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Coimbra, Portugal, 2012

INFLUNCIA DA ADIO DE MICROCPSULAS DE PCM EM ARGAMASSAS DE CAL AREA


Sandra R. Cunha *, Jos B. Aguiar , Vnia Martins , Victor M. Ferreira e Antnio Tadeu
1: Departamento de Engenharia Civil Escola de Engenharia Universidade do Minho Campus de Azurm, 4800-058 Guimares, Portugal e-mail: sandracunha86@gmail.com, web: http://www.civil.uminho.pt/ 2: Departamento de Engenharia Civil Universidade de Aveiro Campus Universitrio de Santiago, 3810-193 Aveiro, Portugal e-mail: victorf@ua.pt, web: http:// http://www.ua.pt/civil 3: Departamento de Engenharia Civil Faculdade de Cincias e Tecnologia Universidade de Coimbra Rua Lus Reis Santos - Plo II da Universidade, 3030-788 Coimbra, Portugal e-mail: tadeu@dec.uc.pt, web: http://www.uc.pt/fctuc/dec
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Palavras-chave: Materiais de Mudana de Fase (PCM), Argamassas trmicas, Trabalhabilidade, Resistncias mecnicas, Retrao Resumo . O despertar da conscincia ambiental pela sociedade, tem levantado problemas at ento ignorados tais como os consumos energticos. Numa sociedade com um elevado ritmo de crescimento e padres de conforto cada vez mais maiores, surge a necessidade de minimizar os elevados consumos energticos, tirando partido de fontes de energia renovveis. As argamassas com incorporao de materiais de mudana de fase (PCM) possuem a capacidade de regular a temperatura no interior dos edifcios, contribuindo desta forma para o aumento do nvel de conforto trmico e diminuio do recurso a equipamentos de climatizao, apenas com recurso energia solar. Contudo, a incorporao de materiais de mudana de fase em argamassas modifica algumas das suas principais caractersticas. Portanto, o principal objetivo deste estudo consistiu na caracterizao de argamassas aditivadas com dois materiais de mudana de fase diferentes. Desta forma, foram estudadas propriedades especficas dos diferentes materiais de mudana de fase, tais como granulometria, forma e entalpia. Assim como, as propriedades no estado fresco e endurecido das argamassas aditivadas com dois materiais de mudana de fase distintos. Para tal foram desenvolvidas 9 composies distintas, sendo que inicialmente estas foram aditivadas com microcpsulas de material de mudana de fase A e posteriormente aditivadas com microcpsulas de material de mudana de fase B. Tendo sido possvel observar que a incorporao de materiais de mudana de fase em argamassas base de cal area provoca diferenas significativas em propriedades tais como a resistncia compresso, resistncia flexo e retrao. Aps o estudo do desempenho das argamassas com incorporao dos dois materiais de mudana de fase, foi possvel selecionar a composio com um melhor compromisso entre a sua aparncia esttica, caractersticas fsicas e mecnicas.

