Producao Masi Limpa Setor Matadouro e Frigorificos

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D O S S I T C N I C O

Produo mais Limpa no 8etor de Matadouros e Produo mais Limpa no 8etor de Matadouros e Produo mais Limpa no 8etor de Matadouros e Produo mais Limpa no 8etor de Matadouros e
Frigorificos Frigorificos Frigorificos Frigorificos

Joseane Machado de Oliveira Joseane Machado de Oliveira Joseane Machado de Oliveira Joseane Machado de Oliveira
Claudio Marimon da Cunha Claudio Marimon da Cunha Claudio Marimon da Cunha Claudio Marimon da Cunha

8ENA 8ENA 8ENA 8ENA- -- -R8 R8 R8 R8

Centro Nacional de Tecnologias Limpas Centro Nacional de Tecnologias Limpas Centro Nacional de Tecnologias Limpas Centro Nacional de Tecnologias Limpas

Dezembro
2 22 2007 007 007 007

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DO88E TECNCO

Sumrio

1 INTRODUO..................................................................................................................... 2
2 PROCESSO PRODUTIVO................................................................................................... 4
2.1 Descrio do processo produtivo do charque (carne seca de bovino) ................... 7
2.2 Processamentos derivados (subprodutos e resduos) em graxarias.......................... 8
2.3 Processos de limpeza e higienizao............................................................................ 8
3 OBJETIVOS......................................................................................................................... 9
4 TECNOLOGIAS DE PRODUO / PROCESSO................................................................. 9
4.1 Etapas da implementao da produo mais limpa...................................................... 9
4.2 Exemplo de implementao de produo mais limpa no setor matadouros e
frigorificos - processo visto de um modo geral no setor .................................................... 18
4.2.1 Estudo de caso n 1: amento da canaleta de sangria para aumento do recolhimento de
sangue ..................................................................................................................................... 24
4.2.2 Estudo de caso n 2: reduo do consumo de energia eltrica para o aquecimento do
leo dos batentes das portas das cmaras frias....................................................................... 25
4.2.3 Estudo de caso n 3: minimizao do consumo de energia eltrica para iluminao
atravs da adoo de telhas translcidas................................................................................. 26
4.2.4 Estudo de caso n 4: Reduo do consumo de gua na limpeza dos currais atravs da
adoo de mecanismo de remoo a seco .............................................................................. 26
4.2.5 Estudo de caso n 5: recuperao do desperdcio de subprodutos atravs da
substituio do sistema manual de retirada por sistema mecanizado de transporte para a
graxaria.................................................................................................................................... 27
4.2.6 Estudo de caso n 6: reduo da carga de leos e graxas sobre a ETE - investimento
em produo mais limpa no fim de tubo................................................................................... 28
5 SEGURANA E MEDICINA DO TRABALHO - NORMAS REGULAMENTADORAS........ 29
6 FUNDAMENTOS LEGAIS ................................................................................................. 30
7 LEGISLAO, REGULAMENTAES E NORMAS TCNICAS AMBIENTAIS............... 30
8 RESDUOS INDUSTRIAIS................................................................................................. 32
9 GERENCIAMENTO DE RESDUOS .................................................................................. 33
9.1 Medidas de minimizao de efluentes e resduos....................................................... 35
10 RISCOS AMBIENTAIS....................................................................................................... 35
11 SITES DE INTERESSE...................................................................................................... 37
Referncias............................................................................................................................. 38

2

DO88E TECNCO

Ttulo

Produo mais limpa no setor de matadouros e frigorficos

Assunto

Frigorfico - Abate de bovinos

Resumo

A carne que passa por um tratamento frigorfico tem agregado a ela um valor mercadolgico,
pois passa a ter maior durabilidade e qualidade deixando de ser um produto altamente
perecvel. A partir do instante em que o animal passa por um processo correto de abate e
beneficiamento garante-se a procedncia da carne, identificando-se o produto proporcionando
maior segurana ao consumidor. Evita-se com esta medida a ocorrncia de matadouros
clandestinos que expem a carne a srios riscos de contaminao, gerando uma insegurana
quele cliente que deixa de comprar um produto devidamente inspecionado. Est ocorrendo
uma mudana de perfil deste setor industrial, onde alguns frigorficos passaram de pequenas
empresas regionais e de administrao familiar, a grandes conglomerados capazes de elevar o
Brasil ao posto de maior exportador de carne bovina do mundo. Por esta razo devem-se
realizar investimentos contnuos em pesquisa e desenvolvimento de solues. Para tanto se
busca a melhoria na eficincia dos processos produtivos do setor, adotando novas tecnologias
e mtodos ambientalmente mais limpos, utilizando metodologias para o aumento da eficincia
no uso de gua e energia, reduo na gerao de resduos slidos, efluentes lquidos,
compostos orgnicos volteis e reuso de recursos, entre outros. Neste contexto, insere-se a
Produo mais Limpa (PmaisL), que pode ser defina como uma srie de estratgias, prticas,
condutas econmicas, ambientais e tcnicas, que evitam ou reduzem a emisso de poluentes
no meio ambiente por meio de aes preventivas, evitando a gerao de resduos ou criando
alternativas para que estes sejam reutilizados ou reciclados. Como as empresas possuem
muitas dvidas na hora de adotar a gesto de PmaisL, para melhor entendimento dessa
tcnica, este dossi apresenta inmeras orientaes tericas, tcnicas, e exemplos de estudos
de casos realizados, para auxiliar na busca de uma produo mais eficiente, econmica e com
menor impacto ambiental.

Palavras-chave

Abatedouro; frigorfico; gado bovino; produo mais limpa

Contedo

1 INTRODUO

No Brasil as maiores regies produtoras esto no Centro-Oeste, seguidas pelo Sudeste, Sul,
Nordeste e Norte, segundo o Anurio da Pecuria Brasileira - Anualpec.

Segundo dados do Anualpec, o Brasil possui o segundo maior rebanho mundial, sendo
superado apenas pela ndia, sendo o maior exportador de carne em toneladas do mundo,
conforme o balano da pecuria bovina de corte mundial. (TAB. 1).

3
Tabela 1 Balano da pecuria bovina de corte mundial.
Brasil ndia China E.U.A. Austrlia U.E.
Anos 2005 2006 2005 2006 2005 2006 2005 2006 2005 2006 2005 2006
Rebanho Bovino
milhes de cabea
165 166 332 337 141 143 97 99 28 29 86 86
Abate milhes de
cabea
43 40 22 23 54 57 33 35 9 9 28 28
Produo de carne mil
ton Eq. Carcaa
7,8 7,5 2,2 2,3 7,1 7,6 11,3 11,9 2,1 2,1 7,8 7,8
Taxa de abate % 26 24 7 7 38 40 34 35 31 30 33 33
Produo de bezerros
milhares cabea
44,4 44,6 48,5 49,5 57 60 37,8 38,3 10 10 30 30
Exportaes milhes
ton Eq. Carcaa
1,9 2,0 0,6 0,7 0,9 1,0 0,3 0,4 1,4 1,4 0,3 0,2
Fonte: Barbosa, 2007.

Os processos provenientes das operaes de abate para obteno de carne e derivados,
originam vrios subprodutos e/ou resduos que devem sofrer processamentos especficos:
couros, sangue, ossos, gorduras, aparas de carne, tripas, animais ou suas partes condenadas
pela inspeo sanitria, etc.

Nas etapas do processo de frigorficos e matadouros surgem questes de sade ocupacional
devido aos acidentes do trabalho e doenas ocupacionais provenientes do manuseio incorreto
de substncias qumicas utilizadas nos procedimentos de limpeza e sanitizao da empresa e
rudo. As questes ambientais esto ligadas a um alto consumo de gua, gerao de
efluentes lquidos com alta carga poluidora, principalmente orgnica, ao odor, resduos slidos
e a um alto consumo de energia. Diante deste contexto, por questes de competitividade, para
o desenvolvimento deste setor, torna-se necessria elaborao de estratgias que apreciem
estas questes.

Neste sentido, o Programa de Produo mais Limpa (PmaisL) um procedimento planejado
com o objetivo de identificar oportunidades para eliminar ou reduzir a gerao de efluentes,
resduos e emisses, alm de racionalizar a utilizao de matrias-primas e insumos,
catalisando os esforos da empresa para atingir uma melhoria ambiental contnua nas suas
operaes. uma metodologia que busca solucionar problemas por meio de avaliaes
tcnica, econmica e ambiental.

Produo mais Limpa a aplicao contnua de uma estratgia econmica, ambiental e
tecnolgica integrada aos processos e produtos, a fim de aumentar a eficincia no uso das
matrias-primas, gua e energia pela no-gerao, minimizao e/ou reciclagem de resduos
gerados no setor de matadouros e frigorficos. A implementao de um programa de PmaisL
possibilita empresa o melhor conhecimento do seu processo por intermdio do
monitoramento constante para manuteno e desenvolvimento de um sistema eco-eficiente de
produo com a gerao de indicadores ambientais e de processo. Este monitoramento
permite empresa identificar necessidades de: pesquisa aplicada, informao tecnolgica e
programas de capacitao. Alm disso, o programa de PmaisL pode integrar-se aos Sistemas
de Qualidade, Gesto Ambiental e de Segurana e Sade Ocupacional, proporcionando o
entendimento por completo do sistema de gerenciamento da empresa.

