Pontifcia Universidade Catlica de Gois REC. PELO DEC. N. 47.

041, DE 17/10/1959 PR-REITORIA DE GRADUAO

TRATAMENTO DE EFLUENTES LQUIDOS INDUSTRIAIS

1 ABATEDOURO

4 - LATICNIOS 5 - TXTIL 6 - CURTUME 7 - PAPEL

RESDUOS LIQUIDOS TRATAMENTO DE EFLUENTES INDUSTRIAIS FUNDAMENTOS

2 - CONSERVAS ALIMENTCIAS 3 - REFRIGERANTES

Eng Ambiental 2012

Prof Eng OSMAR MENDES FERREIRA Ms.

1- INDSTRIA DE ABATE DE FRANGO

Botafogo

1.1- INTRODUO

avicultura brasileira passou por uma verdadeira revoluo nas ltimas dcadas devido industrializao
A

O costume de abater aves e vende-las prontas para o consumo surgiu a partir dos EUA, principalmente depois da segunda guerra mundial e no Brasil este hbito tornou-se comum somente na dcada de 70 (270 ton.).

produo de frango caipira nas pequenas propriedades produziam-se carnes e ovos para consumo prprio e somente o excedente era vendido
HISTRIA:

A primeira metade do sculo caracterizou-se pela produo de aves caipira, com a venda dos excedentes controlada por atravessadores que reuniam as aves no interior e revendiam nas cidades.

No incio do sculo: a avicultura buscou as inovaes ocorridas nos EUA e Europa - aperfeioamento das raas

Apesar das inovaes a avicultura ainda continuava tradicional e familiar: preferiam uma ave pesteada viva do que uma saudvel morta

Durante e aps a segunda guerra, devido a escassez de carne bovina, surgiram os primeiros abatedouros avcolas em So Paulo e no Rio de Janeiro.

Surgimento das grandes empresas: - GOIS Super- Frango, Nutriza, Perdigo, Asa, Sadia, PifPaf etc.

a partir de 1975 as empresas comearam exportar frango inteiro e em 1984 passaram a exportar tambm cortes de frango.

1.2- PROCESSO INDUSTRIAL

Os abatedouros de aves tem basicamente um fluxo de processamento industrial composto de diversas sees

1995- as exportaes atingiram mais de 40 pases transformando o Brasil no segundo maior exportador mundial, perdendo apenas para os Estados Unidos

2000- a produo de frango foi de 5,715 milhes de toneladas

So vrias as tcnicas de matana e preparo da carcaa existindo ainda abatedouros em que todas as operaes so manuais e outros com alto grau de mecanizao melhorando o processamento das aves e que predomina nos modernos abatedouros

2006 - Associao Brasileira dos Produtores e Exportadores de Frango (Abef), vendas do Pas em 2006 obteve receita de US$ 3,153 bilhes e o volume embarcado de 2,544 milhes de toneladas

Processo: Sistema que consiste em pendurar as aves pelas pernas em um conjunto de ganchos especiais presos uma corrente transportadora area, que circula e vai expondo-as sucessivamente a vrias operaes

RECEPO RECEPO Sangue Pena ATORDOAMENTO E SANGRIA ESCALDAGEM E DEPENAGEM

Despejo Despejo Despejo

1.3- GUA RESIDURIA

ORIGEM DA GUA RESIDURIA:

Despejo

ESCALDAGEM E REMOO DE CUTCULAS EVISCERAO Vsceras e Pulmo EXTRAO DE VSCERAS E MIDOS

As guas residurias so originadas nas operaes de limpeza das aves, equipamentos e pisos

CARACTERSTICAS DAS GUAS RESIDURIAS

FGADO, CORAO gua E MOELA Despejo gua Despejo RESFRIAMENTO

LAVAGEM DE CARCAA E GOTEJAMENTO PR-RESFRIAMENTO E RESFRIAMENTO REMOO DE PS E PESCOO

Recepo: estrume e penas - so carreados em forma de DBO e slidos

EMBALAGEM E CONGELAMENTO EXPEDIO

Despejo Despejo

Abate e sangria: O sangue recuperado, o efluente proveniente da lavagem contnua e da lavagem final do expediente, carreando respingos dos pisos e paredes e restos de sangue das canaletas

Escalda: efluente contm sangue, gordura dissolvida,

fezes e penas.

Chilling: operao final do processamento com gerao de resduos. O efluente contm sangue e gorduras

Lavagem externa e corta ps: efluente contm

gua utilizada na lavagem de pisos e equipamentos geralmente contm detergentes e produtos desinfetantes

sangue e gordura

Eviscerao: vsceras, efluente contm resduos de sangue, fezes, raes e areia da limpeza das moelas - fontes de alta DBO, slidos suspensos, leos e graxas, sangue e bactrias

As vscera e penas so removidas em peneiras rotativas e so enviadas graxaria e o efluente lquido enviado ao sistema de tratamento

Corta cabea e corta pescoo: papo, traquia e rao

gua utilizada na lavagem externa e interna das aves, o efluente contm sangue e gordura.

