Anexo No. 3.7 - SOR-ON-0311-CG-50-0200 RD

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.
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PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA: INGENIERA BSICA SISTEMA DE RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE FLUIDOS CASABE SUR BASES DE DISEO TUBERA TUBERA CDIGO: REVISIN: SOR-ON-0311-CG-50-0200 D
TUBERA BASES DE DISEO TUBERA
D A REV.
8/Ago/11 18/Jul/11 FECHA
Emitido para Diseo Emitido para Revisin Interdisciplinaria DESCRIPCIN
OLP OLP
ELABOR
H.F. H.F.
REVIS
A.C. A.C.
APROB
Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 2 de 27

CONTENIDO Pg. 1. 2. 3.
3.1.
OBJETIVO .................................................................................. 4 ALCANCE .................................................................................... 4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................. 4

Normas y cdigos aplicables ............................................................... 4
4.
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7.
REQUERIMIENTOS TCNICOS .................................................... 7

General ........................................................................................... 7 Presin de diseo .............................................................................. 7 Temperatura de diseo ...................................................................... 7 Especificacin de materiales ............................................................... 8 Sistemas de Tuberas ........................................................................ 8 Venteos y Drenajes ......................................................................... 10 Espaciamientos y reas libres ........................................................... 10
5.
5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9.
DISEO DE TUBERAS .............................................................. 12

Variaciones ocasionales en la Presin y Temperatura de Diseo ............ 12 Cargas y Soportes........................................................................... 13 Sobre Espesor por Corrosin ............................................................ 13 Espesores y Tuberas en General ...................................................... 13 Bridas y Uniones Bridadas ................................................................ 14 Empaques ...................................................................................... 15 Accesorios ..................................................................................... 15 Tornillos y Esprragos ..................................................................... 16 Vlvulas......................................................................................... 16 Aplicacin de las vlvulas ........................................................... 17 General .................................................................................... 19 Dimensiones ............................................................................. 20
5.9.1. 5.9.2. 5.9.3.

5.9.4. 5.9.5. 5.9.6. 5.9.7.
Conexiones de los extremos ....................................................... 20 Identificacin ............................................................................ 20 Accesibilidad ............................................................................. 20 Operadores de Engranaje ........................................................... 21 Software para Anlisis de Flexibilidad........................................... 22 Cdigos Aplicables ASME B31.3. .................................................. 22
6.
CRITERIOS PARA ANLISIS DE FLEXIBILIDAD ........................ 21

6.1.1. 6.1.2.
7.
ANEXOS ................................................................................... 23

1. OBJETIVO
En este documento se establecen los requerimientos, condiciones y criterios de diseo para la ejecucin del proyecto: INGENIERA BSICA SISTEMA DE RECOLECCIN Y TRATAMIENTO CASABE SUR Superintendencia de Operaciones del Rio de ECOPETROL S.A
2. ALCANCE
Establecer los requerimientos, condiciones y criterios de diseo para el desarrollo de la ingeniera, que se tendrn en cuenta para las lneas de proceso y servicios auxiliares e industriales. Se establecen las siguientes actividades que comprenden el alcance en la elaboracin del presente documento: Identificacin de las normas, estndares y cdigos aplicables. Especificacin de las diferentes tuberas, vlvulas y accesorios. Establecimiento de las condiciones de diseo para prefabricacin, montaje y pruebas de los diferentes sistemas de tubera, vlvulas y accesorios.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1. Normas y cdigos aplicables
American Petroleum Institute (API): API 589 API 591 API 594 API 598 API 602 API 603 Fire Test for Evaluation of Valve Stem Packing Process Valve Qualification Procedure Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt - Welding Valve Inspection and Testing Compact Carbon Steel Gate Valves Corrosion-Resistant, Bolted Bonnet Gate Valves Flanged and Butt - Welding Ends.

API 607 API 608 API 6FA API 609
Fire Test for Soft Seated Quarter Turn Valves Metal Ball Valves Flanged and Butt Welding Ends Specification for Fire Test for Valves Lug and wafer type butterfly valves.
American Society of Mechanical Engineers (ASME): B1.1 B1.20.1 B16.5 B16.10 B16.11 B16.20 B16.34 B31.3 B31.4 B36.10M B316.19M Unified Inch Screw Thread (UN and UNR Thread Form) Pipe Threads, General Purpose (inch) Pipe Flanges and Flanged Fittings Face to Face and End to End Dimensions ofValves Forged Fittings, Socket Welding and Threaded B16.25Butt Welding Ends Metallic Gaskets for Pipe Flanges Valves Flanged, Threaded and Welding End ProcessPiping Pipeline Transportation Systems for LiquidHydrocarbons and Other Liquids Welded and Seamless Wrought Steel Pipe Stainless Steel Pipe
National Fire Protection Association (NFPA): NFPA 30 NPFA 14 NFPA 10 Flammable and Combustible Liquids Code Standards for Installation of standpipe and Hose Systems Standard for Portable fire Extinguishers
NFPA 2001 Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems
ECOPETROL (ECP) y Otros VIT-GEN-002 Manejo, Almacenamiento y Transporte de Materiales y Equipos (Anexo de MR)

