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REV.
DESCRIPCIN ODS
CLIENTE
XXXXX
FECHA
DESCRIPCIN
PREPARADO
REVISADO
APROBADO
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
TABLA DE CONTENIDO
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Descripcin
Tipo de Equipo
-Orientacin
Columna de Destilacin de
Dietilen Glicol (DEG)
Rehervidor Columna de
Destilacin de DEG
Condensador Columna de
Destilacin de DEG
Columna de Destilacin de
Trietilen Glicol (TEG)
Rehervidor Columna de
Destilacin de TEG
Condensador Columna de
Destilacin de TEG
EL LICITANTE:
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
EL FABRICANTE:
EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA
LA OBRA:
Mxima:
43.3 C
Mnima:
23.3 C
Promedio:
29.7 C
Humedad Relativa
Mximo:
84%
Mnimo:
74%
Promedio:
79%
Presin Atmosfrica
Precipitacin
Mximo:
1296 mm
Mnimo:
544 mm
Promedio:
988 mm
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Viento
80%
o Sur-Norte:
20%
Tipo de exposicin:
Mximo:
64 km/h
Mnimo:
8 km/h
De Diseo:
115 km/h
2,00 m
Zona Ssmica
Zona 3
Fuente: Documento suministrado por PRALCA: Design Questionnaire CO 2 Removal System Revamp Project
EO/EG Plant for Productora de Alcoholes Hidratados, C.A. (Pralca). Santa Rita, Venezuela.
SD PROJECT No. 5258, March 17-19, 2009, Revision 1.
O-201
Seleccin y Especificaciones
Anticorrosivos de Pinturas.
de
Aplicacin
Normas Internacionales
ASME American Society of Mechanical Engineers
B1.1
B16.5
B16.47
B18.2.2
BPVC Section II
Materials.
BPVC Section V
Nondestructive Examination.
de
Sistemas
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
BPVC Section IX
A-240
A-516
A-182
A-105
A-358
A-106
A-193
A-194
Standard Specification for Carbon and Alloy-Steel Nuts for Bolts for
High Pressure or High Temperature service, or Both.
A2.4
Welding Symbols.
A3.0
D1.1
VECV 1001
1.3. DISCREPANCIAS
En caso de discrepancias o conflictos entre estndares, la solicitud y la Orden de Compra,
predominar el siguiente orden:
Orden de Compra.
Hojas de Datos.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
D-PR-0060006-M-ME-001
PR-DE-DSC-01
PR-DE-DSE-02
PR-DE-DSE-03
PR-DE-DSC-02
PR-DE-DSE-04
PR-DE-DSE-05
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
DESCRIPCIN TCNICA
1.5. CARACTERSTICAS DEL FLUIDO A MANEJAR
De forma general, los fluidos a ser manejados por las Columnas de Destilacin y sus
Rehervidores y Condensadores conexos sern Dietilen Glicol (DEG), Trietilen Glicol (TEG) y
Cola (CEG). Las principales caractersticas de los fluidos se muestran a continuacin:
Tabla N 2: Caractersticas del Fluido a Manejar
Tag
Fluido
Temperatura
(C)
Gravedad
Especfica
Viscosidad
(cP)
C-710
DEG
190
1,000
0,987
E-710
TEG
190
0,974
0,896
E-711
DEG
50
1,092
11,132
C-720
TEG
199,2
0,9778
0,256
E-720
CEG
199
0,975
0,242
E-721
TEG
50
1,072
5,706
Fuente: Documentos N PR-DE-DSC-01 / 02 Vessel and Tank Specifications C-710 / C-720 y PR-DE-DSE-02 / 03
/ 04 / 05 Shell and Tube Heat Exchanger Specification Sheet E-710 / E-711 / E-720 / E-721, Rev. 1, Ingeniera
Bsica elaborada por CELEGHIN.