CARACTERSTICAS QUANTITATIVAS
A vazo do efluente industrial depende da quantidade gua utilizada por ave abatida

1.4- SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS

As caractersticas da gua residurias de natureza

gerenciamento: os abatedouros esto reduzindo a quantidade de gua utilizada - variao mdia: 20 a 10 L / frango abatido

tipicamente orgnica com elevada concentrao de DBO,

slidos suspensos e leos e graxas

Tratamento preliminar, primrio e secundrio

CARACTERSTICAS QUALITATIVAS
As concentraes variam de acordo com a quantidade de gua utilizada e de acordo com o gerenciamento de reduo de resduos

Tratamento preliminar: remoo de slidos grosseiros Tratamento primrio: remoo de slidos suspensos Tratamento secundrio: remoo de matria orgnica

e slidos finos

Por exemplo:

DBO pode variar de 500 mg/L a 3000 mg/L A concentrao de nutrientes Nitrognio e Fsforo tambm exigem cuidados e verificao da imposio do rgo fiscalizador

e leos e graxas

Os diversos processos de tratamento biolgico requerem pr tratamento com finalidade de eliminar ou reduzir as concentraes de DBO, leos e graxas e slidos suspensos

FUXOGRAMA 1 - Exemplo

ou

Tratamento preliminar: gradeamento, peneiras

estticas, etc

Efluente Industrial

Peneira rotativas

Peneira esttica

Sistema de flotao por ar dissolvido

Lagoas anaerbias

Tratamento primrio: flotao

Tratamento biolgico: aerbio ou anaerbio

Lagoa facultativa Lagoa de maturao

- sistema de lagoas de estabilizao - lagoas aeradas - lodos ativados - reatores anaerbios de fluxo ascendente com manta de lodo seguido de lagoa de polimento

FUXOGRAMA 2 - Exemplo

FUXOGRAMA 3 - Exemplo

ou ou Efluente industrial Peneira rotativa Peneira esttica Sistema de flotao por ar dissolvido Tanque de aerao Efluente industrial Peneira rotativa Peneira Tanque de esttica equalizao Sistema de flotao por ar dissolvido Reatores UASB

Desidratao de lodo

Decantador biolgico

Elevatria de lodo

Lagoa facultativa

Lagoa de maturao

2- INDSTRIA DE CONSERVAS ALIMENTCIAS

Botafogo

LEO DE SOJA BOMBEAMENTO

2.1- INDSTRIA DE MAIONESE E MOLHOS 2.1.1-PROCESSO INDUSTRIAL

O processo de fabricao de maionese consiste no bombeamento do leo de soja para um tanque de mistura e depois so adicionados sal, xaropes, condimentos,
SAL OVO CONDIMENTOS

XAROPE

TANQUE DE MISTURA

GUA VINAGRE

gua, vinagre
Adiciona-se o ovo lquido batido e o produto final enviado para a mquina de embalagem, passados para vasilhames adequados, so lacrados e rotulados

ENCHIMENTO DE EMBALAGENS ENCHIMENTO DE EMBALAGENS

RTULO E LACRAGEM

PRODUTO FINAL

2.1.2- GUA RESIDURIA Origem da gua residuria:

As guas residurias so originadas nas operaes de limpeza de equipamentos e pisos

2.1.3- SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS As caractersticas da gua residuria de natureza tipicamente orgnica com elevada concentrao de

DBO, slidos suspensos e leos e graxas Tratamento preliminar, primrio e secundrio

CARACTERSTICAS QUANTITATIVAS

Vazo de acordo com o uso de gua e tamanho da empresa CARACTERSTICAS QUALITATIVAS

Tratamento preliminar: remoo de slidos grosseiros Tratamento primrio: remoo de slidos suspensos

e slidos finos

As concentraes variam de acordo com a quantidade de gua utilizada e de acordo com o gerenciamento de reduo de resduos

e leos e graxas

Tratamento secundrio: remoo de matria orgnica

O efluente industrial rico em DQO, DBO e leos e Graxas

Sistema de tratamento
Os diversos processos de tratamento biolgico requerem pr tratamento com finalidade de eliminar ou reduzir as concentraes de DBO, leos e graxas e slidos suspensos

Tratamento preliminar: peneira esttica, tanque de Tratamento primrio: sistema de flotao por ar Tratamento biolgico: lagoa aerada seguida de lagoa

reteno de gordura

dissolvido

Tratamento preliminar: gradeamento, peneiras Tratamento primrio: flotao

estticas, etc

de decantao

Tratamento biolgico: aerbio ou anaerbio - sistema de lagoas de estabilizao - lagoas aeradas - lodos ativados - reatores anaerbios de fluxo ascendente com manta de lodo

Efluente Industrial

Peneira esttica

Tanque de reteno de gordura

Sistema de flotao
por ar dissolvido Lagoa aerada

Fluxograma tpico
Lagoa de decantao

2.2- INDSTRIA DE CONSERVAS VEGETAIS 2.2.1- INTRODUO

As indstrias de conservas vegetais recebem como matria prima frutas, legumes, condimentos, etc. ou mesmo polpas e outros produtos processados em outras unidades, visando a preparao de produtos alimentcios

2.2.2- PROCESSO INDUSTRIAL O processo de fabricao de conservas vegetais utiliza principalmente: - tomate, goiaba, batata, milho, mandioca, abacaxi, morango, pssego, figo, banana, mamo, jabuticaba, maa, abbora, caju, maracuj, ameixa, ervilha, azeitona, etc. Como produtos auxiliares so adicionados: -ucar; sal; cidos fosfrico, ctrico, ascrbico, lctico e actico; bicarbonato de sdio, glutamato de sdio, corantes, cebola, pimenta, alho, louro, leo vegetal, pectina, vinagre, glicose, sulfito de sdio, etc.

