Minuta NBR TUBOS 22 09 10 R19 Ligações

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO:2010
Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edificaes com perfis tubulares

APRESENTAO
1) Este Projeto de Norma foi elaborado pela Comisso de Estudo de Estruturas de Ao - (CE02:125.03) do Comit Brasileiro da Construo Civil (ABNT/CB-02), nas reunies de:
2) No tem valor normativo 3) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta informao em seus comentrios, com documentao comprobatria; 4) Tomaram parte na elaborao deste Projeto: Participante
Afonso Henrique Mascarenhas de Arajo Arlene Sarmanho Freitas Eduardo de Miranda Batista Joo Alberto Venegas Requena Ricardo Hallal Fakury Roberval Jos Pimenta
Representante
VMB UFOP UFRJ UNICAMP UFMG CODEME
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

Design of steel and composite structures for buildings using hollow sections
Palavras-chave: Projeto. Estrutura. Ao. Ao e concreto. Edificaes. Perfil tubular Descriptors: Design. Structural. Steel. Steel and concrete. Buildings. Hollow section
Sumrio
Pgina
Prefcio..3 Introduo .................................................................................................................... Erro! Indicador no definido. 1 2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.2 4 5 5.1 5.2 6 Escopo ............................................................................................................. Erro! Indicador no definido. Referncias normativas .................................................................................. Erro! Indicador no definido. Simbologia e unidades ................................................................................... Erro! Indicador no definido. Simbologia ....................................................................................................... Erro! Indicador no definido. Smbolos-base ................................................................................................. Erro! Indicador no definido. Smbolos subscritos ....................................................................................... Erro! Indicador no definido. Unidades .......................................................................................................... Erro! Indicador no definido. Anlise estrutural de trelias .................................................................................................................. 12 Dimensionamento de barras tracionadas e comprimidas .................................................................... 13 Coeficiente de reduo da rea lquida em barras submetidas fora axial de trao...................... 14 Fator de reduo das barras submetidas fora axial de compresso .............................................. 14 Ligaes de perfis tubulares .......................................................................... Erro! Indicador no definido.
6.1 Generalidades........................................................................................................................................... 16 6.1.1 Escopo ...................................................................................................................................................... 16 6.1.2 Requisitos necessrios............................................................................................................................ 18 6.1.3 Parmetros e convenes ....................................................................................................................... 18 6.1.4 Modos de falha ......................................................................................................................................... 19 6.1.5 Solda.......................................................................................................................................................... 24 6.2 Ligaes soldadas entre barras de perfis tubulares circulares............................................................ 24 6.2.1 Requisitos necessrios............................................................................................................................ 24 6.2.2 Ligaes uniplanares ............................................................................................................................... 24 6.2.3 Ligaes multiplanares............................................................................................................................ 31 6.3 Ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares com banzos de perfis tubulares retangulares........................................................................................................................................................... 32 6.3.1 Generalidades........................................................................................................................................... 32 6.3.2 Ligaes uniplanares ............................................................................................................................... 33 6.3.2.1 Ligaes sem reforo............................................................................................................................... 33 6.3.2.2 Ligaes reforadas................................................................................................................................. 38 6.3.3 Ligaes multiplanares............................................................................................................................ 44 6.4 Ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares circulares ou retangulares com banzos de perfis I ou H................................................................................................................................. 45 6.3 Ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares com banzos de perfil U ......... 49 7 Ligao de apoio de pilares..................................................................................................................... 51 NO TEM VALOR NORMATIVO 1
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 7.1 7.2 8 Bases de dimensionamento .................................................................................................................... 51
Dimensionamento da ligao ................................................................................................................. 51

Ligao flangeada............................................................................................ Erro! Indicador no definido.
Ligaes parafusadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares Ligaes flangeadas . Erro! 8.1 Indicador no definido. 9 10 10.1 10.2 10.3 10.4 Vigas mistas de ao e concreto .............................................................................................................. 65 Pilares mistos de ao e concreto ........................................................................................................... 65 Generalidades ............................................................................................................................................ 65 Rigidez efetiva flexo............................................................................................................................ 65 Modelo de clculo para pilares submetidos flexo-compresso ........................................................ 65 Dispositivos especiais para as regies de introduo de carga.......................................................... 66
A.1 Escopo ............................................................................................................................................................ 69 A.2 Identificaes e definies............................................................................................................................ 69 A.3 Solda de filete ................................................................................................................................................. 72 A.3.1 rea efetiva .................................................................................................................................................. 73 A.3.2 Comprimento efetivo da solda de perfis circulares.................................................................................. 73 A.3.3 Comprimento efetivo da solda de perfis retangulares ............................................................................. 74 A.3.4 Espessura da garganta efetiva................................................................................................................... 74 A.4 Solda de entalhe............................................................................................................................................. 75 A.4.1 rea efetiva .................................................................................................................................................. 75 A.4.2 Comprimento efetivo da solda ................................................................................................................... 75 A.4.3 Espessura da garganta efetiva................................................................................................................... 83
NO TEM VALOR NORMATIVO
Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2. Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados.
Introduo
Esta Norma define os princpios gerais que regem o projeto temperatura ambiente de estruturas de ao e mistas de ao e concreto de edificaes, incluindo passarelas de pedestres e suportes de equipamentos, utilizando perfis tubulares.

1 Escopo
1.1 Esta Norma, com base no mtodo dos estados-limites, estabelece os requisitos bsicos que devem ser obedecidos no projeto temperatura ambiente de estruturas de ao e mistas de ao e concreto de edificaes, com perfis tubulares e ligaes com parafusos ou soldas. 1.2 Os perfis tubulares, tambm denominados simplesmente tubos, podem ter forma circular (TC) ou retangular (TR) e podem ser com ou sem costura. Os perfis tubulares quadrados (TQ) so considerados um caso particular dos retangulares. 1.3 So vlidas todas as prescries da ABNT NBR 8800:2008. Complementarmente, nesta Norma so fornecidos: a) um procedimento especifico para o dimensionamento de barras submetidas fora axial de trao constitudas de perfis tubulares circulares (ver 1.4). A ABNT NBR 8800:2008 contm um procedimento geral aplicvel, porm, nesta Norma, apresentado um procedimento que reflete com maior preciso o comportamento dos perfis tubulares; b) um procedimento especifico para o dimensionamento de barras submetidas fora axial de compresso constitudas de perfis tubulares, laminados a quente sem costura ou tratados termicamente para alvio de tenses com ou sem costura (ver 1.4). A ABNT NBR 8800:2008 contm um procedimento geral aplicvel, porm, nesta Norma, apresentado um procedimento que reflete com maior preciso o comportamento dos perfis tubulares; c) procedimentos adicionais, para situaes no tratadas diretamente pela ABNT NBR 8800:2008 (ver 1.5); d) prescries especficas para os valores nominais das resistncias dos materiais (ver 1.6). 1.4 Os procedimentos especficos mencionados nas alneas a) e b) de 1.3 referem-se respectivamente ao valor do coeficiente de reduo da rea lquida, Ct, e ao valor do fator de reduo associado resistncia compresso, , e encontram-se na Seo 5. 1.5 Os procedimentos adicionais mencionados na alnea c) de 1.3 referem-se anlise estrutural de trelias, ligaes metlicas, bases de pilares, ligaes flangeadas, vigas mistas e pilares mistos, e encontram-se nas Sees 4, 6, 7, 8, 9 e 10, respectivamente. 1.6 Nesta norma o valor da resistncia do ao dado por seu valor nominal fornecido por norma ou especificao aplicvel. Valores caractersticos obtidos de ensaios, inclusive os apresentados nos certificados das usinas siderrgicas, no podem ser utilizados como valores nominais.
Referncias normativas
Os documentos apresentados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas). ABNT NBR 8261, Perfil tubular, de ao-carbono, formado a frio, com e sem costura, de seo circular, quadrada ou retangular para usos estruturais ABNT NBR 8800, Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edifcios
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 ASTM A53, Standard specification for pipe, steel, black and hot-dipped , zinc-coated, welded and seamless ASTM A500, Standard specification for cold-formed welded and seamless carbon steel structural tubing in rounds and shapes ASTM A501, Standard specification for hot-formed welded and seamless carbon steel structural tubing ASTM A618, Standard specification for hot-formed welded and seamless high-strength-Alloy Structural Tubing ASTM A847 Standard specification for cold-formed welded and seamless high-strength-Alloy Structural Tubing with improved atmospheric corrosion resistance AWS D1.1/D1.1M:2010, Structural welding code steel
3
3.1
Simbologia e unidades
Simbologia
A simbologia adotada nesta Norma constituda por smbolos-base (mesmo tamanho e no mesmo nvel do texto corrente) e smbolos subscritos. Os smbolos-base utilizados com mais freqncia encontram-se estabelecidos em 3.1.1 e os smbolos subscritos em 3.1.2. A simbologia geral encontra-se estabelecida nesta subseo e a simbologia mais especfica de algumas partes desta Norma apresentada nas sees pertinentes, com o objetivo de simplificar a compreenso e, portanto, a aplicao dos conceitos estabelecidos. 3.1.1 Smbolos-base Alguns smbolos-base apresentados a seguir esto acompanhados de smbolos subscritos, de forma a no gerar dvidas na compreenso de seu significado. 3.1.1.1 Letras romanas minsculas
a espessura de garganta de solda de filete; espessura efetiva de solda de penetrao; distncia b largura da seo transversal; largura b0 largura da seo transversal do banzo hi largura da seo transversal de diagonais ou montantes em perfil tubular retangular (i = 1, 2, 3) beff parmetro de largura be,ov parmetro de largura be,p parmetro de largura d - dimetro; distncia; dimenso di dimetro de diagonal ou montante em perfil tubular circular (i = 1, 2, 3)
NO TEM VALOR NORMATIVO 5
d0 dimetro de banzo em perfil tubular circular e excentricidade; comprimento f - parmetro geomtrico fb tenso normal fck - resistncia caracterstica do concreto compresso fu - resistncia ruptura do ao trao fy - resistncia ao escoamento do ao fyk tenso relacionada resistncia ao escoamento do ao do perfil do banzo fy0 - resistncia ao escoamento do ao do perfil do banzo g comprimento do afastamento entre diagonais ou montantes h largura, altura h0 altura da seo transversal do banzo hi altura da seo transversal de diagonais ou montantes em perfil tubular retangular (i = 1, 2, 3) k fator; parmetro l - comprimento m - parmetro geomtrico n - nmero (quantidade); parmetro np razo de tenso no banzo
p comprimento; comprimento da rea de contato projetada da diagonal sobreposta na face do banzo, na ausncia da diagonal sobreposta; parmetro; largura tributria de um parafuso
q - comprimento da sobreposio, medido na face do banzo, entre as diagonais r - raio de laminao; comprimento; parmetro s distncia entre barras de armadura t espessura ti espessura da parede de diagonal ou montante em perfil tubular (i = 1, 2, 3) t0 espessura da parede de banzo em perfil tubular tc - espessura da chapa da ligao z - distncia
NO TEM VALOR NORMATIVO 6
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 3.1.1.2 Letras romanas maisculas
A0 - rea da seo transversal do banzo
A rea Ab maior dimenso em planta do bloco de fundao Av rea de cisalhamento Ag - rea bruta da seo transversal Bb menor dimenso em planta do bloco de fundao Ct - coeficiente de reduo usado no clculo da rea lquida efetiva E, Ea - mdulo de elasticidade do ao Ec - mdulo de elasticidade secante do concreto Es - mdulo de elasticidade do ao da armadura do concreto (EI)e rigidez efetiva flexo de pilar misto F - fora; valor de ao Hb altura do bloco de fundao I - momento de inrcia Ka fator de seo L - comprimento da barra M - momento fletor M0,Sd - momento fletor solicitante de clculo na ligao Mip,i,Rd momento fletor resistente de clculo de diagonal ou montante na ligao, no plano (i = 1, 2, 3) Mip,i,Sd momento fletor solicitante de clculo de diagonal ou montante na ligao, no plano (i = 1, 2, 3) Mop,i,Rd momento fletor resistente de clculo de diagonal ou montante na ligao, fora do plano (i = 1, 2, 3) Mop,i, Sd momento fletor solicitante de clculo de diagonal ou montante na ligao, fora do plano (i = 1, 2, 3) M0,Sd - momento fletor solicitante de clculo na ligao Mpl,Rd - momento fletor de plastificao da seo transversal MSd momento fletor solicitante de clculo N - fora axial
Ne - fora axial de flambagem elstica Ni,Rd fora axial resistente de clculo de diagonal ou montante na ligao (i = 1, 2, 3) Ni,Sd fora axial solicitante de clculo de diagonal ou montante na ligao (i = 1, 2, 3) N0,Sd - fora axial solicitante de clculo no banzo N0p,Sd - valor de N0,Sd excluindo as foras de clculo dadas pelas componentes das diagonais projetadas no eixo
longitudinal do banzo da ligao
Npl,0,Rd - fora axial de plastificao da seo do banzo NSd fora axial solicitante de clculo Q - fator de reduo total associado flambagem local Qal fora decorrente do efeito de alavanca Rn abertura da raz V - fora cortante V0,Sd - fora cortante solicitante de clculo no banzo Vpl,0,Rd - fora cortante de plastificao da seo do banzo VRd - fora cortante resistente de clculo VSd - fora cortante solicitante de clculo W - mdulo de resistncia elstico W0 mdulo de resistncia elstico da seo transversal do banzo
3.1.1.3 Letras gregas minsculas
- parmetro - parmetro - parmetro - parmetro - ngulo do diedro local - ngulo entre diagonais nas ligaes multiplanares, dimetro de barra de armadura
i ngulo entre diagonal e banzo (i = 1, 2, 3) NO TEM VALOR NORMATIVO 8
a - coeficiente de ponderao da resistncia 0 - ndice de esbeltez reduzido 0v parmetro relacionado s dimenses p e q - fator de reduo para ligaes multiplanares - fator de reduo associado resistncia compresso - parmetro; ngulo - tenso normal
0,Sd - mxima tenso de compresso de clculo no banzo na superfcie de contato com diagonais ou montantes 0p,Sd mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com as diagonais ou
montantes, no lado oposto da ligao 3.1.2 Smbolos subscritos 3.1.2.1 Letras romanas minsculas
i nmero da diagonal ou montante (i = 1, 2, 3) b - parafuso; chumbador; flexo c concreto; compresso d chapa de ligaes flangeadas entre perfis tubulares circulares eq - equivalente ef - efetivo f mesa de perfil I ou H, chapa de ligao flangeada, furo g - bruta min - minmo p chapa de reforo, placa de base pl - plastificao st enrijecedor t trao td trao do lado direito te trao do lado esquerdo
u - ruptura w alma de perfil I ou H; solda x - relativo ao eixo x y - escoamento; relativo ao eixo y