Sandra R. Cunha, Jos B. Aguiar, Vnia Martins, Victor M. Ferreira e Antnio Tadeu

1. INTRODUO Atualmente, cada vez mais a sociedade se preocupa com a qualidade do meio ambiente e as condies de habitabilidade. Portanto, existe uma enorme preocupao relacionada com os elevados consumos energticos nos edifcios e com os impactos negativos para o meio ambiente associados aos mesmos. Desta forma, surge a necessidade de se desenvolverem e estudarem novas solues construtivas que permitam a minimizao desta problemtica. Sabendo-se que grande parte dos consumos energticos no sector residencial esto associados ao aquecimento e arrefecimento, torna-se imperativo obter uma soluo construtiva que permita minimizar estes consumos, melhorando o nvel de conforto no interior dos edifcios, sem prejuzo para o meio ambiente. Portanto, importante utilizar solues construtivas que com recursos a fontes de energia renovveis proporcionem uma melhoria na qualidade do meio edificado, principalmente no nvel de conforto dos seus ocupantes. A utilizao de materiais de mudana de fase (PCM) em argamassas de revestimento interior nos edifcios constitui uma possvel soluo para a minimizao dos consumos energticos. Uma vez que, a utilizao deste tipo de materiais permite a regulao da temperatura no interior dos edifcios, atravs do armazenamento trmico, com recurso apenas energia solar. O armazenamento trmico associado aos materiais de mudana de fase apresenta as seguintes vantagens: uniformizao na solicitao da energia da rede, diminuindo a carga e eventual colapso dos sistemas de fornecimento; diminuio dos gastos com a fatura eltrica, pela deslocalizao temporal do consumo energtico para perodos de vazio; contribuio para o aumento do conforto trmico no interior dos edifcios, pelo armazenamento e utilizao do calor associado energia solar (em particular para o aquecimento durante o inverno) e do fresco associado ventilao natural noturna (em particular para o arrefecimento durante o vero) reduzindo assim o recurso a aquecedores e a sistemas de ar condicionado [1] [2]. A incorporao de materiais de mudana de fase em argamassas interiores, com o intuito de diminuir os consumos energticos, permite-nos traar novos caminhos para obter uma construo com maior valor de sustentabilidade. Portanto, importante que a indstria da construo seja inovadora e aposte em solues que permitam a resoluo de problemas com vrios anos. Os materiais de mudana de fase tm vindo a ser aplicados com sucesso na indstria da construo civil, no entanto pouco se sabe acerca da comparao do desempenho de materiais de construo, tais como argamassas de revestimento, aditivadas com estes materiais. Desta forma, o principal objetivo deste trabalho consiste no estudo e comparao de uma argamassa de cal rea aditivada com dois materiais de mudana de fase distintos existentes no mercado. Pretendendo-se estudar o comportamento mecnico das argamassas desenvolvidas assim como a retrao originada pela incluso do PCM. 2. MATERIAIS DE MUDANA DE FASE Os materiais de mudana de fase possuem a capacidade de alterar as suas propriedades de acordo com as caractersticas do ambiente em que so aplicados. Quando a temperatura ambiente que rodeia o PCM aumenta e passa o ponto de fuso do material, este transita do estado slido para o estado lquido, absorvendo e armazenando a energia calorfica ambiente. Posteriormente quando a temperatura diminui, e atinge o ponto de solidificao do PCM, este transita novamente do estado liquido para o estado slido, libertando a energia anteriormente armazenada (figura 1). Os materiais de mudana de fase com transio da fase slida para a lquida, so os preferidos para o armazenamento de energia trmica, uma vez que a sua mudana de volume muito menor do que a associada mudana do estado gasoso para o lquido, ou do estado gasoso para o slido [4] [5]. Em 1983, surgiu a primeira classificao das substncias utilizadas para armazenamento trmico. Estas so classificadas como orgnicas, inorgnicas e misturas eutcticas. Os materiais orgnicos podem ser parafnicos e no-parafnicos, possuindo normalmente uma fuso congruente, mudando de fase vezes sem conta e sem degradao. Os materiais inorgnicos so classificados como sais

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hidratados e metlicos. Os sais hidratados so o grupo mais importante dos PCM e tm vindo a ser extensivamente estudados para a sua utilizao em sistemas de armazenamento trmico. As suas propriedades mais atraentes so o alto calor de fuso por unidade de volume, alta condutibilidade trmica (quase o dobro da parafina), e pequenas mudanas de volume durante a fuso. Os sais metlicos ainda no foram seriamente considerados para armazenamento trmico devido ao seu peso. As misturas eutcticas resultam da combinao de dois ou mais compostos de natureza orgnica, inorgnica ou ambas, apresentando desta forma temperaturas de transio mais aproximadas s necessidades existentes, comparativamente com os compostos que as originam, individualmente [6].

