CENTRFUGAS DE DISCOS FLOTTWEG para la separacin innovadora slido-lquido

Principios bsicos de la separacin slido-lquido

Las mezclas que consisten en slidos y lquidos se pueden separar utilizando el efecto de la gravedad si los componentes individuales tienen densidades diferentes y si son inmiscibles (por ejemplo agua y aceite). Las partculas slidas o esfricas que se encuentran en un lquido (por ejemplo gotas de aceite en agua o gotas de agua en aceite) estn sometidas a tres fuerzas (figura 1).

A la fuerza de gravedad Fg se oponen la fuerza ascensional Fa as como la de friccin Fw. As se obtendr una velocidad constante de sedimentacin o flotacin Vg dependiendo si la densidad de la partcula es superior o inferior que la del lquido en el medio. En el caso simplificado de un flujo laminar es posible calcular la velocidad mediante la Ley de Stokes utilizando el equilibro de fuerzas (figura 2).

Esta ecuacin muestra los parmetros que tienen una influencia decisiva sobre la velocidad de sedimentacin. Dimetro de la partcula d: La velocidad de sedimentacin incrementa de ley cuadrtico al cambio del dimetro de las partculas. Cuanto ms alto sea el dimetro ms alta ser la velocidad de las partculas.

Fa d

Fw

FI
Fg

d () d 2 () Vg = r Vg = g 18 18
s Velocidad de sedimentacin o flotacin (figura 2)

Partcula influida por tres fuerzas diferentes (figura 1)

Viscosidad dinmica de la mezcla El descenso de la viscosidad dinmica del fluido conlleva un incremento de la velocidad de sedimentacin. Para calcular la velocidad de separacin es importante considerar la distancia que las partculas tienen que recorrer para la separacin. En un recipiente, el proceso de separacin se considera como terminado cuando todas las partculas se hayan sedimentado al fondo (por ejemplo turbios en un zumo) o cuando floten en la superficie (por ejemplo gotas de aceite en el agua).

Diferencia de densidad entre partculas y lquido El incremento de la diferencia de densidad de las partculas y del lquido conlleva una velocidad de sedimentacin superior.

El proceso de separacin en la centrfuga de discos

Figrese un sistema continuo para la separacin slido/lquido con alta velocidad de flujo. Algunas partculas no tienen el tiempo suficiente para sedimentar al fondo. Estas son descargadas del sistema juntas con el lquido. El proceso de separacin no se realiza entonces completamente (figura 3).

Para evitar eso, se instalan varios elementos de forma de placa para reducir la distancia de sedimentacin (h h1). As se incrementa la superficie de clarificacin (figura 4).

La separacin slido/lquido funciona segn el mismo principio, por ejemplo gotas de aceite en agua o gotas de agua en aceite (figura 6). El sistema de discos de la

superficie de clarificacin. Su efecto se incrementa considerablemente en combinacin con la fuerza centrfuga (hasta 16000 x g) La superficie de clarificacin equivalente resulta de la superficie geomtrica (superficie de clarificacin) y de la aceleracin centrfuga. Esta resulta ser una medida de la capacidad de una separadora.

Para evitar que las partculas sedimentadas no obturen los espacios es necesario inclinar los discos. As los slidos se deslizan al fondo (figura 5).

separadora divide la corriente de producto en varias capas finas. La verdadera separacin se realiza en el espacio entre dos discos. Cuanto ms discos se tenga, mayor ser la

W2
(figura 3)

h h1

W2

(figura 4)

(figura 5)

(figura 6)

Claricacin

Separacin

Vg =

d () r d 2 () Vg = r 2 18 18

(figura 7)

(figura 8)

Las centrfugas de discos en la tecnologa de procesos

En muchos procesos, las centrfugas de discos con tambor auto-limpiante son indispensables para la separacin mecnica de suspensiones slido-lquido. En comparacin con la mayora de centrfugas industriales, las centrfugas de discos trabajan con velocidades ms altas, lo que significa que la fuerza centrfuga del tambor de una centrfuga de discos

es ms fuerte que la de un decanter, por ejemplo. En consecuencia, las centrfugas de discos son predestinadas para tareas de separacin que requieren mucha precisin, especialmente para separaciones de partculas muy finas. Mediante las centrfugas de discos tambin es posible separar suspensiones lquidos/ slidos con diferencias de densidades muy pequeas.

