lo que cualquier estimacin del flujo calorfico slo ser aproximada. Para facilitar los clculos de ventilacin y calefaccin, se han publicado diversos manuales, conteniendo gran cantidad de datos [Referencias 7.1; 7.2 Y 7.3], de manera que el ingeniero pueda seleccionar los que son adecuados a sus requerimientos particulares. Estos manuales intentan cubrir el amplio espectro de temas relacionados con la materia que estamos tratando. El conocimiento del balance calorfico en los edificios es esencial, no slo para controlar el confort trmico, sino tambin para lograr una alta eficiencia en la conservacin de energa. Normalmente, las prdidas de calor en un edificio se clasifican en tres categoras, cuyas caractersticas se presentan en la Tabla 7.1. El clculo de los iterns 1 y 2 se basa tradicionalmente en el mtodo de estado estacionario que juega un rol importante en la computacin de la transferencia de calor. El tcrn 3 est sujeto a condiciones no estacionarias, y la entrada intermitente de calor, debida a la ganancia solar y a otras funciones dentro del edificio, o a la variacin de la temperatura externa, es mucho ms difcil de predecir. Obviamente, los edificios de construccin ms pesada son menos afectados por las fluctuaciones de dicha temperatura. El balance calorfico en condiciones estacionarias requiere que las prdidas de calor sean compensadas por el suministro de calor proveniente de distintas fuentes, de modo que se mantenga una temperatura co~for-

Transferencia de calor por ventilacin 3. Transferencia de calor in termitente

Flujo calorfico hacia adentro y hacia afuera de las paredes y elemen tos estructurales del edificio debido a las fluctuaciones de temperatura. usadas en los clculos de la transferencia de calor en Smbolo
O,, I
11

Tabla 7.2 Temperatura

Distintas temperaturas edificios

Frmula
1/ r

Temperatura del aire interior

,11:

O~ +/-I~

(calefaccin

-.J

convectiva) (calefaccin radiante)

O~ - -(~~
/,,~."!

Temperatura del aire ex terior Temperatura radiante media de un ambiente cerrado . Temperatura resultante Temperatura ambiental interior

0,1()

OSe)

C11?~o!A

o.,
o res
Oe

(/tO,)/

..!

11

hOr + u)*

20r 0",.* --+-3 3

192 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

TRANSFERENCIA
Duo

DE CALOR EN EDIFICIOS

193

Temperatura del aire al sol (sin radiacin solar)

-1

Temperatura de la superficie interior Temperatura de la superficie ex terior (con radiacin solar) (sin radiacin solar) Diferencia de temperatura de diseo a travs de un panel .. Aproximada solamente

Oeo Oeo Osi Oso

+ R~o(cJ Ono *
rf

- Ehr(Oso

- Oro))

R'

Oei Oco

R~i/;1

:!
i'
'1 1

r
S T

R~o/A

U
;VA
U

resistencia trmica de la unidad de rea factor de calefaccin por radiacin factor de ganancia solar temperatura absolu ta (K) coeficiente global de transferencia valor de U (W/1112 "C) . sumatoria de las conductancias puestas (W/C)

= AR

(m 20C/W)

de calor, transmitancia

trmica,

Oso 60

Duo

+ rr

R~o/A

trmicas de todas las paredes ex-

~1
Ox - 00

v
v

un valor ponderado de V, con respecto a la temperatura y el rea conocido como valor D en los pases europeos = 'LUA6e/'LA (Ox - 00) (W/m20C) volumen de una habitacin (m ") velocidad del viento (m/s) velocidad meteorolgica del vicn to a la altura hm admitancia (W/m20C) absorbancia de la radiacin; perfil del viento densidad del aire (kg/m3) exponente
(rn/s)

7.2 /1

Notacin

VIlI

" ,

2:11 cp

e,
Cv
E 11 11 a he li, 1 le
l

N
!1p
(jf

qv
C{t

qs
Q

rea superficial de la habitacin, rea del orificio (m") rea superficial total de una habitacin (rn") calor especfico del aire (J/kgC) coeficiente de presin conductancia trmica de ventilacin (W/0C) factor de emisividad, que combina los efectos del factor de ernisividad de la superficie y del factor de forma de radiacin altura (m) hipottico coeficiente de transferencia de calor entre, el aire y las temperaturas ambientales = he/(l - hJ{~i) <::>< 1,61le (W/m20C) coeficiente de transferencia de calor por conveccin entre el aire y el panel (W/m2C) coeficiente de radiacin de un cuerpo negro == 4aT; (W/m2 C) 2 intensidad de la radiacin solar (W/m ) conductividad tnnica (WjmC) distancia vertical entre las entradas y las salidas de aire (m) velocidad de cambios del aire (1/h) diferencia de presin (N/m2) flujo calorfico en paredes y elementos estructurales (W) flujo calorfico por ventilacin (W) flujo calorfico total (W) ganancia de calor solar (W) flujo volumtrico de aire (m3/s) resistencia tnnica, la recproca de la conductancia trmica (OC/W)

y ex
p
<5

en la ley de potencia

del

e eco eo
C

ea

es ex

e'r e res

8r

4e
Sufijos

espesor del material de la pared y elemento estructural (m) constante de Stefan-Bo1tzmann = 5,67 x 10-8 (W/m2K4) temperatura media del aire (OC) temperatura ambiental interior (0C) temperatura del aire al sol (0C) temperatura exterior de diseo (0C) temperatura radiante media de un ambiente cerrado (0C) temperatura radiante media de una pared expuesta (0C) temperatura resultante (0C) temperatura de la superficie (0C) temperatura interior de diseo (0C) diferencia de las temperaturas externa e interna (0C)

interior

o s
f
IV

exterior o exterior a la habitacin superficie pared y elemento estructural ventana

en cuestin

194 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

TRANSFERENCIA DE CALOR EN EDIFICIOS

195

7.3

Definiciones (y) componente termitentes tructura ms

- es una medida de la capacidad de absorcin de calor de Un del edificio, para reducir los efectos de las ganancias inde calor en la temperatura interior. Generalmente una espesada tiene mayor admitancia. Temperatura ambiental (8ei ) - es una temperatura interior equivalente particularmente adecuada para los clculos de transferencia de calotanto en estado estacionario como durante las fluctuaciones de la temperatura diurna. Su uso provee una medida del confort trmico de una habitacin. Puente de calor - se refiere a un elemento metlico o de alta condllctividad que forma la estructura de puente, logrndose un incremento de la prdida de calor. La conductancia trmica global se halla, en este caso, calculando separadamente la conductancia de las difellentes partes de la estructura y cornbinndolas mediante la hiptesis de un arreglo en paralelo de las resistencias trmicas. Infiltracin - se refiere al flujo de aire a travs del edificio que escapa al control de sus ocupantes. Tiene lugar principalmente a travs de grietas en ventanas y puertas y a travs de los intersticios y aberturas existentes en el edificio como resultado de la construccin. !Ventilacin natural - generalmente se refiere al flujo de aire a travs de a berturas con trola b les tales como vcn tanas, puertas, ventiladores, etc. El flujo total que entra o sale de un edificio incluye tambin la parte debida l la infiltracin. Cuando todas las aberturas controlables estn cerradas, slo se produce el fenmeno de infiltracin. Temperatura resultante (Ores) - es una temperatura usada como medida del confort trmico de una habitacin. Es el promedio aritmtico entre la temperatura radiante media de la habitacin y la temperatura del aire. Temperatura del aire al sol (/OL''') - es una temperatura ambiental exterior equivalente definida como la temperatura exterior del aire que provocara el mismo flujo calrico a travs de la estructura que se producira con la temperatura real del aire y con radiacin solar. Factor de ganancia solar (S) - es un Factor que indica la cantidad cin solar en cuenta ponentes. de radiapor unidad de rea admitida dentro del edificio, teniendo las caractersticas de absorcin y retransmisin de los com-

Admitancia

afectan la densidad presiones a travs do, el aire entrar Si el edificio est verso. La distancia denominada altura

del aire y causan por lo tanto, una diferencia de de las aberturas fortuitas. En un edificio calefaccionapor la parte inferior y saldr por su parte superior. ms fro que el exterior se producir el proceso invertical efectiva entre las entradas y las salidas es efectiva de chimenea.

. 7.4

Transferencia

de calor en paredes

y elementos

estructurales estructurales de un

El flujo calorfico a travs de las paredes y elementos edificio se evala normalmente mediante la expresin
Cff

UA (8ei

eco)

(W)

[7.1]

donde U es el coeficiente global de transferencia de calor o transmitancia trmica. Los valores de U pueden determinarse por ensayos o por computacin de la resistencia trmica de los componentes de las paredes y elementos estructurales. En circunstancias normales, el arreglo de dichos componen tes es tal que prevalece el paso paralelo del flujo de calor, de manera que los valores de U son calculados como la recproca de la sumatoria de las resistencias trmicas, U=,
1(

si

1 , ,= + R /1 + R so

R'

1
t

(W /m2 C)

[7.2]

Efecto de chimenea
causado

- es uno de los dos efectos

por las diferencias

principales en la nfiltracin de las temperaturas ex terna e interna. Ellas

donde R', es la resistencia trmica total por unidad de rea. En la superficie interior, el calor se transfiere por radiacin desde las superficies de .la habitacin y por conveccin desde el aire, dando lugar a la resistencia R 'si; en la superficie exterior el calor es entregado por conveccin a La corriente de aire y por radiacin al medio circundante, dando lugar a la resistencia R 'so. Es conveniente, por 10 tanto incluir la conveccin y la radiacin en una sola expresin introduciendo el coeficiente h., El smbolo R' representa la resistencia trmica total por unidad de rea de distintos componentes estructurales tales como los tabiques internos y externos de mampostera, las planchas de materiales aislantes, espacios de aire, etc. Es evidente que los valores de U dependen de tales factores as como de la conductividad trmica y del espesor de los materiales de construccin, del poder crnisivo de las superficies, de los coeficientes peliculares de ambos lados del edificio y de la velocidad del viento. En la Tabla 7.3 se muestran ecuacioncs para calcular el valor de U en paredes y techos simples.

196 TRANSFERENCIA

DE CALOR

PARA INGENIEROS TRANSFI:n-:NC1A Tabla 7.3 Contil/I/acin Temperatura de la superficie

(0(')

Tabla 7.3
Frmulas U=,
Rs;
I

Ecuaciones para el clculo de los valores de U y la prdida de calor a travs de las paredes y elementos estructurales
1 , 1
RI

DI': CALOI{ EN 1:r)l:CIOS

197

n;

,=--
Uso

(W/m2C)
(W) Os; =

11=UA(Oei-Oeo)

+ R~(l) (/?~;) " (/?:, N; Oei + --; 0,1<, = UI (N" + N.so)O,.;

+ I)~;) (R~o) ---; Dei (1\:, -----;-0'1('
-1-

-1-

Rs;O'It)

Notaciones
/1 f:' rea superficial de las paredes expuestas. (m ") factor de emisividad, == 0,9 para materiales comunes en edificios" = 0,2 para aluminio opaco" = 0,05 para aluminio pulido" coeficien te de transferencia de calor convcctiva (W 1m 2 C) = 1,5 para pisos = 3,0 para paredes in tcr ior" = 4,5 para ciclorrasos =5,8+4,lu para exterior" _ coeficiente d e radiacin de un cuerpo negro ==: 4aT~ (W/m2"Cl = 5,7 (O" = 20 C) = 5,14 (O s = 1O C) =4,61 (Os=OC) =4,12 (Os=-IOOC) conductividad trmica (W/ln C) temperatura absoluta de la superficie (i<) velocidad del viento (mis) resistencia de la superficie in terior por unidad de rea (rn ' C/W) resistencia de la superficie exterior por unidad de rea (m20 C/W) 2 resistencia de distintos componentes estructurales (111 C/W) resistencia del espacio de aire (m20 C/W) . = 0,18 para pared hueca con un espesor del espacio de aire de 2 cm" = 0,11 - 0,14 para techo instalado sobre un cielorraso plano* temperatura del aire (0C) temperatura ambiental interior CC) temperatura ambiental exterior, eco ==: eao para radiacin solar despreciable (OC) temperatura de la superficie (OC) espesor de la losa ( III ) Oso ==

== UI!~,,,Ol'i

+ (1\" + H,;)Oa"

"

he

0,6

1
SlI

Tcrn pcratura 0,5

::.o

media dc la

pcrficie

.:()o('

Ilr

5
0 .: -1
;..

Ts /' R ~;
U~o

.... .s o,~
o ;:: ...
Q)

'~

.~

R;,
1<:,

~ o.:
VI

>

!'l
Q)

O" 0e; Oco Os 5

"tl

'0
~ ....
,~
Q)

D,I

P::

Resistencia R~;
==

trmica

(In~

C/W)

1,:2F1l +h
r

(Fig.7.1)

P[rdrd--de calor por paredes tructurales (W) /1 (O e; - Os;) 1/ f = 1'"

\ SI

y elementos

es-

Factor

0,1 O,~ 0,30,40,50,(, de emisividad de la superficie

0,7 (/:")

o.s

0,91,0

FIGURA 7.1 R.esistencia R 'si de la superficie interior a la temperatura media de la superficie 20

0C

; UI,.+,-;;' 1 .
__

,1 (Oso _. ea,,) (:g.7.'.:.)

111'= "---,--

---C:~~~~~~~~~:rl~~~~~~~~~~~~~~/\~,~,--------------.-----------(*Valores recomendados en la fH VE Cuide A, 1970)

,' 1v n

~ -(~ + N., , = 2.. k .

1 (O s; - O ",) 111'= / " -..-

7.3.

