Diseño Puente Seccion Compuesta

DISEO DE LA SUPERESTRUCTURA - "CONST.
PUENTE TRES MARIAS"

Disear, Analizar y Verificar; el Puente de Seccin Compuesta de Vigas de Acero, simplemente apoyado en ambos estribos
con 02 vigas principales, tal que el tren de carga es el camion HS-25 de carga puntual P=4.536 tn. Colocado en la losa en
forma paralela al trafico, totalizando una sobrecargara mvil de 45 tn.
1.- DATOS DE DISEO:
L
=
34.000 mts.
N V
=
1.000 Va
a
=
3.600 mts.
S/CV
b
=
=
2
0.400 tn/m
0.200 tn/m
3
2400.000 tn/m
Longitud del Puente entre ejes de apoyo

Numero de Vas del puente
Ancho del Puente.
Sobrecarga peatonal en vereda
Peso de la baranda metlica
Peso especifico del Concreto Armado
f c
2
280.000 kg/cm
fy
2
4200.000 kg/cm
2400.000 kg/cm
Fluencia del Acero tipo PGE-24 SIDER PER en vigas
=
=
=
3
7850.000 tn/m
2.100 mts.
4.536 tn
Peso especifico del Acero de vigas

Separacin entre ejes de Vigas Metlicas.
Sobrecarga mvil HS - 25 * rueda (camin tren de carga)
=
=
=
=
2
2100000.00 kg/cm
100.000 cm
0.900
0.850
fy
a
S
P
Es
b
B
Resistencia del Concreto a emplear en la losa

Fluencia del Acero de refuerzo en losa
Mdulo de Elasticidad del Acero de Refuerzo

Ancho de Losa ( 1 metro).
Factor de disminucin de momentos
5.10 mts
0.7
3.6 mts.
0.10
Losa de CA
0.7
0.10
Vereda
Baranda metlica
1.40 - 1.80 mts
0.20 m
Viga Principal
de Acero
Viga Diafragma
1.50
1.01
2.10
1.50
PREDIMENSIONAMIENTO DE LA SUPERESTRUCTURA
* Peralte mnimo de la Viga.

h = (1/30) * L =
1.13
mt.
asumir
* Peralte mnimo de la Viga Compuesta.

hc = (1/25) * L =
1.36
mt.
* Espesor de la Losa.
t = hc - h =
t = (0.10+S/30) =
Asumir
t =
0.25
0.17
20.00
mt.
mt.
cms.
h=
1.15
mt.
115
asumir hc =
1.40
mt.
140
asumir
asumir
0.25
0.20
mt.
mt.
=
=
25
20
t=
t=
* Esfuerzos Tpicos de Diseo.

Esfuerzo mnimo admisor en flexin del acero segn el reglamento AASTHO es:
fb = 18.00 KSI =
1,260
* Espesor del Ala Patin

tf = (h*
) / 727 =
kg/cm2
0.68
cms.
1.00
cms.
* Ancho del Ala Patin

bf = (tf * 103) /
=
23.81
cms.
=
Se aumir
bf
=
20.00
cms.
=
* Entonces la Distancia S ser :
S = S - bf
=
1.90
mt.
* Luego la Distancia de la Viga Principal entre ejes del ala ser :
S = S - bf/2
=
2.00
mt.
20.00
0.20
cms.
mt.
Para las caractersticas y diseo de las vigas metlicas se emplearn perfiles soldadas VS ancladas a la losa
mediante conectores con el cual formar una estructura compuesta de acero y concreto armado.
1.02
DISTRIBUCIN DE LAS CARGAS DE LAS RUEDAS EN LA LOSA DE CONCRETO
Las reglas aplicables a la distribucin de las cargas de las ruedas sobre las losas de concreto y algunas exigencias
de proyecto adicionales son las siguientes para el momento flector:
Caso 1 : Armadura principal perpendicular a la direccin del trfico: Luces de 0.60 a 7.20
ML = ((S + 0.61) / 9.74)*2P
==>
ML
=
2.431
En losas continuas sobre tres o ms apoyos se aplicar a la frmula anterior un coeficiente de continuidad de 0,80
tanto para momentos positivos como negativos.
Caso 2 : Armadura Principal Paralela a la Direccin del Trfico.
E = 1.20 * 0.06 * S
==>
E
=
0.151
Distribucin de las cargas de las ruedas E = 1,20 + 0,60 * S, mximo 2,10 m.
Las sobrecargas uniformes se distribuyen en una anchura de 8E. Las losas armadas
Longitudinalmente se proyectarn para la sobrecarga adecuada de tipo HS.
E
=
Anchura de la zona de la losa sobre la que se distribuye el efecto debido a la carga de una rueda
S
=
Longitud de la luz eficaces
2.- DISEO Y ANALISIS DE LA LOSA DE CA:

5.10 mts
0.7m
3.6 mts.
0.7m
0.10 m
0.10 m
0.15
Vereda
Tramo Interior
0.05
0.40
0.20
1.40 - 1.80 mts
0.20
Tramo Voladizo
0.40
4.30
1.50m
0.40
2.10
1.50m
2.01 TRAMO INTERIOR

* Momento por peso propio; Metrado de carga para un metro de ancho de losa:
Losa
b2 * t
Bombeo
b 2 * 0.036 *
c
c
wd
0.480
tn
0.086
tn
0.566
tn/m2
Para obtener los momentos negativos y positivos se considerar un coeficiente de 0,10 de acuerdo a las
recomendaciones de las normas AASHO y ACI.
MD
Wd * S2 * 0,10 =
0.227
tn - m
* Momento por Sobrecarga Movil

ML = ((S + 0.61)*P) / 2
=
2.431
tn - m
En las normas de AASHO y ACI especifica para tomar en cuenta la continuidad de la losa sobre dos o ms apoyos,
se aplicar a la frmula anterior un coeficiente de continuidad de 0,80 tanto para momento positivos como negativos.
M s/c = ML * 0,80
=
1.945
tn - m
* Momento por impacto; coeficiente de impacto

CI = ( 15.24 / (S + 38))
=
0.381
>
0.300
==>
Como el valor hallado es superior al mximo recomendable dado, emplearemos como factor de impacto
CI = 0.30 por ello el momento de Impacto ser:
MI = CI * M s/c
=
0.583
tn - m
* VERIFICACION DEL PERALTE UTIL POR SERVICIO:
* Momento por servicio.
M = MD + M s/c + MI
=
2.755
tn - m
* Esfuerzo de Compresin en el Concreto.
fc = 0.40 * f c
==>
fc
112.00
kg/cm
1,680.00
kg/cm2
* Esfuerzo Permisible en el Acero de Refuerzo

fs = 0.40 * f y
==>
fs
* Mdulo de Elasticidad del Concreto

Ec = 15,000
==>
Ec
250,998.01 kg/cm
* Relacin del Mdulo de Elasticidad del Acero al Concreto

n = Es / Ec
==> n
=
8.37
* Relacin entre la tensin del Acero y del Concreto
r = fs / fc
==> r
=
15.00
* Factor Adimensional
K = n / (n + r)
J = 1 - (K /3)
=
=
0.358
0.881
12.489
==> K
==> J
* Peralte Util de la Losa.

d =
Considerar d =
<
==>
5.783
12.00
* DISEO DEL ACERO DE REFUERZO POR ROTURA:

* Momento Resistente a la rotura (positivo y negativo).
MU = 1.30 (MD + 1.67 (M s/c + MI ))
==>
MU
* Refuerzo positivo y negativo.

Calculo del acero de refuerzo : As = (0.85-((0.7225-((1.70*Mu*10^5)/(0.90*f'c*d^2*b)))^1/2))*((f'c/fy)*b*d)
==>
As
14.241
cm
5/8" @
==>
0.14
* Refuerzo Mnimo
As min=(14/fy)*b*d
=>
As min
4.000
cm2
<
As
* Refuerzo por Reparto

Cuando el acero principal se encuentra perpendicular al trfico la cantidad de acero de reparto estar dado por
% r = 121 / (S)1/2 pero no mayor que 67% del acero o refuerzo principal.
==> % r =
85.560
%
>
67
Asr =
% r * As
==>
==>
Asr
9.541
cm2
==>
Ast
3.600
cm2
%r
* Refuerzo por Temperatura

Ast = 0.0018 * b * t
Repartiendo en ambos sentidos :
cm
Ast =
3.600 / 2
==> Ast
1.800
<
2.64
==> Se colocarn refuerzos de
3/8" @
0.39
<
0.45
NOTA: El refuerzo por reparto se hallar adicionando el acero por temperatura al acero de refuerzo por reparto hallado.
==>
==> Asr = Asr + Ast
==> Se colocarn refuerzos de

*
Asr
=
5/8" @
cm2
11.341
0.17
Verificacin de la Cuanta.
- Cuanta balanceada
b = 0.85 * B * (f c/f y) (6,300/(6,300*fy))
==> b
- Cuanta Mxima.
mx = 0.75 Pb
==>
mx
- Cuanta Mnima.
min = 0.18*f c / f y
==>
min
- Cuanta del Refuerzo Principal
= As / b * d
==>
=
==>
<
mx
==>
La losa fallar por fluencia de acero
RESUMEN DEL ACERO TRAMO INTERIOR :

Refuerzo positivo y negativo
.==>
5/8" @
Refuerzo por reparto
.==>
5/8" @
Refuerzo por temperatura:
- Sentido Transversal
.==>
3/8" @
- Sentido Longitudinal
.==>
3/8" @
cm.
0.0289
0.0217
0.0120
0.0119
mn
<
0.14
0.17
0.39
0.39
2.02.- DISEO DE LA LOSA TRAMO EN VOLADIZO :

0.70
0.10
0.60
0.10
0.305
0.60
Baranda.
0.4 tn/m2
0.40
0.15
0.05
2
3
0.20
x
0.70
0.70
0.1 0.2
* Momento por Peso Propio

SECCION
Baranda
01
02
03
04
05
06
S/C
DIMENSIONES Y PESO
1.000
0.600
0.600
0.100
0.700
0.014
0.100
0.700
0.200
0.150
0.050
0.200
0.200
0.700
0.200
0.400
/2
/2
/2
*
*
*
*
*
*
2.400
2.400
2.400
2.400
2.400
2.400
CARGA
En tn.
0.200
0.216
0.036
0.048
0.336
0.012
0.024
0.280
BRAZO
En mts.
1.35
1.05
0.93
0.65
0.35
0.23
0.57
1.05
MOMENTO
En tn - m.
0.270
0.227
0.034
0.031
0.118
0.003
0.014
0.294
==>
MD
TOTAL
0.990
0.195
E
ML
=
=
1.299
1.362
MI
0.409
Mu
5.130
0.990

