INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO DISEO Y FABRICACION DEL MODELO I) INTRODUCCION: En fundicin el diseo del modelo es sumamente esencial

y de gran importancia en el proceso ya que este transmitir sus caracteres al producto final por ello sus propiedades y fabricacin deben ser estudiadas detenidamente. II) OBJETIVOS: Obtener una modelo o reproduccin en negativo de la configuracin y las dimensiones de la pieza que ha de ser fundida III) FUNDAMENTO TEORICO: El modelo es la pieza que se requiere reproducir en el proceso de fundicin el cual a su vez debe ser diseado por un proyectista que le dara la forma adecuada a la pieza requerida, el material empleado en nuestro caso ser el de madera, pero existen otros materiales que tambin podran usarse segn sea el caso. Tambin se debe tener en cuenta que la pieza debe cumplir ciertas condiciones, como por ejemplo: Ser ligeramente mas grande, considerando la contraccin del material una vez solidificado Las superficies del modelo deveran respetar unos angulos minimos conla direccin de desmoldeo (angulo de salida) Incluir todos los canales de alimentacin o mazarotas, etc

IV) RESULTADOS:

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V) CONCLUSIONES: En esta etapa definimos que la fabricacin de un modelo de fundicin , en el cual se establece el costo de una pieza se puede basar en la forma del tipo de fundicin y el material con el que se realizara. Tambien podemos resaltar que la fabricacin de un modelo para fundicin es el paso mas importante, ya que de este se empieza a generar toda la fabricacin y averiguacin sobre tiempos y costos que deven necesitar para la elaboracin de cualquier tipo de pieza; ya que el modelo se puede definir como la parte negativa de una pieza ya establecida o realizada en la industria.

INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO MOLDEO I) INTRODUCCION: Luego de obtener la pieza o modelo, esta ser destinada al modelador quein es el encargado de hacer el molde o forma, reproduccin en negativo de la configuracin y las dimensiones de la pieza que ha de ser fundida.

II) OBJETIVOS: Obtener una placa en yeso con sus respectivos bebederos, se utiliza este material ya que nos permite modelar con gran facilidad las formas mas delicadas.

III) FUNDAMENTO TEORICO: El moldeo es la operacin necesaria para preparar el molde a fin de recibir el metal. Consiste en aprisionar la arenas alrededor del modelo ubicado dentro de la caja de moldeo. El material a usarse en esta etapa (arenas de fundicin) debe tener ciertas caractersticas: Refractariedad Permeabilidad Plasticidad Cohesion

IV) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL: Materiales : 2 Placas de madera en forma de L 20x10 Vaselina Cola sintetica Vidrio Yeso 1 Balde Agua Navaja

INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO Para proceder con la fabricacin del molde previamente debemos untar las letras con vaselina para evitar que el yeso se adhiera a estas y dificulte su extraccin luego las fijamos en la plancha de vidrio con un poco de cola sintetica o algn otro fijador para evitar que estas se muevan al momento de verter el yeso liquido, seguidamente prepararemos el yeso de tal forma que este no se presente tan pastoso , luego se vertira este con cuidado en el cajn formado por las placas de madera , esperaremos a que adquiera consistencia y lo liberaremos

Seguidamente extraeremos las letras y le daremos el acabado final a la placa, con ayuda de la navaja le haremos los respectivos canales de alimentacin, bebederos, hasta dejarlo listo para la etapa posterior que es la colada.

V) CONCLUSIONES: Luego de haber realizado el procedimiento con sumo cuidado, se obtendr el molde deseado listo para la colada, tambien cabe resaltar que el yeso permite un trabajo relativamente fcil por su gran versatilidad y prestaciones para dicho proceso.

INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO CONTROL DE ARENAS I) INTRODUCCION: El proceso de fundicin consiste fundamentalmente en llenar un molde con metal fundido, para que despus de la solidificacin obtener la pieza que tiene el tamao y la forma del molde, generalmente este molde se hace en arena consolidada por un apisonado manual o mecnico alrededor de un modelo el cual es extrado antes de recibir el metal fundido. El proceso de moldeo mayormente usado es conocido como Moldeo en Arena Verde, el cual consiste en la elaboracin de un molde con arena hmeda aglutinada con bentonita y colada directa de metal fundido, es el mtodo ms empleado en la actualidad con todo tipo de metales y para piezas de tamao pequeo y medio.

II) OBJETIVOS: El objetivo de este tratado es el de resaltar la importancia que tiene dentro de la fundicin el preparado de las arenas de moldeo, pues es conocido por todos que una arena deficiente es causante de numerosos defectos en las piezas asi fabricadas. Puede estimarse, con baja probabilidad de falla, que aproximadamente la mitad de las piezas defectuosas de fundicin son consecuencia del empleo de arenas inadecuadas o mal preparadas.