La conductiviclad trmica de la mampostera y de otros materiales depende de la densidad del material y de su contenido de humedad. Algunos valores tpicos del con tenido normal de humedad se dan en la Tabla El cocfir;iente de transferencia de calor en la superficie exterior depende

198 TRANSf.'ERENCIA

DE CALOR

PARA

INGENIEROS

TRANSFERENCIA

DE CALOR

EN EDIFICIOS

199

en gran manera de la exposicin de acuerdo a la ubicacin geogrfica y a l altura del edificio. Para los propsitos de diseo, se seleccionan tres categ~ ras [Ref. 7.1 ]; resguardado (1' = J mis), normal (1 = 3 mis) y severo (1' = 9 mis). Se han propuesto un gran nmero de Gcuaciones relacionando el coeficiente de transferencia de calor con la velocidad del viento, pero se ha concluido que poca relacin existe entre ambos. Cuando el aire fluye alrededor de un edificio, las caractersticas del flujo varan Con la Posicin. En algunos puntos, el mismo f.!) muy poco estacionario y se sep;]ra de la superficie, creando una capa de corte con fuertes torbellinos; en otras posiciones el flujo puede invertir su direccin y su velocidad puede ser mucho mayor que 1.1 velocidad media del viento. Para correlacionar correc tarnen te el cceficicn te de tra nsf crencia de calor se necesita un gran cantidad de parmetros locales del flujo, lo que es in~ deseable para los fines de diseo. Por conveniencia, se usa entoncc~la sencilla ecuacin he = 5,8 + 4,1 v, dada en la Referencia [7.1] para calcular las curvas de la Figura 7.2. La velocidad del viento es[, generalmente relacionada con su velocidad meteorolgica, que en Gran Bretaa es medida a una altura de lO metros en un campo abierto.
11

El perfil medio del viento se representa generalmente mediante alguna eJ{presin emprica. Por ejemplo, la ley de variacin logartmica [Ref. 7 .5] es confiable cuando se la aplica a la parte inferior de la capa lmite del suelo, pero la ley de potencias [Ref. 7.6] es ms fcil de usar. Esta dada por v

Vm

(h:)

(mis)

[7.3] .

donde v y Vm son las velocidades medias del viento a las alturas h y h- res'pectivamente y Q: es un parmetro de tormenta (turbulencia). Si la velocidad meteorolgica del viento a la altura h (supongamos 10 m) es conocida, la velocidad del viento a la altura h puede ser calculada mediante la ecuacin (7.3). Se pueden utilizar los siguientes valores de Q: : Q: = 0,15 para campo abierto plano Q: = 0,29 para un pueblo pequeo y los suburbuos de una ciudad Q: = 0,45 para centros urbanos con muchas construcciones Se puede suponer que las paredes verticales reciben velocidades de vientos que son aproximadamente dos tercios de las que inciden en los techos.
2,0 1,8 1,6 ,

~\ Temperatura media de la superficie

o
x
o

lO
<)

I\
\

I
I

Estructuras de hormign protegidas de la lluvia

--_Techo ----Pared

2: v

\
\

I
I \ I \ I
\~

1,4 1,2 1,0

ff--

G ...

3%"

.;

~
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cd
<)

o 'C
x
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(,

I -,

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'
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Z o.
.)

-o

I I I
I
1 "@

<,

<,

<,

<,

r ' -o .. 0,8 r ~ :S .. 0,6 r g

-o

Estructuras de hormign y ladrillos expuestos_/ a la lluvia

5%" /
/

/ / /

/J /
Estructuras de ladrillos protegidas de la lluvia
It,"

~
-o eo

'"

-o

@
;::l

'"

E
()

0,4 0,2

1- 8
~
Densidad

-o ::

/. /

-:

-:

-:

-:

'"

.,
Vl

00

'

.~
~ 1

::

z; I
I
.>

(aire seco) (kg/rn'")

1
I

O 1

O
1

200

400

600

!:i00 1 000 1 200 1 400 1 (,00 1 !:i00 ~ 000 2 200 2 400

la

11

FIGURA 7.2 Resistencia H~o. de la superficie ex terior a la tempera tura mcd ia de la superficie

12

Contenido de humedad por volumen Adaptado, con permiso, de la Tabla A3.3, III VE guide book A, 1970

o c

FIGURA 7.3

Conductividad humedad

trmica de mampostera

con un contenido

normal de

TRANSFERENCIA 200 TRANSFERENCIA DE CALOR PARA INGENIEROS

DE CALOR

EN EDIFICIOS

201

Se ha medido

el valor de

U para distintas

construcciones

(Ref. 7.7

l Sin

embargo los valores calculados de ese parmetro son preferidos debido a que represen tan las cond iciones promedio tpicas. Los va lores de U pres .ntados en la Referencia (7.1 1 son calculados a partir de las resistencias de los componentes,de las paredes y elementos estructurales usando las hiptesis normales sobre contenido de humedad de los materiales, (lujos calorficos hacia Y desde las superficies por radiacin Y convecci6n y la presencia de espacios de aire ventilados. Los valores que se listan en la Tabla 7.4 son un

establece que el comportamiento de la fuga de aire a travs de la grieta es comparable al de un fluido a travs de un orificio que tenga un coeticien te de descarga de = 0,65. De modo que el flujo aproximado de aire puede

ser calculado

con

Qc = C/hJ2p/p

= 0,827

/IV !J./J

(m3/s)

[7.4 J

breve extracto 7.5

de la

IHVE Cuide BookA,

de calor mediante

1970,

Transferencia

infiltraciones

El mtodo del cambio de aire es adoptado por razones de conveniencia. La estimacin de la velocidad de renovacin del aire N se basa normalmente en la experiencia. Los valores empricos de N, que varan desde 0,25 a 2 por hora para edificios de distintos tipos, se presentan en los manuales de calefaccin y ventilacin. De manera que si el volumen V de una habitacin es conocido, la infiltracin dc aire puede ser evaluada mediante Q ue

La infiltracin es la fuga de aire del edificio a travs de grietas o aberturas que no pueden ser controladas por los ocupantes, en tanto que la ~entilacin natural se refiere al flujo de aire a travs de aberturas especficas tales como ventanas, puertas y ventiladores, 'que pueden ser controladas a voluntad. Cuando todas las aberturas estn cerradas, las condiciones de ventilacin natural se hacen iguales a las de infiltracin. La velocidad de infiltracin depende de las dimensiones, de las caractersticas de resistencia al flujo de las grietas Y tambin de la diferencia de presin a travs de ellas. Cuando sta es el resultado de la presin del viento, el aire entrar al edificio por barlovento Y 10 abandonar por las aberturas de sotav~nto, donde la presin exterior es menor. Cuando la diferencia de presin se debe a una diferencia de temperaturas en el exterior Y en el interior, se produce el denominado "efecto chimenea", en el que el aire entra al edificio calefaccionado por la parte inferior Y 10 aband.ona por la parte superior. Las distancias efectivas entre las entradas Y las salidas se llama altura efectiva de chimenea. Si la temperatura interior del edificio es inferior a la del exterior el proceso se invierte. Existen dos mtodos de estimacin de la infiltracin de aire a un edificio. Uno de ellos, generalmente conocido como el mtodo de las "grietas"', se basa en las fugas medidas a travs de componentes como ventanas Y puertas con respecto a sus diferencias de presin correspondientes. El otrO mtodo se denomina del "cambio del aire" Y se basa en la hip6tesis de que se renueva en cada habitacin una detenninada cantidad de aire por hora. El mtodo de las grietas, aunque considerado ms exacto, es difcil de utilizar, ya que requiere el conocimiento de las caractersticas de fugas de distintos componentes de la grieta y de la prdida de carga a travs de cada uno de ellos. Suponiendo que ambos parmetros puedan ser evaluados, se

= NV

3 600

(m /s)

3,

[7.5)

La velocidad de cam bio del aire N tam bin puede ser expresada en trminos de la ventilacin admisible, que es igual a un tercio de N. Conociendo el flujo de aire, el flujo calorfico debido a la infiltracin se obtiene por me-

dio-de
q;

Qcpp!J.8
obtenidos

[7.6) en los clcu-

La Tabla 7.5 presenta un resumen de los resultados los de las prdidas de calor por infiltracin.

Tabla 7.4 Valores de U para algunas estructuras comunes de edificios Frmula

~f

= UA

(Dei -

0CO)

(W)

Valores normalizados de U (W1m 2 e) , Construccin

b

Resguardado 2,2 1,8 1,3

Normal 2,3 1,9 1,3

Severo 2,4 2,0 1,3

. Pared de ladrillos macizos de 220 m

0,93

0,96

0,98

.1

202 TRANSFERENCIA

DE CALOR PARA INGENIEROS

TRANSFERENCIA

DE CALOR

EN EDIFICIOS

203

Panel de recubrimiento de la pared de relleno, poliestireno expandido de 25 mm entre hojas de 5 mm de asbesto-cemento enmarcado en metal, cavidad de 50 rnm, bloque de hormign de 100 rnrn, yeso de 16 mm Techo plano, 19 rnm de asfalto o fieltro/ capas biturnnosas, hormign de 150 mm Techo plano, 19 mm de asfalto o fieltro/ capas btumisosas, losas de azotea de 150 mrn Techos apoyados, tejas sobre listones, fieltro de techo, cielorraso de cartn de yeso con lminas de aluminio y espacios con el techo, sobre vigas
Ventana

0179

0)81

0,83

.1 .-'Diferencia de presin (l:1p) ,flujO de aire

(Q)

v-: ~todo de la grieta'

Efecto del vie;to

Cp!pv2

Efecto chimenea
34621

(_1__
1'0

J..)
Ti

3,1 0/87 1,4

3,4 0,88 1,5 ..

3,7 0,89 1,6

0}827 2"; (Al:1pl/2) 1 200 QI:10

O,8272";(Al:1pl/2)

flujo calorfico (qv)

1 200 QM

lltodo del cambio de aire N V(36 00

jNV(Oai - 0ao)

Vidrio Simple, con marco de metal Vidrio doble, con marco de metal Adaptado, con permiso delIHVE
Cuide A, 1970.

~ujo de aire (Q) FlujOcalorfico (qv)

5,0

3,0 \

.$,6 3,2 ._

6,7 3,5

7.6

Requerimientos

de calor en una habitacin

El confort 'trmco de una habitacin depende en parte de la temperatura del aire interior y en parte de la temperatura de la superficie del ambiente cerrado.
Tabla

7.s

Prdidas de calor por infiltraciones

Frmula
qv = Qcppl:10 Notaciones
(W)

Q
p

cp
1:10

flujo volumtrico de aire (m3/s) densidad del aire (kg/m3) calor especfico del aire (J/kg C) diferencia entre las temperaturas externa e interna del aire = (Oai

temperatura resultante Ores, ha sido usada como ndice del confort trmico. La temperatura ambiental 0ei, aunque no es un ndice de temperatu-. fa, generalmente tambin es una buena medida del confort trmico. Es razonable basar el disefio de la respuesta trmica de una habitacin sobre "la base de cualquiera de las dos temperaturas. Habiendo especificado la temperatura interior, es directo el procedimiento para calcular la calefaccin requerida para alcanzar esta temperatura con las condiciones atmosf"ricas im peran teso Para evaluar los requerimientos de calor se adoptan normalmente condiciones estacionarias. En la superficie interior de un panel expuesto (pared, ventana, techo o lmparas), la transferencia de calor tiene lugar por conveccin desde el aire y tambin por radiacin desde las otras superficies. Por 10 tanto la ecuacin del flujo calorfico para dicha superficie es
({r

La

- 0ao)

(oC)

= A [HIz,(O;'i
= fi!.
SI

- 0s) + !Jc(Oni - Osi)] [7.7]

v
A I:1p

Cp

e
1
N V 1'0, Ti

velocidad del vien to (m/s) rea del orificio (m 2) diferencia de presi6n a travs del orificio (N/m 2) coeficiente de presi6n valor promedio para un edificio cuadrado o rectangular 3': 0,7 a barlovento ~-0,4 a sotavento [Ref. 7.3 ] coeficiente de descarga del flujo (tomado como 0,65) distancia vertical entre las entradas y salidas, altura efectiva de chimenea (DJ) , velocidad de cambio del aire por hora (I/11) volumen de la habitacin (m") temperaturas absolu tas exterior e interior del aire

J1

(Dei - Osi)

Si las habitaciones adyacentes tienen temperaturas distintas de la habitacin en cuestin, tambin hay transferencia de calor a travs de las divisiones. En este caso, la prdida total de calor por las paredes y elementos estructu1rales ser la sumatoria algebraica de qr para todos los elementos afectados de la pared. Pero el valor de 0si depende del coeficiente global de transferencia de calor U y de la temperatura exterior 0a. La ecuacin (7.1) es la

Ir
i

(K)

204 TRANSfERENCIA

DE CALOR

PARA INGENIEROS TRANSfERENCIA DE CALOR EN EDIFICIOS 205

"

'1

adecuada para calcular qf. Aparte de la prdida de calor l travs de las paredes y elementos estructurales, hay que considerar la debida a la ventilacin, para evaluar el calor total requerido para alcanzar la temperatura de diseo de la habitacin. La prdida de calor por ventilacin basada en el mtodo del cambio del aire est dada por

la expresin

D=

LUA6.0 L:A(Ox - Do)

[7.12)

- NV (1 r 3 (Oai _ Oa,,)

('v (Dei

- Da,,)

l7.8)

La prdida de calor a travs de las paredes y elementos estructurales es compensada por la transferencia de calor convectiva desde el aire de la habitacin a las superficies de los mismos, en tanto que la de ventilacin es balanceada mediante la entrada de calor convectiva por las superficies de la habitacin. El intercambio de calor se halla muy influcnciado por el sistema de calefaccin. u tilizado. Podemos considerar la calefaccin convectiva provista por aire caliente y la calefaccin radiante suministrada por paneles empotrados. Los otros tipos de calefaccin tienen efectos que se encuentran entre los producidos por los sistemas ya mencionados de calefaccin. Sobre la base de esto se puede considerar que los intercambios de calor en una habitacin se producen solamente entre superficies y entre superficies y el aire. Por conveniencia, se introduce un hipottico coeficiente de transferencia de calor ha, de modo que C/r y

donde 60 es la diferencia de temperatura de diseo entre los elementos del panel, es decir, ex - uo para paredes expuestas y ex _ en para divisiones que separan la habitacin de otros espacios interiores a la temperatura en. Los valores de U dados en la lHVE Cuide, 1970 son ponderados COn el rea, es decir U = L UA/LA. En la seccin 7.4 se presenta el mtodo de clculo del valor de U. En la Tabla 7.6 se ofrece un resumen de las frmulas utilizadas para calcular las prdidas de calor en una habitacin.