A PmaisL pode ainda, propiciar a eliminao dos desperdcios, minimizao ou eliminao de
matrias-primas e outros insumos impactantes para o meio ambiente, reduo dos resduos e

4
emisses, reduo dos custos de gerenciamento dos resduos, minimizao dos passivos
ambientais, incremento na sade e segurana no trabalho, melhoria na imagem da empresa,
aumento da produtividade, conscientizao ambiental dos funcionrios e reduo de gastos
com multas e outras penalidades.

A PmaisL no setor de tratamento de superfcies tem como principal foco a minimizao de
resduos. Para isto, ela deve trabalhar na preveno, buscando alternativas para evitar a
gerao do resduo e, quando for inevitvel, propor as melhores alternativas para o seu destino
final. Alm disso, com a implementao da PmaisL pretende-se que as pessoas envolvidas no
processo levem consigo conceitos que as auxiliem na forma de pensar no meio ambiente em
que vivem.

2 PROCESSO PRODUTIVO

De maneira geral pode-se dividir as unidades de negcio do setor, quanto abrangncia dos
processos que realizam, da seguinte forma:

Matadouros (ou Abatedouros): realizam o abate dos animais, produzindo carcaas (carne
com ossos) e vsceras comestveis. Algumas unidades tambm fazem a desossa das
carcaas e produzem os cortes de aougue, porm no industrializam a carne;
Frigorficos: podem ser divididos em dois tipos: os que abatem os animais, separam sua
carne, suas vsceras e as industrializam, gerando seus derivados e subprodutos; e aqueles
que no abatem os animais - compram a carne em carcaas ou cortes, bem como vsceras,
dos matadouros ou de outros frigorficos e a industrializam;
Graxarias: processam subprodutos e/ou resduos dos matadouros ou frigorficos e de casas
de comercializao de carnes (aougues), como sangue, ossos, cascos, chifres, gorduras,
aparas de carne, animais ou suas partes condenadas pela inspeo sanitria.

Antes do abate propriamente dito, os animais so transportados para o matadouro ou
frigorfico. O transporte um dos segmentos do manejo racional pr-abate considerado
relevante quando se trata em bem-estar animal. Vrios estudos apontam que o transporte de
bovinos pode provocar estresse, perda de peso e contuses, podendo inclusive levar os
animais morte quando realizado em condies muito desfavorveis. Estas perdas
quantitativas e qualitativas da carne, podem causar prejuzos diretos ou indiretos para
produtores, frigorficos e consumidores finais, deteriorando o produto final depreciando seu
valor comercial.

As perdas quantitativas que ocorrem principalmente devido a contuses, causam prejuzos
diretos ao produtor, resultando em queda no rendimento da carcaa aps a retirada das reas
contundidas antes da pesagem, ao frigorfico, quando as contuses so percebidas apenas
durante o processo de desossa e ainda ao consumidor quando o hematoma s detectado em
sua mesa.

J as perdas qualitativas, decorrentes de estresse durante o manejo pr-abate, resultam em
alteraes metablicas que comprometem a qualidade da carne. Quando o animal sofre o
estresse ou faz esforo fsico, ocorre a queima da reserva de glicognio presente nos
msculos, que pode levar a carnes com valores de pH indesejveis.

Aps o transporte dos animais tem-se a linha de abate de gado bovino constituda pelas
seguintes fases de sacrifcio e preparao:

Atordoamento e abate;
Elevao mediante polias e transferncia via de sangramento;
Corte de chifres e patas dianteiras;

5
Corte das patas traseiras, incio da remoo da pele pelas patas traseiras e transferncia
da linha de sangramento linha de trabalho;
Corte da cabea e sua preparao;
Preparao para remoo automtica da pele;
Preparao das patas dianteiras para a remoo automtica da pele;
Remoo automtica da pele;
Corte do ventre para eviscerao;
Eviscerao;
Corte da carcaa (manual ou mecanizada);
Inspeo e lavagem.

A FIG. 1 apresenta o fluxograma bsico de abate de bovinos com as principais etapas deste
processo.

6

Figura 1 - Fluxograma bsico de abate de bovinos.
Fonte: CETESB, 2007.

A carne e as vsceras obtidas do abate de bovinos, e de outras espcies animais, podem ser
processadas e transformadas em diversos produtos, principalmente para o consumo humano,
tais como: carnes em peas, carnes temperadas, charques (carne seca), presuntos,
mortadelas, salsichas, lingias, salames, pats, carnes enlatadas, caldos de carnes
concentrados, entre outros.

7
A FIG. 2 apresenta o fluxograma genrico de industrializao de carnes com as principais
etapas deste processo.

Figura 2 - Fluxograma genrico de industrializao de carnes.

Por meio da industrializao da carne, tem-se a produo de charque, salsicha, mortadela,
presunto e lingias. A seguir descreve-se o processo de produo do charque.

2.1 Descrio do processo produtivo do charque (carne seca de bovino)

Para produo do charque usa-se como matria-prima normalmente a ponta de agulha bovina,
que geralmente chega fbrica de charque resfriada, sendo armazenada em cmaras frias.
Caso chegue congelada, o descongelamento feito nestas mesmas cmaras, antes de seu
processamento. Aps efetua-se a separao dos ossos da carne manualmente, com o auxlio
de facas, as aparas de carne e gordura so separadas para aproveitamento como charque ou
encaminhadas para graxarias, juntamente com os ossos. Na carne desossada, feita a
operao de maneao. Esta consiste em abrir sulcos na carne com facas reduzindo sua
espessura, para maior penetrao e homogeneidade de salga.

O processo de salga mida ou salmouragem das peas de carne desossadas, pode ser
realizado por injeo (salmoura injetada com agulhas) e/ou por imerso em tumblers
(tambores cilndricos horizontais rotativos), agitando a carne com a salmoura previamente
preparada em tanque especfico. Aps este processo a carne e a salmoura so descarregadas,
onde parte da salmoura retorna para ser recuperada no tanque de preparao (reformulao e
reutilizao) e parte segue como efluente lquido.

Na etapa de salga seca a carne salmourada disposta manualmente, com auxlio de ganchos,
em camadas intercaladas com sal grosso, constituindo pilhas de carne-sal, mantidas em
temperatura ambiente ou em ambientes condicionados (de 12 a 15 C), por perodo de 3 a 4
dias. Neste perodo, pode-se desmontar e inverter as pilhas, com eventual re-salga, permitindo
uma melhor desidratao e escoamento da salmoura. Parte desta salmoura recuperada e o
restante, drenado como efluente lquido. Em seguida, o sal retirado e as pilhas continuam a
ser desmontadas e invertidas por mais 4 ou 5 dias, para uniformizar a distribuio do sal dentro
da carne.

Terminado o perodo de salga seca, lava-se a carne em tanques abertos, com gua corrente

8
(lavagem contnua), para a remoo do excesso de sal. A gua de lavagem drenada
continuamente como efluente lquido. Aps coloca-se a carne lavada em pilhas menores para
descanso, por cerca de um dia. Os teores de gua e sal tornam-se mais homogneos ao longo
da espessura da carne.

Realizada a etapa de descanso, estende-se a carne salgada em varais a cu aberto de 2 a 5
dias, para o processo de secagem natural. Para completar a secagem em caso de chuvas e/ou
necessidade de se acelerar a secagem pode-se encaminhar a carne para estufas, aquecidas
pela queima de combustveis (gs, por exemplo), por cerca de um dia. Por fim depois da
secagem, o charque deve ser pesado, prensado, embalado e enviado para estoque e/ou
expedio. A FIG. 3 apresenta o fluxograma bsico de produo de charque.

Figura 3 - Fluxograma genrico de industrializao de carnes

2.2 Processamentos derivados (subprodutos e resduos) em graxarias

Normalmente as graxarias esto anexas aos matadouros ou frigorficos, mas tambm podem
ser autnomas. Este setor industrial utiliza subprodutos ou resduos provenientes das
operaes de abate e de limpeza das carcaas e das vsceras, sangue, partes dos animais no
comestveis e condenadas pela inspeo sanitria, ossos e aparas de gordura e carne da
desossa, alm de resduos de processamento ou industrializao da carne, para produo de
farinhas ricas em protenas, gorduras e minerais (usadas em raes animais e em adubos) e
de gorduras ou sebos (usados em sabes e em outros produtos derivados de gorduras).

2.3 Processos de limpeza e higienizao

Nos matadouros e/ou frigorficos, os processos de limpeza (remoo de sujidades orgnicas e
inorgnicas) e desinfeco (eliminao de patgenos) so realizados por etapas, com objetivos
especficos dependendo do setor e do tipo de resduo encontrado.

9

Esta higienizao extremamente importante, pois a carga microbiana resultante, somado a
fatores fsicos e qumicos promove o crescimento microbiano com riscos sade pblica, ao
meio ambiente e s pessoas envolvidos no processo produtivo.

