TEMA 2.

- DIAGRAMAS ESQUEMATICOS DE FLUJO

Objetivo: Ejercitar al estudiante en el uso e interpretacin de los diagramas esquemticos mas utilizados en la Industria de Proceso. Contenido: 2.1.- Clasificacin 2.2.- Simbologa e Interpretacin 2.3.- Planos 2.4.- Diagramas de Industrias Tpicas: a) Azufre y Acido Sulfrico; b) Sosa y Cloro; c) Jabones y Detergentes; d) Tratamiento de Aguas; e) Azcar; f) Celulosa y Papel; g) Cemento. CLASIFICACION Por lo general, el diagrama de flujo es la representacin grfica del proceso, mediante una serie de smbolos, cada uno de los cuales describe en forma simple una parte del equipo industrial. Los smbolos estn interconectados por segmentos de lnea recta dispuestos en trayectorias. Este diagrama se emplea frecuente y es til para ilustrar la organizacin general de un proceso industrial. An cuando pueda ser de diferentes tipos (de procesos, mecnico, de instrumentacin, etc.), el diagrama de flujo del proceso es un instrumento clave para definir, refinar y documentar un proceso. En realidad, hay muchos diagramas de flujo que se utilizan para diferentes propsitos; la nomenclatura no es estndar y la mayor parte de las compaas y libros tienen sus propias ideas sobre la materia. Para hacer los diagramas de flujo se usan smbolos, los cuales se escogen desde el punto de vista de la claridad y simplicidad y generalmente guardan cierto parecido con el equipo representado. Adems de smbolos y lneas, el diagrama de flujo debe incluir nmeros y nombres de identificacin del equipo, presiones, temperaturas, identificaciones y servicios, flujo molar msico o volumtrico de las corrientes seleccionadas y una tabla de balance de materia ligada por medio de una clave a las lneas del proceso. Puede contener adems otra clase de informacin, como la rapidez de intercambio de energa y la instrumentacin. Un diagrama de flujo es indispensable para efectuar balances de materia y energa de un proceso o de un equipo, as como para comenzar el estudio sobre el mejoramiento y utilizacin de los equipos. Los diagramas de flujo son la herramienta fundamental de los ingenieros de proceso. Diagrama de Cuadros Bloques: El diagrama de cuadros es el ms simple, pero menos descriptivo de los diagramas esquemticos. Como su nombre lo indica, consiste de cuadros que por lo general representan una sola operacin unitaria en una planta o bien toda una seccin de la planta. En l se representa el proceso o las diferentes partes de un proceso por cuadros que tienen entradas y salidas. Sobre el cuadro se suele poner la indicacin de lo que representa l mientras que sobre las lneas que representan corrientes de entrada o salida se indica la naturaleza de estas corrientes (sustancia, flujo, temperatura, presin, concentracin, etc,) Estos cuadros estn conectados por flechas que indican la secuencia del flujo. El diagrama de cuadros, es en extremo til en las etapas iniciales de un estudio de proceso y es particularmente valioso para presentar los resultados de estudios econmicos u operaciones, ya que dentro de los cuadros pueden colocarse los datos significativos.

Diagrama de bloques

Diagrama de Flujo de Proceso: El diagrama de flujo de proceso, es utilizado con mayor frecuencia por el ingeniero de proceso en trabajos de diseo y en estudios de proceso. Debe .estar dibujado de manera que el flujo y las operaciones del proceso destaquen de inmediato. Esto se logra omitiendo todo excepto los detalles esenciales, utilizando frecuentes flechas para indicar la direccin del flujo, empleando lneas ms gruesas para las lneas principales de flujo, e indicando temperaturas, presiones y cantidades de flujo en diversos puntos significativos del diagrama. Se presentan ciertos datos pertinentes del diseo de proceso, tales como la capacidad en servicio de cambiadores de calor, datos de diseo de recipientes, y requerimientos especiales como las elevaciones requeridas de ciertos equipos. A menudo se usan smbolos convencionales para renglones estndar de equipo, tales como bombas y cambiadores de calor. Excepto cuando se necesitan para darle claridad al proceso, las vlvulas, lneas de servicio y partes de repuesto de equipo se omiten. nicamente se ilustran instrumentos esenciales al control del proceso. Los principales criterios para un buen diagrama de flujo de proceso son la claridad, la exactitud y la utilidad. Este diagrama se usa en todas las fases iniciales del diseo de la planta y muchos ingenieros deben verlo y comprenderlo. En estos se muestran las interrelaciones entre los equipos mayores por medio de lneas de unin. Las propiedades fsicas, las cantidades, temperatura y las presiones de los materiales son parte importante de estos diagramas. Estos valores se indican en tres formas: poniendo sobre cada lnea los datos, identificando cada lnea con un nmero que se refiere a una lista sobre el diagrama o mostrando todo en una hoja de tabulacin. Estos dibujos se usan para: Ayudar en el diseo y acomodamiento de la planta. Dar una idea clara del proceso o de una planta. Ayudar en el dimensionamiento del equipo. Servir como medio de enseanza e instruccin del personal relacionado con el proceso o con el equipo. Ayudar a la resolucin de los balances de materia y energa.