Em geral, consomem grande quantidade de gua

- transporte hdrico - resfriamento

Reuso de grande quantidade de gua das torres de resfriamento

- volume grande - concentrao de matria orgnica bastante baixa

Os produtos do processamento industrial podem ser, entre outros: - polpas de tomate, goiaba, manga, abacaxi, banana, abbora, figo, maa, mamo, maracuj, pssego, etc.

2.2.3- GUA RESIDURIA Origem da gua residuria:

As guas residurias so originadas nas operaes de transporte hdrico, lavagem de matria prima, lavagem de equipamentos e pisos, reposio de torres de resfriamento, etc

- doces e gelias de banana, figo, jabuticaba, goiaba, pssego, manga, laranja, abacaxi, morango, etc. - compotas,conservas, extratos, purs, katchup, molhos, cremes, frutas secas e os mais diversos sucos

CARACTERSTICAS QUANTITATIVAS

O efluente industrial caracteriza-se pela enorme variao de vazo e da qualidade durante as diversas estaes do ano

Vazo de acordo com o uso de gua e tamanho da empresa

EX: 7 a 20 m3/ton de tomate

CARACTERSTICAS QUALITATIVAS
As concentraes variam de acordo com a quantidade de gua utilizada e de acordo com o gerenciamento de reduo de resduos

2.2.4- SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS As caractersticas da gua residuria de natureza tipicamente orgnica com elevada concentrao de slidos suspensos e deficincia de nutrientes

Alguns dados de caracterizao de efluentes de indstrias de conservas de vegetais

pH (unidade) DBO (mg/L) DQO (mg/L) slidos sedimentveis (mL/L) leos e graxas (mg/L) 4,3 a 10,7 154 a 2230 265 a 3508 6,5 a 250 59 a 1837

Tratamento preliminar, primrio e secundrio

Tratamento preliminar: grades, peneiras Tratamento primrio: sedimentador, flotador

Tratamento secundrio: aerbio ou anaerbio

Ex: lodos ativados, filtro biolgico, lagoa aerada, lagoa de estabilizao, filtro anaerbio, reator anaerbio de fluxo ascendente com manta de lodo

Sistema de tratamento - Exemplo

3- INDSTRIA DE REFRIGERANTE
Botafogo

Tratamento preliminar: peneira vibratria Tratamento primrio: sedimentador

3.1- INTRODUO Na fabricao de diversos tipos de refrigerantes so utilizados em geral os seguintes produtos: - gua, sorbato de potssio, citrato de sdio, acar, cido tartrico, benzoato de sdio, cido ctrico, cido fosfrico, caramelo de milho, bixido de carbono, celite super gel, carvo ativado, detegente para lavagem de esteira e soda custica.

Tratamento biolgico: reator anaerbio de fluxo ascendente com manta de lodo

Efluente
industrial

Peneira vibratria

Caixa desarenadora

equalizao

Reatores
UASB

Lagoa facultativa

Lagoa de maturao

3.2-PROCESSO INDUSTRIAL
Inicialmente, o xarope preparado em um tanque de ao inoxidvel. O xarope tratado com carvo ativado e filtrado para promover a remoo de sabores prejudiciais qualidade dos refrigerantes

3.3-GUA RESIDURIA Origem das guas residurias:

As guas residurias so originadas nas operaes de lavagem de garrafas, pelo efluente da xaroparia, da lavagem de equipamentos e pisos

Em seguida o xarope encaminhado para outras sees para adio de produtos que conferem o sabor especfico a cada tipo de refrigerante a ser produzido, tais como: essncias, cido ctrico, cido ascrbico, cido fosfrico,etc

CARACTERSTICAS QUANTITATIVAS

Vazo de acordo com o uso de gua e tamanho da empresa

Estando o xarope pronto, o lquido encaminhado juntamente com gua e gs carbnico para produo do refrigerante, a partir da mquinas enchedoras.

CARACTERSTICAS QUALITATIVAS
As concentraes variam de acordo com a quantidade de gua utilizada e de acordo com o gerenciamento de reduo de resduos

Algumas indstrias j recebem o xarope pronto

O efluente industrial rico em DQO e DBO

3.4-SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS

As caractersticas da gua residuria de natureza

Sistema de tratamento - Exemplo Tratamento preliminar: caixa de areia e gradeamento Tratamento biolgico: sistema anaerbio de 2 fases
- reator acidognico: mistura completa, tanque pulmo, parmetros timos para a populao acidognica - reator metanognico: anaerbio de fluxo ascendente com manta de lodo
Adio de nutrientes

tipicamente orgnica com elevada concentrao de DBO Tratamento preliminar e secundrio Tratamento preliminar: remoo de slidos grosseiros e slidos finos: gradeamento, peneiras estticas, etc

Tratamento secundrio: remoo de matria orgnica - aerbio ou anaerbio - sistema de lagoas de estabilizao - lagoas aeradas - lodos ativados - reatores anaerbios de fluxo ascendente com manta de lodo

Efluente
industrial

gradeamento

Caixa de areia

Reator acidognico

Reator
UASB

Lagoa aerada facultativa

4- INDSTRIA DE LATICNIOS
Botafogo

4.2- PROCESSO INDUSTRIAL

Em geral, o leite recebido em lates (ou caminhes tanques previamente resfriados), verifica-se a acidez e o leite vertido em recipiente acoplado uma balana

4.1- INTRODUO
A indstria de laticnios brasileira corresponde a 32% do mercado de alimentos.

