CAPITULO 3.

ESTUDIO TCNICO

3.1 Determinacin del tamao de La Planta, Capacidad Instalada. Una vez determinada la demanda del refresco de carao en polvo, se establece el tamao de la planta de produccin con el fin de determinar la inversin inicial y costos de operacin que permitan la factibilidad para el proyecto. Segn lo establecido en el estudio de mercado se atender un 18% de la demanda de refresco de carao en polvo para el primer ao de produccin tomando en cuenta criterios como inversin inicial, capacidad, costos de mano de obra, costo de maquinaria y equipo, mercado potencial.

Tomando en cuenta lo anterior se ha determinado una capacidad instalada de

8131.89 kilogramos de refresco de carao en polvo. En el periodo de 5 aos se

alcanzara un 80% de la capacidad con una sola lnea de produccin con el cual se logra satisfacer el 18% de la demanda parcial del refresco de carao en polvo, con un crecimiento anual presentado en el Cuadro 3.15.

Para determinar el tamao de la planta se tomo a consideracin diez das festivos al ao como se muestra en el Cuadro 3.1 tambin se tomo en cuenta tiempo normal de operacin el cual se determino como se muestra en la Figura 3.1 y 3.2. Trabajando un turno de 8 horas diarias de lunes a viernes.

Cuadro 3.1 Das festivos al ao

MES Enero Jueves, Viernes y Sbado Mayo Agosto 15 de Septiembre Noviembre Diciembre DIA 01 (asueto nacional por inicio de ao) Semana santa 01 (da del trabajo) 5y6 15 (da de independencia) 02 (da de santos difuntos) 25 (navidad)

52

3.1.1 Tiempo Normal de Operaciones

Anualmente se trabajara 251 das.

3.1.2 Tiempo Normal de Operaciones por turno

La actividad de la planta ser continua y se trabajar 1 turno por da el cual ser de 8 horas. Cuando sea necesario se trabajaran horas extras. 3.1.3 Maquinara y Equipo auxiliar a utilizar en el proceso de produccin Cuadro 3.2 Maquinaria requerida
Maquinaria Maquina destiladora de 6 etapas Cocina industrial a gas Deshidratador ct70 Molino pulverizador turbo de pines Maquina llenadora y selladora Total ($) # maquinara 1 2 1 1 1 precio 650.00 79.63 2530 1206.89 2389 Total 650.00 159.26 2530.00 1206.89 2389.00 6935.15

53

Cuadro 3.3 Consumo de Energa elctrica de la Maquinaria requerida

Maquinara Maquina destiladora de 6 etapas Deshidratador ct70 Molino pulverizador turbo de pines Maquina llenadora y selladora Consumo Kwh 1.26 7.46 3.12 3.64 Total # hrs/da de funcionamiento 2.00 6.00 7.51 7.51 Consumo diario $ 0.43 7.61 3.98 4.65 16.67 consumo anual $ 107.53 1909.91 999.81 1166.44 4183.69

Cuadro 3.4 Ilustracin de Maquinaria

Maquinaria Imagen

Maquina destiladora de 6 etapas

Cocina industrial a gas

54

Continuacin cuadro 3.4 Ilustracin de maquinaria

Maquinaria Imagen

Deshidratador ct70

Molino pulverizador turbo de pines

Mquina llenadora y selladora

55

Cuadro 3.5 Equipo requerido para el proceso de produccin

Equipo Olla de acero inoxidable ultrarrpido de 1000 litros Medidor de pH Refractmetro Microscopio Carretilla modular Carretilla de carga Bascula Removedor industrial Mesa de trabajo de acero inoxidable Planta elctrica Bomba para cisterna Total ($) # de equipo 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 Precio u 90.54 320.3 225.09 423.72 140.31 60.54 148.77 20 83.67 3000 425 Total 181.08 320.30 225.09 423.72 140.31 121.08 148.77 20.00 83.67 3000.00 425.00 5089.02

Cuadro 3.6 Ilustracin de equipo requerido para el proceso de produccin

Equipo Imagen

Olla de acero inoxidable ultrarrpido de 1000 litros

Medidor de pH

56

Continuacin de cuadro 3.6

Equipo Imagen

Refractmetro

Microscopio

Carretilla modular

Carretilla de carga

Bscula

57

Continuacin de cuadro 3.6

Equipo Imagen

Removedor industrial

Mesa de trabajo de acero inoxidable

Planta elctrica

Bomba para cisterna

58

3.2 Localizacin de la planta. Con el objetivo de determinar la mejor ubicacin para la instalacin de la planta se utilizara el mtodo cualitativo por puntos, el cual consiste en asignar criterios cuantitativos a una seria de factores que se consideran relevantes para la localizacin idnea de la planta35.

