Tecnologa de los materiales

Ingeniera Civil Tecnologa de los materiales

Universidad Nacional De Piura
Facultad Ingenieria Civil

Agregados

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INDICE
AGREGADOS

Agregados Definicin Clasificacin Tipos Propiedades Caractersticas Requisitos para cumplir el Reglamento CIRSOC 201 Curvas Granulomtricas de agregado fino

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AGREGADOS
Definicin
Son materiales granulares, generalmente inertes, resultantes de la desintegracin natural o desgaste de las rocas o de otros productos artificiales, que permiten obtener partculas de forma y tamao estables, destinadas a ser empleados en hormigones, donde ocupan casi un 75% del volumen, siendo envueltos por la pasta cementicia, y en mezclas asflticas, donde ocupan casi un 95%, siendo envueltos por el asfalto.

Clasificacin
De acuerdo al tamao que sea mayor o no del tamiz N 4 (4 aberturas por pulgada lineal, con una abertura segn norma IRAM de 4,75 mm), se clasifican los agregados en gruesos o finos. Es grueso cuando el 95% o ms queda retenido sobre el tamiz N 4 y es fino cuando el 95% como mnimo pasa por el tamiz N 4.

Tipos
De acuerdo a su origen los agregados pueden ser: a) naturales: Agregados gruesos: 1) Piedra partida: proveniente de la explotacin de canteras, donde se produce el desprendimiento de grandes trozos de rocas por medio de la voladura mediante explosivos que se introducen en orificios practicados con barrenos. Los trozos son sometidos a posterior trituracin y clasificacin por tamaos, siendo los tamaos comerciales ms comunes de 6:20 - 10:30 - 30:50, siendo estas dimensiones en mm. En la provincia de Buenos Aires, la mayor cantidad proviene de la roca de granito, que se extrae de las sierras de Tandil, Azul y Olavarra. En la zona de Mar del Plata y Balcarce se encuentra la roca cuarctica, de color blanco. En la zona de la Mesopotamia, se encuentra la roca de basalto, de color oscuro. 2) Canto rodado: se encuentra en el fondo de los ros y se extrae por medio de barcazas con bodegas mediante sistema de cangilones, que son palas cargadoras montadas sobre cintas que giran sobre rodillos, que transportan y descargan los mismos en los puertos fluviales. La mayor parte del canto rodado que se vende en la Capital Federal proviene del ro Uruguay. 3) Mineral de hierro: como la hematita o la magnetita, como mineral triturado de alto peso especfico, que sirve para elaborar hormigones pesados, con usos como en las calotas de las usinas atmicas para proteccin de prdida de radiacin nuclear.

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Agregados finos: 1) Arena fina y mediana: Proveniente del fondo de ros, como del Paran, de donde se extrae mediante embarcaciones que chupan o succionan con bombas el material del fondo por aspiracin, llevandola posteriormente a los distintos puertos fluviales que se escalonan por el ro Paran y los del Gran Buenos Aires, en recorridos de entre 20 a 40 Kms. de los lugares de extraccin. 2) Arena gruesa: Proveniente en Buenos Aires de la playa de las costas del Uruguay, trayendose en chatas desde ese pas. En el interior de nuestro pas, existen muchos lugares de provisin, siendo el ms cercano a la Capital, la de Ro Cuarto, en la provincia de Crdoba. Su costo en Capital es el doble de la arena fina. 3) Arena de playa de mar: Es la de la costa atlntica que va desde San Clemente del Tuy para el sur, que presentan porcentajes variables de trozos de caparazones o conchillas. El reglamento CIRSOC especifica que no podr existir ms del 50% en peso de carbonato de calcio. La conchilla de gran tamao ocasiona disminucin de la trabajabilidad en la mezcla y ende de la resistencia al desgaste. La presencia de sales como el cloruro de sodio puede afectar a las armaduras de las estructuras de hormign, provocando corrosin, por lo que es necesario su lavado. 4) Arena de mdano: Es la que est ms arriba en la lnea costera de la arena de mar, de tamao muy fino, que la hace inconveniente para su empleo en hormigones. 5) Arena de trituracin: Es la proveniente del proceso de trituracin de la piedra partida, de partculas angulosas. se la encuentra en los lugares de canteras como Olavarra, Azul y Tandil. Es parte integrante de los agregados para mezclas asflticas. 6) Granulado volcnico: Se encuentra en toda la zona cordillerana, de bajo peso especfico y color blanco. b) artificiales: Agregados gruesos: 1) Arcilla expandida: Es tierra arcillosa seleccionada y adecuadamente tratada, clinkerizada y sometida a coccin en hornos rotativos a 1.120C, lo que le permite una expansin formando millares de pequeas celdillas, que caracterizan una estructura interna celular encerrada por una corteza ceramizada dura y resistente. Las partculas tienen muy bajo peso especfico que les permiten flotar y se proveen en tamaos de 1-3 mm, 3-10 mm. y 10-20 mm. a granel o en bolsas en las dos nicas fbricas instaladas en el pas en 1967 y ubicadas en Hudson y Jos Len Suarez. Permite reducir el peso propio de los hormigones de 2.400Kg/m3 a 1.800Kg/m3, permitiendo su empleo como hormigones para estructuras. 2) Escorias: Provienen como material de descarte en la fabricacin del acero en los procesos de alto horno, tal el caso de San Nicols, donde hay tres firmas que se dedican a la comercializacin. Si la escoria que se separa del arrabio a alta temperatura, tiene un proceso lento de enfriamiento, los xidos componentes van cristalizando paulatinamente y con ello pierden su poder de aglomerantes hidraulicos, y tienen uso como agregado de hormigones y ejecucin de afirmados en calles. Tienen una gran cantidad de oquedades superficiales, con proporcionan altos valores de absorcin, alrededor del 15%. Antes de su uso como agregados para hormign es conveniente su saturacin mediante riego, para no quitar el agua

