VOLUME II APLICAES INDUSTRIAIS1

14. FORJAMENTO .. 1
14.1 Introduo ... 1
14.2 Forjamento em matriz aberta ..
3
14.2.1 Clculo de peas forjadas em matriz aberta . 6
14.2.2 Consideraes finais . 17
14.3 Forjamento em matriz fechada 18
14.3.1 Complexidade de forma 20
14.3.2 Pr-formas .. 22
14.3.3 Defeitos de forjamento .. 24
14.3.4 Concepo, projecto e fabrico de componentes forjados ... 27
14.3.5 Matrizes para forjamento .. 40
14.3.6 Corte ou aparamento de rebarba 49
14.3.7 Clculo de peas forjadas em matriz fechada .. 50
14.4 Problemas .. 54
Problema 14.1 54
Problema 14.2 ...58
Problema 14.3 ...63
Problema 14.4 ...65
Problema 14.5 ...68
Problema 14.6 ...69
Problema 14.7 71
Problema 14.8 73
Problema 14.9 76
Bibliografia .. 77
15. EXTRUSO E TREFILAGEM .
15.1 Extruso ..
15.1.1 Tipos de extruso ......
15.1.2 Extruso directa .
15.1.3 Extruso inversa
15.1.4 Extruso hidrosttica .
15.1.5 Extruso de produtos de seco transversal oca ..........................
1

79
79
79
81
88
91
94

Nota do editor: A opo de efectuar a numerao dos captulos do Volume II na continuao da

numerao dos captulos do Volume I deve-se ao facto dos fundamentos tericos (Volume I) e das
aplicaes industriais (Volume II) serem assuntos indissociveis no estudo da tecnologia da
deformao plstica.

15.1.6 Extruso de perfis .. 95

15.1.7 Outras aplicaes de extruso 96
15.1.8 Clculo de peas extrudidas 97
15.1.9 Matrizes e contentores de extruso 106
15.2 Trefilagem ... 112
15.2.1 Introduo ... 112
15.2.2 Clculo de peas trefiladas .. 114
15.2.3 Concepo e projecto de peas trefiladas . 116
15.3 Problemas ... 120
Problema 15.1 120
Problema 15.2 122
Problema 15.3 126
Problema 15.4 129
Problema 15.5 131
Bibliografia ... 136
16. LAMINAGEM . 137
16.1 Introduo ... 137
16.2 Laminagem de produtos planos .. 139
16.2.1 Laminagem de chapas a frio 142
16.2.2 Defeitos de laminagem . 154
16.2.3 Laminagem de chapas a quente . 157
16.3 Laminagem de produtos no-planos .. 160
16.4 Processos especiais de laminagem ... 164
16.4.1 Laminagem de tubos . 165
16.4.2 Laminagem de anis . 168
16.5 Laminadores ... 170
16.6 Lubrificao 174
16.7 Problemas ... 176
Problema 16.1 176
Problema 16.2 178
Problema 16.3 182
Problema 16.4 184
Bibliografia ... 185
17. CORTE POR ARROMBAMENTO .. 187
17.1 Introduo 187
17.2 Corte por arrombamento convencional .. 188