DOL-TUB-02 VIT-GEN-003 VIT-GEN-004
Soldaduras de Tuberas y Accesorios Generalidades para Suministro de Equipos (Anexo de MR) Distribucin y Distanciamiento de reas Especificacin Tcnica para el Montaje de Equipos y/o Accesorios para el Sistema de Contra incendio Especificacin Tcnica para la prefabricacin de tuberas Especificacin Tcnica para el Montaje de Tubera Area de Acero Carbn Especificacin Tcnica para el Montaje de Tuberas Enterradas Especificacin Tcnica para el Suministro y Montaje de Vlvulas Especificaciones tcnicas para la aplicacin de recubrimientos en tuberas areas y exterior de tanques, vasijas y recipientes a presin a temperaturas entre 40 y 70 c en los diferentes campos de produccin de la VPR Especificaciones tcnicas para la aplicacin de recubrimientos en tuberas enterradas a temperaturas entre 40 y 70 c en los diferentes campos de produccin de la VPR. Reglamento para Diseo, Adquisicin, y Montaje de Sistemas, Equipos, Insumos y Accesorios Contra Incendios Reglamento de almacenamiento, manejo, trasporte, distribucin de combustibles lquidos derivados del petrleo y el trasporte de carro tanques de petrleo crudo.
ECP-GTP-F-38-NIP-44-01
ECP-GTP-F-38-NIP-51-02 ECP-GTP-F-38-NIP-51-03 ECP-GTP-F-38-NIP-51-05 ECP-GTP-F-38-NIP-53-01 ECP VPR I 061_G1T1
ECP VPR I 061_G3T1
ECP-DHS-R-003
Decreto 283 de 1990.
PIPING CLASS GERENCIA TCNICA Y DE DESARROLLO E&P - ECOPETROL
Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Accesorios y Extintores de CO2 Contra Incendio Normas NTC Normas Tcnicas Colombianas

4. REQUERIMIENTOS TCNICOS
4.1. General Todas las tuberas sern diseadas, fabricadas, inspeccionadas y aprobadas de acuerdo con el Cdigo ASME B31.3 "Process Piping" y ASME B31.4 "Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons And Other Liquids". Los elementos usados debern estar de acuerdo al cdigo ASME B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings, ltima edicin y normas aplicables ASME / ANSI, API o MSS segn el tipo de elementos bridas, vlvulas y accesorios. Todas las soldaduras de las tuberas y sus componentes, ya sea en taller o en campo, sern efectuadas por soldadores calificados, de acuerdo con lo establecido en la Seccin IX del Cdigo ASME. Los sistemas de tuberas debern satisfacer las regulaciones y decretos estatales aplicables. 4.2. Presin de diseo La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones ms severas de presin y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en operacin normal. La condicin ms severa de presin y temperatura coincidente, es aquella condicin que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificacin ("rating") ms alta de los componentes del sistema de tuberas. Se debe excluir la prdida involuntaria de presin, externa o interna, que cause mxima diferencia de presin. 4.3. Temperatura de diseo La temperatura de diseo es la temperatura del metal que representa la condicin ms severa de presin y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar la temperatura del metal de diseo para tuberas son como sigue: Para componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura del metal para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido contenido.

Para componentes de tubera sin aislamiento externo y sin revestimiento interno, con fluidos a temperaturas de 32 F (0 C) y mayores, la temperatura del metal para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido. La temperatura por radiacin solar, generalmente se especifica 149 F como la temperatura mnima para todas las lneas respecto del servicio o aislamiento por simplicidad. 4.4. Especificacin de materiales Los materiales y accesorios de tuberas a utilizar para distintos fluidos y condiciones de diseo (Presin y Temperatura) estn indicados en el "PIPING CLASS. 4.5. Sistemas de Tuberas Generalmente las tuberas se deben rutear sobre tierra (aboveground) dentro de los lmites de la unidad y se arreglarn de forma que permitan la remocin de equipos sin necesidad de remover las vlvulas adyacentes al equipo o cantidades mayores de equipos o tuberas asociadas; para lograr este fin, se realizar la conexin de equipos mediante uniones bridadas para facilitar el desmantelamiento, mantenimiento o inspeccin. El arreglo de los equipos, estructuras y tuberas deber permitir el acceso de equipo mvil de maniobra para remocin de los equipos y no deber presentar interferencias para las tareas de mantenimiento. El trazado de las tuberas ser el de menor longitud posible y tendr el menor nmero de codos y curvas compatible con los requerimientos de expansin y flexibilidad de la lnea. Dentro de los lmites de batera, las tuberas tendrn preferiblemente un recorrido elevado. Se seleccionarn elevaciones determinadas para lneas con recorrido Norte-Sur y otras elevaciones para las lneas con recorridos Este-Oeste y estas elevaciones debern mantenerse a travs de toda la unidad excepto cuando se requiera evitar la formacin de "bolsillos". Se recomienda seleccionar una elevacin especfica para tramos de tuberas a bombas, estaciones de control, etc., y mantenerlas en toda la planta.