O leite que no atende aos padres descartado ou utilizado na produo de certos tipos de queijos

1994 - o consumo de lcteos no Brasil era de 100 a 110 Litros/habitante por ano OMS recomenda 180L per capta/ano

Os lates e os caminhes vazios so lavados

1997 - 140L/habitante por ano

O leite recebido recalcado at o recipiente de estocagem temporria aps passar por filtro e resfriador de placas (4oC) Dos bales de estocagem o leite recalcado ao pasteurizador ( aquecimento a 76oC seguido por resfriamento a 40oC) e depois padronizado atravs de centrifugao, em teor de gordura de 3,2%

Os produtos fabricados deste seguimento industrial compreende os diversos tipos de leite (pasteurizados, fortificados, aromatizados) e a linha de derivados como queijos, iogurte, danones, manteiga, sorvetes, etc.

FLUXOGRAMA DE PRODUO DE LEITE RESFRIADO OU PASTEURIZADO DESCARGA

A gordura em excesso, denominada creme, armazenada em recipiente apropriada para utilizao posterior

ESVAZIAMENTO DOS LATES BOMBEAMENTO DO LEITE PADRONIZAO lavagem RESFRIAMENTO 3-5 O C ESTOCAGEM creme

lavagem lavagem

O leite com teor de gordura de 3,2% conduzido novamente ao pasteurizador, onde a temperatura reduzida a 2oC , completando a pasteurizao

PASTEURIZAO ESTOCAGEM ENSACAMENTO DISTRIBUIO

lavagem lavagem lavagem

Para a produo do leite B, a matria prima j vem resfriada e encaminhada ao pasteurizador de placas para que a temperatura seja seja elevada rapidamente a 76oc e resfriada a 2oC.

lavagem

DESPEJO LQUIDO

Coalho Mquinas especiais Fermento Aquecimento soro

Creme Pasteurizao Batedeira

Aps aquecimento com vapor indireto verifica-se a formao de soro e de massa O soro descartado e a massa submetida a diferentes tratamentos dependendo do tipo de queijo desejado As operaes encerram-se com a enformao, embalagem, secagem e estocagem em cmara fria

Aps pasteurizao, adiciona-se gua gelada e maturada em batedeira especial Na batedeira so produzidos manteiga e o soro O soro descartado e a manteiga lavada, empacotada e estocada em cmara fria

Massa Diferentes tratamentos dependo do tipo de queijo Enformao, embalagem

Soro Manteiga Lavada

Embalagem

4.3- GUA RESIDURIA ORIGEM DA GUA RESIDURIA:

Nas operaes de pasteurizao e empacotamento a gerao de efluente lquido est associada a lavagem de lates e caminhes, limpeza de pisos e equipamentos

CARACTERSTICAS QUANTITATIVAS
VAZO DO EFLUENTE
Todas as operaes de limpeza e higienizao provocam a ocorrncia de picos de vazo da chegada dos efluentes ao sistema de tratamento

Higienizao de equipamentos gua gerada na fabricao de manteiga

A vazo do efluente industrial varia de acordo com as atividades industriais que so desenvolvidas no estabelecimento (queijo, manteiga, iogurte, etc.

Pasteurizao: 1 a 3 L/litro de leite pasteurizado Industrializao acentuada: pode atingir at 6 L/litro de leite

gua gelada

O leite pasteurizado encaminhado para mquinas especiais onde se acrescentam o coalho e o fermento

Produo de queijo
Leite pasteurizado

O creme obtido na padronizao do leite

Produo de manteiga

CARACTERSTICAS QUALITATIVAS
Os efluentes lquidos apresentam resduos decorrente de perdas, descartes e lavagens de recipientes constitudos pelos prprios componentes do leite, soro, subprodutos da produo de manteiga, higienizao de equipamentos, etc.

4.4- SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS As caractersticas da gua residuria de natureza tipicamente orgnica com elevada concentrao de DBO, slidos suspensos e leos e graxas

Tratamento preliminar, primrio e secundrio

Tratamento preliminar: remoo de slidos grosseiros
e slidos finos

O efluente menos concentrado em usinas de resfriamento e de pasteurizao. A medida que maior parcela de leite recebido industrializado os valores de DQO e DBO tm aumentos acentuados

Tratamento primrio: remoo de slidos suspensos Tratamento secundrio: remoo de matria orgnica

pH- 4,1 a 10,8 OG- 200 a 2000 mg/L DQO- 1200 a 13.000 mg/L S.Sed.- 0,1 a 1,0 mL/L DBO- 850 a 11.000 mg/L

e leos e graxas

Os diversos processos de tratamento biolgico requerem pr tratamento com finalidade de eliminar ou reduzir as concentraes de DBO, leos e graxas e slidos suspensos

ESTUDO DE CASOS - Exemplo

Tratamento preliminar: gradeamento, caixa

desarenadora, etc

Tratamento primrio: flotao Tratamento biolgico: aerbio ou anaerbio

Efluente Industrial Grade Caixa desarenadora Sistema de flotao por ar dissolvido Lodos ativados