Figura 1. Processo de mudana de fase do PCM [3]. Nem todos os PCM existentes podem ser utilizados para o armazenamento trmico. Um PCM ideal deve possuir algumas propriedades termofsicas, cinticas, qumicas e econmicas desejveis. Relativamente s propriedades termofsicas necessrio que o PCM seleccionado possua uma temperatura de transio na gama de temperaturas de operao desejadas, com o intuito de garantir o armazenamento e libertao de calor. Assim como elevado calor de transio por unidade de volume, de modo a armazenar o mximo de energia possvel incorporando a quantidade mnima de PCM; elevado calor sensvel, traduzido pela sua capacidade calorfica, de modo a aumentar a sua capacidade de armazenamento de energia; elevada condutibilidade trmica tanto no estado slido como no estado lquido, de forma a mais facilmente promover a transferncia de calor e reduzida variao de volume durante a transio de fase de forma a reduzir os problemas com a sua conteno. Do ponto de vista cintico, o PCM escolhido deve ter uma elevada velocidade de crescimento dos cristais, com o objetivo de evitar o sub-arrefecimento da fase lquida e responder s solicitaes do meio envolvente. No que diz respeito s suas propriedades qumicas no dever apresentar degradao aps um grande nmero de ciclos, dever ser no corrosivo para os materiais de construo, no inflamvel, no txico e no explosivo, por razes ambientais e de segurana. Finalmente, sob o ponto de vista econmico este deve ser abundante, disponvel e com baixo custo de aquisio, de forma a se tornar uma soluo competitiva com outros sistemas construtivos [7]. Para a correta utilizao do PCM, este deve ser encapsulado, caso contrrio, durante a fase lquida pode correr-se o risco deste se deslocar do local em que foi aplicado. Existem duas principais formas de encapsulamento: microencapsulamento e macroencapsulamento. O macroencapsulamento baseia-se na introduo de PCM em tubos, painis ou outro recipiente de grandes dimenses, geralmente com dimenses superiores a 1 cm de dimetro. O microencapsulamento consiste na

