Aguilar Zepeda Jose Javier 44588

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN, A.C.
Licenciatura en Ingeniera de Construccin

Con reconocimiento de validez oficial de estudios de la SEP, segn acuerdo no. 84330 de fecha 27 de noviembre de 1984.
'PLANEACION, PROGRAMACIN Y CONSTRUCCIN DE UNA PLANTA DE PROPILENO"

(DE 360,000 TON/ANO)
TESIS PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE: INGENIERO CONSTRUCTOR P R E S E N T A
JOS JAVIER AGUILAR ZEPEDA
MEXICO, D.F.
1995
Mxico, D . F . , 31 de octubre de 1994
Instituto Tecnolgico de la Construccin,A . C. A v . Rmulo O'Farril 480 Col. Olivar de los Padres A t ' n : INC. RAUL A . CORREA ARENAS Subdirector Acadmico.
Por medio de la presente le informo que he revisado la tesis del alumno JOS JAVIER AGUILAR ZEPEDA con el tema de PLANEACION, PROGRA MACION Y CONSTRUCCIN DE UNA PLANTA DE PROPILENO (DE 350,000 T O N / A O ) ; encontrndose correcta y cumpliendo con todo lo estipulado por el "Reglamento del Instituto Tecnolgico de la Construccin". Extiendo la presente constancia para los fines que sean necesarios. A T E N T A B N T E -
INC. MARIO/VALDES CASTILLO
AGRADECIMIENTOS
DEDICO EL PRESENTE A MI HIJA E RI KA , PORQUE SU EXISTENCIA CADA DA ME MOTIVA MAS PARA CONTINUAR SUPERNDOME YASI SEGUIR DISFRUTANDO DE LA VIDA.
A MI ESPOSA JULIANA PORQUE HA SIDO UNA ENERGA MUY PODEROZA EN MI DESARROLLO PROFESIONAL, CON ESTO LE QUIERODECIR GRACIAS POR TODO SU AMOR, COMPRENSIN Y ENTREGA.
A MIS PADRES JESS Y CRISTINA , CON EL GUSTO DE HABERLES CUMPLIDO HASTA AHORA COMO HIJO, COMO PROFESIONISTA Y CONLA ALEGRA POR TODOEL APOYO YAMOR QUESIEMPREME HAN BRINDADO.
A MIS HERMANAS : BEATRIZ. ESPERANZA Y ANGELICA. CONMUCHO CARIOPORLOS NIMOS YALEGRAS QUE SIEMPRE ME HAN DADO ASI COMO SU APOYO CONSTANTE E INCONDICIONAL.
AL INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN POR HABERME BRINDADO LA OPORTUNIDAD DE CURSAR ESTA LICENCIATURA.
AL ING. MARIO VALDES POR LA IMPORTANCIA QUE FUE EL HABERLO TENIDO COMO PROFESOR Y COMO ASESOR , QUE DIRIGI, TUVO PACIENCIA YSE INTERESO OBJETIVAMENTE POR LA CONSTRUCCINDE ESTE TRABAJO.
AL ING. CESAR BARANDIARAN POR TODOEL APOYO QUE ME HADADO PARAMIBUEN DESARROLLO COMO PROFESIONISTA Y AL GRUPO BUFETE INDUSTRIAL POR LA OPORTUNIDAD DE LABORAR CON ELLOS Y POR TODA LA INFORMACIN QUE ME FUE PROPORCIONADA PARA CUMPLIR CONESTA META.
AMa DE LOS ANGELES CONADMIRACIN POR SU AMISTAD YAPOYO INCONDICIONAL QUEME DIO DESDE EL INICIO PARALA ELABORACIN DE ESTE TRABAJO.
A TODOS LOS COMPAEROS DE ESTUDIO. POR ESOS MOMENTOS AGRADABLES QUE COMPARTIMOS JUNTOS.
J. JAVIER AGUILAR Z. ENERO DE1995.
PLANEACION, PROGRAMACIN YCONSTRUCCIN DEUNAPLANTA DEPROPILENO (DE350,000TON/AO).
N D I C E INTRODUCCIN. OBJETIVO. CAPITULOI

1. 2. PROLOGO JUSTIFICACIN
2.1. 2.2. SOCIAL. ECONMICO.
ANTECEDENTES
8 8
3.
CONDICIONES REGIONALES
3.1. 3.2. 3.3. 3.4. LOCALIZACIN. VAS DE COMUNICACIN. CONDICIONES CLIMATOLGICAS. SUELO.
12
4.
DESCRIPCIN DEL CENTRO INDUSTRIAL

4.1. INTEGRACIN DEL COMPLEJO MORELOS.
15
CAPITULOn
1. 2.
PLANEACION INICIAL
INTRODUCCIN ESTIMADOS ORIGINALES ENTREGA DE INFORMACIN (INGENIERA)
2.1. 2.2. 2.3. INGENIERA BSICA. INGENIERA DE DETALLE. CONSIDERACIONES.
21 25 27
3. 4. 5. 6. 7.
EXPLOSION DE ELEMENTOS ENTREGA DEEQUIPO PERMANENTE SUMINISTROS DE MATERIALES PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

6.1. EJEMPLO DE ANLISIS.
37 39 42 44 50
ORGANIZACIN
CAPITULO
1.
ffl
1.1.
PROGRAMACIN.
55
PROGRAMACIN Y PLANEACION DE TIEMPO.
INTRODUCCIN
2. 3.
MTODO DE RUTA CRITICA, VENTAJAS Y APLICACIONES BASE PARA LA ELABORACIN DEPROGRAMAS

3.1. 3.2. GENERALIDADES. ETAPAS.
56 57
4. 5.
CALCULO DEL AVANCEEN CONSTRUCCIN TIPOSDE PROGRAMAS YUTILIZACIN DE LOSMISMOS

5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. PROGRAMA GLOBAL ( EJECUTIVO). PROGRAMA MAESTRO (DE OFERTA ). PROGRAMA GENERAL (CONTRACTUAL ). PROGRAMA DETALLADO ( TRABAJO) PROGRAMA TRIMENSUAL (REPORTE ). PROGRAMA CUATRISEMANAL (REPORTE ).
62 65
GRFICAS
6.1. 6.2. 6.3. GRFICA DE AVANCE. GRFICA DE HORAS-HOMBRE. GRFICA DE PRODUCCIN.
70
7.
UTILIZACIN DEPROGRAMASPOROTROS DEPARTAMENTOS

7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. DEPARTAMENTO DE COMPRAS, INSPECCIN Y EXPEDITACION. DIRECCIN OPERATIVA DE CONSTRUCCIN. DEPARTAMENTO DE FINANZAS. INGENIERA. EL CLIENTE
74
8.
REPORTES
8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. NECESIDAD ELABORACIN DEL REPORTE DE PROGRAMACIN. CONTROL DEL PROYECTO. CONTROL DEL PROGRAMA. CONTROL DE RECURSOS YCOSTOS. CONTROL DE DESEMPEO TCNICO.
75
9. 10.
REPROGRAMACIONESYACTUALIZACIONES.. RECLAMACIONES
10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 DEFINICIN. ORIGEN. EFECTOS. PROCEDENCIA DE LOS GASTOS NO RECUPERABLES. CONSIDERACIONES.
.81 .86
CAPITULOIV
l. 2.
COMPORTAMIENTO ECONMICO.
INTRODUCCIN COSTODECONSTRUCCIN
2.1. 2.2. COSTO DIRECTO. COSTO INDIRECTO.
89 91
3. 4.
EROGACIONES UTILIDADENELPROYECTO
102 105
CAPITULOV
l. 2.
CONSTRUCCIN.
INTRODUCCIN., OBRACIVIL
2.1. 2.2. 23. 2.4. 2.5. CIMENTACION1S. INSTALACIONES SUBTERRNEAS. EDIFICIOS. ESTRUCTURA METLICA. RACK'S DE TUBERAS.
107 108
OBRAMECNICA
3.1. 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.2. 3.2.1 3.2.2 3.2J 3.3. 3.4. 3.5. EQUIPO ESTTICO. ARMADO Y MONTAJE DE LAS TORRES T-401 Y T-4<K A/D. RECIPIENTES YTANQUES. CAMBIADORES DE CALOR. HORNOS H-101,102 Y301. CALDERA E-104. REACTORES R-101 AL R-107. EQUIPO DINMICO. COMPRESORES C-101,201,202,601 Y501. MOTOBOMBAS Y TURBOBOMBAS. OTROS EQUIPOS. CRITERIOS GENERALES SOBRE MONTAJE DE EQUIPOS. GRAS (CONCEPTOS GENERALES). MANIOBRAS MENORES.
116
TUBERAS.
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.. 4.7. 4.8. ACTIVIDADES PREVIAS A LOS TRABAJOS DE TUBERAS. TRABAJOS DE PREPARACIN DE TUBERAS. APLICACIN DE SOLDADURA. SOPORTERIA. MONTAJE DE TUBERAS. MONTAJE DE VLVULAS Y ACCESORIOS. RELEVADO DE ESFUERZOS. INSPECCIN DE ACTIVIDADES EN TUBERAS.
148
PINTURA
5.1. 5.2. GENERALIDADES. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
155
AISLAMIENTO
6 . 1 . 6.2. 6.3. AISLAMIENTO TRMICO PARA ALTAS TEMPERATURAS. AISLAMIENTO TRMICO PARA BAJAS TEMPERATURAS. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
159
OBRA ELCTRICA
7.1. 7.2. SISTEMA DE TIERRAS. ALIMENTACIN ELCTRICA.
164
INSTRUMENTACIN
8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. DEFINICIN DE TRMINOS. GENERALIDADES. CALIBRACIN, MONTAJE YCONEXIN DE INSTRUMENTOS. SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO. COMPROBACIN DE CIRCUITOS DE CONTROL E INSTRUMENTOS.
166
PRUEBAS
9.1. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. 9.7. 9.8. RECOPILACIN DE INFORMACIN TCNICA. PRUEBAS H1DROSTATICAS DE RECIPIENTES APRESIN. PRUEBAS HIDROS. DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. PRUEBAS HIDROS. EN CAMBIADORES DE CALOR. PRUEBAS HIDROS. EN CIRCUITOS DE TUBERAS. PRUEBA HIDROSTTICA EN LA CALDERA. PRUEBAS NEUMTICAS. PRUEBAS EN EQUIPOS DINMICOS.
176
CONTROL DE CALIDAD
10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 INTRODUCCIN. ANTECEDENTES DE LA CALIDAD. NORMATIVIDAD DE LA CALIDAD. PLAN DE CALIDAD DEUN PROYECTO INDUSTRIAL. GENERALIDADES DE UN SISTEMA DE CALIDAD TOTAL.
188
SEGURIDAD INDUSTRIAL
11.1 11.2 11.3 LA SEGURIDAD YSU PERSPECTIVA. SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO. FUNCIONES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.
195
CONCLUSIONES. BIBLIOGRAFA.
BMMMS'S1 WJ'-W1*' Wft ' *- ^ ^ ^ " ^ ^ ^ T l ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ - ^ ^ r ^ e ^ .-5-
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INTRODUCCIN: Desde que el hombre primitivo evolucion la capacidad de razonar y analizar su medio ambiente se preocup por buscar un un modo mas cmodo y fcil de vivir; para esto desarrollo su ingenio y fue determinante al satisfacer sus necesidades ms elementales, en este momento es cuando se inicia la carrera de la ciencia y los esfuerzos por aplicarla al desarrollo de objetos, mquinas y estructuras para hacer utilizables los recursos y fuerza de la naturaleza. Estos esfuerzos se transformaron a lolargo de lahistoria en sistemas de abasto de alimentos, agua,combustibles ,energa,medios de comunicacin y de transporte, medicinas ,aparatos hogareos, sistemas computacionales, diversiones,etc. Todas las necesidades y comodidades antes mencionadas son ya elementos indispensables pertenecientes a la ingeniera, ciencia que apartir de laedadmedia recibe sunombre comotal. Desde entonces los ingenieros en sus diversas ramas se empean en hacer descubrimientos, construcciones e invenciones que beneficien a lahumanidad. Asi por ejemplo la ingeniera qumica se ha dedicado a crear materiales ms baratos, resistentes y duraderos logrando en la era moderna la utilizacin de los polmeros y laproduccin enmasa de sintticos que han cambiado el rumbo del mundo; desde la ciruga hasta los viajes espaciales, pasando por, el vestido, los autos, trenes y aviones, milesymiles de cosas que tocamos hoy endia son hijas de laqumica de lospolmeros. Actualmente en cuanto la investigacin crea un nuevo sinttico, corresponde a la industria llevar el proceso de los tubos de ensayo a la linea de produccin; a veces la transicin exige muchos aos de experimentacin, diseoy construccin, asi como el gasto de enormes cantidades de dinero. El resultado es un conjunto de plantas industriales complejas en que casi no se advierte que la mano y el ingenio del hombre se encuentren trabajando; las materias primas entran por un extremo y salen por otro completamente transformadas. En elproceso deplaneacin, diseoy construccin de estas plantas industriales intervienen la mayora de las ramas de la ingeniera actual ( Qumica, Civil, Mecnica, Elctrica, Electrnica, Sistemas, Computacional, Industrial,Econmica ) ; Este proceso de planeacin, diseo y construccin de una planta petroqumica es una tarea ardua y complicada que como es lgico implica un esfuerzo multidisciplinario. Asi mismo se considera que si en la construccin de cualquier tipo de proyecto el objetivo de una empresa sera el de obtener un mximo de utilidades y a su vez, el de una dependencia o cliente recibir obras con la calidad requerida y enun tiempo ptimo, se tendra que recurrir a laadecuada planeacin comopunto departida para la construccin dedicha obray asimismo aun eficiente control de lamisma para llegar a lameta deseada.
OBJETIVO: LA ELABORACIN DE ESTE TRABAJO TIENE POR OBJETIVOS: 1.- HACER MENCIN SOBRE LA IMPORTANCIA DE PLANEAR ADECUADAMENTE UNA OBRA DE TIPO INDUSTRIAL (COSTO-TIEMPO Y CALIDAD), ENFOCADO A LA CONSTRUCCIN DE UNA PLANTA DE PROPILENO (DE 350,000 TON/AO). 2.- PRESENTAR UN PROCEDIMIENTO DEACCIN PARA LAELABORACIN DE PROGRAMAS DE CONSTRUCCIN (MANUAL Y CON APOYO DE COMPUTADORA) ASI COMO SU UTILIZACIN PARA EL CONTROL DE UN PROYECTO. 3.- APORTAR INFORMACIN SOBRE LAS INNOVACIONES TECNOLGICAS OCURRIDAS DURANTE LA CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO Y SU PROBLEMTICA. 4.- COMENTAR LA UTILIZACIN ADECUADA DE LOS RECURSOS HUMANOS, ASI COMO EL MANEJO DE MATERIALES Y EQUIPO DE CONSTRUCCIN.(USO DE CONTROLES). 5.- REMARCAR LO INDISPENSABLE QUE SON LOS SUMINISTROS DE EQUIPOS DE PROCESO Y LAS ENTREGAS DE INGENIERA PARA CONCLUIR CADA FASEDEL PROYECTO. 6.- PRESENTAR UN ANLISIS ECONMICO (CONSTRUCCIN) SOBRE EL PROYECTO.
CAPITULO I
ANTECEDENTES CAPITULO I
PAG. 8
ANTECEDENTES 1.- PROLOGO.

La industria petrolera nacional creci aceleradamente durante las ltimas dcadas. Las reservas localizadas de hidrocarburos crecieron extraordinariamente de talmanera que la produccin alcanz cifras que nos colocaron en el cuarto productor mundial decrudo. Esta alza fue tan notable, tanto en la asignacin de recursos como en la creacin de importantes complejos industriales y la ampliacin de otros que permitieron procesar los hidrocarburos naturales para cubrir la demanda de energticos ypetroqumicos bsicos que deberan disminuir enun porcentaje elevado la prdida de divisas en el rengln de importaciones. Es as como nace la construccin del Complejo Petroqumico Morelos con el cual adems de lo mencionado anteriormente, se tienen por objetivos: La generacin de fuentes de trabajo, la elevacin del nivel socioeconmico y la generacin de infraestructura para el establecimiento de diversas empresas que aprovecharn losproductos generados enel complejo. Con este proyecto Petrleos Mexicanos, pretende ser autosuficiente en el ramo de petroqumicos bsicos, exportando los excedentes. Para lograr esto, se contar con 11 plantas petroqumicas que permitirn la produccin de 18 petroqumicos bsicos y energticos, sin tomar en cuenta lo que stas mismas consumen. La planta de Propileno de 350,000 Ton/Ao forma parte de este complejoy actualmente estpor concluirse suconstruccin, estimndose el arranque en el segundo semestre de 1994 segn programa de obra (verdescripcin delproceso en fig.No1.1).
2.JUSTIFICACIN.
El principal objetivo de Petrleos Mexicanos es satisfacer la demanda de sus productos, por lo que se decidi la construccin de un nuevo centro petroqumico; el C.P. Morelos; localizado en el Ejido de Pajaritos, Ver. que aprovechara la disponibilidad de hidrocarburos provenientes del gasy crudo que se explotan en losyacimientos del sureste del pas. El complejo industrial Morelos estara integrado por plantas de Proceso, de Servicios Auxiliares, instalaciones necesarias para los servicios administrativos, laboratorios, talleres, almacenes, bodegas, almacenamientos, bombeo, embarque y manejo deproductos, tratamiento de efluentes yquemadores.
TESIS PROFESIONAL +INSTTTUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN
P L A N T A : CAPACIDAD: FIRMADEINGENIERA: PRODUCTOSOBTENIDOS:
P R O P I L E N O 3 5 0 , 0 0 0 TON/AO HOUDRY/BUFETEINDUSTRIAL PROPILENOGRADOPOLMEROYGRADOTCNICO
DESCRIPCIN DELPROCESO: El propano alimentadoesprecalentadoantesdepasaralreactorenelcualselleva acabo lareaccindexido-reduccin usandocomo catalizador Oxido de Cromo.Dondeel Propano se deshidrogena pasandoa Propilenoaunapresinligeramentesuperior alaatmsferaya una temperatura entre 630gr. y 650gr.C. losefluentes delreactor son enviadosacambiar calor contra la carga fresca, luegoson enfriados rpidamente con aguadeprocesopasandoalaseccindecompresinyde ah son enviados al sistema de absorcin yagotamiento para separar el Propano que noreaccionel cual se recircula al reactor y se obtiene PROPILENOcomo principal producto de dos caractersticas; GRADO TCNICO que sirve como materiaprima de la planta Acrilonitrilo,GRADOPOLMERO que es materia prima para la planta de Polipropileno, localizada en este Complejo. El propileno restante se enva a almacenamiento.
USO:
Como materia prima para obtener Isopropanol, Acrilonitrilo, Cumeno,
Oxido de Propileno, Polipropileno, Clorurode Elio, etc.

DES-PROGWK3
FIG.No. 1.1 DESCRIPCIN BREVE DEL PROCESOPARA PRODUCIR PROPILENO
CAPITULO I
JUSTIFICACIN
PAG.
10
Este centro industrial esta integrado por las siguientes plantas: (en la fig. No 1.2 se observa la localizacin de las mismas Planta Tratadora y fraccionadora de hidrocarburos PlantaEtileno. Planta Propileno. Planta Oxido de etilenoyglicoles. PlantaAcetaldedo. PlantaOxgeno. Planta Polietileno alta densidad. Planta Polipropileno. PlantaAcrilonitrilo. PlantaAlcohol isoproplico. PlantaButadieno con4secciones. PlantaMetil terbutil ter (futura). Los productos petroqumicos que sern elaborados estarn ntimamente ligados a la demanda nacional, este proyecto permitir a Petrleos Mexicanos satisfacer sus demandas de materias primas; y a Mxico el suministro de energticos, petroqumicos bsicos y divisas por la exportacin de sus excedentes. En base a las premisas anteriores la realizacin de este proyecto es justificable desde lospuntos devista siguientes: 2.1 SOCIAL. La realizacin deesteproyecto dar aMxicounnuevo auge ya que nuevas inversiones se efectuarn debido a la disponibilidad demateriasprimas. Este nuevo centro industrial y las nuevas industrias que sern generadas permitirn crear un nuevo polo de desarrollo y paralelamente se crearnnuevas fuentes detrabajo. 2.2 ECONMICO. Las plantas de gran capacidad que formarn parte de este complejo, permitirn una alza en las economas y al estar integradas, lograrn otras economas complementarias que, en ltima instancia, se refleja en un menor costo por unidad producida. Este proyecto en si es de una rentabilidad tal que permite no solo la recuperacin a corto plazo de lo invertido sino que ademas puede aportar aPetrleosMexicanos recursos adicionales.
TESIS PROFESIONAL
INSTITUTO TECNOLGICO DELA CONSTRUCCIN
FIG.No.1.2 COMPOSICIN DEL COMPLEJO PETROQUIMICO MORELOS
CAPITULO I
CONDICIONES
REGIONALES
PAG.
12
3.- CONDICIONES REGIONALES.

3.1 LOCALIZACION. El Complejo Petroqumico se encuentra localizado en el sur del estado deVeracruz, a 18 Km. de la ciudad de Coatzacoalcos, Ver. sobre laderivacin aRabn Grande de lacarretera federal 180 Coatzacoalcos-Villahermosa, en el ex-ejido de Pajaritos, en Veracruz (verel arreglo de la fig.No1.3). Sus colindancias son: Al sur con el Complejo Petroqumico de Pajaritos, terminal martima y colonia habitaconal de Pajaritos; por el oeste con la laguna de Pajaritos; por el lado norte con el ejido Gaviln de Allende, la colonia habitaconal Gaviln de Allende y el Golfo deMxico;por el este con el ejido Colorado y lapresa de yeso de Fertimex. La superficie que abarca esde 380.7Has.pertenecientes al municipio de Coatzacoalcos, el cual se encuentra situado geogrficamente a los 18 08' 56" latitud norte y 94 24'40" longitud oeste delmeridiano de Greenwich. 3.2 VAS DE COMUNICACIN. 3.2.1 TERRESTRES. El Complejo cuenta conun camino de acceso de 2carriles en ambos sentidos, el cual se interconecta a la altura del kilmetro 7 + 489 con la carretera federal 180 CoatzacoalcosVillahermosa. Para cruzar lacarretera federal 180,el acceso al C.P. Morelos contar conunpuente adesnivel que actualmente se encuentra en construccin as como los enlaces necesarios que permitirn el trfico rpidoy seguro hacia las instalaciones de Petrleos Mexicanos y algunas otras industrias y zonasaledaas. 3.2.2 FRREAS. Tambin cuenta convas frreas,estas seconectan al ramal que va hacia el C.P. La Cangrejera y este a suvez se conecta a lasvas de la linea de ferrocarriles unidas del sur. 3.2.3 MARTIMA. Una gran parte de los productos del C.P. Morelos son movilizados por buquetanques que sern cargados en la laguna de Pajaritos; para esto el C.P. Morelos enviar productos por lneas de tubera a las terminales de la laguna de Pajaritos. Esta va ha sido degran importancia en la construccin del C.P. Morelosya quepor estemedio llegaron al complejo granparte de susequipos ymateriales.As mismopor estava se importarn y exportarn materias primas y productos petroqumicos a pases extranjeros.
TESIS PROFESIONAL INSTITUTO TECNOLGICO DELA CONSTRUCCIN
FIG.No.1.3 LOCALIZACION REGIONAL DEL COMPLEJO MORELOS
CAPITULO I
CONDICIONES
REGIONALES
PAG.
14
3.2.4 AEREA. En si el complejo cuenta conhelipuerto,para uso exclusivo de personal de la empresa, pero como va de comunicacin area es utilizado el aeropuerto de Cnticas el cual da servicio principalmente a las ciudades de Coatzacoalcos y Minatitln, Ver. 3.3 CONDICIONES CLIMATOLGICAS En base a estudios efectuados por Pemex en el rea del complejo seobtuvieron los siguientesdatos: 3.3.1 TEMPERATURA. Mxima extrema Mnima extrema Mxima promedio Mnima promedio Promedio Promedio delmesms caliente Promedio del mesms fri Debulbo hmedo promedio Para objeto dediseo: Mxima Mnima 3.3.2 PRECIPITACIN PLUVIAL (MM) Horario mximo Mxima en 24hs. Media anual 3.3.3 VIENTOS. Direccin devientos dominantes Direccin devientos reinantes: Velocidad de losvientos: Media Mxima Diseo 3.3.4 HUMEDAD. Mxima Mnima Media mensual 95% 50% 82% 90 360 3,100
NNO a SSE NNE a SSE Km/Hr 20-30 200 240 42 0 c 10 o c 30 o c 21 0 c 26 0 c 33 0 c 18 0 c 27.5 0 c (107 6 0 F) ( 50 0 o F)
o ( 86 0 F) 0 ( 69 8 F) 0 ( 78 8 F)
( 91 4 0 F) 0 ( 64 4 F) 0 ( 81 5 F)
25.80c (78.40F) 12.50c (54.50F)
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO I
DESCRIPCIN
DEL CENTRO INDUSTRIAL
PAG.
15
3.3.5 ATMOSFERA. Salina Presin atmosfrica Atmsfera corrosiva Contaminantes 3.3.6 ELEVACIN. Sobre elnivel delmar 3.4 SUELO. El Complejo Petroqumico Morelos esta emplazado en lo que fuun terreno de lomero,ubicado cerca de las costas del Golfo deMxicoy de ladesembocadura del rioCoatzacoalcos. Los lomeros sonde topografa abrupta con desniveles hasta de 3 0m. definiendo unbuen drenaje superficial.Existen algunas corrientes de agua (Escurrideros de gastos reducidos) de carcter permanente; cerca del fondo de algunas barrancas se observan pequeos viveros que descargan a los escurrideros mencionados. El proyecto general del complejo consider la conformacin del terreno, contemplndose laconstruccin deplataformas cuyas rasantes varan de las cotas +23.0 a la +9.0mts. Fisiogrf icamente el rea del complejo se ubica en la cuenca salina del istmo cuya geologa se caracteriza por depsitos marinos del Mioceno, Oligoceno, y Eoceno. En ella el complejo queda enuna zona de suelos residuales de color variado (anaranjado, rojizo, amarillento, caf y gris), producto de intemperismo de las formaciones del Mioceno medio y superior, que consisten en arcillas, lutitas arcillosas y lutitas arenosas, el grado de alteracin disminuye en la profundidad donde existen horizontes delgados fuertemente cimentados, identificados como conglomerados arcillosos. 20mts. (promedio) (Brisa Marina) 760mmHg. Si So2, So3,NaCl.
4 . DESCRIPCIN DEL CENTRO INDUSTRIAL.

El Complejo Petroqumico Morelos esta formado hasta ahora por 11Plantas Petroqumicas de diversas capacidades. En el C.PQ. Morelos se aprovechan gases licuables provenientes del surestey es lamateria prima fundamental enla que sebasa esteproyecto. Las plantas que constituyen el C.P. Morelos, as como su capacidad, materias primas,productos elaborados y desechos, se describen a continuacin:
TESIS PROFESIONAL
INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN
CAPITULO I
DESCRIPCIN
DEL CENTRO
INDUSTRIAL
PAG.
16
4.1. INTEGRACIN DEL COMPLEJOMORELOS, 4.1.1 PLANTA TRATADORA Y FRACCIONADORA DE HIDROCARBUROS CONDENSADOS (Q-168-32-02). Firma de ing: Capacidad Materiasprimas: Prod,elaborados: Desechos liq's: Desechos gaseosos Funcin: I.M.P. 104,000Bls/dia. Hidrocarburos licuables de Nuevo Pemex y mezcla de propano-butano. Isobutano de lasplantas Propileno yButadieno. Etano,propano,butano,nafta ligera y naftapesada. Sosas gastadas y dietanol amina degradada. Gases cidos, desfogue de baja presin y desfogue de altapresin. Materias primas a las plantas de Etileno y Propileno.
4.1.2
PLANTA DEETILENO (Q-168-42-01). Firma de ing.: Capacidad: Materiasprimas: Prod,elaborados: Sub-productos: Desechosgaseosos: Funcin: I.M.P. 500,000 Ton/ao Etanoprocedente deplanta tratadora y fraccionadora dehidrocarburos odel sureste. Etileno. Hidrgeno,propano,gasolinas,butano, butadieno ypropileno. Desfogue seco,desfogue hmedo. Materiaprima a lasplantas: Oxido de etileno yglicoles, Polietileno,Acetaldehdo, Butadieno y Polipropileno.
4.1.3
PLANTADEOXIDODEETILENO YGLICOLES (Q-168-42-03) Firma de ing.: Capacidad: Materiasprimas: Prod. elaborados: Desechos lquidos Usos: Scientific Desing/Bufete Ind. 100,000 Ton/ao (xido de etileno) y 138,550 Ton/aoglicoles. Etileno de planta de etileno y oxgeno deplanta deoxgeno. Oxido de etileno, monoetilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol y polietilenglicol. Dren qumico, efluente de enjuague y aguadedesecho deeyectores. Fibras sintticas, (poliestery dacrn) pelculas, detergentes, anticongelante, etc.
TESIS PROFESIONAL
AREA ADMINSTFU IVA G.P.Q
PROYECTO INTEGRAL PLANTA PROPILENO

N
.
LOCALIZACION DE OBRAS
ALMTO. OXIDO DE ETIL. ALMTO
OXIGENO
BODEGA^ D ( CATALI2MORES

PTA. PROPILENO II I I II -I I II BODEGA CORREDOR TUBERA
U

[To
ACETALDEHIDO
TC-1008
REAC TIVOS TAN UES
SERVICIOS AUXILIARES
CALDERA CB-6
POLIE TILENO BODEGA
TERMINAL PROPILENO REFRIGERADO
D E :
ALM D
fTRATAMIENTO SECUNDARIO DE EFLUENTES
TE-5539 TE-5540 TE-5501
FRACCIONADORA ETILEN'O
BUTADIENO
ACRILO NITRILO
QMF-6003 QMF-6004 QMF-6009 QMF-6010 QMF-601
PRE-TRATAMIENTO AGUA i 1 PTA.ENGROSADORA(9)
> O
I
OMITE DE P
^P^D^S^X
I r"^
SISTEMA DE DESFOGUE Y QUEMADO
PLANC04A-DIB FIG.No. 1.4 LOCALIZACION INTEGRALDE LA PLANTADE PROPILENO
CAPITULO I
DESCRIPCIN
DEL CENTRO INDUSTRIAL
PAG.
18
4.1.4
PLANTADEOXIGENO (Q-168-49-02). Firma de ing.: LindeA.G./Santalo. Capacidad: 350,000Ton/ao. Materiasprimas: Aire demedioambiente. Prod, elaborados: Oxigeno. Subproductos: Nitrgeno. Desechos gaseosos: Nitrgeno impuro. Funcin: Materiaprima a lasplantas:xido de etileno y acetaldehdo.
4.1.5
PLANTA DE PROPILENO (Q-168-43-01). (ver fig.No1.4). Firma de ing.: Capacidad: Materias primas: Houdry/Bufete Industrial 350,000 Ton/Ao Propano depta fraccionadora, Propileno contaminado de Salina Cruz,Oax. Prod, elaborados: Propileno grado tcnico y propileno grado polmero. Subproductos: Gas combustible ymezcla propanoisobutano. Desechos gaseosos: Desfogue seccin gasy desfogue seccin compresin. Desechos solidos: Catalizador. Funcin: Materia primapara lasplantas: Polipropileno, alcohol isopropilico, acrilonitrilo y polietileno. PLANTA DE POLIPROPILENO (Q-168-43-01). Firma de ing.: Capacidad: Materia prima: MITSUI. 100,000Ton/ao. Propileno grado polmero de planta de Propileno, etileno de planta Etileno e hidrgeno deplanta Polietileno. Producto elaborado: Polipropileno. Desechos lquidos: Catalizador gastado ypolmero atctico Desechos gaseosos: Desfogue dealtay debajapresin. Usos: Fibras depropileno,pelculas, resinas, componentes electrnicos,etc. PLANTADE POLIETILENO ALTA DENSIDAD (Q-168-42-02). Firma de ing.: Capacidad: Materia prima: ASAHI. 100,000Ton/ao. Etileno deplanta etileno,propileno de pta Propileno o1-buteno (comonomero) e hidrgeno deplanta deEtileno. Prod, elaborados: Polietileno de alta densidad. Subproductos: Solvente dedesechos. Desechos gaseosos: Desfogue debajapresiny desfogue de altapresin. Usos: Plsticos, bolsas, cables, juguetes, moldes,etc.
4.1.6
4.1.7
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO I
DESCRIPCIN
DEL CENTRO
INDUSTRIAL
PAG.
19
4.1.8
PLANTABUTADIENO (Q-168-46-01). Firma de ing.: Capacidad: Materias primas: IFP,PETROTEX,NIPPON ZEONE IMP. 100,000Ton/ao. Butano-butileno de Salina Cruz, Oax. butano-butadieno ehidrogeno de la planta deetileno. Prod, elaborado: Butadieno. Subproductos; Isobutano-isobutileno,pentanos, butano, propano-isobutano. Desechos lquidos: Aceite o incineracin y aguaa tratamiento. Desechos gaseosos: Desfogue debaja presin y desfogue de altapresin. Usos: Para la industria hulera. PLANTADEACRILONITRILO (Q-168-41-01). Firma de ing.: Capacidad: Materias primas: Nigata. 50,000Ton/ao. Propileno grado tcnico de planta propileno, amoniaco de la terminal martima pajaritosy aire atmosfrico. Prod, elaborados: Acrilonitrilo. Desechos lquidos: Son tratados dentro de laplanta. Desechos gaseosos: Sontratados dentro de laplanta. Usos: En la industria hulera fibras, sintticas,pinturas,medicinas,etc. PLANTA DEALCOHOL ISOPROPILICO (Q-168-43-04). Firma de ing.: Capacidad: Materias primas: Tokuyama Soda. 75,000Ton/ao. Propileno grado tcnico deplanta de Propilenoy aguapulida de Serv.Aux. Prod, elaborados: Alcohol isopropilico. Desechos gaseosos: Desfogue de altapresin y desfogue de bajapresin. Usos: Aumentar el octanaje de la gasolina, cosmticos, detergentes,etc. PLANTA DEACETALDEHIDO (Q-168-42-04) Firma de ing. Capacidad: Materia prima: UHDE. 150,000Ton/ao. Etileno deplanta etileno y oxigeno de planta deoxigeno. Prod, elaborados: Acetaldehdo. Desechos lquidos: Aguas acidas,aguas contaminadas y crotonaldehido. Usos: Resinas,perfumera, fibras sintticas, hule,etc.
4.1.9
4.10.
4.11.
TESIS PROFESIONAL
BLOPROP-HG1
P L A N T A DE P R O P I L E N O
P R O P I L E N O G. T E C .
A L M T O . DE PRODUCTO TE-6640 CAP. 1 0 , 0 0 0 BLS.
2,186/2,687 PROPILENO FUERA 3,778/4,167 B/D ESPECIE.
B/D
P R O P I L E N O G. T E C . 2,491 B/D PROPANO 20,166/22168 B/D P R O P I L E N O G. T E C 8,382/9,336 B/D
PLANTA A L C O H O L ISOPROPILICO CAP. 7 5 , 0 0 0 T / A
t-î^fgf- *jywE.?gr
'td^^w"'
SERVICIOS AUXILIARES CB-4 Y CB-e
2 0 0 4 . 6 KW / H R
P R O P I L E N O
(3.
P O L M E R O
3 . 0 0 0 / 4 , 2 2 7
B / D
SAPOR 6 6 0 # P R O P I L E N O G. P O L I M E R q 283/336 T/HR. 140 B / D
TRATAMIENTO DE AGUA UDA-3202
AGUA
DESMINERALIZADA
P R O P I L E N O G. P O L I M E R i ; o 6,269/6.698 B/D MEZCLA DE B U T A N O S 816/1,026 B/D J^
164 Q . P . M .
ALMTO. DE PRODUCTOS AL> T E-6637 Y TE-6638 PLANTA FRACCIONADORA CAP. 1 0 4 . 0 0 0 B / D ALMTO. DE PRODUCTOS TE-S627
AGUA DE S E R V I C I O S 100/197 G.P.M.
[TORRE DE E N F R I A M I E N T O !
AGUA DE ENFRIAMIENTO 1 1 8 , 4 3 7 / 1 3 6 , 1 8 2 G.P.M CONDENSADO CALIENTE 206.23/207.23 T/HR NITRGENO 7 KG/CM 3.06/6.74 T/HR. CONDENSADO FRI
DE-ae-E-ot
6.18/41.66 T/HR. DESFOGUE BAJA
GAS
COMBUSTIBLE MMPCED
870.172
LB/HR.
5.47/8.44
D E S F O G U E ALTA 4,440,630 LB/HR.
QUEMADORES Q.M.F. 6 0 0 3 . 6 0 0 4 . 6 0 0 9 . 6 0 1 0 Y 6011 TRATAMIENTO DE EFLUENTES

TRATAMIENTO S E C U N D A R I O
A C E I T E DE A B S O R C I N 311 B / D
DRENAJE
ACEITOSO
>
FIG. No. 1.5 INTEGRACIN DELAPLANTA DE PROPILENO
CAPITULO II
PLANEACION
INICIAL
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CAPITULO II
PLANEACION INICIAL INTRODUCCIN

La administracin de cualquier proyecto industrial, en todas sus fases (ingeniera, procuracin, construccin y operacin)., tienen un comn denominador: PERSONAS. As el trabajo deunadministrador acualquier nivel es:Lograr que se hagan las cosas a travs de laspersonas.Para lograr esto, todo administrador realiza dos funcionesbsicas: 1.- Provocar que se tomendecisiones. 2.- Asegurarse que se tomen lasacciones que lleven a cabo a la implantacin de lasdecisiones. Luego entonces la variable clave en la frmula de la administracin son las personas y el proceso de planeacin se usa para ayudar a que laspersonas se comprometan y luego estn motivadas para alcanzar lameta de tener elproyecto terminado a tiempo, dentro de loscostosy de acuerdo a las especificaciones tcnicas. El ProcesoAdministrativo Incluye: - Planeacin. -Organizacin ypersonal. -Direccinycontrol. Este proceso cuando se implanta adecuadamente, puede aumentar la probabilidad de xito del proyecto, reconociendo el riesgo y reduciendo almnimo lasorpresa. El proceso de planeacin de un proyecto proporciona a la administracin un marco para comprender, aprobar, medir y corregir el proyecto. La cantidad de tiempo pasado en la planeacin depende del tamao y alcance del proyecto, al igual que el grado de formalidad con que se debe realizar la planeacin. La inversin de tiempo en la planeacin puede pagar dividendos considerables. Un plan de proyecto preparado con los grupos de trabajo puede crear un sentido de compromiso para el programa y presupuesto que lleva a un proceso de administracin y departicipacin envezde aunode autoridad. Adems la planeacin efectiva permite al director del proyecto y a los miembros del equipo identificar y evaluar los riesgos asociados conel trabajo,de forma quepuedan reaccionar mejor en las reasproblema. Laplaneacin efectiva esbsica si sequiere tener unaprobabilidad de xito razonable.
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CAPITULO II
PLANEACION
INICIAL
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Para planear un proyecto y desarrollar compromisos de programa ypresupuesto esnecesario: 1.- Definir los objetivos y detallar las funciones que se realizarn, definiendo as loque sedebe hacer. 2.- Decidir cuales organizaciones o individuos sern responsables, definiendo quien harque. 3.- Planear la forma en la que se realizar el trabajo, definiendo as como sehar,hasta que sedefina un enfoque que satisfaga los parmetros de programa y costo y sus riesgos respectivos. 4.- Establecer un programa y plan de tiempo para el trabajo, definiendo cuando sehar el trabajo. 5. - Establecer un presupuesto y plan de costos para el proyecto y suspiezas definiendo cuanto costar. 6.- Comunicar elplan de quin har qu, cmo,por quin y porque cantidad atodas laspartes involucradas, as comoa ladirecccingeneral. Una vez que se logran los pasos anteriores se puede establecer un plan de proyecto en su linea bsica. Esta linea bsica cambiar conforme se adelanta el proyecto, pero los programas y presupuestos para el proyecto debern permanecer constantes. El trabajo es cambiar el plan conforme adelanta el proyecto para seguir cumpliendo conprogramas ypresupuestos.Al progresar el proyecto el proceso de planeacin debe repetirse, si bien a menor escala. As la planeacin y el control son procesos interactivos que involucran: 1.- Planeacin. 2.- Implantacin. 3.-Medicin delproyecto. 4.- Control. Elplandeproyecto entonces nunca est terminado hasta que se acaba el proyecto. Es una entidad total formada por: enunciacin del trabajo del proyecto, desglose del trabajo, descripciones de las actividades, tablas organizacionales, matrices de tareas,planes de tiempo o redes,programas, planes de costos,presupuestos y comoproducto clave,el contrato de la tarea o autorizacin de latarea,mostrando el acuerdomutuo. El paso primario en la planeacin es compilar y entender los requisitos del proyecto, incluyendo las especificaciones tcnicas y administrativas, as como las normas tcnicas de la organizacin. El nivel de definicin existente es una de las variables clave para determinar el riesgo inherente en el plan deproyecto.
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CAPITULO II
PLANEACION
INICIAL
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DESARROLLO DE REDES PRACTICAS Un proyecto en la mayora de los casos involucra muchas interrelaciones entre actividades. Estas deben planearse. Las redes, de todas lasherramientas deplaneacin de tiempo, son la nica herramienta que considera la planeacin de estas interdependencias. Los planes se preparan en forma de red, los cuales sern realizados por los grupos funcionales que realizarn el trabajo. En la industria de laconstruccin esmuy difcil que dos proyectos sean exactamente iguales en cuanto a actividades interrelacionales. El tamao de un proyecto no es un criterio para que se realice una planeacin por redes, si un proyecto tiene interrelaciones, la mejor herramienta es la formacin de redes. Esto no quiere decir un sistema formal con redes artsticas y gran nmero de programas de computadora. Una red puede ser igualmente valiosa si se prepara y calcula sobre un papel simple, con elmnimo de formalidad y sin importar una escala de tiempo. Por logeneral laprimera red representa un enfoque tcnico en trminos de que tanto desean losgrupos responsables realizar su trabajo, si no estn limitados por una fecha de terminacin establecida por la administracin y por la disponibilidad de mano de obra. Una vez evaluada la primera red, segn estas limitaciones, elplan de como debe hacerse el trabajo tendr que cambiar, lo que significa aadir riesgos o recursos. El cambio en la forma en que se har el trabajo obviamente implica un cambio en la red. Una red es una representacin grfica del plan. El trabajo se define por medio de dos elementos: ACTIVIDADES Y ACONTECIMIENTOS. TABLAS DE FECHAS CLAVE Una tabla de fechas clave, es un retrato de los acontecimientos clave en base al calendario. Se utilizan diferentes smbolos segndiversas empresas. Cada fecha clave se muestra en la tabla y se describe con la fecha en la que est programada. La tabla se actualiza despus de mostrar la situacin real y pueden utilizarse a diferentes niveles de detalle.
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CAPITULO II
PLANEACION
INICIAL
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PLANEACIONDERECURSOSY CALCULODE COSTOS El proceso de planeacin de recursos (personas, material o equipo) es la clave para un clculo de costos efectivo. La planeacin de tiempo debe utilizarse para definir en la mejor formaposible el tipoy nmero de recursos que seusarn.Eluso adecuado de los recursos determinar si el proyecto estar retrasado y excedido en costo o no. La planeacin de recursos deber realizarse en conjunto con el clculo de tiempo, puesto que estos dos van de la mano, cuando menos la planeacin de recursos debe deusarse anivel detarea. Ladiferencia entre el clculo estadsticoy la adivinacin esbsicamente laexactitud de losdatos de apoyo.En el clculo estadstico, los costos reales de trabajos similares se utilizan como base y luego se ajusta para el grado de dificultad y cambios de precio, mientras que la adivinanza no tiene una base terica firme. Hay tres reglas bsicas que debern recordarse al realizar laplaneacin yclculo: 1.- Establecer el valor del tiempo utilizado en calcular contra el costoy tiempopasado donde cuenta. 2.- Determinar como se controlar el proyecto y asegurarse que el sistema de planeacin y clculo proporcione dichos datos. 3.- Documentar todos los supuestos del tipo de recursos, supuestos tcnicos, factores de seguridad yriesgos. Todos losanteriores aspectos deben serconsiderados conla importancia debida antes de iniciar la planeacin de un proyecto.
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CAPITULO II
ESTIMADOS
ORIGINALES
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1 . ESTIMADOS ORIGINALES.
La planeacin del proyecto se inicia con la definicin y conocimiento del alcance, su costo y su tiempo de ejecucin, esta planeacin debe formularse conjuntamente con el director operativo, en la cual el superintendente tomar parte activa y antes de trasladarse al campo tendr una idea clara de los captulos ypuntos dedicha planeacin. La planeacin resulta entonces ser una funcin administrativa valiosa que tiene como principio fundamental decidir Qu hacer? Cmohacerlo? Cundohacerlo?, Quin debe hacerlo? y Dnde?,para locual debemos estar bien documentados iniciando por el estudio del concurso u oferta original. Una vez que fue adjudicado el proyecto para la iniciacin de la obra ser necesario entonces la obtencin de la siguiente documentacin, lacual formaparte integrante de laoferta: 1.- Relacin deconceptosy de cantidades,con los precios unitarios propuestos, importes parciales y el monto total de laproposicin ( Anexo "C"segn laoferta de esta planta.). 2.- Programa de ejecucin, conteniendo los conceptos que se indican en el anexo "C" de las especificaciones para el concurso (anexo "D") .En la fig. no. III. 11 se observa el programa original y sus reprogramaciones. 3.- Anlisis detallado de todos y cada uno de los precios unitarios de los conceptos del anexo"C". 4.- Relacin deequipo aemplearyprograma de utilizacin del mismo (anexo "G") .En la fig. No IV. 4 se muestra elpersonal de campoprogramado contra real utilizado. 5.- Anlisis del costo financiero. 6.- Tabulador de salarios reales obtenido en base a la experiencia, el conocimiento del sitio de los trabajos, los convenios que se debern celebrar con STPRM, lo establecido en las especificaciones de concurso y laLey Federal delTrabajo. 7.- Desglose delporcentaje de indirectos y utilidad. 8.- Relacin de costos demateriales que intervienen enel clculo depreciosunitarios. 9.- Anlisis de costoshorarios demaquinaria yequipo.
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ESTIMADOS
ORIGINALES
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10.- Programa de utilizacin del personal encargado de la direccin, supervisin y administracin de los trabajos. En latabla de la fig.no IV.8 se representa el personal tcnico-administrativo programado y real empleado en laconstruccin de laplanta. 11.- Relacin deplanos (Anexo "A") 12.- Relacin deespecificaciones ( Anexo " B " ) . 13.- Normas generales ( Anexo "B-l"). 14.- Listado de equipo que proporcionar el cliente (Anexo "E-l"). 15.- Listado de equipo mnimo que deber proporcionar el concursante ( Anexo "E-2"). De dicha maquinaria se puede observar el comportamiento programado contra real en latabla de la fig.no.IV.6. Adems de toda la informacin antes listada es importante tambin tenerpresente todas lasespecificaciones que el cliente tenga vigentes en la construccin de plantas industriales, asi como el alcance de losconceptos de obray otras consideraciones como prestaciones del personal de campo, obligaciones de la contratista, anticipos, garanta de cumplimiento del contrato, la forma de pago, ajuste de costos etc.para poder realizar una planeacin ms objetiva y realista.
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CAPITULO II
ENTREGA DE INFORMACIN
(INGENIERA)
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2 . ENTREGA DE INFORMACIN (INGENIERA).

