Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Servicios de Seguridad
DuPont no ofrece garanta alguna, expresa o implcita al usuario de esta publicacin. Todo riesgo asociado con el uso de esta informacin debe ser asumido por el usuario y por la presente, la compaa DuPont rechaza todas y cada una de las responsabilidades que origine el uso de esta informacin.
Derechos Reservados 2001 por DuPont, S.A. de C.V. Homero No. 206, Col. Chapultepec Morales, Mxico, Distrito Federal, C.P. 11570.
CONTENIDO
1.1.- INTRODUCCIN.-------------------------------------------------------- PAG. 1
1.1.- Estructura completa de Integridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad.----------------------------------------------- PAG. 3 1.2.- Alcance ------------------------------------------------------------------------ PAG. 5 1.3.- Objetivo del Seminario.---------------------------------------------------- PAG. 6 1.4.- Administracin de la Seguridad de los Procesos (ASP). -------------------------------------------------------------------------- PAG. 8 1.5.- Principio de Integridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad. ------------------------------------------------------------------- PAG. 10 1.6.- Elemento de Integridad Mecnica. ------------------------------------- PAG. 11 1.7.- Taller. -------------------------------------------------------------------------- PAG. 15 1.8.- Ejercicio 1. -------------------------------------------------------------------- PAG. 19
2.-
FUNDAMENTOS. -------------------------------------------------------PAG. 20
2.1.- Establecer el Grupo de IMAC. ------------------------------------------- PAG. 23 2.2.- Determinar el Equipo crtico para ASP. ------------------------------- PAG. 27 2.3.- Revisar los documentos de las bases de diseo.------------------- PAG. 35 2.4.- Taller. -------------------------------------------------------------------------- PAG. 37 2.5.- Ejercicio 2. -------------------------------------------------------------------- PAG. 39
3.-
3.1.- Fabricacin de acuerdo al diseo. -------------------------------------- PAG. 43 3.2.- Sistema de seleccin del proveedor.----------------------------------- PAG. 47 3.3.- Programa de Inspecciones en la fabricacin del equipo. --------- PAG. 55 3.4.- Entrega, recepcin y almacenamiento correcto del equipo.------ PAG. 58 3.5.- Ensamblado e instalado correcto y seguro del equipo. ----------- PAG. 60 3.6.- Documentacin completa del equipo.---------------------------------- PAG. 63 3.7.- Comunicacin al personal. ----------------------------------------------- PAG. 66 3.8.- Taller. -------------------------------------------------------------------------- PAG. 68 3.9.- Ejercicio 3. -------------------------------------------------------------------- PAG. 69
4.-
4.1.- Identificar las tareas crticas de mantenimiento. -------------------- PAG. 73 4.2.- Revisar la existencia de procedimientos. ----------------------------- PAG. 72 4.3.- Elaboracin de los procedimientos. ------------------------------------ PAG. 74 4.4.- Actualizacin de los procedimientos. ---------------------------------- PAG. 77 4.5.- Realizar ciclos de trabajo de procedimientos. ----------------------- PAG. 77 4.6.- Cambios en los procedimientos. ---------------------------------------- PAG. 78 4.7.- Sistema de control de procedimientos. -------------------------------- PAG. 78 4.8.- Taller. -------------------------------------------------------------------------- PAG. 79 4.9.- Ejercicio 4. -------------------------------------------------------------------- PAG. 80
5.-
CAPACITACIN DE MANTENIMIENTO.-------------------------------PAG. 81
5.1.- Desarrollar el programa de capacitacin de mantenimiento. ---- PAG. 84 5.2.- Desarrollar un programa de capacitacin de habilidades comunes.------------------------------------------------------ PAG. 87 5.3.- Desarrollar un programa de capacitacin de temas generales de Seguridad/Proceso. -------------------------------------- PAG. 89 5.4.- Desarrollar un Programa de capacitacin de habilidades especficas. --------------------------------------------------- PAG. 91 5.5.- Documentacin y control de la capacitacin. ------------------------ PAG. 91 5.6.- Taller. -------------------------------------------------------------------------- PAG. 92 5.7.- Ejercicio 5. -------------------------------------------------------------------- PAG. 95
6.-
6.1.- Identificar los materiales y refacciones crticas de mantenimiento. -------------------------------------------------------------- PAG. 100 6.2.- Seleccin del Proveedor. ------------------------------------------------- PAG. 102 6.3.- Recepcin y almacenamiento de los materiales y refacciones. - PAG. 107 6.4.- Verificar los materiales/refacciones en campo antes de usarse. PAG. 110 6.5.- Instalar correctamente los materiales y refacciones. -------------- PAG. 111 6.6.- Taller. -------------------------------------------------------------------------- PAG. 112 6.7.- Ejercicio 6. -------------------------------------------------------------------- PAG. 114