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colocao de uma pequena massa molecular em pequenas partculas, revestidas por polmeros de alto desempenho, com dimenses inferiores a 1 cm de dimetro, sendo as suas dimenses preferenciais de 1 a 60 m [8]. A incorporao de materiais de mudana de fase em edifcios possui impactos benficos nas dimenses social, econmica e ambiental, demonstrando assim um contributo significativo para uma construo com maior valor de sustentabilidade. Os benefcios sociais esto diretamente relacionados com o aumento do conforto trmico no interior das habitaes, sendo este atualmente um requisito relevante para a obteno de um edifcio de qualidade. O aumento do conforto trmico conseguido atravs da capacidade de armazenamento do PCM, permitindo armazenar e libertar energia, mantendo as temperaturas interiores sensivelmente constantes, ou pelo menos com variaes inferiores. A utilizao de solues construtivas modificadas com a incorporao de PCM, possui ainda um efeito benfico na humidade interior dos espaos, o que sem dvida conduzir a uma diminuio de eventuais patologias no interior dos edifcios. O aspeto ambiental encontra-se relacionado com a reduo do recurso a fontes de energia no renovveis, uma vez que esta tecnologia possui um efeito termo-regulador do ambiente interior dos edifcios, proporcionando uma diminuio da utilizao dos equipamentos de climatizao, que tambm permite reduzir as emisses de gases poluentes para a atmosfera. A dimenso econmica diz respeito adequao da tecnologia e custos associados sua implementao. Os custos inerentes sua aplicao devem ser facilmente suportados e amortizados pelo utilizador. Pode ainda referir-se que, os benefcios econmicos da diminuio dos consumos energticos e desfasamento dos mesmos para fora das horas de maior procura, so evidentes e podem ser conseguidos atravs do armazenamento trmico. A amortizao e rentabilidade de uma soluo com incorporao de PCM, fortemente influenciada pelo preo do PCM e deve ser estudada antes da aplicao da tecnologia construtiva. No entanto, o aumento do preo da energia praticado nos ltimos anos e a forte dependncia de Portugal em termos energticos, devem ser fatores a ponderar na estimativa de rentabilidade deste tipo de solues. 3. MATERIAIS, COMPOSIES E FABRICO 3.1. Materiais Nesta investigao foram utilizados dois tipos distintos de microcpsulas de PCM, sendo designadas como Microcpsulas A e Microcpsulas B. Ambas as amostras foram utilizadas na forma de p, ou seja completamente secas, contudo existe tambm a possibilidade de se obter o mesmo material em emulso. Neste estudo optou-se por utilizar o PCM seco de modo a facilitar a sua incorporao em argamassas prontas. Tendo como objetivo o conhecimento das microcpsulas de PCM a incorporar nas argamassas foram efetuados ensaios, comparando o PCM fornecido por dois produtores diferentes. As Microcpsulas A so constitudas por uma parede em polimetilmetacrilato e um ncleo em parafina, com temperatura de transio de 23C e entalpia de 110 kJ/kg. As Microcpsulas B so constitudas por uma parede em melamina-formaldedo, com temperatura de transio de 24C e entalpia de 147.9 kJ/kg. Atravs de ensaios realizados com recurso ao microscpio eletrnico de varrimento de alta resoluo, foi possvel observar, que o polmero presente nas Microcpsulas A mais rugoso (figura 2), comparativamente ao polmero utilizado nas Microcpsulas B (figura 3) que apresenta uma textura mais regular. Com o objetivo de obter dados mais precisos relacionados com as dimenses das microcpsulas de PCM das duas amostras em estudo, foram realizados ensaios de granulometria, com recurso a um granulmetro laser. Sendo possvel observar que as microcpsulas A se encontram aglomeradas, apresentando uma dimenso maior quando observadas ao microscpio eletrnico. Contudo, a agitao que a amostra sofre durante a realizao deste ensaio permite a disperso das micropartculas aglomeradas. Concluindo-se desta forma que as Microcpsulas A apresentam um tamanho mdio de partcula de 15.40 m e as Microcpsulas B de 25.22 m. 3 O superplastificante utilizado baseado em poliacrilato, com densidade de 1050kg/m . A areia 4

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apresenta um tamanho de partcula mdio de 439,9 m e uma massa volmica real de 2600 kg/m . A cal utilizada nas composies hidratada, com um grau de pureza de 90% e massa volmica real de 3 3 2450 kg/m . O gesso utilizado apresenta elevada finura e massa volmica real de 2740 kg/m . Por ltimo, as fibras utilizadas so fibras sintticas de nylon, com um comprimento de 6 mm e densidade 3 de 1380 kg/m .

Figura 2. Observao da superfcie do polmero das Microcpsulas A.

Figura 3. Observao da superfcie do polmero das Microcpsulas B. 3.2. Composies e fabrico Tendo em vista a seleo da composio final, foi realizada uma campanha experimental com o objetivo de caracterizar as composies produzidas. Nas argamassas estudadas fez-se variar a percentagem de PCM em 0%, 10%, 20% e 30%. Com o intuito de contornar alguns problemas relacionados com a retrao das argamassas e consequente fissurao foram incorporadas fibras de nylon, superplastificante e gesso. As composies estudadas apresentam-se na tabela 1. Atravs da sua anlise possvel observar a existncia de 9 composies distintas. As quais so constitudas por diferentes percentagens de cal, gesso e PCM. Em todas as composies sem incorporao de PCM, optou-se por no utilizar superplastificante devido ao seu efeito dispersor, o que provocava uma ligeira segregao na argamassa obtida. O processo de mistura e fabrico dos provetes foi efetuado de acordo com norma EN 1015-11, com ligeiras adaptaes devido incorporao do PCM [9]. Para avaliar o comportamento e as propriedades mecnicas (resistncia compresso e flexo) das