Presin
Diseo
Temperatura
(C)
Presin
Temperatura
(C)
C-710
25 mmHg a
190
FV & 2 bar
220
C-720
9,4 mm Hg a
199,2
FV & 2 bar
230
Fuente: Documentos N PR-DE-DSC-01 Vessel and Tank Specification C-710, Rev. 1, 01/10/2013 y PR-DE-DSC02 Vessel and Tank Specification C-720, Rev. 1, Ingeniera Bsica elaborada por CELEGHIN.
FV: Full Vacuum (1,03 kg/cm2 de presin externa)
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Tag
Temp. (C)
10 mmHg
Diseo
3 mmHg
200
Presin
C
Temp. (C)
T
250
220
5 kg/cm2
135,70
42
FV & 2 bar
8,4 kg/cm2
160
72
17,56
mmHg
215
208,5
35 kg/cm2
FV & 2 bar
273
235
5 kg/cm2
146,20
42
FV & 2 bar
8,4 kg/cm2
160
72
Fuente: Documentos N PR-DE-DSE-02 / 03 / 04 / 05 Shell and Tube Heat Exchanger Specification Sheet E-710 /
E-711 / E-720 / E-721, Rev. 1, Ingeniera Bsica elaborada por CELEGHIN.
Nota: C = Lado Carcasa, T = Lado Tubo
Tag
Cabezales
Longitud
(m)
C-710
Elpticos
24
1,6
48,3
C-720
Elpticos
15,7
1,2
18
Etapas
Paquetes de
Distribucin
Separacin
M252Y
Rectificacin
2 x M252Y
Separacin
BX
Rectificacin
BX
Fuente: Documentos N PR-DE-DSC-01 Vessel and Tank Specification C-710, Rev. 1 y PR-DE-DSC-02 Vessel
and Tank Specification C-720, Rev. 1, Ingeniera Bsica elaborada por CELEGHIN.
Tipo
TEMA
Dimetro
Carcasa
(mm)
No. / Longitud
de Tubos (mm)
E-710
AEM
1575
472 / 3000
1/1
226
690987
E-711
BJM
1400
501 / 3000
4/1
89,951
917880
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Tag
Tipo
TEMA
Dimetro
Carcasa
(mm)
No. / Longitud
de Tubos (mm)
E-720
AEM
774
115 / 3000
1/1
55,060
178400
E-721
BJM
1000
100 / 3000
4/1
17,954
211200
Fuente: Documentos N PR-DE-DSE-02 / 03 / 04 / 05 Shell and Tube Heat Exchanger Specification Sheet E-710 /
E-711 / E-720 / E-721, Rev. 1, Ingeniera Bsica elaborada por CELEGHIN.
REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS
1.8. SUMINISTRO DE VAPOR
El suministro de vapor hacia los Rehervidores de las Columnas de Destilacin (E-710 / E-720)
se realizar a travs del cabezal existente de alta presin, proveniente del generador de vapor.
Las condiciones del vapor suministrado son las siguientes:
Tabla N 7. Propiedades Suministro de Vapor de Alta Presin.
Presin
(kg/cm2 g)
Temperatura
(C)
Operacin
Diseo
Operacin
Diseo
21
23,1
216
250
Fuente: Documento N D-PR-0060006-M-ME-001 Bases y Criterios de Diseo Disciplina Mecnica
Vapor de Alta
Presin
(HP Steam)
Presin
(kg/cm2 g)
Operacin
7,5
2
Temperatura
(C)
Operacin
Diseo
32
72
42
-
Diseo
S
8,4
R
Nota: S = Suministro, R = Retorno
Fuente: Documento N D-PR-0060006-M-ME-001 Bases y Criterios de Diseo Disciplina Mecnica
REQUERIMIENTOS DE DISEO
1.10.GENERALES
Los espesores de las carcasas, cabezales y tubos de las Columnas de Destilacin,
Rehervidores y Condensadores deben ser verificados por EL FABRICANTE en las Hojas de
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Tubos:
SA-358.
