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FATEC
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FUNDIO
Qualidade de Vida
o Novos Produtos
o Tecnologia
Materiais e Mtodos
o Processos de Fabricao
Propriedades Finais
Acesso Universal
Fundio
Conformao
Soldagem
Fuso do metal
Compactao e Sinterizao
Quente
Frio
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Os objetos em metal mais antigos que se tem notcia datam de 10.000 anos antes de Cristo. No perodo de 5000 a 3000 aC aparecem os primeiros trabalhos com o cobre, fundido em formas de pedra. O processo de fundio de ferro teve lugar na China em 600aC e o de ao, sendo que fundio de ao bem mais recente ( 1740).
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Vazamento em moldes. Grande nmero de vriaveis. Processo simples e barato. Dimenses economia de usinagem. Materiais Ferrosos Siderurgia.
Fuso
Vazamento
Desmoldagem
Limpeza
Corte
Acabamento
Recuperao
Controle de qualidade
Sucata
Expedio
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Temperatura de fuso e vazamento Viscosidade Densidade Condutividade Trmica Coeficiente de Dilatao Reatividade Qumica
LINGOTE
Lquido
SOLIDIFICAO
PEA ACABADA
LQUIDOS estrutura desordenada, com tomos e molculas em movimento com alta energia. RESFRIAMENTO atrao. a energia total diminui, aumentando a ordenao atmica ncleo
NCLEOS ESTAVIS Temperatura do Banho MENOR Temperatura de Solidificao, TS. METAL PURO 300C abaixo da TS
NUCLEAO HETEROGNEA LIGAS METLICAS Exemplo: Impurezas facilitam a formao de ncleos estveis Condio Real.
rcrit
Lquido
rcrit
Substrato
(a)
(b)
Inoculao vazamento nucleao heterognea granulometria fina > implica maior propriedade mecnica
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Ncleos crescem com o acmulo da matria slida Crescimento Planar (a) ou Dendrtico (b)
Tl > Tf Slido
Lquido Slido
Tl < Tf
Lquido
Extrao de calor
Crescimento
(a)
(b)
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Contrao solidificao Exceo fofo CE > 3,9% Projeto do Ferramental: -Metal? -Moldagem? -Geometria? Disposio? -Temperatura de Vazamento? local ataquemodelostamanho/localizao massalotes local e posio massalotesexperincia do tcnico dimenses: mecnica dos fluidos/transferencia de calor simulao/solidificao:eficincia canal,massalote,resfriador
Lingotes coquilhas molde permanente. Rpida extrao de calor paredes do molde inmeros pontos de nucleao gros refinados e equiaxiais.
Diminuio da temperatura de vazamento
(a)
(b)
(c)
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Projeto ferramental (modelos + caixas de macho) Modelo geometria idntica pea Caixa de macho detalhes e cavidades Medidas compensam contrao Material madeira, resina, metal, isopor Escolha Acabamento, geometria e quantidade
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Moldagem molde: negativo da pea Moldes areia, cermicos ou permanentes Areia areia + aditivos + misturador (manual ou no) Areia + modlo molde descartvel Fechamento molde + macho + pintura
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Tipos de moldes
Descartveis
Permanentes
Cermico
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descolamento de camadas eroso evitar muita turbulncia aps colocao machos checagem dimensional a base de grafite
Controle de argila ativa e umidade Limpeza do molde Ferramental e caixas Pintura do molde
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Silicato/CO2:
ferrosos e no ferrosos moldes rgidos usada em macharia temperatura ambiente 30% SiO2 + 15% Na2O + 55% H2O endurecimento:
CO2
areia+silicato
desidratao silicato
Para evitar maiores problemas com este tipo de areia so necessrios alguns cuidados:
desidrata o silicato
frivel
dureza do macho
tinta adequada
serragem
a base de alcool
colapso
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Cura a frio
molde rgido tambm macharia ferrosos (aos) resina + catalizador (diversos tipos) cura a temperatura ambiente alta resistncia a quente xido de ferro resistncia a quente resistncia tintas:alumina - zirconita
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Caractersticas:
poluir pouco menor custo relativo temperatura de cura flexivel boa tolerncia a temperatura da areia flexibilidade ao pH da areia
molde rgido tambm em macharia ferrosos e no ferrosos resina + catalizador cura a quente xido de ferro resistncia a quente boa preciso e acabamento mquina prpria modelo metlico aquecido casca queimada em forno
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Pinos extratores
(a) (b)
(e) (f) 26
Processo de confeco de moldes em material cermico, com modelos de cera, chamado de cera perdida, investimento, microfuso ou fundio de preciso:
molde rgido ferrosos e no ferrosos modelo de cra banhos de lama cermica cra retirada em estufa molde aquecido antes do vazamento
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(b)
Cera
(d)
Lama cermica
(e) (f)
Vazamento
(g) (i)
(h)
Pea
(j) (k)
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so
confeccionados
em
Coquilhas
LISTA DE EXERCCIOS
1) Qual a definio do processo de industrializao por fundio?
2)
3)
4)
Quais os fatores que devem ser levados em conta no projeto de peas fundidas?
5)
6) Fale com suas palavras sobre o que a caixa de macho e o modelo. Para que servem?
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LISTA DE EXERCCIOS
7)
8)
9)
Quais os tipos de areia de moldagem mais utilizadas? Qual a menos rigida e que no serve para macharia ou para moldar peas de ao?