3.2.1 Macro localizacin. Debido al tipo de produccin a realizar se consulto al personal del Departamento de Zona Francas y parques industriales del ministerio de economa de El Salvador, dando a conocer las caractersticas del proyecto, dando como recomendacin: Nejapa, El Sitio del Nio, Apopa. 3.2.2 Identificacin de factores. A continuacin se detalla los factores de mayor importancia en la localizacin de la planta: Disponibilidad de materia prima Mano de obra Costo del terreno Disponibilidad de servicios bsicos (agua, energa elctrica, accesos, etc.)

Cuadro 3.7 Costos por vara cuadrada de los lugares identificados.

LUGAR IDENTIFICADO Sitio del Nio Nejapa Apopa Salvador. COSTO POR VARA CUADRADA $13,50 $12,00 $11,00

*Fuente: departamento de Zonas Francas y Parques industriales, Ministerio de Economa de El

35

Gabriel Baca Urbina, evaluacin de proyectos, Mc Graw-Hill cuarta edicin, captulo III. 59

A continuacin se presenta en el Cuadro 3.8 el peso asignado para cada uno de los factores identificado.

Cuadro 3.8 Peso asignado para cada uno de los factores identificado.
FACTOR Materia prima CRITERIO Disponibilidad Concentracin y distancia hasta la planta Infraestructura Procesamiento Capacidad en la localidad para construir la planta Tamao o potencial de crecimiento futuro Mercado Costo Proximidad a mercados de productos Costo de terreno PESO ASIGNADO 20 10 25 5 5 15 20

*Realizado por: Rodrigo Guzmn Pineda.

3.2.3 Cuadro de evaluacin por puntos Por medio de la evaluacin por puntos, se determina la alternativa ptima de los tres sitios identificados, para la ubicacin de la planta.

La escala utilizada para la calificacin de cada criterio analizado en el Cuadro 3.10 Se comprende entre 0 y 10; y, por lo tanto, la calificacin ponderada (resultante de la operacin de multiplicar el peso asignado por la calificacin de cada factor) se comprende en esta misma escala.

60

Cuadro 3.9 Evaluacin por puntos de los tres sitios identificados

Criterio Disponibilidad de materia prima Concentracin y distancia hasta la planta Infraestructura Capacidad en la localidad para construir la planta Tamao y potencial de crecimiento futuro Proximidad a mercados de productos Costo de terreno Sumatoria *Elaborado por Rodrigo Guzmn Peso asig. 0,20 0,10 0,25 0,05 0,05 0,15 0,20 San Juan Opico Calif . 8 8 7 7 8 8 8 Ponderac in 1,60 0,80 1,75 0,35 0,40 1,20 1,60 7,7 San Martin Cal if. 7 7 8 6 6 8 7 Ponderac in 1,4 0,7 2 0,3 0,3 1,2 1,4 7,3 Apopa Cal if. 8 8 7 7 8 8 9 Ponderac in 1,6 0,8 1,75 0,35 0,4 1,2 1,8 7,9

Como se observa en el Cuadro 3.9 el lugar ms favorable para localizar el proyecto es en el municipio de Apopa en el departamento de San Salvador, ya que ha obtenido el mayor puntaje de los criterios relevante analizados. 3.2.4 Micro localizacin de La Planta. Como resultado de la evaluacin de los sitios identificados anteriormente definidos se ha obtenido la macro localizacin en el municipio de Apopa en el departamento de San Salvador, se analizo la disponibilidad de terreno para uso industrial en la localidad y se obtuvo la siguiente rea donde se puede localizar el proyecto que se pueden visualizar en las imgenes 3.1, 3.2.36

36

Vice ministerio de vivienda y desarrollo humano de El Salvador 61

Imagen 3.1 Mapa de micro localizacin de la planta.

Imagen 3.2 Foto satelital del rea disponible para la micro localizacin de la planta.

El terreno cuenta con: acceso de vas de comunicacin (carreteras) Disponibilidad de infraestructura (agua, electricidad, etc.) Tamao y potencial de crecimiento futuro Focos de desarrollo.
62

3.3 Ingeniera de proyecto La ingeniera del proyecto consiste en la relacin de una serie de actividades y herramientas de anlisis que tiene por objeto obtener la informacin necesaria para la adopcin de un proceso de produccin adecuado; lo que integra la seleccin de la tecnologa, procesos, tcnicas, determinacin de insumos, materias primas, las obras civiles, etc. 3.3.1 Descripcin del proceso de produccin. El proceso general consta de las siguientes operaciones: inspeccin y almacenamiento, pesado, separacin de semilla y pulpa, deshidratado,

pulverizado de fruto deshidratado y empaque y almacenamiento del refresco en polvo de carao.