ANTECEDENTES. Para desarrollar la ingeniera de diseo de un proyecto se consideran dos fases que son la"Ingeniera Bsica" y la "Ingeniera deDetalle". 2.1 INGENIERA B S I C A . Dentro de la ingeniera bsica que es la primera que se ejecuta se determinan las bases de diseo, parmetros, descripcin del proceso, balances, especificaciones, diagramas, estndares dediseoycdigos. A continuacin se decriben algunas de las actividades que se realizan durante la ejecucin de esta ingeniera. 2.1.1 BASES DE DISEO Se basa en la recopilacin de datos tcnicos tanto de la zona enque seubicar laplanta, como de experiencias, logradas a travs de laejecucin deotrosproyectos. 2.1.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO Consiste en la descripcin de las reas que componen la planta, tanto de proceso como de servicios, haciendo especial mencin del equipo principal, reacciones que se llevan a cabo, materiales de construccin de equipo y tuberas, fluidos que se manejen, parmetros bsicos deoperacin y diseo, clasificacin de las reas etc. ( ver fig.no. II.1). 2.1.3 MATERIA PRIMAY CAPACIDAD DE PRODUCCIN DELA PLANTA. En esta etapa se realizan balances de materia y energa en cada rea de laplanta,para as conocer losconsumos de materia prima, reactivos y energa necesarias para obtener el producto deseado. 2.1.4 PARMETROS BSICOS Para efectuar las actividades de la ingeniera en un proyecto, es necesario determinar todos aquellos datos indispensables, tales como condiciones mnimas, normales y de diseo de los parmetros relativos a presin, flujo, temperatura, nivel, concentracin, densidad, pesos moleculares, constantes deproporcionalidad, etc.
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P R O C E S O
Reaccindeladeshidrogenacincataltica delpropano: CH-CH-CH 3 2 3 + altatemperatura presin catalizador >CH=CH-CH 2 3 + H 2
propano Elproceso consistede lossiguientespasos:
propileno
hidrgeno
Preparacin de lacarga,vaporizando el propano lquido ycalentndolo hasta 650c. parasu posterior alimentacinalosreactores. Deshidrogenacin delpropano,lareaccinespromovidaporuncatalizador dexidodecromomezclado conaluminaactivada.Juntoconel propileno seformahidrgenoypermanece unaparte depropanosin reaccionar. Compresindelefluente delreactorparapreparar lacargaparasupurificacin. Absorcindelpropanode lamezcla propano-propileno. Purificacin del propileno en torres de destilacin, hasta obtener dosproductos: propileno grado tcnico de95%depurezaypropileno gradopolmerocon99.7%depureza.
PROCESOWK3
FIG.No.II.1 PROCESODEOBTENCIN DE PROPILENO
PLANTA DE PROPILENO
PROYECTO Q - 1 6 8 - 4 3 - 0 1 CAP. 350,000 Ton/AO
DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO

T-301 ABSORBEDOR T-302 RECTIFICADOR T-303 DEETANIZADORA
REACTORDE DESHIDROGENACION CALENTADORDE CARGA
M^;
PROPLENO GRADO POLMERO 99.7
PROPLENO GRADO TCNICO 95 %
CORTADOR DE BAJA PUREZA T-401 (PROPILENO BAJA PUREZA)
CORTADOR DEALTA PUREZA T-402 A/D
FI6.No. II.2 DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO
CAPITULO II
(INGENIERA)
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30
2.1.5 ESTNDARES DEDISEO YCDIGOS. Se establecern en el desarrollo de un proyecto los estndares dediseoy cdigos aemplear,para tener uniformidad en criterios de normas internacionales a seguir en cuanto a especificaciones de equipos, tuberas, instrumentos, etc. Algunos de loscdigosy estndares dediseo ms comn son: AISI ASME TEMA ANSI NFPE ISA NEMA API Acero estructural Recipientes apresin Cambiadores de calor Tubera Proteccin contra incendio Instrumentacin Elctricos Tanquesatmosfricos.
2.1.6 ELABORACIN DE PLANOS,DIBUJOS YDIAGRAMAS. Debern elaborarse losdibujosnecesariosy suficientes que permitan tener una clara visin de cada una de las reas. La clasificacin de dibujos se acostumbra hacerla de la siguiente manera: a)Diagrama de tuberas e instrumentacin b) Diagrama de flujo obloques c)Balances demateriay energa d)Distribucin de areasde laplanta e)Arreglos deequipoytuberas. Las actividades que se lleven a cabo durante la ingeniera bsica dependern de lamagnitud y complejidad delproyecto. En base al diseo de esta planta de propileno pueden observarse en la fig II.2 el diagrama de flujo simplificado, en la fig. II.3 la distribucin de reas de la planta y en la fig II.4 el diagrama debloques. 2.2 INGENIERA DE DETALLE Ya que se tiene definida la ingeniera bsica de un proyecto, se procede a realizar la ingeniera de detalle, la cual como su nombre lo dice, trata sobre aquellos aspectos que conducen a detalle el diseo en actividades tales como la elaboracin del alcance de trabajo deacuerdo al tipodetareas, especificaciones generales de equipo, materiales, tuberas, instrumentos, etc. actualizacin de diagramas de tuberas e instrumentacin, revisin de planos de arreglos de equipos, revisin de balances de materia, edicin de ordenes de requisicin, evaluacin de tablas comparativas etc.
TESIS PROFESIONAL INSTITUTO TECNOLGICODELA CONSTRUCCIN
PLANTA DE PROPILENO CAPACIDAD 350,000 TON/AO

C.P. MORELOS, VER.
H-J01
e^
AREA 5
T-303}
PROYECTO:Q-168-43-01 P.P. 0 - 1 6 8 - 4 0 - 7 7
i
AREA 6
P-305 A/D
H i -309 0-ÔJ 'TIS: CZD-402A/ >
EQUIPO FALTANTE FO/ZPO MONTADO
a a
a
20 t-20\B -20 -20; r-20 r-20
=a
C-501A/B
0-501 C-502 C! -202
D D DD T-302 O
,>-302
t>'
za D-ai=faD
im-oc/>
f-7021 -10Zt
tgfl
|fr> '
'f-iOJM
x-ioi n T-*
R-10 R-io:: R-10ii R-104 R-10 i R-10 i R-10 '
az: en az
2D
60U/B 60U /D SOIl/F BOU /H 0-611
O
D
D-SOS D-408 f-JOJ IZJ3 f-JOS
(1o : 3 C D O f-
(^[oaCQo")
C-602
QooCtÔ
(ôcXtrP J)
(ôo a r o ^)
T-4C2D
AREA 4
AREA 3
j-soa
DT40Z ( =1 -40i O/H =1 C - 51/J
E-IOSE/F11 -406 '
FIG.No. II.3ARREGLO GENERAL POR AREAS DELA PLANTA DE PROPILENO
CAPITULO II
(INGENIERA)
PAG.
32
Para laejecucin delproyecto serequiere la participacin de diversos grupos de ingeniera cuyas funciones generales se mencionan a continuacin: 2.2.1 DEPARTAMENTO DE PROCESO El grupo de proceso se encargar de elaborar alcances de trabajo, listas de planos y relacin de requisiciones, especificaciones generales de equipos y materiales, listados completos de equipo para control de procuracin, lista completa demotores delproyecto,diagrama derutas de tuberas, clculos finales de bombas; tambin revisar todas las especificaciones de equipo de procedencia nacional, de planos de arreglo de equipo y tuberas, de balances de materiales, de planos de recipientes y dedibujos del fabricante. 2.2.2 DEPARTAMENTO MECNICO A partir de las hojas de datos bsicos de tuberas e instrumentacin se proceder a elaborar el clculo y diseo mecnico de los diferentes equipos, tomando como base los cdigos respectivos, adems se realizar una revisin general y localizacin deboquillas, soportes,escaleras,entradashombre, ventilas,etc. 2.2.3 DEPARTAMENTO DE TUBERAS A partir de la recepcin de la informacin bsica como son los diagramas de flujo de proceso, diagramas de tuberas e instrumentacin, hojas dedatos etc.,elgrupo de tuberas esel encargado de hacer los arreglos de equipo, tuberas y soportes, estudios de flexibilidad, etc.,basndose en las caractersticas del proceso para obtener arreglos ptimos tanto en operacin como en loeconmico. 2.2.4 DEPARTAMENTO DE INSTRUMENTACIN Este departamento tiene por objeto seleccionar los instrumentos y materiales, as como sistemas de operacin a fin de cumplir con los requerimientos delproceso. Estas actividades se inician a partir de recibir la informacin de ingeniera bsica, los diagramas de tuberas e instrumentacin, la informacin de proceso y se dividen en las actividades siguientes: Actividadesgenerales. Diagramas de tuberas e instrumentacin. Diagramas delazos. Especificaciones deinstrumentos. Localizacin de instrumentos. Diagramas tpicos de instalacin. Arreglos de instrumentos entablero. Planos de arreglos esquemticos, neumticos elctricos.
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P R O P I L E N O ,
DIAGRAMA
DE
BLOQUES
1 VAPORIZACIN PROFANO LIQUIDO DE PLANTA FRACCIONADORA DE PROFANO
REACCIN
COMPRESIN
'
S 2 5 0 , 0 0 0 T/A A PLANTA DE POLIPROPILENO A PLANTA DE ACRILONITRILO VENTAS PURIFICACIN PROPILENO GRADO POLMERO. 9 9 . 7 % PURO
PLANTA DE REFRIGERACIN GAS DE PROPILENO Y ABSORCIN
100,000 T/A
PROPILENO GRADO TCNICO. 95 Z PURO
DIAG-PRO.FCD
F I 6 . No. I I . 4 DIAGRAMA DE BLOQUES
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9.- Lista demateriales. 10. Planosy Rutasseales. 11. Diagramas esquemticos decontrol. 2.2.5 DEPARTAMENTO ELCTRICO. Despus de recibir la ingeniera bsica, como son: Especificaciones generales, especificaciones de equipo, listas de motores, etc. el grupo elctrico se encargar de hacer la distribucin de fuerza, alumbrado, tierras, pararrayos, interconexiones, control,listas demateriales,etc. 2.2.6 DEPARTAMENTO ESTRUCTURAL. El grupo estructural, a partir de la informacin bsica como es el estudio de mecnica de suelos, el levantamiento topogrfico, el arreglo general de los edificios y las caractersticas fsicas requeridas de losmismos,determina: las obras exteriores (cercaperimetral, callesybanquetas,patio de vas, espuela, terraceras,drenajes,etc.) La ingeniera de detalle de edificios y equipos determina cargas verticales, cargas horizontales, distribucin de esfuerzos,materiales,estructuracin adecuada, clculo y diseo de elementos resistentes,etc.) 2.2.7 DEPARTAMENTO ARQUITECTNICO A partir de la informacin bsica como, arreglo general de la misma planta, arreglo de equipo, diagrama de bloques, diagramas de flujodeproceso,organigramas,etc. El grupo de arquitectura seencarga del estudio de vialidad de la planta, localizacin de edificios, anlisis de sistemas y materiales, estudio de reas, anlisis de funcionamiento especfico en cada caso, anlisis de seguridad, confort, sanidad, etc.de acuerdo a lascaractersticas de laplanta yal medio de desarrollo para obtener la adecuacin esttica, funcional, econmica,de servicioy operacinnecesarias. 2.3 CONSIDERACIONES. Para iniciar la construccin de cualquier tipo de obra siempre partiremos de informacin como planos, normas y especificaciones. El primer paquete de ingeniera para realizar la planeacin ser el que se proporcion en las bases de concurso,mas la informacin revisada que setenga almomento de planear la construccin, esto se menciona porque suele suceder que por diversas causas la obra no se inicie en la fecha establecida (este proyecto se inicio 2 aos despus de la adjudicacin de la obra).
TESIS PROFESIONAL
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35
A partir de este primer paquete de informacin debemos realizar una revisin contra la lista de planos (segn ndice general) de mayor prioridad para verificar si tenemos o no obstrucciones al iniciodelproyecto deacuerdo a procedimientos constructivos. Sedebe implementar un control de la informacin y hacer el compromiso con el cliente para que entregue en las fechas de promesa la informacin faltante. Este es un aspecto importantsimo ya que en el proyecto en mencin se presentan constantes atrasos por la falta de ingeniera que era entregada tardamente ocasionando incrementos enel costodemano deobra, maquinaria eindirectos. Nuestra planeacin inicial se fundamenta en la cantidad y calidad de informacin con que contemos al iniciar la construccin del proyecto, las fechas prximas en que nos proporcionen el faltante de informacin tambin sern clave en el desarrollo delproyecto. Como ya se mencion anteriormente dentro de la planeacin ser bsico implementar un control de documentos dada la importancia que se tendr de trabajar y/o desarrollar un proyecto con la informacin adecuada y oportuna, su objetivo principal ser el asegurar que los documentos relacionados con el proyecto sean distribuidos, identificados y utilizados bajo condiciones controladas a sus distintas reas. Estos documentos en trminos generales sepresentan en la siguiente lista: 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15. 16.17.Organizacin Requerimientos Procedimientos de control de documentos Formatos Carta de transmisin y distribucin Librosde registros Cartas recibidas Faxes recibidos Memorndum recibidos Trasmital recibidos Especificaciones recibidas Normas recibidas Procedimientos recibidos Manuales recibidos Librosde control Matriz de distribucin ndice de archivo
En la fig. no. 11.5, se puede observar un ejemplo del control de planos llevado a cabo en esta planta, (el tipo de formato puede variar segn la forma de trabajo de la compaa, pero entrminos generales contendr lospuntos sealados) .
TESIS PROFESIONAL
INSTITUTOTECNOLGICODELA CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO EN EL COMPLEJO MORELOS.VER.
CONTROL
r-HTOEESBEPLANO
CONTRATISTA CLIENTE AO1K-0101 FACHADAS Y ELEVACIONES FACHADAS EDIFICIO D E COMPRESORES I Y EDIFICIO D E COMPRESORES II FACHADAS CUARTO D E CONTROL DISPONIBLE DETALLE EDIFICIO D E COMPRESORES DETALLE CUARTO D E C O N T R O L CORTES Y DETALLES CORTES YDETALLES CONSTRUCTIVOS EDIFICIO COMPRESORES I Y II CORTES CONSTRUCTIVOS CUARTO D E CONTROL REVISION INFORMACIN PROVEEDORES REVINF. PROVEEDORES SUPERVISION DEPARTAMENTAL SUPERV. DEPARTAMENTAL DISPONIBLE ESPECSDE CONSTRUCCIN REVISION C R U Z A D A REVISION CRUZADA ADMINISTRACIN Y ESTIMADOS CO1A-0001 CO1A-0002 CO1A-0003 JUNTAS PROGRAMAS D E INGENIERA REVISION GENERAL YVERIFICACIN D E INFORMACIN EXISTENTE ELABORACIN D E REPORTES C I E R R E D E PROYECTO ESPECIFICACIONES ESPECIFICACIONESGENERALESDEDISEO ESPECIFICACIONES PARTICULARES DEDISEO ESPECIFICACIONES D E CONSTRUCCIN DRENAJES DRENAJES E INSTALACIONES E N T E R R A D A S PLANTA I DRENAJES E INSTALACIONES ENTERRADAS PLANTA II DRENAJES E INSTALACIONES E N T E R R A D A S PLANTA III DRENAJES E INSTALACIONES E N T E R R A D A S PLANTA IV DRENAJES E INSTALACIONES E N T E R R A D A S TABLA D E REGISTROS \ DRENAJES E INSTALACIONES E N T E R R A D A S REGISTRO TIPO DRENAJES E INSTALACIN ES ENTERRADAS. REGISTRO CON SELLO HIDRULICO DRENAJES E INSTALACIONES E N T E R R A D A S CORTES Y DETALLES D R E N A J E S - PIEZASDE FIERRO FUNDIDO D R E N A J E P A R A EQUIPOD - 5 0 8 YDIQUE, PLANTA CORTES Y DETALLES ESTRUCTURAS PRECALENTAMIENTO.- ESTRUCTURA A NIVELES34 PLANTAS R E A C T O R E S - ESTRUCTURA NIVELES 34 R E A C T O R E S - ELEVACIONES PRECALENTAMIENTO.- ESTRUCTURA A NIVELES 1A Y 3 PLANTAS P R E C A L E N T A M I E N T O . - R E A C T O R E S COLUMN A S D E ACERO PLACASBASEY ELEVACIN R E A C T O R E S - PRECALENTAMIENTO SOPORTES D E TUBERAS CORTES Y DETALLES REACTORES PLATAFORMAS NPT 104.032Y ELEVACIN R E A C T O R E S - PLATAFORMA Y SOPORTES D E EQUIPO NPT 107.187 REACTORES MONORI EL Y DETALLES PRECALENTAMIENTO Y R E A C T O R E S - DETALLES Y LISTA D E MATERIALES REACTORES ESCALERAS ACCESOA PLATAFORMA NPT 104.032 YNPT 108.382 REACTORES ESCALERAS INTERIOR Y EXTERIOR R E A C T O R E S - PLATAFORMA ELEVACIN YDETS. PRECALENTAMIENTO.- ELEVACIONES COMPRESORES I . - ESTRUCTURA DECUBIERTA Y FACHADAS C O M P R E S O R E S ! Y II - LARGUEROS CORTES Y DETALLES COMPRESORES I . - TRABECARRIL
TJfetftlIfBfcN
mmwG.
DIC'90
I N G E N I E R A FECHA D E ACTUALIZACIN: FECHA D E PECHA ULT.REV. % AVANCE! RECEPCIN REQUERIDA UTILIZACIN 01 100 01/ABR/91 14-NOV-90
D E
10-ENE-1991 REQUISICIONES NMEROS
AOlK-01(E
01
100
OVENEOT
14-NOV-90
AO1L-0101 AO1L-0102
DIC'90
01
100 100
01/ABR/91 OVENE/91
14-NOV-90
AO1N-0101 AO1N-0102
00 DIC'90 01
100 100
OVABR/91 OVENE/91
14-NOV-90 14-NOV-90
AO1F-0001
100
AO1S-0001
000
AOIW-OOOI
100
AOIX-0001
000
000 000
ooo
000 000
CO1A-0004 CO1A-0005
CO1B-0001 CO1B-0002 CO1B-0003
100 100 100
CO1D-0001 CO1D-0002 CO1D-0003 CO1D-00M CO1D-0007 CO ID-0008 CO1D-0009 CO ID-0010 CO1D-0011 CO1D-0012
AGO'90
01 01 01 01
000 000 000 000 000 100 10O 000 100 100
03/AGO/90 03/AGO/90 03/AGO/90 03/AGO/90 03/AGO/90 03/AGO/90 03/AGO/90 03/AGO/90 03/AGO/90 03/AGO/90
14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90
AGO'90
01 01 00 01
AGO'90 00 00
CO1G-0106 CO1G-0107 CO1G-0109 CO1G-0110 CO1G-0111 CO1G-0112 CO1G-0113 0010-0114 CO1G-011S CO1G-0116
02 02 01 02 OCT90 01 00 01 02 01 00 01 01 01 01 00 MAY^l 00 01
100 100 100 100 100 000 100 100 100 100 100 100 100 100 000 100 100
15/SEP/90 15/SEP/90 1S/SEP/90 1S/SEP/90 15/SEP/90 1S/SEP/90 15/SEP/90 15/SEP/90 15/SEP/90 15/SEP/90 15/SEP/90 15/SEP/90 15/SEP/90 15/SEP/90 0VMAY/91 OVMAY/91 01/MAY/91
14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90 14-NOV-90
OCT90
coiG-om
CO1G-0118 CO1G-0119 CO 1G-0120 CO1G-0121 CO1G-0123 CO1G-0124
OCr90
MACV-ttZ.WKJ
FIG. No.II.5CONTROL GENERAL DE INFORMACIN
CAPITULO II
EXPLOSION DE ELEMENTOS
PAG.
37
3 . EXPLOSION DE ELEMENTOS.
Esta es una de las etapas de planeacin ms importantes ya que obtenemos enunas cuantashojas todos los requerimientos que vamos a emplear en laconstruccin denuestroproyecto. El nivel de desglose, tipo de presentacin y cantidad de datos que se requieran, dependen en gran parte del sistema o paquete de precios unitarios utilizado; pero en general la explosin de insumos o elementos no es mas que las cantidades totales de materiales, que utilizaremos, las categoras de personal obrero que se requerirn contratar y los equipos de construccin que se emplearn En la siguiente pgina se puede observar una explosin de elementos (hoja ejemplo ) del anexo "C" o catlogo original (fig.no. II.6). El adecuado manejo y seguimiento de esta informacin nos puede ayudar a obtener mejores resultados, sobre todo en la etapa deplaneacin, el conocer con anterioridad la totalidad de materiales nos ayudar a realizar un programa para efectuar las compras en forma ordenada y enel tiempo adecuado.
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INSTITUTOTECNOLGICO DELA CONSTRUCCIN
CONSTRUCCIN DELAPLANTA DEPROPILENO C.PQ.MORELOS,VER.
EXPLOSION DE ELEMENTOS (EJEMPLO)
DELA-OOO CLAVE A A-001 A-002 A-003 A-004 A-005 A-006 A-007 A-008 A-009 A-010 A-011 A-012 M A T E R I A L E S
AL: C M - 5 0 1 DESCRIPCIN
EN EL PRESUPUESTO D E L :
0650001
AL:
0650015 COSTO
HOJA: 0007 IMPORTE
UNIDAC CANTIDAD
CLAVO DEACERO CON CABEZA DE 3 1/2" A 5". CAL HIDRATADA. PINO PARA CIMBRA. SOLDADURA E - 6 0 1 0 . OXIGENO. ACETILENO. PRIMARIO ANTICORROSIVO PARA HERRERA. AGUA PARA COMPACTACION Y MEZCLAS. CEMENTO DE RESISTENCIA NORMAL TIPO 1, PORTLAND. ARENA GRAVA DE 19 mm. (3/4") MEMBRANA DE CURADO P/CONCRETO, TIPO CURAFETS ROJO
KG. KG. P.T. KG. M3. KG. LTO. M3. TON. M3. M3. LTO.
0.775350 4.135200 3.343300 22.611200 6.155800 2.927000 0.706600 5.804000 4.471100 7.185100 10.278400 77.875000
3.40 0.28 6.80 5.80 9.75 32.90 13.30 8.00 390.00 44.00 45.00 2.66
2.6 1.2 22.7 131.1 60.0 96.3 9.4 46.4 1,743.7 316.1 462.5 207.1 3,099.37
MATERIALES
MANO
DE
OBRA 609.344849 207.572873 74.742499 27.354623 9.141820 DE OBRA 7.08 7.20 9.06 10.45 11.07 4,314.2 1,494.5 677.2 285.9 101.2
B-001 B-002 B-005 B-007 B-009
OBRERO GENERAL. AYTE DE OPERARIO. OPERARIO DE PRIMERA CIVIL CABO DE OFICIOS CIVIL OPERARIO ESPECIALISTA CIVIL
HR. HR. HR. HR. HR. MANO
6,872.91
C C-001 C-002 C-003 C-004 C-005 C-006 C-007 C-008 C-009
HERAMIENTA Y EQUIPO HR. HR. HR. HR. HR. HR. HR. HR. HR. %M. 2.018857 8.075428 67.251899 2.691809 12.760000 8.048780 0.341500 13.901428 4.178482 1.000000 100.20 1.67 0.21 166.27 58.80 6.60 110.33 5.40 62.15 161.02 202.3 13.5 14.1 447.6 750.3 53.1 37.7 75.1 259.7 161.0 2,014.33
CAMION WINCHE 5 TON. MAQ. DE SOLDAR C/MOTOR DE 50 HP, MOD. S A E - 3 0 0 DE 300 AMPS. EQUIPO DE OXICORTE C/MANOMETROS, BOQUILLAS Y MANGUERAS. GRA C/PLUMA HIDRULICA T M S - 2 5 0 DE 25 TON.CAP.183 HP,S/LLANTAS CAMION VOLTEO FORD, F - 6 0 0 CAP.6 M3 CON MOTOR DE 150 HP. COMPACTADOR DE PLACA VIBRATORIA MCA.MECSA.DYNAPAC DE 8 HP. CARGADOR FRONTAL MCA.CATERPILLAR CAP. 1 YD3. DE 65 HP. S/ORUGAS REVOLVEDORA PORTTIL R - 1 0 . CAP. 1SACO C/MOTOR DE 8 HP. CAMION PLATAFORMA C/REDILAS F - 6 0 0 , CAP. 6.8 TON. DE 150 HP.
C M - 5 0 0 HERRAMIENTA MENOR
HERAMIENTA Y EQUIPO T O T A L:
11,986.61
FIG.No.11.6EXPLOSION DE ELEMENTOS (EJEMPLO)
CAPITULO II
ENTREGA DE EQUIPO PENDIENTE
PAG.
39
4 . ENTREGA DE EQUIPO PERMANENTE

Este es uno de los aspectos con mayor trascendencia al planear la construccin de un proyecto, debemos contar con un listado total de los equipos de proceso que nos indique quien realizar el suministro, si el cliente o la contratista, as mismo debe presentar datos como la fecha en que se terminar su fabricacin y ser entregado en obra y nombre de la empresa que lo fabricar. Para estaplanta semuestra en la siguiente pgina dicho listado con los datos de mayor importancia para un buen control delmismo (fig.no. 11.7 ). En muchos de los proyectos industriales las principales causas de atraso son imputables al tardo suministro de equipos de proceso o al mal estado en que se encuentran al decidir el montaje, es por esto muy importante visualizar en la planeacin de una obra si el equipo ya tiene completo su diseo de ingeniera, si ya fue requisitado y tiene pedido, si se encuentra en fabricacin o se encuentra en transporte, si est en almacn o en el rea de trabajo, si se encuentra completo y se conserva en buen estado, si se le dar mantenimiento o se sustituye por otro etc. todas estas interrogantes se deben de plantear ya que a partir de sta informacin se estimarn tiempos de ejecucin de trabajos que pueden estar haciendo depender aotras disciplinas,secalcularn las fechas enque se necesitar equipo para el montaje o se listarn los materiales necesarios para fabricacin o rehabilitacin segn sea elcaso. Se debe buscar la forma de hacer compromisos internos o con el cliente para quenosproporcione las fechas ms realistas de dichos suministros y as poder programar actividades en disciplinas que dependen deestos. Es comn en el inicio de un proyecto industrial que muchos de estos datos se desconozcan incluso por el mismo cliente, afectando directamente a la compaa constructora ya que su planeacin estar basada en datos supuestos, que la mayora de veces resultan con grandes atrasos, incluso con datos conocidos y controlados puede suceder lo mismo. Esto es por que se multiplican las opciones de falla al combinar la ingeniera, la compra, la fabricacin y el transporte (que en varios casos es la de mayor culpa) ya que pueden arrojar hasta aos de atraso como sucedi en laconstruccin de estaplanta. Normalmente los suministros de equipos forman parte de la ruta crtica definiendo la duracin del proyecto, puesto que detienen disciplinas tan importantes como la de estructuras metlicas, tuberas, elctrica e instrumentacin y pruebas que tambin sevuelven crticas. En la fig. no. II. 8 se presenta un listado en forma de resumen en el cual podemos observar la totalidad de equipos instalados enestaplanta.
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CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO C.PQ. MORELOS, VER.

CALENDARIO DE SUMINISTRO DE EQUIPO DE PROCESO RESPONSABILIDAD DE PETRLEOS MEXICANOS
MÊglM^W^
TA G CJ-202 CJ-601 CT-101 CT-201 CT-202 D-303 D-501A/B D-502 D-S06 D-507 E-101 A E-101 B E-101 C E-101 D E-102A E-102B E-103A E-103B E-104 E-105 E-202A E-202B E-202C E-202D E-204A E-204B E-301 E-302 E-303 E-304A E-304B E-305 E-307A E-307B E-307C E-307 D E-307 E E-307 F E-307G E-307H E-401A E-401B E-403 E-404A E-404B E-406 E-407A E-407B E-408A E-408B E-409 P-301A P-301B P-302A P-302B P-303A P-303B P-30SA P-305B
DESCRIPCIN
FECHA REQ. EN OBRA
PEDIDO
DEL PROGR. U.S.P.P. PEMEX PROVEEDOR
TURBINA DEL COMPRESOR C-101. TURBINA DEL COMPRESOR C-201. TURBINA DEL COMPRESOR C-202. RECIPIENTE TANQUE ACUMULADOR DEAIRE INSTRUMENTOS TANQUE ACUMULADOR AIRE PLANTAS SIST.DOSIFICADOR QUMICO RECIPIENTES CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CALDERA DE RECUPERACIN CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DECALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DECALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR CAMBIADORES DE CALOR BOMBAS CENTRIFUGAS YMOTOR BOMBAS CENTRIFUGAS Y MOTOR BOMBAS CENTRIFUGAS YMOTOR BOMBAS CENTRIFUGAS YMOTOR BOMBASCENTRIFUGASY MOTOR BOMBAS CENTRIFUGAS YMOTOR BOMBASCENTRIFUGAS HORIZONTAL BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTAL
12/JUN/91
800-35-6-21038 800-35-6-21038 800-35-6-21038 800-35-4-21034
INDUST. HIERRO INDUST. HIERRO INDUST. HIERRO TASMI
10-ABR-91 15/MAY/91 15/MAY/91 15/MAY/91 15/MAY/91 06/MAR/91 06/MAR/91 15/MAY/91 15/MAY/91

- 0 -
24/JUN/91 15/MAY/91 15/MAY/91 15/MAY/91 15/MAY/91 09-ABR-91 09-ABR-91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUL/91 24/JUN/91 24/JUN/91 16/MAY/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24/JUN/91 24-JUN-91 24-JUN-91 24/JUN/91 18/ABR/91 18/ABR/91 16/MAY/91 l/MAY/91 l/MAY/91 l/MAY/91 16/MAY/91 16/MAY/91
800-35-4-21056 PORCOMPRAS 800-35-4-21067 800-35-4-21067 800-35-4-21067 800-35-4-21067 800-35-4-21067 800-35-4-21067 800-30-8-20302 800-30-8-20302 800-35-6-21041 800-35-8-20304 800-35-4-21067 800-35-4-21067 800-35-4-21067 800-35-4-21067 800-35-4-21069 800-35-4-21069 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-8-20301 80O-35-8-203O4 800-35-8-20304 800-35-4-21067 800-35-8-20304 800-35-8-20304 800-35-4-21067 800-35-4-21069 800-35-4-21069 800-35-4-21069 800-35-4-21069 800-35-4-21015 800-35-4-21037 800-35-4-21037 800-35-4-21037 800-35-4-21037 800-35-4-21037 800-35-4-21037 800-35-6-21010 800-35-6-21010
DOSISTEMAS INDUST.DEL HIERRO INDUST.DEL HIERRO INDUST. DEL HIERRO INDUST.DEL HIERRO INDUST.DEL HIERRO INDUST.DEL HIERRO INDUST. DEL HIERRO INDUST.DEL HIERRO FOSTER WHEELER METALVER INDUST. DEL HIERRO INDUST.DEL HIERRO INDUST.DEL HIERRO INDUST. DEL HIERRO METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER METALVER INDUST.DEL HIERRO METALVER METALVER INDUT. DEL HIERRO METALVER METALVER METALVER METALVER ECOLOGA T.PROD. DRESSER T.PROD. DRESSER T.PROD. DRESSER T.PROD. DRESSER T.PROD. DRESSER T.PROD. DRESSER BYRONJACKSON BYRONJACKSON
PROM. ENT. OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90 OCT/90
ENT.REAL FECHA
MONTAJE NOTA BIT. FECHA T-1H-144 07-FEB-91 T-1H-144 07-FEB-91 08-JUL-91 T-3-H-20 22/OCT/92 T-3-H-81 28/JUL/92 25-MAY-92 09-NOV-91 T - 3 - H - 3 9 05/J UN/92 T-6-H-93 20/JUL/92 02/SEP/92 T-4-H-66 28/MAY/92 T-3-H-87 T-3-H-87 T-4-H-30 T-4-H-30 T-4-H-30 T-4-H-30 T-2-H-46 T-2-H-46 T-2-H-8 T-2-H-9 T-3-H-15 T-3-H-129 T-4-HT-4-HT-4-HT-4-H14/AGO/92 14/AGO/92 15/MAR/93 15/MAR/93 15/MAR/93 15/MAR/93 07/ABR/92 07/ABR/92 04/NOV/91 06/NOV/91 9/MAY/92 26/NOV/92 01/MAY/93 01/MAY/93 01/MAY/93 01/MAY/93 ABR/93 ABR/92 9/MAY/92 19/OCT/92 19/OCT/92 26/NOV/92 26/NOV/92 30/OCT/92 27/MAR/92 27/MAR/92 27/MAR/92 27/MAR/92 27/MAR/92 27/MAR/92 27/MAR/92 27/MAR/92 13/OCT/92 28/JUL/92 17/OCT/92 26/OCT/92 26/OCT/92 14/OCT/92 08/OCT/92 15/OCT/92 01-OCT-92 01-OCT-92 01/OCT/93 22/SEP/92 22/SEP/92 5/OCT/92 5/OCT/92 9/MAY/92 9/MAY/92 15/FEB/93 15/FEB/93
OBRA CIVIL CIVIL MECNICA MECNICA MECNICA CIVIL MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MANIOBRAS MANIOBRAS MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA CIVIL CIVIL MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA MECNICA
26-NOV-91 14-AGO-92 02/MAR/93 02/MAR/93 02/MAR/93 02/MAR/93 14/OCT/91 14/OCT/91 04/NOV/91 06/NOV/91 23/JUN/92 22/JUL/92 06/ENE/93 04/ENE/93 06/ENE/93 06/ENE/93 07-OCT-92 07-OCT-92 13/ABR/92 10/JUL/92 22/JUL/92 22/JUL/92 28/JUL/92 02/MAR/92 02/MAR/92 02/MAR/92 02/MAR/92 02/MAR/92 02/MAR/92 02/MAR/92 02/MAR/92 24/AGO/92 24/AGO/92 SEP/92 22/JUL/92 22/JUL/92 22/JUL/92 22/AGO/92 22/AGO/92 22-MAY-92 07-MAY-92 01/OCT/93 16/MAR/92 16/MAR/92 10/ABR/92 10/ABR/92 24/ABR/92 24/ABR/92 10/JUL/92 10/JUL/92
T-3-H-15 T-3-H-120 T-3-H-120 T-3-H-129 T-3-H-129 T-3-H-123 T-II-H-37 T-II-H-37 T-II-H-37 T-II-H-37 T-II-H-37 T-II-H-37 T-II-H-37 T-2-H-37 T-3-H-115 T-3-H-81 T-3-H-119 T-6-H-116 T-6-H-116 T-3-H-115 T-3-H-114 T-3-H-115 T-3-H-112 T-3-H-112 T-3-H-112 T-3-H-97 T-3-H-97 T-3-H-113 T-3-H-113 T-3-H-15 T-3-H-15 T-4-H-19 T-4-H-19
FIG. No. I I . 7 CONTROL DESUMINISTRO DE EQUIPOS
CONSTRUCCINDE LA PLANTADEPROPILENO C.P. MORELOS, VER.
EQUIPOS PRINCIPALES
DE LA PLANTA DE PROPILENO
7 5 3 1 1 0 0
9 1
Bombas Calentadores Calderade recuperacin devapor Cambiadoresde calor Compresores Desareador Eyectorde evacuacin reactoryturbinas Elevadorde cangilonesymontacargas Torres fraccionadoras Turbinas del compresorybombas Silenciador del eyector reactor Secador airedeinstrumentos Gras viajeras Motores elctricos Monorrieles para vlvulasde bloqueo reactor Reactoresde deshidrogenacin Recipientes Transportadorde banda Vlvulas hidrulicas bloqueo entrada/salida reactores Vlvulasde seguridad Cromatgrafos Analizadoresde contaminantes Generador emergencia diesel elctrico 150KW Torrede enfriamiento Juntasde expansin Vlvulasde control Equipos miscelneos
EQ-PRIN.FCD
24 2 9
12 1 1
3 5 0 7 7 3 2 4 5 7 2 4 0 4
2 1 1
5 5 3 1 0 2 0 0
FIG.No.II.8RESUMEN DE EQUIPOS
CAPITULO II
SUMINISTRO
DE
MATERIALES
PAG.
42
5 . SUMINISTROS DE MATERIALES.
Por parte del cliente, este se sujetar a ciertas responsabilidades como la entrega de los materiales especificados en el anexo "F" del contrato, ya que la contratista deber proporcionar todos los materiales necesarios para la obra sin limitacin alguna. El cliente suministrar materiales que cumplan con la calidad requerida para la ejecucin de la obra conforme a las especificaciones generales y/o lasespeciales,dichos materiales debern ser inspeccionados por lacontratista enpresencia deun representante del cliente e incluso ser rechazados todos aquellos que no cumplan con los requerimientos y especificaciones. Es muy importante que el cliente proporcione un programa para entrega de materiales y a su vez lo cumpla, de no ser as afectar la construccin generando atrasos y por consiguiente ampliando el plazo de terminacin. El seguimiento de dicho programa ser responsabilidad de ambos, la contratista recordando los suministros que se tienenpendientes y el cliente proporcionando dichosmateriales. Finalmente todos los materiales no usados debern ser devueltos por el contratista en buenas condiciones, en los almacenes o lugares que el cliente disponga. En lo que respecta a la contratista los requerimientos de materiales que se tendrn para el inicio del proyecto se reflejarn enelprograma deproyeccin trimestral,asi entonces el personal de compras visualizar y dar prioridad para la compra de los materiales ms importantes, en donde la finalidad principal sera la de estar en contacto continuo con lo proveedores de materiales para asegurar que los suministros se cumplirn en los tiempos de entrega prometidos. Son requisitos indispensables del departamento de compras lassiguientes: 1.- Hacer inspeccin peridica en el sitio de fabricacin del proveedor para garantizar que la fabricacin se haga con ajuste a las especificaciones y normas que acompaan a cada pedido. 2.- Aceptar o rechazar el material fabricado segn cumpla o no con lasespecificaciones y/o requisitos de calidad. 3.- Expeditar la entrega de catlogos o informacin adicional sobre las compras que pudieron requerirse en el proyecto. 4.- Superar en trminos generales, todos los problemas inherentes a lamanufactura, fabricacin y embarque de equipos, materiales y accesorios, con objeto de respetar el programa establecido por elgrupo de trabajo delproyecto.
TESIS PROFESIONAL INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN
CAPITULO II
SUMINISTRO
DE MATERIALES
PAG.
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Las actividades deexpeditacin se inicianal colocarse una orden de compra y se terminan hasta que el material ha sido entregado en la obra. Deber quedar claro en la orden de compra que el proveedor suministrar los dibujos preeliminares dentro de las fechas lmite establecidas. En algunos casos los fabricantes no cumplirn con los tiempos de entrega si no se colocan a tiempo los pedidos de materiales o si laentrega de componentes esenciales seretrasa, en estos casos la expeditacin es necesaria e importante. El grupo de compras podra asistir al vendedor en cuanto a localizar los materiales con los que hubiera dificultad de conseguir, o bien, permitiendo algunas sustituciones cuando los programas no se puedan cumplir evitando desde luego que se deteriore la calidad o que exista desviacin respecto a las especificaciones.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO
II
PROCEDIMIENTO
DE CONSTRUCCIN
PAG.
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6 . PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN.
Partiendo de la idea de que un procedimiento de construccin es el conjunto de sistemas, recursos y organizaciones encaminados a obtener un mtodo econmico y rpido para construir, encontramos queenelmundo existenuna serie amplia detcnicas constructivas queestn ligadas entre si con un solo objetivo: El desarrollo de la tecnologa en beneficiode la humanidad. As entonces, pueden existir tcnicas (de diferentes nacionalidades) para originar una construccin. Para queuna tcnicaresulteefectiva,debeapoyarseoriginalmenteen un buen diseo,enunaprogramacin adecuadayenunaorganizacinque pueda coordinar eficientemente los esfuerzos humanos, los materiales y la maquinaria disponible. Por lo tanto puede decirse que existe una liga perfectamente clara entre toda ingeniera componente deunproyecto, cualquiera queste sea, con la fase de construccin, ya quese deber implantaruna buena tcnica constructiva para obtener los resultados esperados. Luego entonces, as como se prevee en el proyecto las formas, resistencias, clase de materiales, etc. que utilizaremos, tambin debe preveerse el sistema que sevaa emplearparaeldesarrollomismodelaobra,puespuede suceder queel procesodelaConstruccinse vea afectadopor errores en eldiseo porfaltadecoordinacinentreelproyectocivily electromecnico;oalainversa,unatcnica constructiva puede afectaralmismodiseoytambinala planeacincompletade la obra.Porejemploenesteproyectoelprocedimientodeizaje de 5 torres fraccionadoras fuecambiadoauncuandoyasetenaun 35% de avance general, modificndose de alguna forma la planeacinypartede laingenierainicialmenteestablecida. Desde la etapa de ingeniera de un proyecto se deben considerar lastcnicas constructivas, porlotanto elprimer problema esdeterminar quevamos haceryquepensamos obtener conelproceso,una vezresueltoestepunto,continuamoscon la ejecucin de estudios preliminares para determinar su factibilidadyluegosuconstructibilidad,detalmaneraque se obtengaunaideadelasposibilidadesdeejecucindeesaobra enformatcnicayeconmica. Conocidos estos factores,seproceder alaejecucindel proyectogeneralque,paranuestroobjetivoconsideramosseauna planta industrial. Esto indudablemente, responde a una planeacinprimariaquese haefectuadodesdeelmomentoen que inici el proyecto. Es aqu donde se debe proceder conla inclusin delastcnicas constructivas para elproyecto,que previamente y en forma paralela se han ido creando a los lineamientos delaprevisin yaquedebe existir unaseriede informaciones,deexperiencias anteriores similaresdelamisma
TESIS PROFESIONAL
INSTITUTO TECNOLGICODELACONSTRUCCIN
CAPITULO II
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIN
PAG.
45
empresa constructora o empresariales semejantes.
bien
de
otras
organizaciones
Esto quiere decir, en primer lugar, que al estudiar una serie de tcnicas para construir nuestro proyecto, no solo se selecciona lams adecuada de acuerdo con los recursos, sino que se dejan en cartera y como probables, las estudiadas para tener buenos resultados en caso de falla de uno o varios factores integrantes de la seleccionada. La experiencia ha indicado que otras variantes que afectan el desarrollo de una obra son los planos para construccin, los materiales y el equipo. Para una buena realizacin es conveniente iniciar nuestra obra civil cuando se tiene, cuando menos, un 60% aprox. de los planos correspondientes, pues en esta forma es posible iniciar los trabajos de cimentacin, drenajes, ductos, tubera subterrnea y pavimentacin de reas, para lo cual tambin se debe contar con los materiales y equipo necesario para talesoperaciones. Por otra parte, tambin resulta prudente tener en almacn un 50 % de los materiales y equipos por instalar, pues en esa forma es posible realizar una secuencia ininterrumpida ligando ambos conceptos,as como tambin obtener el otro 50%con fechas de entrega acordes alasetapas constructivas. Bien conocido por todos es la forma en que los costos influyen dentro de una obra y que tambin exista una relacin directa entre la planeacin de esta y su costo, de tal manera que a una buena planeacin existir seguramente, una reduccin de costos notable, asunto tratado por innumerables autores y distinguidos estudiosos, que han establecido sistemas y medios para obtener lareduccinmximaposible aeste fantasma llamado costo. Mltiples veces se han efectuado programaciones casi perfectas en lasque se incluyen losestudios correspondientes a los precios unitarios, dando como resultado un magnifico plan de costo para esa obra, tomando en cuenta dentro del rengln de recursos aelementos quepor suscaractersticas representan una innovacin tcnica enelramo. No todas las tcnicas constructivas son aplicables a todos los casos, sino que se debe estudiar con mucho detenimiento los recursos de equipo, maquinaria y materiales de que se puede disponer en cualquiermomento,para no caer enel errorde hacer programaciones tericas o imprcticas que nos llevan a un sistema inflacionario de costos. Luego entonces debemos estudiar, dentro de lasposibilidades de un empresa, cual es el sistema ptimo de utilizacin de sus recursos y formular una tcnica constructiva adecuada. Sin embargo, puede suceder tambin que en la bsqueda de tcnicas constructivas se opte por alguna que, en contra de lo asentado con anterioridad, resulta bastante costosa en su aplicacin pero su resultado beneficia considerablemente en la terminacin de la obra, ahorrando tiempo que pueda manifestarse
CAPITULO II
PAG.
46
en laproduccin y, por lotanto,enbeneficio econmico para la empresa contratante, pudiendo redundar en la recuperacin con creces del importe gastado en demasa por la aplicacin de esa tcnica. 6.1 EJEMPLO DE ANLISIS Parte importante de esta planta de propileno son cinco torres de proceso cuyas caractersticas en peso, longitud y dimetros son lassiguientes: TORRES DE PROCESO T-401 DIAM. LONG. PESO
Fraccionadora depropileno debajapureza. 4.88 m. 71.75m 588ton. T-402"A"Fraccionadora de propileno de altapureza (fondo) 5.80 m. 73.60m 844ton. T-402"B"Fraccionadora de propileno de altapureza (domo) 5.76 m. 72.89 m 811ton. T-402"C"Fraccionadora de propileno de altapureza (fondo) 5.80 m. 73.60m 844ton. T-402"D"Fraccionadora de propileno dealtapureza (domo) 5.76 m. 72.89 m 811ton. Se requiri un equipo especial para su montaje, por lo que se realiz una revisin de equipos para determinar cuales eran los idneos para realizar el izaje, encaminada esta revisin a lautilizacin de PLUMAS FIJAS (GINPOLE); como estaba concebido originalmente en el proyecto y ESTRUCTURA DE IZAJE HIDRULICO (LIFTING FRAMES) como alternativa. A continuacin se presenta un resumen del anlisis de opciones para el montaje de las torres de proceso mencionadas considerando losequipossealados. A) PROCEDIMIENTO DEMONTAJE UTILIZANDO PLUMAS FIJAS (GIN POLE) . Desde laconcepcin delproyecto se considerpara realizar las maniobras de izaje de las torres de proceso la utilizacin de plumas fijas que tienen las siguientes caractersticas: Marca American Capacidad 225 t o n s . No. de s e r i e D-2212 F Cap. con 10 de i n c l i n a c i n 308 TON. Capacidad del a p a r e j o 308 TON.
T E S I S PROFESIONAL
CAPITULO II
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Las plumas fijas trabajan en parejas (DOS) y se apoyan en una base con articulacin esfrica de tal manera que se produce una carga axial concentrada en la cimentacin, se mantiene en posicin por medio de cables de carga, cables de equilibrio y muertos. Se recomienda que los cables tengan una pendiente lo mas leveposible cuandomenos 2 :1esta condicin no se cumple para el caso de propileno debido a la cercana de plantas en operacin (ypor los edificios de compresin y reaccin que se tenan construidos a la fecha en que se realizara el montaje) quedando lapendiente de 1.5 :1 lo queproduce una tensin muy alta en los cables decarga. Se requera la fabricacin de 8 muertos de concreto de 60 Tm. cadauna y 2para anclaje demalacates de 20Tm. cadauno. Una parte importante del sistema son los malacates que deben trabajar en estrecha coordinacin para lograr la misma velocidad y en consecuencia compartir la carga en forma equitativa. Este control se tiene que ejercer en forma visual. El dispositivo de seguridad, esun trinquete en losmalacates. En general se analiz que aunque por clculo, la maniobra se consideraba posible, el riesgo tambin era de magnitud importante. Debido a la secuencia de ensamble y montaje, se tienen considerables tiempos de espera entre una torre y otra los que nos obliga atenerunprograma de construccin prolongado ya que este procedimiento nos restringe los trabajos en un rea bastante grande,del resto delproyecto. B) PROCEDIMIENTO DE MONTAJE UTILIZANDO ESTRUCTURA DE IZAJE HIDRULICO. Esteprocedimiento surgi como consecuencia de la solicitud hecha por el cliente,respecto a investigar sistemas alternos al considerado originalmente (plumas fijas) para la ejecucin de los trabajos de montaje de las torres principales; debido principalmente al alto riesgo y extenso programa de ejecucin que esto implica. Se analiz la opcin para realizar estos montajes utilizando estructuras de izaje hidrulico (LIFTING FRAMES). Las estructuras de izaje constan de dos a cuatro torres cuya seccin esmayor que la de las plumas fijas y se apoyan en una base que distribuye la carga en una superficie mas o menos amplia segn sea lacapacidad de carga del terrenopor loque no requiere de cimentaciones especiales.
TESIS PROFESIONAL
FIG.No. II.9aPROCEDIMIENTODE IZAJEUTILIZANDO PLUMAS FIJAS (GIN POLE)
HORl
11 3 TO
A.
115
FIG.No. II.9b PROCEDIMIENTO DEMONTAJE UTILIZANDO ESTRUCTURA DE IZAJE HIDRULICO
CAPITULO II
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La comparacin entre una base articulada en el caso de las plumas fijas y una solucin hiperesttica en la base de las estructuras de izaje establece una gran diferencia en la filosofa de operacin de ambossistemas. Las estructuras de izaje distribuyen la carga en las bases pudiendo estas ser autosoportadas, adems que tiene la ventaja de que no implica cambios de las secciones, es decir se alinean desde el momento del acarreo. Esto da como resultado un periodo de construccin menor a losquepueden ofrecer otrosmtodos. Los cables sirven nicamente para equilibrio y para tomar cargas horizontales accidentales, tales comoviento osismo. El sistema de operacin es de tipo hidrulico, ya sea de empuje o de jaln y poseen sensores que permiten controlar la carga en cada elemento de tal manera que todos trabajen compartiendo valores idnticos de lacarga. Este equipo tambin posee dispositivos de seguridad que previenen cualquier falla del sistema, como consecuencia de la utilizacin de estructuras de izajepara elmontaje de las cinco torres deproceso, sepodra reducir considerablemente el tiempo de ejecucin del programa de construccin ya que se podra trabajar simultneamente en las cinco torres adems de la posibilidad de ejecutar otros trabajos (pruebas, pintura, instalacin de platos internos, etc.) en piso con la ventaja de tiempo y seguridad que esta implica, adems de que nos permite continuar los trabajos enotras reas delproyecto. Para poder contar con argumentos suficientes, con los cuales basar una decisin acertada, se le dio prioridad a dos aspectos fundamentales dentro de la construccin de plantas de proceso: LA MAXIMIZACION DE LA SEGURIDAD EN LA MANIOBRA Y LA MINIMIZACION DEL PERIODO DE EJECUCIN Y MANIOBRAS COLATERALES. En la fig. no. II. 9 se pueden observar los diferentes sistemas de montaje de equipos. El del inciso A) como fue pensado inicialmente y el del inciso B) mtodo con el cual fueron izadas las torres de proceso T-402 A/D, asimismo en el captulo No V (construccin) se detalla el procedimiento de armado del equipo ymontaje de las torresmencionadas.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO II
ORGANIZACIN
PAG.
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7 . ORGANIZACIN.
Laorganizacin en lasdiferentes etapas delproyecto esel factor particular mas importante que tiene influencia sobre el xito o fracaso relativos. La empresa constructora debe reconocer que las aptitudes de la organizacin misma no son el factor primordial, ya que, es an de mayor importancia la aptitud de las personas seleccionadas para el trabajo, con una adecuada y clara asignacin de responsabilidad. Deber siempre buscarse una organizacin que tenga el mximo control, capaz de adoptar fcilmente los procedimientos para obtener eficiencia y control, que permita adecuar los cambios en forma rpida y el desarrollo efectivo de la coordinacin. El establecer laorganizacin delproyecto no esdibujar un organigrama, sino mas bien implica varias y diversas actividades, semencionarn lasprincipales: A ) . - Anlisis detallado del alcance de trabajo y establecimiento de las funciones que hay que realizar, tomando en cuenta el tipo de contrato establecido. B ) . - En base al anlisis anterior, establecer los niveles de supervisin requeridos en el caso de un proyecto integral, debern analizarse las reas de proceso, ingeniera, procuracin, construccin y administrativas. C) . -Una vez definidos esos niveles de supervisin, debe delinearse en forma escrita las responsabilidades de cadauno de losniveles de supervisin. D ) . - Definidos los niveles de supervisin y responsabilidades, sedeben discutir estos,con los responsables funcionales y/o departamentales, con el fin de establecer los perfiles delpersonal necesario,definiendo, de serposible, los nombres del personal idneo a ser asignado ocontratado. F ) . - Realizado lo anterior, se procede a establecer el organigrama delproyecto. Los perfiles y descripcin de responsabilidades de los diferentes niveles de supervisin junto con el organigrama del proyecto, son documentos que forman parte integral del plan inicial de ejecucin delproyecto. Una organizacin y ejecucin adecuada de los proyectos, depende de que setengaunabuenabase de apoyo en losgrupos de ingeniera, comprasy construccin.
TESIS PROFESIONAL
C O N S T R U C C I N
DE
LA
P L A N T A DE
DE
P R O P I L E N O T C N I C O
EN
EL
C . P . Q .
M O R E L O S
V E R .
ORGANIGRAMA
P E R S O N A L
A D M I N I S T R A T I V O
P E R I O D O
A B R I L ' 9 2 j j
DIRECTOR OPERATIVO
"
SUPERINTENDENTE DEPROYECTO
SUPERINTENDENTE TCNICO
GTE. ADMVO.
1
1 1
JEFEDEOFNA
ii
>
TORRESDE PROCESO JEFEDE INGENIEROS CIVIL
i
JEFEDE INGENIEROS MECNICO
JEFEDE INGENIEROS ELEC. YTUB.
PRODUCCIN
JEFECOMPRAS
>
JEFEDE PERSONAL
1
PROGRAMADOR
L >
RELEVADODE ESFUERZOS
JEFEDE AREA CIVIL
SUPERV.DE AREAS MANIOBRISTAS
JEFEDEAREA MANTO.DE EQUIPO
>
JEFEDEAREA ELCTRICO
^
ANALISTADE P.U'S
CONTADOR
TOPOGRAFA
JEFE DEAREA 0.MECNICA
JEFEDEAREA PRUEBAS
JEFEDEAREA TUBERAS
>
INTENDENTE MAQUINARIA
JEFEDE ALMACN
1
CTROL.MAT'S
>
1
,_,

JEFEDEAREA TUBERAS
mmm
> ^^ _ ^^
^m^
^^mm
^mmmm
-1
FIG.No.11.10ORGANIGRAMA DEPERSONAL TCNICO-ADMINISTRATIVO ABRIL'W
PLANTA
DE
P R O P I L E N O DE
P-01444
C.P.Q.
M O R E L O S , V E R .
O R G A N I G R A M A
P E R S O N A L
T C N I C O
A D M I N I S T R A T I V O
P E R I O D O
A G O ' 9 3
DIRECTOR OPERATIVO
SUPERINTENDENTEDEPROYECTO
SUPERINTENDETE TCNICO
GTE. ADMVO. JEFEDE OFNA CPC.Y COSTOS
JEFEDE OFNA PRODCC./PU'S
JEFEDE AREA ELCTRICO
JEFEDE AREA CIVIL
JEFEDE AREA 0.MECNICA
JEFEDEAREA PAILERIA
JEFEDEAREA TUBERAS
PRODUCCIN
COMPUTACIN
JEFECOMPRAS
JEFE DE PERSONAL
JEFEDE AREA INSTRUMENTOS
JEFEDE AREA MANIOBRISTA
JEFEDE AREA PRUEBAS
JEFEDEAREA TUBERAS
AUXILIAR TEC
ANALISTADE P.U'S
CONTADOR
JEFEDEAREA MANTTO EQ.
JEFEDEAREA TOPGRAFO
PROGRAMADOR
CAPTURISTA P.U'S
INTENDENTE MAQUINARIA
JEFE DE ALMACN
CTROL.MAT'S
orga-1A.fed
FIG.No.11.11 ORGANIGRAMA DEPERSONAL TCNICO-ADMINISTRATIVO AGOSTOS
CAPITULO II
ORGANIZACIN
PAG.
53
El personal que la compaa de ingeniera asigne al proyecto debe ser de acuerdo a las necesidades de la programacin previamente efectuada Es recomendable que se celebren juntas de construccin internas peridicamente con laasistencia de laestructura de la organizacin (superintendente, gerentes administrativos, jefes de ingenieros, jefes de area y jefes de oficina ),con la idea de tratar los problemas inherentes al proyecto, avances y coordinacin interdepartamental. Para este proyecto semuestran dos organigramas (el de la fig. No 11.10 deacuerdo almes deabril '92y el de la fig.no. 11.11 de agosto '93) . Enelprimer organigramaAbril '92sepuede apreciar que se emplean 13 jefes de area o frente y dos jefes de ingenieros debido al reinicio delproyecto despus de 3meses de suspensin total. En elorganigrama deAgosto '93,desaparecen los jefes de ingenieros y el nmero de jefes de area se redujo a 10,en este momento el proyecto presenta un avance de 87 % , la desaceleracin en la ejecucin de trabajos es mas notoria, la obra civil est por concluirse, asi como el montaje y mantenimiento de equipos, y las reas de pruebas e instrumentacin tomanmayor importancia En la fig. no. 11.12 se aprecia la grfica que resulta de lautilizacin depersonal tcnico administrativo, comparando lo programado segn oferta original (terminacin en marzo '91 ) contra lo real actualizado hasta diciembre '93. Parece sorprendente la diferencia, pero esta se reduce al analizar que el volumen de obra casi se triplico principalmente por volumen fuera de anexo "c", existi un paro organizado durante cuatro meses y se produjo una aceleracin de trabajos motivada por el montaje de las torres de proceso (T-402 )y la obra civil del area 01planta degas.
TESIS PROFESIONAL
CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO

CONTRATO SPCO-851/88C PQ MORELOS VER
PERSONALTCNICOADMINISTRATIVO DECAMPO:PROG.Vs.REAL
A G 0
S 0 E C P T 19 9 0
N 0 V
D 1 C
E N E
F E B
M A R
A B R
M A Y
J J U U N L 1 991
A G 0
S E P
0 C T
N O V
D 1 C
F M A M J J A N E A B A U G E B R R Y N L O
S E P
0 C T
N 0 V
D 1 C
E N E
F E B
M A R
A B R
M A Y
J J U U N L 1 993
A G O
S E P
0 C T
N 0 V
D I C
m PERSONAL PROG PERSONALREAL
T A B L A DE
1 CONCEPTO PERSONAL PRO PL RSONAL REA AGO 30 32 1 PL RSONAt P i >r PI R i t NA t* A - 1 ' l_
1r
DATOS
ABR 48 117 1 MAY 48 119 9 JUN 46 9 JUL 49 1 AGO 49 116 9 'MAY || I f 3 ||jl L AGC SEP 49 128 OCT 46 135 NOV 46 83 L DIC 46 82 ENE 44 84 FEB 44 86j| MAR 43 111 1 .'1 ABR
9 SEP 36 55 9 '
M
9 OCT 43 67 9 ' NOV 44 71 2
0 DIG 46 72 ENE 46 86 FEB 48 94 MAR 48 102
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.. 1 J MAR
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FIG. No.II12GRFICADE PERSONAL TCNICO-ADMINISTRATIVO
CAPITULO III
PROGRAMACIN CAPITULO I I I
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PROGRAMACIN 1.- INTRODUCCIN. El objetivo de la programacin es establecer un plan de ejecucin de actividades a travs del tiempo y mediante una secuencia lgica, previendo y optimizando las necesidades de recursos humanos, econmicos y materiales. Por su propia naturaleza la industria de la construccin requiere de una programacin eficiente de sus actividades. Es en esta industria donde en Mxico han tenido mayor aplicacin las tcnicas de programacin por elmtodo de laRuta Critica. La utilizacin de estas tcnicas se ha hecho aprovechando sus beneficios solo en el campo de la ingeniera, para la programacin de los tiempos y la aplicacin de los recursos humanos. 1.1 PROGRAMACIN Y PLANEACION DE TIEMPO. La Programacin y Planeacin de tiempo, aunque interdependientes, son bastante diferentes. Un Plan de tiempo representa el flujo de trabajo deseado, el curso de acciones que el planificador desea seguir para alcanzar el objetivo. Un Programa esuna tablade tiempopara eldesempeo. Sebasa enel plan de tiempo, pero convertida a travs de un proceso de optimizacin (aunque realista) construido sobre los parmetros bsicos que se han definido para incluir los riesgos aceptables y la distribucin razonable de recursos. As el plan es el primer paso y luego el anlisis lleva a la programacin. Con demasiada frecuencia los programas de proyecto se crean sin antes hacer planes y anlisis, esto lleva a un vaco administrativo en los que no se identificaron en forma temprana los riesgos y problemas potenciales, as como las oportunidades y por ende nopuedenmanejarse correctamente. Debido a sus cimentaciones diferentes la planeacin y programacin de tiempo utilizan diferentes tcnicas para su implantacin. La planeacin de tiempo requiere de una tcnica que presente el flujo de trabajo y las interrelaciones. La familia de tcnicas de red proporcionan dicha capacidad, estas incluyen PERT, CPM y Linea de Equilibrio. La programacin requiere de una presentacin simple de los puntos terminales y duraciones de trabajo. Las tcnicas ms usadas en esto son las grficas Gantt y de Fecha Clave, as como variaciones de las mismas. Estas tcnicas no seexcluyenmutuamente.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO III
MTODO DE LA RUTA
CRITICA
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2.- MTODO DELARUTA CRITICA. VENTAJAS YAPLICACIONES.