17.2.1 Mecanismo de corte .. 188

17.2.2 Mecanismo do corte. Consideraes tericas complementares .. 195
17.2.3 Foras e trabalho de corte 199
17.2.4 Reduo da fora principal de corte ... 204
17.2.5 Resultante das foras de corte 210
17.2.6 Dimenso mnima de corte. Encurvadura de punes 212
17.2.7 Qualidade das superfcies obtidas. Folgas 213
17.2.8 Aproveitamento do arco/banda metlica 218
17.2.9 Temperatura e desgaste de punes e matrizes . 221
17.2.10 Ferramentas para corte por arrombamento 223
17.3 Shaving ou aparamento .. 225
17.3.1 Introduo ... 225
17.3.2 Mecanismo de corte. Fora de corte .................... 225
17.3.3 Excesso de material a considerar para operaes de shaving 228
17.4 Corte fino ou de preciso . 229
17.4.1 Introduo ... 229
17.4.2 Mecanismo de corte. Qualidade das superfcies obtidas 231
17.4.3 Geometria e dimenses dos anis de reteno ... 235
17.4.4 Foras e trabalho de corte 236
17.4.5 Lubrificao . 240
17.5 Problemas ... 242
Problema 17.1 242
Problema 17.2 244
Problema 17.3 255
Bibliografia ... 264
18. QUINAGEM 265
18.1 Introduo ... 265
18.2 Classificao dos processos de quinagem ... 266
18.3 Quinagem em V no ar. Concepo e projecto de peas 268
18.3.1 Clculo da dimenso da estampa plana 268
18.3.2 Raio mnimo de quinagem 270
18.3.3 Raios das ferramentas .. 278
18.3.4 Abertura da matriz . 279
18.3.5 Dimenso da aba mnima . 282
18.3.6 Tenses residuais. Recuperao elstica . 283
18.3.7 Profundidade de quinagem .. 288
18.3.8 Posicionamento dos esbarros da quinadora . 290

18.3.9 Defeitos de quinagem ... 291

18.3.10 Fora e trabalho de quinagem .. 294
18.4 Quinagem a fundo ou quebra do nervo 299
18.5 Quinagem em U . 303
18.6 Quinagem de flanges com cunho de arraste 308
18.7 Problemas ... 315
Problema 18.1 315
Problema 18.2 326
Problema 18.3 330
Bibliografia ... 331
19. CALANDRAGEM .. 333
19.1 Introduo ... 333
19.2 Calandragem cilndrica . 335
19.2.1 Descrio do processo . 335
19.2.2 Geometria, dimenses e preparao do planificado 337
19.2.3 Entre eixo e profundidade de calandragem .. 338
19.2.4 Deformao mxima em cada passagem . 339
19.2.5 Fora e potncia de calandragem .. 341
19.2.6 Recuperao elstica 345
19.2.7 Tenses residuais 349
19.2.8 Nmero de passos de calandragem ... 352
19.2.9 Calandragem a frio e a quente 354
19.3 Calandragem de superfcies cnicas . 355
19.3.1 Procedimentos e operao .. 355
19.3.2 Determinao da geometria e das dimenses da estampa plana . 357
19.3.3 Clculo do ngulo de inclinao dos rolos 358
19.4 Dobragem das abas .. 359
19.5 Calandras 363
19.5.1 Calandras de trs rolos sem dispositivo de enformao das abas ... 363
19.5.2 Calandras de trs rolos com dispositivos para enformao das abas .. 364
19.5.3 Calandras de quatro rolos 365
19.6 Processos de desempeno. Fieiras . 367
19.7 Problemas ... 371
Problema 19.1 371
Problema 19.2 377
Bibliografia ... 384

20. PERFILAGEM 385

20.1 Introduo ... 385
20.2 Concepo e projecto de perfis .. 387
20.2.1 Diagramas de flor .. 387
20.2.2 Fora e energia .. 393
20.2.3 Lubrificao . 395
20.3 Linhas de produo de perfis .. 396
20.4 Problemas ... 398
Problema 20.1 398
Bibliografia ... 402
21. DEFORMAO PLSTICA INCREMENTAL . 403
21.1 Fluo-torneamento .. 403
21.1.1 Fluo-torneamento cnico .. 408
21.1.2 Fluo-torneamento cilndrico .. 416
21.1.3 Lubrificao . 419
21.2 Estampagem incremental . 419
21.2.1 Fundamentos tericos .. 420
21.3 Enformao por estancao .. 422
21.4 Enformao com calores .. 425
21.5 Problemas ... 427
Problema 21.1 427
Problema 21.2 429
Problema 21.3 430
Problema 21.4 ................................................................................................. 433
Bibliografia ... 434
22. ESTAMPAGEM . 435
22.1 Introduo ... 435
22.2 Nomenclatura e mecanismo bsico de deformao 436
22.3 Equaes gerais de equilbrio para peas de revoluo 439
22.3.1 Equao de equilbrio na direco da espessura . 441
22.3.2 Equao de equilbrio na direco radial ... 442
22.4 Estudo das tenses e das deformaes durante a estampagem . 442
22.4.1 Primeira fase da estampagem . 443
22.4.2 Segunda fase da estampagem 451
22.5 Relao de estampagem. Coeficiente limite de estampagem ... 470
22.6 Variao de espessura numa taa cilndrica estampada 473