X
=
0.7 - 0.1 - 0.1 - 0.305
==>
Por refuerzo perpendicular al trfico el ancho efectivo ser :
E = 0.80 * X + 1.143
==>
Momento
ML = 2 * P * X / E
==>
* Momento por Impacto
MI = CI * ML
==>
* ACERO DE REFUERZO DEL TRAMO EN VOLADIZO:
Mu = 1.30(MD + 1.67 (ML + MI))
==>

2
cm
<
14.241
que el refuerzo en tramo inferior.
En vista que el refuerzo en tramo en voladizo es menor que el refuerzo negativo en tramo interior se colocarn los
refuerzos calculados tanto positivo como negativo de la losa en tramo interior.
==>
As
12.449
2.03.- DISEO DE LA VEREDA :

Baranda.
0.4 tn/m2
0.40
0.15
0.05
0.20
0.40
* Momento por Peso Propio

SECCION
Baranda
01
02
DIMENSIONES Y PESO
1.000
0.600
0.600
0.200
0.150
0.050
/2
==>
MD
ML = 0.4 * 0.7^2 * 0.3
*
*
2.400
2.400
CARGA
En tn.
0.200
0.216
0.036
BRAZO
En mts.
1.40
0.35
0.23
TOTAL
MOMENTO
En tn - m.
0.280
0.076
0.008
0.322
ML
0.059
0.322
==>

Es necesario considerar el impacto en la vereda por razones de seguridad ya que habr mayor aglomeracin de
transeuntes y ocasionaran mayores fuerzas imprevistas debido al salto y por lo tanto se considerar un coeficiente de
0,10% para la sobrecarga.
MI = 0.10 * ML
==>
MI
=
0.006
ACERO DE REFUERZO
* Refuerzo Principal
Mu = 1.50MD + 1.80 (ML + MI)
==>
Mu
=
0.599
Considerar :
d
=
11.00
cm.
==> As
1.459
cm
3/8" @
==>
0.49
* Refuerzo Mnimo
=> As min
==> Se emplearn
As min
As min=(14/fy)*b*d
cm
3.667
3/8" @
=
=
>
0.19
As
cm.
* Refuerzo por Temperatura

Ast = 0.0018 * b * t
==> Se emplearn
==>
Ast
=
3/8" @
RESUMEN DEL ACERO DE VEREDA:

Refuerzo Principal
Refuerzo por Temperatura Transversal
Refuerzo por Temperatura Longitudinal
Refuerzo Transversal Interior
.==>
.==>
.==>
.==>
cm
3.600
0.20
3/8" @
3/8" @
3/8" @
3/8" @
<
0.19
0.2
0.2
0.19
DETALLE DEL ACERO EN LA LOSA (Tramo interior, voladizo y vereda)

3/8" @ 0.2
3/8" @ 0.19
3/8" @ 0.39
5/8" @ 0.14
5/8" @ 0.17
0.45
RES MARIAS"
apoyado en ambos estribos

n. Colocado en la losa en
Baranda metlica
cms.
cms.
cms.
cms.
das VS ancladas a la losa
concreto y algunas exigencias
de continuidad de 0,80
bido a la carga de una rueda
0.15
0.05
sobre dos o ms apoyos,

o positivos como negativos.
MAL
BIEN!
tn - m
cm.
DIMENSIONES DEL ACERO
#2
#3
#4
#5
#6
#8
# 10 # 11 # 14
1/4"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
1"
1 1/4" 1 3/8" 1 3/4"
DIAMETRO (mm) 6.35

PERIMETRO (mm) 2.00
PESO (Kg/m)
0.25
9.52
2.99
0.56
12.70 15.88 19.05 25.40 32.26 35.81 43.00

3.99 4.99 5.99 7.98 10.13 11.25 13.50
0.99 1.55 2.24 3.98 6.40 7.91 11.40
0.71
1.27
N
BIN!
AREA (cm
0.670
BIN!
BIN!
refuerzo por reparto hallado.
0.32
1.98
2.85
5.07
8.17
10.06 14.52
TRUE
BIEN!
mts.
mts.
tn - m.
tn - m.
tn - m.
efuerzo en tramo inferior.
vo en tramo interior se colocarn los
tn - m.
yor aglomeracin de
nsiderar un coeficiente de
tn - m.
tn - m.
))^1/2))*((f'c/fy)*b*d)
cm.
BIN!
BIN!
3.0
DISEO DE LAS VIGAS PRINCIPALES METALICAS DE ACERO
3.01 PREDIMIENSIONAMIENTO DE VIGAS DE ACERO METALICAS

Para el diseo de las vigas principales de acero nos basaremos en los criterios del reglamento AASHO
donde nos da las siguientes relaciones:
* Peralte de la Viga
Peralte mnimo de la viga
d = (1 /30) * L
d
= 1.13 m.
= 1.15 m.
==>
d
=
115.00 cm.
Peralte de la seccin compuesta
h = (1 /25) * L
h
= 1.36 m.
= 1.40 m.
==>
h
=
140.00 cm.
Donde:
L = Luz de clculo entre centros de apoyo.
* Espesor de la Losa
Anteriormente el espesor de la losa se hallo como:
t
=
20.00
cm.
Entonces :
d = h - t
==>
d
=
120.00
cm.
Como
d
= 120 cm. esto por anlisis previo no cumple con la deflexin, viendo este peralte
que es el mnimo y como en nuestro anlisis de concentracin de carga se ha proyectado con tres vigas
principales vemos que este peralte es puro.
Luego asumiremos un valor de
d
=
200 cm. =
2
m. para evitar el pandeo en el alma.
Si
fy
=
2,400 kg/cm2
tenemos las siguientes secciones aproximadas de la viga.
* Pandeo del Alma
d / tw = 8,219.630 /
< = 170
d / tw
==>
=
167.78 < = 170
d / tw = 1,987.227 /
< = 150
d / tw
==>
=
40.56
< = 150
tw = ( d *
) / 8,133.377
Donde:
d = Altura de la viga metlica entre alas en cm.
tw = Espesor del alma en cm.
Reemplazando valores en la ecuacin (1)
d / tw = 8,219.630 /
Entonces :
=
167.78 <
170
BIN !
Despejando se tiene :
tw
=
d / 167.78
=
1.19 cm.
==>
Asumimos
tw =
1.5 cm.
* Pandeo del Ala en compresin.
bf / tf = 1,164.542 /
< = 24
fb = 0.55 fy
bf / tf < = 1,157.120 /
Donde:
........(4)
........(5)
........(6)
2
bf = Ancho del ala en compresin en cm.
fb
= Esfuerzo flexionante mximo en compresin en kg/cm
2
tf = Espesor del ala en cm.
fy
= Punto de fluencia del acero en kg/cm
Asumimos para
bf
=
20.00 cms.
Reemplazando valores en la ecuacin (4)
bf / tf = 1,164.542 /
< = 24
==>
bf / tf
=
23.77
< 24 BIN !
Despejando tf tenemos: tf =
bf /
23.771 =
0.841
==>
Asumimos
tf
=
1.00
cm.
Las dimensiones del ala en traccin y compresin se asumir de mayor seccin por tener mayor esfuerzo.
==> bf
=
30.00 cm.
tf
=
1.50 cm.
tw
=
2.00 cm.
20.00
1.00
1.50
DETALLE DE LA SECCION ASUMIDA DE LA VIGA (Inicialmente)
30.00
bfs
1.50
tw
tfi
bfi
AREA DE LA SECCION
At
= ( 30
==>
1.5
At
)*2 + 197
=
484
=
484
cm2
PESO ESPECIFICO DEL AREA ESTRUCTURAL
dgc
hc
2.00
200.00
tfs
198.50
1.50
197.00
3.02
........(1)
........(2)
........(3)
Pa
ton/m3
7850
PESO UNITARIO POR METRO LINEAL DE LA VIGA
Pv
3.03
= ( 484
==>
7850
Pv
)/1002=
380 ton/m
=
380
ton/m
METRADO DE CARGAS
5.10 mts
0.70
3.6 mts.
0.4 tn/m2
0.10
0.10
0.70
0.10
1.80
1.80
0.10 0.4 tn/m2
0.05 0.15
0.10
0.10
0.15
3
4
2% 6
0.20
2%
0.05
1.50
0.40
0.20
2.10
1.10
2.10
0.00
1.10
0.40
VIGA EXTERIOR
CARGA POR PESO MUERTO NO COMPUESTO
01
==>
0.150
*
02
==>
0.025
*
03
==>
0.100
*
04
==>
0.050
*
05
==>
1.500
*
06
==>
0.013
*
Viga de Acero
1.000
*
Viga diafragma, conectores y otros
0.400
0.400
0.200
0.200
0.200
1.300
0.380
*
*
*
*
*
*
2.400
2.400
2.400
2.400
2.400
2.400
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Wnc
CARGA POR PESO MUERTO COMPUESTO
Baranda
=
1.0
* 0.2
Sobrecarga vareda
=
0.7
* 0.4
Wc
VIGA INTERIOR
CARGA POR PESO MUERTO NO COMPUESTO
07
==>
0.200
*
2.100
*
08
==>
0.057
*
1.050
*
09
==>
0.057
*
1.050
*
Viga de Acero
1.000
*
0.380
Viga diafragma, conectores y otros
=
=
=
0.20
0.28
0.480
2.400
2.400
2.400
Wnc
CARGA POR PESO MUERTO COMPUESTO
No se tiene la carga por peso muerto compuesto
Carga por Peso Muerto no Compuesto en la Losa
3.04
==>
Wc
ANALISIS DE MOMENTOS EN EL CENTRO DE LA LUZ:

