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PDVSA

MANUAL DE INGENIERA DE DISEO


VOLUMEN 9-II ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA N

TTULO

K-353

AUTOMATIZACIN DE POZOS Y MACOLLAS DE PRODUCCION

0
REV.

AGO.12
FECHA

Emisin Original
DESCRIPCIN FECHA AGO.12

50
PAG. APROB. Abel Mrquez

M.T.
REV.

N.V.

A.M.

APROB. APROB. FECHA AGO.12 ESPECIALISTAS

APROB. Norma Vivas E PDVSA, 2005

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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AUTOMATIZACIN DE POZOS Y MACOLLAS DE PRODUCCIN


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La informacin contenida en este documento es propiedad de Petrleos de Venezuela, S.A. Est prohibido su uso y reproduccin total o parcial, as como su almacenamiento en algn sistema o transmisin por algn medio (electrnico, mecnico, grfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores. Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las organizaciones tcnicas como parte del Control Interno de PDVSA para salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la informacin, promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular la observancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin, objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la funcin contralora, apoyada por la Ley Orgnica de la Contralora General de la Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 35-41.

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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 3.3 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE) . . . . . . . . . . . . . . . International Electrotechnical Commission (IEC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arquitectura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Automatizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Balancn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cabezal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Casing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Celda de Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diluente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas de Levantamiento (Gas Lift) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Highway Addressable Remote Transducer (HART) . . . . . . . . . . . . . . . . . Instrumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lnea de Produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macolla (Cluster) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macolla Subacutica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Macolla de Superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mltiple de Levantamiento con Gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Perforacin Direccional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Plantillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pozo de Superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pozo Subacutico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presin de Fondo Fluyente (PWF, Pressure of Well Flowing) . . . . . . . . . . Sarta de Varillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . Supervisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temperatura de Fondo Fluyente (TWF, Temperature of Well Flowing) . . Tubo de Educcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tubo Venturi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Variador de Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yacimiento de Hidrocarburo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 5 5
5 6 6

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6
6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9

5 ABREVIATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6 REQUERIMIENTOS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 6.2 6.3 6.4 Tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . De Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proteccin Fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interfaz Grfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10
10 16 17 18

7 ARQUITECTURA PARA AUTOMATIZACIN DE POZOS / MACOLLAS DE PRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 AUTOMATIZACION POZOS DE FLUJO NATURAL . . . . . . . . . . . .
8.1 8.2 8.3 8.4 Arquitectura Particular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Variables de Medicin y Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arreglo e Instalacin Particular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tecnologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 19
19 20 21 21

9 AUTOMATIZACIN DE POZOS POR LEVANTAMIENTO DE GAS (GAS LIFT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


9.1 9.2 9.3

22

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Automatizacin de Pozos por Levantamiento de Gas a Nivel del Mltiple (MLAG) 22 Automatizacin Pozo por Levantamiento de Gas a Nivel de Cabezal de Pozo . . . 27

10 AUTOMATIZACIN POZOS POR BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


10.1 Arquitectura Particular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 Variables de Medicin y Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3 Tecnologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31
31 31 34

11 AUTOMATIZACIN POZOS BOMBEO MECANICO DE CARRERA LARGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


11.1 Arquitectura Particular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Variables de Medicin y Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.3 Tecnologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35
35 35 37

12 AUTOMATIZACION POZOS CON BOMBA ELECTROSUMERGIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


12.1 Arquitectura Particular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2 Variables de Medicin y Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.3 Tecnologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38
38 38 41

13 AUTOMATIZACION POZOS CON BOMBA CAVIDAD PROGRESIVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


13.1 Arquitectura Particular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13.2 Variables de Medicin y Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13.3 Tecnologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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41 42 44

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14 AUTOMATIZACIN DE MACOLLAS DE PRODUCCION . . . . . . . .


14.7 Arquitectura Particular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.8 Variables de Medicin y Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.9 Tecnologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45
46 47 50

15 APLICACIONES AVANZADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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OBJETIVO
Establecer los requerimientos tcnicos mnimos que se deben cumplir en los Sistemas para la Automatizacin de Pozos y Macollas Superficiales de produccin en PDVSA, filiales y empresas mixtas.

ALCANCE
Esta norma establece las especificaciones y los requisitos que se deben cumplir en PDVSA, filiales y empresas mixtas para la automatizacin de los pozos de produccin de crudo y gas, tanto en pozos individuales como en macollas, tomando en consideracin las tecnologas actuales de produccin, las condiciones mnimas de disponibilidad, seguridad, funcionalidad, operabilidad, confiabilidad, mantenibilidad y proteccin fsica de las instalaciones. Esta norma cubre los componentes fsicos (hardware), los programas, configuraciones, clculos y procesamiento (software) de los sistemas instalados localmente en los pozos, as como los requerimientos y elementos operacionales a ser configurados para la base de datos e interfaz humano--mquina del sistema de supervisin SCADA. Este documento no cubre los sistemas para la automatizacin de pozos y macollas subacuticas de produccin. Este documento no cubre el proceso de fabricacin o manufactura de los equipos, dispositivos, ni otros accesorios del sistema de automatizacin de los pozos y macollas de produccin.

REFERENCIAS
Las siguientes normas y cdigos contienen disposiciones que al ser citadas, constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sin ao de publicacin ser utilizada la ltima versin publicada.

3.1

Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA)


K--300 Lineamientos Generales de Instrumentacin, Automatizacin y Control. K--301 Pressure Instrumentation. K--302 Flow Instrumentation. K--304 Temperature Measurement Criteria. K--307 Electronic and Pneumatic Instrumentation. K--309 Sistemas SCADA. K--332 Control Valves. K--333 Valve Actuators.

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K--334 Instrumentation Electrical Requirements. K--336 Sistemas Instrumentados de Seguridad: Seguridad Funcional para los Procesos Industriales. K--350 Diseo e Implantacion de Sistemas de Deteccion de Intrusos. K--360 Programmable Logic Controllers. K--362 Redes Digitales para Control de Procesos Industriales. K--363 Sistemas Instrumentados de Fuego y Gas. N--201 Obras Elctricas. N--202 Requisitos Elctricos para Clasificacin de reas. N--253 Technical Specification for Uninterruptible Power Systems (UPS) (IEC Standard). 90619.1.055 Equipo UPS. 90622.1.002 Proteccin Fsica de los Activos Tangibles de PDVSA, Negocios y Filiales.

3.2

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)


1100 Sistema de Alimentacin Elctrica y Puesta a Tierra para Equipos Electrnicos. 1692 Proteccin de Instalacin de Comunicacin Contra Efecto de Rayo.

3.3

International Electrotechnical Commission (IEC)


61131--3 Estandarizacin en la Programacion del Control Industrial.

4
4.1

DEFINICIONES
Arquitectura
Es la forma de construccin/conformacin de una infraestructura, en este caso de automatizacin.

4.2

Automatizacin
Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecnicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos.

4.3

Balancn
Es la unidad de superficie encargada de impartir el movimiento reciprocante (ascendente y descendente) a la bomba de pistn ubicada a una cierta profundidad en el subsuelo.

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4.4

Cabezal
Es el conjunto de vlvulas ubicadas en la superficie, que conectan el espacio anular, la tubera de produccin y tubera de inyeccin de un pozo con el exterior.

4.5

Casing
Es la estructura o revestimiento que cubre las paredes desnuda del hoyo del pozo y sirve para evitar su colapso.

4.6

Celda de Carga
Es el dispositivo que se utiliza para convertir una presin en seal elctrica. En el caso particular de automatizacin de pozo, se usa para medir el peso o fuerzas ejercidas sobre la sarta de cabillas en el mtodo de bombeo mecnico, con el fin de detectar la condicin operacional del pozo y de la bomba de pistn.

4.7

Control
Es el conjunto de acciones que se toman sobre un proceso, con o sin intervencin del hombre, para lograr que dicho proceso opere dentro de un rango deseado.

4.8

Diluente
Es un lquido de viscosidad tal, que se utiliza para disminuir la viscosidad de otro ms viscoso.