No abate de animais, apesar dos resduos bastante diversificados, tm-se os procedimentos de
pr-lavagem, lavagem com detergentes, enxge, sanificao e avaliao do processo.

Os equipamentos de processo devem ser higienizados vrias vezes durante o dia e aps o
encerramento da jornada de trabalho, preparando o ambiente para o dia seguinte.

A seguir descreve-se a rotina tpica de limpeza em um abatedouro e/ou frigorfico.

Remove-se com rodos e/ou escoves as aparas ou fibras de carne e de gordura, que caem
no piso. Depois so recolhidos com ps e colocados em recipientes especficos,
destinando-os as graxarias ou para outra finalidade. Muitas empresas removem estes
resduos com jatos de gua para drenos ou canaletas;
No final de cada turno de produo, enxgua-se todas as reas de processo e
equipamentos, com gua de mangueiras com baixa presso, removendo os resduos das
grades ou cestos de drenos. Aps, aplica-se uma soluo diluda de detergente apropriado,
na forma de espuma, sobre todas as superfcies e equipamentos;
Depois de aproximadamente 20 minutos, enxgua-se as superfcies e equipamentos com
gua quente alta presso; Muitas empresas aplicam sobre as superfcies aps o enxge
final, uma soluo sanitizante ou desinfetante deixando-se que seque naturalmente sobre
elas.

De maneira geral, diversos fatores determinam o nvel de limpeza e higienizao alcanado,
entre eles: tipos e quantidades de agentes de limpeza utilizados, tempo de ao destes
produtos, quantidade e temperatura da gua e o grau de ao mecnica aplicada, seja via
presso da gua ou via equipamentos manuais, como esponjas, escovas, vassouras e rodos.

3 OBJETIVOS

O objetivo deste dossi fornecer informaes referentes utilizao da Produo mais Limpa
como uma ferramenta de preveno gerao de resduos, efluentes e emisses bem como
de aumento de eficincia e de reduo de custos para o setor de matadouros e frigorficos.

4 TECNOLOGIAS DE PRODUO / PROCESSO

Para facilitar o entendimento do processo de implementao de PmaisL no setor matadouros e
frigorficos, sero apresentadas as etapas de um programa de PmaisL e, posteriormente, um
exemplo de processo deste setor, seguido de estudos de caso, demonstrando os Benefcios
Econmicos e ambientais.

4.1 Etapas da implementao da produo mais limpa

O primeiro passo antes da implementao de um Programa de Produo mais Limpa a pr-
sensibilizao do pblico-alvo (empresrios e gerentes) por meio de uma visita tcnica,
fazendo a exposio de casos bem sucedidos, ressaltando seus Benefcios Econmicos e
ambientais. Alm disso, devem ser tambm salientados:

Reconhecimento da preveno como etapa anterior s aes de fim-de-tubo;
As presses dos rgos ambientais para o cumprimento dos padres ambientais;
Custo na aquisio e manuteno de equipamento de fim-de-tubo;

10
Outros fatores relevantes para que o pblico-alvo visualize os benefcios da abordagem de
Produo mais Limpa.

enfatizada, durante a pr-sensibilizao, a necessidade do comprometimento gerencial da
empresa, sem o qual no possvel desenvolver o programa de Produo mais Limpa.

Aps a fase de pr-sensibilizao, a empresa pode iniciar a implementao de um Programa
de Produo mais Limpa por meio de metodologia prpria ou com o auxlio de instituies que
possam apoi-la nesta tarefa. Um programa de implementao de Produo mais Limpa deve
seguir as seguintes etapas, conforme a FIG. 4:

VISITA TCNICA
ETAPA 1
ETAPA 2
ETAPA 3
ETAPA 5
ETAPA 4
CONPRONET!NENTO
GERENC!AL
!DENT!F!CAO DE BARRE!RAS
ESTUDO DA ABRANGNC!A
DO PROGRANA
FORNAO DO ECOT!NE
FLUXOGRANA DO PROCESSO
D!AGNOST!CO ANB!ENTAL
E DE PROCESSO
SELEO DO FOCO
DA AvAL!AO
BALANO NATER!AL
E !ND!CADORES
!DENT!F!CAO DAS CAUSAS
DA GERAO DE RESDUOS
!DENT!F!CAO DAS OPOES
DE PRODUO NA!S L!NPA
AvAL!AO TCN!CA,
ECONON!CA E ANB!ENTAL
SELEO DE
OPORTUN!DADES v!AvE!S
PLANO DE CONT!NU!DADE PLANO DE !NPLANTAO
E NON!TORANENTO

Figura 4 - Etapas da implementao de um programa de Produo mais Limpa.
Fonte: SENAI-RS, 2007.

Na Etapa 1 a metodologia de implementao de um Programa de Produo mais Limpa
contempla as seguintes fases:

Obteno do comprometimento gerencial: fundamental sensibilizar a gerncia para
garantir o sucesso do Programa. A obteno de resultados consistentes depende
decisivamente do comprometimento da empresa com o Programa;
Identificao de barreiras implementao e busca de solues: para que o Programa
tenha um bom andamento essencial que sejam identificadas s barreiras que sero
encontradas durante o desenvolvimento do mesmo e buscar solues adequadas para
super-las;
Estabelecimento da amplitude do Programa de Produo mais Limpa na empresa:
necessrio definir, em conjunto com a empresa, a abrangncia do Programa (incluir toda a
empresa, iniciar em um setor crtico, etc);
Formao do Ecotime (FIG. 5).

11
Formao do Ecotime:
O que o Ecotime?
um grupo de trabalho formado por profissionais da empresa que
tem por objetivo conduzir o programa de Produo mais Limpa.

Funes do Ecotime:
realizar o diagnstico;
implantar o Programa;
identificar oportunidades e implantar medidas de Produo mais
Limpa;
monitorar o programa;
dar continuidade ao programa.

Figura 5 - Descrio do Ecotime.

A Etapa 2 contempla o estudo do Fluxograma do Processo Produtivo, realizao do
diagnstico ambiental e de processo e a seleo do foco de avaliao.

A anlise detalhada do fluxograma permite a visualizao e a definio do fluxo qualitativo de
matria-prima, gua e energia no processo produtivo, visualizao da gerao de resduos
durante o processo, agindo, desta forma, como uma ferramenta para obteno de dados
necessrios para a formao de uma estratgia de minimizao da gerao de resduos,
efluentes e emisses. A FIG. 6 apresenta o fluxograma qualitativo de um processo produtivo.

Matrias-Primas
gua
Produtos Auxiliares
Energia
Efluentes
Substncias
Resduos Slidos
Emisses
Calor Residual
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
Produtos
Processo Produtivo

Figura 6 - Fluxograma qualitativo do processo produtivo
Fonte: SENAI-RS, 2007

Aps o levantamento do fluxograma do processo produtivo da empresa, o Ecotime far o
levantamento dos dados quantitativos, ambientais e de produo existentes, utilizando fontes
disponveis, como por exemplo, estimativas do setor de compras, etc (FIG. 7):

Quantificao de entradas (matrias-primas, gua, energia e outros insumos), com maior
enfoque para gua e energia, mas sem detalh-las por etapa do fluxograma;
Quantificao de sadas (resduos, efluentes, emisses, subprodutos e produtos), mas sem
detalh-las por etapa do fluxograma;
Dados da situao ambiental da empresa;
Dados referentes estocagem, armazenamento e acondicionamento.

12

Matrias-Primas
......................kg
......................kg
......................m
3
gua ...........m
3
Produtos Auxiliares
......................kg
......................kg
Energia ........ kW
Efluentes ...........m
3
Substncias
.........................kg
.........................kg
Resduos Slidos
.........................kg
.........................kg
Emisses ...........kg
Calor Residual ...... kW
Etapa 1
Etapa 2
Etapa n
Produtos
......................... m
3
.........................kg
Processo Produtivo

Figura 7 - Fluxograma quantitativo do processo produtivo, elaborao do diagnstico ambiental e planilha
de aspectos e impactos.

De posse das informaes do diagnstico ambiental e da planilha dos principais aspectos
ambientais selecionado, entre todas as atividades e operaes da empresa, o foco de
trabalho (FIG. 8). Estas informaes so analisadas considerando os regulamentos legais, a
quantidade de resduos gerados, a toxicidade dos resduos e os custos envolvidos. Por
exemplo: se a empresa tem um determinado prazo para cumprir um auto de infrao, ser
priorizado o item regulamentos legais.
TABELA DE MATRIAS-PRIMAS,
INSUMOS E AXILIARES
QUANTIDADE CUSTO
MATRIAS-PRIMAS
GUA
ENERGIA
AUXILIARES
TABELA DE SUBPRODUTOS,
RESDUOS, EFLUENTES E EMISSES
QUANTIDADE CUSTO
SUBPRODUTOS
RESIDUOS
EFLUENTES
EMISSES
DIAGNSTICO AMBIENTAL
PLANILHA DE ASPECTOS E IMPACTOS
IMPACTOS
E
T
A
P
A
ASPECTOS
R
E
C
U
R
S
O
S
C
O
N
T
A
M
I
N
A
O
I
N
C
M
O
D
O
P
R
O
B
A
B
I
L
I
D
A
D
E
I
M
P
O
R
T
A
N
C
I
A
R
E
Q
U
I
S
I
T
O

L
E
G
A
L
P
R
I
O
R
I
Z
A
O
MEDIDA DE
CONTROLE

13
Diagnstico
Ambiental
Planilha de
Aspectos
Regulamentos
legais
Toxicidade
Custo
Quantidade
Foco

Figura 8 - Prioridades para seleo do foco de avaliao.

