Вы находитесь на странице: 1из 48

EXPEDIENTE TECNICO

ESTUDIO DEFINITIVO A NIVEL DE EJECUCION DE OBRA, EQUIPAMIENTO Y EJECUCION DE OBRA

CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DEL HOSPITAL CATEGORIA II-2, HOSPITAL JAEN


ESPECIALIDAD: INSTALACIONES ELECTRICAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
CARLOS H. GARCA HUAYANEY ING. ELECTRICISTA C.I.P: 48966

LIMA PERU DICIEMBRE 2013

CONTENIDO
CAPITULO II 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 1.10 2.11 2.12 2.12.1 2.12.2 2.12.3 2.12.4 2.12.5 2.12.6 2.12.7 2.12.8 2.12.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES Y NORMAS A OBSERVARSE EN LA CONSTRUCCION NORMAS CONSTRUCTIVAS MATERIALES TABLEROS ELECTICOS GENERALES TABLEROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA PARA GRUO ELECTROGENO TABLEROS DE DISTRIBUCION DE ALUMBARDO TABLERO ELECTRICO TBA- BOMBAS DE AGUA TABLEROS ASCENSOR TABLERO DE CONTROL DE BOMBA CONTRA INCENDIO ALIMENTACION Y PROTECCION A LA BOMBA CONTRA INCENDIO TABLERO DE AIRE ACONDICIONADO ESOECIFICACIONES PARA SISTEMAS AISLADOS DE DISTRIBUCION DEL HOSPITAL PRESWCRIPCIONES GENERALES TABLEROS PARA SALAS DE OPERACIN TABLEROS PARA UCI TABLERO PARA EQUIPO DE RAYOS X PORTATIL COMPONENTES CONSTRUCCION ALAMBRADO ACCESORIOS NORMAS Y PRUEBAS SISTEMA DE ALIMENTACION ININTERRUMPIDA UPS INTERRUPTORES DE ALUMBRADO TOMACORRIENTES SALIDAS LAMPARAS ARTEFACTOS DE ILUMINACION SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS BARRA DE TIERRA (TGB) 2

2.18 2.19

CORTAFUEGOS BARRAS DESNUDAS DENTRO DE DUCTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.0

ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES Y NORMAS A OBSERVARSE EN LA CONSTRUCCION 4

3.1

NORNAS CONSTRUCTIVAS En esta seccin de la Memoria Tcnica Descriptiva se sealan las especificaciones generales de los materiales a utilizarse para la ejecucin total del Proyecto, debindose por lo tanto consultarse la lista de materiales, para establecer las dimensiones correspondientes de los mismos. Si alguna seccin o detalle de las instalaciones se hubiera omitido en las especificaciones y estuviera indicada en los planos o viceversa, deber suministrarse e instalarse como si estuviera en ambos. Los trabajos sern realizados bajo el control de un Ingeniero Electricista colegiado y habilitado, el mismo que al finalizar la obra entregar a la supervisin la debida constancia de que los trabajos fueron ejecutados de acuerdo con los planos. Dichos materiales podrn escogerse dentro de la gama de productos existentes en el mercado; en caso de tener que recurrir a materiales sustitutivos el Contratista deber someter a la opinin del Propietario una muestra de dicho material. Queda entendido que dichos materiales sustitutivos debern cumplir en su totalidad con las especificaciones de los materiales originales. El contratista suministrar e instalar todos los materiales necesarios para la construccin total de las instalaciones de iluminacin y tomacorrientes. El Contratista deber atender estrictamente y en todos los aspectos a las normas y procedimientos de instalacin que se seala ms adelante.

3.2

MATERIALES Todos los materiales a utilizarse en la obra debern cumplir estrictamente con los requisitos mnimos vigentes a ellos aplicables en el proyecto y por el Propietario, dependiendo cul de los dos exija caractersticas superiores. Sin embargo y con el objeto de facilitar en parte la tarea del Propietario es necesario detallar los puntos de mayor inters. En todo caso, los materiales y equipos a utilizarse para la construccin debern ser de primera calidad, encomendndose las labores de instalacin y montaje de los mismos a personal calificado, bajo la supervisin y fiscalizacin tcnica correspondientes de un profesional de la Ingeniera elctrica.

3.2.1

Tubera Elctrica Metlica EMT Los conductores del sistema elctrico que sean registrables debern ser instalados dentro de tubera EMT, donde las condiciones del proyecto lo requieran. En el diseo se ha considerado fundamentalmente llevar los conductores de los alimentadores secundarios por tubera EMT desde los subtableros hasta cada una de las reas de servicio de alumbrado y/o tomacorrientes. La tubera metlica para uso elctrico EMT Electricall Metallic Tubing, es una canalizacin metlica, as como los conductos rgidos, tiene una seccin transversal circular en cuyo interior se aloja o de donde se retiran conductores. Sin embargo, la tubera metlica para uso elctrico no es un conducto; es un tubo con pared ms delgada que el conducto o ducto metlico rgido, lo cual no le permite ser roscada mediante roscas de tubos estndares. La tubera metlica para uso elctrico es fabricada con acero dctil, aleacin de aluminio o aleacin de cobre. La tubera de acero puede ser del tipo con costura, soldada o sin costura. Se requiere que tanto las superficies internas como externas de la tubera metlica para uso elctrico de acero sea revestida para su proteccin contra la corrosin. Por lo general, los revestimientos son de zinc o esmalte para la superficie interna. 5

La tubera metlica para uso elctrico tiene una seccin transversal circular igual que la de un conducto rgido y se le aplican las mismas reglas para el llenado de conductores, radios de flexin soporte, etc. Cuando los tramos de las tuberas elctricas metlicas sean acoplados en forma conjunta o conectada a cajas, accesorios o gabinetes, se requieren utilizar elementos de conexin adecuados para dichas instalaciones elctricas y lugares particulares como sigue: a) b) c) Para una instalacin elctrica de vaciado de concreto o en paredes de mampostera donde el ncleo es llenado con concreto o lechada, se pueden utilizar accesorios del tipo hermticos al concreto Para las instalaciones elctrica expuestas a la intemperie, se deben utilizar accesorios del tipo hermticos a la lluvia Para las instalaciones en lugares comunes (secos), o cuando sean enterradas en paredes de bloques de teso o mampostera, se pueden utilizar los del tipo estndar, hermticos al concreto o hermticos a la lluvia. El tipo seco est marcado claramente como SECO.

3.2.2

Conductos rgidos de Cloruro de polivinilo PVC y conducto rgido de Termoplstico Libre de Halgenos HFT. El conducto rgido de PVC y el conducto rgido de HFT son mtodos de alambrado de canalizaciones de seccin transversal circular concebidas para alojar en su interior o retirar de los mismos conductores y cables. El conducto rgido de PVC es fabricado con cloruro de polivinilo no plastificado cuyo uso est destinado para trabajar a mximas temperaturas de 75 C. Cada tramo de la tubera, codo o curva est identificado con conducto rgido de PVC para 75C. el conducto de PVC no propaga el fuego, ya que es retardante al fuego o a las llamas; se derrite en fuego sostenido. El conducto rgido termoplstico sin halgenos HFT es un mtodo de alambrado en canalizaciones de seccin transversal circular, destinada para alojar en su interior o retirar de los mismos conductores y cables. El conducto tipo rgido HFT es elaborado con material termoplstico sin halgenos y su uso proyectado es para temperaturas de operacin continua de 125C en lugares no peligrosos. Los accesorios HFT incluyen, codos, curvas, adaptadores, juntas de expansin y acopladores. El conducto y sus accesorios estn identificados con conducto rgido HFT para 125C. El conducto HFT y sus accesorios son resistentes al fuego. Se permite el uso de conductos HFT y de PVC para trabajos expuestos u ocultos por encima o por debajo del piso. Requerimientos de uso: Se requiere que el uso de conductos HFT y de PVC sea restringido en los siguientes lugares. a) Lugares peligrosos tal como se describe en la seccin 110 del CNE. El conducto no puede soportar altas presiones de explosin; o b) En edificaciones que requieran tener una combustin incombustible a menos que el conducto tenga una capacidad nominal de propagacin de fuego y de humo. El conducto puede ser utilizado en edificaciones incombustibles siempre que sea instalada en forma oculta en una pared o loza de piso de concreto. Se requiere proporcionar su proteccin, mediante recintos, en materiales especificados para fuego. No se debe utilizar el conducto de PVC en lugares cuya temperatura exceda a 75C., los recintos de altas temperaturas, tales como salas de calderas, son reas donde el conducto puede exponerse a temperaturas superiores a 75C. se requiere que el conducto de termoplstico libre de halgenos HFT sea instalado solo en reas donde la temperatura no exceda los 125C. Se requiere que el conducto no metlico est completamente cubierto por 50 mm de concreto o mampostera. Cuando sea montado en instalaciones elctricas subterrneas o donde exista humedad, se requiere que la instalacin se realice de acuerdo con la Regla 070-928. El conducto puede instalarse en paredes, pisos y cielos rasos de la 6

edificacin, siempre que est cubierto o empotrado por lo menos con 50 mm de mampostera o concreto vaciado. Durante su instalacin, se deben tomar precauciones a fin de evitar que vaciados de concreto y/o armados ejerza una carga a la tubera pesada que lo deteriore. El vaciado o vestimento de concreto realizado desde mucha altura lo sobrecarga cuando el concreto est an mojado (no curado). Los conductos de PVC son de material no metlico y no permiten una trayectoria de enlace equipotencial, es necesario si se requiere, un enlace equipotencial individual instalando un conductor de enlace equipotencial de acuerdo con la Regla 060-404. Los dimetros de las tuberas PVC estn claramente especificados en los planos adjuntos, pero adicionalmente se deber cumplir con las normas establecidas a continuacin. En el montaje de la tubera se observarn estrictamente las siguientes normas: a) b) c) d) e) f) La tubera deber ir empotrada en las paredes y en las losas. Los tramos de tubera deben ser continuos entre cajas de salida, subtableros, cajas de conexin, etc., y empalmados en forma adecuada. No se permitirn ms de tres curvas de 90 grados o su equivalente, en un tramo de tuberas entre dos cajas. Todas las cajas de salida deber estar perfectamente ancladas y sujetadas. Los cortes de tuberas deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminado toda rebaba. Antes de proceder a pasar los conductores, se debern limpiar cuidadosamente las tuberas, las cajas y los tableros.

Los colores para sealizacin de tubera es el siguiente: Iluminacin s. normal Iluminacin s. emergencia Alimentadores s. normal Alimentadores s. emergencia Tomacorrientes s. normal Tomacorrientes s. emergencia Tubera para termostatos y sistemas de control 3.2.3 Cajas En general se utilizarn los siguientes tipos de cajas: a) b) Para salidas de luz en general y cajas de paso o conexin; cajas tipo conduit, metlicas, galvanizadas, octogonales, de 100 x 55 mm y 1.6 mm de espesor. Para salidas especiales de luz, donde llegue ms de una tubera de 20 mm, o tubera de 25 mm, o de 35 mm o ms de cuatro tuberas de 15 mm, o ms de 10 conductores de 4mm2, para cajas de paso o conexin: cajas tipo conduit metlicas, galvanizadas, cuadradas, de 150 x 75 mm y 1.6 mm de espesor. Parainterruptores y tomacorrientes tres en lnea, cajas conduit metlicas, galvanizadas, rectangulares, de 100 x 55 x 55 mm y 1.6 mm de espesor. Para tomacorrientes tipo Shucko, las cajas deberan ser metlicas, fierro galvanizado de fabricacin nacional de las siguientes medidas: Ancho 131 mm, Altura 72 mm y profundidad 50 mm; 1.6 mm de espesor 7 azul celeste azul celeste con franjas azul marino rojo rojo con franjas negras rojos rojos con franjas negras rojo con franjas verdes

c) d)

e) f)

Sin cambio de direccin, las cajas deben alojar holgadamente todas las tuberas que terminen en ellas y deben tener una longitud de por lo menos ocho veces el dimetro de las tuberas mayores. Con cambio de direccin: deben alojar holgadamente todas las tuberas que terminen en ellas, y se mantendr una distancia de por lo menos seis veces el dimetro de las tuberas, entre los puntos de entrada y salida. Todas las cajas deben ser cuidadosamente alineadas, niveladas y soportadas adecuadamente, cuando se instalen empotradas en la mampostera. Las cajas rectangulares para interruptores se montarn verticalmente, mientras que aquellas correspondientes a tomacorrientes se montarn horizontalmente en salidas directas en la pared. Debern adems cumplir con lo indicado en la seccin 030 del C.N.E. Utilizacin 2006.

g) h)

Alturas de montaje Las alturas a las cuales deben colocarse piezas y salidas respecto del nivel del piso terminado (a borde inferior), son las siguientes: a. Salidas de alumbrado: Salida de interruptores Salida de braquete Salida de luz germicida Salida de luces de emergencia Salida de luz de cabecera en hospitalizacin Salida de luz de guardia b. Salidas de tomacorrientes: Salida de tomacorrientes h = 0.40 m Salida de tomacorrientes en muebles h = 1.20 m Salida de tomacorrientes para televisor h = 2.20 m Salida de tomacorrientes para negatoscopio h = 1.20 m Salida de tomacorrientes a prueba de agua h = 1.20 m Salida de tomacorrientes sala de partos h = 1.50 m Salida de tomacorrientes sala de operaciones h = 1.50 m Salidas para lavabos, con sensores en las salas de operaciones y salas de partos SALA DE OPERACIONES Salidas de tomacorrientes en piso, hermticas Dimensiones de la caja de fg: Largo 76 mm Ancho 49 mm Profundidad 89 mm Espesor 1.6 mm Dimensiones de la placa de dos huecos, forma rectangular hermtica, color plateado, con empaquetadura de hypalon, de marca reconocida de espiga plana de 15 Amp-220V, de acuerdo a la configuracin NEMA: 8 h = 1.40 m h = 2.20 m h = 2.20 m h = 2.20 m h = 1.80 m h = 0.40 m

h= 0.60m

Largo Ancho

115 mm 95 mm

Salidas en piso a prueba de explosin Debido a la presencia de gases medicinales en las salas de operaciones se hace necesario este tipo de salidas de tomacorriente de marca reconocida para 20 Amp-250V cuyas dimensiones son las siguientes para un gang: Ancho Largo Altura 3 5 3/32 6 7/8

SALIDAS DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES Y CABLEADO ESTRUCTURADO Salida de Voz-Data Salida de CCTV Salida de Access Point Salida de Tv cable Caja de fierro galvanizado (FG) de 100x100x55 mm Caja de fierro galvanizado (FG) de 100x100x55 mm Caja de fierro galvanizado (FG) de 100x100x55 mm Caja de fierro galvanizado (FG) de 100x100x55 mm