Estos requerimientos de espacio debern ser determinados con el personal de diseo, incrementndolo en un porcentaje a efectos de admitir cambios en el diseo o expansiones futuras. El diseo deber permitir la insercin de un ciego (Figura 8) en cada vlvula de lmite de batera, los cuales correspondern a los indicados en los diagramas de tubera e instrumentacin. Los soportes de tipo resorte debern localizarse en lo posible adyacentes a plataformas, escaleras o accesos, de forma que facilite la remocin de los seguros de transporte a planta. Todas las lneas de instrumentos que contengan fluidos de proceso debern contar con vlvulas de doble bloqueo y purga en el punto de conexin con la tubera o equipo. Los extremos de salida de vlvulas conectadas a tuberas de proceso o de vapor y que no estn conectadas a ningn sistema (ejemplo: las vlvulas de drenaje) debern ser provistos de un tapn de barra roscado o de un niple con tapa roscada o de brida ciega. Las vlvulas de operacin manual vinculadas a indicadores de flujo montados en sitio, deben localizarse en lugares desde donde el instrumento pueda ser francamente observado. El diseo evitar en lo posible la formacin de "bolsillos"; cuando ellos no puedan ser eliminados se instalarn drenajes en los puntos bajos. Todos los componentes de tuberas que requieran regular atencin operacional o de mantenimiento debern ser fcilmente accesibles y contar con suficiente espacio en sus alrededores. Los equipos susceptibles a dao por calor, tales como los motores que operan vlvulas, los conduits elctricos, etc., no se colocarn cercanos a fuentes de calor. Las lneas calientes, en proximidades de tales equipos, debern ser aisladas limitando a no ms de 100F la temperatura cerca de tales equipos. Ninguna tubera de proceso podr ser instalada en el Cuarto de Control. Donde una lnea de baja presin se conecta a otra lnea o equipo con mayor rating, la lnea y vlvula tomarn la especificacin de mayor rating. Toda vlvula de bloqueo o vlvula de retencin instalada entre lneas, sistemas, o equipos de diferentes servicios estar de acuerdo a la especificacin del servicio de ms alto rating.
PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:
INGENIERA BSICA SISTEMA DE RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE FLUIDOS CASABE SUR BASES DE DISEO TUBERA TUBERA CDIGO: REVISIN: SOR-ON-0311-CG-50-0200 D
Las tuberas sin aislamiento se apoyarn directamente sobre el soporte estructural o acero. Los patines, normalmente, van soldados a la tubera pero pueden ir con abrazaderas (p.e: si la tubera es de aleaciones o de acero inoxidable). 4.6. Venteos y Drenajes Venteos y drenajes de de dimetro mnimo sern provistos en todos los puntos altos y bajos respectivamente, para permitir un completo vaciado de todas las tuberas. Las lneas enterradas no debern tener drenajes. En los diagramas P&ID se indican los venteos y drenajes requeridos por el proceso, pero adicionalmente a ellos y de acuerdo con el trazado de las tuberas se instalarn venteos en todos los puntos altos y drenaje en todos los puntos bajos, con excepcin de aquellos lugares donde la lnea pueda ser venteada o drenada de otra forma. Todas las conexiones de venteo y drenaje sern provistas con vlvulas de acuerdo a la especificacin de materiales aplicable. El extremo libre de la vlvula ser provisto de tapn de barra o niple y tapa o brida ciega, de acuerdo con los requerimientos de la especificacin. Se deben remover las instalaciones temporales tales como las requeridas para la prueba hidrosttica. Los drenajes que descarguen en receptculos abiertos terminarn 50 mm por encima del tope de dicha boca de drenaje y la descarga deber ser visible desde el lugar en que est instalada la vlvula de corte. El extremo del tubo de drenaje ser cortado con un bisel de 45. Los tapones, los niples y tapas en las conexiones de venteo y drenaje se extendern lo suficiente para no quedar ocultos por el aislamiento. 4.7. Espaciamientos y reas libres En general para los espaciamientos entre equipos y/o reas se tendrn en cuenta lo especificado en VIT-GEN-004 Distribucin y distanciamiento de reas Operacionales en Plantas y la norma NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code. Sin embargo las siguientes consideraciones deben tomarse en cuenta: Los elementos de tuberas, miembros estructurales, aislamiento, etc. mantendrn las siguientes elevaciones mnimas sobre plataformas, reas de
calles, reas de operacin, etc., de acuerdo a los criterios de diseo del proyecto: TABLA 1 ELEVACIONES MNIMAS (Criterios de diseo para el proyecto)
UBICACIN Dentro de los lmites de batera, para tuberas elevadas Sobre plataformas y reas de paso En el interior de edificios Cruce de calles fuera de los lmites de batera Tuberas sobre durmientes
Elevacin (mm) 3000 mm 2300 mm 2300 mm 5200 mm 380 mm
Cruce de calles y reas de operacin y carga de camiones 4300 mm dentro de los limites de batera Debajo de puentes de tuberas en reas de operacin de 4000 mm maquinaria Debajo de puentes de tubera 2700 mm
Las reas reservadas para remocin del haz de tubos de intercambiadores debern mantenerse libres de toda tubera, incluyendo tuberas elevadas que puedan dificultar la operacin de equipos de mantenimiento. El ancho libre mnimo del corredor de paso entre equipos entre equipos y tuberas ser de 915mm. Este espacio estar libre de cualquier tipo de obstruccin, por lo que se requiere prestar especial consideracin a la proyeccin en las reas de paso previstas, de vstagos de vlvulas, fundaciones, soportes, etc.
Cuando queden columnas localizadas entre bombas, deber preverse un espacio libre de 750 mm entre la columna y cualquier proyeccin lateral de la bomba. Donde se requiera el uso de tensionadores de pernos se debe considerar el espacio necesario alrededor de las bridas para la instalacin y operacin del aparato. En el anexo 6.2 se expone la separacin recomendable para tuberas en Pipe Racks.
5. DISEO DE TUBERAS
Las condiciones de diseo para el clculo de los espesores de tubera inicialmente ser la indicada en las Bases de Diseo de Proceso Ingeniera Bsica Doc. No. SOR-ON-0311-CG-10-0100; las especificaciones restantes debern estar de acuerdo con cdigo el ASME B31.3 para. 301.2 en el caso de facilidades. 5.1. Variaciones ocasionales en la Presin y Temperatura de Diseo En operacin normal, la presin y temperatura de diseo deben estar dentro del rating o clase de presin/ temperatura de todos los componentes utilizados. Cuando existan variaciones no frecuentes y de corta duracin puede admitirse que la presin mxima o la tensin admisible a la temperatura existente en estas variaciones puedan ser incrementadas como sigue: Para variaciones menores de 10 horas por vez y no ms de 100 horas por ao: 33% Para variaciones menores de 50 horas por vez y no ms de 500 horas por ao: 29% La admisin de estas variaciones est restringida a condiciones anormales de operacin y no debe ser utilizada en el diseo. Pueden aplicarse solamente en caso de que los siguientes trminos se cumplan (parg. 302.2.4 - ASME B31.3): El sistema de tuberas no contiene componentes de hierro fundido metales no dctiles. La tensin resultante a la presin nominal no supera la tensin de fluencia a esa temperatura (Sy en el Cdigo ASME B31.3). La tensin longitudinal combinada no excede los lmites establecidos en 302.3.6-ASME B31.3.
5.2.
El nmero de variaciones no exceder un promedio de cinco (5) veces por ao durante la vida del sistema. Para el caso de tuberas bajo el cdigo ASME B31.4, las variaciones no debern superar el 90% del esfuerzo de fluencia admisible.
Cargas y Soportes Adicionalmente a los esfuerzos ocasionados por la presin interna o externa, los sistemas de tuberas sern diseados para resistir las cargas impuestas por el peso de las tuberas, vlvulas, accesorios, aislamientos y el peso del fluido dentro del sistema, incluyendo el peso del agua durante la prueba hidrosttica. En el anexo 6.2 se encuentra la separacin recomendable entre soportes. Las tensiones creadas por las cargas impuestas no excedern los trminos admisibles establecidos por el Cdigo.
5.3.
Sobre Espesor por Corrosin En general, el sobre espesor normal por corrosin para las tuberas de acero al carbono ser el establecido en el PIPING CLASS de acuerdo a la naturaleza del fluido.
5.4.
Espesores y Tuberas en General El espesor de las tuberas ser calculado o estar de acuerdo a lo indicado en la correspondiente especificacin de material de tuberas (Piping Class). El clculo del espesor, se har de acuerdo a lo especificado en la seccin aplicable del cdigo ASME B31.3 Parag.304.1 y ASME B31.4 Parag. 402.3.1 y 404.1. El espesor de las tuberas dado en la especificacin de materiales de tuberas incluyen un sobre espesor por corrosin y una tolerancia de fabricacin en adicin al espesor requerido para las ms severas condiciones de operacin dadas por el proceso. Las tuberas y accesorios de dimetro 1/8", 3/8", 1 ", 2 ", 3 ", 4 " y 5" no sern usadas en el diseo. Cuando estos tamaos sean requeridos para las conexiones de los equipos, deber minimizarse la longitud de la transicin.