El tiempo aunque frecuentemente es menospreciado como recurso deunproyecto,puedeprobar ser elmasvalioso de todos y el que debe ser "gastado"mas juiciosamente. Una de las tcnicas mas adecuadas de planeacin de operaciones es el Critical Path Method CPM (Mtodo de la Ruta Crtica) del cual hablar sinprofundizar en suestructura, este mtodo es aplicable a todo tipo de proyecto excepto los cclicos, entendindose por proyecto el conjunto de actividades dirigidas a la consecucin de un objetivo nico. Un proyecto comprende una accin futura y todos los actos involucrados en obtener el finfijado. La estructura de un proyecto (planeacin )tiene que ser definida antes de atacar el problema de su programacin. As queda definida laprimera regla delmtodo de laRuta Critica en que la planeacin y la programacin son dos operaciones distintas y separadas. Dentro de las ventajas y aplicaciones que podemos obtener de este mtodo estn lassiguientes: A ) . - Aporta una disciplina basepara laplaneacin integral delproyecto. B) .-Refina y entera, al que lo usa, de los problemas involucrados y su importancia relativa enel total del proyecto. C ) . - Suministra un medio para valorizar alternativas o estrategias adesarrollar. D ) . - Incrementa lacoordinacin del trabajo. E ) . - Identifica los puntos claves del proyecto, por adelantado y define responsabilidades. F ) . - Suministra los datos necesarios para seleccionar la mejor fecha de terminacin delproyecto. G ) . - Indica las fechas ptimas de iniciacin y terminacin de cada actividad, mostrando ademas susdependencias. H ) . - Provee una base de comunicacin entre las gerencias o superintendencias y lasoperaciones decampo. I ) . - Proporciona informacin cuantitativa de la holgura y del tiempo flotante de cada actividad, lo que hace posible la direccin por excepcin, llamando la atencin nicamente, sobre aquellas actividades que son oestarn endificultades.
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CAPITULO III
BASE PARA LA ELABORACIN DE PROGRAMAS
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J ) . - Provee un medio sistemtico de comparar el progreso verdadero con el planeado para tomar las acciones correctivas adecuadas. K) . -Es un medio efectivo de entrenamiento de personal en latcnica demanejo deproyectos. L) . -Proporciona un medio para estimar los efectos de las variaciones (cambios deorden, trabajos que alteren el alcance original, etc.) sobre la fecha de terminacin y elcosto. M ) . - Forma un til y complejo rcord del desarrollo de los proyectos. N ) , - Es un medio para lograr reducciones en duracin total y costo. O) . -Es un medio de determinar la funcin tiempo-costo de los proyectos, es decir, la duracin y costo totales ptimos. P) . -Es base para efectuar la programacin de recursos de manode obraymaquinaria de construccin. Q ) . - Es base para evaluar el avance parcial y total de los proyectos. R ) . - Esbasepara programar el flujo de recursos econmicos alproyecto.
3 . BASE PARA LA ELABORACIN DE PROGRAMAS.

3.1 GENERALIDADES. Existen dos maneras de proceder en la elaboracin del C.P.M.manualmente oen formamecanizada. La forma mecanizada utiliza programas de computadora para el clculo de fechas,manejo de recursosy costos,de los cuales hay gran diversidad actualmente en el mercado, como ejemplo se mostrarn programas y rutas crticas elaboradas en el paquete TIMELINE. 3.2 ETAPAS. Para la preparacin de un programa detallado de construccin, por el mtodo de Ruta Crtica, se podran seguir las siguientesetapas: 1.- Recopilacin y estudio de la informacin. 2.- Determinacin de lacantidad deobra.
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CAPITULO III
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3.- Determinacin de losprocedimientos constructivos preliminares. 4.- Elaboracin bosquejo del diagrama deflechas. 5.- Programacin preliminar derecursos. 6.- Determinacin funcin costo-tiempo,por actividades y porprograma. 7.- Ajuste delprograma, segnduracin total ptima. 3.2.1 RECOPILACIN Y ESTUDIO DE LA INFORMACIN. La calidad de un programa esta en funcin de la cantidad y adecuada informacin recopilada. Para un programa detallado de construccin se recomienda recopilar, lomsposible de la siguiente informacin: -Alcance detrabajo. -Listado general deplanos,as como losaprobados para construccin. -Especificaciones y normas de construccin. -Estimado (cantidad deobra Horas-Hombre). -Estudio delprograma maestrogeneral. -Dibujos deproveedores. -Fechas clave de terminacin de cada rea segn su secuencia dearranque. -Fechas de suministro deequiposdeproceso. -Promesas de entrega porparte dediseo. -Checar existencia de suministros (material permanente y provisional, herramientas, obra de mano, energa, agua, rea disponible, etc.) -Rendimientos locales de construccin,etc. 3.2.2 DETERMINACIN DELA CANTIDAD DEOBRA. Este es un aspecto tcnico que podramos definir como la cuantificacin de volmenes, superficies, longitudes y cantidades de todos los elementos que intervienen para constituir una obra determinada.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO III
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En el supuesto de que se adicionen conceptos para ejecutar (de anexo y/o extraordinarios) cuando el proyecto tiene cierto avance es importante tomarlos en cuenta ya que comunmente impactan considerablemente tanto en duracin como en el costo del mismo y esteproyecto esun ejemplo claro de lomencionado. 3.2.3 DETERMINACIN DELMTODO CONSTRUCTIVO PRELIMINAR. Se recomienda el planteamiento de varias alternativas, con objeto de evaluar diferentes cursos de accin o ejecucin y decidir por la mejor con los elementos de juicio que se tengan en el momento. En el capitulo II (Planeacin inicial) se ejemplific con la seleccin del mtodo para el izaje de las torres deproceso. 3.2.4 ELABORACIN BOSQUEJO DELDIAGRAMADEFLECHAS. Se debern definir las actividades a emplear en el bosquejo, segn las consideraciones siguientes: - Si la actividad est relacionada con la construccin de partes fsicas o elementos deun concepto. Ejemplo: Cimentacin, muros, techo,etc. - Si la ejecucin de partes de una actividad se efectuarn en distinta poca. Ejemplo: La instalacin sanitaria se programara en dos partes; la primera sera la instalacin de tubera bajo el piso y posteriormente, a la construccin de la losa de piso, la colocacin de muebles de bao, conexin y accesorios. - Si existen cambios significativos de responsabilidad de ejecucin. Ejemplo: pruebas hidrostticas de tubera (por contratista electromecnico) y aislamiento de tubera (por contratista de aislamiento). - Cambio de utilizacin de habilidades u oficios. Ejemplo: habilitado y colocacin de cimbra (carpinteros) , habilitado y colocacin de aceroderefuerzo (fierreros). Si la actividad representa una unidad de trabajo definida, susceptible de determinar su inicio y/o terminacin. Ejemplo: fabricacin de equipo en taller (embarque), transporte dematerial (recepcin). Si existe distinto lugar de ejecucin. Ejemplo: prefabricacin de tubera (en taller) y montaje de tubera (en sitio de montaje). Es importante indicar los lineamientos que debern tomarse en cuenta para determinar el grado de detalle de la red de actividades, comoson:
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CAPITULO III
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- Propsito delprograma. - Cantidad y calidad de la informacin disponible. -Nivel deorganizacin que loutilizar. -Grado dedesglose enactividades importantes. -Grado de control deseado. Una vez que seha tenido encuenta loanterior, sehar una lista de actividades condatospreliminares relativos a cada una como son: cantidad de obra, Horas-Hombre, personal por especialidad, material, herramienta y maquinaria de construccin, duracin, lugar de ejecucin, costo directo, factor de integracin,etc. En base a la lista de actividades anterior, se proceder a elaborar el bosquejo de la red de actividades, a la que solo le faltarn las relaciones entre las mismas, las que se determinarn por medio de la respuesta a las siguientes preguntas para cada actividad de lalista: - Qu actividades deben hacerse antes de esta? parcial o totalmente. Cules actividades deben seguir a esta? debe estar completamente terminada. - Cules actividades deben ejecutarse simultneamente a esta? - Estn los suministros suficientes? o cundo llegarn? - Est la informacin adecuada? o cundo llegar? - Tiene esta actividad restricciones de ejecucin de tipo administrativo (estrategia,polticas,etc.) de seguridad? disponibilidad de rea de trabajo o preparacin? Cuando se haya terminado el diagrama de flechas se puede proceder dedosmodos: Se pueden calcular aritmticamente las flechas y holguras de cada actividad, o bien, se puede efectuar el clculo grficamente usando una escala de tiempo adecuado y respetando la duracin de las actividades en lamagnitud correspondiente a la escala escogida. El calculo grfico es recomendable por su sencillez y porque se puede utilizar el diagrama para el siguiente paso deprogramacin derecursos. Cuando se haya adquirido cierta habilidad para la elaboracin de redes de actividades fuera de la escala de tiempo, se puede utilizar directamente la lista de actividades para elaborar la red en escala de tiempo, o bien, se quiera preparar dicha lista de actividades anticipadamente.
CAPITULO III
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3.2.5 PROGRAMACIN PRELIMINAR DERECURSOS. Despus de preparar el diagrama de actividades y calcular fechas y holguras del mismo, se debe considerar el efecto de la asignacin de recursos de obra de mano, maquinaria, etc. con objeto de ajustar laposicin de lasactividades en laescala de tiempo, aprovechando la holgura disponible en cada caso, para nivelar la utilizacin de dichos recursos, evitando as tener que contratar grandes cantidades de personal obrero en ciertos lapsos de tiempo, para poder ejecutar todas las actividades programadas en ese lapso e inmediatamente despus despedir al personal en exceso para eliminar tiempos ociosos, dando como resultado un considerable aumento en costo. Lo considerado anteriormente tambin se aplicara a maquinaria y contemplando las rentas porunidad, elproblema sepodra agigantar. 3.2.6 DETERMINACIN FUNCIN COSTO-TIEMPO POR ACTIVIDADES Y POR PROGRAMA.Existen dos puntos definidos en cuanto a duracion-costo para cada actividad: Al costo directo mnimo de una actividad con su duracin correspondiente se le llama Costo Normal y Duracin Normal respectivamente; a la duracin mnima de la actividad con su costo directo correspondiente se le llama Duracin Limite o de Falla y Costo Limite o de Falla respectivamente. Estos dos puntos proporcionan los datos para determinar lapendiente de costo oel costopor da de reduccin en laduracin normal de laactividad en cuestin. Por programa, tenemos costos directos e indirectos y la suma de estos nos proporcionan el costo total del programa, los costos directos mnimos por actividad nos proporcionan una duracin normal,por loque, siguiendo la secuencia completa del programa podemos determinar la duracin total del programa que podramos llamar normal. Esta duracin normal aparentemente, seria la mejor para el programa, pero considerando los costos indirectos no es as. Los costos indirectos varan proporcionalmente a la duracin del programa, as que la duracin normal no es lamejorpara elprograma. 3.2.7 AJUSTE DEL PROGRAMA. Habiendo determinado la duracin ptima, solo nos restar cambiar la duracin a las actividades que sea necesario y modificar la posicin en la escala de tiempo de las actividades que se requiera para obtener una utilizacin de recursos adecuada, esto es,que la relacin entre la cantidad de recurso programada y la cantidad de recurso disponible tienda a la unidad. Posteriormente al ajuste del programa se deber editar oficialmente, distribuyendo a todas las entidades responsables, para su conocimiento y ejecucin, teniendo en cuenta que se comparar el avance realizado enelprevistopor elprograma.
CAPITULO III
CALCULO DEL AVANCE EN CONSTRUCCIN
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4 . CALCULO DEL AVANCE EN CONSTRUCCIN.

Se entiende por avance fsico,el avance real, cuyo clculo se basa en la relacin entre el volumen de obra ejecutada en un momento dadoy elvolumen deobra total aejecutar. Elprocedimiento en forma generales: A ) . - Ponderar cada actividad del programa, en base al porcentaje del total de horas-hombre que le corresponde, as mismo dicho factor se podr ver afectado por el grado de dificultad en la ejecucin, o algn otro criterio similar, por lo tanto este factor de ponderacin, sumado al de todas las dems actividades, totalizar100%. B) .- Determinar el porcentaje de avance fsico de cada actividad, comparando la cantidad total de obra y la cantidad ejecutada hasta ciertomomento, (tomaren cuenta las operaciones comprendidas en cada actividad). C) .- Multiplicar el factor de ponderacin, por el porcentaje de avance fsico de cada actividad del programa, lo que nos indicar el porcentaje de avance real con el que contribuye la actividad en cuestin al avance real total ejecutado a cierta fecha. D) .- La suma de porcentajes de avance real con que contribuyen cada una de las actividades del programa sera el porcentaje de avance real total a cierta fecha. El avance fsico no se relaciona con los precios, costos y otros parmetros, sino nicamente con volmenes de obra y se da enporcentajes relativos. VOL.Ejec x Concepto Avance Fsico = Vol totalx Concepto En la fig. no. III. 1 se ejemplifica en resumen (programa de 14 puntos segn el cliente )el clculo y anlisis de avance del proyecto al 31 de diciembre '93, mostrando avances programados contra reales,desviaciones ymotivos deatraso.
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CONSTRUCCIN D E LA PLANTA D E PROPILENO

PROYECTO COHTRATO No. 0 1 4 44 ; SPCO 851/88 D E S C R I P C I N 1 &CDH.
COMPLEJO PETROQUIMICO MORELOS VER. COMPARATIVA A N L I S tI S DE L O S AVANCES IMPUTABLE P O R AA C T I V I D AC DA U S A S DIFERENCIA AVAHCB % AVANCE 1 RELATIVO AVAMCG Y
!<ROe~KARX0 PROGÂCOM RgALÂCtra, TOTAL AC0H. >ROG.KEAL DESVIACIN CTE. CONT. C L I E N T E DE
F I L E : AVA-DXC.WK3 FECHA ; 31-DIC-93
I M P U T A B L E S C O N T RAT ISTA
CIMENTACIONES
85.40
2.89
100.00
100.00
100.00
0.000
0.000
0.000
0.000
POR FALTA DE INFORMACINY MODIFICACIONES
II
DRENAJES
47.70
1.18
100.00
100.00
100.00
0.000
0.000
0.000
0.000
POR MODIFICACIONES EN CAMPOY REPARACIONES
III
PAVIMENTOS
57.40
1.61
100.00
100.00
100.00
0.000
0.000
0.000
0.000
POR REPARACIONES EN CAMPO
IV
EDIFICIOS
85.20
0.89
100.00
99.65
99.95
0.350
0.003
0.002
0.002
POR FALTA DE INFORMACIN, MODIFICACIONES YAUTORIZACIN
POR SUMINISTROS TARDOS DE MAT'S
TORRES Y RECIPIENTES
69.80
10.61
100.00
94.50
98.34
5.500
0.584
0.525
0.058
POR FALTA DE SUMINISTROS i EQ*S INTERNOS, MAT'S E INFORMACIN
VI
CALENTADORES Y REACTORES
33.50
5.95
100.00
98.40
98.94
1.600
0.095
0.086
0.010
POR FALTA DE SUMINISTROS:EQ'S MATERIALES E INFORMACIN.
VII
ESTRUCTURAS
69.00
6.72
100.00
99.88
99.96
0.120
0.008
0.003
0.005
POR FALTA DE INF.Y FECHA DE I N I C I O DE TRABAJOS POR PEMEX.
POR FALTA DE MATERIALES
VIII
TUBERAS
4.50
13.78
100.00
95.40
95.61
4.600
0.634
0.570
0.063
POR FALTA SUM. TUB'S, A C C ' S . , Y VALV. DEDIAM. MAYOR.A/C Y A/INOX.
POR FALTA DE MATERIALES TUB'S DIAM. MENOR
IX
EQUIPO MECNICO
41.20
8.41
100.00
94.60
96.82
5.400
0.454
0.409
0.045
POR FALTA DE SUMINISTROS EQUIPOS E INFORMACIN Y AUTOR DE MANTTO.
SISTEMA ELCTRICO
17.50
4.81
100.00
96.10
96.78
3.900
0.188
0.150
0.038
POR FALTA DE SUM'S MAT'S Y E Q ' S . Y ENTREGA DE INFORMACIN
POR FALTA DE SUM'S MAT'S Y E Q ' S .
XI
PINTURA
64.50
6.53
100.00
97.56
99.13
2.440
0.159
0.112
0.048
DEPENDE DE OTRAS DISCIPLINAS COMO PRUEBAS, TUBERAS, EQUIPOS.
DEPENDE DE OTROS TRABAJOS
XII
AISLAMIENTO Y REFRACTARIO
1.19
16.47
100.00
93.90
93.97
6.100
1.005
0.854
0.151
POR SUMINISTROS TARDOS DE MAT'S CAMBIOS DE INGENIERA.
POR SUMINISTROS TARDOS DE MAT'S Y MODIFICACIONES DE PROY. POR ACTIVIDADES PAITANTES EN OTRAS DISCIPLINAS. POR LIBERACIN DECTOS. DE TUB'S Y LIBERACIN DE EQUIPOS.
XIII
INSTRUMENTACIN
0.00
5.49
100.00
77.50
77.50
22.500
1.235
1.050
0.185
POR FALTA DE INFORMACIN, SUMINISTRO DEMATERIALES Y EQUIPOS.
XIV
PRUEBAS Y ARRANQUES
0.00
14.66
100.00
79.40
79.40
20.600
3.020
2.416
0.604
POR TERMINACIN DE CTOS. DE TUB'S Y LIBERACIN DE EQUIPOS.
TOTALES:
30.20
100.00
100.00
92.62
94.85 AVAHCB A JA FKODV
7.385
7.385
6.176
1.208
AVANCE CALCULADO
A L31 D ED
ICIEMBRE D E 1993
16.36% 83.64%
IMPUTABLE AL CONTRATISTA IMPUTABLE AL CLIENTE
FIG. No. I I I . 1 COMPARATIVA YANLISIS DEAVANCES
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LOS DIFERENTES TIPOS DE P R O G R A M A
NUM. NIVEL
NOMBRE TECNfCO
PROGRAMA COMERCIAL
DESCRIPCIN
INFORMA A:
MAX. ACT.
NIVELDE DESGLOSE
LUGAR DE ELABORACIN
00
GLOBAL
EJECUTIVO
CONTROL DE COMPROMISOS CON CLIENTE
PRESIDENCIA, VICEPRESIDENCIA Y DIRECCIONES DIRECCIONES, SUBDIRECCIONES GCIAS. DESARROLLO ESTIMACIONES CTRL. DE COSTOS DIRECCIONES: T C N I CA Y OPERATIVAS SUBDIRECCIONES: D E SARROLLO, PROGRAMACIN, ESTIMACIONES, CTRL. DE COSTOS GERENCIAS: TCNICAS SUPERINTENDENTE.
15
DISCIPLINA
OFICINAS CENTRALES
MAESTRO
DE OFERTA
MUESTRA ACTIVIDADES PRINCIPALES Y EVENTOS DE TERCEROS Y/O DEL CLIENTE
50
AREA/SI STEMAYESPECIALIDAD.
OFICINAS CENTRALES
GENERAL
CONTRACTUA
COMPROMISOS IMPORTANTES CON CLIENTE, FECHAS YEVENTOS CLAVES
350 POR AREA 0 SIST.
ACTIVIDAD
OFICINAS CENTRALES Y/O OBRA
DETALLADO
TRABAJO
MUESTRA TOTAL DE ACTIVIDADES PARA OBTENER INFORMACIN A DETALLE
SUPERINTENDENTE, GTE. DE PROYECTO, JEFES DE INGENIEROS, JEFES DE AREA, JEFE DE OFICINA, JEFES DE GRUPO.
1350 POR AREA O SIST. LAS QUE SE REQUIERAN LAS QUE SE REQUIERAN
CDIGO
CAMPO(S es de construccin) OFICINA (Si es de ingeniera y procuracin).
TRIMENSUAL
REPORTE
MUESTRA ACTIVIDADES DETALLADAS EN PLAZO CORTO Y SE VALORIZA (3 MESES)
JEFES DE INGENIEROS, JEFES DE AREA, JEFES DE OFICINA, CONTROL DE COSTOS. JEFES DE INGENIEROS, JEFES DE AREA, JEFES DE OFICINA, CONTROL DE COSTOS.
SUBCODIGO
CAMPO
CUATRISEMANAL
REPORTE
MUESTRA ACTIVIDADES DETALLADAS EN PLAZO CORTO Y SE VALORIZA (A UN MES)
SUBCODIGO
CAMPO
FIG.No.III.2CARACTERSTICAS DE LOSPRINCIPALES TIPOS DE PROGRAMAS
CAPITULO III
TIPOS DE PROGRAMAS Y UTILIZACIN
DE LOS MISMOS PAG.
65
5 . TIPOS DE PROGRAMAS Y UTILIZACIN DE LOS MISMOS.

En virtud de que los programas constituyen una de las principales herramientas para el control del proyecto, es importante que en su elaboracin y seguimiento, participen los principales estrategas del proyecto, como son: Direcciones, Superintendencias, Especialistas (en ingeniera, montaje, construccin, instalacin, pruebas y arranques), Jefes de Ingenieros y Programacin. Tambin es necesario contar con la mayor cantidad de informacin del proyecto con el objeto de elaborar unmejorymas confiable programa. Los programas que se utilizan para el control de un proyecto se observan en la tabla de la fig. no. III.2, en donde se detallan su utilizacin, y la cantidad de actividades que lo deben conformar. Los programas que se mencionarn se utilizaron en la construccin de sta planta, en otras compaas varan de acuerdo a su formade trabajo,necesidad, o tamao delproyecto. 5.1 PROGRAMA GLOBAL ( EJECUTIVO ) Este programa de construccin solo lo utilizarn los niveles ejecutivos tanto del cliente como de la contratista el desglose se reduce a representar nicamente las disciplinas que intervienen (civil, mecnico, elctrico, tuberas, etc) con un mximo de 15actividades. Con este programa se informar a la Presidencia, Vicepresidencia y Direcciones Operativas de la empresa. En la siguiente pgina semuestra unprograma de este tipomanejado en elproyecto enmencin (fig.no. 111.3 ). 5.2 PROGRAMA MAESTRO ( DE OFERTA ) Este programa lodesarrolla eldepartamento de programacin en oficinas centrales durante la preparacin de la oferta; con los datos de ingeniera (Volmenes y Planos), estimaciones (Rendimientos, H-H y Montos) ,procuracin (Tiempos de Entrega), construccin (comentarios de plantas similares y visita a la zona para el concurso) e informacin proporcionada por el cliente. Ser el programa, que regir la relacin contractual "Constructora-Cliente" durante la ejecucin del proyecto y su desgloce es hasta de 50 actividades, es decir hablaramos a nivel de areas o sistemasyespecialidades. 5.3 PROGRAMA GENERAL ( CONTRACTUAL ) A partir del programa maestro o de oferta y mediante la planeacin general de la obra se desarrolla este programa, determinando las fechas de eventos clave, coordinando las fases de ingeniera,procuracin y construccin.
TESIS PROFESIONAL
INSTITUTO TECNOLGICODE LA CONSTRUCCIN
PROGRAMACIN DE OBRA
MILES N $
INGRIA MATLES CONST"N ADMON T O T A L
PROYECTO
PRESUPUESTO AUTORIZADO PRESUPUESTO REQUERIDO
0-168-43-01 PDA. PPTAL. 0-168-40-77 DESCRIPCIN :CONSTRUCCIN DELA OBRA CIVIL YELECTROMECNICA DELA PLANTA DEPROPILENO SPCO-851/88 CA BUF IND SUPTCIA. LOCAL DE CONST ' N . : CP MORELOS. VER
400
71. 736
76. 9 0 0
149. 0 3 6
PROGRAMA DE CONSTRUCCIN
% C O N C E P T O REL COSTO
AVANCE FSICO DEL 1 SUMINISTRO DE EQUIPO Y MATLES P E MEX MILESN $

100 ^100000 ^ 90000 85 5 1QQ.
%
AV P R P
1 9
9 3
E F M A M, J J A S 0 N D
1 CIMENTACIONES 2 3 4 5 6 7 6 9
10 11 12 13 14
DRENAJES PAVIMENTOS EDIFICIOS TORRES Y RECIPIENTES CALENTADORES Y REAC. ESTRUCTURAS TUBERAS EQUIPO MECNICO SISTEMA ELCTRICO PINTURA AISLAMIENTO INSTRUMENTOS PRUFRAS
8 3 1 1 11 8 5 19 5 10 3 12 8 6 100
T O T A L
OBSERVACIONES:
100 100 100 fl 100 P 100 R 100 P 100 R 99 99 P 78 84 7fl 84 76 84 p R 75 80 P 100 Fl 99 99 P 72 81 R 71 76 P 78 84 R 79 83 P 74 77 fl 70 73 P 66 70 fl 68 72 P 54 59 R 55 60 P 60 75 62 R 58 P 62 65 R 60 63 P 75 80 R 74 78
100
99 90 85 90 84 99 85 77 90 80
99 99 99 95 100 88 fl9 90 96 100 90 91 92 90 80 95 96 100 92 84 97 100 90 91 91 96 85 83 77 77 95 70 88 75 94 84 93 90 85 80 96 72 94 78 97 86
92 9? 94 93 100
99 99
95
98 100 98 100
90 -
d4
96 94
80000 80 - - ^ 70000 70 60 50 40 ^ 60000 50000 40000 ^ 30000 ^ 20000 ^ 10000
Br-BTTS-
99 99 99 99 99
87 85 92 80
85 88
85 74 75 64 64 82 65 73 68 85 80 78 79 70 68 88 68 81 70 89 82
9?
91 91 84 81 76 75 81 79 88 87
74 75 76 77 78
90 86 94 94 84 79 93 91 88 81 81 85 80 91 88
94 96 88 95 92 86 89 94
98 100 98 100 92 97 95 91 93 97 96 100 99 100 98 100 96 100 97 100 99 100
30 20 10 -
77
I1I I
O N PROGRAMADO REAL
EDIFICIOS. PENDIENTEEL ACONDICIONAMIENTO DECONTROL.ATIPO BUNKER. ESTRUCTURAS: PENDIENTE SOPORTERIA SECUNDARIA DEBIDOA QUE FALTA TUBERA DEACEROINOXIDABLEEN ELAREADEREACCIN EQUIPO MECNICO: NO SE HA AVANZADO PORQUE FALTAN TRAB.DETUBERA EN LOSEQ^S. POR RETRASOEN ELSUMINISTRODEMATERIALESSEREPROGRAMOLA OBRAAPARTIRDE JULIO HASTA DICIEMBREDE 1993
FIG.No.III.3PROGRAMA GLOBAL (EJECUTIVO)
CAPITULO III
TIPOS DE PROGRAMAS Y UTILIZACIN
DE LOS MISMOS PAG.
67
Este programa es el ms representativo ya que muestra un panorama completo del proyecto, las relaciones entre las diferentes disciplinas y actividades, mostrando mediante los cortes, los adelantos y atrasos, as como la repercusin en las fechas de terminacin programadas, en especial las actividades de laruta critica ( fig.no. III.4 ). 5.4 PROGRAMA DETALLADO ( TRABAJO) . Estos programas se desarrollan en el transcurso de ejecucin del proyecto y comprenden actividades especificas de un elemento, rea odisciplina de laobra,suenfoque se refiere a un mayor control de dicha etapa constructiva por cuestiones econmicas (mayor produccin), tcnicas (en caso de alguna innovacin), humanas (altoriesgo en laejecucin) contractuales (exigencia del cliente) etc. En su elaboracin ser necesario contar con la informacin de diseo para construccin, as como cubicaciones y secuencia constructiva. Los periodos de tiempo que abarcan estos programas son variables, dependiendo de la duracin de la actividad a ejecutar, en el caso de cimentaciones o instalaciones de montajes deequipos seutilizaran horas odasporejemplo. En la fig. no. III. 5 se muestra el programa detallado de acarreo, armadoymontaje de las torre deproceso T-402D. 5.5 PROGRAMA TRIMENSUAL ( REPORTE ) Este programa ser elaborado en base al programa maestro detallado y como sunombre lo indica elperiodo que abarca esde tres meses. La finalidad principal de este ser prever con suficiente anticipacin los recursos demano deobra, materiales y equipos necesarios que intervengan en cada etapa constructiva o disciplina. Contendr los datos generales de volumen, importe y Horas-Hombre. El jefe de rea deber controlar sus avances, haciendo cortes semanales en los mismos y revisarlo con el jefe de ingenieros para tomar las medidas preventivas y/o correctivas. En la fig. no III.6 se observa un programa trimensual del proyecto en mencin, mostrndose todas las actividades por ejecutar en ladisciplina de instrumentacin. 5.6 PROGRAMA CUATRISEMANAL ( REPORTE ) Este programa de construccin se realizar al nivel de concepto (anexo "c"), por lo tanto, contendr el mximo detalle utilizable en campo. Ser elaborado por los jefes de rea, una semana antes delmes encuestin, conperiodos de cuatro o cinco semanas, segn sea el caso, teniendo en cuenta los programas detallados y general del proyecto para mantener la consistencia en todos los niveles, con asesora del jefe de ingenieros y visto bueno del superintendente.
COHTRUCCION DCLACHIRA CIVIL V ELCClROftACCANlCA DCLA PLAA IH m O f l L E N O CN COMPLfcJO NKMtLOS,VLH CONTfUTO . PttOYEQTO : I'CO-Oat/OB 1444 PROGRAMA DETALLADO DE CONSTRUCCtON PARA REINICK) D E O B R A ucTuvo *4bM8Zbwm
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F I 6 . Mo.I I I . 5 PROGRAMA DETALLADO DEL ARNADO Y MONTAJE DE LA TORRE T-402 D
CAPITULO III
GRFICAS
PAG.
70
Uno de los objetivos es realizar una planeacin detallada de las actividades constructivas, que nos permita conocer las necesidades de:Material,equipo,personal e ingeniera. Tambin servir para facilitar lacoordinacin de los trabajos entre las diferentes disciplinas y tomar medidas correctivas en casos necesarios. Al igual que los programas detallados contar con una distribucin de volmenes y Horas-Hombre por semana. Debern hacerse cortes a dicho programa semana a semana para conocer el estado deavance. En la fig. no. III.7 se observa un programa cuatrisemanal comn de obra civil en laejecucin de esteproyecto.
6 . GRFICAS.
En base a los datos generales del programa maestro del proyecto se elaboraron grficas correspondientes al Avance, Produccin, Horas-Hombre y Personal requerido, ya que en estas se llevar a efecto la evaluacin del comportamiento en el proyecto. A continuacin se explican brevemente relevantes de cadauna. 6.1 GRFICA DE AVANCE. Estas se refieren al avance fsico de laobray representan los volmenes de obra programados y reales. En esta grfica se representar una curva (convalores acumulados) de avance real, el cual ser el reflejo de la obra ejecutada, obtenida de los generadores de obra enporcentaje. 6.2 GRFICA DE HORAS-HOMBRE La grfica de horas-hombre programada, se obtiene mediante la aplicacin de los rendimientos de los precios unitarios en los volmenes de obra programados para ejecutar. La grfica de Horas-Hombre reales, representa verdaderamente las horas incurridas ogastadas en losvolmenes ejecutados. 6.3 GRFICA DE PRODUCCIN Como resultado de la aplicacin de los precios unitarios a los volmenes programados se obtienen las producciones por ejercer cada mes. Las producciones reales se obtienen segn la cantidad de obra generada y ejecutada en el mes, esta puede ser diferente (enmas omenos) de laserogaciones autorizadas que el cliente reporte peridicamente. En la fig. no. III. 8 se ejemplifican las grficas comentadas anteriormente. los aspectos
TESIS PROFESIONAL
CONSTRUCCIN
CLIENTE :
DE LA PLANTA D E P R O P I L E N O E N EL C . P Q . M O R E L O S , V E R .
Fecha: 06-DIC-93
CONTRATO: SPCO 851/88 PROYECTO :01444

D E S C B 1PC 1ON
PROYECCIN
DE TRABAJOS PARA EL T R I M E S T R E E N E R O - M A R Z O
IMPORTE HUEVOS PESOS
'94.
4 MARZO ABRIL
corte:
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CANTIDAD
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V.1 2 3 -
INSTRUMENTACION.
MANEJO Y M O N T A J E DEPLACAS DE ORIFICIO ORIFICIO DE RESTRICCIONES SUM. MAN. E INST. DEVALV. G L O B O YDEBOLA DE 1", 1 1/2",2"Y2 1/2" D E D I A M . PZA. PZA. PZA. KGS. LOOP LOTE. LOTE. PZA KG. 230 200 1,445 500 720 1 1 1,500 1,600 57,500 52,093 596,785 17,000 740,182 296,259 110,157 121,500 118,400 920 5,400 13,005 1,950 25,920 32,922 15,840 9,000 11,200 0.27 1.60 4.52 0.58 9.57 15.20 8.51 2.66 3.31 825 1,120 450
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69 60 935 30
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H - 3 0 1 , L X - 5 0 1 A/B, L - 3 . 19.20 21.SUM.FAB. E INSTALACIN DE MANIFOULD CMARA D/COND'S, PCA.DEORIF. Y S I F O N A M O R T . SUMINISTRO, FAB. E INSTALACIN DETOMAS DE MUESTRA TPICOS 1,2,3,4.
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29,364 720 480
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13,500
87
0.03 44.43
2.1
0.9 NOTA: SE DISTRIBUYE VOLUMEN 1
FIG. No.I I I . 6 PROGRAMA TRIMENSUAL
PROGRAMA. DE VALORIZACIN MENSUAL

(CUATRISEMANAL) Cro-CTRLWK3 ESTIMADO RENE\ H~H
OBRA ELABORO AREA ESPECIALIDAD

LU/. J VS
CONSTRUCCIN DELAPLANTADEPROPILENO CUARTO DECONTROL OBRACIVIL

L M \ J VS PROG REAL ACUM
MES FECHA
PEtaONAL OBRERO CABO | 0 F E S P | 0 F r a l 0 F . 2 1 a j A Y T E TOTAl TOTAI PU OEBERVACiONB
DSCRJPCION OBRACIVIL OFIONAS ADMINISTRATIVAS REODLOCAQON [ E L FALSO PLAFN QUITADO PARA LA COLOCACIN DELA REDCONTRA INCENDIO COreTRUCCION DETRINCHERA P/ALINENTACIONELECTRICADECOMPUTAD0RA(S UETA ADEFINKION DEPEMEX)
CTO DECRTL DB INSTTOS RECOLOCACION DEL FALSO PLAFNUNAVEZ TERMINADA LAIP6TALACI0N DE DUCTOS DE AIRE CONDICIONADO Y REDCONTRAINCENEHO (C02) INSTALCION DE PEO FALSO ANTIESTAT1COMCA.BESCOYA QUESETERMNE LA INSTALACINELBCTRICA COLOCACIN EETABLARROCA EN HLECCS YVENTAN/C IADO SUR DEMOLICIN CEMIRO PARA IfBTAL/CION DEPUERTADE COMUNICACIONENTRECCI YCMA.A. A P L I C d O N DB RECUBRIMIENTOTIPOFINNOPLATEN MURO LADOSUR INSTALACIN DE9UERTASY VENTANA DOBLEABATBLE A PBA.DEEXILC6IOK
MODIFICACIONES YAMPLIACION B NOCONFIRMADAS PORLA SUPERVISION
MODIFICACIN DE LOS DUCTCB ELBCTRICCB (FATA UBICACIN FINAL)
TERMINAR LAC0NSTRUCC10N DELMUROLADONORTE (MOVER TANQUE DB DIESEL DEL GENERADOR DE EMERGENCIA)
CUARTO I CONTROL DE MO TORES ( C C M.) INSTAL/CION 1XFAOPLAFON YAQUESETERMII LA C C L O CACIONDB DUCTC6 DE ARE ACONDICIONADO SUMINISTROS INSTALACIN DE PSOANTIBTATiCO MCA.STONHARD(3MM DEES PES OR) OTAL OTAL TOTAL TOTAL H-H NO DE PERSONAS [MPRTE AVANCE
FIG. No. I I I . 7 PROGRAMA CUATRISEMANAL
GRFICADEAVANCl USICO
PLANTA DE PROPILEO
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GRFICA DE PRODUCCIN
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CAPITULO III
UTILIZACIN
DE PROGRAMAS POR OTROS DEPTOS.
PAG.
74
7 . UTILIZACIN DE PROGRAMAS POR OTROS DEPARTAMENTOS.

Comnmente sucede en los proyectos que al terminar la elaboracin y ser aprobado elprograma de construccin se asigne la responsabilidad para el seguimiento del mismo al personal involucrado directamente con la ejecucin de la obra (superintendente, jefes de ingenieros y jefes de frente) sin visualizar que es importante que otros departamentos lo conozcan ya que su participacin efectiva ayudara objetivamente. Los departamentos involucrados en loantes expuesto son: 7.1 DEPARTAMENTO DE COMPRAS, INSPECCIN Y EXPEDITACION. Inspeccin y expeditacin deben usar el programa para planear sus requerimientos de fuerza de trabajo y para informar a su personal cuando deben emitirse tanto las requisiciones y rdenes de compra y que requisitos de entrega han de incluirse en lasrdenes decompra. 7.2 DIRECCIN OPERATIVA DE CONSTRUCCIN Usar elprograma para planear latransferencia de personal de supervisin, herramientas ymaquinaria deunproyecto aotro, tambin para programar la llegada de los subcontratistas al sitio de laobra, as como indicar oportunamente lostramites de compra de campo, que le corresponda. Tambin le ser til para comunicar al sindicato local cuando y cuantos especialistas se requieren. El programa detallado se usa tambin como base para medir el avance del trabajo y para proporcionar al equipo ejecutante una herramienta efectiva para controlar sutrabajo. 7.3 DEPARTAMENTO DE FINANZAS Usar el programa como base para pronosticar el ingreso, losgastos futurosy los requerimientos del capital de trabajo. 7.4 INGENIERA Usar el programa como ayuda para planear sus requerimientos de fuerza de trabajo y para saber cuando deben editar listas demateriales,especificaciones de equipo, dibujos crticos, asi como entregas de informacin deproveedores. 7.5 EL CLIENTE Sin duda alguna es muy importante ya que se usar el programa como un control de avance y le servir para planear como y cuando deber resolver todas sus responsabilidades al respecto. Los atrasos en la ejecucin de un proyecto suelen ser en muchos casos por suministros tardos en la entrega de ingeniera, materiales y equipos por parte del cliente lo cual incurre en sobrecostos que afectan considerablemente a la contratista.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO III
REPORTES
PAG.
75
8 . REPORTES.
8.1.-NECESIDAD. La direcciny coordinacin efectivas y en realidad el buen resultado de un proyecto dependen en gran parte de las medidas efectivas de control. Cuando hablamos de medidas de control pensamos en trminos denuestros tresobjetivos principales para elbuendesarrollo deunproyecto: Calidad ptima. Costo ptimo. Tiempo ptimo. En este escrito enfocaremos el control del proyecto en su aspecto de tiempo.La forma de jercer el control de tiempo enel proyecto, se practica mediante la accin de la direccin del proyecto, basndose en los reportes peridicos preparados para tal efecto. Los reportes para control de tiempo debern comparar las actividades programadas para ejecutarse hasta cierta fecha de registro de avance con lasactividades realmente ejecutadas y en ejecucin, hasta esa misma fecha; debern determinar las reas problema y su impacto en el plan original, para facilitar la direccin por exepcin; y tambin debern determinar las actividades prximas a atacarse para prevenir atrasos y en su caso, compensar el atraso registrado a la fecha de pago. La direccin del proyecto concentrar su atencin sobre las actividades de mayor prioridad, y despus sobre las que tiendan a convertirse encrticasy semicrticas. Los sistemas de reportes se utilizan para mantener informada a la direccin sobre la situacin del proyecto. El mejor sistema es aquel que da respuestas con hechos a las preguntas: - Estaremos a tiempo, con los costos y de acuerdo a las especificaciones adecuadas? Existe algn problema y que se esta haciendo al respecto? - Hay alguna oportunidad y comopodemos aprovecharla? Existen muchos formatospara los informes:escritos amano, grficos, de computadora, en forma de carta. Estos son solo algunos ejemplos. El mejor formato? es aquel comprensible y accesible a la persona que lo recibe. El informe debe estar en el lenguaje de los directivos, as como en su formato, pues es paraellos. La frecuencia de los informes depende del proyecto y de la empresa. Algunos son semanales, algunos mensuales. Se debe asegurar que no requiera mucho tiempopara prepararlo, tanto que elproyecto sedetenga durante el tiempo del informe.El sistema
CAPITULO III
REPORTES
PAG.
76
de control delproyecto puede serunauxiliar en supreparacin, pues todos losdatos del informe debern serparte del sistema. 8.2.- ELABORACIN DEL REPORTE DE PROGRAMACIN. El informe de programacin aunado y en base al programa establecido, proporciona al que lo usa una ayuda para detectar desviaciones con respecto al programa vigente para tomar las acciones pertinentes, proporciona una exposicin exacta de lo que est ocurriendo al dia; de los problemas involucrados y su importancia, un medio para valorizar las alternativas o estrategias a desarrollar, incrementa la coordinacin del trabajo, define responsabilidad y haceposible la "Direccin por excepcin. En este proyecto lo formaron los siguientes captulos: Programa actualizado con sucorte correspondiente. Ruta crtica y semicrtica. Grficas deproduccin, avance,H-H ypersonal. Control de ingeniera (enunciando faltantes). Comentarios de construccin (atrasosy proyeccin). Control demateriales y compras( crticos ) Fabricacin y entrega de equiposdeproceso(crticos). Objetivos acumplir en losprximos 3 0dias. Avances grficos (arreglos,planos, etc.). Con este orden hacemosposible la "Direccin por Excepcin" y para realizar el informe se recomienda: 1.- Elaborar en formato adecuadoun listado donde aparezcan todas las actividades que se debieron terminar o iniciar antes de la fecha de corte, dejando pendientes las columnas que corresponden aatrasoyobservaciones. 2.- Como siguiente paso sedebermarcar enelprograma, en forma grfica, el avance de cada una de las actividades desarrolladas y marcar tambin con 0% de avance las no iniciadas; de esta manera, quedarn representadas grficamente las semanas de atraso con respecto a la fecha de corte, lomismo que las adelantadas. Este programa actualizado grficamente deber formar parte del informe de programacin como programa actualizado, tomando en consideracin que se debe de incluir el programa general, o bien un programa sumario elaborado expresamente enel casodeque existanvarias hojas del programa general o slo se tenga el programa detallado contenido en varias hojas.Sedebern indicar grficamente los avances de las actividades sobre una copia delprograma. 8.3.- CONTROL DEL PROYECTO Labase del control debe serunplan.Elpropsito del plan y el programa ha sido crear un orden lgico y documentar el proceso que se presentar. La funcin de la administracin del proyecto es reunir informacin y reconocer desviaciones y luego guiar elproceso dedecisin, quepuede provocar cambios en los planes para el logro de losobjetivos.
CAPITULO III
REPORTES
PAG. 77
El trabajo del administrador de proyecto es controlar el mismo, loque incluye: 1.-Medicin de resultados 2.- Evaluacin del efecto 3.- Tomar oprovocar latoma de decisiones 4.-Ajustar elproceso. Es un trabajo en que cada miembro del proyecto debe, participar continuamente. La planeacin o replaneacin del proyecto es parte del mismo. El informar sobre el proyecto solo es un producto. El producto clave es el redireccionamiento de losplanes para continuar cumpliendo con losparmetros a tiempo y dentro del presupuesto. Es muy importante tener un sistema de compilacin dedatos que sea efectivo, el cual debe proporcionar la informacin con la oportunidad para la toma de decisiones y la exactitud necesaria para evaluar correctamente el efecto. No puede ser del tipo de que una vez por periodo echemos un vistazo, debe ser dinmica, dando aviso temprano y proporcionando incentivos. Esto no significa que todo deba revisarse con tanto detalle que no setenga tiempopara permitir un nivel de ajuste bajo en lasoscilacionesmenores. El director de un proyecto es el responsable y encargado ante la administracin del xito o fracaso delmismo.Debe tomar o provocar las decisiones y aprobar las acciones, por la misma definicin eldirector del grupo funcional,que acuerda realizar una tarea debe aceptar laresponsabilidad de sucompromiso. Debe ser el responsable ante laadministracin de lineay de proyecto por el xito o fracaso de la tarea. Deber responder a la solicitud razonable de informacin y ser participante absoluto del xito o fracaso delproyecto.La autorizacin de la tarea es un contrato y suresponsabilidad es cumplirlo. 8.4 CONTROL DE PROGRAMA. Para determinar la condicin del programa, no solo debemos saber que se hace o se deja de hacer, tambin tenemos que conocer: - Qu debe comenzary si sehar? - Cul es la tendencia? nos estamos deteriorando una semana por cada dos semanas de trabajo? - Cul es el efecto a futuro de loque ha sucedido? - Qu deber terminarse? Unavez que seha reunido esta informacin sepuede tomar una decisin. Con qu frecuencia debe reunirse la informacin y a que nivel de detalle?. Las fechas clave, si se eligen correctamente
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO III
REPORTES
PAG.
78
proporcionan suficiente detalle para que el administrador de proyecto lovigile. Si la revisin de fechas clave se realiza peridicamente, despus de la fecha comprometida, no tiene el mismo efecto de motivacin si el trabajador sabe que se le pedir en la fecha estipulada. Se recomienda que las fechas clave se revisen en la fecha indicada y que se haga el pronstico peridico, salvo cuando sepresenten problemas que requieren arreglo inmediato. Un mtodo adecuado para revisar fechas clave es establecer una lista quincenal de fechas clave en descripcin, fecha de vencimiento y persona responsable. Se pide a cada persona que notifique al director del proyecto si terminar antes de tiempo, a su tiempo o anticipa problemas. A falta de notificacin, el director revisar en la fecha de vencimiento. De esta forma los trabajadores recibenuna oportunidad de informar sobre progresos y el director del proyecto, usando un sistema de excepciones, puede concentrarse enproblemas potenciales.Tambin proporciona la disciplina de una comunicacin bilateral entre el director del proyecto y el trabajador, acerca de la fecha clave, para mostrar su inters en la terminacin. 8.5 CONTROL DE RECURSOS YCOSTOS. El dinero se gasta a travs de la aplicacin de recursos. Por lo tanto el uso de recursos tambin debe vigilarse. Algunos de los rubros clave en datos de recursos se encuentran disponibles en la mayora de las organizaciones, otros deben desarrollarse. El primer paso en la vigilancia de recursos es determinar cuales recursos sonrubros clave en trminos de costo o de caso crtico, el siguiente paso es establecer sistemas de medicin.Algunos de los sistemasutilizados incluyen: 1.- MANO DE OBRA: Compilar datos burdos de las listas de personal para ver si tenemos en el proyecto a las personas idneas, en las cantidades adecuadas.Esto tambin puede revelar potenciales problemas tcnicos, as como datos de costos. Las tasaspromedio puedenusarse como aproximaciones a los costos de mano de obra. Si los costos son inferiores al presupuesto, revise denuevo;puede indicarproblemas depersonal. 2.- MATERIAL: Los rubros clave de materiales debern atacarse desde la requisicin de compra hasta el pedido, llegando hasta el reconocimiento de entrega ante elvendedor. Se debe tener cuidado en revisar que los pedidos se coloquen oportunamente. El hacer pedidos tardos puede provocar una escalada deprecios y el consecuente atrasodeactividades. 3.- EQUIPOS: Si se utilizan artculos especiales como equipo de construccin o computadoras, se puede establecer un sistema de registro para mostrar las horas o el tiempo que se utiliza. Esto puede indicar cuando el desempeo es anormal y tambin como indicador decostos.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO III
REPORTES
PAG.
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Adems de determinar cuanto se ha gastado, es necesario pronosticar los gastos esperados. Esto debe hacerse conjuntamente con laactualizacin delprograma. 8.6 CONTROL DEDESEMPEO TCNICO. Asegurarse que el trabajo tcnico cumplir con los requisitos y ser trabajo del administrador del proyecto, as como la revisin paso a paso del cumplimiento del diseo. Cada punto de revisin esunpunto de decisin donde el administrador de proyecto tiene que recomendar la continuacin o repeticin del trabajo. En resumen se puede decir que la direccin de proyectos es la funcin de asignar recursos juiciosamente para cumplir con objetivos preseleccionados, de acuerdo a un plan y un programa, y reaccionar adesviaciones entre losresultados predichos y los reales, con objeto de anticiparse al desarrollo de situaciones desfavorables. Como un medio de sistematizar el uso de los sistemas de planeacin, programacin y control de proyectos, se recomienda efectuar juntas peridicas de programacin en cada proyecto con la participacin de la direccin de la obra o proyecto y el personal de supervisin conobjetode: Revisar el reporte del estado actual de laobra,con loque de forma automtica, se seleccionarn y podrn ser revisadas, nicamente, las actividades en ejecucin atrasadas y otras que presenten atrasos cuantificados, considerando la holgura total hasta el lmite deseado,paraprevenir atrasos importantes y las que estn prximas a ejecutarse para proporcionar los suministros correspondientes oportunamente. Preparar una minuta de la junta de programacin con las causas de atraso; los requerimientos para ejecutar las actividades; la fechaprometida de iniciacin o terminacin, las medidas tomadas para expeditar la ejecucin de la actividad y las observaciones que seconsiderenpertinentes. Para las actividades prximas aejecutarse, seasentarn en minuta los requerimientos especficos indicados por los responsables para la realizacin de la actividad en cuestin, con objeto depreveniratrasos. Se recomienda recompensar el cumplimiento de los trabajos correspondientes a ejecutar las actividades, destacando la relacin existente entre cada uno de los miembros del personal, con respecto al esfuerzo conjunto y la importancia de este esfuerzo,usando esto comounmedio demotivacin adecuada.
TESIS PROFESIONAL
PROGRAMA DEOFERTA DE CONSTRUCCIN APRECIOSUNITARIOS

RECEPCINAVISODEREQUERIMIENTO DEPROGRAMA F CATALOSODERENDIMIENTOS (H.H/UNIDAD) DETERMINACINDEFACTOR DECORRECCIN A REDIMIENTOSBASE RECEPCINDE MONTOTOTAL YMONTOS POR CONCEPTODE PU
ALTERNATIVA
iCALCULO DE MONTO I POR ICONCEPTO I DELPROGRAIMA. I I
O
VERIFICACINDEL TOTAL DEMONTOSPORCONCEPTO DELPROGRAMACON MONTO TOTAL PORPORCIONADO PORESTIMACIONES. DISTRIBUCIN POR PERIODODELMONTO POR CONCEPTO DEL PROGRAMAY ANTICIPO. SUMA DE SUMA DE TODOS LOS MONTOS MONTOS PORCADA POR PERIODO PERIODO YANTICIPO. YMULTIPLICAR ELRESULTADO POR (100% DEANTICIPO) YADICIONAR ANTICIPO. VERIFICACIN DE TOTALDE MONTOS POR PERIODO Y ANTICIPO CON MONTO TOTAL PROPORCIONADO PORESTIMACIONES. DISTRIBUCIN DEMONTOS POR CONCEPTO DEL PROGRAMA, POR PERIODO Y ANTICIPO ENCOPIAS DEL PROGRAMA. DISTRIBUCIN DECOPIAS.
(Di
SISNACION ASISNAl DEPERSONAL DEPROSR.
SOLICITUD IRECEPCION DE IDE CONCEPTOS INFORMACIN IDE P.U. Y (VOLMENES IDEOBRA I I
RECEPCINDE MONTOTOITAL CALCULODE H.H. POR CONCEPTO DE P.U. CALCULO DE H.H. POR CONCEPTO DELPROGRAMA DETERMINACINDE CUADRILLAYHH/DIA CORRESPONDIENTEA CADA CONCEPTO DEL PROGRAMA CALCULO DE DURACIN ENDAS HBILES
DETERMINACIN DERENDIMIENTO POR CONCEPTO OE P.U.
ALTERNATIVA
CALCULODE X DE EROGACIN POR CONCEPTO DE PROGRAMA
0
CALCULODE % DE EROGACIN POR PERIODOYANTICIPO
i
iDISTRIBUCION DEL MONTOPORCONCEPTO Y POR PERIODOEN COPIASDELPROGRAMA I I DISTRIBUCIN DECOPIAS
DETERMINACIN DE CONCEPTOS DEL PROGRAMA
CALCULO DE DISMINUCIN DEDAS HBILES POR CLIMA
uIELABORACIN IMATRIZ DE IRELACIONES REVISION INTERNA INCORPORACIN DE COMENTARIOS AELABORACION I DE IPROGRAMA DISTRIBUCIN H.H. POR CONCEPTO DE PROGRAMA SUMA DE H.H. POR PERIODO DEL PROGRAMA NIVELACIN DE "MANHOUR" REVISION INTERNA DEL PROGRAMA INCORPORACIN DE COMENTARIOS REVISION DIBUJO OBTENCIN DECOPIAS
RECEPCIN DE CONVOCATORIA Y DOCUMENTOS GENERALES
RECOPILACIN DE INFORMACIN TIL PARA ELABORACINDEPROGRAMA (DURACIN PORPUESTA, DURACIONESPARCIALES,FECHAS DE ENTREGA D EQUIPOY/OMATERIAL,*DEANTICIPO,SUMINISTROS POROTROS,OBRA POR OTROS,FECHAS CLAVE ETC.)
ELABORACIN MEMORANDO
MECANOGRAFA
REVISION MECANOGRAFA
RECEPCIN DE MONTO TOTAL
y~*z RECEPCIN
PLANOS
ANLISIS OEINFORMACINDEPLANOSTILPARA ELABORACINDEPROGRAMA (DIMENSIONES, AREA DETRABAJO,NIVELES,INTERFERENCIAS, ETC.)
ALTERNATIVA
q
DISTRIBUCIN DECOPIAS
RECPECION ESPECIFICACIONES.
RECOPILACINDEINFORMACIN TILPARA ELABORACIN DEPROGRAMA (TIEMPOS DE FRAGUADO,PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO, TIPODEMATERIAL ETC.)
CACULODE %DE DISTRIBUCIN DEL MONTO EROGACIN POR PORPERIODOY ANTICIPO PERIODOYANENCOPIASDELPROGRAMA TICIPO
FIG. III.9DIAGRAMA PARALAELABORACIN DEUNPROGRAMA DEOFERTAAPRECIOS UNITARIOS
CAPITULO III
REPROGRAMACIONES
Y ACTUALIZACIONES
PAG.
81
9.- REPROGRAMACIONES YACTUALIZACIONES.

