Manuales Tcnicos para la Industria de la Confeccin

El Corte
Jos Luis Blanco Pons
Tecnlogo Industrial

Contacto: manufacturing.systems@live.com

El corte
Introduccin
El corte constituye la primera de las tres etapas operativas de produccin. Su misin consiste fundamentalmente en cortar el tejido o tejidos seg!n el perfil del contorno de los moldes de un modelo de prenda determinado y la preparacin de las pie"as cortadas agrupadas de tal forma #ue permitan una manipulacin f$cil y cmoda para la seccin de costura. Para ello se parte de la marcada o tra"o previamente estudiado en la #ue se %a dispuesto los moldes de tal forma #ue se consiga un consumo m&nimo de tejido ya #ue de'emos recordar #ue en promedio entre el ()* y +)* del valor de la prenda lo constituye el tejido.

Sistemas de corte
Tres tecnolog&as son las usadas actualmente en la seccin de corte, El corte convencional El corte por presin El corte computari"ado

El uso de uno u otro sistema esta en funcin a las caracter&sticas de la empresa dependiendo de, -olumen de produccin -ariacin de modelos .agnitud de las series de fa'ricacin

Es#uem$ticamente puede indicarse el siguiente diagrama de fases para los tres sistemas, Procesos en la sala de corte Preparacin para el corte Sistemas Presin .olde 'ase Escalado de moldes .arcadas o tra"os E0tendido Tro#uelado 2epaso de pie"as 3umerado Empacado

Convencional .olde 'ase Escalado de moldes .arcadas o tra"os E0tendido /estro"ar 1orte a cinta 2epaso de pie"as 3umerado Empacado

Computarizado .olde 'ase /igitali"acin y escalado .arcadas o tra"os E0tendido 1orte 2epaso de pie"as 3umerado Empacado

Proceso de corte

Preparacin para costura

Corte convencional
Es el sistema m$s empleado en cuanto al n!mero de empresas aun#ue tecnolgicamente es el m$s elemental.

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En el cuadro anterior se indica'a la sucesin de las fases a desarrollar y #ue vamos a descri'ir seguidamente vale la pena anotar #ue los procesos de ela'oracin del patrn 'ase escalado de tallas no lo tocaremos en este apartado por no pertenecer a esta materia.

Preparacin para el corte

arcada o Trazado
1omo ya indic$'amos en la industria de la confeccin el coste del producto aca'ado esta determinado en un gran porcentaje por el coste del tejido. /e a#u& la necesidad de involucrar el menor consumo posi'le del mismo en la fa'ricacin de cada unidad producida. Para alcan"ar este o'jetivo %a'r$ de tener en consideracin la forma de posicionar en el tejido las diversas pie"as o partes 4moldes5 #ue componen la prenda. La marcada o tra"o es la representacin del posicionamiento de los moldes de una o varias prendas y de una o varias tallas circunscritos en un rect$ngulo. Este rect$ngulo representa la superficie del tejido a cortar su anc%o ser$ igual al anc%o del tejido y su largo igual al largo de la marcada o tra"o o'tenido. La calidad de un tra"o se e0presa por un rendimiento llamado a menudo 627/8 /E 7P28-E197.IE3T8, !to"#$ % "S En donde, !to"#$ 2endimiento o grado de aprovec%amiento del tejido S Superficie de los moldes ST Superficie del tejido consumido Las prdidas vendr$n dadas por, P"#$ % ""ST S $ & ST$ ' ()) Lo #ue se evidencia #ue, !"#$ * P"#$ % ())# Para reali"ar una marcada o tra"o 4a partir de a%ora lo llamaremos tra"o5 %a'r$ #ue tener en cuenta las siguientes restricciones, 7nc%o del tejido, El tra"o de'e %acerse en el interior de un rect$ngulo teniendo por anc%o el anc%o del tejido menos los orillos del mismo5 La direccin y sentido del %ilo de cada uno de los patrones o su desviacin angular m$0ima apro'ada. La tolerancia entre los moldes los moldes 'uscando la & ST$ ' ())

El tra"ador teniendo en cuenta estas restricciones colocara complementaridad de las formas a fin de #ue encajen entre si.

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Tenemos #ue tener muy en cuenta #ue siempre es posi'le mejorar el rendimiento de un tra"o pero este rendimiento depender$ de unas segundas restricciones dadas como son, La forma de los patrones El numero de tallas a com'inar La %a'ilidad del tra"ador /el tiempo disponi'le para el estudio del tra"o

En los dos tra"os siguientes 4:ig. ;5 a primera vista el tra"o <7= parece ptimo pero se puede mejorar tal como se muestra en el tra"o <B= en donde se o'tiene una reduccin de perdida del > ??*.

:ig. ;

Es ventajoso com'inar diferentes tallas en un mismo tra"o. 1on los tra"os com'inados se o'tienen rendimientos superiores a los tra"os simples o individuales. El rendimiento de un tra"o en funcin del n!mero de tallas com'inadas evoluciona diferente seg!n el tipo de prenda fa'ricada. Podemos considerar dos grandes categor&as, Prendas <complejas= Prendas <por paneles=

Se clasifican dentro de las prendas <complejas= las prendas compuestas de un gran n!mero de pie"as o partes de diferentes dimensiones, Pie"as grandes Pie"as medianas Pie"as pe#ue@as

Esta particularidad permite una com'inacin de pie"as tal #ue en la mayor&a de los casos con esta clase de prendas se o'serva un aumento progresivo del rendimiento del tra"o a medida #ue aumenta el n!mero de tallas. Evidentemente a partir de un cierto numero se alcan"a una <saturacin= del rendimiento tal como se o'serva en la siguiente grafica,

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Se puede clasificar dentro de esta categor&a la mayor&a de la prendas con mangas. En la segunda categor&a prendas <por paneles= las prendas est$n integradas por pie"as de solo dos tama@os, Pie"as grandes Pie"as pe#ue@as

Las pie"as grandes en este caso son las #ue definen la longitud del tra"o y las pe#ue@as de'en poderse colocarse en las superficies li'res dejadas despus del posicionamiento de las grandes. El rendimiento en funcin del n!mero de tallas es una l&nea con dientes de sierra tal como se puede apreciar en la siguiente grafica es decir #ue el rendimiento de un tra"o compuesto por un n!mero de tallas superior al precedente 4una talla menos5 no es for"osamente mas ventajoso. Este fenmeno se e0plica por la incompati'ilidad entre el anc%o de las pie"as grandes y el anc%o del tejido.

/entro de esta categor&a de prendas est$n las faldas y pantalones. En otra categor&a distinta de las dos anteriores podr&amos colocar las prendas compuestas con pie"as de formas simples como, pa@uelos servilletas palastrones etc. En estos casos es in!til el aumentar
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el numero de pie"as en un tra"o ya #ue no %a'r&a ning!n aumento de rendimiento. Solo %ay #ue controlar si es preferi'le tra"ar en un anc%o de tejido u en otro las pie"as un numero par o impar. Tngase presente #ue en todos los caso el tra"ador de'e esfor"arse en reali"ar un tra"o donde todas sus pie"as terminan so're una misma perpendicular al 'orde del tejido en su largo.

todos operatorios para el estudio del trazo

E0isten tres sistemas de tra'ajo para el estudio del tra"o, Sistema cl$sico 4tra"o reducido5 Sistema cl$sico 4tra"o a escala ;))5 Sistema computari"ado

Sistema cl.sico "trazo reducido$

El sistema cl$sico 4tra"o reducido5 consiste en reducir los moldes a escala ;A? o ;AB mediante un pantgrafo. El pantgrafo es un instrumento #ue permite copiar aumentar o reducir el tama@o de un di'ujo a distintas escalas y consiste en s&ntesis en cuatro varillas agujereadas por el centro #ue de'en acoplarse en funcin de la escala deseada tal como se puede apreciar en la figura C.

:ig. C

El proceso operativo consiste en reproducir el di'ujo de la %oja <7D tama@o natural 4;))*5 a la %oja <B= repasando todo el contorno del molde <7= o'teniendo as& el molde <B= a la escala elegida.
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El pantgrafo puede ir e#uipado con un curv&metro dispositivo #ue nos da el per&metro de las superficies y un plan&metro #ue nos mide la superficie de las figuras 4moldes5 Las medidas de los per&metros de los patrones son de utilidad para o'tener los tiempos directos de corte y esta'lecer de antemano cuanto tardara en cortar un tra"o. Las medidas de superficies de los moldes son necesarias para esta'lecer el rendimiento o'tenido en un tra"o. 1on los moldes reducidos a la escala deseada se reducir$ en igual proporcin al anc%o <ETIL= del tejido y procederemos a ir colocando los moldes a escala %asta completar todas las pie"as #ue compone el modelo en todas las tallas programadas. Ena ve" terminado el tra"o se reali"ara una copia del mismo y se entregara a un au0iliar de tra"o para #ue lo reprodu"ca a tama@o real 4;))*5.