4.9

Gas de Levantamiento (Gas Lift)


Es el mtodo de recuperacin secundaria mediante inyeccin de gas que permita reducir el peso de columna de lquido en la tubera de produccin, lo cual permite que la presin remanente en el yacimiento, sea capaz de impulsar el fluido de produccin hasta la superficie.

4.10 4.11 4.12

Highway Addressable Remote Transducer (HART )


Es el protocolo utilizado para comunicacin en tiempo real entre instrumentos.

Instrumento
Es el dispositivo que mide o manipula variables de un proceso.

Lnea de Produccin
Es la tubera a travs de la cul se conduce y extrae el hidrocarburo desde el yacimiento hacia la superficie.

4.13

Macolla (Cluster)
Es una agrupacin de pozos alineados en una locacin para optimizar la perforacin y facilitar las tareas de produccin.

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4.14 4.15 4.16

Macolla Subacutica
Es la macolla sumergida en el agua.

Macolla de Superficie
Es la macolla no sumergida en el agua o en tierra firme.

Modbus
Es el protocolo de comunicaciones (estndar de facto) situado en el nivel 7 del modelo OSI, basado en la arquitectura maestro/esclavo.

4.17

Mltiple de Levantamiento con Gas


Es la estructura en donde se hace la distribucin del gas de levantamiento hacia los pozos o de diluente hacia los pozos.

4.18

Perforacin Direccional
Es el mtodo de perforacin de pozo que permite dirigir un pozo a travs de una trayectoria predeterminada, para interceptar un objetivo designado en el subsuelo.

4.19

Plantillas
Es el formato o estructura estandarizada para representar o mostrar ciertos tipos de datos. Ejemplo de plantillas son: cartulas de controlador, formato de reporte, formato de solicitud de informacin, entre otros.

4.20 4.21 4.22

Pozo de Superficie
Es el pozo de produccin con su cabezal de pozo fuera del agua o en tierra firme.

Pozo Subacutico
Es el pozo de produccin con su cabezal de pozo sumergido en el agua.

Presin de Fondo Fluyente (PWF, Pressure of Well Flowing)


Es la presin medida cerca de la zona de succin o de entrada de fluido a la tubera de produccin (tubingg), generalmente en una regin cercana a la zona caoneada de la tubera revestidora (casing).

4.23

Sarta de Varillas
Es el conjunto de varillas unidas entre s y usada para transmitir el movimiento giratorio o desplazamiento lineal generado en la superficie hasta la bomba ubicada a cierta profundidad del fondo del pozo.

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4.24

Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA)


Es el sistema de Control de Supervisin y Adquisicin de Datos, que permite supervisar y controlar variables de proceso a distancia.

4.25 4.26

Supervisin
Es la observacin y registro regular de actividades

Temperatura de Fondo Fluyente (TWF, Temperature of Well Flowing)


Es la temperatura medida cerca de la zona de succin o de entrada de fluido a la tubera de produccin (tubing), generalmente en una regin cercana a la zona caoneada de la tubera revestidora (casing).

4.27 4.28

Tubo de Educcin
Ver definicin de Lnea de Produccin punto 4.12.

Tubo Venturi
Es el instrumento cuya operacin consiste en que un fluido en movimiento dentro de un conducto cerrado disminuye su presin al aumentar la velocidad despus de pasar por una zona de seccin menor.

4.29

Variador de Frecuencia
Es un sistema para el control de la velocidad rotacional de un motor de corriente alterna (AC) por medio del control de la frecuencia de alimentacin suministrada al motor.

4.30

Yacimiento de Hidrocarburo
Es la acumulacin natural de hidrocarburos en el subsuelo, contenidos en rocas porosas o fracturadas.

ABREVIATURAS
BMC: Bombeo Mecnico Convencional. BCP: Bomba de Cavidad Progresiva. BES: Bomba Electro--sumergible. E/S: Entrada / Salidas IHM: Siglas de Interfaz Humano -- Mquina. LAG: Levantamiento artificial por gas. Ver definicin de Gas Lift punto 4.9.

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PC: Computador Personal (por sus siglas en ingls: Personal Computer ). PCP: Siglas de la Organizacin de Proteccin y Control de Prdidas. PDA: Asistente Digital Personal, tambin denominado computador de bolsillo o de mano (por sus siglas en ingls: Personal Digital Assistant). PLC: Controlador Lgico Programable (por sus siglas en ingls: Programmable Logic Controller). RTD: Detectores de temperatura resistivos. Son sensores de temperatura basados en la variacin de la resistencia de un conductor con la temperatura (por sus siglas en ingls: Resistance Temperature Detector). UPS: Sistema Ininterrumplible de Potencia (por sus siglas en ingls: Uninterruptible Power Systems). WT: Celda de Carga. ZT: Transmisor de Posicin.

6
6.1

REQUERIMIENTOS GENERALES
La instrumentacin debe cumplir con la norma tcnica PDVSA K--300.

Tcnicos
Controlador de Proceso Adicionalmente a lo establecido en la norma tcnica PDVSA K--360, las caractersticas funcionales y tcnicas mnimas que debe tener el Controlador son: 1. 2. 3. 4. Adquisicin de las seales de las variables del proceso indicadas en las respectivas tablas, de acuerdo al tipo de pozo. Lazos de control abiertos y cerrados tanto analgicos como discretos. Supervisin de seal de retorno de respuesta a accin de control, tanto de seal de tipo analgico como discreta. Ejecutar aplicaciones de control, caracterizacin de seal, clculos y totalizaciones de flujo, almacenamiento de datos, rampa de arranque de pozo, deteccin de fugas, diagnstico de instrumentacin, control de acceso, aplicaciones especializadas, entre otros. Configuracin remota (cuando aplique). Adquisicin de data asociada a los parmetros de calibracin, configuracin y diagnstico de la instrumentacin de campo (sensores y elementos finales de control). La herramienta de programacin deber cumplir con la norma IEC 61131--3. a.

6.1.1

5. 6.

7.

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8. 9.

Poseer al menos dos puertos de comunicacin que cumpla con la norma PDVSA K--309. Acceso protegido (preferiblemente). para configuracin por contrasea y usuario

10. Poseer la flexibilidad de programacin en bloques desarrollados en lenguajes estructurado de alto nivel o facilidad para integracin con aplicaciones compiladas por medio de programas matemticos. 11. Registro de alarmas, anlisis de tendencias histricas, impresin de reportes y visualizacin grfica de las condiciones actuales del proceso.

12. El sistema operativo debe estar basado en Software Libre con estndares abiertos. b. En los casos de mltiples de levantamiento artificial por gas (gas lift), macollas de produccin y otras aplicaciones que lo justifiquen, para las seales y funciones de vigilancia y proteccin fsica se utilizar un controlador independiente del controlador de proceso. En el controlador de vigilancia y seguridad residirn las aplicaciones de control de acceso a la instalacin, control de acceso al controlador de vigilancia y seguridad, deteccin de hurtos de instrumentos, almacenamiento de imgenes y video de vigilancia. Comunicacin de los Controladores con el SCADA Esta funcin se encarga de establecer las comunicaciones bidireccionales con el SCADA. La arquitectura est orientada hacia la supervisin, control, configuracin y diagnstico remoto como modo de operacin normal y en caso de contingencia, hacia la operacin local. La comunicacin de los controaldores con el SCADA debe cumplir con la Interfaz Humano--Mquina indicada en la norma tcnica PDVSA K--309. Interfaz Humano-Mquina (IHM) Las IHM deben tener, como mnimo, las siguientes caractersticas: Esta interfaz debe permitir mediante despliegues dinmicos, realizar las funciones de ejecucin de comandos, supervisin y monitoreo de las condiciones de operacin de los diferentes procesos involucrados en el pozo, mltiple o macolla, as como el control local de lazos de control y el establecimiento o modificacin de puntos de ajustes de los lazos de control.

c.

6.1.2 a. b.

c. 6.1.3 a.

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1.