- sistema de lagoas de estabilizao - lagoas aeradas - lodos ativados - reatores anaerbios de fluxo ascendente com manta de lodo

5- INDSTRIA TXTIL
5.1- INTRODUO

Botafogo

5.2- PROCESSO INDUSTRIAL As indstrias txteis apresentam fluxograma de processos e operaes variveis de acordo com seus produtos

A indstria txtil assume parcela significativa do quadro industrial brasileiro e produz diariamente

quantidade elevada de efluentes lquidos gerando problemas ambientais em diversas regies do pas
Para efeito de estudo de seus efluentes lquidos, estas indstrias podem ser agrupadas em basicamente 3 categorias principais: tecidos de algodo, l e sintticos

Tipos de indstria txtil: malharia, indstria de produtos de nylon, acrlico, mantas, tecidos industriais, seda, viscose, acetato, poliester, tecidos de algodo, etc.

Processos e operaes bsicas no fluxograma da indstria txtil

Tingimento: aplicao de cor nos tecidos - soda Lavagem: retirar dos tecidos impurezas e produtos qumicos em excesso Acidulao: neutralizar a reao do corante com a soda Evita que o produto pronto libere tinta quando lavado Ensaboamento: remoo do corante em excesso com detergente Amaciamento: adio de amaciante Centrifugao: centrfuga para retirar o excesso de gua Secagem: secadeira para secar totalmente o tecido Calandra: equipamento para passar e dar brilho ao tecido Acabamento: aplicao de goma e resina

Carda:bater o algodo para remover impurezas Penteadeira: beneficiamento do algodo-limpeza Fiao: transforma o algodo em fios

Canicaleira: remoo de caroos, parafina e o fio enrolado

Tecelagem: transformao do fio em tecido banho de soda custica - alongamento das

Mercerizao:

fibras Purga: cozimento do tecido para retirar leos, graxas, parafina e demais impurezas

Corte: corte do tecido Costura: costura as peas do tecido Estampa: a quente ou a frio Medidas para diminuir o potencial poluidor
Mximo de eficincia tcnica na operao, controle nos processos industriais Mximo de carga de material txtil das vrias mquinas de tingimento Emprego de processos contnuos nas vrias fases de produo Reduo ou mudana de produtos qumicos Separao das guas de processo de lavagem menos concentradas para serem reutilizadas

5.3- GUA RESIDURIA

ORIGEM DA GUA RESIDURIA: As guas residurias geradas na indstria txtil so provenientes das operaes de limpeza, tingimento, etc

CARACTERSTICAS DAS GUAS RESIDURIAS

As guas residurias geradas nas indstrias txteis variam medida que as pesquisas e o desenvolvimento de processos

criam novos reagentes, produtos, equipamentos, tcnicas, etc. A recirculao destes efluentes e a recuperao de produtos qumicos e sub-produtos constituem um dos

maiores desafios para as indstrias txteis, tendo como fim a reduo dos custos dos sistemas de tratamento

As caractersticas dos efluentes lquidos so determinados pelo tipo de matria prima empregada e pelos diferentes

processos industriais

- Mercerizao: elevada concentrao de soda custica - Estamparia: corantes e em alguns casos, soda e custica e
goma - Ensaboamento: detergentes, produtos naturais e corantes extrados do tecido - Acidulao: Contm cido cetico

Caractersticas dos despejos

- tingimento: variveis devido presena de diversos tipos de corantes, tem forte colorao e podem ser txicos, DBO baixa - preparo dos fios: cor forte, possuem soda custica , detergente e sabes - engomao: amido- DBO elevada

- Amaciamento: basicamente amaciantes

- fibras e fibrilas removidas no tecido

- purga: soda custica, umectante, perxido de hidrognio,

alm de impurezas removidas dos tecidos

CARACTERSTICAS QUANTITATIVAS
VAZO DO EFLUENTE
Ocorre grande variao da qualidade e vazo num ciclo de 24 horas

5.4- SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS

Os mtodos mais comuns para tratamento de efluentes lquidos envolvem a remoo de cor e matria orgnica, atravs de tratamentos fsico-qimicos e biolgicos combinados

Tratamento preliminar: gradeamento, remoo de areia,

tanque de equalizao

CARACTERSTICAS QUALITITATIVAS
Depende do tipo de tecido, produtos qumicos utilizados, etc.

Tratamento primrio: tratamento qumico seguido de

flotao ou sedimentao

Tratamento qumico: principais produtos qumicos utilizados

. Sulfato frrico, cloreto frrico, sulfato de alumnio, sulfato ferroso, xido de clcio, aluminato de sdio combinados ou no com polmeros catinicos ou aninico

- a eficincia de remoo de cor varia de acordo com o produto qumico utilizado e com a caracterstica do efluente a ser tratado

6- CURTUME
6.1- INTRODUO

Botafogo

Tratamento biolgico: aerbio

- lagoas aeradas - lodos ativados - lagoa de estabilizao - filtro biolgico aerbio

O objetivo principal dos curtumes o de efetuar tratamento com o couro cru de forma a torn-lo no putrescvel Os curtumes podem produzir couro curtido tipo vaqueta, couro tipo sola e couro tipo raspa

