Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Para la Educacin Superior I.U.P.

Santiago Mario Puerto Ordaz Estado Bolvar

PLANTAS INDUSTRIALES
Profesor: Bachiller:

Hctor Mesil

Luis Miranda
CI: 15.034.163

Marzo, 2014

INTRODUCCION

En estos ltimos aos lo que ha sucedido en el ambiente de los sistemas productivos es una verdadera revolucin, pues hace un cuarto de siglo difcilmente pensbamos en el reto que podra significar la competencia, la calidad y la globalizacin de productos y servicios.

Todo este proceso de cambio que ha tenido lugar; ha motivado a diferentes autores a nivel internacional, a tratar el problema del logro y de la medicin de la calidad y de la productividad desde diversos enfoques y utilizando diferentes tecnologas. Esto hace que, si bien se cuente con una amplia bibliografa al respecto, su utilidad no sea totalmente aprovechada al ser tratado el tema normalmente a nivel de empresa y de forma genrica, por lo que el usuario, gerente o consultor, debe pasar por una gran elaboracin conceptual previa, a fin de poder aplicar dichos conceptos y trminos correctamente a las diversas unidades de la empresa.

El nico camino para que un negocio o empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o utilidades) es aumentando su nivel de

productividad. Por incremento en el nivel de la productividad se entiende el aumento en la produccin por hora de trabajo. Desde hace

bastante tiempo la ms alta productividad se haba concentrado en Estados Unidos, sin embargo en el ltimo tiempo ha sido superada por los niveles de productividad de Japn, Corea, Alemania entre los ms importantes.

1. SISTEMA PRODUCTIVO Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripcin, ejecucin y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la produccin de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se emplean. De la misma manera los sistemas de produccin tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisicin y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera lnea dada la relevancia que tienen como factor de decisin empresarial. El anlisis de este sistema permite familiarizarse de una forma ms eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.

Existen diferentes sistemas productivos, pero en la realidad es difcil encontrar un tipo en estado puro, porque suelen ser sistemas hbridos. Tradicionalmente se distinguen los siguientes tipos de procesos productivos:

Produccin por proyectos: La produccin por proyectos se emplea por lo general cuando en el proceso productivo se obtiene uno o pocos productos con un largo periodo de fabricacin, por ejemplo, para la elaboracin de servicios o productos nicos y de cierta complejidad (Astilleros, aeronaves, lneas frreas), que se obtienen a parte de la coordinacin de unos insumos, que suelen ser de gran tamao.

Produccin contina: Se da cuando se eliminan los tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre se estn ejecutando las mismas operaciones, en las mismas maquinas, para obtencin del mismo producto,

con una disposicin en cadena. Se conoce tambin como configuracin por PRODUCTO. Cada mquina y equipo estn diseados para realizar siempre la misma operacin y preparados para aceptar de forma automtica el trabajo que le es suministrado por una maquina precedente. Los operarios realizan la misma tarea, en el mismo producto.

Produccin por lotes: En la produccin por lotes se pueden encontrar 3 tipos: Produccin por lotes en talleres o a medida: En este caso el proceso de obtencin del producto, requiere un pequeo nmero de operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por el mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el proceso. El lote suele ser de pocas unidades de un producto y normalmente es diseado por el cliente. Produccin Batch (Lotes): Se caracteriza por la produccin del producto en lotes. Cada lote del producto pasa de una operacin o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de obtencin del producto requiere ms operaciones y estas son ms especializadas, con lo que difcilmente un mismo operario podra dominarlas todas. Se denomina tambin configuracin por proceso. Produccin en Lnea: El Flujo en LINEA se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones. El producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de principio a fin. Se trata de la fabricacin de grandes lotes en pocos productos diferentes, pero tcnicamente homogneos, usando para ello las mismas instalaciones.