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necesaria por el cemento para su hidratacin y trabajabilidad. Por el contrario, si el enfriamiento es rpido, la escoria se vitrifica y sus componentes no pierden la caracterstica de hidraulicidad, que es la propiedad de endurecer al ser mezclada con agua. El enfriamiento rpido se logra por medio de chorros de agua sobre la escoria y se producen granos pequeos que se emplean como adiciones en la fabricacin del cemento portland. 3) Cascotes de ladrillo: Provienen como material de descarte en las fbricas de ladrillos cermicos, de bajo peso especfico y tambin una alta absorcin. Agregados finos: 1) Arcilla expandida: Se vende tambin en tamao 0-3 mm. 2) Escoria: Tambin se vende en tamao arena, y se emplea como agregado en la fabricacin de bloques de hormign 3) Perlita expandida: Es un agregado liviano que proporciona asimismo aislacin termoacstica. La perlita es una roca volcnica silcea que contiene una pequea cantidad de agua entrampada, que cuando se calienta a una temperatura cercana a los 900C, el agua atrapada se vaporiza, y la perlita se expande conteniendo incontables clulas de aire. El producto se clasifica en distintos tamaos para revoques y hormigones. 4) Poliestireno expandido: Vienen como partculas sueltas preexpandidas en forma de pequeas esferas que se clasifican segn su tamao por tamizado entre dimetros de 0,2 y 2,8 mm., que se emplean como agregado para el hormign liviano y para fabricar ladrillos porosos. La base es el estireno, un lquido cuyas molculas se polimerizan en un reactor dando origen a las macromolculas de poliestireno. Para ello el estireno se mezcla ntimamente con agua y un agente de expansin: hidrocarburo pentano (C5H12). Las partculas, por la accin del calor del vapor de agua entre 90 y 105C, aumentan su volumen hasta 50 veces el volumen original, debido al agente de expansin.

Propiedades
Los agregados deben satisfacer ciertas propiedades que son: a) limpieza: 1) Finos que pasan Tamiz N 200: se denominan sustancias perjudiciales las que vienen acompaando al agregado y que son nocivas para el hormign, siendo la ms frecuente el polvo, formado por partculas que pasan el tamiz IRAM 0,074 mm (Tamiz N200). El polvo est constitudo por arcillas, limos y el polvo proveniente de la trituracin. Es sumamente fino, con superficie especfica de 15.000 cm2/gr. Cuando se incorpora al hormign un agregado con cierta cantidad de polvo se hace necesario emplear una mayor cantidad de agua, y si no se modifica el contenido de cemento la presencia de polvo trae como consecuencia la reduccin de la resistencia y de la impermeabilidad del hormign. Para valorar el contenido de polvo se toma una determinada porcin de agregado, se seca a peso constante y se pesa. Luego se introduce en un recipiente con agua, se agita vigorosamente y se cuela el lquido por un tamiz de 74 m. de abertura (tamiz N 200). Se seca el material remanente y se pesa, expresando la prdida de peso en %.

