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POLIETILENO
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Tuberas y Accesorios de Polietileno
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P L A S T I F E R, S. A.
POLIETILENO
Plastifer, S.A., fabrica las tuberas de polietileno mediante proceso de extrusin, a travs de materia prima virgen de primera calidad.
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INDICE
Tuberas y accesorios de Polietileno Pgina 1 2 3 4 5 6 Introduccin Aplicaciones Caractersticas tcnicas Propiedades Tubera Polietileno Accesorios 68 68 68 68 69 72 77
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1. Introduccin
Hace ms de 40 aos que las tuberas de polietileno fueron introducidas en el mercado por primera vez, y desde entonces se ha incrementado considerablemente su aplicacin en el sector de las conducciones a presin. Las razones de este incremento vienen dadas por sus excelentes propiedades, como la resistencia a la corrosin, la flexibilidad, la resistencia qumica, as como las tcnicas de instalacin rpida y sencilla. Las tuberas de polietileno son fabricadas mediante proceso de extrusin, a travs de materia prima virgen de primera calidad.
2. Aplicaciones
Abastecimientos de aguas Acometidas y montantes Riegos Conduccin de aguas residuales Aplicaciones en industria, construccin, minera, instalaciones deportivas, jardines, etc.
3. Caractersticas tcnicas
Caractersticas Resistencia hidrosttica a 20C (100 horas) Resistencia hidrosttica a 80C (165 horas) Resistencia hidrosttica a 80C (1000 horas) Caractersticas mecnicas Requisitos Mtodo de ensayo UNE EN ISO 1167 Determinacin de la resistencia a la Sin fallo presin interna UNE EN ISO 1167 Determinacin de la resistencia a la Sin fallo presin interna UNE EN ISO 1167 Determinacin de la resistencia a la Sin fallo presin interna Caractersticas fsicas Caractersticas Requisitos Mtodo de ensayo Alargamiento a la UNE EN ISO 6259 Determinacin de las 350% rotura propiedades de traccin. UNE EN ISO 1133 Determinacin del ndice de 0-2-1.4g/10 min. Cambio tras la Indice de fluidez fluidez de materiales termoplsticos en masa transformacin <20% (IFM) y en volumen (IFV) UNE EN 728 Sistemas de canalizacin y Tiempo de conduccin en materiales plsticos. 20 min. induccin a la Determinacin del tiempo de induccin a la oxidacin oxidacin.
4. Propiedades
FLEXIBILIDAD Suministro en grandes longitudes, lo que permite utilizar menor nmero de uniones, y menores radios de curvatura en las instalaciones. RESISTENTES Excelente resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas. Qumicamente inatacables por aguas y suelos corrosivos. APTAS PARA USO ALIMENTARIO BAJO COEFICIENTE DE RUGOSIDAD Mnimas prdidas de carga y ausencia de incrustaciones. DURADERAS Vida til de 50 aos como mnimo.
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5. Tubera Polietileno
Tubera polietileno PE-100 NEGRO CON BANDA AZUL Fabricada segn norma UNE EN 12201. Tubos de polietileno PE 100 para el transporte y distribucin de agua a presin a temperaturas no superiores a 45C destinadas al consumo humano y para usos generales. USO ALIMENTARIO.
LAS TUBERAS DE POLIETILENO PE 100 PLASTIFER TIENEN CONCEDIDA LA MARCA AENOR DE PRODUCTO.
Presin (bar) D mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 250 6 bar E (mm) Metros/rollo ---------4.8 5.4 6.2 6.9 7.7 9.6 ---------Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. 10 bar E (mm) Metros/rollo --2.0 2.4 3.0 3.8 4.5 5.4 6.6 7.4 8.3 9.5 10.7 11.9 14.8 --100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 50 metros 50 metros Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. 16 bar E (mm) Metros/rollo 2.0 2.3 3.0 3.7 4.6 5.8 6.8 8.2 10.0 11.4 12.7 14.6 16.4 18.2 22.7 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 50 metros 50 metros Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts. Barra 6 mts.