VIGA EXTERIOR:
* Momento por Peso Muerto no Compuesto:
Wnc
1.681
tn/m.
0.144
0.024
0.048
0.024
0.720
0.041
0.380
0.300
1.681
tn
tn/m.
tn
tn
tn/m.
=
=
=
=
=
=
1.008
0.144
0.144
0.380
0.300
1.976
=
=
0.000
1.150
tn
tn/m.
T = 1/L1 =1/ 17
0.06
T = 1/L2 =1/ 17
0.06
B
Apoyo Temporal
L1
= 17 mts.
C
L2
17 mts.
34.00 mts.
* Momento por Empotramiento Perfecto:
MA
=
1.681
17 ^2 / 12
=
-40.484 tn - m
MB
=
MB =
1.681
17 ^2 / 12
=
-40.484 tn - m
Mc
=
FACTOR DE DISTRIBUCION
KAB = 0.06 0.06
=
1.00
KBA
=
0.06
0.06 +
KBC = 0.06 0.06 + 0.06
=
0.50
KCB
=
0.06 0.06
REACCION EN LOS APOYOS
RAB
=
1.681
*
17.00
/2
==>
RAB
=
14.289
==> RAB
= RBA
= RBC = RCB
=
14.289 tn
REACCION ISOSTATICA
RA
= ( - MD + MI) / L1
==>
RA
=
-3.572
RB
= ( - MI + MD) / L1
==>
RB
=
3.572
RB
= ( - MD + MI) / L2
==>
RB
=
3.572
RC
= ( - MI + MD) / L2
==>
RC
=
-3.572
ESFUERZO CORTANTE
VA
=
10.716 tn.
VB
=
17.861
+
17.861
=
35.721 tn.
VB =
17.861
VB
=
17.861
tn.
VC =
10.716
X
= ( VA * L1 ) / ( VA + VB )
==>
X
=
6.38
X
= ( VC * L2 ) / ( VC + VB )
==>
X
=
6.38
1.00
0.50
0.50
1.00
-40.484
40.484
-40.484
40.484
40.484
20.242
-20.242
-40.484
0.000
60.726
-60.726
0.000
14.289
-3.572
10.716
10.716
14.289
3.572
17.861
14.289
3.572
17.861
17.861
40.484
40.484
0.06
=
=
tn - m
tn - m
0.50
1.00
tn
tn.
tn.
tn.
tn.
tn.
tn.
tn.
tn.
14.289
-3.572
10.716
tn - m
6.38
tn.
6.38 tn.
-17.861 tn - m
60.726
-10.716 tn - m
tn - m
RESUMEN
VNC
=
- MNC
=
* Momento por Peso Muerto Compuesto :
P
35.721
tn.
35.721
60.726
tn.
tn - m
WC
0.48 tn/m.
B
34.00
MC
mts.
(Wc * L ) /8 + (P * L )/ 4
==>
MC
= 0.48 *
372.991 tn. - m.
34
^2
/8
35.721
34
/4
VIGA INTERIOR:
Wnc =
1.976
T = 1/L1 =1/ 17
tn/m.
0.06
T = 1/L2 =1/ 17
0.06
B
L1
17
C
L2
34.00 m
MA
=
1.976
17 ^2 / 12
=
MB =
1.976
17 ^2 / 12
=
FACTOR DE DISTRIBUCION
KAB = 0.06 0.06
=
1.00
KBC = 0.06 0.06 + 0.06
=
0.50
RAB
=
1.976
*
17.00
/2
==> RAB
= RBA
= RBC = RCB
=
17 m
KBA
KCB
==>
16.796
=
=
RAB
0.50
47.589
23.794
71.383
0.50
-47.589
-23.794
-71.383
1.00
47.589
-47.589
0.000
16.796
-4.199
12.597
16.796
4.199
20.995
16.796
4.199
20.995
16.796
-4.199
12.597
20.995
0.06
0.06
tn - m
6.38 tn.
6.38 tn.
-20.995 tn - m
71.383 tn - m
0.06
0.06
47.589
47.589
=
+
16.796
0.06
-12.597
41.990
tn.
0.50
1.00
tn
REACCION ISOSTATICA
RA
= ( - MD + MI) / L1
==> RA =
-4.199 tn.
RB
= ( - MI + MD) / L1
==> RB =
4.199 tn.
RB = ( - MD + MI) / L2
==> RB =
4.199 tn.
RC
= ( - MI + MD) / L2
==> RC =
-4.199 tn.
ESFUERZO CORTANTE
VA
=
12.597 tn.
VB
=
20.995
20.995
==> VB =
41.990 tn.
VB
=
20.995
tn.
VB =
20.995
tn.
VC
=
12.597
tn.
X = ( VA * L1 ) / ( VA + VB )
==> X
=
6.38
tn.
X = ( VC * L2 ) / ( VC + VB )
==> X
=
6.38
tn.
RESUMEN
VNC
=
- MNC
=

P
=
=
tn - m
tn - m
tn
1.00
-47.589
47.589
0.000
12.597
MB
Mc
-47.589 tn - m
-47.589 tn - m
41.990
71.383
tn.
tn - m
B
L1
MC
=
VA
=
RESUMEN
VC
+ MC
17
(P*L)/4
VB
= P/2
=
=
L2
34.00
41.990
=
=
17 m
m
*
/4
==>
MC
==> VA = VB
34
41.990 /2
=
=
356.915 tn - m
21.00
41.990 tn
356.915 tn - m
* Momento por Sobrecarga Mvil

Momento mximo producido por el sistema de cargas en la viga en su posicin ms desfavorable:
4
4P
4P
4P
4P
P
a
R=
A
18 P
9.15
9.15
4.27
L/2-13.42-a
4.27
L=
B
4.27
L/2-13.42-4.27+a
34.00
Por medio de un simple anlisis se determina que la carga P es la ms cercana a la resultante del sistema de
cargos. Por tanto se determinar la distancia "a" para calcular el momento del sistema de cargas con
respecto al apoyo A.
4
4
1
4
4
1
4P
4P
4P
4P
P
a
R=
18 P
9.15
9.15
4.27
4.27
4.27
X
17.69
18 PX = 31.11
4P
+
18 PX = 300.73 P
a = ( 17.690 * Momento Flector bajo la Carga.
4P
31.11
21.96
4P
==>
X
X )/2
4P
+
=
==>
17.69
16.707
a
4P
4P
P
m.
=
+ 13.42 4P
0.492
0.492
9.15
3.088
9.15
4.27
4.27
4.27
2.147
1.460
6.972
5.786
9.223
-0.198
-0.104
m.
4.27 4P
19.508
17.492
34.00
ML
ML
==>
3.05
=
=
1.460
74.579
ML
4P
P
5.786
P
P
74.579
*
4P
9.223
=
3.629
=
1.815
1.815
=
P
6.972 4P + 2.147 4P
tn. por eje HS - 20
tn. por llanta delantera HS - 20
135.361 tn. - m.
-0.104
CONCENTRACION DE CARGA:
VIGA INTERIOR
Para puentes que conforman un tablero compuesto por losa de cemento armado y vigas metlicas de acero, el
factor de concentracin de carga se define como:
Cc
=
S / 1.676
Para dos o ms carriles
S mx
=
4.20
m.
Cc
=
S / 2.100
Para un carril
S mx
=
3.00
m.
Donde:
S = Espaciamiento transversal entre ejes de la viga principal en metros. Segn nuestro anlisis el espaciamiento
de las vigas es de
3.00
metros por lo tanto la concentracin de carga ser:
Cc
=
S / 1.676
=
3.000
1.676
=
1.790 m.
VIGA EXTERIOR
El factor de concentracin de carga en vigas exteriores est definido como la reaccin en los ejes de la viga,
cuando sobre el tablero est dispuesto el camin y/o camiones transversalmente, de acuerdo a este criterio se
obtendr el factor de Cc de la siguiente manera:
0.305
1.220
-0.655
2.395
Pr
Pr
1.830
Pr
0.295
2.100
Pr
0.000
3.00 R
=
2.395 Pr
+
0.565 Pr
+
-0.655 Pr
3.00 R
=
2.305 Pr
==>
R
=
0.768
Pr
==>
Cc
=
0.768
De acuerdo al factor de concentracin de cargo obtenida se tendr el momento mximo por sobrecarga mvil.
VIGA INTERIOR
M s/c = Cc * ML
VIGA EXTERIOR
M s/c = Cc * ML
Factor de impacto
CI
=
15.244
==>
MI
VIGA INTERIOR
MI
=
0.211
VIGA EXTERIOR
MI
=
0.211
1.790
135.361
==>
M s/c
242.296 tn. - m.
0.768
135.361
==>
M s/c
103.957 tn. - m.
/
=
L + 38.100
CI * M s/c
0.211
<
0.300
242.296
==>
MI
51.124 tn. - m.
103.957
==>
MI
21.935 tn. - m.
! BIN
AJUSTE Y VERIFICACION DE LA SECCIN ASUMIDA DE LA VIGA METALICA (CON CARGAS REALES):

Se ha empleado los requisitos del reglamento AASHO para determinar la seccin preliminar de la viga metlica
y como se tiene los momentos por peso propio, sobrecarga mvil y por impacto se verificar el rea aproximada
de la ala en traccin utilizando la siguiente expresin.
5
Asb = (1,170/fy)*((Mnc * 10 )/dcg + ((Mc + M s/c + MI)* 10 )/(dcg + t))

Asb
Donde :
Area del ala interior de la viga en cm2
2
fy
= Punto de fluencia del acero en kg/cm
Mnc
= Momento no compuesto en tn-m
Mc
= Momento compuesto en tn-m
Ms/c
= Momento por sobrecarga mvil en tn-m
MI
= Momento por impacto en tn-m
dcg
= Altura de Viga entre centros de las alas en cm.
t
= Espesor de la losa en cm.
Por tanto se tiene de los calculos previos realizados :
VIGA INTERIOR
VIGA EXTERIOR
Mnc
=
71.383 tn. - m.
Mnc =
60.726 tn. - m.
Mc
=
356.915 tn. - m.
Mc
=
372.991 tn. - m.
Ms/c
=
242.296 tn. - m.
Ms/c =
103.957 tn. - m.
MI
=
51.124 tn. - m.
MI
=
21.935 tn. - m.
dcg
=
198.500 cm.
dcg
=
198.500 cm.
t
=
20.000 cm.
t
=
20.000 cm.
2
2
fy
= 2,400.000 Kg/cm
fy
= 2,400.000 Kg/cm
Reemplazando los valores se tendr el rea de acero del patin interior y superior de cada viga:
VIGA INTERIOR
Area del patn interior
2
==>
Asb =
162.629 cm
Area del patn superior
El rea de la ala superior es igual al rea de la ala inferior por colocar un apuntalamiento provisional de la viga.
2
==>
Asb =
162.629 cm
VIGA EXTERIOR
Area del patn inferior
2
==>
Asb =
126.221 cm
Area del patn superior
De la misma manera se considerar el mismo rea de la ala inferior.
2
==>
Asb =
126.221 cm
De acuerdo a las reas de las alas de la viga metlica se tiene las siguientes caractersticas
de la viga asumida reajustada:
VIGA EXTERIOR
VIGA INTERIOR
32.00
30.00
32.00
30.00
35
1.50
1.50
203.00
1.00
197.00
1.50
1.50
203.00
1.50
1.50
197.00
3.06
1.50
1.50
30.00
32.00
30.00
32.00
3.07 CALCULOS DE AJUSTE Y VERIFICACION PARA HALLAR PERFIL OPTIMO