22.7 Tenses residuais aps estampagem 475

22.8 Principais parmetros de estampagem . 480
22.8.1 Matria prima .. 480
22.8.2 Trajectria de deformao 495
22.8.3 Encostador .. 498
22.8.4 Folga entre a matriz e o cunho 504
22.8.5 Raio do canto da matriz 505
22.8.6 Raio do canto do cunho 507
22.8.7 Furos de ar .. 509
22.8.8 Velocidade de estampagem . 510
22.8.9 Atrito, desgaste e lubrificao. Revestimento das ferramentas . 511
22.9 Fora e trabalho de estampagem ... 525
22.10 Clculo da estampa plana . 529
22.11 Trefilagem da zona cilndrica (Ironing) ... 530
22.12 Estampagem mltipla . 538
22.12.1 Estampagem directa ... 539
22.12.2 Estampagem inversa .. 541
22.12.3 Estampagem cnica: Um caso particular de estampagem mltipla 543
22.13 Estampagem rectangular ... 545
22.13.1 Introduo . 545
22.13.2 Clculo da estampa plana .. 547
22.13.3 Fora de estampagem 551
22.13.4 Relao de estampagem 553
22.13.5 Empeno dos lados ... 555
22.14 Deformao plstica de chapa por expanso 557
22.15 Problemas . 561
Problema 22.1 561
Problema 22.2 564
Problema 22.3 570
Problema 22.4 574
Problema 22.5 582
Problema 22.6 590
Problema 22.7 592
Problema 22.8 595
Bibliografia ... 599

23. DOBRAGEM DE TUBOS E PERFIS . 601

23.1 Introduo ... 601
23.2 Tenses e deformaes ... 601
23.3 Mquinas-ferramenta para dobragem de tubos e perfis . 606
23.4 Concepo e projecto de operaes de dobragem de tubos . 614
23.5 Inverso de tubos metlicos de parede fina . 615
23.6 Problemas ... 620
Problema 23.1 620
Problema 23.2 622
Problema 23.3 624
Problema 23.4 627
Problema 23.5 630
Bibliografia ... 637
24. PROCESSOS ESPECIAIS .. 639
24.1 Introduo ... 639
24.2 Deformao plstica atravs de fluidos sob presso .. 639
24.2.1 Componentes tubulares 639
24.2.2 Chapas . 652
24.3 Deformao plstica com ferramentas elsticas .. 657
24.4 Deformao plstica por foras electromagnticas . 660
24.5 Deformao plstica por exploso . 665
24.6 Problemas ... 668
Problema 24.1 668
Problema 24.2 672
Problema 24.3 676
Problema 24.4 682
Problema 24.5 685
Problema 24.6 688
Problema 24.7 689
Bibliografia ... 690
25. MQUINAS FERRAMENTA PARA DEFORMAO PLSTICA ...
25.1 Introduo ...
25.2 Prensas ...
25.2.1 Prensas mecnicas biela-manivela
25.2.2 Prensas mecnicas de fuso .
25.2.3 Prensas hidrulicas ...

691
691
691
695
707
713

25.3 Martelos de queda .

25.4 Principais caractersticas de prensas e martelos de queda ...
25.5 Problemas ...
Problema 25.1
Problema 25.2
Problema 25.3
Bibliografia ...

719
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740

NDICE REMISSIVO ..................................................................................................... 741