En general todas las salidas de Voz-data, equipos mdicos, entre otras, deberan tener la caja de pase de las dimensiones mencionadas a fin de cumplir con los estndares de instalacin de cableado estructurado y proteger el radio de curvatura de los cables a instalar sin perjudicar la velocidad de envi de datos en su puesta en servicio. 3.2.4 Bandejas metlicas para Cables La bandeja para cables es un montaje de unidades o secciones diseadas para el soporte de conductores aislados o cables. Las bandejas para cables deben ser instaladas como un sistema completo antes que los conductores sean tendidos. En el proyecto se emplearn las bandejas tipo escalerilla en los ductos elctricos, del tipo canastilla en los dems ambientes donde sea requerido su uso. Las bandeja previstas para la distribucin de circuitos dentro del falso cielo (bandejas porta cables metlicas) sern del tipo canastilla: bandeja de rejilla compuesta de varillas de acero de gran calidad electro soldadas de modo homogneo y controlado. Cumplirn con la norma CEI 61537: Sistemas de bandejas y bandejas de escalera para la conduccin de cables. La bandeja portacables debe ser fabricada con varillas o alambres de acero ensamblados y despus perfilados en sus formas finales. Tratamientos de superficie: Electro cincado siguiendo la norma NF EN 12 329 Galvanizado en caliente siguiendo la norma EN ISO 14 61 Acero inoxidable 304L o 316L desengrasado, decapado y pasivado. Dimensiones internas Alturas de 30 mm, 54 mm, 80 mm, 105 mm y 150 mm Anchos de 50, 100, 150, 200, 300, 400, 450, 500 y 600 mm para las alturas de 30mm y de 54 mm Anchos de 100, 150, 200, 300, 400 y 500 mm para alturas de 105mm y de 150 mm. Todas las bandejas portacables tienen una longitud de 3005 mm. 9

Especificaciones a. Las bandejas portacables de alambres/varillas de acero son fabricadas con un dimetro de hilo mnimo: 4.0 mm para bandejas portacables hasta anchos de 100 mm. 4.5 mm para bandejas portacables hasta anchos de 150 mm. Y 200 mm 6.0 mm para bandejas portacables hasta anchos de 300 mm. Y 600 mm b. c. d. Las bandejas portacables sern fabricadas con un borde de seguridad longitudinal soldado en T excepto el 30x50. La malla de la bandeja portacables ser de 50 mm x100 mm. Todas las formas de bandejas (curvas, cambios de nivel y de ancho) sern construidos en el propio lugar de la instalacin siguiendo las instrucciones de los fabricantes, haciendo uso de cizallas, y sern sujetos con abrazaderas de fijacin de 25 y 30 mm., tornillos y tuercas M6; todas las superficies tendrn el mismo revestimiento que las bandejas. Los diferentes tramos de las bandejas portacables sern ensamblados entre ellos por un sistema de unin rpida o un sistema de tornillera CE25/CE30. Por encima de anchos de 300 mm una unin suplementaria ser situada al fondo de la bandeja. Las uniones tendrn el mismo tratamiento superficial que la bandeja portacables. Las bandejas portacables sern instaladas con un vano mximo de 2.5 m y no debern pasar las cargas mximas indicadas por el fabricante. La deflexin caracterstica de la bandeja portacables ser medida y despus publicada segn los procedimientos indicados en la norma CEI 61537.

e.

f. g.

Eleccin y emplazamiento de soportes Cambio de planos y de direcciones: colocar los soportes antes de cada flexin de la bandeja portacables. Es recomendable colocar un soporte en la entrada y en la salida de las curvas a ngulo recto. Para los codos de grandes radios, prever un soporte de complemento en medio de la curva. Carga permisible La carga permisible se indica en los catlogos del fabricante. La norma impone una flecha de 1/100 de la separacin entre soportes. As, para una separacin de 2 metros, la norma autoriza una flecha de 20 mm. Red de masa La red de masa est constituida por el conjunto de partes metlicas del edificio conectadas entre ellas: viguetas, canalizaciones, bandejas metlicas portacables, armazones metlicos del aparejo, y tantos elementos que deben ser conectados entre ellos para asegurar la equipoetencialidad de la red de masa. Cuando la longitud de la instalacin de bandejas portacables es importante, conviene realizarse enlaces equipotenciales cada 15 o 20 m. Para una longitud inferior a 15 o 20 m, hay que conectar la bandeja en cada extremo. En efecto, para evacuar convenientemente las corrientes eventuales de defecto y de ruido, se debe cerrar el circuito elctrico realizado por la bandeja portacables.

Accesorios para el conductor de proteccin El instalador deber ante todo determinar la seccin del conductor de proteccin, se propone algunos accesorios 10

adaptados: GRIFEQUIP: conectador de aluminio que permite que permite una conexin a masa simple y econmica para un conductor de proteccin de 6-35 mm2. BORNE BI-METAL: conectador bimetlico para una conexin a masa segura y duradera para conductores de proteccin de 16, 35 y 50 mm2. Ventilacin de los cables El nivel de prestacin del cable depende de su resistencia. Esta misma es proporcional a la resistividad, proporcional a la temperatura. Cuando la temperatura aumenta, la resistencia del cable aumenta, el rendimiento del cable se degrada. En el momento del paso de la corriente elctrica por el cable, el conductor central de cobre se calienta hasta su temperatura de funcionamiento del orden de 80C. El efecto joule soportado por el cable no plantea ningn problema al aire libre. Pero en un espacio cerrado, como un canal cerrado, el cable va a calentarse y sus prestaciones van a disminuir: las corrientes servidas sern intensidades ms dbiles y su funcionamiento en esas circunstancias provoca consumos excesivos de energa. La bandeja a utilizar deber traducirse por la reduccin de los costes a todos los niveles. Optimizacin de la seccin y consecuentemente del coste de los conductores. Reduccin del tiempo de instalacin y del coste de mano de obra. Limitacin del calentamiento y del consumo de energa.

La estructura abierta permite controlar la disposicin de los cables y facilita las operaciones eventuales de mantenimiento. Cuando las bandejas atraviesen juntas de dilatacin se debe interrumpir la continuidad, colocar un soporte de cada lado de la junta y hacer una pequea omega en cada cable. 3.2.5 Pisos Celulares Las canalizaciones de pisos celulares son un tipo de canalizacin bajo piso, por medio del cual los espacios huecos (celdas) de la construccin del piso son adecuados para ser utilizados como canalizacin, para la instalacin o retiro de conductores elctricos. Las canalizaciones de pisos celulares difieren de las canalizaciones bajo piso en que stas forman parte del aspecto estructural del sistema de revestimiento del piso. El piso contiene cero en lminas enrolladas a las que se les da forma adecuada para formar las celdas. Las celdas tienen varios tamaos y diseos, segn la resistencia estructural requerida del piso. Los ductos transversales se extienden a travs de las celdas, a fin de proporcionar acceso a aquellas celdas que deben ser utilizadas para los conductores de los circuitos elctricos. Las instrucciones completas suministradas por el fabricante, facilitan la instalacin adecuada de los sistema de pisos; estos incluyen ilustraciones de todas las caractersticas esenciales, la relacin entre todos los componentes y el tipo, tamao y uso de las herramientas especiales. Se requiere que las cajas de empalme estn al nivel, despus de su instalacin, del piso terminado y sean selladas para prevenir el ingreso de lquidos. Se requiere lograr la continuidad elctrica de las componentes del piso celular mediante el empleo de soldadura por puntos u otro medio que proporciones una trayectoria conductiva entre los componentes del piso. Si es que se utiliza soldaduras por puntos para una continuidad elctrica, la soldadura debe realizarse en espacios 11

abiertos entre las celdas y no en las paredes de las celdas, a fin de no crear bordes speros entre las celdas que pueden daar a los conductores. Se requiere instalar un conductor de enlace equipotencial, de una seccin que concuerde con la tabla Del CNE, con los conductores del circuito en las celdas y colectores, a fin de establecer una trayectoria conductiva elctrica entre los equipos elctricos que deben ser enlazados equipotencialmente a tierra. Las conexiones provenientes de gabinetes, tableros, o salidas de pared hacia pisos celulares seran realizadas mediante conductos metlicos flexibles, o accesorios que sean aprobados para ser utilizados con sistemas de piso celulares. SALA DE OPERACIONES Piso conductivo Debido a que el piso conductivo tiene una resistencia muy alta se hace necesario respetar lo que dispone el plano Arquitectnico del proyecto en detalles del piso. 3.2.6 Conductores Se instalar un sistema completo de conductores, para alimentar todos los circuitos de salidas indicadas en los planos, los conductores sern de cobre, hasta 6mm2 pueden ser slidos, mayores secciones sern cableados, revestidos con aislamiento de compuesto termoplstico no halogenado HFFR, para 450/750 V de tensin de servicio y una temperatura mxima de operacin de 80C, tipo FREETOX NH-80 y para los subalimentadores y salidas se utilizarn conductores de cobre tipo LSOHX-90 con temperatura mxima de operacin de 90 C. El calibre mnimo a utilizarse en las instalaciones elctricas, ser 4 mm2 para alumbrado y tomacorrientes. Cuando se requieran mayores calibres se indicar claramente en el plano. De todas maneras el conductor deber tener el calibre necesario para asegurar una cada de tensin no mayor al 3 %. Por ningn concepto se permitirn empalmes dentro de la tubera. Todos los empalmes se efectuarn dentro de las cajas de conexin, y de manera tal que se obtenga un buen contacto elctrico y mecnico, empleando conectores adecuados para los cables que tengan un calibre de 16 mm2 en adelante. En las cajas de salida se dejar un exceso de conductor de 20 cm de longitud, para permitir una fcil conexin de lmparas y accesorios. En los subtableros se dejar un exceso de por lo menos 60 cm. Se respetar el cdigo de colores bsico: Blanco para conductor neutro. Negro, rojo y azul para las fases. Verde para tierra. Verde con franjas amarillas para tomas de computadoras

No se permitir instalar los conductores de ningn circuito, ni parte del mismo, sino est terminada y aceptada totalmente la instalacin de la tubera correspondiente. Normas de fabricacin CARACTERISTICAS: Retardantes a la llama, baja emisin de humos txicos y libre de halgenos. Conductores de cobre electroltico, slido o cableado. Aislamiento compuesto termoplstico (o termoestable) no halogenado. 12 IEC 60754, IEC 61034, NTP 370.252

CONDUCTORES PARA ALIMENTAR TABLEROS ELECTRICOS Los conductores para alimentar tableros elctricos sern de cobre electroltico recocido, cableado (comprimido o compactado). Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha a base de compuesto libre de Halogenuros HFFR. La cubierta exterior tiene adems las siguientes caractersticas: Baja emisin de humos txicos y ausencia de halgenos, adems de una alta retardacin a la llama Normas de fabricacin: IEC 60754-1-2 IEC 60332-1-2 IEC 60332-3 IEC 61034-2 NTP-IEC 60502-1 Libre de halgenos No propagacin de la llama No propagaciones del incendio Baja emisin de humos opacos

Tensin de servicio: 0.6/1 kV Temperatura de operacin: 90C Colores Aislamiento: natural Cubierta: negro, rojo, blanco En la conformacin triple, los tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta de sujecin. .
CAPACIDAD DE CORRIENTE EN AMP. DE CONDUCTORES AISLADOS-TIPO LSOH (TRIPLE) EN DUCTO

Seccin (mm2)

R 20C

R 90C

Xl

FCT S.P. (Cos:0.8)

FCT S.P. (Cos:0.9)

FCT S.P. LSOH Cos(1.0) (A)

FORMACION

Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km

6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300

3.0800 1.8300 1.1500 0.7270 0.5240 0.3870 0.2680 0.1930 0.1530 0.1240 0.0991 0.0754 0.0601

3.927 2.333 1.466 0.927 0.668 0.493 0.342 0.246 0.195 0.158 0.126 0.096 0.077

0.1645 0.1518 0.1382 0.1338 0.1290 0.1253 0.1226 0.1194 0.1179 0.1177 0.1157 0.1155 0.1137

0.0056 0.0034 0.0022 0.0014 0.0011 0.0008 0.0006 0.0005 0.0004 0.0003 0.0003 0.0003 0.0002

0.0062 0.0038 0.0024 0.0015 0.0011 0.0009 0.0006 0.0005 0.0004 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002

0.0053 0.0032 0.0020 0.0013 0.0009 0.0007 0.0005 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002 0.0001 0.0001

68 95 125 160 195 225 275 330 380 410 450 525 600

3 - 1 x 6 mm2 3 - 1 x 10 mm2 3 - 1 x 16 mm2 3 - 1 x 25 mm2 3 - 1 x 35 mm2 3 - 1 x 50 mm2 3 - 1 x 70 mm2 3 - 1 x 95 mm2 3 - 1 x 120 mm2 3 - 1 x 150 mm2 3 - 1 x 185 mm2 3 - 1 x 240 mm2 3 - 1 x 300 mm2

LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH LSOH

CAPACIDAD DE CORRIENTE EN AMP. DE CONDUCTORES AISLADOS-TIPO N2XH , UNIPOLARES EN AIRE

13

Seccin (mm2)

R 20C Ohm/Km

R 90C Ohm/Km

Xl Ohm/Km

FCT S.P. (Cos:0.8)

FCT S.P. (Cos:0.9)

FCT S.P. Cos(1.0)

N2XOH (A)

FORMACION

6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 2 (3 - 1 x 120) 2 (3 - 1 x 185) 2 (3 - 1 x 240) 2 (3 - 1 x 300) 2 (3 - 1 x 400) 2 (3 - 1 x 500) 3 (3 - 1 x 240) 3 (3 - 1 x 300) 3 (3 - 1 x 400) 3 (3 - 1 x 500) 4 (3 - 1 x 300) 4 (3 - 1 x 400) 4 (3 - 1 x 500) 5 (3 - 1 x 400) 5 (3 - 1 x 500)

3.0800 1.8300 1.1500 0.7270 0.5240 0.3870 0.2680 0.1930 0.1530 0.1240 0.0991 0.0754 0.0601 0.0470 0.0366

3.927 2.333 1.466 0.927 0.668 0.493 0.342 0.246 0.195 0.158 0.126 0.096 0.077 0.060 0.047

0.1645 0.1518 0.1382 0.1338 0.1290 0.1253 0.1226 0.1194 0.1179 0.1177 0.1157 0.1155 0.1137 0.1115 0.0014

0.0056 0.0034 0.0022 0.0014 0.0011 0.0008 0.0006 0.0005 0.0004 0.0003 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002 0.0001 0.0002 0.0001 0.0001 0.0003 0.0002 0.0002 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0000 0.0000

0.0062 0.0038 0.0024 0.0015 0.0011 0.0009 0.0006 0.0005 0.0004 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002 0.0002 0.0001 0.0002 0.0001 0.0001 0.0003 0.0002 0.0002 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0000 0.0000

0.0053 0.0032 0.0020 0.0013 0.0009 0.0007 0.0005 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 -

65 90 125 160 200 240 305 375 435 510 575 690 790 955 1100 783 918 1242 1422 1719 1980 1863 2133 2579 2970 2844 3438 3960 4298 4950