Por ello, las posibilidades de uso y aplicacin de las centrfugas de discos son mltiples en los sectores industriales como por ejemplo en la industria alimentaria y de bebidas, en la industria del tratamiento de aceites y grasas, en la qumica, farmacia y biotecnologa, en la industria del aceite mineral y en la produccin de energa as como en la proteccin del medio ambiente.

aceite agua aceite agua

agua slidos slidos slidos

La separacin en el tubo de ensayo de izquierda a derecha: clarificar, separar, concentrar

Las centrfugas de discos se utilizan bsicamente en tres procesos tcnicos operacionales: Clarificacin se entiende  por clarificacin, la separacin de partculas de slidos finamente dispersas contenidas en un lquido (por ejemplo turbios de un zumo de fruta).

Separacin se realiza al  separar un lquido especficamente ms pesado (fase discontinua) de un lquido especficamente ms ligero (por ejemplo gotas de agua de aceite mineral). Tambin es posible separar simultneamente los slidos. Concentrar la concentra cin se realiza cuando un lquido especficamente ms pesado (fase continua) se

separa de un lquido especficamente ms ligero (fase discontinua), por ejemplo aceite esencial de aguas. Tambin es posible separar simultneamente los slidos. De acuerdo a estas operaciones bsicas las CENTRFUGAS DE DISCOS FLOTTWEG se pueden clasificar en los modelos bsicos: clarificadora, separadora y concentradora.

Ventajas que ofrecen las centrfugas de discos con tambor auto-limpiante

En comparacin con otras centrfugas y filtros, las centrfugas de discos con tambor auto-limpiante ofrecen las siguientes ventajas:

M  ayor rendimiento y diseo compacto S  eparacin de slidos muy finos de lquidos

Construccin cerrada y/o  hermtica para evitar la contaminacin del producto o del medio ambiente Fcil manejo gracias a la 

No se requiere la utilizacin  de materiales auxiliares para la filtracin o floculantes

S  eparacin de suspensiones lquidos-lquidos con escasas diferencias de densidades

operacin automtica y a la supervisin

Las separadoras Flottweg en las plantas de los clientes

Aplicaciones tpicas
Bebidas/alimentos  Zumos de fruta y de verdura, aceites esenciales, vino/mosto, pectina, t, caf Q  umica/farmacutica/biotecnologa Clarificacin del suero, tratamiento de aguas residuales provenientes del proceso de la produccin de almidn, Grasas y aceites/oleoqu mica Grasas animales y aceites de pescado, aceites vegetales, * otras aplicaciones sobre pedido algas (suplementos alimentares), biotecnologa industrial, caldos de fermentacin, disolventes, aguas residuales qumicos Aceites industriales y  minerales Tratamiento de aguas residuales aceitosos algas (biocarburantes), aceite de oliva, biodiesel

Principio de funcionamiento de la centrfuga de discos con tambor auto-limpiante

El producto a ser separado se introduce a travs de un tubo de alimentacin fijo (1) en el distribuidor (2) del tambor rotante. La separacin tiene lugar en el interior del paquete de discos (3). Las fases lquidas separadas se dirigen a travs del paquete de discos hasta las cmaras del rodete en la parte superior del tambor y son descargados desde ah mediante un rodete (5). El lquido puede ser descargado segn los requerimientos del proceso con o sin presin. Se dispone de clarificadoras y separadoras con un o dos rodetes. Los slidos separados son recogidos en la cmara de slidos (4) y son expulsados peridicamente a plena velocidad. Tambor  El tambor de una centrfuga de discos auto-limpiante consiste de una parte inferior (6) en la que se encuentra el mecanismo de descarga hidrulico y de una parte superior. Las aperturas (9) para la descarga de los slidos ubicadas en la pared exterior del tambor estn abiertas por un breve

alimentacin centrado 5 1 2 3 4 6 9

7 agua de cierre agua de apertura

Vista en corte de una centrfuga de discos (versin clarificadora)

Tambor de una separadora Flottweg

momento a plena velocidad desplazando as verticalmente el pistn deslizante mvil. El pistn deslizante es controlado llenando y vaciando la cmara de cierre (7) debajo del pistn deslizante mediante

las vlvulas del tambor. Los tiempos de abertura del mecanismo de descarga de las centrfugas de discos FLOTTWEG son tan precisos que es posible descargar cantidades exactamente determinadas del

tambor. As es posible realizar descargas parciales (parte del contenido del tambor es descargado) y descargas totales (todo el contenido del tambor es descargado) en cualquiera combinacin.