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diferentes composies, foram moldados 3 provetes prismticos com 40x40x160 mm . Aps o seu fabrico, todos os provetes foram conservados durante 7 dias em sacos de polietileno, sendo posteriormente colocados em laboratrio temperatura ambiente (cerca de 22 C) durante 21 dias. Tabela 1. Composio das argamassas (PCM, Fibras e Superplastificante em % da massa total de Areia, Gesso e Cal. Areia e Gesso em % da massa de Cal).
Composio L100G0 L100G0PCM20 L100G0PCM20F L90G10F L90G10PCM10F L90G10PCM20F L90G10PCM30F L80G20PCM20F L60G20PCM20F Areia 561.4 561.4 561.4 561.4 561.4 561.4 561.4 561.4 561.4 PCM 0.0 20.0 20.0 0.0 10.0 20.0 30.0 20.0 20.0 Fibras 0.0 0.0 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 Gesso Superplastificante 0.0 0.0 0.0 1.0 0.0 1.0 10.0 0.0 10.0 1.0 10.0 1.0 10.0 1.0 20.0 1.0 40.0 1.0

4. RESULTADOS E DISCUSSO 4.1. Trabalhabilidade Os ensaios de trabalhabilidade foram realizados com o objetivo de conferir uma trabalhabilidade adequada ao manuseio das argamassas desenvolvidas, tendo sido realizados com base no mtodo da mesa de espalhamento, especificado pela norma europeia EN 1015-3 [10]. O valor resultante do ensaio apenas foi considerado, quando compreendido entre 160-180 mm. Foi possvel verificar variaes na quantidade de gua a adicionar argamassa de acordo com a incorporao de microcpsulas de PCM, tendo em conta a quantidade e o tipo de material incorporado. De acordo com a figura 4 foi possvel observar que a incorporao de 20% de Microcpsulas A, provoca um incremento na quantidade de gua de cerca de 62%. O que pode ser explicado pela finura caracterstica do PCM utilizado e pela absoro da parede polimrica que reveste o material de mudana de fase. Contudo, a incorporao de Microcpsulas B provoca tambm um aumento na quantidade de gua, mas menor, sendo este de apenas cerca de 12%. Este comportamento pode ser justificado pela utilizao de cpsulas revestidas com um polmero menos rugoso e com dimenses superiores. A incorporao de fibras no provocou qualquer alterao na quantidade de gua a adicionar argamassa, no entanto verificou-se uma ligeira diminuio no dimetro de espalhamento obtido, para as argamassas aditivadas com Microcpsulas A e B. A incorporao de 10% de gesso provocou um ligeiro aumento na quantidade de gua. Sendo que, para uma mesma argamassa um aumento de 20% de gesso, originou um aumento de cerca de 4% na quantidade de gua adicionada argamassa. 4.2. Comportamento mecnico

A avaliao das resistncias mecnicas foi feita com base no estudo do comportamento das argamassas compresso e flexo, sendo que ambos foram avaliados com base na EN 1015-11. Para o comportamento em flexo foram utilizados provetes prismticos com dimenses de 3 40x40x160mm . Os ensaios foram realizados com controlo de fora, a uma velocidade de 10N/s. O comportamento em compresso foi avaliado efetuando a aplicao da carga no provete com recurso a uma pea metlica, suficientemente rgida para uniformizar a carga vertical. Os provetes utilizados para o ensaio foram as metades resultantes dos ensaios de flexo. Os ensaios foram realizados com controlo de fora, a uma velocidade de 50N/s.