Las frmulas dadas en la Tabla 7.6 posibilitan la evaluacin de las distintas temperaturas y de la prdida de calor total. Para calcular la temperatura ambiental como la temperatura de diseo especificada de la habitacin, por ejemplo, se puede seguir el siguiente procedimiento_ para evaluar el flujo calorfico requerido:

Calefaccin conv ectiva

exterior de diseo

(a) especificar el valor de diseo de eei y la temperatura (b) hallar los valores de U (ver la seccin 7.4)

L: AJ,,(Oai

- Dei)

(calefaccin

convectiva)

[7.9)

(e) calcular q[ = LUA(eei - eco). En ausencia de radiacin solar, usar Oao en lugar de 0eo; en los casos ~n que hay prdida de calor a travs de divisiones,usar en en lugar de eco (d) caleular LA para toda la habitacin (e) determinar (Oai - eei) qr/ha LA (f) obtener de (e) ai

a,
El valor de

L: AJa (Dei - Oai) con

(calefaccin

radiante)

[7.10) (g) calcular

q ; de

NV

ha puede ser calculado

- hcR~i) ~ 1,6 he

3- (Oa

- (J:o)

o de

Cv(Ocj

- 0ao) donde

ha = he/(I

c. =~V

(l

+ LUA/h"L:A)

Con estas definiciones, mediante las cuales el intercambio de calor se consi~ dera que se produce hipotticamente entre la temperatura de diseo (digamos Dei) Y la temperatura del aire eai, se simplifican mucho los clculos. El valor correcto de U a utilizar es un valor ponderado con el rea Y la temperatura, , como lo sugiere Harrison, especialmente cuando hay WU1Sferencia de calor a travs de las divisiones de la habitacin. Est dado por

(h) hallar qt

= q[ +a-

2 Calefaccin radiante
(a) - (d) igual que en el caso 1

206 TRANSFERENCIA DE CALOR PARA INGENIEROS

TRANSFERENCIA DE CALOR EN EDIFICIOS

207

(e) calcular q; =

e; (8e

-~ao)dOnde

c. = lj(}v+

Jza~A)

aparte de la solar. La influencia de qt en la temperatura interior depende de la conductancia trmica de la estructura, ~ UA, y de la conductancia de la ventilacin Cy Las variaciones de la intensidad solar y de las otras ganancias de calor hacen que la temperatura interior flucte alrededor de un valor medio. Una en trada de calor a lo largo de un perodo de tiempo puede ser representada por una curva sinusoidal de un perodo de 24 horas y una amplitud dada por

(f) determinar (8ei - 8ai) = qy/ha ~A (g) obtener 8ai de (f) (h) hallar qt = qt +qy

7.7

Transferencia

de calor intermitente

= ( _ (

(W)

[7.14)

Al calcular la calefaccin continua en invierno, se utiliza usualmente el mtodo de estado estacionario. Cuando un edificio est sujeto a ranancias intermitentes de calor de fuentes tales como la radiacin solar; ilumi!1adn artificial, equipos elctricos o por variacin de la temperatura. exterior las condiciones dejan de ser estacionarias. Todos estos factores hacen que la temperatura interior flucte alrededor de un valor medio diurno. Los valores resultantes ms bajos y ms altos pueden ser utilizados como 'base para calcular las necesidades de calefaccin y refrigeracin respectivamente. Si el valor pico es excesivo, como suele suceder cuando hay sobrecalentamiento en verano, se deben tomar los resguardos necesarios para una adecuada ventilacin o an para un acondicionamiento del aire. El mtodo general de clculo ha sido desarrollado por Loudon y Danter [Ref. 7.14; . 7.15] Y permite determinar la temperatura interior de un edificio ventilado naturalmente, mediante el uso de factores de ganancias solares y adrnitancias. De todas las ganancias de calor, la ms importante es la radiacin solar, consecuentemente las ventanas tienen una influencia considerable. Cuando la radiacin solar incide sobre un vidrio o una persiana, parte es reflejada, parte transmitida y parte absorbida. El calor absorbido es luego retransmitido parte hacia adentro y parte hacia afuera. El valor total medio de ingreso de calor al edificio es la velocidad promedio de energa solar admitida en el edificio en un perodo de (digamos) 24 horas. Se introduce el factor de ganancia solar para tener en cuenta las caractersticas de absorcin, transmisin y retransmisin de una ventana, de-modo que el ingreso equivalente de calor solar puede ser simplemente obtenido mediante Cfs=SlAw
(W) [7.13)

donde (es el flujo calorfico pico y q es el flujo calorfico medio. Los ingresos alternos q deben ser determinados separadamente para cada fuente y luego sumados para hallar las entradas fluctuantes totales de calor.
___
N

600

500

460
I

(IV/!))])

300 200

l
1"

l'\
:

11,

Las ganancias solares a travs de las paredes usualmente son despreciables comparadas con las ganancias a travs de las ventanas. Para el clculo del ingreso total q t de calor se deben considerar todas las ganancias casuales

- - - rv1EDIA DIARIA

(valor pico)

FIGURA 7.4 Intensidades solares totales al medioda sobre superficies verticales para un da claro en Gran Bretaa (Estas curvas han sido graficaclas a partir de resultados dados en IH Vi:,'Cuide 11, 1970.)

\,

--_--.::=~----"---- _ .. -

~-~

......

IV O

oo

Tabla 7.6 Ecuaciones para el clculo de los requerimientos de calor en una habitacin
~N~o~w~c~i~n~-------------------a------------------------------------~------m.-----A LA

__ sm~~~~-=~

...: le'
aaa.~aa ~~~

C;
ha hr

he
N qr

q; r

rea superficial del elemento (m ') rea superficial total de la habitacin (m ') conductancia de la ven tilacin C# C) hipottico coeficiente de transferencia de calor entre el aire y las temperaturas ambientales ~ 1,6 hc C#!m' 0c) coeficiente de radiacin de un cuerpo negro ~ 40 T3 C#!m' o C) coeficiente de transferencia de calor por conveccirf del aire al pan el C#!m 1 o C) nmero de cambios del aire por hora (I/h) flujo calorfico a- travs de las paredes y elementos estructurales (VI) flujo calorfico a travs de la ventilacin (VI) factor que indica el ingreso de calor debido al intercambio de radiacin desde un sistema cin. Los siguientes valores fueron obtenidos de la Refencia [7.13).

~ ~ de diseo

R~
tTl

tTl

() . ;> de calefac-

5
le' ~ le' ;>

. Sistema de calefeccin Panel empotrado (oculto) Radiador de una columna Radiador de dos columnas'

Sistema

de calefaccin de cuatro columnas de seis columnas por aire

(WfC)

Radiadores Radiadores Calefaccin

! ~
O

(el
11

Frmulas Prdida de calor a travs de las paredes y elementos estructurales expuestos (W) Prdida de calor por ventilacin o infiltraciones C#) Prdida total de calor C#) Requerimientos de calor de una habitacin Sistema convectivo de calefaccin h. LA (O.i - 0ei) = qr
r-_ ..... v -

Observaciones
qf = LUA(Oel0co)

Ref. 7.1

a, =:3 (Oai = Cy(Oei

q,=qr+qy

NV

- 0ao)

- ao)

qt es el flujo de calor re. querido para alcanzar una temparatura ambiental O e para una vrdida de calor slo a travs de paredes expuestas. Cuando la transferencia de calor tien e lugar tam bin a travs de divisiones, usar el valor aprOPiado de O O en lugar de Oeo y 0ao Y en vez e e LA U/LA. .

NV

( 1 + __ UA) ht, LA ...:

Sistema radiante calefaccin

de h.LA(Oei
C-I-+
y-

-li.i)

= qy __ harA

le'

(( 3
NV

1)

CI; ":j

Requerimientos de calor de una habitacin para sistemas combinados de cale/accin Prdida de calor por paredes y elementos estructurales C#) Prdida de calor por ventilacin C#) Prdida total de calor (W)

::o

t:'1

+
o qr=ULA(Ox-lJ )

[ 1,5r (

1 1+ ~

h LA

'i..!!2)
"!~

+(I-I,5r)

q es el flujo calorfico re. querido para lograr que la temperaturadediseodela

7.13

t:1
tTl

:>

(")

G1

l + 1.//4".

a;

=~

IJ - O
(x +qy o)

l 5r
,

(1 + ~ l

/)

4 harA

+ 1(

1 5r
1)

NV/3

11++

(U/ha) (U/4h.)

habitacin 0x, sea igual a la temperatura resultante Ores

~
;:::;
tTl

Z
'J ....

4 harA

q, =qr

CI;
IV \C

t:J

210 TRANSFERENCIA DE CALOR PARA INGENIEROS ,

TRANSFERENCIA DE CALOR EN EDIFICIOS

211

Tabla 7.7 Notaciones

/1 f

Ecuaciones para la determinacin de la temperatura ambiental Interior debida a las distintas ganancias medias y alternas de calor

--

sbla 7:7 Continuacin Ganancia cclica total equivalente del edificio Fluctuacin (desde la media al pico) en la temperatura ambiental interior a ser evaluada por medio de

qt =qs+qr+qc+qa
(L:A Y + Cv)8ei -

/1 IV
II

rea superficial de la estructura ~m2 ) rea del vidrio de la ventana (m) rea total de la superficie de la habitacin conductancia de la ventilacin

(m2) +

qt

c"
f
f

11 (_3
NV

ha L:A

_1_) (W t

C)

pica de la temperatura ambiental interior

8ci = Bei

-1-

O~i

e.o
S

co

S.
Y
L:A Y

factor de disminucin que depende del espesor de la pared,f""0,32 a 0,15 para espesores de 20 cm a 30 cm respectivamente (ver Referencia 7.1 para ms detalles) intensidad de la radiacin solar (Wjm2) temperatura ambiental interior (OC) temperatura del aire al sol (OC) temperatura del aire exterior (OC) factor de ganancia solar factor de ganancia alterna solar admitancia (Wjm20C) sumatoria de todas las reas superficiales los valores adecuados de Y (W oe) de la habitacin multiplicadas por

:}------------------Algunos valores tpicos de S, Sa e Y S

8ei

s,
(estructura tiviana) 0,77

Elementos del edificio

y
(Wjm2C)

1Vidrio simple Doble vidrio Persiana veneciana detrs de un vidrio simple Persiana veneciana entre doble vidrio

167

Sufijos a
e f

046

0,54 0,49 0,46

variacin de la temperatura del aire entrada casual de calor pared y elemento estructural solar total
medio,

028 '

025
I

Ventana de un vidrio simple Ven tana de vidrio doble Paredes, espesor > 7,5 cm 3densidad 1750kg/m
Pisos,

5,6 .3,2 5,0

madera Cielorraso, cartn de yeso hueco

2,0 3,0

Los smbolos -,~, - indican valores

alterno

y pico

respectivameI1te. ; Los valores fueron obtenidos de la referencia[7 .14]

lis
C/c
I

Ganancia media de calor Entrada equivalente de calor a la habitacin debida a la ganancia solar a travs de las ventanas Ganancias casuales de calor debidas a iluminacin, equipos, ocupantes, cte. En trada total equivalen te de calor al edificio, como resultado de las ganancias debidas a la radiacin solar y otras fuentes Temperatura media ambiental interior calculada mediante
I

= S/;1

IV

Ii, = qs + qc
(2: UIVA IV + Cv)(Oei r: 8ao) -t- UrA r(Oei - 0.'0) = qt
i!s = SaA

Ganancia cclica de calor Ganancia cclica solar Ganancia cclica estructural Ganancia cclica casual Ganancia cclica debida a las variaciones de la temperatura exterior del aire

li,.
la

= fA

",(l- 7) ,.Ur(Occ -=- 8co)

IV

Cuando la temperatura interior flucta debido a la variacin cclica de la entrada de calor, el calor ingresar o saldr de las paredes y elementos estructurales del edificio pero con un cierto retardo de tiempo. Una estruc.tura ms pesada, al tener una capacidad calorfica mayor, es capaz de aminorar las fluctuaciones de la temperatura interior. La respuesta de una determinada estructura a las ganancias alternas de calor se representa me! diante su "adrnitancia" Y [7.15!, la que, ignorando el retardo mencionado, puede ser .utilizada de la misma manera que el coeficiente global de transferencia de calor U. Esto permite obtener la sencilla ecuacin que relaciona la temperatura fluctuante interior Dei con la entrada cclica total de calor 0" es decir
(/ ( = O: 11

il' ,

~\~
1

qc=qc--qc
==

(L: UwA

+ C,,)8ao

y +

e)O"

(W)

[7.151

212 TRANSFERENCIA BE CALOR PARA INGENIEROS

-1

II

Es posible ver mediante la ecuacin (7.17) que la parte de las entradas alternas de calor se compensan con la ventilacin. Las ecuaciones para determinar la temperatura media interior y su fluctuacin debida a las en tradas media y cfclica de calor se resumen en la Tabla 7.7. La respuesta de las paredes y elementos estructurales a este ltimo tipo de centradas de calor es demorada en alrededor de una hora en estructuras pesadas. Para considerar esto, se sugiere en la Referencia [7.1 1 que se utilice la intensidad de la radiacin incidente sobre las superficies, correspondien te a una hora antes que la hora pico. Debido a que los paneles de los edificios tienen una impedancia finita a las entradas alternas de radiacin y una impedancia infinita a las entradas estacionarias de radiacin, se introduce un factor de ganancia alterna solar, Sa, para considerar este efecto. Tiene en cuenta tambin las condiciones de las superficies de las estructuras de los paneles, clasificando a los edificios sobre la base de ello, como "pesados" o "livianos". En la Tabla 7.8 se muestran algunos valores tpicos de S, Su e Y obtenidos de la Referencia [7.14 [. En la Tabla 7.4 se indican las intensidades solares totales al medioda, en paredes verticales, durante Agosto y Enero, considerando un da claro en Gran Bretaa.