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI).- Durante las etapas iniciales del estudio y desarrollo del proceso, los diversos diagramas esquemticos de flujo sirven bastante bien. Cuando los clculos de proceso estn terminados y se inicia la construccin, se requiere el DTI, ms completo y es la fuente central de informacin para todos los grupos de diseo. Estos grupos incluyen diseadores en los aspectos elctricos, de tubera, estructuras, instrumentos, cambiadores de calor, bombas y compresoras. Dado que tantas personas de diferentes disciplinas se deben referir a l, la estandarizacin es esencial con objeto de evitar confusiones innecesarias. Ninguna informacin importante debe ser omitida ni informacin intil alguna debe ser incluida. Equipo de Proceso.- Se muestran todos los equipos de proceso, incluyendo los de repuesto. La simbologa esquemtica se hace a modo de asemejarse lo ms posible al equipo, ayudando as a la visualizacin de los equipos individuales por parte de todos los usuarios. Por lo general se emplean vistas sencillas de elevacin, pero alteradas de tal modo que todas las conexiones aparezcan sobre el plano. No es prctico hacerlos a escala, puesto que los equipos ms pequeos seran reducidos a tamaos indebidos. Sin embargo, se recomienda conservar una cierta proporcin en las diferencias relativas de tamaos, lo cual a veces se puede lograr utilizando diferente escala en lo horizontal que en lo vertical.

Notaciones.- Adyacente a cada equipo se debe proporcionar cierta informacin esencial. Estas notaciones deben suministrar de una manera concisa los datos requeridos por cada usuario. La experiencia ha dictado la informacin que requieren ciertos renglones comunes de equipo como bombas y recipientes. Para equipo especial, con frecuencia se dan las dimensiones globales y las principales caractersticas de operacin. Se han sugerido las siguientes notaciones GA FA EA PA Bomba Recipiente de Proceso Intercambiador de Calor Equipo Paquete GB FB EE EC Compresor Recipiente Almacenamiento Eyector Enfriador GS FG CB DA Turbogenerador Filtro Quemador elevado Torre de Destilacin

Numeracin Individual.- A todas las unidades del equipo se les debe asignar un nmero individual que debe aparecer sobre o junto al equipo de que se trate. Si el sistema de numeracin individual se planea con cuidado, proporciona una gran ayuda en el uso de plano y en la ejecucin de todas las fases del trabajo de diseo y construccin, sobre todo en casos en donde la unidad de proceso est dividida en reas o secciones. Informacin de Proceso.- Tambin debe proporcionarse una lista con informacin importante sobre el proceso. Las siguientes son sugerencias importantes para diversos renglones comunes de equipo. Recipientes: Servicio Dimetro, altura, espesor Caractersticas especiales Condiciones de diseo Condiciones de operacin Bombas Servicio, tamao y tipo de fluido Capacidad GPM Temperatura y densidad del fluido Carga de la bomba Carga neta positiva de succin (NPSH) Intercambiadores de Calor: Servicio Presin diferencial en casco y tubos rea de transferencia de calor Capacidad (Btu/hr) Condiciones de Diseo Temperatura y presin a la entrada y salida Compresores Servicio Capacidad (SCFM) Numero de pasos Condiciones de succin en cada paso Condiciones de descarga en cada paso Potencia al freno (BHP)

Tuberas y Vlvulas.- Se muestra todas las lneas de proceso y lneas de servicios para el equipo de proceso. A menudo las lneas del proceso principal se dibujan ms gruesas a manera de que la secuencia del flujo primario sea ms evidente. Las lneas de servicios se dibujan usando varios smbolos para permitir una fcil diferenciacin de los diversos servicios. Las flechas se usan siempre que sea necesario para ayudar a seguir el flujo. Todas las vlvulas se indican, incluyendo las de retencin, pero las bridas y los accesorios no se muestran, excepto en el equipo. Dado que el diseador de tuberas utiliza el DTI como su principal fuente de informacin, muchos datos deben ser proporcionados en el diagrama. Se deben suministrar temperaturas y presiones, flujos y descripcin de los fluidos. Adems, deben darse las especificaciones para las lneas a modo de que para cada lnea tambin se conozcan el tamao, material y espesor de tubera, clase de bridas y capacidad normal de vlvulas y accesorios. Esta informacin puede ser convenientemente proporcionada por medio de un sistema de numeracin de lneas, en el cual cada lnea que va desde un equipo a otro tiene un nmero individual.