(PRIMERA ITERACION)
* DATOS DE DISEO (Tanto para la Viga Interior y Exterior):
bps
=
30.00 Ancho de platabanda patin superior
bfs
=
32.00 Ancho de ala patin superior
tw
=
1.00 Espesor del alma
bfi
=
32.00 Ancho de ala patin inferior
bpi
=
30.00 Ancho de platabanda patin inferior
tps
=
1.50 Espesor de platabanda patin superior
tfs
=
1.50 Espesor de ala patin superior
tfi
=
1.50 Espesor de ala patin inferiror
tpi
=
1.50 Espesor de platabanda patin inferior
d = hc =
197.00 Altura de la viga metalica entre alas
Pea
e
L
S
t
=
=
=
=
=
7.85
20.00
34.00
3.00
20.00
Peso Especifico del acero en tn/m

Espesor de losa en cms
Luz del puente entre ejes de apoyo en mts
Separacion entre ejes de vigas en mts
Espesor de la losa en cm
32.00
30.00
(1)
1.00
1.50
1.50
(2)
d = hc
(1)
tps
tfs
(2)
hv
197.00
1.50
1.50
hv = 203.00
bfs
bps
tw
tfi
tpi
(4)
(5)
(4)
(5)
30.00
32.00
bpi
bfi
* PROPIEDADES DE LA VIGA METALICA CON PLATABANDA EN TRACCION Y COMPRESION
Seccion
Patin Sup. (1)
Patin Sup. (2)
Alma (3)
Patin Inf. (4)
Patin Inf. (5)
Total Sum
A'
Y'
A' Y'
A' Y' ^ 2
cm2
45.00
48.00
197.00
48.00
45.00
383.00
cm
202.25
200.75
101.50
2.25
0.75
cm3
9,101.25
9,636.00
19,995.50
108.00
33.75
38,874.50
cm4
1,840,727.81
1,934,427.00
2,029,543.25
243.00
25.31
5,804,966.37
Yb'
= Sum A' Y' / Sum A' =
38,874.50 /
Yt'
= hv - Yb'
=
203.00 Modulos de Seccin:
I'o
= (SumA' Y' ^ 2 + Sum I') - (Sum A' * Yb' ^ 2)
5,804,966.37
637,149.30
383.00
101.50
383.00
I'
cm4
8.44
9.00
637,114.42
9.00
8.44
637,149.30
==>
==>
Yb'
Yt'
10,302.25
=
=
101.50 cm.
101.50 cm.
4
2,496,353.92 cm .
I'o
Sb'
= I'o / Yb'
2,496,353.92
101.50
==>
Sb'
3
24,594.62 cm .
Sts'
= I'o / Yt'
2,496,353.92
101.50
==>
Sts'
3
24,594.62 cm .
Peso de la Viga Metalica por metro lineal :

Pv
3
= (Sum A'/100^2)*(Pea) tn/cm
383.00 / 100^2 *
* PROPIEDADES DE LA SECCION COMPUESTA CON :

(Para cargas muertas de larga duracin)
7.850
n = 30
0.301
tn/cm.
bE
H=
223.00
hv = 203.00
20.00
Y'
SECCION TRANSVERSAL COMPUESTA

ELECCION DEL ANCHO COLABORANTE DEL CONCRETO (bE)
bE
<= L / 4
=
34.00 / 4
===>
bE
=
8.50 m.
bE
< = 16 * t + bf
= 16 *
0.20
+
0.32
===>
bE
=
3.52 m.
bE
<= S
=
3.00 m.
===>
bE
=
3.00 m.
bE
= Ancho efectivo de la losa que contribuye a la resistencia; segn los valores obtenidos se escogern el
menor valor para el analisis respectivo
===>
bE
=
3.00 m.
=
300.00 cm.
Area de concreto losa :
Ac = bE * t / n
=
Inercia de concreto losa :
Io = bE * t^3 / 12 * n
Area de la viga metalica :
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
Iviga = I'o
=
A
Clave
300.00
=
300.00
20.00
*
30
200.00
12
30
383.00 cm .
/2
=
213.00
cm.
8,000.00
4
2,496,353.92 cm .
Y
AY
2
cm
383.00
200.00
583.00
Io
cm
cm
38,874.50 3,945,761.75
42,600.00 9,073,800.00
81,474.50 13,019,561.75
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
81,474.50 / 583.00
Yt
= H - Yb
=
223.00 - 139.75
Yts
= Yt - t
=
83.25 - 20.00
Mdulos de Seccin:
Ig
= (Sum AY ^ 2 + Sum Ig ) - (Sum A * Yb ^ 2 )
13,019,561.75
2,503,020.59
4
6,666.67 cm .
A Y^2
cm
101.50
213.00
cm2.
Sum A' =
223.00
20.00
101.50 cm.
Viga
Losa
Suma Totales
cm
2,496,353.92
6,666.67
2,503,020.59
===>
===>
===>
583.00
Yb
Yt
Yts
19,530.06
139.75 cm.
83.25 cm.
63.25 cm.
4
4,136,555.90 cm
Ig
Sb
= Ig / Yb
4,136,555.90
/ 139.75
===>
Sb
3
29,599.68 cm
Stc
= Ig / Yt
4,136,555.90
/ 83.25
===>
Stc
3
49,688.36 cm
Sts
= Ig / Yts
4,136,555.90
/ 63.25
===>
Sts
3
65,400.09 cm

(Para cargas vivas de corta duracin)
Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
300.00
=
300.00
20.00
*

Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
Sum A' =
223.00
20.00
101.50 cm.
Iviga = I'o
4
2,496,353.92 cm .
n = 10
10
600.00
12
10
383.00 cm .
=
213.00
cm.
8,000.00
/2
=
=
=
cm2.
=
4
20,000.00 cm .
Clave
Y
2
AY
2
A Y^2
Io
cm
cm
cm
cm
cm
Viga
383.00
101.50
38,874.50 3,945,761.75 2,496,353.92
Losa
600.00
213.00
127,800.00 27,221,400.00
20,000.00
Suma Totales
983.00
166,674.50 31,167,161.75 2,516,353.92
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
166,674.50 / 983.00
===>
Yb
Yt
= H - Yb
=
223.00 - 169.56
===>
Yt
Yts
= Yt - t
=
53.44 - 20.00
===>
Yts
Mdulos de Seccin:
Ig
31,167,161.75
2,516,353.92
983.00
Sb
= Ig / Yb
5,421,682.16
/ 169.56
===>
Sb
31,975.01 cm
Stc
= Ig / Yt
5,421,682.16
/ 53.44
===>
Stc
3
101,453.63 cm
===>
Sts
162,131.64 cm
1.751
0.000
tn/m.
C
L2
34.00 cm.
MA =
1.751
17 ^2 / 12
=
MB =
1.751
17 ^2 / 12
=
MOMENTO FLECTOR:
1.00
0.50
0.50
-42.170
42.170 -42.170
42.170
21.085 -21.085
0.000
63.255 -63.255
11.159
tn/m.
tn/m.
tn/m.
tn/m.
tn/m.
Apoyo Temporal
L1
= 17 cm.
ESFUERZO CORTANTE:
14.880
14.880
-3.721
3.721
11.159
18.601
1.150
0.301
0.300
1.751
4
5,421,682.16 cm
Wnc =
28,750.59
169.56 cm.
53.44 cm.
33.44 cm.
Ig
Sts
= Ig / Yts
=
5,421,682.16 / 33.44
* VERIFICACION DE MOMENTOS:
Carga por Peso Muerto no Compuesto
- Peso de Losa
=
- Peso del Perfil metalico
=
- Peso de conectores, viga diafragma y otros
=
Wnc =
Carga por Peso Muerto Compuesto
Wc =
=
=
=
14.880
3.721
18.601
= 17
cm.
-42.170 tn - m
-42.170 tn - m
1.00
42.170
-42.170
0.000
14.880
-3.721
11.159
18.601 tn - m
6.37 tn.
MB
Mc
=
=

RAB =
1.751
*
17.00 / 2
==>
RAB
=
14.880 tn
RBA = RBC = RCB =
14.880 tn
REACCION ISOSTATICA
RA = -63.255 + 0
/
17
==> RA =
-3.721 tn.
RB = 0
+
63.260 /
17
==> RB =
3.721 tn.
RB = 0
+
63.250 /
17
==> RB =
3.721 tn.
RC = -63.255 + 0
/
17
==> RC =
-3.721 tn.
X
==> X
11.159
*
17
11.159
+
18.601
=
6.374 tn.
6.37 tn.
-18.601 tn - m
63.255 tn - m
42.170 tn - m
42.170 tn - m
-11.159
RESUMEN
Vnc
Mnc
=
=
37.202
63.255
tn
tn/m.