Na Etapa 3 elaborado o balano material e estabelecidos indicadores, so identificadas as
causas da gerao de resduos e a identificadas as opes de Produo mais Limpa. Cada
fase desta etapa detalhada a seguir.

Anlise quantitativa de entradas e sadas e estabelecimento de indicadores (FIG. 9): esta fase
inicia com o levantamento dos dados quantitativos mais detalhados nas etapas do processo
priorizadas durante a atividade de seleo do foco da avaliao. Os itens avaliados so os
mesmos da atividade de realizao do diagnstico ambiental e de processo, o que possibilita a
comparao qualitativa entre os dados existentes antes da implementao do Programa de
Produo mais Limpa e aqueles levantados pelo programa:

Anlise quantitativa de entradas e sadas;
Quantificao de entradas (matrias-primas, gua, energia e outros insumos);
Quantificao de sadas (resduos, efluentes, emisses, subprodutos e produtos);
Dados da situao ambiental da empresa;
Dados referentes estocagem, armazenamento e acondicionamento de entradas e sadas.

14
Matrias-Primas
......................kg
......................kg
......................m
3
gua ...........m
3
Produtos Auxiliares
......................kg
......................kg
Energia ........ kW
Etapa 1
Efluentes ...........m
3
Substncias
.........................kg
.........................kg
Resduos Slidos
.........................kg
.........................kg
Emisses ...........kg
Calor Residual ...... kW
Etapa n
Produtos
......................... m
3
.........................kg
Processo Produtivo

Figura 9 - Anlise quantitativa de entradas e sadas do processo produtivo.

A identificao dos indicadores (FIG. 10) fundamental para avaliar a eficincia da
metodologia empregada e acompanhar o desenvolvimento das medidas de Produo mais
Limpa implantadas. Sero analisados os indicadores atuais da empresa e os indicadores
estabelecidos durante a etapa de quantificao. Dessa forma, ser possvel comparar os
mesmos com os indicadores determinados aps a etapa de implementao das opes de
Produo mais Limpa.

APLICAO DA
METODOLOSIA
DE PRODUO
MAIS LIMPA
IMPLANTAO DE
MEDIDAS
DA PRODUO
MAIS LIMPA
INTRODUO
DE
TECNOLOSIAS
LIMPAS
PROCESSO
PRODUTIVO
ATUAL
PROCESSO
PRODUTIVO
AVALIADO
PROCESSO
PRODUTIVO
MODIFICADO
PROCESSO
PRODUTIVO
MODIFICADO
INDICADORES
ATUAIS
INDICADORES
MEDIDOS
NOVOS
INDICADORES
MONITORAMENTO
NOVOS
INDICADORES
MONITORAMENTO
SESTO ATUAL
DO PROCESSO
PRODUTIVO

Figura 10 - Indicadores ambientais e econmicos.

Com os dados levantados no balano material (quantificao) so avaliadas, pelo Ecotime, as
causas de gerao dos resduos na empresa. Os principais fatores na origem dos resduos e
emisses (FIG. 11) so:

15

Operacionais:
consumo de gua e energia no conferidos;
acionamento desnecessrio ou sobrecargas de
equipamentos;
falta de manuteno preventiva;
etapas desnecessrias no processo;
falta de informaes de ordem tcnica e tecnolgica.
Matrias-Primas:
uso de matrias-primas de menor custo, abaixo do
padro de qualidade;
falta de especificao de qualidade;
deficincia no suprimento;
sistema inadequado de gerncia de compras;
armazenagem inadequada.

Produtos:
proporo inadequada entre resduos e produtos;
design impraticvel do produto;
embalagens inadequadas;
produto composto por matrias-primas perigosas;
produto de difcil desmontagem e reciclagem.
Capital:
escassez de capital para investimento em mudanas
tecnolgicas e de processo;
foco exagerado no lucro, sem preocupaes na gerao
de resduos e emisses;
baixo capital de giro.

Causas relacionadas aos resduos:
inexistncia de separao de resduos;
desconsiderao pelo potencial de reuso de
determinados resduos;
no h recuperao de energia nos produtos
resduos e emisses;
manuseio inadequado.
Recursos humanos:
recursos humanos no qualificados;
falta de segurana no trabalho;
exigncia de qualidade treinamento inexistente ou
inadequado;
trabalho sob presso;
dependncia crescente de trabalho eventual e
terceirizado.

Fornecedores/ parceiros comerciais:
compra de matrias-primas de fornecedores sem
padronizao;
falta de intercmbio com os parceiros comerciais;
busca somente do lucro na negociao, sem
preocupao com o produto final.

Know-how processo:
m utilizao dos parmetros de processo;
uso de tecnologias de processo ultrapassadas.

Figura 11 - Principais fatores na origem dos resduos e emisses.

Com base nas causas de gerao de resduos j descritas, so possveis modificaes em
vrios nveis de atuao e aplicao de estratgias visando aes de Produo mais Limpa

16
(FIG. 12).

Ninimizaao de
residuos e emissoes
Reuso de residuos,
efluentes e emissoes
PRODUO NA!S L!NPA
Nivel 2 Nivel 1
Reduao na
fonte
Reciclagem
interna
Reciclagem
externa
Ciclos
biognicos
Nivel 3
Nodificaao
no processo
Nodificaao
no produto
Nateriais Estruturas
Boas Praticas
de Produao
mais Limpa
Substituiao de
matrias-
primas
Nodificaao
Tecnolgica

Figura 12 - Fluxograma da gerao de opes de Produo mais Limpa.

A Produo mais Limpa caracterizada por aes que privilegiam o Nvel 1 como prioritrias,
seguidas do Nvel 2 e Nvel 3, nesta ordem.

Deve ser dada prioridade a medidas que busquem eliminar ou minimizar resduos,
efluentes e emisses no processo produtivo onde so gerados.
A principal meta encontrar medidas que evitem a gerao de resduos na fonte (nvel 1).
Estas podem incluir modificaes tanto no processo de produo quanto no prprio produto.

Sob o ponto de vista de resduos, efluentes e emisses e, levando-se em considerao os
nveis e as estratgias de aplicao, a abordagem de Produo mais Limpa pode se dar de
duas formas: por meio da minimizao (reduo na fonte) de resduos, efluentes e emisses ou
pela reutilizao (reciclagem interna e externa) de resduos, efluentes e emisses.

As medidas relacionadas aos nveis 1 e 2 devem ser adotas preferencialmente quando da
implementao de um Programa de Produo mais Limpa. Somente quando tecnicamente
descartadas deve-se optar por medidas de reciclagem de resduos, efluentes e emisses fora
da empresa (nvel 3).

A Etapa 4 constitui-se da avaliao tcnica, econmica e ambiental e da seleo de
oportunidades viveis. A primeira atividade desta etapa a avaliao tcnica, ambiental e
econmica das opes de Produo mais Limpa levantadas, sempre visando o aproveitamento
eficiente das matrias-primas, gua, energia e outros insumos pela da no-gerao,
minimizao, reciclagem interna e externa, conforme visto anteriormente.

17
Na avaliao tcnica importante considerar:
Impacto da medida proposta sobre o processo,
produtividade, segurana, etc.;
Testes de laboratrio ou ensaios quando a opo
estiver mudando significativamente o processo
existente;
Experincias de outras companhias com a opo
que est sendo estudada;
Todos os funcionrios e departamentos atingidos
pela implementao das opes;
Necessidades de mudanas de pessoal, operaes
adicionais e pessoal de manuteno, alm do
treinamento adicional dos tcnicos e de outras pessoas envolvidas.

Na avaliao ambiental importante considerar:
A quantidade de resduos, efluentes e emisses que ser reduzida;
A qualidade dos resduos, efluentes e emisses que tenham sido eliminados verificar se
estes contm menos substncias txicas e componentes reutilizveis;
A reduo na utilizao de recursos naturais.

Na avaliao econmica importante considerar:
Os investimentos necessrios;
Os custos operacionais e receitas do processo existente e os custos operacionais e
receitas projetadas das aes a serem implantadas;
A economia da empresa com a reduo/eliminao de multas.

Os resultados encontrados durante as atividades de avaliao tcnica, ambiental e econmica
possibilitaro a seleo das medidas viveis de acordo com os critrios estabelecidos pelo
Ecotime, gerando os estudos de caso.

A 5 e ltima Etapa constituda por um plano de implementao e monitoramento e do plano
de continuidade. Aps a seleo das opes de Produo mais Limpa viveis traada a
estratgia para implementao das mesmas. Nesta etapa importante considerar:

As especificaes tcnicas detalhadas;
O plano adequado para reduzir tempo de instalao;
Os itens de dispndio para evitar ultrapassar o oramento previsto;
A instalao cuidadosa de equipamentos;
A realizao do controle adequado sobre a instalao;
A preparao da equipe e a instalao para o incio de operao.