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Los mximos valores adminisbles, especificados por el CIRSOC son: agregado grueso natural agregado grueso de trituracin agregado fino para hormign expuesto a desgaste superficial agregado fino para hormigones comunes 1% 1,5 % 3% 5%

2) Materia orgnica: de origen hmico, la cual retarda el proceso de hidratacin del cemento. En las arenas naturales la determinacin del contenido de materia orgnica debe efectuarse siempre, mientras que en los agregados gruesos solamente en aquellos que tengan una porcin apreciable de partculas finas. El ensayo consiste en colocar la muestra de arena en una solucin de hidrxido de sodio al 3%, agitar y dejar reposar durante 24 horas. Los granos de arena sedimentan y la solucin toma distintas tonalidades. Comparando este color con una escala colorimtrica puede obtenerse una valoracin de la cantidad de materia orgnica. Cuando da un resultado superior al lmite, se debe realizar un estudio comparativo de resistencia realizado sobre dos series de probetas, una con la arena en estudio y otra con la misma arena previamente lavada con hidrxido de sodio. La diferencia de resistencia entre las dos series no debe ser mayor del 5 % a la edad de 7 das. 3) Sales solubles: La presencia de sales como ser los sulfatos reaccionan con el aluminato triclcico del cemento provocando expansiones; los cloruros atacan las armaduras y los carbonatos aumentan el pH del hormign lo que puede ocasionar el retardo del proceso de hidratacin. El CIRSOC 201 especifica cantidades mximas para el conjunto de materiales: Cloruros Sulfatos Estructuras de hormign simple 2000 ppm 1500 ppm Estructuras de hormign armado 1000 ppm 1500 ppm Estructuras de hormign pretensado 150 ppm 500 ppm En el nuevo proyecto CIRSOC 201 del ao 2000 el Ing. Alberto Giovambattista ha propuesto los valores de cloruros mximos en el hormign sin armar a 1,2 % en masa del cemento, 0,15 % para hormign armado en medio ambiente con cloruros, 0,30 % para medio ambiente sin cloruros; 0,10% con curado a vapor y 0,06% para hormign pretensado. 4) Otras impurezas: En los agregados pueden existir otras impurezas como ser: arcillas, partculas livianas (virutas, papel, etc), carbonosas. El CIRSOC especifica los siguientes porcentajes mximos de materias carbonosas para el agregado fino: hormign visto hormigones revestidos 0,5 % 1,0 %.

Para determinar el contenido de arcilla existen dos formas de evaluarlo, una por terrones de arcilla retenidos en el Tamiz N 16 (IRAM 1,2 mm) que se rompen manualmente y se calcula el porcentaje de material que pasa el Tamiz N 20 (IRAM 0,84 mm). Se establecen porcentajes mximos del 1% para la arena y 0,25% para el agregado grueso.

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El otro mtodo es el ensayo de equivalente arena que se basa en que la materia arcillosa se separan y floculan por lavado en una determinada solucin de agua y cloruro de calcio. La relacin en un frasco de vidrio de los niveles de la arena y de las materias floculadas informa sobre los porcentajes. Puede variar de 0 (todos elementos arcillosos) a 100 (arena sin finos ni arcillas). Equivalente arena = 100 h2/ h1

b) forma: La forma de las partculas del agregado influye en la trabajabilidad del hormign en estado freco y como consecuencia en la cantidad de agua de mezclado. Para la trabajabilidad los mejores agregados son aquellos cuya forma se aproxima a la esfera, como es el caso de los cantos rodados. Los agregados triturados de forma cbica tambin presentan buen comportamiento, pero la presencia de partculas lajosas presentan inconvenientes en el mezclado y ende en la resistencia, pues tiende a ubicarse en posicin horizontal y el agua que asciende por exudacin queda atrapada bajo las lajas, y al evaporarse deja un vaco. Para valorar esta propiedad las normas IRAM incluyen el ensayo de cubicidad, que consiste en relacionar el tamao de las partculas, dado por su medida media, con su menor medida. El factor de cubicidad toma el valor de 1 para agregados de cubicidad ptima y de 0 para los de cubicidad deficiente (partculas achatadas o lajosas). En agregados para concreto asfltico se exige un mnimo de 0,5 del factor de cubicidad. c) textura: Los agregados pueden presentar diversas texturas superficiales, tales como lisas, rugosas, etc. Las lisas dan buena trabajabilidad del hormign y reducen la cantidad de agua. Las rugosas en cambio presentan una buena adherencia entre pasta y agregado,

