1.1.-Procedimiento Termofiltrado-5.0

MACRONIVEL S.A./INSELECTRIC INGENIERIA DE SISTEMAS ELECTRICOS Revisin No: 0 Fecha: Revisado por: Ing.
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ELCTRICO - POTENCIA Proceso de filtrado de aceite dielctrico para transformadores de potencia.
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MACRONIVEL S.A./INSELECTRIC INGENIERIA DE SISTEMAS ELECTRICOS Revisin No: 0 Fecha: Revisado por: Ing. Carlos Gavilnez Cargo: Supervisor INSELECTRIC Documento: Pgina: 2 de 12 Aprobado por: Ing. Cargo: Supervisor
Contenido
1. OBJETIVO ...................................................................................
2. ALCANCE ....................................................................................
3. DEFINICIONES .............................................................................
4. RESPONSABILIDADES ..................................................................
5. PROCEDIMIENTO ........................................................................
6. CONCLUCIONES ..........................................................................
7. RECOMENDACIONES................................................................... 8. MATERIALES Y HERRAMIENTAS. 9. REFERENCIAS 10. SSA.

1.
OBJETIVO Mantener al aceite aislante del transformador en condiciones adecuadas de acuerdo a las especificaciones establecidas.
2.
ALCANCE El proceso del filtrado se hace a todo tipo de transformadores que contengan aceite aislante ya sea parafnico o naftnico. Es decir, transformadores de pequea, mediana y alta capacidad que podrn ser cualquier marca y de cualquier tensin. El alcance de las maniobras realizadas se remite a las siguientes tareas: Calentamiento al aceite (eliminndose humedad contenida, as mismo provocando su dilatacin). Purificacin mecnica a base de fuerza centrfuga (efectuar la separacin de slido-liquido -partculas de suspensin sedimentos etc.- y el ms importante lquido-lquido). Proceso de filtracin. Proceso de alto vaco En este se almacenan gases, burbujas, des aireacin, rompimiento de tensin superficial y deshidratacin del aceite. Definiciones. Parafnico(lubricante).- De la parafina o relativo a esta sustancia qumica: compuesto parafinico. Naftnico(lubricante).- Un tipo de lquido del petrleo derivado del petrleo crudo naftnico, conteniendo una alta proporcin de anillos cerrados del grupo metileno. Des aireacin.- consiste en romper las burbujas de aire o gas ocluido que se han formado en cualquier tipo de lquido o pasta, mediante vaco.
3.
4.
Responsabilidades. La contratista es responsable por la ejecucin y cumplimiento de todo lo descrito en este procedimiento.
5.
Procedimiento Durante la aplicacin del vaco se realizarn los preparativos para el llenado de aceite. El aceite que va a ser inducido en la cuba debe tener un contenido de gas de 1% en volumen de lo contrario se podran formar burbujas en el aceite durante el llenado bajo vaco. Llenar desde arriba por la vlvula de secado y desgasificacin. Ajustar la velocidad de llenado de manera que se mantenga el vaco de la cuba (ver tabla 4.1).
Temperatura del aceite.
>50C<70C.
Contenido del gas en el aceite.
<1%vol.
Tabla 4.1. Rango de valores para mantener el vaco dentro de la cuba del transformador.
El vaco debe mantenerse, no se puede interrumpir, de lo contrario el proceso debe empezar nuevamente desde el principio. Para transformadores nuevos que van a ser llenados por primera vez, NO se acepta llenar el aceite de canecas directamente al tanque del transformador. Para todos los casos se recomienda usar un tanque auxiliar limpio, seco y que haya sido utilizado nicamente para tratar aceite nuevo de transformador. La capacidad del tanque auxiliar debe ser de al menos la mitad del volumen de aceite de transformador a llenar. El tanque auxiliar (ver figura 4.1) debe ser inspeccionado y de ser necesario se realizar limpieza con alcohol, antes de meter aceite transportado en canecas.
Figura 4.1. Tanque auxiliar.
Las pruebas dielctricas al aceite se realizan sacando una muestra del tanque auxiliar. De ser necesario se secar el aceite mediante el equipo de tratamiento de aceite y se tomarn nuevas muestras (ver figura 4.2).
Figura 4.2. Modelos de mquinas de termo filtrado.
En caso que el aceite sea suministrado en un camin cisterna, se debe tener en cuenta que el recubrimiento interior del camin, si est presente, es sensible a la temperatura. Si el aceite debe ser des gasificado y secado en el camin la temperatura del aceite no debe ser mayor a 50C. Cuando el aceite cumple con las exigencias y el tiempo de aplicacin de vaco ha terminado, el aceite es llevado del tanque auxiliar o del camin cisterna, a travs del equipo de tratamiento de aceite al tanque principal. La velocidad de llenado se ajustar de manera que se mantenga en vaco en la cuba del transformador. La temperatura del aceite debe ser >50C<70C. Para vigilar la velocidad de llenado se debe utilizar un manovacumetro (-1 bar +15psi) colocado en la vlvula de entrada del aceite. La presin recomendada en la entrada de aceite.