No se aceptar tubera roscada con soldadura de sello como equivalente a tubera soldada a tope (BW) o a enchufe (S.W.) en servicios sometidos a presin interna para dimetros menores a 2. No podr sustituirse tubera sin costura por tubera con costura cuando la especificacin de materiales de tuberas indique tubera sin costura. Las tuberas de acero al carbono utilizadas en servicios de vapor o proceso no sern de una calidad inferior a ASTM A-53 y sern del tipo sin costura. Las tuberas de acero inoxidable (ASTM A-358, A-312) con costura por soldadura elctrica con terminacin completa (revenido y decapado) son aceptables. El espesor de los niples roscados de acero al carbono o acero aleado ferrifico ser el correspondiente al Schedule 80 como mnimo. El espesor de pared de los niples roscados de acero inoxidable austentico o aleaciones no ferrosas ser el correspondiente al Schedule 40S como mnimo. Las tuberas de acero al carbono y acero de baja aleacin en el rango de " a 1" de dimetro tendrn un espesor de pared mnimo correspondiente al Schedule 80. Las tuberas de acero inoxidable tendrn como mnimo un espesor de pared correspondiente al Schedule 10S. 5.5. Bridas y Uniones Bridadas Con excepcin de secciones removibles de tuberas, requerimientos de montaje o requerimientos de desmantelamiento para limpieza, el uso de bridas en los sistemas de tuberas estar limitado a las conexiones a equipos o vlvulas bridadas. Las bridas estarn de acuerdo con el Cdigo ASME B16.5, ltima edicin. Excepto que se indique lo contrario en la especificacin de materiales aplicable, en todos los servicios y para todos los rating o clases se utilizarn bridas de cara resaltada (Raised Face-R.F.) En las conexiones a equipos con bridas de cara plana o en las conexiones con vlvulas de cuerpo de hierro fundido con bridas de cara plana, se utilizarn bridas de cara plana con empaquetadura de cara completa (Flat Face F.F.) No se utilizarn bridas deslizantes (slip-on) cuando la temperatura de diseo sea mayor de 450F, el dimetro mayor de 18" o el rating o clase de la brida superior a 300# o contra accesorios soldados a tope.
En servicios corrosivos con bridas de acero inoxidable los pernos y tuercas sern de acero inoxidable. Para las bridas orificios se utilizarn bridas con cuello (Welding Neck) con dimetro interior igual al dimetro interior de la tubera a la cual se conectan. El acabado de la cara de la brida para empaquetadura no metlica y con cubierta metlica (jacketed) ser el comercial estndar. La cara de la brida en contacto con empaquetadura del tipo spiralwound tendr un acabado de 125 AARH; un rango entre 100 y 150 AARH es aceptable. Ver estndares de empaquetadura ASME B16.21 y ASME B16.20, segn aplique. 5.6. Empaques Estarn de acuerdo a lo indicado en la especificacin de materiales de tubera aplicable. Para cumplir con la norma ASME B16.5 y no aumentar la carga sobre los esprragos o posibilitar el movimiento de la unin bridada, el espesor de la empaquetadura deber estar de acuerdo a las dimensiones indicadas en el anexo C de la norma ASME B16.5. Para servicios generales e hidrocarburos se deben seleccionar empaques tipo spiralwound con graphitefiller, para asegurar la hermeticidad. Para servicios crticos o severos, con altas temperaturas y/o corrosivos se debe de seleccionar un tipo de empaque que mejor se adapte a las condiciones establecidas. 5.7. Accesorios Accesorios soldados a enchufe (socket-weld) debern usarse en tuberas de acero al carbono, Cr-Mo y acero inoxidable de dimetros 2 1 " y menores. Accesorios soldados a tope (butt-weld) debern utilizarse para dimetros mayores. Accesorios roscados solos se deben usar en tuberas de dimetros pequeos que manejen fluidos considerados Categora D (ASME B31.3 parag. 300.2) y en tuberas aguas abajo de la primera vlvula de bloqueo en instrumentos, venteos o drenajes. Los accesorios soldados tendrn el mismo dimetro interior que las tuberas a las cuales se conectan.
Cuando se requiera el uso de codos, los mismos sern del tipo de radio largo (1.5D) a menos que se indique lo contrario en el diagrama de tuberas e instrumentacin P&ID. Para reducir el tamao de una tubera soldada a tope se utilizarn reducciones soldadas a tope en lugar de brida reductora. El schedule del accesorio ser ajustado al de cada tubera a lado y lado. En tuberas roscadas o soldadas a enchufe se utilizarn couplings de reduccin o niples tipo swage. El uso de bushings y victaulic ser limitado a los requerimientos del Sistema Contra incendio y aire comprimido. Las derivaciones en las tuberas se ajustarn a los requerimientos establecidos en la especificacin de materiales aplicable. Excepto por requerimientos de montaje, el uso de uniones en las tuberas si la especificacin de materiales correspondiente lo acepta, debe limitarse a las exigencias de desmantelamiento para servicio de los equipos. Las uniones soldadas a enchufe sern usadas solamente en tuberas de y menores, y solamente cuando sean requeridas para la remocin de los componentes a los cuales la tubera soldada a enchufe se conecta. 5.8. Tornillos y Esprragos En las uniones bridadas se usarn esprragos con tuercas hexagonales, no siendo aceptable la utilizacin de tornillos, salvo en lo indicado para bridas de hierro fundido. Los esprragos de acero al carbono no sern de una calidad inferior a ASTM A193 Grado B7 y las tuercas a ASTM A-194 Grado 2H. Un lubricante de roscas de acuerdo con el API Bulletin 5A2 podr ser usado. En el caso de bridas de hierro fundido, se utilizarn empaquetadura de cara completa y tornillos de cabeza cuadrada, de acuerdo con ASTM A-307 Grado B, con tuercas cuadradas del mismo material. 5.9. Vlvulas Se debe entender que las caractersticas individuales del fluido, el proceso y la operacin requerida son factores fundamentales para la seleccin de vlvulas y muchas veces puede causar desviaciones de los patrones usualmente recomendados, por lo cual indicaremos bsicamente caractersticas, usos y limitaciones de los tipos bsicos de vlvulas a utilizar en el desarrollo del proyecto.
Esta informacin ayudar a la seleccin de un estilo particular dentro de un grupo de tipo bsico de vlvulas. El tipo de vlvula seleccionada debe ser indicada en el diagrama de tubera e instrumentacin (P&ID). 5.9.1. Aplicacin de las vlvulas
En general, las vlvulas de bloqueo usadas para aislar equipos o unidades, deben ser de compuerta, bola o tapn lubricado. Las vlvulas de control manual deben ser del tipo globo. Las vlvulas de compuerta no deben ser usadas en servicios de estrangulamiento debido a la alta velocidad de erosin de la compuerta y asiento, particularmente a una tasa baja de flujo. Vlvula de Compuerta Caractersticas Fsicas: Disco de compuerta accionada por vstago, tornillo y volante movido en ngulo recto al flujo. Los asientos de discos enfrentando dos superficies para cierre. Uso: Servicio abierto cerrado que requiera infrecuente estrangulamiento. Limitaciones: No es buena para estrangulamiento. El estrangulamiento puede causar erosin. El embolsamiento al fondo de la vlvula puede llenarse con materias extraas e impedir el cierre de la vlvula. Vlvula de Globo Caractersticas Fsicas: Disco adherido a los asientos de vstago en aberturas circulares. El fluido cambia de direccin pasando a travs de la vlvula. Uso: Buena para servicios de estrangulamiento. Las vlvulas tipo Y producen una calidad de presin y turbulencia menor que la de globo normal y es preferida para servicios corrosivos o erosivos. Las vlvulas tipo Y estn disponibles en aleaciones especiales y plsticas para servicios corrosivos. Limitaciones: No recomendada para servicio de abierto cerrado. El costo y la eficiencia de estrangulamiento en dimetros mayores de 6 es desfavorable.
Vlvula de Bola Caractersticas Fsicas: Similar a las vlvulas de tapn excepto que el elemento mvil es una bola. Usan asientos elsticos. Requiere de vuelta desde la posicin de completamente abierta a completamente cerrada. Uso: Similar a vlvulas de tapn cada de presin baja a travs de la vlvula. Vlvula de paso completo reduce la retencin de slidos. Limitaciones: Generalmente limitada a rangos de temperatura debido a los asientos elastomricos. Da un cierre ms ajustado que el tapn ya que la presin fuerza a la bola hacia el asiento.
Vlvula de Retencin Caractersticas Fsicas: El flujo mantiene la compuerta oscilante abierta, mientras que la gravedad y el reflujo la cierra. El tipo basculante es pivoteada en el centro y asegura un cierre sin brusquedad. Palancas y pesas externas son usadas en vlvulas de retencin oscilante normales cuando se requiere mayor sensibilidad para cambios en el flujo. Uso: Donde se requiera una cada de presin mnima. Mejor para lquidos y para dimetros grandes de tuberas. Limitaciones: No es adecuada para tuberas sujetas a flujo de pulsacin. Algunos estilos slo operan en posicin horizontal.
Vlvula de Mariposa Caractersticas Fsicas: Disco circular pivoteando en su centro y abertura con un giro de de la palanca externa. Operadores de engranaje disponibles para dimetros grandes. Uso: Donde se requiera una cada de presin mnima y dimensiones de caras iguales, el bajo costo es un factor, como tambin la rapidez con que se abre. Puede ser usada para estrangulacin. Limitaciones: No siempre es posible un cierre positivo excepto cuando el disco o asiento estn revestidos con elastmeros adecuados.
TABLA 2 Requisitos de Trim