3 - 1 x 6 mm2 N2XOH 3 - 1 x 10 mm2 N2XOH 3 - 1 x 16 mm2 N2XOH 3 - 1 x 25 mm2 N2XOH 3 - 1 x 35 mm2 N2XOH 3 - 1 x 50 mm2 N2XOH 3 - 1 x 70 mm2 N2XOH 3 - 1 x 95 mm2 N2XOH 3 - 1 x 120 mm2 N2XOH 3 - 1 x 150 mm2 N2XOH 3 - 1 x 185 mm2 N2XOH 3 - 1 x 240 mm2 N2XOH 3 - 1 x 300 mm2 N2XOH 3 - 1 x 400 mm2 N2XOH 3 - 1 x 500 mm2 N2XOH 2(3 - 1 x 120 mm2 N2XOH) 2(3 - 1 x 185 mm2 N2XOH) 2(3 - 1 x 240 mm2 N2XOH) 2(3 - 1 x 300 mm2 N2XOH) 2(3 - 1 x 400 mm2 N2XOH) 2(3 - 1 x 500 mm2 N2XOH) 3(3 - 1 x 240 mm2 N2XOH) 3(3 - 1 x 300 mm2 N2XOH) 3(3 - 1 x 400 mm2 N2XOH) 3(3 - 1 x 500 mm2 N2XOH) 4(3 - 1 x 300 mm2 N2XOH) 4(3 - 1 x 400 mm2 N2XOH) 4(3 - 1 x 500 mm2 N2XOH) 5(3 - 1 x 400 mm2 N2XOH) 5(3 - 1 x 500 mm2 N2XOH)

3.3

TABLEROS ELECTRICOS GENERALES Sern del tipo auto soportado y estarn constituidos por paneles completamente blindados, con accionamiento de los interruptores de 1000 A o ms desde el exterior por la parte frontal, los interruptores de menos de 1000 A se operaran abriendo la puerta frontal correspondiente, con los mandiles de proteccin correspondientes, y tendrn las dimensiones necesarias para la instalacin de los interruptores e instrumentos de medida. Antes de proceder a la fabricacin el Contratista deber presentar planos de detalle de los tableros, para su aprobacin por la Supervisin, con los dimensionamientos respectivos. Sern construidos con perfiles de acero plancha de fierro de 1/16 de espesor con los refuerzos necesarios. La sujecin de los aisladores portabarras, as como los interruptores se harn mediante perfiles de acero adecuados. Los 14

tableros estarn construidos en secciones de no ms de 2 mts de longitud, unidas entre ellas mediante pernos adecuados. La parte superior de los paneles estarn cubiertas con tapas removibles fabricadas de plancha de fierro. Se proveer de ranuras frontales para la ventilacin, la cabina en su conjunto estar pintada con 2 capas de pintura anticorrosiva interior y exteriormente, el acabado final de color gris claro RAL7032. Las barras sern de cobre electroltico, seccin rectangular con aisladores portabarras para 1000V, y sern capaces de soportar esfuerzos electrodinmicos producidos por la corriente de choque. En general todas las lmparas indicadoras sern de nen de larga vida, esto se aplica a todos los tableros sean generales, sub-tableros de distribucin, tableros de control. Los tableros debern incluir el alambrado interno, desde los diferentes instrumentos y accesorios hasta las borneras, para el cableado exterior de estos circuitos a la central de control y monitoreo. Los tableros estarn equipados con interruptores tripolares automticos del tipo NO FUSE, de las capacidades de corrientes indicados en los planos para trabajar a 380V, de tensin nominal, capacidad de ruptura como indicada en los planos. Los interruptores de 1,000A ms sern del tipo en aire, los interruptores de menos 1,000A sern del tipo en caja moldeada. Todos los interruptores tendrn proteccin contra sobrecargas y cortocircuito con rels electrnicos regulables Los interruptores generales de los transformadores de potencia y grupos electrgenos, tendrn rels de fuga de corriente a tierra regulables entre 0.2 y 0.8 In. Los interruptores provistos de moto operadores/telemando, tendrn bobinas de mnima tensin con temporizacin de 0.3 seg., en forma tal que los bajones momentneos de tensin, y/o minicortes de menos de 0.3 seg, no originen la desconexin de estos interruptores ni la puesta en marcha del sistema de emergencia. Los interruptores sern de marcas de reconocido prestigio, de procedencia del Japn, USA Europa, tropicalizados, con distribuidores locales que respaldan las garantas y disponen de stock de los equipos. . Debern ser listados UL, CSA, IEC, como corresponde. El Contratista deber tener especial cuidado en la selectividad del sistema de proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos, tanto en 10kV como con los tableros generales de BT, y de estos respecto a los subtableros distribucin, debiendo presentar las curvas de coordinacin de la proteccin y dems caractersticas del equipamiento, antes de ordenar la fabricacin de los tableros. Los tableros tendrn instrumentos multifuncin con puerto serial RS485 protocolo MODBUS, como indicados en los planos. En los tableros generales se tendrn dos paneles de transferencia automtica de carga (TTA), del suministro normal al de emergencia y viceversa. Los TTA sern del tipo con interruptores con rels electrnicos de proteccin, enclavados entre s en forma mecnica y elctrica. Se tendrn selectores manual off automtico para posibilitar la transferencia manual, de ser necesario. Tanto la posicin de los interruptores, como del selector M-O-A sern monitoreados por el sistema C y M. Medidores multifuncin Se tendrn medidores multifuncin en los tableros generales, grupos electrgenos, suministro de 10 KV y otros como indicados en los planos. Dichos medidores multifuncin sern de la misma procedencia y caractersticas generales tipo analizador de redes. Sern adecuados para adquisicin de datos y control, y estarn equipados con puerto de comunicacin RS485 para operar con protocolo MODBUS, para su integracin en el sistema de control y monitoreo centralizado. El medidor de MF ser un instrumento en valores RMS verdaderos (true RMS), de alta precisin incluso en presencia de cargas no lineales. Dispondr de un display LCD con visualizacin simultnea de las tres fases. Las entradas de 15

medicin de tensin debern permitir la conexin directa a circuitos de hasta 600V. La precisin del instrumento ser no menor de 0.25% en tensin y corriente, y 0.5% en potencia, energa y mxima demanda. El medidor conectado al suministro 10KV tendr adicionalmente la posibilidad de medicin de potencia (mxima demanda) y de energa en doble tarifa, esta opcin podr ser implementada por medio del software de Control y Monitoreo. Los instrumentos debern admitir seales de tensin y corriente provenientes de transformadores standard de medicin, tolerando variaciones de estas seales y temperaturas altas de operacin (0-60 C para mdulo de medicin y 0-50 C para display). Por estar instalados en tableros generales de BT y celda de TM, debern ser inmunes a las posibles interferencias por corrientes y tensiones altas en su proximidad. Las multifunciones sern similares o mejores al Power Logic PM 620 de Square D. Las funciones previstas de los instrumentos sern: Medicin en tiempo real: . Corriente por fase y valor trifsico, medio y pico. . Tensin entre fases y entre fases y neutro. . Potencia activa y reactiva, por fase y valor trifsico, mxima demanda. . Factor de potencia por fase y trifsico. . Frecuencia. . Distorsin armnica total de tensin y corriente (hasta armnica 30). Mediciones de energa: . Energa activa y reactiva acumulada. INTERRUPTORES DE LOS TABLEROS ELECTRICOS GENERALES INTERRUPTOR MASTERPACT NT: interruptores de potencia de 630 a1600 A INTERRUPTORES MASTERPACT NW: interruptores automticos de 800 a4000 A. Caractersticas: Montaje Fijo: bornes anteriores y posteriores Extrable: bornes anteriores y posteriores Tensin de aislamiento Tensin de resistencia a los choques Tensin de uso Tiempo de corte Tiempo de cierre Doble aislamiento Nmero de polos Ui = 1000 V Uimp = 8 kV Ue = 690 V 25 a 30 ms < a 80 s Clase II 4

Conformidad con las siguientes normas: CEI, VDE, NF, BS, AS, UL NEMA

16

INTERRUPTORES TIPO COMPAC O CAJA MOLDEADA Los interruptores debern estar adaptados para funcionar dentro de las condiciones de contaminacin existentes en la zona y en ambientes colindantes a zonas industriales de acuerdo a la norma IEC 947 1, grado de contaminacin III. Los equipos deben satisfacer las exigencias de tropicalizacin T2 de la norma NF C63-100 o similar, con ndice de humedad relativa del 95% a 45 C o 80% a 55 C ( clima caliente y hmedo), as como a las normas IEC 68-2-30 calor hmedo , IEC 68-2-11 niebla salina. Asimismo los interruptores deben ser seleccionados teniendo en cuenta las tcnicas de selectividad total con la finalidad de aislar la falla por la proteccin (interruptor) ubicadas aguas arriba del defecto. En aire y de ejecucin fija, automticos. Termos magnticos. De disparo comn que permitirn la desconexin de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea. Se sugiere la utilizacin de interruptores del tipo caja moldeada. 17

Con contactos altamente resistentes al calor con cmara apaga chispas de material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales con contactos de presin ajustados con tornillos. Con las siguientes caractersticas: Tensin de aislamiento Tensin de resistencia a los choques Tensin de uso Doble aislamiento Nmero de polos Ui = 750 V Uimp = 80 kV Ue = 690 V Clase II 4

Instalacin Fija bornes delanteros y bornes traseros Extrable con zcalo Extrable con chass.

Accesorios Bobinas de disparo Contactos auxiliares Proteccin diferencial: bloque diferencial de 30 mA (para la gama NS), rel diferencial Vigirex de 30 mA a 250 A Telemando Cubrebornes Zcalo (extrable)

LOS INTERRUPTORES DE LOS TABLEROS GENERALES TGN-1, TGN-2 TENDRAN UNA CAPACIDAD DE RUPTURA DE 150 KA, siendo los dems interruptores con capacidad de ruptura selectiva aguas arriba y aguas abajo, conforme se indica en el plano IE-02. 3.4 TABLEROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION Los Tableros Generales de distribucin sern del tipo para adosar empotrar, gabinete metlico con puerta y cerradura tipo YALE, con barras tripolares y con interruptores termo magnticos tipo atornillar (bolt on). 3.4.1 GABINETE El gabinete del tablero de distribucin de pisos ser lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y dems elementos, por lo menos 10 cm. en cada lado para dar facilidad de maniobra del montaje y cableado. Las cajas se fabricarn con planchas de fierro galvanizado con 1/16 de espesor mnimo, en sus cuatro costados tendrn aberturas circulares de diferentes dimetros como para la entrada de tubera de PVC-P de alimentacin, as como tambin para las salidas de las tuberas de PVC de los circuitos derivados. La plancha frontal tendr un acabado de laca color plomo martillado. Por cada interruptor se pondr una pequea tarjeta en la que se indicar el nmero del circuito. Se tendr adems una tarjeta directorio detrs de la puerta en la que se indicar por cada circuito su correspondiente asignacin. 18

La cubierta ser NEMA tipo 1 y sern fabricadas aptas para una conexin trifsica. Las barras sern de cobre electroltico de seccin rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 1.5 veces ms que la capacidad indicada en el interruptor principal de proteccin del cable alimentador al Tablero General. 3.4.2 MARCO Y TAPA Sern construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco llevar una plancha que cubra los interruptores. La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la denominacin del tablero. Ejemplo TA-11. En la parte inferior de la tapa llevar un compartimiento donde se alojar y asegurar firmemente una cartulina blanca con el detalle de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras maysculas y ejecutado en imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta, deben ser remitidas al Propietario. La puerta llevar chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja. Todos los sub-tableros de distribucin tendrn lmparas indicadoras (nen) de presencia de tensin. 3.4.3 BARRAS Y ACCESORIOS Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero de frente muerto. Las barras sern de cobre electrolitico de capacidad mnima, de conduccin continua de corriente, del 150% del interruptor general. Tendrn barras para conectar las diferentes tierras con todos los circuitos, estos se harn por medio de tornillos. 3.4.4 INTERRUPTORES Los interruptores sern de conexin y desconexin rpida tanto en su operacin automtica o normal y tendr una caracterstica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexin bimetlico, complementado por un elemento magntico. Los interruptores tendrn las capacidades de corriente indicadas en los planos para trabajar a 380V (interruptores generales) y 220 V(interruptores finales de utilizacin). Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automticamente cuando ocurran sobrecargas o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no permanezca en condiciones de cortocircuito. Sern construidos de acuerdo a las recomendaciones NEMA y aprobados por UL INC. Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexin de manera que si ocurre una sobrecarga o cortocircuito en los conductores, desconecte automticamente los 2, 3 o 4 polos del interruptor. Los interruptores para los tableros de distribucin de piso sern del tipo automtico, termo magnatico No Fuse, del tipo atornillable (bolt On), debiendo emplearse unidades bipolares y tripolares de diseo integral. Sern construidas de acuerdo a las recomendaciones Nema y aprobados por UL o su equivalente en norma IEC. 3.4.5 CONTACTORES Debern ser del tipo electromagntico, monofsico o trifsico segn se indique, con bobina para 380 o 220 VCA, para cargas de alumbrado tipo inductivo, de las capacidades requeridas. El control de los contactores se deber efectuar mediante interruptor horario con reserva de 12 horas, para 220 VCA. Todas las partes del contactor se protegern con material aislante. Sern fabricados con certificacin UL. Cmara apagachispas con material refractario de alta resistencia trmica y mecnica con contactos de aleacin de plata endurecida y resistente al calor. 19

Sern para aplicacin severa de los altos picos de transientes de corriente durante la conmutacin de los artefactos de alumbrado exterior. Adems debido a las corrientes armnicas, la corriente se incrementa en un 30 a m40%. La conexin de los contactores debe ser de la ms simple y firme, asegurndose que no ocurra la menor prdida de energa por los falsos contactos. Las orejas sern fcilmente accesibles con tornillos de bronce. Sern similares a los fabricados por SIEMENS, SQD, ABB, MITSUBISHI o mejores. In = 30 amperios Vn = 220 voltios. 3.4.6 PROTECCION CONTRA FALLAS A TIERRA (INTERRUPTORES DIFERENCIALES) Las instalaciones elctricas de los circuitos de tomacorrientes normales se protegern contra corriente residual mediante interruptores diferenciales con 30 mA de sensibilidad. Para todas las salidas de computadoras y equipamiento mdico con tensin estabilizada se utilizarn interruptores diferenciales superinmunizados, similares o mejores a multi 9 SI con sensibilidad indicados en planos, excepto aquellas cargas alimentadas a travs de un transformador de aislamiento. El sistema TT adoptado requiere de dispositivos de proteccin diferencial, los cuales se indicaran en los diagramas unifilares del proyecto. TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA, GRUPO DE KW. Ser proporcionada simultneamente con el grupo electrgeno de emergencia. Caractersticas tcnicas: Tensin de aislamiento : 660 VCA Tensin de servicio : 380 V Tensin de control : 380 VAC/ 12 VDC Barras principales : 2000 A Fases : 3 Frecuencia : 60 Hz Grado de proteccin : IP52, cumple NEMA 12 Accesorios : Barra de tierra, portaplano y cncamo de izaje Equipado con lo siguiente: Tablero de transferencia TTA-1 y TTA-2 01 Central de transferencia automtica (panel inteligente con lgica de estado slido). Con panel mmico de la secuencia de la transferencia de carga. De marca reconocida Puerto de comunicacin RS232. No incluye software de comunicacin. Mxima tensin de Red/ GE., 3 1. Programable: -30 a 20% Vn. Asimetra, programable 5 al 20% Red/GE. Secuencia de fases Red/GE. Mxima y mnima frecuencia de Red/GE. Programable: -20 a 20% Alarmas: La visualizacin de diferentes alarmas, entre las principales se tiene: control de nivel de combustible, presin de aceite, temperatura del motor, falla de contactores o interruptores, falla del cargador de batera. Visualizacin en el display de las siguientes funciones: Tensin de la red/GE., frecuencia GE., tensin de la batera, horas de funcionamiento del GE., alarmas y la secuencia de la transferencia de la red comercial al GE como la retransferencia del GE a la red comercial; as como tambin el control de nivel del combustible y el estado del pulsador de parada de emergencia. Tiempos de programacin arranque del grupo, transferencia de la red comercial a GE, retorno de GE a red comercial, parada de GE. Control de nmero de horas de funcionamiento. 20