P
17.00
37.202 tn
cm.
B
34.00
VC
= P/2
MC = (P * L )/ 4
RESUMEN
Vc
=
18.601 tn
=
=
cm.
37.202 / 2
37.202 * 34
===>
/4
Mc
VC
=
18.601 tn
===>
MC =
316.217 tn/m.
=
316.217 tn/m.
* Momento por Sobrecarga Movil mas Impacto :

Los valores hallados anteriormente son los siguientes:
M s/c
=
242.296
tn/m.
===>
M s/c
Entonces el momento por sobrecargo mvil ms el momento por impacto ser:
Msci
=
242.296
+
51.124
===>
Msci
* ESFUERZO CORTANTE DEBIDO A LA SOBRECARGA MOVIL
4P
4P
4P
4P
51.124 tn/m.
293.420 tn/m.
34.00
9.15
4.27
9.15
4.27
0.605
0.731
2.89
4.27
0.211 0.085
0.479
1.000
Factor de concentracin de carga para viga interior se tiene :

Cc
=
1.79
Por tanto el esfuerzo cortante ser:
VL
= Cc
1.000 4P
0.731 4P
0.605 P
0.479 4P
0.211 4P
VL
=
1.790
*
10.374
*
1.815
==>
VL =
33.704
Esfuerzo cortante por impacto.
VI
= CI * VL
=
0.211
*
33.704
==>
VI
=
7.111
El esfuerzo cortante por Sobrecarga mvil ms el esfuerzo cortante por impacto ser:
Vsci
= VL + VI =
33.704
+
7.111
==>
Vsci =
40.815
RESUMEN
Msci
=
293.420 tn
Vsci =
40.815 tn/m.
* ESFUERZOS EN LA SECCION COMPUESTA
Para carga no compuesta:
Fsb
5
= (Mnc * 10 ) / Sb'
5
63.255 * 10 /
5
5
Fst
= (Mnc * 10 ) / Sts'
=
63.255 * 10 /
Para carga compuesta (
n = 30 )
Fsb
5
= (Mc * 10 ) / Sb
5
316.217 * 10 /
m.
0.085
tn.
tn.
tn.
24,594.62
==> Fsb
2
257.191 kg/cm
24,594.62
==> Fst
2
257.190 kg/cm
29,599.68
==> Fsb
2
1,068.313 kg/cm
Fst
Fcc
5
= (Mc * 10 ) / Sts
= (Mc * 10 ) / Stc
Fc
= Fcc / n
Fsb
5
316.217 * 10 /
5
316.217 * 10 /
= 636.401 /
n = 10 )
5
= (Msci * 10 ) / Sb
5
65,400.09
==> Fst
2
483.512 kg/cm
49,688.36
==> Fst
636.401 kg/cm
Fc
2
21.213 kg/cm
30
==>
5
293.420 * 10 /
31,975.01
==> Fsb
2
917.655 kg/cm
Fst
= (Msci * 10 ) / Sts
293.420 * 10 /
162,131.64
==> Fst
2
180.977 kg/cm
Fcc
5
= (Msci * 10 ) / Stc
5
293.420 * 10 /
101,453.63
==> Fst
2
289.216 kg/cm
Fc
= Fcc / n
289.216 /
Fc
28.922 kg/cm
VERIFICACION DE ESFUERZOS
MOMENTO ALA SUP.
CLAVE
Tn. - m.
Kg/cm2
Mnc
63.255
257.191
Mc
316.217
1,068.313
Msci
293.420
917.655
Total Sum
2,243.159
10
==>
ALA INF.
Fcc
Fc
Kg/cm2
257.190
483.512
180.977
921.679
Kg/cm2
Kg/cm2
636.401
289.216
925.617
21.213
28.922
50.135
ESFUERZOS ADMISIBLES
fb
= 0.55 * fy
Fcadm.
= 0.40 * f 'c
Sum Fsb
Sum Fst
Sum Fc
=
=
=
0.55
2,400.00
===>
fb
1,320.00 kg/cm
0.40
280.00
===>
Fcadm.
112.00 kg/cm
2
2,243.159 kg/cm
2
921.679 kg/cm
2
50.135 kg/cm
>
<
<
fb
fb
Fcadm
=
=
=
kg/cm
1,320.00
kg/cm2
1,320.00
2
112.00 kg/cm
MAL !
BIEN !
BIEN !
En razn que el esfuerzo actuante del ala superior es el

169.94 %, mucho mayor que el esfuerzo admisible, por lo
tanto para llegar a un resultado mas correcto y optimo se seguira haciendo mas tanteos o iteracciones, aumentando o
restando el espesor y el ancho del patin superior e inferior de la misma manera se agregara la altura y espesor del alma
de la viga metalica.

(SEGUNDA ITERACION)
bps
=
bfs
=
tw
=
bfi
=
bpi
=
tps
=
tfs
=
tfi
=
tpi
=
d = hc =
Pea
e
L
S
t
=
=
=
=
=
7.85
20.00
34.00
3.00
20.00

75.00
70.00
bfs
bps
(1)
3.00
2.50
(1)
tps
tfs
(2)
(2)
2.80
d = hc
hv
226.00
hv = 236.00
Yt'
3
tw
Yb'
2.50
2.00
tfi
tpi
(4)
(5)
(4)
(5)
60.00
75.00
bpi
bfi
Seccion
Patin Sup. (1)
Patin Sup. (2)
Alma (3)
Patin Inf. (4)
Patin Inf. (5)
Total Sum
A'
Y'
cm2
210.00
187.50
632.80
187.50
120.00
1,337.80
cm
234.50
231.75
117.50
3.25
1.00
A' Y'
Yb'
167,781.51 /
Yt'
= hv - Yb'
=
I'o
30,356,909.69
2,693,800.55
A' Y' ^ 2
I'
cm3
cm4
49,245.00 11,547,952.50
43,453.13 10,070,261.72
74,354.00 8,736,595.00
609.38
1,980.47
120.00
120.00
167,781.51 30,356,909.69
1,337.80
125.42
1,337.80
cm4
157.50
97.66
2,693,407.73
97.66
40.00
2,693,800.55
==>
==>
Yb'
Yt'
15,729.17
=
=
125.416 cm.
110.584 cm.
4
12,008,222.53 cm .
I'o
Sb'
= I'o / Yb'
12,008,222.53
125.42
==>
Sb'
3
95,747.13 cm .
Sts'
= I'o / Yt'
12,008,222.53
110.58
==>
Sts'
3
108,589.15 cm .

Pv
3
= (Sum A'/100^2)*(Pea) tn/cm
1,337.80 / 100^2 *

7.850
n = 30
1.050
tn/cm.
bE
H=
256.00
hv = 236.00
20.00
Y'

bE
<= L / 4
=
34.00 / 4
===>
bE
=
8.50 m.
bE
< = 16 * t + bf
= 16 *
0.20
+
0.75
===>
bE
=
3.95 m.
bE
<= S
=
3.00 m.
===>
bE
=
3.00 m.
bE
===>
bE
=
3.00 m.
=
300.00 cm.
Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
Iviga = I'o
=
A
Clave
300.00
=
300.00
20.00
*
8,000.00
12
12,014,889.20
4
6,666.67 cm .
Io
cm
cm
cm
167,781.52 21,042,487.71 12,008,222.53
49,200.00 12,103,200.00
6,666.67
216,981.52 33,145,687.71 12,014,889.20
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
216,981.52 / 1,537.80
Yt
= H - Yb
=
256.00 - 141.10
Yts
= Yt - t
=
114.90 - 20.00
Mdulos de Seccin:
Ig
33,145,687.71
30
A Y^2
cm
125.416
246.000
4
12,008,222.53 cm .
Y
AY
cm
1,337.80
200.00
1,537.80
2
200.00 cm .
30
1,337.80 cm .
/2
=
246.00 cm.
Sum A' =
256.00
20.00
125.416 cm.
Viga
Losa
Suma Totales
1,537.80
===>
===>
===>
Yb
Yt
Yts
19,909.21
141.10 cm.
114.90 cm.
94.90 cm.
4
14,544,193.78 cm
Ig
Sb
= Ig / Yb
14,544,193.78
/ 141.10
===>
Sb
3
103,077.21 cm
Stc
= Ig / Yt
14,544,193.78
/ 114.90
===>
Stc
3
126,581.32 cm
Sts
= Ig / Yts
14,544,193.78
/ 94.90
===>
Sts
3
153,258.10 cm

Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
Iviga = I'o
300.00
=
300.00
20.00
*
8,000.00
Sum A' =
256.00
20.00
125.42 cm.
4
12,008,222.53 cm .
=
=
=
n = 10
10
12
2
2
600.00 cm .
10
1,337.80 cm .
/2
=
246.00 cm.
4
20,000.00 cm .
Clave
Y
2
AY
2
A Y^2
Io
cm
cm
cm
cm
Viga
1,337.80
125.42
167,781.52 21,042,487.71
Losa
600.00
246.00
147,600.00 36,309,600.00
Suma Totales
1,937.80
315,381.52 57,352,087.71
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
315,381.52 / 1,937.80
Yt
= H - Yb
=
256.00 - 162.75
Yts
= Yt - t
=
93.25 - 20.00
Mdulos de Seccin:
Ig
57,352,087.71
12,028,222.53
26,488.21
=
=
=
4
18,051,450.116 cm
Sb
= Ig / Yb
18,051,450.12
/ 162.75
===>
Sb
110,913.845 cm
Stc
= Ig / Yt
18,051,450.12
/ 93.25
===>
Stc
3
193,585.386 cm
Sts
= Ig / Yts
18,051,450.12
/ 73.25
===>
Sts
246,442.908 cm
=
=
=
Wnc =
1.150
1.050
0.500
2.700
tn/m.
tn/m.
tn/m.
tn/m.
Wc =
0.000
tn/m.
162.752 cm.
93.248 cm.
73.248 cm.
Ig
- Peso de Losa
- Peso del Perfil metalico
- Peso de conectores, viga diafragma y otros
1,937.80
cm
12,008,222.53
20,000.00
12,028,222.53
===>
Yb
===>
Yt
===>
Yts

Wnc =
2.700 tn/m.
B
Apoyo Temporal
L1
= 17 cm.
34.00
C
L2
17.212
cm.
cm.
MA =
2.700
17 ^2 / 12
MB =
2.700
17 ^2 / 12
MOMENTO FLECTOR:
1.00
0.50
0.50
-65.025
65.025 -65.025
65.025
32.513 -32.513
0.000
97.538 -97.538
ESFUERZO CORTANTE:
22.950
22.950
-5.738
5.738
17.212
28.688
= 17
22.950
5.738
28.688
=
=
-65.025 tn - m
-65.025 tn - m
1.00
65.025
-65.025
0.000
22.950
-5.738
17.212
28.688 tn - m
MB
Mc
=
=
65.025 tn - m
65.025 tn - m

RAB =
2.700
*
17.00 / 2
==>
RAB
=
22.950 tn
RBA = RBC = RCB =
22.950 tn
REACCION ISOSTATICA
RA = -97.538 + 0
==> RA =
-5.738 tn.
RB = 0
+
97.540
==> RB =
5.738 tn.
RB = 0
+
97.540
==> RB =
5.738 tn.
RC = -97.538 + 0
==> RC =
-5.738 tn.
17
17
17
17
6.37 tn.
X
==> X
17.212
*
17
17.212
+
28.688
=
6.375 tn.
6.37 tn.
-28.688 tn - m
-17.212
RESUMEN
97.538 tn - m
Vnc =
Mnc =

P
=
17.00
57.376
97.538
57.376 tn
cm.
B
34.00
VC
= P/2
MC = (P * L )/ 4
RESUMEN
Vc
=
28.688 tn
=
=
cm.
57.376 / 2
57.376 * 34
===>
/4
Mc
VC
=
28.688 tn
===>
MC =
487.696 tn/m.
=
487.696 tn/m.