SERVICIO TRIM (Segn API 600)
Custico Agua, aire o gas inerte Servicio de hidrocarburos de 68 grados API (densidad relativa de 0.709) y ms pesados y otros tipo de servicio de lubricacin Servicio de hidrocarburos ms livianos de 68 grados API incluyendo vapor (no-lubricante de servicio) de hasta 900 F (480 C) temperatura mxima de diseo fluido ms de 900 F (480 C) temperatura mxima de diseo de lquido Vapor, agua de alimentacin de calderas y condensado Clase 150 y 300 5.9.2. General
Trim #1 o #8 Trim #1 o #8 Trim #1 o #8
Trim #8 Trim #5
Trim #8
Las vlvulas con anillos de sello o revestimiento de tefln (TFE) estn limitadas a 230 C. Las vlvulas con cuerpo, anillos de sello o revestimiento de otros plsticos estarn limitadas a la mxima temperatura recomendada por su fabricante. Las vlvulas de hierro fundido y bronce estarn limitadas a las condiciones de diseo y servicios considerados en categora D. Las vlvulas embonadas y/o roscadas (SW, THD) se usarn para dimetros menores o iguales a 1 "; para dimetros superiores a 1 1/2 se utilizaran vlvulas bridadas, este mismo tipo de vlvulas se pueden utilizar para unirse a un equipo bridado. Cuando sea requerido realizar tratamiento trmico post-soldadura, las vlvulas deben ser bridadas. Ningn empaque ni empaquetadura del bonete tendrn contenido de asbesto.
5.9.3.
Dimensiones
En general, las dimensiones de las vlvulas de extremos bridados estarn de acuerdo con el cdigo ASME B16.10 y API 600, las vlvulas roscadas y con extremos para embonar y soldar con el API 601 602. Para las vlvulas que no cumplan estos requerimientos ser responsabilidad del contratista confirmar los requerimientos dimensionales a efectos del trazado de las tuberas. 5.9.4. Conexiones de los extremos Los extremos de conexin de la vlvula deben estar de acuerdo con lo indicado en la clase de material aplicable segn el PIPING CLASS. 5.9.5. Identificacin Cada vlvula deber contar con una placa de identificacin estampada con el nmero de cdigo que se indica en la especificacin de materiales de tuberas y diagramas de tuberas e instrumentacin P&ID. Esta placa estar sujeta a la vlvula con un alambre resistente a la corrosin y deber contener como mnimo la siguiente informacin: 5.9.6. TAG Rating Fabricante y Modelo Tamao Accesibilidad
Cuando sea posible, las vlvulas que se requieran operar en forma normal sern localizadas de modo tal que sean manipulables desde tierra o desde una plataforma de acceso. Las vlvulas que se requieran operar en forma normal y que tengan su lnea de centros a 2300mm o ms del nivel de piso o plataforma sern provistas con operador de cadena o vstago extendido. No se instalarn operadores de cadena en vlvulas de 2" y menores o en lneas roscadas. Las vlvulas de uso frecuente que se encuentren a ms de 2.300mm del nivel de piso sern instaladas de forma tal que puedan ser accesibles. Dichas vlvulas no sern provistas con operadores de cadena u operadores de vstago extendido. Las vlvulas debern instalarse con sus vstagos hacia arriba, aunque la ubicacin horizontal es aceptable. Se debe considerar lo siguiente:
En servicios a baja temperatura no ubicar el vstago horizontalmente. Las vlvulas mariposa no deben ser instaladas con el vstago verticalmente para servicios donde se pueda depositar slidos en la parte inferior del asiento del eje. Para evitar un auto-bloqueo accidental de cua, las vlvulas de compuerta instaladas junto a las vlvulas de alivio y en las lneas al "flare" deben estar ubicadas con el vstago horizontalmente. Preferiblemente se instalarn vlvulas de bola. Las vlvulas que requieren operadores de cadena u operadores de vstago extendido sern mostradas en los planos de trazado de tuberas e isomtricos. Las longitudes de la cadena o extensin de los vstagos debern estar acotadas en dichos planos. Las cadenas colgarn a 1m del nivel del piso o plataforma y estarn orientadas de forma de permitir el paso o acceso. Para las vlvulas que deban ser operadas en emergencia o normalmente, p.e. para nivel de flujo, el dispositivo de operacin no debe estar por encima de 1.8m sobre el nivel del piso. 5.9.7. Operadores de Engranaje
Vlvulas con operadores de engranaje en las estaciones, sern provistas de acuerdo con los estndares del fabricante e instaladas en la ubicacin que se indica en los isomtricos de ingeniera. Los engranajes deben ser instalados en vlvulas grandes y se har de acuerdo a lo indicado en el PIPING CLASS.
6. CRITERIOS PARA ANLISIS DE FLEXIBILIDAD