Juntamente com o Plano de Implementao deve ser planejado o Sistema de Monitoramento
das Medidas a serem implantadas. Nesta etapa essencial considerar:

Quando devem acontecer as atividades determinadas;
Quem o responsvel por estas atividades;
Quando sero apresentados os resultados;
Quando e por quanto tempo monitorar as mudanas;
Quando avaliar o progresso;
Quando devem ser assegurados os recursos financeiros;
Quando a gerncia deve tomar uma deciso;
Quando a opo deve ser implantada;
Quanto tempo deve durar o perodo de testes;
RESDUOS
MATRIAS-PRIMAS
Todos os
resduos que vocest
atualmentepagando para
tratar oudispor foram
anteriormenteadquiridos
por sua empresa

18
Qual a data de concluso da implementao.

O plano de monitoramento (FIG. 13) pode ser dividido em quatro estgios: planejamento,
preparao, implementao, registros e anlise de dados.

Primeiro estgio
Planejamento
Segundo estgio
Preparaao
Terceiro estgio
!mplementaao
Quarto estgio
Registros e analises
de dados

Figura 13 - Estgios da implementao do plano de monitoramento.

Aps a aplicao das etapas e atividades descritas no Plano de Monitoramento, o Programa de
Produo mais Limpa pode ser considerado como implementado. Neste momento importante
no somente avaliar os resultados obtidos mas, sobretudo, criar condies para que o
Programa tenha sua continuidade assegurada pela aplicao da metodologia de trabalho e da
criao de ferramentas que possibilitem a manuteno da cultura estabelecida, bem como sua
evoluo em conjunto com as atividades futuras da empresa.

4.2 Exemplo de implementao de produo mais limpa no setor matadouros e
frigorificos - processo visto de um modo geral no setor

Na anlise deste setor a PmaisL foi aplicada em estudos de casos, os quais contm
basicamente a reduo do consumo de gua, minimizao do consumo de energia eltrica,
reduo do desperdcio de subprodutos e reduo da carga de leos e graxas.

Descrio do processo Geral:

Trata-se da anlise de entradas de matrias-primas, processo de produo e sadas de
resduos e desperdcios. Esta primeira anlise pode ser observada nos fluxogramas de
processo segundo a PmaisL nos quadros a seguir que exemplificam de modo geral, as
entradas e sadas do processo de abate de bovinos e ovinos e processamento de subprodutos.

Neles esto identificadas para cada etapa as entradas e sadas de gua, produtos qumicos e
efluentes.

19
Quadro 1 - Entradas e sadas do abate de bovinos e ovinos.

20

Fonte: Centro Nacional de Tecnologias Limpas, 2007.

21
Quadro 2 - Entradas e sadas de subprodutos - processamento de resduos gordurosos
(graxaria).


22

Quadro 3 - Entradas e sadas de subprodutos processamento de sangue.


23
Quadro 4 - Entradas e sadas de subprodutos processamento de estmago (bucharia).


24
Quadro 5 - Entradas e sadas de subprodutos processamento de tripas.


Sero apresentados a seguir os estudos de caso referentes a reduo do consumo de gua,
minimizao do consumo de energia eltrica, reduo do desperdcio de subprodutos e
reduo da carga de leos e graxas no setor de matadouros e frigorficos, utilizando-se a
metodologia de Produo mais Limpa.

4.2.1 Estudo de caso n 1: amento da canaleta de sangria para aumento do recolhimento de
sangue

Descrio

Para aumentar a quantidade de sangue coletado na etapa de sangria, prope-se o
prolongamento da canaleta de recolhimento de sangue. Com isto consegue-se reduzir a perda
de sangue que vai para o piso e em seguida para o efluente.

Esta reduo da carga contaminante do efluente significar uma reduo do custo operacional

25
da futura estao de tratamento de efluentes, refletindo tambm na melhoria do rendimento do
processamento de sangue.

Recomenda-se que o animal permanea trs minutos na canaleta de sangria, onde a
quantidade de sangue recolhido de 2,5% do peso deste. Teoricamente, poderiam ser
coletados 4 % do peso vivo. Portanto, num animal de 400 kg, que tem em mdia 16 L de
sangue, passaram a ser recolhidos 10 L de sangue na canaleta, representando um aumento na
coleta em 5 L/animal. O sangue que passou a ser recolhido reduziu o impacto sobre a ETE em
um valor equivalente a 3,75 kg DBO/t animal abatido, 14,4 t DBO/ano e 5,30 t Nitrognio/ano.

Principais resultados:

Benefcios:

Benefcios Ambientais:
Reduo da carga contaminante do efluente gerado, com conseqente reduo do impacto
ambiental.

Benefcios Econmicos:
Aumento na quantidade recuperada de sangue que comercializado;
Reduo dos custos de tratamento devido a reduo da carga contaminante do efluente.

4.2.2 Estudo de caso n 2: reduo do consumo de energia eltrica para o aquecimento do
leo dos batentes das portas das cmaras frias

Descrio:

Implantao de um sistema de aproveitamento dos gases quentes da descarga dos
compressores, para aquecimento do sistema de leo destinado aos batentes anti-aderentes
das portas das cmaras frias, em substituio s resistncias eltricas.

Principais indicadores:

O indicador abaixo relaciona o consumo de energia eltrica especificamente utilizada no
aquecimento do leo dos batentes das cmaras frias.

Benefcios:

Reduo do consumo de energia eltrica.


26
Reduo do consumo de energia em 339 MWh/ano, resultando em uma economia de US$
33 mil.

4.2.3 Estudo de caso n 3: minimizao do consumo de energia eltrica para iluminao
atravs da adoo de telhas translcidas

Descrio:

As principais causas de ocorrncia de acidentes nas plantas industriais so relativas ao tipo de
piso e a falta de iluminao. Com o objetivo de obter uma boa iluminao foram colocadas
telhas translcidas nos locais de deslocamento e dispositivos automticos para ativao da
iluminao, nos momentos em que a luminosidade do ambiente requerida.

Com isto foram reduzidos o consumo de energia eltrica e o custo com iluminao e
prolongada a vida til das lmpadas sem que se prejudique o bem-estar dos operrios do
setor.


O indicador abaixo relaciona o consumo de energia eltrica especificamente utilizada na
iluminao com a produo total de carne do estabelecimento.

Benefcios:

Reduo do consumo de energia eltrica;
Melhor aproveitamento da iluminao natural;
Reduo do descarte de lmpadas usadas;
Reduo do impacto ambiental decorrente da disposio inadequada de lmpadas.

Reduo dos custos com energia eltrica para iluminao;
Reduo do consumo de lmpadas, pelo prolongamento da vida til das mesmas.

4.2.4 Estudo de caso n 4: Reduo do consumo de gua na limpeza dos currais atravs da
adoo de mecanismo de remoo a seco

Descrio:

A operao normal de limpeza dos currais realizada com uso intensivo de gua, normalmente
com mangueiras de grande dimetro e baixa presso. Freqentemente no existe controle no
tempo de operao o que acarreta um consumo ainda maior de gua e a operao realizado
por pessoal no capacitado.

Este estudo de caso consiste na diminuio do consumo de gua utilizada na operao de
limpeza dos currais, bem como na diminuio do efluente gerado. Associada a estes fatores
tambm foi reduzida a carga orgnica dos efluentes, reduzindo seu impacto sobre o ambiente e
sobre a ETE.

27
O novo processo de limpeza consiste na raspagem a seco do material slido e na destinao
adequada deste material. O operador busca retirar a maior quantidade possvel de material
slido do curral antes de realizar a limpeza final com gua. A limpeza final realizada com
gua a alta presso num tempo inferior ao do sistema convencional.

importante destacar que alm da reduo no consumo de gua a carga orgnica foi
reduzida em 60 a 75% no efluente gerado no processo.


Estes indicadores relacionam o consumo de gua e a gerao de resduos e efluentes ao
nmero de animais abatidos.

Benefcios:

Reduo da quantidade efluente gerado, com conseqente reduo do impacto ambiental;
Reduo da carga orgnica do efluente gerado, com conseqente reduo do impacto
ambiental;
Reduo do volume de lodo gerado na ETE;
Aproveitamento de resduos slidos para fertilizao.

Reduo nos custos relativos ao consumo de gua;
Reduo dos custos de tratamento de efluentes lquidos;
Reduo do tempo de operao.

4.2.5 Estudo de caso n 5: recuperao do desperdcio de subprodutos atravs da
substituio do sistema manual de retirada por sistema mecanizado de transporte para
a graxaria

Descrio:

Este estudo de caso est relacionado com a mecanizao do sistema de transporte entre as
operaes de cozimento, prensagem e moagem, na rea da graxaria de matadouros
frigorficos. A mecanizao reduziu as perdas de subprodutos devido ao transporte manual dos
mesmos, m operao, sistemas de manuseio inadequados e perdas na alimentao e
estocagem. Com esta alterao ocorreu um incremento na produo de farinha de carne e
osso na ordem de 20 a 30%, devido a diminuio das perdas de matria-prima e diminuio de
horas de trabalho, bem como uma reduo do impacto ambiental, devido a reduo da carga
orgnica incorporada ao efluente gerado durante a limpeza das instalaes.