TRANSHiRENCIA 710 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 7.17 7.18 7.19
LIUC, 1:. G. and Dl'llllllllond, 888, 1%8.

DE CALOR EN EDIFICIOS 213

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7.4 7.5 7.6

7.7 7.8 7.9

APENDICES

Unidades y factores de conversin Propiedades tennofsicas Funciones matemticas Referencias para valores de propiedades

Tabla Al

Factores de conversin del sistema Sf.de unidades

Longitud (l) 1 in == 2,54 x 10-2 m 1 ft == 3,048 x 10-1 m 1 rnile = 1,609 x 103 m Volumen 1 in ' l ft3 I gat (US) 1 ga I (1 Jll p.)
Masa (V)

Area

(A)
==

1 in2

6,45 x 10-4 m? 1 ft2 == 9,29 X 10-2 m2 1 yd? = 8,36 X 10-1 m?

(o)

= = = =

1,C>39. 2,832 3,785 4, 546

x x x x

10-5 10-2 10-3 1O - 3

m' 1113 1113 1113

Velocidad 1 ft/s = I m ile/h = 1 knot = 1 k m/ h =

3,048 x 10-\ mis 4.47 x 10-\ m/s 5,144 X 10-\ m/s 2,77 8 x 10- \ m / s

(m)

1 lb m = 4,536 X 10-] kg 1 slug = 1.459 x 10 kg Densidad (p) J I IbIl1/I1l = 2,768 x 104 kg/m3 I Ibm/l't J = 1,602 x 10 kg/m:' I slug/ft3 = 5,154 x 102 kg/1ll2

Flujo nisico (I;l) 11bm/s = 4,536 x 10-\ kg/s 1 lbm/rnin = 7,5C> x 10-3 kg/s Fuerza (F) 1 lbf = 4.448 N I ton = 9,964 x 103 N' 1 k gf = 9,807 N

:1
l.

Presin
1 bar 1 kgf'/cm ' 1 Ibf/in2 l at m 1 mm l Ig 1 in 112 e)

(p)o, Tensin (a, T) l O? N/m2 = 9,807 x 104 N/1l12 = 6,894 x J 03 N/11l2 =1,013xIOsN/m2 = 1,333 X 102 N/m2 = 2,4 C) 1 x 1 O 2 N/ 1112

Energa

(E), Calor (Q) I k cal = 4,187 X 1'03 J 1 lHu = 1,055 x 103 J 1 Tnerrn == J ,055 x 108 J IChu =1,9xI03] 1 kWh == 3,6 x 106 J 1 rt -1 b f = 1,356 J

IP

l.

Tabla A 1 Continuacin Viscosidad

I I I I

APENDICES

dinmica (.,t) Ibr-l1/ft2 = 1,723 x I cis Ns/rn" Ibm/rt h = 4,134 X 10-4 Ns/m2 slllg/fr s = 4,788 x 10 NS/1l12 poisc = 10-) NS/1l12

Potencia

(P)

1 kgf - m/s = 9,807 W

1 ft-Ibf"/s == 1,356 W
1 hp

= 745,7
2

FI1Ijo calorifico (r) 1 Btll/h = 2,93 x 10-) W I cal/s == 4,1 '8.7 W

I-luio calorifico

espec ifico
2

()
(c)

1 Utll/rt 11 = 3,157 W/m 1 k ca l/m? 11= 1,163 W/1ll2

Calor latente
1 Btu/Ib

especifico
= ==

I ft-lbf'/Ib m = 3,0 J/kg

rn

1 k cal/kg

(L) ih rg ) Capacidad caloriflca espec ifica 1 f"t-Ibrtr = 5,3R J/kg c 2,326 x 10,1 J/kg 1 I3tll/lb~ll R = 4,187 x 103 4,187 x 103 J/kg J/kg'OC 1 k cal/kg K = 4,187 -x J 03
J/kgOC

Tabla A2

Algunas constantes

fsicas 9,8066 m/s2 2,87 X 102 J/kg K 1,325 X 103 W/m2 8,314 ~/mol K 4,61 X 102 J/kgK 18,015 28,96 6,022 X 1023 mol-i 1,0133 X JOs N/m2 2,337 X lOJN/m2 1,4 273,15 K 2,9979 X 108 mis 3,43 X 102 mis 22,414
X

Coeficiente de transferencia de calor por conveccion (11) 1 cal/cm? s c == 4,187 x 104 20 W/1ll C 1 k ea l/rn 2 h C = l. l 63 W/ 1112 C 1 Btu/Ft ' 11 F = 5,678 W/m2 c

trmica (k) 1 cal/cm s "C = 4,1 '67 x 10" W/Ill c l k ea 1/Jl1 h C = 1. l 63 W / 111 o C l Btu/ft 11 F = 1,731 W/m c
Conductividad

Nota: Las unidades bsicas del sistema SI que se aplican a la transferencia de calor son: ' Longitud metro (m) Masa kilogramo masa (kg) Tiempo segundo (s) Temperatura grado Kelvin (K) De stas se derivan las siguientes unidades suplementarias: Fuerza (newton) N = kg m/s2 Presin (pascal) Pa = N/m 2 Energa (julio) J =Nm Potencia (vatio) W = J/s Inch = pulgada; Foot = pie; Mile = milla; Knot = nudo; Gallon = galn; Pound Mass = libra masa; Pound Force = libra fuerza; I3ritish Thennal Unit = unidad de cantidad de calor, energa o trabajo del sistema tennodinmico ingls; Therm = termia; Horse Power = caballo fuerza.
;"

Aceleracin de la gravedad (g) Constante: especfica del aire, R = Ro/M Constanif: solar, promedio (S) Constante universal de los gases (R ), o u; = Po Vo/To Constante especfica del vapor de agua, R = R r/M Masa molecular del agua (M) Masa molecular del aire (M) Nmero de Avogadro Presin normal (Po) Presin de vapor del agua a 20C Relacin entre los calores especficos del aire, 'Y = cp /CV Temperatura nonnal (T ) o Velocidad de la luz en el vaco (e) Velocidad del sonido en el aire a 20C (a) Volumen especfico de un gas ideal en , CNTP * (Vo)

10-3

1113/11101

CNTP Coooiciones normales de temperatura y presin.,

Tabla A3

Propiedades

termof sicas de los metales Propiedad a 20C

cp

Conductividad 100 c O c

trmica 100 C .200 c

k (W/m C) 300 c 400 c 600 C

Metal

(kg/m3) Aluminio Puro 2710 Duralurninio (96 AJ-4 Cu, trazas Mg) 2 790 Hydronaliurn (92 Al-8 Mg) 2610 Silurnin (87 Al-13 Si) 2660 Berilio 1 850 Cobre 8930 Puro 8360 Bronce de aluminio (90 Cu-l O AJ) 8800 Bronce (89 Cu-ll Sn) 8 -i40 Latn (70 Cu-30 Zn) 8920 Eure ka (60 Cu-40 Ni) 19 300 Oro Hierro Puro 7 870 Hierro Armco 786O Fundicin gris (C "" 3 '/o ) 7 570 Acero al carbono 7840 C"" 0,5.0f0 C."'I,O% 7 790 7 750 C'" 1,5% Acero al cromo Cr '" 5% Cr"'13% Cr '" 17% (AlSI430) Cr "" 26% Acero al cromo nquel 18-20 Cr/8-12 Ni (AlSI 304) e 17-19-Cr/9-13 Ni (AlSI 347) 7 830 7 740 7710 7 650 7820 7830

k (J/kg 0(') (\V/m 0(')

ROO
c

1 000 C

1200 c

902 8~1 904t 871 t 1 758 386 420 3431 377 410' 127 455 455 470t 465 4 70 470 460 460 460 460 460 460

236 169 107 162 219 398 56 24,8' 109 2272 315 81,1 73,2 29,2 49,8 43,2 36,7 36,1 26,8 . 22* 22,6. 15,2. 14,7

243 124 86 139' 382 421

236 160 102 158 218 401 49 24' 106 22,2 318 83,S 74,7 28,S 50,S 43,0 36,8 36,3* 26,5 22* 22,6

240 188 123 173 17 393 57 28,4 131 23,4 313 72,1 67,5 32,4 47,5 42,8 36,6 35,2 27,0 22,2 23,8 16,6
~,I

238 188 148 176 145 389 66 33,2 143 310 63,5 61,0 35,8 44,8 42,2 36,2 34,7 27,0 22,6 25,5 18;0 17,5

234 193 180 129 384

228

215

I lB

379

366

352

90 19' 331 96,7 82,9

145 305 56,5 54,8 37,2 42,0 4 1,5 35,7 33,5 27,0 22,,6 27,2 19,4 /8,8

148 300 50,3 49,9 36,6 39,4 40,6 34,7 3 1,4 27,6 23,3 28,5 20,8 20,2 287 39,4 38,6 20,8 34,0 36,7 3 1,7 28,0 28,4 24,0 31,8 23,S 22,8 29,6 29,3 19,2 29,0 32,2 27,8 27,2 29,0 24,8 35,1 26,3* 25,S 28,2 30,9 27,2 29,0 . 25,5" 38* 27,2 29,4 29,3 31,6 3 1,1

12,2 11,8

14,7 14,3

..vccro

:'\i ~i :\i :\i :\i ~i Acero

al 11 qucl ;; 10f0 -= 3.5% ~ 25% ;; 35% (invar) ;; 4-1% (42% \i-hi-:rro) ~ 50% a l rnangancso i\ :; 12-13%. i\i:; 3%(\ln-I'i acero) ~rn ;; 0,4% (I3S 970 I.n 32A, BGK1) Acero al tungsteno \\" :; 5 -6% (alta velocidad. T~l-I) Plomo \1a~ncsio Molibdcno Nquel Puro Crorncl P (90 i\i-l O cr'i \icroll1o (80 ;-';i-20 Cr) Hierro (99 l'ii-0.6 l'~) Platino
Pbt:l

7 YllIl

7 <)I ti x 113J1 Slll1 S 1911 H ~(,ll 7 xun 7 S(OU S 117(1 11,-10 1 no 9590 X <)1111 S 1070 X 3111 H YIHI 21 -ISO 111)1111 7 -' 1(1 -1 51HI 19 3:'0 1y u70 7 1.J11 () :\70

-1(,ll -1l>lI -1611 -1(,0 -1611 -1(,11 -IR7 -l--Ill -1:>lI 12X 1 02U

-15,S .lb.:; 1\0 I\H IS,H 1'1,(, 1-',(,'; :' 1,2' 1S,7 35) 156 138 '11,4 IX" 12,7 (,9,S 71,-1

40,fi "0,7 10,9 17,3

~.'i,2 .'6,0 13,-1 15,7' 19,-1

46,fi

rs.s
15,4 16.1 20,5 I -1,R :'1,1)

46,1 39,7 17,1 16,5 21,0 16,0 50,U 21,0 32,8 152 13 I 74,2 20,9 15,6 59,9

44,1 39,2 18,6 1(,,9 21,1 17,1 47,U

41,2 37,8 2U,1 17,1 21,3 18,3 43,5 23,6

35,7 *

23,1 ~ 17,X 18,4

21.5~

35,5 24,9

27* 26,3'

11',-1' 37,2 160 146 144

35,5
157 139

~)5
.J-I-I -1-1(1 -1-111 .J 1(l' 1.13
!3..t

19,7 34) 154 135

2213
31,S 150 127 67,3 22,8 17,1 54,9 72,X 407 19,5 141 33,4 20,9

123 64,6 24,7 I X,9 52,4 73,(, 3~IY 19,4 1.\4 35,7 21,4

116 69,0 22,S 76,6 3X.J 19,9 125 40,(, 22,3

109 73,3

103 77,6

93,7 81,9

.JlJ
67 22 17'1 27.-1 121 22,9

ht:lliu Ti t.uuo Tungsteno Uranio Cinc Circonio

~2x .'i2l1 13-1 11(, .'XX 27f)

73,:1 -1., 1 75 23,3 204 24,3 123 26,5

H2,o '14 17 " 19,0 12,3 I1,X 64,9 71,e, 71,5 -121-\ 422 61-\,2 63,2 20,7 22,4 IX2 166 29,1 27 117 122 2-3,2 21,8

n,o

1'0,0

R4,2

fiH,9

415 60,9 19,9 153 31,1 1 12 21,2

11<) 45,(, ~4,5

114

110

26,4

28,U

Datos ex tra idos con autorizacin de Th ernio nhysical Pro perties 01 Ma ucrs, the TPRC Data Series, vol.I, tic Touloukian, Powell, R. W. Ho, C. Y. y Klerne ns, P. G., IFI/Plenum, 1970.

Y. S.

* .,

Valores cxuapobdos. DatoS obtenidos {le OlfJS fuentes .

.. __ ..... ---.-

ni.

'

.'-&-_

~::I

~ __ ...