Tratamento biolgico no eficiente na remoo de cor Tratamento tercirio

- O tratamento tercirio bastante utilizado para aumentar a eficincia principalmente na remoo de cor - produto amplamente empregado na remoo da cor o

carvo ativado
-flotao, ozonizao, osmose reversa, troca inica, etc

A pele dos animais a ser tratada constituda por 3 camadas - mais profunda: carnaa - mais superficial: epiderme - intermediria: derme, que constituir o couro

A derme constituda basicamente de colgeno (98%) e divide-se em 2 camadas distintas: - camada papilar (flor) - camada reticular

6.2- PROCESSO INDUSTRIAL

No processo industrial existem 2 seqncias de operaes: - ribeira e curtimento

O colgeno ao reagir com os agentes Curtentes d origem ao couro

Ribeira: operaes e processos que visam a remoo de carnaa, sangue, peles, sal e resduos aderidos pele, preparando a pele para as operaes seguintes.

No processo de produo promove-se a diviso da pele em duas partes: - parte externa: flor ou vaqueta - parte interna: raspa ou crosta

Operaes da ribeira:
- lavagens - remolho - caleao - depilao - descarnagem - descalcinao e purga - diviso - piquelagem

A industrializao de peles brutas de animais implicam na produo de efluentes lquidos com elevada concentrao

de matria orgnica

10

As operaes so realizadas em grande tanques giratrios (fules) onde so adicionados a matria prima e os produtos qumicos (Na2S, Ca(OH)2, sulfato de amnia, cido frmico, cido sulfrico, bissulfito de sdio, etc.)

Remoo de carnaas: resto do tecido adiposo ou muscular. O material retirado pode ser reaproveitado industrialmente para a produo de sebo ou de cola

Diviso: separa-se a camada externa (vaqueta) da camada

interna (raspa) - subproduto pode ser utilizado na produo de cola

Lavagem inicial: os couros crus so lavados nos tambores

rotativos empregando-se gua corrente para remoo das impurezas grosseiras, sangue, etc. e do cloreto de sdio

Remolho: empregam-se produtos comerciais diludos em gua para evitar a degradao das peas (5horas)

Descalcinao e Purga: lavagem com gua e posterior tratamento em solues de enzimas pancreticas, bissulfito de sdio e sulfato de amnia e lavagem novamente

Raspas:

Caleao: Tratamento em banho contendo Na2S, Ca(OH)2

e produtos comerciais padronizados por longo perodo de tempo ( 18 horas a 5 dias). Depois realiza-se lavagem dos couros

- aparagem - remoo da parte descartveis do material Piquelagem: (para curtir com cromo) banho com cido

sulfrico ou clordrico, cido lctico, NaCl, etc, visando acidificar as peles para evitar precipitao do cromo e inchamento das peas durante a curtio

Alvejamento: (para curtir com taninos vegetais) banho contendo soluo de alcali e depois cidos, seguidas por lavagens com gua

Vaqueta: descano, enchugamento, rebaixamento, secagem, tingimento, recurtimento, engraxe, descanso, secagem, amaciamento e acabamento

Curtio: realizada em tambores giratrios nos quais o couro submetido a banho contendo curtientes apropriados

Raspa: secagem, rebaixamento, classificao, tingimento,

rebatimento, etc.

- curtientes: sais de cromo (cromatos, bicromatos, sulfato de cromo III) ou de taninos vegetais

Sola: eliminao do excesso de tanino, lavagem, secagem,

Processos finais: Depois da curtio o couro passa por

engraxe, secagem, estiagem, secagem, cilindramento, etc.

diversos processos para alcanar o produto final

6.3- GUA RESIDURIA ORIGEM DA GUA RESIDURIA:

Os efluentes lquidos mais significativos so originados nas operaes de ribeira e de curtio So originrios das descargas concentradas dos banhos utilizados para processos especficos de tratamento de matria prima

CARACTERSTICAS DAS GUAS RESIDURIAS A gerao de efluentes lquidos apresentam vazo, concentrao e composio extremamente variveis ao longo do dia Efluentes da Ribeira: - elevada concentrao de cal - sulfetos - slidos grosseiros - carnaa, etc Efluentes da Curtio: - pH cido e menor concentrao de slidos grosseiros - substncias e materiais em soluo ou suspenso resultando em DBO bastante elevada

11

CARACTERSTICAS QUANTITATIVAS VAZO DO EFLUENTE

Na maior parte dos curtumes, a vazo do efluente industrial de 30 a 100L de gua/ Kg de couro

RECUPERAO DE CROMO E SULFETOS RECUPERAO DE SULFETO

Pode ser efetuada por dessoro seguida por absoro em suspenso de cal H2 S

HS- + H+

2H+ + S

CARACTERSTICAS QUALITATIVAS pH: 3,9 a 12,7 DBO: 1.000 a 16.000 mg/L DQO: 2.000 a 25.000 mg/l leos e graxas: 2.000 a 60.000 mg/L Slidos sedimentveis: 2,0 a 400 mL/L Cloretos: 2.000 a 15.000 mg/L Cromo: 50 a 400 mg/L

A medida que diminui-se o pH aumenta a concentrao do gs H2S, que pode ser liberado do sistema

Remoo:
- abaixa-se o pH do efluente para valores menores que 6,0 (em reator fechado) - O H2S liberado passa por um reator contendo suspenso de cal (pH >12) e ser retido e transformado em on sulfeto - A soluo alcalina poder ser reutilizada para caleao