Inspeccin y almacenamiento: El lote se recibe, se inspecciona que cumpla con las cualidades deseadas como color caf oscuro brillante, sabor de la miel ligeramente dulce olor, textura y que est debidamente rotulado con su fecha de corte del rbol y fecha de extraccin de la vaina y se almacenara en la bodega de materia prima. Pesado: Este consiste en la medicin del peso del lote a procesar del fruto de carao que cumple con las caractersticas necesarias para ser procesadas (pH de 5.78 y slidos totales 2 Brix), con el fin de que cumpla con la estandarizacin del proceso. Separacin semilla y pulpa: Se pasa la pulpa de carao a 100 C, la inmersin de la pulpa en agua a 100 C sirve para ablandarla y poder separar la semilla mediante un proceso manual, el cual lo realizan los operarios.

63

Una vez separada la pulpa y la semilla, la pulpa pasa al siguiente proceso que es el deshidratado, mientras que la semilla pasa a la bodega de almacenamiento de semillas las cuales sern almacenadas en recipientes hermticos para que puedan conservarse a temperatura ambiente por 1 mes, hasta que llegue a ser recogidas por el agente del Ministerio de Agricultura y Ganadera MAG.

Deshidratado: El mtodo de deshidratacin en el cual pierde menos nutrientes y caractersticas propias del refresco natural del fruto del carao es por medio de la deshidratacin mecnica la cual se realizara a 125C, durante 6 horas dependiendo del estado del fruto37. Pulverizado: Cuando el fruto del carao este seco se pasa a la operacin de pulverizado. Esta operacin es realizada por un molino la cual reduce hasta partculas de polvo el fruto seco y mediante mallas rechaza pequeos materiales como pequeos trozos de semillas, de vaina o trozos duros de fibra.

Empaque y almacenamiento: El refresco de carao en polvo se empacara en bolsas de polietileno de 8 gr. Equivalente a un litro de refresco preparado. Las condiciones ptimas para almacenar son en una bodega con buena ventilacin, baja humedad y una limpieza adecuada del lugar.

37

Nancy C. Vela, Aprovechamiento del fruto del carao de forma deshidratada como alternativa de consumo para la industria salvadorea de bebidas no carbonatadas, captulo IV. 64

3.3.2 Diagrama de proceso Figura 3.1 Diagrama de proceso para la elaboracin del refresco de carao en polvo.

Elaborado por Rodrigo Guzmn

3.3.3 Desperdicio en el proceso de produccin En lo que corresponde a todo proceso de produccin siempre existen ciertos desperdicios debido a errores humanos, desperfectos en maquinaria, imprevistos, etc. Es importante tomar en cuenta esta merma en las materias prima y materiales en procesos, ya que este puede afectar la produccin y los inventarios si no han sido debidamente tomados en cuenta o prevenidos, Es por esto necesario estimar estas prdidas y que en forma de porcentajes se agreguen a las necesidades tericas del producto terminado.

65

En el proceso de produccin de refresco de carao en polvo se tomaron en cuenta los siguientes porcentajes de desperdicios: Separacin de semilla y pulpa 8% Deshidratacin 40% Pulverizacin 4% Empacado 8% Con respecto al material indirecto como empaque de polietileno, etiqueta, etc. Ser del 3%.

3.3.4 Diagrama del proceso de operaciones Diagrama de proceso de operaciones son aquellos en donde se definen paso a paso cada una de las etapas de un proceso de produccin. En la Figura 3.2 se muestra la secuencia del proceso de produccin para la elaboracin de refresco de carao en polvo.

66

Figura 3.2 Diagrama de operaciones del proceso de produccin de refresco de carao en polvo

67

3.3.5 Diagrama de flujo de proceso Figura 3.3 muestra l diagrama de flujo del proceso de operaciones para la produccin de refresco del fruto de carao en polvo.