2. DEFINICIONES: Industria Es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas en productos elaborados o semi- elaborados. Adems de materias primas, para su desarrollo, la industria en

necesita maquinaria y recursos

humanos

organizados

habituales

empresas. Existen diferentes tipos de industrias, segn sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la industria alimenticia se dedica a la elaboracin de productos destinados a la alimentacin, como, el queso, los embutidos, las conservas, etc

Desde el origen del ser humano, este ha tenido la necesidad de transformar los elementos de la naturaleza para poder aprovecharse de ellos, en sentido estricto ya exista la industria, pero es hacia finales del siglo XVIII, y durante el siglo XIX, cuando el proceso de transformacin de los Recursos de la naturaleza sufre un cambio radical, que se conoce como revolucin industrial. Este cambio se basa, bsicamente, en la disminucin del tiempo de trabajo necesario para transformar un recurso en un producto til, gracias a la utilizacin de en modo de produccin capitalista, que pretende la consecucin de un beneficio aumentando los ingresos y disminuyendo los gastos. Con la revolucin industrial el capitalismo adquiere una nueva dimensin, y la transformacin de la naturaleza alcanza lmites

insospechados hasta entonces.

Gracias a la revolucin industrial las regiones se pueden especializar, sobre todo, debido a la creacin de medios de transporte eficaces, en un mercado nacional y otro mercado internacional, lo ms libre posible de trabas arancelarias y burocrticas. Algunas regiones se van a especializar en la

produccin industrial, conformando lo que conoceremos como regiones industriales. Una nueva estructura econmica, y la destruccin de la sociedad tradicional, garantizaron la disponibilidad de suficiente fuerza de trabajo asalariada y voluntaria.

Planta La nocin de planta se asocia al ser orgnico que vive y crece, pero que no tiene la capacidad de trasladarse de un lugar a otro por impulso voluntario. El trmino, de todas formas, tiene otros usos: una planta puede ser el diseo de un edificio (o cada uno sus pisos), la parte inferior del pie o la fbrica donde se produce algn objeto o servicio.

Planta industrial Las plantas industriales, por lo tanto, son las fbricas donde se elaboran diversos productos. Se trata de aquellas instalaciones que disponen de todos los medios necesarios para desarrollar un proceso de fabricacin. Por ejemplo: Este es un distrito lleno de plantas industriales ya que es zona libre de impuestos, Explosin en una planta industrial de San Ga briel: tres heridos, En la planta industrial producimos los telfonos que se venden en todo el continente.

Una planta industrial est formada por el edificio en s mismo, las instalaciones especficas (como la climatizacin, el saneamiento, etc.) y las maquinarias. A la hora de elegir un lugar para construir una planta industrial, suelen tenerse en cuenta diversos factores externos, como los medios de transporte que pasan por la zona. En el da a da de una planta industrial intervienen diversas ciencias o disciplinas, como la seguridad industrial (el rea multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos de accidentes) y la higiene industrial (los procedimientos que buscan controlar

los factores ambientales que pueden afectar la salud de los trabajadores y de los vecinos).

3. Clasificacin de plantas industriales de acuerdo al proceso, la materia prima y el producto obtenido. Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, equipos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar insumos de acuerdo a un proceso bsico preestablecido.

Clasificacin de las plantas industriales y de las industrias: Por ndole del proceso (continua, repetitiva, intermitente) Por ndole de proceso (mecnico, qumico, etc.) Por las materias primas (maderera, petrolera, etc.) Por el tipo de producto obtenido (textilera, farmaceuta, alimenticia, etc.) Por la Clasificacin Industrial Uniforme de todas las actividades econmicas (CIIU) En Amrica del Norte por la clasificacin SCIAN

Importancia de la decisin relativa de la localizacin El sitio ms apropiado para establecer una planta industrial requiere ser estudiado minuciosamente, teniendo como bases principales lo relativo a la produccin y a la colocacin de los productos terminados.

Principales factores de localizacin Hay dos factores que deben ser considerados: los primarios que se refieren a una zona o regin, y los especficos que reducen la amplitud regional a una localidad dentro de la cual ser situada la empresa.

