Captulo 9: Decisiones sobre Polticas de Inventarios Los inventarios son acumulaciones de MP, provisiones, productos terminados, en proceso que

aparecen en el canal de la cadena de suministro, se hallan en almacenes de tiendas, pisos, patios, equipo de transporte, tener inventario puede costar del 20 a 40% de su valor al ao. Por ellos se trata de reducir los niveles de inventario al mximo. Se trataran a los inventarios en tres etapas: 1. Evaluacin de los inventarios 1.1. Argumentos a favor de los inventarios. - Mejorar el servicio al cliente. Mantener un nivel de inventario asegura la disponibilidad cuando el cliente requiera el producto. - Reducir costos.- El costo de mantener inventarios puede reducir los costos de otras actividades: 1) Actan como amortiguadores ante una demanda mayor ( economa de produccin) 2) Alienta a economas de compra (reduce precios y aumenta cantidad) y transporte (reduccin de costos), los costos de transportacin deben justificar el manejo de inv. 3) La compra adelantada ante precios bajos y segn pronsticos se incrementaran. 4) Amortigua la variabilidad y ayuda a que las operaciones transcurran sin sobresalto. 5) Sirve para amortiguar ante impactos no planeados ni anticipados (huelgas, corte de luz, desastres naturales) 1.2. Argumentos en contra los inventarios. El trabajo es ms sencillo trabajando con inventarios - Son considerados como perdidas. Absorben capital de la empresa - Enmascaran problemas de calidad, cuando hay problemas de calidad tratar de reducir costos para deshacerse del desecho es la principal consideracin. 2. Tipos de inventarios. 2.1. En ductos. Son inventarios en trnsito, es decir se mueven a lo largo de la cadena de suministros 2.2. Para especulacin.- Son los que sirven para especular con el precio para satisfacer los requerimientos de la operacin. 2.3. Regular o cclica.- Inventarios para satisfacer la demanda hasta el reaprovisionamiento siguiente 2.4. De seguridad.- Son para proteger la variabilidad que pueda surgir en la produccin, esto se evita mediante pronsticos exactos. 2.5. Obsoleto, stock muerto o perdida.- Cuando son perecederos o pueden ser robados fcilmente. 3. Clasificacin de los problemas de manejo de inventarios. 3.1. Naturaleza de la demanda. - Perpetuo.- la demanda continua en un futuro indefinido. - Patrn pico.- Pedido nico de reaprovisionamiento. - Demanda irregular.- si la desviacin estndar es mayor que el promedio - De trmino.- es predecible, implica mantener inventarios solo para los requerimientos de la demanda. - Derivados de la demanda de otro artculo.- cuando la demanda del articulo depende de otro 3.2. Filosofa del manejo. - Mtodo de demanda (pull).- Esta filosofa ve a cada punto de las existencias como independiente de los dems del canal, el pronstico de la demanda y cantidades de reaprovisionamiento se realizan tomando las condiciones locales. Se usa a nivel de minoristas

Mtodo de incremento (push).- Cuando las decisiones de inventario se hacen de manera independiente, la programacin y reabastecimiento segn el tamao de los pedidos no necesariamente son coordinados con la produccin, mnimos de compras o tamao de lotes. muchas empresas eligen asignar cantidades de reaprovisionamiento a inventarios basados en las necesidades proyectadas para cada ubicacin, espacio libre o algn otro criterio. Reaprovisionamiento de colaboracin.- Es un hibrido en el cual los miembros del canal que representan el punto de origen y almacenamiento combinen en las cantidades de reaprovisionamiento y su programacin.

3.3. Grado de agregacin del producto.- Mtodo de abajo hacia arriba.- Controla cada artculo de inventario y se suman todos. - Mtodo de arriba hacia abajo.3.4. Inventarios de multinivel o multiescalon.