Sistema cl.sico "escala ())#$

El procedimiento del ta"o con moldes a escala natural o 4;))*5 consiste de igual manera colocar todas las pie"as #ue compone el modelo y en todas las tallas programadas en un anc%o !til del tejido %asta terminar en una perpendicular #ue nos indicara el fin del tra"o y tratando de optimi"ar el consumo de esta el m$0imo para o'tener el mejor rendimiento de tejido posi'le. 7un#ue esta compro'ado #ue el a%orro o'tenido en un tra"o reducido es mayor #ue en un tra"o directo real en la practica el F)* de las empresas utili"an este ultimo por utili"ar menos tiempo.

Sistema computarizado
El sistema computadori"ado de estudio del tra"o forma parte como un modulo de un sistema computari"o de de patronaje. El sistema esta 'asado en los siguientes componentes, En digitali"ador Ena estacin grafica 4pantalla5 En plotter

El la figura B se puede apreciar estos componentes.

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:ig. B

1igitalizador
El digitali"ador es un perifrico #ue transforma el perfil #ue tiene el molde en datos de entrada al computador. El papel con el di'ujo del patrn o el molde es colocado so're el ta'lero so're el #ue se despla"a un cursor con una serie de 'otones. El cursor lleva una <cru" para la determinacin del punto a digitali"ar. El digitali"ador env&a mediante impulsos elctricos un par de coordenada GHI cada ve" #ue se presiona el 'otn correspondiente del cursor.

Estacin gra2ica
La estacin grafica consta de una pantalla grafica de color #ue lleva asociado un teclado 4en ocasiones un l$pi" electrnico y su ta'la5 un ratn y una impresora adem$s claro esta de la 1PE. La siguiente ta'la nos muestra la informacin e0tra&da de los delanteros de una camisa.
IMAGEN DE BASE: 404901042 Referencia: 4049020 Prenda: Camisa manga larga Par e: delan er!s

"nidades: #!ngi $des en cm% S$&erficies en cm2 'alla ,,/ ,0 ,9 40 41 42 4, 44 41 4'! ales: Per(me r! 20-.00 211.00 211.,0 21-.00 21-.40 221.-0 221.00 22/.10 22/.,0 2,2.10 2,2.00 2424.,0 Derec)! 1,9./0 14,.10 14,.10 14-.40 14-.10 149.00 149.90 11,.20 11,.,0 11-./0 11-.00 1-,0.90 C$r*a --.,0 -/.90 -0.10 -9.-0 -9.90 /1./0 /1.90 /,.00 /4.00 /1.00 /-.00 /01.40 S$&erficie 21/9.00 2,,0.00 2,,2.00 2404.00 240/.00 2-40.00 2-42.00 2/0/.00 2000.00 201/.00 29-0.00 20-12.00 Ang$l! -Pi+$e e 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00

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En la estacin grafica se puede visuali"ar los moldes escalados introducidos y efectuar modificaciones de l mismoJ las modificaciones introducidas en una talla tam'in afecta a las otras tallas del escalado. Se conserva el original y el modificado. El tra"o puede reali"arse de forma interactiva o autom$tica. En el tra"o interactivo el tra"ador va encajando los patrones so're la pantalla grafica utili"ando para ello el ratn o el l$pi" electrnico lo cual simplifica muc%o esta operacin reali"ada por mtodos tradicionales y permite ir viendo en todo momento el aprovec%amiento alcan"ado del tejido. El mtodo operatorio es el siguiente, La primera operacin consiste en llamar so're la pantalla todas las partes #ue componen el modelo y las diferentes tallas con #ue se va a reali"ar el tra"o. Le segunda operacin es el de insertar en el computador el anc%o del tejido. En este punto se inicia la construccin del tra"o tomando cada una de las pie"as de la "ona de <par#ueo= 'ien sea con el l$pi" electrnico o con el ratn y traslad$ndolas a la superficie del tra"o el sistema ofrece todas las posi'ilidades de manio'ra de la pie"as como, voltearlas ca'ecearlas eliminarlas 4su'irlas a la "ona de <par#ueo= etc. En las figuras K y ? siguientes se pueden apreciar dos <pantalla"os= de un sistema de tra"o computari"ado en este caso de la marca 4ptite'.

:ig. K

En la forma autom$tica una ve" dada la informacin necesaria como, 2eferencia Tallas Proporciones Tiempo de calculo m$0imo y rendimiento esperado el sistema procesa el tra"o %asta alcan"ar el rendimiento esperado o el tiempo asignado lo primero #ue se cumpla.

Ena tercera posi'ilidad en cuanto a estudio de tra"o es el tra"o por analog&a. Si el computador tiene almacenado en la memoria unos tra"os cuyas pie"as sean iguales o similares y de igual numero de
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pie"as del modelo a efectuar el nuevo tra"o el computador puede %acer el nuevo tra"o <copiando= la memori"ada es decir #ue colocara las pie"as en el mismo orden pero no necesariamente en la misma posicin. El tra"o as& o'tenido se puede imprimir en un plotter #ue no es mas #ue una impresora de gran tama@o y ser utili"ado en la sala de corte coloc$ndolo encima del e0tendido.

:ig. ?

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()

8tra posi'ilidad es colocar en red el sistema de tra"o por computador con un sistema automati"ado de corte y este con 'ase a las se@ales #ue le env&a el primero reali"a de forma autom$tica el corte sin necesidad de imprimir el tra"o. 4Este tema lo veremos en la seccin de corte5.

El Plotter
7 travs del plotter tam'in se puede efectuar el tra"ado de las pie"as del modelo talla a talla o en planc%a de escalado como se aprecia en la figura ( se@alando todas las marcas !tiles 4pi#uetes puntos internos %ilos etc.5. Los di'ujos se efect!an mediante plumas con tinta #ue se aplica so're papel normal. El 'ol&grafo puede sustituirse por un pun"n y el papel por una lamina de P-1 entonces en lugar de di'ujar el pun"n <raya= el pl$stico o'tenindose as& los moldes r&gidos. Las especificaciones tcnicas a destacar en un plotter 4:ig. +5 son, 7nc%o de tra'ajo -elocidad de tra"ado 7celeracin 2esolucin Soporte del papel Lrea de plotteado /imensiones Peso etc.

:ig. (

:ig. +

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((

6actores econmicos asociados al estudio del trazo

7nc8o optimo
Para cada modelo de prenda para cada talla y para cada com'inacin de tallas e0iste un anc%o de tejido ptimo siendo este ptimo el anc%o <mas econmico=. E0isten dos factores econmicos a considerarM El a%orro de tejido El precio de compra del tejido

El segundo factor viene a refor"ar o de'ilitar el primer factor econmico. 7 modo de ejemplo consideremos un modelo cuya superficie de todas sus pie"as es de C;.K;; m C. Los resultados de los estudios de los tra"os correspondientes a tres anc%os de tejidos se resumen en la ta'la siguiente, 7 "cm$ L "mtr$ S "cm2$ ! "#$ P "#$ 7 N 7nc%o F? C >F C+.K?? +> )) CC )) L N Lineal S N Superficie ;;) C ?+ C>.C+) +? +K CK C( 2 N 2endimiento Tela ;C? C ;K C(.+?) >) )? ;F F? P N Perdida 4so'rante5 El precio de un tejido se e0presa en la mayor&a de los casos en metros lineales. I para la evaluacin del anc%o mas econmico se adopta como unidad de medida el coste por metro cuadrado. La ta'la siguiente visuali"a los resultados econmicos del supuesto anteriormente considerado. 7 "cm$ F? ;;) ;C? "9&ml$ O;C.))) )) O;? )+? )) O;( (?) )) "9&m2$ O;C.(B; ?> O;B.+)K ?? O;B.BC) )) "9&P$ O+.(CF () OF.BFF )) O+.;)> B> 9&modelo OBK.(>) )) OB>.+KC +? OB?.(B; ))
4OAmC 5N 4OAml5 A 47A;))5 4OAmodelo5 N L 0 4OAAml5 4OAP5 N 4OAmodelo5 0 4PA;))5

La grafica siguiente ilustra las interferencias de los dos factores econmicos. Se o'serva #ue el anc%o ;C? cms. a pesar de su alto rendimiento 4>) )?*5 no es aventajado por su precio. El anc%o de F? cms. ser$ el #ue tomemos. El precio ventajoso por metro cuadrado 4O;C.(B; ?>5 se conjuga con un rendimiento de tejido alto 4+> ))*5.