Factores primarios 1. Suministro de materias primas: Disponibilidad de suministro y futuro). La localizacin de las materias primas para una empresa, contribuye ms que ningn otro factor a la escogencia del sitio de una planta industrial. Las empresas siderrgicas, estn situadas en las vecindades de las minas de hierro, o a lo sumo en puntos intermedios entre la mina de hierro y las de carbn. Las empresas procesadoras de alimentos enlatados se sitan cerca de los centros de produccin (salsa de tomate, leche, concentrados de jugos, etc.)

2. Mercados: Demanda versus distancia, aumento o disminucin, almacenaje requerido, competencia presente y futura. El mercado para el producto terminado adquiere una importancia especialmente en la mediana y pequea industria, que por lo general distribuye directamente sus productos al consumidor o por pequeos

intermediarios. La gran industria aunque situada muchas veces distante de los centros de consumo, dispone ella misma, o terceros, de grandes almacenes en la vecindad de estos y/o en sitios

estratgicos. La industria de confeccin de vestidos se localiza en ciudades muy pobladas.

3. Suministro de energa y combustible: Disponibilidad de electricidad y varios tipos de combustible, reservas futuras, costos. En Venezuela, los combustibles por excelencia son el fuel-oil y gas natural. El carbn hoy da es casi desconocido, debido a su pequea explotacin y su calidad. El gas natural, conducido por gasoductos, proporciona una fuente continua y segura de combustible limpio, de fcil manejo y con un poder calorfico alto. El suministro de energa elctrica en Venezuela proviene de la misma empresa o por CADAFE, ELECENTRO, ENELBAR, ENELVEN, etc. Casi se puede afirmar que el70 % de la energa consumida en la industria es destinada a mover motores y controles.

4. Suministro de agua: calidad, temperatura, anlisis qumico, anlisis bacteriolgico, cantidad, seguridad de suministro, costos. El agua para la industria se obtiene de abastecimiento propio o de los servicios pblicos. El abastecimiento proviene de diques, lagos o pozos profundos. El dique se justifica cuando hay necesidad de almacenaje de volmenes considerables de agua para suplir la demanda de la poca seca y, adems, el consumo es elevado. Las tomas en ros y lagos, son generalmente unos estanques que hacen succin de unas bombas que alimentan la planta. Requieren en general una estacin de filtrado, ya que al menos en pocas de lluvia el agua tendr una gran cantidad de slidos en suspensin, se justifica este sistema de abastecimiento cuando es posible situar una planta en las cercanas de estas fuentes naturales. El abastecimiento por medio de pozos profundos, muy generalizado, resulta ser mas econmico y prctico,

siempre y cuando el sitio de ubicacin de la planta resulte tener en el subsuelo un abastecimiento suficiente y permanente.

5. Es una decisin de carcter estratgico, porque implica una movilizacin de recursos importante, comprobante a la empresa de forma importante. Tambin es de carcter estratgico porque afecta a la competitividad de la empresa. 6. La localizacin de la empresa va influir en: el coste total del transporte, la lejana del mercado o de la fuente de MP. Esto puede afectar al tiempo de entrega de los productos o el servicio que damos al cliente.

La relocalizacin puede llevarse a cabo por diversos factores: Una situacin de incapacidad productiva -------- no existe suficiente espacio en las instalaciones actuales. Las exigencias del mercado ------ si el mercado se desplaza puede que la empresa se tenga que desplazar tambin. Por agotamiento de MP --------- si se agota, entonces puede que la empresa se tenga que trasladar a otro sitio. Por funcin de empresas -------- pueden desaparecer determinados centros productivos.

Los pasos a seguir para relocalizar una empresa va a depender del tamao de la misma. Las PYMES no tienen unos pasos tan formales y estructurados.