CAPITULO 11: Sistema de almacenamiento y manejo El almacenamiento y manejo de los productos tiene un lugar primordial en la cena de suministros, el almacenamiento se lo ha considerado como el transporte a cero millas por hora. 1. Necesidad de un sistema de almacenamiento.- La principal necesidad del almacenamiento se da porque ninguna empresa podra calcular los pronsticos precisos o realizar una produccin instantnea para abastecer a los clientes adems de que el tiempo de retraso debera de ser cero, lo que obliga a que las empresas tengan cierto cantidad almacenada para todos los imprevistos que puedan causar El objetivo principal es que los costos manejo y almacenamiento compensen con los costos de transporte y produccin instantnea. 2. Razones para el almacenamiento. 2.1. Reduccin de costos de produccin transporte.- los cotos de almacenamiento e inventario deben ser compensados con los costos de transporte y produccin. 2.2. Coordinacin de suministro y demanda.- Cuando el costos de coordinar la oferta y la demanda es elevada, se necesario almacenar para periodos en el que no se pueda cubrir la demanda, tambin se da cuando las cotizaciones de ciertos productos varan de un momento a otro. 2.3. Necesidad de produccin.- Se usan para dar un valor agregado a los productos, es decir productos que necesitan almacenamiento o que las empresas usan hasta que pueda salir a la venta para evitar pagar impuestos. 2.4. Consideracin del marketing. Dar valor al producto al tenerlo cerca a los clientes, reduciendo el tiempo de reparto y que el producto siempre est disponible. 3. Funciones del sistema de almacenamiento.- Almacenamiento (posesin) acumulacin de inventario en el tiempo y manejo (manipulacin) carga y descarga en el traslado fuera o dentro del alancen. 3.1. Funciones del almacenamiento.- Se disean en 4 funciones: a) Mantenimiento o pertenencia.- Proteccin y orden de inventario. El tiempo de almacenamiento interviene en la configuracin del almacn, variando desde almacenamiento a largo plazo, especializadas, almacenamiento de mercancas, almacenamiento general. b) Consolidacin. Agrupar pequeos pedidos en alacenas centrales para luego unirlos y enviarlos al destino, reduciendo los costos de transporte. Se da cuando se realizan pedidos que no abarcan una carga de camin. c) Carga fraccionada (break bulk).- Es lo opuesto a la consolidacin, en esta llegan cargas con alto volumen y en el almacn se fracciona, seda especialmente cuando: 1) las tarifas de entrada son menores que as tarifas por expedicin, cuando los clientes hacen pedidos menores a una carga, cuando las distancias de fabricante y cliente son largas. d) Mezcla.- Se usan las instalaciones para la mezcla del producto, sin un punto de mezcla los pedidos se surtiran desde los puntos de produccin, se unen los pedidos de los clientes y se los enva. 3.2. Funciones del manejo de materiales.- Esta representado por 3 sistemas. a) Carga y descarga.- Es la primera y la ltima actividad en la cadena de manejo de materiales. El proceso de descarga y el movimiento hasta el almacenamiento se maneja como una sola operacin, hay procesos especializados que requieren procesos especiales. La carga es parecida a la descarga, puede tener varias actividades como comprobacin de contenido, secuencia de pedido, la carga puede incluir esfuerzo adicional para prevencin de daos.

b) Traslado hacia y desde el almacenamiento.- Entre carga y descarga, los bienes se trasladan varias veces: descarga -> almacenamiento -> zona de recoleccin, traslado a muelle -> carga Se usan diversos equipos que se encargan se estas operaciones c) Surtido de pedidos.- Es la recoleccin de existencias desde la zona de almacenamiento segn los pedidos del cliente, es la actividad mas critica del manejo y sobre todo cuando son volmenes pequeos se realiza un trabajo intenso. 4. Alternativas de almacenamiento.- Son importantes 4 alternativas: 4.1. Propiedad del espacio.- Lo que usan la mayora de empresas de produccin para almacenar en un cuarto trasero o un almacn de bienes terminados, la empresa tiene capital invertido en el espacio y equipo de manejo, tiene los siguientes beneficios: a) Menor costo que arrendado o rentado, especialmente se utiliza la mayor parte del tiempo b) Mayor control sobre la operaciones c) Cuando se requiere personal o equipo especializado d) Posesin de un bien inmueble e) Espacio para diversos usos en el futuro 4.2. Espacio rentado.- Son empresas que estn en el negocio de suministrar servicios de almacenamiento para otros negocios, pueden ser almacenes pblicos o proveedores externos de servicios logsticos. 4.2.1. Tipos de almacenes. a) De productos o mercancas b) De volmenes grandes c) De temperatura controlada d) De bienes domsticos e) De mercanca en general f) Mini almacenes 4.2.2. Ventajas inherentes a) No hay inversin fija.- No requiere inversin de la empresa que renta el espacio, esto es beneficioso cuando la empresa tiene otras prioridades para su capital. b) Costos ms bajos.- El almacenamiento pblico puede ofrecer costos ms bajos que le privado o arrendado. c) Flexibilidad de la ubicacin.- Es fcil y barato cambiar las ubicaciones segn cambie el mercado. 4.2.3. Servicios Los almacenes pblicos ofrecen una amplia variedad de servicios para retener a sus clientes, aparte de los servicios bsicos que brindan los almacenes. Algunos servicios requieren mencin especial porque son nicos de los almacenamientos pblicos: o Deposito afianzado: en donde el usuario firma un convenio con el gobierno para librarse de impuestos hasta que se venda el producto y los almacenistas son los que controlan que la mercanca no se muevan hasta que se paguen los impuestos. Este principio de aplica a las zonas de libre comercio. o Almacenamiento de campo: es la conversin de un espacio de almacenamiento privado en publico, en donde el almacenista firma un certificado y asi se le puede otorgar crditos al usuario y tomar los almacenes como garanta.

