Carne de soya

1. Organizacin de la empresa: Nombre de la empresa: Soyal Andina Tipo de empresa: Sociedad de Responsabilidad Limitada Actividad: Exportacion de la carne de Soya 2. Descripcin del producto a exportar: - Caractersticas y/o atributos: La carne de soya, conocida tambin como Protena Texturizada de Soya (PTS) tiene una textura seca y amorfa y un color caf claro. Es un gran sustituto de la carne y una vez hidratada tiene un aspecto muy parecido al de la carne vacuna molida. Puede ser utilizada en cualquier tipo de receta gracias a su simple preparacin. La carne de soya seca no necesita refrigeracin y tiene una duracin de 1 ao y medio. Conocida tambin por el nombre de "protena vegetal texturizada" (TPV), la soya, en su forma de carne vegetal, reemplaza completamente a la carne de origen animal; siendo similar en aspecto, pero superior en calidad. Su origen est en el Poroto de soya, del cual se ha extraido el Aceite de soya, obtieniendo una Harina Desgrasada (procesada y secada), de textura esponjosa similar a la de la carne de origen animal, siendo rica en protena, hierro, calcio, zinc, fibra. De hecho, a igual cantidad, esta forma de soya contiene el doble de protenas que la carne animal, cuatro veces las protenas de los huevos y doce veces las protenas de la leche. Posee vitaminas A, E, F y grupo B (tiamina, riboflavina y niacina). Contiene minerales como fsforo, calcio, magnesio, hierro y cobre, siendo rica enlecitina, la cual ayuda la asimilacin de vitaminas. Es adems muy beneficiosa para prevenir el estreimiento, gracias a su porcentaje de fibras.

Su proceso de produccin:

RECEPCIN DE HABA DE SOJA El haba de soja que se utiliza no es transgnica y est certificada por el proveedor mediante los correspondientes boletines de anlisis recibidos con cada partida enviada. LIMPIEZA Y DESCASCARILLADO Tras recepcionar el haba procedemos a la retirada de posibles cuerpos extraos, pues stos afectaran a la obtencin de una base de soja adecuada. La limpieza del haba se realiza con un sistema de cribas para eliminar las piedras y cuerpos extraos e imanes para eliminar

posibles partculas metlicas. El descascarillado se realiza mediante aire caliente a contracorriente con el flujo de granos de soja. El haba sufre un calentamiento que permite una fcil separacin de la cscara mediante una accin mecnica. Una vez realizadas estas operaciones quedan los dos cotiledones limpios y listos para ser utilizados en la fase siguiente. OBTENCIN DE LA BASE DE SOJA La obtencin del haba de soja consta de 3 etapas: 1- Molienda. El haba limpia y descascarillada es mezclada con agua potable caliente y pasa por un molino de dos fases, Posteriormente se obtiene una papilla con una humedad controlada. Este molturado se mantiene caliente durante un tiempo y temperatura establecidos para desactivar la enzima lipooxigenasa, responsable del enranciamiento de la parte grasa del haba. 2- Separacin de residuo insoluble (OKARA). La papilla obtenida en la etapa anterior es sometida a un proceso de decantacin centrfuga, de forma que separamos los slidos insolubles del haba (Okara), de un extracto de soja (base de soja). Tenemos por tanto un producto (okara) que es destinado a piensos, y otro producto (la base de soja) que es destinado a la elaboracin de bebida de soja, zumos de soja y otros. 3- Desactivacin enzimtica y desaireacin. La base de soja contiene al menos dos protenas capaces de inhibir las acciones de la tripsina y quimotripsina en humanos y animales. Ambos inhibidores se inactivan mediante un tratamiento trmico por inyeccin directa de vapor. Una etapa posterior de desaireacin elimina potenciales voltiles indeseables, producidos por oxidacin de cidos grasos poliinsaturados. INGREDIENTES El resto de ingredientes utilizados en la fabricacin de productos con soja son recepcionados y analizados para verificar que cumplen las especificaciones acordadas con el proveedor. Tras la realizacin de los anlisis correspondientes, los ingredientes son almacenados hasta su utilizacin en un almacn a temperatura ambiente o en cmara fra en el caso de concentrados de zumos y aromas (si procede). MATERIAS AUXILIARES Los materiales de envase y embalaje (papel brik, cajas de cartn, plsticos retrctiles, etc.) necesarios para envasar, almacenar y distribuir los productos, son igualmente recepcionados e inspeccionados para verificar el cumplimiento de las especificaciones acordadas con sus fabricantes, quedando a continuacin convenientemente almacenados

y a disposicin del Departamento de Produccin para su empleo. ADICIN DE INGREDIENTES Y ALMACENAMIENTO DE MEZCLAS NORMALIZADAS En funcin de los diferentes productos a fabricar, se aaden a la base de soja distintos ingredientes, como estabilizantes, vitaminas, concentrados de zumos, azcar, cacao, etc. La adicin se realiza mediante un sistema de mezclado rpido que combina la accin mecnica y el vaco. Finalmente, la mezcla se normaliza y es verificada por Control de Calidad antes de proceder a su proceso trmico. Todos los equipos, lneas y silos, son sometidos a los procesos de limpieza tras su utilizacin, establecidos mediante su planta C.I.P., cuyas concentraciones de limpieza son controladas peridicamente por Control de Calidad. PROCESO TRMICO DE LOS PRODUCTOS La mezcla con base soja estandarizada es sometida a tratamiento trmico a distintas temperaturas, esterilizacin o pasteurizacin, segn se traten de bebidas neutras (ViveSoy) o cidas (bebidas de zumo y soja). Tanto los procesos de esterilizacin como los de pasterizacin se mantienen bajo control mediante los registros e indicadores en continuo, complementado por el autocontrol de los operadores y las inspecciones de Control de Calidad, que a su vez verifica las correctas concentraciones de las disoluciones de limpieza. ALMACENAMIENTO EN TANQUE ASPTICO Una vez realizado el proceso trmico el producto es almacenado en un tanque asptico, del que las mquinas tomarn el producto para proceder al envasado del mismo. La esterilizacin del tanque se realiza mediante vapor directo y el venteo a travs de filtros absolutos. ENVASADO ASPTICO Y CODIFICACIN Los diferentes productos con soja se acondicionan en envases mediante el sistema de envasado asptico Tetra Pak. Dicho sistema parte de una bobina de papel compleja, que tras ser desinfectada forma un tubo continuo mediante soldadura longitudinal, llenndose de producto y sellndose posteriormente con una soldadura transversal. Los envases sellados se conforman en la plegadora de la mquina formando el brik.

Finalmente, los briks son codificados mediante su consumo preferente y el lote correspondiente y agrupados en cajas para su paletizado. Todas las manipulaciones sobre el material de envasado se realizan siguiendo las BPF (Buenas Prcticas de Fabricacin). EMPAQUETADO PALETIZADO Los envases son transportados por cintas hasta las mquinas empaquetadoras, que forman la agrupacin correspondiente segn el diseo de la caja. Una vez formadas las cajas, son marcadas en el exterior para poder reconocer el lote o fecha de consumo preferente. Las cajas formadas son colocadas sobre palets con una estructura predeterminada que asegura su estabilidad. ALMACENAMIENTO Y EXPEDICIN Los palets fabricados son transportados a un almacn a temperatura ambiente, en el que permanecen retenidos hasta que Control de Calidad determine la conformidad del producto. Una vez liberados y en funcin de los pedidos recibidos en fbrica, el departamento de expediciones establece las salidas de las mercancas para su carga segn el mtodo FIFO (First In First Out).