Se requiere una actualizacin alprograma cuando: -Exista un cambio significativo al alcance del trabajo. Por cambios constructivos. obligados en los procedimientos
Obsolencia del programa por registrarse atrasos considerables o cambio a las condiciones originales. - Casos de fuerzamayor. Consiste enponer al da todas lasactividades,grficas de avance y recursos que hayan tenido variaciones en avance programado (atrasoo adelanto), hasta la fecha de actualizacin, sin considerar las completadas,aprovechando laoportunidad para modificar las secuencias si se requiere, y adicionar o sustraer actividades y relaciones al programa. No debe resultar ninguna variacin en la fecha de terminacin del proyecto. Esta debe realizarse cuando los controles dejen de ser expeditativos, volvindose obsoletos. Cuando la fecha de terminacin varia con respecto al programa anterior se le denomina reprogramacin y solo se recomienda efectuarla cuando: -El cliente autoriza cambio en fecha de terminacin. -El cliente ordena suspensin temporal de lostrabajos. - Por necesidad y orden del cliente de acelerar la fechade terminacin o ritmo lentopor cuestiones financieras. -Existan cambios significativos al alcance del trabajo - Porvariacin de lajornada detrabajo. -Existan cambios obligados delprocedimiento constructivo. -Exista suspensin delproyectopor huelgas -Casos de fuerzamayor. Partiendo del estado de avance de la obra, y del ltimo reporte grfico del programa general con linea de registro de avance ( diente de sierra ), tomando en consideracin los volmenes faltantes por ejecutar, las duraciones remanentes de las actividades, sus flotantes, las fechas claves,y los ltimos datos de fechas de entrega de materiales, equipos y recursos disponibles en el momento del corte, se podr establecer la actualizacin delprograma.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO III
REPROGRAMACIONES
ACTUALIZACIONES
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82
Esta actualizacin deber tener como limitante la fecha de terminacin del proyecto o cada una de la reas que integren el proyecto,para locual esnecesariomodificar tambin, todas las curvas tanto de avance como de mano de obra, colocacin de materiales y erogaciones, a fin de esatablecer los nuevos requerimientos en recursos y poder cumplir con las fechas establecidas de terminacin. No deben incluirse las actividades terminadas a la fecha de laactualizacin o reprogramacin. Cuando las fechas de terminacin se ven afectadas, automticamente seconvierte enuna reprogramacin y adquiere un carcter mucho mas delicado. Esta reprogramacin servir como soporte para lasnegociaciones del nuevoplazo contractual. Una reprogramacin oficial con el cliente siempre debe estar respaldada en el aspecto legal, en la Ley de Obras Pblicas se seala losiguiente: 3.3.7 Modificaciones a los planos, especificaciones, programas y variaciones detrabajo. Durante la vigencia del contrato "La Dependencia" o "Entidad" podr modificar por una sola vez el proyecto, el programa y el monto de los trabajos, los planos y especificaciones cuando ellono implique una alteracin superior a un 25% (veinticinco por ciento) en mas o menos, en el monto, plazo, ni modificaciones sustanciales del proyecto, dando aviso por escrito a el contratista y este se obliga a acatar rdenes correspondientes. En la siguiente pgina se puede observar la secuencia de elaboracin de actualizacin/reprogramacin del programa general ( fig.no. III.10) En la fig. no. III.11 se presentan en conjunto las reprogramaciones efectuadas en este proyecto desde el inicio de la obra, acompaadas de la grfica correspondiente de avance fsico fig. no. III.12. En ellas se muestran tres reprogramaciones efectuadas a la fecha mostrando tanto lo programado como lo real , asimismo se traz una proyeccin de terminacin.
TESIS PROFESIONAL
ACTUALIZACION/REPROGRAMACION DE PROGRAMA GENERAL
DECEPCINI DEPORTE DI CON AVANCE
(PROGRAMA DE INGENIERA
DISTRIBUCIN N-H POR CONCEPTO PROS, INGENIERA -POR CONSU
NIVELACIN INTERNA PROGRAMA 6PAMA OE INGE NIERIA POR DEPARTA MENT
ECEPCION ESTADO AVANCE DEL PBOG. DE PROCURACIN Y LISTA DE EQ. NO INCLUIDO, TIEMPO DE ENTREGA POR GRUPO DE EQUIPO -DE PEDIDOS, CO_ TIZACIONES Y ES_ TIMACINES-
ELABORACION CURVAS OE PERSONAL POR DEPARTAMENTO -PRO_ CESO, ARQUITECTNICO, ESTRUCTURAL, RECIPIEN TES, AIRE ACONOICIONAI VS. INCENDIO, MANEJO I MATERIALES, TUBERA, FLEXIBILIDAD, E L E C T R K INSTRUMENTACIN Y LA GENERAL
INCORPORACIN
REVISION DIBUJO
CORRECCIN Y OBTENCIN DE COPIAS
DISTRIBUCIO COPIAS
OBTENCION COPIA DEL PROO. SENERAL REVISION ANTERIOR
ELABORACIN CURVAS DE AVANCE POR DEPTO. Y LA
INCORPORACIN COMEN TARIOS
DI5TRIBU ^ ^ V
ECEPCION PLANOS ACTUALIZADOS O MAQUETA
ANLISIS OE INFORMACIN DE PLANOS O MAQUETA TERMINA DURACIOi PECTIVA Y DEON DE RES-
RECEPCIN VISO DE REQUERIMIENTO OE ACTUALIZACIN AL PROS. OENERAL
ILO OE 0I5MII AS HBILESI FESTIVOS
TRAZO OE RUTA CRITICA Y SEMICRITICAS
O!
IGNACION PERSO NAL DE PROGRAMACIN
SOLICI TUD 01 INFOR MACION
ELABORACIN PROGRAMA DE JPROCURACION -ACTIVIDADES REMANENTES-
INCORPORACIN COMENTARIOS PROGRAMA PROCURACIN
IBUJO DE PROGRAMA INTEGRAL
I5I0N DIBUJO
CORRECCIN Y OBTENCIN DE COPIAS
DISTRIBUCIN DE COPIAS
RAFICAS ACT ANCE DE OBR RECEPCIN ESTIMADO ACTUALIZADO DE OBRA O VOLMENES DE OBRA, O CPC -EN CASO OE DISPONIBILIDAD-
IZADAS DE
RECEPCIN INFORMACIN ACT DE DIRECCIN Y/O GERENCIA YECTO O SUPERINTENDENCIA DE AVANCE DE OBRA Y ACTIV POR OTROS, E T C -
1ALIZADA OE PROESTADO OADES
J....J_
CONSTRUCCIN -ACTIVIDADES REMANENTES-
I
DISTRIBUCIN H-H POR CONCEPTO DEL PROGRAMA DE OBRA SUMA HPOR Pl RIODO NIVELACIN MAN-HOUR POR ESPECIALIDAD DE OBRA REVISION COI DIRECCIN OPERATIVA Y GERENCIA OE PROYECTO O SUPERINTEND! OISTRIBUC DE ENTREG.
ê
DE
EROGACIONES
F I 6 . No. I I I . 1 0 SECUENCIA PARA REPROGRAMACION
CONSTRUCCIN DE LA PLANTA PROPILENO CONTRATO SPCO - 851/88 C P Q MORELOS,VER
PROGRAMA
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ORIGINAL DE CONSTRUCCIN
El.
REPROGRAMACIONES
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DE TERMINACIN
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11
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13 21 8 9
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39 20
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MF
69 70
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10t]96
95. 96
99 99 99|10(] 98 99
PROC3CONSVIK3
1ra REPROGRAMACION 2da REPROGRAMACION
3ra REPROGRAMACION 4a REPROGRAMACION
ri
5a REPROGRAMACION REALA ABRIL 94
FIG.No.III.11 PROGRAMA ORIGINAL DECONSTRUCCIN, REPROGRAMACIONESY PROYECCIN DE TERMINACIN
PLANTA DE PROPILENO C.P.Q. MORELOS, VER.
GRFICA DEAVANCE DE REPROGRAMACIONES Y PROYECCIN DE TERMINACIN

120%
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O S ^ J O 0. IP3 < U U y W t^ S _ ^ -> < * O
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1 95
FIG. No. III.12GRFICA DE AVANCE ORIGINAL, REPROGRAMACIONESYPROYECCIN DE TERMINACIN
CAPITULO III
RECLAMACIONES
PAG.
86
1 0 . RECLAMACIONES
10.1.- DEFINICIN. Este tema loenfocaremos aaquellos gastos incurridos enla obra, que no son suceptibles de ser recuperados mediante la aplicacin depreciosunitarios. 10.2.- ORIGEN. Estos fueron originados por causas imputables aelcliente, mismas que afectaron la continuidad y secuencia constructiva, alterando el rendimiento de losrecursos. Las causas relevantes son lassiguientes: a ) . - Suministro tardo de los equipos proporcionados por elcliente. b ) . - Suministro tardo de materiales ' proporcionados por elcliente. de proceso
permanentes
c ) . - Edicin tarda de la ingeniera aprobada para construccin (APC),por elcliente. d ) . - Modificaciones posteriores a la ingenieraAPC. e ) . - Modificaciones encampo,ordenadas por elcliente. f ) . - Falta de asignacinpresupuestal para el contrato. g ) . - Paros organizados secuenciales, ordenados por el cliente. h ) . - Variacin delprocedimiento constructivo originalmente planteado. i ) . - Diferencias importantes entre el programa erogaciones y las realmente ejecutadas. 10.3.- EFECTOS. Los recursos afectados han sido lossiguientes: 1.- MANO DEOBRA. 2.- MAQUINARIA. 3.- INDIRECTOS. de
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO III
RECLAMACIONES
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87
10.4.- PROCEDENCIA DE LOS GASTOS NO RECUPERABLES. Los gastos incurridos por baja productividad son procedentes, si ademas de comprobarse que las causas que los originan son imputables a el cliente, se demuestra tambin que los montos de los recursos asignados por la contratista son superiores a los costos recuperados via estimaciones y precios unitarios. Revisaremos acontinuacin estosaspectos: 1.- Suministro tardo de los equipos de proceso por el cliente.- El calendario con las fechas prometidas, requeridas y reales de entrega, demuestra el incumplimiento oportuno, hecho que redunda en la falta de continuidad de los trabajos y consecuentemente en el mal aprovechamiento de los recursos, asi como en atrasos enlaobra. 2. - Suministro tardo de los materiales permanentes proporcionados por el cliente.- De igual manera al punto anterior, el suministro real de estosmateriales fueposterior a las fechas acordadas, esta tardanza repercute en perjuicio de las eficiencias de losrecursos. 3.- Edicin tarda de ingeniera.- Es claro que si no se tienen oportunamente en obra los planos aprobados para construccin, las especificaciones, los procedimientos, normas, isomtricos, informacin de proveedores, etc. los trabajos no pueden ser efectuados, o en el menor de los casos no realizados con la continuidad adecuada, por lo que se ve afectada la productividad de losrecursosasignados. 4.- Modificaciones de ingeniera.- Si una vez ejecutados los trabajos, estos son modificados en mayor o menor grado por una revisin posterior, las actividades subsecuentes, programadas para una ejecucin inmediata no podran llevarse a cabo. Esta situacin afecta la continuidad de los trabajos y los recursos dispuestos. 5.- Pendientes de ingeniera.- La existencia de pendientes en la informacin, esuna restriccin para ejecutar el trabajo y un freno a la continuidad de los mismos. Los recursos se ven afectados hasta no serresueltos dichospendientes. 6.- Modificaciones de campo.- Motivo de baja productividad de los recursos, lo significan tambin las modificaciones a la obra ejecutada, asi como la revisin y establecimiento de procedimientos constructivos especficos porparte de Pemex. 7.- Paros secuenciales.- En una sola ocasin hasta la fecha, el cliente orden un paro organizado para suspender temporalmente elproyecto;para llegar aeste,hubo necesidad de programar las actividades que continuaran ejecutndose, disminuyendo secuencialmente los frentes de trabajo.
TESIS PROFESIONAL INSTITUTOTECNOLGICODE LA CONSTRUCCIN
CAPITULO III
RECLAMACIONES
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88
Cada uno de los puntos anteriores ha influido en el desarrollo del proyecto, ocasionando baja productividad de los recursos y atrasos en los avances.Estos aspectos son a nuestro juicio, argumentos suficientes para considerar procedente la reclamacin por gastos norecuperables. 10.5.- CONSIDERACIONES. - Es evidente que las condiciones de concurso, que dieron origen al contrato, sufrieron modificaciones sustanciales, en cuanto aplazo, importes,alcance y secuencia constructiva. Por razones presupustales, las asignaciones de los recursos econmicos requeridos, fueron insuficientes para ejecutar la obra de acuerdo a lo programado, lo cual adems origin un diferimiento de los pagos con el consecuente sobrecosto. - Existe la informacin necesaria, a travs de oficios, notas debitcora, documentos de trmitepara pago, registros de recepcin de informacin y materiales que soportan tcnicamente lapeticin. - La Ley y el Reglamento de Obra Pblica contemplan la modificacin de las condiciones originales, que son base de los anlisis de precios unitarios, adems del pago a que de lugar, por losdaosyperjuicios ocacionados,cuando las causas que lo originen no sean imputables a la contratista. - El procedimiento propuesto muestra con transparencia, la diferencia entre el costo incurrido y el cubierto por el cliente a travs de los conceptos estimados en la modalidad de precios unitarios, evidenciando el perjuicio econmico para la contratista. Se confirma que la contratista mantuvo en forma permanente la infraestructura necesaria para atender los requerimientos que el cliente solicit, sin embargo, en ningn momento fue notificada de los defasamientos que se presentaran en los suministros, generando consecuentemente un gasto adicional.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO IV
COMPORTAMIENTO ECONMICO
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89
CAPITULO IV
COMPORTAMIENTO ECONMICO. 1 . INTRODUCCIN.

El constante desarrollo industrial del pas, induce tanto a la iniciativa privada como al gobierno federal a promover inversiones en proyectos de construccin, lo que obliga al profesionista mexicano a utilizar metodologas de estimacin de costos para aprovechar las inversiones con el mximo grado de eficiencia. La estimacin de costos es el primer rengln a considerar en el estudio de factibilidad de un proyecto. Los estudios de alternativas, las autorizaciones presupustales, los programas financieros y prcticamente todas las desiciones de la empresa, se basan en los costos de ingeniera, construccin, produccin, operacin y mantenimiento de las obras e instalaciones, incluyendo la planeacin, ya que el xito o el fracaso de una inversin se decide en gran parte, en las etapas de estudio de proyecto. Actualmente se ha visto la necesidad de contar con ingenieros especializados en los aspectos econmicos de las empresas para que proporcionen a la alta direccin, un panorama claroy preciso de lasventajas deunproyecto determinado. La estimacin de costos ha causado discrepancias durante mucho tiempo en cuanto a seguir procedimientos uniformizados. Desde luego que es lgico que cada industria, empresa o entidad gubernamental establezca supropio orden,pero tambin es lgico y correcto que se busque el camino apropiado para lograr la unificacin y establecer lineamientos para estimar cualquier tipo deproyecto. Eneste captulo sebusca realizar cuadros comparativos del comportamiento que ha tenido el costo en sus fases de materiales, mano de obra ,equipo e indirectos, contrastando con el ingreso erogado por el cliente y llegando a la utilidad obtenida, meta bsica de cualquier empresa para mantenerse activa. A manera de resumen en la siguiente hoja se puede observar la fig. no. IV. 1 en la cual se han resumido los aspectos ms importantes del proyecto como montos, plazos de ejecucin, suspensiones,proyeccin de terminacin etc.
TESIS PROFESIONAL
CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO

CONIRAIO S P C O - 8 5 1 88 C P Q MORLiOSVLR
INFORMACIN RELEVANTE DEL PROYECTO
FECHA DE CONCURSO 9.MAY-1988
4 J U L 88 A D J U D I C A C I N 25 JUL 88 FIRMA C O N T R A C T U A L
1988
01 AQO 88 INICIO PERIODO CONTRACTUAL (20 M E S E S , CONTRACTUAL
01 A S O 88
1989
.>j WAR 90
ERhNACiON CONTRACTUAL
PRIMERA SUSPENSION TEMPORAL ( 26 MESES
1~ lUL 90 INICIO ÊA <2 .01
DE 0 8 R A
90 INICIO R E A . CE OBRA
1990
20 SEP 90
15 CIC 91 SUSPENSION T E M P O R A L DE OBRA
1991
PEP ODD E . E C U C ON HEAt 45 M E S E 51 MAR 92 REIN1CIO DE OBRA 06 NOV 91 SEGUNDA SUSPENSION TEMPORAL ( 4 MESES 11 F E B 92
31 DIC 93 PLAZO ULTIMO AUTORIZADO
JULIO 94 FECHA P R O Y E C T A D A DE TERMINACIN DE C O N S T R U C C I N
MONTO ORIGINAL DEL CONTRATO(BASE
tS)
38,189,435
MONTO EJECUTADO DEL CONTRATO ORIGINAL ( 62.58% | MONTO EJECUTADO DE OBRA E X T R A O R D I N A R I A PRO f E C A O O A LA
T
23,893,884 52,652,838 61 403.953 9 293,721 2 222,928

( C I F R A S EN N U E V O S PESOS)
1994
MONTO POR FACTORES DE A C T U A L I Z A C I N MONTO POR J O R N A D A S EXTRAORDINARIAS
< 3 MESES y
C O N V E N I O POR S U S P E N S I O N T E M P O R A L
FIG. No. I V . I INFORMACIN RELEVANTE DEL PROYECTO
CAPITULO
IV
COSTO DE
CONSTRUCCIN
PAG.
91
2 . COSTO DE CONSTRUCCIN.
El anlisis que se llevar a cabo en sta seccin estar enfocado principalmente al costo directo y costo indirecto, presentando un historial al cierre del ejercicio 1993 para poder obtener una visualizacin general de lo que implica la construccin deunaplanta deestasmagnitudes. 2.1 COSTO DIRECTO. Consideramos que es la suma degastos demateriales, equipo y mano de obra y que por su naturaleza se pueden considerar concretamente como elementos necesarios para la ejecucin de un trabajo. En la tabla de la fig. no. IV. 2 se hace referencia del anlisis de costo directo para estaplanta depropileno desde el inicio de su construccin en julio de 1990 hasta el mes de diciembre de 1993,presentando los conceptos que han intervenido con sus importes acumulados respectivamente, asi mismo se puede observar el comportamiento delmes dediciembre, comoun ejemplo mensual. Dentro de los conceptos mostrados se incluyen materiales, mano deobray equipo,obtenindose un costo directo total delproyecto deN$ 108,672,146.36 Este costo directo seconforma enresumen en los siguientes trminos:
DESCRIPCIN MANO DEOBRA. MATERIALES. EQUIPO. DESTAJOS. SUBCONTRATOS. TOTAL
IMPORTE ACUMULADO 34,629,888 40,541,955 8,699,349 25,000 24,775,958 108,672,146
COSTO DIRECTO
A los costos directos se lesacostumbra dividiren: 2.1.1 COSTOS DEMATERIALES. Tomndose en cuenta el valor de aquellos que fsicamente van aquedar instalados en laobra,asi como aquellos materiales auxiliares, cuya ocupacin sirve de apoyo para la ejecucin del trabajo. En la tabla de la fig. no. IV. 3 se plasmaron los materiales principales utilizados en la construccin de la planta depropileno.
PROYECTO PLANTA DE PROPILENO ANLISIS DE COSTODIRECTO AL31DEDICIEMBRE DE 1993

CDIGO 0110100 0110101 0110102 0110103 0110104 0110105 0110200 0110201 0110202 0110203 0110204 0110205 0110206 0110207 0110208 0110209 0110210 0110211 0110212 0110300 0110301 0110302 0110303 0110390 0110399 0110400 0110401 0110410 0110412 0110413 0110414 0110420 0110421 0110422 0110423 0110425 0110500 0110501 0110503 0110506 0110507 0110508 0110510 0110513 0111514 0110550 0110551 0110552 0110553 0110556 0110702 0110704 0111000 0131000 0151000 0111018 0111100 0111250 0111300 0111301 0111400 0111500 0111650 0111651 0111701 0111800 0111801 0112650 0112651 0112653 0112700 0112701 DESCRIPCIN PREPARACIN Y MOVTO DE TIERRAS TOPOGRAFA CORTES Y EXCAVACIONES C G A D E M A Q D E A C A R R E O A 1 KM RELLENOS Y TERRACERIAS EXTENDIDO Y NIVELADO CIMENTACIONES EXCAVACIONES Y ACARREOS DEMOLICIONES RELLENOS PLANTILLAS C I M B R A Y O B R A FALSA A C E R O DE R E F U E R Z O ANCLAS Y PERFILES A H O G A D O S C O N C R E T O (VAC D E BOMBA Y MAN ) CURADO DE CONCRETO CONCRETO PRE-MEZCLADO FAB D E ANCLAS G O L D - R O L L E D CIMENTACIN DE MAQ Y EQ ESTRUCTURA DE CONCRETO C I M B R A O B R A FALSA A C D E R E F Z O , EST D E C O N C C O N C R E T O V A C I A D O CON B O M B A PRECOLADOS DE CONCRETO C A R G A T R A N S P A 1 0 KM ESTRUCTURA DE ACERO FABRIC DE ESTRUCTURAS MET P R E - F A B R I C A C I N DE ESTRUCTURA P R E - F A B R I C D E EST S E M I - P E S A D A P R E - F A B R I C D E EST L I G E R A PRE-FABRIC DEESTTPRELOGERIA MONTAJE DE ESTRUCTURA M O N T A J E D E E S T R U C T U R A PESADA MONT DEESTRUCT SEMI-PESADA M O N T A J E D E E S T R U C T U R A LIERA MONTAJE DE EQUIPOS ALBAILERIA FIRMES DE CONCRETO IMPERMEABILIZACION DRENAJE, INDUSTRIAL Y SANITARIO MARCOSY CONTRAMARCOS P/REG P O Z O S D E VISITA JUNTAS DE CONSTRUCCIN JUNTAS DE CONTRACCIN TERMINADO DE PAVIMENTOS ACABADOS PISOS Y SELLADO D E PISOS MUROSTECHOSY PLAFONES HERRERA MUEBLES SANITARIOS Y ACC'S PAVIMENTOS CERCAS PERIMETRALES ESPECIALIDAD MECNICA MATERIALES SUBCONTRATOS MANTENIMIENTO EQUIPO TORRES DE PROCESO GENERADORES DE VAPOR GENERADORES D E CALOR CGA. YA C A R R E O CAMBIADORES HORNOS COMPRESORES Y SOPLADORES EQUIPO MVIL Y GRAS GRAS Y VIAJERAS CENTRIFUGAS REACTORES REACTORES QUMICOS PINTURA PROTECC ANTICORROSIVA PINTURA P R O T E C C ANTIC A D E L G A Z A D O R AISL P/SIST C A L I E N T E S Y F R O S AISL P/SIST C A L I E N T E S MOVIMIENTOS ACUMULADO D E L MES MES ANTERIOR 2,318 13 11,574 40 529,435 47 102,097 42 587,223 80 1,431,549 87 21,625 90 14100 18,916 67 10,789 38 409,967 83 924 00 79 47 56,886 83 387,129 89 157 45 179,572 63 15,581 30 1,002,866 72 9,102 33 2,301,862 65 8,190 44 1,094,000 62 46,884 94 1,760,422 53 43,128 68 (3,068 17) 2,794,387 34 3,860 72 71,361 90 131,252 29 680,548 46 24,121 68 31,506 68 241,053 45 15,455 00 378,059 46 1,238,417 95 1,620,929 94 14,077 33 418,830 79 143,755 97 1,678,503 04 31,765 72 4,377,271 76 152,905 29 322,072 83 5,321 34 14,126 90 563,992 68 21,686 99 12,827 05 4,155 05 200,546 37 4,188 65 547,021 48 4,963 09 14,128 56 2,212 19 2,777 50 16,678 58 352,489 59 5,068 50 2,034 90 218,111 96 24,000 00 739 56 299 00 3,410 65 456,819 30 3,878 00 35,626 75 156,966 96 1,942,934 19 3,486,158 08 682,265 22 122,814 62 10,155,976 89 1,540 24 238,853 89 15,647 81 90,512 25 858,802 29 64,449 70 500,179 52 459,595 51 26,410 30 17,285 38 851,67125 (118,407 63 6,107,393 61 27,149 48 617,254 49 94,078 93 710,142 71 25,028 96 455,057 62 10,306,917 56 339 88 CARGOS OFICINAS MEXICO PROVISIONE! VARIAS IMPORTE TOTAL 2,318 13 541,009 87 102,097 42 587,223 80 1,431,549 87 21,625 90 19,057 67 420,757 21 1,003 47 444,016 72 179,730 08 1,018,448 02 2,310,964 98 1,102,191 06 1,807,307 47 43,128 68 2,791,319 17 3,860 72 71,361 90 131,252 29 680,548 46 24,121 68 31,506 68 241,053 45 15,455 00 378,059 46 1,238,417 95 1,620,929 94 432,908 12 1,822,259 01 4,409,037 48 152,905 29 322,072 83 5,321 34 14,126 90 563,992 68 21,686 99 12,827 05 204,701 42 551,210 13 4,963 09 14,128 56 2,212 19 2,777 50 16,678 58 352,489 59 5,068 50 220,146 86 24,739 56 299 00 460,229 95 39,504 75 156,966 96 1,942,934 19 3,486,158 08 682,265 22 10,278,791 51 1,540 24 238,853 89 106,160 06 858,802 29 564,629 22 459,595 51 26,410 30 868,956 63 5,988,985 98 644,403 97 804,221 64 25,028 96 455,057 62 10,306,917 56 339 88
FI6.No. IV.2DESGLOSE
DEL COSTO DIRECTODE CONSTRUCCIN
PROYECTO PLANTA DE PROPILENO ANLISIS DE COSTODIRECTO AL31DE DICIEMBRE DE 1993

CDIGO 0113000 0113010 0113011 0113012 0113018 0113020 0113021 0113030 0113031 0113032 0113038 0113040 0113041 0113048 0113101 0113120 0113132 0113134 0113140 0113800 00113801 0114010 0114011 0114105 0114106 0114108 0114240 0114241 0114245 0114250 0114251 0114260 0114261 0114263 0114264 0114302 0114303 0114322 0114325 0114340 0114341 0114344 0114400 0114401 0114421 0114500 0114518 0114530 0114531 0114550 0114558 0114600 0114610 0114620 0114625 0114700 0114800 0114801 0114811 0114820 0114830 0114831 0114832 0114834 0009648 0009649 0009650 0009651 0009652 DESCRIPCIN ESPECIALIDAD TUBERAS PREFAB. DE TUBERAS Y CONEX. A C E R O AL C A R B O N MAN l'l'O. P R E S T . D E T U B . D E A/C SOLDADURA MONT. DE TUB. YCONEX. PREFAB. A C E R O AL C A R B O N INST. D E T U B E R A Y C O N E X . P R E F A B . A C E R O AL C A R B O N S O L D . D E C A M B I O EN T U B . INOX. SOLDADURA INST. D E T U B E R I A S U B - T E R R A N E A S INST. Y T U B E R A S S U B - T E R R A N E A S SOLDADURAS SOPORTES SOLDADURA INSERTO PINTURA PINTURA GENERAL AISLAMIENTOS PRUEBAS HIDROSTATICAS PRUEBAS SUBESTACIN Y E Q U I P O A U X I L I A R TRANSFORMADORES DE POTENCIA TAB. D E CTRL.C O R R I E N T E DIRECTA TABLEROS DE ALUMBRADO CENTRO DE CONTROL DE MOTORES DUCTOS Y ACCESORIOS TRAMO RECTO SOPORTES TUBERA CONDUIT T U B E R A C O N D U I T F I E R R O GALV. ACCESORIOS CONDULETS C O N D U C T O R E S P/FLEXIBLES TUERCAS UNION C A B L E A D O EN D U C T O S CABLEADO CONDUIT C O N E X I O N E S EN M O T O R E S C O N E X I O N E S ESPECIALES SISTEMAS D E T I E R R A S TRAMO RECTO R E G I S T R A P A R A VARILLA SISTEMAS D E A L U M B R A D O LUMINARIAS INCANDESCENTES CONTACTOS ESPECIALIDAD DE INSTRUMENTOS RELEVADOS DE ESFUERZOS VLVULAS VLVULAS D E C O N T R O L R E V I S I O N Y CALIB. D E INST. CALIBRACIN DE EQUIPOS INST. D E M E D I C I N D I R E C T A R E V . Y CALIB. INST. M E D . D I R E C T A ELEMENTOS PRIMARIOS ELEMENTOS DETECTORES TABLEROS C O N D U C T O R E S SEAL INSTALACIN D E T U B I N G D E C O B R E SOPORTES PARA INSTRUMENTOS PBAS. D E C O N D U C T O R E S D E SEAL PINTURA P I N T U R A VINILICA P R O T E C . A N T I C . EN E S T R U C T . M E T . P R O T E C C I N A N T I C . EN E Q U I P O S R E N T A D E E Q U I P O Y M A Q . P R O P . B.I. R E N T A D E M O B I L I A R I O Y E Q U I P O B.I. RENTA DE EQUIPO A TERCEROS REPARACIN MENORES Y REFACCIONES R E F A C C I O N E S Y R E P A R A C I N MAY'S T O T A L C O S T O D I R E C T O NS ACUMULADO MES ANTERIOR 70,889.33 3,054,766.77 2,218,333.92 732,796.77 350,853.43 101,521.18 5,497.02 1,626,894.33 137,013.51 211,006.81 205,044.68 310,861.78 269,872.54 49,091.54 2,573,545.12 138,960.73 1,119.02 840.00 1,266,259.35 1,677,398.38 1,601,367.78 1,700.05 63,617.11 7,081.11 12,988.41 56,376.16 5,626.34 66,119.28 73,131.62 617,701.72 1,717,610.34 78,950.26 941,244.82 181,148.30 40,241.36 739,314.49 525,260.26 7,822.42 64,214.69 62,872.62 24,599.25 7,408.98 590,824.45 105,311.93 72,462.99 3,252,431.86 57,861.61 191,132.74 198,330.73 27,030.96 27,347.08 278,797.92 4,966.42 161,125.84 3,369.05 1,511.12 94,855.26 62,364.26 84,375.71 4,266.32 2,158,345.50 113,414.45 153,270.69 207,591.00 1,416,896.49 1,357,252.29 8,707,751.10 1,275,561.95 127,672.72 106,837,261.69 MOVIMIENTOS D E L MES CARGOS OFICINAS MEXICO PROVISIONE VARIAS IMPORTE TOTAL 70,889.33 3,084,335.45 2,298,675.55 1,007,500.50 398,674.33 101,521.18 5,497.02 1,641,823.17 163,292.57 248,113.42 217,645.41 310,861.78 269,872.54 49,091.54 2,791,804.31 138,960.73 1,119.02 840.00 1,291,710.00 1,677,398.38 1,721,463.56 1,700.05 63,617.11 7,081.11 12,988.41 61,281.51 5,626.34 76,206.96 74,936.26 617,701.72 1,747,188.59 79,748.75 949,747.52 189,435.72 41,492.41 739,314.49 611,525.69 8,094.02 65,480.46 62,872.62 24,599.25 9,760.54 590,824.45 115,796.06 76,447.58 3,329,547.52 62,504.79 191,132.74 221,105.03 27,030.96 27,347.08 278,797.92 4,966.42 161,125.84 3,369.05 1,511.12 94,855.26 73,444.94 129,765.99 4,266.32 2,174,999.16 113,414.45 153,270.69 207,591.00 948,422.49 1,526,564.29 8,962,165.60 1,309,093.44 127.672.72 108,672,146.36
29,568.68 80,341.63 274,703.73 47,820.90
14,928.84 26,279.06 37,106.61 12,600.73
218,259.19
25,450.65 120,095.78
4,905.35 10,087.68 1,804.64 29,578.25 798.49 8,502.70 8,287.42 1,251.05 86,265.43 271.60 1,265.77
2,351.56 10,484.13 3,984.59 77,115.66 4,643.18 22,774.30
11,080.68 45,390.28 16,653.66
9,985.20 33,531.49
26,526.00 179,312.00 244,429.30
(495,000.00) (10,000.00)
1,889,617.37
450,267.30
(505,000.00)
MATERIALES REPRESENTATIVOS EN LA CONSTRUCCIN DE LA PLANTA

1 ACERO DEREFUERZO CORRUGADO ENDIFERENTES DIMETROS 2 CEMENTO PARA CONCRETO HIDRULICO 3 4 5 ARENA GRAVA MADERA PARA CIMBRA TON TON M3 M3 PT ML KG. PZA. PZA. TON M3 M3 PZA. TON. M3 PZA. M2 KG. PZA. TON. PZA. ML. ML. ML. LTO. LTO. PZA. LTO. ML. ML. ML. TR. LTO. 1,859.00 7,243.00 12,637.00 14,685.00 462,605.00 816.00 30,743.00 3,793.00 24,350.00 448.54 67,250.00 34,448.00 3,793.00 1,033.00 1,437.00 181,763.00 7,425.00 175,121.00 41,050.00 24.23 405.00 15,066.00 25,382.00 1,655.00 51,534.00 13,567.00 535.00 38,409.00 316,673.00 26,236.00 7,447.00 16,387.00 2,036.00
6 TUBERA DECONCRETO REFORZADO DE38 CM. A 122 CM. DEDIAM. 7 8 9 ALAMBRE RECOCIDO No 18 ANCLAS DEACERO COLD ROLLED DIF. DIAM. Y LONGITUDES. BLOCK DEBARRO COMPRIMIDO HUECO VERTICAL.
10 ACERO ESTRUCTURAL EN PLACA 11 OXIGENO 12 ACETILENO 13 ANCLAS DE5/16" MM. DEACERO INOX. PARA SOP. REFRACTARIO ENREAC 14 ACERO ESTRUCTURAL ENVIGAS. 15 GAS ARGON 16 TABIQUE REFRACTARIO TIPO KX-99 17 REJILLA DEACERO ELECTROFORJADA 18 SOLDADURA DEDIF.TIPOS PARA ESTRUCTURA Y TUBERAS 19 CLIPS PARA SOPORTAR TABIQUE REFRACTARIO ENINT. DEREACTORES 20 PLACA DEACERO INOXIDABLE. 21 SOPORTE DERESORTE DETENSION VARIABLE Y CONSTANTE. 22 TUBERA DEACERO AL CARBON DEDIMETROS MENORES 23 TUBERA DEACERO AL CARBON DEDIMETROS MAYORES 24 TUBERA DEACERO INOXIDABLE. 25 PRIMARIO RP-4 26 COMPUESTO RELLENADOR GROUT 27 LUMINARIAS INDUSTRIALES AUTOBALT. 28 ACABADO RA-21 29 CABLE MONOPOLAR TIPO THWN DIF. CALIBRES. 30 CABLE ELECTRNICO PARA SEAL DEPROCESO 31 TUBING. DEACERO INOXIDABLE Y COBRE 32 TUBERA CONDUIT RGIDO ROSCADO 33 REC. P/ALTAS TEMPERATURAS RE-30
FIG.NoIV.3 PRINCIPALES MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIN DE ESTA PLANTA.
CAPITULO
IV
COSTO DE
CONSTRUCCIN
PAG.
95
2.1.2 COSTOS DEMANO DEOBRA. En esta se consideran los valores de mano de obra incluyendo sus incrementos por das de descanso, prestaciones etc. En la fig. no. IV.4 se muestra el comportamiento de la utilizacin depersonal obrero ode campo ( programado vs real ) de junio '90 a diciembre '93. Para dicha tabla se tom un promedio mensual basado en listas deasistencia diaria, a suvez en la grfica de la fig. no. IV. 5 se presentan la cantidad de Horas-Hombre consumidas por mes y acumuladas hasta diciembre de 1993. En la misma grfica se observa el comportamiento real de personal total pormes. A manera de anlisis se observa que el proyecto se inicia con 61 personas en agosto '90, se suceden incrementos pausados hasta llegar a losmesesdeeneroy febrero '91en loscuales la obra civil tomamayor importancia y se llega a 535personas;los incrementos de personal continan de acuerdo a las necesidades del proyecto hasta llegar anoviembre '91en que se ordena a la contratista unparo organizado disminuyendo elpersonal empleado a 504 y posteriormente a 111, 53 y 10 elementos en febrero '92, enmarzo '92seordena el reinicio de laobra con 541personas. Es en este ao de 1992 cuando la actividad del proyecto tendr su mayor produccin, su mayor inters tcnico y por lo mismo su mejor utilidad. A partir de abril '92 con 711 personas se trabaja con la finalidad de acelerar elmontaje de las torres T-401 y T-402 A,B,C, y D, la terminacin del edificio de reactores y cambiadores de calor,espor esoque en julio '92se llegan autilizar 1081personas. Concluido elmontaje de lastorres deproceso, la necesidad inmediata es la terminacin de la obra civil (cimentaciones, drenajes, pavimentos ) en el area 01 planta de gas, por lo que en noviembre '92 se utilizan 1,232 personas. A partir de este momento el proyecto empieza a disminuir en forma pausada hasta llegar a diciembre '93 en que solo se emplean 668 personas de campo. 2.1.3 COSTO DEEQUIPOS. Se agrupan principalmente en costos propiamente de equipos y gastos de herramientas menores o herramientas de consumo. Al igual que para la mano de obra, se adiciona el comportamiento del equipo utilizado en el proyecto contrastando con lo programado en laoferta original en la fig.no. IV.6.Es notable que fueron utilizadosbastantes equipos que fueronprogramados.
TESIS PROFESIONAL
CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO CONTRATO SPCO - 851/888 C.P.Q. MORELOS.VER. UTILIZACIN DE PERSONAL OBRERO PROMEDIO POR CATEGORA
CATEGORIA 1 AGO 2 SEP
s a
3
14
NOV 5 DIG
s
ENE
7 FEB
8 Mm
9 AaR
1 10 MAY
9 11 JUN
9 13 JUL
1 13 AGO
15 SEP OCT
16 NOV
17 DIC
18 j 19 1 20 ENE f FEB | Mm
21 AHR
1 22 MAY
9 23 JUN
9 24 JUL
2 25 AGO
26 SEP
27 OCT
28 NOV
I 29
loic
34
31 I 32 1 33 30 ENE I FEB ! Mm [ ABB
1 9 9 3 34 I 35 1 35 I 37 MAY I JUN 1 JUL I AGO | SEP
38 140 139 OCT I NOV 1 DIC
TOTAL REAL
OCT 1 -CABOS R 2 5 11 10 15 14 18 17 22 24 23 25 28 24 25 6 2 1 19 27 31 32 33 31 33 40 38 35 33 31 27 27 24 25 25 27 25 24 24 931
2 -ELECTICISTASyINSTRUME R
14
26
30
31
28
20
20
20
14
18
40
46
67
49
36
63
43
52
55
56
63
66
58
56
50
40
48
44
53
50
37
35
1.353
3 -MECNICOS
12
10
11
14
10
10
11
14
14
19
23
24
28
64
34
54
61
54
56
56
39
37
28
26
25
24
20
819
4-SOLDADORES
10
21
20
19
24
24
33
18
18
18
28
27
12
10
32
56
82
102
99
84
81
105
115
95
88
99
88
75
65
45
47
56
57
65
59
59
1,955
5 -PAILffiOS
fl
R
12
11
12
11
14
15
11
14
12
21
20
35
53
79
90
89
74
78
90
105
97
102
105
92
81
71
54
49
46
47
66
63
59
1,80$
6 -TUBffIOS
12
13
13
12
15
17
15
14
11
14
11
12
30
53
41
50
63
74
75
86
85
88
101
141
64
61
46
50
52
67
74
51
51
1,580
7 -MANIOffUSTAS
14
20
21
24
26
19
29
30
31
27
24
33
46
60
68
37
35
37
41
43
39
39
33
27
24
21
15
10
12
12
12
am
892
B -ALBAILES
16
21
22
24
30
31
26
32
21
33
34
43
38
33
32
30
34
31
30
33
32
37
43
26
21
12
17
14
12
12
11
11
-CARPINTAOS
18
21
28
39
42
51
49
48
28
26
34
32
28
27
15
22
24
21
15
20
31
31
36
23
12
12
10
796
10 FlfflREHOS
15
51
64
61
35
49
49
44
28
27
33
21
21
18
18
11
14
11
11
12
14
18
10
702
11 PINTORES
10
10
10
10
10
11
11
11
12
10
13
12
13
12
16
19
16
10
316 410
312
12 CHOFfflES
11
12
13
14
13
10
13
13
13
12
13
13
15
15
15
12
11
10
11
12
12
12
12
12
12
13 OPmADORES
10
15
17
17
14
17
18
16
10
10
14 AYUDANTES
12
92
77
66
57
69
84
103
102
112
121
94
134
125
123
76
13
134
179
265
221
259
207
209
263
352
315
331
363
297
258
241
205
218
173
185
212
164
166
15,661
15 OP DWERSOS OFCIOS
16
38
50
66
63
76
87
95
96
88
99
98
95
86
34
12
53
111
178
143
184
152
169
197
227
222
215
229
247
235
211
208
209
223
199
199
178
161
5,254
16 O B R m O G E N I A L
46
48
50
157
135
121
126
132
144
144
152
151
144
113
103
67
90
51
149
142
126
155
61
40
29
31
21
13
14
16
12
11
21
38
31
33
2,923
17 ESMALTADORES
88
TOTAL
61
216
291
304
318
506
535
561
584
597
651
571
654
639
625
504
111
53
10
541
711
993
894
1081
979
980
1167
1232
1093
1103
1184
1123
939
859
738
748
706
740
818
688
668 27,776
VmSIONNo 1
FIG. No. I V . 4 UTILIZACIN DEL PERSONAL OBRERO PARA CONSTRUCCIN
GRFICA DE HORAS HOMBRE Y PERSONAL

TOTAL DEL PROYECTO
K.IMIIt
1990
7.000
1991
1992
1993
1400
1200
1000
800
O
600 *
iii
0m
400
200
<
"
u. s < s
<
> PER. REAL -*-H-H REAL ACUM.

DATOS PEALESPARALAGRFICADE HORASHOMBRE YPERSONAL
CONCEPTO PERSONAL REAL H - H REAL MES H - H IÂL ACUM. CONCEPTO PERSONAL REAL H - H REAL MES - H IJÂLACUM 9 0 9 1 NOV AGO SEP | OCT 61 SSI 304 216| 47 35 52 411 761 175 351 123 1 9 JUN 1 JUL MAY I AGO 1 9931 8941 1081 979 240| 2421 318 245 23371 20971 2655 2900
|
DIC 1 ENE I EB 566| 535 318L 74| 14 651 249| .......334L 438 9 2 SEP OCT 1 NOV 11671 980 1232 310 2551 321 32101 34651 3786 MAR 561 13 541 DIC 1093 323 4109 ABR I 564| 165| 6461 ENE 1 11031 266| 43751
1 MAY | 5071 167] 753| FEB | 11841 317| 46921
9 JUN 651 117 8701 MAR 1 11231 3441 50361
9 JUL | 571|
1 AGO 654 126 12JL.