Para la funcin de supervisin y control local del pozo o macolla se debe utilizar una interfaz humano mquina ((IHM) porttil, PDA o similar). La IHM se puede conectar al sistema, a travs de un puerto de comunicaciones con el (los) Controlador(es) o a travs del bus de integracin. Esta interfaz permitir mediante despliegues dinmicos, realizar las funciones de ejecucin de comandos, supervisin y monitoreo de las condiciones de operacin de los diferentes procesos involucrados en el pozo o macolla, as como el control local de lazos de control y el establecimiento o modificacin de puntos de ajustes de los lazos de control. Como mnimo debe tener un despliegue alfanumrico de dos (2) lneas y teclado funcional o alfanumrico que satisfaga los requerimientos operacionales de la aplicacin. Debe poseer caractersticas para permitir lo siguiente: -- Introduccin de contrasea e identificacin del usuario, la cual debe ser registrada, validada localmente y/o transmitida al SCADA o algn servidor de dominio validacin, para permitir la activacin de la funcin de supervisin y control local. Deben existir al menos dos niveles de acceso: Nivel 1: permitir solo supervisin y control de los parmetros operacionales y seleccin de modo de operacin local o remoto. Nivel 2: permitir supervisin de todos los parmetros y acceso a la configuracin y modificacin de las aplicaciones (mantenedor). -- Supervisin local de los parmetros principales de diagnstico del controlador y las comunicaciones de todo el sistema. -- Ejecucin de comandos para la modificacin de los parmetros de control, cuando el controlador de procesos opere en modo local. -- Recoleccin y almacenamiento de la data local en la unidad de almacenamiento del IHM porttil. -- Generacin local de reportes electrnicos con valores instantneos y acumulados en el controlador.

2.

3.

b.

Se debe evitar en lo posible, el uso de IHM digital tipo consola--teclado para cada controlador o gabinete de control. En su lugar se debe considerar el uso de una sola IHM centralizada, instalada dentro de la caseta de control o en gabinete a prueba de intemperie y apropiado para la clasificacin del rea, para acceder a las funciones de monitoreo y control de todos los equipos de la instalacin. Para la IHM centralizada se debe usar la norma PDVSA K--309. En los pozos individuales se puede considerar el uso de IHM removible para acceder a las funciones de monitoreo, control y recoleccin de datos y registros histricos de todos los equipos del pozo, en lugar de IHM instalado en forma permanente e individual para cada controlador o aplicacin.

c. d.

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e.

La porttil deben cumplir, como mnimo, los siguientes requerimientos: -- Tener un despliegue alfanumrico de, al menos, dos (2) lneas. -- Despliegue visualizable bajo la luz solar. -- Teclado funcional o alfanumrico que satisfaga los requerimientos operacionales de la aplicacin. -- Construccin robusta y porttil. -- Conexin mediante cable o en forma inalmbrica. -- A prueba de intemperie y polvo. -- Seguridad Intrnseca. -- Resistente a cadas de hasta 150 centmetros de altura. -- Batera de larga duracin recargable.

6.1.4 a.

Supervisin, Control y Configuracion Remota La supervisin remota del pozo o macolla, para efectos de operacin y diagnstico (tanto del pozo como de su sistema de automatizacin) se realizar a travs del sistema SCADA. La supervisin, control y configuracin remota debe ser capaz de realizar: -- Supervisin y manipulacin remota de los parmetros operacionales de subsuelo y/o superficie con una frecuencia no mayor a una vez cada cinco (5) minutos o bajo demanda del operador para los parmetros crticos, con el propsito de detectar desviaciones operacionales y permitir la optimizacin del proceso de produccin del pozo. -- Supervisin y control mediante despliegues que presenten mltiples plantillas con campos alfa--numricos y/o grficos, con capacidad de obtener el detalle de operacin y configuracin de un determinado dato, parmetro, entre otros. -- Ejecucin de comandos de control. -- Control de acceso de usuarios a la funcin de supervisin remota. -- Activacin de ejecucin, supervisin y seguimiento remoto de aplicaciones especializadas. -- Generacin de reportes. -- Sumario e histrico de alarmas donde se muestre la hora de aparicin de la alarma y su estado actual, nombre y apellido del operador que la reconoci con su fecha (dd/mm/aa) y hora. -- Histrico de eventos donde se muestre la hora y fecha (dd/mm/aa) de cada accin ejecutada por el operador, as como el nombre y apellido del usuario.

b.

6.1.5

Optimizacin de Produccin Para optimizar la produccin de los pozos se debe realizar un modelaje de proceso de los mtodos de levantamiento para determinar la estrategia de control ms adecuada que aplique para dichos pozos.

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6.1.6 a.

Instrumentacion de Campo El diseo y seleccin de la instrumentacin de flujo, temperatura y presin debe cumplir con normas PDVSA K--301, PDVSA K--302, PDVSA K--304 y PDVSA K--307, seleccionado de tal forma que se garantice que el valor promedio de la variable de operacin se encuentre cercana a la mitad del rango del instrumento y que el valor mximo de la variable de operacin no sobrepase el 80% del lmite mximo del rango (URL, Upper Range Limit) del instrumento. En los sitios en donde normalmente no existe disponibilidad de alimentacin elctrica, tales como en los pozos de flujo natural, se recomienda el uso de instrumentacin de bajo consumo, alimentado por medio de batera interna de tamao y voltaje estndar, o uso de generacin alternativa de electricidad local. Para la automatizacin de pozos y macolla de produccin slo se permite el uso de instrumentacin analgica neumtica de 3--15 psi, electrnica de 4--20 mA y seales digitales HART, Modbus y Ethernet/IP. En caso de usar instrumentacin inalmbrica, se debe cumplir lo establecido en la norma tcnica PDVSA K--362. En los lugares en donde no hay disponibilidad de fluido neumtico para instrumentos, la instrumentacin a usar no debe ser de tipo neumtico, incluyendo los actuadores de las vlvulas de control. En los casos en donde tampoco se cuenta con disponibilidad de energa elctrica y es necesario el uso de elementos de alto consumo, se debe usar un sistema de generacin elctrica basado en paneles solares u otros medios de generacin alternativa de electricidad local. Los actuadores elctricos de las vlvulas de control deben cumplir con la norma tcnica PDVSA K--333, as como con las siguientes caractersticas especficas: 1. 2. 3. Rgimen de operacin continua (100% duty cycle). Voltaje de alimentacin: 120 Vac, 60 Hz 24 Vdc para la alimentacin del motor, y 24 Vdc para la alimentacin de la electrnica de control. Consumo mximo de corriente (electrnica): 1,5 Amp @ 24 Vdc, indiferentemente del estado del actuador (detenido o en movimiento) o de los lazos de control y realimentacin de posicin. Deben ser suministrados con transmisor de posicin para indicar el porcentaje de apertura de la vlvula. La seal de control y la seal de realimentacin de posicin deben ser en 4--20 mA 1--5 Vdc. Si se especifica comunicacin con protocolo HART, el protocolo debe cumplir con las especificaciones de la HART, y soportar todos los comandos establecidos por dicho organismo.

b.

c.

d. e.

f.

4. 5. 6.

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7.

El actuador debe ir a la posicin de falla segura en los siguientes casos: -- Prdida de alimentacin elctrica. -- Apertura del lazo de control o realimentacin de posicin (corriente de 0 mA).

8.

La instrumentacin del actuador debe poseer inmunidad a la interferencia causada por campos electromagnticos (EMI) y por radiofrecuencia (RFI). Particularmente, deben ser inmunes a falsas operaciones en presencia de radios porttiles o cualquier otra fuente generadora de radiofrecuencia. Asimismo, se debe incorporar en el diseo del actuador, las protecciones contra transitorias elctricas. Los instrumentos del actuador deben mantener los valores configurados al momento de la calibracin en caso de: -- Prdida de la alimentacin elctrica. -- Apertura del lazo de control, medicin o realimentacin de posicin (corriente de 0 mA).

9.

10. La vlvula de control debe cumplir con la norma tcnica PDVSA K--332 y ser dimensionada apropiadamente para cada aplicacin. 11. Para la medicin de temperatura se usar sensor RTD de montaje remoto tipo Pt 100 caracterizado de acuerdo a la aplicacin y precisin requerida.