3.1.2.2. Letras romanas maisculas
Rd - resistente de clculo Rk - resistente nominal Sd - solicitante de clculo

3.1.2.3 Nmeros 0 - banzo 1, 2, 3 diagonais e montantes, nmeros sequenciais
3.2
Unidades
A maioria das expresses apresentadas nesta Norma possui homogeneidade dimensional. Em algumas expresses as unidades so indicadas de acordo com o Sistema Internacional (SI).
Anlise estrutural de trelias
4.1 Esta Seo aplica-se determinao de esforos solicitantes, deslocamentos e comprimentos de flambagem em trelias cujas ligaes sejam projetadas conforme a Seo 6. 4.2 As foras axiais nas barras das trelias podem ser determinadas considerando que os ns sejam rotulados, desde que: - as geometrias dos ns e barras estejam nas faixas de validade especificadas na Seo 6; - a razo entre o comprimento, medido entre os ns, e a altura da seo transversal das barras no plano da trelia no seja inferior a 6. 4.3 Atendidas as condies dadas em 4.2, as diagonais e os montantes podem ser considerados rotulados nos banzos e estes podem ser considerados rotulados nos ns ou como barras contnuas simplesmente apoiadas nos ns. 4.4 Os momentos fletores resultantes das foras transversais aplicadas nas barras, entre os ns da trelia, devem ser levados em considerao no dimensionamento dessas barras, porm nesta situao os banzos devem ser considerados como barras contnuas simplesmente apoiado nos ns. 4.5 Os momentos fletores resultantes de excentricidade podem ser desprezados no dimensionamento das diagonais e montantes. Porm devem ser considerados no dimensionamento dos banzos. E devem ser distribudos entre as barras de cada lado do n do banzo, com base em seus coeficientes de rigidez relativa, I/L, onde I o momento de inrcia da seo transversal no plano da trelia e L o comprimento da barra medido entre os ns. Essa distribuio pode ser feita diretamente utilizando-se o modelo de anlise apresentado na Figura 4.1.
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Figura 4.1 Modelo de anlise
4.6 Os momentos fletores resultantes de excentricidades podem ser desprezados no dimensionamento de ligaes se a excentricidade estiver dentro dos seguintes limites: a) b) onde: -0,55 d0 e 0,25 d0, para tubos circulares; -0,55 h0 e 0,25 h0, para tubos retangulares.
e a excentricidade definida na Figura 4.2; d0 o dimetro do banzo; h0 a altura da seo transversal do banzo no plano da trelia.
Caso contrrio, esses momentos fletores devem ser considerados nas ligaes.
11
Figura 4.2 Excentricidade das ligaes 4.7 As tenses resultantes (ver 6.1.3.2) dos momentos fletores oriundos das foras transversais aplicadas nas barras, entre os ns da trelia, e os de excentricidade fora dos limites dado em 4.6 devem ser consideradas na determinao dos fatores kp, kn e km dados nas Tabelas 6.2 a 6.5, Tabelas 6.10 a 6.12 e Tabela 6.13, respectivamente. 4.8 Nas trelias formadas apenas por perfis tubulares, mesmo com a considerao de que os ns sejam rotulados: a) o comprimento de flambagem dos banzos pode ser tomado igual a 0,9 L, no plano e fora do plano, onde L o comprimento da barra medido entre os ns no plano e o comprimento entre duas contenes laterais fora do plano; se diagonais e montantes forem ligados aos banzos diretamente por meio de solda, em todo o seu permetro, o comprimento de flambagem dessas barras, no plano e fora do plano, pode ser tomado igual a: 0,90 L para > 0,60 0,75 L para 0,60 onde L a distncia entre ns e definido em 6.1.3. Valores menores de comprimento de flambagem podem ser utilizados desde que justificados por anlise.
b)
12
Dimensionamento de barras tracionadas e comprimidas
O dimensionamento de barras submetidas a fora axial de trao e compresso deve ser efetuado conforme as prescries da ABNT NBR 8800:2008. Porm, o coeficiente de reduo da rea liquida (Ct) de barras tracionadas e o fator de reduo de barras comprimidas () podem ser determinados conforme 5.1 e 5.2, respectivamente.
5.1 Coeficiente de reduo da rea lquida em barras tracionadas

5.1.1 O coeficiente de reduo da rea lquida, Ct, para os perfis tubulares circulares e retangulares, com e sem costura, quando a fora de trao for transmitida por meio de uma chapa de ligao concntrica, pode ser dado por:
e + 0,5t c c Ct = 1 + l c
onde: tc a espessura da chapa de ligao concntrica;
3, 2
10
ec a excentricidade da ligao, igual distncia do centro geomtrico da seo da barra, G, a cada plano de cisalhamento da ligao (Figura 5.1); lc o comprimento efetivo da ligao (esse comprimento, nas ligaes soldadas, igual ao comprimento da solda na direo da fora axial).
Figura 5.1 Ilustrao do valor de ec 5.1.2 As ligaes entre a chapa concntrica e o tubo devem ser executadas conforme a Figura 5.2. Devem ser atendidas ainda as seguintes relaes: a) nos perfis tubulares circulares: d/t 45; b) nos perfis tubulares retangulares: h/t 45, onde h altura da seo transversal perpendicular chapa de ligao.
13
. Figura 5.2 Tipos de ligao entre a chapa de ligao e o perfil tubular (circular e retangular)
5.2 Fator de reduo de barras comprimidas

O fator de reduo associado resistncia compresso, , para os perfis tubulares, laminados a quente (sem costura) ou tratados termicamente para alvio de tenses (com ou sem costura), pode ser dado por:
(1 + )
4, 48 1 2, 24 0
onde 0 o ndice de esbeltez reduzido dado por:
0 =
onde: Ag a rea bruta da seo transversal;
Q Ag f y Ne
Ne a fora axial de flambagem elstica obtida conforme a ABNT NBR 8800:2008; Q o fator de reduo total associado flambagem local, obtido conforme o Anexo F da ABNT NBR 8800:2008. O valor de pode ser tambm obtido da Tabela 5.1, para os casos em que 0 no supere 3,0.
14
Tabela 5.1 Valor de em funo do ndice de esbeltez 0 0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 0,00 1,000 1,000 1,000 0,998 0,993 0,981 0,958 0,921 0,869 0,805 0,734 0,660 0,590 0,525 0,467 0,416 0,371 0,333 0,299 0,270 0,245 0,223 0,204 0,187 0,172 0,159 0,147 0,136 0,127 0,118 0,111 0,01 1,000 1,000 1,000 0,998 0,992 0,979 0,955 0,917 0,864 0,799 0,727 0,653 0,583 0,519 0,461 0,411 0,367 0,329 0,296 0,268 0,243 0,221 0,202 0,185 0,171 0,158 0,146 0,135 0,126 0,118 0,02 1,000 1,000 0,999 0,997 0,991 0,977 0,952 0,912 0,858 0,792 0,719 0,646 0,576 0,513 0,456 0,406 0,363 0,326 0,293 0,265 0,241 0,219 0,200 0,184 0,169 0,156 0,145 0,134 0,125 0,117 0,03 1,000 1,000 0,999 0,997 0,990 0,975 0,948 0,907 0,851 0,784 0,712 0,639 0,570 0,507 0,451 0,402 0,359 0,322 0,290 0,262 0,238 0,217 0,199 0,182 0,168 0,155 0,144 0,134 0,124 0,116 0,04 1,000 1,000 0,999 0,996 0,989 0,973 0,945 0,902 0,845 0,777 0,704 0,632 0,563 0,501 0,445 0,397 0,355 0,319 0,287 0,260 0,236 0,215 0,197 0,181 0,167 0,154 0,143 0,133 0,123 0,115 0,05 1,000 1,000 0,999 0,996 0,988 0,971 0,941 0,897 0,839 0,770 0,697 0,625 0,556 0,495 0,440 0,393 0,351 0,315 0,284 0,257 0,234 0,213 0,195 0,179 0,165 0,153 0,142 0,132 0,123 0,115 0,06 1,000 1,000 0,999 0,995 0,987 0,968 0,938 0,892 0,832 0,763 0,690 0,617 0,550 0,489 0,435 0,388 0,347 0,312 0,281 0,255 0,232 0,211 0,194 0,178 0,164 0,152 0,141 0,131 0,122 0,114 0,07 1,000 1,000 0,999 0,995 0,985 0,966 0,934 0,886 0,826 0,756 0,682 0,610 0,544 0,483 0,430 0,384 0,344 0,309 0,279 0,252 0,229 0,209 0,192 0,176 0,163 0,150 0,140 0,130 0,121 0,113 0,08 1,000 1,000 0,999 0,994 0,984 0,963 0,930 0,881 0,819 0,748 0,675 0,604 0,537 0,478 0,425 0,379 0,340 0,306 0,276 0,250 0,227 0,208 0,190 0,175 0,161 0,149 0,138 0,129 0,120 0,112 0,09 1,000 1,000 0,998 0,993 0,982 0,961 0,925 0,875 0,812 0,741 0,668 0,597 0,531 0,472 0,420 0,375 0,336 0,302 0,273 0,248 0,225 0,206 0,189 0,174 0,160 0,148 0,137 0,128 0,119 0,111 -
0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0
6
6.1
Ligaes
Generalidades
6.1.1 Escopo 6.1.1.1 Esta seo apresenta procedimentos para determinar a resistncia de clculo de ligaes uniplanares e multiplanares em estruturas constitudas de perfis tubulares e de perfis de seo aberta com perfis tubulares. 6.1.1.2 A resistncia das ligaes expressa em termos de fora axial resistente de clculo ou momento fletor resistente de clculo de diagonais, montantes ou chapas de n. 6.1.1.3 Para perfis de ao com resistncia ao escoamento superior a 350 MPa, a resistncia de clculo, dada nesta seo, deve ser dividida ainda por um coeficiente de ajustamento, n, igual a 1,1. 6.1.1.4 A espessura nominal da parede dos perfis tubulares no pode ser inferior a 2,5 mm. 6.1.1.5 As ligaes das diagonais e montantes com os banzos podem ser com afastamento ou com sobreposio, conforme ilustra a Figura 6.1. Os tipos de ligaes considerados so indicados na Figura 6.2.
15
(a) Com afastamento
(b) Com sobreposio
Figura 6.1 Ligaes com afastamento e com sobreposio
16
N K KT N
DK KK
TT X
DY
XX
Figura 6.2 Tipos de ligaes com perfis tubulares
17
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 6.1.2 Requisitos necessrios Para que os procedimentos de clculo apresentados nesta Seo sejam vlidos, devem ser obedecidos os seguintes requisitos: a) os perfis devem ser compactos, conforme a ABNT NBR 8800; b) os ngulos i entre o banzo e as diagonais e entre montantes e diagonais adjacentes no podem ser inferiores a 30 o; c) as extremidades dos tubos que se encontram em uma ligao devem ser preparadas de modo que a forma da seo transversal no seja modificada. Ligaes de tubos com extremidades amassadas no so previstas; d) em ligaes com afastamento (Figura 6.1-a), visando a permitir soldagem adequada, a dimenso g deve ser igual ou superior soma das espessuras das diagonais ou montantes ligados; e) em ligaes com sobreposio (Figura 6.1-b), a ligao deve ter dimenso suficiente para garantir a adequada transferncia dos esforos de uma barra para a outra. Para isso, a razo entre a sobreposio q e a dimenso p deve ser maior ou igual a 0,25; f) quando as barras sobrepostas tiverem espessuras ou resistncias ao escoamento diferentes, a barra com menor produto entre essas duas grandezas deve se sobrepor outra;
g) quando as barras sobrepostas tiverem larguras diferentes no plano da ligao, a barra com menor largura deve se sobrepor mais larga. 6.1.3 Parmetros e convenes 6.1.3.1 Para as ligaes tubulares uniplanares so definidos os parmetros e as convenes mostrados na Figura 6.3.
18
(a) Ligao com afastamento
(b) Ligao com sobreposio Figura 6.3 Parmetros e convenes
6.1.3.2. As tenses 0,Sd ou p,Sd no banzo de uma ligao so dadas por:
0,Sd =
N 0,Sd A0
M 0,Sd W0
19
0 p , Sd =
onde:
N 0 p ,Sd A0
M 0, Sd W0
0,Sd a mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com as diagonais ou montantes; 0p,Sd a mxima tenso de compresso de clculo do banzo na superfcie de contato com as diagonais ou montantes, no lado oposto da ligao;
N0,Sd a mxima fora axial solicitante de clculo no banzo; N0p,Sd a fora axial solicitante de clculo no banzo, no lado oposto da ligao; M0,Sd o momento fletor solicitante de clculo na ligao; A0 a rea da seo transversal do banzo; W0 o mdulo de resistncia elstico da seo transversal do banzo. 6.1.3.3. So definidos ainda os seguintes parmetros: a) relao entre a altura da diagonal ou montante no plano da estrutura e a largura do banzo, representada por e dada por:
h1 d0
b) relao entre o dimetro mdio ou largura da diagonal ou montante e o dimetro ou a largura do banzo, representada por e dada por: - para ligaes T, Y ou X
d1 d0
ou =
d1 b ou = 1 b0 b0
- para ligaes K e N
d1 + d 2 d + d2 b + b2 + h1 + h2 ou = 1 ou = 1 2d 0 2b 0 4b0
- para ligaes KT
d1 + d 2 + d 3 d + d 2 + d3 ou = 1 3d 0 3b 0
b + b2 + b3 + h1 + h2 + h3 ou = 1
6b0
c) relao entre a largura ou o dimetro do banzo e duas vezes a sua espessura, representada por e dada por:
20
b d0 b ou = 0 ou = 0 2t 0 2t 0 2t f
d) relao, em porcentagem, entre as grandezas p e q mostradas na figura 6.1b, representada por ov e dada por: ov = 100
q p
e) fator geomtrico para ligao com banzo circular, representado por kg e dado por: - para ligaes com afastamento
0,0241,2 k g = 1,1 0 ,2 1 + 1 + exp(0,5 g / t 1,33) 0