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presentando un mejor comportamiento que los rodados. d) tamao: El tamao mximo del agregado est relacionado con el espesor de la pieza a llenarse con el hormign. El antiguo reglamento PRAEH indicaba que el tamao mximo del agregado no debe exceder la menor de las dos medidas siguientes: 1/5 de la menor dimensin del elemento 3/4 de la mnima separacin horizontal o vertical libre entre armaduras. A su vez el tamao mximo influencia los requisitos de pasta y de all que las tablas de dosificacin de hormign para calcular las cantidades de agua y agregado grueso, dependan del tamao mximo del agregado. Siempre es preferible utilizar el mayor tamao posible. Se define tamao mximo a la abertura de la malla del menor tamiz de la serire normal a travs del cual pasa en forma acumulada el 95% del peso total del material o valor inmediato superior. e) Granulometra: Es la distribucin del tamao de las partculas que se miden mediante tamices. La serie de tamices segn la norma IRAM se establece segn la medida de la abertura en mm. mientras que la norma ASTM fija la numeracin segn la abertura en pulgadas para los agregados gruesos, y con un nmero que representa la cantidad de aberturas por pulgada lineal para los agregados finos. La serie ms habitual para agregado grueso es: IRAM(mm) 76,2 - 63,5 - 50,8 - 38,1 - 25,4 - 19,1 - 12,7 - 9,52 - 4,76 ASTM 3 21/2 2 11/2 1 3/4 1/2 3/8 N 4 La serie para la parte de agregado fino comprende: IRAM(mm) 4,76 - 2,38 - 1,19 - 0,59 - 0,297 - 0,149 ASTM N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 En la serie adoptada para el anlisis granulomtrico los tamices de 3, 11/2, 3/4, 3/8 y N 4 al N 100 se definen como medidas standard, pues tienen lados de abertura de malla de longitud doble a las correspondientes del tamiz inmediato siguiente y son los que se toman en cuenta para la determinacin del mdulo de finura. Los restantes tamices se consideran como medidas intermedias. El modulo de finura es la suma de los porcentajes retenidos acumulados en la serie de medidas standard (relacin doble entre tamices) dividido por 100. Expresa en forma prctica un nmero que define la finura del agregado, pero no da una idea de la distribucin de los tamaos de

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partculas, que slo puede visualizarse a travs de los grficos granulomtricos. Dos agregados con distinta granulometra pueden tener un mismo mdulo de finura. El modulo de finura se emplea casi exclusivamente en agregados finos y es el que se utiliza en las tablas para la dosificacin de hormigones, para establecer la cantidad de agregado grueso. Un nmero importante de ensayos han permitido establecer las granulometras con las que se obtienen la mxima resistencia a compresin y la mxima compacidad del hormign. Corresponden a las llamadas curvas granulomtricas ideales siendo Fuller el primero que ide este tipo de curvas, cuya parbola tiene la siguiente expresin matemtica % que pasa en Ai = 100 (Ai/Tmax)0,5 siendo: Ai = abertura de la malla correspondiente al tamiz y Tmax = tamao mximo del agregado. La condicin de mxima compacidad no es conveniente, ya que afecta la trabajabilidad de las mezclas tanto de hormigones como asflticas.

Caractersticas
Contenido de humedad: Las partculas de los agregados contienen poros que pueden estar conectados o no con la superficie. Por aquellos poros o capilares que estn interconectados con la superficie puede ingresar el agua, hasta saturar los mismos, para luego quedar retenida en la superficie de las partculas formando una pelcula adherida a las mismas. En la figura siguiente se esquematizan los estados de humedad que pueden presentar los agregados:

Los cuatro estados graficados responden a las siguientes caractersticas: Seco: la humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado en estufa a 105C, hasta peso constante. Los poros permeables se encuentran vacos. Es un estado obtenido en laboratorio.