4. ELEMENTOS DE UNA PLANTA INDUSTRIAL. Un elemento clave en este conjunto lo representa el recurso humano, el cual cumple funciones de planificacin, organizacin, direccin y control en las actividades para la produccin de bienes y servicios. Procurando la utilizacin racional de los elementos de produccin, para obtener con ello el mximo rendimiento de las maquinarias y equipos y la mejor utilizacin de los recursos humanos, de los materiales y la energa

Elementos que Conforma una Plata Industrial.

Tecnologa Servicios Materia Productos / Servicios

Capital

Maquinas / Herramientas / Equipos

Recursos Humanos

5. CLASIFICACIN INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME. La Clasificacin Internacional Industrial Uniforme (siglas: CIIU) o, en ingls, International Standard Industrial Classification of All Economic Activities (abreviada como ISIC), es la clasificacin sistemtica de todas las actividades econmicas cuya finalidad es la de establecer su codificacin armonizada a nivel mundial. Es utilizada para conocer niveles de desarrollo, requerimientos, normalizacin, polticas otras utilidades. Cada pas tiene, por lo general, una clasificacin industrial propia, en la forma ms adecuada para responder a sus circunstancias individuales y al econmicas e industriales, entre

grado de desarrollo de su economa. Puesto que las necesidades de clasificacin industrial varan, ya sea para los anlisis nacionales o para fines de comparacin internacional. La Clasificacin Internacional Industrial Uniforme de todas las Actividades Econmicas (CIIU) permite que los pases produzcan datos de acuerdo con categoras comparables a escala internacional.

La CIIU desempea un papel importante al proporcionar el tipo de desglose por actividad necesario para la compilacin de las cuentas nacionales desde el punto de vista de la produccin

6. FACTORES DE UBICACIN DE PLANTAS Factores que afectan la localizacin de instalaciones Una buena localizacin de una instalacin requiere de un estudio detallado de los factores que pueden afectar desde el punto de vista mundial, nacional, o departamental; debido a que la misma obedece al grado de desarrollo de las organizaciones, ya que mientras ms grandes sean, ms cuidadosos sern los estudios que se deben tomar en cuenta a la hora de ampliar sus operaciones. Partiendo de este criterio, los factores que intervienen en el estudio de ubicacin de una instalacin son las siguientes: Las fuentes de abastecimiento de materias primas: Ciertas empresas se localizan prximas a los lugares en los que se obtienen sus materias primas o sus proveedores; considerndose, para ellos, los siguientes aspectos: la disponibilidad y seguridad de suministro actual y futuro, el usos de posibles sustitutos, y la calidad y costos de los suministros. Los mercados: La localizacin de los clientes es un factor importante debido a que permite obtener una estrecha relacin con los clientes.

La localizacin de la competencia tambin forma parte de las consideraciones estratgicas que contemplan los servicios y sus competidores. Transporte: El lugar de la instalacin, depender de los costos relativos de transporte de materias primas y productos terminados, desde y hastas los centros de distribucin. En general, el costo de transporte es directamente proporcional a la distancia y al volumen de carga transportada, y en todo caso se debe tratar de que este costo sea el ms bajo posible. La mano de obra: Aunque este perdiendo peso en entornos productivos tecnolgicamente desarrollados, suele seguir siendo uno de los factores importante en las decisiones de localizacin, sobre todo para empresas de trabajo intensivo. Los suministros bsicos: Cualquier instalacin necesita de

suministros bsicos como el agua y la energa, por ello es especialmente crtico en las plantas de fabricacin. La calidad de vida: Es un factor apreciado y considerado por las empresas en la localizacin de instalaciones, pues influye en la capacidad de atraer y retener el personal, resultando ms crtico en empresas de alta tecnologa o en las dedicadas a la investigacin. Las condiciones climatologicas de la zona: El proceso productivo puede verse afectado por la temperatura, el grado de humedad, entre otros. Se incrementa costos por implementar calefaccin y/o por retrasar la produccin. El marco jurdico: Las normas comunitarias, nacionales, regionales y locales inciden sobre las empresas, pudiendo variar con la localizacin. Un marco jurdico favorable puede ser una buena ayuda para las operaciones, mientras que uno desfavorable puede entorpecer y dificultar las mismas.