12. En pozos nuevos, las variables de subsuelo deben ser medidas en el fondo. Dichas variables pueden ser inferidas en pozos existentes a travs de una aplicacin de software en caso de no contar con los elementos de medicin a nivel de fondo en el pozo. 13. Los sensores de subsuelo sern instalados segn requerimientos operacionales y/o de la Organizacin Responsable de la Gestin del Yacimiento. 6.1.7 a. b. Alimentacin Elctrica La alimentacin elctrica para el sistema de automatizacin se debe disear e instalar de acuerdo a la norma IEEE 1100. Disponibilidad La disponibilidad de la alimentacin elctrica a los instrumentos de los pozos debe ser apropiada para los requerimientos operacionales del pozo. c. Tipo de Respaldo 1. Solamente ser respaldada la alimentacin elctrica de 24 Vdc del sistema de automatizacin (control, supervisin, telemetra, instrumentos) y proteccin fsica del pozo o macolla.

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2.

En donde sea requerido, el tipo de respaldo de alimentacin elctrica debe ser del tipo ininterrumpido con tiempo permisible de transferencia de cero (0) milisegundos (on line UPS). Como medio de respaldo se puede usar una segunda fuente de alimentacin o bateras, y en aquellos casos en donde la magnitud de la carga lo justifique, en conjunto con generador elctrico.

3.

d.

Autonoma de Respaldo La autonoma del suministro de alimentacin de respaldo se debe definir segn la importancia o criticidad de la instalacin, siendo la autonoma mnima recomendada de 4 horas.

e.

Tipo de batera El diseo, seleccin e instalacin de las bateras se debe realizar de acuerdo a las normas tcnicas PDVSA N--253 y PDVSA 90619.1.055.

6.1.8

Sistema de Puesta a Tierra El sistema de puesta a tierra se debe disear e instalar de acuerdo a las normas tcnicas PDVSA K--334, PDVSA N--201 e IEEE 1100.

6.1.9

Sistema de Proteccin Contra Descargas Atmosfricas El sistema de proteccin contra descargas atmosfricas se debe disear e instalar de acuerdo a la norma IEEE 1692.

6.1.10

Sistema Ininterrumplible de Potencia (UPS) El sistema UPS se debe disear e instalar de acuerdo a las normas tcnicas PDVSA N--253, PDVSA 90619.1.055 y PDVSA N--201.

6.2
6.2.1

De Instalacin
En el diseo de la instalacin de la infraestructura de automatizacin de pozos se debe considerar los requerimientos de desmantelamiento de la infraestructura y despeje del rea alrededor del pozo, para poder instalar la cabria y los equipos asociados, para la realizacin del mantenimiento al pozo. En caso de requerir ereccin de infraestructura permanente, tales como caseta, gabinetes o soportes, se debe tomar en cuenta el distanciamiento y proteccin requerida para permitir las labores seguras y eficientes de mantenimiento y servicios al pozo. Se recomienda una distancia mnima de separacin de 30 m con respecto al pozo. Se recomienda tomar en consideracin el diseo de canalizaciones elctricas y mtodos de instalacin que faciliten la conexin y desconexin de los instrumentos, en caso de ser requeridos.

6.2.2

6.2.3

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6.2.4

Las canalizaciones elctricas deben ser subterrneas y robustas para soportar el peso de los camiones y equipos usados para el mantenimiento de los pozos (ver la norma PDVSA N--201). Las conexiones elctricas se deben realizar en regletas de conexiones ubicadas dentro de cajas bien identificadas, robustas e instaladas a nivel del terreno o paredes de la fosa del pozo. Se deben usar mtodos de anclaje de los cables para evitar su extraccin y hurto. Se deben usar soldaduras en lugar de pernos y tornillos para la sujecin e instalacin de los equipos y gabinetes para dificultar su extraccin y hurto. Se debe minimizar el uso de cables, tanto para la transmisin de seales como para la alimentacin elctrica de los equipos, mediante el uso de instrumentacin inalmbrica y alimentacin elctrica por batera interna cuando sea posible. La reduccin del uso de cables y requerimientos de alimentacin elctrica externa reduce no solamente los componentes susceptibles a hurtos, sino que tambin minimiza los puntos de falla y costo de la instalacin. El cableado elctrico de la instrumentacin instalada sobre las tuberas o cabezal del pozo, se debe realizar mediante cables flexibles y sellos apropiados requeridos por la clasificacin elctrica de rea en el pozo (ver norma tcnica PDVSA N--202). Los gabinetes de control de pozos o macollas en tierra, en los casos que se usen, se deben instalar a una distancia de separacin mnima del pozo y deben estar debidamente protegidos con pilotes o barreras para evitar su dao por colisin de vehculo. Se debe tener en cuenta el drenaje apropiado del terreno y evitar acumulacin de agua en el terreno donde se ubican los gabinetes de control.

6.2.5

6.2.6 6.2.7 6.2.8

6.2.9

6.2.10

6.2.11

6.3

Proteccin Fsica
Uno de los mayores problemas de los sistemas de automatizacin en infraestructuras de produccin es el vandalismo y robo que sufren los instrumentos, cables y accesorios, provocando la salida de servicio de equipos, sistemas y en algunos casos provocando la parada de produccin del pozo.

6.3.1

Los requerimientos de proteccin recomendados por la Organizacin Responsable de Proteccin y Control de Prdidas de PDVSA para los pozos y macollas de produccin estn definidas en las normas tcnicas PDVSA K--350 y PDVSA 90622.1.002. Se recomienda uso de mtodos de camuflaje para esconder y disimular la presencia de instrumentacin y cables en el pozo.

6.3.2

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6.3.3

Adicionalmente se debe evaluar el uso de instrumentos y accesorios construidos con materiales no reciclables y de bajo valor econmico.

6.4

Interfaz Grfica
Se deben usar los criterios indicados en la norma tcnica PDVSA K--309.

7
7.1

ARQUITECTURA PARA AUTOMATIZACIN DE POZOS / MACOLLAS DE PRODUCCIN


La Figura 1 muestra la arquitectura general que se debe aplicar en la automatizacin de pozos y macollas de produccin.

Fig 1. ARQUITECTURA GENERAL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS Y MACOLLAS DE PRODUCCIN


Normas PDVSA

IHM K-309

Enlace radial, fibra o cable con SCADA

Red integracin Supervisoria

SCADA CONTROL
CONTROLADOR SEGURIDAD FSICA (Nota 1) (Nota 2) CONTROLADOR SIS (Nota 1) (Nota 2) CONTROL SIST. LEVANTAMIENTO (Nota 1) (Nota 2) Controlador de Proceso

K--360 y seccin 6 de este documento

Sensores o elementos finales de control en superficie

NOTA 1: Para las E/S aplica lo ilustrado para el Controlador Principal y PDVSA K--362 NOTA 2: Los controladores pueden ser independientes o ser parte del Controlador de Proceso, dependiendo del requerimiento de la instalacin

Sensores o elementos finales de control en superficie

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

Sensoresde Fondo

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7.2

La arquitectura est compuesta por elementos modulares con funciones especializadas de control, interfaz de entradas y salidas, interfaz de comunicacin, sensores y elementos finales de control. El Controlador de Proceso coordina las funciones de adquisicin de datos de las variables del proceso, ejecuta acciones de control sobre las variables manipuladas y las funciones de comunicacin con el SCADA, a travs de una interfaz de comunicacin. En caso de utilizar mdulos de control independientes o externos al controlador de proceso, los mdulos deben tener la capacidad de comunicarse entre s, con el controlador de proceso y la interfaz de comunicacin con el SCADA.

