COMUNICACIN 05

MTODO DE DOSIFICACIN BAILEY. APLICACIN A LAS MEZCLAS TIPO STONE MASTIC ASPHALT (SMA)

LUCA MIRANDA

EIFFAGE INFRAESTRUCTURAS S.A.

BALTASAR RUBIO RAFAEL JIMNEZ

CENTRO DE ESTUDIOS DEL TRANSPORTE- CEDEX

CENTRO DE ESTUDIOS DEL TRANSPORTE- CEDEX

LEONARDO ENRQUEZ JAVIER LOMA

CONSEJERA DE EDUCACIN, CAM

ASFALTOS Y CONSTRUCCIONES ELSAN S.A.

MTODO DE DOSIFICACIN BAILEY. APLICACIN A LAS MEZCLAS TIPO STONE MASTIC ASPHALT (SMA)

RESUMEN

l proyecto de una mezcla bituminosa requiere la eleccin del tipo y de la granulometra de los ridos, la eleccin del tipo de ligante bituminoso y la determinacin de la cantidad ptima de ligante para que la mezcla cumpla los requerimientos exigidos. La granulometra de los ridos es una de las caractersticas fundamentales del conjunto de partculas, porque influye tanto en la resistencia mecnica de la mezcla, como en el contenido de huecos y en la trabajabilidad de la mezcla bituminosa. En Espaa y en gran nmero de pases, se establecen husos granulomtricos seleccionados por la experiencia, para los diferentes tipos de mezclas bituminosas. Los procedimientos habituales de dosicacin de ligante se basan en ensayos mecnicos (HubbardField, Hveem, Marshall, Superpave, etc.) o en la supercie especca de los ridos (Duriez, C.K.E). En esta comunicacin se presenta el mtodo Bailey, desarrollado por Robert Bailey del Departamento de Transporte de Illinois a principios de la dcada de los 80, como complemento a la metodologa de diseo de mezclas bituminosas. Se trata de un sistema volumtrico de dosicacin de ridos basado en el concepto de que las par-

tculas de rido de mayor tamao producen o proporcionan huecos, que son ocupados por las partculas de rido de menor tamao, el betn y el aire. Para ello utiliza las densidades aparentes de las fracciones de los ridos sin compactar LUW (Loose Unit Weight) y compactadas RUW (Rodded Unit Weight) que tienen en cuenta la forma y la textura de las partculas. El mtodo Bailey permite seleccionar a priori la granulometra ms adecuada variando el empaquetamiento de los ridos gruesos y nos para obtener un contenido de huecos en ridos que proporcione una buena resistencia mecnica de la mezcla bituminosa y asegure una buena durabilidad. Adems, una vez conocidos los parmetros volumtricos de una mezcla, permite estimar los valores de huecos en ridos y huecos en mezcla cuando se cambia la curva granulomtrica, lo que evita la realizacin de numerosos ensayos de laboratorio. Se completa la comunicacin con un ejemplo de dosicacin de ridos de una mezcla tipo SMA que por las caractersticas de su esqueleto mineral, es una de las mezclas que mejor se adaptan a la metodologa del mtodo Bailey, aunque su aplicacin se extiende a la dosicacin de ridos para cualquier tipo de mezcla bituminosa.