9901 1116 MAY | 8591 2291 54971
SEP 63d 143

1259
OCT | 625| 116| 1377| JUL | 748| 1911 59291
NOV | 564| 651 1442|
DIC 111 55
1497
1 9 ENE 1 FEB I
53 1 161
14
21
15131
1511 1
9 MAR 541 133 1646 DIC I 6681 1971 69231
2 ABR 711 2061 18551
ABR | 939| 2321 .52681
1 JUN 738 241

5738
AGO 706 178

6107
3 SEP 740 227

6334
OCT 1 NOV 1 818 1 6881 203 1 1891 6 5 3 7 1 67261
| | |
FIG. No. IV.5 GRFICA D E H-H YPERSONAL D EC A M P O
CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO REPORTEDE EQUIPOUTILIZADOPROMEDIO EN ELPROYECTO

EQUIPO UTILIZADO TRACTOR RETROEXCAVADORA COMPACTADOR CAMION VOLTEO REVOLVEDORA VIBRADORDECONCRETO COMPACTADOR DEPLACA BOMBA DEACHIQUE CAMION HIAB/WINCHE GRA (HASTA28 TON) GRA (HASTA250 TON) EQUIPO DECORTE MAQUINA DESOLDAR MAQ. DERELEV. DE ESFUERZOS COMPRESORES PLATAFORMA OTROS EQUIPOS TOTAL 6 7 48 1 55 1 48 6 2 2 2 2 2 22 23 21 28 53 51 51 48 55 1 5 1 3 3 3 2 5 6 6 1 3 2 8 6 6 1 1 2 2 7 6 4 1 1 1 3 2 9 6 4 0 1 9 9 JUL AGC SEP OCT NO/ 2 1 1 2 1 2 2 2
1 9
1 9
2
AGd SEF| OCT] NOV| DIC
1
EN^ FEB|MAF}ABFJMA>t JUN
DIC ENE FEB MAF ABF MAI JUN JUL AGC SEF OCT NO\ 1 2 2 2 2 2 3 4 2 14 16 5 1 1 2 3 4 4 2 9 17 7 1 1 3 4 3 4 2 19 27 7 1 1 3 3 3 4 2 15 21 7 1 2 3 3 2 5 3 15 22 6 1 2 2 3 1 5 3 15 22 7 3 2 1 1 55 1 3 1 7 2 2 2 5 3 15 22 7 3 2 1 1 55 1 5 1 7 2 2 2 4 3 15 22 7 3 2 1 1 55 1 5 1 10 1 53 1 5 1 12 12 1 53 1 4 2 2 2 4 3 15 22 11 3 2 1 2 1 3 3 15 22 11 3 2
DIC ENE FEB MAfl ABH MA\t JUNJ JUL 1 2 1 1 3 15 22 11 3 2 1 1 1 2 8 6 4 2 1 1 1 4 3 3 2 1 1 5 3 1 1 2 4 2 1 1 14 9 3 1 3 1 4 3 1 1 14 9 3 2 3 1 1 53 1 4 2 2 12 78 40 2 2 48 27 63 1 5 2 3 63 1 5 3 3 61 1 5 3 4 58 1 5 4 3 65 1 5 4 3 2 2 6 1 1 15 11 3 3 5 2 2 2 6 1 1 13 14 3 4 4 2
JUL AGd SEF|OClt NCM DIC|
1
1
1 2 5 1 1 11 11 4 5 4 2 1 65 2 5 4 4 2 5 1 1 11 11 4 5 3 1 1 65 1 3 2 3 1 82 1 3 2 2 1 82 1 3 2 2 1 3 3 3 3 3 3 99 3 60 3 60 3 60 3 61 1 5 2 4 3 2 5 3 2 5 3 1 5 3 1 5 3 1 5 2 1 5 81 2 1 5 81 2 1 5 81 2 1 3 80 3 65 1 2 1 3 85 3 68 1 2 1 3 88 2 4 1 1 9 11 4 4 4 2 2 1 1 9 9 3 4 4 1 2 1 1 6 7 3 4 4 6 5 1 4 4 9 5 1 4 4 5 5 1 4 4 5 5 1 4 4 5 5 1 3 4 2 5 1 2 4 2 2 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 1 2 1 2 2 1 2 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
82 122 103 103 103 103 1 3 2 1
59 105 103 124 111 129 132 134 136 139 134 132
93 113 116 122 130 128 119
131 126 119 159 142 138 137 135 126
REP-EQ.WK3
FIG.No. IV.6REPORTE DE EQUIPOUTILIZADO PROMEDIO EN EL PROYECTO
CAPITULO IV
COSTO DE CONSTRUCCIN
PAG.
99
2.2. COSTO INDIRECTO. Son la suma de gastos de una empresa constructora necesarios para efectuar la ejecucin de las obras y que por su naturaleza no se pueden referir concretamente a trabajos particuales, son los gastos globales que se efectan para la ejecucin de toda obra,enotraspalabras, los costos indirectos son de aplicacin atodosy cada uno de los conceptos de trabajo que formanparte deuna obra determinada En los campos de la construccin pesada y las obras industriales llegan a tener los costos indirectos y directos tratamiento diferente ,as por ejemplo los gastos de equipo se manejan como indirectos. En la tabla de la fig. no. IV. 7 se muestran todos los conceptos que en esta compaa semanejaron como costo indirecto de julio de 1990 a diciembre de 1993 en el cual se incluyen los gastos de oficinas centrales y campo, el pago de nmina, prestaciones, impuestos, combustibles y lubricantes, rentas de equipo etc.equivalentes aunmonto total deN$ 46,145,891.As mismo semuestra elmesdediciembre comoejemplo. En forma de resumen obtenemos la siguiente divisin del costo indirecto.
COSTO INDIRECTO
INDIRECTO OF.CENTRAL. INDIRECTO CAMPO OF. CAMPO. TOTAL
3 0,659,129 15,486,762 46,145,891
Dentro del costo indirecto es considerado el pago a personal tcnico-administrativo, dicho costo representa aprox. un 40 % del total,por lo que sepresenta un anlisis detallado de la utilizacin de este en la tabla de la fig. no. IV. 8 mostrndose lo programado de contrato contra el realmente empleado hasta diciembre de1993.
TESIS PROFESIONAL
PROYECTO PLANTA DE PROPILENO ANLISIS DECOSTOINDIRECTO AL31DEDICIEMBREDE 1993

CDIGO 9601 9602 9603 9604 9605 9606 9607 9608 9609 9615 9618 9619 9620 9628 9632 9635 9636 9637 9638 9639 9640 9641 9642 9643 9644 9645 9646 9653 9654 9655 9656 9657 9658 9659 9661 9662 9663 9664 9666 9667 9668 9669 9670 9671 9672 9673 9675 9676 9678 9679 9680 9682 9686 9691 DESCRIPCIN PERSONAL TCNICO PERSONAL ADMINISTRATIVO PERSONAL DE COMPRAS PERSONAL D E COSTOS PERSONAL DE PROGRAMACIN PERSONAL DE ALMACN PERSONAL D E VIGILANCIA PERSONAL D E OP. D E EQUIPO PERSONAL DE MANTTO. DE EQUIPO FONDO DE A H O R R O H O N O R A R I O S F I J O S B.I. TIEMPO EXTRA OFICINA CENTRAL OFICINA CENTRAL FRANSP. P R E S T A C I O N E S O F I C I N A C E N T R A I O T R A S P E R C E P C I O N E S Y VITICOS I.M.S.S. C O N T R I B U C I N P A T R O N A L 1 % A D I C I O N A L AL I.S.P.T. ^RATIFICACIONES AGUINALDOS 5 % D E INFONAVIT LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO HONORARIOSA TERCEROS GASTOS D E FIN D E A O Z S COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES COPIAS FOTOSTATICAS RENTA DE INMUEBLES I N S T A L A C I O N E S PROVISIONALES LUZ, FUERZA Y AGUA P A P E L E R A , E F . Y UTILES D E E S C R I T O R I O COMUNICACIONES GASTOS D E VIAJE HIGIENE Y SEGURIDAD GASTOS SINDICALES FLETESY A C A R R E O S CONTROL DE CALIDAD Y PRUEBAS HERRAMIENTAS CONSUMIBLES HERRAMIENTAS MENORES MATERIALES DE CONSUMO OTROS IMPUESTOS Y DERECHOS SEGUROS FIANZAS GASTOS N O D E D U C I B L E S DONATIVOS EXENTOS O T R O S GASTOS T R A N S P O R T E S LOCALES C U O T A S S U S C R I P C I O N E S Y LIBROS GASTOS C A F E T E R I A Y D E P O R T E S CURSOS CAPACITACIN SERVICIOS D E C O M P U T A C I N H O N O R A R I O S P O R SERV. EMPRESARIALES RECUPERACIONES VARIAS COMISIONES Y SITUACIONES BANCARIAS INTERESES MORATORIOS MULTAS Y R E C A R G O S MOVIMIENTOS ACUMULADO D E L MES MES ANTERIOR 70,057.99 1,844,397.56 16,026.19 678,189.19 13,712.14 362,175.35 47,273.90 64,612.49 17,211.32 448,262.49 37,584.18 996,797.95 39,703.11 1,113,472.82 14,228.12 869,078.84 137,539.33 (877.90) 978.72 3,504,653.35 433,500.11 49,780.55 1,566,469.87 290,746.09 5,832,090.00 245,478.28 2,395.65 167,698.81 28,092.31 45,849.73 1,113,204.10 63,081.71 6,610.75 119,616.13 8,062.50 36,494.35 24,564.00 1,102,392.98 3,614.72 240,167.84 9,433.33 337,696.96 37,044.88 1,361,201.35 298.00 11,104.64 32,604.13 533,342.75 16,602.08 311,779.74 40,785.08 2,507,807.29 36,208.75 1,246,056.04 20,830.47 1,123,233.98 744.79 1,098,692.00 90,047.89 724.40 64,627.78 15,971.58 145,150.50 6,286,557.11 157,290.91 4,021,268.27 4,467.15 113,302.96 1,215.00 745,616.28 13,395.00 2,800.00 2,062.50 818,368.18 64,155.10 2,331,038.31 7,332.00 11,980.79 113,255.11 125,728.90 351,776.64 (25,000.00) 70,778.38 (89.92) (28,937.45) 33,970.71 950.00 120.00 CARGOS OFICINAS MEXICO PROVISIONE VARIAS
AtuMsiawKa
IMPORTE TOTAL 1,914,455.55 694,215.38 375,887.49 47,273.90 64,612.49 465,473.81 1,034,382.13 1,153,175.93 883,306.96 149,019.33 (877.90; 978.72 3,615,719.19 433,500.11 1,616,250.42 6,122,836.09 245,478.28 2,395.65 155,791.12 1,159,053.83 63,081.71 126,226.88 44,556.85 1,127,052.43 243,782.56 347,130.29 1,398,246.23 11,402.64 565,971.88 332,874.96 2,551,804.26 1,282,264.79 1,144,064.45 1,230,056.68 90,047.89 65,352.18 15,971.58 6,440,738.64 4,303,042.70 117,770.11 746,831.28 13,395.00 2,800.00 626,254.60 2,396,424.72 7,332.00 125,235.90 125,728.90 360,876.64 100,630.81 (29,027.37 33,970.71 950.00 120.00
11,480.00
161,065.84
(50,000.00)
(40,000.00)
95.45
25.00 4,493.14 3,211.89
130,619.89
9,031.03 124,483.52
5,823.92 1,231.31
(200,000.00)
9,100.00 54,852.43
T O T A L D E I N D I R E C T O S NS
44,698,026.32
1,222,531.48
504,033.42 EN 450,267 504,033 954,300
(278,520.00) N U E V O S (505,000)1 (278,520I 783,520 |
46,145,891.38 PESOS) 1 108,672,146 46,145,891 154,818,037
TOTAL COSTO DIRECTO: TOTAL COSTO INDIRECTO: TOTAL C O S T O D I R E C T O E I N D I R E C T O = T O T A L C O S T O I N C U R R I D O E N EL M E S :
106,737,262 44,698,026 151,435,288
1,889,617 1,222,352 3,111,969
3,282,750
FIG. No. I V . 7 DESGLOSE DEL COSTO INDIRECTO
PLANTA DEPROPILENO C.P.Q.MOFELOS,VER.
PROGRAMA
CATEGORA SUPERINTENDENTE JEFEDE INGENIEROS JEFEDEOFICINA JEFEDEAREACIVIL JEFEDEAREAMECNICA JEFEDEAREAELECTRICA JEFEDEAREA INSTRUMENTACON AUXILIARESDIVERSOS TOPGRAFO CADENERO JEFEADMINISTRATIVO CONTADOR JEFEDE PERSONAL FORMULISTA DER AYA SECRETARIAS TOMADOR DETIEMPO JEFEDE COMPRAS INGENIERO ENCOSTOS INGENIERO PROGRAMADOR JEFEDE ALMACN KARDISTA DESPACHADOR VELADORES OPERADORDEEQUIPO CHOFERES INTENDENTE MAQUINARIA MECNICOS ELECTTIICO AUTOMOTRIZ AYUDANTES MECNICOS TCNICO EN SEGURDAD ENFERMERA PROVEEDOR MATERIAL CONTTOLTCNICO MATERIALES ESTIMACIONISTA P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R P R 2 8 6 14 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 3 4 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 10 5 4 1 1 6 16 3 1 2 2 2 1 1 1 99 2 3 S _0_ 1 1 3 1 2 1 2 3 1 1 1 3 3 2 1 2 3 2 1 1 4 9 11 i i 3 2 2 1 2 2 4 2 1 1 2 4 2 1 1 1 6 15 1 2 2 5 1 1 1 1 1 1 2 2 4 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 5 19 16 7 1 7 5 10 1 1 2 1 1 3 1 2 1 2 1 1 12 J 1 1 3 1 2 1 2 2 4 2 1 1 1 6 15 1 2 2 5 1 1 1 1 1 1 2 2 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 19 17 7 1 7 5 10 1 1 2 1 1 9 13 A 1 1 3 1 2 1 2 2 4 2 1 1 1 6 15 1 2 2 5 1 1 1 1 1 1 2 2 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 19 17 7 1 7 5 10 1 1 2 1 1 i
DE UTILIZACIN
14 S 1 1 3 1 2 1 2 2 4 2 1 1 1 6 19 1 2 2 5 1 1 1 1 1 1 2 1 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 15 O 1 1 3 3 2 1 2 4 2 1 1 1 6 20 1 2 2 5 1 1 1 1 1 1 2 1 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 5 23 19 13 1 7 3 10 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 16 N 1 1 3 3 2 1 3 4 3 1 1 1 6 21 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 5 23 2 5 23 17 _D_ 1 1 3 3 2 1 2 4 3 1 1 1 6 21 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 4 2 2
DEL PERSONAL TCNICO ADMINISTRATIVO

1 18 1 1 3 3 2 2 1 3 3 1 1 1 6 23 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 4 2 2 2 19 1 1 3 4 2 2 1 3 3 1 1 1 6 23 20 21 A 1 3 2 1 2 1 22 M 1 3 2 1 2 1 9 23 J . 1 1 1 1 1 1 9 24 J 25 A 1 1 2 1 4 1 1 2 26 S 1 1 2 1 4 1 1 21 2 2 1 2 1 1 4 2 1 2 2 1 2 5 25 10 9 1 7 5 9 1 1 5 1 1 27 .0_ 1 1 2 1 4 1 1 21 2 2 1 2 1 1 4 2 1 2 2 1 2 5 32 10 9 1 7 5 9 1 1 5 1 1 28 1 9 35 36 J 9 29 D 1 1 2 1 4 1 1 19 2 2 1 2 1 1 4 2 1 2 2 1 1 2 1 5 1 1 28 2 2 1 1 1 1 6 4 1 2 2 1 2 5 32 10 9 1 5 5 3 1 1 5 1 1 5 32 7 9 1 5 3 3 2 1 5 1 1 30 E 1 31 F 1 1 2 1 5 1 1 28 2 2 1 1 1 1 6 4 1 2 2 1 2 5 32 7 9 1 5 3 3 2 1 6 1 1 32 33 _A_ i i 2 1 5 1 1 28 2 2 1 1 1 1 6 4 1 2 2 1 2 5 32 7 9 1 5 3 3 2 1 5 1 1 1 1 2 1 5 1 1 28 1 1 1 1 1 1 6 4 1 2 2 1 2 5 33 6 10 1 5 3 3 2 1 5 1 1 34 3 37 38 _A_ s 39 40
-!!_
i i 3 3 2 1 2 3 2 1
5 D 1 1 3 3 2 1 2 2 2 1 1
6 E 1 1 3 3 2 1 2 2 2 1 1
7 F 1 1 3 4 2 1 2 2 4 1 1 1
8 M 1 1 3 3 2 1 2 2 4 1 1 1
9 _A_ 1 1 3 3 2 1 2 2 4 2 1 1
10
JL.
_!!_
i i 3 3 2 2 1 2 2 1 1 1
J
1 1 2 1 4 1 1 21 2 2 1 2 1 1 4 2 1 2 2 1 2 5 32 10 9 1 7 5 9 1 1 5 1 1
JL.
__
1 1 2 1 5 1 1 28 1 1 1 1 1 1 6 4 1 2 2 1 2 5 33 5 10 1 5 3 3 2 1 5 1 1 1 1 2 1 4 1 1 28 1 1 1 1 1 1 5 4 1 2 2 1 2 5 28 5 8 1 4 2 2 2 1 4 1 1
. o _ __ _ D _
1 1 2 1 6 1 1 1 1 2 1 6 1 1 28 1 1 1 1 1 1 4 2 1
41 P-MES P-MES PROG REAL 20 1 54 1 40 2 28 1 61 6 18 1 10 1 114 37 69 56 57 97 34 14 784 20 55 40 77 20 38 20 42 20 38 40 57 80 126 40 56 20 38 20 49 20
1 1 2 1 4 1 1 28 1 1 1 1 1 1 5 4 1 2 2 1 2 5 28 5 8 1 4 2 2 2 1 4 1 1 2 2 1 2 5 26 5 8 1 4 2 2 2 1 4 1 1 3 2 1 2 5 26 5 8 1 4 2 2 2 1 4 1 1 28 28
11
6 15
e
15 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1
6 15 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 16 14 6 1 3 2 5 1 1 2 1 1
6 17 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 19 16 6 1 3 2 5 1 1 2 1 1
6 19 1 2 2 5 1 1 1 1 1 1 2 2 4 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 19 16 7 1 4 5 8 1 1 2 1 1
6 19 1 2 2 5 1 1 1 1 1 1 2 2 4 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 19 16 7 1 5 5 10 1 1 2 1 1
6 23 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 4 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 5 23
21 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 5 23 12 8
21 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 5 29 13 8 1 4 1 10 1 1 4 1 1
22 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 1 1 5 29 13
21
21 1 2 1 1 1 1
28 1 1 1 1 1 1 4 2 1
28 1 1 1 1 1 1 4 2 1
2 3 4 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 10 6 4 1 1
2 3 4 2 2
2 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 14 12 5 1 2 2 4 1 1 2 1
2 2 2
2 2 1 1 2 1 2 5 29 13
4 2 1 2 2 1 2 5 25 10 9 1 7 5
2 1 2 5 27 3 11 1 3 1 3 2 1 4 1 1
2 1 2 5 28
2 20 1 20 2 40 5 26
50 38 51 168 869 346
1
1 2 3 19 21 14 1 7 3 10 1 1 2 1 1
2 3
2 3 6 3 6
2 2 6 9 5 1 2 2
2 5 23
2 5 23
11
11
262 38 152 95 202 47 35 118 33 38
1 1
1 5 4 10
1 1 1
3 1
3 1 1
3 1 1 1
10
10
9 1 1 5 1 1
1 1 2 1 1
1 1 3 1 1 37
1 1 3 1 1
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^ 8 ^ 8 ~40
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124 J 2 4
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_142 _12 _130 _140 _140
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J 4 0 _ 3 9 _126
124
125
122
125
123
~^^"
FIG. No.IV.8UTILIZACIN DEL PERSONAL TCNICO-ADMINISTRATIVO PARA CONSTRUCCIN
CAPITULO IV
EROGACIONES
PAG.
102
3 . EROGACIONES.
Para efecto de este trabajo se considera que las erogaciones son solo el dinero en efectivo o documentos ingresados a la tesorera de la empresa por parte del cliente y a cambio de laprestacin deun servicio. Al hacer un anlisis en funcin de la grfica de la fig. no. IV.9 en donde se compara la produccin (entendindose como el importe del volumen de obra ejecutado por la compaa ) contra el ingreso ( erogaciones opagos porparte del cliente) , la produccin se obtiene mes a mes y es el reflejo de lo ejecutado por todas las disciplinas, esta produccin se observa muy incrementada en los meses de diciembre de cada ao ( principalmente en 1991 y 1992 ) debido al cierre anual y soportado enproduccin que semantena enpasivo (sin cobrar). Esta grfica tambin es para mostrar como se han efectuado los pagos por parte del cliente, en el mes de octubre '90 y febrero '91 se deben a anticipos, en diciembre de ' 91 y '92 el monto tan elevado sedebe al cierre anual y autorizacin de pago del pasivo existente. En las grficas acumuladas podemos observar lo que casi siempre sucede en los proyectos, la ejecucin de obra o produccin esmayor al ingreso real que lacompaa recibe, esto a su vez genera financiamiento por parte de la empresa. Asi mismo para efecto de control seadiciona latabla de la fig.no. IV. 10 en que se muestran las estimaciones con el importe y periodo de ejecucin de trabajos hasta diciembre '93. La buena administracin del dinero es fundamental en nuestros das, ya que de no ponerle la atencin necesaria, un proyecto ganadorpuede convertirse enun fracaso y en funcin de lamagnitud delproyecto poner enpeligro a laempresamisma.
TESIS PROFESIONAL
CONTRUCCION DE LA PLANTA DE PROPILENO CONTRATO SPCO-851/88 C.P.Q. MORELOS.VER. GRFICA DE PRODUCCIN CONTRA INGRESO 200 150 100
O) W
LU _l <
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1990
1 AGO 407 40? 9 SEP 1.564 1 9 340 9 OCT 1.404 3.396 2.983 3.323 9 NOV 4.972 3.323 2 0 DIG 1.497 6,489 3.323
1991
ENE 1,043 ?.512 3.323 FEB 2.191 9.703 5.564 8.887 MAR 2,317 12.020 1.609 10.496 ABR 2.407 14.427 862 11.358 1 MAY 2.596 17.023 13.095
1992
9 JUN 2.429 19.452 14.915 1 9 2.980 22.432 467 15,382 9 5.504 133.225 1 AGO 3,300 25.732 1.674 17.056 S
1993
SEP OCT NOV 2,930 3.891 2^662 _ 32.636 36.327 .,044 2,003 1.700 23.100 ^ 1 0 3 _ 26.803 3 4.193 150,119 116.152 DIC 4,766 41.093 8,699 35.502 1 9 ENE - FEB I 615 583| 41.708 42.2911 280 35.782 35.7821 9 MAR 3.269 45.560 35,782
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ABR 3.158 48.re 2.780 38.542
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INGRESOSACUM.
M A V
PRODUCCINACUM.
6,201 53.988 80.189 1,332 41,212) _ 4 2 M
JUN
JUL
6.139
Afifi
8.155 72.483 45.965
6,119 7J72 53,937
7,735 88,337
8,383 84,720 68,747
NOV
3,421 45.965
12,840 107,560 17:386
DIC
. hltt
6,471 6.321 114,031 120,352 6,456| 91,5691
E N E
7,369 127.721
MAR
ABR
JUL
A
4.842 154.961
SEP
8.010 160.971 128,870
T
165,662
NOV
4,858 170.720
&l
3.578 174,298 137.8061
139,208 91.589
"*l
"mz"?\
145,926 13,677 106.266
^.VlB
128,870
ekT? di
128.8701 135,1421
FIG.No. IV.9GRFICA DE PRODUCCIN CONTRA INGRESO
P R O Y E C T O PLANTA DE PROPILENO INGRESOS DE OBRA AL 31 DE DICIEMBRE DE 1993

CTRLEST.WK3
Ho. COWTRATO S o . OE E S T I M A C r O S E S f E R I Q O O S 02/JUU - 29/JULI0 27/AGO/ - 30/SEP/90 01/OCT/ - 2 1 / 0 ( 7 1 7 9 0 01/OCT/ - 21/OCT/90 26/OCT/ - 25/NOV/90 26/NOV/ - 31/DIC/90 01/ENE/ - 27/ENE/91 28/ENE/ - 24/FEB/91 25/FEB/ - 17/MAR/91 18/MAR/ - 31/MAR/91 01/ABR/ - 14/ABR/91 15/ABR/ - 28/ABR/91 29/ABR/ - 12/MAY/91 13/MAY/ - 26/MAY/91 27/MAY/ - 04/JUNS1 10/JUN/ - 23/JUN/91 23/JUN/ - 07/JUL/91 08/JUL/ - 21/JULS1 22/JUIV - 04/AGO/91 05/AGO/ - 18/AGO/91 19/AGO/ - 01/SEP/91 02/SEP/ - 15/SEP/91 16/SEP/ - 29/SEP/91 30/SEP/ - 13/OCT/91 14/OCT/ - 27/OCT/91 28/OCT/ - 10/NOVS1 11/NOV/ - 17/NOVS1 18/NOV/ - 01/DIC/91 02/DIC/ - 15/DIC/91 16/DIC/ - 31/DIC/91 16/DIC/ - 31/DIC/91 16/DIC/ - 31/DIC/91 24/MAR/ - 05/ABR/92 06/ABR/ - 20/ABR/92 21/ABR/ - 04/MAY/92 05/MAY/ - 17/MAY/92 18/MAY/ - 31/MAY/92 Ol/JUN/ - 1 4 / J U N 2 15/IUN/ - 28/JUNS2 29/IUN/ - 12/JUIV92 13/JUL/ - 31rUU92 01/AGO/ - 09/AGO/92 10/AGO/ - 23/AGO/92 24/AGO/ - 06/SEPS2 07/SEP/ - 20/SEP/92 21/SEP/ - 04/OCT/92 05/OCT/ - 18/OCT/92 19/OCT/ - 03/NOV/92 04/NOV/ - 15/NOV/92 16/NOV/ - 29/NOV/92 30/NOV/ - 20/DIC/92 GASTOS NO RECUPERABLES 1444/5 P C O - 8 5 1 8 1444/S P C O - 8 5 W 8 1444/S PCO-851/B8 1444/S P C O - 8 5 1 8 1444/S P C O - 8 5 1 / 8 8 1444/S P C O - 8 5 1 S 8 1444/S P C O - 8 5 1 / 8 8 1444/S P C O - 8 5 1 8 1444/5 PCO-851/88 1444/S P C O - 8 5 1 S 8 1444/S PCO-851/88 1444/5PCO-85W8 1444/S P C O - 8 5 1 1444/S P C O - 8 5 1 / 8 8 1444/S P C O - 8 5 1 S 8 1444/S P C O - 8 5 1 S 8 1444/S P C O - 8 5 1 / 8 8 1444/S PCO-851/88 1444/S PCO-851/88 1444/S P C O - 8 5 1 W 1444/S P C O - 8 5 1 W 1444/S P C O - 8 5 1 S 8 1444/S P C O - 8 5 1 / 8 8 1444/S PCO-851/88 1444/S P C O - 8 5 1 / 8 8 1444/S PCO-851/88 1444/S P C O - 8 5 1 / 8 8 1444/S P C O - 8 5 1 W 1444/S P C O - S 5 1 M ESTIMACIN No. 52 ESTIMACIN No. 53 ESTIMACIN No. 54 ESTIMACIN No. 55 ESTIMACIN No. 56 ESTIMACIN No. 57 ESTIMACIN No. 58 ESTIMACIN No. 59 ESTIMACIN No. 60 ESTIMACIN No. 61 ESTIMACIN No 62 ESTIMACIN No. 63 ESTIMACIN No. 64 ESTIMACIN No. 65 ESTIMACIN No. 66 ESTIMACIN No. 67 ESTIMACIN No. 68 ESTIMACIN No. 69 ESTIMACIN No. 70 ESTIMACIN No. 71 ESTIMACIN No. 72 ESTIMACIN No. 73 ESTIMACIN No. 74 ESTIMACIN No. 75 ESTIMACIN No. 76 ESTIMACIN No. 77 ESTIMACIN No. 78 ESTIMACIN No. 79 ESTIMACIN No. 80 S U B - T O T A L ESTIMACIONES 1444/S P C O - 8 5 1 P R E - E S T I M A C I O N E S (Generadores en trmite y apr estimacin en revisin a nivel campo:) TOTAL PRODUCCIN NUEVOS PES ob ados. 38,363,069 177,219,929 21/DIC/ - 31/DIC/92 01/ENE/ - 10/ENE/93 U / E N E / - 24/ENE/93 25/ENE/ - 07/FEB/93 08/FEB/ - 21/FEB/93 22/FEB/ - 07/MAR/93 08/MAR/ - 21/MAR/93 22IMARI - 04/ABR/93 05/ABR/ - 18/ABR/93 19/ABR/ - 02/MAY/93 03/MAY/ - 1 6 / M A Y / 9 3 17/MAY/ - 3 0 / M A Y / 9 3 31/MAY/ -13/JUN/93 14/JUN/ -27/JUN/93 28/JUN/ - 1 1 / J U U 9 3 12/IUN/ -31/JUL/93 12/JUN/ - 3 W U L / 9 3 01/AGO/ - 1 5 / A G O / 9 3 01/AGO/ - 1 5 / A G O / 9 3 16/AGO/ - 2 9 / A G O T O 30/AGO/ -12/SEP/93 13/SEP/ -26/SEP/93 27/SEP/ -10/OCT/93 11/OCT/ -24/OCT/93 25/OCT/ - 0 7 / N O V / 9 3 08/NOV/ - 2 1 / N O V / 9 3 22/NOV/ -05/DIC/93 06/DIC/ -19/DIC/93 20/DIC/ - 3 1 / D I C S 3 I H P O R T E 340,292 1,561,918 1,184,516 236,021 1,292,167 1,659,926 664,678 1,947,080 1,608,806 713,695 140,572 1,353,122 386,737 530,795 1,278,810 482,613 505,037 426,370 742,881 294,419 1,966,611 1,477,094 886,481 1,419,720 1,949,589 2,447,739 1,343,245 1,463,621 (127,555) 3,324,893 1,490,144 903,549 1,954,756 691,855 1,085,920 1,584,264 1,327,576 1,088,264 2,337,457 288,873 308,708 416,122 927,025 3,754,055 1,612,233 3,387,075 6.761,414 5,332,980 3.937,561 3,118,957 8,036,516 2,222,931 5,518,494 1,499,360 1,000,719 1,050,095 1,193,291 1.111.505 1.657,046 987,271 2,121,079 1,960,631 1,096,477 5,385,163 4,052,159 1,448,415 2.793,585 4,277,578 3,204,891 2,442,160 (6,254,329; 901,241 2,731,617 1,224,576 912,081 1,738.181 2.104,824 2,913,944 2,639,048 578,373 497,257 138,856,860
1444/SPCO-8518 1444/SPCO-851/88 1444/SPCO-8518 1444/SPCO-851M 1444/SPCO-851W 1444/SPCO-851 1444/SPCO-851W 1444/SPCO-851W 1444/SPCO-851/S8 1444/5 P C O - 8 5 1 M 1444/SPCO-851/88 1444/SPCO-851M 1444/SPCO-8518 1444/SPCO-851M 1444/SPCO-851/88 I444/SPCO-851M 1444/SPCO~8518 1444/SPCO-8518 1444/SPCO-8518 1444/SPCO-851#8 1444/SPCO-85W8 1444/SPCO-8518 1444/SPCO-851/S8 1444/SPCO-851/S8 1444/SPCO-851/88 1444/SPCO-851/88 1444/SPCO-851/88 1444/SPCO-851 1444/SPCO-851/88 1444/5 P C O - 8 5 1 f l 8 1444/SPCO-851M 1444/SPCO-85W8 1444/SPCO-851/88 1444/SPCO-8518 1444/SPCO-851M 1444/SPCO-851/88 1444/SPCO-85W8 1444/SPCO-851/88 1444/SPCO-851 1444/5 PCO-851/88 1444/5 PCO-851/88 1444/SPCO-851W 1444/S PCO-851/88 1444/5 PCO-851/88 1444/5 PCO-851/88 1444/5 PCO-851/88 1444/5 PCO-851/88 1444/5 P C O - 8 5 1 M 1444/S P C O - 8 5 1 W 1444/5 P C O - 8 5 1 8 1444/S PCO-851/88
ESTIMACIN No. 01 ESTIMACIN No. 02 ESTIMACIN No. 03 ESTIMACIN No. 04 ESTIMACIN No. 05 ESTIMACIN No. 06 ESTIMACIN No. 07 ESTIMACIN No. 08 ESTIMACIN No. 09 ESTIMACIN No. 10 ESTIMACIN No. 11 ESTIMACIN No. 12 ESTIMACIN No. 13 ESTIMACIN No. 14 ESTIMACIN No. 15 ESTIMACIN No. 16 ESTIMACIN No. 17 ESTIMACIN No. 18 ESTIMACIN No. 19 ESTIMACIN No. 20 ESTIMACIN No. 21 ESTIMACIN No. 22 ESTIMACIN No. 23 ESTIMACIN No. 24 ESTIMACIN No. 25 ESTIMACIN No. 26 ESTIMACIN No. 27 ESTIMACIN No. 28 ESTIMACIN No. 29 ESTIMACIN No. 30 ESTIMACIN No. 31 ESTIMACIN No. 32 ESTIMACIN No. 33 ESTIMACIN No. 34 ESTIMACIN No. 35 ESTIMACIN No. 36 ESTIMACIN No. 37 ESTIMACIN No. 38 ESTIMACIN No. 39 ESTIMACIN No. 40 ESTIMACIN No. 41 ESTIMACIN No. 42 ESTIMACIN No. 43 ESTIMACIN No. 44 ESTIMACIN No. 45 ESTIMACIN No. 46 ESTIMACIN No. 47 ESTIMACIN No. 48 ESTIMACIN No. 49 ESTIMACIN No. 50 ESTIMACIN No. 51
FIG. No. I V . 1 0 CONTROL DE INGRESOS DEL KKUYtUU
CAPITULO IV
UTILIDAD
DEL PROYECTO
PAG.
105
4 . UTILIDAD DEL PROYECTO.

Siendo esta la ganancia que considera una Organizacin Constructora como resultado del cumplimiento deun contrato para la realizacin de un proyecto, se supone fcil su determinacin de cargo y en s lo es, pues es el resultado de considerar un porcentaje de ganancia sobre la suma de los cargos Directos e Indirectos. Sin embargo, la determinacin de ese factor de porcentaje resulta generalmente complejo por la serie de consideraciones que hay que tomar encuenta. Utilidad real es aquella que despus de deducir todos los cargos aplicables sobre la utilidad total, permanecen como un remanente debeneficio para laempresa. Cuando los anlisis de precios unitarios no han sido elaborados correctamente pensando en todos los factores de influencia, el porcentaje de utilidad real tender a disminuir, pudiendo llegar a rebasar el punto de equilibrio de no prdidas no ganancias y convertirse en un factor de prdida para la empresa. Es por ello difcil el determinar el porcentaje de presencia de los factores de influencia y an la totalidad de esos factores, pues estos varan en funcin al tipo de empresa, tipo deobra, informacin enplanosy especificaciones, oferta y demanda de materiales, mano de obra, maquinaria, situacin politico financiera del pas, irregularidades atmosfricas, capacidad deproduccin de laempresa,etc. Por lo anteriormente explicado se ejemplifica esta seccin conuna grfica general fig.no. IV.11 endonde serepresenta la utilidad estimada mensual contrastando con la produccin y el costo del proyecto hasta diciembre de1993.
TESIS PROFESIONAL
GRFICA DEPRODUCCIN COSTO YUTILIDAD DEL PROYECTO