- para ligaes com sobreposio
0,0241,2 k g = 1,1 0 ,2 1 + 1 + exp( 0,5q / t 1,33) 0

f) fator relacionado s tenses no banzo circular, representado por kp e dado por: - para
np 0 (banzo comprimido)
2 k p = 1 + 0 ,3np 0 ,3np
- Para n p > 0 (banzo tracionado)
k p = 1,0
onde np = 0p,Sd /( f y0 / a1 ) , considerando
0p,Sd
com o sinal negativo para compresso;
g) kn um fator relacionado s tenses no banzo retangular - para
n 0 (banzo comprimido)
0,4n 1,0
k n = 1,3 +
- para
n > 0 (banzo tracionado) kn = 1,0 onde n = 0,Sd /( f y0 / a1 ) , considerando 0p,Sd com o sinal negativo para compresso;
h) km um fator relacionado s tenses no banzo retangular relacionadas a ligaes com chapa de n
21
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 - para
n 0 (compresso) km = 1,3(1+ n) 1,0
- para
n > 0 (trao) km = 1, 0 onde n = 0,Sd /( f y0 / a1 ) , considerando 0p,Sd com o sinal negativo para compresso
6.1.4 Modos de falha As capacidades resistentes de clculo das ligaes entre perfis tubulares e entre perfis tubulares e perfis de seo aberta so baseadas nos seguintes modos de falha: Modo A Plastificao da face ou de toda a seo transversal do banzo, junto a diagonais ou montantes; Modo B Plastificao, amassamento ou instabilidade da face lateral da seo transversal do banzo junto a diagonais ou montantes sob compresso; Modo C Plastificao ou instabilidade por cisalhamento do banzo, junto a diagonais ou montantes; Modo D Ruptura por puno da parede do banzo na rea de contato com diagonais ou montantes; Modo E Ruptura ou plastificao na regio da solda ou flambagem localizada de diagonais ou montantes devidas a distribuio no uniforme de tenso; Modo F Flambagem localizada de diagonais ou montantes comprimidos ou do banzo, na regio da ligao. A Figura 6.4 ilustra os modos de falha para ligaes entre banzo e diagonais ou montantes em perfis tubulares circulares, a Figura 6.5 para ligaes entre banzo e diagonais ou montantes em perfis tubulares retangulares e a Figura 6.6 para ligaes entre diagonais ou montantes em perfis tubulares circulares ou retangulares e banzos em perfil I ou H.
Modo
Fora Axial
Momento Fletor
22
Figura 6.4 Modos de falha em ligaes entre perfis tubulares circulares
23
Modo
Fora Axial
Momento Fletor
Figura 6.5 Modos de falha em ligaes entre perfis tubulares retangulares
24
Modo A
Fora Axial
No aplicvel
Momento Fletor
No aplicvel
No aplicvel
No aplicvel
Figura 6.6 Modos de falha em ligaes entre diagonais de perfil tubular circular ou retangular e banzo de seo I ou H
6.1.5 Solda
6.1.5.1 A fora resistente de clculo da solda deve ser determinada de acordo com a ABNT NBR 8800. Adicionalmente devem ser obedecidas, quando aplicveis, as prescries do Anexo A desta Norma. 6.1.5.2 A solda deve ser executada em todo o permetro do tubo, exceto em ligaes parcialmente sobrepostas, onde a parte no visvel da ligao no precisa ser soldada, desde que as foras nas diagonais e montantes sejam tais que suas projees perpendiculares ao eixo do banzo no difiram em mais que 20% em mdulo. NO TEM VALOR NORMATIVO 25
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 6.1.5.3 A qualidade da solda depende fundamentalmente da concordncia entre as superfcies dos tubos ligados. As extremidades dos tubos podem ser cortadas de maneira adequada, tanto por processos que se utilizam da geometria descritiva para obter um contato perfeito entre os elementos quanto por processos que utilizam mtodos aproximados. 6.1.5.4 A fora resistente de clculo da solda, calculada considerando-se o comprimento efetivo conforme o Anexo A, deve ser igual ou superior fora solicitante de clculo do perfil. Essa condio pode ser considerada atendida se a resistncia de clculo da solda por unidade de comprimento no for inferior da seo transversal do tubo por unidade de comprimento do permetro soldado, considerando-se todo o comprimento da solda como efetivo. Em qualquer caso devem ser utilizadas as ligaes pr-qualificadas do Anexo A.
6.2 Ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares

6.1.1 Requisitos necessrios A fora resistente de clculo das ligaes deve ser tomada como o menor valor encontrado entre os modos de falha A e D, conforme 6.2.2 e 6.2.3, desde que sejam atendidas as seguintes condies: a) b) c) d) 0,2 di / d0 1,0, para todas as ligaes; 10,0 d0 / t0 50,0, para todas as ligaes, exceto tipo X; 10,0 d0 / t0 40,0, para ligao tipo X; 10,0 di / ti 50,0, para todas as ligaes.
6.1.2 Ligaes uniplanares 6.2.2.1 Nas ligaes de diagonais ou montantes, a fora axial resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida das Tabelas 6.1, 6.2, 6.3 ou 6.5, a que for aplicvel. Nas tabelas 6.1, 6.2 e 6.3 deve-se ter Ni,Sd Ni,Rd. Nos casos especiais da tabela 6.5 devem ser obedecidos os critrios de clculo especficos apresentados. 6.2.2.2 As ligaes de diagonais ou montantes das tabelas 6.2 e 6.3, sujeitas a combinao de fora axial e momento fletor, devem atender seguinte condio:
N i , Sd N i , Rd
onde:
M ip ,i , Sd M op ,i , Sd + 1, 0 + M ip ,i , Rd M op ,i , Rd
Ni, Rd a fora axial resistente de clculo da diagonal ou montante; Ni, Sd a fora axial solicitante de clculo da diagonal ou montante; Mip,i, Rd o momento fletor resistente de clculo, da diagonal ou montante, no plano; Mip,i, Sd o momento fletor solicitante de clculo, da diagonal ou montante, no plano; Mop,i, Rd o momento fletor resistente de clculo, da diagonal ou montante, fora do plano; Mop,i, Sd o momento fletor solicitante de clculo, da diagonal ou montante, fora do plano.
26
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 6.2.2.3 Os momentos fletores solicitantes de clculo Mip,i,Sd e Mop,i,Sd podem ser obtidos no ponto onde os eixos das diagonais ou montantes encontram a face do banzo. 6.2.2.4 O momento fletor resistente de clculo no plano, Mip,i,Rd, e o momento fletor resistente de clculo fora do plano, Mop,i,Rd, devem ser obtidos das Tabelas 6.2, 6.3 ou 6.4, a que for aplicvel.
27
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.1 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares Modo de falha A Ligaes T e Y
N1,Rd =
2 0,2 k p f y0t0
sen1
(3,08 + 15,62) / a1
Modo de falha A Ligaes X
N1,Rd =
2 k p f y0t0
5,72 / a1 sen1 (1 0,81)
Modo de falha A Ligaes K e N com afastamento e com sobreposio Se N1 e N2 tiverem sinais opostos e estiverem em equilbrio na direo perpendicular ao banzo (conforme figura):
N1,Rd = N 2,Rd =
2 k g k p f y0t 0 d1 1,98 + 11,22 / a1 sen1 d0
Caso contrrio a ligao ser tratada como DK, Tabela 6.5 Modo de falha D Ligaes K, N e KT com afastamento e todas as T, Y e X [i = 1, 2 ou 3] Quando Fatores
sen1 N1,Rd sen2
1 + sen i di d 0 2t0 : N i,Rd = 0,66 f y0t 0d i 2sen 2 i
/ a1
kg e k p
0,024 1, 2 k g = 1,1 0, 2 1 + 1 + exp(0,5 g / t 1,33) , para ligaes com afastamento 0 1, 2 0,024 k g = 1,1 0, 2 1 + 1 + exp( 0,5q / t 1,33) , para ligaes com sobreposio 0
Para
np 0 (banzo comprimido): k p = 1 + 0,3n p 0,3n 2 p
Para n p > 0 (banzo tracionado): k p = 1,0 onde n p = 0p,Sd /( f y0 / a1 ) , considerando 0p,Sd com o sinal negativo para compresso NO TEM VALOR NORMATIVO 28
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.2 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo de ligaes com chapas de n soldadas em perfil tubular circular Modo de falha A
2 N 1, Rd sen = k p f y0 t 0 4,4 + 22 2 / a1
M ip,1,Rd = 0
M op,1, Rd = 0,5b1 N1,Rd
N 1, Rd sen =
M ip,1,Rd = 0
2 5,5k p f y0 t 0
1 0,81
/ a1
M op,1, Rd = 0,5b1 N1,Rd
2 (1 + 0,25 ) / a1 N 1,Rd = 5,5k p f y0 t 0
M ip,1, Rd = 0,8h1 N 1, Rd
M op,1, Rd = 0
2 (1 + 0,25 ) / a1 N 1, Rd sen = 5,5k p f y0 t 0
M ip,1, Rd = 0,8h1 N 1, Rd
M op,1, Rd = 0
Modo de falha D
max t1 = ( N Sd / A + M Sd / W )t1 2,2t 0 (0,6 f y0 ) / a1 , onde as propriedades A e W so da chapa de n.

Faixa de validade Adicionalmente a 6.2.1, devem ser observados os limites: 0,4 e 0,4 onde Fator Para
kp np 0 (banzo comprimido): k p = 1 + 0,3n p 0,3n 2 p
Para n p > 0 (banzo tracionado): k p = 1,0 onde n p = 0p,Sd /( f y0 / a1 ) , considerando 0p,Sd com o sinal negativo para compresso
= b1 / d 0
= h1 / d 0
29
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.3 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo das ligaes soldadas entre montantes de perfil I, H ou tubular retangular e banzos de perfil tubular circular
Modo de falha A
2 N 1,Rd = k p f y0 t 0 4,4 + 22 2 (1 + 0,25) / a1
M ip,1, Rd = h1 N 1, Rd / (1 + 0,25) M op,1, Rd = 0,5b1 N1,Rd
N1,Rd =
5,5k p f y0t 0 1 0,81
(1,0 + 0,25) / a1
M ip,1, Rd = h1 N 1, Rd / (1 + 0,25 )
M op,1, Rd = 0,5b1 N1,Rd
2 N 1,Rd = k p f y0t 0 4,4 + 22 2 (1 + 0,25) / a1
M ip,1, Rd = h1 N 1, Rd / (1 + 0,25 ) M op,1, Rd = 0,5b1 N1,Rd
N1, Rd =
M ip,1, Rd
(1,0 + 0,25) / a1 (1 0,81) = h1 N 1, Rd / (1 + 0,25)
2 5,5k p f y0t0
M op,1, Rd = 0,5b1 N1,Rd
Modo de falha D Seo I ou H: max t 1 = (N Sd / A + M Sd / W )t 1 2,2t 0 (f yo 0,60) / a1 Faixa de validade

Adicionalmente a 6.2.1, devem ser observados os limites: 0,4 e 0,4 onde
Seo tubular retangular max t1 = (N Sd /A + M Sd /W )t 1 1,1t 0 (0,60 f y0 ) / a1 Fator k p

Para
Para n p > 0 (banzo tracionado): k p = 1,0 onde n p = 0p,Sd /( f y0 / a1 ) e 0p,Sd deve ser determinada considerando o sinal negativo para compresso
= b1 / d 0
= h1 / d 0
30
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.4 Momento fletor resistente de clculo das ligaes soldadas entre montantes e banzos de perfil tubular circular
Modo de falha A ligaes T, X, e Y
M ip,1,Rd = 5,34
2 f y0 t 0 d1
sen1
k p / a1
Modo de falha A ligaes K, N, T, X e Y
M op,1,Rd =
2 f y0t 0 d1
2,97 k p / a1 sen1 1 0,81
Modo de falha D Ligaes K e N com afastamento e todas as T, Y e X Quando d1 d 0 2t 0 :
M ip,1, Rd = 0,60 f y0t 0 d12
1,1 + 3,3sen1 / a1 4sen 2 1 3,3 + 1,1sen1 / a1 4sen 2 1
M op,1, Rd = 0,60 f y0 t 0 d12