Figura 3.3 Diagrama de flujo del proceso de operaciones

Elaboracin de refresco en polvo del fruto del carao Refresco de carao rea de recepcin de materia prima Bodega de producto terminado Hoja N.: 1 fecha: 27/04/09 Planta N.:1 Lnea N.:1 Resumen Simbologa Operacin Transporte Demora Inspeccin Mtodo actual N. 6 3 0 3 Tiempo (Hrs.) 8.65 0.65 0

Proceso:

Producto:

Comienza en:

Termina en:

Elaborado por: Rodrigo Guzmn P. Jorge A. Menjvar

Aprobado por:

Almacenamiento 2 Distancia Tiempo (Hrs.) (metros) Smbolos Observaciones Manual manualmente Medidor de pH y refractmetro 4 2 2 2 5 5 0,2 0,15 0.75 0,25 6 0,25 1 Caretilla Bascula industrial manualmente Manualmente Maquina deshidratadora Caretilla modular Maquina pulverizadora Medidor de pH y refractmetro 2 0,5 0,2 Maquina llenadora y selladora semiautomtica Carretilla

Actividad N

Descripcin Inspeccin Almacenamiento de materia prima Inspeccin de pH y slidos totales Transporte al rea de produccin Pesado Separacin de semilla y pulpa Distribucin en bandejas Deshidratar a 125c Trasporte rea pulverizacin Pulverizacin Inspeccin de pH y slidos totales Empacado y sellado

Transporte al rea de almacenamiento 4 Almacenaje

3.3.6 Balance de materiales en el proceso de produccin El balance de materiales para la produccin de refresco instantneo de carao, tiene como base la produccin requerida para el primer ao de operacin, se ha adicionado, al primer ao de operaciones, una cantidad extra que se fabricar para mantener en inventario, el cual se estimo de 15 das de produccin. Para el primer ao de operaciones la produccin ser 8 g polvo para refresco de carao. 809,250 sobres con contenido de

68

Una manera rpida y fcil para determinar la cantidad de fruto de carao que se necesitaran en el proceso, es calcular el factor de conversin de fruto de carao a concentrado de carao en polvo38.

Con un kg de fruto de carao se obtienen .398 kg. de fruto de carao deshidratado con una humedad de 10.25%. El factor de conversin ser 1/0.398=2.5, relacin de 2.5:1. Para obtener 1 kg. de fruto de carao deshidratado se debe procesar 2.5 kg. de fruto de carao. Ser necesario procesar 16,185 kg de pulpa de fruto de carao para realizar la produccin requerida para el primer ao de operacin. Relacin costos de quintal de de materia prima y el precio de venta del sobre del producto: Para determinar la relacin del costo de materia prima y el precio de venta del producto terminado se determina tomando en cuenta que un quintal de fruto de carao con las especificaciones requeridas para el manejo de este es de $80.00 y de este se obtienen 45.36 kg de fruto de carao sin procesar, luego tomando en cuenta la relacin de deshidratacin que es de 2.5:1 obteniendo 18.144 kg de fruto de carao deshidratado lo que equivale a 18144 gr de fruto de carao deshidratado y en polvo y un sobre contiene 8 gr de fruto de carao en polvo con lo se obtiene 2268 sobres de fruto de carao en polvo siendo el costo de $0.03 el precio de venta de un sobre de 8 gr de refresco de carao en polvo es $0.23. 3.3.7 Hoja de ruta. En la fabricacin del refresco de carao en polvo se ha considerado que el proceso de produccin se realizara semiautomtico y manual. Debido a que las

actividades semiautomticas y manuales requieren de mayor fuerza laboral y no exige que esta sea calificada, pues las actividades a realizar son sencillas.

El nmero de maquinas se clculo de la siguiente manera:

38

Nancy C. Vela Ramrez.-Tesis de aprovechamiento del fruto del Carao de forma deshidratada como alternativa de consumo para la industria Salvadorea de bebidas no carbonatadas. 69

N. maquinas terico= (requisitos/hora)/ (estndar de la maquina/hora) El nmero de operarios requeridos cuenta con dos clasificaciones: terico y operario real fijo.

El clculo se realizo de la siguiente manera: Numero de operarios reales fijos es la aproximacin a un numero entero del N terico de operarios.

El proceso requerir operarios que realizan tareas compartidas, que son en las que no se justifica la asignacin de un operario fijo para realizarlas. Como en las operaciones de transporte, recepcin de materia prima almacenaje.

A continuacin se presenta la hoja de ruta.