Cada pas presenta sus propias normas y restricciones jurdicas. Una empresa transnacional que tenga intenciones de extenderse hacia una nacin especfica, tiene que respetar los reglamentos y edictos

gubernamentales propios de legislacin; si existe un proceso productivo que viole en su infraestructura estas condiciones, evidentemente que todo esfuerzo de instalacin sera intil. Los impuestos y los servicios pblicos: La presin fiscal varia entre las diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo de un lugar, tanto para las empresas como para los empleados. Pero, si las tasas son demasiado bajas pueden ser sinnimo de malos servicios pblicos Las actitudes hacia la empresa: En general, las autoridades intentan atraer las empresas a sus dominios, ya que son fuente de riqueza, empleo y contribuciones fiscales. Tambin cuenta la actitud de la comunidad, que puede no coincidir con la de las autoridades; siendo de conformidad o incomodidad. Los terrenos y la construccin: La existencia de terrenos donde ubicarse a precios razonables, as como los moderados costos de construccin, son factores adicionales a considerar y que pueden variar en funcin del lugar. Otros factores: Sin duda alguna, se podran mencionar otros muchos factores que pueden influir en la localizacin, como la lengua, la cultura, la estabilidad poltica y social, la moneda, entre otros.

7. CAPACIDAD INSTALADA La capacidad instalada es el potencial de produccin o volumen mximo de produccin que una empresa en particular, unidad, departamento

o seccin, puede lograr durante un perodo de tiempo determinado, teniendo en cuenta todos los recursos que tienen disponibles, sea los equipos de produccin, instalaciones, recursos humanos, tecnologa,

experiencia/conocimientos, etc. Es importante sealar que el hecho de estar cerca de la capacidad instalada no significa necesariamente que todos los recursos estn cerca de su capacidad mxima. En realidad no puede ser un equipo, por ejemplo, se utiliza casi 100% y otros equipos en las mismas etapas o de otro tipo del proceso de produccin, que se utilizan muy por debajo de su capacidad. Objetivo de gestin es tratar de evitar este tipo de situaciones utilizando, el outsourcing en reas donde hay exceso de utilizacin de los recursos o contratar/dar a los dems en reas donde hay subutilizacin.

El concepto de capacidad instalada tambin se utiliza frecuentemente en economa para describir todo un sector de actividad o una regin entera. Cuando el volumen de la produccin es inferior a la capacidad instalada, se dice que existe un desempleo de factores. A medida que el volumen de produccin se acerca a la capacidad instalada, se dice que hay pleno empleo.

8. FACTORES QUE DETERMINAN LA CAPACIDAD DE UNA PLANTA INDUSTRIAL Factores que condicionan el tamao de la planta: Se conoce como tamao de una planta o empresa la capacidad instalada de produccin de la misma. Esta capacidad se expresa en la cantidad producida por unidad de tiempo. Es decir, volumen, peso, valor, o unidades de producto elaborados por ao, mes, das por turnos y horas, etc. La capacidad de un proyecto o empresa se expresa, no en trminos de la

cantidad de productos que se obtienen, sino en funcin del volumen de materia prima que se procesa. En proyectos que cuentan con equipos de diferentes capacidades, la capacidad del proyecto viene dada en funcin de los equipos de menor capacidad.

Para aquellos proyectos que fabriquen o procesen diversos productos de caractersticas diferentes, el tamao del proyecto se acostumbra especificar con respecto a la produccin de un lote o mezcla de productos.

La definicin del tamao de una planta origina la aparicin de tres trminos que son necesarios conocer, como son:

Capacidad instalada La capacidad que se va a instalar es la que se va a proyectar por ejemplo, si voy a Trabajar incrementando produccin por uno nuevos equipos se aumentara la capacidad de la planta, si ahora la empresa est trabajando y en un da produce por ejemplo 50 tornillos diarios, con una nueva mquina, va a estar en condiciones de aumentar el volumen de lo producido.