3.5

02 interruptores termomagneticos idnticos preparados a base de Contactores de 2000 A (TTA-1) y 2000 A (TTA2). En ACI. 1NA+1NC bob. 380. Enclavamiento Mecnico para contactores tipo B. Rels auxiliares 12 vdc 2na+2nc. Pulsador hongo de parada de emergencia. Indicador luminoso. 08 Bornes portafusibles para proteccin del circuito de control. 3.6 TABLEROS DE DISTRIBUCION DE ALUMBRADO. Del tipo mural para empotrar, fabricado con plancha de fierro galvanizado, con huecos pre-perforados. Marco, puerta y mandil fabricados en plancha de acero LAF de 1/16 con puerta frontal y chapa con llave. Las superficies sern tratadas ntegramente, previa eliminacin de xidos y grasas, con dos capas de pintura anticorrosiva y dos de acabado en esmalte texturizado. Totalmente conexionado con barras de cobre sobre aisladores de araldit y/o conductores TW y TFF. Caractersticas tcnicas: Tensin de servicio Fases, frecuencia Accesorios Tablero de distribucin TDN-1P Equipado como se indica en diagramas unifilares: Los dems tableros de distribucin sern de similares caractersticas y cumplirn con NEMA1. 3.7 TABLERO ELECTRICO TBA - DE BOMBAS DE AGUA. (TRIFASICOS, 220V, 60 HZ) Tablero elctrico de control de velocidad variable y presin constante para, en gabinete metlico tipo mural con estructura angular a base de perfiles preformados en plancha LAF de 1.5 mm con puerta y chapa. Acabado en pintura al horno, nivel de proteccin IP55, el mismo que est equipado con: Inversor de frecuencia para la potencia requerida Interruptor termo magntico general Selector de tres posiciones para control M-F-A PLC para controlar la operacin en el modo Automtico del sistema. Terminal grfica Touch screen monocromtica para supervisin y ajuste. Proteccin contra sobrecarga y cortocircuito por medio de contactores y guardamotores Transductor (sensor de presin) Sensor de flujo Selectores para operacin en forma automtica y manual. Luces piloto verdes para indicar el funcionamiento de cada bomba. Luz piloto roja para indicar bajo nivel de succin. Interruptor de nivel (flotador) para proteger contra abatimiento. Fusibles de proteccin. Tablillas de conexiones. Extractor para recircular y remover aire interno del tablero. : : : 380/220V 4, 60Hz Borne de tierra

21

Debe disponer de conexin de alarma sonora o visual en caso de fallo de alguna bomba, falla del convertidor, bajo o sobre nivel del estanque y sobreconsumo de agua. Todos los elementos elctricos sern para tres motores trifsicos que son indicados en plano de Sanitarias. Todos los dems tableros para electrobombas de agua dura, retorno de agua caliente, etc., sern provedos por el equipador respectivo. 3.8 TABLEROS ASCENSOR T-ASC Ser exclusivo del proveedor de ascensores la implementacin del tablero elctrico correspondiente a los ascensores, as como los elementos de control y proteccin necesarios. Se mencionan mnimas condiciones de construccin: Construido con chapa de acero N 14 (2mm) y el cuerpo y carcasa ser en chapa N 16 (1.6mm). Todas las partes metlicas constituyentes del tablero se someter a un lavado qumico mediante la aplicacin de un compuesto tipo Phostec, que tiene la propiedad de desengrasar, desoxidar y fosfatizar la chapa dejndola lis ta para el proceso de pintura. El proceso de pintura deber considerar dos manos de imprimante epxico y dos de terminacin tambin de base epxica. Deber entregarse debidamente rotulado e identificado, adems debe llevar pegado en la cara interna de la puerta el correspondiente diagrama unifilar para su fcil operacin. Cumplirn con NEMA 12 3.9 TABLERO DE CONTROL DE BOMBA CONTRA INCENDIO Componentes del tablero para bombas anti incendio accionadas por motores elctricos, sern provedos por el suministrador o equipador del sistema de bomba contra incendio. Se indican algunos alcances mnimos requeridos: Llave de corte general. De operacin manual. Proteccin mediante interruptor magntico. No se permitirn los dispositivos termo magntico en ningn punto de la lnea de baja tensin. Mdulo de arranque. Se utilizarn contactores magnticos, con contacto en cada fase activa, considerando que el periodo de aceleracin del motor no exceda 10 seg. Arranque automtico. Por seal al menos de un presostato, situado en el colector de impulsin de la bomba. Dispositivo de arranque y parada manual. Selector manual-automtico-fuera de servicio. Voltmetro, ampermetro y medidor del factor de potencia, con control en cada fase. Alarma acstica. Se activar siempre que algn interruptor o conmutador impida el arranque automtico o , falle la bomba. Llave de deteccin de alarma acstica. Con indicador de alarma activada-desactivada. Pulsador de prueba de lmparas

Adems, existir sealizacin lumnica de: Tensin elctrica adecuada en la red. Funcionamiento automtico Funcionamiento manual Bajo voltaje o falta de tensin en una o ms fases, con alarma acstica. Bomba en demanda con fallo en el arranque automtico. Bomba en marcha. Alarma acstica activada. Alarma acstica desactivada. 22

Cualquier mecanismo o circuito desenclavado por falta de tensin, se repondr automticamente al restablecerse la misma. Consideraciones particulares para control de la bomba JOCKEY Las bombas jockey tendrn arranque y parada manual y automtica mediante presostatos, que actuarn ante la disminucin de presin en la red. Para el control del funcionamiento de la bomba jockey, y comprobar la existencia de fugas importantes, existir la siguiente sealizacin: Lumnica, que indique el funcionamiento de la bomba. Cuenta arranques de la misma. Es recomendable la existencia de cuenta horas de funcionamiento. 3.10 ALIMENTADOR Y PROTECCION A LA BOMBA CONTRA INCENDIO. Los alimentadores sern de cobre en canalizacin metlica, con una capacidad mnima de 125% de la corriente nominal de bomba contra incendio y bomba de maniobra (bomba jockey). Su alimentacin ser independiente de la alimentacin al TG. La proteccin en base a la corriente de rotor bloqueado La bomba contra incendio se alimenta independientemente desde las barras comunes que alimentan los transformadores; contando con un tablero de transferencia automtica TTA-3 y un programador de prioridad para caso de desconexin del suministro del concesionario, donde el Grupo electrgeno alimentar a la bomba contra incendio en caso de ocurrir un incendio. Es importante que durante una situacin de incendio, que la bomba contra incendio opere y que el sistema elctrico que suministra energa a la BCI no sea afectado por las fallas que ocurren en otros equipos y sistemas de alambrado en la edificacin. El sistema de bomba contra incendio deber ser alimentado por un suministro normal o el de emergencia, a travs de un interruptor de transferencia designado para la BCI. El interruptor de transferencia conecta la bomba contra incendio BCI a la instalacin del suministro de energa de emergencia, siempre que haya una interrupcin del suministro de energa normal para el sistema de BCI. La BCI no deber contar con los requerimientos de proteccin de sobrecorriente, omitiendo tambin la proteccin de sobrecarga y recalentamiento (Regla 370-210 CNE), permitiendo su funcionamiento tanto tiempo como sea posible (probablemente hasta que el fuego sea sofocado y an si esto significa recalentar la bomba, sta debe mantenerse trabajando el mayor tiempo posible). Mientras que los sistemas de aspersin estn operando o los bomberos estn usando lneas de mangueras conectadas a reservorios de agua, el agua podra causar corrientes de fuga en el alambrado asociado con las bombas contra incendio. Si los circuitos derivados tuviesen proteccin contara fallas a tierra, la energa que alimenta a la bomba contra incendio podra ser interrumpida. Luego se prohbe la proteccin contra fallas a tierra en los circuitos derivados de la BCI. 3.11 TABLERO DE AIRE ACONDICIONADO El proveedor de los equipos suministrar e instalar el tablero elctrico para las unidades componentes del sistema: unidades condensadoras, extractoras y ventiladores. El tablero ser del tipo gabinete para adosar en muro, con puerta, chapa e interruptores termo magntico de reconocida marca, de acuerdo a la demanda de cada uno de los motores. El Proveedor suministrar adems todos los materiales (tuberas, cables, conectores, etc.) requeridos para la conexin elctrica de las unidades, incluyendo protectores trmicos contra sobrecargas y variaciones de tensin, arrancadores, adems elementos que aseguren el perfecto funcionamiento y proteccin de los motores del sistema. Cumplir con NEMA 12. 23

TABLERO GENERAL TGN-1 Equipamiento elctrico del tablero El tablero debera contener el equipamiento elctrico que se detalla en los diagramas unifilares respectivos conforme a los planos del proyecto. Un controlador lgico programable (PLC) para la automatizacin de la transferencia red normal grupo electrgeno, alimentacin en 220 VDC, con mdulos de entrada/salida discretas, puerto serial de comunicacin RS 485 para el enlace con otro PLC y protocolo de comunicacin transparente. Un banco de bateras de 24 VDC, del tipo seca, libre de mantenimiento, de la capacidad de carga (A-hr) adecuada para la alimentacin de respaldo (back up) del PLC de transferencia. Un rectificador de tensin alterna-continua, monofsico, tensin de entrada de 220 VAC-60 Hz, tensin de salida de 24 VDC, de la capacidad de carga (A-hr) adecuada para la alimentacin del PLC y carga del banco de bateras. Dos interruptores automticos bajo carga, tetrapolares, de las capacidades que se indican en los diagramas unifilares para 380 V, con juego de contactos auxiliares de indicacin de posicin, con enclavamiento mecnico y elctrico entre ambos interruptores. Dos rels de proteccin integral, deteccin de mxima y mnima tensin, secuencia y perdida de fase, tensin de monitoreo 380 V-60 Hz, trifsico.}un rele de proteccin mxima y mnima frecuencia, 380 V, 60 Hz. Dos portalmparas de 22 mm , con lmpara incandescente 220 V, para la sealizacin de presencia de tensin de la red pblica o del grupo electrgeno, color rojo y verde respectivamente. Dos portalmparas 22 mm , color verde, con lmpara incandescente 24 VDC, para la sealizacin del estado (ON-OFF) de los interruptores automticos. Un conmutador unipolar Manual-Cero Automatico, del tipo rotativo, 12 A en AC-3 Cuatro pulsadores de 22 mm , color verde (ON) y dos de color rojo (OFF), para el accionamiento manual de los interruptores automticos. Contactores auxiliares, bobina de 24 VAC, en la cantidad requerida por el automatismo. Contactores auxiliares, bobina en 24 VDC, en la cantidad requerida por el automatismo.

24

3.12

ESPECIFICACIONES PARA SISTEMAS AISLADOS DE DISTRIBUCION DEL HOSPITAL Esa seccin cubre los componentes individuales que comprenden un sistema de distribucin de energa aislado completo, para salas de operacin, de cuidados coronarios, de citologa, entrega y cuidados intensivos. Estos tpicos estn incluidos: Tableros de salas de operacin Tableros de cuidados coronarios y cuidados intensivos UCIs Tablero para rayos X porttiles Mdulos de fuerza y tierra Reloj / temporizador digital Cronmetro digital quirrgico

Los componentes de los tableros que estn cubiertos con especificaciones individuales deben incluir: 3.12.1 Transformador de aislamiento Interruptores para uso en tableros Monitores de aislamiento de lneas (MAL-LIM)

Prescripciones generales El contratista debe suministrar e instalar los tableros de sistemas de distribucin aislados para salas de operacin, de cuidados intensivos, etc., tal como se indica en planos. Adems los contactos para rayos X porttiles dentro de estos lugares se deben energizar a travs de tableros de distribucin aislados separados. La ubicacin de los tableros estindicada en los planos y no se puede cambiar sin la autorizacin escrita del ingeniero electricista consultor y el arquitecto. Los tableros deben alambrarse y probarse en fbrica e incluir un trasformador de aislamiento con blindaje de bajas fugas, interruptores primario y secundario y un monitor de aislamiento de lnea (MAL-LIM)

3.12.2

Tableros para salas de operacin Los tableros para salas de operacin se ubicarn conforme se indica en planos. El MAL (LIM) usado en stas unidades debe indicar alarma cuando la corriente peligrosa total exceda los 5 miliamperios. La unidad indicadora de alarma remota se debe localizar en las salas de operaciones y se debe conectar al tablero que alimenta energa a los circuitos en esa sala. Si en la sala se manejaran anestsicos flamables, el tablero se deber montar en forma tal que su lado inferior est a 1.55m arriba del nivel de piso terminado de la sala de operaciones. En el proyecto se contempla la ubicacin de stos tableros en la parte externa de las salas quirrgicas. El tablero es no ventilado y tiene una cubierta de acero inoxidable N 304, con un acabado cepillado N 4. Bojo condiciones de plena carga contnua y una temperatura normal en el hospital, la temperatura total de la cubierta frontal del tablero no ser mayor de 48C. Estos tableros deben estar listados por UL bajo la seccin 1047, Equipos de Sistemas aislados. Su ubicacin ser externa a las salas de intervenciones quirrgicas. Tablero Potencia Tensin primaria Tensin secundaria 5 kVA 220V 220V 25

Interruptor primario Interruptores secundarios Trasformador incluido 3.12.3

30 A 20 A 5 kVA

Tableros para salas de Cuidados Intensivos UCI Los tableros de UCI se deben localizar sobre la pared de atrs e inmediatamente adyacente al rea de la cama a la que est alimentando ste panel. El monitor de aislamiento de lnea usado en estas unidades debe indicar alarma cuando la corriente peligrosa total sea mayor a 5 miliampers. Para cada uno de estos paneles es necesario proporcionar unidades indicadoras de alarmas remotas. Estas alarmas se deben instalar es una estacin anunciadora remota, la cual se localiza en el pabelln de enfermeras que atienden el rea. La ubicacin exacta del panel y de la consola indicadora se coordinar con el equipador. Bajo ninguna circunstancia, se permitir colocar dispositivos de sealizacin visible o audible en el tablero que est junto a la cama. Los tableros de cuidados intensivos deben incluir receptculos de energa, estos receptculos requieren estar listados por UL para usos de hospitales. Se suministrarn tambin con 6 receptculos con conector de TIERRA para la puesta a TIERRA de equipo no elctrico. Estos conectores de tierra tendrn que estar listados por UL. El fabricante del tablero suministrar 6 clavijas machos de tierra equipadas con 4.57m de conductor entrelazado de cobre y con una zapata para cada tablero de cuidados intensivos. El tablero tambin debe contener una barra de tierras a la cual se conectan todos los conectares de tierra y todos los terminales de tierra de los receptculos. Adems, la barra de tierra tiene que contener un nmero suficiente de zapatas internas para permitir la conexin de los cables de tierra desde todos los objetos metlicos instalados permanentemente en el rea de cuidados del paciente. Cada uno de los receptculos de fuerza se conectar en fbrica a un interruptor del tipo termo magntico de dos polos, 20 amp. Dentro del tablero. Tablero Potencia Tensin primaria Tensin secundaria Interruptor primario Interruptores secundarios Trasformador incluido 5 kVA 220V 220V 30 A 20 A 5 kVA

3.12.4

Tableros para Equipos de Rayos X Porttiles Los paneles para rayos X porttiles se ubicarn como se indica en planos. El monitor de aislamiento de lnea usado en estas unidades indicar alarma cuando la corriente de peligro total sea mayor a 5 miliamperios. Cuando desde un tablero se energiza ms de un contacto porttil y un lugar, se incorporar un bloqueo de conmutacin en el panel para evitar que ms de un contacto se energice a la vez. El monitor de aislamiento de lnea monitorear solamente al circuito energizado.