Cuadro 3.10 Hoja de ruta para la fabricacin de refresco de carao en polvo

Materia Prima Fruto de carao Fruto de carao Fruto de carao Maquinaria/equ ipo Carretilla Bascula Mesa de trabajo Capacid ad Maquina (kg/hr) 10 10 12 Requisi to (kg/h) 8,9 8,9 8,9 # maquinas Teri co 0,89 0,89 0,74 Real 1 1 1 # Operari os

Descripcin Transporte al rea de produccin Pesado Separacin de semilla y pulpa

70

Distribucin en bandejas

Fruto de carao Fruto de carao deshidratado Fruto de carao deshidratado Fruto de carao deshidratado Polvo de fruto de carao Polvo de fruto de carao

Bandejas para hidratador Deshidratador elctrico Carretilla modular Maquina pulverizadora Maquina llenadora y selladora

1,13

8,9

7,87

Deshidratar a 125c

13,5

10,62

0,79

Trasporte rea pulverizacin

3,56

0,59

Pulverizacin

3,56

0,71

Empacado y sellado Transporte al rea de almacenamiento

3,56

0,71

Carretilla

10

8,9

0,89

*Elaborado por Rodrigo Guzmn.

3.4 Distribucin de espacios.

3.4.1 Carta de actividades relacionadas La carta de actividades relacionadas es una herramienta que se muestra en la Figura 3.4 cuya funcin es majar de forma optimas las diferentes areas, y de gran utilidad para el flujo adecuado de productos. La relacin de las diferentes reas se evala mediante letras para indicar la cercana de las reas, y de nmeros para especificar la razn por la cual se recomienda o no esa cercana, utilizando los que se presentan en el Cuadro 3.11 y 3.12.

Utilizando a la carta de actividades relacionadas se realiza el diagrama de hilos que se muestra en la Figura 3. para la distribucin de las diferentes reas de la planta de produccin de refresco de carao en polvo, utilizando los diferentes tipos de lnea para su respectiva relacin de rea que se presenta en el Cuadro 3.12.

Cuadro 3.11 Simbologa de relaciones para el diagrama de hilos y carta de actividades relacionadas

VALOR

RELACION

TIPO DE LINEA
71

A E I O U X

Absolutamente necesario que est cerca Especialmente necesario que est cerca Importante que est cerca Cercana comn No importa la cercana No se desea que est cerca

Cuadro 3.12 Simbologa de razones para carta de actividades relacionadas

CODIGO 1 2 3 4 5 6 7

MOTIVO Movimiento del producto Cercana de supervisin Movimiento de personal Movimiento de herramientas, equipo vehculo Ruidos, polvos, humos. conveniencia de la direccin Peligrosidad altas temperaturas y explosivos

72

Figura 3.4 Carta de Actividades relacionadas.

73

3.4.2 Diagrama de Hilos Figura 3.5 Diagrama de hilos

En el siguiente cuadro se detalla la simbologa de relaciones del diagrama de hilos.

74

3.4.3 Diagrama de bloques Figura 3.6 Diagrama de bloques

75

3.4.4 Distribucin en planta Figura 3.7 Distribucin en planta

76

Figura 3.8 Ampliacin del rea de produccin

Cuadro 3.13 reas de la planta

reas de la planta reas rea de gerencia general rea de departamento de ventas rea de servicio sanitarios de visitantes rea de recepcin de visitantes rea de portera rea de produccin rea de zona verde rea de servicios sanitarios de produccin rea de parqueo de visitantes rea de recepcin de M.P. rea de embarque de P.T. rea de planta elctrica rea de direccin de prod. rea de departamento de calidad rea de cisterna rea de mantenimiento rea de pasillos rea de almacenamiento de semilla Total m 20.25 20.25 4.05 18.7 4.6 60.8 59.85 4.05 22.2 33.19 49.86 2.55 14 15.75 7 12.25 18.75 3.9 372 77

3.5 Plan de produccin Una vez definido el tamao y localizacin del proyecto, se determina el plan de produccin, que consiste en cuantificar el volumen de produccin en un

determinado nmero de aos sucesivos a instalacin de la planta. Para este caso, el periodo determinado para el anlisis ser de 5 aos.

En el plan de produccin se ha tomado en cuenta la capacidad total de produccin y la demanda parcial del refresco de carao en polvo. Se ha adicionado, al primer ao de operaciones, una cantidad extra que se fabricara para mantener en inventario que se estima que es una cantidad de 15 das de produccin. La lnea alcanzara el 85% de su capacidad en 5 aos con un turno de 8 horas.

Tambin se deber tomar en cuenta que durante el aos se tiene 10 das festivos, considerando 251 das laborables al ao y se laboran 8 horas diarias con un tiempo productivo de 7.51 horas en base a estos datos se elaboro el plan de produccin.

El incremento anual en las cantidades de produccin de la planta presentadas en el Cuadro 3.15 se han tomado de las proyecciones de demanda parcial, consideradas en el estudio de mercado.

Cuadro 3.14 Plan de produccin para el refresco de carao en polvo.