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Figura 4. Quantidade de gua adicionada argamassa (em % da massa total de partculas slidas). De acordo com os resultados obtidos (figura 5 e tabela 2) possvel observar uma melhoria significativa nas caractersticas mecnicas, provocada pela introduo de uma maior quantidade de Microcpsulas A. Contudo, a melhoria nas caractersticas mecnicas provocada pela incorporao de Microcpsulas B, menos significativa. Sendo que, a incorporao de 10% de PCM leva a um aumento do valor da resistncia flexo de cerca de 380% e de cerca de 600% na resistncia compresso, para argamassas aditivadas com Microcpsulas A. Relativamente s argamassas com incorporao de Microcpsulas B o aumento verificado de cerca de 85% na resistncia flexo e e de cerca de 130% na resistncia compresso. Estes valores foram obtidos atravs da comparao entre o valor obtido para as composies com 10% de PCM relativamente s composies sem incorporao de material de mudana de fase. Este aumento das resistncias mecnicas encontra-se relacionado com o aumento da porosidade originado pela introduo de uma maior quantidade de gua. Sendo que o aumento da porosidade facilita a carbonatao das argamassas. Sendo que este efeito foi mais notrio nas argamassas aditivadas com Microcpsulas A, uma vez que a quantidade de gua presente nas argamassas superior. Verifica-se tambm uma ligeira diminuio do valor das resistncias flexo e compresso, para uma percentagem de incorporao de PCM de 30%, comparativamente composio com incorporao de 20% de PCM. O que nos leva a concluir que a percentagem tima de PCM a adicionar na argamassa de 20%. No entanto, possvel verificar que o valor obtido para uma percentagem de incorporao de PCM de 30%, ligeiramente superior ou idntico ao apresentado pelas argamassas sem incorporao de PCM, o que mais uma vez nos permite concluir o efeito benfico provocado pela incorporao de PCM nestas argamassas. 4.3. Retrao

O estudo da retrao apenas foi efetuado para 5 das 15 composies estudadas. Desta forma, foi possvel observar a influncia da presena de microcpsulas de PCM nas argamassas, assim como a ao provocada pela introduo de fibras de nylon e gesso. Uma vez que, a introduo destes materiais teve como principal objetivo a diminuio e controlo da retrao. Para avaliar a retrao, foi desenvolvido um dispositivo capaz de medir as variaes de dimenses em vrios provetes, desde o instante em que a argamassa foi colocada no molde at posterior desmoldagem, aos 7 dias (figura 6). Previamente colocao da argamassa, os moldes do dispositivo de medio foram preparados com um leo correntemente utilizado em cofragens, tendo como objetivo a eliminao do atrito s superfcies. Aps a desmoldagem, foi possvel continuar a monitorizao da retrao ao longo do tempo, com recurso a outro dispositivo de medio.

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Figura 5. Comportamento flexo e compresso das argamassas estudadas. Tabela 2. Resistncias mecnicas das argamassas aos 28 dias (entre parntesis apresentamse os coeficientes de variao em percentagem).
Composio Microcpsulas A Resistncia Resistncia flexo compresso (MPa) (MPa) 0.17 0.25 [10.98] [8.09] 0.93 2.22 [11.22] [6.09] 0.72 1.79 [10.57] [5.99] 0.25 0.15 [4.00] 0.72 1.77 [2.90] [5.33] 0.93 2.03 [5.80] [4.27] 0.62 1.74 [6.98] [7.54] 1.36 2.27 [4.52] [10.6] 1.01 2.00 [12.72] [11.70] Microcpsulas B Resistncia Resistncia flexo compresso (MPa) (MPa) 0.17 0.25 [10.98] [8.09] 0.24 0.41 [7.56] [8.2] 0.2 0.35 [6.93] [10.02] 0.25 0.15 [4.00] 0.57 0.28 [6.23] 0.15 0.34 [9.12] [6.97] 0.13 0.36 [7.07] [12.36] 0.22 0.52 [13.93] [11.51] 0.25 0.57 [10.62] [13.11]