Foram instalados 3 transportadores helicoidais, que encaminham os subprodutos da sada dos

28
digestores diretamente para o sistema de alimentao das prensas. Na sada das prensas o
material encaminhado por meio de outro transportador helicoidal ao moinho, que por sua vez
encaminha ao secador e aos silos de envasamento de farinha de carne e osso.


Estes indicadores relacionam o consumo de gua e energia e a gerao de resduos e
efluentes com a produo total de farinha de carne e osso.

Benefcios:

Reduo do impacto ambiental pela reduo da carga orgnica do efluente gerado no
processo de limpeza das instalaes;
Ambiente de trabalho mais limpo e organizado.

Incremento na produo devido a diminuio das perdas de matria-prima;
Reduo das horas de trabalho;
Reduo dos custos do tratamento do efluente gerado.

Benefcios de Sade Ocupacional:
Ambiente de trabalho mais limpo, agradvel e saudvel;
Reduo dos riscos de acidentes.

4.2.6 Estudo de caso n 6: reduo da carga de leos e graxas sobre a ETE - investimento
em produo mais limpa no fim de tubo

Descrio:

Este estudo de caso est associado ao estudo de caso anterior, onde se obteve uma reduo
das perdas de resduos na graxaria, evitando a chegada destes na ETE. Mesmo com a
reduo na fonte implantada, ainda existe uma razovel concentrao de leos e graxas no
efluente, que acaba contribuindo com uma sobrecarga no sistema de separao existente na
ETE.

Primeiramente as linhas de efluentes foram separadas, viabilizando que somente os efluentes
que contm graxas cheguem ao sistema de separao, que consiste de um decantador-
flotador com injeo de ar comprimido. O material flotante removido na parte superior do
equipamento de enviado novamente para recuperao.

Tambm importante destacar que ao realizar a separao do material com elevado contedo
de graxas tambm reduzida a DQO do efluente em 70 %.

29


Benefcios:

Reduo da carga de leos e graxas do efluente gerado, com conseqente reduo de
impacto ambiental;

Aumento da receito devido a comercializao da gordura recuperada;
Reduo nos custos de tratamento de efluentes lquidos, devido a reduo da carga
contaminante do efluente gerado.

5 SEGURANA E MEDICINA DO TRABALHO - NORMAS REGULAMENTADORAS

Com o intuito de preservar a sade, a integridade fsica dos trabalhadores e desenvolver a
conscincia prevencionista na reduo de acidentes do trabalho e doenas ocupacionais,
melhorando desta forma a qualidade de vida do trabalhador, existem alguns programas que
alem de atender as exigncias das legislaes vigentes visam amparar as organizaes
referentes a fiscalizaes e aes civis e trabalhistas, dentre eles:

Norma Regulamentadora N 7 Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional NR 7
- PCMSO: a Norma Regulamentadora NR-7 estabelece a obrigatoriedade da elaborao e
implementao, por parte de todos os empregadores e instituies que admitam trabalhadores
como empregados, do PCMSO, com o objetivo de promoo e preservao da sade do
conjunto dos seus trabalhadores.

Norma Regulamentadora N 9 Programas de Preveno de Riscos Ambientais NR 9 -
PPRA: a Norma Regulamentadora NR-9 estabelece a obrigatoriedade da elaborao e
implementao, por parte de todos os empregadores e instituies que admitam trabalhadores
como empregados, do PPRA, visando preservao da sade e da integridade dos
trabalhadores, pela antecipao, reconhecimento, avaliao e conseqente controle da
ocorrncia de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no ambiente de trabalho,
tendo em considerao a proteo do meio ambiente e dos recursos naturais.

Com estes programas espera-se que a organizao conhea os riscos ambientais pertinentes
aos seus processos, adote medidas para eliminao, minimizao, monitoramento e controle
peridico destes riscos, faa a integrao do PPRA com o PCMSO e implemente a cultura de
segurana com vistas qualidade de vida.

Estes programas que so parte integrante do conjunto mais amplo de iniciativas das empresas
no campo da preservao da sade e da integridade dos trabalhadores devem estar
articulados com o disposto nas demais Normas Regulamentadoras a serem adotadas pelas
indstrias do setor peas brutas dentre elas:

NR 5 Comisso Interna de Preveno de Acidentes CIPA;
NR 6 - Equipamento de Proteo Individual EPI;
NR 10 Segurana em instalaes e servios em eletricidade;

30
NR 12 Mquinas e equipamentos;
NR 13 - Caldeiras e vasos de presso;
NR 14 Fornos;
NR 15 - Atividades e operaes insalubres;
NR 16 - Atividades e operaes perigosas;
NR 17 Ergonomia;
NR 20 - Lquidos combustveis ou inflamveis;
NR 23 - Proteo contra incndios;
NR 25 - Resduos industriais;
NR 26 - Sinalizao de segurana;
NR 33 Segurana e sade nos trabalhos em espaos confinados.

6 FUNDAMENTOS LEGAIS

As empresas do setor de matadouros e frigorficos por questes mercadolgicas e de
sustentabilidade esto se preocupando cada vez mais em atender a legislao, entre elas cita-
se a Legislao Ambiental.

As atividades industriais devem atender a Legislao Ambiental que baseia-se no
licenciamento ambiental, fundamentado na Resoluo CONAMA n237/97 - Regulamenta os
aspectos de Licenciamento Ambiental estabelecidos na Poltica Nacional do Meio Ambiente.
Esta define as fases do licenciamento:

Licena Prvia (LP) - concedida na fase preliminar do planejamento do empreendimento ou
atividade aprovando sua localizao e concepo, atestando a viabilidade ambiental e
estabelecendo os requisitos bsicos e condicionantes a serem atendidos nas prximas fases
de sua implementao;

Licena de Instalao (LI) - autoriza a instalao do empreendimento ou atividade de acordo
com as especificaes constantes dos planos, programas e projetos aprovados, incluindo as
medidas de controle ambiental e demais condicionantes, da qual constituem motivo
determinante;

Licena de Operao (LO) - autoriza a operao da atividade ou empreendimento, aps a
verificao do efetivo cumprimento do que consta das licenas anteriores, com as medidas de
controle ambiental e condicionantes determinados para a operao.

7 LEGISLAO, REGULAMENTAES E NORMAS TCNICAS AMBIENTAIS

Neste capitulo so apresentadas algumas normas e legislaes bsicas relacionadas ao meio
ambiente, aplicveis ao setor de matadouros e frigorficos. importante salientar que as
informaes aqui prestadas no esgotam o atendimento a eventuais exigncias legais, a
critrio dos rgos competentes relacionadas a este tema.

Leis
Lei Federal n. 6.437/77. Configura infraes legislao sanitria federal, estabelece as
sanes respectivas, e d outras providncias.

Lei n7.804/89 - Altera a Lei n6.938, de 31 de agosto de 1981, que dispe sobre a Poltica
Nacional do Meio Ambiente, seus fins e mecanismos de formulao e aplicao, a Lei n7.735,
de 22 de fevereiro de 1989, a Lei n6.803, de 2 de julho de 1980, e d outras providncias.

Lei Federal n. 8.078/1990 - Dispe sobre a proteo do consumidor e d outras providncias.

31
Lei n. 9.605, de 12 de fevereiro de 1998 - LEI DE CRIMES AMBIENTAIS Dispe sobre as
sanes penais e administrativas derivadas de condutas e atividades
lesivas ao meio ambiente e d outras providncias.

Decretos-leis
Decreto Legislativo n67/95 - Aprova o texto da Conveno n170, da Organizao
Internacional do Trabalho, relativa segurana na utilizao de produtos qumicos no trabalho,
adotada pela 77 reunio da Conferncia Internacional do Trabalho, em Genebra, em 1990.

Decreto-Lei n. 986/69. Institui Normas Bsicas sobre Alimentos.

Decreto-Lei n1.413/75 - Dispe sobre o controle da poluio do meio ambiente provocada por
atividades industriais.

Decretos
Decreto n157/91 - Promulga a Conveno n139, da Organizao Internacional do Trabalho -
OIT, sobre a Preveno e o Controle de Riscos Profissionais causados pelas Substncias ou
Agentes Cancergenos.

Decreto n2.657/98 - Promulga a Conveno n170 da OIT, relativa Segurana na Utilizao
de Produtos Qumicos no Trabalho, assinada em Genebra, em 25 de junho de 1990.

Decreto n 24.548/34 Aprova o Regulamento do Servio de Defesa Sanitria Animal.

Decreto n24.645/34 Estabelece medidas de proteo aos animais.

Decreto n50.877/61 - Dispe sobre o lanamento de resduos txicos ou oleosos nas guas
interiores ou litorneas do Pas e d outras providncias.

Decreto n76.389/75 - Dispe sobre as medidas de preveno e controle da poluio industrial
de que trata o Decreto-Lei n1.413/75, e d outras providncias.

Decreto n93.413/86 - Promulga a Conveno n148, sobre a Proteo dos Trabalhadores
Contra os Riscos Profissionais Devidos Contaminao do Ar, ao Rudo e s Vibraes no
Local de Trabalho.