La plani2icacin del trazo

1omo regla general al aumentar el n!mero de tallas de un tra"o el aprovec%amiento de la materia prima 4tejido forro etc.5 aumenta.

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(2

/e ello se desprende #ue los tra"os largos son los mas convenientes. Sin em'argo esta conclusin #ue es cierta cuando se reali"a un estudio de tra"o no es concluyente cuando se reali"a la planificacin del tra"o. En sencillo ejemplo ilustrara lo dic%o. Supongamos #ue se tiene #ue cortar ?) camisas de las tallas B> y BF respectivamente. Podemos cortar todas las camisas de la talla B> a la ve" y todas las BF tam'in a la ve" 4:ig. >5. Esto implica %acer dos tra"os simples el tra"o de la talla B> y el tra"o de la talla BF y dos tendidos de ?) capas de altura

:ig. >

o 'ien podemos %acer por ejemplo un tra"o com'inada de las tallas B>HB>HBFHBF y e0tender tan solo C? capas de tejido 4:ig. F5.

:ig. F

Los tra"os simples permiten tener una altura do'le en relacin a los tra"os com'inados para una misma cantidad de prendas a cortar. Ello implica un a%orro en mano de o'ra y energ&a 4tiempo de corte5. Pero sin em'argo no economi"amos tejido. El tra"o com'inado permite o'tener un a%orro de tejido pero una mayor perdida en tiempo de corte. 7s& pues las ventajas e inconvenientes de los tendidos cortos y de los tendidos largos son diametralmente opuestos. Para los primeros econom&a de corte en detrimento del tejido para los segundos econom&a de tejido en detrimento del tiempo de corte. La cuestin de'e ser resuelta mediante un 'alance econmico en funcin del coste del tejido y del coste de la mano de o'ra para minimi"ar el coste total. Para ello efectuamos el siguiente planteamiento, 1on tra"os simples o individuales o'tenemos la m$0ima altura de tendidos y por tanto los menores tiempos de corte estamos por tanto en el ptimo de tiempo de corte 4solucin de referencia5. 1ual#uier com'inacin de tallas implicara en general un gasto suplementario de tiempo en relacin al ptimo pero un a%orro de tejido. Se trata de evaluar si la econom&a de tejido conseguida es superior o no al gasto e0tra en #ue incurrimos. E0presado mediante formula tenemos,

B=
En donde,

";:e$ c:T
I

B N Etilidad #ue se o'tiene respecto a la solucin de referencia ; N 3umero de prendas 4tallas5 de un tendido e N Econom&a por talla funcin del rendimiento del tra"o y del precio del tejido c N 1oste de cortar una talla T N 3umero de cortes suplementarios en relacin a la 'ase consistente en cortar separadamente las tallas. En el ejemplo e0puesto anteriormente si consideramos los siguientes costes,
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Tejido O;C.?)) )) A talla .ano de o'ra O ?.))) )) A talla I suponiendo #ue con un tra"o com'inado de K tallas a%orramos un C)* de tejido en relacin a una sola talla tendremos la siguiente utilidad. B % "(/ ' 9(2:-))<)) ' )<2)$ -:)))<)) ' 2 % 9+):)))<)) Por tanto con los costes considerados la segunda solucin com'inacin de tallas es la mas renta'le #ue el cortar individualmente los tallas. 9ay #ue se@alar #ue en la pr$ctica el 'alance econmico esta sujeto a las siguientes restricciones tecnolgicas, .$0ima altura de corte permitido e0presado en n!mero de capas. Longitud disponi'le de mesa de corte e0presado en el numero m$0imo de tallas #ue podemos com'inar

El mtodo descrito es evidentemente en la pr$ctica muc%o mas complejo siendo indispensa'le un sistema de calculo por computador aun#ue el fundamento e0plicado es valido en el sentido de #ue cada ve" las econom&as de tejidos de'en ser comparadas con los costes de la mano de o'ra. El computador siguiendo procedimientos matem$ticos 'asados en tcnicas de optimi"acin o'tiene la solucin ptima de planificacin de la orden de fa'ricacin 4matri" de demanda5 #ue es la solucin m$s econmica. El punto de partida para la aplicacin de estos programas de optimi"acin es el de crear una serie de datos '$sicos #ue agrupan una serie de par$metros asociados al tipo de proceso tipo de prenda y tipo de tejido. 1on estos datos '$sicos creamos un arc%ivos en el #ue estos datos est$n diferenciados por un cdigo alfanumrico de forma #ue cada ve" #ue se cree una orden de fa'ricacin no sea necesario introducirlos de nuevo ya #ue 'asta asignar esta referencia relativa al tipo de proceso tipo de tejido y tipo de prenda para #ue #ueden perfectamente definidos los par$metros asociados a los mismos. Los pasos a seguir son los siguientes, ;. 1reacin de la orden de fa'ricacin C. 1reacin de la matri" de demanda MA'RI2 DE DEMANDA Em&resa: C!nf% 4es idal S%A% 'allas '! ales 44 440 10 12 14 91 2/ /19 1 1 ,41 01 20 -1 1/ 1 1 ,01 /4 40 11 21 , , 29/ ,4 120 , , 1,0 2, 20 , 2 2 0,0/ 11/ 242 -00 100 100 1%1-/

M!del!: 21341-/2, C!l!res 4erde R!5! Gris Negr! A6$l '! ales 40 40 44 ,4 19 14 119 42 --0 -/ 29 12,0

Ena orden creada por el programa de computador puede calcularse en diferentes formas,
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1alculo autom$tico 1alculo semiautom$tico 1alculo en tipo 'atc%

En el c$lculo autom$tico una ve" introducida la orden de fa'ricacin el sistema procede a calcularla listando la solucin o'tenida. En el c$lculo semiautom$tico aparece en la pantalla la demanda original. El operador introduce el tra"o elegido y el sistema calcula los colores y presenta la demanda decrementada repitiendo el proceso %asta agotar la demanda o %asta #ue se #uiera interrumpir el proceso. En el calculo tipo Batc% el sistema calcula autom$ticamente las ordenes de fa'ricacin de acuerdo con las prioridades y fec%as esta'lecidas en la gestin de arc%ivos.

!eproduccin de trazos
El termino de <reproduccin de tra"os= %ace referencia a los siguientes procesos, ;. 2eproducir 4trasladar5 el tra"o a escala ;,; 4;))*5 so're el tejido para poder efectuar el corte seg!n los contornos di'ujados de los moldes. C. 2eproducir 4copiar5 varias veces el tra"o original para poder efectuar varios cortes de tendidos con la misma disposicin. El mtodo '$sico del cual se parti en los comien"os de la industriali"acin de la confeccin y #ue todav&a se utili"a en talleres no industriali"ados tecnolgicamente as& como en talleres de pe#ue@as producciones consiste en tra"ar so're la ultima capa del tendido los contornos de los moldes colocados seg!n la disposicin del estudio de tra"o a escala mediante una ti"a especial llamado <ja'oncillo=. El inconveniente principal de este mtodo es su lentitud de ejecucin y de la imprecisin del tra"o. Por estas ra"ones la reproduccin directa del tra"o no se reali"a en el tejido sino so're papel por medio de l$pi" o esfero fij$ndose despus so're la ultima capa del tejido e0tendido por medio de alfileres o grapas especiales pegante especial o utili"ando papel termocolado. Evidentemente #ue si se dispone de un e#uipo computari"ado de patronaje el tra"o se reali"a de forma autom$tica so're papel por el esfero del ca'e"al de di'ujo del plotter y se podr$ repetir cuantas veces #ueramos o se necesite. En el corte se <destro"ara= junto con el tendido o <colc%n= el tra"o de papel. Si tenemos #ue %acer varios tendidos con el mismo tra"o 4igual distri'ucin de los moldes5 ser$ conveniente sacar varias copias del tra"o original. El mtodo de reproduccin manual consiste en intercalar entre varias %ojas de papel %ojas de papel car'n. 1on el pa#uete de %ojas formado se reali"a el tra"o de los moldes so're la %oja de arri'a o'teniendo de esta forma varias copias al mismo tiempo. Este mtodo conviene para las pe#ue@as series #ue no necesitan una gran frecuencia de tra"os idnticos. En la figura ;) se puede ver este sistema de reproduccin por papel car'n.