III) FUNDAMENTO TEORICO: Un alto porcentaje de las piezas fundidas se obtienen por moldeo usando arena en verde y la calidad de estas piezas depende en gran medida de las caractersticas y propiedades de las arenas, las propiedades de una arena de moldeo a su vez dependen de las caractersticas y porcentajes de sus componentes El proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad. La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida. Para producir un molde de la fundicin en arena, esta se comprime sobre un modelo de la pieza. Luego se quita el modelo. Los modelos se hacen en maderas o metal y tambien el modelo de plstico, que es fcil de extraer y al cual no se le adhiere la arena.

INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO IV) PROCEDIMIENTO EXPERIMETAL: -PREPARACION DE PROBETAS PARA NORMAS DE ARENA DE FUNDICION La probeta norma se utiliza para ensayos de permeabilidad en verde o en seco, dureza resistencia al corte y a la compresin en verde o en seco, es importante seguir el procedimiento recomendado para obtener probetas de acuerdo como lo establecen las normas para asi obtener resultados reproducibles en los ensayos que se hagan. Las dimensines y forma de las probetas para este tipo de ensayo, son cilndricas con dimetro de 50.8 mm y longitud 50.8 mm de altura, el peso de la arena usada es de 100g en funcin del mismo contenido de aglutinantes. A continuacin imgenes que describen el proceso luego del apisonado para formar la probeta.

INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD Para este proceso emplearemos la probeta de ensayo cilndrica formada anteriormente con un flujo de aire con una velocidad constante de 10 cm de columna de agua que pasa a travs de la probeta.

En el permemetro que utilizamos, se debe sellar hermticamente con mercurio el molde invertido que lleva la prob eta con el permemetro, se levanta lentamente la campana para llenarla con aire hasta la seal indicativa de 2000 cm3 de aire, abrir la vlvula del permemetro contabilizando el tiempo de la descarga total de la campana y medir la presin en el manometro.

Numero de permeabilidad: Vh / pAt = 3007.7/t (seg). V, volumen del aire que paso por la probeta (2000 cm3) t, tiempo de paso del aire en segundos. h, altura de la probeta en cm (5.08 cm) A, seccin de la probeta (20.268 cm2) p, presin del aire en g/cm2 (10g/cm2)

INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO ANALSISIS GRANULOMETRICO DE LA ARENA EN VERDE La arena de fundicin de peso 100gr se hace pasar por mallas para saber los tamaos de granos que tiene y asi poder predecir la permeabilidad que tiene esta, en este caso usaremos arena en verde (arena sin tratar) esta arena se lleva a,l tamiz sin un tratatamiento previo ya sea de molido, secado, centrifugado, etc.

Diagrama Analisis Granulometrico

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-DETERMINACION DE ARCILLAS Una vez realizado el anlisis granulomtrico en verde comenzamos a hacer flotar la arcilla natural por asi decirlo por medio de una agitacin de pulpa. (arena diluida en agua) Para hacer esto ponemos la arena en constante agitacin seguida de una decantacin hasta que no haya arcilla (cuando el agua de encima no se torne turbia). Agitacin de la pulpa

DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD La humedad de una arena corresponde a la cantidad de agua que se vaporiza totalmente a la temperatura de 100 a 110C. En una arena arcillosa existe un determinado porcentaje de humedad para obtener una ptima cohesividad. Debe trabajarse con limites de humedad determinados para evitar defectos en las piezas fundidas especialmente gases de colada; la humedad de la arena se puede determinara de la siguiente manera:

INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO Estufa de laboratorio

Pesar una primera vez luego de una hora de secado, y continuar pesando peridicamente hasta obtener un peso constante dejandola enfriar en un secador . -El peso incial de la muestra es de 100 gr (arena sin tratar arena en verde) -El peso final es de 92.4 gr por lo tanto teniendo en cuenta un porcentaje de humedad de 7.6 % lo cual esta establecido en los porcentajes de humedad.

100 gr ------------ 100 % 92.4 gr ------------ X

X = 7.6 % de humedad en peso

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LA ARENA La resistencia de una mezcla de arena para fundicin se puede determinar por medio de ensyaos de compresin y corte en verde y en seco. La resistencia a la compresin y al corte en verde es la resistencia mxima que una probeta normalizada es capaz de soportar cuando se aplica una carga creciente en forma continua hasta que se produzca la rotura por la presin aplicada (lb/plg2) a la dos mitades diametralmente opuestas de las dos superficies planas de la probeta.

INFORME DE LABORATORIO FUNDICION Y MOLDEO FABRICACION DE UNA PIEZA LIBRE (CON Y SIN DEFECTOS)

INTRODUCCION: Se busca realizar y aplicar todos los conocientos ya adquiridos a lo largo del curso y laboratorio para asi obtener dos pieza de un modelo que podemos elegir libremente, una libre de defectos, y otra con defectos y reconocer cuales son, y el porque se da la aparicin de estos. FUNDAMENTO TEORICO