Smbolos tpicos de vlvulas y tuberas

Estos nmeros pueden registrarse en las mismas formas en que se registra el flujo, presin, temperatura y fluido. Siempre que el tamao o la especificacin de la lnea cambian, el nmero de la lnea tambin cambia. Para evitar confusiones, cuando una lnea se can- cela se elimina un nmero de lnea. El nmero de lnea puede incluir la designacin del rea. Un sistema tpico emplea un nmero tal como 3"06403E

Instrumentacin.- Se muestra toda la instrumentacin para el control, registro e indicacin de la operacin de la planta. Por lo general, el ingeniero de proceso indica de manera esquemtica la instrumentacin en el diagrama de flujo de proceso. Posteriormente esta informacin se detalla y se adiciona al DTI con toda la otra instrumentacin requerida La Sociedad Norteamericana de Instrumentos (ISA) ha preparado un conjunto de smbolos estndar para instrumentos, los cuales deben ser observados para evitar confusiones Por lo general en el smbolo se incluye el nmero de instrumento. Para ayudar en el diseo de la tubera, los tamaos de las vlvulas de control y de las vlvulas de alivio deben aparecer junto a ellas. Arreglo del Diagrama.- Un arreglo bien planeado del DTI, puede contribuir bastante a asegurar una eficiente y alta calidad de mano de obra en todas las etapas del trabajo. Si cuando se dibuja se tiene cierta idea del plano real de la distribucin de la planta, es muy til arreglar el diagrama de manera similar, en la medida de lo prctico. Dicho arreglo ayuda al personal de distribucin de equipo y a los diseadores de tubera a visualizar la planta ms rpidamente. Existen muchos mtodos de lograr un buen arreglo. Por ejemplo, las bombas pueden ser colocadas debajo del otro equipo bien todo el equipo puede estar arreglado sobre una misma lnea base. Las lneas de proceso pueden mostrarse en un plano las lneas de servicio en otro. O ambas lneas, las de proceso y servicio, pueden ser mostradas en un solo plano. Sin embargo, esto a menudo produce una aglomeracin excesiva, especialmente si hay demasiadas conexiones de servicio. Este diagrama de flujo, para ser ledo y entendido con facilidad, no debe estar aglomerado. Para representar un proceso, con frecuencia se

necesitan varios planos por separado. Las lneas que pasan del equipo de una hoja al de otra, se mantienen a una misma altura a modo de que la continuacin de la lnea en la siguiente hoja pueda ser encontrada con facilidad.

SIMBOLOGIA E INTERPRETACIN Para representar los equipos se usan smbolos que recuerdan el equipo o los equipos utilizados. A continuacin se muestran los esquemas que hacen parte de la simbologa utilizada para la construccin de diagramas con equipos.

