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NO
10
Esquema de prueba
Obieto de prueba
Bancada
a) Rectitud de las gufas. convexidad).
Lado opuesto (slo concavidad).
(slo
0,0211000 0,0211000
0,02t1000
Mandril
1)
Oscilacin transversal
punta cnica del mandril.
de la
0,015
0,015
0,01
4)
0,015 0,03
distancia.
No
ORDEN DE EJECUCION
HERRAMIENTAS
INSTRUMENTOS
01
lnstalar mquina herramenta 02 Alnear I nivelar mquina 03 Verifcar I controlar mecanismo del torno 04 Probar funcionamiento de la
mquina
01
Nivel de burbuja Llave Francesa Llaves de boca Juego del reloj comparador Juego de llaves Allen Regla Patrn Paralelas
ELLIO rT
MATERIAL
OBSERVACIONES
01
TORNO HO RIZONTAL
P7A. CANT.
DENOMINACION
NORMA DIMENSIONES
'
MECICO DE MANTENIMIENTO
Esquema de prueba
Objeto de prueba
Error mximo
Admitido lhallado
nicamente
0,025/300
Contrapunta
1)
Paralelismo entre
mandrily el plano de
el eje del
Ia bancada.
0,02/1 00
0,01/1 00
2) Paralelismo
entre
el eje del
y el
a)en el plano vertical (el extremo libre del cilindro de prueba slo
puede desviarse hacia arriba).
b) en el plano horizontal (el extremo
0,03/300
01
01
TORNO
P7A. ICANT.
MATERIAL
OBSERVACIONES
MECICO DE MANTENIMIENTO
0,02
Husillo patrn
1) Oscilacin axial.
0.01
2)
0,15
(en
los
0.1 5
3) Alineacin
0,02
la
mitad de la bancada). 4) Precisin de paso del tornillo (el control se realiza comparando la
r 0,03/300
*) Refrentando '
puntos; longitud de
la pieza=l nl
0,02/300
01
01
TORNO
Pzj.. ICANT.
MATERIAL
OBSERVACIONES
nieclco DE IUIANTENIMIENTo
SEMANA
NO 11
ffi
nusre,Mo
11
:::::::::::::i:::
Bmr.dt,
:: ::::::::::::: ::::::::
::: :::::::::::::::::
il?tl;'li,; :
Error admitido
mm
1a
Fig.
Error compfobado
Bancada rectillnea longitudinalmente: lado del husillo de roscar (slo se da la convexidad) ldtt l.d" opuesto (slo se da la concavidad) Bancada plana transversalrnente Gua del carro rectilfneas (slo para mquinas de ms de 3 m entre puntos; la medicin tiene lugar con microscopio e hilo de medir, o bien con una regla larga o con anteojo). Gu del contrapunto paralelas a la direccin del movimiento del carro.
1b 1c 2
t 0,02 sobre
1.000 mm
0,OZ sobre
1.000 mm
4
5
6
7
ffi
0,01
0,03
8a
Yertical (uede salir slo hacia el extremo libre del cilindro de prueba).
ld.r
.l
8b
Carrillo: Movimiento del carrillo superior paralelo al plano vertical del eje del rbol.
Contrapunto: Eje del contrapunto paralelo al eje de la bancada en el pano vertical (puede slo salir hacia adelante).
10a 10b
ld"@
la henamienta).
472
,t ffi
nusre,
Certificado de verlficacin para tornos de acabado hasta 400 mm de altura de los puntos
11
::::::::::::::::::
:: ::::::::::::::::::::::::::: ::
:::::::::::::::
il:tfiIi,;
Naturaleza de la verificacin Eje del asiento cnico paralelo al eje de la bancada en el plano vertical (puede salir slo hacia el extremo libre del cilindro de prueba)
ldem en el plano horizontal (el extremo libre del cilindro de prueba puede desviarse slo hacia la herramienta) Eje de trabajo (cilindro montado entre puntos) paralelo al eje de la bancada en el plano vertical (puede salir slo hacia el contrapunto) Husillo de roscar: Precisin garantizada del paso del husillo Oscilacin axial del husillo de roscas
Fig.
11a
Error admitido
mm De 0 a 0,03 sobre 300 mm
Error colnpfobado
11b
12
De0a
0,02
t 0,03 sobre
300 mm
13 0,01
0,1
Alineacin de los soportes del husillo de roscar (eje de los soportes paralelo a las guas de la bancada). Verificacin en el plano horizontal (la medicin tiene lugar en las posiciones ll y lll)
ldem en el plano vertical Alineacin de los soportes del husillo de roscar con la tuerca-gua. Verificacin en el plano horizontal (la medicin tiene lugar con el carro en la mitad de la bancada y se inicia en la posicin l) ldem en el plano vertical. Precisin de la mquina: Precisin en el torneado circular Precisin en el cilindrado: a) Entre puntos. b) Con el rbol principal Por cada 1.000 mm de ms se aumenta 0;001 mm hasta un mximo de 0,05 mm. Precisin en el torneado plano (admitida slo la conca vidad): Precisin en el roscado: Sobre 50 mm de longitud
14a
14b 14a
0,1
0,15
14b
0,1 5
0,01
15
t 0 ,02 sobre
50 mm
473
ffi ^
colttRot or mQulnmecnrlFltllo
474
ffi ^
nusrr,
475
ffi ^
ruUSre,
MONTAJE,
Flg.
11
Flg.12
476
,t ffi
nusre,
Flg. 13
Fig. 14
Flg.
l5
477
Sgntml
ruusru,tuoune,v
ODIGO
: :
TORNO PARALELO
G 1092300124
17112/03
AREA : MARGA:
FECHA DE INSPECCION
t!