M s/c
=
242.296
tn/m.
===>
M s/c
Msci
=
242.296
+
51.124
===>
Msci
4P
4P
tn
tn/m.
4P
4P
51.124 tn/m.
293.420 tn/m.
34.00
9.15
4.27
9.15
4.27
0.605
0.731
2.89
4.27
0.211 0.085
0.480
1.000

Cc
=
1.79 m.
VL
= Cc
1.000 4P
0.731 4P
0.605 P
0.480 4P
0.211 4P
0.085
VL
=
1.790
*
10.378
*
1.815
==>
VL
=
33.717 tn.
VI
= CI * VL
=
0.211
*
33.717
==>
VI
=
7.114 tn.
Vsci
= VL
+ VI
=
33.717
+
7.114
==>
Vsci =
40.831 tn.
RESUMEN
Msci
=
293.420 tn
Vsci =
40.831 tn/m.
Fsb
5
= (Mnc * 10 ) / Sb'
5
97.538 * 10 /
5
5
Fst
= (Mnc * 10 ) / Sts'
=
97.538 * 10 /
n = 30 )
Fsb
5
= (Mc * 10 ) / Sb
5
487.696 * 10 /
95,747.13
==> Fsb
2
101.870 kg/cm
108,589.15
==> Fst
2
89.823 kg/cm
103,077.21
==> Fsb
2
473.137 kg/cm
Fst
Fcc
5
= (Mc * 10 ) / Sts
= (Mc * 10 ) / Stc
Fc
= Fcc / n
Fsb
5
487.696 * 10 /
5
487.696 * 10 /
= 385.283 /
n = 10 )
5
= (Msci * 10 ) / Sb
5
153,258.10
==> Fst
2
318.219 kg/cm
126,581.32
==> Fst
385.283 kg/cm
Fc
2
12.843 kg/cm
30
5
293.420 * 10 /
==>
110,913.85
==> Fsb
2
264.548 kg/cm
Fst
= (Msci * 10 ) / Sts
293.420 * 10 /
246,442.91
==> Fst
2
119.062 kg/cm
Fcc
5
= (Msci * 10 ) / Stc
5
293.420 * 10 /
193,585.39
==> Fst
2
151.571 kg/cm
Fc
= Fcc / n
151.571 /
Fc
15.157 kg/cm
MOMENTO ALA SUP.
CLAVE
Tn. - m.
Kg/cm2
Mnc
97.538
101.870
Mc
487.696
473.137
Msci
293.420
264.548
Total Sum
839.555
10
==>
ALA INF.
Fcc
Fc
Kg/cm2
89.823
318.219
119.062
527.104
Kg/cm2
Kg/cm2
385.283
151.571
536.854
12.843
15.157
28.000
fb
= 0.55 * fy
Fcadm.
= 0.40 * f 'c
Sum Fsb
Sum Fst
Sum Fc
=
=
=
0.55
2,400.00
===>
fb
1,320.00 kg/cm
0.40
280.00
===>
Fcadm.
112.00 kg/cm
2
839.555 kg/cm
2
527.104 kg/cm
2
28.000 kg/cm
<
<
<
fb
fb
Fcadm
=
=
=
kg/cm
1,320.00
kg/cm2
1,320.00
2
112.00 kg/cm
BIEN !
BIEN !
BIEN !
En razn que el esfuerzo actuante del ala superior es el

63.60 %, mayor que el esfuerzo admisible, se aumentar el
espesor y el ancho respectivo del patn superior de la misma manera se agregar la altura y el espesor del alma del trabe.
Donde:
Sb'
Msci
VERIFICACI
El ancho colab
* Ancho de c
bcT
* Area total
AcT
PROPIEDADE
Yb''
Yt''
Modulos de Se
I''o
I''o
Sb''
Sts''
Lp
Donde:
Lp
L
Sb
S
a
Mdulo de sec
Sb''
Sts''
Sb'
Sts'
Longitud adici
Patn superior
Ws
Ws
Patn Inferior
Ws
Ws
LONGITUD D
Lp
Lps
Lps
Lpi
Lpi
RESUMEN
-

(TERCERA ITERACION)
bps
=
bfs
=
tw
=
bfi
=
bpi
=
tps
=
tfs
=
tfi
=
tpi
=
d = hc =
Pea
e
L
S
t
=
=
=
=
=
7.85
20.00
34.00
3.00
20.00

75.00
65.00
x
2.60
2.50
2.00
(2)
d = hc
(1)
tps
tfs
(2)
hv
230.00
bfs
bps
(1)
3.00
2.50
hv = 240.00
Perfil optimo y el correcto
tw
tfi
tpi
(4)
(5)
(4)
(5)
65.00
75.00
bpi
bfi
Seccion
Patin Sup. (1)
Patin Sup. (2)
Alma (3)
Patin Inf. (4)
Patin Inf. (5)
Total Sum
A'
Y'
cm2
195.00
187.50
596.85
187.50
130.00
1,296.85
cm
238.50
235.75
119.50
3.25
1.00
A' Y'
Yb'
162,773.59 /
Yt'
= hv - Yb'
=
I'o
30,038,203.15
2,631,498.65
A' Y' ^ 2
I'
cm3
cm4
46,507.50 11,092,038.75
44,203.13 10,420,886.72
71,323.58 8,523,167.21
609.38
1,980.47
130.00
130.00
162,773.59 30,038,203.15
1,296.85
125.52
1,296.85
cm4
146.25
97.66
2,631,113.75
97.66
43.33
2,631,498.65
==>
==>
Yb'
Yt'
15,754.02
=
=
125.515 cm.
114.485 cm.
4
12,239,107.16 cm .
I'o
Sb'
= I'o / Yb'
12,239,107.16
125.52
==>
Sb'
3
97,511.11 cm .
Sts'
= I'o / Yt'
12,239,107.16
114.49
==>
Sts'
3
106,905.77 cm .

Pv
3
= (Sum A'/100^2)*(Pea) tn/cm
1,296.85 / 100^2 *

7.850
n = 30
1.018
tn/cm.
bE
H=
260.00
hv = 240.00
20.00
Y'

bE
<= L / 4
=
34.00 / 4
===>
bE
=
8.50 m.
bE
< = 16 * t + bf
= 16 *
0.20
+
0.75
===>
bE
=
3.95 m.
bE
<= S
=
3.00 m.
===>
bE
=
3.00 m.
bE
===>
bE
=
3.00 m.
=
300.00 cm.
Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
Iviga = I'o
=
A
Clave
300.00
=
300.00
20.00
*
8,000.00
12
12,245,773.83
4
6,666.67 cm .
Io
cm
cm
cm
162,774.13 20,430,594.64 12,239,107.16
50,000.00 12,500,000.00
6,666.67
212,774.13 32,930,594.64 12,245,773.83
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
212,774.13 / 1,496.85
Yt
= H - Yb
=
260.00 - 142.15
Yts
= Yt - t
=
117.85 - 20.00
Mdulos de Seccin:
Ig
32,930,594.64
30
A Y^2
cm
125.515
250.000
4
12,239,107.16 cm .
Y
AY
2
200.00 cm .
30
1,296.85 cm .
/2
=
250.00 cm.
Sum A' =
260.00
20.00
125.515 cm.
cm
1,296.85
200.00
1,496.85
Viga
Losa
Suma Totales
1,496.85
===>
===>
===>
Yb
Yt
Yts
20,206.62
142.15 cm.
117.85 cm.
97.85 cm.
4
14,930,085.59 cm
Ig
Sb
= Ig / Yb
14,930,085.59
/ 142.15
===>
Sb
3
105,030.50 cm
Stc
= Ig / Yt
14,930,085.59
/ 117.85
===>
Stc
3
126,687.19 cm
Sts
= Ig / Yts
14,930,085.59
/ 97.85
===>
Sts
3
152,581.36 cm

Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
Iviga = I'o
300.00
=
300.00
20.00
*
8,000.00
Sum A' =
260.00
20.00
125.52 cm.
4
12,239,107.16 cm .
=
=
=
n = 10
10
12
2
2
600.00 cm .
10
1,296.85 cm .
/2
=
250.00 cm.
4
20,000.00 cm .
Clave
Y
2
AY
2
A Y^2
Io
cm
cm
cm
cm
Viga
1,296.85
125.52
162,774.13 20,430,594.64
Losa
600.00
250.00
150,000.00 37,500,000.00
Suma Totales
1,896.85
312,774.13 57,930,594.64
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
312,774.13 / 1,896.85
Yt
= H - Yb
=
260.00 - 164.89
Yts
= Yt - t
=
95.11 - 20.00
Mdulos de Seccin:
Ig
57,930,594.64
12,259,107.16
27,188.71
164.89 cm.
95.11 cm.
75.11 cm.
4
18,616,793.26 cm
Sb
= Ig / Yb
18,616,793.26
/ 164.89
===>
Sb
112,904.32 cm
Stc
= Ig / Yt
18,616,793.26
/ 95.11
===>
Stc
3
195,739.60 cm
Sts
= Ig / Yts
18,616,793.26
/ 75.11
===>
Sts
247,860.38 cm
=
=
=
Wnc =
1.150
1.018
0.500
2.668
tn/m.
tn/m.
tn/m.
tn/m.
Wc =
0.000
tn/m.
=
=
=
Ig
Peso de Losa
Peso del Perfil metalico
Peso de conectores, viga diafragma y otros
1,896.85
cm
12,239,107.16
20,000.00
12,259,107.16
===>
Yb
===>
Yt
===>
Yts

Wnc =
2.668 tn/m.
B
Apoyo Temporal
L1
= 17 cm.
34.00
C
L2
17.010
cm.
cm.
MA =
2.668
17 ^2 / 12
MB =
2.668
17 ^2 / 12
MOMENTO FLECTOR:
1.00
0.50
0.50
-64.254
64.254 -64.254
64.254
32.127 -32.127
0.000
96.381 -96.382
ESFUERZO CORTANTE:
22.680
22.680
-5.670
5.669
17.010
28.349
= 17
22.680
5.669
28.349
=
=
-64.254 tn - m
-64.254 tn - m
1.00
64.254
-64.254
0.000
22.680
-5.670
17.010
28.349 tn - m
MB
Mc
=
=
64.254 tn - m
64.254 tn - m

RAB =
2.668
*
17.00 / 2
==>
RAB
=
22.680 tn
RBA = RBC = RCB =
22.680 tn
REACCION ISOSTATICA
RA = -96.382 + 0
==> RA =
-5.670 tn.
RB = 0
+
96.380
==> RB =
5.669 tn.
RB = 0
+
96.380
==> RB =
5.669 tn.
RC = -96.382 + 0
==> RC =
-5.670 tn.
17
17
17
17
6.38 tn.
X
==> X
17.01
*
17
17.010
+
28.349
=
6.375 tn.
6.38 tn.
-28.349 tn - m
-17.010
RESUMEN
96.381 tn - m
Vnc =
Mnc =

P
=
17.00
56.698
96.381
56.698 tn
cm.
B
34.00
VC
= P/2
MC = (P * L )/ 4
RESUMEN
Vc
=
28.349 tn
=
=
cm.
56.698 / 2
56.698 * 34
Mc
===>
/4
VC
=
28.349 tn
===>
MC =
481.933 tn/m.
481.933 tn/m.