El aceite dielctrico del transformador se introduce en el des gasificador por medio de una baja presin creada, ya sea por una bomba de entrada o una bomba de vaco o una combinacin de ambos. El aceite se calienta para reducir su viscosidad y permitir que fluya a travs del resto del sistema a una menor presin. Un filtro magntico normalmente elimina partculas gruesas antes de la fase de calentamiento. Despus de calentarse, el aceite es bombeado a travs de un filtro para eliminar las partculas mayores a 20 micras. Esto es la primera etapa necesaria para eliminar los slidos de la contaminacin. El aceite filtrado se alimenta en una cmara de vaco en la que, debido a la reduccin de presin sobre el lquido, el agua se disuelve vaporizada. La presin reducida tambin facilita la eliminacin de los gases arrastrados en el aceite. Estos son evacuados a travs de la bomba de vaco de escape. Despus de pasar por el filtro, el aceite es pulverizado en caliente en una cmara de alto vaco en donde se le retira la humedad y se le des gasifica. Una vez que el aceite dielctrico abandona la seccin de relleno, se recoge en la parte inferior de la columna, desde donde se aspira mediante una bomba de impulsin de aceite auto cebante para ser devuelto al transformador. Proceso de vaco. El proceso de vaco se realizara con el transformador completamente ensamblado. El vaco sirve para extraer la humedad que pudiera haber entrado a los aislamientos de la parte activa durante los trabajos de montaje o funcionamiento del transformador, por ello es importante utilizar una bomba de vaco (ver figura 4.3) con la capacidad adecuada para lograr un valor residual <1mbar, as como tambin realizar el proceso con los tiempos mnimos indicados en el manual de servicio para garantizar las condiciones ptimas de funcionamiento del equipo cuando entre en servicio.
Figura 4.3. Bomba de vaco.
El tiempo se controlar a partir del momento en que se obtenga la presin residual <1mbar y se realizar un registro anotando la presin residual cada hora, con tal fin se utilizar un vacumetro de precisin con la escala adecuada (ver figura 4.4), instalado lo ms retirado posible de la toma de la bomba de vaco y ubicado directamente en el transformador.
Figura 4.4. Vacumetro de precisin con escala.
Para los procesos de vaco nocturnos una persona capacitada vigilar y controlar el proceso, evitando entrada de aire hmedo, por ejemplo, en caso de interrupcin del suministro elctrico, se prever una vlvula de cierre rpido 100% hermtica para tal fin. En caso de no alcanzar la presin residual, se debe hacer un ajuste y apriete en busca de fugas en las partes del transformador ensambladas en sitio, verificar la capacidad del vaco de la bomba y si es necesario esta ltima deber ser reemplazada por una de mayor capacidad. Ciertos transformadores vienen incluidos con vlvulas que hacen de by-pass en las tuberas que interconectan el espacio para la expansin del aceite del transformador y el del conmutador bajo carga (cuando aplica al suministro), localizadas sobre el tanque de expansin, se debe verificar que se encuentren abiertas durante el proceso de vaco para evitar daos en los sellos del
conmutador e incluso su destruccin. Para tanques de expansin con compensador hidrulico (bolsa de neopreno) se verificar que la vlvula que hace de by-pass entre su parte interna y externa est abierta durante el proceso de vaco. Los radiadores (ver figura 4.5) as como el tanque de expansin (ver figura 4.6) son generalmente resistentes al vaco en ciertos transformadores; se debern verificar esta informacin en la placa de caractersticas y/o manual de servicio.
Figura 4.5 Radiadores de transformador.
Figura 4.6 tanque de expansin.
Los recursos mnimos y necesarios para el proceso de vaco: Vacumetro de precisin y Bomba de vaco. Vlvula de cierre rpido, para evitar entrada de humedad al transformador en caso de un corte de energa. Mangueras en perfecto estado y resistentes a pleno vaco. Operador/Responsable para vigilancia del proceso incluso durante las horas nocturnas (24 horas). Es recomendable que se lleve un registro de cada hora de los datos de presin medidos en el transformador. Los equipos necesarios mnimos para el tratamiento de aceite son: Kit de pruebas PCBS porttil mtodo proyeccin para PCB (Bifenilos Policlorados) en aceite de transformador. Planta de tratamiento de aceite. Se controlara que la cmara de vaco alcance valores inferiores de 1mbar y que las resistencias de calentamiento del aceite trabajen adecuadamente as como todos los accesorios de control. Tanque auxiliar.
Mangueras en perfecto estado que no suelten partculas; como los tubos, acoples y bridas necesarios para hacer una conexin delas vlvulas del transformador. Manovacumetro para aceite colocado en la entrada de aceite del transformador, para controlar la velocidad de entrada del aceite durante el llenado bajo vaco. Equipo para controlar la rigidez dielctrica del aceite dentro del transformador, antes de comenzar el proceso, durante y al final. Operadores capacitados para el manejo de la planta de tratamiento de aceite y los equipos asociados (en turnos diurno y nocturno cuando se requiera). Llenado de aceite bajo vaco. Para hacer el llenado de aceite dielctrico al transformador se debe cumplir los siguientes parmetros: El transformador ha cumplido los tiempos mnimos de vaco con <1mbar de presin residual. El aceite tiene una rigidez dielctrica de (ver tabla 4.2):