Internos:
Bridas:
Boquillas y niples:
SA-358.
Pernos:
SA-193 Gr B7.
Tuercas
SA-194 Gr 2H.
Los materiales, a ser suministrados por EL FABRICANTE, de las diferentes partes de las
Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores, se muestran en las Hojas de Datos
de los mismos suministradas por LA COMPAA. EL FABRICANTE podr proponer algn
sustituto que por razones de disponibilidad en el mercado sea de fcil adquisicin, siempre que
el mismo sea de igual o mejor calidad que el indicado en estas Especificaciones Tcnicas y sus
Hojas de Datos. Este sustituto podr ser suministrado solo con la aprobacin previa de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
Los accesorios soldados a la pared de las Columnas de Destilacin, Rehervidores y
Condensadores debern ser del mismo material especificado y formados de una sola pieza, sin
empates por soldadura.
Todos los materiales como planchas y tuberas para conexiones deben estar bien identificados
con su nmero de colada, especificacin de material, entre otros, y sus marcas (nmeros de
colada) deben ser trasladadas a todos los cortes a ellos realizados para la formacin de partes
de las Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores, a objeto de mantener la
trazabildad de cada material.
Todos los materiales a ser utilizados deben ser respaldados por sus certificados de calidad
originales o copias certificadas, identificados como se indica:
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Nombre de EL FABRICANTE.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Condensadores debern ser rasantes con la superficie interna de los mismos. Slo si se indica
en las Hojas de Datos, una conexin dada puede ser proyectada internamente.
A menos que sea especificado en forma diferente en las Hojas de Datos anexas, las
conexiones y accesorios deben adaptarse a los requerimientos indicados en este prrafo.
1.14.BOCAS DE VISITA O LIMPIEZA
La Columna de Destilacin de DEG (C-710) cuenta con cuatro (04) Bocas de Visita de 20.
La Columna de Destilacin de TEG (C-720) cuenta con tres (03) Bocas de Visita de 20.
Las Bocas de Visita con bridas ciegas, debern estar equipadas con un brazo pescante (davit)
para facilitar la manipulacin de la brida ciega.
1.15.INTERNOS
Las Columnas de Destilacin contarn con una serie de paquetes de separacin cuya
configuracin producir la menor cantidad posible de prdidas de presin. Las dimensiones y
ubicacin de los paquetes de separacin se muestra en las Hojas de Datos Anexas.
Los Rehervidores y Condensadores contarn con bafles o deflectores para soportar el haz de
tubos y dirigir el flujo dentro en la carcasa de los mismos. Las dimensiones y ubicacin de los
bafles se muestra en las Hojas de Datos Anexas.
1.16.PERNOS
El tamao de los pernos, rosca, y marcaje debe ser conforme con la norma ASME B1.1 con
rosca Clase 2A Externa y 2B Interna.
Los pernos externos para las tapas, las bridas ciegas, y las bridas del cuerpo, deben ser
totalmente roscados en su longitud, con dos (02) tuercas hexagonales para servicio pesado
cada uno, dimensionadas segn ASME B18.2.2.
Los materiales de fabricacin de pernos y tuercas sern segn lo especificado en las normas
ASTM A-193 y ASTM A-194, respectivamente
1.17.SOPORTES
Los Soportes de las Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores debern terminar
en planchas o aros perforados para la fijacin a la fundacin de acuerdo al plano de los
mismos.
Los Soportes deben ser ubicados de modo que se permita una inspeccin externa completa sin
desmontar los equipos de su posicin de operacin.
1.18.OREJAS DE IZAMIENTO
Las Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores debern contar con suficientes
aros u Orejas de Izamiento (lifting lugs), de tal manera de facilitar el manejo seguro de los
mismos en las instalaciones, segn indicado en ASME BPVC Section VIII Div. 1, prrafos UG55 y UG-82.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
1.19.SOLDADURA
Los electrodos cumplirn con las especificaciones de la AWS American Welding Society y
ASTM American Society for Testing and Materials y sern del tamao y tipo apropiados para
el trabajo, segn el EPS/RCP. El contenido de humedad de los electrodos est limitado a un
mximo de 0.6%.