PLANOS Despus de terminar los diagramas de flujo y antes que empiece el diseo detallado de tuberas, estructuras e instalaciones elctricas, debe planearse la distribucin de las unidades de proceso en la planta, as como el equipo dentro de estas unidades de proceso. Esta planeacin se realiza por un grupo de expertos, incluyendo al ingeniero de proyecto. Los resultados de sus trabajos son los planos: el Plano de Localizacin General que muestra la localizacin de cada unidad de proceso, calles y edificios y los Planos Unitarios que muestra la localizacin en vista de planta de cada pieza de equipo dentro de una sola unidad de proceso. En el diseo de una planta de proceso, la preparacin de un plano es la funcin ms importante. Es la clave para una buena operacin, para una construccin econmica, para una distribucin funcional de equipo y edificios y para un mantenimiento bien planeado y eficiente. Cada planta difiere en muchas formas y no hay dos plantas exactamente similares; de aqu que no exista un plano ideal. Sin embargo, es posible describir algunas de las reglas ms importantes que aseguran una distribucin satisfactoria Plano de Localizacin General de Equipos (PLG).- Por lo general, la planta se divide en bloques separados por calles en la forma ms conveniente. La localizacin de las calles y la distribucin de los bloques se ven influida por factores numerosos. Algunos de stos son: Terreno Topogrfico.- El sistema de drenaje puede ser planeado a partir del plano topogrfico del terreno. A continuacin pueden escogerse tanto las calles como las reas. generales que van a ser destinadas a las unidades de proceso y a edificios. Para este fin se escogen las reas que menor necesidad de nivelacin tengan y en las que las caractersticas de carga del terreno sean mejores. Las reas de mayor nivel pueden usarse ventajosamente para almacn de productos terminados de tal manera que sea posible la carga por gravedad de carros-tanque. Debern construirse diques adecuados alrededor de estos tanques para prevenir la propagacin de incendios en caso de derrames. Facilidades Existentes de Carreteras y Vas de Ferrocarril.- Las oficinas y almacenes debern tener libre acceso a la carretera, y los patios de los almacenes as como las reas para carga de productos, deben estar convenientemente localizados en las inmediaciones al ferrocarril ms cercano. Si la planta debe tener instalaciones para embarques martimos, el almacn de productos terminados debe estar en la vecindad de los muelles, pero lo suficientemente lejos para minimizar el peligro de incendio de stos. Tipos de Unidades de Proceso. Si el producto de una unidad de proceso es alimentado a una segunda unidad, las unidades debern ser adyacentes para reducir costos en tuberas y bombeo. Con frecuencia se simplifican la operacin, el mantenimiento y la distribucin de las instalaciones colocando las unidades semejantes en una seccin de la planta. Servicios Generales. La planta de energa, talleres, almacn, cafetera y vestidores, debern estar localizados no solamente para eficiencia mxima y conveniencia, sino tambin para evitar al mximo la interferencia con los procesos de operacin. Un punto de partida simple para la planeacin general es cortar modelos rectangulares a escala de cada unidad de proceso, planta de energa, talleres mecnicos, rea de tanques y edificios de oficinas. Estos recortes pueden distribuirse sobre un plano completo del terreno. Cada arreglo puede aun estudiarse preparando diagramas de bloque esquemticos sobre los cuales cada rea es mostrada como un rectngulo y donde se indican todas las tuberas que las conectan. Las tuberas de servicios tambin pueden ser incluidas sobre este diagrama. Estos diagramas de bloque son tiles en la determinacin del espacio requerido, ayudando as en forma notable al desarrollo final del PLG. La economa de construccin, operacin y expansin futura para cada arreglo propuesto determinar el plan ms aceptable.

Plano de Localizacin General de Equipo

Planos Unitarios.- Los Planos Unitarios se preparan similares al plano de Localizacin General de Equipos, excepto que los detalles son mayores debido al gran nmero de elementos que forman la unidad de proceso. En esta etapa principian los modelos a escala y su desarrollo es de gran ayuda para el progreso del diseo. Concretamente, los pasos a seguir en la preparacin de los planos unitarios son: 1.- Enlstense todas las piezas de equipo mayor, tales como recipientes, cambiadores de calor, bombas y compresoras. Indquense el tamao y peso de cada una. 2.- Decdase cul equipo deber estar elevado. Por lo general, la elevacin del equipo es determinada por los requisitos de succin de las bombas o algunos otros requisitos del proceso mismo. La elevacin del equipo es siempre costosa y deber hacerse estrictamente por necesidad de operacin satisfactoria del proceso. 3.- Estdiense los procesos de flujo y procedimientos de operacin. La secuencia de flujo y la funcin de cada pieza de equipo deber ser entendida completamente de tal manera que su distribucin en el plano sea funcional. 4.- Determnense los mtodos de mantenimiento de cada pieza de equipo de tal manera que los equipos que requieren mantenimiento frecuente sean de acceso fcil. 5.- Estdiense todos los peligros de operacin, de tal manera que pueda preverse la distribucin ms segura del equipo. 6.- Planense las reas de trabajo del equipo de acuerdo con las siguientes reglas: a.- No se acerquen las bombas ms de tres pies. Espacios menos dificultan el mantenimiento. b.- El equipo con partes cambiables debe estar distribuido de tal manera que las partes puedan quitarse sin desmantelar grandes longitudes de tubera o tener que mover otros equipos. Es necesario el acceso libre de gras mviles. c. Recurdese que las cimentaciones tales como las zapatas, a menudo exceden las dimensiones del equipo que soportan. Por tanto, el tamao de los equipos como el de las cimentaciones deben ser tomados en cuenta. 7- Estdiense los problemas de instalacin de todos los equipos. Siempre que sea posible, su localizacin debe facilitar la instalacin. La preparacin de los planos depende ms del juicio basado en la experiencia que de ajustarse a un conjunto de reglas establecidas

Plano Unitario