M s/c
=
242.296
tn/m.
===>
M s/c
Msci
=
242.296
+
51.124
===>
Msci
4P
4P
tn
tn/m.
4P
4P
51.124 tn/m.
293.420 tn/m.
34.00
9.15
4.27
9.15
4.27
0.605
0.731
2.89
4.27
0.211 0.085
0.480
1.000

Cc
=
1.79
VL
= Cc
1.000 4P
0.731 4P
0.605 P
0.480 4P
0.211 4P
VL
=
1.790
*
10.378
*
1.815
==>
VL =
33.717
VI
= CI * VL
=
0.211
*
33.717
==>
VI
=
7.114
Vsci
= VL + VI =
33.717
+
7.114
==>
Vsci =
40.831
RESUMEN
Msci
=
293.420 tn
Vsci =
40.831 tn/m.
Fsb
5
= (Mnc * 10 ) / Sb'
5
96.381 * 10 /
5
5
Fst
= (Mnc * 10 ) / Sts'
=
96.381 * 10 /
n = 30 )
Fsb
5
= (Mc * 10 ) / Sb
5
481.933 * 10 /
m.
0.085
tn.
tn.
tn.
97,511.11
==> Fsb
2
98.841 kg/cm
106,905.77
==> Fst
2
90.155 kg/cm
105,030.50
==> Fsb
2
458.851 kg/cm
Fst
Fcc
5
= (Mc * 10 ) / Sts
= (Mc * 10 ) / Stc
Fc
= Fcc / n
Fsb
5
481.933 * 10 /
481.933 * 10 /
= 380.412 /
n = 10 )
5
= (Msci * 10 ) / Sb
5
==> Fst
2
315.853 kg/cm
126,687.19
==> Fst
380.412 kg/cm
Fc
2
12.680 kg/cm
30
==>
5
293.420 * 10 /
152,581.36
112,904.32
==> Fsb
2
259.884 kg/cm
Fst
= (Msci * 10 ) / Sts
293.420 * 10 /
247,860.38
==> Fst
2
118.381 kg/cm
Fcc
5
= (Msci * 10 ) / Stc
5
293.420 * 10 /
195,739.60
==> Fst
2
149.903 kg/cm
Fc
= Fcc / n
149.903 /
Fc
14.990 kg/cm
MOMENTO ALA SUP.
CLAVE
Tn. - m.
Kg/cm2
Mnc
96.381
98.841
Mc
481.933
458.851
Msci
293.420
259.884
Total Sum
817.576
10
==>
ALA INF.
Fcc
Fc
Kg/cm2
90.155
315.853
118.381
524.389
Kg/cm2
Kg/cm2
380.412
149.903
530.315
12.680
14.990
27.671
fb
= 0.55 * fy
Fcadm.
= 0.40 * f 'c
Sum Fsb
Sum Fst
Sum Fc
=
=
=
0.55
2,400.00
===>
fb
1,320.00 kg/cm
0.40
280.00
===>
Fcadm.
112.00 kg/cm
2
817.576 kg/cm
2
524.389 kg/cm
2
27.671 kg/cm
<
<
<
fb
fb
Fcadm
kg/cm
1,320.00
kg/cm2
1,320.00
2
112.00 kg/cm
=
=
=
BIEN !
BIEN !
BIEN !
Es importante mencionar que para llegar a este resultado, se ha pasado por una serie de tanteos aumentando o restando
el espesor y el ancho del patn superior e inferior; de la misma manera se agreg la altura y el espezor del alma de la
viga metlica (aproximadamente 10 iteracciones).
En razn que el esfuerzo actuante del ala superior es aproximadamente
61.94 % que el esfuerzo admisible, entonces
ser suficiente para que absorva los esfuerzos por compresin, para lo cual se verificar los esfuerzos sin apoyo temporal.
VERIFICACION DE ESFUERZOS SIN APOYO TEMPORAL

2
Mnc
= ( Wnc * L ) / 8
=
2.668
1156
/8
2
Mc
= ( Wc * L ) / 8
=
* Momento por Sobrecarga Mvil
Msci
= 293.420 tn - m
* Esfuerzos en la Seccin Compuesta
1156
/8
Fsb
5
= (Mnc * 10 ) / Sb'
0.000
5
385.526 * 10 /
Fst
= (Mnc * 10 ) / Sts'
= 385.526 * 10 /
n = 30 )
Fsb
0.000
kg/cm2
Fst
0.000
kg/cm2
2
Fc
=
0.000 kg/cm
n = 10
385.526 tn - m
0.000
tn - m
97,511.110
==> Fsb
2
395.366 kg/cm
106,905.770
==> Fst
2
360.622 kg/cm
Fsb
5
= (Msci * 10 ) / Sb
5
293.420 * 10 /
112,904.32
==> Fsb
2
259.884 kg/cm
Fst
5
= (Msci * 10 ) / Sts
5
293.420 * 10 /
247,860.38
==> Fst
2
118.381 kg/cm
195,739.60
==> Fst
2
149.903 kg/cm
Fc
2
14.990 kg/cm
Fcc
= (Msci * 10 ) / Stc
293.420 * 10 /
Fc
= Fcc / n
149.903 /
COMPROBACION DE ESFUERZOS
MOMENTO ALA SUP.
CLAVE
Tn. - m.
Kg/cm2
10
==>
ALA INF.
Fcc
Fc
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Mnc
Mc
Msci
Total Sum
385.526
0.000
293.420
395.366
360.622
259.884
655.250
118.381
479.003
149.903
149.903
14.990
14.990
fb
2
1,320.00 kg/cm
Fcadm.
112.00 kg/cm
Sum Fsb
Sum Fst
Sum Fc
=
=
=
2
655.250 kg/cm
2
479.003 kg/cm
2
14.990 kg/cm
fb
fb
Fcadm.
<
<
<
=
=
=
1,320.000
1,320.000
112.000
CONFORME !
CONFORME !
CONFORME !
Tericamente sera posible reducir el tamao del patn inferior y superior con la finalidad de aproximarnos a los valores
de los esfuerzos admisibles, pero en la verificacin de los esfuerzos con apoyo temporal. Se tiene al
49.6402 % que
es prximo al esfuerzo admisible referente al esfuerzo del patn superior, por tanto con fines de seguridad se mantendr
las mismas dimensiones asumidas.

De acuerdo a las especificaciones de AISC. Imitan el mdulo de la seccin compuesta con respecto al patn cuya
tensin no debe ser mayor de la siguiente expresin:
Str
= ( 1.35 + 0.35 ( Msci / Md )) * Sb'
Los valores de los momentos por carga muerta no compuesta, carga muerta compuesta y por sobrecarga mvil
incluido impacto sern los resultados obtenidos del anlisis con apoyo temporal ya que estos valores es el ms
desfavorable para la seccin compuesta.
Donde:
Sb'
Msci
=
=
Mdulo de seccin de la viga metlica con platabandas.

Momento total por sobrecarga mvil incluido importe.
Str
Md
=
=
VERIFICACION DE LA ECUACION:
El ancho colaborante del concreto debe transformarse en un ancho equivalente de acero.
* Ancho de concreto transformada para (
n = 10 )
bcT
bcT =
= bE / n
=
300.00
/
10
===>
* Area total del concreto transformada
AcT
= bcT * t
30.00
20
AcT
===>
Mdulo de seccin transformada.

Momento total no compuesta y compuesta.
30.00
cm.
2
600.00 cm .
10
240.00
Yb
EJE NEUTRO:
Yviga
= Yb'
Yc
= H
- t/2
YtT
= (A' * Yb') + (Act * Yc)
YtT
= 164.891 cm.
Yt perfil
= YtT
- Yb'
YtcT
= Yc
- YtT
* Momento de inercia seccin compuesta
Itr
Itr
260.00
YcT
Yc = 250.00
YtT
H=
20.00
30.00
=
=
=
125.515 cm.
260.00
20 / 2
=
1,296.85 125.515
600.00
250.00 cm.
250.00 / 1296.85
=
=
164.891
250.000
39.376
85.109
2
= Io + SA' * (Yt perfil) +(1/12) *
= 12,239,107.16 + 1,296.85 *
125.515
164.891
=
=
bcT * t3 + AcT * ( YtcT )2

1,550.47 + 1/12 * 30.00
*
cm.
cm.
8000.00
Itr
= 18,615,958.49 cm .
* Mdulo de seccin - Patn de tensin
Snec
= Itr / YtT
18,615,958.49
164.891
600.00
3
112,898.572 cm .
600.00
7243.54
* Mdulo de seccin mximo de la seccin transformada segn (AISC.sec.1.11-22)

