Introduo do processo da CAL

A cal que tambm conhecido como oxido de clcio, uma das substancias mais conhecidas na industria, desde da construo civil at a agricultura. A decomposio do calcrio dada em um processo trmico de 900 aproximadamente, depois de ter passado por um longo e lento processo de composio, e de ser extrada com muito cuidado. Podendo ser conhecida neste perodo com CAL VIRGEM ou CAL VIVA. A CAL no vista apenas em construes civis como muitos de ns pensamos, ela pode ser encontrada na parte de pintura. E em outros setores tambm, como nas siderrgicas, sendo utilizada para obteno do ferro, nas farmcias como agente branqueador ou desodorizador, e na agricultura utilizada para produzir o que chamamos de hidrxido de clcio que tem como finalidade controlar a acidez dos solos. A CAL tem um campo muito amplo, e isso que vamos aprender, vamos desde como a produo at todas suas finalidades.

PRIMEIROS VESTIGIOS DA CAL NA HISTORIA

As primeiras produes da CAL VIVA surgem desde o tempo das pirmides egpcias, cerca de 3000 anos AC. Onde se utilizam grandes blocos de calcrio para construir a construo de pirmides. Estes grandes blocos eram ligados entre si por um cimento que se baseava em uma mistura de cal com gesso, dando assim uma liga mais resistente. Essa tcnica tambm podia ser vista sendo utilizadas pelos maias e pelos Incas, nas suas primeiras construes monumentais. Por volta do sculo IV AC, um filosofo por sua vez questionou que a CAL no era apenas til nas construes, ela tambm servia para o branqueamento de tecidos de linho. Passando assim a ser utilizada neste processo tambm. Mais tarde o romano Dioscorides, tambm percebeu que ela podia ser utilizada para finalidades farmacuticas, desde que diluda com a gua. Devido suas propriedades, a Cal tem sido extraordinariamente importantes em mltiplas funes, seja ela industriais ou no.

Processo de extrao e fabricao

A matria-prima da cal encontrada diretamente da natureza, sua formao derivada do processo de decomposio de conchas marinhas e ossos de animais, que ao passar dos anos se transformam em rochas compactas que levam o nome de calcrio. A partir da jazida de calcrio, de onde ela extrada. Para que a rocha seja devidamente extrada, o processo mais comum utilizado o desmonte com explosivos. O interesse pelo calcrio, devido a sua composio que constituda basicamente por carbonato de clcio [CaCO3], e carbonato de magnsio [MgCO3], dentre outros que sero transformados na cal posteriormente. A primeira etapa a furao, que pode variar em numero e profundidade de acordo com os estudos geolgicos, dependendo da quantidade de rocha que deseja desmontar e mesmo a granulometria desejada no minrio desmontado. Depois desse processo, so instalados os explosivos dentro dos furos, para que o desmonte da rocha acontea. Essas etapas tem que ser precedidas atravs de um estudo geolgico. Que mostra atravs do mesmo, o mapa completo da jazida e todas as caractersticas qumicas da rocha. Apesar de muitas vezes esse processo ser ignorado, ele um dos mais importantes para que o produto final seja aproveitado bem como para o aproveitamento da jazida. A rocha desmontada levada para o britador, onde britada e onde a granulometria desejada obtida por meio de regulagem do equipamento conjugado com peneiramento. As pedras que esto no limite correto continuam o processo e so estocadas para que posteriormente sejam transportadas para o forno. As pedras menores so reaproveitadas em outros meios. E as maiores so levadas novamente para o britador, para obter o tamanho necessrio. O forno um dos principais equipamentos de processo, l onde ocorre a calcinao da rocha e transformao para o cal. Para esse processo so utilizados vrios tipos de fornos. Um que feito de pedra com processos manuais ou semi-automatizados. E um forno totalmente automatizado com uma alta capacidade de produo. A principal reao ocorre no interior do forno a descarbonatao do calcrio. Em outras palavras o carbonato de clcio e o carbonato de magnsio so transformados em oxido de clcio [CaO] e oxido de magnsio [MgO]. A descarga do forno se d de forma continua e o produto obtido nesta etapa a CAL VIRGEM EM PEDRA, que depois do resfriamento podendo assim j ser comercializada. Nesta etapa a Cal virgem em pedra podem seguir outros processos distintos sendo um para a produo de CAL VIRGEM EM P ou um outro para a CAL HIDRATADA.