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(-

:ig. ;)

E0isten diferentes soluciones para sustituir la cl$sica reproduccin manual so're papel. Las m$s conocidas son, 2eproduccin por perforacin 2eproduccin por pulveri"acin 2eproduccin %eliogr$fica 2eproduccin por alco%ol 2eproduccin por presin

Estos sistemas de reproduccin ya en la actualidad es dif&cil ver una empresa #ue la utilice por lo menos en 1olom'ia5 sin em'argo a modo de conocimiento se e0pondr$n de forma resumida sus procesos.

!eproduccin de trazo por per2oracin

El contorno de los moldes del tra"o se di'uja so're una cartulina de forma manual como en el caso anterior y despus se efect!a una serie de perforaciones siguiendo los contornos con una ma#uina de perforar como se aprecia en la figura ;;. Este tra"o perforado se e0tiendo so're el tendido y con un empolvador se sigue el contorno perforado de los moldes o'teniendo una l&nea de puntos so're el tendido #ue nos reproduce el tra"o o 'ien se utili"a un carro empolvador #ue se desli"a a lo largo de todo el tra"o.

:ig. ;;

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(/

7un#ue el tra"o original tiene un tiempo de ejecucin lento #ueda compensado en cuanto puede ser repetido tantas veces como sea preciso el tra"o so're el tejido siendo interesante para series 'astantes importantes. 3o o'stante este mtodo tiene el inconveniente de la imprecisin #ue puede tenerse al cortar el tendido siguiendo una l&nea discontinua y el no poderse utili"ar para materiales sintticos.

!eproduccin por pulverizacin

Este proceso conocido como sistema Lanner consiste '$sicamente en pulveri"ar con tintura por medio de un carro #ue se traslada so're la mesa de corte la !ltima capa del tendido so're el #ue se %an colocado los moldes seg!n la disposicin del estudio de tra"o. 7l retirar los moldes del tejido se corta siguiendo el contorno #ue #ueda entre la superficie pulveri"ada y la no pulveri"ada. Los patrones de'en ser r&gidos lava'les y sin do'leces. La aplicacin mas renta'le de este sistema puede o'tenerse en tra"os para producciones muy diversificadas y de poca repeticin ya #ue en otros casos por la inversin #ue se re#uiere en el e#uipo se puede optar por otras alternativas de una mayor rapide" de ejecucin y limpie"a.

!eproduccin 8eliogr.2ica
/esde el punto de vista tcnico el sistema %eliografito consiste en %acer reaccionar por la accin de la lu" un papel sensitivo para revelarlo y fijarlo por medio de vapor amoniacal. En cuanto a su aplicacin se puede seguir dos proceso. El m$s simple consiste en di'ujar el tra"o so're papel vegetal con tinta negra 4rotulador y posteriormente pasarla junto a un papel %eliografito por una reproductoraHreveladora en la cual sensi'ili"amos y revelamos la copia. El proceso esta representado en la figura ;C.

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(0

:ig. ;C

El otro proceso no necesita original de papel vegetal con el consiguiente a%orro de tiempo de tra"ado manual pero es m$s costoso en e#uipo #ue esta conformado por, Ena ma#uina reproductora tipo plano de so'remesa con carro mvil 4mesa Limo"icP5. Ena reveladora circular.

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(3

El proceso de reproduccin es el siguiente, So're la mesa Limo"icP 4figura ;B5 se coloca el papel copiador 4;5 con la cara sensitiva %acia arri'a y se distri'uye encima los moldes 4C5 seg!n el estudio de tra"o. Seguidamente se %ace mover el carro 4B5 colocado so're la mesa #ue se dispone de una serie de tu'os luminosos en su interior. 7l mismo tiempo #ue el carro avan"a so're el tra"o una l$mina de pl$stico enrollado delante del carro la va cu'riendo fijando el movimiento de los moldes.

:ig. ;B Ena ve" el carro %a recorrido todo el tra"o se le %ace retroceder re'o'inando al mismo tiempo la l$mina de pl$stico. 7 continuacin se retiran los moldes y el papel impresionado se %ace pasar por una reveladora de amoniaco donde #ueda fijada la imagen.

Si se necesitan o'tener varias copias del mismo tra"o se reali"a la primera impresin so're papel sepia y en las sucesivas copias se coloca el papel emulsionado de'ajo y el sepia encima pasando el carro de lu" so're ellos y fijando la copia con la reveladora. 2eali"$ndose esta operacin tantas veces como se necesite. El manejo de todo el e#uipo utili"ado para la implantacin del sistema %eliogr$fico puede ser reali"ado por personal sin un alto grado de adiestramiento y el mantenimiento de la misma no re#uiere cuidados especiales.

!eproduccin por alco8ol

En este proceso se efect!a el original del tra"o so're papel de alta densidad 4() a +) gAm C5 el cual se coloca so're un papel car'n con la cara pigmentada %acia arri'a. Este original se coloca en la ma#uina reproductora donde es en%e'rado entre rodillos. En la ma#uina tam'in se en%e'ra el papel destinado para copias el cual pasa a travs de unos empapadores de alco%ol #uedando %umidificado. Posteriormente el papel de copia y el original pasan juntos por unos rodillos de impulsin y se efect!a la copia. Este sistema permite reali"ar unas >) copias apro0imadamente. Es un procedimiento apto para las pe#ue@as empresas ya #ue la inversin no es muy importante a condicin de utili"ar a menudo el mismo tra"o por consecuencia valedero para series 'astantes importantes.

!eproduccin por presin

Este procedimiento en seco conocido comercialmente como EconoH1opier permite la reproduccin de unos ?) tra"os apro0imadamente so're papel ordinario a partir de un original reali"ado so're papel especial donde el tra"ado es reali"ado por medio de un l$pi" de car'ono especial. En la ma#uina de reproducir por presin entre dos cilindros se transfiere el tra"o de car'n so're la %oja virgen.

El E'tendido
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Tipos de e'tendidos "colc8ones$

El e0tendido o colc%n es la superposicin de cierto numero de capas de tejido de tal forma #ue cuando se corte un molde di'ujado so're papel de tra"o y colocado encima del e0tendido se o'tiene simult$neamente tantas veces esa pie"a como capas tenga el e0tendido. Las capas de tejidos pueden estar dispuestas siguiendo ciertos criterios tal como se indica en la figura ;K.

:ig. ;K

Las caracter&sticas de un determinado tipo de e0tendido son las siguientes, 7nc%o Largo 7ltura

Los criterios para la eleccin de un tipo de e0tendido viene impuesto por las condiciones de <sentido= y <cara= del tejido por las condiciones de simetr&a de los moldes y por consideraciones econmicas. En el e0tendido en "igH"ag o acorden 4:ig. ;?5 las capas est$n dispuestas <derec%o con derec%o= 4HoH5 y <revs con revs= 4oHo5 y adem$s en cada capa el sentido es inverso a la anterior.
:ig. ;?

En el e0tendido <cara arri'a= 4:ig. ;(5 las capas est$n dispuestas de forma #ue el derec%o del tejido 4HoH5 y revs del tejido 4oHo5 se miran. Este e0tendido permite tener todas sus capas en el mismo sentido.
:ig. ;(

En el encarado

e0tendido <cara a
2)

:ig. ;+

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cara= 4:ig. ;+5 las capas est$n dispuestas como en el e0tendido en "igH"ag pero en el sentido de colocacin es como el e0tendido de <cara arri'a=.
:ig. ;+

En el cuadro siguiente se definen los diferentes tipos de e0tendidos en funcin de la forma de posicionar los moldes. Tipos de E'tendidos Caracter=sticas Todas las partes o pie"as de los moldes #ue componen la prenda se incluyen en una sola capa de tejido.

Tam'in en este caso todos los moldes #ue componen la prenda se incluyen en una sola capa de tejido pero el sistema de so'reposicin de capas permite la inversin del tejido alternando de capa a capa. Los moldes simtricos se disponen una sola ve". Para cu'rir todos las partes #ue componen la prenda son necesarias dos capas de tejido.

1omo arri'a los moldes simtricos se disponen una sola ve". Las partes #ue componen la prenda se o'tienen de una sola capa de tejido.