3.12.5

Componentes El fabricante de tableros para las salas de operacin, UCI o Rayos X, debe suministrar los siguientes componentes como una sola unidad integral. 26

3.12.5.1 Transformadores El transformador se embobinar con un blindaje electrosttico entre los devanados primario y secundario. El blindaje tendr que aterrizarse al gabinete. El blindaje electrosttico ser diseado para evitar cortocircuitos directos del devanado primario al secundario y para reducir el acoplamiento de distorsiones armnicas entre los circuitos primario y secundario. a. b. c. d. La corriente de fuga total a tierra del devanado secundario del transformador, no debe exceder los valores indicados en normas (tabla 29.2 UL 1047) De acuerdo a las normas NEMA-ANSI, se tiene que certificar la regulacin para que no exceda 2.6% con un factor de potencia de 0.8 y a una temperatura 20C arriba de la operacin a plena carga continua. El transformador tiene que ser monofsico, 60 HZ, con los voltajes primario y secundario indicados en planos. En la fabricacin del transformador, se usar aislamiento clase H y cuando se pruebe de acuerdo a las normas NEMA-ANSI, la elevacin de la temperatura deber estar limitada a 50C sobre la ambiente, bajo condiciones de plena carga. Los transformadores tendrn un sistema de aislamiento de 220C, reconocido por UL. El ncleo ser de diseo empaquetado y se debe amarrar y atornillar en forma segura. El ncleo y las bobinas se deben aislar internamente del gabinete, mediante un sistema de amortiguamiento de la vibracin adecuada, se debe barnizar por impregnacin y debe tener una envoltura final de material aislante para evitar exposicin de conductores desnudos. El nivel de ruido para las unidades completas no debe exceder de los 17 decibeles da hasta 5 kVA. A solicitud se deber proporcionar reportes certificados del nivel de ruido.

e.

f.

3.12.5.2 Interruptores Todos los interruptores deben ser de dos polos, de una capacidad interruptiva de 10 KA. Los tableros tendrn una capacidad interruptiva de 10 KA. Los tableros sern de una capacidad mnima para 8 interruptores secundarios, siendo dichos interruptores del tipo termo magnticos. No se considerarn similares los que solo cuentes con disparo trmico. 3.12.5.3 Monitor de Aislamiento de Lnea MAL (LIM) El monitor de aislamiento de lnea debe ser similar o mejor a los Bender. El MAL (LIM) deber usar un procesador de seal digital basado en microprocesador, para monitorea continuamente la impedancia de todos los conductores secundarios de los sistemas aislados de tierra. El MAL (LIM) ser capaz de medir todas las combinaciones de fallas de capacitancia y resistencia, incluyendo las fallas balanceadas, des balanceadas e hbridas. Los MAL (LIM) que cambian internamente, ya sea entre lnea y tierra, no sern aceptados. El MAL (LIM) no tendr que contribuir con ms de 15 micro amperios al total de corriente de peligro del sistema que est siendo monitoreado. El MAL (LIM) deber tener las siguientes especificaciones: Tensin de operacin Precisin 85 a 265VAC 5% o menor 27

Nivel de alarma Ancho de la banda de alarma Alarma de histresis (On/Off) Frecuencia de operacin

2 o 5 mA (seleccionable) Cero (0) 50 A 60 Hz

Todas las especificaciones listadas estarn incluidas dentro de una unidad y ser seleccionables por el usuario, de modo que permita al LIM ser intercambiado de sistema a sistema. El MAL (LIM) deber incorporar un interruptor de prueba momentneo. Cuando se oprima, ser necesario revisar y re calibrar la unidad. Adicionalmente el interruptor de prueba llevar a cabo pruebas completas de todas las lmparas indicadoras, as como los medidores al frente del MAL (LIM) y en cualquier estacin indicadora remota. El MAL (LIM) requiere utilizar procesamiento de seal digital, para determinar la corriente de peligro del sistema que est siendo monitoreado. El microprocesador dentro del LIM debe ser MC68HC16Z1, fabricado por Motorola. Los algoritmos usados para determinar el sistema de corriente de peligro tiene que ser preprogramados dentro del microprocesador del LIM. La unidad deber revisar su calibracin y re calibrar el sistema a las especificaciones de trabajo originales, por lo menos cada 65 minutos. Adems, al oprimir momentneamente el interruptor de prueba del LIM, ser imprescindible una revisin y re calibracin de la unidad. Si los componentes internos estn fuera de sus especificaciones originales por ms del 30%, debido a vejez o falla, el LIM notificar al usuario, desplegando un cdigo de error, de tal modo que elimine la necesidad de estar probando en forma manual y peridicamente, para determinar la integridad de la unidad. El monitor de aislamiento de lnea deber tener en la cara de la unidad un LED ptico infrarrojo tipo puerto serial, para transmitir datos pertinentes de LIM y sistemas aislados, hacia una PC personal. La transmisin de datos no requiere ninguna conexin mecnica o elctrica directa al monitor de aislamiento de lnea. El protocolo de la transmisin de datos debe ser compatible con todas las computadoras personales. El LIM tiene que proveer indicacin digital y analgica de la corriente de peligro del sistema de aislamiento. La indicacin digital deber ser provista por un medidor digital y la indicacin analgica por un medidor tipo LED diagrama de barra, calibrador de 0 (cero) 160% del ajuste de alarma del LIM. Los LIMs que solo cuentes con indicador analgico o digital no sern aceptados. El LIM deber tener una luz verde de seguridad y una luz roja de peligro, al frente del panel. La luz roja de peligro permanecer encendida cuando el sistema aislado est por encima del nivel ajustado por la alarma del LIM. Una alarma audible ser incorporada en la unidad y se activar en conjuncin con la luz roja de peligro. La alarma audible tendr la posicin alta, baja y apagada. Un botn silenciador ser colocado en el frente de la unidad para desactivar la alarma de sonido durante condiciones de falla. Una vez que se silencie dicha alarma, una luz indicadora amarilla ser encendida para indicar que la alarma audible ha sido apagada. La luz amarilla indicadora y la luz roja de peligro debern restablecerse automticamente una vez que la condicin de falla es eliminada. Durante condiciones de falla, la luz roja de peligro y todos los segmentos rojos de la barra de LEDs, iluminarn internamente (flashes de manera constante). Todas las lmparas deben ser del tipo LED de larga vida. El monitor de aislamiento de lnea deber incorporar la caracterstica de prdida de tierra, la cual activar las alarmas visuales y audibles cuando la conexin est perdida con la tierra de referencia del sistema aislado que est siendo monitoreado. Adems de activar la alarma, la unidad mostrar un cdigo de error en el desplegado digital del LIM. Todos los interruptores, medidores y lmparas indicadoras deben ser nivelados con la cara del monitor de aislamiento de lnea para proyectar una apariencia limpia y aseada. La cara frontal completa de la unidad tendr una cubierta de polmero que proteja a la unidad de la introduccin de agentes de limpieza caser os. Los LIMs con fusibles, medidores, conmutadores o interruptores expuestos, no ser aceptados. El monitor de aislamiento ser fabricado bajo el reconocimiento de UL 1022. 28

3.12.5.4 Indicador de Alarma Remoto El indicador de alarma remoto ser de montaje para embutir y contar con una cubierta frontal de acero inoxidable. Cuando la corriente peligrosa est dentro de los lmites prederminados para el circuito que se est monitoreando, permanecer iluminada una lmpara verde. Cuando ste valor sea excedido, se apagar la lmpara verde, se encender una lmpara roja y sonar la alarma audible. Se debe proporcionar un interruptor de silenciar para la alarma audible. Cuando ste se presione, ocasionar que se ilumine la lmpara amarilla de alerta, indicando que se ha silenciado la alarma audible. Cuando el flujo de corriente a tierra regrese a un nivel aceptable, automticamente se restablecer la unidad. El alambrado desde el monitor de aislamiento de lnea hacia el indicador de alarma, no contribuye con ninguna corriente de fuga hacia el sistema aislado. 3.12.6 Construccin 3.12.6.1 Gabinetes El gabinete de acero calibre 12 estar desengrasado, fosfatizado, con la aplicacin de una capa de primer acabado con una pintura horneada. La cubierta frontal deber de acero inoxidable tipo 304, con un acabado cepillado N 4. El gabinete ser para el montaje de embutir a menos que se indique otra cosa en planos. Las unidades de hasta 5 kVA tendrn una profundidad mxima de 8 (203 mm). Para proporcionar acceso a los interruptores, al monitor de aislamiento de lnea y poder realizar las pruebas, los frentes de embutir de los tableros, tienen que contar con una puerta abisagrada, con una cerradura con llave. El frente del tablero no debe tener ningn punto de malla o rejillas para ventilacin. El tablero y el transformador ser diseados de tal forma que el calor generado por el transformador bajo condiciones de plena carga, no afecte la operacin normal de los interruptores ni el monitor de aislamiento de lnea. La temperatura mxima del frente del tablero no deber exceder 30C, bajo condiciones de operacin a plena carga continua. A solicitud de la supervisin, se proporcionar el certificado de prueba de temperatura. Toda la seccin detrs de la puerta abisagrada, tendr un diseo de frente muerto: todas las bisagras estarn ocultas. 2.12.7 Alambrado El alambrado dentro de los tableros tienen que cumplir las normas NOM-001 SEDE-1999 y NEC aplicables. En todos los cables, se utilizar aislamientos de bajas fugas. La fuga total para todos los tipos de tableros no deber de exceder los valores que indica la tabla 29.1 de UL 1047. El fabricante del tablero tiene que proporcionar datos de prueba certificados de la fuga mxima de cada tablero individual, como un ensamble completo. El contratista necesita alambrar todos los receptculos externos a los paneles usando conductores de cobre trenzado, que cuentes con aislamiento de polietileno de cadena cruzada o equivalente, con una constante dielctrica de 3.5 o menos. Bajo ninguna circunstancia cuando se jalen los cables para los circuitos aislados, se utilice componentes para jalar los conductores. Todo el alambrado estar codificado por colores, de acuerdo con las normas NOM-001-SEDE-1999, NEC y la NFPA adecuadas.

3.12.8

Accesorios 3.12.8.1 Mdulos de Fuerza y Tierra. 29

Se refiere a la ubicacin y cantidad de mdulos de acuerdo a planos. La caja posterior del mdulo ser fabricada de acero templado. Cuando el mdulo sea de montaje para sobreponer, la caja posterior debe tener una apariencia de acabado; todas las uniones estarn soldadas y estas uniones soldadas estarn lisas al nivel de superficies extremas de la caja. Las cajas desengrasadas tendrn una capa de primer y recibirn un recubrimiento final de pintura horneada. La cubierta frontal deber ser de acero inoxidable, calibre 14, tipo 304, con un cableado cepillado N 14. Los nicos tornillos expuestos sobre la cubierta frontal, ser los que la sostengan a la caja posterior. Todos los receptculos estarn pegados firmemente con separadores ocultos, de tal forma que no aparezcan sobre la superficie de la cubierta. La barra de tierra contenida en stos mdulos, deber ser de cobre y contener zapatas adecuadas para la conexin de hasta el calibre N 1/0, los cuales son requeridos para la conexin y puesta a tierra de superficies conductoras no elctricas en el rea, as como para la conexin del terminal de tierra, en todos los receptculos dentro del mdulo o rea. El mdulo deber ser capaz de incluir conectores verdes de tierra, receptculos duplex grado hospital, receptculos con bloqueo tipo hospitales de 30 A. 2.12.9 Normas y Pruebas 2.12.9.1 Normas Todos los paneles, componentes y accesorios estarn fabricados de acuerdo con las normas NOM, UL, NEMA y NFTA aplicables incluyendo, pero sin limitarse a: NOM-001-SEDE -1999 artculo 517 NFTA N 99 NEC artculo 517 UL-1047 UL-1022 2.12.9.2 Pruebas por el fabricante El contratista deber incluir el costo y hacer todos los arreglos para probar todos los sistemas aislados en el hospital por un tcnico calificado de la fbrica, enviado por el fabricante del sistema de aislamiento. Las pruebas incluirn una inspeccin completa de todas las conexiones y materiales usados. El contratista estar preparado para demostrar al tcnico de la fbrica que se ha observado la polaridad adecuada, y que las prcticas de la instalacin estuvieron de acuerdo con los planos y especificaciones de stos sistemas. El tcnico de fbrica deber verificar y registrar las corrientes de fuga del sistema. Tambin simular fallas adicionales sobre el sistema aislado de una magnitud suficientemente alta para hacer circular la fuga total en el sistema, la cual detecta el monitor de aislamiento de lnea (MAL-LIM), arriba del punto de calibracin, verificando de sta forma la correcta operacin del MAL (LIM). Se simularn combinaciones de fallas resistivas y capacitivas. El tcnico de la fbrica verificar la resistencia entre el punto de referencia, la cual debe ser menor a 0.1 Ohm. Se verificar la diferencia de potencial entre cualquier superficie conductora expuesta en la cercana al paciente. Esta diferencia no ser mayos a 40 milivoltios. Estas pruebas son requeridas para reas de construccin nuevas. El tcnico de la fbrica ensear al personal de mantenimiento del hospital a usar lo siguiente: El tablero y el LIM (MAL) como un dispositivo de medicin de fugas. La mera de poder medir y etiquetar reas de fuga del instrumento. Como realizar las pruebas de fuga. 30

Para asegurar el cumplimiento de las secciones aplicables de NFTA N 99, CAP. 3, el tcnico tambin debe probar la impedancia de todo el sistema de energa aislado. La impedancia medida del sistema formar parte de los registros de seguimiento permanente de cada tablero. Despus de finalizado todas las pruebas, se entregar un reporte al hospital y al ingeniero supervisor. Este reporte indicar que el sistema est de acuerdo con todos los reglamentos, las buenas prcticas de instalacin y con las especificaciones correspondientes. Es necesario, tambin, que el tcnico de la fbrica pueda reunirse con el personal mdico y de mantenimiento del hospital para explicar ampliamente la operacin del equipo instalado, la necesidad y los procedimientos de las pruebas peridicas y los resultados de las pruebas de seguimiento. Deber proporcionar al departamento de mantenimiento libros de seguimiento, anotar las primera lecturas de todos los tableros en stos libros de seguimiento e instruir claramente al personal de mantenimiento del hospital de cmo anotar las lecturas futuras. E3n esta ocasin se debe responder claramente todas las interrogantes que pudiera tener el personal del hospital. Notificar a la Supervisin las fechas y las duraciones de la pruebas, de tal forma que pueda a su discrecin, atestiguar cualquiera de las pruebas o las reuniones realizadas con el tcnico de la fbrica. 3.10 SISTEMA DE ALIMENTACION ININTERRUMPIDA (UPS) El sistema de alimentacin ininterrumpida para el hospital comprende: 3.10.1 Sistema de data center (cableado estructurado voz/data), comunicaciones y seguridad electrnica Sistema de computadoras e impresoras. Sistema de equipamiento mdico Sistema de tableros UCI y salas quirrgicas

Sistema de tensin ininterrumpida para el Data Center, comunicaciones y seguridad electrnica. Se contar con un sistema de energa ininterrumpida centralizada para el sistema de Comunicaciones, cableado estructurado y seguridad, la cual ser desarrollado y especificado por dicha especialidad en otro proyecto. Ser necesario proveer la energa al sistema propuesto para lo cual de acuerdo a su carga estimada se alimentar desde un tablero ubicado en el Data center y cuarto de comunicaciones.