Aos de produccin 1 2 3 4 5 Produccin en Kg. 6010,09 6130,29 6252,90 6377,96 6505,51 Nmero de unidades al aos 751,261 766,286 781,612 797,244 813,189

78

3.6 Programa de produccin El programa de produccin de la lnea de produccin de refresco de carao en polvo se determino, a travs del anlisis realizado en el estudio de mercado. Donde se determino la demanda parcial proyectada, tomado en cuenta porcentajes del mercado que van a ser cubiertos por el proyecto, el cual es del 18%.

En el Cuadro 3.15 presenta el programa de produccin para la elaboracin de refresco de carao en polvo, durante los primeros cinco aos de produccin del proyecto.

Cuadro 3.15 Programa de produccin para la produccin de refresco de Carao en Polvo.

Aos 1 2 3 4 5

kg. procesados por ao 6400.22 6528.14 6657.28 6766.73 6902.09

Capacidad instalada (Kg) 8131.89 8131.89 8131.89 8131.89 8131.89

% de utilizacin de la capacidad de la planta 0.79 0.80 0.82 0.83 0.85

3.7 Logstica La logstica del proyecto tanto de materia prima como de producto terminado estn relacionados con las polticas de inventario, las cuales sern de 15 das de materia prima y de 30 das de producto terminado.

79

Logstica de Materia Prima El primer punto ser realizar el pedido de materia prima. La materia prima ser pedida a los proveedores con 8 das de anticipacin, este periodo ha sido establecido en conjunto con los proveedores y el departamento de produccin, es decir en un periodo que permita que la materia prima en existencia pueda suplir las necesidades antes que se cumplan las polticas de inventario.

El pedido ser realizado por el departamento de produccin. Cuando el pedido llega a la planta ser recibido por el departamento de CCA, en donde se realizaran todas las pruebas previas a la recepcin de la materia prima. Una vez recibida la materia prima pasara a la bodega de materia prima en donde esperara a entrar al procedo productivo. Una vez la materia prima haya sido procesada el producto terminado y realizadas todas las pruebas tanto de calidad de producto como de embasado y etiquetado el producto pasara a la bodega de producto terminado.

Es importante mencionar que la materia prima, es decir el fruto del carao no tiene un periodo de estacionalidad, debido a que hay cosecha a lo largo del ao, aunque si existe un periodo en el cual se dan los ndices ms altos de cosecha y es aqu en donde se suplirn los requerimientos de materia prima para las pocas en que baja la cosecha del carao. La materia prima ser almacenada en estado de deshidratacin la cual tiene un periodo de caducidad de 6 meses, en condiciones favorables para su conservacin. De esta manera el excedente almacenado mas la cosecha del momento ser suficiente para satisfacer la demanda. Logstica de Producto Terminado La logstica de producto terminado tambin estar regida por las polticas de inventario. Los distribuidores de los productos realizaran los pedidos al departamento de venta, en donde se verificara que siempre haya producto en existencia y que se cumpla la poltica de inventario para el producto terminado, la cual ser de 30 das de producto terminado. Una vez sea realizado el pedido, ventas pasara a
80

descargar la cantidad de producto requerida, y se proceder a realizar el envo. Los distribuidores tendrn que realizar sus pedidos con al menos 5 das de anticipacin, ya que el producto ser entregado hasta el establecimiento del distribuidor del producto, de esta manea se tendr un periodo para el diseo de la ruta de entrega de producto terminado.

Cuando el producto sea entregado al distribuidor pasara a las bodegas o a las salas de venta, dependiendo del distribuidor.

Conservacin y almacenamiento de la materia prima La pulpa de carao adecuadamente deshidratada, ser convenientemente empacada en bolsas plsticas, las cuales servirn como barrera de vapor, pueden conservarse por lapso de 6 meses a temperatura ambiente, cada bolsa de empaque de materia prima tendr un contenido de 25 Kg. las cuales sern colocadas en estantes, dentro de un cuarto seco ubicado en el rea de recepcin y materia prima. Los estantes en donde se conservara la materia prima tendrn una altura de 2.3 m, una longitud de 2,5 m, y un ancho de 0,5 m. se utilizaran 3 estantes. Polticas de Inventario

Para Materia prima Se manejara un inventario de 30 das de materia prima o sea 493,98 Kg y se realizara un pedido cuando el inventario de la materia prima llegue a 82.33 Kg que es la cantidad necesaria para 5 das de produccin.