Cdigo --TAC3210 TAC4010 TAC5010 TAC6310 TAC7510 TAC9010 TAC11010 TAC12510 TAC14010 TAC16010 TAC18010 TAC20010 TAC25010
Cdigo TAC2016 TAC2516 TAC3216 TAC4016 TAC5016 TAC6316 TAC7516 TAC9016 TAC11016 TAC12516 TAC14016 TAC16016 TAC18016 TAC20016 TAC25016
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Tubera polietileno PE-40 NEGRO CON BANDA AZUL* Fabricada segn norma UNE EN 12201 Tubos de polietileno PE 40 para el transporte y distribucin de agua a presin a temperaturas no superiores a 45C destinadas al consumo humano y para usos generales. USO ALIMENTARIO.
Presin (bar) 6 bar D mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110
*sin certificar
10 bar Cdigo TAB2010 TAB2510 TAB3210 TAB4010 TAB5010 TAB6310 TAB7510 TAB9010 TAB11010 E (mm) Metros/rollo 3.0 3.5 4.4 5.5 6.9 8.6 10.3 12.3 15.1 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 50 metros 50 metros 50 metros 50 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 50 metros 50 metros 50 metros
Cdigo TAB206 TAB256 TAB326 TAB406 TAB506 TAB636 TAB756 TAB906 TAB1106
E (mm) Metros/rollo 2.0 2.3 3.0 3.7 4.6 5.8 6.8 8.2 10.0
Tubos de polietileno para conducciones de agua a presin USO AGRCOLA E INDUSTRIAL Color negro.
Presin (bar) 6 bar D mm 20 25 32 40 50 63 75 90 Cdigo TD206 TD256 TD326 TD406 TD506 TD636 TD756 TD906 E (mm) 2.0 2.3 2.9 3.7 4.6 5.8 6.8 8.2 Metros/rollo 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 50 metros 50 metros Cdigo TD2010 TD2510 TD3210 TD4010 TD5010 TD6310 TD7510 TD9010 10 bar E (mm) 2.8 3.5 4.4 5.5 6.9 8.6 103 12.3 Metros/rollo 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 100 metros 50 metros 50 metros 50 metros
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110
TD1106
10.0
50 metros
TD11010
15.1
50 metros
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6. Accesorios
ACCESORIOS PARA TUBERA POLIETILENO
POLIPROPILENO PN 10 CODO 90 D 20 25 32
T
Cdigo EC20 EC25 EC32 EC40 EC50 EC63 EC75 EC90 EC110
40 50 63 75 90 110
L D
Cdigo ECH20 ECH25 ECH32 ECH40 ECH50 ECH63 ECH75 ECH90 ECH110
R 1 1, 1,1/2 2 2, 3 4
25 32
R T L2 D
40 50 63 75 90 110
TE BOCAS IGUALES D
L1
Cdigo EI20 EI25 EI32 EI40 EI50 EI63 EI75 EI90 EI110
20 25 32
T
L2
40 50 63
75 90 110
TE REDUCIDA AL CENTRO D
L1
T2 41 48 58 68 84 102 127
R 20 25 32 40 50 63 75
25 32
D L2 T1
40 50 63 75 90
T2
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TE ROSCA HEMBRA D
L1
R 1, 1, 2 2, 3
20 25
R
32 40 50
L2 T
63 75 90
ENLACE RECTO D 20
L
Cdigo EE20 EE25 EE32 EE40 EE50 EE63 EE75 EE90 EE110
25 32
D
40 50 63 75 90 110
ENLACE REDUCIDO D
L
R 20 25 32 40 50 63 75
25 32 40 50 63 75 90
R T
Cdigo EEH20 EEH25 EEH32 EEH40 EEH50 EEH63 EEH75 EEH90 EEH110
R 1 1, 1, 2 2, 3 4
20 25 32
40 50 63 75 90 110
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ENLACE ROSCA MACHO D 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Cdigo EEM20 EEM25 EEM32 EEM40 EEM50 EEM63 EEM75 EEM90 EEM110 L 68 80 94 119 134 168 190 205 190 T 41 48 58 68 84 102 127 147 175 R 1 1, 1, 2 2, 3 4
D 20
R
R 1 1, 1, 2 2, 3
25 32 40 50 63
L2 T
75 90
TAPN FINAL D 20
L
Cdigo ET20 ET25 ET32 ET40 ET50 ET63 ET75 ET90 ET110
25 32
D
40 50 63 75 90 110
D 20
T
L1 53 65 --
L2 93 103 --
T 41 48 --
R 1
L2
25
D
32
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REDUCCIN MH
M
M 1 1 1 1, 1, 1,
H 1 1,
M 1,1/2 1, 2 2 2 2, 3
H 1 3/4 1, 1, 1 2 2,
ACCESORIOS LATN