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EL MTODO BAILEY
ANTECEDENTES El mtodo de Bailey es un procedimiento que permite seleccionar la granulometra ms adecuada para obtener las mejores propiedades mecnicas de las mezclas bituminosas en caliente. Fue desarrollado, en la dcada de los aos 80, por Robert Bailey del Departamento de Transporte de Illinois para evaluar el empaquetamiento de los ridos y predecir los huecos y el rozamiento interno entre ellos. Se trata de un sistema volumtrico de dosicacin de ridos basado en el hecho de que las partculas de rido de mayor tamao producen o proporcionan huecos, que son ocupados por las partculas de rido de menor tamao, el betn y el aire. Para ello utiliza las densidades aparentes de las fracciones de los ridos sin compactar LUW (Loose Unit Weight) y compactadas RUW (Rodded Unit Weight) que tienen en cuenta la forma y la textura de las partculas. El mtodo se utiliza, por tanto, para denir el esqueleto mineral que proporcione un buen rozamiento interno que asegure una buena resistencia a las deformaciones plsticas y un contenido de huecos en ridos adecuados para obtener una buena durabilidad. Posteriormente el mtodo ha sido modicado y perfeccionado por el Bill Vavrik de la ERES Consultant Division of Applied Research Associates,(1-4) y por Bill Pine of Heritage Research Group de Indianpolis (5-6) y permite que una vez que se conocen los huecos en ridos de una determinada granulometra de una mezcla bituminosa, se pueda variar la composicin granulomtrica de partida y ayudar a predecir el contenido de huecos tanto en ridos, como en mezcla, de la nueva composicin facilitando y reduciendo los ensayos de laboratorio. PRINCIPIOS BSICOS El mtodo de Bailey fue desarrollado bajo dos principios bsicos para establecer la relacin entre la composicin granulomtrica de los ridos y los parmetros volumtricos de la mezcla bituminosa. Dichos principios son el empaquetamiento de los ridos y la denicin de rido grueso y no segn Bailey.

Empaquetamiento de los ridos El empaquetamiento de los ridos por compactacin no es total y siempre hay huecos entre las partculas minerales. El grado de empaquetamiento de los ridos depende de los siguientes factores:  Tipo y energa de compactacin: los diferentes sistemas de compactacin; presin esttica o de cizallamiento, impacto, u otros, proporcionan diferentes formas de empaquetamiento. Una mayor energa de compactacin (aumento del nmero de golpes, de la presin o del nmero de giros) proporciona un mayor empaquetamiento.  Forma de las partculas: la forma de las partculas mi nerales (cbicas, planas, lajosas, redondeadas) con dicionan tambin el empaquetamiento. Las par tcu las redondeadas dan lugar a mayores empaquetamientos que las cbicas y las planas y lajosas.  Textura de las partculas: las partculas pulidas se reorientan ms fcilmente dando lugar a estructuras ms densas que las partculas rugosas.  Resistencia a la fragmentacin: las partculas blandas se degradan ms por efecto de la compactacin lo que produce una densicacin mayor que la obtenida con ridos ms duros y resistentes a la fragmentacin.  Tamao de las partculas: los ridos con tamaos uniformes se empaquetan dejando muchos huecos, mientras que si tiene diferentes tamaos los huecos entre las partculas de mayor tamao se rellenan con las partculas ms pequeas y se densican mucho ms. La granulometra de los ridos en la mezcla (continua, discontinua, abierta, cerrada, etc.) es uno de los factores mas inuyentes en el empaquetamiento. Denicin de rido grueso y no segn Bailey La separacin clsica entre rido grueso y no se establece en funcin de un nico tamiz (en Europa

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el tamiz de 2 mm); el rido grueso es el que tiene un tamao superior a este valor y el rido no el material cuyo tamao es inferior. En el mtodo de Bailey se clasica y dene el rido en funcin de sus caractersticas volumtricas y de su rozamiento interno. Se dene el rido grueso (CA) como las partculas de mayor tamao que producen o proporcionan huecos y el rido no (FA) como las partculas de menor tamao que rellenan huecos. El tamiz que dene la frontera entre rido grueso y no no es siempre el mismo ya que depende del tamao mximo del rido, y se denomina PCS que en ingls signica (Primary Control Sieve) y en espaol se nombra como tamiz frontera primario. El tamiz frontera primario PCS se dene como el tamiz ms prximo al obtenido por la expresin: PCS = NMPS x 0.22 Donde: NMPS es el tamao mximo nominal (el tamao inmediatamente mayor del tamiz que retiene ms del 10%) y 0,22 es un factor matemtico promedio establecido por anlisis de imgenes bi y tridimensionales para ridos con partculas de diferentes formas (7). Adems del tamiz frontera PCS, se denen otros tres tamices denominados:

 Tamiz medio HS (Half Sieve), HS = 0.5xNMPS  Tamiz frontera secundario SCS (Secondary Control Sieve) SCS = 0.22x PCS  Tamiz frontera terciario TCS (Terciary Control Sieve) TCS = 0.22x SCS En denitiva, al nal se denen cinco fracciones de rido, dos gruesas y tres nas, tal como se muestra en el esquema de la gura 1. LA DOSIFICACIN DE RIDOS POR VOLUMEN El rido grueso, tal como se ha denido anteriormente, proporciona los huecos que deben rellenarse por el rido no. Por tanto es necesario determinar los huecos creados por el rido grueso que se denominan (VCA), para poder llenarlos adecuadamente con el rido no. La mejor forma de evaluar la interaccin de los ridos en una mezcla es mediante el empleo de mtodos de dosicacin volumtricos, pero por sencillez y comodidad los ridos se dosican en la prctica en peso. Para determinar el volumen de huecos que proporciona el rido grueso se debe de determinar la densidad aparente compactada (RUW, Rodded

Tamiz medio HS=0,5xNMPS ARIDO GRUESO Tamiz frontera primario PCS=0,22xNMPS

Tamiz frontera secundario SCS=0,22xPCS

ARIDO FINO Tamiz frontera terciario TCS=0,22xSCS

Figura 1. Esquema de los ridos denidos segn el mtodo de Bailey.

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Unit Weight) y la densidad aparente sin compactar (LUW, Loose Unit Weight), segn los mtodos AASHTO T-19/ASTM C29. La densidad aparente sin compactar (LUW) es la cantidad de rido que llena una unidad de volumen especicado y representa el volumen de huecos cuando las partculas de rido se ponen justo en contacto sin que se aplique ninguna compactacin, tal como se representa en el esquema SIN de la gura 2. DENSIDAD MATERIAL COMPACTAR
Loose unit weight of coarse aggregate LUW AASHTO T19 No se aplica ninguna compactacin Representa el volumen de huecos cuando las partculas se ponen en contacto.

aparente compactada (RUW) se aplican 3 tongadas de rido que se compactan cada una con 25 golpes mediante una varilla metlica. La norma AASHTO T-19 especica el tamao del recipiente que se debe emplear en funcin del tamao mximo del rido. La densidad aparente compactada (RUW) del rido no tambin es necesaria para determinar el volumen de rido no que es necesario para llenar los huecos proporcionados por el rido grueso. En el mtodo de Bailey, se denen dos tipos generales de mezclas bituminosas, las denominadas mezclas gruesas que son aquellas que tienen suciente rido grueso para que haya contacto entre los ridos y formen un esqueleto mineral, y las mezclas nas que no tienen suciente rido grueso para formar un esqueleto mineral y la resistencia se debe fundamentalmente al rido no; estas ltimas contienen un volumen de rido no que excede los huecos del rido grueso. Las mezclas tipo hormign bituminoso AC sern mezclas gruesas, segn la clasicacin de Bailey y las mezclas tipo Hot Rolled Asphalt HRA y MasticAsphalt MA, en las que el rido grueso est embebido en el rido no, sern mezclas nas. Las mezclas tipo SMA sern tambin mezclas gruesas con mayor rozamiento interno que las mezclas tipo AC. El proyectista debe seleccionar, en el mtodo de Bailey, el grado de contacto entre el rido grueso en la mezcla deseada, como un porcentaje de la densidad aparente del rido grueso. Si la densidad aparente del rido grueso elegida en la mezcla es menor que la densidad aparente sin compactar LUW no habr contacto entre el rido grueso y por tanto ser una mezcla na; mientras que si la densidad del rido grueso en la mezcla es mayor que la densidad LUW se tratar de una mezcla gruesa y cuanto mayor sea la densidad mayor ser el contacto entre las partculas de rido grueso.

Figura 2. Esquema de la densidad aparente sin compactar LUW.

La densidad aparente compactada (RUW) es la cantidad de rido que llena una unidad de volumen especicado despus de aplicar una energa determinada de compactacin. La compactacin incrementa el contacto entre las partculas de rido y disminuye el volumen de huecos. Este valor representa, por tanto, el volumen de huecos cuando las partculas de rido se ponen en contacto por compactacin. DENSIDAD MATERIAL COMPACTADO
Rodded unit weight of coarse aggregate RUW AASHTO T19 Se aplica compactacin (3 tongadas x 25 golpes) Representa el volumen de huecos cuando las partculas se ponen en contacto por compactacin
Figura 3. Esquema de la densidad aparente compactada RUW.