Tabla 4.2.Valores mnimos de rigidez dielctrica para aceite aislante nuevo, antes de energizar el transformador. IEEE.STD-C57.106-2006.
El aceite tiene una temperatura entre 50C (122F) y70C (158F). El llenado del transformador se realizar bajo vaco, se llenar a travs de la
toma de recirculacin de aceite superior ubicada en el tanque y la velocidad de entrada del aceite se ajustar de manera que se mantenga el vaco dentro del transformador, controlando la temperatura del aceite requerida. El vaco debe mantenerse durante al menos 2 horas cuando se termine el llenado de aceite, en cualquier caso el vaco debe ser roto solamente cuando la parte activa haya sido completamente cubierta con aceite. Reposo y purga El reposo consiste en un perodo de espera posterior al llenado de aceite del transformador y tiene como finalidad permitir la impregnacin del aceite en el aislamiento antes de aplicar alto voltaje en el transformador. El tiempo mnimo de reposo para cada caso se determina segn las instrucciones de llenado de aceite del manual de servicio. Concluido el tiempo de reposo se debe purgar el transformador, extrayendo el aire por los dispositivos que tiene el transformador para tal fin, empezando de abajo hacia arriba (radiadores, tapas y manholes sobre esta, domos, tuberas, pasa tapas tipo capacitivo y tanque de expansin). Purgar el tanque de expansin en caso de ser necesario. Reemplazo de la carga de aceite. Si la carga de aceite debe renovarse, se debe calentar el transformador en primer momento; despus de extraer el aceite de servicio se deja escurrir la parte activa, bajo vaco, por 24 horas. A continuacin se extrae el resto del aceite de servicio, y se enjuaga, dependiendo del tamao del transformador, con 0,5 hasta 1 m de aceite nuevo seco y caliente, despus de que el aceite de enjuagado tambin se haya absorbido se pone el transformador bajo vaco: En transformadores con Um hasta 170 kV, por lo menos 24 horas. En transformadores con Um mayor de 170 kV por lo menos 48 horas. Debindose tratar de alcanzar un vaco de 1 mbar.
Luego se extraer el aceite nuevo puesto a disposicin pasando por el equipo de secado y des gasificado de aceite, al interior del tanque. Se puede prescindir de una circulacin de aceite, si no es necesario secar el transformador. 6. CONCLUSIONES Para transformadores nuevos, se deben llenar con el aceite que fue suministrado por la fbrica o aceite nuevo comprado en sitio. Para transformadores y cambiadores bajo carga se usa por regla general aceite para transformadores a base de aceite mineral como liquido aislante y refrigerante. RECOMENDACIONES. El mantenimiento preventivo de los aceites aislantes debe incluir el Anlisis del Aceite, mediante pruebas que permitan conocer el estado funcional del mismo, que evite Fallos inesperadas de los Transformadores, con las consiguientes consecuencias econmicas y de calidad en el servicio de suministro elctrico. Se recomienda tomar muestras de aceite en cada ao o antes de una revisin mayor planificada. Si se presenta la necesidad de rellenar aceite en transformadores que se encuentran en servicio, por ejemplo despus de bajar el nivel de aceite debido a la frecuente tomas de muestras, es importante conocer qu tipo de aceite contiene el transformador (inhibido o no inhibido) para realizar el rellenado del tanque. Se recomienda que el tratamiento de aceite se efectu por lo menos una vez al ao, y si le medio ambiente resulta muy contaminado dos veces al aos. Los aceites aislantes a base de aceite mineral no deben mezclarse con lquidos aislantes sintticos (sobre la base de los PCB bifenilos poli clorados-, siliconas y esteres lquidos). Realizar un reemplazo peridico de los filtros de entrada y salida de la mquina de termo filtrado.
7.
8.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Kit de herramientas de mano bsico. Termo higrmetro. Accesorios de equipos. Mquina de termo filtrado. Tanque auxiliar de 2500 lts o ms. Filtro de silica para tanque auxiliar. Tanque con nitrgeno de 10 . Alcohol industrial. Telas absorbentes. Kit de pruebas cualitativas PCBs prtatil.
9.
REFERENCIAS: a. Proyectos similares realizados. b. Manuales de equipos. c. Manuales de montaje de transformadores de potencia. d. IEEE-C57-106-2006. e. Prueba de PCBs I-RI-001. 10. SSA La correcta ejecucin de las actividades relacionadas con este procedimiento debe ser seguida por el personal de trabajo de acuerdo con el reglamento de seguridad y salud en el trabajo MACRONIVEL S.A./INSELECTRIC-.

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7. RECOMENDACIONES................................................................... 8. MATERIALES Y HERRAMIENTAS. 9. REFERENCIAS 10. SSA.

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Temperatura del aceite.

Contenido del gas en el aceite.

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Figura 4.1. Tanque auxiliar.

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Figura 4.3. Bomba de vaco.

Figura 4.4. Vacumetro de precisin con escala.

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Figura 4.5 Radiadores de transformador.

Figura 4.6 tanque de expansin.

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