Los materiales de soldadura suministrados por EL FABRICANTE, estarn sujetos a inspeccin
y pruebas en el sitio, por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA. Si los materiales no se
comportan en el sitio segn los requerimientos de estas Especificaciones Tcnicas, EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA se reserva el derecho de rechazar tales materiales en
cualquier momento.
La inspeccin en fbrica, taller y/o sitio de fabricacin, no liberar a EL FABRICANTE de la
responsabilidad de suministrar materiales de soldadura satisfactorios segn los requerimientos
de estas Especificaciones Tcnicas.
EL FABRICANTE presentar las Especificaciones del Procedimiento de Soldadura Calificado
(EPS / RCP) a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA para su aprobacin, previo al inicio
de los trabajos.
El procedimiento de soldadura se someter a la aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA y contendr como mnimo la siguiente informacin:
a. Una explicacin detallada por escrito de cmo ser ejecutada la soldadura.
Tipos de limpieza.
Posicin.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Tcnica.
Caractersticas elctricas.
Inspeccin Visual.
Partculas Magnticas.
Lquido Penetrante.
Radiografa.
Ensayo Ultrasnico.
Todas las soldaduras sern inspeccionadas por Radiografa en un 100%, con la aprobacin de
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, para evaluar cualquier posible imperfeccin y
verificar que estn de acuerdo con el cdigo ASME BPVC Section V.
Los radilogos y el procedimiento radiogrfico debern estar calificados de acuerdo al cdigo
ASME BPVC Section V Nondestructive Examination.
Las juntas soldadas del cuerpo y de los cabezales deben ser penetracin completa, soldadas
tanto interna como externamente. Para soldadura sencilla, se permite las juntas de penetracin
completa utilizando placas de respaldo permanentes, o insertos consumibles solamente en
juntas circulares cerradas en recipientes que no estn provistos con bocas de visita.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Las boquillas, bocas de visita, y acoples deben ser soldados al cuerpo y los cabezales con
doble soldadura a penetracin completa a menos que especficamente se indique otra cosa en
las Hojas de Datos, o que el acceso para la soldadura interna no sea posible.
Cuando sea posible, las planchas de refuerzo de boquillas y otras uniones no deben estar
localizadas sobre las juntas de soldaduras longitudinales ni circulares. Si esto es inevitable, la
junta de soldadura deber ser suavemente nivelada y radiografiada en toda su longitud, una
distancia de al menos una pulgada (25.4 mm) por cada lado.
1.20.PRUEBA HIDROSTTICA
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA y el Inspector Certificado ASME debern estar
presentes cuando las Columnas de Destilacin, los Rehervidores y los Condensadores sean
sometidos a la prueba hidrosttica. EL FABRICANTE debe notificar a LA COMPAIA con siete
(07) das de anticipacin la fecha de la prueba hidrosttica.
Segn el prrafo UG-99 del cdigo ASME BPVC Sec. VIII, Div. 1, las Columnas de Destilacin,
Rehervidores y Condensadores deben ser probadas hidrostticamente al menos a un valor de
presin (Pt) que se obtiene al multiplicar el 130% de la presin mxima de trabajo permisible
(MAWP), calculada por EL FABRICANTE y aprobada por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA, por el factor obtenido dividiendo el esfuerzo admisible a la temperatura de prueba
(St) entre el esfuerzo admisible a la temperatura de diseo (S), de la siguiente manera:
Pt = 1,3.MAWP
St
S
Como alternativa se pueda usar el 130% de la presin de diseo multiplicado por el factor de
esfuerzos admisibles, cuando los clculos para determinar la presin mxima de trabajo
permisible (MAWP) no han sido realizados, previa aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAA, segn se indica en el prrafo UG-99 del cdigo ASME BPVC Section VIII Div. 1.