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2(

1ada uno de estos tipos de e0tendidos presentan sus ventajas y desventajas #ue est$n indicadas en el siguiente cuadro, Tipos de E'tendidos

>enta?as
Permite el corte de pie"as asimetricas so're el propio e0tendido. Tiende a mejorar el aprovec%amiento del tejido 4a nivel de cada talla5 Se aprovec%a mejor la altura ma0ima de corte. :acilita el e0tendido de los tejidos. Presenta todas las ventajas del sistema anterior <cara a cara= y adem$s optimi"a los tiempos de e0tendido en la practica anula los recorridos en vac&o de la ma#uina e0tendedora. Tiende a disminuir los tiempos de corte. .antiene la simetr&a entre los moldes.

1esventa?as
Tiende a aumentar los tiempos de corte. 7 nivel cualitativo %ay posi'ilidad de #ue no sea mantenida la simetria entre los moldes.

Todas las desventajas del sistema <cara arri'a= 3o es aplica'le para tejidos con pelo ni con un revs definido. 38 permite el corte <perfecto= con moldes asimtricos. 38 optimi"a el consumo de los tejidos. 38 se aprovec%a 'ien la altura m$0ima de corte. 1omplica las operaciones de e0tendido.

Tiene las ventajas del e0tendido <cara a cara=.

Todas las desventajas del sistema <cara a cara=J adem$s complica las operaciones de e0tendido. Empeora todav&a m$s el aprovec%amiento de tejido.

Ena variante del e0tendido <cara arri'a= es el e0tendido en escaln donde si 'ien la disposicin de las capas es idntica las longitudes son diferentes. El e0tendido en escalera corresponde de %ec%o a la yu0taposicin de varios pe#ue@os <colc%ones= de alturas diferentes. Permite por tanto e0tender dentro del mismo e0tendido cantidades diferentes para cada talla o'tenindose a%orros de tejido al disminuir el numero de <e0tremidades= del e0tendido a%orros en los tiempos de preparacin #ue se necesitar&an si se e0tendieran todas las tallas de forma individual y al mismo tiempo se consigue mayor velocidad de e0tendido con el incremento del rendimiento de la mesa de corte. El siguiente ejemplo servir$ para tener una idea de este tipo de e0tendido. Supongamos #ue se tengan #ue cortar trece camisas con las siguientes relaciones tallasAcantidades, B+AK B>A+ BFAC

Las dos primeras capas e0tendido 7 figura ;> se %acen de las tres tallas de la orden de fa'ricacin. Las siguientes dos capas se e0tienden %asta el largo de las tallas B+ y B> e0tendido B y las tres !ltimas capas e0tendido 1 ocupan el largo de la talla C>. El e0tendido formado #uedara como se muestra en el e0tendido 1 de la misma figura.

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:ig. ;>

Este tipo de e0tendido es empleado por confeccionistas con gran variedad de modelos y pocas cantidades por talla.

6ormacin de e'tendido
En el e0tendido en QigH"ag el tejido de desarrolla de una forma continua conforma avan"a el carro e0tendedor por la mesa de corte. El comien"o del e0tendido puede ser iniciado en cual#uiera de los dos e0tremos del tra"o. 7l llegar al e0tremo opuesto el tejido es do'lado y pin"ado y el carro retrocede e0tendiendo al mismo tiempo tejido. El carro efect!a una ida y una vuelta e0tendiendo tejido en un movimiento de vaivn. En el e0tendido <cara arri'a= el e0tendido comien"a en el e0tremo inicial del tra"o y el carro e0tiendo el tejido %asta el e0tremo final donde se efect!a el corte al anc%o del tejido. Luego el carro vuelve a su punto de salida sin desplegar tejido donde inicia de nuevo el e0tendido de la siguiente capa. El el e0tendido <cara a cara= se comien"a igual #ue el caso anterior en el e0tremo inicial del tra"o. El carro va e0tendiendo %asta el e0tremo opuesto donde es cortado el tejido procedindose a girar el rollo de tejido ;>)R en un plano %ori"ontal a la mesa para empe"ar a e0tender la siguiente capa desde el inicio del tra"o. Se comprende f$cilmente #ue la renta'ilidad del proceso disminuye en el orden siguiente, ;. E0tendido en "igH"ag C. E0tendido cara arri'a B. E0tendido cara a cara

Tcnicas de e'tendido
7dem$s de la planificacin del corte es necesario disponer de la correcta ma#uinaria para la reali"acin de los e0tendidos #ue permitan una adapta'ilidad a las diferentes necesidades de produccin #ue surjan durante la temporada. Para el estudio de esta ma#uinaria y e#uipo au0iliar es conveniente %acer una clasificacin entre las dos formas fundamentales de e0tender el tejido. E0tendido manual E0tendido con carro

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2+

E'tendido manual
Preparacin de la pieza de te?ido
La primera operacin siguiendo el orden secuencial de tra'ajo consiste en la colocacin del rollo de tejido #ue se va a e0tender en un dispositivo #ue puede ser, 1una de rodillos /esenrollador Portarrollos

En la cuna de rodillos 4:ig. ;F5 los rollos se colocan so're unos rodillos li'res #ue ayudan al desenrollado de la pie"a de tejido cuando se estire del e0tremo para efectuar el e0tendido. La ventaja esencial de este dispositivo radica en la posicin del rollo ya #ue este se encuentra por de'ajo del nivel de la mesa con o cual no se necesita un esfuer"o e0cesivo de colocacin.

:ig. ;F

El /esenrollador consiste en unos soportes en - 4:ig. C)5 colocados en el e0tremo de la mesa y #ue sirven de punto de apoyo a la 'arra #ue se introduce dentro del rollo. 1on frecuencia se suelen colocar unos conos #ue retienen el rollo de tejido evit$ndose los despla"amientos laterales.

:ig. C)

El empleo de un soporte como el anterior o'liga a reali"ar una serie de operaciones de locali"acin preparacin y colocacin de cada uno de los rollos del tejido #ue se %an de emplear lo #ue trae consigo una perdida de tiempo #ue de'ido a un poco duracin de cada rollo durante el e0tendido puede originar unas perdidas grandes de productividad. Para evitar este pro'lema se emplean los portarrollos m!ltiples en los cuales se pueden colocar varias pie"as de tejidos. Estos portarrollos consisten en dos 'arras verticales y paralelas sujetas a unos apoyos so're el suelo y so're estas 'arras %ay colocadas unos soportes similares a los desenrrolladores donde se alojan los rollos. Suelen estar e#uipados con ruedas #ue le permiten venir preparados desde la 'odega de materia prime evitando de esta forma operaciones innecesarias a los operarios e0tendedores.

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2,

Ena variacin so're este dispositivo consiste en los portarrollos giratorios. En este caso los rollos de tejidos preparados con sus 'arras y conos de sujecin se colocan en una noria giratoria 4:ig. C;5 impulsado por medio de un motor elctrico y e#uipado con freno elctrico y con la cone0in para invertir el sentido de giro. El empleo de estos portarrollos permite una mayor rapide" de respuesta en el cam'io de rolos durante el e0tendido.

:ig. C;

todo operatorio de e'tendido manual

Ena ve" situado la pie"a de tejido en un e0tremo de la mesa se efect!a el <estirado= del tejido mediante el concurso de uno o dos operarios 4dependiendo del anc%o del tejido5 %asta el largo previamente esta'lecidoJ en tal caso %a'remos efectuado un estirado con tensin. Si se acompa@a el rollo en su desenrollado tendremos un estirado positivo o sin tensin. 3ormalmente con el sistema manual de e0tendido se efect!a un e0tendido en acorden o un e0tendido con corte en cada capa. En el e0tendido manual en acorden 4:ig. CC5 se colocan una 'arras verticales unidas a unas morda"as de sujecin una en cada lado de la mesa el principio y al final del tra"o. El tejido se lleva %asta las 'arras finales en donde se coloca so're el una varilla de un largo mayor al anc%o del tejido apoyada contra las 'arras finales so're estas se do'la el tejido y se retrocede desenvolviendo una nueva capa %asta las 'arras iniciales donde se reali"a un nuevo do'lado usando una varilla similar a la anterior. /e esta forma se va repitiendo el ciclo sacando en cada vuelta la varilla correspondiente al do'lado anterior y repitiendo uno nuevo.