El procedimiento descrito en la norma consiste en llenar un recipiente cilndrico con rido grueso y determinar su densidad aparente dividiendo la masa por el volumen del recipiente. En el caso de la densidad

En base a este porcentaje de la densidad aparente del rido grueso se pueden dosicar las mezclas bituminosas. A ttulo de ejemplo se indica en la gura 4 los porcentajes establecidos por Vavrik y colaboradores, 2002.

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ELECCION DE LA DENSIDAD
<90% 95-105% 110-125%

No hay contacto entre los ridos gruesos

Mezcla fina

Contacto entre los ridos gruesos

Mezcla gruesa densa

Contacto muy elevado entre los ridos gruesos

Mezcla SMA

Figura 4. Eleccin de la densidad aparente de proyecto CUW (Chosen unit weight).

En las mezclas nas, la densidad CUW de los ridos gruesos en la mezcla debe ser <90% de la densidad LUW para que el volumen de rido no exceda los huecos del rido grueso. En las mezclas gruesas de tipo denso, la densidad CUW de los ridos gruesos en la mezcla debe estar comprendida entre el 95 y 105% de la densidad LUW y pueda acomodarse una buena cantidad de rido no que densique la mezcla. En las mezclas tipo SMA, la densidad de los ridos gruesos en la mezcla debe estar comprendida entre el 110 y 125% de la densidad RUW. Estas mezclas contienen un volumen de rido no menor del que se puede alojar en el rido grueso para proporcionar un buen rozamiento interno y una buena resistencia a las deformaciones plsticas. Como resumen se indican a continuacin los pasos que se deben seguir para dosicar los ridos: 1.  Determinar la densidad LUW y RUW de cada una de las fracciones de los ridos que intervengan en la dosicacin de la mezcla bituminosa. Previamente se deben haber determinado las granulometras de los ridos y el peso especco de los mismos. 2. E leccin de la densidad CUW de los ridos gruesos que se desea en la mezcla bituminosa a dosicar.

3.  Calcular el volumen de huecos que los ridos gruesos proporcionan, segn la densidad elegida. 4.  Calcular, segn la densidad RUW del rido no, la cantidad de rido no necesario para ocupar el volumen de huecos proporcionado por el rido grueso. 5.  Calcular los porcentajes en peso de los ridos que compongan la mezcla. 6.  Corregir los porcentajes obtenidos, teniendo en cuenta la cola que tengan los ridos gruesos y la cabeza que tengan los ridos nos, con objeto de mantener el volumen de ridos gruesos y nos deseados. 7.  Si la mezcla requiere ller de aportacin, ajustar el ller exigido en el proyecto reduciendo el porcentaje de rido no. 8.  Finalmente, se determinan los porcentajes de cada fraccin de rido en peso para dosicar la mezcla bituminosa y se calcula la curva granulomtrica de la mezcla obtenida. ANLISIS DE LA MEZCLA BITUMINOSA PROYECTADA Una vez dosicada la mezcla se analiza su composicin mediante tres parmetros: la relacin de partculas pequeas y grandes del rido grueso (relacin

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CA), la relacin de arena na y total del rido no (relacin FAc), y la relacin de ller y arena na del rido no (relacin FAf). Estos parmetros se calculan utilizando los porcentajes de pasa por los tamices designados en el apartado 1.2 mediante las expresiones:

La relacin CA tiene, por tanto, inuencia en el contenido de huecos en ridos VMA y en la puesta en obra. Si la relacin CA aumenta hay ms interceptores lo que aumenta los huecos en ridos y la tendencia a la segregacin de la mezcla disminuye. La relacin FAc dene la relacin entre las partculas mas nas del rido no y las partculas totales del rido no. A medida que este parmetro aumenta (mayor contenido de nos del rido no) se llenan los huecos del rido grueso con el rido no y disminuyen los huecos en ridos. Una relacin FAc mayor de 0,5 se debe generalmente por un exceso de arena natural. La relacin FAf dene la relacin entre el ller y las partculas mas nas del rido no. Este parmetro inuye de manera similar al FAc y a medida que aumenta disminuyen los huecos en ridos. Estas relaciones se han estudiado exhaustivamente con distintos tipos de ridos y diferentes mezclas bituminosas, lo que ha permitido que se hayan establecido los intervalos ms recomendables para las diferentes mezclas bituminosas. A continuacin se indican los valores de estos parmetros recomendados por el TRB (7) en la tabla1.