Paquete de discos  El paquete de discos (2) consiste en el distribuidor y los discos. En el caso de las separadoras y las concentradoras tambin se dispone de un disco de separacin (10). El producto es conducido del tubo de alimentacin (1) hasta el interior del distribuidor donde es acelerado suave-

mente mediante elementos especiales hasta alcanzar la velocidad circunferencial del tambor. El distribuidor ha sido construido de tal manera que no se generen fuerzas innecesarias de cizallamiento. Esto es importante pues as se evita romper las partculas finas o generar emulsiones lo cual impedira

la separacin de dos lquidos. En el exterior del pie distribuidor se encuentran ojales o taladros a travs de los cuales se introduce el producto en el paquete de discos. Los discos son equipados con ojales o taladros que se encuentran siempre al mismo sitio y as forman un canal ascendente. Los espa-

cios entre los discos son alimentados con el producto a travs de estos canales ascendentes. Durante la separacin y la concentracin un disco de separacin ubicado sobre el paquete de discos permite conducir la fase lquida separada o concentrada en la cmara del rodete correspondiente.

alimentacin descarga de la fase lquida ligera 11 10

descarga de la fase lquida pesada 1 3

agua de cierre

agua de apertura Paquete de discos Conexiones Tri-Clamp con toma roscada flexible lctea para un montaje fcil

Vista en corte de una CENTRIFUGA DE DISCOS FLOTTWEG (separadora)

Salidas de lquido  Los lquidos separados son expulsados del tambor y descargados de la centrfuga de discos a travs de las salidas. Las salidas son diseadas de manera distinta dependiendo si se trata de una clarificadora o una separadora.

En el caso de la clarificadora la fase lquida separada es descargada de la mquina con presin a travs de un rodete fijo. Para las versiones separadora y concentradora se dispone de tres configuraciones:

 Las dos fases lquidas separadas son descargadas con presin a travs de dos rodetes (11).  La fase lquida ligera es descargada de la maquina con presin a travs de un rodete y la fase lquida pesada es descargada de la mquina sin presin a travs de un diafragma.

 La fase lquida pesada es descargada de la mquina con presin a travs de un rodete y la fase lquida ligera es descargada de la mquina sin presin a travs de un diafragma.

Accionamiento  Para transmitir la potencia, las centrfugas de discos estn equipadas con correas trapezoidales o correas planas dependiendo del tamao de la separadora. El motor de accionamiento es controlado mediante un variador de frecuencia permi-

tiendo un arranque suave y limitando la corriente absorbida en el momento del arranque. As mismo, es posible variar la velocidad en un margen determinado (VFD). Comparado con otros accionamientos el accionamiento a travs de correas FLOTTWEG es muy eficiente y no

requiere mucho mantenimiento. Materiales de construccin  Todas las partes de la centrfuga de discos que estn en contacto con el producto son fabricadas en acero inoxidable de alta calidad. Segn sea el modelo, las partes

Vista en corte de una CENTRFUGA DE DISCOS FLOTTWEG

individuales del tambor son de acero Cr-Ni-Mo o de aleaciones Duplex, los materiales para los empaques son de Perbunan (NBR) y de poliamida. Segn sea la aplicacin, se dispone tambin de otros modelos en PEEK, Viton, EPDM y FKM. Lubricacin  La lubricacin de los cojinetes de todas las centrfugas

de discos Flottweg se realiza con aceite lubricante a travs de un sistema de lubricacin interna. El nivel y el flujo de aceite de los modelos AC1500, AC2000 y AC2500 son controlados automticamente mediante el sistema de control de la centrifuga de discos. Mediante una bomba dosificadora, es posible asegurar continuamente una exacta dosificacin de aceite

lubricante y en los volmenes adecuados.  Sistema de sellado La utilizacin opcional de un sellado hermtico permite que se realice una alimentacin cerrada del producto en las centrfugas clarificadoras. As, se evita la absorcin de oxgeno, la formacin de espuma y la prdida de gases, lo que permite con-

servar la alta calidad del producto. El sistema de sellado hidro hermtico consiste de un disco ubicado sobre el rodete que se sumerge en el lquido formando as un cierre contra el ambiente como el sifn.

Limpieza  in situ/CIP Las centrfugas de discos FLOTTWEG cumplen con todas las exigencias de las actuales normas para centrfugas y han sido concebidas segn un diseo higinico, es decir, para la limpieza in situ/CIP. Se pueden integrar

fcilmente a un sistema de limpieza automtico CIP. Proteccin  contra la explosin Las centrfugas de discos FLOTTWEG cumplen con la directiva de la Comunidad Europea 94/9/ CE (ATEX95) siendo apropiadas por tanto para su empleo tambin en reas con riesgo de explosin.