Tabla A4 Propiedades termoffsicas de lquidos saturados

e
(oC) O 20 40 60 80 100 120 140 160 180 :200 220 240 ~60 280,6 300

p
(kg/m3
)

cp

v
C)
(m

(J/kg

2/s)

k W/m

a
K

Pr

(m2/s)

(3
(K-1)

GrlX3 (m-3C-1)

tJ.e

Agua, H20 I 00:2,28 1 000,52 994,59 985,46 974,08 960,63 945,25 928,27 909,69 889,03 866,76 842,41 815,66 785,87 752,55 714,26 4,218 x 10+3 4,182 4,178 4,184 4,196 4,216 4,250 4,283 4,342 4,417 4,505 4,610 4,756 4,<)49 5,208 5,728 1,788 X 10-6 1,006 6,58 x 10-7 4,78 3,64 2,94 2,47 2,14 1,90 1,73 1,60 1,50 1/43 1,37 1,35 1,35 0,552 0,597 0,628 0,651 0,668 0,680 0,685 0,684 0,680 0,675 0,665 0,652 0,635 0,611 0,580 0,540 1,308 x 10-7 1,430 1,512 1,554 1,636 1,680 1,708 1,724 1,729 1,724 1,706 1,680 1,639 1,577 1,481 1,324 13,6 7,02 4,34 3,02 2,2:2 1,74 1.446 1;241 1,099 1,004 0,937 0,891 0,871 0,874 0,910 1,019 2,0 x 10-4 3,5 4,8 6,0 7,3 8,4 9,6 10,8 12,2 13,6 15,2 17,2 19,8 23) 27,3 1,938 x 109 7,930 21061 x 10JO 4,442 8.285 1;350x1011 2,056 2,935 4,000 5,211 6,627 8,251 1,035xl012 1,249 1,469

Adaptado del Analysis of Heat and Mass Transfer, de Eckert, E. R. G. y Drake, R. M. Copyright, McGraw-Hill Book Company 1972. Dtilizado con autoriza::!6n de McGraw-Hjll Book Cornpany.

Tabla A4

Continuacin

Amonaco, -50 -40 -30 -20 . -10 10 :20 30 40 50

NH3 703,69 691,68 679,34 666,69 653,55 640,10 626,16 611,75 596,37 580,99 564,33 4,463 x 103 4.467 4,476 4,509 4,564 4,635 4,714 4,798 4,890 4,999 5,116 4,35xlO-7 -4,06 3,87 3,81 3,78 3,73 3,68 3,59 3,49 3,40 3,30 0,547 0,547 0,549 0,547 . 0,543 0,540 0,531 0,521 0,507 0,493 0,476 1,742 x 10-7 1,775 1,801 1,819 1,825 1,819 1,801 1,775 1,742 1,701 1,654 2,60 2,28 2,15 2,09 2,07 2,05 2,04 2,02 2,01 2,00 1,99 1,69 x 10-3 1,78 1,88 1,96 2,04 2,16 2,28 2,42 2,57 2,76 3,07 8,761 X 1010 1,059xl0JI 1,231 1,324 1,401 1,523 1,651 1,842 2,069 2,342 2,765

Dixido de carbono, CO2 -50 -40 -30 -20 -10 10 20 30 1 156,34 1 117,77 1 076,76 1 032,39 983,38 926,99 860,03 772,57 597,81 1,84 x 103 1,88 1,97 2,05 2,18 2,47 3,14 5,0 3,64x 1,19xlO-7 1,18 1,17 1,15 1,13 1,08 1,01 9,1 x 10-& 8,0 0,0855 4,021 x 10-8 0,1011 4,810 0,1116 5,272 0,115 ~ 5,445 0,1099 5,133 0,1045 0,0971 0,0872 0,0703 4,578 3,608 2,219 0,279 2,96 2,46 2,22 2,12 2,20 2,38 2,80 4,10 2,87 x 10

104

1,40

10-2

1,658 x 1013

Tabla A4 Continuacin

8
(0C)

p (kg/rn ")

cp
(J/kg C) tano (~re6n), 0,8750 x' 103 0,8847 0,8956 0,9073 0,9203 0,9345 0.9496 0,9659 0,9835 1,0019 1,0216

lJ

(m2/s) CCl2 F2 3,10 2,79 2,53 2,35 2,21 2,14 2,03 1,98 1,94 1,91 1,90
X

k W/m K

a
(m2fs)

Pr

f3

Gr/X31::.8
(m-3 C-1)

(K-1)

Diclorodifluorme -50 -40 -30 -20 -10 10 20 30 40 50 1 546.75 1 518,71 1 489,56 1 460,57 1 429,49 1 397,45 1 364.30 1 330,18 1 295,10 1 257,13 1 215,96

10-5

0,067 0,069 0,069 0,071 0,073 0,073 0,073 0,07.3 0,071 0,069 0,067

5,01 x 10-8 5,14 5,26 5,39 5,50 5,57 5,60 5,60 5,60 5,55 5,45

6,2 5,4 4,8 4,4 4,0 3,8 3,6 3,5 3,5 3;5 3,5

1,83 x 1,93 2,05 2,19 2,35 2,53 2,71 2,91 3,19

-3

2,305 x 107 2,958 3,641 4,398 5,034 6,023 6,781 7,585 8,551

Aceite para motores (no usado)

U

20 40 60 80 100 120 140 16.0

899,12 888,23 876,05 864,04 852,02 840,01 828,96 .816,94 805,89

1,796 x 103 1,880 1,964 2,047 2,131 2,219 2,307 2,395 2,483

4,28 x 10-3 9,0 x 10-4 2,4 8,39 x 10-5 3,75 2,03 1,24 . 8,0 x 10-6 5,6

0,147 0,145 0,144 0,140 0,138 0,137 0,135 0,133 0,132

9,11 x 10-8 8,72 8,34 8,00 7,69 7,38 7,10 6,86 6,63

4,7100x 104 1,0400 2,870 xl 03 1,050 4,90' x 102 2,76

1,7S

7,0 x 10-4

3,749

102

1,16 8,4

xIO

Tabla A4 Continuacin

Etilenglicol, 20 40 60 80 100

C2 H4 (OH}2 2,294 x 103 2,382 2,474 2,562 2,650 2,742 de cloruro de calcio, 2,608 x 10= 2,6356 2,6611 2,688 2,713 2,738 x 103 2,763 2,788 '2,814 2,839 2,868 5,753xI0-s 1,918 8,69 x 10-& 4,75 2,98 2,03 29,5% 0,242 0,249 0,256 0,260 0,261 0,263

1 130,75 1 116,65 1 101,43 1 087,66 1 077,56 1 058,50

9,34 x 10-8 9,39 9,39 9,32 9,21 9,08

6,15 x 102 2,04 9,3 x 1O 5,1 3,24 2,24

6,5 x 10-4

1,733xl07

Solucin eutctica -50 -40 -30 -'20 -1O O 10 ::0 30 40 50 1 319,76 1 314,96 1 310,15 1 305,51 I 300,70 1 296,06 1 291,41 1286,61 1 281,96 1 '277,16 1272,51

Ca Cl2 0,402 0,415 0,429 0,445 0,459 0,472 0,485 0,498 0,511 0,523 0,535 1,166x10~7 1,200 1,234 1,267 1,300 1,332 x 10-7 1,363 1,394 1,419 1,445 1;468 3,I2xl02 2,08 1,39 8.71 , x 10 5,36 3,30 2,46 1,96 1,60 1,33 1,13

3,635xI0-s 2,497 1,718 1,104 6 6,96 x 104,39 3,35 2,72 2,27 1,92 1,65

Glicerina, C3 O 1O 20 30 40 5.0

n,

(OHh 2,261 x 103 2,319 2,386 2,445 2,512 2,583 8,31 X 10-3 3,00 1,18 4 5,0 x 102,2 1,5 0,282 0,284 0,286 0,286 0,286 0,287

1 '276,03 1 270,11 1 264,02 1 258,09 1 252,01 1 244,96

9,83 x 10-8 9,65 9,47 9,29 9,14 8,93

8,47 X 104 3,10 1,25 5,38 x 103 2,45 1,63

4,85 x 10-3 4,95 5,00 5,07 5,14 5,21

6,890 x 5,395 x 3,523x 2,0 x 1,042 x 2,271

10 103 4 10 105 106

-,..:.-r-;'';-~::-t:'''----~.-.

. .............. _"'_ _.,----_._.

__

..

Tabla A4 Continuacin'.

8
(DC) Mercurio O 20 50 100 150 200 250 315.5 Cloruro -50 -40 -30 -20 -10 10 20 30 40

p (kg/rn ") Hg 13628,22 '13579,04 13505,84 13384,58 13264,28 13 144,94 13024,60 12 847 de metilo, 1 052,58 1 033,35 1 016,53 999,39 981,45 962,39 942,36 923,31 903,12 883,10 86 i, 15

cp CJ/kg DC)

v
(m 2 /s)

a
(m 2 /s)

Pr

W/m K

(3 (K-1)

Gr/X3t:.e
(m-3DC-1)

1,403 x 102 1,394 1,386 1,373 1,365 1,570 1,357 1,34 CH3 C1 1,4759x10J 1,4826 1,4922 1,5043 1,5194 1,5378 1,5600 1,5860 1,6161 1,6504 1,6890

1,24 X 10-' 1,14 1,04 9,28 x 10-8 8,53 8,02 7,65 6,73

8,20 8,69 9,40 10,5 I 11,49 12,34 13,07 14,02

4,299 x 10-6 4,606 5,022 5,7 I 6 6,354 6,908 7,406 8,15

2,88 x 10-2 2,49 2,07 1,62 1,34 1,16 1,03 8,3 x 10-3

1,83xlO-41,167x101l 1,82 1,374 1,805 1,637 1,781 2,029 2,373 1,76 1,74 1,72 1,694 2,654 2,883 3,670

3,20 x 10-7 3,18 3,14 3,09 3,06 3,02 2,97 2,93 2,88 2,81 2,74

0,215 0,209 0,202 0,196 0,187 0,178 0,171 0,163 0,154 0,144 0,133

1,388 x 10-' 1,368 1,337 1,301 1,257 1,213 i ,166 1,112 1,058 9,96 x 10-8 9,21

2,31 2,32 2,35 2,38 2,43 2,49 2,55 2,63 2,72 2,83 2,97

SO

Tabla A4 Continuacin Dixido -50 -40 -30 -20 -10 1O 20 30 40 50 de azufre, S02 I 1 I 1 1 560,84 536,81 520,64 488,60 463,61 1,3595 1,3607 1,3616 1,3624 1,3628 1,3636 1,3645 1,3653 1,3662 1,3674 1,3683 x 103 4,84x 4,24 3,71 3,24 2,88 2,57 2,32 2,10 1,90 1,73 1,62 10-7 0,242 0,235 0,230 0,225 0,218 0,21 I 0,204 0,199 0,192 0,185 0,177 1,141 x 10-7 1.130 1,117 1,107 1,097 1,081 1,066 1,050 1,035 1,019 1,000 4,24 3,74 3,3 I . 2,93 2,62 2,38 2,18 2,00 1,83 1,70 1,61

1 438,46 1 412,51 I 386,40 I 359,33 I 329,22 1 299,10 C6 H6 884,9 870,2 851,0 835,6 819,3 802,7

1,94 x 10-3

4,13

1011

Benceno, 15 30 45 60 75 90 Querosen* 15 30 45 60

1,653 x 103 1,730 1,791 1,859 1,928 1,996

0,754 x 10-6 0,623 0,529 0,462 0,410 0,369

0,148 0,144 0,139 0,134 0,129 0,124

1,012x 0,956 0,912 0,863 0,817 0,774

10-7

7,45 6,52 5,80 5,35 5,02 4,77

1,33xI0-33,36xIOIO 1,28 4.487 1,24 5,700

781,0 770,7 760,3 751,8 742,3

1,9J3x103 1,982 2,075 2,152 2,232

1,490 x 10-5 1,162 0,917 0,753 0,660

0, J40 0, J 39 0,138 0,137 0,137

0,937xJO-7 0,910 0,875 0,848 0,828

,59 x 102 1,277 1,048 8,888 x J 7,98

J

1,065 x 10-37,737 X 1O' 0,85 9,916 0,84 1,453xI03

Tabla A4 Continuacin
8 p

(OC)

(kg/m3

cp (J/kg C)

v (m2/s)

a:

Pr

W/m K (m 2/S)

{3 (K-l)

Gr/X36.8 (rn":' C-I)

Bismuto, Bi*
316 350 400 450 500 550 600 650 700 10011 9985 9932 9865 9792 9724 9664 9592 9536 1,445 x 102 1,466 1,497 1,525 1,552 1,577 1,598 1,617 1,635 1,619xlO-7 1,527 1,407 1,309 1,226 1,152 1,079 1,020 0,969 14,85 15,18 15,63 16,08 16,52 16,96 17,39 17,87 18,32 1,026 x 10-5 1,037 1,051 1,069 1,087 1,106 1,126 1,152 1;175 1,58 1,47 1,34 1,22 1,13 1,04 0,958 0,885 0,825
X

10-2 .1,144 x 10-45,669 X 1010 1,195 6,842 1,244 8,119 11292 9,550 1,340 1,129 x 1011 1,388 1,308

Sodio, Na*
100 200 300 400 500 600 700 928 902 875 853 829 804 780 1,387 x 103 1,329 1,280 1,274 1,273 1,274 1,277' 7,457 5,064 3,895 3,271 2,895 2,587 2,282
X

10-7
'"

86, I 82,0 75,6 67,8 63,5 60,5 59,2

6,69 x 10-5 6,839 6;750 6,237 6,019 5,908 5,943

1,1J4x10-2 0,740 0,577 0,524 0,481 0,438 0,383

2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7

10-4

4,551 X 109 1,025 x 1010 1,804 2,640 3,476 4,456 5,840

Los items marcados con * han sido obtenidos del Engineering Heat Transfert de J. R. Welty con 'autorizacin de la John Wiley and Sons (1974). Los valores de ~ provienen de varias fuentes. Gr es el nmero de Grashof y X es una longitud caracterstica .