Las bases y criterios de diseo implementadas se fundamentarn en los aspectos operacionales, las facilidades para el mantenimiento e inspeccin, los aspectos inherentes a la seguridad operacional y la proteccin ambiental, as como las normas aplicables al tipo de instalacin.
6.1.1.
Software para Anlisis de Flexibilidad
Los modelos de simulacin para anlisis de flexibilidad en tuberas deben ser analizados en CAESAR II Versin 5.2 o superior, o en su defecto la versin que compare los resultados de la simulacin contra la ltima versin de los cdigos de diseo aplicables. Debe hacerse uso de los mdulos adicionales de verificacin de esfuerzos en boquillas de equipos rotativos (API-610). Se deben utilizar como referencia los documentos de consulta suministrados por el representante del software (COADE): Manual del usuario, Gua de aplicaciones y Manual de Referencia Tcnicas. 6.1.2. Cdigos Aplicables ASME B31.3. A continuacin se presentan los criterios de diseo asociados a la expansin y flexibilidad de sistemas de tuberas, sobre cuya base se deben sustentar los anlisis realizados: De acuerdo a ASME B31.3 no es necesario el anlisis de las lneas que satisfagan los siguientes criterios: Sistemas donde el mximo cambio de temperaturas no exceda en 10 C la temperatura ambiente. Sistemas de tamao uniforme, que no tengan ms de un punto de anclaje, sin restricciones intermedias y est diseado para servicios no cclicos.
Donde: D = Dimetro Exterior de la Tubera. Y = Expansin total a ser absorbida por la tubera. L = Longitud desarrollada de la tubera entre anclajes. U = Distancia entre anclaje en lnea recta. Sistemas que sean duplicados de instalaciones que operan con buenos resultados.
Sistemas que pueden ser analizados de acuerdo a una comparacin con sistemas estudiados previamente. Todos los sistemas que no satisfagan los criterios anteriores debern ser analizados por mtodos simplificados, aproximados o mtodos exactos, cualquiera que sea apropiado. Ver Cdigo ASME B31.3 numeral 319.
7. ANEXOS
ANEXO 7.1: Separacin entre soportes adyacentes para tramos de tubera recta ANEXO 7.2: Separacin de tuberas en Pipe Racks
Anexo 7.1 Separacin entre soportes adyacentes para Tramos de tubera recta
ANEXO 7.1
Separacin entre soportes adyacentes para tramos de tubera recta (Criterios de diseo para el proyecto)
ND/NPS (pulg)
1 1 - 1 - 2 2 - 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Thickness (mm)
2.65 2.65 3.25 3.25 3.25 2.90 2.90 3.20 3.60 4.00 4.50 6.30 6.30 6.30 6.30 6.30 6.30 6.30 6.30
Servicio Agua (mm)