I PROD. REAL MES d 1 COSTO REALMES - PROD REAL ACUM COSTO REAL ACUM
r' rf
IIlilil ^ ^ l I
-Bl|Wii^'iJi"'l|B'J|B'iw 'i*i|B ' " ' I * I " l|Bi pi|M'|Bl|BI " Ipl pWI " ' "
M i 8s1 1 1M 1I
1
:ONCEPTO
C > - Z
J O Q - h > U L u i i i o : ( i ; > -
5 S
O
9 SEP 1584 1991 1M2 1719 222 OCT not 3395 1151 2870 253
9 NOV 1577 4972 1374 4244 203
0 DIC 1497 6469 1320 5564 177 Ere 1043 7512 956 6520 97
wJ92
1 FEB 2194 a703 1932 8452 259 NWft 2317 12020 -2078 10650 239 1490 fiBR 2407 14427 2180 12710 227 1717 MAY
9 JUN 2429 19452 2211 17316 218 JIX
3 AGO 3300 25732 2951 2224* 343 3488 SEP
1 OCT 3974 32636 3091 27946 863 4690 NOV 3691 36327 3258 31204 433 5123 DIC 4766 41093 4042 35246 774 5647 ENE
1 FEB
9 MAR
9 A8R
_
3588 48718 2872 4U7< 286 7547
AGO 7 7 357 357 50
ROO REALCES ROO REAL U M COSTOREALMES : o s r o REAL ACUM JTIUOADEST MES TILIDACEST .ACUM
2596 17023 2395 15105 201
2980 22*32 1977 19293 1003 3139
2930 28662 2-511 24855 319 3807
615 41708 1004 36250 -3TO 5458
583 42291 608 36858 -25 5433
3269 45560 1741 39599 1528 6961
_
^ ^ m MAY 5270 53998 4791 46262 47* 772E
-^
JUN 6201 60189 5715 S1977 486
_ - J
1
JUL 3139 66328 5756 57733 38
^
9
SEP 6119 78602 5464 66-96 655 9804
_^1
NOV 6363 94720 7536 8242! 647 M2S3
AGO 6155 72463 5601 53334 554 9148
2
OCT 7735 66337 7093 75691 642 1C446 DIC 12640 107560 10236 93663 2604 13897 ENE 6471 114031 5490 9915Z 89* 14878 FEB 6321 120352 5530 104683 791 15669
1 ABR 550* 133225 4896 11616* 608 17061 MAY
9
JUN 6718 145926 6403 128056 315 17870 JUL 5981 n9209 5485 121651 494 '7555
9
AGO 4942 154961 4362 136172 480 01 18(89 SEP 4193 15J119 3854 111910 339 19209
3
OCT 4891 165862 4335 145846 556 19890 NOV 4858 170720 4324 1499^0 53* 20424 DIC -578 17*298 3283 15^253 295 20719 5609 150971 4964 141311 645 19334
;OMCEPTO
MAR 7369 127721 6585 111263 784 1B453
^ROD REALMES ^ROO REAL ACUM -,OSTO R E A M E S ;CSTO REAt. ACUM j T I U D * C e 5 T MES yriLOCeST W J M
_2^ -
FIG.No.IV.l1GRFICA DEPRODUCCIN,COSTO Y UTILIDAD
CAPITULO
CONSTRUCCIN
PAG.
107
CAPITULO
CONSTRUCCIN. 1 . INTRODUCCIN.
Es el captulo de mayor amplitud, en este hablar de todas las disciplinas queparticiparon en laconstruccin de la planta de propileno, desde la obra civil, pasando por la obra electromecnica, tuberas, intrumentacin y pruebas hasta antes del pre-arranque de la misma. El enfoque es apegado principalmente a procedimientos constructivos y normas, profundizando solo en aspectos que merecen mayor atencin como por ejemplo: la fabricacin e izaje de las Torres T-402, los Reactores de deshidrogenacin, los Compresores y el Sistema de control distribuido, ya sea por dimenciones o innovaciones tcnicas en este tipo de obras. Al final se agregan algunos aspectos sobre higiene, seguridad y control de calidad ocurridos en elproyecto. Por diseo la planta de propileno se dividi en 7 reas segn seobserva en la fig.no. II.3 ,lascuales son: Area 01 Planta de Gas.- Es aqu donde se localizan las torres fraccionadoras de mayores dimenciones (T-401 y T402 A/B/C y D )y los recipientes D-302, 401, 403, 101, y D-402A yB. Area 02 Compresores.- Enesta rea estn losedificios de compresores y de cambiadores de calor, se instalaron los recipientes D-203, 202y D-201 A/B comoprincipales. Area 03 Refrigeracin y Servicio.- Aqu se encuentran los recipientes D-601, 102,503,el tanque de almacenamiento D508y un rack detuberas. Area 04 Reaccin.- En esta rea tanto los reactores (R-101 al R-107) como el edificio forman una parte importante delproceso para laobtencin delpropileno. Area 05 Horno.- La constituye el horno H-301 (que es el demayor importancia enelproyecto) yun rack detuberas. Area 06 Cuarto de control.- Es el rea de mayor importancia ya que se encuentran el cuarto de control (en el cual se instalar el Sistema de Control Distribuido), la subestacin elctrica, el rea de transformadores y las oficinas administrativas. Area 07 Precalentamiento.Aqu se realizar la generacin devapor con lacaldera E-104 y el calentamiento de fluidos con loshornos H-101 yH-102.
TESIS PROFESIONAL
CAPITULO V
OBRA
CIVIL
PAG.
108
2.OBRA CIVIL.
Las actividades realizadas dentro de laobra civil para una planta de tipo industrial, en este caso para la planta de propileno se pueden dividir en cimentaciones, instalaciones subterrneas, edificios, estructura metlica, soportes para tuberas y acabados, mismas que a continuacin se describen en formageneral. 2.1 CIMENTACIONES. En esta planta se construyeron cimentaciones de tipo superficial tantopara equipos comopara edificios y soportes de tubera. El tipo de cimentaciones consisti en zapatas aisladas (de concreto armado) unidas a base de contratrabes, para el caso de edificios y algunos equipos, para las torres de mayores dimenciones T-402 A,B,C,D y T-401 consisti en una losa de cimentacin sobre la cual se levantan dados hexagonales y sobre losque seapoyan los faldones de lastorres. Para los soportes de tuberas areas (rack's) se construyeron elementos precolados (dados)yunavez realizada la excavacin se instalan en su sitio segn la ingeniera. Para cimentar bombas segn diseo se precolaron prismas rectangulares con susrespectivas anclas queposteriormente solo se colocaban en susitio. Los materiales considerados para las cimentaciones fueron el acero de refuerzo del no.3, 4, 5, 6, 8, 10y 12,concreto de f'c= 90, 200, 250 y 300 kg/cm2 , anclas de diversos dimetros, placa de acero al carbn de diversos espesores y cimbra a base demadera. Sin detallar la construccin propia de las cimentaciones, profundizar en el procedimiento constructivo global ya que pudiera serdemayorutilidad enel aspecto tiempoycosto. Como ejemplo ms relevante hablar de algunos aspectos observados antesy despus del izaje de las torresT-402A,B,C,D y T-401 en el rea 01 Planta de Gas y rea 03 Servicios y Refrigeracin. Antes del izaje de las torres mencionadas, por el gran espacio ocupado para el armado, era prcticamente imposible el inicio de la obra civil en el 80%del rea 01 y en el 40% del rea 03, esto equivala a tener frenados los frentes por cimentaciones, ductos subterrneos, drenajes y pavimentos de aproximadamente una 3ra.parte de laplanta, a su vez detena a otras disciplinas que implicaban elmontaje de equipos, tuberas y estructura metlica, de talmanera que eranecesario definir
TESIS PROFESIONAL
SI
4
^1
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3
DRENAJE CONTAMINADO 0 ACEITOSO DUCTOS ELCTRICOS SISTEMA AGUA DE SUMINISTRO Y RETORNO
I Z U CIMENTACIONES DE EQUIPOS d H CIMENTACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS DRENAJE PLUVIAL
FIG. No. V.1 ARREGLO GENERAL DE UNA SECCIN DEL AREA 01 PLANTA DE GAS
CAPITULO V
OBRA
CIVIL
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110
los frentes de trabajo para avanzary recuperar parte del tiempo perdido (aprox.un ao). La primera torre a montarse fu la T-401, (segn las grficas fig. no. 11.3 y V.5) se liberaba una zona bastante considerable, la incgnita erapor donde empezar. Para este tipo deproyectos se encontraran muchas formas de atacar el problema a primera vista, pero al entrar en detalle la cantidad de alternativas se reduce porque se deben responder preguntas como las que a continuacin seenlistan. A ) . - Cules son los accesos principales para continuar el armado e izaje de las torres faltantes y evitar su obstruccin? B ) . - Cules elementos constructivos van a mayor profundidad y as hasta llegar a pavimentos y superestructura (Soportes de tubera o equipos por ejemplo)? C ) . - Dentro de esa pequea rea liberada Qu elementos se iniciaran (ya considerando la profundidad) sin afectar lacontinuidad de otros? D ) . - Qu elementos deban suspenderse hasta no montar otros equipos de menor importancia en volumen, pero significativos porprocedimiento constructivo? E ) . - Con laconstruccin dequ elementos constructivos se liberan importantes frentes de trabajo para que otras disciplinas continen su avance? En fin, la cantidad de preguntas a responder para planear la construccin de cierta rea podran incrementarse, para sta planta estas eran las ms importantes y nos llevaron a conocer aspectos concretos; una vez izadas las torres T-402 A,B,C Y D, sedefini losiguiente: A ) . - En laruta crtica sequedaban involucrados el rack de tuberas (soporte) central,la construccin de ductos elctricos y eldrenajepluvial. B) . -Se iniciara con la instalacin de elementos precolados (cimentacin) para los marcos del rack de tuberas, una vez instalados se proceda a la colocacin de dos lneas de tubera de concreto reforzado a sus costados y una vez rellenada la parte intermedia entremarcos se iniciaba laconstruccin de ductoselctricos.
C) .-Con el montaje de marcos para el rack de tuberas se liberaba la zona y se poda continuar con la cimentacin de las torresT-403y T-301 de dimenciones muy considerables.
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D) .-Concluidas las cimentaciones y el montaje de las torres antes sealadas se procedi con la cimentacin de los recipientes D-301, D-403 B y D-101 por un frentey por el otro con losD-402A,B y cimentaciones de algunos cambiadores decalor. E) . -Al finalizar las cimentaciones de los equipos mencionados se proceda a terminar el drenaje pluvial y la linea del sistema de suministro y retorno de agua, as como eldrenaje contaminado. siguiente actividad era la instalacin o construccin (en sitio) de cimentaciones para bombas, terminacin del drenaje contaminado y la construccin depavimentos.
F) . -La
Cada proyecto tiene sus variantes y la mejor forma de definir un procedimiento de construccin que nos lleve a la eficiencia, reduciendo costo y tiempo. Un aspecto importante es la constancia tanto del supervisor como del constructor, ste proyecto es un reflejo de esa falta de continuidad (en algunos periodos) por una u otra parte, incluyendo agentes externos, como la falta de suministro de algn equipo o material y es comn en cualquier obra de tipo industrial encontrar frentes de trabajo detenidos o suspendidos por falta de suministros. 2.2 INSTALACIONES SUBTERRNEAS. Son instalaciones diseadas dentro de la planta para dar servicio de desalojo de aguas pluviales, aguas negras, residuos de procesos, o para suministrar agua a diversos equipos y circuitos. 2.2.1 DRENAJE PLUVIAL. Para esta planta se construyeron aproximadamente 750 mi de drenaje pluvial con tuberas a base de concreto reforzado y asbesto cemento en diversos dimetros y registros precolados de concreto armado. Su funcin es la de conducir y desalojar aguas negras y pluviales provenientes de lluvias, equipos o sanitarios. 2.2.2 DRENAJE CONTAMINADO. La finalidad deeste tipode instalacin esdesalojar aguas residuales odesechos contaminantes provenientes de equipos como bombas y compresores, torres,cambiadores de calor,recipientes, etc. Se construyeron aproximadamente 1,3 90mi deeste drenaje en materiales como el acero al carbn y fierro fundido, algunos incluso previamente prefabricados, con la finalidad de ganar tiempo posterior al izaje de las torres en el rea planta de gas.
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FIG. No.V.2EDIFICIO DEREACCIN PLANTA PROPILENO
CL-
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CSF101
Cb 101
CRC ) 0 ) A / B
D-502 c-507-a
FIG.No.V.3 EDIFICIO DECOMPRESORES PLANTA PROPILENO
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2.2.3 SISTEMADEAGUADESUMINISTRO YRETORNO. Esta linea de tubera subterrnea proporciona el servicio de agua para el proceso de laplanta en sus diferentes reas, as como para la red del sistema contra incendio, es tambin de retorno ya que el agua utilizada se recicla siendo esta previamente enfriada en latorre de enfriamiento adjunta aesta planta depropileno. Se construyeron aproximadamente 824 mi utilizando tubera de acero al carbn en diversos dimetros unidos a base de soldadura, dichas lineas se conectan a equipos como torres, cambiadores de calor, recipientes,etc. 2.3 EDIFICIOS. Segn diseo, la planta de propileno est conformada por los edificios deReaccin, Compresin Iy II,cuarto de control y cuarto de cromatgrafos, como sepuede apreciar en la fig.no. II.3 los cuales cumplen con determinadas funciones que a continuacin seenuncian entrminosgenerales. 2.3.1 EDIFICIO DEREACCIN Y PRECALENTAMIENTO. Se construy con estructura de concreto armado en un volumen aproximado de 790 m3 y estructura metlica en 640 ton. su finalidad es la de soportar a los reactores R-101 al R-107, el quemador H-102 y las lineas de tubera de vapor y producto que seconectan a losequiposmencionados. Su ubicacin es el area 04 y la importancia radica en que aqu se genera la reaccin principal para la obtencin del propileno. 2.3.2 EDIFICIOS DE COMPRESIN. Son dos edificios los cuales tienen el objetivo comn de dar proteccin y servicio a los compresores. En el edificio de Compresores I se localiza el compresor C-101 y la gra viajera G-203, esta construido a base de estructura de concreto armado (173M3) y estructura metlica (97TON) con acabado en lmina de asbesto-cemento. El edificio de compresores II resguarda los compresores C-601, C-201 y C-202A,B,C, as como lagra viajera G-202 con la cual se les dar servicio, tambin se construy con estructura de concreto armado enunvolumen aproximado de 353 m3 y 186 ton.de estructura metlica con acabado en lmina de asbesto-cemento, ambos edificios se localizan enal area 02compresores.
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2.3.3 EDIFICIO DE CAMBIADORES DE CALOR. Se localiza en el area 02 compresores y su finalidad es la de soportar los cambiadores de calor E-201 A J B J C D / E J F , E-202 A,B,C,D, E-203 A,B,C,D Y E-205 A,B; as mismo se les dar servicio con la gra G-2 01, tambin se construy la base y estructura en concreto armado y en estructura metlica para soportar la gra viajera. 2.3.4 CUARTO DE CONTROL ELCTRICO. Se localiza en el area 06 segn fig. no. II.3 su construccin estructural se realiz a base de concreto armado (475 m3) , en este edificio se resguardarn los tableros para control de motores, interruptores, transformadores y el Sistema de Control Distribuido, este edificio de operaciones es considerado como el cerebro de la planta ya que desde aqu ê llevar a cabo el control total de produccin de la misma, participando en sus diferentes fases. Tambin se controla el suministro de corriente elctrica para motores, compresores, bombas, elevadores, as como para el alumbrado, el control de instrumentos para diferentes equipos, la sincronizacin de vlvulas Xanic's para el proceso en los reactores, el control de servicios en circuitos de tuberas, etc. son de las principales actividades que se determinan en este edificio. 2.4 ESTRUCTURA METLICA Para esta planta guarda un especial sitio la cantidad de estructura metlica que particip en su construccin. A continuacin se enuncian en conceptos generales el volumen total de estructura metlica instalada. DESCRIPCIN I.- Edificio de reaccin y precalentamiento. Est. metlica pesada Est. metlica semipesada Est. metlica ligera Plataformas Barandales Escaleras II.- Edificio de compresores I Est. metlica pesada Est. metlica semipesada Est. metlica ligera Plataformas Barandales Escaleras
TESIS PROFESIONAL
CANTIDAD
UNIDAD
345 245 50 3,700 1,310 19
Ton. Ton. Ton. M2 Mi. Pza.
51 39 7 30 85 2
Ton. Ton. Ton. M2
MI. Pza.
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III.-
Edificio de compresores II Est. metlica pesada Est. metlica semipesada Est. metlica ligera Plataformas Barandales Escaleras 93 81 12 45 150 5 Ton. Ton. Ton. M2 Mi. Pza.
IV.- Torres, cambiadores bombas.
recipientes, de calor y 85 205 110 1,850 1,8 00 103 Ton. Ton. Ton. M2 Mi. Pza.
Est. metlica pesada Est. metlica semipesada Est. metlica ligera Plataformas Barandales Escaleras V.- Soportes estructurales para tubera. Est. metlica pesada Est. metlica semipesada Est. metlica ligera Plataformas V I . - Puentes Est. metlica pesada Est. metlica semipesada Est. metlica ligera 2.5 RACK'S DETUBERAS.
8 45 30 3 0
Ton. Ton. Ton. M2
4 29 7
Ton. Ton. Ton.
Son soportes construidos con estructura metlica y de concreto armado en sitio o ms comnmente precolados, cuya finalidad es la de recibir las cargas de lneas de tubera de proceso o de servicios auxiliares deque se proceso odese Estos soportes estructurales cumplen la funcin en algunos casos cuando son elevados depermitir el trnsito en el interior de la planta, de otra manera se construiran puentes o las lineas de tubera seran subterrneas. Los marcos precolados se pueden construir (segn diseo) para recibir en uno o mas niveles tuberas de dimetros mayores o menores. Para esta planta se precolaron bases, marcos y trabes de liga haciendo un total de 68 marcos para soportar lneas de tubera en el rea 01 (planta de gas principalmente) en el rea 05horno rehervidor y el rea 03 refrigeracin y servicios.
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3 . OBRA MECNICA.
Los trabajos a ejecutar de esta disciplina se pueden dividir enactividades enequipo Estticoy Equipo Dinmico. 3.1.- EQUIPO ESTTICO. Las actividades aqu contempladas se relacionan contorres, recipientes, cambiadores de calor, hornos, reactores y todo aquel equipo que permanece inmvil en su base o cimentacin, es decir que no est conformado por motores, turbinas o algn aditamento que le proporcione movimientos; a continuacin se explicarn brevemente. 3.1.1 FABRICACIN Y MONTAJE DE LAS TORRES DE PROCESO T-401 Y T402A, B, C, D. En trminos generales los trabajos ejecutados en las torres desde su transportacin hasta su montaje se exponen con el siguiente procedimiento: A.- Fabricacin desecciones. B.- Transportacin C - Armado, inspeccin ypruebas. D.- Relevado de esfuerzos E.- Acabados F.- Estructura de izaje G.- Montaje de las torres A ) . - FABRICACIN DE SECCIONES Cada torre se prefabric en 7 secciones, 5 que forman el cuerpo y 2 al faldn. En la fig. no. V.6 se ilustran las secciones de la torreT-402D. B ) . - TRANSPORTACIN Cada una de las torres conformadas por 7 secciones se trasladaron desde el puerto de Tampico en chalan hasta la drsena de la terminal maritima de Pajaritos, presentadose diversos problemas en la descarga. Desde aquel lugar se transportaron por tierra en cornetos hacia el Complejo Petroqumico Morelos endonde seprocedera arealizar el armado y montaje. C ) . - ARMADO, INSPECCIN Y PRUEBAS Previamente al armado de las torres ya se tena un arreglo general de las posiciones en que deban terminarse los trabajos anteriores al montaje. En la fig. no. V.5 se observan tambin lasposiciones enque secolocaran losmuertos, las estructuras de izaje y ladireccin de los cables tensores de estabilidad.
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FIG.No.V.5ARREGLO GENERAL DE POSICIONES DE IZAJE DETORRES FRACCIONADORAS T-401 YT-402 A/B/C/D
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Antes que se inciara la construccin de esta planta se encontraban en campo dos de las 5 torres, formadas por sus respectivas secciones. En septiembre de 1990 se iniciaron los trabajos de armado en lasantesmencionadas.Deban colocarse en susposiciones de izajey se suscitaron diversosproblemas. 1.- No se tena definida la ingeniera para los muones y por lo tantono se iniciaba su fabricacin. 2.- De la localizacin de muones dependa la posicin definitiva de las torrespara izaje. 3.- De la posicin definitiva dependan el armado de las secciones 3con4y launion con secciones (1-2y5-6). 4.- A suvez de esta posicin definitiva y la localizacin demuones dependa laestructura de izaje (procedimiento y localizacin). 5.- La torre T-402 D no se encontraba en campo, su fabricacin se suspendi algunosmeses. 6. - Era fundamental durante la fabricacin de las torres pensar en el izaje de las mismas determinando que mtodo utilizaran, aque costoy enqueperiodo. Bsicamente los anteriores problemas fueron los que ocacionaron que el armado de 4 de ellas (T-401y T-402A,B y C) se realizaran de sep-90 a julio-92 (24meses) y que la torre T4 02 D incluyendo el acarreo fuera armada y montada en solo 2 meses (julio-agosto'92) observndose un contraste muy significativo entiempo. Como ya se mencion cada torre se suministr a obra en 7 secciones 5 que formaran el cuerpo (1, 2, 3, 4, 5) y 2 al faldn (6y 7)estas se fueron soldando porpares (1-2,3-4 Y56) como se aprecia en la fig. no.V.6,hasta conformar una sola pieza, la soldadura aplicada fue en "V" inicindose por laparte interior y concluyendo exteriormente. Por cada junta se aplicaron pruebas de dureza, radiografiados, lquidos penetrantes o de ultrasonido, observndose un estricto control de calidad en lasmismas. D ) . - RELEVADO DE ESFUERZOS Especialmente enel armado de las torres deproceso T-401 y T-402 A, B, C Y D se puso en prctica el procedimiento de relevado de esfuerzos congas.
TESIS PROFESIONAL
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PETROQUIMICO T- 4 0 2 - D
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FIG. No. V . 6 DIMENCIONES YSECCIONES DE LA TORRE T-402 D
F I G . No. V . 7ARREGLO GRAL. PARA IZAJE DE LA TORRE T - W Z D
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F I G . No. V . 8 ARREGLO PARA ARMADO YRELEVADO DE ESFUERZOS DE LA TORRE T-402A
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Este procedimiento senecesitopor lasaltas temperaturas a que se tena que llegar para eliminar esfuerzos en la zona de losmuones (principalmente) y la juntaNo.4de cada una de las torres. Dicho procedimiento pudo haberse aplicado a la torre completa pero el estudio de costo resultaba muy elevado. En trminos generales, este sistema consiste en la formacin deun "horno"enel interior de la torre, limitado por mamparas construidas con perfiles angulares, las cuales cubran las zonas de la junta no. 4 y los muones (ver. fig. no. V.8 ) tanto lasmamparas como la superficie exteriory losmuones son cubiertos con colchonetas de fibra cermica. En el interior acta un quemador que se abastece con gas l.p. suministrado por 3 tanques con capacidad de 150litros. Para reforzar este tratamiento se colocaron resistencias calefactoras alrededor de los muones y entre los cartabones de los mismos de tal manera que se aceleraran los trabajos combinando elmtodo tradicional con el degas. Los trabajospreparativos serealizaron encuatro diasy el de relevado fue de aprox. 3 8 horas en promedio por cada torre, durante el cual sealcanz una temperatura promedio de 1200oF en la cmara interior. E ) . - ACABADOS Con la finalidad de disminuir la dificultad de trabajos y el costo de los mismos se hizo intervenir a varias disciplinas como la civil para la instalacin de plataformas ,barandales y escaleras, la de pintura para dar la limpieza con chorro de arena y aplicaciones deprimario y acabado final, asi mismo la elctrica para la canalizacin, cableado e instalacin de lmparas para elalumbrado. F ) . - ESTRUCTURA DE IZAJE. Para el izaje de las torres T-401 y T-402 A, B, C Y D se requiri de un equipo especial compuesto por dos Gras Hidrulicas o Mstiles con capacidad en conjunto de 1,300 Toneladas y una altura de 8 0metros,asi comode laayuda deuna gra de orugas de 200 toneladas de capacidad que se encargara de soportar a las torrespor el faldn (amadrinamiento). Los elementos principales que componen el sistema se presentan en la siguiente hoja:
TESIS PROFESIONAL
VIGA SUPERIOR DE UNION ENTRE MAST
DURMIENTES DE MADERA
NIVELACIN DE BASES DE MSTILES
FI6.No.V.9DETALLESY COMPONENTES PRINCIPALES DE LA ESTRUCTURA DE IZAJE
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1.- Secciones cuadradas de los mstiles de izaje, de 3000 mm x 3000 mm (10'xlO'aprox.)la altura de cada seccin es de 6000 mm (19'8" aprox.).
2.- Seccin de cimentacin que consiste de dos trabes de cimentacin W 36 x 210, longitud 9,800 mm (32') y canales de ascenso (dos por cada mstil).
3.- Viga de izaje de 12.37 m longitud x 1.52 m de altura. 4.- Dos gatos hidrulicos de doble accin de 375 ton. por mstil con una carrera de 1050 mm (3' 5" aprox.) localizadas en la parte inferior de cada canal de ascenso. 5.- Pistones de 970 aprox.) de longitud.
de
mm
(3 '2 "
FIG.No. V.10 ELEMENTOS DEL EQUIPO DEIZAJE
6. - Placa de bloqueo operada hidrulicamente en la parte superior de la seccin de cimentacin en el canal de ascenso.
7.Contravientos, los cuales solo absorvern solicitaciones debidas a cargas por viento, (utilizados para la estabilidad de los mstiles con una resistencia de 125.1 t o n . ) . 8.- Sistema de potencia hidrulico Para instalar esta estructura se construy una cimentacin a base de concreto F , C=100 KG/CM 2 por cada mstil con dimensiones de 7 x 4 por 2 metros de profundidad. Una vez fraguado el concreto se coloc una cama de arena para uniformar la superficie e instalar una cam de durmientes sobre los cuales se colocaran las bases de la estructura y la viga de soporte intermedia, al mismo tiempo se fue preparando el area necesaria para el ensamble de las secciones de los mstiles cerca del lugar de izaje. Posteriormente por secciones se fueron montando los mstiles hasta su altura total en que se sujetan con unas vigas de refuerzo (ver fig. no. V.7 y V . l l ) .
TESISPROFESIONAL
INSTITUTOTECNOLGICODELACONSTRUCCIN
31 9 TONS / E R '
T
ONS HOR
9
LTT L 0 ^ 0 7 0 5 3 TONS
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P^
>\ i 'ONS 5 4 IONS V T R T 5 4 TONSHOR 85 90
T
T A L N G LOAD
O N S ÊRT O N S HOR
106
11 ) / 2 " 7 2 6 6 TONS
11 3 TONS VERT 11 3 TONS n O R
(SHORT) s ^ ^ Jl M \'t/ 7 ^ DEAOMAN ABOVE GROUND 6 2 TONS
K-J-
' p'
VESSfl T 401
6 " MATT 4 REQUIRED PER TOWER
6" '6"
X 12" X 8
TIMBER
SPACING BE^vVEEN C-C)
TIMBERS ( 2 8 "
FIG. No. V.11 ESTRUCTURA DE IZAJE
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Con la finalidad de estabilizar estos mstiles se colocaron cables tensores en la parte central y en el extremo superior, los cuales se sujetaron con muertos de concreto previamente localizados. Los trabajos para el armado de esta estructura se llevaronaproximadamente 7dias enpromedioenla figNoV.ll sepuede observar la localizacin de la estructura deizajeysusujecin. Una vez instalado el equipo de iza je se procedi a la colocacin de aretes entre los muones de las torres y a la sujecin con cables de acero hacia la viga intermedia la cual jugaba el papel importante del izaje por su desplazamiento verticalentremstiles. A continuacin se muestra la secuencia del funcionamiento delequipoparaizajedelastorresT-402A/D MOVIMIENTO No1 En la posicin inicial, el gato est totalmente retrado,en estaposicin laplaca de bloqueo esretiradadelcanaldeascensoy unpiston es introducido al canal deascensoarribadelacabezadel gato. Existe un dispositivo de seguridad de bloqueo en lacabeza del gato que loasegura dentrode las ranuras del canal deascenso. La distancia entre estas ranuras de bloqueo es de 150 mm (6" aprox.)
MOVIMIENTO No2 El gato es expandido a su mxima carrera ( 1050 mm 0 3'5" aprox.) . La placa de bloqueo es introducida a la gua de ascenso abajodelpistn,demaneraquela carga descansa en la placa de bloqueo.
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CAPITULO IV
OBRA MECNICA MOVIMIENTO No 3
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El gato est ahora retrado, durante este movimiento la placa de bloqueo absorve la carga total.
MOVIMIENTO No 4 Una vez que el/gato est totalmente retrado un nuevo piston puede ser alimentado dentro del canal de ascenso. La carga total es retomada por el gato, y la placa de bloqueo es retirada del canal de ascenso. La secuencia completa de izaje se repite nuevamente hasta que la viga de izaje llega a la altura deseada.
FIG.No. V.I2 SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO DEIZAJE La velocidad efectiva de izaje es aproximadamente de 10 m por hora (33 ft/hr) en circunstancias de izaje paralelo, cuando los pistones son introducidos simultnemante a todos los mstiles. La velocidad efectiva de descenso es aprox. 4 m/hora (13 ft /hr) en circunstancias de operacin paralela. Este equipo tambin cuenta con desplazamientos horizontales sobre la plantilla de las bases, con una velocidad de 12 m/hr el cual era utlilizado para iniciar el desmontaje de la estructura, primeramente descenda la viga central y posteriormente se desmontaban las secciones hasta llegar a las bases. As mismo se volva a iniciar el procedimiento para el montaje de otra torre. En la fig. no. V.ll se puede observar dicho proceso. Despus de 5.30 hrs en promedio quedaban completamente erguidas a solo 90 cms. de la base de concreto, en ese instante las cuadrillas se obreros, manualmente orientaban el faldn y las anclas. Una vez en su base se proceda a colocar y apretar las tuercas respectivas quedando los trabajos concluidos de montaje y proceder a la nivelacin de la misma.
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CAPITULO V
OBRA MECNICA
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3.1.2 RECIPIENTES YTANQUES. Dentro de esta planta se tienen recipientes en diversas magnitudes, la finalidad de stos equipos es el almacenamiento de materia prima, con lacual sellevan a cabodiversos tipos de reacciones. Esta planta se compone de 32 recipientes, distribuidos en todas las reas, principalmente en el rea 01 planta degas,donde seencuentran losdemayores dimensiones. Los trabajos de montaje se detallan en el tema 3.3 (criterios generales sobre elmontaje de equipos) 3.1.3 CAMBIADORES DE CALOR. Se localizan en todas lasareas de laplantay sonun total de 100 endiferentes dimensiones. Es un equipo de intercambio de calor, el cual emplea aire para la eliminacin de calor latente o sensible del fluido que pasa a travs de tubos. Estos equipos se componen en trminos generales de las siguientes partes: (verfig.no.V.13b) a ) . - Cabezal.- Son las piezas adyacentes a los espejos por donde sealimenta, seextrae y sepuede hacer retornar el fluido que circula dentro de los tubos. Los cabezales estn constituidos por lacanaly lacubierta. b) .- Canal.- Pared lateral cilindrica de los cabezales de un cambiador. c ) . - Cubierta.- Generalmente est constituida por una placa circular metlica cuya funcin es cerrar loscabezales. d ) . - Carcaza.- Tubometlico que contiene en su interior el haz detubos. e ) . - Espejos.- Placas circulares metlicas en las cuales se insertan losextremos de lostubos. f ) . - Mamparas.- Placas metlicas colocadas longitudinal o transversalmente entre los tubos. Las mamparas longitudinales tienen por funcin dividir el flujo en la carcaza, y las transversales ocacionar turbulencias para manejar el coeficiente de transferencia decalor. Los trabajos de montaje se detallan en el tema 3.3 (criterios generales sobre elmontaje de equipos)
TESIS PROFESIONAL
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10II. IZ~ IS.14^ I&. 16,
CASaiL FIJO IDA O C CA3E2AI FIJO B0QU1LU O E CASaAL TIRAKTE5 TCSPACIAOOOLS M A M P A R A S 0 OCFUCTORES M A M P A R A OlVfSOPIA CONUIOI PARA MEOICIM
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F I 6 . No. V . I 3 b COMPONENTES DE UN CAMBIADOR DE CALOR
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OBRA
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3.1.4 HORNOS H-301,H-101,H-102. Los hornos H-101 y H-102 se localizan en el rea 07 ( precalentamiento )quedando elH-3 01en el rea 05,en la fig. no. V.13b se ilustra conuno deellos. Estos son equipos cuya finalidad es lograr el incremento de temperatura de fluidos que pasan a travs de el por medio de tubos, las partes principales que lo constituyen son las siguientes: A) .- Serpentn.- Es el conjunto de tubos que integran las diferentes secciones de un calentador; como pueden ser radiacin, conveccin, radiacin-conveccin, sobrecalentamiento, recalentamiento etc. B) .- Cabezal.- Es la tubera que sirve para distribuir o colectar el fluido a/o de lostubos. C ) . - Paso.- Es el nmero de tubos que sirve para lograr un determinado calentamiento del fluido que corresponde a las condiciones delproceso. D) .- Quemador.- Es el dispositivo que sirve para suministrar combustible al hogar de un calentador para quemarlo y mantener la liberacin de calor que serequiera. E) .- Chimenea.- Es el dispositivo que sirve para extraer losgases de combustin delhogar. F) .- Seccin de radiacin o radiante.- Es el conjunto de tubos que recibe directamente el calentamiento. G) . - Seccin de conveccin.- Es el conjunto de tubos que recibe el calentamiento por elpaso de losgases de combustin. H) . - Seccin radiacin-conveccin.- Es la parte del calentador que se calienta tanto por radiacin como por conveccin. I ) . - Seccin de sobrecalantamiento.- Es la parte del calentador donde se logra laelevacin de temperatura, arriba de la saturacin, del fluidomanejado. 3.1.5 CALDERAE-104. El vapor se usa en las industrias para lograr objetivos como: 1.2.3.4.Unmedio para generar energa. Una fuente decalor. Como componente deunproceso. Para limpieza de recipientes,tubera u otros usos.
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Elvapor dealtaabajapresin,saturadoy sobrecalentado puedeproducirse engeneradores devaporocalderasdediversos tipos. Enlos diferentes tipos de calderas de fuego directo un cierto combustible sequema enuna cmara u hogar.El calorde combustin se utiliza para calentar el agua y convertirla en vapor.Las calderaspueden clasificarse encalderasdetubosde aguaycalderasdetubosdehumo,aunqueestasltimasyanoson comunesenlasindustrias. Lascalderasdetubosdeaguapuedenserdetubosrectoso de tubos doblados, de 2 o ms domos y de cabezales de tiro naturaly forzado.Lascapacidadesdeestaspueden serhastade 4,000,000Lb.devapor/Hr.Yhasta5,000Lb/Plg2contemperatura deaproximadamente 12000F. Elsobrecalentador constadeunbanco de tubos localizados dentro de la caldera a travs de los cuales fluye el vapor saturado para sobrecalentarse con los gases de combustin. El sobrecalentador seubicaenlazonaderadiacinoconveccin. Elequipoauxiliardelascalderaseselsiguiente: 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.Equipodemanejodecombustible. Quemadores. Ventiladoresdetiroforzadoeinducido. Calentadoresdeagua. Bombasderecirculacin. Desaereadoresyequipoparatratamientointerno. Sopladoresdehollin. Colectoresdepolvo. Ductosdegases. Chimenea.
1 1 . - Vlvulas de seguridad. 12.- Instrumentos y c o n t r o l e s . La Caldera (precalentamiento) E-104 se localiza en e l area 07 En l a f i g . no. V.14 se muestra grficamente.
FIG. No. V.14 CALDERA E-104 DE LA PLANTA DE PR0PILEN0
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3.1.6 REACTORES R-101,102,103,104,105,106 Y107. Estos equipos se localizan en el area 04 (Reaccin) y se utilizarn para que en ellos se produzca una reaccin en donde el propano sea convertido en propileno. Las actividades de construccin ejecutadas enestos son lassiguientes: A ) . - ACARREO YMONTAJE. Los reactores de deshidrogenacin permanecieron durante 8 aos en el almacn de Pemex y se daaron en su constitucin, estas observaciones fueron previas al acarreo debido a una inspeccin realizada en los mismos. Estos equipos no eran mas que recipientes de acero al carbn completamente oxidados, para lo cual haba que darles un tratamiento o rehabilitacin que en trminos generales consisti en limpieza con chorro de arena, aplicacin del acabado primario Rp-4 y reforzamiento de la superficie cilindrica con cuatro anillos tipo IPR. El siguiente paso fu montar los reactores cada uno con un peso de 264 toneladas sobre la estructura de concreto de 5mts. de altura partiendo de losdel centro hacia losde losextremos, utilizando para cadamontaje 2gras de 300 a 350 toneladas. B ) . - INSTALACIN DEBOQUILLAS YLAINAS. A cada uno de los reactores se les deban instalar tres tipos de boquillas (ABC, Fy E-H) como semuestra en la grfica de la fig. no. V.15, posteriormente al montaje se instalaran lainas o carnizas internas de acero inoxidable considerando que entre dicha carniza e interior de la boquilla, deba quedar un espaciopara aplicar cementoplstico y concreto refractario. C ) . - INSTALACIN DE REFRACTARIO. Para poder iniciar los trabajos de instalacin de refractario era necesario instalar las boquillas y realizar una prueba hidrosttica, a continuacin se procedi a instalar anclas entecho,paredesy cabezales con la finalidad de sujetar herrajes, asi mismo se daba inicio a la construccin de arcos tipo A y tipo B en el fondo del reactor (como se muestra en la fig. V.15 ) con tabique refractario "superex 2000", kx-99 y cementoplstico. Al mismo tiempo que se construan arcos A y B en el fondo del reactor tambin se instalaban herrajes en paredes y techo mismos que se sujetaban con las anclas previamente instaladas. En los cabezales (ver fig. no. V.16 ) se instalaron tubos rolados con la finalidad de sujetar clipspara loseta. Una vez concluidos losarcosA y B se instalaba una cama de tabique refractario tipo soporte y a continuacin se colocaba losetaperforada.
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BOQUILLA ABC COLUMNA PARA BAFLE HERRAJES AISLAMIENTO TRMICOEXTERIOR
ARCOA ARCOB
.AMINA DEALEACIN PLSTICO AISLANTE CONCRETO AISLANTE
BOQUILLA "EH
FIG. No. V.I5 ARREGLO GENERAL DEL REACTOR DE DESHIDROGENACION
I N S T A L A C I N
DE
R E F R A C T A R I O DE
EN
R E A C T O R E S
P L A N T A BLOCK REFRACTARIO SUPEREX 2000ADHERIDOCON CEMENTO PLSTICOENPAREDESDE REACTORES
P R O P I L E N O
BLOCK REFRACTARIO SUPEREX 2000ADHE RIDOCON CEMENTO PLSTICOENDOMOS DE REACTORES
ANCLASTX-3656 PARA SUJECIN DEBLOCK REFRACTARIO
BLOCK REFRACTARIO B-L-5112DE330 155X76mm.8.4KG.
HERRAJESRADIALESH-4329 (PARASUJECIN DEANCLAS) 450x70X40 Y 2.0KG.
BLOCK REFRACTARIO B-L-5621 A 5626 DE 150x330x76 Y7.7KG.
ANCLAS TX-3657 PARA SUSPENSION DEBLOCK REFRACTARIO
TUBO ROLADO PARA SUJECIN DEANCLAS ENDOMOS
INSTALACINDEBLOCK SUSPENDIDOENPAREDES
INSTALACINDEBLOCK SUSPENDIDO EN DOMOS
FIG.No.V J 6 DETALLE DE INSTALACIN, ANCLAS,HERRAJESYTABIQUE REFRACTARIO EN PAREDESYDOMOS DE REACTORES
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Enlasparedes,techoycabezalesdelreactorseinstalaban clipsendostipos tx-3656y tx-3657respectivamente,asmismo se instalaba tabique superex 2000 adhirindose al reactor con cemento plstico y a continuacin tabique KX-99 mismo que se sujetabaalosclipsysejuriteabaconcementoplstico. Ya que se terminaban estas actividades se procedi a la colocacindelascolumnasparasoportarlosbaflesdeadmisin. D).- ARMADODEINTERNOS. A estos internos se los denomina bafles y se dividen en baflesde admisinybaflesdedescarga,ambos seprefabricaron enaceroinoxidableylafinalidadquetienenesfrenarlacada delfluidoqueseprecipitaporestosdesdelaboquillaABC. Los bafles de admisin se montaron sobre las cuatro columnas construidas contabique refractario dentrodelreactor yrecibirnlacargadelcatalizadoratravzdelaboquillaABC para luego distribuirla en el interior, una vez efectuada la reaccin el producto saldr por las boquillas F y E-H en los cualesselocalizanlosbaflesdedescarga.
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3.2.-EQUIPODINMICO. 3.2.1.-COMPRESORESC-101,C-201A/B,C-202A/B/C,C-601YC-501 A/B. Los compresores se agrupan en dos grandes ramas:mquinas dedesplazamientopositivoymquinasdinmicas.Enlasprimeras predominan el de tipo de mbolo de movimiento alternativo, diseado para capacidades desde 3 0 a 15 Mil pies3/min. y presioneshastade50,000Lb/plg2. La capacidad de las mquinas rotodinmicas depende de la velocidad del impulsor 1000 Pie/Seg., el cual desarrolla el momento necesariopara que se efecte el aumento depresinen el gas, en esta categora el compresor centrfugo es el que sobresale, construidos en varios tamaos desde 100 hp, para unidades pesadas que manejan productos qumicos con volmenes realeshastade200,000Pies3/Min. Lamayoradeloscompresoresmodernos,estnequipadoscon dispositivos que paran el elemento motriz cuando lapresin de aceitede lubricacino latemperatura del aguade enfriamiento alcanzanvalorespeligrososparalaoperacindelamquina. A continuacin en trminos generales se decriben las actividades que se realizaron para el mantenimiento en los turbo-compresores. 1.-DESARMADODELCOMPRESOR. A).- Desmontar accesorios y tuberas instaladas en la mquina,einiciarlalimpiezamecnicaexterior. B).- Extraermediocopieladoturbinayladoopuesto. C).- Desmontar sello mecnico lado copie y lado opuesto copie. D).- Fabricacin y colocacin de guas y gatos elevadores paradespegarcarcaza,ascomoaflojarlatornillera de la carcaza superior en la cual se utiliza pistola neumtica,dadosdeimpactoyllavesdegolpe. E).- Preparacinde lamaniobray desmontaje de lacarcaza superior. F).- Verificacin de desplazamiento axial al rotor para tenerlocomoreferencia. G).- Desmontaje de caja superior de chumaceras, medias chumaceras axial y radial lado copie y lado opuesto copie. H).- Desmontar,rotorycolocarloensoportes. I).- Desmontaje de difusores y diafragamas de carcaza superioreinferior.
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2.- LIMPIEZAMECNICAGENERAL. A).- Limpiezaarotor,carcazasuperioreinferior,cajade chumaceras lado copie y lado opuesto copie, sellos mecnicos,chumacerasradialesyaxiales. 3.-VERIFICACINDEMATERIALES,DIMENSIONESYAJUSTES. A).- Verificar que los materiales sean los especificados por el fabricante a: flecha, impulsores, laberintos, chumacerasydiafragmas. B).- Elaborar dimensionado de las piezas como flecha, sellos,chumacerasparaexpediente. C). -Empacar y enviar el rotor al taller de balanceo de pemex instalando medio copie para su chequeo de rectitudybalanceodinmico. 4.-ENSAMBLEDELCOMPRESOR. A).- Montaje dedifusoresy diafragmas de carcaza superior einferior. B).- Instalacindemediaschumacerasinferiorladocopiey ladoopuestocopie. C).- Transporte(de tallerdebalanceo)ymontajedelrotor. D).- Instalacin de tapade chumaceras superior e inferior lado copie y lado opuesto copie, checando claros radialesutilizandoplasti-gage segnespecificaciones delfabricanteyverificareldesplazamientoaxialdel rotorsegnespecificaciones. E).- Chequeo de claros de diafragmas y laberintos de carcazaconlainmetrosegnespecificaciones. 5.-MONTAJEDECARCAZASUPERIOR. A).- Sopletearconaireelequipo. B).- Montajedecarcazasuperioryaprietedetuercas. C).- Instalacindesellomecnico. D).- Instalacin de medio copie lado copie y lado opuesto copiesegnprocedimientodelfabricante. E).- Limpiezaymontajedeaccesoriosytuberasinstaladas enlamquina. 6.- DESARMADODETURBINADEVAPOR. A).- Limpiezamecnicaexterior. B).- Desmontargorbernadoryenviarloacalibracin. C).- Desmontarvlvuladecorterpidoytornaflecha. D).- Desmontarvarillajeyvlvuladegobierno. E).- Extraermediocopiesegnprocedimientodelfabricante F).- Desmontar tubera, accesorios y tapa superior de chumacerasychumaceraladocopieyladogobernador. G).- Extraersellosdelaberintosladocopieygobernador. H).- Fabricacin,ycolocacindeguasygatoselevadores paradespegarcarcaza. I).- Aflojartornilleradecarcazasuperior. J).- Desmontajedelacarcazasuperior. K).- Verificareldesplazamientoaxialparareferencia. L).- Desmontarelrotorycolocarloensoportes. M).- Desmontajedechumacerasinferioresladocopieygob.
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N).- Desmontaje de difusores, tuberas, sellos de interpasosdecarcazasuperioreinferior. 7.-LIMPIEZAMECNICAGENERAL. A).- Limpieza arotor,carcaza superior e inf.,difusores, sellos laberintos, tuberas, caja de chumaceras y chumaceras lado copie y lado gobernador, dispositivo dedisparoporsobrevelocidad,disparomecnico. 8.-VERIFICACINDEMATERIALES,DIMENSIONESYAJUSTES. A).- Verificar la especificacin del material del fab.en rotor,difusores,toberas,laberintosychumaceras. B).- Elaborar dibujo dimensionado de las piezas como muones,chumacerasylaberintosparaexpediente. C). -Empacar el rotor y enviarlo al taller de balance de Pemexparachequeoderectitudybalanceodinmico. D).- Transportar ( detallerdepemex )ymontarelrotor. E).- Instalacin de chumaceras y tapas superiores lado copiey ladogobernador, checando claros radialescon plastigage, segn especificacin del fabricante y verificareldesplazamientoaxialdelrotor. F).- Checar claros de sellos de laberintos, toberas, difusoresconcarcazainferior,segnespecificaciones utilizandolainmetro. G).- Asentarcarcazassuperioreinferior. H).- Sopletearelequipoymontarlacarcazasuperior. I).- Apriete de carcazae instalacin de sellos laberintos ladocopieyladogobernador. J).- Montajeylimpiezadetuberayaccesorios. K).- Instalacinmediocopiesegnprocedimientodelfabricanteymontajedelgobernador. 9.-ARMADODETURBINADEVAPOR. A).- Instalacindedifusores,sellosdeinterpasosde carcazasuperioreinferior. B).- Instalacindechumacerasinferioresladocopieygob. 10.-REVISIONYMANTENIMIENTOAVLVULADECORTERPIDO. A).- Desarmadodemecanismohidrulicodedisparo. B).- Desensambladodetapadevlvula,vastagoycanasta. C).- Limpiezamecnicageneral. D).- Asentar canasta y asiento de vlvula con pasta de esmeril hasta que el asiento sea uniforme, comprobndoloconazuldeprusia. E).- Armado,atornillandotapadevlvulacolocandoempaque adecuado (cobre)parasuselloyempacadodevlvula. F).- Armado de mecanismo hidrulico, dando el ajuste al pistn,comprobarquelavlvulacierrerpidamante. G).- Montajedevlvulacolocandoelempaqueadecuado. 11.-REVISIONYMANTENIMIENTOAVLVULADEGOBIERNO. A).- Desensambledetapadevlvula,vastagosybolas. B).- Limpiezamecnicageneral.
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C ) . - Asentar bolas y asiento de vlv. con pasta de esmeril hasta que seauniforme, comprobar con azul deprusia. D ) . - Asentar brida de vlvula y brida de compresor con piedra de asentar. E ) . - Instalacin de vlvula de gobierno utilizando aceite de linazapara su sello,apriete de tornillera. F ) . - Desarmado mantenimiento y armado a pistn de servomecanismo devlvula degobierno. G ) . - Instalacin y ajuste de varillaje de vlvula de gobierno, servomecanismo ygobernador. 12.- REVISION YMANTENIMIENTO A TORNA-FLECHA. A ) . - Desacoplamiento delmotor areductor, desmontaje del motor y del reductor de velocidad. B ) . - Desmontaje de reductor de velocidad. C ) . - Mantenimiento al motor elctrico, desmontar tapa de ventilador y extaer medio copie, desmontar tapa lado copie y lado ventilador; desmontar rotor, entregar al departamento elctrico extator para su mantenimiento, limpieza mecnica general de tapas, rotor retenes, baleros, conductos de lubricacin, verificacin de ajustes entre baleros y flechas y caja debaleros. D ) . - Revisin ymantenimiento de reducor de velocidad. E ) . - Desensamble demotoreductor y limp,mecnica general F ) . - Chequeo de baleros, retenes e interferencia entre baleros y muones y caja de baleros, sino cumplen con lo especificado corregir. G ) . - Elaborar dibujo depiezas como flecha yengranes. H ) . - Armadoy Montaje del reductor de velocidad. I ) . - Alineamiento de reductor develocidad y engrane motriz utilizando indicador de cartula segn especif. y montaje demotor al reductor de velocidad. 13.- REVISION YMANTENIMIENTO A SISTEMA DE LUBRICACIN. A ) . - Desmontaje de toda la tubera de suministro, retorno, sellos, control y limpieza qumica. B ) . - Instalacin de tubera de suministro, retorno,sellos, control, instalando el empaque y tornillera adecuado. C ) . - Limpieza mecnica a carter de aceite utilizando manta, lija,petrleo. D ) . - Limpieza mecnica aenfriadores y filtro deaceite. E ) . - Mantenimiento avlvula de tres vas. F) . -Limpieza qumica a tanques de sellos y de aceite de repuesto asi como el Cargado de aceite (TurbinaNo 9). G ) . - Recirculacin de aceite enel sist.para su limpieza. H ) . - Cuando el sistema seencuentre completamente limpio se sacar el aceite (decarter,filtro y enfriadores) y se limpiar el carter, cargndose nuevamente deaceite. I ) . - Se recircular todo el sistema pasando por chumaceras hasta elmomento que lamquina entre enoperacin. 14.- ALINEAMIENTO SIN TUBERA. A ) . - Se desconectarn todas las tuberas de entrada y salida devapor de la turbina, succiones y descargas
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de los compresores,despus de que a dichas tuberas seleshallahecholapruebahidrosttica. B).- Sealinearnturbinaycompresorocompresoressegn especif.delfabricante incluyendolainasdeajustes. 3.2.2.-MOTOBOMBASYTURBOBOMBAS. Las bombas centrfugas son las que se utilizan ms en la industria para transferir lquidos de todos los tipos, existiendo una amplia gama de tamaos, capacidades y presiones dedescarga. Las ventajas primordiales de este tipo de bombas, son la simplicidad, el bajo costo inicial, el flujo uniforme, los costosbajosdemantenimiento,elfuncionamiento silenciosoysu capacidaddeadaptacinparaseraccionadasconmotoroturbina. A continuacin se describen en trminos generales el montaje, nivelacin,alineamientoymanteniminetoejecutadosenellas. A).- MONTAJE. Es de suma importancia que lasbombas sean montadas sobre bases slidas y fijadas con los pernos del anclaje correctamente, y el uso adecuado de mortero para absorver las vibracionesdelequipo. B).- NIVELACINYALINEAMIENTO. Las unidades de bombeo son alineadas correctamente en la fbrica quedando bien niveladas en su base, sin embargo, sea comprobado que durante el transporte y maniobras, las bases generalmente se flexionan y se tuercen, por lo que es indispensable restablecer la perfeccin de dicho alineamiento unavezquelaunidadasidomontadaensubasedecimentacin. C).- MANTENIMIENTO PREVENTIVOYCORRECTIVO. 1).- DESARMADODEBOMBA. A).- Extraermediocopie. B).- Desmontar accesorios: flushing, tubera de agua de enfriamiento,tuberadelubricacin,lubricadores. C).- Limpiezamecnicaexteriorydesmontarcajadebaleros ladoopuestocopie,desensambladodebalerosyretenes D).- Desensamblarsellomecnicoladoopuestocopie. E).- Desmontarcajadebalerosladocopie,desensamblando balerosyretenesasicomosellomecnicoladocopie. F).- Desatornillartapaladocopieyladoopuestocopiey desmontarlaasicomoeldesmontajederotor. 2).- LIMPIEZAMECNICAGENERAL. A).- Limpieza a carcaza, tapas, caja de baleros,baleros, retenes, sellos mecnicos, flecha, impulsores y tornillera.
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3 ) . - VERIFICACIN DEMATERIALES,DIMENSIONES YAJUSTES. A ) . - Verificacin de materiales a impulsores, anillos de desgaste, flecha y sellosmecnicos. B ) . - Lapeado de sello mecnico, se lapear sello de carbn y pastilla de tugsteno para lograr un buen asiente y evitar fugas. C ) . - Chequeo debaleros,si estn daados cambiarlos. D ) . - Checar interferencias debaleros con caja debaleros y flecha corregir sino cumplen con loespecificado. E ) . - Checar interf.de anillos dedesgaste e impulsores F ) . - Revisin de retenesy chequeo deajustes. G ) . - Checar deflexin de flechay corregir si esnecesario. H ) . - Enviar al taller de balanceo, flecha con impulsores y medio copie instalados para checar balance dinmico. I ) . - Elaboracin dedibujo depiezas como flecha, impulsor, sellos,tapa sellosy anillos de desgaste p/expediente. 4 ) . - ARMADO DE BOMBA. A ) . - Montaje de rotor e instalacin de tapas lado copie y lado opuesto acopie usando empaque de tefln. C ) . - Instalacin de cajas debaleros lado copie ensamblando sus respectivosbaleros. D) . -Instalacin de caja de baleros y lado opuesto copie ensamblando sus respectivosbaleros. E ) . - Centrado derotor. F ) . - Ensamble de sello mecnico lado copie, desensamblando la caja de baleros e instalando el sello mecnico y ensamblando nuevamente la caja debaleros(Este proceso sehace asparaproteccin del sello mecnico). G ) . - Ensamble de sellomecnico ladoopuesto copie. H) . -Carrera de los sellos mecnicos lado copie y lado opuesto, se le dar la carrera segn especificaciones y se atornillar latapausando empaque de tefln. I) .- Instalacin demediocopie. J ) . - Montaje de tubera de flushing, enfriamiento, lubricacin y lubricadores. K ) . - Cargado de aceite segn laespecif. del fabricante. 5.- DESARMADO DEMOTOR ELCTRICO. A ) . - Limpieza mecnica exterior. B ) . - Desmontar tapa deventilador y ventilador. C) .-Extraer medio copie, desatornillar tapas lado copie y ladoventilador ydesmontarlas. D) .-Desmontar rotor. F ) . - Desmontar extator y enviarlo amantenimiento. G ) . - Desmontar baleros lado copiey ladoventiladorpara su revisin, cambiar si seencuentrandaados. H ) . - Limpieza mecnica en general a partes como tapas, rotor, retenes,conducto de lubricacin etc. I ) . - Verificar ajustes debaleros,flecha y caja debaleros. J ) . - Enviar a taller de balanceo, rotor con ventilador y medio copieparaverificar elbalanceo dinmico. K ) . - Elaboracin dedibujo de flechapara el expediente.
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6.-ARMADODEMOTORELCTRICO. A).- Instal.debalerosladocopieyventiladoralrotor. B).- Montajedelrotoralextator. C).- Montaje de tapas lado copie y lado ventilador usando selladoradecuado (siliconopermatex)atornillado. D).- Instalacindeventiladorytapadeventilador. E).- Instalacindemediocopieydegraseras. F).- Lubricarbaleros,congrasasegnespecif.delfab. 3.2.3 OTROSEQUIPOS. Ademsdelosequiposmencionados,encaptulosanteriores, laplantadepropilenosecomponedetresgrasviajeras (G-201, G-202 y G-203) de 20 ton. de capacidad que sirven para dar serviciodemantenimiento a loscompresores C-101,C-201,202y C-601 localizados enlosedificiosdecompresores Iy II;otros equipossonlosmonorrielesde8ton.decapacidad (7 pzas.)los cuales fueron instalados en el edificio de reaccin al ladode cada uno de los reactores con la finalidad de dar servicio a stosyavlvulasxanic. Tambin se tiene un elevador de personal, situado en el edificio de reaccin, ya que por la prioridad que tiene esta reaenlaobtencindelproducto,senecesitaunasupervisiny operacinmasrpidayeficiente. 3.3CRITERIOSGENERALES SOBREELMONTAJEDEEQUIPOS. Enestesub-temasemencionarnconceptosgeneralesperode granimportanciaquesedebenconsideraralrealizarmontajesde equipos ya sean recipientes, tanques, torres, cambiadores de calor, calentadores, reactores, compresores, bombas, hornos, filtros, etc., considerando siempre los que participaron enla plantadepropileno. Podemos definir que las maniobras comienzan antes de la construccin de una planta industrial, de aqu, derivamos todo cuantodesde el iniciohastaelfinaldeunaconstruccin,deba programarse con una visin general de todos los medios y sectores que rodean el lugar o punto de construccin, con el objeto de tomar en cuenta todo cuanto se puede aprovechar en beneficio de otras reas de trabajo, por lo que se trata de introducir una idea ms amplia, y con un criterio lo ms aceptableycomprensiblequesepueda. Estetrabajosiemprenosllevaraunprincipiofundamental que por ningn motivo debemos pasar por alto, el cual se fundamentaenlassiguientespreguntas: Qutrabajosevaharealizar? Qutipodemontaje? Dequequipo?
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Dimetro?,Longitud,peso? Dnde ?, Cundo ?, Cmo ? Centrodegravedadydemscaractersticasdeunequipox? Conquvamosallevaracaboestetrabajo? Cundosevaarealizar? fechademontaje. El conocimiento de maquinaria, herramientas, accesorios y personal calificado, as como el tiempo de entrar en operacin un equipo es de vital importancia en el montaje, por el mantenimientopreventivoquestedebetener. Porloquelaplaneacinanticipadadedarcenas,muellesde descarga y vas de acceso tanto de ferrocarril como carreteras sondevitalimportancia. Precisamente por estos medios que deben ser los ms cercanosyefectivosposiblesyaquetodoslosequipospesadosy dems materiales que se desembarquen debern ser transportados con mucha seguridad desde esos lugares de descarga hasta los almacenes receptores de materiales. Estos permanecern para su mantenimiento preventivo, eltiemponecesario hasta sumontaje. Por lo tanto,queda claro que lasmaniobras comienzan antesde laconstruccindeplantas. A continuacin sepresentan las actividades generales que se deben considerar antes y durante el montaje de equipos en maniobrasmayores: A).- PLAN DEMONTAJE.- Para establecer un buen plan de trabajo de maniobras en plantas industriales, es necesario contar con losrecursosnecesarios. Elpersonal requeridodepender de lacargade trabajo contando conelpersonal e instalaciones adecuadas,entonces es factible elaborarunprogramaparaelmontajedelosequipos. B).- RECOPILACIN Y ESTUDIO DE LA INFORMACIN.- En esta actividad se obtendr el plano general, los planos dediseo, planosdelfabricante,planosdeobracivil,etc. C).- PLANEACIN Y PROGRAMACIN.- En esta fase y de acuerdo al peso y dimensiones del equipo, se determina la secuencia de montaje. Conestoyverificando lallegadadelosequiposacampouobra sedeterminalafechademontaje.
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D).- SELECION DE EQUIPO Y ACCESORIOS.- Hacer la seleccin del equipo y accesorios de montaje para todos y cada uno de los equiposamontarse,ya seapor lagraopluma fija.Parahacer esta evaluacin se recomienda generar una tabla en la que se relacionen todos los datos importantes para el montaje, estos datos son: peso del equipo, dimetro o dimetros (cuando el equipotiene dosoms secciones), dimetrodelanillosoporte, altura y orientacin de las orejas o muones de montaje, orientacin y altura de las boquillas de referencia y la existencia de accesorios o boquillas que pudieran obstruir las maniobrasdemontaje. E).- REVISION DE ACCESOS.- Revisar los accesos posibles, rellenar con material sano en caso de ser necesario y tratar que la descarga sea lo ms cercana posible a la localizacin final de los equipos sin que se estorben otras actividades. Determinar la carga concentrada de transportacin cuando se mueven equipos grandes y que tienen que pasar sobre puentes y pasos inferiores, es comn que existan problemas cuando se transportan torresoseccionesdereactoresy se llegaabuscar otrarutadeacceso. F).- LOCALIZACIN DEMUERTOS.-Cuando losequipos setienenque montarconplumas fijas (eselcasode lastorresT-402A,B,Cy D),planear la localizacin de losmuertos y colocarlos loms prontoposible tratandodeevitarobstrucciones conotras fases deconstruccin. Cabemencionarque lamemoria de clculodela maniobra y la localizacin de los muertos deben ser proporcionadosporIngenieradediseo. G).- CHECAR LOCALIZACIN DE ANCLAS.- Checar la colocacin de anclas y sus tolerancias. Un problema comn en el montaje de recipientes,es lafaltadeholgura suficiente entre lasanclas yelanillobasedelosequipos. Enelmontajedeequipospequeos (bombas,cambiadoresdecalor) esto se resuelve de unamanera relativamente sencilla, pero en losequiposgrandesyconpesoselevadosqueademssuelentener unacantidad abundante deanclas,latareadeguiartodasellas dentrodesusalojamientosesdifcilyademsmuypeligrosa. H).- CHECAR PLANOS DEL PROYECTO CONTRA EL FABRICANTE.- Los dibujos de proyecto se deben checar contra los del fabricante, si hay discrepancias se debe verificar que los dibujos del fabricante tengan la autorizacin de fabricacin del proyectista, en caso contrario se debern pedir los dibujos autorizados. I).- CHECAR PESO DEL EQUIPO.- Checar la tara del equipo segn dibujo de proyecto y de fabricante, en caso de haber divergencias y aunque no las haya pero que se tengan limitaciones en lo que se refiere a capacidad del equipo de montaje disponible, se debe cubicar el peso en campo con la mayorpresicinposible.
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J ) . - VERIFICAR EN PLANOS DE PROYECTO, EL DISEO DE PUNTOS DE IZAJE.- Al hacer los planos de fabricacin, el proyectista debe incluir invariablemente los puntos de izaje del recipiente ya sean orejas omuones. K ) . - HACER PROTOTIPO DE LAS MANIOBRAS.- Hacer simulaciones del montaje a escala endibujos ode serposible enmaquetas, cuando menos de losequipos grandes odemontaje difcil ya que de esta manera se visualizan mejor las situaciones que se pudieran presentar. L ) . - VERIFICAR POSICIN DE BOQUILLA.- Verificar las coordenadas de las boquillas mayores de entrada y salida de producto, de acuerdo a dibujos del recipiente e isomtricos de tubera. Marcar legiblemente con pintura los ejes y las boquillas de referencia enelequipo. M ) . - SEALIZACIONES.- En los equipos aliviados de esfuerzos (principalmente los construidos con aleaciones ferrticas), se deben poner anuncios de advertencia visibles en los que se prohiba soldar. Es conveniente hacer extensiva la prohibicin an en losequipos que no estn tratados trmicamente, ya que se suele soldar indiscriminadamente en los equipos para colocar soportes provisionales para tuberas oestructuras. N ) . - VERIFICAR PLACASDENIVELACIN.- Verificar laexistencia de placas de nivelacin suficientes para que soporten el peso del equipo (multiplicando el rea total de las placas por la resistencia a lacompresin del concreto). O ) . - PICADA DE BASE.- Verificar que la base del equipo se encuentra debidamente picada antesdel montaje,parapermitir la adherencia delmaterial de relleno (grouting o retacado). P ) . - VERIFICAR ANCLAS.- Verificar que las cuerdas de las anclas se encuentren enbuen estado (debidamente engrasadas y cubiertas con papel) y que se tengan a la mano todas las tuercas y arandelas. Q ) . - VERIFICAR ESTADO DEACCESORIOS Y EQUIPO DE MONTAJE.-Revisar y verificar el estado fisco de los accesorios y equipo de montaje. R ) . - MANEJO DE CABLESYACCESORIOS.-Asegurarse que loscables y accesorios de montaje sean utilizados en forma apropiada. Proteger a los cables de acero de esfeurzos cortantes o flexionantes severos. Usar siempre que sea posible balancines para mejorar ladistribucin de lascargas. S ) . - ASEGURAR PIEZAS Y ACCESORIOS REMOVIBLES.- Asegurar todas las piezas y acciones removibles que pudieran soltarse durante el montaje, as como los implementos auxiliares demontaje.
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T ) . - VERIFICAR LA EXISTENCIA DE HERRAJES Y EQUIPOS AUXILIARES.Verificar que se tengan a la mano todos los herrajes, herramientas y equipos auxiliares (mquinas de soldar, cuas, candados, punzones, sietes,palancas,gatos, etc.), que pudieran requerirse durante elmontaje. U ) . - COLOCAR PESCANTE.- Preparar el pescante para su montaje en todos los recipientes verticales y de ser posible un juego de poleas con el cableado suficiente para efectuar las maniobras auxiliares, para evitar la mala utilizacin de gras en las que realmente no se lesrequiere. 3.4 GRAS (CONCEPTOS GENERALES). En la actualidad existen gras de gran capacidad hasta de 800 Tons. Teniendo su mayor aplicacin en el montaje de equipo pesado; como son las torresy recipientes,pero tienenun lmite de aplicacin, debido a suradiodeacciny a la longitud de la pluma limitada en el mximo por el par de volteo, ejercido por la carga. La seguridad en el empleo de las gras limita su capacidad basndose endosfactores: 1.- El esfuerzo en lapluma ejercido por lacarga. 2. - El radio que es la distancia entre el centro de la cargay el centro de lagra. Las capacidades previstas por los fabricantes de gras estn calculadas a diferentes longitudes de plumas y con el 75% de la carga de volteo a esa misma longitud de pluma, suponiendo la gra asentada en suelo firme y nivelado cuando las condiciones del terreno sean menos favorables debe reducirse su capacidad de acuerdo a la cimentacin, ajustndose todo lo posible a las recomendaciones del fabricante; respecto a las capacidades deoperacin. Cuando se haga necesario el montaje con dos gras se procurar eliminar movimientos innecesarios, colocando el recipiente de tal forma que el amarre quede loms cerca posible de la base, sobre la cual ir montado; colocando las gras a la distancia necesaria y con el radio de operacin ptimo para esa carga. Con esto se tendr un mnimo de movimiento de lapluma, lo cualpermitir levantar al recipiente en formavertical. Frecuentemente esto no es posible y las gras tendrn que trabajar con la carga. Cuando esto sea necesario se procurar que el terreno sobre el cual transite sea firme y nivelado, controlando los movimientos de balanceo producido por el transporte y manteniendo la carga cerca del piso, durante esta operacin lagra semover despacio.
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OBRA MECNICA
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Cuando existan irregularidades en el terreno, la gra no debermoversehacialosladosconlaplumaalta,yaquetender avoltearse.El fabricante recomienda que cuando seusenplumas extremadamente largas la gra se situar antes de alargar la plumaynosemoverhastadespusdehaberlaacortado. Laversatilidad demovimiento delapluma no limita suuso o levantamiento de estructuras o recipientes, si no que es aprovechadaenotrosusoscomo: Limpieza de reas a gran velocidad, carga y descarga de equipos an de mayor magnitud, para los cuales tiene capacidad lamquinarecortandolaplumaalamnimalongitudytrabajando el radio mnimo de accin; condiciones en las cuales la gra desarrollamximacapacidaddelevante. Tambin son muy empleadas para amdrinar la ereccin de recipientes ya que esto nos ahorra el tener que poner camasde durmientes y su respectivo bogue o cualquier otro soporte deslizante sobre la base del recipiente, que terminada la operacinnos eviteelrespectivo desmantelamiento yellosasu vezpuedendedicarseaotrasoperaciones,lasdesventajesdelas gras, es su limitada capacidad y su ineficacia en terrenos malos. Las gras de gran tamao tambin estn limitadas porel espacio que ocupa, ya que los equipos por montar normalmente estnrodeadosporotrosequiposadyancentesloquedificultasu colocacin; tambin la longitud de su pluma hace difcil su trnsito,por la tendencia que tiene avolcarse adems estel problema de las estructuras, tuberas, lineas de corriente que se encuentran a su paso, lo que se aconseja en este caso es colocar la gra lo ms cerca posible del lugar donde se va a trabajar y en este puntoproceder aaumentar la longitud dela plumaynomoverladeestelugarhastaverfinalizadoelmontaje yvueltoacortarlapluma. El operador de la gra debe ser calificado en operaciones de maniobra y responsable de la ejecucin de cualquier movimiento que se le indique hacer. Estas instrucciones son a basedesealesconlamanoqueserndadasporunasolapersona de preferencia el supervisor de la maniobra, el cual deber colocarseenunpuntodondedominelosmovimientosdelapiezay almismotiempoalalcancedelavistadeloperador. 3.5MANIOBRASMENORES. Lasmaniobrasmenoressonaquellascuyogradodedificultad esmenorydentrodeestetiposeencuentranlassiguientes: Descarga y montaje de: bombas, cambiadores de calor, compresores, montaje de marcos precolados para soporte de tuberas, armado general de las torres de enfriamiento, colocacin de tableros de instrumentos en caseta de control, colocacin de tubera prefabricada en soportes, estructuras metlicasyherrajes.