Donde PCS es el tamiz frontera primario, PCS = 0.22xNMPS HS es el tamiz medio (Half Sieve), HS = 0.5xNMPS SCS es el tamiz frontera secundario, SCS = 0.22xPCS TCS es el tamiz frontera terciario, TCS = 0.22xSCS Las partculas ms pequeas del rido, inferiores al tamiz medio se denominan interceptores, porque son demasiado grandes para rellenar los huecos creados por las partculas ms grandes del rido grueso y por lo tanto los separan.

PARMETROS RECOMENDADOS
Tabla 1. Parmetros Bailey recomendados por el TRB.

Intervalos para mezclas gruesas

Intervalos para mezclas SMA

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PREDICCIONES DE HUECOS EN RIDOS El mtodo de Bailey permite adems estimar los valores de huecos en ridos y huecos en mezcla cuando se cambia la curva granulomtrica de una mezcla proyectada, lo que reduce la realizacin de numerosos ensayos de laboratorio. Dicha estimacin se basa en los numerosos estudios experimentales que han evaluado la inuencia de los parmetros Bailey sobre los huecos de la mezcla bituminosa. Una vez proyectada una mezcla y determinados los correspondientes parmetros volumtricos de una mezcla (huecos en ridos y huecos en mezcla), si se quisiera conocer los huecos que proporcionara otra granulometra, bastara con determinar los parmetros Bailey de ambas granulometras y con ellos se estimaran las variaciones de los huecos en ridos y en mezcla, basndose en datos experimentales de mezclas equivalentes.

En la tabla 2 se indican las variaciones necesarias de cada parmetro Bailey para producir un aumento de los huecos en ridos VMA del 1%, tanto para las mezclas gruesas y nas (9) como para las mezclas tipo SMA. Ello signica, por ejemplo para una mezcla SMA, que un aumento del 2% en el porcentaje de pasa en el tamiz correspondiente al PCS aumentara un 1% el contenido de huecos en ridos. El mismo efecto tendra aumentar la relacin CA un 0.2 disminuir un 0.1 la relacin FAc la FAf.

DOSIFICACIN DE LOS RIDOS DE UNA MEZCLA SMA EMPLEANDO EL MTODO DE BAILEY

A continuacin, a ttulo de ejemplo, se dosica una mezcla tipo SMA de acuerdo con el mtodo Bailey, expuesto en los apartados anteriores. Se ha elegido este tipo de mezcla, poco habitual en Espaa, porque por un lado, este tipo de mezclas no estn

Tabla 2. Variacin de los parmetros Bailey para producir un aumento de los huecos en ridos VMA del 1%.

Tabla 3. Granulometras y densidades relativas de las fracciones de ridos.