Capacidad utilizada El alto valor porcentual del arranque de la produccin, as como el crecimiento anual valor porcentual del arranque de la produccin, as como el crecimiento anual establecido, son consecuencia del anlisis de mercado, el desarrollo planificado de la produccin, basado en dicho anlisis, y de la capacidad de la tecnologa utilizada.

Capacidad de Produccin utilizada o real: Es la produccin de uno o varios productos, que el sistema de trabajadores y maquinas de la empresa puede generar, de acuerdo a una condiciones dadas de mercado y de disponibilidad de recursos. Indicar y explicar el porcentaje de utilizacin de la capacidad instalada, tomando en cuenta la demanda, curva de aprendizaje, disponibilidad de materia prima, mano de obra, etc.

Programa de Produccin: Considerando la capacidad instalada y el porcentaje de utilizacin de la capacidad, indicar en un cuadro el programa de produccin.

9. PRODUCTIVIDAD Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricacin la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las mquinas, los equipos de trabajo y los empleados. Productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento. En un enfoque sistemtico decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el mximo de productos. La productividad en las mquinas y equipos est dada como parte de sus caractersticas tcnicas. No as con el recurso humano o los trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen. Adems de la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:

Calidad: La calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por unidad de labor o trabajo. Productividad = Salida/ Entradas Entradas: Mano de Obra, Materia prima,

Maquinaria, Energia, Capital. Salidas: Productos. Misma entrada, salida ms grande Entrada ms pequea misma salida Incrementar salida disminuir entrada Incrementar salida ms rpido que la entrada Disminuir la salida en forma menor que la entrada.

Factores internos y externos que afectan la productividad Factores Internos: Terrenos y edificios Materiales Energa Mquinas y equipo Recurso humano

Factores Externos: Disponibilidad de materiales o materias primas. Mano de obra calificada Polticas estatales relativas a tributacin y aranceles Infraestructura existente Disponibilidad de capital e interese Medidas de ajuste aplicadas

10. PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL La productividad industrial es la evaluacin de la capacidad del sistema de produccin de alcanzar la produccin requerida al menor coste posible, utilizando ptimamente los recursos disponibles y con la mxima calidad.

Los factores de productividad de una Unidad de Anlisis dada, son aquellos que afectan o determinan el valor que pueden tomar los diferentes indicadores de productividad. Identificados los factores de productividad de una unidad de anlisis, la tarea inmediata es determinar todos y cada uno de los factores que la afectan, de manera que se pueda actuar sobre ellas para mejorarla. A nivel de la empresa se puede hacer la siguiente clasificacin de los factores de productividad:

Factores Tecnolgicos: La tecnologa puede ser definida como un paquete de conocimientos organizados para satisfacer ciertos requerimientos especficos. Los conocimientos son de distintas clases (cientfico, tcnicos, empricos) provenientes de diversas fuentes (descubrimientos cientficos, otras tecnologas, libros, manuales, patentes, etc).

Factores Tcnico Organizativos: En los factores tcnico organizativos se incluyen todos lo sistemas, mtodos, normas y procedimientos que afectan la productividad de una organizacin

Factores Motivacionales. Si bien el estudio de la motivacin de los seres humanos en el trabajo se viene realizando desde varias dcadas, es ltimamente cuando dicho

aspecto ha llegado a ser incorporado de manera explcita en los programas de mejoramiento de la productividad.

A principios de este siglo, se introdujeron en las organizaciones una serie de principios y tcnicas desarrolladas, por lo que ahora se denomina Teora Clsica Administrativa e Ingeniera Industrial, logrndose importantes mejoras en la productividad de las empresas. El supuesto de la Teora Clsica Administrativa era que la utilizacin de los procesos administrativos racionales permitira alcanzar la mxima productividad organizacional.

Productividad orientada al proceso Los procesos productivos industriales se refieren a la secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto. Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este un bien o un servicio. Pero la seleccin cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos nos ayudar a lograr los principales objetivos de produccin. Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias primas). Los productos, en cambio, estn destinados a la venta al consumidor o mayorista.

Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco del proceso. Pueden ser acciones inmediatas (que generan servicios que son consumidos por el producto final, cualquiera sea su estado de transformacin) o acciones mediatas (que generan servicios que son consumidos por otras acciones o actividades del proceso).

CONCLUSIN El hombre ha ido buscando la manera de facilitar el proceso de su evolucin. A medida que pasa el tiempo, inventa mecanismos cada vez ms sofisticados para satisfacer sus necesidades primordiales y a la vez los perfecciona. Al mismo tiempo que el hombre evoluciona, aumentan sus necesidades y su ambicin de mejorar su nivel de vida. De la manufactura artesanal, sencilla, dirigida a un pblico minoritario, pasa a la manufactura industrial, sofisticada, impregnada de ciencia y tecnologa, que satisface las necesidades de un mercado ms amplia, en este caso un pas. El desarrollo o subdesarrollo de una nacin se mide en gran parte por su avance industrial. Hace cerca de doscientos aos, las gentes utilizaban herramientas rudimentarias para proveerse de alimentos, construir sus habitaciones y confeccionar sus vestidos. La aparicin de la maquina es inmediata, resultado de importantes descubrimientos cientficos y de los adelantos de la fsica, la qumica y la mecnica que ha permitido realizar grandes avances en el campo de la industria. Es as como se inicia en Inglaterra la Revolucin Industrial en el siglo XVIII, y podra definirse como la sustitucin progresiva de la fuerza y de las herramientas manuales por la maquina. La fuerza humana completada por los primeros utensilios ejerci una influencia trascendental en el campo del trabajo. Ms tarde, el hombre utiliz el poder de los animales, como el caballo, el buey, el camello, el elefante, etc. La aparicin de la rueda significa el paso del sistema de traccin al de rotacin; mediante ella se acrecienta la capacidad de transporte de los animales. Viene luego la fuerza hidrulica que se aplica a la naciente industria textil. En 1765, inventa Jacobo Watts la maquina de Vapor, y en siglo XX aparece el motor de combustin interna que utiliza la gasolina. Pero el mayor medio de produccin de energa, y el ms difundido en el siglo XX, es la electricidad. La corriente elctrica se genera por fuerza hidrulica o por la maquina de vapor y es elemento bsico para el desarrollo industrial.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS guila, Eugenia et al. Ciencias Qumicas I. Editorial Santillana, 1994.

Bailey Philip y Bailey Christina, Qumica Orgnica de la Editorial Pearson Education, que en un lenguaje fcil y claro expone la nomenclatura, reacciones, conceptos, apoyados por figuras de molculas orgnicas que respetan la esteroqumica.

Brown, Le May y Bursten. Qumica: La ciencia central. Editorial Pearson- Prentice Hill. Es un texto con muchas imgenes que trae un completo glosario y un CD como complemento.

Chadwick, Isabel et al. Qumica, 1 Medio, Editorial Mare Nostrum. Toro, A., y Gutirrez, S. Qumica, 1 Medio, Editorial Zig-Zag, 2005. Es un libro completo y con gran cantidad de ilustraciones.

Guzmn, J. Manual de preparacin PSU Ciencias, Mdulo comn obligatorio de Qumica, Ediciones Universidad Catlica de Chile, 2005. Posee varios ejercicios interesantes de la PSU, adems de una clara y concisa explicacin de la materia.

Hill, J.W. y Kolb, D.K. Qumica para el nuevo milenio. 8a. Edicin, Editorial Prentice Hall, Pearson, 2000. Es un libro escrito en estilo claro y ameno que posee buenas ilustraciones.

Izamit, T., Miranda, M. y Martnez, J. C. Qumica, 1 Medio, Editorial Arrayn. Consta del texto para el alumno y adems un texto para el profesor (Propuesta Didctica) que presenta sugerencias pedaggicas y ejemplos de actividades experimentales.