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2-

:ig. CC

El e0tendido manual con corte en cada capa es el mtodo usado desde el inicio de la confeccin. 1onsiste en llevar el tejido %asta una marca efectuada so're la mesa donde finali"a el tra"o y en dic%o punto se sujeta el tejido por medio de unas pesas. Los operarios retroceden en vac&o alisando la capa de tejido e0tendida por medio de unas reglas y en el inicio del e0tendido proced&an a repetir la operacin. Esta forma operativa sigue vigente en 'astantes empresas no o'stante en la mayor&a de las empresas se efect!a el e0tendido mediante el sistema de pin"as. El sistema de pin"as consiste en dos pin"as 4:ig. CB5 una colocada al inicio del tra"o y otra al final del mismo. La primera tiene una ma#uina de corte elctrica circular #ue se desli"a por una gu&a ranurada colocada so're la pin"a. El transporte del tejido se sigue efectuando manualmente. 7l llegar al final del tra"o el e0tremo del tejido #ueda alineado con los anteriores con la simple colocacin contra el $ngulo de la pin"a la cual %acindola su'ir y 'ajar sujeta el tejido mientra se procede al alisado y orillado de la capa e0tendida. En el inicio de la marcada se %ace desli"ar la ma#uina de cortar por la gu&a se corta el tejido perfectamente perpendicular 4evitando el uso de tijeras5 y su'iendo y 'ajando la pin"a #ueda el tejido sujeto y se puede comen"ar la capa siguiente. 1on este sistema de e0tendido manual se consigue, Ena mayor rapide" en las operaciones a efectuar en los e0tremos. 7%orro de tejido de'ido a la rectitud del corte

:ig. CB

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2/

E'tendido con carro

El e0tendido con carro se 'asa en #ue el rollo de tejido se coloca so're un soporte mvil 4:ig. CK5 #ue se desli"a a lo largo de la mesa el cual durante su recorrido va e0tendiendo el tejido #ue se encuentra pin"ado en el e0tremo opuesto.

:ig. CK

El movimiento de traslacin es conseguido por el empuje efectuado por un operario situado en uno de los lados de la mesa. Seg!n el tejido y la longitud se precisara un segundo operario. /os de las ruedas van guiadas por un riel situado a un lado de la mesa 4:ig. C?5

:ig. C?

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7 partir de este carro manual podemos esta'lecer en l&neas generales y sin entrar en la gama de categor&as y modelos #ue ofrecen los fa'ricantes de carros e0tendedores los siguientes niveles tecnolgicos, 1arros mec$nicos 1arros semiautom$ticos 1arros autom$ticos 1arros programa'les

Carro mec.nico
Si a un carro manual le acoplamos un motor elctrico con sus correspondientes transmisiones a las ruedas tendremos un carro mec$nico 4:ig. C?5. El carro puede llevar incorporado una serie de dispositivos ya sean de origen u opcionales. Entre ellos citaremos, Sistema de corte con cuc8illa circular para el e'tendido con corte@ La operacin de corte se reali"a por medio de una ma#uina de cuc%illa circular #ue se desli"a por un soporte r&gido <C= 4:ig. C(5 y movida por una cadena de transmisin. La sujecin del tejido mientras act!a la ma#uina de corte se o'tiene por una pin"a retenedora.

:ig. C(

Sistema de pinzas para el e'tendido en zigAzag , consiste en unas 'arras o placas enfrentadas entre las cuales pasa el tejido 4:ig. C+5 #ue es guiado por una y otra dependiendo de la direccin del despla"amiento del carro.

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:ig. C+

1omo complemento de estas pin"as en los finales del tra"o %ay colocado so're la mesa unas pin"as de sujecin similares a la usada en el e0tendido <cara arri'a= 4:ig. C>5.

:ig. C>

1uando el carro llega a un e0tremo 4:ig. CF5 la pin"a #ue gu&a al tejido levanta a la pin"a de la mesa introduciendo tejido por de'ajo de esta y cuando el carro invierte su despla"amiento al a'andonar la pin"a primera su posicin la pin"a de la mesa cae pin"ando el tejido do'lado. 7%ora la otra pin"a"a a ser la guiadora del tejido y al llegar al e0tremo opuesto se volver$ a producir el do'lado del tejido y la inversin de las pin"as.

Torreta giratoria para el e'tendido Bcara a cara =, La plataforma de apoyo de los rollos de tela se puede girar so're su centro ;>)R 4:I6. B)5 con lo cual en el e0tendido una cara del tejido estar$ <mirando= a la misma cara de la capa e0tendida anteriormente al giro. La operaciones de desen%e'rado y en%e'rado anterior y posterior al giro de la torreta son reali"adas manualmente.

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:ig. B)

Clula 2otoelctrica para alineamiento del orillo@ El control electrnico del orillo se 'asa en dos clulas fotoelctricas iluminadas por un punto luminoso situado enfrente. El tejido se en%e'ra entre las clulas y la fuente luminosa. 4:ig. B;5. La precisin del alineamiento puede regularse en funcin de la a'ertura de separacin de las clulas teniendo en cuenta #ue el grado de precisin puede variar en funcin de las condiciones en #ue venga el orillo de los rollos.

:ig. B;

La se@al de despla"amiento de las clulas 4las dos iluminadas o las dos tapadas5 accionan por medio de un circuito electrnico #ue controla un motor elctrico todo el conjunto de la torreta portarrollos y el dispositivo de alimentacin con el fin conseguir los ajustes direccionales de las pie"as de tejido. !odillos alimentadores para te?idos de2ormaCles@ 1onsiste en unos rodillos longitudinales por medio de los cuales pasa el tejido depositado so're la mesa por el carro. En rodillo esta encadenado a la transmisin de la ma#uina. /e este modo al moverse el carro transmite su movimiento al rodillo alimentador #ue gira a una velocidad proporcional al carro. 7l girar el rodillo motor a mayor o menor velocidad ira dejando mas o menos tejido so're la mesa 4:ig. BC5.

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+)

:ig. BC

Carro semiautom.tico
Estos carros efect!an en los e0tremos de los tra"os una reduccin de velocidad %asta llegar al final correspondiente donde se inmovili"an ejecutando la operacin correspondiente al tipo de e0tendido #ue estn reali"ando y el motor elctrico de impulsin invierte el sentido de giro avan"ando %acia el e0tremo opuesto. /isponen de una clula #ue detecta el final del tejido y retorna el carro al punto de carga y centrado de la torreta autom$tico. Llevan un contador y preselector de capas digital. Estos carros suelen disponer de una :ig. BB plataforma para el despla"amiento del operario junto con el carro pudiendo as& controlar el e0tendido y %acer las correcciones necesarias de una forma cmoda y sin gran fatiga. 7 partir de este nivel tecnolgico es mas apropiado llamar al carro ma#uina e0tendedora. En la figura BB se puede apreciar un carro semiautom$tico.

Carro autom.tico
Jos Luis Blanco Pons Tecnlogo Industrial +(

Estas ma#uinas e0tendedoras con microprocesador monoc%ip efect!an el e0tendido de forma totalmente autom$tica es decir se preselecciona la longitud el numero de capas y el tipo de e0tendido y la ma#uina ejecuta esta orden y al finali"ar vuelve al punto de carga. El en%e'rado se reali"a tam'in autom$ticamente.

Carro programaCle
Estas ma#uinas permiten efectuar 4programar5 la planificacin del corte correspondiente a varios d&as de tra'ajo. Llevan un e#uipo microprocesador con capacidad para varios cientos de programas diferentes pudiendo en cada uno de ellos programar el inicio el largo el numero de capas y el cam'io de color #ue se precisa en cada tra"o. Las ma#uinas e0tendedoras programa'les pueden reali"ar los siguientes diferentes tipos de e0tendidos #ue se indican en la figura BK 4pagina siguiente5. El e0tendido se reali"a con alimentacin positiva del tejido mediante 'andas transportadoras #ue despliegan el rollo #ue sustituye al e0tendido con pin"as finales de manera #ue al empe"ar a e0tender nos deposita el tejido autom$ticamente so're la mesa con precisin de mil&metros. El frenado se reali"a no por etapas sino en dependencia del largo a e0tender mediante una rampa de frenado. 7lguna ma#uinas llevan un procesador de taras autom$tico #ue compara las coordenadas de las taras en el tejido con las coordenadas del tra"o y mediante una pantalla incorporada en la plataforma del operario se@ala la posicin del defecto en el tra"o. En la figura B? se puede apreciar un ma#uina e0tendedora programa'le.

:ig. B?