Fator k p
Para
Para n p > 0 (banzo tracionado): k p = 1,0 onde n p = 0p,Sd /( f y0 / a1 ) e 0p,Sd deve ser determinada considerando o sinal negativo para compresso
31
Tabela 6.5 Critrio de clculo para casos especiais de ligaes uniplanares soldadas entre diagonais e banzos de perfis tubulares circulares
Tipo de ligao
DY
As foras podem ser de trao ou compresso, mas devem ter sempre o mesmo sentido
Critrio de clculo
N 1,Sd N 1, Rd
em que N1,Rd o valor de N1,Rd para ligao X dado na Tabela 6.1
KT
A diagonal 1 comprimida e a diagonal 2 tracionada
N 1,Sd sen 1 + N 3,Sd sen 3 N 1, Rd sen 1 N 2,Sd sen 2 N1,Rd sen1

onde N1, Rd o valor de N1, Rd para uma ligao K da Tabela 6.1, mas com
d + d2 + d3 d1 substituda por: 1 d0 3d 0
DK
As foras das diagonais devem ter sempre o mesmo sentido
2 N1,Sd sen1 + N 2,Sd sen 2 k p f y0 t0
5,72 / (1 0,81 ) a1
N1,Sd N1,Rd
onde N i, Rd o valor para uma ligao K da tabela 6.1, desde que, em uma ligao com afastamento, na seo 1-1 se tenha:
com V0 , Sd
N 0,Sd V0,Sd + 1,0 N pl,0,Rd Vpl,0,Rd = N1sen1 + N 2 sen 2 , e
V pl , 0, Rd = 0,33 A0 f y0 / a1
32
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 6.1.3 Ligaes multiplanares As resistncias de clculo para cada plano de ligao multiplanar devem ser determinadas aplicando-se o fator de reduo apropriado, dado na Tabela 6.6, s resistncias correspondentes das ligaes uniplanares calculadas de acordo com 6.2.2. Tabela 6.6 Fatores de reduo para ligaes multiplanares
Tipo de ligao TT
A diagonal 1 pode ser tracionada ou comprimida
Fator de reduo
60 90
= 1, 0
XX
= 1,0 + 0,33 N 2,Sd / N 1,Sd

levando em conta o sinal de N1,Sd e N 2,Sd , onde
N 2,Sd N1,Sd
As diagonais 1 e 2 podem ser comprimidas ou tracionadas. N2,Sd / N1,Sd negativo se uma diagonal est tracionada e a outra comprimida
KK
60 90
A diagonal 1 sempre comprimida e a diagonal 2 = 0,9 sempre tracionada. desde que, em ligao com afastamento, na seo 1-1 a seguinte equao seja satisfeita:
N 0,Sd V0,Sd + 1,0 N pl,0,Rd Vpl,0,Rd com V0 , Sd = 2 N1sen1cos ou 2 V0,Sd = 2 N 2sen1cos , o que for maior, e 2 V pl , 0, Rd = 0,33 A0 f y0 / a1
33
6.2
Ligaes soldadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares com banzos de perfis tubulares retangulares
6.2.1 Requisitos necessrios A fora resistente de clculo das ligaes deve ser tomada como o menor valor encontrado entre os modos de falha A at F, conforme 6.3.2 e 6.3.3, desde que sejam atendidas as condies da Tabela 6.7. Tabela 6.7 Condies de validade de ligaes soldadas entre diagonais e montantes de perfis tubulares circulares ou retangulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Perfil das diagonais ou montantes e tipo de ligao Condies de validade Compresso Trao Trao ou compresso
Retangular T, Y ou X
35 bi E t i 1,27 fy
35 hi E t i 1,27 fy
bi 0,25 b0
Retangular K e N com afastamento
bi 35 ti hi 35 ti
0,35 bi b0 b 0 0,1 + 0,01 t0
35 b0 t 0 1,27 35 h0 t 0 1,27 35 b0 t 0 1,27
E fy
-
E fy E fy
0,5
0,5(1 )
a g 1,5(1 ) b0
h0 2,0 b0
hi 2,0 bi
0,5
35 h0 E t 0 1,27 fy
Retangular K e N com sobreposio
bi E 1,10 ti fy
hi E 1,10 ti fy
di E 0,06 ti fy
di 50 ti
bi 0,25 b0
35 b0 t 0 1,27 35 h0 t 0 1,27
E fy E fy
25 % 0 v 100 %
b,c
bi d 0,75 bj
Circular
a
0,4
di 0,8 b0
Conforme acima substituindo
bi
por
di
bj
por
d j , onde
aplicvel.
Se g > 1,5(1 ) e
b c
b0
g > t1 + t 2 tratar a ligao como duas T separadas ou como duas Y separadas. b0
A sobreposio pode ser aumentada para permitir que a extremidade da barra sobreposta seja soldada no banzo.
ov igual a 100
q p
(ver Figura 6.1).
Nas ligaes com sobreposio, i = diagonais ou montantes subpostas, j = diagonais ou montantes sobrepostas.
34
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 6.2.2 Ligaes Uniplanares 6.2.2.1 Ligaes sem reforo
6.3.2.1.1 Para ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares quadrados ou circulares e banzos de perfis tubulares quadrados, obedecidas as condies adicionais dadas na Tabela 6.8, a fora axial resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida da Tabela 6.9. 6.3.2.1.2 Para ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares, a fora axial resistente de clculo, Ni,Rd, deve ser obtida das Tabelas 6.9 a 6.12, a que for aplicvel. Nos casos especiais das Tabelas 6.14 e 6.15, devem ser obedecidos os critrios especficos de clculo apresentados. 6.3.2.1.3 As ligaes de diagonais ou montantes das tabelas 6.9 a 6.13 sujeitas a combinao de fora axial e momento fletor devem satisfazer seguinte condio:
Ni , Sd Ni , Rd
M ip ,i , Sd M ip ,i , Rd
M op ,i ,Sd M op ,i , Rd
1, 0
6.3.2.1.4 Os momentos solicitantes de clculo Mip,i,Sd e Mop,i,Sd podem ser obtidos no ponto onde os eixos das diagonais ou montantes encontram a face do banzo. 6.3.2.1.5 O momento resistente de clculo no plano, Mip,i,Rd, e o momento resistente de clculo fora do plano, Mop,i,Rd, devem ser obtidos das Tabelas 6.12 ou 6.13, a que for aplicvel.
Tabela 6.8 Condies adicionais para o uso da Tabela 6.9
Tipos de perfis
Tipo de ligaes
Parmetros de ligaes
T, Y ou X Perfis tubulares quadrados K e N com afastamento
bi 0,85 b0
0,6
b0 10 t0
b0 15 t0
b1 + b2 1,3 2b1
T, Y ou X
b0 10 t0
b0 15 t0
Perfis tubulares circulares K e N com afastamento
0,6
d1 + d 2 1,3 2 d1
35
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.9 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares circulares ou quadrados e banzos de perfis tubulares quadrados
Modo de falha A Ligaes T, Y e X
0,85
N1,Rd =
2,2 + 4,4 1 / a1 (1 )sen1 sen1
2 k n f y0t0
Modo de falha A Ligaes K e N com afastamento
1,0
N1,Rd =
N 2,Rd
2 9,79 0,5 k n f y0t 0 b1 + b2 2b / a1 sen1 0 sen1 = N1,Rd sen 2
Modo de falha E Ligaes K e N com sobreposio
a,
Para 25% ov < 50%
N 1,Rd = 1,1 f y1t1 bef + be,ov + ov (2h1 4t1 ) / a1 50 Para 50% ov < 80%
N 1, Rd = 1,1 f y1t1 (bef + be,ov + 2h1 4t1 ) / a1 N 1,Rd = 1,1 f y1t1 (b1 + be,ov + 2h1 4t1 ) / a1
Para ov 80%
As diagonais ou montantes 1 e 2 podem ser tracionadas ou comprimidas, mas uma deve ser tracionada e a outra comprimida
A2 f y 2 N 2,Rd = N 1,Rd A f 1 y1 Parmetros bef , be, ov e k n
/ a1
0,4n 1,0
bef =
10 f y0 t 0 b1 mas bef b1 b0 / t 0 f y1t1
Para n 0 (compresso): k n = 1,3 + Para n > 0 (trao):
be,ov
10 f y2 t 2 = b1 mas b e, ov b1 b2 / t 2 f y1t1
kn = 1, 0 onde n = 0p,Sd /( f y0 / a1 ) , sendo 0p,Sd determinado

considerando sinal negativo para compresso.
Para diagonais e montantes com perfil circular, multiplicar as resistncias por (/4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2.
a
Para ligaes com sobreposio, 1 = diagonal ou montante sobreposto, 2 = diagonal ou montante subposto.
36
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.10 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas T, X e Y entre diagonais de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Modo de falha A
N1,Rd = 2,2 + 4,4 1 / a1 (1 )sen1 sen1
2 k n f y0 t 0
0,85
Modo de falha B a
N1,Rd = f b t 0 2,2h1 + 11t 0 / a1 sen1 sen1
= 1,0 b
Modo de falha E
N 1,Rd = f y1t1 (2,2h1 4,4t1 + 2,2bef ) / a1
0,85
Modo de falha D
N1,Rd =
a
0,85 (1 1 / )
0,60f y0 t 0 2,2h1 + 2,2b e,p / a1 sen1 sen1
Para ligaes X com < 90o usar o menor entre este valor e o da resistncia de clculo de cisalhamento das paredes do banzo dadas para ligaes com afastamento K e N na Tabela 6.11. b Para 0,85 1,0 usar interpolao linear entre o valor do modo de falha A com = 0,85 e o menor valor dos modos de falha B e C (Tabela 6.11) com = 1,0 (flambagem da parede ou cisalhamento do banzo). O modo de falha C aplica-se apenas para ligaes X com < 90o.
Para diagonais e montantes de perfil circular, multiplicar as foras axiais resistentes acima por ( / 4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2. Para trao: 10 f y0 t 0 mas bef b1 bef = b1 f b = f y0 b0 / t 0 f y1t1
Para compresso:
f b = f y0
(Ligao T e Y) (Ligao X)
be, p =
10 b1 b0 / t0
mas
b e,p b1
f b = 0,8 f y0 sen1
onde dado em 5.2 ou obtido conforme a ABNT NBR 8800, o que for aplicvel, usando um ndice de esbeltez Para n > 0 (trao): k = 1, 0 n reduzido igual a: onde n = 0p, Sd /( f y0 / a1 ) , sendo 0p,Sd h 1
0 t 2 sen 1 0 = 3,46 0 E f y0
Para n 0 (compresso): k n = 1,3 +
0,4n 1,0
determinado
37
Tabela 6.11 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas K e N entre diagonais de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
K e N com afastamento
Modo de falha A
2 9,79kn f y0 t0 b1 + b2 + h1 + h2 N1, Rd = / a1 b sen1 4 0 sen1 N 2,Rd = N1,Rd sen 2
Modo de falha C
N1,Rd =
0,66 f y0 Av sen1
/ a1
N 2,Rd =
sen1 N1,Rd sen 2
2 N 0,Rd = 1,1( A0 Av ) f y0 + Av f y0 1 (VSd / Vpl,Rd ) / a1
Modo de falha E
N1, Rd = 1,1 f y1t1 (2h1 4t1 + b1 + b1, ef ) / a1

N 2, Rd = 1,1 f y2t2 (2h2 4t2 + b2 + b2, ef ) / a1
Modo de falha D
(1 1/ )
N1, Rd = N 2,Rd =
K e N com sobreposio
0,66 f y0t0 2h1 + b1 + b1, e, p / a1 sen1 sen1 0,66 f y0t0 2h2 + b2 + b2,e,p / a1 sen 2 sen 2
Utilizar Tabela 6.9
Para diagonais e montantes de perfil circular, multiplicar as resistncias acima por (/4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2.
Av = (2h0 + b0 ) t0
Para diagonais e montantes de perfil retangular:
bi,ef =
10 f y0t0 bi bi (i=1 ou 2) b0 / t0 f yiti
1 4g2 1+ 3t 0
bi, e, p =
10 bi bi (i=1 ou 2) b0 / t0
0,4n 1,0
onde g o afastamento, ver Figura 6.1.
Para n 0 (compresso): k n = 1,3 +
Para diagonais e montantes de perfil circular: Para n > 0 (trao): kn = 1, 0 =0 onde n = 0p, Sd /( f y0 / a1 ) , sendo 0,Sd determinado
38
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.12 Fora axial e momento fletor resistentes de clculo de ligaes soldadas entre chapa de n ou perfis I ou H e banzos de perfis tubulares retangulares (VER AISC)
Chapa transversal
Modo de falha E
N 1,Rd = f y1t1bef / a1 a
Modo de falha B (para b1 b0 2t 0 )

N1,Rd = 1,1f y0 t 0 (2t 1 + 10 t 0 ) / a1
Modo de falha D
(para b1 b0 2t0 )
N1, Rd = 0,60 f y0t0 (2,2t1 + 2,2be, p )/ a1

Chapa longitudinal
Modo de falha A
t1 / b0 0, 2
2 1,1k m f y0t 0
N1,Rd sen =
1 t1 / b0
(2h / b
1
+ 4 1 t1 / b0 / a1
M ip,1,Rd = 0,5h1 N1,Rd
I ou H De modo aproximado, se n 2 1 , N1,Rd pode ser tomado igual soma das resistncias de clculo de duas chapas transversais de mesmas dimenses das mesas da seo I ou H. Se n < 2 1 , uma interpolao linear entre uma e duas chapas deve ser feita. M ip,1, Rd = N1, Rd (h1 t1 ) Faixa de validade Complementado os limites da Tabela 6.8: Parmetros bef , be, p e k m
0,5 1,0
b0 / t 0 30
bef =
be,p =
10 f y 0t0 b1 mas bef b1 b0 / t0 f y1t1
Para n 0 (compresso): k m = 1,3(1 + n ) com km 1, 0 Para n > 0 (trao): km = 1, 0 onde n = 0p,Sd /( f y0 / a1 ) , e com 0p,Sd determinado
10 b1 mas b e,p b1 considerando sinal negativo para compresso. b0 / t 0 a A conexo com solda de filete deve ser calculada de acordo com 6.1.5
39
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.13 Momento fletor resistente de clculo para ligaes soldadas tipos T e X entre diagonais ou montantes e banzos de perfis tubulares retangulares
Momentos no plano ( = 90o)
Modo de falha A (para 0,85)
1 2 2 / a1 M ip,1,Rd = 1,1kn f y0t0 h1 + + 2 1 1