NORMAL ATENDER
Garro Prlncioal
Husillo Patrn Barra de avances Delantal Arbol de transmisin Rueda dentada Coiinetes Placa de accionamiento Manivela Aceite Tuerca partida Carro transversal
Gufas de deslizamiento
Tornillo y tuerca de avance
V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V
x
X
X X
Punto de lubricacin
Carro Suoerior
Base graduada Tornillo y tuerca de avance Punto de lubricacin Gabezal Movil Husillo Patron
X
Mecanismo de desplazamientc
Elemento de fiiacin Punto de lubricacin
X X X
Sistema de Refrigeracin
Bomba centrifuqa Tuberias / Ductos
478
,At ffi
nusre,
: :
AREA :
MARCA
r tI
NORMAL ATENDER
Motor Elctrlco
Rodamientos Estator Rotor Botonera Rele Termico Contactores lnterruptor rotativo Cables
X
V V V V V V
X
Gabezal Fiio
Polea de Transmisin Fajas Arboles de transmisin
V V V V
X X
Sistema de Lubricacin
Arbol excntrico Bomba de Lubricacin Ductos de Lubricacin
Retenes
V V V V V V V V V V V
X
Aceite
Cia Norton
Lira de Engranaes Arboles de transmisin -Ruedas dentadas Cojinetes antifriccin -Falanca selectora
.\
-Acite
Bancada - Bastidor
Guas de deslizamiento Cremllera de avance Pernos de Anclaie Base de la Bancada
X
V V
479
A ffi
ruusre,
MoNTAJE, vERlElc
MAQUINA: CDIGO :
FECHA DE FABRICACION:
Tomo
Paralelo
nm :
MARCA
Metalmecnica
1Os2gOO124 MODELO:
OMNI/SPED
1965
I
ELLIOfi
t-veroes
I
I
I
rtneoloos
OBSERVACIONES
CAJA PRINCIPAL
Aceite SAE 30 Rodamientos MOTOR ELECTRICO lntensidad de arranque
lntensidad Nominal Rodamiento
lnspeccion Visual
35 Amp 10 Amp
HUSILLO PRINCIPAL
DesolazamientM
Excentricidad
0.01
0.o1
OK
o.175
0.01 x m Fuera del limite Fuera de limite, desgastt
Desalineacion
CABEZAL MOVIL
Paralelismo de guias
BANCADA
Paralelismo en plano
Horizontal
Oblicuidad Transversal de Guias del carro
0.2xm
0.03 x m
Paralelismo de guias
0.01
Rectificar
480
ausre,
AREA
SERIE
MARCA:
MODELO:
t!
NORMAL ATENDER
Carro Prlnclpal
Husillo Patrn Barra de avances Delantal Arbol de transmsin Rueda dentada Coiinetes Placa de accionamiento Manivela Aceite Tuerca partida Carro transversal
Gufas de deslizamiento
Tornillo y tuerca de avance
Punto de lubricacin
Carro Sunerior
Base graduada Tornillo y tuerca de avance
n
Cabezal Movil
Sistema de Refrigeracin
Bomba centrifuga Tuberias / Ductos
478
ffi ^
nusre,
MoNTAJE, vERtFtc
coDrGo
FECHA DE INSPECCION
MARCA:
[|
NORMAL ATENDER ,9
*,
fr|
Motor Elctrlco
Rodamientos Estator Rotor Botonera Rele Termico Contactores lnterruptor rotativo Cables
Cabezal Fiio
Polea de Transmisin Fajas Arboles de transmisin
Sistema de Lubricacin
Arbol excntrico Bomba de Lubricacin Ductos de Lubricacin
Retenes
Aceite
-Cia Noon
Lira de Engranajes Arboles de transmisin
Recls-dentadas
Cojin etes antifriccin Plarrca selectora
Bancada - Bastidor
ffideance
479
ruusre,
MoNTAJE, vE
MAAUINA:
colco
:
Torno Paralelo
nee
NARCA
MODELO:
:
FECHA DE FABRICACION:
t=t*rPcrN
GAJA PRINCIPAL
tvloREs
lo tNspEcctoNES I
I
nneoroos
OBSERVACIONES
HUSILLO PRINCIPAL
Desolazamiento Arxial Excentricidad
CABETAL MOVIL
Paralelismo de guias
BANCADA
Paralelismo en plano
Horizontal
Oblicuidad Transversal de Guias del carro
Paralelismo de guias
480
Dlstancla entre
puntos
FECHA
MEDTCIn
TORNO No..................
Destlnada a ESQUEMA
TOLERANCIA ERROR
NIVELAclN
Longitudinal La misma operacn en el
lado opuesto
0 e 0,02 mmlm
Transversal
Paralelismo de la lnea de
los puntos con la bancada.
0,02 mm
0,02 mm
EnA
EnB
486
ffi ^
Tipo
..
nusre,
FECHA..
.. TORNO No,.
Destinada a ESQUEMA
MEDICIN TOLERANCIA ERROR
6
Centrado del eje principal
0,01 mm
0,00 mm
o
Movimiento circular del
punto
0,01 mm
487
trqfl ^
AJUsTE,MoNTAJE'
No .,,.
Destlnada a ESQUEMA
MEDICIN Paralelismo de la caa del TOLERANCIA ERROR
contrapunto con el
movmiento de las guias
a) En el plano vertical. b) En el plano horizontal. del carro.
0,01 mm 0,01 mm
@
Desplazamiento husillo patrn. del
0,01 mm
en
cada direccin
@
Planicidad del refrentado
(calas y reglas).
0 a 0,02 mm
sobre 300 mm
488