L100G0 L100G0PCM20 L100G0PCM20F L90G10F L90G10PCM10F L90G10PCM20F L90G10PCM30F L80G20PCM20F L60G20PCM20F

O dispositivo desenvolvido consiste numa base para colocao de um molde triplo, com dimenses 3 de 25x25x250mm e seis transdutores de deslocamento (LVDT). Foi acoplado um transdutor de deslocamento na extremidade de cada amostra, com o objetivo de permitir a medio da retrao ao longo do provete. Os transdutores de deslocamento foram conectados a um sistema de aquisio de dados. A quantificao da retrao realizada com base na equao (1):

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= (Li-Lt)/250 Onde: Retrao; Li Comprimento inicial; Lt Comprimento no instante t.

(1)

Figura 6. Dispositivo de medio da retrao das argamassas no estado fresco. Os resultados permitiram verificar um aumento no valor medido da retrao com a incorporao de microcpsulas de PCM. No entanto, a adio de gesso e fibras de nylon, resulta numa diminuio da retrao nas primeiras 24 horas de monitorizao (Figura 7), nas argamassas aditivadas com os dois tipos de microcpsulas de PCM. A anlise dos resultados at 7 dias (Figura 8) nas argamassas com incorporao de Microcpsulas A, permitiu identificar diferentes comportamentos nas argamassas testadas. A introduo de 20% de microcpsulas (L100G0PCM20), provocou um aumento na retrao de cerca de 300%, relativamente argamassa de referncia (L100G0). A adio de fibras de nylon (L100G0PCM20F), provocou uma diminuio na retrao de cerca de 50%, comparativamente com a argamassa L100G0PCM20. Por sua vez a adio de gesso (L80G20PCMF e L60G40PCMF) permite tambm observar uma diminuio no valor da retrao, sendo que a adio de 40% de gesso permite uma reduo no valor da retrao de cerca de 60%. De acordo com a figura 9 a incorporao de 20% de Microcpsulas B (L100G0PCM20) provoca um aumento na retrao de cerca de 20%, comparativamente com a argamassa de referncia (L100G0). Por sua vez, a incorporao de fibras de nylon (L100G0PCM20F) permite verificar uma diminuio de cerca de 30% relativamente argamassa L100G0PCM20. Por ultimo a incorporao de 40% de gesso (L60G40PCMF) permite observar uma diminuio no valor da retrao de cerca de 60%. O aumento da retrao com a incorporao de PCM deve-se maior quantidade de gua utilizada, aumentando a retrao por dessecao. A diminuio de retrao originada pela incluso de fibras deve-se a estas impedirem os movimentos no interior das argamassas. Por outro lado, a diminuio de retrao verificada com a incluso de gesso, deve-se expanso que ocorre com a sua hidratao. A incorporao de 20% de Microcpsulas B, comparativamente com a incorporao de 20% de Microcpsulas A, provoca uma diminuio no valor medido de retrao de cerca de 70%, o que pode ser justificado pela presena de menor teor de gua nas mesmas.

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Figura 7. Retrao desde a moldagem at s 24 h.

Figura 8. Retrao desde a moldagem at aos 7 dias nas argamassas com incorporao de Microcpsulas A. 10