CODO 90 Estriado-estriado D 20 25 32 Cdigo LC20 LC25 LC32 Rosca
1
/2 /4
/2 /4
/2 /4
/2 /4
/2 /4
/2 /4
1 1,
1 1,
/2 /4
/2 /4
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ACCESORIOS ELECTROSOLDABLES
PE100 Negro PN 16 MANGUITO DE UNIN D 63 75 90 110 125 140 160 180 Cdigo EFE63 EFE75 EFE90 EFE110 EFE125 EFE140 EFE160 EFE180 CODO 90 D 63 75 90 110 125 160 180 Cdigo EFC63 EFC75 EFC90 EFC110 EFC125 EFC160 EFC180 TAPN D 63 75 90 110 125 140 160 180 Cdigo EFT63 EFT75 EFT90 EFT110 EFT125 EFT140 EFT160 EFT180 BRIDA LOCA
ACERO Zincado PN 16
MANGUITO DE REDUCCIN D 63-32 90-63 110-63 110-90 160-110 160-90 Cdigo EFR6332 EFR9063 EFR11063 EFR11090 EFR160110 EFR16090
CODO 45 D 63 75 90 110 125 160 180 Cdigo EFC6345 EFC7545 EFC9045 EFC11045 EFC12545 EFC16045 EFC18045 TE BOCAS IGUALES D 63 75 90 110 125 160 180 Cdigo EFI63 EFI75 EFI90 EFI110 EFI125 EFI160 EFI180
Cdigo EFB32 EFB40 EFB50 EFB63 EFB75 EFB90 EFB110 EFB125 EFB140 EFB160 EFB180
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*El esfuerzo de diseo s, se deriva del la MRS, aplicando el coeficiente global de servicio (diseo), c=1.25. Todas las tuberas para servicios a presin se disean para resistir una presin hidrosttica interna especfica. Esta es la presin nominal PN, que indica la mxima presin de trabajo a la cual puede ser sometida en operacin continua a una determinada temperatura. Los dimetros, presiones de trabajo y dems caractersticas de las tuberas se ajustan a las especificaciones de la norma UNE EN 12201.
CARACTERSTICAS
MRS Tensin de diseo Coeficiente de seguridad Densidad a 23C Indice de fluidez (MFR) 190C Resistencia a la traccin min. Alargamiento a la rotura min. Mdulo de flexin Tiempo de induccin a la oxidacin a 200C Coeficiente de dilatacin lineal Contenido en negro carbono Dispersin del negro carbono Conductividad trmica Constante dielctrica Dureza Shore
PE80 8 6.3 1.25 0.94 0.4-0.8/5kg 19 350 650-900 >20 0.22 2-2.5 grado 3 0.37 2.4 55
PE100 10 8 1.25 0.95 0.2-0.4/5kg 19 350 1000-1200 >20 0.22 2-2.5 grado 3 0.37 2.5 60
La normativa actual UNE EN 12201 no hace distincin entre baja, media o alta densidad, aunque la valoracin de las propiedades en funcin de la densidad la podemos encontrar en la siguiente tabla:
PROPIEDAD Resistencia a la traccin Alargamiento a la rotura Resistencia qumica Tenacidad Mdulo de elasticidad Resistencia a la abrasin Rigidez Flexibilidad Permeabilidad Resistencia al impacto A MAYOR DENSIDAD Aumenta Aumenta Aumenta Aumenta Aumenta Aumenta Aumenta Disminuye Disminuye Disminuye
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Sistemas de unin
La eleccin del sistema de unin depende de las condiciones operacionales en que las tuberas van a ser utilizadas, de las caractersticas del fluido que van a conducir y del dimetro requerido. Las tuberas se pueden unir mediante dos sistemas: Uniones fijas Uniones desmontables Uniones fijas El sistema de uniones fijas se basa en el proceso de termofusin y consiste bsicamente en someter los materiales que hay que unir a una determinada temperatura y por un tiempo tal, que los materiales entren en fusin. Luego se unen las superficies fundidas bajo cierta presin, ocasionando la interaccin de las masas fundidas que, al enfriar, forman un cuerpo nico que mantienen las mismas propiedades y caractersticas de los materiales originales. Entre los mtodos de termofusin ms usados, encontramos:
Soldadura a tope: La soldadura a tope es un sistema de unin que se aplica en tuberas de media y/o alta densidad de ms de 63 mm de dimetro. No debe emplearse para unir tuberas de diferentes espesores. Pasos a seguir: 1.- Montar la tubera en la mquina y limpiar los extremos con un pao limpio, para remover el polvo, grasa o cualquier material extrao. 2.- Colocar los tubos alineados y sujetarlos mediante las mordazas de la mquina dejando espacio entre ellos para que pueda actuar la biseladora. 3.- Biselar ambos tubos y eliminar las virutas generadas. 4.- Alinear de nuevo los tubos y colocar la placa calefactora entre ambos tubos, comprobando que el contacto sea correcto en todo su permetro. 5.- Calentar ambas superficies manteniendo la presin hasta que toda ella haga buen contacto. A partir de ah mantener la plancha sin presin hasta conseguir la altura de cordn necesaria. 6.- Retirar la placa e inmediatamente unir ambos tubos aplicando la presin indicada en la tabla de la mquina para el tubo correspondiente. 7.- Dejar enfriar la soldadura hasta que la unin se enfre y solidifique apropiadamente. Soldadura por electrofusin: En la soldadura por electrofusin se utilizan fiftings especiales provistos internamente de una resistencia elctrica en espiral, cuyas extremidades son conectadas a terminales que se localizan en la parte externa de la pieza. Una fuente de corriente alterna es conectada a los terminales y se aplica una descarga elctrica de intensidad y tiempo controlado, a travs de la resistencia elctrica. Hoy en da se dispone de sistemas bastante sofisticados, donde las conexiones poseen cdigos de barras que son ledos por el equipo de soldadura, autoprogramndose para la intensidad de corriente y tiempo respectivos para una determinada pieza.
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Este sistema se puede usar en tuberas de polietileno de cualquier dimetro cuya presin nominal sea 10 16 atm. En tuberas de polietileno de dimetro mayor o igual a 110 mm. cuya presin nominal sea 6 atm. 1.- Limpiar la superficie de los tubos a soldar con un pao limpio y seco, y raspar la circunferencia completa verificando que se extraiga una cinta continua de PE. 2.- Con un pao limpio, retirar la grasa de la zona de fusin, usando un agente de limpieza adecuado (etanol). 3.- Deslizar el fifting sobre la tubera hasta el tope y en sentido longitudinal. 4.- Conectar los electrodos a los polos de la pieza e introducir el cdigo de parmetros que viene adjunto a sta. 5.- Dejar enfriar la unin el tiempo indicado por la mquina, como mnimo. Uniones desmontables Las uniones desmontables permiten una instalacin fcil y rpida, es un sistema ideal para tuberas de polietileno de baja densidad de cualquier dimetro y, para las de media y alta densidad hasta dimetro 90mm. El sistema ms comnmente usado es el de unin roscada. Este sistema est compuesto por:
3
2 1.- Cuerpo 2.- Junta de goma 3.- Injerto 4.- Casquillo de apriete 5.- Tuerca
1.- Desatornillar la tuerca para permitir que los componentes del sistema se separen y que se inserte la tubera. 2.- Insertar la tubera en la tuerca y sucesivamente acoplar los componentes 4,3.y 2 por este orden. 3.- Introducir la tubera en el cuerpo hasta alcanzar el tope. 4.- Cerrar firmemente la tuerca con una llave Plasson o similar.
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