Los aditamentos soldados y placas de refuerzos provistas con agujeros de prueba NPT,
debern ser probados neumticamente con solucin agua-jabn, antes de la prueba
hidrosttica total, con el objeto de detectar fugas.
Cualquier material daado durante las pruebas y todo tipo de empacadura de servicio y tornillos
usados en las pruebas, debern ser reemplazadas por el Fabricante por material nuevo.
La presin debe ser mantenida como mnimo una (01) hora por pulgada de espesor de plancha.
El fluido de prueba para recipientes de acero austentico ser agua fresca, limpia y dulce, con
un contenido mximo de cloruro de 65 ppm.
EL FABRICANTE deber preparar el procedimiento para la realizacin de la prueba hidrosttica
incluyendo el equipo de bombeo a utilizar, registros de presin y temperatura, certificacin
actualizada, incluyendo condiciones de seguridad, previo a la realizacin de la prueba para la
aprobacin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
PINTURA
Las superficies externas de los Rehervidores y Condensadores, fabricadas en acero al carbono,
debern ser tratadas, preparadas en taller y recubiertas en conformidad con la norma PDVSA
O-201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas,
Sistema N 6 y 4B respectivamente.
El procedimiento de pintura para estos equipos ser como se indica:
Sistema N 4B
Ambiente
Costero, Marino
o Industrial.
Con Aislamiento
Trmico.
93 C < T < 175
C
Sistema N 6
Ambiente Rural,
Costero, Marino
o Industrial.
Con Aislamiento
Trmico.
175 C < T < 538
C
Espesor
Tiempo de
Pelcula
Secado (h)
Seca (mils)
Capa
Descripcin
Inicial
2,5
Intermedia
Esmalte Acrlico
Siliconado
1,5
Acabado
Esmalte Acrlico
Siliconado Sin
Aluminio
1,5
Inicial
Polisiloxano inorgnico
gris 1000 F
2,0
Intermedia
Acabado
Polisiloxano inorgnico
gris 1000 F
2,0
24 - 48
2-8
PUESTA EN MARCHA
EL FABRICANTE deber suministrar con la Oferta y por separado las tarifas diarias de personal
calificado para asistencia durante la puesta en marcha del equipo (SAT) y su participacin en la
realizacin de las pruebas de Buen Funcionamiento del equipo suministrado, en coordinacin
con el personal de arranque de LA COMPAA, para el caso de que este servicio sea requerido
por LA COMPAA.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
ACEPTACIN
La Aceptacin Preliminar de las Columnas de Destilacin junto con sus Condensadores y
Rehervidores suministrados por EL FABRICANTE ser otorgada una vez estos equipos hayan
sido instalados adecuadamente y se hayan efectuado todas las pruebas de aceptacin de Buen
Funcionamiento de los mismos con resultados satisfactorios avalados por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
La aceptacin final ser emitida al final del perodo de garanta descrito en el punto 20 de ste
Documento.
PATENTES
EL FABRICANTE acepta indemnizar, proteger y defender a LA COMPAA de y contra todo
juicio, accin legal, reclamo, demanda, daos, costos y honorarios legales por cualquier
reclamo de infringir patentes en la construccin, venta o uso de cualquier material, equipo o
aparato suministrado por l.
CONDICIONES GENERALES DE SUMINISTRO / REQUERIMIENTO DE LA COMPAA
EL FABRICANTE cumplir totalmente con cada una de las disposiciones establecidas en estas
Especificaciones Tcnicas y sus Hojas de Datos. Cualquier excepcin o desviacin por parte de
EL FABRICANTE, deber ser expresamente autorizada por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA por escrito. Tales desviaciones o excepciones debern ser claramente indicadas
por cada LICITANTE en su Oferta.