TIPOS DE CAL
CAL VIRGEM EM P: A cal virgem em pedra armazenada para resfriamento, e ser alimentada ao moinho onde ser britada e moda at que alcance a granulometria esperada. Aps este processo obtida a CAL VIRGEM EM P, que conduzida aos silos de armazenamento, que depois levada para ser ensacada e comercializada a granel.

CAL HIDRATADA: A CAL VIRGEM EM PEDRA armazenada para resfriamento aps isso levada para um prximo processo, a hidratao. A partir da ocorre a hidratao, onde ocorre a reao de hidratao de oxido de clcio e oxido de magnsio, onde os mesmos so transformados em Hidrxido de clcio [CA(OH2)] e Hidrxido de magnsio [Mg(OH2)]. Isso ocorre quando a cal virgem entra em contato com a gua.

Bibliografia

SINDICAL: http://www.fiepr.org.br/sindicatos/sindicalpr/FreeComponent3302content19867.shtml

MAPA DA OBRA: http://www.mapadaobra.com.br/produtos/cal/fabricacao

WIKIPEDIA: http://pt.wikipedia.org/wiki/Cal

Introduo do processo do GESSO

O gesso um mineral aglomerante produzido atravs do aquecimento da gipsia. Ele composto principalmente pela substancia sulfato de clcio hidratado (CaSO42H2O) e pelo hemidrato obtido pela calcinao desse (CaSO4H2O). Pode ser encontrado quase no mundo todo, e ocorre no Brasil geralmente em terrenos cretceos. A cor comum branca, mais pode ser alterada por substncias para virar, rosados, acinzentados, amarelados ou marrons. Quando o mesmo entra em contato com a gua, forma-se uma massa plstica que tem um agente de secagem muito rpido, cerca de dez minutos. Por isso tem que ter uma manuseio rpido e gil, para que a secagem do produto no interfira no resultado final. O gesso muito usado para confeces de objetos, e est muito presente nas obras, hoje em dia tem aumentado ainda mais sua procura, pois ele vai de acabamentos at os tetos, agora passando a ter algumas alteraes e entrando nas obras pelo seu lado esttico tambm, como rebaixamento do teto, e divisrias com o auxilio do papelo. Tambm comum ver o gesso presente em moldes dentrios, por sua secagem rpida, facilita muito o trabalho dos especialistas. Pode ser encontrado tambm nas formas de agregados, como por exemplo o Alabastro, ou ento em veios fibrosos com brilho sedoso chamado espato-de-cetim. Esse processo apresente um grande impacto ambiental. liberada grande quantia de gua e resduos da combusto, estes resduos no so utilizados gerando um impacto devido a deposio inadequada do mesmo, no processo de calcinao so liberados xidos de enxofre que reagem na gua, resultando assim em gs sulfdrico e acido sulfrico criando uma possibilidade de chuva acida.