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Para este tipo de trabajos, el departamento de maniobras debe contar con cuadrillas especiales. Esta cuadrilla debe contar con sus equipos, accesorios y herramienta necesarias; como son: camin winche, camin hiab, y entre los especiales e indispensables estn los estrobos de diferentes medidas 13mm (1/2pulg. dim), 19mm (3/4pulg. dim) y2 5 mm (1pulg dim) de clabe de acero de 6 X 19 con alma de fibra o alma de acero, con una longitud de 3, 6, 9y 12metros. Los grilletes son otros accesorios que son indispensables en este trabajo; las medidas ms usuales son de 13,19, 25 mm y 3 9 mm (1/2, 3/4" y 1 1/2" dim), en estas maniobras, es de gran importancia lacolocacin correcta deestosaccesorios. Cuando se montan recipientes horizontales como los cambiadores de calor, se debe tener cuidado en la colocacin de los estrobos ya que aquellos equipos tienen boquillas laterales y provocan ladescentralizacin, tendiendo agirarse. Por loque los estrobos deben colocarse ahorcados con su grillete respectivo y contrariamente. Para colocar este grillete se debe tener cuidado de pasar por la curvatura la parte mas larga del est robo, es decir la que va al gancho de la gra, esto se hace debido a que si la parte corrediza esta del lado del perno se puede aflojar, apretar o curvarse, dificultando al retirarlo posteriormente.
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CAPITULO V 4.- TUBERAS.
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GENERALIDADES. Los circuitos de tubera de la planta de propileno para propsito de diseo seclasifican de la siguiente forma. 1.- TUBERAS DE PROCESO.- dentro de las cuales se consideran lassiguientes: A ) . - Tuberas de interconexin deequipos deproceso. B ) . - Tuberas decarga aplantas,lascuales son llegadas a los lmites de las mismas y usualmente en su recorrido, conectan a equipos.(cambiadores de calor, bombas, calentadores, etc.). C ) . - Tuberas de productos, con recorridos desde algn equipo esttico o dinmico, hasta los lmites de la planta, para su conduccin a las areas de almacenamiento o para conexiones a cabezales fuera de dichos lmites. 2 ) . - TUBERAS DE SERVICIOS AUXILIARES.- A continuacin se describen lasconsideradas. A) .-Tuberas de vapor, condensado, aire de plantas y de instrumentos que funcionan como cabezales generales de distribucin de servicios aequipos en toda laplanta. B ) . - Tuberas de suministro y retorno de agua de enfriamiento, tuberas de agua de servicio y contraincendio. c ) . - Tuberas de agua de alimentacin a calderas, vapor, aire de arranque de compresores, aceites combustibles y lubricantes, gases combustible e inerte, y de productos para tratamientos qumicos, que son de distribucin de servicios a uno o varios equipos similares dentro de laplanta. En la construccin de una planta industrial, dentro de la disciplina de tuberas,normalmente seconsideran los siguientes puntos. 4.1.ACTIVIDADES PREVIAS A LOS TRABAJOS DE TUBERAS. A) . -Recopilacin de toda la informacin que se utilizar durante el desarrollo de la obra, tales como: planos, especificaciones, normas, procedimientos, volmenes de obra, simbologa devlvulasyaccesorios. B ) . - Procuracin de materiales, equipo y herramientas que sern utilizados de acuerdo aunprograma de construccin.
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C) . -Constatar que el personal a utilizar sea el adecuado para ejecutar los trabajos detuberas. D) . -Verificar que las secciones de tuberas y los accesorios que van a utilizarse en una lnea sean los indicados en el isomtrico de acuerdo a lasespecificaciones delproyecto. 4.2.TRABAJOS DE PREPARACIN DE TUBERAS. Antes de proceder a su preparacin se deber inspeccionar visualmente que latubera tenga elnivel de limpieza adecuado. A).-Preparacin debordes.-Enprincipio todos los trabajos de corte debern ser por maquinado, pero normalmente se acepta el corte trmico. En todas las juntas de tubera al unir los extremos debern cumplir con lo especificado en los dibujos de diseo delproyecto. Los tres tipos deunin de tubera son: Unin roscada. Unin soldable. Unin bridada. La primera normalmente se utiliza para dimetros de 1" y menores, su corte esplano La segunda es la que se utiliza ms y requiere de mayor atencin para supreparacin alunir tuberay accesorios de los cuales estospueden ser: 1 ) . - Socket Weld. 2 ) . - ATope. Para las tipo socket weld su preparacin de corte en el extremo del tubo esplano. En launin atope serequiere maspreparacin, su corte es biselado y debe de hacerse de acuerdo a losdibujos dediseo. El corte biselado es la preparacin tipo chafln que se le da en los extremos (bordes) de un tubo para poder ser unido con otro y/o con un accesorio de extremos biselados por medio de soldadura , para que este tenga una suficiente penetracin aceptable en la unin. Estos biseles normalmante se utilizan para unirse con otroy sonde 60 a70. B ) . - Conocer las dimensiones de los accesorios y vlvulas, para que en la habilitacin de lneas los carretes de tubo se corten a la medida requerida y asi evitar errores y costos en desperdicios elevados.
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C ) . - Punteo.- Es laactividad deaplicacin de soldadura en puntos especficos de la unin de tubo con tubo o tubo con accesorio y se lleva a cabo cuando la tubera est nivelada en un 100 %. Normalmente se utiliza para puntear electrodos E-6010 en acero al carbon. 4.3.APLICACIN DE SOLDADURA. Antes de aplicar soldadura siempre ser necesario un precalentamiento ya que su efecto es reducir esfuerzos de contraccin y trmicos,as como superficies duras, facilitan el trabajo de soldadura. Este precalentamiento comprende temperaturas hasta de 260 0 C. La soldadura es aplicada en la unin de dos tubos o tubo con accesorio cuando estos han sido previamente preparados de acuerdo a la configuracin del isomtrico y especificacin del proyecto. La soldadura se aplica de acuerdo a los procedimientos establecidos en el proyecto de los cuales los mas utilizados son: 1.- Soldaura de arcodirecto. 2.- GTAW (Gas,TungstenArc.Welding), mejor conocido como TIG. (Tungsten, Inert, Gas). Los pasos ms comunes que se realizan en la aplicacin de soldadura es lasiguiente: 1.2.3.4.Fondeo. Relleno. Enrase. Acabado.
El paso de relleno puede suprimirse o aumentarse cuando el espesor de latubera (cdula) asi lorequiera. Los electrodos ms utlizados en la aplicacin de soldadura son: E-6010 y E-7018 para el acero al carbon y para el acero inoxidable :ER-308 L,ER-310 L, ER-316 Ly ER-347. 4.4. SOPORTERIA. La fabricacin e instalacin de soportes es de suma importancia ya que estos deben estar instalados antes del montaje de la tuberapara evitar hacer soportesprovisionales. Se recomienda que un frente o cuadrilla se dedique especialmente a la fabricacin e instalacin desoportes.
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El responsable directo de la soportera debe de estar en coordinacin con la disciplina civil para los soportes de base cimentada y conocer de antemano el programa de fabricacin e instalacin detuberas. Los tipos de soportesms comunmente utilizados enobras de tipo industrial son lossiguientes. 1.2.3.4.5.6.7.Anclaje. Guas. Pie. Patines. Paros. Colgantes. Especiales (resorte de tensinvariable y constante).
4.5.MONTAJE DETUBERAS. Esta actividad se lleva acabo cuando una linea que compone un isomtrico o parte de ella est preparada para ser instalada. En caso de que se instale en partes de una linea determinada se sueldan las uniones faltantes y los ajustes necesarios sehacenenel lugar de la instalacin. La instalacin de tuberas como regla general se lleva a cabo despus de completarse la instalacin principal de los soportes (peroes comnque seobserven soportesprovisionales). 4.6.MONTAJE DE VLVULAS Y ACCESORIOS (Juntas de expansin, bridas, codos, tees etc.). Las bridas son alineadas durante la instalacin, de manera que el ajuste de las capas seauniforme y el alineamiento de los barrenos permita deslizar los birlos o tornillos antes de que cualquiera de uno de ellos este apretado, estos deben de apretarse uniformemente. Al soldar un tubo con un accesorio o un tubo con otro tubo se debe verificar la distorcin vertical u horizontal que pueda generarse. El manejo es de suma importancia en especial para vlvulas y juntas de expansin grandes que requieren del uso de una gra o polipasto, y deherramienta auxiliarpara maniobras. Cuando se instalen vlvulas se debe poner atencin cuidadosa a la comodidad de laoperacin, considerando laaltura y direccin de montaje.
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4.7.RELEVADO DE ESFUERZOS. Es un tratamiento trmico realizado despus de soldar y consiste en un calentamiento uniforme de una soldadura o conjunto de de solduras a una temperatura abajo del lmite crtico del material, seguido de un enfriamiento uniforme controlado. Para efectuar el relevado de esfuerzos de soldaduras, es necesario considerar los siguientes puntos devista. 1.2.3.4.5.El diseoestructural. Las condiciones de operacin. Laspropiedades de los fluidospormanejar. La composicin qumica delmaterial. El espesory la longitud de lasuniones.
En general un relevado de esfuerzos se aplica al a/c desde 3/4 (19 mm) de espesor y esfuerzos mnimos de tensin de 28005980 kg./cm2, a aceros al C-Molibdeno de 1/2 " (13mm)de esp. o mayor. El relevado de esfuerzos deuna soldadura tieneporobjeto: 1.- Reducir o eliminar esfuerzos trmicos residuales generados durante las operacin de soldar. Los esfuerzos trmicos son producidos por alta temperatura del arco elctrico y por expansin del material localizado en la zona afectada por el calor. La presin ejercida por esta expansin comprime al material prximo a la zona fra, generndose en esta forma esfuerzos trmicospor ladiferencia detemperaturas. 2.- Eliminar lonas endurecidas por absorcin de nitrgeno y oxgeno del aire por incremento del contenido de carbn en el metal depositado. Las zonas endurecidas pueden ser removidas por calentamiento del material a una temperatura suficiente para provocar que laspartculas seande forma esferoidal masgrande, ya que la forma spera del esferoidizado esmas suave ydctil. 3.- Fomentar el relajamiento por reduccin de las resistencias a la cedencia en el material. El relajamiento se produce a una temperatura superior a 538 0 C, y por tanto, los esfuerzos de contraccin sealivian. 4.- Reducir la dureza del material como resultado del ciclo de enfriamiento controlado.
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MTODOS PARA RELEVAR ESFUERZOS. 1.- PORHORNO. Para ensambles o conjuntos soldados de dimensiones grandes y complicadas,el relevado deesfuerzos es aplicado dentro de un horno. La temperetura debe ser controlada y uniforme para asegurar un relevado apropiado. Normalmente se utiliza gas como combustible. 2.- POR FLAMA OXIACETILENICA. El uso de la flama oxi-acetilenica fue de los primeros mtodos empleados para relevar esfuerzos, la velocidad de calentamiento y la distribucin de calor son controlados manualmente, las temperaturas se comprueban por medio de grficas de colores o con lpices de temperaturas. Mas tarde este mtodo fue mejorado con el empleo de anillos de gas colocados alrededor del cuerpo del recipiente o del tubo, logrndose unamejor distribucin de calorpero con dificultades enel control de lavelocidad del calentamiento. 3.- POR RESISTENCIA. En este mtodo se utilizan resistencias enrrolladas al rededor del material y conectadas a una fuente de energa, las resistencias sonprotegidas con aislamiento trmico para reducir prdidas de calor por radiacin, el calentamiento es completado por conduccin del calor al material que ser el relevado de esfuerzos (mtodo de comn aplicacin en la construccin de la planta de propileno). 4.- POR INDUCCIN. Es el sistema ms refinado para relevar esfuerzos;el calor es generado directamente por elmismomaterial y lasprdidas de calor por radiacin pueden controlarse mejor que con otros mtodos. El calentamiento tienepropiedades magnficaspor eluso de bobinas de induccin, resultado de histerisis en el material y prdidas de corriente eddy. En materiales no magnticos, nicamente la prdida de corriente eddy proporciona el medio de calentamiento 4.8. INSPECCIN DEACTIVIDADES ENTUBERAS. 1.- Verificacin de soldadura. 2.- Verificacin de lineas de tuberas durante el trabajo deprefabricacin e instalacin. 3.- Verificacin de lineas de tubera despus del trabajo de instalacin. 4.- pruebas.
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CONSTRUCCIN
D E LA P L A N T A D E P R O P I L E N O
, C . P . Q. M O R E L O S , V E R .
RELACIN DE LOSCIRCUITOS DETUBERAS POR PRIORIDAD CIRCUTIOS DE PROCESO CIRCUITOS DESERVICIOS AUXILIARES
SERVICIO PRIORIDAD NO.CTO. 01 PROFANODELB.ATANQUEDEVAPORIZACIN B01 30 ALIMENTACINDEPROPANOALCOMPRESOR C-601 B02 B03 02 ALIMENTACINDEPROPANOALOS ENFRIADORESDE ACEITEDELAT-301 12 DOMOSDELATORRESABS. ALTO. D-102 B04 13 FONDOSDE LATORREABSTC-301 ALAT-302 B05 B06 ALIMENTACINDEACEITEDEABSORCINABOMBASP-306A/B 14 15 ACEFTEDEABSORCINATORRET-301 B07 16 DOMOSDETORREAGOTADORAT-302ATQ. DEREFLUJO B08 ALIMENTACINDEHIDROCARBUROSAT-303 18 B09 DOMOSDELAT-303ALTO. D-303 BIO 19 RECIRCULACIONDEFONDOSDET-401 B11 20 PROPANODET-401 AT-402A/D B12 21 DOMOSDETORREFRACCIONADORA B13 22 PROPILENOLIQUIDOAALMACENAMIENTO B14 23 FONDOSDERECIRCULACIONDETORRET-402C. B15 24 25 BUTANODETORRET-403AALMTTO. B16 DOMOSDETORRESEPARADORAT-403ALTANQUE 26 B17 DERECIRCULACIONA-403 PROPILENODEALTAPUREZAAALMTTO. B18 27 DOMOSDELATORRET-402BALTQ.DEREFLUJOD-402A B19 28 DOMOSDETORRET-402 DALTQ.DEREFLUJOD-402B B20 29 ALIMENTACINDEDISULFURODEBOMBASP-102 A/B C-01 31 AIREDEREGENERACIN C-02 32 ALIMENTACINDEPROPANO ALH-101 C-03 03 ALIMENTACINDEPROPANOALSISTEMADE REACCIN 04 C-04 EFLUENTESDELSIST.DEREACCINDEE-103 A/B 05 C-05 ALIMENTACINDEEFLUENTESDE REACTORESAC-201A/B 06 C-06 DESC.DECOIVPRESORESC-201A/B 07 C-07 ALIMENTACINALSIST.DECOMPRESORESC-202A/B 08 C-08 DESCARGADEL SIST.DECOIVP.ALD-203C 09 C-09 ALIMENTACINALCOMPRESOR DEPRODUCTOC-202 10 C-10 DESCARGADEC-202AT-301 C-11 11 ALIMENTACINDEACEITEALCALENTADOR H-301 17 C-12 PRIORIDAD NO.CTO. SERVICIO A-01 01 AGUACONTRAINCENDIO A-02 02 SUMINISTRODEAGUAENFRIAMIENTO A-03 03 RETORNODEAGUADEENFRIAMIENTO A-04 04 AGUADESERVICIOS A-05 08 AGUADESMINERALIZADA A-06 12 CONDENSADO DEBAJAPRESIN A-07 VAPORDEALTAPRESIN 11 A-08 19 AIREDEINSTRUMENTOS B-01 09 VAPORDEBAJAPRESIN B-02 10 VAPORDEMEDIAPRESION B-03 13 CONDENSADODEMEDIAPRESION B-04 14 CONDENSADO DEALTAPRESIN B-05 16 ACETEDELUBRICACINDEBAJAPRESIN B-06 17 ACEITEDELUBRICACINDEALTAPRESIN B-07 18 AIREDEPLANTAS B-08 20 GASINERTE C-01 05 AGUADECALDERASDEBAJAPRESIN C-02 06 AGUADECALDERASDEMEDIAPRESIN C-03 07 AGUADECALDERASDEALTAPRESIN C-04 15 CONDENSADOCONTAMINADO C-05 20 GAS COMBUSTIBLE C-06 24 DESFOGUEDEBAJAPRESIN 25 C-07 DESFOGUEDEALTAPRESIN C-08 C-28 DRENAJEPLUVIAL C-09 C-29 DRENAJEACEFTOSO C-10 C-30 ROMPEDORASDEVACIOYDECOQUIZADO C-11 C-22 FOSFATO DEHIDROZINA C-12 C-23 INHIBIDOR C-13 C-26 SUMINISTRODEACEFTEHIDRULICO C-14 C-27 RETORNODEACEITEHIDRULICO
A. ciRCurros NECESARIOSPARA PRUEBAS D E EQUIPOS
B.CIRCUFTOSNECESARIOSPARAACTIVIDADESPREVIASDEARRANQUE C.CIRCUTOSNECESARIOSPARAELARRANQUE
FIG.No.V.18CIRCUITOSDE PROCESOY SERVICIOS AUXILIARESDE LA PLANTADE PROPILENO
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5.PINTURA
5.1.- GENERALIDADES. El trmino "recubrimientos anticorrosivos" se refiere a todas las pinturas y productos que se usan para prevenir la corrocin de recipientes, tuberas, conexiones y estructuras metlicas por aislamiento del medio. Por condiciones de exposicin se entiende el medio ambiente a que estn expuestas las instalaciones. Los recubrimientos anticorrosivos se denominan en general primarios, enlaces, acabados y especiales. Llevan en particular el nombre especifico relativo a su composicin como: cromato de zinc, zinc inorgnico etc. en otros casos se denominan de acuerdo a suuso tal como:antivegetativo, esmaltepara tambores etc. En trminos generales a continuacin se listan los materiales ms comunmenmte utilizados para trabajos de proteccin anticorrosiva (Segn normas pemex.) realzando los utilizados en laconstruccin de laplanta depropileno. RP-2 RP-3 RP-4 TIPOA RP-4 TIPO B RP-5 TIPOA RP-5 TIPO B RP-6 RP-7 RP-8 RP-9 RP-10 RA-20 RA-21 RA-22 RA-23 RA-25 RA-26 RA-27 RA-28 RA-29 RE-30 TIPOA RE-30 TIPO B RE-31 TIPOA RE-31 TIPO B Primario de cromato de zinc. Primario de zinc 100% inorgnico tipo poscurado. Primario de zinc 100%inorgnico autocurante base acuosa. Primario de zinc 100%inorgnico autocurante base solvente. Primario de alquitrn de hulla epxico amnico. Primario de alquitrn de hulla epxico poliamdico. Primario epxico catalizado. Primariovinil epxicomodificado oenlace. Primario epxico catalizado. Hule clorado. Primario epxico catalizado aducto-amina. Esmalte alquidlico brillante. Acabado epxico catalizado. Acabadovinlico de altos slidos. Acabado epxico catalizado para turbosina. Acabado vinil acrlico Acabado epxico catalizado de altosslidos. Hule clorado. Poliuretano. Epxico catalizado aducto-amina. Recubrimiento para altas temperaturas (80oC a 260oC) . Recubrimiento para altas temperaturas (260oC a 560oC) . Recubrimiento antivegetativo (xido cruposo) Recubrimiento antivegetativo de txicos organometlicos.
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RE-32 RE-33 RE-34
Recubrimiento epxico para zona de mareas y oleajes. Recubrimiento alquidlicoparatambores. Recubrimiento epxico catalizado aductoamina
5.2.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO. Para el buen comportamiento de un recubrimiento es indispensable la correcta preparacin de la superficie por cubrir. Los mtodos que se emplean segn el proyecto son los siguientes. 1 ) . - Limpieza Qumica. 2 ) . - LimpiezaManual. 3 ) . - Limpieza conAbrasivos. 5.2.1.- LIMPIEZA QUMICA. Es el mtodo con el que se elimina xido, aceite, grasa, contaminantes y recubrimientos por accin fsica oqumica, cuyo procedimiento consta de operaciones que de acuerdo con las condicciones y especificaciones de cada obra, se podr eliminar o modificar cualesquiera de lasque semencionan a continuacin: A) . - Las capas gruesas de grasa y contaminantes debern eliminarse con rasqueta, esptula y otromedio. B ) . - Los nodulos de corrosin debern eliminarse con herramientas de impacto. C ) . - Se aplicar conbrocha opor aspersin la solucin del producto qumico seleccionado, dejndose sobre la superficie el tiempo de contacto suficiente para suaccin. D ) . - Posteriormente la superficie debe ser lavada con aguadulce para eliminar todos losresiduos. 5.2.2.- LIMPIEZA MANUAL. Para la preparacin de superficies se indican a continuacin las etapas, pudiendo eliminarse parcial o totalmente alguno de lospasos que semencionan. A ) . - DESCOSTRADO: con ayuda de marro, martillo y cincel se quitarn las costras dexido,escamasy restos de soldadura. B) . - LAVADO: mediante el uso de solventes o detergentes debern eliminarse toda clase de materias extraas como aceites y grasas. C) . - RASQUETEO: las superficies debern rasquetearse para eliminar depsitos dexido,pintura u otramateria extraa. D ) . - CEPILLADO: entodos los casos la superficie se frotar con cepillo de alambre deacero,hasta desaparecer los restos de xido, pintura u otrasmateriasextraas. E) . - LIJADO: los restos de xido, pintura, etc. que no se desprendan por medio de las operaciones anteriores, debern lijarse, para obtenerun anclaje adecuado.
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F ) . - ELIMINACIN DE POLVO: la superficie sedeber limpiar, con brocha de cerda o cepillo para eliminar las partculas de polvo. Tambin se podr hacer este trabajo sopleteando la superficie con un chorro de aire seco y limpio. Tratndose de tableros e instrumentos elctricos y neumticos se usar una aspiradora. G) . -USO DE HERRAMIENTA NEUMTICA 0 ELCTRICA: algunas de las etapas antes sealadas pueden realizarse mediante el uso de herramientas neumticas o elctricasporttiles. 5.2.3.- LIMPIEZA CONABRASIVOS. Se refiere a la limpieza de superficies metlicas aplicando un chorro de abrasivos a presin. Los abrasivos comnmente empleados son arenaygranalla metlica. Elprocedimiento consta de las siguientes operaciones: A ) . - Descostrado: con ayuda de marro, martillo y cincel se quitarn las costras dexido,escamasy restos de soldadura. B) .- Los depsitos de xido, pintura y cualquier otra substancia extraa sern totalmente removidas de la superficie pormedio del chorro deabrasivo. C) . -El agente abrasivo sera clasificado entre mallas Mex18y Mex-80 de acuerdo alpatron de anclaje requerido. Cuando se use arena esta ser cuarzosa o silicosa, lavada y seca y no deber estar contaminada con sales. Cuando se use granalla metlica, esta ser del tipo municin acerada, limpia y seca y escoria de coke o escoria decobre. D) . - La rugosidad o mxima profundidad del perfil que se obtenga en la superficie limpia y que servir como anclaje para el recubrimiento, estar comprendida entre 0.001" y 0.0025", de acuerdo con el espesor de pelcula del primario el cual deber sermayor que laprofundidad delperfil oanclaje. E ) . - El aire usado deber estar exento de agua, aceite o grasa. F ) . - Una vez efectuada la limpieza cuando se emplee chorro de arena, seharuna eliminacin delpolvo conbrocha de cerda, cepillo o sopleteando la superficie conun chorro de aire secoy limpio. G ) . - La granalla metlica podr usarse nuevamente en limpiezas posteriores, siempre y cuando est libre de contaminantes, seca y tamizada de acuerdo a las mallas antes indicadas. De acuerdo con las especificaciones se exigir que la superficie preparada tenga uno de los aspectos que se indican a continuacin: A ) . - METAL BLANCO: la superficie deber quedar de color gris claro, metlico y uniforme. No deber mostrar xido, pintura, aceite,grasa ni otra substancia extraa. B) . - COMERCIAL: la superficie deber quedar de color gris oscuro y no se requiere que sea uniforme, pero no deber tener restos depintura, grasa, aceite omateriasextraas.
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En cualquier caso en que se haya especificado preparacin con abrasivo el tiempo mximo que se permitir que transcurra entre limpieza y la proteccin de la superficie depender del ambiente enque seopere,peronuncapodr sermayor de 4horas. 5.2.4.-APLICACIN DE RECUBRIMIENTO. Una vez cumplidos los requisitos de preparacin de la superficie, la aplicacin de los recubrimientos se efecta por aspercin, brocha o rodillo. En algunos casos se emplean los procedimientos de inmersin omanual. Nunca deben recubrirse superficies mojadas o hmedas. El lmite de humedad relativa arriba del cual las operaciones de recubrimiento deben suspenderse esde 90%. No se deber aplicar ningn recubrimiento cuando la temperatura ambiente seamenor de 10 o C. 5.2.5.- FALLAS DE RECUBRIMIENTOS. Cuando la proteccin no ha sido efectuada durante el plazo esperado, puede atribuirse a fallas originadas por mala preparacin de la superficie, seleccin inadecuada delmaterial, deficiente calidad del mismo, incorrecta aplicacin del recubrimiento, condiciones atmosfricas inapropiadas durante la aplicacin, inspeccin deficiente, o por la combinacin de algunas de estascausas. Las fallas mas comunes que se presentan son: discontinuidades de la pelcula, falta de adhesin, ampollamiento, agrietamiento, corrugado, caleo y corrosin bajo pelcula. 5.2.6.- INSPECCIN. La inspeccin que deber efectuarse en todos los trabajos de aplicacin de recubrimientos, una vez aprobados estos en cuanto a su calidad, comprende losiguiente: A ) . - Preparacin de la superficie B ) . - Revisin de equipos de preparacin de la superficies, de aplicacin y condiciones deoperacin deambos. C ) . - Viscosidad del recubrimiento para suaplicacin. D ) . - Espesor depelcula. E ) . - Tiempo desecado. F ) . - Continuidad depelcula. G ) . - Adherencia.
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AISLAMIENTO
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6.- AISLAMIENTO
6.1.- AISLAMIENTO TRMICO PARA ALTA TEMPERATURA. El aislamiento trmico es la combinacin de materiales usados para presentar resistencia al flujo de calor oun sistema que incorpora un material aislante en el recubrimiento de un equipo con elproposito de limitar laprdida de calor. Segn lasnormas de PEMEX seconsidera laalta temperatura, comouna temperatura mayor a35 0 C (308K)y el aislamiento puede tenervariospropsitos,como: 1 ) . - Aislamiento para laestabilidad de laoperacin. 2 ) . - Aislamientopara conservacin del calor 3 ) . - aislamiento paraproteccinpersonal. Este secompone comnmente de lossiguienteselementos: ACABADO: forro compuesto por un mastique y una malla metlica o por una o varia mallas no metlicas independientes del aislamiento: su principal objetivo es proteger el aislante contra intemperismo, atmsferas adversas y abusomecnico. CUBIERTA METLICA: lmina metlica que tiene por objeto proteger el aislamiento trmico contra abusometlico. FLEJE: cinta metlica que sirve para asegurar el aislamiento y/o cubierta metlica. Este fleje se fija con grapas. ANCLA: accesorio que sirve para la fijacin del aislante, pudiendo ser en forma de perno, tuerca, anillo etc. la cual se suelda o adhiere ala superficie por aislar. MASTIQUE: compuesto para formar la capa del acabado del aislamiento pudiendo aplicarse con llana o por aspersin; en algunos casos serequiere deunamalla otelade refuerzo. SELLADOR: compuesto usadopara rellenar las juntas,grietas y fracturas del material aislante, para obtener un aislamiento continuo. ADHESIVO: compuesto cuyo objetivo es unir firmemente entre si los aislamientos fibrosos. Los aislantes para servicio de alta temperatura usados con mayor frecuencia enplantas deproceso, son lossiguientes: A ) . - TIERRA DIATOMACEA (ASTM C 517-71).- Se compone principalmente de slice diatomcea con un aglutinante inorgnico resistente al calor y reforzado con fibramineral.
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Lapresentacin comercial esen formade cubiertas preformadas y bloques. La clasificacin de acuerdo a su temperatura mxima de servicioes: TIPO I hasta 8700 C . TIPO IIhasta 10400 C . B ) . - SILICATO DE CALCIO (ASTM C 533-85).- Se compone principalmenmte de silicato de calcio hidratado reforzado con fibra mineral, libre de cloruro y asbesto. La presentacin comercial es en forma de cubiertas preformadas y bloques. La clasificacin de acuerdo a sutemperatura mxima de servicioes: TIPO I hasta 6490 C . TIPO IIhasta 8710 C . C) . - FIBRA MINERAL EN FORMA DE CUBIERTAS PREFORMADAS PARA TUBERA (ASTM C 547-77).- Fabricada de sustancias como roca, escoria o vidrio; procesadas en estado de fusin. Dichas fibras son aglutinadas con material orgnico. Se clasifican segn su mxima temperatura de servicioen:
0 CLASE 1 hasta 230 C. 0 CLASE 2 hasta 345 C . 0 CLASE 3 hasta 650 C.
D) . - FIBRA MINERAL EN FORMA DE COLCHONETAS ARMADAS CON METAL DESPLEGADO EN UNO O AMBOS LADOS (ASTM C 592-80).Fabricada de sustancias como roca, escoria p vidrio, procesados de tal forma queconstituyen unaclochoneta. Se clasifican segn su mxima temperatura de servicioen: CLASE 1 hasta 455 0 C (fibra de vidrio). CLASE 2 hasta 6500 C (lana mineral). E) .- FIBRA MINERAL EN FORMA DE BLOQUE, PLACA, COLCHONETA Y ROLLO. RGIDA, SEMIRIGIDA Y FLEXIBLE (NOMC 230-83).- Fabricada de sustancias como roca, escoria o vidrio, para usarse sobre superficies con temperaturas desde -84 0 C hasta 750 o C. Se clasifican segn sumxima temperatura de servicioen: CLASE CLASE CLASE CLASE I II III IV Hasta 2320 C Hasta 4 54 0 C Hasta 5380 C Hasta 7500 C
Y porsu composicin. TIPO A Fibra devidrio conaglutinante de resina orgnica. TIPO B Fibra devidrio conaglutinante de aceite soluble. TIPO C Lana de roca o escoria no aglutinada. TIPO D Lana de roca o escoria c/aglut. de resina orgnica. TIPO E Lana de roca o escoria c/aglut. de aceite soluble.
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F).-VIDRIO CELULAR (ASTM C 552-86).- Material aislante consistente en compuestos de vidrio que se obtienen en forma de espuma por fusin, los cuales son recosidos y endurecidos, para formar unmaterial rgido incombustible, constituido porceldas, hermticamente selladas. Su presentacin comercial es cubiertas preformadas para tuberas y placas. Sus lmites de temperaturas de servicio sonde 268 0 Chasta 427 0 C. G ) . - PERLITA EXPANDIDA (ASTM C 610-85).- Se compone principalmente deperlita expandida reforzada con fibramineral, libre de cloruro y asbesto. La presentacin comercial es en forma de cubiertas preformadas, bloques y placas. La clasificacin de acuerdo a su temperatura mxima de servicio es de 649 0 C. H) . - CEMENTO AISLANTE DE FIBRA MINERAL (ASTM C 195-77).material aislante compuesto predominantemente de lana mineral, mezclada conun aglutinante orgnico resistente al calor, que se presenta bajo la forma de cemento seco que a su vez, mezclado con agua y que aplicado en forma de masa plstica, proporciona una capa cuya superficie lisa es resistente a la transmisin de calor, cuando se tienen temperaturas de operacin entre 38 0 C y 871 0 C. I ) . - CEMENTO AISLANTE DE VERMICULITA EXPANDIDA O EXFOLIADA (ASTM C 196-77).- Material aislante compuesto predominantemente de vermiculita expandida o exfoliada, mezclada con un aglutinante orgnico resistente al calor, que se presenta bajo la forma de cemento seco que a su vez,mezclado con agua y que aplicado en forma de masa plstica proporciona una capa cuya superficie lisa es resistente a la transmisin de calor, cuando se tienen temperaturas deoperacin entre 38 0 C y 982 0 C. SOPORTES PARAELAISLAMIENTO: Todo recipiente o equipo que requiera aislarse debe tener los soportes necesarios y apropiados para sujetar el aislamiento. Entre estos soportes se encuentran los anillos en recipientes y equipos verticales, los ngulos y barras en recipientes y equipos horizontales, flejes, arandelas, tuercas, etc. queno siempre se instalan directamente soldadas. En las cabezas de los recipientes se proyectarn pijas de acero inoxidable o tuercas, con el fin de sujetar el aislante pormedio de flejes oalambres. AISLAMIENTO PARA PROTECCIN DEL PERSONAL. Deben aislarse todas las superficies calientes con las que pudiera estar en contacto inadvertidamente el personal. Estas superficies sern aisladas hasta una altura de 3 m. arriba del nivel normal delpiso.
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Se aislarn tambin para proteccin del personal, aquellos equipos y tuberas que se localizan a 60 cm. o menos de cualquier extremo de lasplataformas deoperacin. MATERIAL DEACABADO PARA PROTECCIN DELAISLAMIENTO. Por lo general los materiales aislantes trmicos no son resistentes a la abrasin, impacto, erosin o condiciones climatolgicas. Por esta razn es necesario protegerlos para prolongar su vida til y permitir que desarrollen sus funciones bajo las condiciones proyectadas. Los materiales recomendables de acabados son: tela de malla de alambre, mastique, lmina de aluminio lisay cemento paraacabado. En el caso de utilizar lmina metlica, se deben tener traslapes entre lminas no menores de 5 cm. La fijacin de los tornillos o remaches,no deben causar corrosin. Estos traslapes debenpermitir el libre drenado de aguade lluvia. 6.2.- AISLAMIENTO TRMICO PARA BAJA TEMPERATURA. Se considera baja temperatura las de 35 0 c y menores. Los aislantes para servicio de baja temperatura usados con mayor frecuencia enplantas deproceso son lossiguientes: A ) . - FIBRA DE VIDRIO (ASTM C 547-77 Y ASTM C 612-83).termoaislante manufacturado con vidrio procesado en estado de fusin a su forma fibrosa con un aglutinante orgnico. Densidad comercial: 80 k:g/m3 presentacin comercial: medias caas, bloques y placas enestado rgido o semirgido. B ) . - POLIESTIRENO CELULAR (ASTM C578-87 A ) . - termoaislante celular rgido formado por la expansin de los granulos de resina depoliestireno enunmolde cerrado opor laexpansin de la resina base de poliestireno en un proceso de extrusin. Densidad comercial: 2 9 kg/m3. Presentacin comercial: medias caas, bloques yplacas. C ) . - POLIURETANO CELULAR (ASTM C 591-85).- termoaislante celular rgido producido por la reaccin qumica de polisocianatos con compuestos hidroxlicos en presencia de catalizadores, estabilizadores celulares y agentes de soplado. Densidad comercial: 32 kg/m3. Presentacin comercial: medias caas, bloques y espreado encampo. D) . - VIDRIO CELULAR (ASTM C 552-86).- Material aislante consistente de compuestos de vidrio de alta durabilidad procesados por fusin para formar una masa celular homognea y rgida; las celdas deben estar selladas hermticamente. La presentacin comercial del material es en forma de medias caas moldeadas yplacas.
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E ) . - PERLITA EXPANDIDA (ASTM C 549-81).- termoaislante obtenido de la expansin por calentamiento de la perlita natural. Presentacin comercial:granular. 6.3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE AISLAMIENTOS. Una vez seleccionado el material para el aislamiento trmico, se debe establecer un procedimiento constructivo. En general un sistema de aislamiento, tendr al menos componentes de los siguientesgrupos: 1.- Material de aislamiento. 2.- Material de soportey succin 3.- Material deacabado. La seleccin de estos materiales, depender de las condiciones de diseo y restricciones, para la instalacin del sistema. Las condiciones existentes en las instalaciones industriales talescomo: Plantas degeneracin de energa Plantas qumicas Refineras de petrleo Fundiciones Plantas de alimentos Plantas de jabnycosmticos. Determinarn el sistema y las especificaciones correspondientes almismo,dichas condiciones incluirn: 1.- Parmetros de temperatura. 2.- Atmsferas corrosivas, resultado de la presencia de qumicos ode la localizacin del equipo y tubera. 3.- Riesgo de fuego, causado por altas temperaturas y la presencia de sustanciasvoltiles. 4.- Presencia depersonal deoperacin. 5.- Requerimientos sanitarios y de contaminacin. 6.- Abuso mecnico del aislamiento, debido al manejo exesivo, trfico peatonal sobre la tapa de equipos y lineas, vibracin, contraccin y espansin de los equipos. 7.- Necesidad de aislamiento removible. 8.- Limitaciones de espacio, asociadas con el espesor ideal del aislamiento. 9.- Programas de construccin complejos. 10.- Riesgos de radiacin en instalaciones nucleares. 11.- Accesibilidad a los sitios detrabajo.
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7 . OBRA ELCTRICA.
7.1 SISTEMA DE TIERRAS. Las actividades que a continuacin se detallan se refieren a la instalacin de un sistema de tierras en el que interviene un registro de tubo de asbesto y varilla coperweld de hasta 25 mm. 0y 3.00 m. de longitud: 1.- Carga, transporte y descarga de materiales, en camin 3 ton.del almacn al sitio de instalacin. 2.- Localizacin y trazo para la instalacin del registro segnproyecto. 3.- Excavacinpara colocacin de registros de tierra. 4.- Colocacin del tubode asbesto,alineado yplomeado. 5.- Hincado de lavarilla. 6.- Conexin de lavarilla al cable por medio de conector mecnico osoldable. 7.- Relleno del registro conmezcla de saly carbn. 8.- Trazo,fabricaciny colocacin detapa. 9.- Limpieza final, recoger material sobrante y equipo de instalacin. 7.2 ALIMENTACIN ELCTRICA. La planta de propileno cuenta con la subestacin elctrica No 34que consta deun tablero ( TA-0101 )para alta tensin, el cual es alimentado con 4160 V.C.A. desde la subestacin elctrica de la planta de xido de etileno (S.E. 3-41 ) ,sta alimentacin llega al TA-0101 en el busA y bus B, los cuales a su vez alimentan en el interior de la planta a los siguientes equipos de 4160V.C.A.( equipos principales): BUS _A_ ( _416 0 _Y 1 C 1 A^_)_1 EQUIPO H.P.
PM-302 PM-402 PM-403 PM--403 PM--405 PM--405 BUS B PM--402 PM--408 PM--403 PM--405 PM--405 PM--504 PM--302 B B B C A D B A D B C B A 300 300 350 350 350 350 300 350 350 350 350 400 300
DESCRIPCIN Bomba de alimentacin al agotador Bomba de reflujo de latorre t-401. Bomba de transferencia deT-402 B/D. Bomba de transferencia deT-402 B/D. Bomba de reflujo de lasT-402By D. Bomba de reflujo de lasT-402By D.
( 4160'
:.A.) . Bomba de reflujo de laT-401. Bomba de transferencia de T-4 02B/D. Bomba de transferencia deT-4 02B/D. Bomba de reflujo de lasT-402By D. Bomba de reflujo de lasT-402By D. Bomba de alimentacin agua acaldera. Bomba de alimentacin al agotador.
De igual forma el BUS A (4160 V.C.A.) alimenta a los tranformadores TR-0101 y TR-0103, asi como tambin el BUS B ( 4160V.C.A )alimenta a lostransformadores TR-0102 yTR-0104.
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Al ser alimentado el TR-0101 y TR- 0103 con 4160 V. estos reducen su potencia a 480 V.C.A. y energizan el TA-0102 el cual consta del BUS 1Y el BUS 2de 480 V.C.A., del cual se alimenta en el interior de laplanta a equipos en el area 01 ( planta de gas )conpotencia de480V.C.A. De igual forma al ser alimentado el TR-0102 y TR-0104 con 4160 V.C.A. estos reducen su potencia a 480 V.C.A. y energizan el TA-0103 el cual consta del BUS 3 y BUS 4 de 480 V.C.A. del cual se alimenta en el interior de laplanta aequipos enel area 02 (compresin ), 03 (servicios auxiliares ) y 04 ( reaccin ).Cabe mencionar que de los tableros TA-0102 y TA0103 de 480 Volts alimentan en el interior de la planta aproximadamente a 85 motores de 480 volts, asi como tambin alimentan a 3 gras viajeras de 20 y 40 tons, estas ltimas utilizadas para el mantenimiento de equipos en el rea de compresin. Esta planta cuentapara suproteccin ybuen funcionamiento con un sistema de control distribuido (S.C.D.) y un sistema de control lgico programable ( P.L.C.) el cual consta de 13 gabinetes de los cuales 2 son para la interconexin de control de los relevadores de las vlvulas Xanix. Estos gabinetes se configuran con dos consolas electrnicas para el sistema de control distribuido y un tablero de control lgico programable ( P . L . C ) , los cuales son alimentados de una fuente de energa ininterrumpible (U.P.S.) que consta de un tranformador de 20 K.V.A., 3 bateras y tres fuentes de energa ininterrumpible ( U.P.S.). Para aportar una ideamas clara de lamagnitud de laobraa continuacin se presentan los volmenes mas representativos efectuados dentro de esta disciplina. DESCRIPCIN TUBERACONDUIT GALVANIZADA CAJAS DE CONEXIONES CONDULET Y ACCESORIOS. LUMINARIAS DE 480VOLTS. TRANSFORMADORES. TABLERO PARAALUMBRADO. CABLEADO MONOPOLAR PARA FUERZA. CABLEADO PARA INSTRUMENTOS. COPLESFLEXIBLES. CANTIDAD 68,536 9,056 984 5 10 182,689 234,050 957 UNIDAD MTS. PZA. PZA. PZA. PZA. MTS. MTS. PZA.
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8 . INSTRUMENTACIN.
Dentro de esta disciplina se trabaja en la calibracin e instalacin de instrumentos tanto en su forma neumtica como elctrica, asi mismo en la instalacin de elementos auxiliares como lineas de tuberas, conexiones, cableado etc. Los trabajos aqui ejecutados se iniciaron aproximadamente cuando la obra tena el 50% de construida y se terminarn hasta la puesta en operacin de lamisma. A continuacin se explican algunos trminos que ayudarn a comprender mejor lostrabajos deestarea. 8.1.DEFINICIN DE TRMINOS. 8.1.1 INSTRUMENTO. Es cualquier aparato o dispositivo cuyo objeto es la medicin , transmisin, procesamiento o control de variables o de sealesmoduladas. 8.1.2 ELEMENTO PRIMARIO DEMEDICIN. Es todo aquel componente deun instrumento odeun circuito de instrumentacin capaz dedetectar o inducir, en forma directa una magnitud escalar relacionada con la variable que se desea medir o controlar. 8.1.3 ELEMENTO SECUNDARIO DEMEDICIN. Es todo aquel elemento componente deun instrumento ode un circuito de instrumentacin que detecta o infiere la magnitud escalar inducida por un elemento primario de medicin, cuando este nopuede detectarla directamente. 8.1.4 TRANSMISOR. Todo instrumento capaz de producir una seal modulada proporcional oequivalente a lamagnitud escalar deuna variable que sedesea medir ocontrolar. 8.1.5 CONTROLADOR. Todo instrumento capaz de producir una accin correctiva o una seal modulada, como una funcin matemtica de la desviacin, con respecto a unvalor de referencia de la seal o magnitud escalar que representa la medicin de la variable que sequiere controlar. 8.1.6 ELEMENTO FINAL DECONTROL. Todo aquel dispositivo o aparato que ejecuta la accin correctiva proveniente de un controlador, ordinariamente mediante regulacin de la llamada variable manipulada.
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8.1.7 MEDIDOR. Todo instrumento capaz de dar la indicacin directa de la magnitud escalar de una variable (ejem. rotmetros, vidrios de nivel, manmetros, termmetros, etc). 8.1.8 CIRCUITO DE INSTRUMENTACIN. Sistema formado por uno o varios instrumentos y/o componentes cuya finalidad principal es el control de una variable. Estos circuitos pueden serabiertos (aquellos en los que se requiere la intervencin humana para enlazar dosoms etapas), y cerrados (aquellos que tienen todos sus elementos enlazados sinintervencin humana). 8.1.9 CIRCUITO DEAUTOMATIZACIN. Sistema formado por uno o varios circuitos cerrados de instrumentacin cuyospuntosdereferencia sonajustadosporuna o varias seales provenientes de computadores, programadores o de lamedicin devariables independientes. 8.1.10MODODECONTROL. Es una funcin matemtica dequedescribe lamanera enque se establecen lasacciones correctivas deun sistema de control con relacin a ladesviacin o error entre lamagnitud medida y lamagnitud delpuntodereferencia. 8.1.11DISPOSITIVO DEPROTECCIN. Cualquier instrumento o componente que acta cuando la magnitud escalar de una variable determinada alcanza un valor que seconsidere peligroso. 8.2. GENERALIDADES. Todos los instrumentos y dispositivos de proteccin pertenecientes a un proyecto deben quedar mostrados en los diagramas de flujo de tubera e instrumentacin (DTI)y enlos diagramas deservicios auxiliares. Para el proyecto se deber preparar un ndice de instrumentos en el que se incluirn todos los instrumentos y componentes as como las notas que se consideren convenientes para facilitar la localizacin y especificacin de cada unode ellos. La regulacinymedicindetodas lasvariables queafectan directamente la estabilidad o la eficiencia delproceso debern ser centralizadas enun tablero pincipal de control utilizando receptores.
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8.3. CALIBRACIN, MONTAJE Y CONEXINDE INSTRUMENTOS. Las actividades que se realizan en un determinado instrumento, desde su localizacin en campo hasta su puesta en operacin a continuacin seenlistan entrminosgenerales. 8.3.1 LOCALIZACIN. Se localiza en la planta con auxilio de los diagramas mecnicos de flujoy dibujos isomtricos para la instrumentacin de proyecto y con el auxilio del manual del fabricante para el caso de instrumentacin de paquete. Se identificar la posicin del instrumento acalibrar y se rotular en lugarvisible suno. deTAG. 8.3.2 MANIOBRAS. Se trasladar el instrumento del almacn al taller de calibracin encamioneta de 3tons,para montaje inicial. 8.3.3 LIMPIEZA, MANTENIMIENTO Y REPARACIN. A) .-Con estopa de Ira., manta cabeza de indio, brocha de 1" y solvente limpiador se efectuar limpieza externa al instrumento B ) . - Se coloca el instrumento en el soporte fabricado para este fin. C) . -Se realiza el desarmado y armado para revisin. En caso de materiales especiales se efectuarn anlisis cualitativos y cuantitativos de sus composicin fsico qumicapara comprobar lacalidad de losmismos. D) . -Se proceder a abrir la cubierta del sistema de medicin y control para verificar el estado de los componentes del sistema neumtico o electrnico, se realizar limpieza de los componentes con aire seco presurizado si esneumtico o con solvente dialctrico si eselectrnico. E ) . - Se armarn las cmaras y se proceder abrir la cubierta de medicin para verificar el estado de los componentes del sistema neumtico, se realizar limpieza con aire secoypresurizado. F) . -Se revisarn los elementos de medicin transmisin y control, as como el correcto funcionamiento del sistema de tobera obturador, el relevador, el ajuste de perilla de densidad, el estado del bourdon o fuelle, lo anterior deber ser para el caso de instrumentos neumticos, en el caso de instrumentos electrnicos deber revisarse el estado de la torqueta electrnica y suscomponentes.
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G ) . - Reparacin y/o reemplazo de partes o componentes daados o faltantes. Las anomalas que presente el instrumento en los puntos anteriores sern reportados de inmediato a la supervisinpara queproporcione las refaccionesnecesarias. H ) . - Aplicacin de proteccin anticorrosiva, se aplicar primario RP-6 y acabado RA-21 a la cubierta de la cmara demedicin y transmisin. 8.3.4 CALIBRACIN. Es el ajuste de elementos de medicin y transmisin, consiste en dos ajustes que son de cero y de rango, con cero seal de proceso el instrumento deber dar una seal de salida de 3# y con 100% de seal de proceso debe dar una seal de salida de 151#, este ajuste se repertir hasta que se logren exactamente dichas seales 8.3.5 ENTREGA DEL INSTRUMENTOAL PERSONAL DELCLIENTE. Una vez calibrado el instrumento de acuerdo a las hojas de especificaciones y manual del fabricante, se proceder a demostrar al personal del cliente el funcionamiento del instrumento, realizando todas las pruebas que requiera la supervisin. 8.3.6 ACARREO DEL TALLER DE CALIBRACINAL SITIO DE OPERACIN. Una vez terminada la entrega de la calibracin se enviar con cuidado al sitio de operacin, ah se montar en el soporte o bastidor y se reconectarn la lneas de proceso y seales de control. 8.3.7 MATERIALES DE CONSUMO. Los materiales de consumo mas comunes utilizados son cinta de tefln, aflojatodo, pintura primario RP-6, pintura acabado RP-21, thinner, estopa de Ira., grasa, silicon, brocha, lijas y empaques de asbesto comprimido (1/8"). 8.3.8 EQUIPO DE CALIBRACIN YHERRAMIENTAA USAR. Columna demercurio, calibradorneumtico W &T,balanza de pesos muertos o inyector de presin, bomba de vaco, compresor de aire porttil con filtro y regulador, juego de manmetros patrn varios rangos, juego de herramientas de calibracin, juego de llavesespaolas. 8.3.9 CERTIFICADO DE CALIBRACIN HASTA ELARRANQUE DELA PLANTA. Todos losdesmontajes, ajustesymontajes adicionales sern realizados por el contratista, ya sea por el cambio de rango, error al montaje, verificacin del instrumento o cualquier otra causa imputable al contratista, hasta el arranque de laplanta o hasta que sean aceptadas en condiciones ptimas de funcionamiento porpersonal del cliente.
DIAGRAMA A BLOQUES DE LOS GRUPOS FUNCIONALES DE SISTEMAS DE CONTROL DISTRIBUIDO
U N i C A C I O N
EX
GRUPO FUNCIONAL DE INFORMACIN HISTRICA
GRUPO FUNCIONAL DE APLICACIN
GRUPO FUNCIONAL DE INTERFAZ CON EL USUARIO
GRUPO FUNCIONAL DE CONTROL AVANZADO Y OPTIMIZACION
MU N I C AC I O N
GRUPO FUNCIONAL DE CONTROL Y ADQUISICIN DE DATOS
GRUPO FUNCIONAL INTERFAZ DE COMUNICACIN DIGITAL CON INST. DE CAMPO
GABINETES DE INTERCONEXIN
MULTICONDUCTOR
GRUPO DE INTERFACES
<
U P S DE E / S PROCESO
tttt
JIII
PROCESO
FIG.No.V.20DIAGRAMA DEBLOQUESDEGRUPOS FUNCIONALESDELS.C.D.
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8.4. SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO. Desde el diseo de la planta de propileno se tuvo la necesidad de implementar un sistema automatizado para controlar la produccin que esta generara, el sistema es denominado como Sistema de Control Distribuido (S.C.D.) el cual es localizado en el cuarto de control (rea 06 de la planta) y se compone de varios grupos funcionales (ver fig. no. V.20) mostrados en el diagrama debloques, los cuales seresumen a continuacin. 8.4.1 GRUPO FUNCIONAL DE INTERFACES DEE/S CONEL PROCESO. Este se refiere al equipo y programas de software que permiten recibir seales analgicas,discretas yprotocolizadas, para acondicionarlas y enviarlas para su procesamiento en el grupo funcional de control y/o adquisicin de datos, asi como a la red de comunicacin (LAN). Asi mismo para acondicionar las seales procesadas por los grupos funcionales de control, para enviarlas en forma analgica, al elemento final de control (instrumentos);en forma digital, hacia elementos de control secuencial; y en forma protocolizada,para laconfiguracin de equipo digital decampo. 8.4.2 GRUPO FUNCIONAL DE CONTROLY/O ADQUISICIN DEDATOS. Es decir el equipo y programas de software que permiten efectuar el control y/o adquisicin de lasvariables del proceso y lacomunicacin con losdems grupos funcionales del sistema. 8.4.3 GRUPO FUNCIONAL INTERFAZDELUSUARIO. Se refiere al equipo y programas de software, que permiten alusuario, comunicarse con losdems grupos funcionales para su configuracin inicial; asi como presentar, manipular y procesar la informacin requerida en el sistema, para la operacin y monitoreo del proceso, y la comunicacin a un nivel superior de red (WAN) conotros sistemas decmputo. 8.4.4 GRUPO FUNCIONAL DE INFORMACIN HISTRICA. Es el equipo y programas de software, que registrar y accesar la informacin de la historia del asi como de los eventos que ocurran en el S.C.D. anlisis y procedimiento. 8.4.5 GRUPO FUNCIONAL DEAPLICACIONES. Se refiere al equipo y programas de software, que permitan realizar funciones de programacin aplicada, tanto en el lenguaje del proveedor, como en lenguajes comerciales (fortrano " c " ) , para ejecutar estrategias de control especiales. Tambin se ejecuta la aplicacin de paquetes especficos ( control estadstico, hoja de clculo ymanejo debases de datos).
permiten proceso; para su
FIG. No. V.2I MODULO YALGUNAS PRESENTACIONES EN PANTALLA OE UN SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO
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8.4.6 GRUPO FUNCIONAL INTERFAZ COMUNICACIN DIGITAL A OTROS EQUIPOS. Lo integran el equipo y programas de software, que permite comunicar al S.C.D. con equipos e instrumentacin digital de campo (PLC'S, Analizadores, Cromatgrafos, Espectmetros de masas), para el procesamiento y anlisis de la informacin enviada porestos. La arquitectura del S.C.D.tiene la caracterstica de poder distribuir geogrfica y/o funcionalmente todos sus componentes, de manera que satisfaga las estrategias de control y los requerimientos de seguridad de losprocesos en laplanta; ademas de permitir futuras expansiones y/o modificaciones. Estos dispositivos sebasan eneluso demicroprocesadores. Los factores considerados para garantizar la seguridad del sistema son: A ) . - REDUNDANCIA.- Es decir el respaldo de cualquier componente vital del S.C.D., como son canales de comunicacin entre los grupos funcionales, interfaces de comunicacin y fuentes de alimentacin, B ) . - AUTODIAGNSTICO.- Se refiere a las rutinas que ejecutar para que en forma automtica autoverifique la operacin correcta y confiable, generando condiciones de alarma y reportes en forma inmediata, asi como el sano estado de todos los componentes que lo integran. C ) . - ALARMAS.- Se refiere a la capacidad del S.C.D para la indicacin de alarmas; tanto del proceso como del propio sistema. D ) . - SEGURIDAD EN EL SOFTWARE.- Se relaciona con la proteccin requerida para evitar el acceso a los diferentes niveles deprogramacin porpersonal noautorizado. E ) . - ALIMENTACIN ELCTRICA.- En el caso de falla de alimentacin alS.C.D., latransferencia depotencia a la fuente interrumpible de energa, deber ser lo suficientemente rpida, para evitar que la informacin almacenada en memorias voltiles sepierda. Este equipo es presentado en gabinetes , es decir, estructuras metlicas que soportan y protegen a todos los dispositivos, unidades, targetas electrnicas, ranuras con conectores de interconexin en "rack's",fuentes de alimentacin y tablillas terminales de interconexin que constituyen al S.C.D., estos gabinetes sedistribuyen segn el tipo de servicio que ofrecen, tenindose gabinetes de mdulos, de consola de operacin, de interconexin a campo y para instrumentacin no reemplazable porelS.C.D. (verfig.no.V.22)
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4.0 MTS.APROXIMADAMENTE IMPRESORA VIDEO COPIADORA
1.5 MTS APROX.
CONSOLA DE OPERACIN PARA EL SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO EN CUARTODECONTROL DE INSTRUMENTOS.PARA LAPLANTA DE PROPILENO
DISCOSUAVEO CARTUCHO
TECLADODE OPERADOR |-
IMPRESORA
TECLADODE INGENIERA, OPCIONAL
FIG.No.V.22SISTEMA DECONTROL DISTRIBUIDO
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8.5. COMPROBACIN DECIRCUITODE CONTROL E INSTRUMENTOS. Antes del arranque de la planta es necesario una revisin final de todos los circuitos de control. Todos los elementos de un circuito de control deben haber sido calibrados, las alarmas y disparos del sistema de proteccin (interlock) ajustados, as como todos los elementos restantes del circuito para estar seguros de sucorrecto funcionamiento cuando serequiera. La revisin final deun circuito implica: 1.- Que todos los elementos estn instalados, calibrados y probados para una funcin adecuada. 2. - Que todas las escalas y cartas estn instaladas y con los rangosapropiados. 3. - Que todos los dispositivos de alarma y disparos estn ajustados a los valores requeridos para lograr la debida proteccin de equiposysistemas. 4.- Que el ajuste de los controladores en sus modos de proporcional, (reset oreajuste y relacin) est en valores adecuados. 5.- Que la accin de controlador (directa o corresponda a lahoja deespecificaciones. inversa)
6.- Que la accin de lavlvula de control a falla de aire sea la especificada. 7.- Que los registradores, indicadores, controladores, alarmas y disparos estn adecuadamente identificados por su nombre de instrumento, localizacin y servicio. 8.- Que las conexiones alproceso estn completas,esto incluye bulbos de temperatura o termocoples, placas de orificio, lineas de instrumentos depresin diferencial,etc. 9.- Que se verifique la continuidad de los circuitos de control, del cuarto de control al campo, as como en sentido inverso. 10.- Que se verifiquen los movimientos de la vlvulas por sus controladores y de estospor suselementos sensores.
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9.PRUEBAS.
La finalidad fundamental de esta disciplina se resume en hacer todo lo necesario para que las instalaciones sean entregadas a las diferentes dependencias de operacin, totalmente terminadas y probadas. En esta etapa se verifica que la construccin se haya llevado a cabo, de acuerdo con lo estipulado enel diseo especificaciones demateriales y que los equipos e instalaciones cumplan con las normas internacionales de construccin, a fin de garantizar, la seguridad, continuidad y eficiencia en laoperacin de la instalacin. 9.1 RECOPILACIN DE INFORMACIN TCNICA.
Para cumplir con lo antes establecido es importante que se tenga un archivo que cuente con con la informacin siguiente: A ) . - Descripcin delproceso de laplanta.B ) . - Diagramas de flujo mecnicos completos.- El diagrama es bsico para la supervisin y su utilizacin es muy verstil enel conocimiento simplificado de laplanta, para chequeo de materiales de tubera; aislamiento, control de equiposy avance general de construccin de laplanta. C ) . - Planos de localizacin deequipos. D) . -Planos de diseo y fabricante de cada uno de los equipos (cambiadores de calor, torres, reactores, recipientes, tanques, filtros,hornos,etc.) E) . -Juego de isomtricos de diseo por cada un de los circuitos del proceso, con su lista de materiales y accesorios (bridas, empaques, esprragos, vlvulas, conexiones, etc.), mencionando los datos de diseo y especificaciones pertinentes. F ) . - Juego de isomtricos decampo. G ) . - ndice de lneas as como de isomtricos. H ) . - Manual de especificaciones demateriales, soportera y aislamiento. Dentro de las funciones especficas tambin comprende la elaboracin del programa o ruta crtica de arranque (ver fig. no. V.23) en forma coordinada con los diferentes departamentos de construccin, determinando los tiempos y el orden secuencial conveniente en que los trabajos deben terminarse, para posteriormente efectuar lasoperaciones depre-arranque.
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De acuerdo con el programa establecido; la unidad de pruebas y arranque supervisa los diferentes tipos de pruebas efectuadas a los equipos e instalaciones, agilizando su entrega a la rama operativa, levantando lasactas respectivas. 9.2 PRUEBAS HIDROSTATICAS DE RECIPIENTES A PRESIN.
Todo el equipo esttico esprobado en fbrica conel objeto de tener unamayor conflabilidad de operacin; esprctica usual probarlos en campo, ya sea dentro del circuito de tubera correspondiente, o bien por separado segn sea acordado con el jefe de la seccin de inspeccin tcnica y seguridad industrial de laplanta. Se considera recipiente sujeto a presin, aquel diseado para soportar como margen de seguridad una presin interna superior a 15 psig, por lo anterior, dentro de esta clasificacin estarn : separadores, reactores, torres, cambiadores de calor, tanques de almacenamiento etc. Antes y despus de efectuar la prueba se revisar que el equipo est perfectamente limpio. En todos los casos se deber hacer un muestreo de las especificaciones del material de pernos, soportes, etc., y se debern dejar los recipientes despus de la prueba con la limpieza y grado de humedad que marcan las especificaciones. A continuacin se sealan algunos lineamientos bsicos que debern seguirse durante unaprueba deestetipo. 1.- Verificar su instalacin en el campo de acuerdo a la orientacin sealada enelplano deubicacin. 2.- Medicin deespesores depared del cuerpo,boquillas y conexiones comparando con losespecificados. 3.- Revisin deniplera empaquesyesprragos. 4.- Revisin del reporte de inspeccin radiogrfico. 5.- Revisin de placas de choque, rompe turbulencias, mamparas, drenes,etc. 6.- Revisin de los miembros estructurales : soportera, plataforma, escaleras, davits, grapas, apoyo, anclajes,etc. 7.- Revisin de conexiones atierra. 8.- Proceder aefectuarprueba hidrosttica empleando agua de calidad apropiada, presionando el equipo 1.5 veces la presin de diseo durante aproximadamente 3 0 min. (o el tiempo de revisin). En este lapso se
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localizarn posibles fugas o roturas en soldaduras; posteriormente se despresionar el equipo, paulatinamente. 9.- Efectuada la prueba, se efecta la limpieza final, en este momento se puede colocar el aislamiento del equipoverificando el espesor, tipoymaterial. 10.- Si se considera conveniente se procede al armado de internos, ensamblando de lamalla separadora de niebla y la colocacin de losempaques definitivos. RECOMENDACIONES PARALAS PRUEBASDE PRESIN ENRECIPIENTES. 1.- Revisar los planos para no caer en errores tales como probar un reactor o un recipiente con refractario interno quepueda serdaadopor elagua. 2.- Se tomar como base el plano del diseador, respetndose los valores de la presin de prueba, los medios deprueba y laposicin. 3. - En aquellos equipos que lleven partes internas el armado se efecta despus de la prueba hidrosttica, normalmente el diseador as loestablece. 4. - No se presionarn los recipientes hasta que estn apoyados adecuadamente paraprevenirdaos. 5.- En recipientes altos y probados en posicin vertical, es importantsimo que ya estn instaladas sus plataformas, para efectuar la prueba y revisar meticulosamente tanto soldaduras comometalbase. 6.- Al llenar con agua, se ventear en los puntos altos del recipiente segn laposicin enque seanprobados, para eliminar lasbolsas deaire contenidas durante el llenado. 7.- Antes de presionar, se inspeccionar visualmente para eliminar las fugasencontradas. 9.3 PRUEBAS HIDROSTATICAS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Se utiliza el trmino de tanque atmosfrico a cualquier depsito diseado para suutilizacin dentro dems omenos unas cuantas libras por pie cuadrado de diferencia con la presin atmosfrica. Para ejecutar la prueba hidrosttica y/o neumtica de un tanque atmosfrico es recomendable que antes se hayan llevado a cabo las inspecciones siguientes:
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1.- Calibracin ultrasnica deplacas deldepsito. 2.- Inspeccin radiogrfica asoldadura. 3.- Inspeccin detallada del tanque de acuerdo a los planos de fabricacin y/o diseo. A los tanques atmosfricos se les efectan los siguientes tipos depruebas. 1.- Pruebas de fondodeltanque. 2.- Prueba decuerpo. 3.- Prueba de cpula otecho. RECOMENDACIONES DURANTE LAS PRUEBASDETANQUES ATMOSFRICOS 1.- Revisar que todas las lineas que conectan con el tanque atmosfrico estncompletas. 2.- Verificar que todas las vlvulas de entrada o salida puedan seroperadas. 3. - Comprobar que el tanque est provisto de todo el equipo complementario especificado en losdiagramas de flujo. 4.- Verificar queel tanque haya sidoaterrizado. 5.- Revisar que todas las bridas ciegas instaladas en el tanque estn construidas conelmaterial correcto. 6.- Revisar y comprobar que todas lasconexiones, lineas y equipos tengan los empaques correctos y que las tuercas o tornillos y esprragos estn perfectamente apretados. 7.- Comprobar que est instrumentacin. 9.4 completo el sistema de
PRUEBAS HIDROSTATICAS ENCAMBIADORES DE CALOR.
Los cambiadores de calor llegan probados de fbrica conforme a los cdigosrespectivos. Las juntas de tubooespejopueden daarse fcilmente antes de que el cambiador entre en operacin, debido a que el transporte del cambiador desde el lugar de fabricacin a la planta lo expone a vibraciones y la instalacin puede producir otros daos.Por lotanto,esnecesario hacerpruebas despus de la instalacin para asegurar que no existan fugas en estos equipos. En los cambiadores de cabezal flotante se realizan 3 tipos de pruebas para detectar posibles fugas en el cuerpo y en los tubos del equipo.
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1.- La prueba lado cuerpo se realiza desmontando los cabezales y el cabezal flotante, montando los anillos de prueba a cada espejo y presionando a 1.5 veces lapresin de diseo se revisarn los extremos de los tubos, en caso de detectar fugas sehara el enrolado de lostubos. 2.- La prueba lado tubos se realiza montando el cabezal flotante y latapa del cuerpo,presurizado para verificar que no existen fugas en las juntas atornilladas y en las soldaduras de lasboquillas. 3. - La prueba integral consiste en montar el segundo cabezal y llenando con agua se procede a presionar a 1.5 veces lapresin dediseopara el ladodel cuerpo. Se revisar que no existan fugas en la junta atornillada o en las soldaduras de las boquillas. 9.5 PRUEBAS HIDROSTATICAS ENCIRCUITOS DE TUBERAS.
Antes de proceder a la prueba de presin ( prueba hidrosttica ) , deben verificarse que se cuenta con las conexiones de venteo y purgas necesarias para eliminacin de aire y que puedan ser drenados completamente despus de la prueba. Deben revisarse la completa y correcta instalacin de tubera y equipo para evitar sobre fatiga al aplicar la carga del fluido deprueba. Todas las juntas;bridadas,roscadas, soldadas queno hayan sido probadas, deben conservarse sin pintar y aislar hasta que hayan concluido las pruebas de presin. Las bombas, turbinas, compresores, juntas de expansin y sellos no debern sujetarse a laprueba depresin. La aplicacin de la presin de prueba se har mediante una bomba especfica para prueba, la presin de prueba debe mantenerse en todos los casos, con cualquier fluido el tiempo suficiente, para que se realice una inspeccin de todas las juntas soldadas y bridadas. El tiempo ser por lo menos de 1.5 horas. A continuacin se enlistan algunas recomendaciones importantes para efectuar pruebas hidrostticas entuberas. 1.- Laprueba se llevar a cabo enpresencia del inspector de recepcin. 2.- Se revisarn losplanos para cotejar el tipo de prueba (hidrosttica, neumtica yvaco) y el fluido de lasmismas. 3. - Se procurar un venteo adecuado para las pruebas hidrostticas con el finde evitar bolsas de airey elvaco que pueda colapsar latubera.
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INSTITUTOTECNOLGICODE LA CONSTRUCCIN
RUTA CRITICA
TERMINACIN POR CONSTRUCCIN
PLANTA PROPILENO
JUUO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE | DICIEMBRE | ENERO FEBRERO MARZO
CABLEADO D E DUCTOS DE ALTA Y BAJA T E N S I O N
INSTALACIN!QE TUBERA CONDDUjT P/INSTRUMENTO$ ELCTRICOS MANTTO. YVERIF DEINTERLOR DE EQ PAQ (REACCIN. COMPRESIN. HORNOS. ETC'(^PRUEBA SECUENCL DE INTERLOCK CONEXIN. PRUEBAS YRODAJE DEMOTORES
WftflflflW XJISTEHA PE
REVISION YMANTENIMIENTO DEBOMBAS
.ALINEACIN FINAL CONTUBERA
REV YARMADC)DECOMPRESORES^Y TURBINAS lC-201. C-202.C-601) REV YARMADO DELCOMPRESOR -TURBINA DELC-101
SUMINISTRO DE COMPRESORES DE A I R E C - 5 0 1 A / B (ACTIVAR R M - 1 1 0 9 ) CLOCDE L*DflILfflEFRACTAHIO A HEACTOREI.
ARMAn0 DE
A L I N E A C I N COMflBESOR-TURBINA OMffiE
7f
PRUEBAS CON CARGA
MONTAJE
TT eyios uf ros |
ACCIONADORAS
.LIMP INTDE HECIPIEI
M SECADOQEREFRACTARIO^ CARGADECATALIZAD).
= MONT DE V A L V X A N I D . DE HERMETICIDA
PRUEBAHIDROSTA'm
0 NEUMTICA DE EQ ESTAT ESTTICO (0-103.H-101.H-301U
COLOCACIN DE DEHISTEft
PRUEBA H I D R O S T A T I C A
DE L O S CTOSC
"
DE T U B E R A POR C O N S T N DE L O S CTOS DE TUB A / I N O X ^ i UVADO YSOPLADODE = LA PUNTA
A R R I B O MAT QE A / I N O X
T-SSl^TERM
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PINTURA YAISLAMIENTO TRMICO EYECTORDEARRANQUE X-iOl
TENDIDO DE TUBERA ERIADE DE SEALIZACIN NEUMTICA YDEPROCESO REV Y HANTTO IVULAS DECONTROL II0A0 EINTTOS DEM E O CALIBRACIN
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ESTABILIZACIN
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^MONTAJE CONFIG CONFIG Y PRUEBAS Y PRUEgAS
l I
SUM
DEL CONTROL DISTRIBUIDO (ACTRM6637)
INTERCONEXIN ELCTRICA INTERCONEXIN ELCTRICA