EL FABRICANTE ser responsable de las siguientes actividades, sin limitarse a ello:
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Ningn equipo debe ser ofrecido para la inspeccin final, a menos que los planos hayan
sido firmados en seal de revisin y aprobacin por EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA.
Toda actividad, material y/o servicio requerido para el correcto diseo, fabricacin y
funcionamiento del equipo.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Con su Oferta, EL LICITANTE deber incluir su Manual de la Calidad, que debe contener,
como mnimo, la siguiente informacin:
Parte nacional y extranjera, de ser esto ltimo el caso, a ser utilizada en la construccin.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
1.22.PRECIOS
Los equipos descritos en estas Especificaciones Tcnicas debern ser cotizados C.I.F. (Cost,
Insurance and Freight) al sitio de entrega designado por LA COMPAA en la Orden de
Compra, en Bolvares desglosados de la siguiente forma:
Materiales y Equipos.
-
Asistencia Tcnica
EL LICITANTE deber cotizar por separado una lista de todos los repuestos
recomendados para un perodo de operacin de dos (2) aos y las herramientas
especiales necesarias para el ensamblaje y/o mantenimiento de las Columnas de
Destilacin, Rehervidores y Condensadores de ser este el caso.
1.23.PLANOS DE EL FABRICANTE
La informacin y datos que se indican a continuacin debern ser suministrados a LA
COMPAIA para aprobacin o informacin previo al inicio de la fabricacin de las Columnas de
Destilacin, Rehervidores y Condensadores.
1.23.1.
Se deber entregar un (01) original reproducible y dos (02) discos compactos de almacenaje
digital (CD) con los siguientes archivos electrnicos:
Hoja de Datos completas de los equipos, incluyendo el peso de los mismos, vacos y llenos
de agua.
LA COMPAA dispondr de dos (02) semanas para aprobar o devolver con comentarios estos
planos.
En forma similar, EL FABRICANTE debe suministrar los planos de detalle completamente
dimensionados, incluyendo como mnimo la informacin mostrada en las Hojas de Datos de las
Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores, adems de la informacin de las
juntas, internos, entre otros.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Se deber utilizar el Sistema Internacional de Medidas (S.I.) en todos los planos y documentos,
excepto en el caso de las dimensiones de tuberas, boquillas y pernos, para los cuales se podr
utilizar el Sistema Ingls de Medidas.
1.23.2.
Para Informacin
EL FABRICANTE deber suministrar reportes de las pruebas en fbrica certificadas para los
materiales de las partes sometidas a presin.
Planos que indiquen las cargas a ser soportadas por las fundaciones incluyendo momentos,
empujes, tamao y ubicacin de pernos de anclaje, tolerancias requeridas, as como los
detalles necesarios para el montaje.
Reporte de las pruebas en talleres certificados para todas las pruebas que sean realizadas
por EL FABRICANTE.
Lista de las herramientas especiales: Una lista completa de las herramientas especiales y
las correspondientes instrucciones del uso de las mismas, tanto en el montaje como en el
mantenimiento de los equipos, si este es el caso.
En caso de que los planos no puedan ser revisados por falta de informacin tcnica
mencionada arriba, EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA participar a EL FABRICANTE
dicha irregularidad y quedarn sin efecto las fechas topes sugeridas por ste para la aprobacin
de los planos.
LA COMPAIA se reservar el derecho de solicitar cambios en los planos, los cuales pueden
ser necesarios segn la opinin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, para hacer el
trabajo de acuerdo a estas Especificaciones Tcnicas.
