TEMA 2.

SEPARACION DE FLUIDOS La separacin es un proceso fsico por medio del cual se pueden obtener las diferentes fases que componen una corriente de hidrocarburos a condiciones de presin y temperatura ambientes. En la Industria petrolera se conocen diferentes dispositivos de almacenamiento, un ejemplo de tales dispositivos son los separadores, que como su nombre lo indica se encargan de separar los componentes de una corriente bifsica, es decir, liquido-gas o liquido- aceite.

TIPOS DE SEPARADORES Un separador es un cilindro de acero que por lo general se utilizan en los procesos de produccin, procesamiento y tratamiento de los hidrocarburos para disgregar la mezcla de sus componentes bsicos, petrleo y gas. Adicionalmente los separadores permiten aislar los hidrocarburos de otros componentes indeseables como son la arena y el agua. Un separador convencional debe tener las siguientes caractersticas de diseo: 1. Disminuir la velocidad de flujo de la mezcla para permitir por gravedad de las diferentes componentes de la misma. 2. Estar equipado con una salida superior para gas o vapores, una salida inferior para lquidos y un orificio de limpieza en el fondo. 3. Contar con un control de nivel que opere la vlvula para la salida de lquido, una vlvula de seguridad en la parte superior, al igual que un manmetro indicador de presin. Clasificacin de los separadores Los separadores se clasifican por su: Forma Esfrico Verticales Horizontales Funcin Bifsicos Trifsicos Tomando en cuenta la presin de separacin Separadores de media presin 4.6-12 kg/cm2 Separadores de baja presin 0.5-4.5 kg/cm2

Se acostumbra a designar como separadores convencionales a los separadores bifsicos en cualquiera de sus 3 tipos. A continuacin se da una breve explicacin de cada uno de ellos. Separador Esfrico La figura siguiente se manifiesta un esquema de un separador esfrico. Este tipo de separadores esfricos son un caso especial de un separador vertical, donde no hay armazn cilndrica entre las dos tapas. Pueden ser muy eficientes debido a que pueden mantener una determinada presin, pero no son usados en los campos petroleros, por las siguientes razones. Posee una limitada capacidad para la agitacin del liquido Presentan dificultades en su fabricacin.

Separador Vertical La siguiente imagen muestra un esquema de un separador vertical. Este tipo de separadores pueden manejar ms lquidos que los separadores horizontales. Su gran capacidad para almacenar lquidos hace que su aplicacin sea ms eficiente para los casos en los que se presentan llegadas de lquidos intermitentes como en los pozos que estn en produccin por inyeccin de gas. Debido a su diseo vertical, este tipo de separadores tienen ventajas considerables cuando el flujo contiene lodo y arenas ya que estos se disponen en el fondo y es ms fcil drenarlos para su limpieza La forma vertical facilita el montaje de una batera compuesta por varios separadores cuando el espacio con el que se cuenta es limitado Ventajas Se pueden utilizar fluidos con alto contenido de lodo, arena o cualquier otro material solido Mximo control de nivel de liquido Se pueden realizar modificaciones a los componentes externos ) vlvulas, permitiendo mayor tiempo de operacin y agitacin de los fluidos Ahorro de espacio

Desventaja Son ms costosos que los horizontales Su instalacin es complicada Se necesita un dimetro mayor que el de los horizontales para manejar la misma cantidad de gas

Las vlvulas de seguridad y algunos controles pueden ser difciles de operar si no se cuenta con escaleras y plataformas especiales. Es imposible proporcionar a estos equipos patines para su gil traslado

Separadores Horizontales En la siguiente imagen se observa un esquema de un separador horizontal. Son los separadores ms econmicos, cuando se pretende manejar grandes volmenes de fluidos. Generalmente los separadores horizontales operan a un tercio de su dimetro para analizar el rea superficial de la interface agua.aceite. Estos separadores son normalmente ms eficientes para manejar volmenes mayores de gas. En la seccin de asentamiento por gravedad del separador, las partculas de lquido caen de manera perpendicular al flujo, de esta manera son ms fcilmente asentadas fuera de la fase de gas. Tambin el rea de interface es ms grade en un separador horizontal, esto permite que las gotas de gas se separen de la mezcla a medida que el lquido se va acercando al equilibrio. Ventajas Tienen mayor capacidad para manejar gas Son econmicos Existen mayor facilidad en su instalacin Son ms adecuados para manejar aceite

Desventajas No son adecuados para manejar flujos de pozos que contienen materiales solidos como arena o lodo, ya que esto incrementa la dificultad para limpiar el separador. Los separadores horizontales requieren ms rea de instalacin, esto impide que estos separadores sean utilizados en plataformas en donde se cuenta con un espacio limitado. El control de nivel de lquidos es ms crtico, debido a la geometra de un separador horizontal, cualquier nivel alto ocasiona que el control de nivel se cierre para mantenerse dentro de un nivel normal de operacin.

Imagen de separador a) Esfrico, B) Vertical y C) Horizontal

Separador Bifsico Son recipientes capaces de separar el gas y lquido inmiscible. Se emplean para dejar lo ms libre posible el gas del petrleo y viceversa a presiones y temperaturas definidas.

Separador trifsico
Son recipientes capaces de separar el gas y las dos fases de lquidos inmiscibles. Por lo general resultan muy grandes porque se disean para garantizar que ambas fases (petrleo, aguas) salgan completamente libres una de la otra (agua sin petrleo y petrleo sin agua). Estos separadores se emplean para separar el agua que pueda estar presente en el crudo, con lo cual se reduce la carga en el equipo de tratamiento del petrleo y se aumenta la capacidad de transporte en las tuberas. Tambin ayuda a mejorar la precisin de las mediciones de flujo.