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+2

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++

:ig. BK

Sistemas de carga
2esulta interesante anali"ar el tra'ajo del cam'io de rollos de tejidos ya #ue en un proceso cl$sico el cam'io de rollos origina la interrupcin mayor en el proceso de e0tendido. 7l descomponer este tra'ajo en sus operaciones elementales se ven las posi'ilidades de automati"acin, ;. C. B. K. ?. (. +. >. F. ;). ;;. /esen%e'rar el tejido 6irar y centrar la torreta .anio'rar el carro a la estacin de carga 2egistrar el consumo de tejido Suitar la 'arra de desenrollado con el rollo de tejido vac&o 1olocar la 'arra de desenrollado con el rollo consumido al nuevo rollo 1olocar el rollo de tejido nuevo en el carro de e0tender 2egistrar la longitud de tejido del rollo nuevo En%e'rar el tejido 1orte de correccin del inicio del tejido .anio'rar el carro %asta el punto de inicio del e0tendido.

El aumento del rendimiento de la l&nea de e0tendido se puede alcan"ar automati"ando en primer lugar las operaciones #ue son funcin directa de la ma#uina y luego <ro'oti"ar= las funciones #ue son independientes del carro de e0tender. Esta alternativa es interesante so're todo en las salas de corte #ue reali"an una gran frecuencia de cam'ios de rollos.
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E0isten diferentes cargadores de rollos para las ma#uinas de e0tender. La decisin de adoptar uno u otro a de venir tras un detenido estudio del mtodo de tra'ajo y de cmo se suministra el tejido desde la 'odega de materiales. Tenemos principalmente los siguientes, Polipasto 1argador de cadena 1argador de 'ra"os articulados 1argador de 'andeja mvil 1argador de 'arras desli"antes 7lmacnHcarro cargador

Polipasto
Es un dispositivo de carga general empleado en la industria #ue por tanto lleva en si todas las desventajas de las ma#uinas #ue no est$n enfocadas para un tra'ajo en concreto. -a montado en una viga met$lica fijada en el tec%o de la sala de corte y colocado en la direccin de la ca'ecera de la mesa de corte. El mando del motor elctrico se pone colgante y a la altura del operario. La secuencia de las operaciones de carga son las siguientes, ;. C. B. K. ?. (. 1olocacin en el rollo de la 'arra interior 7poyo de la 'arra en los garfios del polipasto Su'ida del rollo %asta la altura del carro Bajada del rollo %asta su colocacin en el carro Separacin manual de los garfios de la 'arra del rollo 2etroceso del polipasto a su posicin inicial

7un#ue con un solo operario puede %acerse el tra'ajo es de lenta ejecucin.

Cargador de cadenas
En s&ntesis consta de dos cadenas de transmisin movidas por un motor elctrico. Estas cadenas colocadas en paralelo est$n guiadas por unos engranajes a travs de un recorrido similar al de la figura B(H7. Solidario a un esla'n de cada cadena %ay unos garfios de enganc%e de la 'arra del rollo de tejido.

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+-

:ig. B(

El recorrido del rollo de tejido puede ejecutarse de forma autom$tica %asta el final de la "ona de traslacin 4tramo %ori"ontal5J el recorrido de 'ajada a fin de #ue el rollo #uede perfectamente colocado so're la ma#uina %a de %acerse 'ajo control del operario. Este tipo de cargadores tiene un tiempo operacional mas corto #ue los anteriores aun#ue el control manual de la ultima fase la del acoplamiento %ace aumentar el tiempo de carga. 8tro tipo de cargador de cadenas es el representado en la figura B(HB. La 'arra del rollo se coloca so're unos soportes en E #ue van unidos r&gidamente a las cadenas. Este tipo de unin permite una perfecta colocacin o asentamiento del rollo en el punto de carga y %ace innecesario el control del operario.

Cargador de Crazos articulados

En este sistema el operario pone el rollo de tejido con su 'arra interior so're la mesa. La ma#uina e0tendedora dispone de unos 'ra"os met$licos articulados #ue colocados a cada e0tremo en su parte trasera reali"an un recorrido desde la mesa %asta el punto de carga del rollo 4:ig. B+5.

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+/

:ig. B+

En este procedimiento el operario de'e su'ir el rollo manualmente so're la mesa y colocarlos en los 'ra"os articulados y a partir de ese instante ellos reali"an el resto de los movimientos. 8tra variante de este sistema consiste en un dispositivo de 'ra"os articulados colocados en la ca'ecera de la mesa. El operario tiene #ue enganc%ar los garfios de los e0tremos de los 'ra"os a la 'arra portarrollos y el resto del ciclo de carga se reali"a de forma autom$tica.

Cargador de Cande?a mvil

Este cargador se emplea para cargar rollos de tejido #ue no necesitan la 'arra interior puesto #ue no se colocan so're soporte sino li'res so're una cuna de rodillos como se muestra en la figura B>.

:ig. B>

El dispositivo de carga lo forma una plataforma #ue se mueve verticalmente cogiendo los rollos dispuestos en un portarrollos de 'andeja por medio de un plano inclinado 4:ig. BF5.

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+0

Las secuencias operacionales del proceso de carga son, ;. Elevar la plataforma %asta #ue el rollo de tejido a usar se deslice por su plano inclinado 4en el portarrollos un nuevo rollo se desli"a %asta colocarse en la posicin del anterior5. C. Seguir su'iendo %asta #ue la plataforma este por encima de la pletina #ue separa la plataforma del carro. B. Se desli"a el rollo %asta la ma#uina de e0tender K. Bajar la plataforma de inicio del tra'ajo.

:ig. BF

Cargador de Carras deslizantes

En s&ntesis este cargador consta de dos rampas inclinadas uno del portarrollos %acia la ma#uina y otro de la ma#uina %acia el portarrollo para la descarga del rollo usado. 4:ig. K)5. El portarrollos a emplear en este cargador es giratorio. Todos los movimientos de acoplamiento y accionamiento del cargador pueden ser programados siguiendo la secuencia de los diferentes movimientos. .emori"$ndolos la ma#uina y ejecut$ndolos de forma autom$tica.

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+3

:ig. K)

La secuencia de operaciones de carga #ueda ilustrada en la figura K;.

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:ig. K;

7lmacn de rollosAcarro cargador

En las salas de corte con gran movimiento de rollos es !til emplear en almacn de rollos en la ca'ecera de la mesa de corte. Este almacn tra'aja en forma consecutiva es decir <first in first out=. Para tra'ajar con almacn el carro e0tendedor se e#uipa con un elevador neum$tico para los soportes de la 'arra de enrollado 4%ay tam'in otros sistemas5. La secuencia de tra'ajo es la siguiente,

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,)

/espus del desen%e'rado los soportes de la 'arra de en%e'rado se elevan. El carro corre en forma autom$tica a la estacin de carga y 'aja los soportes de la 'arra #uedando la 'arra con el rollo de tela vac&o en el almacn. El almacn se mueve a la posicin su'siguiente con el 'otn de mando Los soportes de la 'arra de enrollamiento se vuelven a elevar cogiendo el nuevo rollo de tela del almacn. El carro de e0tender corre %acia la posicin de inicio de e0tendido y los soportes de la 'arra de enrollamiento 'ajan a la posicin de tra'ajo normal.