7.3

8
8.1

AUTOMATIZACION POZOS DE FLUJO NATURAL


Arquitectura Particular
La Figura 2 muestra la arquitectura particular que se debe aplicar en la automatizacin de pozos de flujo natural. 8.1.1

Fig 2. ARQUITECTURA PARTICULAR PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS DE FLUJO NATURAL


Normas PDVSA

IHM

Enlace radial, fibra o cable con el Sistema SCADA

K-309

SCADA CONTROL
Controlador de Proceso

K--360 y seccin 6 de este documento

Sensores o elementos finales de control en superficie (Sobre Arbolito del Pozo)

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

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8.1.2

Por ser un sistema con pocas variables de medicin, se recomienda el uso de un solo controlador con las funciones de proteccin fsica incluidas dentro del controlador de proceso.

8.2
8.2.1

Variables de Medicin y Control


La Figura 3 muestra la ubicacin de la instrumentacin para la automatizacin de pozos de flujo natural.

Fig 3. UBICACIN DE LA INSTRUMENTACIN PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS DE FLUJO NATURAL

8.2.2

Para la automatizacin de pozos de flujo natural se deben consider las variables de medicin y control indicadas en la Tabla 1.

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TABLA 1. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS DE FLUJO NATURAL


TIPO DE VARIABLE MEDICIN Presin de cabezal Presin de la lnea de produccin Presin del casing o anular Temperatura de la lnea de produccin Temperatura del casing o anular Flujo de produccin -Alarma de intruso Alarma de gas txico Alarma de falla de suministro principal de electricidad Variables de Subsuelo Presin de fondo fluyente Temperatura de fondo fluyente CONTROL ------Apertura/cierre de pozo -----CLCULO ------------OBSERVACIN Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Solo aplica en pozo de gas Opcional Segn requerimiento de la Gerencia de proteccin y control de prdidas En los casos que aplique Requerimiento mnimo Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por por la Gerencia de yacimientos

Variables de Superficie

8.3

Arreglo e Instalacin Particular


Se debe considerar la instalacin de la instrumentacin dentro de gabinete mimetizado.

8.4

Tecnologa
Debido a la ausencia de energa elctrica en la mayora de los pozos de produccin por flujo natural, la primera opcin es el uso de instrumentacin de tipo inalmbrica con batera interna.

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9
9.1

AUTOMATIZACIN DE POZOS POR LEVANTAMIENTO DE GAS (GAS LIFT)


General
Para la automatizacin del mtodo de levantamiento artificial por inyeccin de gas, se tienen dos posibles soluciones: Automatizacin a Nivel del Mltiple (MLAG) Se usa esta opcin en todos los casos que existe un mltiple de distribucin de gas (mltiple de levantamiento artificial por gas (gas lift)) hacia los pozos de inyeccin de gas. b. Automatizacin a Nivel de Cabezal de Pozo Se usa esta opcin en: 1. Pozos que comparten una misma lnea de suministro de gas de inyeccin (con o sin mltiple) conocidos como pozos enganchados o encadenados, en los cuales no sea factible o no se prevea en forma justificada, el tendido de lneas independientes para cada pozo. Pozos que posean el suministro de gas directamente desde las plantas compresoras, sin una infraestructura similar a un mltiple de levantamiento artificial por gas (gas lift). 9.1.1 a.

2.

9.1.2

En el caso de instalaciones automatizadas previamente, es decir, automatizacin de inyeccin de gas a nivel de mltiple o a nivel de pozo, se debe continuar con el esquema implantado inicialmente.

9.2

Automatizacin de Pozos por Levantamiento de Gas a Nivel del Mltiple (MLAG)


Arquitectura Particular La Figura 4 muestra la arquitectura particular que se debe aplicar en la automatizacin de pozos por levantamiento de gas a nivel del mltiple (MLAG).

9.2.1

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Fig 4. ARQUITECTURA PARTICULAR PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR LEVANTAMIENTO DE GAS A NIVEL DEL MLTIPLE (MLAG)
Normas PDVSA

IHM

K-309

Enlace radial, fibra o cable con SCADA

Red integracin Supervisoria

SCADA CONTROL
CONTROLADOR PCP (Nota 1) (Nota 2) CONTROLADOR SIS (Nota 1) (Nota 2) Controlador de Proceso Enlace cableado o inalmbrico

K--360 y seccin 6 de este documento

Red control (segn PDVSA K-362)

Sensores o elementos finales de control en superficie

NOTA 1: Para las E/S aplica lo ilustrado para el Controlador Principal y PDVSA K--362 NOTA 2: Los controladores pueden ser independientes o ser parte del Controlador de Proceso, dependiendo del requerimiento de la instalacin

En mltiple

Sensores o elementos finales de control en superficie

En cada pozo

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

Sensoresde Fondo

9.2.2 a.

Variables de Medicin y Control En la Figura 5 se muestran las mediciones y controles tpicos para la automatizacin de MLAG de dos caones.

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Fig 5. MEDICIONES Y CONTROLES TPICOS PARA LA AUTOMATIZACIN DE MLAG DE DOS CAONES

FC

FI

PI

TI

PC

>

FT

FCV

UT PT TE PCV TT
POZO

PT

CAN A PT TT CAN B
POZO

PT

NOTA: No en todos los casos existe la vlvula reguladora de presin (PCV), pero se mantiene el esquema de redundancia de medicin de presin y temperatura en cada can para el clculo de flujo hacia cada pozo

FCV FT FC

b.

En los casos en que se controla la presin de entrada del mltiple, se mide la presin en cada can, pero para el control de presin de entrada al mltiple, normalmente se usar el valor ms cercano a un valor nominal predeterminado y en caso de falla de un transmisor, determinada por variable fuera de rango, se usar la seal del otro transmisor que est en operacin, o se usar ltimo valor de medicin vlido en caso de que ambos transmisores presenten falla. Para el clculo de flujo se aplica la misma lgica para la seleccin del valor de presin y temperatura entre los transmisores. La vlvula de control de flujo de inyeccin al pozo es una vlvula de choque ajustable acoplado a un actuador elctrico. Para la medicin del flujo de entrada al mltiple se puede usar un transmisor multivariable. Para la inyeccin de gas en forma continua se usar el algoritmo de control PID.

c. d. e. f.

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g. h.

Para la inyeccin de gas en forma intermitente se usar un temporizador para abrir y cerrar en forma cclica la vlvula a una tasa de flujo fijada por el operador. Otras Variables a Medir/Controlar: 1. Retroalimentacin de Posicin de la Vlvula de Control -- Posicin de la vlvula control de presin del mltiple. -- Posicin de la vlvula de control de flujo de inyeccin de gas del pozo n. 2. Volumen Total -- Volumen diario total del gas inyectado al pozo n. -- Volumen diario total del gas inyectado en el mltiple. 3. Variables de Control de Lazo Abierto desde el SCADA -- Punto de ajuste (set point) del flujo de inyeccin a pozo. -- Punto de ajuste (set point) de presin del mltiple.

i.

Para la automatizacin de pozos por levantamiento de gas a nivel del mltiple (MLAG), se deben consideran las variables de medicin y control indicadas en la Tabla 2.

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TABLA 2. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR LEVANTAMIENTO DE GAS A NIVEL DEL MLTIPLE (MLAG)
TIPO DE VARIABLE MEDICIN Presin de gas a la entrada mltiple Temperatura de gas a la entrada mltiple Flujo de gas a la entrada mltiple Presin de gas al pozo n Temperatura de gas al pozo n Flujo de gas al pozo n Presin de la lnea de produccin Posicin de la vlvula control de presin al mltiple Posicin de la vlvula de control de flujo al pozo ----Alarma de intruso en el mltiple Alarma de intruso en gabinetes Alarma de gas txico Alarma de falla DC Alarma de falla AC CONTROL -----------Presin de gas al mltiple Flujo de gas al pozo -----CLCULO ---------Volumen total diario de gas al mltiple Volumen total diario de gas al pozo n -------OBSERVACIN Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo En los casos donde aplique Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo

Variables de Superficie

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TIPO DE VARIABLE

MEDICIN Presin de fondo fluyente

CONTROL --

CLCULO --

OBSERVACIN Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos

Variables de Subsuelo

Temperatura de fondo fluyente Perfil de presin y temperatura

--

--

--

--

9.2.3

Tecnologa En caso de ausencia de fluido neumtico para impulsar las vlvulas de control, es necesario el uso de actuador elctrico para accin modulante.