Emplazamiento de existencias: son actividades relacionadas con el surtido del pedido y una extensin de la funcin de carga fraccionada, es decir los productores emplazan un surtido de sus bienes en almacenes pblicos cercanos a sus mercados y este hace todas las funciones de un almacn privado, tambin puede realizar un control de inventarios. 4.2.4. Documentacin y consideraciones legales. Los almacenistas a asociacin de almacenistas ponen las siguientes condiciones de almacenamiento: o El almacenista no es responsable por perdida o dao ocasionados a los bienes guardados como quiera que hayan sido causados, salvo de los daos sean originados por causa del almacenista en su labor normal de trabajo, no es responsable por daos que no hubieran podido ser evitados. Se pueden extender proteccin frente a daos o perjuicios de los bienes mediante seguros o incluyendo un servicio agregado en el almacn pblico. Tipos de documentacin importantes para que operen los almacenes son: a) Certificado de depsito.- identifica que est siendo guardado, a quien se reparte, trminos y condiciones, pueden ser negociables (puede pasarse de una persona a otra mediante le endose del certificado) o no negociables (los bienes no pueden pasarse a otra persona ms que a la asignada o por instrucciones escritas ) b) Conocimiento de embarque.- describe los trminos y condiciones bajo las que el transportista traslada el producto. c) Informe de excedentes, carencias, daos d) Informe del estado de inventario 4.3. Espacio arrendado.- es un intermedio entre la renta del espacio a corto plazo en un almacn pblico y el compromiso a largo plazo de un almacn privado. Se arrienda por un tiempo especfico lo que no hace flexible la ubicacin 4.4. Almacenamiento en trnsito.- Se refiere al tiempo que los bienes permanecen en el equipo de transportacin durante su reparto. 5. Consideraciones del manejo de materiales 5.1. Agrupamiento en cajas.- Se basa en el principio de que a mayor volumen el nuero de trayectos requeridos para almacenar, aumentando la economa, esto se relaciona con el tiempo de mano de obra para almacenar los bienes. 5.1.1. Entarimado. Una tarima es una plataforma porttil en donde los productos son apilados para su transportacin y almacenamiento, los productos son colocados en tarimas en el momento de la produccin hasta que el surtido de pedidos requiera una separacin de los productos. Al decidir el tamao de las tarimas se debe analizar que sean aptos para los mecanismos de almacenamiento y tambin para los procesos de carga y descarga y los almacenamientos externos 5.1.2. Uso de contenedores. Son cajas grandes en donde se almacenan y transportan cajas ms pequeas, estos pueden ser resistentes al agua y con cerrojos para la seguridad. Se usan equipos especiales para su manejo. 5.2. Distribucin del espacio.- Se busca un equilibrio entre los costos de manejo y la utilizacin del espacio del almacn.

5.2.1. Distribucin para el almacenamiento. En los almacenes de baja rotacin, se debe priorizar en configurar el almacn para su almacenamiento (bahas profundas, apilamiento alto, pasillos estrechos) y cuando la rotacin de existencias es alta se debe priorizar en el manejo de productos (espacio de desplazamiento amplio, no muy alto la apilacion , etc) 5.2.2. Distribucin para recoleccin de pedidos. Se trata de distribuir los espacios del almacenamiento ( Sistemas de zonas) a un sistema mejorado para la mejor consolidacin de envos y ms fcil uso y movilizacin menor. o Secuenciacin: es la disposicin de los artculos necesarios para un pedido por todo el almacn o Division de zonas: asignar recolectores individuales para atender un nmero limitado de stock. o Procesamiento por lotes: Seleccin de ms de un pedido en un pase nico por todo el stock. 5.3. Eleccin del equipo de almacenamiento. El equipo ms importante es la estantera, en donde se colocan los bienes, cuando el almacenamiento consiste en apilar este sistema no es efectivo. El acceso a los productos debe ser accesible y tener ms libertad con los productos de alta rotacin. Otro elemento utilizado son las cajas para anaquel, materiales usados para sujetar cajas, recipientes, bastidores, etc 5.4. Eleccin del equipo de movimiento 5.4.1. Equipo manual: operado a mano como carretillas, la eficiencia est de acuerdo con el trabajador 5.4.2. Equipo asistido con motor: Puede acelerar el rendimiento del trabajador, se incluyen gras, elevadores, montacargas. 5.4.3. Equipo totalmente mecanizado: Equipos controlados por computadora. 6. Costos y tarifas del sistema de almacenamiento 6.1. Almacenamiento pblico. Son negociables entre almacenista y usuario y depende de los factores como volumen, tiempo, nmero de artculos para separar o cualquier requerimiento o restriccin. Estos cotos se dividen en 3 grupos: de almacenamiento, de manejo y suplementarios. Si una compaa produce un volumen elevado, le convendra el almacenaje privado. 6.2. Almacenamiento arrendado, manejo manual. Es un almacn arrendado por cierto periodo y con manejo manual, el equipo de manejo requiere inversin en mquina y mano de obra. 6.3. Almacenamiento privado, manejo tarimas y carretillas elevadores y montacargas. 6.4. Almacenamiento privado, manejo automatizado. Representa una alta inversin fija y un bajo nivel de costos variables, tiene la posibilidad de ser el sistema con menor costo. 7. Almacenamiento virtual. Es similar a los inventarios virtuales, en este caso si es que se solicita 7 pedidos, no es necesario que todos estn en almacn, el proveedor enva los artculos que tiene y contacta a sus proveedores para que suministren los pedidos, as no es necesario tener todo en almacenamiento.