RECUPERAO DE CROMO
Inicialmente, o lquido residual do processo de curtimento passa por processo de: - peneiramento ou decantao - precipitao na forma de hidrxido de cromo e posterior redissoluo para reintroduz-lo no processo industrial

6.4- SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS

Aps a remoo de slidos inicial, adiciona-se NaOH ao lquido e mantm-se a temperatura a 40oC, sob agitao durante 20 horas

Os efluentes de curtume possuem: - slidos grosseiros - gorduras - produtos qumicos inorgnicos, entre eles sulfeto e cromo - devem ser removidos antes do tratamento biolgico

O efluente deste processo passa por um decantador e reunido aos outros efluentes lquidos do curtume

O precipitado removido e acumulado em outro tanque para reao com cido sulfrico (pH 2,8)

A soluo utilizada para curtio de raspa crua aps dosagem complementar adequada de Cr2(SO4)3

Os efluentes devem ser divididos em 3 linhas - Linha 1: efluentes contendo sulfetos (materiais grosseiros, carnaas, gorduras, etc - Linha 2: efluentes contendo sais de cromo - Linha 3: demais efluentes: remolho, acabamento,etc (materias grosseiros)

Principais unidades do sistema de tratamento

Linha 2: contendo cromo

- grade fina

Linha 1: contendo sulfetos

- grade fina

- peneira esttica - tanque para oxidao de sulfeto: 2 tanques paralelos com operao intermitente. . Oxidao de sulfeto realizada com a introduo de ar por aeradores ( aerao por 10 horas) e sulfato manganoso - o efluente dever ir para um tanque de equalizao

- tanques para precipitao do cromo: devem ser construdos 2 tanques paralelos para operarem em paralelo . deve ser adicionado alcali (geralmente soda custica - pH em torno de 8,5 e 10,0) para precipitao do cromo em forma de hidrxido . deve ser mantida agitao . Decantao interrompendo-se a agitao . O lodo sedimentado deve ser desidratado - lquido sobrenadante enviado para o tanque de equalizao

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 Linha 3: demais efluentes - grade fina - caixa de reteno de gordura - peneira - tanque de equalizao

- Exemplo
AR SULFATO MANGANOSO

LINHA 1
GRADE RETENO PENEIRA DE GORDURA OXIDAO DE SULFETO SODA

LINHA 2
GRADE REMOO DE CROMO

TANQUE EQ.

AJUSTE DE pH

DECANTADOR

Aps o tanque de equalizao o efluente dever ir para o sistema biolgico - A soluo mais adotada atualmente so os sistema de tratamento biolgico aerbio Lodo ativado

LINHA 3
GRADE RETENO PENEIRA DE GORDURA TANQUE AERADO

Disposio final

DESIDRATAO

DECANTADOR

7- INDSTRIA DE PAPEL
Botafogo

Produo brasileira de pasta de celulose e papel

Estado Celulose (ton) Papel (ton) 2.607.276 (44,97%) 4.117 ( 0,07%) 988.644 (17,05%) 1.297.788 (22,38%) 211.758 (3,65%) 175.191 (3,02%) 131.587 (2,27%) 43.389 (0,75%) 72.345 (1,25%) 26.045 (0,45%) 230.252 (3,97%) 8.048 ( 0,14%) 1.786 ( 0,03%)

7.1- INTRODUO
At a dcada de 50 o setor de celulose e papel resumia-se a uma srie de pequenas fbricas de papel e a um mnimo de produo de celulose sob administrao basicamente familiar

Com o crescimento da populao e do mercado produtor interno, acelerou-se o o processo de industrializao do papel

Produo brasileira de todo tipo de papel: - 1955..............................346.081 ton - 1960..............................505.089 ton - 1970.............................1.098.910 ton - 1995.............................5.800.000 ton

So Paulo 1.678.673 (30,84%) Espirito Santo 1.041.765 (19,14%) Santa Catarina 701.565 (12,89%) Paran 551.114 (10,13%) Bahia 518.164 ( 9,52%) Minas Gerais 364.076 ( 6,69%) Par 256.266 ( 4,71%) Rio G do Sul 273.213 ( 5,02%) Maranho 25.736 ( 0,47%) Pernambuco 24.202 ( 0,44%) Paraba 8.168 ( 0,15%) Rio de Janeiro Gois Cear

7.2- PROCESSO INDUSTRIAL

Brasil:
-Maior produtor mundial de celulose de fibra curta de eucalipto - 7o lugar entre os produtores de polpa - 11o lugar entre os fabricantes de papel - 12o lugar de maior consumo de papel Produo brasileira de madeira, celulose e papel garante o consumo interno de quase toda linha de produtos 220 empresas de celulose e papel operam: -268 unidades industriais localizadas em16 estados brasileiros

7.2.1- Indstria de celulose

As presses por parte dos rgos de controle ambiental e por parte do mercado consumidor levou a indstria de celulose a ser uma entre as quais mais realizaram alteraes em seu processo produtivo visando a reduo de impactos ambientais

Alguns pases preferem utilizar papis com menos alvura a papis que utilizem produtos clorados em sua sequncia de branqueamento

As alteraes no processo produtivo: - preparo da madeira - depurao e branqueamento da polpa celulsica - substituio dos produtos utilizados no branqueamento