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Figura 9. Retrao desde a moldagem at aos 7 dias nas argamassas com incorporao de Microcpsulas B. 5. CONCLUSO Com base nos resultados obtidos, pode concluir-se que a utilizao de microcpsulas de PCM em argamassas de revestimento para o interior dos edifcios, pode ser encarada como uma soluo vivel para aplicaes na indstria da construo. Uma vez que estas possuem um compromisso entre a sua resistncia e aparncia esttica. Contudo, tambm se pode verificar que a utilizao de materiais de mudana de fase distintos proporciona diferentes caractersticas nas argamassas estudadas, o que se encontra relacionado com o tipo de polmero utilizado para construir a parede das microcpsulas. Os resultados obtidos nos ensaios de retrao permitiram concluir que o uso conjunto de fibras e de gesso constitui uma boa soluo para os problemas relacionados com a fissurao, causados pela incorporao de microcpsulas de materiais de mudana de fase. Foi ainda possvel observar que a utilizao de Microcpsulas B proporciona valores de retrao inferiores aos verificados nas argamassas aditivadas com Microcpsulas A. Foi ainda possvel verificar um aumento da quantidade de gua, com a quantidade de incorporao de materiais de mudana de fase, de forma a obter uma trabalhabilidade adequada para as argamassas aditivadas com os diferentes materiais de mudana de fase, tendo-se verificado um teor de gua inferior nas argamassas com incorporao de Microcpsulas B. O comportamento em compresso e flexo, permite observar um melhor desempenho, para percentagens de incorporao de microcpsulas de PCM entre 15% e 20%. O que pode ser justificado pela necessidade de uma maior quantidade de gua em argamassas com incorporao de 30% de PCM, provocando desta forma uma porosidade mais elevada nas mesmas, no compensado pela carbonatao. Foi ainda possvel observar que as argamassas com incorporao de Microcpsulas A possuem um melhor desempenho mecnico, comparativamente s Microcpsulas B, o que pode ser justificado pela incorporao de uma maior quantidade de gua, o que proporcionou uma maior porosidade, facilitando desta forma a carbonatao das argamassas. Atravs da anlise dos diferentes ensaios efetuados, possvel concluir que a argamassa com incorporao de 60% de cal area, 40% de gesso e 20% de PCM, revelou-se a mais interessante para ambos os materiais de fase testados, tendo mostrado um excelente equilbrio entre as suas caractersticas mecnicas e retrao.

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Sandra R. Cunha, Jos B. Aguiar, Vnia Martins, Victor M. Ferreira e Antnio Tadeu

AGRADECIMENTOS Tecnologia pelo financiamento deste trabalho de investigao desenvolvido no mbito do projeto Contribuio de Argamassas Trmicas Ativas para a Eficincia Energtica dos Edifcios (PTDC/ECM/102154/2008). REFERNCIAS J. Monteiro et al. Utilizao de Materiais Activos em Argamassas, Arte & Construo, Vol. 181, pp. 22-28, (2005). [2] N. Silva, J. Aguiar, L. Bragana, T. Freire, I. Cardoso, Properties of Gypsum-PCM Based Mortars for Interior Plastering of Construction Systems, Materials Science Forum, Vols. 587-588, pp. 913-917, (2008). [3] Microteklabs. Encapsulated PCMs: How They Work. Consultado em 1 de Maro de 2011, em http://www.microteklabs.com/how-they-work.html. [4] E. Halawa et al. Numerical analysis of a PCM thermal storage system with varying wall temperature, Energy Conversion and Management, Vol. 46, pp. 25922604, (2005). [5] L. Zhongliang et al. Numerical analysis of melting with constant heat flux heating in a thermal energy storage system, Energy Conversion and Management, Vol. 43, pp. 2521 2538, (2002). [6] B. Zalba et al. Review on thermal energy storage with phase change: materials, heat transfer analysis and applications, Applied Thermal Engineering, Vol. 23 pp. 251283, (2003). [7] L. Cabeza et al. Materials used as PCM in thermal energy storage in buildings: A review, Renewable and Sustainable Energy Reviews, Vol. 15, pp. 1675-1695, (2011). [8] V. Tyagi et al, Development of phase change materials based microencapsulated technology for buildings: A review, Renewable and Sustainable Energy Reviews, Vols. 15, pp. 1373-1391, (2011). [9] European Committee for Standardization (CEN). EN 1015-11, Methods of test for mortar for masonry - Part 11: Determination of flexural and compressive strength of hardened mortar, (1999). [10] European Committee for Standardization (CEN). EN 1015-3, Methods of test for mortar for masonry - Part 3: Determination of consistence of fresh mortar (by flow table), (2004). [1]

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