3.10.2

Sistema de tensin ininterrumpida para sistema de COMPUTADORAS Y EQUIPAMIENTO MEDICO El sistema de alimentacin para computadoras se establece con tableros estabilizados e ininterrumpidos ubicados en los pisos sectorizados. La carga mayor solicitada por tablero estabilizado est sealada en el cuadro de cargas y diagramas unifilares de los respectivos planos. Caractersticas elctricas de la entrada del UPS. Voltaje AC Distorsin armnica de corriente Frecuencia Factor de potencia : : : : 380 VAC + 15%-30%, trifsico, 4 hilos menor del 5% con carga no lineal 60 Hz 5 Hz desde 0.95 hasta 0.99

El UPS tendr capacidad para trabajar en paralelo con otras unidades de la misma potencia. Tambin tendr capacidad para ampliar su potencia de salida de manera modular: 31

Datos tcnicos: Temperatura ambiente Temperatura ambiente recomendada para la batera Humedad Temperatura almacenada Proteccin en la entrada Deber contar con al menos dos filtros EMI /RFI para derivar a tierra los transitorios de voltaje de alta frecuencia. Dichos filtro deben estar acompaados de varistores que limiten los picos de voltajes mayores a 450 V. El UPS deber contar con una lnea de by pass externo que se pueda activar en forma manual y automtica: En forma automtica cuando ha ocurrido una sobrecarga, cortocircuito, falla en el equipo o fallas en las bateras de respaldo. En forma manual cuando el equipo requiere un mantenimiento integral sin interrumpir el suministro a la carga. Caractersticas elctricas de salida Tendr las siguientes caractersticas: Fases Voltaje Tolerancia de voltaje de salida Mnimo voltaje de salida aceptada THD de voltaje Frecuencia Capacidad de entrega de potencia en la Salida Distorsin de corriente armnica Factor de potencia Distorsin armnica de corriente y Pf con filtro activo : : : : : : : : : : Trifsico, 3 hilos 220 VAC 3fases 20 % a plena carga -20 % Vn (a plena carga) -30 % Vn (a 60% de carga) -40 % Vn (a 40% de carga) 4% mxima con carga no lineal 45 a 65 Hz (de acuerdo a las cargas solicitadas) 27 % >095 (al 25% de plena carga) 4% THDi 0.99 Pf 0 a 40 C 20 a 30 C < 95 % -20 hasta 70 C (UPS) 20-30 C (para batera)

Autonoma de 20 minutos. Estas caractersticas no variarn cuando se produzca repentinamente una falta de energa comercial, ni cuando repentinamente regrese la energa comercial. Cortocircuito a la salida del UPS El UPS estar diseado con una proteccin contra corto circuitos producidos en su salida (entrada a la carga) mediante un interruptor termo magntico de capacidad adecuada y de accin rpida. Sealizacin y control Contar en su panel frontal con una pantalla de cristal lquido que indiquen el estado de funcionamiento del equipo, el voltaje de entrada, de salida, la corriente en la entrada y salida. Tambin indicar el porcentaje de potencia que se est suministrando a la carga y la capacidad de reserva que tienen las bateras. Adems se emitir una alarma visual y audible cuando se presente una falla en el UPS o cuando haya un corte de la energa comercial. 32

Administracin UPS El UPS debe tener la capacidad de ser administrado remotamente, tendr adems una salida tipo puerto serial. TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO El UPS deber contar con un transformador de aislamiento. Se deber suministrar un (01) transformador de aislamiento de entrada, para el sistema de UPS modular segn el diagrama sugerido, para proteger la carga crtica en el caso de requerir realizar un bypass de los UPS. El transformador de entrada deber ser de fabricacin nacional y con las siguientes caractersticas: Apantallamiento electrosttico para suprimir picos transitorios. Atenuacin de armnicos del tipo K-13 (dato de fabricantes para el tipo de uso). Eficiencia Mnima 96%. Temperatura de operacin de 0 a40 C. Secundario en estrella con neutro accesible. Frecuencia 60 Hz. Potencia (de acuerdo al UPS solicitado) Tensin de Entrada de 380 voltios, trifsico en estrella (3 fases + neutro + tierra) Tensin Salida de 380 Voltios, trifsica en estrella (3 fase+ neutro +Tierra) Grupo de conexin Yyn0 Yyn6 Normas de fabricacin: IEC-76 e ITINTEC 370-002 SUPRESORES DE PICO DE VOLTAJE O TRANSITORIOS DE VOLTAJE TVSS Se colocar supresor de voltajes transitorios antes del UPS para garantizar el trabajo seguro ante cualquier contingencia de transitorios. Deber ser alimentado desde un interruptor de 3 polos., con las respectivas protecciones de sobre corriente. Para trabajar en nivel de tencin 380 V. Los dispositivos Supresores de Picos de voltajes o transitorios de sobrevoltaje deben ser de muy breve duracin, menor a un nanosegundo para ubicacin en tablero (categora C, IEEE). Conexin bidireccional y en paralelo con cables de impulsos de 40 kA por fase. Circuito enteramente encapsulado para disipacin de energa. Atenuacin EMI/RFI, hasta 39 dB en modo normal y 42 dB en modo comn. Frecuencia de entrada de 50/420 Hz. Proteccin: L-L, L-T. Configuracin delta y tierra. Voltaje del sistema 380 V Gabinete metlico NEMA 4 (IP66) para intemperie. Indicadores leds por cada fase de funcionamiento correcto, interruptor de control Certificacin UL 1449 segunda edicin. Garanta de fabricacin por 5 aos. Capacidad de cargas mximo de hasta 2000 A Atenuacin del nivel de voltaje (B3/CI impulso de onda 6000V, 3000 A y 90 de ngulo de fase): lnea-lnea y lneaTierra menor de 700 VCA.

3.10.3

Sistema de tensin ininterrumpida ups para UCI y SALAS QUIRURGICAS Este sistema proveer de energa estabilizada a los tableros de las salas quirrgicas con una potencia estimada del UPS 5 kVA. 33

Caractersticas elctricas de la entrada del UPS. Voltaje AC : Distorsin armnica de corriente : Frecuencia : Factor de potencia : Datos tcnicos: Temperatura ambiente Temperatura ambiente recomendada para la batera Humedad Temperatura almacenada

220 VAC + 15%-30%, monofsico menor del 5% con carga no lineal 60 Hz 5 Hz desde 0.95 hasta 0.99 0 a 40 C 20 a 30 C < 95 % -20 hasta 70 C (UPS) 20-30 C (para batera)

Proteccin en la entrada Deber contar con al menos dos filtros EMI /RFI para derivar a tierra los transitorios de voltaje de alta frecuencia. Dichos filtro deben estar acompaados de varistores que limiten los picos de voltajes mayores a 450 V. El UPS deber contar con una lnea de by pass externo que se pueda activar en forma manual y automtica: En forma automtica cuando ha ocurrido una sobrecarga, cortocircuito, falla en el equipo o fallas en las bateras de respaldo. En forma manual cuando el equipo requiere un mantenimiento integral sin interrumpir el suministro a la carga. Caractersticas elctricas de salida Tendr las siguientes caractersticas: Fases : monofsico Voltaje : 220 VAC Tolerancia de voltaje de salida : 20 % a plena carga Mnimo voltaje de salida aceptada : -20 % Vn (a plena carga) -30 % Vn (a 60% de carga) -40 % Vn (a 40% de carga) THD de voltaje : 4% mxima con carga no lineal Frecuencia : 45 a 65 Hz Capacidad de entrega de potencia en la Salida : 5 KVA Distorsin de corriente armnica : 27 % Factor de potencia : >095 (al 25% de plena carga) Distorsin armnica de corriente y Pf con filtro activo : 4% THDi 0.99 Pf Autonoma de 20 minutos. Estas caractersticas no variarn cuando se produzca repentinamente una falta de energa comercial, ni cuando repentinamente regrese la energa comercial. Cortocircuito a la salida del UPS El UPS estar diseado con una proteccin contra corto circuitos producidos en su salida (entrada a la carga) mediante un interruptor termo magntico de capacidad adecuada y de accin rpida. Sealizacin y control Contar en su panel frontal con una pantalla de cristal lquido que indiquen el estado de funcionamiento del equipo, el voltaje de entrada, de salida, la corriente en la entrada y salida. Tambin indicar el porcentaje de potencia que se est suministrando a la carga y la capacidad de reserva que tienen las bateras. Adems se emitir una alarma visual y audible cuando se presente una falla en el UPS o cuando haya un corte de la energa comercial. Administracin UPS El UPS debe tener la capacidad de ser administrado remotamente, tendr adems una salida tipo puerto serial. 34

3.11

INTERRUPTORES PARA ALUMBRADO Sern fabricados de acuerdo a lo indicado en normas NTP y IEC 669-1, los interruptores sern de la mejor calidad, del tipo balancn de operacin silenciosa, de contactos plateados, unipolares para 16 A, 220 V, 60 Hz, de rgimen, con mecanismo encerrado en cubierta de material estable y terminales de tornillo para conexin lateral. El interruptor tendr terminales para los conductores con caminos metlicos de tal forma que puedan ser presionados en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto elctrico, a su vez tendrn terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con corriente. Contar con abrazadera o placa de montaje rgida a prueba de corrosin, de una sola pieza para sujetar al o los interruptores. Los interruptores a ubicarse en el exterior sern con tapa frontal de material especial para trabajar en forma expuesta, grado de proteccin IP65, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC529; esta tapa estar provista de una membrana elstica, que permite accionar el dado interruptor.

2.12

TOMACORRIENTES Todos los tomacorrientes debern cumplir con la norma NTP-IEC 60884-1 2007. Tomacorrientes para uso general Los tomacorrientes sern tipo 3 en lnea (2P+T) redondo bipolar, con placa de aluminio, color MARFIL o BEIGE, con lnea de tierra, de 10/15 A, 250 V. Tambin se utilizaran tomacorrientes tipo shucko doble de 16 Amp, color BEIGE. Tomacorrientes para uso BIOMEDICO Los tomacorrientes sern igual anterior con placa de aluminio, color BLANCO, con lnea de tierra, de 15 A, 250 V. Tambin se utilizaran tomacorrientes tipo shucko doble de 16 Amp, color blanco. Tomacorrientes para uso Cmputo Los tomacorrientes sern tipo 3 en lnea (2P+T) redondo bipolar, con placa de aluminio, color ROJO, con lnea de tierra, de 15 A, 250 V. Los tomacorrientes de la sala de informtica y telecomunicaciones sern con tierra aislada. Los tomacorrientes indicados en los planos como a prueba de humedad sern apropiados para montar conjuntamente con una caja con tapa frontal tipo abisagrada de material especial para trabajar en forma expuesta, grado de proteccin IP 65, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC 529. Tomas de corriente tipo Schuko 16 A. Se instalan para poder disponer de tensin de red o UPS. Disponen de tapa que les confiere un IP44 para evitar la entrada de objetos extraos que puedan hacer falsos contactos y proteger sus bornes de la suciedad que puedan acumular bacterias, al mismo tiempo que se facilita su limpieza exterior sin ningn tipo de riesgo elctrico por contacto, cuentan con led indicador de presencia de tensin.