Modo de falha B (para 0,85 1,0 )
M ip,1,Rd = 0,5 f yk t 0 (11 , h1 + 5,5t0 ) / a1

2
f yk = f y0 para ligaes T
f yk = 0,8 f y0 para ligaes X
Modo de falha E (para 0,85 1,0 )

M ip,1, Rd = 1,1 f y1[Z1 (1 bef / b1 )b1 h1 t1 ] / a1
Momentos fora do plano ( = 90o) Modo de falha A (para 0,85)
1+ ) 2b0b1 (1 + ) 2 h1 ( / a1 M op,1Rd = 1,1kn f y0 t0 + 2(1 ) 1

Modo de falha B (para 0,85 1,0 )
M op,1, Rd = 1,1 f ykt0 (b0 t0 )(h1 + 5t0 ) / a1
f yk = f y0 para ligaes T
f yk = 0,8 f y0 para ligaes X
Modo de falha por distoro do banzo (para ligaes T)a
M op,1,Rd = 2,2 f y0t0 h1t0 + b0 h0t0 (b0 + h0 ) / a1

Modo de falha E (para 0,85 1,0 )
M op,1,Rd = 1,1 f y1 Z1 0,5(1 bef / b1 ) b12t1 / a1

2
Parmetros bef e k n
10 f y0t0 bef = b1 , mas bef b1 b0 / t0 f y1t1
a
Para n 0 (compresso):
0,4 com kn 1, 0 Para n > 0 (trao): kn = 1, 0 , onde: n = 0p, Sd /( f y0 / a1 ) e 0p, Sd deve k n = 1,3 +
ser determinado considerando sinal negativo para compresso No aplicvel quando a distoro do banzo for impedida.
40
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.14 Critrio de clculo para tipos especiais de ligaes soldadas uniplanares entre diagonais ou montantes e banzos de perfis tubulares retangulares
Tipo de ligao As foras podem ser de trao ou compresso, mas devem atuar no mesmo sentido para ambas as diagonais
Critrio de clculo
N1,Sd N1,Rd
onde N1, Rd o valor de N1, Rd para uma ligao X da Tabela 6.10.
N1,Sd sen1 + N 3,Sd sen 3 N1,Rd sen1
N 2,Sd sen 2 N1,Rd sen1
N1,Rd o valor de N1,Rd para uma ligao K da b + b2 + h1 + h2 Tabela 6.11, mas substituindo-se 1 por 4b0 b1 + b2 + b3 + h1 + h2 + h3 6b0
onde Todas as diagonais devem ser comprimidas ou tracionadas
N1,Sd sen1 + N 2,Sd sen 2 N x,Rd sen x

onde N x, Rd o valor de N x, Rd para uma ligao X da Tabela 6.10, e
N x,Rd sen x o maior valor entre
N1, Rd sen1 e N 2, Rd sen 2
N1,Sd N1,Rd
onde N1, Rd o valor de N1, Rd para uma ligao K da Tabela 6.11, desde que, em uma ligao com afastamento, na seo 1-1, o banzo satisfaa condio:
com V0, Sd
N 0,Sd V0,Sd + 1,0 N pl,0, Rd Vpl,0, Rd = N1sen1 + N 2 sen 2 , e
V pl , 0, Rd = 1,32( h0 4t0 )t0 f y 0 / a1

41
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.15 Critrio de clculo de ligaes soldadas aporticadas ou com banzos inclinados de perfis tubulares retangulares
Tipo de ligao Ligaes aporticadas
Critrio de clculo
N Sd 0,2 N pl,Rd
N Sd M Sd + N pl, Rd M pl, Rd
onde - se
90: =
- se 90 < 180 : sendo
= 1 2 cos( / 2) (1 90 ) 90 o valor de para = 90
[b0 / t0 ]
3 b0 / h0
0 ,8
1 1 + 2b0 / h0
Adicionalmente, a seo transversal deve ser compacta.
N Sd M Sd + 1,0 N pl,Rd M pl,Rd

Adicionalmente, tp no pode ser inferior a 1,5t e a 10 mm.
Ligaes com banzo inclinado
N i,Sd N i, Rd
onde N i, Rd o valor de N i, Rd para uma ligao K ou N com sobreposio da Tabela 6.11.
42
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 6.2.2.2 Ligaes reforadas
6.3.2.2.1 O tipo apropriado de reforo depende do modo de falha que determina a fora axial resistente de clculo da ligao na ausncia do reforo. Para ligaes T, X e Y, ver 6.3.2.2 2 e, para ligaes K e N, ver 6.3.2.2.3. 6.3.2.2.2 Para ligaes T, X e Y, conforme a Tabela 6.16:
- para os modos de falha A, D e E, pode ser utilizada uma chapa de reforo na mesa do banzo que recebe diagonais e montantes; - para o modo de falha B, podem ser utilizadas chapas de reforo laterais, nas duas almas do banzo.
6.3.2.2.3 Para ligaes K e N, conforme a Tabela 6.17:
- para os modos de falha A, D e E, pode ser utilizada uma chapa de reforo na mesa do banzo que recebe diagonais e montantes; - para o modo de falha C, podem ser utilizadas chapas de reforo laterais, nas duas almas do banzo; - no caso de sobreposio insuficiente de diagonais ou montantes, pode ser soldado entre esses elementos um enrijecedor vertical.
6.3.2.2.4 As chapas de reforo no podem ter resistncia ao escoamento inferior do ao do banzo.
43
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.16 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas reforadas T, X e Y e entre diagonais ou montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Tipo de ligao
Fora axial resistente de clculo

0,85
Reforo com chapa na mesa do banzo para os modos de falha A, D e E Diagonal ou montante tracionado
N1, Rd =
2 h1 / b p . + 4 1 b1 / b p / a1 , 1 b1 / b p sen1 sen1
1,1f yp t 2 p
Adicionalmente, as seguintes condies devem ser atendidas:

hi + bp (bp b1 ) l p sen1 1,5h / sen 1 1
bp b0 2t 0
Diagonal ou montante comprimido
0,85 Tomar N1,Rd como o valor de N1,Rd da Tabela 6.10 para uma ligao T, X ou Y, mas com k n = 1,0 e t0 substitudo por t p , para os modos de falha A, D e E. Adicionalmente, as seguintes condies devem ser atendidas:
lp
h1 + b p b p b1 1,5h1 / sen1 sen1
bp b0 2t 0
Reforo com chapas laterais nas duas almas do banzo para o modo de falha B
Tomar N1,Rd como o valor de N1,Rd da Tabela 6.10 para uma ligao T, X ou Y, mas com t0 substitudo por ( t 0 + t p ) para o modo de falha B. Adicionalmente, deve-se ter:
l p 1,5h1 / sen1
44
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.17 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas reforadas K e N entre diagonais ou montantes de perfis tubulares retangulares ou circulares e banzos de perfis tubulares retangulares
Tipo de ligao Fora axial resistente de clculo Reforo com chapa na mesa do banzo para os modos de falha A, D e E Tomar N1,Rd e N2,Rd como os valores de N1,Rd e N2,Rd, respectivamente, para ligao K ou N da Tabela 6.11, mas com t0 substitudo por t p para os modos de falha A, D e E. Adicionalmente, as seguintes condies devem ser atendidas: h h l p 1,5 1 + g + 2 sen2 sen1 bp b0 2t0
2t tp 1 2t 2
Reforo com chapas laterais nas duas almas do banzo para o modo de falha C Tomar N1,Rd e N2,Rd como os valores de N1,Rd e N2,Rd, respectivamente, para ligao K ou N da Tabela 6.11, mas com t0 substitudo por (t0 + tp ) para o modo de falha C. Adicionalmente, deve-se ter:
h h l p 1,5 1 + g + 2 sen2 sen1

Reforo com enrijecedor vertical entre diagonais ou montantes para sobreposio insuficiente Tomar N1,Rd e N2,Rd como os valores de N1,Rd e N2,Rd, respectivamente, para ligao K ou N com sobreposio da Tabela 6.11, com ov < 80% , mas com b2 , t2 e f y2 substitudos por bp , tp e f yp na expresso de be,ov dado na tabela 6.9. Adicionalmente, deve-se ter: 2t tp 1 2t 2
45
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 6.2.3 Ligaes multiplanares
Em cada um dos planos de uma ligao multiplanar, o critrio de dimensionamento dado em 6.3.2 deve ser satisfeito, utilizando os esforos resistentes de clculo reduzidos pelo fator , dado na Tabela 6.18.
Tabela 6.18 Fatores de reduo para ligaes multiplanares
Tipo de ligao TT
A barra 1 pode estar tracionada ou comprimida
Fator de reduo
60 90
= 0,9
XX
= 0,9(1 + 0,33 N 2, Sd / N1, Sd )
levando-se em conta os sinais de N1,Sd e N 2,Sd onde N 2,Sd N 1,Sd As barras 1 e 2 podem estar comprimidas ou tracionadas. A relao N2,Sd/N1,Sd negativa se uma barra est tracionada e outra comprimida. KK
60 90
= 0,9 desde que, nas ligaes com afastamento, a seo 1-1 do banzo satisfaa condio:
N 0,Sd V0,Sd 1,0 + Vpl,0, Rd N pl,0, Rd = N1sen1 ou V0,Sd = N 2 sen1 , o que for
2 2
com V0 , Sd
maior, e V pl , 0 , Rd = 1,32( h0 4t0 )t0 f y0 / a1
46
6.3 Ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares circulares ou retangulares com banzos de perfis I ou H
6.4.1 Requisitos necessrios
Caso sejam atendidas as condies da Tabela 6.19, os esforos resistentes de clculo das ligaes devem ser tomados como o menor valor encontrado entre os modos de falha indicados nas Tabelas 6.20 e 6.21, onde aplicveis.
Tabela 6.19 Condies de validade para ligaes soldadas entre diagonais e montantes de perfis tubulares circulares ou retangulares e banzos com perfis I ou H
Condies de validade Tipo de ligao Compresso Trao

hw E 1,10 tw fy
Trao ou compresso
T ou Y
K e N com sobreposio
a
35 bi E t i 1,10 fy 35 hi E t i 1,10 fy 50 di E t i 0,06 f y
0,5
hi 2,0 bi
bi 35 ti hi 35 ti
di 50 ti
h w 400 mm
hw E 1,27 tw fy
hi = 1,0 bi
E b0 0,60 fy tf
h w 400 mm
0,5
hi 2,0 bi
bi 0,75 a bj
Nas ligaes com sobreposio, i = diagonais ou montantes subpostas, j = diagonais ou montantes sobrepostas
6.4.2 Ligaes sujeitas apenas a fora axial ou momento fletor
Nas ligaes de diagonais ou montantes, a fora axial resistente de clculo Ni,Rd deve ser obtida da Tabela 6.20 e o momento fletor resistente de clculo da Tabela 6.21.
6.4.3 Ligaes sujeitas a combinao de fora axial e momento fletor 6.4.3.1 As ligaes de diagonais e montantes sujeitos simultaneamente a fora axial e momento fletor devem satisfazer seguinte condio:
N i ,Sd N i ,Rd
M ip ,i ,Sd M ip ,i ,Rd
1,0
onde Mip,i,Rd e Mip,i,Sd so, respectivamente, os momentos fletores resistente e solicitante de clculo no plano.
6.4.3.2 O momento solicitante de clculo, Mip,i,Sd, pode ser tomado no ponto onde o eixos da diagonal ou montante encontra a face do banzo. NO TEM VALOR NORMATIVO
47
6.4.3.3 Se forem usados enrijecedores no banzo (ver figura 6.6), a fora axial resistente de clculo de diagonal ou montante em ligaes T, X, Y e tambm K e N com afastamento determinada como segue:
N i , Rd = 2, 2 f yi ti ( beff + beff , s ) / a1
onde:
bef = t w + 2r + 7t f f y 0 f yi b i + h i 2 t i
bef , s = t s + 2a + 7t f f y 0 f yi b i + h i 2 t i
bef + bef , s bi + hi 2ti
sendo a espessura da garganta de solda dos enrijecedores (2a" torna-se a se for usada solda de filete somente nas laterais), com o ndice s referindo-se ao enrijecedor, que deve ter no mnimo a espessura da alma do perfil I.
48
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 6.20 Fora axial resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares retangulares e circulares e banzos de perfis I ou H
Tipo de ligao T, Y e X
Fora axial resistente de clculo a Modo de falha: plastificao da alma do banzo 1,1 f y0t w bw / a1 N1,Rd = sen1 Modo de falha E
N1, Rd = 2,2 f y1t1 pef / a1
Modo de falha: Instabilidade da alma do banzo
N1,Rd =
1,1 f y0t w bw sen1
/ a1
N 2,Rd =
sen1 N1,Rd sen 2 sen1 N1,Rd sen 2
Modo de falha E b
N1, Rd = 2,2 f y1t1 pef / a1
N 2,Rd =
Modo de falha: Plastificao ou instabilidade por cisalhamento do banzo