7.-
7.1.- Establecer el programa de inspecciones y pruebas.--------------- PAG. 120 7.2.- Determinar los procedimientos para las Inspecciones y Pruebas (I&P). --------------------------------------------------------------- PAG. 131 7.3.- Establecer un sistema para los registros.----------------------------- PAG. 133 7.4.- Ejecutar las Inspecciones y Pruebas.---------------------------------- PAG. 136 7.5.- Evaluar/analizar los resultados del programa de I&P. ------------- PAG. 138 7.6.- Actualizar el programa de I&P de acuerdo a las evaluaciones. - PAG. 140 7.7.- Documentar los cambios en el programa. ---------------------------- PAG. 141 7.8.- Taller. -------------------------------------------------------------------------- PAG. 142 7.9.- Ejercicio 7. -------------------------------------------------------------------- PAG. 145
8.-
8.1.8.2.8.3.8.4.8.5.8.6.8.7.-
9.-
9.1.9.2.9.3.9.4.9.5.9.6.-
1.- INTRODUCCIN
1.- INTRODUCCIN
1.- INTRODUCCIN
INTEGRIDAD MECNICA Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
INTRODUCCIN
CAPACITACIN DE MANTENIMIENTO
CAPACITACIN DE MANTENIMIENTO
Una de las preocupaciones ms importantes de cualquier industria, es asegurar la confiabilidad, la seguridad y la continuidad de las operaciones sin ocasionar ningn impacto en la seguridad, salud del personal y el medio ambiente. En esta primera seccin revisaremos los puntos importantes de cmo se estructura un sistema de Integridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad con el fin de visualizar y comprender su contenido, y aplicacin en nuestras instalaciones. Integridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad (IMAC) es un sistema que puede contribuir y ayudar al personal de PEMEX a asegurar que todas sus instalaciones, sistemas, procesos, equipos y componentes mantengan sus condiciones originales de diseo desde su fabricacin, instalacin, Comisionamiento, arranque exitoso, operacin durante toda su vida til hasta su desmantelamiento y disposicin, de manera confiable y segura.
1.- INTRODUCCIN
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
INTRODUCCIN
FUNDAMENTOS
CAPACITACIN DE
REPARACIONES Y MODIFICACIONES
INGENIERA DE CONFIABILIDAD
AUDITORAS
INSPECCIONES Y PRUEBAS
Para iniciar este sistema de IMAC, presentaremos como se encuentran distribuidas las secciones y veremos en todo el seminario la estructura de cada seccin y sus elementos importantes que las componen En la grfica anterior se muestra la estructura completa de la Integridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad.
1.- INTRODUCCIN
Los elementos son: Fundamentos. Aseguramiento de Calidad de Equipos Nuevos. Procedimientos de Mantenimiento. Capacitacin de Mantenimiento. Control y Aseguramiento de Calidad de los Materiales y Refacciones de Mantenimiento. Inspecciones y Pruebas. Reparaciones y Modificaciones (Cambios). Ingeniera de Confiabilidad. Auditoras.
1.- INTRODUCCIN
1.2.- ALCANCE
Este seminario proporciona las guas y enfoques para lograr los requerimientos de Integridad Mecnica y el Aseguramiento de Calidad (IMAC) y poder cumplir con las expectativas de tener la seguridad, confiabilidad y continuidad de las instalaciones de cualquier centro de proceso de PEMEX. Los esfuerzos realizados en IMAC elimina cualquier diferencia que pueda existir entre las especificaciones originales de diseo de las instalaciones y como estn fsicamente construidas en estos momentos. IMAC se enfoca en mantenimiento, las operaciones y en la mejora continua de la integridad y confiabilidad de los sistemas para contener y manejar de manera segura las sustancias y materiales peligrosos durante la fase de diseo, construccin, instalacin, comisionamiento, pre-arranque, puesta en operacin de manera efectiva y segura, desmantelamiento y disposicin. IMAC se basa en la aplicacin de varios controles administrativos a todas las operaciones y procesos en las cuales intervienen materiales peligrosos y/o de alto riesgos, de tal manera que tales riesgos se identifiquen, se comprendan, se controlen y/o minimicen para prevenir lesiones al personal, daos irreversibles a la salud, fatalidades, impacto al medio ambiente, prdidas de produccin, de calidad, imagen y rentabilidad de los procesos e instalaciones de PEMEX. Este seminario no reemplaza a ninguna regulacin gubernamental, ni a normas internacionales, nacionales estatales o locales relacionadas con la Seguridad, la Salud Ocupacional y la Proteccin al Medio Ambiente. Los Centros de Trabajo/Sector/Activos/Plantas de PEMEX deben tener presente que dichas regulaciones y/o normas pueden dictar requerimientos que no estn reflejados en este seminario.
1.- INTRODUCCIN