Para Producto terminado En bodega de producto terminado debe existir una cantidad de producto terminado capaz de suplir 15 das de venta de producto terminado, el total de producto terminado en inventario corresponde a un total de polvo de refresco de 30,873 sobres de refresco.
81

Conservacin y almacenamiento de semillas Las semillas de carao, una vez sean separadas de la pulpa, sern convenientemente colocadas en recipientes hermticos los cuales sern capaces de conservar las semillas por lapso de 1 mes a temperatura ambiente, cada recipiente hermtico tendr un contenido de 20 Kg. Los recipientes hermticos sern colocados en estantes, dentro de un cuarto seco ubicado en el rea de almacenamiento de semillas. Los estantes en donde se colocaran los recipientes que contienen las millas tendrn una altura de 2.3 m, una longitud de 2,5 m, y un ancho de 0,5 m. se utilizara 2 estantes.

3.8 Descripcin de la empresa a formar A continuacin se presenta una descripcin de la empresa en este proyecto y para la realizacin de esta se ha tomado como base a consideraciones que se presentaran debidamente. Tambin se proporcionan las clasificaciones CIIU y SAC del producto a elaborar en la empresa. Nombre de la empresa: Frescos Naturales, S.A. DE C.V. Siglas: FENA Nmero de empleados: 12 Actividad comercial o giro: fabricacin de bebidas no carbonatadas. Producto: Refresco de fruto de carao en polvo. Marca comercial: Refrescos naturales Clasificacin Industria Internacional Uniforme (CIIU): D-1513

Elaboracin y conservacin de frutas, legumbres y hortalizas Sistema Arancelario Centroamericano (SAC): 08.11 frutas y otros frutos sin cocer o cocidos en agua o vapor, congelados, incluso con adicin de azcar u otro edulcorante.

82

3.9 Organigrama de la empresa El organigrama de la empresa a formar est constituido por un total de 12 empleados, que a continuacin se detalla el nmero de personal requerido en cada rea de la empresa.

rea Administrativa est constituida por: 1 Gerente General 1 Jefe de compras y ventas 1 Recepcionista 1 Vendedor 1 Personal de limpieza

rea de produccin est constituida por: 4 Operarios 1 Jefe de produccin 1 Jefe de control de calidad 1 Bodeguero

El tipo de organizacin para el proyecto es de lnea y staff. Este tipo es aquel en que la autoridad se transmite integradamente por una sola lnea para cada persona o grupo. Las areas y los niveles de la organizacin para el proyecto se muestran en la Figura 3.9

83

Figura 3.9 Organigrama

3.10 Control de Calidad. Es necesario sealar que el producto ya que es alimenticio necesita ser sometido a diferentes pruebas de control de calidad, as como normalizar los procesos de produccin segn las entidades internacionales y nacionales.

Para la produccin para el consumo local se debe de realizar las siguientes pruebas: Primeramente el producto se ha sometido a pruebas de anlisis Microbiolgico y Anlisis fisicoqumico. Adems se debe de cumplir con todos los requerimientos establecidos por El Ministerio de Salud Pblica y Asistencia Social

Los controles de calidad que se utilizaran sern los establecidos tanto por el Ministerio de Salud Pblica y Asistencia Social de El salvador as como tambin los establecidos por la FAO (Food Agriculture Administration) el cual es aplicar el
84

Sistema de Anlisis de Peligros y de Puntos Crticos de Control (HACCP).39 Ver Anexos. Anlisis Microbiolgico Los resultados obtenidos de los anlisis microbiolgicos, realizados en el laboratorio de FUSADES (Fundacin Salvadorea para El Desarrollo econmico y Social).

Cuadro 3.16 Reporte de anlisis microbiolgicos

Tipo de Anlisis Bacteriolgico NMP Recuento Total de Bacterias Coliformes totales Coliformes fecales Escherichia coli Salmonella typhosa Estaphylococo aureus Hongos Contaminacin ambiental Negativa Menos de 3NMP/ g Negativa Negativa Negativa Negativa Negativa Negativa Resultado

NMP, Es el numero ms probable.

Un alimento se considera apto para el consumo humano, cuando los resultados obtenidos a partir de una muestra, son menores que los lmites establecidos, por el Ministerio de Salud Pblica y Asistencia Social. Los resultados de los anlisis microbiolgicos practicados a la muestra, al ser negativos, verifican la inocuidad del los alimentos, es decir es apto para el consumo humano, ya que cumplen con los parmetros establecidos.
39

http://www.fao.org/DOCREP/005/Y1579S/y1579s03.htm 85

Anlisis Fisicoqumico Los resultados obtenidos de los anlisis Fisicoqumicos, realizados en el laboratorio de FUSADES (Fundacin Salvadorea para El Desarrollo econmico y Social).