10) Qual o processo de fundio mais caro, utilizado para produzir peas com alta preciso dimensional? Escreva o que sabe sobre ele.
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Ao ar, sob vcuo ou atmosfera inerte vcuo banho - gases atmosfricos inertes (Ar, He, N) elementos Aspectos importantes: refratrio potncia do forno produtos de combusto composio da carga metlica empacotamento da carga
isola isola
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Potncia do forno adequada evita periodos longos de fuso reaes qumicas indesejaveis entre o banho e gases atmosfricos (O2, N2, H2O e Co2 altera composio qumica e qualidade metalrgica
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queima de gs, leo e combustiveis slidos com O2 e N2 do ar fsforo e enxfre cinzas combustiveis slidos
soluo
tratamento de descontaminao
Carga metlica
empacotamento da carga CQ dos componentes da carga ordem de adio limpeza dos componentes anlise qumica e correo do banho
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Energia
Tipo do forno
Depende:
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carvo mineral (energia e carbono) carvo nacional bpc, cinzas e enxfre carregamento peridico do forno: gusa + sucata ao e ferro + ferro ligas + fundente + carvo carregamento pela boca metal funde fundo bica vazamento panela de espera (metal no homogneo) escria bica de escria funde ferro sistema duplex
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Ar Escria
Metal lquido
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Principais Vantagens:
a arco e a induo
* altas temperaturas * no contato gases combusto com banho * escria x refratrio cido ou bsico * homogeneidade do metal * > rendimento metlico < oxidao * < refugo causa metal
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Vantagens sobre outros eltricos: produz qualquer tipo de ao pode utilizar apenas sucata possibilita interrupes e mudana na C.Q baixos teores de P e S alta eficincia energtica
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A induo:
Mais usado nas industrias de fundio (peas) Vantagens sobre outros eltricos:
operao simples
oxidao do banho (ar) pequena
(ToC +C.Q) adequados vazamento do metal Gravidade ou Sobre Presso Metal forno panela inoculao Inoculao substratos de nucleao refina gros resistncia Parmetros de inoculao:
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manualmente grelha vibratria (check-out) libera pea limpeza corte rebarbao areia para recuperao moagem eliminao de finos resfriamento
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Os canais e massalotes so cortados e vo para o ptio de sucatas ferro fundido e no ferrosos - esmerilhadeira + discos corte aos carbono - maarico xigenio + GLP aos inclusive os inoxidveis - mquina solda + eletrodo de grafite
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Rebarbao
Elimina
vestgios do corte
Elimina rebarbas e sinais moldagem prepara regio c/ defeito solda obs utiliza discos desbaste e rebolos
Acabamento
finalizao da rebarbao
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Elimina defeitos - visuais - detectados para ensaios no destrutivos Abertura do defeito - abrasivos - eletrodos de grafite Recuperao do local - eletrodos adequados - profissionais qualificados Tratamento trmico - praticamente obrigatrio (regenerao ou alvio da microestrutura)
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Desencontro
(a)
(b)
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Molde estufado
Rechupe
causas:
dimenso errada de canais e massalotes
CQ + resfriadores
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micrografia tica de uma liga fundida de alumnio alto silcio mostrando um grande rechupe interno
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Bolhas de Gs
cavidades internas/externas
gases presos
causas:
* excesso de umidade no molde * baixa temperatura de vazamento * coquilha oxidada * excesso gases dissolvidos no banho * baixa permeabilidade do molde
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Trincamento
trincas a quente
acima de 250oC
solidificao no direcionada
trincas a frio
abaixo de 250oC
Metal insuficiente - clculo errado do volume da cavidade - obstruo canais de vazamento - T baixa - canais muito estreitos - posicionamento errado dos canais Penetrao de metal - baixa compactao do molde - granulometria grosseira - moldes friveis - fluidez excessiva do metal
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Rebarbas
moldes empenados fluidez excessiva vedaes inadequadas peso insuficiente comprimindo molde presso excessiva de vazamento
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recebimento da matria prima preparao da areia e moldagem anlise qumica do metal fundido fuso ordem de adio dos elementos liga inspeo visual aps 1 jateamento corte de canais e massalotes deciso se recupera ou no critrios tcnicos e economicos recuperao com solda tratamento trmico inspeo final
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"Fundio no uma arte! um campo do conhecimento tecnolgico, bastante complexo e com um grande nmero de variveis.Exige pois, do fundidor,o saber e a sensibilidade de um artista!"
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LISTA DE EXERCCIOS
1) O processo de industrializao por fundio recomendado para altas ou baixas demandas? 2) Fale sobre os tipos de moldagem mais importantes e quais os acabamentos que proporcionam.
3)
4) Quais os fatores que determinam a preciso dimensional das peas fundidas? 5) Descreva a seqncia de produo pelo qual vai passar uma pea a ser fundida. 6) Qual a composio da areia de moldagem conhecida como verde ou sinttica? Quais os teores aproximados dos materiais que a compe?
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LISTA DE EXERCCIOS
7)
Quais as caractersticas principais do processo de fundio por cra perdida em termos de usinagem, acabamento, tamanho e forma das peas? Quais ligas metlicas podem ser produzidas por este processo e do que so confeccionados os modelos e moldes?
8)
Cite duas vantagens e duas desvantagens de se utilizar moldes de areia verde para produzir peas fundidas.
9)
Qual o nome da operao onde so eliminados das peas os canais, massalotes e rebarbas. Qual os tipos de materiais utilizados para isso.
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