2500 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6500 7000 7500 9000 10000 10800 11300 12000 12400 12800 13600
Servicio Gas, Aire, Vapor (mm)

2700 3000 3500 4000 4300 5000 5500 6000 7000 8000 8500 10500 12000 13200 13700 14600 15500 16400 18000
Esta separacin aplicar inicialmente para determinacin de apoyos en tuberas, sin embargo el anlisis de flexibilidad, confirmar la correcta ubicacin y distribucin. La separacin indicada corresponde a tuberas sin aislamiento.
Anexo 7.2 Separacin de tuberas en Pipe Racks
ANEXO 7.2 Separacin de tuberas en Pipe Racks (Criterios de diseo para el proyecto)
SIZE 1 11/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
24 19 19 19 20 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30
20 16 17 17 18 18 19 20 21 22 23 24 25 26
18 15 15 16 16 17 18 19 20 21 22 23 24
16 14 15 15 16 16 17 18 19 20 21 22
14 13 13 14 14 15 16 17 18 19 20
12 12 12 13 13 14 15 16 17 18
10 11 11 11 12 12 13 14 15
8 9 10 10 11 11 12 13
6 8 8 9 9 10 11
4 7 7 8 8 9
3 6 7 7 8
2 6 6 6
11/2 6 6
1 6
Las dimensiones se encuentran en pulgadas.
Separacin indicada para lneas clase 150. Mantener mnimo 2 de distancia entre bridas y lneas adyacentes. Adicionar el espesor de aislamiento para el caso de lneas aisladas.