LA COMPAIA no se hace responsable por materiales comprados o trabajos hechos por EL
FABRICANTE, sin tener los Planos de Fabricacin con la aprobacin final por parte de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
EL FABRICANTE ser responsable por cualquier error u omisin contenidos en sus planos o en
cualquier otro documento suministrado por l, aunque dichos planos y documentos hayan sido
aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, salvo que dichos errores u
omisiones sean el resultado de informacin errnea suministrada por escrito a EL
FABRICANTE por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
1.24.MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
EL FABRICANTE deber suministrar a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA, al efectuar
la entrega de las Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores, tres (03) juegos de
Manuales de Operacin y Mantenimiento, los cuales debern incluir, como mnimo:
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
1.25.REPORTE DE ACTIVIDADES
EL FABRICANTE deber presentar un reporte en la reunin de coordinacin semanal donde
sealar, como mnimo, las actividades completadas durante cada lapso, cronogramas de
actividades para completar y cualquier otra informacin requerida por EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAIA, entre las que destacan:
CERTIFICACIN Y DATA
Con la entrega final de las Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores, EL
FABRICANTE deber suministrar los Data Books (Dossier de Fabricacin) de cada equipo
con un original reproducible y dos (02) CD, incluyendo los planos en papel e informacin tcnica
del equipo y debern contener, como mnimo, la siguiente informacin:
Lista de materiales.
Mapa de soldaduras.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Toda la informacin indicada deber ser completamente legible y presentar la firma y sello de
conforme del inspector residente de EL FABRICANTE.
El tamao de los Data Books deber ser en hojas tipo A4 (carta).
Los planos debern estar doblados dentro del Data Book al tamao indicado.
Cada uno de los renglones indicados deber estar identificado para la respectiva columna.
Se debern enviar para aprobacin dos (02) ejemplares y una vez aprobados, EL
FABRICANTE deber suministrar cuatro (04) copias finales por cada conjunto Columna de
Destilacin Rehervidor Condensador.
Adicionalmente al Data Book (Dossier de Fabricacin, EL FABRICANTE deber entregar en
un contenedor (caja) preparado para tal fin, todas las placas radiogrficas ejecutadas a todas
las soldaduras de las Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores durante su
fabricacin. Este contenedor deber tener un ndice de identificacin, que permita localizar
fcilmente para cada Columna de Destilacin, Rehervidor o Condensador, el sitio donde fue
realizada la correspondiente radiografa para referencia futura durante la vida esperada de las
Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores y que pueda ser utilizada como
referencia al momento que deba ejecutarse alguna reparacin en algn cordn de soldadura.
REPUESTOS
EL FABRICANTE deber garantizar el suministro de consumibles para arranque y de repuestos
para por lo menos dos (02) aos de operacin.
EL FABRICANTE deber suministrar toda la tornillera y dos (02) juegos de empacaduras para
todas las bocas de inspeccin (manholes, handholes), y otras boquillas para lo cual una brida
ciega o brida compaera ser suministrada por EL FABRICANTE.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Debe ser usado un juego de empacaduras para la prueba de presin (en caso que las
Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores sean probados en sitio). Las
empacaduras no comunes debern ser despachadas como repuestos. Las empacaduras de
repuestos debern ser empacadas adecuadamente para prevenir daos durante el transporte,
claramente identificadas con el nmero de la Orden de Compra y el Nmero de Rengln, y ser
despachadas junto con las Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores. Las
empacaduras usadas para la prueba hidrosttica debern ser idnticas a las empacaduras del
servicio a menos que EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA indique lo contrario.
EL FABRICANTE deber suministrar e instalar los internos a menos que otra cosa sea
especificada en los planos, o excluida en la Orden de Compra, segn sean requeridos en las
Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores.
EL FABRICANTE es responsable por el diseo y el suministro de los soportes temporales
cuando sean requeridos para proteger los internos durante el transporte.
EL FABRICANTE deber suministrar e instalar todos los clips, uniones, y otros miembros que
son soldados o unidos a la superficie externa o interna de las Columnas de Destilacin o
soportes de las Columnas de Destilacin.
IDENTIFICACIN Y MARCAJE
El nmero de identificacin de los equipos se indica en las Hojas de Datos.