1on este sistema el tiempo para cam'io de un rollo es de + segundos. Si entre al almacn y el carro colocamos un intercam'iador lo rollos de tejido pueden colocarse en una secuencia li're en el almacn y pueden ser cogidos por el intercam'iador en una forma definida y programada. Este sistema es recomenda'le cuando los rollos de tejido no se consumen por completo y un mismo rollo de'e ser colocado en el carro varias veces durante una orden de corte. El cam'io de rollos se efect!a con este sistema en unos ;C segundos. .ientras el carro esta e0tendiendo un rollo de tejido el intercam'iador selecciona el pr0imo rollo seg!n la programacin y lo coloca en posicin de carga. El almacn sin fin puede ser cargado mientras #ue el carro de e0tender tra'aja. 1uando el carro termina el rollo de tejido o %ace un cam'io de rollo programado se mueve a la estacin de carga y el intercam'iador #uita la 'arra de enrollado vac&a y coloca el nuevo rollo en el carro.

esas de corte
La tcnica de corte convencional se desarrolla en las siguientes fases, Tra"ar E0tender /estro"ar 7finar

Trazar, Implica el reproducir el tra"o previamente estudiado so're papel el cual se colocara posteriormente so're el tendido. E'tender@ Supone el desplegar una o varias pie"as de tejido so're una mesa de dimensiones adecuadas un largo igual a la longitud del tra"o 4mas un m&nimo recomenda'le de metro y medio adicional para poder colocar la ma#uina de corte y los 'lo#ues cortados5 y formando superposiciones de capas. 1estrozar@ Se le llama destro"ar al efecto de cortar en 'lo#ues el conjunto de capas del tendido sin seguir los contornos di'ujados de los patrones o'teniendo de esta manera pe#ue@os tendidos de mas f$cil manipulacin. 72inado@ Es el corte posterior al destro"ado siguiendo esta ve" los contornos de los moldes. Es por lo tanto un corte de precisin. Las fases en ocasiones pueden cam'iar de esta manera,
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Tra"ar E0tender 1ortar

Eliminando <72inar= y sustituyendo el proceso de <1estrozar= por el de <Cortar= siendo, Cortar@ Es el proceso de cortar en 'lo#ues el conjunto de capas de un tendido siguiendo los contornos di'ujados de los moldes es por lo tanto un corte de precisin. En un principio el tra"o se corta'a so're el mismo lugar donde tam'in %a'&a sido entendido y esto tra&a consigo el parar el proceso de e0tendido siguiente mientras se efectua'a el corte con lo #ue el rendimiento de los e#uipos de e0tendido y corte se ve&an disminuido por las interferencias #ue e0ist&an entre ellos. Para evitar estas interferencias se disponen de mesas lo suficientemente largas para #ue las distintas fases de corte tengan una "ona de tra'ajo propio es decir las meses de corte est$n formadas por distintas <estaciones de tra'ajo=. En las mesas de corte de'er$ reservarse una "ona para el estacionamiento del carro y otra "ona de almacenaje entra la "ona de destro"ado y la "ona de afinado a efectos de regular el paso del material entre dos "onas con distintos tiempos de corte. La "ona de afinado constituye un modulo adicional a la propia mesa de corte en su e0tremo final o en un lateral de la misma. El e#uipo de afinado lo compone una ma#uina de corte tipo SierraH1inta en la figura KC se puede apreciar un modelo de esta ma#uina. En la figura KB vemos una mesa de corte con unas dimensiones determinadas con una mesa de afinado lateral y disponiendo adem$s de una mesa de evacuacin.

:ig. KC

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:ig. KB

Para pasar el tra'ajo de una "ona a otra e0isten diferentes alternativas de transporte, Transporte manual Transporte por aerosuspension Transporte por cintas

esa de corte con transporte manual

El mtodo mas sencillo para efectuar el transporte del tra'ajo en la mesa de corte es el manual. Para ello se utili"a una %oja de papel satinado de'ajo del e0tendido con la cara suave apoyada so're la mesa. El transporte se efect!a tirando de la %oja de papel %asta situar el tendido en la "ona siguiente. Este tipo de transporte tiene el inconveniente de tener #ue utili"ar varios operarios con la consiguiente reduccin de productividad.

esa de corte con trasporte por aerosuspension

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La superficie de las mesas de corte por aerosuspension disponen de uno orificios por los #ue se %ace fluir aire a una cierta presin. Encima de la superficie se coloca una l$mina de pl$stico o papel con el fin de crear una c$mara de aire. 7l insuflar aire a presin se forman unos <tor'ellinos= de'ajo del tendido #ue act!an como pe#ue@as rudecitas con lo cual el tendido puede ser movido sin esfuer"o e0cesivo. El la figura KK se puede apreciar una mesa con aerosuspension y la ma#uina de corte SierraH1inta al final de la misma.

:ig. KK

1uando el tendido tiene cierta longitud puede desviarse el tra"o al ser movido por una sola persona por lo #ue se necesitan emplear otro operario. Este inconveniente puede su'sanarse empotrando unos rodillos perforados en la superficie de la mesa 4:ig. K?5 #ue giran en el sentido de avance del tendido y por dende se efect!a una aspiracin consiguiendo una ad%erencia del tendido en la mesa. El sistema de aire #ue se usa es un circuito cerrado por un ventilador teniendo la salida o soplado por los orificios de la superficie de la mesa y la entrada o aspiracin por el rodillo de avance.
:ig. K?

esa de corte con cinta transportadora

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En mtodo mas r$pido de efectuar el transporte del tendido consiste en el empleo de cintas acopladas a la mesa y movidas por un sistema de transmisin accionadas por un motor elctrico. So're una misma mesa de corte van acopladas varias cintas de transporte #ue pueden moverse independientemente o juntas con velocidades sincroni"adas %acia delante o atr$s 4:ig. K(5

:ig. K(

esa de corte con trans2erencia del carro

En este sistema de transporte se traslada la ma#uina e0tendedora en lugar del tendido es decir #ue 'uscando la forma de conseguir la no interferencia de las operaciones de e0tendido y corte en las salas #ue por su estructura no permita disponer de mesas de longitud adecuada para mover los tendidos se aplica este mtodos en el cual es el carro #ue se traslada so're una mesa mvil a lo largo de una serie de mesas de corte colocadas en paralelo como se puede apreciar en la figura K+.

:ig. K+

esa de corte con carro pinza

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Es un sistema de e0tendido transporte y corte integrado ideado para sectores donde se reali"an tra"os pe#ue@os con tejidos de gran peso y en los cuales la poca variacin de modelos por temporada %ace aconseja'le el uso de tro#uel 4vase 1orte a presin5. El funcionamiento se muestra en la figura K> y es el siguiente, El e0tremo de los rollos de tejidos colocados en los soportes de un portarrollo son llevados manualmente %asta las pin"as neum$ticas de un carro 4carroHpin"a5 #ue se desli"a una ve" sujeto el tejido %asta el final del tra"o. Ena ve" llegado a este punto una ma#uina de cortar en la ca'ecera de la mesa efect!a el corte en 'lo#ue. 7 continuacin las pin"as del carro se a'ren y el tendido se mueve so're las cintas transportadoras %asta entrar en la tro#ueladora. .ientras tanto el carroHpin"a retorna al principio de la mesa volviendo a sujetar otro 'lo#ue de tejidos y vuelve a repetirse el ciclo.

:ig. K>

Ena modificacin de este sistema muestra la figura KF en #ue se alimentacin positiva gracias a transportadora #ue se asegura el tangencial del tejido.

es el #ue tiene una la 'anda desarrollo

:ig. KF

esa de corte con transporte por Cande?as

Este sistema de transporte al igual #ue el sistema anterior esta ideado para tejidos pesados y tra"os pe#ue@os. La "ona de e0tendido de la mesa no tiene superficie y en su lugar se %an colocado rodillos. Encima de estos se coloca una 'andeja de longitud igual al tra"o a e0tender. Ena ve" efectuado el e0tendido los rodillos se levantan ligeramente so're el nivel de la mesa y trasladan el e0tendido %asta la segunda estacin de almacenamiento. En esta "ona otros rodillos levantan la 'andeja %asta la altura de un 'astidor #ue %ace de almacn 4:ig. ?)5. .anualmente se mueve el 'astidor %asta #ue sus 'ra"os #ueden por de'ajo de la 'andeja 'aj$ndose en es momento los cilindros #ue sostienen la 'andeja con el fin de #ue #uede apoyada en los 'ra"os del 'astidor el cual seguidamente se aparta de la mesa. 1uando es necesario usar una 'andeja del 'astidor para cortar el e0tendido colocado se repite las operaciones anteriores en sentido inverso y una ve" colocado de nuevo la 'andeja so're los rodillos de la mesa estos avan"an %acia la tro#ueladora.
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:ig. ?)

esa de corte de agu?as

Para tejidos a cuadros y rayas se emplean mesas de agujas cuyo o'jeto es el de asegurar el alineamiento 4case5 de las l&neas de las diferentes capas #ue constituyen el tejido 4:ig. ?;5.

:ig. ?;

1ada <L&nea= es depositada manualmente y manteniendo su posicin adecuada por las agujas. El tra"o es estudiado y tra"ado directamente so're una capa de tejido puesto so're la mesa con el fin de efectuar el <casado= de todas las pie"as y las agujas son posicionadas seg!n los alineamientos y empalmes deseados. Esta capa de tejido se #uita de la mesa se efect!a el e0tendido y encima del
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tendido se coloca la capa de tejido anteriormente tra"ada 4esta puede tam'in ser reali"ada en papel= como se aprecia en la figura ?C.

:ig. ?C

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