3.13

SALIDAS LAMPARAS Las salidas sern localizadas, como se indica en planos, sin embargo su localizacin definitiva debe guardar armona en los cielos rasos o paredes, buscando una ubicacin simtrica. 35

Para espacios reducidos los clculos de iluminacin y consumo consideran lmparas fluorescentes compactas de 13 vatios o lmparas ahorradoras. Para espacios amplios se contempla la utilizacin de lmparas fluorescentes de tipo TLD de 2 (36 vatios) y 4 tubos (18 vatios) con balasto electrnico, con difusores metlicos. 3.14 ARTEFACTOS DE ILUMINACION 3.14.1 Luminarias rejilla de aluminio para empotrar doble parablico 2x36 y/o 4x18W

Se utilizarn luminarias del tipo empotrable en falso techo, con rejilla y sistema ptico de gran eficiencia y rendimiento luminoso. Montaje de rejilla y sistema ptico con accesorios, que permita le fcil retiro para mantenimiento. La carcasa deber ser fabricado con plancha de acero de 0.6 mm mnimo de espesor. La proteccin contra la corrosin de la carcasa deber ser a travs de un proceso de bonderizado y fosfatizado y posteriormente pintura de acabado blanco secado al horno. Descripcin tcnica: lmpara, dos tubos fluorescentes TLD-36W, 18W. carcasa, en plancha de acero bonderizada de 0.6mm. de espesor, con acabado en pintura al horno, color blanco. Cableado, cable THHW-18AWG con resistencia trmica de 105 de temperatura. Sistema ptico, fijado con cuatro clips de acero inoxidable. Equipo, instalado dentro de la luminaria y debidamente fijado para evitar cualquier falso contacto elctrico accesible despus d remover el sistema ptico. Instalacin, empotrado en falso techo. Clase I, conexin a tierra necesaria. Rejilla doble parablica: Sistema ptico de alta calidad de aluminio anodizado mate, espejos laterales de aluminio anodizado mate y 17 aletas transversales doble parablica como mnimo en aluminio extruido especial anodizado mate. Adecuado en reas con demanda visual media, sin uso intensivo de computadoras como en oficinas en general y salas de reunin. El aluminio mate permite la no acumulacin de polvo. Para 02 lmparas de 36W: N de lmparas Potencia de cada lmpara Tensin Potencia total Frecuencia Sistema ptico Color de sistema ptico Espesor de pl.de carcasa Proteccin anticorrosiva Acabado Tipo de secado de pintura Sujecin de lmparas Dimensiones (aproximado) Equipo 36 2 36W 220V 2x36W 60 Hz aluminio doble parablica (doble Parablico, en la parte central y en las reas transversales) aluminio mate 0.6mm bomderizado y fosfatizado pintura al horno blanca al horno a alta temperatura portalmparas (sockets) tipo anti vibrante largo: 1225 mm ancho: 298 mm alto: 86 mm

Reactor Block de conexin 3.14.2

electrnico tipo paralelo de material aislante, de dos pernos de ajuste por bornera

luminarias rejilla de aluminio para empotrar doble parablico

Balastos electrnicos: Los balastos electrnicos son respuestas a normativas que demandan el uso eficiente de la energa, representando un innovador reemplazo para los tradicionales circuitos electromagnticos. Los balastos electrnicos ofrecen sustanciales ahorros energticos que, en definitiva constituyen una solucin ideal para las instalaciones nuevas. El balasto electrnico reemplaza al balasto electromagntico ms arrancador y condensador, haciendo que el cableado y la instalacin se simplifique al menos costo. Especificaciones: Lmpara 2x36W, 4x18W PL Un Fn In Voltaje Range 2x36W, 4x18W 220-240V 50/60 Hz 0.31 A 154-276V

Desconexin de seguridad con lmpara defectuosa o agotada. Cumplimiento de normas europeas de seguridad, funcionamiento y CEM. Desconexin de seguridad contra impulso momentneo de tensin (segn DIN VDE/60). Encendido por pre caldeo para aplicaciones con ms de 05 encendidos al da. Lmparas fluorescentes: Tipo Modelo Potencia Luz Temperatura de color Indice de reproduccin de color Vida nominal de la lmpara Flujo luminoso 3.14.3 fluorescente TL 36W, 18W luz da 6500 K 85 (C.R.I.) 10000 hs 3350 lmenes (p/36W)

Sistema autnomo de alumbrado de emergencia

Consiste en un bloque autnomo de alumbrado de emergencia con dos reflectores provistos de lmparas halgenas de 2x35W a utilizarse en caso requerimiento de ausencia de alumbrado normal. Deben cumplir con NTP IEC 60598-2-22, y cumplirn con lo siguiente: Cuentan con batera nquel cadmio sellada, con una vida til de 4 aos. No requieren enchufes ni tomacorrientes porque lleva una bornera incorporada dentro del equipo que lo convierte en un sistema no vulnerable. Con una autonoma de 1 hora mnimo de funcionamiento en emergencia. 37

Deben ser hermticos contra polvo y agua, cumplen IP42 Caractersticas luminaria de alumbrado de emergencia: Voltaje de entrada Voltaje de salida Frecuencia Carga de batera Autonoma Tiempo de carga Potencia de las lmparas Flujo luminoso Proteccin 3.14.4 Difusor acrlico 220VAC 20% 12 VDC 60 Hz automtico 1hora mnimo 12 horas 35W c/u 640 lmenes contra cortocircuito, fusible rpido

Luminaria de seccin circular con 02 lmparas ahorradoras fluorescentes compactas de 18W equipado con balasto electrnico para ser utilizados en los servicios higinicos y descanso de escaleras. Marco fabricado en plancha de acero fosfatizado, fija el difusor con la pantalla y ele porta equipo mediante pernos de acero inoxidable. La pantalla y el porta equipo compuesto en una sola pieza, fabricado en plancha de acero laminada en fro. Esta es fosfatizado para protegerla contra la corrosin y permitir una mayor fijacin del esmalte alargando as la vida del artefacto. La pantalla interior es esmaltada en color blanco secado al horno. Compartimiento ptico hermtico e independiente del porta equipo por diseo asegura un alto grado de hermeticidad IP65. Difusor moldeado de acrlico Pruebas El proveedor entregar la curva fotomtrica de las luminarias que suministrar. Notas: Todos los equipos y accesorios sern de marca reconocida. Las luminarias sern ensambladas en la fbrica del fabricante de las luminarias. La supervisin se reserva el derecho de verificar la informacin. 3.14.5 Luminarias hermticas

Para ser utilizados en los cuartos de mquinas, cuarto de tableros y sala de grupo electrgeno con dos lmparas fluorescentes rectos de 36W. Posee un grado de hermeticidad IP65, que lo hace hermtico al polvo y al agua. Est compuesto por: Cuerpo fabricado con polister reforzado con fibra de vidrio. Pantalla porta equipo de plancha de acero fosfatizado y pintado con esmalte de color blanco al horno. Difusor de policarbonato Hermeticidad por medio de una empaquetadura a lo largo de la ranura de acoplamiento y ganchos para asegurar un ajuste perfecto, con el difusor o cubierta. Equipado con sockets, balastos electromagnticos o electrnicos, condensadores y cableado con conductores THW18-105C. La luminaria posee prensaestopas en los extremos para facilitar una conexin segura de los cables y para un montaje en lnea continua. Tipo de lmpara: 2TL36.

38

3.14.6

Luminarias con lmparas fluorescentes compactas

Luminaria de seccin circular para empotrar en falso cielo para iluminacin de pasadizos. Utiliza lmpara ahorradoras fluorescentes compactas de 18W, 26W, equipados con balastos electrnicos. Est conformado por: Sistema ptico con un reflector envolvente facetado de aluminio 99.9% puro, de una sola pieza embutida, con tratamiento electroqumico para abrillantarlo y anodizarlo. Marco o bisel fabricado en plancha de acero fosfatizado, esmaltado y secado al horno. Puede ser de color blanco o negro estructurado. Disponible en versin abierta y cerrada, la cual consta de un vidrio serigrafiado de 4 mm de espesor. Lmpara: 2x18W TC-D, 2X26W TC-D 3.14.7 Luminarias decorativas para exterior

Para iluminacin de jardines y vas de acceso. Descripcin: Cuerpo de aluminio laminado semiduro de 2 mm de espesor, cubierta superior de aluminio laminado de 1.5 mm de espesor. Recinto ptico: consta de un receptor porta socket de aluminio de 9938% puro, abrillantado, anodizado. Un espejo octogonal de aluminio de alta pureza. Cubierta del sistema ptico (difusor) en acrlico de 4 mm de espesor, con tratamiento para resistir a la luz ultravioleta. Sistema de hermeticidad del recinto ptico mediante selladura de silicona. Porta equipo de fierro fosfatizado y esmaltado al horno. Sistema de fijacin mediante una base de aluminio fundido. Puede ser equipado con lmpara de 70W de vapor de sodio, 80W de vapor de mercurio. Socket E-27 de porcelana, anti vibratorio, cumple IEC-238. Montaje: sobre el piso o sobre pedestal. Dimensiones: alto 610mm, dimetro 194 mm. 3.14.8 Luminaria hermtica de fachada

Luminaria de superficie hermtica, para iluminacin perimetral y de seguridad para lmparas compactas TC-D 2x18W, E-27 ALPHALUX. Descripcin: Cuerpo: fabricado en aluminio con acabado esmaltado estructural al horno. Consta de dos cabeceras de aleacin de aluminio colado. Difusor: de policarbonato moldeado irrompible (anti vandlico) estabilizado contra los rayos ultravioletas, sellado con silicona. Placa porta equipo: de acero fosfatizado y esmaltado al horno de color blanco. Esta placa soporta al espejo reflector de aluminio martillado de alta pureza (99.8%) brindando un alto rendimiento lumnico. 3.15 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. La puesta a tierra ser implementado mediante una varilla de cobre de 15 mm de dimetro x 2.40 m de longitud ubicada en el centro de un pozo de 1.0 m de dimetro x 3.0 m de profundidad mnima. Relleno de tierra cernida y mezclada con aditivo qumico Gel, compactado por capas de 0.15 m de espesor, rematando en una caja de registro de 0.30 x 0.30 x 0.40 m de profundidad con una tapa de registro de fierro fundido. 39

Para el sistema de cmputo se usarn un sistema de red de tierra con aditivo GEM cemento conductivo. Consideraciones para el diseo del sistema de puesta a tierra: Primera etapa: prospeccin geoelctrica, dado que el terreno donde se va a construir el centro de salud tendr que ser removida en su gran parte, las mediciones de resistividad a ejecutarse anteriormente pueden no ser reales. En estas condiciones con el rea del terreno definido se realiza la medida de la resistividad para clculos posteriores. Segunda etapa: sistema de puesta a tierra, teniendo definido el rea del terreno y su resistividad, se define el sistema de puesta a tierra a implementarse (en clculos justificativos) Tercera etapa: Obra civil, elctrica y dopado.

Especificaciones tcnicas del sistema de puesta a tierra con aditivo GEM a) Las especificaciones tcnicas del diseo del sistema de puesta a tierra SPAT quedan garantizados en el trazado y detalles que se indican en el plano respectivo, determinndose un tipo de configuracin laminar, con combinaciones de flejes y/o planchas de cobre. El montaje del SPAT debe ejecutarse en la cota -0.60m elegida en el diseo, respecto al nivel del terreno cota cero (o m). lo anterior se logra excavando en el suelo una franja de 0.40m de ancho, hasta una profundidad de -0.60m. El SPAT deber ser construido con conductor de cobre desnudo ASTM 11000 de geometra laminar, fleje de 70x1mm (y planchas de cobre si se requiere) Las uniones entre los conductores laminares se deben realizar por medio de soldadura termo fusin. Se indican en los detalles del plano. Una vez instalado el SPAT y realizada las interconexiones por soldadura termo fusin, se debe realizar el dopado del SPAT o tratamiento del suelo de acuerdo al diseo en las dosificaciones que se indican. 1/01KIT por metro lineal, esto se consigue aplicando 1 Kit por cada metro lineal de zanja de fleje.

b)

c) d) e)

GEM 25-A:

Cada bolsa, mencionada en estas especificaciones, contiene 1134 kg de GEM-25 A. Relacin de materiales a considerar: Bolsas de ERICO GEM x 11.3 kg Metro de alambre de Cu 70mm2 Moldes cadweld Tenaza L-160 Cajas de registro Soldadura cadweld N 90 Soldadura cadweld N 115 Chispero T-320

Siendo la tenaza y el chispero herramientas de muchos usos. Para todo el proceso de la implementacin de los sistemas de puesta a tierra se debern contemplar lo estipulado en la seccin 060 del CNE Utilizacin Puesta a tierra y enlace equipotencial, las normas internacionales complementarias y recomendaciones de los fabricantes. 40

Al final de la implementacin de o los sistemas de puesta a tierra, el Contratista presentar los protocolos de prueba respectivos, despus de las mediciones efectuadas en presencia del supervisor. 3.16 PRUEBAS DE LA INSTALACIONES ELECTRICAS Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes: Entre cada uno de los conductores activos y tierra Entre todos los conductores activos Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio mediante la desconexin en el origen de todos los conductores activos y del neutro o tierra. Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase neutro); la tensin de prueba debe ser por lo menos de 50 V. El valor mnimo a obtenerse ser 1000 /V. As para tensin de 220 V, el valor mnimo ser 220 K entre conductores activos y tierra as como entre conductores activos. Antes de la colocacin de los artefactos de alumbrado, interruptores, tomacorrientes y aparatos de utilizacin, se efectuarn las pruebas de cada circuito correspondiente y sucesivamente los alimentadores y finalmente el conjunto de las instalaciones. Las pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debindose efectuar pruebas tanto de cada circuito como de cada alimentador. Para lo cual se utilizar la tierra del sistema como electrodo de tierra. Mnima resistencia de aislamiento para Instalaciones Tabla 24 (CNE-UTILIZACIN)

Tensin nominal de la instalacin Muy baja tensin de seguridad Muy baja tensin de proteccin Inferior o igual a 500 V, excepto los casos anteriores Superior a 500 V

Tensin de ensayo en corriente continua (V) 250 250 500 1000

Resistencia de aislamiento (M) 0.25 0.25 0.5 1.0

3.17

BARRA DE TIERRA (TGB) Se instalar una infraestructura de barra de tierra en el centro de cmputo. Esta deber ser distribuida por debajo o lo largo de todo el piso tcnico con cables elctricos y apropiados para estos fines, aterrando los soportes de las baldosas, escalerillas, bandejas, el chasis de los equipos y toda la tomas que los requieran. Esta TGB ser instalada debajo del piso tcnico del centro de cmputo. Los conectores de empalme del cable de aterramiento con las partes metlicas a aterrar contarn con una ventana de inspeccin que permita confirmar que el cable de tierra ingres completamente en el conector, adems contar con dos agujeros para evitar la desconexin, y debe ser listado por UL. Se instalar un supresor de picos (TVSS) en el tablero de UPS. El TVSS trifsico ser de 80 kVA de proteccin, con tecnologa de seguimiento de onda y tiempo de respuesta menor a 3 nanosegundos. 41

3.18

CORTAFUEGOS (FIRESTOPING) La funcin de un cortafuegos es prevenir el paso del fuego, humo o agua a travs de una penetracin de barrera, estos aplica en edificios en construccin. Se ha considerado una proteccin cortafuegos que proteger los ingresos (ductos) provenientes desde el exterior de centro de cmputo. Consistir en la proteccin de los tubos y ductos de PVC mediante el uso de masillas moldeables. El uso de estos productos permite una proteccin cortafuegos hasta por 2 horas. Corresponde a barreras de fuego (Fire/smoke stopping) para evitar la propagacin de fuego y humo, por los pases de instalaciones entre pisos y en divisiones (o puertas) a prueba de fuego. Forma parte de estas especificaciones las siguientes publicaciones: ASTM E 84/UL # RII327. ASTM E 814/UL standard #1479 fire test of through-penetration fire stops. Seccin 07270 fire stopping. Arreglos para pases como indicados por UL (UL system mumber). Cdigo nacional de electricidad CNE Utilizacin Seccin 020 Regla 020-124