Portarias
Portaria n3.214/MTE/78 - Aprova as Normas Regulamentadoras NR do Captulo V, Ttulo II,
da Consolidao das Leis do Trabalho, relativas Segurana e Medicina do Trabalho. Com
alteraes e regulamentaes pelas Portarias (MTE) n01, de 25.4.1980; n03, de 21.2.1992;
n08, de 1.7.1993; n4, de 11.4.1994, e n26, de 29.12.1994.

Resolues
Resoluo CONAMA n001/86 - Dispe sobre critrios bsicos e diretrizes gerais para o
Relatrio de Impacto Ambiental - RIMA. Com alteraes pela Resoluo n11/86.

Resoluo CONAMA n001/90 - Dispe sobre critrios e padres de emisso de rudos, das
atividades industriais.

Resoluo CONAMA n 008/90 - Dispe sobre padres de qualidade do ar, previstos no
PRONAR.

Resoluo CONAMA n237/97 - Regulamenta os aspectos de Licenciamento Ambiental
estabelecidos na Poltica Nacional do Meio Ambiente.

32
Resoluo CONAMA n275/01 - Estabelece cdigo de cores para diferentes tipos de resduos
na coleta seletiva.

Resoluo CONAMA n281/01 - Dispe sobre modelos de publicao de pedidos de
licenciamento.

Resoluo CONAMA n313/02 - Dispe sobre o Inventrio Nacional de Resduos Slidos
Industriais.

Resoluo CONAMA n357/05 - Dispe sobre a classificao dos corpos de gua e
diretrizes ambientais para o seu enquadramento, bem como estabelece as condies e
padres de lanamento de efluentes, e d outras providncias.

Normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT)
NBR 7.500 (SB54) - 11/05 - Identificao para o transporte terrestre, manuseio, movimentao
e armazenamento de produtos.

NBR 8.969/85 - Poluio do ar Terminologia

NBR 9.800-04/87 - Critrios para lanamento de efluentes lquidos industriais no sistema
coletor pblico de esgotos sanitrios.

NBR 10.004 (Cb155) - 05/04 - Resduos slidos: classificao.

NBR 10.005/87 - Lixiviao de resduos - Procedimento.

NBR 10.006/87 - Solubilizao de Resduos Procedimento.

NBR 10.151/00 -Acstica - Avaliao do rudo em reas habitadas, visando o conforto da
comunidade Procedimento

NBR 10.152 (NB 95) - 12/87 - Nveis de rudo para conforto acstico.

NBR 10.702/89 - Efluentes gasosos em dutos e chamins de fontes estacionrias -
Determinao da massa molecular -base seca -Mtodo de ensaio,

NBR 10.703/89 - Degradao do solo - Terminologia.

NBR 11.174/89 - Armazenamento de resduos classes II - no inertes e III - inertes -
Procedimento.

NBR 12.235 (NB 1183) - 04/92 - Armazenamento de resduos slidos perigosos: procedimento.

NBR 13.221 - 06/05 - Transporte terrestre de resduos.

NBR ISO 14.044 - 10/05 - Sistemas de gesto ambiental: diretrizes gerais sobre princpios,
sistemas e tcnicas de apoio

NBR 14.725 - 07/05 - Ficha de informaes de Segurana de Produtos Qumicos - FISPQ.

8 RESDUOS INDUSTRIAIS

As atividades desenvolvidas em matadouros e frigorficos geram diversos tipos de resduos
slidos, lquido e gasosos. Pode-se destacar os seguintes resduos:

33
Resduos biolgicos das operaes de abate e de limpeza das carcaas e das vsceras:
esterco, sangue, ossos, cascos, chifres, gorduras, aparas de carne, animais ou suas partes
condenadas pela inspeo sanitria e vsceras no-comestveis;
Resduos da estao de tratamento de gua: lodos, material retido em filtros, eventuais
materiais filtrantes e resinas de troca inica;
Resduos da estao de tratamento de efluentes lquidos: material retido por gradeamento
e peneiramento, material flotado (gorduras / escumas), material sedimentado lodos
diversos;
Cinzas das caldeiras;
Resduos de manuteno: solventes e leos lubrificantes usados, restos de tintas;
Metais e sucatas metlicas (limpas e contaminadas com solventes / leos / graxas / tintas),
materiais impregnados com solventes / leos / graxas / tintas (ex.: estopas, panos, papis,
etc);
Outros: embalagens, insumos e produtos danificados ou rejeitados e pallets, das reas de
almoxarifado e expedio.

9 GERENCIAMENTO DE RESDUOS

O Plano de Gerenciamento de Resduos Slidos PGRS um documento integrante do
processo de licenciamento ambiental, que aponta e descreve as aes relativas ao manejo de
resduos slidos. Este aborda aes visando minimizar a gerao de resduos na fonte, bem
como todos os procedimentos a serem adotados na segregao, coleta, classificao,
acondicionamento, armazenamento interno/externo, transporte interno/externo, reciclagem,
reutilizao, tratamento interno/externo e disposio final de acordo com as normas e
legislao pertinentes. O gerenciamento de resduos possibilita reduzir despesas e por
conseqncia aumentar a receita, alm de promover a imagem da organizao junto aos
rgos ambientais e opinio pblica.

A primeira etapa do gerenciamento de resduos classificao e a quantificao dos resduos
gerados na Empresa. A classificao dos resduos deve seguir as recomendaes da NBR
10.004/2004. Aps a classificao, possvel promover a segregao dos resduos.

A classificao de resduos envolve a identificao do processo ou atividade que os originou,
de seus constituintes e caractersticas e a comparao destes constituintes com listagens de
resduos e substncias cujo impacto sade e ao meio ambiente conhecido. Os resduos
so classificados em:

CLASSE I - PERIGOSOS: so aqueles que, em funo de suas propriedades fsicas, qumicas
ou infecto-contagiosas, podem apresentar riscos sade pblica ou ao meio ambiente, ou
ainda os inflamveis, corrosivos, reativos, txicos ou patognicos. Exemplos: lmpadas
fluorescentes, pilhas e baterias, resduos infectantes, leo combustvel / lubrificante, solventes
e graxas.

CLASSE IIA NO PERIGOSOS E NO INERTES: so aqueles que no se enquadram nas
classe I e IIB, e que podem ser combustveis, biodegradveis ou solveis em gua. Exemplos:
sucata de madeira, cinzas da caldeira, lixo domstico, papel / papelo, resduos de alimentos.

CLASSE II B NO PERIGOSOS E INERTES: so aqueles que no apresentam qualquer de
seus constituintes solubilizados em concentraes superiores aos padres de potabilidade da
gua, excetuando-se os padres de cor, turbidez, sabor e aspecto. Exemplos: vidro, areia.

A FIG. 14 exibe um fluxograma de como classificar os resduos, segundo a NBR 10.004:

34

Figura 14 Fluxograma de classificao dos resduos.
Fonte: Fluxograma, 2007.

Considerando que a reciclagem de resduos deve ser incentivada, facilitada e expandida no
pas, para reduzir o consumo de matrias-primas, recursos naturais no-renovveis, energia e
gua, foi criada a resoluo CONAMA 275/01, que exibe o cdigo de cores para a coleta
seletiva a fim de facilitar o processo de reciclagem. O QUADRO 6 exibe o cdigo de cores para
a coleta seletiva segundo a CONAMA 275/01.

Quadro 6: Cdigo de cores para coleta seletiva segundo a resoluo do CONAMA 275/01.
Cor Resduo Exemplos
AZUL Papel e papelo
Caixas de papelo, folha de ofcio, papel toalha, jornal,
papel timbrado, rtulos, embalagens, etc.
VERMELHO Plstico Garrafas plsticas, filme ou embalagens plsticas.
VERDE Vidro Embalagens de vidro
AMARELO Metais
Embalagens metlicas no contaminadas, latas de
alumnio, chapas metlicas, anis de vedao dos
produtos, etc.
PRETO Madeira
Resduos derivados de madeira, tbuas, cadeiras,
classes etc.
LARANJA Resduo perigoso
Resduo contaminado com leo, lmpadas
fluorescentes, pilhas e baterias, embalagens
contaminadas, resduos do ambulatrio, etc.
BRANCO
Resduos ambulatoriais e de
servios de sade
Seringas, agulhas, gases, algodo etc.
ROXO Resduos radioativos Raios-X, baterias, etc.
MARROM Orgnico
Guardanapos usados, restos de comida e frutas,
resduos de podas, meios de cultura descontaminadas,
etc.
CINZA Resduo geral no reciclvel

35
ou misturado, ou
contaminado no passvel de
separao

9.1 Medidas de minimizao de efluentes e resduos

Para o gerenciamento dos resduos destacam-se algumas medidas indicadas a seguir:

Minimizar a alimentao dos animais evitando que gere contedos estomacais e intestinais,
tanto no manejo para encaminhamento aos matadouros e frigorficos como nos seus
currais; usar dieta lquida, por exemplo (prtica corrente);
Coletar e segregar ou separar todos os resduos por tipos, isolados ou em grupos
compatveis, evitando que se misturem e que se juntem aos efluentes lquidos, aumenta as
possibilidades de seu aproveitamento pelo reuso ou reciclagem;
Segregar correntes de efluentes de alta carga (ex.: linha verde - lavagem de ptios e
caminhes, currais, corredor de conduo dos animais / seringa, bucharia e triparia reas
praticamente isentas de sangue; e linha vermelha - abate/sangria, esfola, escaldo,
eviscerao, limpeza e lavagem das carcaas, processamento de vsceras, couro e cabea,
cmaras frias, corte e desossa reas com presena significativa de sangue e graxaria);
esta segregao facilita e melhora parte da coleta separada dos resduos slidos;
Sangue: coletar a maior quantidade possvel e manej-lo com os cuidados necessrios,
acondicionando-o adequadamente para preservao, sem derramamentos etc., para que
todo ele possa ser transformado em subprodutos (farinhas, derivados de sangue plasma,
albumina etc.), seja na prpria unidade ou em terceiros;
Esterco, contedos estomacais e intestinais, materiais retidos em grades e peneiras e os
lodos gerados nas estaes de tratamento dos efluentes lquidos: colet-los e acondicion-
los adequadamente (reas cobertas, sobre solo protegido com conteno lateral ou em
recipientes sem vazamentos, durante o menor tempo possvel antes de seu processamento
ou destinao), outra alternativa usar estes resduos como insumos na fabricao de
fertilizantes, de compostos orgnicos para adubos (a partir de compostagem) e para a
produo de biogs, via digesto anaerbia (verificar necessidade de autorizao dos
rgos competentes).

10 RISCOS AMBIENTAIS

A Norma Regulamentadora n 9 Preveno de Riscos Ambientais da Portaria 3214/78 do
Ministrio do Trabalho e Emprego considera como riscos ambientais os agentes fsicos,
qumicos e biolgicos existentes nos ambientes de trabalho que, em funo de sua natureza,
concentrao ou intensidade e tempo de exposio, so capazes de causar danos sade do
trabalhador. Como os matadouros e frigorficos possuem atividades que envolvem desde o
transporte at o congelamento da carne, possuem inmeros riscos ocupacionais provenientes
do uso de mquinas e equipamentos e do manuseio com, deve-se adotar medidas de
preveno para evitar acidentes ocupacionais, tais como:

Uso de equipamentos de proteo individual (EPIs): culos de proteo, luvas de pvc cano
longo, avental de pvc, botas de borracha, protetor auricular entre outros;
Realizar sistemas de rodzios entre os trabalhadores, evitando-se desta forma o desgaste
osteomuscular e a monotonia do trabalho;
Os produtos utilizados devem conter a Ficha de Informao de segurana de Produtos
Qumicos (FISPQ) e Fichas de Emergncias;
Ajustar o layout das maquinas;
Adequar o mobilirio quanto ao perfil do trabalhador;
Utilizar mtodo de trabalho baseado no Programa de Procedimento Padro de Higiene

36
Operacional (PPHO);
Introduzir programas de ginstica laboral.

O QUADRO 7 mostra os principais riscos no uso de equipamentos e substncias em sistema
de trabalho no frigorfico.

Quadro 7 - Riscos no uso de equipamentos e substncias em sistema de trabalho no frigorfico.
F
Fonte: Revista Proteo, 2007.

As Delegacias Regionais do Trabalho, preocupadas com os acidentes ocorridos neste ramo
industrial tem realizado auditorias fiscais nas empresas do setor. De acordo com a auditora
fiscal do trabalho Marly Cerqueira, da DRT-MT existem inmeras queixas detectadas nas
fiscalizaes. Com base nestes problemas ela elaborou um sumrio dos riscos com as
respectivas causas, demonstrado na QUADRO 8.

37
Quadro 8 - Riscos nas atividades em matadouros e frigorficos e suas causas.

Fonte: Revista Proteo, 2007.

11 SITES DE INTERESSE

ABEF - Associao Brasileira dos Produtores e Exportadores de Frangos. Disponvel em:
<http://www.abef.com.br>.

PGINA RURAL. Disponvel em:
<http://www.paginarural.com.br/noticias_detalhes.asp?subcategoriaid=131&id=74030>.

EMBRAPA - Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria. Disponvel em:
<www.embrapa.br>.

ABIEC - Associao Brasileira das Indstrias Exportadoras de Carne. Disponvel em:
<http://www.abiec.com.br>.

CETESB Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental. Disponvel em:
<http://www.cetesb.sp.gov.br>.

38

CNPC - Conselho Nacional da Pecuria de Corte. Disponvel em: <http://www.cnpc.org.br>.

Concluses e Recomendaes

Por meio deste trabalho, possvel verificar que a Produo mais Limpa (PmaisL) uma
importante ferramenta para conseguir o desenvolvimento econmico e ambiental, tanto para o
setor de matadouros e frigorficos quanto aos demais. Com a PmaisL possvel obter um
melhor gerenciamento de resduos, prevenir a gerao dos mesmos, alm de contribuir para a
reduo de custos e desperdcios. Uma vez que para a implementao da PmaisL so
necessrias a qualificao e a quantificao de entradas e sadas do processo.

Recomenda-se o auxlio de consultoria especializada para desenvolver pela primeira vez
atividades de PmaisL na empresa, de forma a adquirir conhecimentos e tcnicas que
possibilitarem a continuidade do trabalho de forma independente. O Centro Nacional de
Tecnologias Limpas - CNTL SENAI/UNIDO/UNEP presta servios de consultoria em PmaisL
para empresas do setor estudado. Contato: cntl.att@senairs.org.br

Referncias

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Disponvel em:
<http://www.abnt.org.br/default.asp?resolucao=1024X768>. Acesso em: 10 dez. 2007.

BARBOSA, F. A.; MOLINA, L. R. Conjuntura da carne bovina no mundo e no Brasil.
Disponvel em:
<http://www.agronomia.com.br/conteudo/artigos/artigos_conjuntura_carne_bovina_mundo_bras
il.htm>. Acesso em: 10 dez. 2007.

BRASIL. Segurana e medicina do trabalho. 60.ed. So Paulo: Atlas, 2007 (Manuais de
Legislao Atlas).

CNTL SENAI. Princpios Bsicos de Produo mais Limpa em Matadouros Frigorficos.
Porto Alegre, 2003.

COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL - CETESB. Abate de
bovinos e de sunos - srie P+L. Disponvel em:
<http://apps.fiesp.com.br/sbsnetv2/big/ambiente/pdf/abate.pdf>. Acesso em: 10 dez. 2007.

COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL CETESB. Frigorficos
industrializao de carne bovina e da suna srie P+L. Disponvel em:
<http://www.crq4.org.br/downloads/frigorifico.pdf>. Acesso em: 10 dez. 2007.

COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL CETESB. Graxarias
processamento de materiais de matadouros e frigorficos bovinos e sunos. srie P+L.
Disponvel em: <http://www.crq4.org.br/downloads/graxarias.pdf>. Acesso em: 10 dez. 2007.

DUAILIBI, J. A boiada que um estouro. Disponvel em:
<http://veja.abril.com.br/060607/p_098.shtml>. Acesso em: 10 dez. 2007.

FLUXOGRAMA para a classificao dos resduos. Disponvel em: <http://www.ambiental-
e.com.br/residuos_classificacao.php>. Acesso em: 10 de dez. 2007.

FRIGORFICOS brasileiros comeam a mudar perfil. Disponvel em: <http://www.sebrae-
rs.com.br/_default.asp?Secao=Abrir&SubSecao=SetoresConteudo&idRegistro=17279&numIncl

39
ude=2&idRegistroMl=17549&idSuperior=383&mes=8&ano=2007>. Acesso em: 10 dez. 2007.

FRIGORFICOS. [Ficha Tcnica]. Disponvel em:
<http://www.sebraees.com.br/ideiasnegocios/arquivos/FRIGORIFICO.pdf>. Acesso em: 10 dez.
2007.

REVISTA PROTEO. Novo Hamburgo: MPF Publicaes, 2005.

SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS. Meio ambiente, reciclagem e
tratamento de resduos. Disponvel em: <http://www.respostatecnica.org.br>. Acesso em: 10
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VIDA de gado. Disponvel em:
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Acesso em: 10 dez. 2007.

VIEIRA, G. A.; CABRAL, A. Higienizao em frigorficos, uma questo de segurana
alimentar. Disponvel em:
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WILKINSON, J.; ROCHA, R. Uma anlise dos setores de carne bovina, suna e de frango.
Disponvel em:
<http://www.senai.br/prospectar/PDF/Setor%20Alimentos/Estudo%20setorial%20-
%20dimens%C3%A3o%20econ%C3%B4mica.pdf>. Acesso em: 10 dez. 2007.

Nome do tcnico responsvel

Joseane Machado de Oliveira Eng. Qumica
Claudio Olavo Marimon da Cunha Eng. Ambiental

Nome da Instituio do SBRT responsvel

SENAI-RS - Centro Nacional de Tecnologias Limpas

Data de finalizao

14 dez. 2007

Producao Masi Limpa Setor Matadouro e Frigorificos

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