Cuadro 3.17 Reporte de anlisis Fisicoqumicos

Determinacin Protena (x6,25) Humedad Cenizas grasas Calcio Hierro Potasio Sodio Resultado 17,51% base humedad 10,42% 92,51% 0,34% 4,3mg/ L 0,4 mg/ L 720,0 mg/ L 170,0 mg/ L

En esta prueba se verifico, que despus de deshidratada la pulpa del carao aun mantiene las propiedades nutritivas que lo caracterizan. Se midi si la humedad que contiene la muestra est dentro de los rangos establecidos para un alimento de baja humedad, pues este no debe exceder el 25%. El bajo contenido de humedad ayuda a evitar el desarrollo de microorganismos. Resultados de los anlisis Microbiolgicos y Fisicoqumicos. De los resultados de la pruebas resulto que la pulpa al finalizar el proceso de deshidratacin posee el 10,25% de humedad, lo cual se encuentra dentro de los limites de un alimento de baja humedad. El porcentaje de protena obtenido a partir de la pulpa deshidratada, se considera alto, pues en el caso de los cereales el contenido promedio es 10%, el carao carao posee el 17,51%.

86

Las cenizas son todos los residuos inorgnicos que quedan despus de quemar la materia orgnica. El carao deshidratado contiene un alto porcentaje de cenizas, es decir contiene una alta cantidad de residuos inorgnicos.

La cantidad presente de grasa en la muestra es mnima (0,34%), lo que podra considerar a la pulpa de carao un alimento bajo en grasa.

La pulpa de carao es una fuente rica en potasio, dos vasos de refresco de de litro llenan los requerimientos diarios de potasio del cuerpo.

En cuanto al contenido de hierro y calcio, el porcentaje contenido es muy bajo, pero aun as mantiene un contenido representativo, calcio 4,3mg/L y hierro 0,4mg/L.

Despus de analizar la muestra e interpretar los resultados la pulpa deshidratada de carao puede considerarse una fuente rica en protenas, sodio y potasio.

3.10 Producto final Despus de haber realizado las pruebas de calidad del producto se elaboro la vieta en la cual se indican los factores nutricionales, as como tambin los ingredientes.

87

Figura 3.10 Empaque y vieta del producto

3.11 Aspectos legales Antes de dar paso a la creacin de la empresa de debe considerar los aspectos legales que rigen en la Repblica de El Salvador

A continuacin se describen los pasos para la creacin de la empresa. Para registrar la el capital mnimo debe ser de 11 mil dlares. Los derechos de matrcula oscilan desde los 125.71 dlares hasta los 262.43 dlares. Los derechos de matrcula se pagan en los bancos autorizados por el Registro de Comercio, Banco Agrcola, City Bank y Scotiabank.

El trmite para la inscripcin de una empresa por lo general tarda mximo cinco das hbiles, todo depende de que los comerciantes cumplan con los requisitos. Las pequeas y medianas empresas tambin deben legalizar sus empresas e inscribirlas en el Registro de Comercio para que operen legalmente.

El Artculo 86, de la Ley de Registro de Comercio, explica que el titular de la empresa o establecimiento comercial estar obligado a solicitar dentro de los sesenta das siguientes a la fecha de apertura de la empresa o establecimientos comerciales la solicitud por primera vez.
88

Los requisitos de presentacin La Direccin del Registro de Comercio, un rgano del Centro Nacional de Registro (CNR), es la institucin encargada de controlar que cualquier empresa mercantil est matriculada para que funcione de acuerdo a las leyes nacionales.

Primer paso: Llenar solicitud La solicitud debe contener la denominacin o razn social, nacionalidad, domicilio, capital social o plazo de la sociedad y manifestacin de su nmero de inscripcin en el Registro de Comercio. Nombre, profesin u oficio del representante legal. La solicitud retrela en el RC. El balance original de la empresa Segn el Registro de Comercio es obligacin del comerciante llevar contabilidad inicial y la correspondencia en forma prescrita por el Cdigo de Comercio. El capital mnimo para registrar legalmente una empresa es de $11,428. Inscripcin en Alcalda y DIGESTYC (Direccin general de Estadsticas Y Censos) Los registradores de comercio sugieren que toda empresa nueva debe presentar una constancia original otorgada por la Direccin de Estadsticas y Censos. Adems de la constancia de inscripcin de la alcalda municipal respectiva.

Recibos originales Los empresarios tambin deben presentar al CNR la fotocopia del NIT y el registro de contribuyente de IVA de la sociedad que conforma la empresa. Adems del recibo de derechos de registro cancelado.

89