El equipo o componentes del equipo debern estar claramente identificados con pintura o tinta
que no afecte el material de la pared de las Columnas de Destilacin, Rehervidores y
Calentadores, con el nmero de la Orden de Compra y el nmero del componente, localizados
sobre el cuerpo, cabezal, soporte o parte visible del equipo.
El centro de gravedad deber ser marcado en todos los recipientes verticales a travs de
pintura con una raya circular continua de tres (03) pulgadas de ancho. Las letras C-G y el peso
de embarque en toneladas debern ser pintadas en dos (02) posiciones diametralmente
opuestas y cercanas a dicha raya. La ubicacin del centro de gravedad especificado en los
planos ser con el recipiente como fabricado, EL FABRICANTE deber hacer lo posible de
ajustar los soportes para el embarque si stos causan el movimiento del centro de gravedad en
ms de 6 pulgadas (152,4 mm).
El color de pintura para el marcaje y letrado deber tener el contraste suficiente con la
superficie del equipo.
PREPARACIN PARA ENVO
Esta preparacin se har slo despus de haberse realizado todas las pruebas y que el equipo
haya sido aprobado por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA. La preparacin debe incluir
al menos, las siguientes condiciones:
El equipo debe estar completamente seco por dentro antes de ser tapado.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Todas las boquillas sern debidamente selladas, si son bridadas con una (1) lmina
metlica y una (1) empacadura de caucho y al menos cuatro (4) pernos; si son roscadas
con cap o tapones. Nunca se usarn tapones metlicos.
Deber proveerse de soportes adecuados para las partes internas, las cuales pueden
daarse durante el viaje.
TRANSPORTE
EL FABRICANTE debe cargar y transportar los materiales, accesorios y equipos a suministrar
hasta el sitio asignado por LA COMPAA en la Orden de Compra.
EL FABRICANTE es responsable de la adecuada proteccin de todos los materiales,
accesorios y equipo durante su transporte, carga y descarga, lo que incluye proteccin contra la
humedad e inclemencias del tiempo.
La preparacin para el embarque de los equipos y/o partes deber estar conforme con las
normas de EL FABRICANTE, y adicionalmente deber cumplir con las siguientes previsiones:
Las bridas que no presenten ciegos permanentes debern ser protegidas con planchas
fabricadas a base de lminas de acero al carbono de 1/8 de espesor o de madera plywood
de 1/2" de espesor, y con un dimetro o tamao no menor al dimetro o tamao externo. La
proteccin de la brida deber estar asegurada con un mnimo de cuatro (04) pernos, al
menos que se indique de otra manera en los planos o especificaciones.
Los extremos de los niples debern estar provistos con protectores de bisel.
Las partes internas y externas y las tuberas ensambladas con las Columnas de Destilacin,
Rehervidores y Condensadores, de ser este el caso, debern ser soportadas
adecuadamente y sujetadas para prevenir daos durante el manejo y transporte.
Las sillas soportes para el embarque debern ser suministradas cuando se especifique en
los planos de las Columnas.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
Bandas tensadas, correas, cuerdas o cualquier otra forma de sujecin deber usarse, para
asegurar que las Columnas de Destilacin, Rehervidores y Condensadores permanezcan
apoyados en los asientos de una forma segura durante el manejo y transporte, sin daar la
pared de los mismos.
Las partes susceptibles a daos durante el embarque, debern ser protegidas de tal manera
de asegurar su proteccin durante el manejo antes y despus del embarque.
Especificaciones
Tcnicas de Columnas de
Destilacin
2. ANEXOS
Especificaciones Tcnicas
de Columnas de
Destilacin
Especificaciones Tcnicas
de Columnas de
Destilacin
Especificaciones Tcnicas
de Columnas de
Destilacin
Especificaciones Tcnicas
de Columnas de
Destilacin
Especificaciones Tcnicas
de Columnas de
Destilacin
Especificaciones Tcnicas
de Columnas de
Destilacin