PRIMEIROS VESTIGIOS DO GESSO NA HISTORIA O gesso vem tomando espao nas construes, junto com o barro e a cal h muitos anos AC. Utilizava-se para rebocos que serviam de apoio fresco decorativos, preparo do solo e tambm na confeces de recipientes utilizados no dia-a-dia. L por volta do sculo XVIII houve uma generalizao no emprego do gesso em construo, tanto que na maioria das edificaes eram se utilizados gesso e madeira. Entretanto nessa poca

NOMES DADOS AO GESSO O gesso uma rocha sulfetada, com a formula qumica Ca[SO 4]2H2O. Existem vrios tipos, sendo eles : Gipsite: a variedade mais abundante do gesso. Facilmente se transforma em anidrite (variedade desidratada do gesso). Andrite: Ele tem um aspecto muito parecido com a gipsite, a nica diferena entre eles a molcula de agua. A Andrite possui maior densidade que a gipsite, sendo assim, possui menor porosidade. Selenite: um mineral macrocristalina, incolor, hialina e eudrica. Alabasto: Se faz lembrar muito do mrmore, macia, microgranular e translucido. As cores depende das alteraes contidas no mesmo. Espato: Ele acetinado, fibroso e possui um brilho sedoso.

FABRICAO DO GESSO Os depsitos mais procurados de gipsita do Araipe, que so os mais importantes do Brasil, pois apresentam em mdia uma reserva de quase 400 milhes de toneladas, de alta purezas e grandes horizontes . A extrao do minrio geralmente realizada a cu aberto e em formas de bancadas. Na operao, so utilizadas marteletes de perfurao, explosivos de media potencia, bombas d'agua, caminhes e etc. Aps esse processo, os blocos maiores so fragmentados de modo a ficar 40KG.Os mesmos so estocados em um ptio onde passam por alteraes de acordo com a produo da mesma. Eles passam por um processo parecido com a do cal, pois passam pela britagem onde tomam tamanho e forma. Pela calcinao.Pela moagem, com moinhos de martelos. E por ultimo pela embalagem.

TUDO SOBRE O GESSO O gesso no est presente apenas nas construes civis, ele um material muito procurado para ser utilizado na medicina com a finalidade de imobilizar membros ou estabilizar a articulao. Na odontologia com a finalidade de se fazer moldes dentrios. No artesanato para se fazer coisas do dia-a-dia, e tambm para esculturas. Por ele ter um processo de secagem muito rpida, acaba fazendo disso uma vantagem para que sua procure s aumente. Alm de ser considerado hoje, um dos melhores acabamentos para se ter em uma residncia, podendo abusar da criatividade de quem trabalhar com ele. Ele tambm barato, seu custo varia muito de quanto do produto ir utilizar e qual produto ir escolher. E tambm apresenta um bom isolamento trmico e acstico.

Vantagens e Cuidados Bsicos Os revestimentos em gesso apresentam as seguintes vantagens: Tm elevada aderncia aos diversos tipos de substratos: cermica, concreto, slicocalcrios, argamassa de cimento, , madeira etc; Facilitam o acabamento lisos e decorativos, devido a textura fina e baixa retrao, podendo aceitar a pintura direta sem a utilizao de massa corrida; Tm endurecimento rpido e dispensam prazos de cura prolongados, sendo apenas necessrio aguardar o perodo de secagem, que depende da umidade e velocidade de troca de ar do ambiente e da espessura do revestimento aplicado. Contribui para manter o equilbrio higrotrmico com o meio ambiente e pode reduzir o efeito da umidade de condensao em ambientes com excesso de vapor de gua. Por outro lado, os revestimentos de gesso apresentam pontos negativos que demandam cuidados: O gesso pode reagir com o cimento portland, em presena de umidade, com isso o revestimento de gesso no poder ser aplicado sobre superfcies de argamassa ou de concreto de cimento em prazo inferior ao um ms. Tambm no deve ser aplicado nem receber pintura a base de cimento So bastante suscetveis ao desenvolvimento de bolor, principalmente em ambiente pouco ventilados e midos. Recomenda-se nestes casos utilizar um sistema de pintura permevel ao ar, e garantir a estanqueidade da base do revestimento com impermeabilizao adequada.

www.gessofacil.com/a-producao-do-gesso-e-sua-tecnologia/ pt.wikipedia.org/wiki/Gesso www.arq.ufsc.br/arq5661/trabalhos_2005-1/gesso/material.html