N1,Rd = 0,66f y0 A v sen1 / a1
N 2,Rd = sen1 N1,Rd sen 2
K e N com sobreposio c, d
2 N 0,Rd = 1,1( A0 Av ) f y0 + Av f y0 1 (VSd / Vpl,Rd ) / a1 Modo de falha E 25% ov < 50%
N1, Rd = 1,1 f y1t1 ( pef + be, ov + (h1 2t1 )ov / 50 )/ a1
Modo de falha E
N1, Rd = 1,1 f y1t1 ( pef + be, ov + h1 2t1 ) / a1

Modo de falha E
50% ov < 80% ov 80%
N1, Rd = 1,1 f y1t1 (b1 + be,ov + 2h1 4t1 ) / a1

Av = A0 (2 )b0tf + (t w + 2r )tf
Para diagonal com perfil retangular:
pef = t w + 2r + 7tf f y0 / f y1
mas
1 1 + 4 g 2 / 3t 2 f
)
=0
pef b1 + h1 2t1 ,para ligaes T, Y, X, e K b = h1 + 5(t + r ) w f sen1 e N com afastamento. pef b1 + h1 2t1
para ligaes K e N com sobreposio
mas
Para diagonal com perfil circular

a
be,ov =
10 f y2t2 mas b b b1 e, ov 1 b2 / t2 f y1t1
bw 2t1 + 10(tf + r )
As expresses das foras resistentes apresentadas so vlidas para diagonais com perfis retangulares. Para diagonais com perfis circulares, multiplicar essas expresses por ( / 4), substituindo b1 e h1 por d1 e substituindo b2 e h2 por d2. b O modo de falha E no precisa ser verificado se: g / t f 20 28 ; 1, 0 0 , 03 onde = b0 / 2 t f , e, para tubos circulares: 0,75d1/d21,33, 0,75b1/b21,33, Para ligaes com sobreposio, 1 = diagonal ou montante subposto, 2 = diagonal ou montante sobreposto; d Apenas a diagonal ou montante subposto 1 precisa ser verificado. A eficincia da diagonal ou montante sobreposto 2 (isto , a resistncia de clculo da ligao dividida pela resistncia plstica de clculo da diagonal ou montante) deve ser tomada como igual do subposto.
c
49
Tabela 6.21 Momento fletor resistente de clculo de ligaes soldadas entre diagonais ou montantes de perfis tubulares retangulares e banzos de perfis I ou H
Tipo de ligao TeY
Momento fletor resistente de clculo Modo de falha: Plastificao da alma do banzo

M ip,1, Rd = 0,55 f y0t w bw h1 / a1
Modo de falha E
M ip,1, Rd = 1,1 f y1t1bef (h1 t1 ) / a1
Parmetros bef e bw
bef = t w + 2r + 7tf f y0 / f y1 b1
bw =
h1 + 5(tf + r ) 2t1 + 10(tf + r ) sen1
Permetro efetivo da diagonal, sem (esquerda) e com (direita) enrijecedor

Figura 6.6 Enrijecedor para banzo de perfil I
50
7
7.1
Ligaes flangeadas
Consideraes gerais
7.1.1 Esta seo trata das ligaes flangeadas entre perfis tubulares circulares ou retangulares, sob atuao de fora axial de trao. 7.1.2 As ligaes flangeadas so constitudas por duas placas (placas do flange) ligadas por solda de filete na extremidade dos perfis a serem conectados, com as placas unidas entre por parafusos (Figura 7.1). Essas ligaes so denominadas flangeadas circulares e flangeadas retangulares quando aplicadas a perfis tubulares circulares e perfis tubulares retangulares, respectivamente.
(a) Circular
c 2(d b + e1 ) e 2 d b + e1 e1 2d b
(b) Retangular
Figura 7.1 Ligao flangeada em perfis tubulares circulares e retangulares
51
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 7.1.3 Para o dimensionamento das ligaes flangeadas, os estados-limites ltimos a serem observados so: escoamento das placas do flange, ruptura por trao dos parafusos e ruptura por cisalhamento da solda de filete. 7.1.4 Em 7.2 e 7.3so apresentadas as prescries para dimensionamento das ligaes flangeadas circulares e retangulares, respectivamente, vlidas para as placas do flange contnuas e parafusos dispostos simetricamente. Alm disso, as ligaes flangeadas retangulares devem possuir parafusos posicionados junto aos quatro lados dos perfis tubulares. 7.1.5 Considera-se que a solda de ligao entre o perfil tubular e a placa de flange tenha sido devidamente dimensionada conforme os critrios desta Norma ou da ABNT NBR 8800, onde aplicveis. 7.2 Dimensionamento das ligaes flangeadas circulares
7.2.1 Para que o estado-limite ltimo de escoamento das placas dos flanges circulares no ocorra, essas placas devem possuir uma espessura, tf, que atenda condio:
tf
2 a1 N 0, Sd
f3 f y
com
f3 =
1 k 2 + k 22 4k1 2 k1
sendo
r2 k1 = ln r 3
k 2 = k1 + 2
r2 =
r3 =
d + e1 2
d t0 2
onde d (dimetro do perfil tubular circular) e e1 (distncia entre a face do perfil tubular circular e o eixo dos parafusos) esto representados na Figura 7.1 (a).
7.2.2 Para que o estado-limite ltimo de escoamento por ruptura por trao dos parafusos dos flanges circulares no ocorra, o nmero de parafusos, n, no pode ser inferior a 5 e deve ainda atender condio:
N 0 ,Sd 1 1 1 + Ft ,Rd f 3 f 3 k3
onde Ft , Rd a fora de trao resistente de clculo de um parafuso, determinada segundo a ABNT NBR 8800, e
52
r1 k3 = ln r 3
com
r1 =
d + 2e1 2
Adicionalmente, a distncia e1 deve atender condio:
e1
1 3 db n d 2
onde db o dimetro dos parafusos.

7.3 Dimensionamento das ligaes flangeadas retangulares
7.3.1 Para que o estado-limite ltimo de escoamento por ruptura por trao dos parafusos dos flanges retangulares no ocorra, deve-se ter:
Ft , Sd + Qal Ft , Rd
onde Ft,Sd a fora de trao solicitante de clculo de um parafuso, desconsiderando o efeito de alavanca (ver 7.3.3), Qal o efeito de alavanca, se existir, correspondente a um parafuso e Ft,Rd a fora resistente de clculo de um parafuso.
7.3.2 Para que o estado-limite ltimo de escoamento das placas dos flanges retangulares no ocorra, levando-se em conta o efeito de alavanca, essas placas devem possuir uma espessura, tf, que atenda condio:
tf
com
p (1 + p ) f y
4 a1 b Ft , Sd
p = 2(d b + e1 )
b = e1
db 2
=1
df p
e com p igual a 1,0 se 1,0, ou igual ao menor valor entre 1,0 e
1 se < 1,0, sendo 1 ,
53
F 1 t , Rd 1 Ft , Sd
b a
db 2 db , mas tomando e2 1,25e1 2
b = e1 a = e2 +
onde:
e1 e e2 esto representados na Figura 7.1 (b).

d f o dimetro dos furos;
7.3.3 Na determinao da fora de trao solicitante de clculo dos parafusos deve-se considerar a fora adicional decorrente do efeito de alavanca (figura 7.2), igual a (ver 7.3.4):
tf Qal = Ft , Rd t c
onde
tc
uma espessura de referncia, dada por
tc =
e
p ( f y / a1 )
4bFt ,Sd
1 F = t ,Sd Ft , Rd
tc t f
2 1 0
54
Mp
l
N0,Sd
Figura 7.2 Efeito de alavanca 7.3.4 O efeito de alavanca pode ser desprezado se a espessura da placa de flange for igual ou superior a tc.
55
8
8.1
Bases de Pilares
Consideraes gerais
8.1.1 Esta seo trata da ligao de pilares de ao e pilares mistos de ao e concreto fundao de concreto armado, submetida a aes estticas. No caso de pilares de ao, a maior dimenso da seo transversal no pode ser superior a 510 mm. 8.1.2 A ligao constituda de uma placa de base retangular ou circular soldada ao perfil de ao do pilar e fixada no bloco de fundao por meio de barras redondas rosqueadas (chumbadores), conforme mostrado na Figura 8.1. Para facilitar a montagem e o nivelamento, deve-se colocar argamassa expansiva de assentamento entre a face inferior da placa de base e a superfcie do concreto. Os elementos componentes da ligao devem ser dimensionados de forma que seus esforos resistentes de clculo aos estados-limites ltimos aplicveis sejam iguais ou superiores aos esforos solicitantes de clculo, determinados pela anlise da estrutura, sujeita s combinaes de clculo das aes, conforme a ABNT NBR 8800:2008.
8.1 Tipos de ligao de apoio de pilares
56
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 8.1.3 De maneira geral, a ligao est sujeita a fora axial, de compresso ou trao, a momento fletor e fora cortante, que podem induzir os seguintes estados-limites ltimos: formao de charneira plstica na placa de base, ruptura por trao do chumbador, arrancamento do chumbador, esmagamento do concreto ou da argamassa expansiva de assentamento na regio de contato com a placa de base e deslizamento da ligao. Considera-se que a solda de ligao do pilar placa de base tenha sido devidamente dimensionada conforme os critrios desta Norma ou da ABNT NBR 8800, onde aplicveis. 8.1.4 Simplificadamente, o comportamento e a distribuio de esforos na ligao podem ser considerados conforme se apresenta na Figura 8.2, se a fora axial for de compresso, e na Figura 7.3, se for de trao. Na Figura 8.2, o caso C1 corresponde situao em que no h momento fletor aplicado e a presso de contato distribui-se uniformemente sob a placa de base; o caso C2, situao de pequena excentricidade, onde o equilbrio possvel sem a introduo de foras de trao nos chumbadores; o caso C3, situao de grande excentricidade, onde necessrio considerar foras de trao nos chumbadores, para se manter o equilbrio. Na Figura 8.3, o caso T1 corresponde situao em que no h momento fletor aplicado e a fora axial de trao distribui-se uniformemente entre os chumbadores; o caso T2, situao de pequena excentricidade, onde o equilbrio possvel sem que haja presso de contato do concreto sob a placa de base; o caso T3, situao de grande excentricidade, onde necessrio considerar a existncia de presso de contato, para se manter o equilbrio.
Caso C1
Caso C2 Figura 8.2 Fora axial de compresso
Caso C3
Caso T1
Caso T2 Figura 8.3 Fora axial de trao
Caso T3
8.1.5 Considera-se que os estados-limites mencionados em 8.1.3 no sejam violados se:
a) t p t p,
min
, onde tp a espessura da placa de base e tp,min deve ser obtido de 8.2;
57
b) nos casos onde ocorre trao nos chumbadores (casos C3 e T1 a T3), d b d b , externo de um chumbador e db,min deve ser obtido de 8.2;
min
, onde db o dimetro
c) os chumbadores forem constitudos de barras redondas rosqueadas de ao ASTM A36 ou equivalente com resistncia ao escoamento fy igual a 250 MPa e, juntamente com a placa de base, forem projetados conforme as exigncias e disposies construtivas dadas na Tabela 8.1; d) a resistncia caracterstica compresso da argamassa expansiva de assentamento for pelo menos 50% superior do concreto do bloco de fundao e, nos casos onde ocorre presso de contato do concreto sob a placa de base, c,Sd c, Rd , onde c,Sd a tenso de compresso solicitante de clculo e c,Rd a tenso de compresso resistente de clculo obtida da ABNT NBR 8800:2008; e) VSd V Rd , onde VSd a fora cortante solicitante de clculo e VRd a fora cortante resistente de clculo na face superior da placa de base obtida de 8.2.
8.2
Dimensionamento da ligao
8.2.1 Devem ser calculadas as seguintes grandezas:

e= M Sd N Sd
Para ligao com placa de base retangular,
h + 4a1 lx = d + 4a1
para sees tubulares retangulares para sees tubulares circulares
l y = (0,5nb 1)a 2 + 2a1
l x 0,95h 2 m= l x 0,80d 2
l y 0,95b 2 n= l y 0,80d 2
p = l c (2m l c )
l y , eq = nb (d b + m a1 ) l y m eq = m
58

nb, eq = nb
Para ligao com placa de base circular,
l d = d + 4a1
l x = l y = 0,90l d
m=n=
0,90l d 0,80d 2
p = l c (2m l c )
l y , eq = nb (d b + m a1 ) 0,90 l d
meq =
l d 0,80d 2
nb ,eq = 2 1 + 2(1 k )2 k= 2 1 cos n 2 b
1,0 , para l c 2a1 = d + 2a1 d + 3a 0 ,5l , para l c > 2a1 1 c