Anexo No. 3.7 - SOR-ON-0311-CG-50-0200 RD

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Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.

TUBERA BASES DE DISEO TUBERA

8/Ago/11 18/Jul/11 FECHA

Emitido para Diseo Emitido para Revisin Interdisciplinaria DESCRIPCIN

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 2 de 27

OBJETIVO .................................................................................. 4 ALCANCE .................................................................................... 4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................. 4

REQUERIMIENTOS TCNICOS .................................................... 7

DISEO DE TUBERAS .............................................................. 12

5.9.1. 5.9.2. 5.9.3.

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 3 de 27

5.9.4. 5.9.5. 5.9.6. 5.9.7.

CRITERIOS PARA ANLISIS DE FLEXIBILIDAD ........................ 21

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 4 de 27

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 5 de 27

API 607 API 608 API 6FA API 609

NFPA 2001 Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 6 de 27

DOL-TUB-02 VIT-GEN-003 VIT-GEN-004

ECP-GTP-F-38-NIP-51-02 ECP-GTP-F-38-NIP-51-03 ECP-GTP-F-38-NIP-51-05 ECP-GTP-F-38-NIP-53-01 ECP VPR I 061_G1T1

ECP VPR I 061_G3T1

Decreto 283 de 1990.

PIPING CLASS GERENCIA TCNICA Y DE DESARROLLO E&P - ECOPETROL

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 7 de 27

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 8 de 27

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 9 de 27

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 10 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 11 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Elevacin (mm) 3000 mm 2300 mm 2300 mm 5200 mm 380 mm

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 12 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 13 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 14 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 15 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 16 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

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PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 18 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

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PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

TABLA 2 Requisitos de Trim

Trim #1 o #8 Trim #1 o #8 Trim #1 o #8

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 20 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 21 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

6. CRITERIOS PARA ANLISIS DE FLEXIBILIDAD

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 22 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Software para Anlisis de Flexibilidad

Fecha: 8/Ago/11 ALIANZA CASABE Pg.: 23 de 27

PROYECTO: NOMBRE DOCUMENTO: DISCIPLINA:

Servicio Agua (mm)

Servicio Gas, Aire, Vapor (mm)

Anexo 7.2 Separacin de tuberas en Pipe Racks

Las dimensiones se encuentran en pulgadas.

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