 Purga de gases inertes La purga de gases inertes se utiliza siempre cuando es necesario evitar la emisin de vapores a la atmsfera (contaminacin) y la entrada de aire (oxidacin) al interior del sistema. Cuando se procesan productos cuyos vapores junto con el oxgeno forman una mezcla inflamable, se debe eliminar cualquier riesgo de explosin. En la prctica, el aire se susti-

Unidad de control de gas inerte FLOTTWEG

Panel de control

tuye por un gas inerte. Por lo general se utiliza el nitrgeno. Es necesario que las separadoras y componentes del sistema sean de versin estanca a gases. Los gases inertes se suministran en varios lugares de la separadora para asegurar un ptimo enjuague y la inertizacin del sistema entero. Ejemplos tpicos de estas aplicaciones se encuentran

en la industria qumica y farmacutica o tambin en la industria del aceite mineral donde se trabaja con solventes orgnicos ligeramente inflamables o elementos voltiles nocivos para la salud. La purga de gases inertes para evitar la oxidacin se utiliza para el procesamiento de productos en la industria alimentaria y de bebidas as como de aceites comestibles.

Control y supervisin de las  centrfugas de discos Un sistema de control con memoria programable (PLC) asegura el control automtico y la supervisin de la separadora y de los componentes accesorios. A esto se incluye:  Proteccin del motor y control de arranque mediante un variador de frecuencia  Control de tiempo para la descarga automtica del

tambor  Descarga mediante la medicin de turbidez se necesario (opcional)  Todos los mdulos disponibles para el control, el mando de las vlvulas y de los otros sistemas secundarios disponibles  Todas las luces de alarma y elementos de operacin para una operacin segura de la instalacin

Datos tcnicos*

Modelo Volumen mximo del tambor (litros) Volumen mximo de slidos (litros) Potencia mxima del motor (kW) Dimensiones LxANxA (mm) Peso bruto (kg) Capacidad hidrulica
* Los datos mencionados son valores gua

AC1000 4 1,5 5,5 1.100600 1.000 390 10.000

AC1500 14 7 18,5

AC2000 25 11,5 37

AC2500 58 22,5 55

1.5001.000 2.0001.100 2.1001.300 1.700 2.000 2.100 1.600 20.000 2.900 45.000 3.750 85.000

Separadora Flottweg AC2000 estanca a gases en diseo anti-explosin

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Seguridad para su decisin de compra la alta disponibilidad es nuestra fuerza

Un diseo eficiente, un alto nivel en la fabricacin y un mantenimiento apropiado son necesarios para una operacin sin problemas. Nuestro experimentado y fiable servicio posventa est a su entera disposicin cuando Para asegurar la fiabilidad de sus equipos a largo plazo, Flottweg ofrece contratos de mantenimiento individuales. FLOTTWEG cuenta con la certificacin ISO 9001:2000 y fabrica sus productos cumpliendo con las normas y estndares ms actuales. sea necesario en todo el mundo. Los productos FLOTTWEG estn diseados y fabricados ntegramente en ALEMANIA.

Los servicios FLOTTWEG

Consultaras especializadas  sobre todas cuestiones tcnicas de separacin Ensayos en el laboratorio y  en la planta piloto FLOTTWEG Ensayos  in situ, en las plantas de los clientes Seleccin  y dimensionamiento de los equipos apropiados Automatizacin  e integracin personalizada en el proceso Concepcin y construccin  de lneas completas Instalacin, puesto en mar cha, mantenimiento, reparacin y servicio de repuestos en todo el mundo Contratos de mantenimiento  Capacitaciones sobre el uso  y operacin para los usuarios

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FLOTTWEG en el mundo

FLOTTWEG con sede central en Vilsbiburg/Alemania, cerca de Munich tiene sucursales y oficinas comerciales en Australia, China, Francia, Italia, Mxico, Polonia, Rusia y representaciones en prcticamente todos los pases del mundo.

En nuestra pgina web www.flottweg.com, podrn encontrar a la persona de contacto correspondiente.

Estamos a su entera disposicin

Representante

Phone: +49 8741 301-0 Fax: +49 8741 301-300 mail@flottweg.com www.flottweg.com

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Flottweg AG Industriestrae 6-8 84137 Vilsbiburg Deutschland (Germany)