9.3

Automatizacin Pozo por Levantamiento de Gas a Nivel de Cabezal de Pozo


Arquitectura Particular La Figura 6 muestra la arquitectura particular que se debe aplicar en la automatizacin de pozos por levantamiento de gas a nivel del cabezal del pozo.

9.3.1

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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PDVSA
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Fig 6. ARQUITECTURA PARTICULAR PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR LEVANTAMIENTO DE GAS A NIVEL DE CABEZAL DE POZO
Normas PDVSA

IHM

Enlace radial, fibra o cable con el Sistema SCADA

K-309

SCADA CONTROL NOTA: funciones de PCP se deben incorporar dentro del controlador de proceso
Controlador de Proceso

K-360

Sensores o elementos finales de control en superficie Sensores o elementos finales de control en superficie

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

Sensoresde Fondo

9.3.2 a.

Variables de Medicin y Control En la Figura 7 se muestran las mediciones y controles tpicos para la automatizacin de pozos por levantamiento de gas a nivel del cabezal del pozo.

Fig 7. MEDICIONES Y CONTROLES TPICOS PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR LEVANTAMIENTO DE GAS A NIVEL DEL CABEZAL DEL POZO
FC

PT

TT

FT FCV

PT

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b.

La automatizacin del proceso de levantamiento, a travs del cabezal del pozo, se realiza mediante un lazo de control de flujo de inyeccin y medicin de presin del pozo supervisada a travs del SCADA. Variables Bsicas de Superficie 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Presin de cabezal. Temperatura de cabezal. Presin de revestimiento (casing). Presin de la lnea de produccin. Flujo de inyeccin (fluidos de levantamiento, recuperacin, diluente). Presin de inyeccin (fluidos de levantamiento, recuperacin, diluente). Temperatura de fluidos de inyeccin. Posicin de la vlvula de inyeccin. Presin de fondo fluyente. Temperatura de fondo fluyente. Perfil de temperatura. El control de flujo de inyeccin de gas se debe realizar mediante algoritmo PI. Los valores medidos y calculados deben ser almacenados en memoria para poder ser consultados localmente mediante una interfaz humano--mquina, con las siguientes facilidades: calibracin de sensores, diagnstico de hardware, asignacin de tiempo y control manual/automtico del flujo de gas.

c.

d.

Variables de Subsuelo 1. 2. 3.

e.

Control 1. 2.

f.

Para la automatizacin de pozos por levantamiento de gas a nivel de cabezal de pozo, se deben consideran las variables de medicin y control indicadas en la Tabla 3.

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TABLA 3. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR LEVANTAMIENTO DE GAS A NIVEL DE CABEZAL DE POZO
TIPO DE VARIABLE MEDICIN Presin de gas al pozo Temperatura de gas al pozo Flujo de gas al pozo Presin de la lnea de produccin Temperatura de la lnea de produccin Posicin vlvula control flujo al pozo --Alarma por falla de sistema Alarma de intruso Alarma de gas txico Alarma por falla de electricidad Presin de fondo fluyente Variables de Subsuelo Temperatura de fondo fluyente Perfil de presin y de temperatura CONTROL -------Flujo de gas al pozo -------CLCULO ------Volumen total diario de gas al pozo --------OBSERVACIN Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos

Variables de Superficie

9.3.3 a.

Tecnologa En caso de ausencia de fluido neumtico para impulsar las vlvulas de control, es necesario el uso de actuador elctrico para accin modulante. Se permite el uso de instrumentacin inalmbrica segn la aplicacin, previo anlisis tcnico y econmico.

b.

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10 AUTOMATIZACIN POZOS POR BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL


10.1 Arquitectura Particular
La Figura 8 muestra la arquitectura particular que se debe aplicar en la automatizacin de pozos por bombeo mecnico convencional. Fig 8. ARQUITECTURA PARTICULAR PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL
Normas PDVSA

IHM

Enlace radial, fibra o cable con el Sistema SCADA

K-309

SCADA CONTROL VDF


Controlador de Proceso

NOTA: funciones de PCP se deben incorporar dentro del controlador de proceso

K-360

Sensores o elementos finales de control en superficie Sensores o elementos finales de control en superficie

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

Sensoresde Fondo

10.2

Variables de Medicin y Control


En la Figura 9 se muestran las variables de medicin y control para la automatizacin de pozos por bombeo mecnico convencional.

10.2.1

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Fig 9. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL

Posicin ZT

Temperatura tubing

Carga

Tx torque XT

Interruptor flujo

Presin tubing PT TT PT

XT

FS

TT

T fondo fluyente

P fondo fluyente

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10.2.2 a. b. c. 10.2.3 a.

Variables Bsicas de Superficie Temperatura de la lnea de produccin. Presin de la lnea de produccin. Flujo/no flujo en la lnea de produccin. Control de Bombeo El recorrido de la bomba est predeterminado por el tamao y longitud del brazo del balancn, y la velocidad del recorrido de la bomba est determinada por la caja reductora y sistema de bielas. Normalmente tanto el recorrido como la velocidad del recorrido de la bomba es constante y continuo. Hay casos en donde se aplica el bombeo intermitente controlado mediante un temporizador. Esta tcnica conocida como control de pump off se aplica en pozos en los cuales el volumen de extraccin de fluido es mayor que el volumen de reposicin de fluido desde el yacimiento al pozo.

b.

Otra opcin es el uso de variador de frecuencia para regular la velocidad del recorrido de la bomba y mantener una tasa de extraccin de fluido igual a la de reposicin. Para estos casos se usa la aplicacin de diagnstico en este tipo de levantamiento cerrando el lazo de control (Dynasim) (ver Figura 10). Fig 10. APLICACIN DYNASIM EN LAZO DE CONTROL PARA OPTIMIZACIN DE PRODUCCIN
Proceso posicin y carga

c.

Nodalb

setpoint %

Net-DAS -Control de Velocidad

CPM

VDF

f(Hz)

% Llenado

Net-DAS
(Dynasim/Net--DAS)

10.2.4 a. b. 10.2.5

Variables para Carta Dinagrfica Torque de motor o esfuerzo mecnico en la sarta de cabillas del balancn. Posicin del recorrido. Variables de Subsuelo Las variables de subsuelo pueden ser inferidas. Solo se miden en pozos de gran produccin. Dichas variables son:

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a. b. 10.2.6

Presin de fondo fluyente. Temperatura de fondo fluyente. Para la automatizacin de pozos por bombeo mecnico convencional, se deben considerar las variables de medicin y control indicadas en la Tabla 4.

TABLA 4. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL
TIPO DE VARIABLE MEDICIN Presin de la lnea de produccin Temperatura de la lnea de produccin Presin de casing Presin de cabezal Golpe por minuto (spm) Angulo de la viga Carga de la sarta -Variables de Superficie Corriente de motor Potencia de motor --Alarma por falla de sistema Alarma de intruso Alarma por gas txico Alarma por falla de electricidad AC Alarma por falla de electricidad DC Presin de fondo fluyente Temperatura de fondo fluyente CONTROL -------Encendido/apagado de bombeo --Ajuste de velocidad --------CLCULO -----------Carta dinagrfica -------OBSERVACIN Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos

Variables de Subsuelo

10.3

Tecnologa
Uso de Dynasim como tecnologa de optimizacin de produccin y uso de instrumentacin inalmbrica.

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11 AUTOMATIZACIN POZOS BOMBEO MECANICO DE CARRERA LARGA


11.1 Arquitectura Particular
La Figura 11 muestra la arquitectura particular que se debe aplicar en la automatizacin de pozos por bombeo mecnico de carrera larga. Fig 11. ARQUITECTURA PARTICULAR PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR BOMBEO MECNICO DE CARRERA LARGA
Normas PDVSA

IHM

Enlace radial, fibra o cable con el Sistema SCADA

K-309

SCADA CONTROL NOTA: funciones de la Organizacin de PCP se deben incorporar dentro del controlador de proceso.
CONTROLADOR

PRINCIPAL

K-360

Sensores o elementos finales de control en superficie Sensores o elementos finales de control en superficie

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

Sensoresde Fondo

11.2
11.2.1

Variables de Medicin y Control


En la Figura 12 se muestran las variables de medicin y control para la automatizacin de pozos por bombeo mecnico de carrera larga.