onde lc o comprimento do trecho da placa sujeito presso de contato do concreto, calculado por expresses dadas 8.2.2, nb o nmero de chumbadores da ligao (4 nb 8 para ligao tipo 1 e 2 e 5 nb 8 para ligaes tipo 3), a a distncia da linha de chumbadores (ou do crculo formado pelos chumbadores, no caso de placa circular) linha de centro da placa (ou seja, o raio do crculo formado pelos chumbadores, no caso de placa circular, igual a d/2 + a1) e as demais grandezas esto definidas nas Figuras 8.1 a 8.3 e na Tabela 8.1.
59
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 Tabela 8.1 Disposies Construtivas Dimenses Arruelas especiais a,c,d a1 a2 g a3 h1 h2 r1 r2 df en Espessura Dimenses mm pol mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm x mm 3/4 19 40 80 120 450 150 175 50 33 6,3 50 x 50 40 7/8 22 45 90 140 465 200 225 50 40 6,3 65 x 65 50 1 25 50 100 160 465 200 225 50 45 8 75 x 75 60 1 1/4 32 65 130 190 525 225 250 60 50 9,5 75 x 75 60 1 1/2 38 80 160 230 610 250 275 70 60 9,5 90 x 90 70 1 3/4 44 90 180 270 700 300 325 70 70 12,5 100 x 100 80 2 50 100 200 300 850 350 375 100 80 16 125 x 125 90 db a fck,min. b MPa 20 20 20 20 25 25 30 Nb,min e. mm 900 900 900 1100 1300 1600 1800 Armadura mnima do bloco f S mm 100 100 125 125 150 150 150
mm
10 10 12,5 12,5 16 16 16
As disposies construtivas so vlidas somente para chumbadores em ao ASTM A36, arruelas especiais de ao com fy = 345 MPa e para um nmero mnimo de quatro e um nmero mximo de oito chumbadores; b fck, min. o menor valor de fck para no ocorrer esmagamento do concreto na regio da porca de ancoragem dos chumbadores. c O dimetro do furo das arruelas especiais deve ser igual a db + 1,5 mm. d As arruelas especiais no precisam ser soldadas placa de base, exceto quando necessrio para transmitir a fora cortante aos chumbadores (ver 8.2.3). e O bloco deve ser devidamente dimensionado conforme os critrios da ABNT NBR 6118, porm respeitandose as seguintes dimenses mnimas: Nb = maior valor entre Nb,min., l x + 2en e l x + 2(a3 a1 ) Bb = maior valor entre l y + 2en e l y + 2(a3 a1 ) Ab = maior valor entre h1 + 100mm e Nb Nas expresses acima, para ligao tipo 3 (Figura 8.1), substituir l x e l y por l d A armadura do bloco dever ser devidamente dimensionada conforme os critrios da ABNT NBR 6118, porm respeitando-se os valores mnimos apresentados nesta tabela. g Para a ligao tipo 3 (Figura 8.1), a dimenso a2 deve ser entendida como a distncia mnima exigida entre dois chumbadores consecutivos.
f
60
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 8.2.2 Os valores de tp,min, db,min e VRd devem ser calculados por meio das seguintes expresses:
a) Para o caso C1, ou seja, e = 0:
t p , min = l max
( f y / a1 )
2 c , Sd
V Rd = c, Sd l x l y 0,2 f ck l x l y
onde
l max deve ser tomado como o maior valor entre m e n ;

c, Sd =
N Sd l xl y
o coeficiente de atrito entre a placa de base e a fundao, podendo ser tomado igual a 0,55.
b) Para o caso C2, ou seja, 0 < e
1 l x N Sd 2 c, Rd l y :
t p , min = l max
( f y / a1 )
2 c , Sd
V Rd = c, Sd l c l y 0,2 f ck l x l y
onde
c l max deve ser tomado igual a: se l c < m , o maior valor entre p e n
se l m , o maior valor entre m e n
l c = l x 2e
c , Sd =
N Sd l cl y
1 l x N Sd 2 c, Rd l y :
c) Para o caso C3, ou seja, e >
tp,min deve ser tomado como o maior valor entre tp,min1 e tp,min2;
d b, min = 4 Ft , Sd
( f ub / a 2 )
V Rd = c , Rd l c l y 0,2 f ck l x l y
61
onde
t p , min 1 = l max
( f y / a1 )
l y , eq f y / a1
2 c, Rd
t p , min 2 =
2nb, eq Ft ,Sd meq a1
)
lx lc = 2 + a
Ft , Sd =
2 N Sd (e + a ) lx , se 2 + a c , Rd l y
2
2 N Sd (e + a ) lx ; caso contrrio, deve-se alterar a ligao; 2 + a c , Rd l y

2
2 c , Rd l c l y N Sd nb, eq
d) Para o caso T1 ou seja, e = 0:
t p , min =
2nb Ft , Sd meq a1
l y , eq f y / a1
4 Ft , Sd
d b, min =
( f ub / a 2 )
onde
Ft , Sd =
N Sd nb
Para a determinao de VRd, ver 7.2.3. e) Para o caso T2, ou seja, 0 < e a :
tp,min e db,min devem ser calculados conforme a alnea d), porm com:
Ft , Sd = Fte, Sd =
N Sd M Sd + nb a nb, eq
Para a determinao de VRd, ver 7.2.3. f) Caso T3, ou seja, e > a :
tp,min deve ser tomado como o maior valor entre tp,min1 e tp,min2
62
d b, min =
4 Ft ,Sd ( f ub / a 2 )
V Rd = c, Rd l c l y 0,2 f ck l x l y
onde
t p, min1 = l max
( f y / a1 )
l y , eq f y / a1
2 c, Rd
t p, min 2 =
2nb, eq Ft , Sd meq a1
)
lx lc = 2 + a
Ft ,Sd =
2 N Sd (e a ) lx , se 2 + a c , Rd l y
2
2 N Sd (e a ) lx ; caso contrrio, deve-se alterar a ligao; 2 + a c , Rd l y

2
2 c, Rd l c l y + N Sd nb, eq
8.2.3 Para os casos T1 e T2 e nas demais situaes previstas em 8.2.2 em que VSd supera VRd, torna-se necessria a colocao de dispositivos especiais para a transmisso da fora cortante solicitante de clculo fundao, tais como placa de cisalhamento (ver 8.2.4) ou arruelas especiais com furos-padro soldadas placa de base (ver Tabela 8.1 e 8.2.5), dentre outros. Nesses casos, a determinao da fora cortante resistente de clculo, VRd, deve ser feita de acordo com o dispositivo empregado ver 7.2.4 e 7.2.5. 8.2.4 A determinao da fora cortante resistente de clculo, VRd, referente placa de cisalhamento (Figura 8.4) deve ser feita de acordo com a seguinte expresso:
VRd = c,Rd (b v e n )b h
onde bv e bh esto definidas na Figura 8.4 e c,Rd deve ser obtido da ABNT NBR 8800:2008, considerando-se A2/A1 igual a 4. A espessura da placa de cisalhamento, t pv , deve ser maior ou igual a t pv,min dada por:
t pv ,min =
2VSd (b v + e n ) b h f y / a1
Entretanto, a espessura da placa de cisalhamento no pode ser superior placa de base. Caso isso seja necessrio pela expresso acima, deve-se aumentar a espessura da placa de base. A menos que seja utilizada solda de penetrao total, a solda da placa de cisalhamento com placa de base deve ser capaz de resistir ao conjunta da fora cortante resistente de clculo, VRd, com o momento fletor solicitante de clculo dado por:
63
1 2 M Sd = c , Rd bh bv2 en 2
Figura 8.4 Placa de cisalhamento
8.2.5 Para o caso de arruelas soldadas placa de base, a fora cortante resistente de clculo, VRd, deve ser determinada de acordo com a seguinte expresso:
2 2 2 VRd = VRd , i (0,4 Ft , i , Sd ) 5nb d b c , Rd i =1 nb
onde Ft,i,Sd a fora de trao solicitante de clculo em um chumbador (ver 8.2.2) e VRd,,i a fora cortante resistente de clculo de um chumbador, dada por:
V Rd ,i = 0,4
2 db fu 4 a2
A solda da arruela com a placa de base deve ser capaz de resistir fora VRd,,i.
64
Vigas mistas de ao e concreto
9.1 O dimensionamento de vigas mistas de ao e concreto em que o componente de ao seja constitudo de um perfil tubular, com uma laje de concreto ligada sua face superior por meio de conectores de cisalhamento, pode ser feito com base na ABNT NBR 8800, observando-se as adaptaes apresentadas em 9.2 e 9.3, para perfis retangulares e circulares, respectivamente. 9.2 Para os perfis retangulares, a relao entre a altura e a espessura da alma (h/tw) apresentada no Anexo O da ABNT NBR 8800:2008 deve ser substituda por he/t, onde he a distncia entre as faces internas das mesas subtrada de duas vezes o raio de concordncia e t a espessura da parede do perfil. A relao hp/tw, deve ser substituda por hp/t, onde o termo hp deve ser tomado como o dobro da altura da parte comprimida da alma, subtrado de duas vezes o raio de concordncia. Para clculo do momento fletor resistente de clculo, podem ser usadas as formulaes apresentadas nas subsees O.2.3 a O.2.5 do Anexo O da ABNT NBR 8800:2008, substituindo-se d por h, bf por b, tw por 2t e tf por t, onde h e b so a altura total e a largura do perfil tubular. O termo hw deve ser tomado como a distncia entre as faces internas das mesas, isto , h menos duas vezes t, e o termo h0, como a distncia entre os centros geomtricos das mesas do perfil tubular, isto , h menos t. 9.3 Para os perfis circulares, na falta de um clculo mais preciso, pode-se considerar um perfil retangular equivalente com a mesma espessura da parede, em que a altura total h e a largura b sejam tomadas iguais a 0,95d e 0,65d, respectivamente. Nesse caso, aplica-se o disposto em 9.2.
10 Pilares mistos de ao e concreto

10.1 Generalidades
O dimensionamento de pilares mistos constitudos de perfis tubulares preenchidos com concreto deve ser feito com base na ABNT NBR 8800. Adicionalmente, podem-se utilizar: a) a modificao apresentada em 10.2 para o clculo da rigidez efetiva flexo, utilizada para a determinao da fora resistente de clculo compresso axial; b) o modelo de clculo apresentado em 10.3 para pilares submetidos flexo-compresso; c) os dispositivos especiais apresentados em 10.4 nas regies de introduo de cargas; d) a fora cortante resistente de clculo do perfil de ao ou do concreto armado, conforme ABNT NBR 6118, a que for maior, na determinao da fora cortante resistente de clculo do pilar misto.
10.2 Rigidez efetiva flexo

A rigidez efetiva flexo pode ser dada por:
(EI )e = E a I a + 0,65E c I c + E s I s
10.3 Modelo de clculo para pilares submetidos flexo-compresso
10.3.1 A verificao dos efeitos da fora axial de compresso e dos momentos fletores pode ser feita por meio das seguintes expresses, a que for aplicvel:
a) para N Sd N c , Rd
65
M x , Sd M x , Rd
M y , Sd M y , Rd
1,0
b) para N Sd > N c , Rd
N Sd N c , Rd N Rd N c , Rd
onde:
M x , Sd M x , Rd
M y , Sd M y , Rd
1,0
NSd a fora axial de compresso solicitante de clculo; Nc,Rd a fora axial de compresso resistente de clculo referente apenas parcela do concreto, dada pelo produto Npl,c,,Rd, com essas duas grandezas determinadas de acordo a ABNT NBR 8800, mas adotando-se a modificao apresentada em 10.2 para o clculo da rigidez efetiva flexo; NRd a fora axial de compresso resistente de clculo, dada pelo produto Npl,Rd, com essas duas grandezas determinadas de acordo a ABNT NBR 8800, mas adotando-se a modificao apresentada em 10.2 para o clculo da rigidez efetiva flexo; Mx,Sd e My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, respectivamente, em relao aos eixos x e y da seo transversal do pilar misto; Mx,Rd e My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixo x e y da seo transversal do pilar misto, dados por 0,9Mpl,x,Rd e 0,9Mpl,y,Rd, respectivamente; Mpl,x,Rd e Mpl,y,Rd so os momentos fletores de plastificao de clculo, em relao aos eixo x e y da seo transversal do pilar misto, respectivamente, obtidos de P.5.4.1 da ABNT NBR 8800:2008.
10.4 Dispositivos especiais para as regies de introduo de carga

10.4.1 Nas regies de introduo de carga, como a de ligao de pilar com vigas (ver P.2.1 do Anexo P da ABNT NBR 8800:2008), quando as tenses de cisalhamento na interface entre o ao e o concreto no comprimento de introduo de carga, obtidas com os esforos solicitantes de clculo, superam os valores de Rd dados na Tabela P.1 do Anexo P da ABNT NBR 8800:2008, devem ser utilizados dispositivos especiais para resistir totalidade dos efeitos dos esforos solicitantes de clculo. Nesta Norma, podem ser utilizados dispositivos similares aos tipos 1 e 2 apresentados nas Figuras 10.1 e 10.2, respectivamente. Ressalta-se que esses dispositivos devem estar situados dentro do comprimento de introduo de carga, conforme definido em P.2.1.1 do Anexo P da ABNT NBR 8800:2008. 10.4.2 No dispositivo tipo 1 so usados parafusos (comuns ou de alta resistncia) cujo espaamento entre eixos, em qualquer direo, no pode ser inferior a seis vezes o seu dimetro. A cabea dos parafusos deve ser ponteada com solda na face externa do perfil tubular, para evitar que esses se desloquem durante a concretagem do pilar. A fora resistente de clculo de cada parafuso deve ser tomada como o menor valor obtido das seguintes expresses:
2 V Rd = l b d b c , Rd 5 d b c , Rd
V Rd = 0,4
2 db f ub f 2,4 d b t u 4 a2 a2
66
onde:
l b e db so o comprimento lquido (descontando-se a espessura da parede do tubo) e o dimetro dos parafusos, respectivamente,
t a espessura da parede do tubo, fu e fub so, respectivamente, a resistncia ruptura do ao do tubo e do parafuso;
c, Rd deve ser obtido de 6.6.5 da ABNT NBR 8800:2008, tomando-se A2/A1 igual a 4.
10.4.3 No dispositivo tipo 2 so feitas aberturas nas paredes do perfil tubular de ao, nas quais soldam-se chapas com conectores de cisalhamento tipo pino com cabea. A fora resistente de clculo de cada conector de cisalhamento deve ser obtida de O.4.2.1.1 do Anexo O da ABNT NBR 8800:2008, tomando-se Rg e Rp iguais a 1,0. Para isso,o espaamento entre os eixos dos conectores, em qualquer direo, no pode ser inferior a seis vezes o seu dimetro e a solda entre a chapa e o tubo deve ser adequadamente dimensionada conforme os critrios da ABNT NBR 8800 e desta Norma, onde aplicveis.
Figura 10.1 Dispositivo tipo 1
67
Figura 10.2 Dispositivo tipo 2
68
Anexo A (normativo) Soldas A.1 Escopo