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recogidas en nuestro Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y de Puentes (PG-3) y en consecuencia no existe huso granulomtrico normalizado, y por otro por tratarse de una de las mezclas que mejor se adaptan a la metodologa del mtodo Bailey debido a que requieren un esqueleto mineral que proporcione un rozamiento interno y un contenido de huecos en ridos elevados para alojar un contenido alto de ligante, aunque es necesario resear que su aplicacin se extiende a la dosicacin de ridos para cualquier tipo de mezcla bituminosa. A continuacin se realiza la dosicacin de ridos de la mezcla SMA11, que ha sido extendida en un tramo experimental en la carretera CV-43 en el acceso a Alcira, siguiendo las etapas denidas en el apartado 1.3. 1.  En primer lugar hay que determinar las granulometras, densidades relativas (LUW y RUW) de cada una de las fracciones de los ridos, tal como se indica a continuacin en la tabla 3: 2.  Como se trata de dosicar una mezcla SMA se ha elegido para el rido grueso una densidad de proyecto CUW igual a 125% de su densidad LUW de forma que se consiga un elevado contacto rido-rido. Para el rido no la densidad que se ha considerado es el 100% de la densidad RUW tal como se hace habitualmente en el mtodo Bailey. Estos datos los tiene que decidir el proyectista: CUW de proyecto para el grueso 125% LUW = 1782,5 kg/m RUW proyecto100% RUW = 1760 kg/m3
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4.  De acuerdo con la densidad RUW del rido no (1760 kg/m3), la cantidad de rido no necesario para ocupar el volumen de huecos proporcionado por el rido grueso (0,357m3) ser: 1760x0,357 = 628,3 kg. 5.  Para calcular los porcentajes en peso de los ridos que componen la mezcla tomamos las cantidades en peso que hay en 1m3 y lo expresamos en porcentaje: La cantidad en peso de rido grueso es 1782,5 kg y la de rido no es de 628,3 kg, lo que hace un total de 2410,8 kg. El porcentaje de cada rido ser: rido grueso = (1782,5/2410,8)*100 = 73,94% rido no = (628,3/2410,8)*100 = 26,06 % 6.  Esta dosicacin inicial hay que corregirla para tener en cuenta la cola que tengan los ridos gruesos y la cabeza que tengan los ridos nos, con objeto de mantener el volumen de ridos gruesos y nos deseados. Segn los criterios de Bailey, el tamiz frontera primario para denir la frontera entre el rido grueso y el no ser: PCS = NMPS x 0.22 = 11,2 x 0,22 = 2,46 2 mm La contribucin del rido grueso al rido no se debe a la cantidad que pasa el tamiz 2 mm del rido grueso y ser: (73,94 x 2) / 100 = 1,48% La contribucin del rido no al rido grueso se debe a la cantidad que retiene el tamiz de 2mm y ser: (26,06 x 1) / 100 = 0,26% Las correcciones debidas a la cola del rido grueso y a la cabeza del rido no sern: rido grueso = 73,94 + 1,48 ((73,94 x 0,26) / 73,94)) = 75,2% rido no = 26,06 + 0,26 ((26,06 x 1,48) / 26,06)) = 2 4,8%

3.  Para calcular el volumen de huecos que proporciona el rido grueso, tendremos en cuenta la densidad CUW elegida (1782,5 kg/m3) y su peso especco (2774 kg/m3). El peso de 1m3 de rido grueso segn la CUW elegida ser de 1782,5 kg. El volumen ocupado por esta cantidad de rido grueso ser: 1782,5/2774 = 0,643m3. El contenido de huecos ser = 1-0,643 = 0,357m3.

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7.  Para calcular el ller de aportacin que es necesario incorporar a la mezcla, es necesario calcular el ller aportado por cada rido: rido grueso = (75,2 x 0,7) / 100 = 0,5 rido no = (24,8 x 18,4) / 100 = 4,6 Total de ller proporcionado por los ridos ser igual a 5,1% Como el porcentaje de ller requerido es 7,5% (denido por el proyectista), la cantidad de ller que debe aportar el ller de aportacin ser: 7,5 5,1 = 2,4% Como el ller de aportacin tiene un 86,8% inferior a 0,063mm, la cantidad de ller de aportacin necesario ser: 2,4 / 0,86 = 2,8% 8.  Finalmente, se determinan los porcentajes de cada fraccin de rido en peso para dosicar la mezcla bituminosa, para lo cual hay que corregir los porcentajes de rido grueso y no, con lo que la dosicacin nal sera lo reejado en la tabla 4.

Tabla 4: Composicin de materiales para dosicacin de una mezcla SMA11 a partir del Mtodo Bailey.

Con esta composicin de ridos se obtiene la curva granulomtrica de la mezcla SMA11 que se indica a continuacin:
Tabla 5: Composicin de la curva granulomtrica para una mezcla SMA11 dosicada aplicando el Mtodo Bailey.

Una vez dosicada la mezcla hay que calcular los parmetros Bailey, obtenindose los siguientes valores: CA = 0,293 FAc = 0,555 FAf = 0,746 que como se puede comprobar cumplen los intervalos recomendados en la tabla 1 para las mezclas tipo SMA.