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Fig 12. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR BOMBEO MECNICO DE CARRERA LARGA

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11.2.2

Para la automatizacin de pozos por bombeo mecnico de carrera larga, se deben consideran las variables de medicin y control indicadas en la Tabla 5.

TABLA 5. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS POR BOMBEO MECNICO DE CARRERA LARGA
TIPO DE VARIABLE MEDICIN Presin de la lnea de produccin Temperatura de la lnea de produccin Presin de casing Presin de cabezal Golpe por minuto (spm) Posicin de recorrido Carga de la sarta -Corriente de motor Potencia de motor --Alarma por falla de sistema Alarma de intruso Alarma por gas txico Alarma por falla de electricidad AC Alarma por falla de electricidad DC Presin de fondo fluyente Temperatura de fondo fluyente CONTROL -------Encendido/apagado de bombeo --Ajuste de velocidad --------CLCULO -----------Carta dinagrfica -------OBSERVACIN Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos

Variables de Superficie

Variables de Subsuelo

11.3

Tecnologa
Uso de Dynasim como tecnologa de optimizacin de produccin y uso de instrumentacin inalmbrica.

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12 AUTOMATIZACION POZOS CON BOMBA ELECTROSUMERGIBLE


12.1 Arquitectura Particular
La Figura 13 muestra la arquitectura particular que se debe aplicar en la automatizacin de pozos con bomba electrosumergible. Fig 13. ARQUITECTURA PARTICULAR PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS CON BOMBA ELECTROSUMERGIBLE
Normas PDVSA

SCADA IHM
(Nota 3)

K-309

Enlace radial, fibra o cable con SCADA

Red integracin Supervisoria

CONTROL
CONTROLADOR SIS (Nota 1) CONTROL SIST. LEVANTAMIENTO (Nota 1) (Nota 2) Controlador de Proceso

K--360 y seccin 6 de este documento

NOTA 1: Para las E/S aplica lo ilustrado para el Controlador Principal y PDVSA K--362. NOTA 2: Control por VDF, arranque directo u otra tecnologa. NOTA 3: Depender del tipo de control que se ejerza sobre el sistema de levantamiento.
Sensores o elementos finales de control en superficie Sensores o elementos finales de control en superficie

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

Sensoresde Fondo

12.2

Variables de Medicin y Control


En la Figura 14 se muestran las variables de medicin y control para la automatizacin de pozos con bomba electrosumergible.

12.2.1

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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Fig 14. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS CON BOMBA ELECTROSUMERGIBLE

12.2.2

Para la automatizacin de pozos con bomba electrosumergible, se deben considerar las variables de medicin y control indicadas en la Tabla 6.

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TABLA 6. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS CON BOMBA ELECTROSUMERGIBLE
TIPO DE VARIABLE MEDICIN Presin de la lnea de produccin Temperatura de la lnea de produccin Presin de casing Voltaje de motor Corriente de motor Frecuencia de salida Temperatura de arrollado de motor Torque de motor Torque de bomba Velocidad de la bomba Estatus del variador (arrancado, parado, back spin, entre otros) Historial de falla del VFD Fallas actuales del VFD Relacin de poleas en caja de velocidad (VFD) Encendido/apagado -Alarma por falla de sistema Alarma de intruso Alarma por gas txico Alarma por falla de electricidad AC Alarma por falla de electricidad DC CONTROL ---------Velocidad de la bomba ----Encendido/apagado Reposicin de causa de paro -----CLCULO ---------------------OBSERVACIN Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo

Variables de Superficie

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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TIPO DE VARIABLE

MEDICIN Presin de succin de la bomba Presin de descarga de la bomba Temperatura de succin de la bomba Temperatura de descarga de la bomba Vibracin de bomba Presin de fondo fluyente Temperatura de fondo fluyente

CONTROL --------

CLCULO --------

OBSERVACIN Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Opcional Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos

Variables de Subsuelo

12.3

Tecnologa
Considerar el uso de instrumentacin inalmbrica.

13 AUTOMATIZACION POZOS CON BOMBA CAVIDAD PROGRESIVA


13.1 Arquitectura Particular
La Figura 15 muestra la arquitectura particular que se debe aplicar en la automatizacin de pozos con bomba de cavidad progresiva.

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Fig 15. ARQUITECTURA PARTICULAR PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS CON BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA

SCADA

SALA DE CONTROL
Normas PDVSA

Enlace radial, fibra o cable con SCADA

K-309

RED DE CAMPO

IHM
(LOCAL)

CONTROL DE BOMBEO (Nota 2) (Nota 3)

LOGGER

Controlador de Proceso

K--360 y seccin 6 de este documento

red de control (segn PDVSA K--362)


NOTA 1: Para las E/S aplica lo ilustrado para el Controlador Principal y PDVSA K--362. NOTA 2: VDF, Estrella--Delta. Arrancador Directo,
Sensores o elementos finales de control en superficie Sensores o elementos finales de control en superficie

NOTA 3: El logger puede estar en el controlador de proceso o un equipo externo, siempre y cuando la interfaz lo soporte.

INTERFAZ

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

Sensoresde Fondo

13.2

Variables de Medicin y Control


En la Figura 16 se muestran las variables de medicin y control para la automatizacin de pozos con bomba de cavidad progresiva.

13.2.1

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

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Fig 16. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS CON BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA

13.2.2

Para la automatizacin de pozos con bomba de cavidad progresiva, se deben consideran las variables de medicin y control indicadas en la Tabla 7.

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TABLA 7. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE POZOS CON BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA
TIPO DE VARIABLE MEDICIN
Presin de la lnea de produccin Temperatura de la lnea de produccin Torque de motor Torque de bomba Estatus del variador (arrancado, parado, back spin, entre otros) Historial de falla del VFD Fallas actuales del VFD Relacin de poleas en caja de velocidad (VFD) Encendido/apagado de bomba Velocidad de bomba Alarma por falla de sistema Alarma de intruso Alarma por gas txico Alarma por falla de electricidad Carga de la sarta Vibracin de bomba Presin entrada bomba Temperatura entrada bomba Presin descarga bomba Temperatura descarga bomba Presin fondo fluyente Temperatura fondo fluyente

CONTROL
--------Encendido/apagado bomba Velocidad de bomba -------------

CLCULO
-----------------------

OBSERVACIN Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo
Para futura optimizacin de produccin Opcional

Variables de Superficie

Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo


Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos Opcional, determinado por la Gerencia de yacimientos

Variables de Subsuelo

13.3

Tecnologa
Considerar el uso de Variador de frecuencia (VDF) para regular la velocidad de la bomba.

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14 AUTOMATIZACIN DE MACOLLAS DE PRODUCCION


14.1
a. b. c. d. e. f. g. Las macollas son arreglos de infraestructuras de produccin constituidos por la combinacin de algunos de los siguientes equipos: Pozos de produccin. Subestacin elctrica. Vlvula multipuertos o mltiples de produccin. Bombas multifsicas. Sistema de prueba de pozo. Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) (ver norma PDVSA K--363). Servicios auxiliares: 1. 2. 3. 4. h. Inyeccin de qumicos. Inyeccin de diluentes y solventes. Inyeccin de vapor. Aire de instrumentos.

Sistema de proteccin fsica. Es necesario considerar la macolla como un proceso o planta integrada para la extraccin de hidrocarburo del subsuelo que incluye las facilidades que permite el suministro de energa elctrica, la prueba de pozos y el bombeo del crudo hacia las plantas de procesamiento o estaciones de flujo. El sistema de automatizacin de la macolla puede estar constituido por controladores especializados e independientes para cada una de las funciones particulares de cada equipo, cuando as lo determinen las normas, aplicaciones o consideraciones de criticidad, pero se debe considerar la integracin de los datos, modularizacin y escalamiento de las funciones y estandarizacin de todos los equipos que conforman la macolla. Las macollas deben ser monitoreadas y operadas de forma local y/o remota por los operadores desde sala de control y/o en sitio. Las funciones de control de lazo cerrado se deben realizar en controladores ubicados en la respectiva macolla. La interrupcin o falla de la comunicacin entre la macolla y el SCADA no debe interrumpir la continuidad operacional de los lazos de control locales. El control remoto del operador desde la sala de control puede detener y arrancar el equipo (VDF, Arrancador, entre otros) y ajustar los puntos de ajuste de los controladores.