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Seco al aire: los poros permeables se encuentran parcialmene llenos de agua. Este estado es el que se encuentra habitualmente en la naturaleza. Saturado y superficie seca: los poros se encuentran llenos de agua, luego de permanecer el agregado 24 hs. cubierto con agua. En el caso del agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el secado de la superficie se realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el caso del agregado fino se extiende sobre una mesada y se trata de secarla mediante alguna corriente de aire. En este caso, se establece una determinacin llenando con la arena un molde de un tronco cono, se desmolda y cuando comienza a perder la forma por desmoronamiento, se ha obtenido el estado de saturado y superficie seca. Humedad: es la pelcula superficial de agua que rodea a la partcula, cuando todos los poros se encuentran llenos de agua. Los distintos estados se establecen mediante pesadas y la relacin de diferencia entre ellos con respecto al peso de referencia, establece los porcentajes para calcular la absorcin y la humedad. La absorcin total es el mximo peso de agua que el agregado puede absorver. Absorcin (%) A = Psss - Ps / Ps x 100

La humedad superficial es el agua en exceso que tiene el agregado con respecto a su estado saturado y superficie seco. Humedad superficial (%) H = Ph - Psss / Psss x 100

Las normas IRAM 1520 y 1533 especifican los procedimientos para determinar la absorcin total de agua de agregados finos y gruesos respectivamente. La absorcin en los agregados finos de origen natural rondan entre 0,8 y 1,3%, los agregados finos de trituracin andan en 0,9%, los agregados gruesos como canto rodado andan en 0,2% y en los agregados gruesos de piedra partida andan en 0,8% para los granticos, 1,8% para los cuarcticos y 1,6% para los baslticos. La absorcin de los agregados de origen artificial suele ser muy elevada, como en el caso de las escorias o de las arcillas expandidas que rondan el 15%. Peso Especfico: Es la relacin entre el peso y el volumen del material slido. Para determinar el peso especfico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y superficie seca. Los procedimientos figuran en la Prctica N 5 de la Gua de Trabajos Prcticos. El peso especfico de muchos de los agregados de origen natural rondan alrededor de 2,65gr/cm3, tal como en los agregados silceos, calcreos y granitos, con las excepciones del basalto que est en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la cuarctica en 2,50 gr/ cm3. Hay agregados pesados como la piedra partida de roca de hematita que anda en 4,25 gr/cm3. Peso Unitario: Se define como el peso de un volumen unitario de agregado. Depende de la compactacin del agregado, de la humedad y de la granulometra. Disminuye en la medida que las partculas son de tamao ms uniforme, por mayor cantidad de vacos. Las normas IRAM

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indican los procedimientos para su determinacin, los que figuran en la Prctica N 5 de la Gua de Trabajos Prcticos. El peso unitario de agregados naturales en estado suelto vara entre 1,35 a 1,55 gr/cm3 y en estado compactado entre 1,52 a 1,72 gr/cm3. Se define como porcentaje de vacos, conociendo el peso especfico y el peso unitario, a la relacin:

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El peso unitario vara con la humedad superficial de las arenas y lo hace siguiendo un curva como la representada en la figura anterior, siendo de 1,50 gr/cm3 en estado seco y disminuye hasta casi 1,05 gr/cm3 cuando se tiene una humedad H = 4%. El agua se adhiere a las partculas finas formando pelculas; cuando stas pelculas se ponen en contacto, se forman meniscos. La formacin de estos meniscos crea pelculas de agua ms gruesas entre las partculas, separndolas y originando un mayor volumen aparente. Figura b).

Cuando el agregado fino se satura, figura c), el volumen retorna a su valor normal ya que los meniscos se destruyen. Esponjamiento: Es el fenmeno del aumento de volumen por humedad. Se define esponjamiento o hinchamiento a la relacin entre:

En la figura siguiente se indica el esponjamiento de distintas arenas en funcin del porcentaje de humedad. Se observa un esponjamiento mayor cuanto ms fina es la arena. Cuando la arena se satura el volumen retorna a su valor normal ya que los meniscos se destruyen. En los agregados gruesos el esponjamiento no es significativo, ya que el tamao de las partculas es muy grande con el espesor de la pelcula de agua superficial y el efecto de los meniscos es despreciable.