Tabla AS Propiedades termo fsicas de gases a presin atmosfrica T

(K) fkg/m3)
Cp
j1

a:

(J/kg K)

(k gj ms)

(m2/s)

Pr

(W/m K)

(m 2 /s)

{3 (K-l)

Gr/X36.8 (m-3K-I)

Aire
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1 000 I 100 1 200 3,6010 2,3675 1,7684 1,4128 1,1774 0,9980 0,8826 0,7833 0,7048 0,6423 0,5879 0,5430 0,5030 0,4709 0,4405 0,4149 0,3925 0,3716 0,3524 0,3204 0,2947 1 027 1 010 1 006 I 005 1 006 1 009 1014 1 021 1 030 1 039 1 055 1 064 1 075 I 086 1 098 I 110 1 121 1 132 1 142 1 160 1 179 0,6924 x lO-s 1,0283 1,3289 1,488 1,983 2,075 2,286 2:484 2,671 2,848 3,018 3,177 3,332 3,481 3,625 3,765 3,899 4,023 4,152 4,44 4,69 1,923 X 10-6 4,343 7,490 9,49 1,568 x 2,076 2,590 2,886 3,790 4,434 5,134 5,851 6,625 7,391 3,229 9,075 9,93 1,082x10-4 1,178 1,386 1,591 0,00925 0,01374 .0,01809 0,02227 0,02624 0,03003 0,03365 0,03707 0,04038 0,04360 0,04659 0,04953 0,05230 0,05509 0,05779 0,06028 0,06279 0,06525 0,06752 0,0732 0,0782 2,501 x 10-6 5,745 1,016 x 10-5 1,316 2,216 2,983 3,760 4,222 5,564 6,532 7,512 8,578 9,672 1,077 x 10-4 1,195 1,310 1,427 1,551 1,678 1,969 2,251 0,770 0,753 0,739 0,722 0,708 0,697 0,689 0,683 0,680 0,680 0,680 0,682 0,684 0,686 0,689 0,692 0,696 0,699 0,702 0,704 0,707 1,0 x 10-2 6,67 x 10-3 5,00 4,00 3,33 2,86 2,50 2,22 2,00 1,82 1,67 1,54 1,43 1,33 1,25 1,18 1,11 1,05 1,00 9,09 x 10-4 8,33 2,653 3,469 8,743 4,357 1,329 6,510 3,656 2,615 1,366 9,081 6,215 4,413 3,196 2,388 1,810 1,406 1,104 8,798 7,069 4,642 3,228 x 1010 x 109 x 108

io "

x 107

x 106

x 10'

Ad.aptados del Analysis of Heat and Mass Transfer, de Eckert, E. R. G. Y Drake, R. M. Copyright McGraw Hill Company 1972. Utilizados con au torizaci6n de McGra w Hill Book Company .

_. .

Tabla AS

Continuacin cp
(l/kg K)
J.1

T
(K)

p (kg/rn")

v
(m2/s)

(kg/rns)

k (W/m K)

a
(m2/s)

Pr

{3 (K-1)

Gr/X3 !J.8
(m-3 K-1)

Aire (continuacin) 13QO 140O I 500 1600 I 700 I 800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 Amonaco, 220 273 323 373 423 473 0,2707 0,2515 0,2355 0,2211 0,2082 0,1970 0,1858 0,1762 0,1682 0,1602 0,1538 0,1458 0,1394 NH3 2 198 2 177 2 177 2236 2315 2395 x 10-6 7,255 9,353 1,1035 x 10-5 1,2886 1,4672 1,649 1,90 1,18 1,70 2,30 2,97 3,74 x 10-5 0,0171 0,0220 0,0270 0,0327 0,0391 0,041S72,054 x 10-5 1,308 1,920 2,619 3,432 4,421 0,93 0,90 0,88 0,87 0,87 0,84 4,55 x 10-3 3,66 3,10 2,68 2,36 2,11 1,236 x 108 2,578 1,052 4,969 x 107 2,625 1,480 I 197 I 214 I 230 I 248 I 267 I 287 I 309 1 338 1 372 1419 I 482 I 574 1 688 4,93xl0-5 5,1 7 5,40 5,63 5,85 6,07 6,29 6,50 6,72 6,93 7,14 7,35 7,57 1,821 x 10-4 2,055 2,291 2,545 2,805 3,081 3,385 3,690 3,996 4,326 4,640 5,040 5,435 0,0837 0,0891 0,0946 0,100 0,105 0,111 0,177 0,124 0,131 0,139 0,149 0,161 0,175 2,583 x 10-4 2,920 3,262 3,609 3,977 4,379 4,811 5,260 5,715 6,120 6,540 7,020 . 7,441 0,105 0,705 0,705 0,705 0,705 0,704 0,704 0,702 0,700 0,707 0,710 0,718 0,730 7,69 x 10-4 7,14 6,67 6,25 5,88 5,56 5,26 5,00 4,76 4,54 4,35 4,17 4,00 2,275 x 105 1,659 1,247 9,466 x 104 7,331 5,746 4,504 3,602 2,924 2,380 1,982 1,610 1,328

0,3823 0,7929 0,6487 0,5590 0,4934 0,4405

Continuacin
Dixido 220 250 300 350 400 450 500 550 600 Monxido 220 250 300 350 400 450 500 550 600 de carbono, 2,4733 2,1657 1,7973 1,5362 1,3424 1, I 9 I 8 1,0732 0,9739 0,8938 . de carbono, 1,5536 CO2 783 804 871 900 942 980 I 013 1 047 1 076 CO I 043 1 043 1 042 1 043 1 048 1 055 1 064 1 076 1 088 1,383 x 10-5 1,540 1,784 2,009 2,219 2,418 2,606 2,789 2,960 8,903 xJQ-6 1,128xlO-5 1,567 2,062 2,599 3,188 3,819 4,497 5,206 0,0 I 906 0,02144 0,02525 0,02883 0,03226 0,04360 0,03863 0,04162 0,04446 1,1105 x 10-5 1,2590 1,4958 1,7205 1,932 2,134 2,326 2,508 2,683 4,490 x 10-6 5,813 8,321 1,1 19 x 10- s 1,439 1,790 2, I 67 2,574 3,002 .0,01081 0,01288 0,01657 0,02047 0,02461 0,02897 0,03352 0,03821 0,0431 I

"
5,920x 10-60,818 7,401 0,793 1,059 x 10-5 0,770 1.48 I 0,755 1,946 0,738 2,481 0,721 3,084 0,702 3,750 0,685 4,483 0,668 4,55 x 10-3 4,00 3,33 2,86 2,50 2,22 2,00 1,82 1,67 2,214 x 109 Ir 161 4,718 x 108 2,240 1,184 6,797 X 107 4,178 2,694 1,818

0,84 I 1, I 388 0,9743 0,8536 0,7585 0,6822 0,6202 0,5685

1,1760x 1,5063 2,1280 2,836 3,605 4,439 5,324 6,240 7,190

10-50,758 0,750 0,737 0,728 0,722 0,718 0,718 0,721 0,724

4,55 x 10-3 4,00 3,33 2,86 2,50 2,22 2,00 1,82 1,67

5,631x108 3,083 1,330 6,598 x 107 3,631 2,143 1,345 8,829 x 106 6,045

Helio, He 3 33 144 ::00 255 366 477 589 700 800 900 1,4657 3,3799 0,2435 0, I 906 O, I 328 0, I 020 O,0!l28 0,0703 0,0602 0,0529 5200 5 200 5 200 5 200 5 200 5 200 5 200 S 200 5200 5 ],00 5 200 8,42 x 10-7 5,02 x 10-6 1,225 x 10-5 1,566 1,817 2,305 2,750 3, 113 3,475 3,8 I 7 4,136 3,42 x 10-6 3,711 x 10-5 6,438 9,550 1,736 x 10-4 2,693 3,758 4,942 6,341 7,813 0,0106 0,0353 0,0928 0,1177 0,1357 0,1691 0,197 0,225 0,251 0,275 0,298 4,625 x 5,275 x 9,289 1,368x 2,449 3,716 5,215 6,661 8,774 1,083 x 10-6 10-5 3 x 10-2 6,94 x 10-3 5,00 3,92 2,73 2,09 1,70 1,43 1,25 1,11

0,74 0,70 0,694 10-40,70 0,71 0,72 0,72 0,72 0,72 10-3 0,72

2,516x101O 4,943 X 107 1,183 4,216 x 106 8,886 x 105 2,827 1,181 5,743 x 104 3,049 1,784

Tabla AS Con tinu acicn T

~K)

p
(kg/m])

Cp

(J/"g

K)

J1 ("g/lllS)

u
(lll~S)

k (Wm K)

2 (m /S)

Pr

(3
(K
-1)

Gr/X36.0
(rn ":' K-1)

Hidrgeno, H
:lO :;0 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 800 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 333 0,8472 0,5096 0,2457 0,1637 0,1227 0,0982 0,0819 0,0702 0,0614 0,0546 0,0492 0,0447 0,0408 0,0349 0,0306 0,0272 0,0245 0,0223 0,0205 0,0189 0,0184 10840 1 501 1I 229 12602 13540 14059 14314 14436

14491 14499 14507 14 532 14537 14574 14675 15821 14968 15 165 15366 15 575 14638

1,606 x 10-6 2,516 4,212 5,595 6,813 7,919 8,963 9,954 1,0864 x 10- s 1,1779 1,2636 1,3475 1,4285 1,589 1,740 1,878 2,016 2,146 2,275 2,408 2,444

1,895xI0-6 4,880 1,714x10-5 3,418 5,553 8,064 1,095xl0-4 1,419 1,771 2,156 2,570 3,0.16 3,497 4,551 5,69 6,90 8,22 9,65 1,107 x 10-3 1,273 J ,328

0,0228 0,0362 0,0665 0,0981 0,1282 0,1561 0,182 0,206 0,228 0,251 0,272 0,292 0,315 0.351 0,384 0,412 0,440 0,464 0,4g8 0,512 0,5 J 9

2,493 x 10-6 0,759 6,76 0,721 2,408 x 10-5 0,712 0,718 4,75 0,719 7,72 1,310x 10-4 0,713 0,706 1,554 0,697 2,031 0,690 2,568 3,1 64 0,682 0,675 3,817 0,668 4,516 0,664 5,306 0,659 6,903 8,563 0,664 1,0217 x 10-30,676 1,1997 0,686 0,703 1,3726 0,715 1,5484 J ,7394 0,733 1,8013 0,736

3,33 x 10-2 2,00 1,00 6,67 x 10-3 5,00 4,00 3,33 2,86 2,50 2,22 2,nO 1,82 1,67 1,43 1,25 1,11 1,00 9,09 x 10-4 8,33 7,69 7,50

9097xl010 8:239x!09 3,339 x 108 5,601 X 107 1,591 6,034 x 106 2,724 1,393 7,819 x lOs 4,685 2,971 1,963 1,339 6,778 x 104 3,787 2,287 1,452 9,576 x 103 6,668 4,655 4,172

Tabla AS Continuacin

Nitrgeno, N
100 200 300 400 500 (,00 700 800 900 1 000 1 10O 1 200 3,4808 1,710:l 1; 1421 0,8538 0,6824 0,5687 0,4934 0,4277 0,3796 0,3412 0,3108 0,2851 1 072 1 043 1 041 1 046 1 056 1 076 1 097 1 123 1 146 1 168 1 186 1 204 6,862 x 10-6 1,295 x 10-5 1,784 2,198 2,570 2,911 3,213 3,484 3,749 4,000 4,228 4,450 1,971 X 10-6 7,568 1,563x10-5 2,574 3,766 5,119 6,513 8,146 9,106 l,117xl0-4 1,360 1,561 0,0095 0,0182 0,0262 0,0334 0,0398 0,0458 0,0512 0,0561 0,0607 0,0648 0,0685 0,0718 x 10-50,786 0,253 0,747 1,022 0,713 2,204 0,691 3,734 0,684 5,530 0,686 7,486 0,691 9,466 1,168 x 10-4 0,700 0,711 1,395 0,724 1,625 0,736 1,859 0,748 2,093 1,00x 10-2 5,00 x 10-3 3,33 2,50 2,00 1,67 1,43 1,25 1,11 1,00 9,09 x 10-4 8,33 2525x1010 8:564X 108 1,337 3,702 x 107 1,383 6,252 x 106 3,307 1,848 1,313 7,862 x 105 4,821 3,353

Oxgeno, O
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 3,9':1 18 2,6190 1,9559 1,5618 1,3007 1,1133 0,9755 0,8682 0,7801 0,7096 0,6504
:

947,9 917,8 913,1 915,7 920,3 929,1 ')42,0 <;56,7 972,2 988,1 1 004,4

7,768 x 10-6 1,115x10-5 1,485 1,787 2,063 2,316 2,554 2,777 2,991 3,197 3,392

1,946xl0-6 4,387 7,593 1,145 x 1O-S 1,586 2,080 2,618 3,199 3,834 4,505 5,215

0,0090 0,0137 0,0182 0,0226 0,0268 0,0307 0,0346 0,0383 0,0417 0,0452 0,0483

0,2387 x 10-50,815 0,773 0,5688 0,745 1,0214 0,725 1,5794 0,709 2,2353 0,702 2,968 0,695 3,768 0,694 4,609 0,697 5,502 0,700 6,441 0,704 7,399

1,00 x 10-2 6,67 x 10-3 5,00 4,00 3,33 2,86 2,50 2,22 2,00 1,82 1,67

2,590 3,400 8,508 2,993 1,298 6,485 3,578 2,128 1,335 8,797 6,024

x 1010 9 X 10 x 108

x 107

x 106

.l~~

Tabla AS Continuacin T (K) P (kg/m3

Cp
)

J1

v
(m 2/S)

(J/kg K)

(kg/ rns)

k (W/m

Cl'

Pr
2

{3
(K J )

Cr/XJt:,O
(m ":' K-J)

K)

(m /s)

Vapor de agua 380 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 0,5863 0,5542 0,4902 0,4405 0,4005 0,3852 0,3380 0,3140 0,293 0,1730 0,2579 2060 2014 1 980 I 985 1997 2026 2056 2085 2 19 :2 152 :2 186 1,271 x 10-5 1,344 1,525 1,704 1,884 2,067 2,247 2.426 2,604 2,786 2,969 2,16xlO-S 2,42 3,11 3,H6 4,70 5,66 6,64 7,72 8,1\8 1,020xI0-4 1,152 0,0246 0,020 0,0299 0,0339

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0,042 :2 0,0464 0,0505 0,0549 0,05'}2 0,0637

2.036 x 10-5 2,338 3,07 3,87 4,75 5,73 6,66 7,72 8,33 1,001 x 10-4 1,130

1,060 1,040 1,010 0,996 0,991 0,986 0,995 1,000 1,005 1,010 1,019

2,63 x 10-' 2,50

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2,00 1,82 1,67 1,54 1,43 1,33 1,25 1,18

5,530 x 107 4,188 2,252 1,317 8,082 x 106 5,114 3,426 2,354 1,655 1,178 8,723 x 105

Nota: Gr es el nmero de Grashof. La densidad a una presin diferente de la atmosfrica puede ser detenninada median te P = Po(p/Po) donde Po es la presin atmosfrica y Po es la dada en la tabla. Para una determinada temperatura, suponiendo que k,}1 ycp son independientes de la presin, v ya son inversa mente proporcionales a la densidad y por lo tanto a la presin.