14.2

14.3

14.4

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA K-353 REVISION DATE

PDVSA
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14.5

Los controladores de la macolla: Sistema de Control de Procesos (SCP), Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) u otros, se deben ubicar en la caseta de equipos de la macolla. Si se interrumpen las comunicaciones con la sala de control, los operadores podrn supervisar y operar la macolla desde un IHM (Interfaz Humano Mquina) local. En el cabezal de cada pozo debe existir una indicacin local de la presin y la temperatura de la superficie, y las variables de fondo de cada pozo se mostrarn localmente en la macolla, en el equipo o panel dedicado para esa funcin. En caso de existir un Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS), la seal de presin de la lnea de produccin se debe enviar va cableado a dicho SIS, usando un instrumento dedicado.

14.6

14.7

Arquitectura Particular
La Figura 17 muestra la arquitectura particular que se debe aplicar en la automatizacin de macollas de produccin.

Fig 17. ARQUITECTURA PARTICULAR PARA LA AUTOMATIZACIN DE MACOLLAS DE PRODUCCIN


SCADA SALA DE CONTROL
Normas PDVSA

Enlace radial, fibra o cable con SCADA

K-309

RED DE CAMPO IHM


(Nota 2) Sistema Proteccin Fsica Controlador SIS (donde aplique)

SUb Estacin Elctrica

Bombas Multifsicas

Ruebas Pozos

Sistema Levantamiento

Servicios Auxiliares

Controlador de Proceso

Otros

K--360 y seccin 6 de este documento

red de control (segn PDVSA K--362)

NOTA 1: Para las E/S aplica lo ilustrado para el Controlador Principal y PDVSA K--362. NOTA 2: VDF, Estrella--Delta. Arrancador Directo,

Sensores o elementos finales de control en superficie

NOTA 3: El logger puede estar en el controlador de proceso o un equipo externo, siempre y cuando la interfaz lo soporte. NOTA 3: a Excepcin del SIS los controladores pueden ser independientes o ser parte del Controlador de Proceso, dependiendo delrequerimiento de la instalacin.

(Nota 3) LOGGER O INTERFAZ

Sensores o elementos finales de control en superficie

K-301 K-302 K-304 K-307 K-332 K-333 K-336 K-350 K-362 K-363 K-360

Sensoresde Fondo

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14.8

Variables de Medicin y Control


Para la automatizacin de macollas de produccin, se deben considerar las variables de medicin y control indicadas en la Tabla 8.

TABLA 8. VARIABLES DE MEDICIN Y CONTROL PARA LA AUTOMATIZACIN DE MACOLLAS DE PRODUCCIN


TIPO DE VARIABLE Variables de Pozos MEDICIN Ver seccin de esta norma correspondiente al tipo de pozo Estado de interruptores Corriente de fases Voltaje de fases Potencia ---Presin en la lnea de produccin Presin del mltiple Presin de salida Alineacin de pozo Posicin de vlvula Temperatura lnea de produccin --Presin de succin Presin de descarga Arranque/parada ------CONTROL Ver seccin de esta norma correspondiente al tipo de pozo ----Apertura/cierre de interruptores -----Alineacin de pozo ------Arranque/parada Bajo flujo Baja presin de succin Alta presin de descarga Vibracin --CLCULO Ver seccin de esta norma correspondiente al tipo de pozo ------------------------OBSERVACIN -Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo --Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Si hay mucha cada de presin entre el pozo y el mltiple de produccin o vlvula multipuertos --Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo Requerimiento mnimo ---

Variables de S Subestacin Elctrica

Variables de Mltiple p Produccin o Vlvula multipuertos

Variables de Bombas Multifsicas

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TIPO DE VARIABLE

MEDICIN Flujo multifsico Alineacin de pozo -Arena --

CONTROL -Alineacin de pozo --Nivel en separador ----Vaciado

CLCULO Totalizacin de flujo de cada fase -Tabla de seleccin del pozo ------Conteo de vaciado o golpe --

OBSERVACIN Las tres fases Requerimiento mnimo -Opcional Si se usa separador de prueba tradicional Si se usa separador de prueba tradicional Si se usa separador de prueba tradicional Si se usa separador de prueba tradicional Si se usa separador de prueba tradicional Si se usa separador de prueba tradicional Opcin alterna al control de vaciado o golpe cuando se usa separador de prueba tradicional -Segn requerimientos derivados del anlisis de riesgo Segn requerimientos derivados del anlisis de riesgo Segn requerimientos derivados del anlisis de riesgo

Variables del S Sistema de p p prueba de pozos

Presin Temperatura Corte de agua Flujo de gas --

Flujo de lquido Segn requerimientos derivados del anlisis de riesgo Variables del Sistema Instrumentado de Seguridad Deteccin de incendio Deteccin de gas combustible Deteccin de gas txico

--

Segn requerimientos derivados del anlisis de riesgo ----

--

----

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Indice norma

TIPO DE VARIABLE

MEDICIN Flujo de qumica/solvente/ diluente Presin de qumica/solvente/ diluente Nivel del tanque de almacenamiento dequmica Arranque/parada de bomba qumica Flujo de vapor Presin de vapor Temperatura de vapor Calidad de vapor Otras variables segn requerimiento del sistema de generacin de vapor Presin de aire de instrumentos Arranque/parada del compresor de aire de instrumentos

CONTROL Flujo de qumica/solvente/ diluente Presin de qumica/solvente/ diluente -Arranque/parada de bomba qumica -Presin de vapor Temperatura de vapor -Otras variables segn requerimiento del sistema de generacin de vapor Presin de aire de instrumentos Arranque/parada del compresor de aire de instrumentos

CLCULO ------------

OBSERVACIN -----------Segn la norma tcnica PDVSA K--350, requerimientos del anlisis de riegos, estudio de proteccin fsica e informe de proteccin fsica Segn requerimientos del anlisis de riego, estudio de proteccin fsica e informe de proteccin fsica Segn requerimientos del anlisis de riego, estudio de proteccin fsica e informe de proteccin fsica --

Variables de los Servicios Auxiliares

Deteccin de intruso

--

--

Variables del Sistema de Proteccin Fsica

Video

--

Deteccin de intruso por patrones de video

--

Acceso

-Ocurrencia de hurto

--

Alarma por hurto

ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA K-353 REVISION DATE

PDVSA
Men Principal

AUTOMATIZACIN DE POZOS Y MACOLLAS DE PRODUCCIN


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Indice norma

TIPO DE VARIABLE Variables Generales de la Macolla

MEDICIN Alimentacin AC Alimentacin DC Proteccin catdica (corriente y voltaje)

CONTROL ----

CLCULO ----

OBSERVACIN --Si estudios indican la necesidad

14.9
a. b. c. d. e.

Tecnologa
Considerar el uso de instrumentacin y equipo con tecnologa inalmbrica. Considerar el uso de medidor de flujo multifsico. Considerar el uso de medidor de corte de agua. Considerar el uso de medidor de arena. Considerar el uso de aplicaciones para optimizacin de produccin y bombeo.

15 APLICACIONES AVANZADAS
Existen algunas aplicaciones para optimizar tanto las operaciones como la produccin. La decisin del uso de estas aplicaciones ser de acuerdo a las evaluaciones tcnico--econmicas de cada caso en particular. Ejemplo de aplicaciones son: a. b. c. d. e. f. g.
16/Jul/2012

Control de produccin On--Off. Dynasim. Cable calentador. Control de inyeccin de gas. Inyeccin de vapor en forma continua. Control inteligente de pozo. Otros.

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