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INTRODUCCION
Con la torsin se inicia el estudio de los problemas en los que el esfuerzo no se distribuye uniformemente dentro de una seccin. Aunque la teora general de este tipo de problemas es complicada, su aplicacin es sencilla y una vez deducidas las formulas, no hay ms que sustituir en ellas los valores de los datos. 1. Del examen de las deformaciones elsticas que produce un determinado tipo de carga, y la aplicacin de la ley de Hooke, se determinaran unas relaciones entre los esfuerzos en los distintos puntos de la seccin, de manera que sean compatibles con las deformaciones. Estas relaciones son denominadas ECUACIONES DE COMPATIBILIDAD. 2. Aplicando las condiciones de equilibrio en un diagrama de cuerpo libre correspondiente a una porcin del cuerpo, se obtienen otras relaciones entre los esfuerzos. Estas relaciones se denominan ECUACIONES DE EQUILIBRIO. 3. Comprobacin de que la solucin de los sistemas de ecuaciones satisfagan las condiciones de carga en la superficie del cuerpo. En la teora de elasticidad se demuestra que si existe una solucin que satisface estos tres grupos de ecuaciones, esta solucin: es nica.
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OBJETIVOS:
Caractersticas tcnicas y funcionalidad de de la mquina de ensayo. Observar en qu consiste el ensayo de torsin en la prctica. Determinar el dimensionamiento de las piezas antes del ensayo. Determinar el dimensionamiento despus del ensayo. Determinar las variables que participan en el proceso de torsin. Diagrama de momento torsor versus ngulo de torsin en grados. Diagrama de momento torsor versus ngulo de torsin en radianes. Diagrama de momento torsor versus ngulo de torsin en mili radianes. Determinar tabla de esfuerzos cortantes y distorsin angular. Grafica de esfuerzo cortante versus distorsin angular. Identificar el modulo de corte y los esfuerzos de corte de proporcionalidad y deruptura.
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1-Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la seccin transversal. 2-Cuando las tensiones anteriores no estn distribuidas adecuadamente, cosa que sucede siempre a menos que la seccin tenga simetra circular, aparecen alabeos seccionales que hacen que las secciones transversales deformadas no sean planas.
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Ecuaciones de Compatibilidad
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Deformacin tangencial
Distorsin
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En un cilindro circular sometido a torsin pura la deformacin se produce de forma, que cada seccin gira, alrededor de su centro, sin deformarse, como un disco absolutamente rgido.
Esta propiedad deducida, por razonamientos geomtricos, es rigurosamente exacta, y coincide totalmente con la teora de la elasticidad, para cilindros circulares sometidos a torsin pura, como tambin exista esta coincidencia para piezas prismticas sometidas a flexin pura. Tambin en ste caso las consecuencias antes deducidas, son aplicables para materiales elsticos o inelsticos, e incluso anistropos si el eje de anisotropa coincide con el del cilindro. Nosotros nos limitaremos por ahora, a materiales elsticos que siguen la ley de Hooke, y los resultados que obtengamos despus de lo acabado de decir, sern rigurosamente exactos, con la nica condicin de que se cumpla exactamente la ley de arriba citada. Obsrvese, que una recta cualquiera paralela al eje del cilindro, se deforma segn una hlice de muy pequea curvatura. Consideremos una rebanada, o sea un elemento comprendido entre dos secciones rectas distantes de un rectngulo tal como el adcd, situado sobre un cilindro de radio se deformar segn el paralelogramo abcd, ya que aunque
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En donde
El elemento abcd, est pues sometidos a un estado de tensin cortante pura, y por tanto, siendo el material elstico, ser:
Vemos pues que las tensiones cortantes producidas por la torsin pura, en el cilindro circular, varan linealmente.
Para determinar el valor de las tensiones cortantes, en funcin de Mt, necesitamos otra ecuacin, , que nos permita eliminar . Para ello igualamos el momento torsor al momento, respecto al eje del cilindro, de las tensiones que aquel motiva en una seccin, ya que ambos sistemas deben ser equivalentes.
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y deformaciones
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y ngulo de giro
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=Gmax
G: mdulo cortante
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Suponiendo que el esfuerzo se distribuye uniformemente, la fuerz en cada perno viene dada por la formula del esfuerzo cortante simple P= A , es decir ( , y actua en el centro de cada perno, tangente a la circunferencia de radio R en donde se situan stos. El par torsor que resiste cada perno es PR, y para un numero cualqiuiera n de pernos, la capacidad de acoplamiento viene dada por:
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La relacin entre P1 y P2 puede determinarse del hecho que las bridas, de rigidez relativamente grande, causan deformaciones angulares en los pernos, que son proporcionales a sus distancias al eje del rbol. As las deformaciones angulares estn dadas por
, tenemos
si los pernos en ambos circuitos tienen la misma area A1=A2, y si ademas son del mismo material, G1=G2, la reaccion entre P1 y P2 se reduce a
Este es el caso mostrado en la fiura 3.7. usando la relacion entre P1 yP2, determinando la capacidad torsional del acoplamiento. Para tres o mas circuitos concentricos de pernos se puede aplicar el mismo procedimiento.
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Si se efecta una traslacin de la carga P al baricentro de la seccin G, el nuevo sistema que tendremos, estar compuesto por la carga ms un momento, cuyo valor ser igual al producto de P por su brazo de palanca z. Este momento que acta en el plano de la seccin se denomina Momento torsor (Mt), pues tiende a distorsionar la pieza. La torsin como esfuerzo, en el caso ms general, se presenta en las estructuras combinado con alguno, e inclusive en determinadas circunstancias, con todos los restantes esfuerzos caractersticos (momento flector (Mf), corte (Q), y axil (N); y por otra parte, no se presenta con tanta frecuencia como estos ltimos, pero cuando existe debe ser tenido en cuenta en el diseo.
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