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Requisitos a cumplir segn el Reglamento CIRSOC 201

Se refiere a agregados de peso normal para ser empleados en estructuras de hormign armado y pretensado. Agregados finos: Los agregados estarn constitudos por partculas resistentes, duras y estables, limpias y libres de pelculas superficiales. No debern contener sustancias perjudiciales en cantidades tales que puedan afectar en forma adversa a la resistencia y durabilidad del hormign, al producir ataque alguno sobre las armaduras. No se permitir el empleo de arenas de trituracin como nico agregado fino. Tampoco contendr ms del 30% en peso de carbonato de calcio en forma de partculas constitudas por trozos de valvas o conchillas marinas. Si hay alta cantidad de sales solubles en el agregado fino ser sometido a un lavado adecuado. El contenido de humedad superficial de la arena ser menor al 8% para su introduccin en la hormigonera. Sustancias perjudiciales: No excedern los lmites siguientes en % del peso de la muestra: Partculas desmenuzables Finos que pasan el tamiz IRAM 0,073 mm (N 200) Hormigones expuestos a desgaste superficial Otros hormigones Materias carbonosas (cuando interesa el aspecto superficial) Total de otras sustancias perjudiciales Materia orgnica: Indice colorimtrico, menor de 500 p.p.m. Sustancias reactivas: No deber contener sustancias que puedan reaccionar con los lcalis del cemento en cantidades suficientes para provocar una expansin excesiva del hormign. Equivalente de arena (IRAM 1682): El mnimo de equivalente de arena no ser menor de 73. En caso que el agregado no cumpla la condicin, la arcilla en exceso ser eliminada por lavado. Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio (IRAM 1525): La porcin de arena retenida sobre el tamiz N 50, al ser sometida a 5 ciclos alternados de inmersin y secado en una solucin saturada de sulfato de sodio, arrojar una prdida de peso no mayor del 10%. Si supera esta condicin puede llegar a usarse el agregado, si hormigones similares expuestos a condiciones similares durante un tiempo prolongado, hayan dado pruebas de comportamiento satisfactorio en obra. 1,0 3,0 5,0 0,5 1,6

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Estabilidad: En caso de agregados finos por trituracin de rocas baslticas, al ser sometidos al ensayo de inmersin en etilenglicol durante 15 das, arrojarn una prdida de peso menor al 10%. Granulometra: El agregado fino tendr una curva granulomtrica continua, comprendida dentro de los lmites que determinan las curvas A y B del grfico que est dibujado en el grfico de la pgina siguiente. El mdulo de finura no ser menor de 2,3 ni mayor de 3,1. En el caso de estructuras corrientes en los que se emplean hormigones H-I se podrn emplear arenas naturales que se encuentran entre los lmites por las curvas B y C. Esto no no tiene validez para el caso de hormigones para calzadas o estructuras de gran superficie.

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Curvas granulomtricas del agregado fino:

Agregado grueso: No contendr cantidades excesivas de partculas que tengan forma de lajas o agujas. Sustancias perjudiciales: No excedern los lmites siguientes en % del peso de la muestra: Partculas desmenuzables Partculas blandas (IRAM 1644) Ftanita (chart) contenido como impureza (IRAM 1649) 5,0 Finos que pasan el tamiz 0,075 mm (N 200) La suma de todas las sustancias perjudiciales no excedern de 5,0 %. Sustancias reactivas: Idem que para agregados finos. Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio: Idem que para agregados finos. Estabilidad de las rocas baslticas: Idem que para agregados finos. Desgaste Los Angeles: El desgaste no exceder el 40% Granulometra: En ningn caso el tamao mximo nominal exceder de: a) 1/5 de la menor dimensin lineal de la seccin transversal; b) 1/3 del espesor de la losa; c) 3/4 de la mnima separacin libre entre barras de acero; d) 3/4 del mnimo recubrimiento libre de las armaduras. En el grfico granulomtrico anterior se indican curvas de agregado grueso, continuas, monogranulares y discontinuas. La curva a) corresponde a una continua; la curva b) corresponde a una discontinua, donde falta el tamao de partculas entre 1 1/2 y 1; y la curva c) corresponde a una monogranular, donde el tamao de partculas est comprendido entre 3 y 2 1/2. 0,25 5,0 1,0

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BIBLIOGRAFA
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