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Tabla A 7 Metal

Propiedades

de metales lquidos Temperatura (oe) p (kg/m.1)

Cp

(J/kgC)

v (m 2/S)

(W/m e)

Pr

(m 2 /s)

Bismuto (ver la Tabla A4) p.f. = 271 De p.e. = 1477 De Plomo p.f. = 327,4 e p.e.= 1737e Plomo-bismuto (44,5/55,5) p.f. = 125 e p.e , = 1670 De Litio p.f. = 179 e p.e. = 1318 e 400 500 600 700 300 400 600 200 400 600 800 1000 10510 10390 10270 10 150 10320 10 190 9910 507 490 474 457 441 4 4 4 4 4 157 155 154 147 147 187 187 187 187 187 2,23 x 10-7 1.78 1,51 1,33 1,74xlO-7 1,5 1,2 1,08 x 10-6 9,18 x 10-7 9,11 9,26 9,52 15,94 15,50 15, I 5 15,00 10,90 12,2 43 50 56,4 61,8 66 9,66 x 10-6 9,62 9,58 7,18 x 10-6 8,14 2,03 x lO-s 2,44 2,84 3,23 3,57 0,023 0,018 0,016 0,024 0,018 0,053 0,038 0,032 0,029 0,027

Mercurio (ver la Tabla A4) p.f. =-38,9 e p.e. = 357 "e

Tabla A7 Continuacin

Potasio p.f. = 63,7 e p.e. = 760 e

100 250 400 550 750

819 783 747 7 II 676

805 783 769 768 775

5,5 x 10-7 3,85 2,96 2,40 2,02

46,6 44,8 39,4 32,7 28,4

7,07 x 10-s 7,31 6,86 5,99 5,42

0,0078 0,0053 0,0043 0,0040 0,0037

Sodio (ver la Tabla A4)

p.f. = 97,8 De p.e. = 883 e

Sodio-potasio (22/78) p.f.= 11 e p.e. = 784 e

100 250 400 550 700 100 250 400 550 700

847 811 775 739 703 886 850 814 778 742

942 900 879 872 878 1 126 1 068 I 042 I 038 1 059

6,11 x 10-7 4,06 3,01 2,41 2,10 6,21 x 10-7 3,72 2,83 2,38 2,17

23,2 25,3 27,3 29,1 30,9 25,8 26,8 27,7 28,S 29,1

Sodio-potasio (56/44) p.f. = 19 e p.e. = 825 e

2,91 x lO-s 3,47 4,01 4,52 5,00 2,59x10-s 2,95 3,27 3,53 3,70

0,021 0,017 0,0075 0,0053 0,0042 0,024 0,013 0,0087 0,0067 0,0059

Tabla A8 Tensin superficial de lquidos en contacto con aire o con su propio vapor Lquido Acetona Acido actico Alcohol etlico Alcohol metflico Amonaco (11 C) Anilina Benceno Bromo Eter etlico -Fenol Glicerina Petrleo Salmuera NaCl 5% (CH3hCO
C2H, O2 'Y (N/m)

Lquido Salmuera NaCl 10% Salmuera'NaCl15% Salmuera NaCl20% Tetracloroetileno C,2ci, Tetracloruro de carbono Tolueno C7H8 Trementina Agua O C Agua 20C ,Agua 40C Agua 60 c Agua 80C Agua 100C

'Y (N/m)

C2H60
CH,O

NH3

C6H7N
C6H6

Br2
C4HOO

C6H60
C3

n, (OHh

2,37 x 10-2, 2,78 2,27 2,26 2,34 4,29 2,89 4,15 1,71 4,09 6,34 2,58 7,43

CC4

7,59x lO-l 7,77 7,97 3,17 2,70 2,85 2,70 7,56 7,28 6,96 6,63 6,26 5,89

Tabla A9 Calor de vaporizacin de lquidos a presin atmosfrica Punto de ebullicin (OC) Densidad del lquido
p (kg/m')

Lquido

Densidad del vapor saturado

Pv (kg/rrr")

hff:
(J kg)

Agua Amonaco Butano Dixido de azufre Dixido de carbono (a 20 atm, -20C) Disulfuro de carbono Eter etlico F::en 1-2 Mercurio Propano Tetrac!oruro de carbono

H20 NH3 C4H1O S02 CO2 CS2 C4HJOO CC12 F2 Hg C3H8 CC14 *"

100 -33,3 -0,5 -10,0 -78,5 46,3 34,5 -29,8 356,6 -42,1 76,5

958 683 601 1.461 1.001 1.260 (20 C) 714 (20C) 1A80 12,75 x 103 582 1.590 (20C)

0,598 0,89 2,76 3,10 51,16 2,99 3,31 6,24 4,06 2,41 2,1 O

2,256 x 06 1,370 0,384 0,388 0,278 0,355 0,378 0,167 0,284 0,425 0,205

*" (a 0,4 atm, 48,3 C),

Tabla AIO Continuacin

Tabla A 1O Emisividades normales totales de distintas superficies

APENDICES .

Superficie

Temp. (OC)

Superficie

Temp. (OC)

-.,

Superficie

Temp. (OC)

Superficie

Temp. (0 C)

Metales Aluminio Muy pulido Pureza 98,3% Pulido Pulido basto Lmina comercial Muy oxidado Techado de aluminio Cobre Muy pulido Pulido Muy oxidado Cromo Pulido Estao brillante Hierro y acero Hierro, pulido Hierro, pulido basto Fundicin, pulida Hierro forjado, pulido Placa de hierro, con herrumbre Acero, pulido Acero al nquel AISI 304 (18 Ni, 8 Cr)

227 577 100 100 100 93 504 38 80 100 25 38 1.093 50 427 100 200 100

3,9 5,7 9,5 18,0 9,0 20,0 31,0 22,0 1,8 5,2 78,0 8,0 36,0 6,0 14,0 17,0 21,0 28,0 69,0 6,6 7,4 44,0 36,0 35,0 39,0 49,0 58,0 66,0 96,0

Latn Muy pulido (73,2 Cu, 26,7 Zn) Laminado natural Placa opaca Mercurio Nquel Pulido Oxidado a 900C" Alarn bre de Nicromo Oxidado Oro Muy pulido Plata, pulida Platino, filamen to Plomo Puro, no oxidado Oxidado gris Tantalio, filamento Tungs ten o, filamen lo

-,

247 357 22 350

O

2,8 3,1 6,0 22,0 9,0 12 7,2 44,0 52,0 63,0 95,0 98,0 1,8 2,2 3,6 19,2 5,7 7,5 28,0 ' 19,0 31,0 3,2 33,0 35,0

No metales Agua Almina, grano medio Asbesto, cartn Carbono, filamento

100 1 288 23 1 0501430

95,0 33,5 96,0 53,0 98,5 94,0 94,0

Ladrillo, arcilla refractaria Ladrillo, rojo, rugoso

1 000 0-90

75,0 93,0 82,0 90,0 38,0 52,0 80,0 95,0 77,0 94,0 90,0

100 100 700 800 900 49 500 226 38 27 1.227 127 227 24 1.326 3.000 27 1.500 3.300

Carbonovra z vegetal] 50-400 Carbono, negro de humo] 50-400 Concreto, rugoso 34

34 Madera, abeto 90 Madera, roble Magnesita, ladrillo refractario 1 000 Pin tura, aluminio 100 Pintura, blanca o 28 negra 93 Pintura para 100 radiador 22 Vidrio liso 400 Vidrio, Pirex

25 100 100 215 490 Acero al nquel AISI 321* 200 (18 Cr, 9,3 Ni) 400 800 Acero base 1.000 Lmina de acero 21 Lrnin a de acero rugosa 350

111

Adaptado de Hcat Transmission, de Mc Ad ams, W.H. Copyright Me Graw _ Hill Book Company 1954. ,. Emisvidad hemiesfrica total de las Referencias 3 O y 31. 'Emsividad hemiesfrica total de la Referencia 33. Para metales brillantes, la ernisividad hemiesfrica total puede tomarse un 20%mayor, en tanto que para otras superficies brillantes, debe tomarse un valor de 2-5% menor al de la ernisividad total normaI.

Tabla A 11 Valores seleccionados

X Jo(X)

de funciones
Yo(X)
_00

de Bessel

JI (X) 0,0000 0,0995 0,1960 0,2867 0,3688 0,440 I 0,4983 0,5419 0,5699 0,5815 0,5767 0,5560 0,5202 0,4708 0,4097 0,3391 0,2613 0,1792 0,0955 0,0128 -0,0660 -0,1386 -0,2028 -0,2566 -0,2985 -0,3276

YI
_00

(X)

10(.n 1.0000 1,0100 1,0404 1,0920 1,1665 1.2661 1,3937 1,5534 1,7500 1,9896 2,2796 2,6291 3,0493 3,5533 4,1573 4,8808 5,7472 6,7848 8,0277 9,5169 1,13021 1,34421 .1,60101 1,90931 2,2794' 2,72401

/1 (X)

Ko(X)
00

K
00

(X)

0,0 0,2 0,4 0;6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0

1,0000 0,9900 0,9604 0,9120 0,8463 0,7652 0,6711 0,5669 0,4554 0,3400 0,2239 0,1104 0,0025 -0,0968 -0,1850 -0,2601 -0,3202 -0,3643 -0,3918 -0,4026 -0,3971 -0,3766 -0,3423 -0,296\ -0,2404 -O, \776

-1,081 -0,6060 -0,3085 -0,0868 +0,0883 0,2281 0,3379 0,4204 0,4774 0,5 104 0,5208 0,5 I 04 0,4813 0,4359 0,3769 0,3071 0,2296 0,1477 0,0645 -0,0169 -0,0938 -0,1633 -0,2235 -0,2723 -0,3085

-3,324 -1,781 -1,260 -0,9781 -0,7812 -0,6211 -0,4 791 -0,3476 -0,2237 -O, I 070 +0,00 I S 0, I 005 0,1884 0,2635 0,3247 0,3707 0,4010 0,4154 0,4141 1,3979 0,3680 0,3260 0,2737 0,2136 0,1479

0, I 005 0,2040 0,3137 0,4329 0,5652 0,7147 0,8861 1,0848 1,3172 1,5906 1,9141 2,2981 2,7554 3,3011 3,9534 4,7343 5,6701 6,7927 8,1404 9,7595 1.17061 1,40461 1,68631 2,02531 2,43361

1,7527 1,1145 0,7775 0,5653 0,4210 0,3185 0,2437 0,1880 0,1459 1,1389-1 0,8926-1 0,7022 -1 0,5540-1 0,4382-1 0,3474-1 0,2759-1 0,2196-1 0,1750-1 l 139r 1'1160-2* 0:8927-2 0,7149-2 0,5730-2 0,459r2 0,3691-2

4,7760 2,1844 1,3028 0,8618 0,6019 0,4346 0,3208 0,2406 0,1820 1,398rl 1,0790-1 0,837::0,6528-1 0,5111-1 0,4016-1 0,3164 0,250001979-1 O: 1571-1 1,2484-2 0,9938-2 0,792r2 0,6325-2 0,5055-2 0,4054-2

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9,1) 10,0

-0,1103 -0,0412 +0,0270 0,0917 0,1506 0,2017 0,2433 0,2740 0,2931 0,3001 0,2951 0,2786 0,2516 0,2154 0,1717 0,1222 0,0692 0,0146 -0,0392 -0,OY03 -0,1..167 -O,I76X -0,2090 -0,1323 -0,2459

-0,3432 -0,3453 -0,3343 -0,3110 -,0,2767 -0,2329 -0,1816 -0,1250 -0,0652 -0,0047 +0,0543 0,1096 0,1592 0,2014 0,2346 0,2580 0,2708 0,2728 0,2641 0,2453 0,2174 0,1 t:\16 0.1395 0,0928 0,0435

-0,3313 -0,3402 -0,3354 -0,3177 -o,28H2 -0,2483 -0,1999 -0,1452 -o,0t:\64 -0,0259 +0,0339 0,0907 0,1424 0,1872 0,2235 0,2501 0,2662 0,2715 0,165<) O,24'}9 0,2245 0,1907 0,1502 0,1045 0,0557

0,07') ~ 0,0101 -0,0568 -0,1192 -0,1750 -0,2223 -0,2596 -0,2857 -0,3002 -0,3027 -0,2Y34 -0,2731 -0,2428 -0,2039 -O, 15X 1 "0.1072 -0,0535 +0,0011 0,0544 0,104:1 0,14'" 0,1871 0,2171 0,2:179 0,2490

),2 5:-i4' 3,'iOO')' 4,(,73;-; ,

5160.~XI

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3,:; 1X ~ I 41~3281

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6, -;234' S,071 Si 9,6%2' 1,1654 ' 1,40 14~ 1,6i>592 2,0292' 2,4434c 2,94..13' 3,546:)c 4,27:"c 5,1 :; :;')' 6,21 ')4' 7,50-16' 9,05X02 1,09363 1,3~073 1,5953.1 1,927:.3 2,32')4.1 1,l 1523 modificadas

7,38R61 F>,9026' 1,0730' 1,2938' 1,5604' 1 l\8' ~, _,_ 7 t :

~,!42~:!