Documentacin a presentarse: Previo a la instalacin se suministrar a la Supervisin la informacin completa del fabricante. Dibujos de detalle (Shop drawings), indicando los detalles de instalacin, caractersticas de materiales, y procedimientos de instalacin. Todos los materiales deben ser producto standard de fabricantes especializados como 3M, Hilty o similar aprobado. Almacenaje e instalacin Todos los materiales deben llegar a obra en sus envolturas originales cerradas (no se aceptarn cajas o envolturas abiertas), con las etiquetas originales de los fabricantes. Los materiales se almacenarn en recintos cerrados bajo techo. Se instalarn barreras de fuego/humo en las siguientes ubicaciones. Pases entre pisos, de bandejas, tuberas, conductores, etc. Pases entre ambientes separados por paredes, particiones o puertas a prueba de fuego. Donde indicado o especificado en documentos del proyecto. Todas las aberturas de los pases debern ser cuidadosamente limpiadas, con superficies limpias de suciedad, grasa, aceite, materiales sueltos o sustancias que impidan la aplicacin correcta de las barreras de fuego/humo. La instalacin de los materiales de las barreras de fuego/humo, se harn estrictamente de acuerdo a las instrucciones de los fabricantes. 3.19 JUSTIFICACION DE LA SELECCIN DEL NIVEL SELECCIONADO PARA EL TVSS Se ha considerado la evaluacin de riesgos y las causas y efectos de los siguientes factores de generacin de armnicos: Descargas atmosfricas, descargas electrostticas, conmutacin de cargas y conmutacin entre lneas de alimentacin, entre otros. La ubicacin geogrfica del proyecto se encuentra en zona de nivel isocerunico alto; luego, alta probabilidad de sobretenciones externas, por lo tanto o se considera proteccin de cabecera de la instalacin (tablero general a la salida del transformador), el supresor de picos de sobre voltajes categora C es considerado. 42

Nivel de exposicin seleccionado de acuerdo a la IEEE C62.41 y C62.45 es el siguiente: Nivel B: es el nivel de exposicin media. Es el rea de sub tableros de distribucin y nuevas fuentes como transformadores de aislamiento y UPS, puntos clave como cuartos de cmputo - UPS. El supresor instalado en sta rea es de construccin modular, conexin paralelo, con capacidades de supresin de 120 kA a 240 kA (informacin de los fabricantes, CUTLER HAMMER recomienda 250 kA por fase por acometida y 120 kA por fase para tableros y otras ubicaciones). El sistema permite los modos de supresin: Lnea a Lnea (L-L), Lnea a Neutro (L-N), Lnea a tierra (L-G) y neutro a tierra (N-T). Cada modo de supresin tiene un fusible individual y usa circuitera de cortes trmicos para aislar al supresor y asegurar un correcto funcionamiento durante picos de tensin severos, aun cuando se localice en sistema de alta corriente de falla. Caractersticas: Montaje externo junto a tablero tipo panel. Gabinete estndar NEMA 1, 3R y 12 Construccin modular por sistema Modos de supresin individualmente protegidos por fusible interno Cortes trmicos Cermica de respuesta bidireccional Botn de prueba en el display frontal de monitoreo Interruptor de prueba/silencio para alarma audible LEDs indicadoras de prdida de proteccin o equipo energizado Diseado para aplicacin B Filtros EMI/RFI con seguimiento de forma de onda, para filtrar hasta 50 dB de 100 kHz a 1000 MHz L-N 60 kA 80 kA 120 kA L-G 60 kA 80 kA 120 kA N-G 120 kA 120 kA 120 kA

Capacidad de supresin 120 kA/Fase 160 kA/Fase 240 kA/Fase

Nivel de tensin: Trifsico en estrella 220/380V. Tamao aproximado de la caja de acuerdo a la siguiente tabla: TIPO DE CAJA S M R N A TAMAO DE LA CAJA DE PROTECCION 8 x 6 x 6 12 x 10 x 6 15 x 15 x 7 20 x 16 x 8 20 x 20 x 8 FUSIBLE CLASE J O INTERRUPTOR DE CIRCUITOS 50 A 100 A 100 A 225 A 225 A TAMAO MXIMO DEL CONDUCTOR 10 mm2 35 mm2 35 mm2 95 mm2 95 mm2

Las cajas indicadas en el cuadro interior cumplirn NEMA 1 Medio de desconexin: se puede utilizar interruptor termomagntico con corriente nominal de 30 a 60 A, con capacidad interruptiva igual o mayor al mximo cortocircuito esperado en el sistema.

43

VOLTAJE 380/220 V

CAPACIDAD DE SUPRESION 120 K

CONFIGURACION 3, 4 H + T Diagrama de alambrado

MCOV 320 V

In 20 K

3.20

BANCO DE CAPACITORES. En el sistema elctrico de baja tensin propuesto, en los cuales existen cargas con predominancia inductivas, existe la necesidad de utilizar bancos de capacitores destinados a la correccin del factor de potencia, con el fin de reducir los costos por facturacin elctrica e incrementar la vida til de las instalaciones del Hospital Lorena del Cusco La solucin adoptada para este proyecto es un banco de capacitores automtico.

3.20.1

Especificaciones elctricas del banco de capacitores. a) b) c) d) Tensin de servicio Tensin mxima de trabajo Condiciones y sobrecargas durante transitorios Potencia reactiva nominal: La potencia nominal de los bancos de capacitores se debe seleccionar en funcin del nivel de tensin y del tipo de montaje, conforme a los valores comerciales dados por los fabricantes. e) Potencia reactiva mxima de operacin: Los bancos de capacitores deben operar hasta 135 por ciento de su potencia nominal en kVAR, en condiciones normales. f) Tensin nominal del sistema: 220 V g) Frecuencia nominal del sistema: 60 Hz. h) Nmero de fases: 3. i) Conexin del banco: Delta. j) Sobretensin continua: 110% de la tensin nominal, ocho horas por da. k) Sobrecarga contina de amperes: 30%. l) Rango de temperatura ambiente: 268,15 K (- 5 C) a 313,15 K (+ 40 C). m) Tolerancia en la capacitancia: de -5 a + 15 por ciento de la nominal. n) Clase de aislamiento: 0,6 kV. 44

3.20.2

Componentes del banco de capacitores. Los bancos de capacitores automticos deben contener como mnimo los siguientes componentes: A - Capacitores fijos en diferentes cantidades y potencias, controlados automticamente. B - Interruptor principal. C - Circuito de control automtico (controlador o relevador de factor de potencia con visualizacin de contenido armnico). D - Transformador de corriente. Los bancos de capacitores, as como los elementos que lo integran, deben ser del tipo interior. Los capacitores deben ser instalados dentro de un gabinete metlico. a) Capacitores El aislamiento interno de los capacitores debe ser de tecnologa seca, con dielctrico de polipropileno metalizado de auto cicatrizacin Los capacitores deben contar con dispositivos de descarga conectados entre sus terminales en forma permanente. La tensin elctrica residual de un capacitor debe reducirse a 50 V, nominal o menos, durante el trmino de un minuto despus de que el capacitor haya sido desconectado de la fuente de alimentacin. Las prdidas deben ser menores a 0,5 W/kVAR. El diseo de los capacitores debe incluir un dispositivo de seguridad contra sobrepresin, y/o un fusible de alta capacidad interruptiva (mnimo 100 kA) para proteger cada capacitor y un dispositivo interno de descarga. Estos elementos deben estar integrados en cada una de las unidades del capacitor, proporcionando una seguridad total contra fallas de alta corriente y contra fallas de baja corriente presentes al final de la vida del capacitor. Los pasos deben estar protegidos por fusibles, los cuales deben contar con un margen mnimo del 65 por ciento arriba de la corriente nominal de los pasos capacitivos del banco, con capacidad interruptiva mnima de 100 kA. b) Interruptor principal La capacidad de corriente del interruptor principal, no debe ser menor a 135 por ciento de la corriente nominal del banco de capacitores. El interruptor debe estar integrado dentro del mismo gabinete del banco de capacitores. La palanca de operacin del interruptor debe ser accionada desde el frente del equipo sin abrir la puerta. La tensin nominal del interruptor debe corresponder a la tensin nominal del banco de capacitores. Termomagntico en caja moldeada. Mecanismo de operacin: de disparo libre, apertura y cierre rpidos. Palanca: tipo lengeta, accionada desde el frente del equipo. c) Circuito de control automtico El control del banco de capacitores debe estar formado por un elemento maestro (controlador o relevador de factor de potencia), relevadores de tiempo y los dispositivos auxiliares necesarios. El circuito de control debe estar diseado para operar tanto en forma manual como automtica. El modo de operacin debe ser a travs de un selector manual/automtico. d) Transformador de corriente. Se debe usar para energizar el dispositivo de control de potencia reactiva. La corriente en el secundario debe ser de 5 amperios. 45

Se debe suministrar una tablilla cortocircuitable en el panel de control del banco de capacitores. e) Gabinete Montaje: En funcin de las caractersticas del banco de capacitores (capacidad y tensin nominales), el montaje debe ser autosoportado en piso. Los bancos de capacitores deben suministrarse en un gabinete fabricado con lmina de acero rolada en fro, de 2,78 mm de espesor (calibre 12 USG). La envolvente de los bancos de capacitores debe ser para servicio interior tipo 1 (NEMA 1). La puerta frontal debe tener bloqueos mecnicos que eviten la apertura de la misma por personal no autorizado y cuando el equipo est en operacin. En la parte frontal del equipo debe estar rotulado con una seal de advertencia de no abrir cuando este energizado el equipo, as como esperar el tiempo de descarga de los capacitores de 10 min. La entrada de cables de alimentacin debe ser por la parte superior o inferior. Para el montaje del equipo autosoportado en piso, debe estar preparado con una estructura angular autosoportada con 4 barrenos en su parte inferior para su fijacin por medio de pernos de anclaje. El material de la estructura debe ser de lmina de acero de 2,78 mm de espesor (calibre 12 USG), rolada en fro. El material de las tapas, cubiertas, divisiones o puertas debe ser de lmina de acero de un espesor de 1,98 mm (calibre 14 USG). Debe tener ventilacin por conveccin natural. Debe estar provisto en la parte inferior de un calentador de espacio controlado por termostato, de tal manera que se mantenga dentro del mismo una temperatura arriba del punto de roco; el calentador debe ser para operar a 220 VAC. La temperatura en el interior nunca debe rebasar ms de 283,15 K (10 C) de la temperatura del ambiente donde se encuentra instalado. La acometida de cables de alimentacin debe ser por la parte inferior o superior. El equipo debe tener circulacin natural de aire, en caso de requerir ventilacin forzada se debe suministrar como un sistema completo automtico (ventiladores, sensores, motores, transformadores, entre otros). La operacin normal a capacidad nominal y temperatura normal del banco de capacitores en baja tensin ser sin la operacin de la ventilacin forzada, solo en caso de exceder los valores nominales de operacin debe entrar en operacin el sistema de ventilacin forzada para proteccin del banco de capacitores. Debe tener preparacin para conexin a tierra, (una para gabinete de pared y dos para gabinete autosoportado) para recibir conectores mecnicos para cable calibre 33,62 mm (2 AWG) a 67,43 mm (2/0 AWG). Toda la tornillera, roldanas planas y de presin o roldanas cnicas que se utilicen deben ser de Zinc tropicalizado (Zn + Cr), con prueba de cmara salina de 96 horas. f) Cables de alimentacin La capacidad de conduccin de corriente de los conductores de alimentacin del banco de capacitores no debe ser menor de 135 por ciento de la corriente nominal del banco. El fabricante debe indicar los calibres mnimos de los cables de alimentacin recomendados en funcin de la capacidad del banco de capacitores y el nivel de tensin. Las terminales de conexin que reciben los cables de alimentacin que llegan al banco de capacitores deben ser de fcil acceso. 46

Placa de datos. Debe suministrarse para el banco de capacitores una placa de identificacin, de acero inoxidable o de material resistente a la corrosin, con letras o nmeros de 5 mm grabado en bajo relieve y en idioma espaol, localizada en lugar visible y sujeto de forma permanente; no se aceptan del tipo adheribles. La placa de datos debe incluir, como mnimo, la siguiente informacin: a) Razn social del fabricante. b) Nombre del Producto. c) Modelo, tipo, nmero de catlogo. d) Nmero de serie con fecha de manufactura. e) Potencia reactiva nominal, en kVAR. f) Nmero de fases. g) Tensin nominal, en V. h) Corriente nominal. i) Frecuencia nominal. j) Nivel bsico de aislamiento al impulso. k) Tipo de aislante. l) Mecanismo interno de descarga. m) Nmero de pasos y valor en kVAR en cada uno de ellos. n) Tipo de conexin. o) Tiempo mnimo requerido entre la desconexin y reconexin del banco (para el caso de bancos de capacitores automticos). p) Masa, en kg. q) Altitud mxima de operacin. r) Clave (Tag), del equipo, con letra y nmeros de 2 cm. 3.21 POTENCIA REACTIVA CAPACITIVA NECESARIA PARA CORREGIR EL FACTOR DE POTENCIA Los capacitores de potencia a utilizarse estarn basados en su diseo segn las normas NEMA y ANSI/IEEE. Estos se encuentran disponibles con las siguientes tolerancias de operacin: Potencia: 135% de la nominal Tensin: 110% de la nominal Capacitancia: ms del 110% de la nominal Corriente: 180% de la nominal

El equipo de condensadores en baja tensin propuesto consiste en varias unidades conectadas en paralelo con una potencia total de 120 kVAR (debera ser corroborada en clculos justificativos) APARATOS DE CONEXIN Y PROTECCION Compensacin automtica Adems de conductores y fusibles dimensionados para una corriente del 170% de la corriente del condensador, las barras automticas, incluye tambin contactores cuyas capacidades deben dimensionarse con 30% de la corriente del condensador. Eleccin de los elementos de maniobra y proteccin: Disyuntores Su calibre debe ser elegido en funcin que permita un reglaje de la proteccin trmica a: 1.36 In para equipos CLASIC 1.5 In para equipos clase CONFORT 47

Donde In = Qc / (Un x 3), corriente nominal sobre una Un. El reglaje de las protecciones de cortocircuito (magnticas) deber permitir el paso de transitorios de conexin 19 In. Fusibles Se utilizar fusibles NH-00 con calibres de: 1.4 In para equipos CLASIC 1.6 In para equipos de clase CONFORT Cables de potencia Mnimo a 1.5 In Equipo de compensacin automtica que consta: El regulador vrmico de 6 escalones (pasos) Contactores (calibrados a 1.3 In) con contactos adelantados y resistencias pre insercin para limitar en la conexin a 60 In. Condensadores (capacitores)

Elementos exteriores 4.0 4.1 lectura de intensidades: se debe conectar un transformador de intensidad que lea el consumo total de la instalacin. lectura de tensin alimentacin para el circuito de control 230VAC/12 VDC.

SISTEMA DE PARARRAYOS INSTALACION EXTERIOR DE PROTECCIN CONTRA EL RAYO El sistema de proteccin contra defectos por rayo considera tres pararrayos con sus radios de proteccin respectiva, del tipo PDC ionizante. Las partes de PDC por las que fluye la corriente del rayo seran de cobre, aleacin de cobre, aleacin de aluminio o acero inoxidable. La punta, al igual que el cuerpo de la punta, tendr una seccin conductora superior a 120 mm2. La punta del pararrayos debe estar situada al menos 2 m por encima de la zona que protege, incluyendo antenas, torres de enfriamiento, techos, depsitos, etc. El conductor de bajada ser fijado al PDC por medio de un sistema de conexin que se encuentre en el mstil. Este mstil estar constituido por un dispositivo mecnico de adaptacin que asegure un contacto elctrico permanente. Materiales y dimensiones Los conductores de bajada podrn ser de pletina trenzada plana, cable trenzado o redondo. La seccin mnima ha de ser de 50 mm2.

48

Вам также может понравиться