ANALISIS GRANULOMETRICO, SMA 11

100 90 80 70

HUSO TRADICIONAL BAYLEY

% QUE PASA

60 50 40 30 20 10 0
5.6 0.5 16 11.2 0.25 8 4 0.063 2

TAMICES UNE,mm

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Esta mezcla se ha dosicado tambin con el mtodo tradicional, obtenindose la composicin y la curva granulomtrica siguientes:
% QUE PASA

SMA 11, INFLUENCIA DEL CUW

100 90 80 70
HUSO SMA11 BAILEY125 BAILEY 115 BAILEY 140

Tabla 6: Composicin de materiales para dosicacin de una mezcla SMA11 segn el mtodo tradicional.

60 50 40 30 20 10 0
5.6 0.5 16 11.2 0.25 8 4 0.063 2

TAMICES UNE,mm

Tabla 7: Composicin de la curva granulomtrica para una mezcla SMA11 dosicada segn el mtodo tradicional.

Figura 6. Granulometras de la mezcla SMA obtenidas con diferentes densidades CUW.

Como se muestra a continuacin en la gura 5, las curvas granulomtricas son prcticamente concordantes, lo que pone de maniesto la bondad del mtodo de Bailey.
ANALISIS GRANULOMETRICO, SMA 11
100 90 80 70

Se observa como con estas densidades se obtienen curvas granulomtricas que para los tamices iguales o inferiores a 2 mm, son prcticamente concordantes con el huso granulomtrico para estos tamaos. Ello signica que con estas curvas granulomtricas podra obtenerse el correspondiente huso para el rido no de forma que se obtuviese un determinado empaquetamiento del rido grueso.

BIBLIOGRAFA
HUSO TRADICIONAL BAYLEY

% QUE PASA

60 50 40 30 20 10 0
5.6 0.5 16 11.2 0.25 8 4 0.063 2

1.  Vavrik, W. R. Asphalt Mixture Design Concepts to Develop Aggregate Interlock. Ph.D. Thesis. University of Illinois at UrbanaChampaign, 2000. 2.  Vavrik, W. R. Quality Control of Hot-Mix Asphalt: Controlling Aggregate Interlock Through the Bailey Method. In Proceedings of the 1st International Conference on Quality Control and Quality Assurance of Construction Materials, Dubai Municipality, United Arab Emirates, 2001. 3. V  avrik, W. R., W. J. Pine, G. A. Huber, S. H. Car penter, and R. Bailey. The Bailey Method of Gradation Evaluation: The Inuence of Aggregate Gradation and Packing Characteristics on Voids in the Mineral Aggregate. Journal of the Association of Asphalt Paving Technologists, Vol. 70, 2001. 4.  Vavrik, W. R., W. J. Pine, and S. H. Carpenter. Aggregate Blending for Asphalt Mix Design: The

TAMICES UNE,mm

Figura 5. Granulometras de la mezcla SMA obtenidas con los mtodos Bailey y tradicional.

Otra posible aplicacin del Mtodo de Bailey es la posibilidad de establecer husos granulomtricos. Para ello, se han tomado dos densidades CUW para el rido grueso de 115 y 140% de su densidad LUW y se ha dosicado la misma mezcla SMA11 con estas densidades, obtenindose las curvas granulomtricas que se indican a continuacin en la gura 6.

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Bailey Method. Presented at the 81st Annual Meeting of the Transportation Research Board, Washington, D.C., 2002. 5.  Investigation of the Use of the Bailey Method of Aggregate Gradation Selection for Asphalt Mix Design in Arkansas. Christopher Wayne Wald, B .S. University of Arkansas, 2002. 6.  The Asphalt Handbook MS-4,7th Edition. Chapter 4.7 The Asphalt Institute (2007)

7.  Method for Gradation Selection in Hot-Mix Asphalt Mixture Design. Transportation Research Circular Number E-C044. Transportation Research Board of the National Academies. October 2002. 8. J  ohn P. Zaniewski, Craig Mason. An Evaluation of the Bailey Method to Predict Voids in the Mineral Aggregate. Asphalt Technology Program Department of Civil and Environmental Engineering. Morgantown, West Virginia. December 2006.

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