Mnc
=
96.381
tn/m.
Mc
=
481.933
tn/m.
Msci
=
293.420
tn/m.
Como :
Str
= ( 1.35 + 0.35 ( Msci / (Mnc + Mc) )) * Sb'
Str
= 1.35 + 0.35 293.42
/
96.38
+
481.93
* 97,511.110
3
Str
=
148,956.033 cm .
3
3
===>
Str
=
148,956.033 cm .
>
Snec
=
112,898.572 cm . CONFORME !
Se puede anticipar que la viga cumple con los requisitos necesarios, para lo cual se verificar pro cortante admisible.
VERIFICACION POR CORTANTE
El alma de la viga debe revisarse siempre por esfuerzo cortante, el corte total que debe soportar la viga ser la suma de
cortantes por peso propio y sobrecarga mvil incluido impacto, por tanto los valores hallados anteriormente se tiene:
Vnc
=
56.698
tn/m.
Vc
=
28.349
tn/m.
Vsci
=
40.831
tn/m.
VT
= Vnc+ Vc + Vsci
=
56.698
+
28.349
+
40.831
= 125.878
A la fuerza cortante lo absorve el alma de la viga metlica por tanto se tiene el siguiente detalle:
VS 1050
1018 - 236
-
bfs
bps
tps
tfs
(1)
(2)
hc
hv
(3)
tw
tfi
tpi
(4)
(5)
hv
hc
tps
tfs
tw
tfi
tpi
bfs
bps
bfi
bpi
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
240.00
230.00
3.00
2.50
2.60
2.50
2.00
75.00
65.00
75.00
65.00
Ix
= Io
240
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
PERFIL OPTIMO
VIGA METALICA
PRINCIPAL DEL
PUENTE
4
12,239,107.16 cm .
3
bpi
Sx
= Sb'
=
97,511.11 cm .
bfi
El esfuerzo cortante mximo se presenta en el eje neutro y se define como:
fv1
= ( V * Q ) / ( I * tw)
En secciones de forma I el valor de fv1 es algo mayor que el esfuerzo cortante promedio.
VT / ( hc * tw )
fv2
= VT / ( Aw) =
Esfuerzo promedio
Para fines de diseo se utilizar el esfuerzo promedio
ESFUERZO CORTANTE PERMISIBLE

Segn espesificaciones AISC para edificios prescriben el esfuerzo cortante permisible por la siguiente expresin:
Fv
= 0.4 fy
y segn especificaciones AASHO para puentes de caminos estable :
Fvadm
= 0.33 fy
===> Fvadm
===> fv2
2
= 0.33 * 2,400.00 =
792.00 Kg/cm .
Para Acero PGE - 24 SIDER PERU
2
VT / ( hc * tw )
= VT / ( Aw) =
= 125.878 /
230.00
* 2.60 = 210.904 Kg/cm .
Kg/cm2.
Kg/cm2. CONFORME !
fv2 =
Por lo tanto :
211
<
Fvadm
=
792
Como la viga metlica se basta con absorver el cortante entonces colocaremos atiesadores a fin de asegurar las fallas
por cortante debido a posibles cargas cclicas.
CALCULO DE LA LONGITUD DE LA PLATABANDA
PUNTO TEORICO DE CORTE
Las platabandas no deben ser colocadas en toda la longitud del miembro cuando los clculos as lo requieran. En la siguiente
figura se puede ver una viga de mdulo de seccin Sx sometida a un sistema de cargas el cual produce en un tramo L de
la viga un momento flector mayor que el momento resistente de la seccin (Mr = Sx * Fb) y por lo tanto basta con que la
platabanda tenga una longitud (Lp + 2a) siendo a una longitud adicional que el AISC obliga a colocar debido a que pueda
aumentar la carga y adems para que quede bien conectado en el punto termenal terico (PTT).
La longitud depende de como van a estar conectadas las platabandas al perfil soldadas o remachadas).
Para el caso de platabanda soldadas al perfil se tiene.
PTT
PTT
PLATABANDA SUPERIOR
Ws
PLATABANDA INPERIOR
"a" depende de:

Si Ws >= 3/4 * tp
Si Ws < 3/4 * tp
PPT
tp
Ws
Ws
===>
===>
a
a
= bp
= 1.50 * bp
= Espesor de platabanda
= trmino de soldadura de flete
PPT
PROPIEDADES DE LA VIGA METALICA SIN PLATABANDA
75.00
(1)
230.00
hv = 235.00
2.50
(2)
2.60
2.50
(3)
75.00
Seccion
Patin Sup. (1)
Alma (2)
Patin Inf. (3)
Total Sum
A''
Y''
A'' Y''
cm2
187.50
596.85
187.50
971.85
cm
233.75
117.50
1.25
cm3
cm4
43,828.13 10,244,824.22
70,129.88 8,240,260.31
234.38
292.97
114,192.39 18,485,377.50
Yb''
114,192.39 /
Yt''
= hv - Yb'
=
I''o
= (SumA'' Y'' ^ 2 + Sum I'') - (Sum A'' * Yb'' ^ 2)
I''o
18,485,377.50
Sb''
= I'o / Yb'
2,631,309.07
7,699,082.51
A'' Y'' ^ 2
971.85
117.50
971.85
117.50
==>
==>
*
==>
I''
cm4
97.66
2,631,113.75
97.66
2,631,309.07
Yb''
Yt''
13,806.25
Sb''
=
=
117.500 cm.
117.500 cm.
4
7,699,082.51 cm .
3
65,524.11 cm .
ALA INFERIOR
Sts''
= I'o / Yt'
7,699,082.51
Lp
= ((L - 2a) * (1 - Sb''/S' )^1/2) + 2a
117.50
==>
Sts''
3
65,524.11 cm .
ALA SUPERIOR
Donde:
Lp
= Longitud de la platabanda en metros
L
= Longitud del claro entre ejes de apoyo en metros
Sb
= Mdulo de seccin de la viga sin platabanda en cm3
S
= Mdulo de seccin de la viga con platabanda superior o inferior en cm.
a
= Distancia de la carga resultante y/o distancia resultante mediante aplicacin de la soldadura en metros.
Mdulo de seccin:
3
Sb''
= Patn inferior
65,524.11 cm
Sts''
Patn superior
3
65,524.11 cm
= Patn inferior
3
97,511.11 cm
Sb'
Sts'
= Patn superior
Longitud adicional a:
Patn superior
tps
=
Ws
> = 0.75 * 3.00
Ws
< 0.75 * 3.00
===>
a
Patn Inferior
tpi
=
Ws
> = 0.75 * 2.00
Ws
< 0.75 * 2.00
===>
a
106,905.77 cm
3.00 cm.
===>
a
= bps
===>
a
= 1.50 * bps
=
97.50 cm.
=
2.00 cm.
===>
a
= bpi
===>
a
= 1.50 * bps
=
97.50 cm.
=
=
= 1.50
0.975
*
m.
65.00
*
m.
65.00
=
= 1.50
0.98
65.00
97.50
cm.
cm.
65.00
97.50
cm.
cm.
LONGITUD DE PLATABANDA SUPERIOR

Lp
= ((L - 2a) * (1 - Sb''/S' )^1/2) + 2a
Lps
=
34.00 -2 * 0.975
* 1Lps
=
21.890 m.
===>
65,524.11
Adoptar
106,905.77 ^1/2 +
2
Lps =
22.000 m.
0.975
Lpi
Lpi
65,524.11
Adoptar
97,511.11 ^1/2 +
2
Lps =
21.000 m.
0.975
=
=
34.00 -2 *
20.306 m.
0.975
*
===>
RESUMEN
Longitud de Platabanda Superior
Longitud de Platabanda Inferior
1-
Lps
Lpi
=
=
22.000 m.
21.000 m.
PERFIL OPTIMO
VIGA METALICA
PRINCIPAL DEL
ALA SUPERIOR

Diseño Puente Seccion Compuesta

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DISEO DE LA SUPERESTRUCTURA - "CONST.

PUENTE TRES MARIAS"

Longitud del Puente entre ejes de apoyo

Fluencia del Acero tipo PGE-24 SIDER PER en vigas

Peso especifico del Acero de vigas

Resistencia del Concreto a emplear en la losa

Mdulo de Elasticidad del Acero de Refuerzo

1.40 - 1.80 mts

* Peralte mnimo de la Viga.

* Peralte mnimo de la Viga Compuesta.

* Esfuerzos Tpicos de Diseo.

* Espesor del Ala Patin

* Ancho del Ala Patin

DISTRIBUCIN DE LAS CARGAS DE LAS RUEDAS EN LA LOSA DE CONCRETO

2.- DISEO Y ANALISIS DE LA LOSA DE CA:

2.01 TRAMO INTERIOR

* Momento por Sobrecarga Movil

* Momento por impacto; coeficiente de impacto

* Esfuerzo Permisible en el Acero de Refuerzo

* Mdulo de Elasticidad del Concreto

* Relacin del Mdulo de Elasticidad del Acero al Concreto

* Peralte Util de la Losa.

* DISEO DEL ACERO DE REFUERZO POR ROTURA:

* Refuerzo positivo y negativo.

* Refuerzo por Reparto

* Refuerzo por Temperatura

==> Asr = Asr + Ast

==> Se colocarn refuerzos de

RESUMEN DEL ACERO TRAMO INTERIOR :

2.02.- DISEO DE LA LOSA TRAMO EN VOLADIZO :

* Momento por Peso Propio

* Momento por Sobrecarga Movil

Calculo del acero de refuerzo : As = (0.85-((0.7225-((1.70*Mu*10^5)/(0.90*f'c*d^2*b)))^1/2))*((f'c/fy)*b*d)

2.03.- DISEO DE LA VEREDA :

* Momento por Peso Propio

* Momento por Impacto

* Refuerzo por Temperatura

RESUMEN DEL ACERO DE VEREDA:

DETALLE DEL ACERO EN LA LOSA (Tramo interior, voladizo y vereda)

apoyado en ambos estribos

das VS ancladas a la losa

concreto y algunas exigencias

bido a la carga de una rueda

sobre dos o ms apoyos,

DIMENSIONES DEL ACERO

1 1/4" 1 3/8" 1 3/4"

DIAMETRO (mm) 6.35

12.70 15.88 19.05 25.40 32.26 35.81 43.00

refuerzo por reparto hallado.

efuerzo en tramo inferior.

vo en tramo interior se colocarn los

DISEO DE LAS VIGAS PRINCIPALES METALICAS DE ACERO

3.01 PREDIMIENSIONAMIENTO DE VIGAS DE ACERO METALICAS

PESO ESPECIFICO DEL AREA ESTRUCTURAL

PESO UNITARIO POR METRO LINEAL DE LA VIGA

0.10 0.4 tn/m2

ANALISIS DE MOMENTOS EN EL CENTRO DE LA LUZ:

* Momento por Peso Muerto no Compuesto:

* Momento por Peso Muerto Compuesto :

* Momento por Sobrecarga Mvil

AJUSTE Y VERIFICACION DE LA SECCIN ASUMIDA DE LA VIGA METALICA (CON CARGAS REALES):

Asb = (1,170/fy)*((Mnc * 10 )/dcg + ((Mc + M s/c + MI)* 10 )/(dcg + t))

Area del ala interior de la viga en cm2

Calculo del acero de refuerzo : As = (0.85-((0.7225-((1.70Mu10^5)/(0.90f'cd^2b)))^1/2))((f'c/fy)bd)

Asb = (1,170/fy)((Mnc 10 )/dcg + ((Mc + M s/c + MI)* 10 )/(dcg + t))