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Processo de produo da polpa de celulose

Preparo da madeira
Lavagem, descascamento, picagem e peneiramento

Preparo da madeira: facilitar os processos posteriores

- toras so lavadas e descascadas - a gua encaminhada para um tanque de decantao e a gua reutilizada - A madeira descascada enviada ao picador - cavacos de 15 cm - e peneiramento

Polpao lavagem Branqueamento Secagem

Polpao: as fibras de celulose so separadas dos demais

constituintes da madeira - processo qumico ou mecnico . polpao qumica ataca as ligaes entre a lignina e a polpa celulsica - ocorre em digestores de presso com utilizao principalmente do processo Kraft - (hidrxido de sdio e sulfeto de sdio- licor branco) - aps o cozimento o licor branco denominado licor preto

Lavagem: A massa enviada ao sistema de lavagem

para remover a lignina cuja ligao qumica com a polpa de celulose foi rompida - o processo de polpao e lavagem no geram efluentes lquidos so direcionados para evaporao e posterior queima - o sistema de recuperao qumica composto por uma srie de processos que visa a recuperao dos produtos qumicos e utilizar os compostos orgnicos do licor negro como combustvel para gerao de vapor

Branqueamento: a polpa celulsica kraft no branqueada

possui aspecto escuro em funo da concentrao de lignina ainda remanescente Exemplo: - estgio de clorao - aplicao de cloro e de dixido de cloro - lavagem - extrao alcalina - aplicao de oxignio - lavagem - dixido de cloro - lavagem - extrao alcalina - perxido de hidrognio e oxignio - lavagem - dixido de cloro - lavagem

7.2.2- GUA RESIDURIA

ORIGEM DA GUA RESIDURIA: lavagem e descascamento da madeira polpao- lavagem, depurao e espessamento e os condensadores dos digestores e tanque de descarga efluentes cidos e alcalinos do setor de branqueamento efluentes do setor de recuperao de produtos provenientes da caustificao e os condensados dos evaporadores

CARACTERSTICAS DAS GUAS RESIDURIAS

A utilizao de cloro durante o branqueamento forma compostos organoclorados e dentre eles os compostos fenlicos clorados, resinas cidas, fitoesterides, hidrocarbonetos poliaromticos e cidos graxos clorados

O branqueamento pode ser responsvel por 60% da carga orgnica efluente da indstria

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7.2.3- SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS

Sistemas de tratamento implantados em algumas das maiores indstrias de polpa celulsica no Brasil
Indstria Tratamento 1rio Tratamento 2rio Tratamento 3rio

Os efluentes das fbricas de papel e celulose contm substncias orgnicas em suspenso e dissolvidas: - componentes da madeira solubilizada e de fibras

Tipos de tratamento
- pr-tratamento: grades e peneiras - tratamento primrio: bacias de sedimentao ou em decantadores mecanizados - tratamento biolgico: lagoas de estabilizao, lagoas aeradas, lodos ativados, filtros biolgicos

Aracruz Celpav Champion Cenibra Jari Susano Riocell Ripasa VCP

Decantao Decantao Decantao Decantao Decantao Decantao Decantao Decantao Decantao

Lagoa aerada Lagoa aerada Lagoa aerada Lodo ativado Lagoa anaerbia Lagoa aerada Lodo ativado Coag./Flocul. Lagoa aerada Lagoa aerada

7.2- Indstria de reciclagem de papel Kraft

Os produtos fabricados so em geral, papel miolo e papel capa para caixas de papelo

7.2.2- GUA RESIDURIA ORIGEM DA GUA RESIDURIA: principalmente dos chuveiros de alta presso na mquina de formao da folha gua que interage no processo, que entra em contato direto com a fibra

7.2.1- PROCESSO INDUSTRIAL

As aparas de papel so lanadas no hydrapulper juntamente com gua - concentrao de 4%

A polpa formada encaminhada centrifuga para eliminao de impurezas A polpa bombeada para o pr-refinador para aumentar o grau de desfibramento Em seguida encaminhado para os refinadores de disco para homogeinizao total

Aps a homogeinizao a polpa diluda a uma concentrao de 1% e vai pra a ms plana para a produo da folha

CARACTERSTICAS DAS GUAS RESIDURIAS

gua residuria da indstria de reciclagem de papel kraft caracterizada por alta DBO e alta concentrao de

7.2.3- SISTEMAS DE TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS

slidos suspensos A vazo varivel para cada indstria pois depende da quantidade de gua introduzida no processo e da gua reciclada DQO DBO 1000 a 6000 mg/L 300 a 3000 mg/L 500 a 6000 mg/L 30 a 300 mg/L

As caractersticas da gua residuria de natureza tipicamente orgnica com elevada concentrao de DBO e slidos suspensos Tratamento preliminar, primrio e secundrio Tratamento preliminar: remoo de slidos grosseiros e slidos finos - grade, caixa de areia

Tratamento primrio: remoo de slidos suspensos Tratamento secundrio: remoo de matria orgnica tratamento aerbio tratamento anerbio

decantador, flotador

Slidos suspensos sulfato

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TRATAMENTO DE EFLUENTES INDUSTRIAIS

Indstria

Qa

ETDI Qe

Prof Eng Osmar Mendes Ferreira Ms. mendes_osmar@yahoo.com.br

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