As prescries deste Anexo A aplicam-se s ligaes soldadas apresentadas na seo 6, no sujeitas a fadiga, de perfis tubulares com espessura de parede menor ou igual a 37,5 mm, dimensionados conforme as prescries desta Norma. Todas as disposies da ABNT NBR 8800 relativas a ligaes soldadas so aplicveis, exceto as correspondentes aos itens que tratam dos mesmos assuntos deste Anexo. Para ligaes soldadas sujeitas a fadiga ou de perfis tubulares com espessura de parede superior a 37,5 mm, devem ser adotados os procedimentos da ABNT NBR 8800 e AWS D1.1, onde aplicveis.
A.2 Identificaes e definies

A.2.1 As regies soldadas e a geometria da ligao devem ser identificados de acordo com o apresentado nas Figuras A.1 e A.2, respectivamente. Nessas figuras, regio interna significa o trecho soldado correspondente ao ngulo agudo, regio externa, o trecho soldado correspondente ao ngulo obtuso, e regio lateral, os demais trechos soldados.
Figura A.1 Identificao das regies soldadas
Figura A.2 Geometria das ligaes
69
ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010 A.2.2 O ngulo do diedro local, , o ngulo entre as tangentes das superfcies externas dos tubos ligados pela solda, medido num plano perpendicular linha de solda (raiz da solda) ver Figura A3. Nas ligaes com perfis circulares, as Figuras A4 a A7 podem ser utilizadas para a determinao do ngulo do diedro local de cada regio da solda. Nessas figuras, o ngulo medido a partir do eixo vertical da seo transversal da diagonal ou montante ver Figura A3.
Figura A.3 Definio do ngulo do diedro local
Figura A.4 Valores do ngulo do diedro local para = 30 NO TEM VALOR NORMATIVO
70
Figura A.5 Valores do ngulo do diedro local para = 50
71
A.3 Solda de filete

Para que uma ligao com solda de filete seja considerada pr-qualificada, devem ser adotadas as dimenses mnimas da perna do filete (excluindo-se a abertura da raiz) apresentadas na Tabela A.1, em funo do tipo do ao e do ngulo do diedro local (), e os detalhes conforme apresentados na Figura A.8. Esses detalhes so limitados a di/d0 1/3 para perfis tubulares circulares e bi/b0 0,8 para perfis tubulares retangulares. Na Tabela A.1, t a espessura da menor parede soldada, z obtido da Tabela A.2, em funo do ngulo da junta e do processo de soldagem ver Figura A.8. A abertura da raiz (Rn) no pode ser superior a 5 mm.
Tabela A.1 Dimenses mnimas da perna do filete
Dimenso mnima da perna do filete (dw) Regio Interna 60 Lateral 60 < < 100 Lateral 100 <110 Lateral 110 120 Externa > 120 fy 300 MPa 1,5t 1,4t 1,6t 1,8t 1,4t com entalhe parcial fy > 300 MPa maior entre 1,5t e 1,4t + z 1,5t 1,75t 2,0t entalhe completo com ngulo da junta entre 60 e 90
72
Figura A.8 Ligaes pr-qualificadas com solda de filete
A.3.1 rea efetiva

A rea efetiva deve ser calculada, conforme a ABNT NBR 8800, como o produto do comprimento efetivo da solda pela espessura da garganta efetiva. O comprimento efetivo da solda, ef, deve ser calculado conforme A.3.2 e A.3.3, para perfis tubulares circulares e retangulares, respectivamente. A garganta efetiva deve ser calculada conforme A.3.4.
A.3.2 Comprimento efetivo da solda de perfis circulares

O comprimento efetivo da solda de perfis circulares deve ser calculado por:
l ef = 2 rw K a
onde:
rw a distncia do eixo do perfil tubular linha de centro da garganta da solda (ver Figura A.9); Ka um fator de seo e pode ser tomado igual a:
Ka =
o ngulo agudo entre os eixos das barras.
1 + 1 / sen 2
73
Figura A.9 Definio de parmetros da solda de perfis circulares
A.3.3 Comprimento efetivo da solda de perfis tubulares retangulares

O comprimento efetivo da solda de perfis tubulares retangulares deve ser calculado por: - para ligaes K, N e DK:
l ef
2h para 50 o sen + 2b 2h para 60 o = +b sen interpolar linearmente para 50 o < < 60 o
- para as demais ligaes:
l ef
2h para 50 o sen + b 2h para 60 o = sen interpolar linearmente para 50 o < < 60 o
A.3.4 Espessura da garganta efetiva

A espessura da garganta efetiva de uma solda de filete (bw) igual menor distncia medida da raiz face plana terica da solda, para ngulo da junta () maior ou igual a 60, e a essa mesma distncia reduzida da dimenso z, dada na Tabela A.2, para 30 60 . Para < 30 , a solda no considerada efetiva, devendo-se, portanto, tomar bw = 0. No clculo da espessura da garganta efetiva, a abertura da raiz (Rn) deve ser levada em conta, caso seja superior a 1,5 mm.
o o o
74
Tabela A.2 Distncia z
ngulo da junta ()
60o 60 > 45o 45 > 30o
Posio de soldagem: Vertical (V) ou Sobrecabea (S) Processo de z soldagem mm SMAW 0 FCAW 0 GMAW N/A SMAW 3 FCAW 3 GMAW N/A SMAW 6 FCAW 10 GMAW N/A
Posio de soldagem: Horizontal (H) ou Plana (P) Processo de z soldagem mm SMAW 0 FCAW 0 GMAW 0 SMAW 3 FCAW 0 GMAW 0 SMAW 6 FCAW 6 GMAW 6
A.4 Solda de entalhe

As dimenses das juntas, dos ngulos de entalhe e os detalhes das ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) em apenas um lado da junta, sem extrao de raiz, esto mostrados na Tabela A.3 e nas Figuras A.10 a A.13. As demais ligaes com solda de entalhe, soldadas em apenas um lado da junta, sem chapa de espera (backing bar), e em ambos os lados, sem extrao de raiz, so consideradas de penetrao parcial. As dimenses das juntas, dos ngulos de entalhe e os detalhes das ligaes pr-qualificadas de penetrao parcial (PJP) esto mostrados nas Figuras A.14 a A.16. A preparao das juntas para as soldas nos cantos deve propiciar uma transio suave de um detalhe para outro. Alm disso, as soldas devem ser executadas continuamente ao longo dos cantos, de forma que o arco inicie e termine em faces planas.
A.4.1 rea efetiva

A rea efetiva deve ser calculada, conforme a ABNT NBR 8800, como o produto do comprimento efetivo da solda pela espessura da garganta efetiva. O comprimento efetivo da solda, ef, deve ser calculado conforme A.4.2. A garganta efetiva deve ser calculada conforme A.4.3.
A.4.2 Comprimento efetivo da solda

O comprimento efetivo da solda de perfis circulares deve ser calculado conforme A.3.2 substituindo-se rw por rm, onde rm o raio mdio do perfil tubular circular, isto , medido na linha de centro da parede do tubo ver Figura A.9. O comprimento efetivo da solda de perfis tubulares retangulares deve ser calculado conforme A.3.3.
75
Tabela A.3 Dimenses das juntas e dos ngulos de entalhe das ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CPJ)
Detalhe A = 180o - 135o
(mnimo)
SMAW Abertura de raiz (Rn) mm max min W (mximo) mm ngulo da junta () max min 5 2 ou 0 para >90o ----
---FCAW 5 2 ou 0 para >120o ---90o 45o ---tb tb/sin 1,75 tb
Detalhe B = 150o - 50o 10o ou o 45 para >105o FCAW SMAW 6 2 ---60 para 105 37,5o; se menor usar detalhe C de 0 a 0,5 tb a medida que varie de 135 a 90o tb para 90 tb/sin para < 90 ----
Detalhe C a = 75o - 40o 10o SMAW ------3 40 ; se maior usar detalhe B 0,5 ou 30o, o que for maior 0,5 tb tb/sin 1,75 tb ---o
Detalhe D a = 40o - 30o ---SMAW ------3 ----
Filete adicional (F) bw (min) dw (min)
0,5 tb 2tb ----
Solda Completa
a
A solda de vedao deve ter dimenses que garantam a qualidade da solda e a necessria largura do entalhe obedecendo-se o limite dado nesta tabela.
76
(a) Ligao em degrau
detalhe alternativo para regies laterais (b) Ligao parelha
Figura A.10 Definies e seleo de detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) de perfis retangulares
77
Figura A.11 Definies e seleo de detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) de perfis circulares
= 180 o - 135 o DETALHE A
= 150 o - 90 o
DETALHE B
= 90 o - 50 o
78
= 75 o - 30 o DETALHE C
= 45 o - 30 o TRANSIO DE DETALHE C PARA DETALHE D
= 40 o - 30 o DETALHE D
Figura A.12 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) com espessura at 16 mm.
= 180 o - 135 o DETALHE A
= 190 o - 90 o
DETALHE B
= 90 o - 50 o
= 75 o - 30 o DETALHE C
= 45 o - 30 o TRANSIO DE DETALHE C PARA DETALHE D
= 40 o - 30 o DETALHE D
Figura A.13 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao total (CJP) com espessura superior a 16 mm.
79
Figura A.14 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao parcial (PJP)
80
REGIO DE TRANSIO OU INTERNA
150o 30o 90o > 30o
REGIO EXTERNA
REGIO EXTERNA OU INTERNA
= 150o 105o
= 105o 90o
REGIO LATERAL OU INTERNA
REGIO INTERNA
= 90o 75o
= 60o 30o
Figura A.15 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao parcial (PJP) (continuao) NO TEM VALOR NORMATIVO
81
REGIO DE TRANSIO OU INTERNA
= 75o 60o
CANTO DA REGIO EXTERNA
C t b + 3mm e R 2t b ou abertura da raiz ( Rn ) 2mm

REGIO LATERAL (PARELHA)
REGIO DE TRANSIO A
REGIO DE TRANSIO B
Figura A.16 Detalhes de ligaes pr-qualificadas com solda de penetrao parcial (PJP) (continuao) NO TEM VALOR NORMATIVO
82
A.4.3 Espessura da garganta efetiva

A espessura da garganta efetiva de uma solda de penetrao total deve ser tomada igual menor das espessuras das partes soldadas. A espessura da garganta efetiva de uma solda de penetrao parcial igual profundidade do chanfro, para ngulo da junta igual ou superior a 60, e a essa mesma distncia reduzida da dimenso z, dada na Tabela A.2, para 30 < 60 . Para < 30 , a solda no considerada efetiva, devendo-se, portanto, tomar a espessura da garganta efetiva igual a zero. Para soldas nos cantos arredondados dos perfis retangulares, a espessura de garganta efetiva igual profundidade da solda ver Figura A.17.
o o o
Figura A.17 - Espessura da garganta da solda nos cantos arredondados de perfis retangulares
83

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Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edificaes com perfis tubulares

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edificaes com perfis tubulares

Dimensionamento da ligao ................................................................................................................. 51

NO TEM VALOR NORMATIVO

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NO TEM VALOR NORMATIVO

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Projeto de estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edificaes com perfis tubulares

NO TEM VALOR NORMATIVO

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A0 - rea da seo transversal do banzo

NO TEM VALOR NORMATIVO

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NO TEM VALOR NORMATIVO

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u - ruptura w alma de perfil I ou H; solda x - relativo ao eixo x y - escoamento; relativo ao eixo y

Rd - resistente de clculo Rk - resistente nominal Sd - solicitante de clculo

Anlise estrutural de trelias

NO TEM VALOR NORMATIVO

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Figura 4.1 Modelo de anlise

NO TEM VALOR NORMATIVO

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NO TEM VALOR NORMATIVO

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

Dimensionamento de barras tracionadas e comprimidas

5.1 Coeficiente de reduo da rea lquida em barras tracionadas

NO TEM VALOR NORMATIVO

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

5.2 Fator de reduo de barras comprimidas

onde 0 o ndice de esbeltez reduzido dado por:

NO TEM VALOR NORMATIVO

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

Tabela 5.1 Valor de em funo do ndice de esbeltez 0 0

NO TEM VALOR NORMATIVO

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

(a) Com afastamento

(b) Com sobreposio

Figura 6.1 Ligaes com afastamento e com sobreposio

NO TEM VALOR NORMATIVO

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

Figura 6.2 Tipos de ligaes com perfis tubulares

NO TEM VALOR NORMATIVO

NO TEM VALOR NORMATIVO

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

(a) Ligao com afastamento

(b) Ligao com sobreposio Figura 6.3 Parmetros e convenes

6.1.3.2. As tenses 0,Sd ou p,Sd no banzo de uma ligao so dadas por:

NO TEM VALOR NORMATIVO

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

NO TEM VALOR NORMATIVO

ABNT/CB-02 ABNT NBR TUBOS SETEMBRO: 2010

0,0241,2 k g = 1,1 0 ,2 1 + 1 + exp(0,5 g / t 1,33) 0

0,0241,2 k g = 1,1 0 ,2 1 + 1 + exp( 0,5q / t 1,33) 0

- Para n p > 0 (banzo tracionado)

onde np = 0p,Sd /( f y0 / a1 ) , considerando

com o sinal negativo para compresso;

g) kn um fator relacionado s tenses no banzo retangular - para

h) km um fator relacionado s tenses no banzo retangular relacionadas a ligaes com chapa de n

NO TEM VALOR NORMATIVO