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O,29(,b -, O,2~X)-2 0,191 ;- ~ 0,I:'4r2 1,2440--' 1,0025-3 O,t<0l\3 -.1 0~(,:,::0-3 O,5~6~-J 0,4248-3 0,4,1-3
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..

4,i)30:;' 5,1;366' 7,9S3X' X,~266' 1,0309~ 1,246 -:-.1 1 ,079' 1:~ 2413 2,2071.1 2,6707-'

1,1:-i-1'r~

1,))37-4 1,-)) ,--,-4 1,0143"4 O,H200"~ 0,6631-4 0,5364-4 0,43-10- 4 0,3512,4 0,2043 -~ 0,2303 -4 0,1 RC,S' 4

o,q:,;-,s-~ 0,77(,1 - ~
O)6~X3-4

O,:,OX:::;-~ O,4121-~ O,~339-4 0,2706' 4 0,2193-4 0, 117X-~

J e Y son las funciones

de Bessel de 1ra. y 2da. clase;I

y K son las funciones como ejemplos.

de Bessel de 1ra. y 2da. clase,

* 1,17061

= 1,1706

x 10: 1.1 160- ~ = 1,1 160 x 10-2

11

APENDICES

i
Tabla A12 Valores de la Integral de probabilidad

\:rl"z=:'

.,J: , .,'
('-il"d(3=-=-1

o funcin

error

c-J'u{3 A5 A6 A7 0,YY338 0,99392 0,99443 0,99489 0,99532 0,9962(; 0,99702 0,99764 0,99814 0,99854 0,99886 0,99Y I11 0,9993115 0,9994966 0,9995472 0,9995930 0,9996893 0,9997640 0,9998213 0,9998657 0,9998994 0,9999250 0,9999443 O,9{)99589 0,9999698 0,99()9779 O,9999() 39 O,()9()99H5 0,9999996 0,9999999 1,0000 A25 A8 A9 AIO AII AI2 AI3 AI4 AI5 A16 AI7 AI8

A3 A4

Ti

o
erf

TT._:

z
0,00 0,02 0,0,,) 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0, 16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36 0,38 0,40 0,42 0,44 O,4C> O,4H 0,50 0,52 o, )-1 0,56 0,58 0,60 0,(,2

crf z 0,63459 0,64Y38 0,66378 0,67780 0,69143 0,70468 0,71754 0,73001 0,74210 0,75381 0,76514 0,77610 0,78669 0,79691 0,80677 0,81627 0,82542 0,83423 0,84270 0,85084 0,85865 0,86614 0,87333 0,!lH020 o.ss 7') O,H()JOH O,S()<)1 0,<)04H4 0,()j031 0,91553

z
1,2S 1,30 1,32 1,34 1,36 1,3!l 1,40 1,42 1,44 1,46 1,48 1,50 1,52 1,54 1,56 1,58 1,60 1,62 1,64 1,66 1,68 1,70 1,72 1,74 1,76 1,7H I,HO I,X2 l,tl4 I,H6 1,88 1,90

err; 0,92973 0,93401 0,93807 0,94191 0,94556 0,94902 0,95229 0,9553!l 0,95830 0,96105 0,%365 0,96611 0,96841 0,97059 0,97263 0,97455 0,97635 0,97804 0,97962 0,98110 0,98'249 0,98379 0,98500 0,98613 0,98719 0,nH17
O,').JO()

z
1,92 1,94 1,%

cr ic

0,00000 0,0~~5() 0,0..)511 0,06762 0,09008 0,1124 0,13476 0,156% 0,17901 0,20094 0,22~70 0,24,,)30 0,26570 0,28690 0,30788 0,32863 0,34913 0,36936 0,38933 0,40901 O,42i)3') 0,447,,)7 0,4(,23 0,4H-IC>() O,50~7 5 0,520:;0 0,5.17()O 0, S54 (J.I 0,571 (,2 0,SH792 O,603S6 0,61 ()..)1

0,(,4 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 O,S2 0,84 0,1\6

r.os
2,00 2,05 2,10 2,15 2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 2,46 2,48 2,50 2,55 2,60 2,65 2,70 2,75 2,80 2,85 2,90 2,95 3,00 3,20 3,40 3,60 3,!l0
co

0,8R
0,90 0,92 0,94 0,96

o.vs
1,00 1,02 1.04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,1(, 1,1 .; 1,20 1,22 1,24 1,26

AI9 A20 1\21 A22 A23 A24

O,<)g994 0,9')074 0,99147 0,99216 0,99279

0,92051 O,()2524

Referencias para valores de propiedades

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A.26 1\27

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co.,

:t
i

--

244 TRANSFERENCIA

DE CALOR

PARA INGENIEROS

\28
:\29

Sc ha n, R. A., 7'/11'1'/1/(/1 Radiotion Prop c rt ics nj'/I/lIlerials, WI\t)J)-TI{!io-:no, 1'1.111, Cal. Un iv., 1963. woou, W. D., Dccru, 11. W. aud l.ucks, C. 1:., Thcrmal f.!.1I(!illliol/ l'roprrtics, Ple nu m l'r css, 1964. Wo ng , 11. Y. and Aggarwa l , S. R., "Totnl l Icmisphcrical Emitt.mcc al' Stainlcss Stccl, I\ISI 321',.!. 11'01/ Stccl lnsr., Aug. 1971. Wo ng, 11. Y., 'Oxidizcd Nickcl as a l Ica t ing Ele mc nt in Y;CUUI11', Brit. 1. Iip. l'hys., 17, 1:129, J 966. Singham , J. I~., "Tub los of Emissivit y 01' Su rf'accs', 11/1. .1. llcat MIIss '/'1'11 ns., 5,67, 1962. Du nk lc, le Y., "Thcrural Radiation Chnrnctc rist icx 01' Su rfaccs, in Th c ory 1I1/{/1:/(I/c!UIIICI/IIII tccscarct in 1/('(1/ '/'1'111/.1'[1'1',hy J. 1\. Clark , Pc rga mo n Pr css, J ()63. Ro hsc no w, W. M. u n d lIartnctt, J. 1'. (c ds), 1/1I1/i/hIJu" o[ I/cIII Tru n s[cr, McGraw-llill,I973.

.\30
,\31 ;\32
1\33

Indice

1\34

Adrnitancia, 194 ;211 Anlisis dimensional, 51 Analoga de Reynolds, 63 Angula slido, 100 Absorbancia (o absortividad), 96:)7 Banco de tu bos: en lnea, 65 escalonados, 65 Calefaccin convectiva, 204 Calor, de vaporizacin, 237 requerimiento para una habitaci6n,202 Calefaccin radiante, 204 Capa lmite, 50 Capacidad, calorfica especfica, 14 trmica especfica, 14 Cavidad radiante, 99 Cero absoluto, 7 Coeficiente, de absorcin, 97 de dispersin, 97 de expansin trmica volurntrica, 52 de extincin, 98 de friccin pelicular, 83 de radiacin, 4 global de transferencia de calor, 14 pelicular, 3 pelicu1ar de enfriamiento, 4 de transferencia de calor por conveccin, 3;13;47;163 Condensacin, 1".3; 142 en gotas, 142 Conduccin, 1 de calor en estado estacionario, 17 de calor en estado no estacionario, 32

Conductancia, trmica, 2;5;11 ;14 trmica global, 164 Con d uc tividad, trmica de mat. de construccin 233 elctrica, 2, trmica de un fluido, 17 Constante (s), de Lorentz, 2 de tiempo, 33 fsicas, 21 7 Conveccin, 2,47 forzada, 62 natural,52 Cuerpo (s), .con conductividad trmica infinitamente alta, 32 con conductividad trmica y coeficiente superficial de transferencia de calor convectivo finitos, 35 con resistencia trmica superficial despreciable, 35 gris, 99 negro, 100 Deflectores, 187 Densidad de flujo, 12 ;14 Dimetro hidrulico, 51 ;164 Diferencia media logarftrnica de temperatura, 50 ;66 Diferencia media verdadera de temperatura, 160 Difusividad trmica, 14 Diseo de intercambiadores, 167;171 Ebullicin, 138;141 estanca, 141;142;143

246 INDICE nucleada, 141 ;143 pelicular , 141; 143 por conveccin forzada, 141 ;142;144 saturada, 141 subenfriada,141 Ecuacin de F ourier, 17 ;18 ;40 de Fourier, en coordenadas cartesianas, 41 en coordenadas cilndricas, 41 en coordenadas esfricas, 41 de Laplace, 18 de Lyon, 185 de Nusselt, 63 de Seban-Shimazaki, 185 de Sutherland, 83 Efecto chimenea, 194 ;200 Eficiencia, 162 de aletas, 162;186 de un intercambiador, 162 trmica de la superficie total, 163 Ernisividad, 4 ;96 ;98 Emisividades de superficies, 238 Ensuciamiento, 163 Entalp a, de gases, 84 de recuperacin, 84 de referencia, 84 Escalas de temperaturas, 7 Celsius, 8 Fahrenheit, 8 Kelvin,8 Rankine,8 Espesor efectivo de pelcula de fluido, 17 Estado estacionario, 14 Factor, de forma, 97 algebra del, 107 de friccin, 64 ;163 de ganancia solar, 194 de recuperacin, 73 Flujo (s), a cocorriente, 164 a travs de superficies externas, 67 calorfico especfico, 12;14 completamente desarrollado, 50 cruzados, 162 de capacidad calorff'ica, 163 en contracorriente, 162 laminar, 50 msico, 51 msico especfico, 51 mezclado, 164 paralelos, 164 turbulento, 50 viscoso, 50 .Funcin error, 242 Funciones de Bessel, 240 Gradiente de temperatura, 11

lNDICE 247 de Reynolds, 47 ;49 ;51 de Stanton, 50;83 de unidades de transferencia 164 N.T.U., 164 Subenfriamiento, 142 Superficie (s), con aletas, 185 de transferencia de calor, difusa, 97 difusas-grises, 13 O especular, 100 extendidas, 32 opaca-gris, 130

(N.T.U.),

163

Infiltracin, 194 Infra-rojo, 99 Intensidad de radiacin, 100 Intercambiador (s), de calor, 159 de calor.medios para mejorar el funcionamien to, 185 de carcasa y tubos, 164 de calor de placas, 171 de calor del tipo de contacto directo, 182 de calor del tipo de transferencia in di- . recta, 171 de calor del tipo de transferencia peridica, 180 Intercambio, de radiacin entre dos superficies negras, 106 de radiacin entre superficies negras que forman una regin cerrada,125 de radiacin entre superficies difusas grises, 129 de calor del tipo de transferencia directa, 165 Ley, de distribucin de Planck, 103 de enfriamiento de Newton, 3 ;16;47 de Kirchoff, 102 de Ohrn, 15 de potencias, 199 de Stcfan-Boltzruann, 4;104 de variacin logarftmica, 199 de Wicn, 105 de Wildcmann -Franz, 2 del coseno de Larn bcrt, 103 Mtodo, del cambio de aire (estimacin de infiltraciones), 200 de las grietas (estimacin de infiltracioncs), 200 Nucleacin, 144 Nmero, de Graetz, 50 de Grashof, 47 ;49 ;51 ;53 de Nusselt, 47;49 ;51 ;53 de Pecle t, 50 de Prandtl 48-49'51'53 de Rayleigk 50 ' ,

Pantallas de radiacin, 134 Parmetro de tormenta (turbulencia), Poder ernisivo, 4 ;97 del cuerpo negro, 4 Promotor de gotas, 148 Propiedades, de metales lquidos, 234 terrnoffsicas de gases, 227 de lquidos saturados, 220 de los metales, 218 Puente de calor, 194 Puntos termomtricos fijos, 7 Punto triple del agua, 7 Quemado, 144

199

Radiacin, 3;95 direccional, 97 espec tral, 100 hemiesfrica, 99 incidente, 99 monocrorntica, 99 total, 100 Radiosidad,99;130 Retlexividad (o reflcctividad) , 96;100 Recuperador, 164 Regenerador, 164;180 Regin cerrada, 98 Relacin de flujos de capacidades calo rIicas, 163 Resistencia, de superficie exterior por unidad de rea, 195 de superficie interior por unidad de rea 195 trrn iC;, 14;95 trmica de componentes estructurales por unidad de rea, 195 total por unidad de rea, 195 Sistemas, bid imcnsionalcx, 18 un id iruc nsio nulcs , J 7 Sobrccalcntamicnto, 142
I

Temperatura, absoluta, 8 am bien tal, 194 de estancamiento, 173 de pared adiabatica, 72 de recuperacin, 72 de saturacin, 142 del aire al sol, 194 en el seno del fluido, 50;66 resultante, 194 Tensin, de corte, 64 superficial, 236 Transferencia de calor, a altas velocidades, 72 com binada, 5 en edificios, 190 en elementos estructurales, 195 en esferas rotatorias, 84 en discos rotatorios, 84 en conos rotatorios, 84 en cilindros rotatorios, 84 en la condensacin, 147 en la ebullicin, 142 en paredes, 195 en metales l quidos, 184 en tu bcr as y caeras, 66 intcrruitcnt c, 206 mediante in filtraciones, 200 Transm itancia (O transmisividad), 96; 100 Tu bo de calor, 183 Unidades y factores de conversin, 215

I
I

~.

Velocidad de cain bio del aire, 201 Ventilacin natural, 194 Viscosidad, cinemtica, 52 dinmica o absoluta, 52