.INSTALACIN
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/ ; i ' '. fe / / ' i w, i i i

I l i I l i l I i I l I i i t ' '
1
SUMINISTRO DE CROMATOGRAFOS. ANALIZADOR TIPO INFRAR0J0. DENSIHETRQSÂCT RN 6640)
S CONEXIN ELEC ^ C A L I B R A C I N
OBRAS COMPLEMENTARIAS DE LA PLANTA DE PROPILEhfO

SIST DE PESEYQ U E M A D O APERTURADE C O N C U R S ODE O B R A^ TERMINACIN DE OBRA S ACONOICIONAHIENTO L
wmwfflin
TORREDEENFTO
CALDERA CB
TERMINACINDE LAOBRA TERMSCELO Y 2BOMB,
^ PBASHIDHOS.LIMP INT QELOSCTOSD'OeSF DEALTA YBAJAP f E S ^ ; T E R M I N A C I N DE LA OBRA T E R M I N A C I N DE LA OBRA ^PRUEBAS
I ' l i l i l i l i l i l i l i l i l i l i l i 1 1 , 1 ' I I I I I I I I I
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19 94
RUTACRI2-M01
FIG.No.V.23RUTA CRITICA PARA TERMINACIN YARRANQUE DELAPLANTA DEPROPILENO
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4.- Se instalarn cuando menos dos manmetros recin calibrados y de rango adecuado,para evitar errores ydaos. 5.- Las tuberas subterrneas deben probarse antes de rellenarse. 6. - El tiempo de la prueba en ningn caso debe ser menor de 10minutos. 7.- Se proceder a presionar a un circuito hasta la presin especificada en los planos del diseador y del fabricante 8.- Unavez alcanzada lapresin deprueba sedebe vigilar que no exista un incremento en la presin por aumento en la temperatura ambiente. La presin de la prueba hidrosttica deber ser 1.5 veces lapresin de diseo durante el tiempo que dure la inspeccin del circuito. 9.6 PRUEBA HIDROSTTICA ENLA CALDERA.
Las altas temperaturas a que operan estos estos equipos y la naturaleza generalmente corrosiva de las corrientes que manejan los calentadores y calderas en la mayoria de los casos, requieren un control estricto de los materiales utilizados. Se debe hacer un muestreo de los componentes de la caldera y el anlisis correspondiente para ver que ellos estn dentro de especificacin. Se realiza laprueba hidrosttica a lostubos (fluses )de la caldera, tanto en la zona de radiacin como en la zona de conveccin a una presin de 1.5 veces la presin de diseo establecida por el fabricante. Despus de que una caldera a sido terminada, deber sujetarse a pruebas de presin usando agua a la temperatura ambiente pero en ningn caso menor de 70oF (21 0 c). Las pruebas debern efectuarse en dos pasos, de acuerdo con la siguiente secuencia: 1.- La prueba hidrosttica debe aplicarse por elevacin gradual de presin hasta 1.5 veces la presin de trabajo mximo permisible que se va a estampar en la caldera. La presin debe controlarse correctamente del valor requerido. Durante esta etapa no se requiere inspeccin visual rigurosa porfugas. 2.- La presin hidrosttica de prueba puede producirse a lapresin de trabajomximapermisible que seva estampar enla caldera y mantenerse a esta presin mientras la caldera es cuidadosamente inspeccionada.
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Es importante revisar la continuidad de la fluseria mediante peloteo. Vaciado del fluido de prueba y soplado con aire hasta el secado. 9.7 PRUEBAS NEUMTICAS. 9.7.1 ENRECIPIENTESA PRESIN. Antes de proceder a la prueba neumtica (en recipientes a presin) se debe hacer una revisin del equipo que est construido y/o armado de acuerdo al dibujo del fabricante, para poder afectuar las pruebas, as como entrega de certificados de calibracin de espesores, inspeccin radiogrfica y tratamiento de campo. A continuacin se elistan importantes actividades para efectuar pruebas neumticas enrecipientes apresin. A ) . - Limpieza mecnica, eliminacin dexido de fierro,rebabas, pegostes provisionales, relleno de socabados,etc. B ) . - Acarrreo de materiales y equipos necesarios desde donde se encuentran hasta donde serealizarn laspruebas. C) .- Instalacin de necesarios. bloqueos, bridas ciegas y comales
D ) . - Instalacin de conexiones para las pruebas y conexin a bombas o compresor deaire. E ) . - Colocacin deandamies. F ) . - Suministro de fluidodepruebas. G ) . - Llenar con el fluido depruebas. H ) . - Incrementar lapresin,utilizando bomba dembolo manual o accionadopormotorelctrico. I ) . - Eliminacin y reparacin de fugasocurridas durante laprue ba. J ) . - Rehabilitacin de boquillas, accesorios, soportes, bridas, tirantes daados,durante eltransporte,montaje y maniobra de almacenaje. K ) . - Revisin y entrega de las pruebas a satisfaccin de supervisin delcliente. L ) . - Depresionar yvaciar el fluido deprueba. M ) . - Limpieza del recipiente despus de laprueba.
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9.7.2 ENTUBERAS DE CIRCUITOS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES La prueba neumtica, normalmente se deber efectuar en aquellos sistemas de tuberas en los que resulte imprctica la realizacin de laprueba hidrosttica, por ejemplo :sistemas de aire de planta, de instrumentos, gas combustible, tubera para servicio vaco o con recubrimiento interior y recipientes que contengan material secante o catalizador que pueda ser daado por elagua. Previo a iniciar la prueba neumtica, se debe hacer la revisin de planos, diagramas de flujo, instrumentos, tuberas, as como especificaciones depemexy del lecenciador, entrega de certificados de calibracin de espesores, inspeccin radiogrfica y tratamientos trmicos,de campo,verificar que la tubera est construida de acuerdo a las normas de calidad establecidas. El procedimiento para realizar este tipo de pruebas es el siguiente: A) .-Limpieza mecnica de la tubera, eliminacin de xido de fierro,pegostesprovisionales, relleno de socabados. B ) . - Seleccin, carga,acarreo,descarga, estiba demateriales y equipo necesario desde donde se encuentran estibadas hasta el sitio de trabajo (materiales, equipo y lotes como niples, tubera, conexiones, mangueras, manmetros, equipo oxiacetileno, soldaduras, etc.). C) . -Instalacin de bloqueos, bridas ciegas, comales, niples y manmetros. D ) . - Instalacin de conexiones para las pruebas y conexiones a bombas. E ) . - Colocacin deandamios. F ) . - Suministro de fluido deprueba. G ) . - Llenado con el fluido depruebay eliminaraire. H ) . - Incrementar la presin utilizando bomba de mbolo manual o accionada conmotorelctrico. I ) . - Revisiny entrega de laprueba a satisfaccin del cliente. J ) . - Depresionar y vaciar el fluido de prueba, hasta secar perfectamente latubera. K ) . - Retiro deandamios y conexiones utilizadas para laprueba. L ) . - Eliminacin y reparaciones de fugas ocurridas durante las pruebas.
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M ) . - Asentar empaques enbridas con anillo de acero (RTJ) N ) . - El cliente indicar los lmites de cada circuito. O ) . - Colocacin de empaquesy esprragosparaprueba. P ) . - lavado del circuito antes de rechazar laprueba. Q ) . - Una vez ocurrida la prueba, la contratista est obligada a reinstalar tuberas, vlvulas, accesorios e internos de equipos. 9.8 PRUEBAS DE EQ'S DINMICOS. 9.8.1 PRUEBA DEOPERACIN CONCARGA DEUN COMPRESOR. Las actividades ms importantes al realizar una prueba de este tipo enun compresor son lassiguientes: A ) . - Elaborar programa deprueba. B ) . - Revisin visual de internos del compresor e incrementador. C ) . - Limpieza general del sistema de lubricacin hasta obtener aceite limpio. D ) . - Revisin y ajuste incrementador. de chumaceras del compresor e
E ) . - Colocacin de rtd's y ajuste de sensores de vibracin en compresor, incrementador y motor elctrico. F ) . - Verificar que seencuentren instaladas la instrumentacin y protecciones requeridas y que operen adecuadamente. G ) . - Habilitar tanque de succin del compresor y girar tubera de descarga. H ) . - Poner enoperacin el sistema de aguadeenfriamiento. I) .-Poner en operacin el sistema aceite de lubricacin y sellos, verificando el arranque en automtico del motor auxiliar. J ) . - Rodar motor e incrementador, observando temperatura, corriente, chumaceras,etc. K ) . - Alineary acoplar compresor a incrementador. L ) . - Verificar la operacin correcta de los sistemas de control y proteccin del compresor. M ) . - Rodar el compresor de acuerdo a secuencia establecida por el fabricante y a satisfaccin del cliente.
vibracin,
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N ) . - Recircular aceite de lubricacin hasta que se enfrie el equipo. O) . -Sacar de operacin los sistemas de lubricacin, agua de enfriamiento y elctrico. P ) . - Revisin de chumaceras encompresor e incrementador. Q ) . - Instalar en suposicin original tuberas de los circuitos y colocar esprragos y empaques definitivos y cierre definitvo del tanque de succin. R) . -Se contar con la asesora del tcnico especialista del fabricante durante el tiempoquedetermine elcliente. 9.8.2 PRUEBA DEOPERACIN DEBOMBAS CONAGUA. A continuacin se enlistan las actividades de mayor ponderacin en laejecucin de este tipo depruebas: A) . -La supervisin y contratista debern elaborar el programa deprueba. B ) . - Verificar que elequipo est instalado de acuerdo al manual del fabricante. C ) . - Confirmar que el accionador (motor elctrico o turbina) est en condicionesparaoperar. D) . -Confirmar con la especialidad mecnica que se haya efectuado la revisin del equipo como lo indica el fabricante y que se encuentra en condiciones para efectuar laprueba. E ) . - Verificar que seencuentren instaladas la instrumentacin y protecciones requeridas y que operen adecuadamente. F ) . - Traslado de materiales como tuberas, vlvulas, andamies, mangueras,etc., desde donde seencuentren hasta el sitio de trabajo. G ) . - Girar tuberas de succinydescarga, segn serequiera. H ) . - Desmontar vlvulas de control o instrumentos que la supervisin del cliente indique. I ) . - Instalar filtrostemporales. J ) . - Suministro, fabricacin e instalacin de arreglos provisionales de tubera para recirculacin de acuerdo al circuito cerrado determinado enprogama. K) . -Poner en operacin los sistemas de lubricacin y agua de enfriamiento.
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L ) . - Limpieza interna del circuito y recipiente que se utilizarpara llevara cabo larecirculacin. M ) . - Hacer nivel enel recipiente paraprueba. N) . -Poner en operacin el equipo de recomendaciones del fabricante. acuerdo a las
O ) . - Probar durante 72 hrs. continuas a satisfaccin de la supervisin. Encasodeproblemas deoperacin, se repetir la prueba las veces que sea necesario, revisando chumaceras, baleros, alineacin, tuberas en succin y descarga, soportera de las mismas las veces que sea necesario. P ) . - Revisin, limpieza e instalacin de filtros temporales, tantasveces como seanecesario. Q ) . - Toma periodica de lecturas de vibracin, temperatura, presin, flujo, corriente y elaboracin del reporte correspondiente. R ) . - Desmontar arreglosprovisionales detubera. S ) . - Instalar vlvulas de control e instrumentos en caso de que sehayan retirado. T ) . - Vaciar el agua del recipiente deprueba. U ) . - Instalar en suposicin original tuberas de los circuitos y colocar esprragosy empaquesdefinitivos. V ) . - Verificar nuevamente asentamiento de chumaceras despus de haber cumplido el tiempo deprueba. W ) . - Retirar materiales como tuberas, vlvulas, andamios, mangueras, etc.y limpieza general delrea. Una vez que se concluyen las pruebas, se procede a la puesta en operacin que de acuerdo con los procedimientos recomendados para cada caso, quedando todo listo para las actividades de pre-arranque final, las cuales se realizan conjuntamente con el personal de la rama operativa y consisten en mantener los equipos y sistemas pricipales en operacin el tiempo suficiente para observar sucomportamiento,para detectar y corregir las fallas quepudieranpresentarse, hasta lograr una operacin estable que corresponda a la capacidad de diseo y cumpla con las especificaciones, terminando con su intervencin en la entrega oficial de la obra por parte de la rama constructiva a laramaoperativa.
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10.- CONTROL DECALIDAD.

10.1. INTRODUCCIN.
En la ltima dcada de este siglo, los cambios en el comercio mundial han sido muy acelerados, lo cual a obligado a Mxico a entrar en competencia ya que de no atenderse, se causara un total rezago econmico ante las nuevas condiciones generadas de la integracin demercados en todo elmundo. Uno de los aspectosms significativos es la normalizacin, desarrollo y sistematizacin de la calidad de los productos y servicios que pretendan entrar y permanecer en la competencia tanto nacional como internacional,lo cual trae como consecuencia que el nivel de calidad del producto o servicio se hace prioritario, ya no siendo suficiente decir que damos buena calidad, sino es necesario adems demostrarlo, con el cumplimiento a normativas internacionales, que recientemente se han establecido primeramente en la comunidad europea y posteriormente enel resto delmundo. En la actualidad cada vez es ms frecuente que nuestros clientes nacionales, nos exigan para poder concursar, el demostrar o certificar que tenemos implementados sistemas de calidad en nuestras empresas. Con la entrada de Mxico al tratado de libre comercio, la competencia ser ms fuerte al competir ennuestro pas con empresas extrangeras que si cuentan condicha certificacin, locualya esunhecho. La implementacin de sistemas de aseguramiento de calidad trae como consecuencia a mediano plazo, ahorros de recursos humanos, econmicos y disminucin de trabajos adicionales por el contrario de no llevarse a cabo origina sobrecostos y atrasos, ademas de laprdida de imagen o reputacin,prdida del mercado y loque esmuy importante,quejasy demandasporno cumplir las garantas contractuales,vicios ocultos,por causar daos en los equipos e instalaciones del cliente y/o prdidas deproduccin. 10.2. ANTECENDENTES DE LA CALIDAD.
Se puede definir a la calidad como el conjunto de propiedades y caractersticas de un producto o servicio que le confieren la aptitud para satisfacer las necesidades explcitas o implcitas preestablecidas,dicho deotra forma es cumplir con los requisitos establecidos con elcliente. Esto es,que para que un producto o servicio tenga calidad debe cubrir exactamente las espectativas y requisitos que se establecen con el cliente, ni mas ni menos de lo especificado, entendindose que el cliente puede ser laempresa, organizacin, area, proceso o persona que usar el producto de nuestro trabajo.
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Podramos considerar a la calidad en un proceso de cuatro fases: A) Elplanear lasactividades adesarrollar. B) Hacer lasactividades segn loplaneado. C) Verificar que lorealizado cumple los requisitos establecidos. D) Actuar segn losresultados de la verificacin retroalimentando al sistema paramejorar. Una vez que se lleva a cabo lo anterior el siguiente paso tiende hacia la calidad total,o sea aquella que incluye todo lo referente al aseguramiento y control de la calidad mas las estructuras organizacionales, competitivas y tecnolgicas que son establecidas y mantenidas para asegurar que el producto, proceso o servicio cumplay supere losrequisitos delcliente. La calidad total es la planeacin, sistematizacin y participacin de todas las reas involucradas en una empresa incluyendo a los proveedores de bienes y servicios de esta. El tener calidad redunda en una mayor competitividad que genera ahorro de recursosy fomenta eldesarrollo tecnolgico. 10.3. NORMATIVIDAD DE LA CALIDAD.
La parte que sistematiza la calidad es el aseguramiento de calidad y este debe regularse en base a normativas, las cuales pueden sernacionales e internacionales. En cuanto a la normatividad internacional el control de calidad se basa en la norma "ISO" (Organizacin Internacional para la Estandarizacin) . En la serie ISO-9000 se marcan los requerimientos para un sistema de aseguramiento de calidad y se compone de 5 normas: ISO-9000, ISO-9001, ISO-9002, ISO-9003 e ISO-9004. Para el caso de firmas de ingeniera y construccin, la norma que se aplica es la ISO-9001 en la cual se establece el modelo de los requisitos mnimos que debe cumplir el sistema de aseguramiento de calidad de un proveedor que tiene la responsabilidad deproyectar y/o disear, fabricar e instalar un producto y proporcionar el servicio post-venta delproducto. En muchas firmas de ingeniera y construccin tienen polticas y objetivos que van mas all de la ISO 9001, desarrollando los conceptos de competitividad y tecnologa. En la normativa nacional desde diciembre de 1990 existe la serie de normas oficiales mexicanas NOM-CC, la cual consta de 8 normas y es equivalente a la ISO 9000, con esto Mxico entra en la comunidad de pases que han normalizado a nivel nacional los sistemas de aseguramiento de calidad. A continuacin sedescribe entrminos generales loque sera unplany un sistema de calidad totalpara unproyecto de tipo industrial.
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10.4.
PLANDE CALIDAD DEUN PROYECTO INDUSTRIAL. Elplan de calidad contiene los siguientes aspectos:
1.- La organizacin relacionada con la calidad funciones y responsabilidades. 2.- Calificacin del personal cuyas actividades afecten a la calidad, (auditores, inspectores yprocesos especiales). 3.- Revisin del Contrato en losaspectos de calidady reportar cualquier deficiencia, conflicto oproblema. 4.- Control de calidad deldiseo: A ) . - Revisin, aprobacin y verifiacin de la calidad de entradas, salidad y documentos enproceso. B ) . - Control de interfaces deldiseo. C ) . - Control de cambios dediseo. D ) . - Ingeniera de apoyo a procuracin en evaluacin de proveedores, solucin ano conformidades. E ) . - Ingeniera de apoyo a Construccin en solucin a cambios de diseo, soluciones a discrepancias y planeacin. 5.- Control de documentos para asegurar su distribucin incluyendo cambios, verificando que se cuente, siempre con laltima edicin de losdocumentos encampo. 6.- Control de procuracin para asegurar que los requisitos de calidad estn incluidos o referenciados en los documentos deprocuracin. Asegurarse de adquirir equipos y materiales de proveedores evaluados y aprobados por la contratista, es decir que los proveedores seleccionados cumplan con las especificaciones tcnicas deproyecto antes de colocar elpedido. 7.- Control de calidad (inspeccin) del material, equipos y servicios para segurar que dicho material, equipo y servicios cumplan con losdocumentos decompras. El control de calidad deber realizarse a la ingeniera, las materias primas, equipo en proceso y final segn lo indique el pedido. Se verificar que se realicen las pruebas donde as searequerido. Se debern documentar todas las no conformidades y dar seguimiento a su solucin. Los equipos o materiales sern liberados despus de que hayan pasado satisfactoriamente las inspecciones y pruebas y que la documentacin est completa.
TESIS PROFESIONAL
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CONTROL DE CALIDAD
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8.- Rastreabilidad, Control y mantenimiento de registros requeridos para mostrar evidencia del cumplimiento de la calidad en Ingeniera, Procuracin, Equipo, Materiales, Construccin, Pruebasypuesta enOperacin. 9.- El control deprocesos especiales para segurar que procesos tales como soldadura, tratamientos trmicos y pruebas no destructivas sean controladas y realizadas por personal calificado usando procedimientos calificados de acuerdo a cdigos, estndares, especificaciones y otros requisitos especiales cuando apliquen. 10.- Un programa para la inspeccin (control de calidad en construccin) de actividades que afecten a la calidad predeterminada enconstruccin y subcontratos, de acuerdo a instrucciones documentadas, procedimientos y dibujos. Dichas inspecciones debern ser realizadas por individuos diferentes de aquellas que realizen la actividada a verificar. Los examenes,medidas o pruebas de materiales o instalaciones productos procesados debern ser realizados en cada operacin de trabajo donde sea necesario asegurar la calidad, documentando las no conformidades. Para esta planta se elabor un programa de control de calidad en las diferentes etapas el cual semuestra en la fig.V.24. Las instalaciones sern liberadas o entregadas hasta que las inspecciones por control de calidad y pruebas requeridas sean realizadas y su documentacin este completa. 11.- Un programa de pruebas y puesta en servicio para asegurar que todas laspruebas requeridas por ingeniera y contrato, para demostrar que los sistemas y componentes no calificados previamente en talleresporpruebas o practicas industriales funcionarn satisfactoriamente en servicio. Estas debern ser realizadas e identificadas de acuerdo a procedimientos escritos que incluyan los limites de aceptacin y requisitos contenidos en documentos de diseo aplicables. El programa de pruebas deber incluir cuando sea apropiado pruebas previas a instalacin y/o preoperativas. Los resultados debern ser documentados y evaluados para asegurar que los requistos de pruebas hayan sido satisfactorios. 12.- Establecer medidas para segurar que aparatos, equipos, instrumentos y otros dispositivos de medicin y prueba usados en actividades que efecten a la calidad estn debidamente controlados, calibrados y ajustados por periodos especificados paramantener laprecisin dentro de los lmitesnecesarios.
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13.- El control de materiales, partes o componentes no conformes, se debern incluir segn sea apropiado; procedimientos para identificacin, documentacin, segregacin, disposicin y notifiacion para las areas afectadas. 14.- Medidas para asegurar que las condiciones adversas a la calidad en la ingeniera,procuracin, equipo, construccin y pruebas, tales como mal funcionamiento, deficiencias, desviaciones,material de tipo defectuoso, sean prontamente identificadas y corregidas. En el caso de condiciones significativamente adversas deben asegurar que la causa de la condicin sea determinada y la accin correctiva evite repeticin. 15.- Se deben documentar, establecer y mantener procedimientos para el manejo, almacenaje, empaque y manejo de los componentes y equipos tanto de los suministrados por el cliente comoporel contratista. Todos los equipos y materiales sern inspeccionados a su llegada al sitio para veirificar que no existan daos o faltantes. 16.- El control y mantenimientos de registros requeridos en ingeniera, procuracin de equipos, materiales, construccin, pruebas y puesta en operacin para mostrar evidencia del cumplimiento de calidad, dichos registros debern incluir tambin datos realtivos a la calificacin depersonal,procedimientos yequipos. 17.- Establecer y mantenerprocedimientos para la identificacin denecesidades de capacitacin alpersonal.Elpersonal que efectu tareas especificas (inspectores, auditores, procesos especiales) deber se calificado sobre lasbases, la apropiada educacin, entrenamiento y experiencia, manteniendo losregistros de capacitacin. Se debern capacitar al personal especialidad. operativo de su
18.- Se programarn auditorias peridicas a las actividades de ingeniera, procuracin, proveedores, subcontratistas y construccin para verificar el cumplimiento de lo especificado en el sistema y para evaluar la efectividad del sistema. 19.- Se establecern los procedimientos para proporcionar servicio al cliente posterior a lapuesta en marcha, si es especificado contractualmente. 2 0.- Donde sea apropiado, se establecern y mantendrn procedimientos para laaplicacin de tcnicas estadsticas, para verificar y controlar la capacidad de los procesos de trabajoy las caractersticas de losproductos.
TESIS PROFESIONAL
INSTITUTOTECNOLGICODE LA CONSTRUCCIN
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CONTROL DE CALIDAD
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10.5.
GENERALIDADES DEUN SISTEMA DE CALIDAD TOTAL.
PRINCIPIOS DE CALIDAD TOTAL. El concepto mximo de la calidad que tiende hacia la excelencia, es lo que se ha denominado Calidad total. Incluye todo lo referente al aseguramiento y control de calidad, puede ser difinido como la integracin de planes, procedimientos, procesos, actividades y las estructuras organizacionales, competitivas y tecnolgicas que son establecidos y mantenidos para asegurar que el producto, proceso o servicio cumpla y supere los requisitos delcliente. La calidad total es la planeacin, sistematizacin y participacin de todas las areas involucradas en una empresa incluyendo a losproveedores debienes y servicios deesta. El tener calidad total redunda enunamayor competitividad, que genera ahorro de recursos y fomenta el desarrollo tecnolgico. INTEGRACIN DELAS FUNCIONES DE CALIDAD. Para estructurar en sistema de calidad total se deben integrar losprincipiosmodernos de lagestin de calidad (Q.M.) con las prcticas tradicionales de Aseguramiento de calidad (Q.A.)y Control de Calidad (Q.C.). 1.- GESTIN DE CALIDAD (Q.M.) Consiste en mejorar continuamente, los sistemas de trabajo para hacer las cosas mas rpido, mejor y ms econmicas. Cuyos principios son: A) B) C) D) E) Establecer claramente los requisitos antes de empezar el trabajo. Planear el trabajo para poder hacerlo bien a la primera vez. Identificar y prevenir obstculos para el xito de las actividades. Medir el desempeo de acuerdo a las espectativas del cliente. Eliminar las causas de raz de los problemas en la definicin de losprocedimientos detrabajo.
2.- ASEGURAMIENTO DECALIDAD (Q.A.)Y CONTROLDE CALIDAD (Q.C.) El aseguramiento y control de calidad estn enfocados al sistema empleado para elaborar el producto o servicio y participan nicamente las areas relacionadas con el producto o servicio. sin embargo no puede existir calidad total sin aseguramiento de calidad. En la fig. no. V.23 se observa un programa de control de calidad llevado a cabo en la construccin de estaplanta.
CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO EN EL COMPLEJO MORELOS, VER
P R O G R A M A DE C O N T R O L
DESCRIPCIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 AGOSEP OCT NOV DIC CIMENTACIONES CONCRETO PRUEBAS DE COMPRESIN RELLENOS COMPACTACIONES DRENAJES TUBERAS HERMETICIDAD CONTINUIDAD RELLENOS COMPACTACIONES PAVIMENTOS CONCRETO PRUEBAS DECOMPRESION EDIFICIOS CONCRETO PRUEBAS DECOMPRESION
DE
15 16
CALIDAD
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 E N E FEB M A R A B R M A Y JUN J U L A G O SEP O C T NOV DIC
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IV 1 2 R E L L E N O S A) - C O M P A C T A C I O N E S IV 2 A) V V1 A)B) C) 12 345D) V2 A)VI VI 1 A) B) VI 2 A)VI 3 AlVII VIII A) VIU A) VIH VIII 1 A)B) VID 1 A)B) C) D) IX IX1 A)B) 1X2 A)IX 3 A) B) C)IX 4 A) B) X A) B) O ESTRUCTURAS DE CONCRETO PRUEBAS DECOMPRESION TORRES Y RECIPIENTES TORRES CALIBRACIN DE ESPESOR PRUEBAS DE DUREZA SOLDADURA PROCEDIMIENTOS CALIFICACIN DE SOLDADORES LQUIDOS PENETRANTES RADIOGRAFAS RELEVADO DE ESFUERZOS PRUEBAS HIDROSTATICAS TANQUES PRUEBAS HIDROSTATICAS CALENTADORES Y REACTORES CAMBIADORES DE CALOR ENFLUXADO PRUEBAS HIDROSTATICAS REACTORES PRUEBAS NEUMTICAS CALDERAS PRUEBAS HIDROSTATICAS ESTRUCTURAS CONCRETO PRUEBAS DECOMPRESION METLICAS RADIOGRAFAS TUBERAS TUBERAS SUBTERRNEAS CALIBRACIN DE ESPESORES LIMPIEZA TUBERAS AEREAS CALIBRACIN DE ESPESORES RADIOGRAFAS R E L E V A D O DE ESFUERZOS PRUEBAS HIDROSTATICAS EQUIPO MECNICO BOMBAS P R U E B A S EN V A C I O P R U E B A S CON C A R G A COMPRESORES PRUEBAS DE OPERACIN GRAS DIMENCIONALES P R U E B A S EN V A C I O PRUEBAS CON C A R G A
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AIRE ACONDICIONADO P R U E B A S EN V A C I O PRUEBAS DEOPERACION SISTEMA ELCTRICO PRUEBAS DE DIELCTRICAS PRUEBA DE CONTINUIDAD PRUEBA DE OPERACIN PINTURA ESPESORES ADHERENCIA XII AISLAMIENTO XIII SUBTERRNEO A) - P R U E B A S D E D I E L C T R I C A S XIII I N S T R U M E N T A C I N CALIBRACIN A)SEALIZACIN B)
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PROG-JAZWK3
FIG.
No. V.24 PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD
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SEGURIDAD
INDUSTRIAL
PAG.
195
11.-
11.1.LA SEGURIDAD Y SU PERSPECTIVA.
La seguridad e higiene industrial en el trabajo, son factores de gran trascendencia que permiten impartir una mayor proteccin a los recursos humanos y bienes de la industria; asi como almedio ambiente del trabajo ;estos sonelementos bsicos para el incremento de laeficiencia y la productividad. Al avanzar la tecnologa industrial, se incrementan los riesgos de accidentes y enfermedades de trabajo; originando que se desarrollen y establezcan mejores tcnicas para el manejo y control de la seguridad. Las funciones de seguridad e higiene, en la actualidad se han venido desarrollando en areas multidisciplinarias, que contemplan una diversificacin de puntos verdaderamente especiales. La aplicacin correcta de las normas manuales y procedimientos, redundar en beneficio de los trabajadores y en el incremento de laproductividad en lasobras. La contratista debe estar conciente de tal responsabilidad, reconociendo la seguridad e higiene como parte del trabajo mismo, para beneficio de los trabajadores de la industria de la construccin por serprecisamente el elementohumano elde mayor vala dentro de suorganizacin. El grado real de la seguridad en una empresa, es el espritu con el cual los integrantes de la organizacin se rigen, teniendo en mente que la seguridad del hombre tiene prioridad en todas las operaciones que ejecuta y que es parte importante de todoproceso que conduzca auna eficiencia segura. Los objetivos generales en todo proyecto deben ser salvaguardar los recursos humanos y bienes de la empresa contra posibles riesgos de lesin y/o dao, asi como establecer normas y procedimientos de aplicacin sobre la prevencin y control de los riesgos de accidentes en el desarrollo de la construccin, pruebas y arranque; asi mismo los objetivos especficos se encaminarn a vivenciar la responsabilidad de cada individuo de proteger su integridad y la de sus compaeros, promover el inters del personal de construccin en el uso de la seguridad al efectuar sus labores y enfocar hacia el personal los elementos bsicos de lahigiene. 11.2.SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO. En cualquier tipo de empresa ocurren accidentes, y estos son generados por actos o condiciones inseguras.Los actos
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SEGURIDAD
INDUSTRIAL
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inseguros se producen porque la persona no conoce, no quiere o no puede evitarlos, siempre efectan al trabajador ya sean sin lesiones, con lesiones leves, con incapacidades parciales permanentes ohasta con laprdida de laviday consecuentemente afectan a la familia, moralmente, en la alimentacin, en la educacin, en el vestido, en vivienda y porqu no hasta en las diversiones. Para evitar los accidentes al ejecutar conceptos constructivos se implemento un programa estableciendo prioridades de acuerdo a las 7 areas en que se divide la planta segn elproceso, cuyosobjetivos fueron lossiguientes: 1.- Lograr el desarrollo total de la seguridad e higiene industrial, con laactivaparticipacin de todosy cada uno de los responsables de las diferentes disciplimas de la organizacin. 2.- Que todos los departamentos y areas de ejecucin de obra, manejen la seguridad e higiene como parte del trabajo y no comounhecho secundario. 3. - Cumplir con las leyes y reglamentos relativos al hombre y al trabajo. 4.- Salvaguardar losbienes de laempresa ymejorar la productividad. 5.- Lograr lareduccin del ndice de accidentabilidad y por lo consiguiente ladisminucin delporcentaje de aplicacin de prima, sobre el salario base de cotizacin que la empresa paga al IMSS. 6.Que los trabajos se desarrollen con un alto grado de seguridad, para tener clientes satisfechos.
Para cumplir con loantes sealado se tuvouna organizacin compuesta por un coordinar de seguridad e higiene, un jefe de seguridad, 6Supervisores,una enfermera (primeros auxilios), un grupo de vigilantes y otro encargado de la limpieza de oficinas y el area de construccin. Como seve en la fig.no.V.24. 11.3.FUNCIONES SESEGURIDAD EHIGIENE INDUSTRIAL.
En esteproyecto setrabaj con 5departamentos bsicos por lamagnitud de laobra,estos fueron: 1.- Departamento De SeguridadLaboral. 2.- Departamento De Proteccin Industrial. 3.- Departamento De Control DeServicios. 4.- Departamento De PrimerosAuxilios. 5.- Departamento De Capacitacin Adiestramiento YControl.
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SEGURIDAD
INDUSTRIAL
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197
A continuacin sedescriben las funciones que desarrollaron cada uno de losdepartamentos antesmencionados. 11.3.1. A) B)
SEGURIDAD LABORAL. Supervisar y controlar los riesgos en las areas. Supervisar el uso del equipo de proteccin. Controlar el equipo de proteccin personal. Supervisin y control de emergencias y suministros. Supervisar y controlar el equipo contra-incendio. Relaciones con grupos de rescate, salvamiento y bomberos Supervin y control de limpieza. Control y manejo de una comisin mixta (empresacliente) Relaciones con autoridades mdicas, civiles, militares y sindicales. PROTECCIN INDUSTRIAL. Control de accesos y salidas de la planta. Vigilancia de instalaciones (oficinas administrativas, almacn, areas de trabajo, superintendencia,comedor). Mantener el orden y el control en dias de pago. Realizar vigilancia perimetral en las cuatro puertas de acceso a la planta. Coordinacin de vigilancia con el cliente, para permitir el pase a vehculos, equipos, materiales, subcontratistas y personal. Control de actas de robo y trmites con autoridades. Llevar una bitcora de vigilancia. CONTROL DE SERVICIOS. Se encargan de controlar el transporte de personal abrero y tcnico-administrativo. Supervisar alimentos vendidos en el comedor interno. Mantener higinicos los sanitarios. Suministrar oportunamente el agua. PRIMEROS AUXILIOS. Se lleva una bitcora de enfermera para registrar a todo el personal atendido. Control de medicamentos y equipo mdico. Deteccin de enfermedades en general. Control de campaas de vacunacin. Expeditacin y control de avisos de salidas por enfermedad y/o accidente. Relaciones con el IMSS, STPS, CRUZ ROJA, etc.
D) E) F) G) H) I) 11.3.2. A) B)
O
D)
F) G) 11.3.3. A) B) C) D) 11.3.4. A) B) C) D) E) F)
11.3.5.- CAPACITACIN, ADIESTRAMIENTO Y CONTROL. A ) . - Relaciones con autoridades civiles y sindicales. B) .- Se llevaron a cabo cursos de capacitacin en campo sobre temas como: Prevencin de accidentes, proteccin contra incendio y primeros auxilios, adems de la proyeccin de peliculas. C ) . - Elaboracin de reportes de seguridad e higiene.
CONCLUSIONES
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CONCLUSIONES.
1. - ES MUY IMPORTANTE PARA INICIAR CUALQUIER TIPO DE OBRA Y PRINCIPALMENTE PARA LAS PLANTAS INDUSTRIALES (POR LAS DIFERENTES DISCIPLINAS QUE INTERVIENEN), EL REALIZAR UNA PLANEACION A CONCIENCIA DE LO QUE SE VA A EJECUTAR, CONSIDERANDO EN FORMA REALISTA LOS SUMINISTROS DE EQUIPOS, MATERIALES Y ENTREGAS DE INGENIERA, YA QUE COMO EJEMPLO LA OBRA MENCIONADA DEBA HABERSE CONSTRUIDO EN UN TIEMPO MAXIMO DE 3 0MESESY SETERMINO EN 52MESES. 2 . - EN LA CONSTRUCCIN DE PLANTAS INDUSTRIALES ESPECIALES (LA PLANTA DE PROPILENO ES UN EJEMPLO CLARO), POR SER POCO COMUNES OMUY COMPLEJAS,SETIENEQUEREALIZAR UN ESTUDIO A FONDO DE LAS EXPERIENCIAS TENIDAS EN OTRAS PLANTAS SIMILARES, PARAAPROVECHAR LOSERRORES OACIERTOS Y QUENOS AYUDEN DURANTE LA CONSTRUCCIN DENUESTROS PROYECTOS. 3.- EN EL CASO DE LAS INNOVACIONES (COMO EJEMPLO: EL IZAJE DE LAS TORRES T-402 A/D Y T-401) QUE SUCEDIERON EN LA CONSTRUCCIN DEESTA PLANTA, NOSMUESTRAN QUE SEAVANZA CON BUEN NIVEL TECNOLGICO Y HUMANO, AL CUIDAR LOS ASPECTOS, TIEMPO, COSTO, CALIDADY SOBRE TODO ELDESEGURIDAD PARAEL PERSONAL QUE INTERVIENE ENLAEJECUCIN DELA OBRA. 4.- ES FUNDAMENTAL REALIZAR LA PLANEACION DE CADA PROYECTO QUE SEEJECUTARA, PERODESDELOSASPECTOS TCNICOS Y ECONMICOS ADQUIERE MAYOR IMPORTANCIA LA PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS Y SOBRE TODO EL SEGUIMIENTO QUE DEBE DARSE DA CON DA A DICHA PLANEACION, CONTROLANDO, INFORMANDO Y CORRIGIENDO CADA UNO DE LOS ASPECTOS QUE INTERVIENEN EN TODAS LAS DICIPLINAS. 5. - EN EL ASPECTO ECONMICO SE PUEDE VER CON CLARIDAD QUE EL TIEMPO QUE SE PROLONGO LA CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE PROPILENO, SE REFLEJO EN LO SE DENOMINO COMO "GASTOS NO RECUPERABLES" QUEAFECTARONA LACONSTRUCTORA, ESTOS FUERON MOTIVADOS POR FALTA DE SUMINISTROS (EQUIPOS Y MATERIALES PRINCIPALMENTE) Y CONCLUYERON EN LA SUB-UTILIZACION DE PERSONAL YMAQUINARIA QUE SEEMPLEARON ENSUEJECUCIN. 6 . - EN LA ACTUALIDAD QUE VIVIMOS Y CON LA APERTURA ECONMICA QUE EL PAIS HA SUFRIDO, NOS VEMOS OBLIGADOS A CONSTRUIR OBRAS CON CALIDAD, DETALMANERAQUEES IMPORTANTE TENER EN NUESTRAS EMPRESAS UN PLAN QUE ESTABLEZCA PROCEDIMIENTOS Y NORMAS PARA REALIZAR OBRAS QUE SATISFAGAN AL CLIENTE NACIONAL O INTERNACIONAL, ES AQU DONDE SE REFLEJAN LAS BUENAS EMPRESASY SU PROYECCIN. 7.- NO DEBEMOS OLVIDAR QUE ENLA CONSTRUCCIN DE CUALQUIER TIPO DE OBRA PRIMERO DEBE ESTAR EL ASPECTO HUMANO YA QUE DE EL DEPENDE LA UTILIDAD DE LA EMPRESA, PERO TAMBIN NUNCA DESCUIDAR SU SEGURIDAD EN CUALQUIER LUGAR DE TRABAJO PROPORCIONNDOLE PROTECCIN PERSONAL Y ALERTNDOLE DE UN POSIBLEACCIDENTE.
BIBLIOGRAFA
PAG.
199
BIBLIOGRAFA.
Mtodo de la Ruta Crtica y sus aplicaciones a la construccin. James M.Antill,Ronald W. Woodhead. Editorial Limusa. Mxico1994. Tesisprofesional "Anlisis deorganizacin administrativa para el desarrollo de obras de construccin de tipo industrial. ESIME Mxico D.F. 1977. Manual para mantenimiento ypuesta enoperacin deturbocompresores,moto-bombas y turbo-bombas de laplanta de propileno. Ed. PetrleosMexicanos. 1991. Tesis profesional "Administracin deproyectos de ingeniera paraplantas deproceso" Carmona ContrerasArnulfo.Esiquie. Mxico D.F. 1978. Manual de aislamientos trmicos Desarrollo Termoacstico s.a. de c.v. LuisMiguelMartinez. Mxico D.F. 1992primera edicin. 7oSeminario de construccin Diciembre de 1992 Bufete Industrial Construcciones. Normas para proyectos deobraspblicas. Instrumentos y dispositivos de control NormaNo.2.618.01 yNo 2.618.02 PetrleosMexicanos. Mxico D.F. 1984 Normaspara proyectos deobraspblicas. Sist. deproteccin anticorrosiva abase de recubrimientos Norma No. 2.132.01 yNo3.132.01 PetrleosMexicanos. Mxico D.F. 1985
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INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN, A.C.

Licenciatura en Ingeniera de Construccin

'PLANEACION, PROGRAMACIN Y CONSTRUCCIN DE UNA PLANTA DE PROPILENO"

JOS JAVIER AGUILAR ZEPEDA

Mxico, D . F . , 31 de octubre de 1994

INC. MARIO/VALDES CASTILLO

J. JAVIER AGUILAR Z. ENERO DE1995.

PLANEACION, PROGRAMACIN YCONSTRUCCIN DEUNAPLANTA DEPROPILENO (DE350,000TON/AO).

N D I C E INTRODUCCIN. OBJETIVO. CAPITULOI

DESCRIPCIN DEL CENTRO INDUSTRIAL

EXPLOSION DE ELEMENTOS ENTREGA DEEQUIPO PERMANENTE SUMINISTROS DE MATERIALES PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

MTODO DE RUTA CRITICA, VENTAJAS Y APLICACIONES BASE PARA LA ELABORACIN DEPROGRAMAS

CALCULO DEL AVANCEEN CONSTRUCCIN TIPOSDE PROGRAMAS YUTILIZACIN DE LOSMISMOS

UTILIZACIN DEPROGRAMASPOROTROS DEPARTAMENTOS

BMMMS'S1 WJ'-W1*' Wft ' *- ^ ^ ^ " ^ ^ ^ T l ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ - ^ ^ r ^ e ^ .-5-

ANTECEDENTES 1.- PROLOGO.

P L A N T A : CAPACIDAD: FIRMADEINGENIERA: PRODUCTOSOBTENIDOS:

P R O P I L E N O 3 5 0 , 0 0 0 TON/AO HOUDRY/BUFETEINDUSTRIAL PROPILENOGRADOPOLMEROYGRADOTCNICO

Como materia prima para obtener Isopropanol, Acrilonitrilo, Cumeno,

Oxido de Propileno, Polipropileno, Clorurode Elio, etc.

FIG.No. 1.1 DESCRIPCIN BREVE DEL PROCESOPARA PRODUCIR PROPILENO

INSTITUTO TECNOLGICO DELA CONSTRUCCIN

FIG.No.1.2 COMPOSICIN DEL COMPLEJO PETROQUIMICO MORELOS

3.- CONDICIONES REGIONALES.

FIG.No.1.3 LOCALIZACION REGIONAL DEL COMPLEJO MORELOS

25.80c (78.40F) 12.50c (54.50F)

INSTITUTO TECNOLGICO DELA CONSTRUCCIN

DEL CENTRO INDUSTRIAL

4 . DESCRIPCIN DEL CENTRO INDUSTRIAL.

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN

AREA ADMINSTFU IVA G.P.Q

PROYECTO INTEGRAL PLANTA PROPILENO

REAC TIVOS TAN UES

POLIE TILENO BODEGA

TERMINAL PROPILENO REFRIGERADO

TE-5539 TE-5540 TE-5501

QMF-6003 QMF-6004 QMF-6009 QMF-6010 QMF-601

PRE-TRATAMIENTO AGUA i 1 PTA.ENGROSADORA(9)

SISTEMA DE DESFOGUE Y QUEMADO

PLANC04A-DIB FIG.No. 1.4 LOCALIZACION INTEGRALDE LA PLANTADE PROPILENO

DEL CENTRO INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLGICO DELA CONSTRUCCIN

A L M T O . DE PRODUCTO TE-6640 CAP. 1 0 , 0 0 0 BLS.

2,186/2,687 PROPILENO FUERA 3,778/4,167 B/D ESPECIE.

P R O P I L E N O G. T E C . 2,491 B/D PROPANO 20,166/22168 B/D P R O P I L E N O G. T E C 8,382/9,336 B/D

PLANTA A L C O H O L ISOPROPILICO CAP. 7 5 , 0 0 0 T / A

SAPOR 6 6 0 # P R O P I L E N O G. P O L I M E R q 283/336 T/HR. 140 B / D

TRATAMIENTO DE AGUA UDA-3202

P R O P I L E N O G. P O L I M E R i ; o 6,269/6.698 B/D MEZCLA DE B U T A N O S 816/1,026 B/D J^

AGUA DE S E R V I C I O S 100/197 G.P.M.

6.18/41.66 T/HR. DESFOGUE BAJA

D E S F O G U E ALTA 4,440,630 LB/HR.

QUEMADORES Q.M.F. 6 0 0 3 . 6 0 0 4 . 6 0 0 9 . 6 0 1 0 Y 6011 TRATAMIENTO DE EFLUENTES

FIG. No. 1.5 INTEGRACIN DELAPLANTA DE PROPILENO

PLANEACION INICIAL INTRODUCCIN

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN

INSTITUTO TECNOLGICO DELA CONSTRUCCIN

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN

2 . ENTREGA DE INFORMACIN (INGENIERA).

INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN

BMMMS'S1 WJ'-W1' Wft ' - ^ ^ ^ " ^ ^ ^ T l ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ - ^ ^ r ^ e ^ .-5-