Universidad Nacional Autnoma de Mxico Facultad de Qumica Guin de Secado por aspersin

Niro-atomizer Mo!il Minor" #ipo $%-#&'

(r) *es+s #orres Merino Marzo ,-.,

Secado por aspersin &/uipo Niro-atomizer Mo!il Minor" 0!1etivo acadmico

Comprender el fenmeno de secado como un sistema aire-agua en el que la rapidez de secado depende del potencial motriz de transferencia de masa (fuerza impulsora) entre el slido hmedo y el aire de proceso. 2ro!lema Una solucin acuosa saturada de bicarbonato de sodio se procesa en un secador por aspersin para obtener un producto en polvo con un contenido de humedad de alrededor !. "l e#perimento se realizar$ en dos sesiones para comparar el secado a dos temperaturas. %a temperatura del aire caliente empleado para el secado en ambas pruebas es de &'()C y *(()C. +e requiere definir cu$l es la me,or opcinempleando como criterio de evaluacin el nmero de unidades de transferencia de masa- .U/.

&l proceso de secado por aspersin

"l proceso de secado se lleva a cabo en una c$mara cilindro-cnica donde la solucin o suspensin es asper,ada por un disco centr0fugo de *1 ranuras- acoplado a una turbina accionada por aire comprimido- la velocidad de giro ocasiona que la solucin se divida en part0culas diminutas que presentan una gran $rea de transferencia de masa- que al contacto con el aire caliente se provoca la evaporacin del disolvente pr$cticamente de forma instant$nea. "l aire hmedo transporta las part0culas secas hasta un cicln donde se separan y la corriente hmeda continua hasta la boquilla de succin del ventilador centrifugo para ser descargada a la atmsfera.

(escripcin del &/uipo

2artes del e/uipo (ver ane#o &)2 "l secador 3obil 3inor marca .456- consta de una c$mara de secado aislado (&') montada en una estructura de acero- en la que se encuentra el equipo au#iliar2 el tablero de instrumentos- el cicln colector del producto (&7)- el calentador de aire y el ventilador centr0fugo. "l disco atomizador (7) se coloca en la tapa superior (&&) de la c$mara de secado (&'). "l aire proceso proveniente del medio ambiente se hace pasar por un filtro- por el calentador dotado de resistencias el8ctricas y entra en corriente paralela con la suspensin a la c$mara de secado (&') por la accin inducida del ventiladorconectado a la salida del cicln (&7). %a suspensin o producto a secar- se alimenta al atomizador (7) desde un monta,ugos dotado de chaqueta de calentamiento (')- mediante la accin del aire comprimido

proveniente de un compresor (&) y se asper,a en finas gotitas. %a nube de gotitas se encuentra con aire caliente que entra a la c$mara a trav8s de una seccin anular ubicada en el centro del techo de la c$mara (&&) y est$ dise9ada para crear un flu,o de aire en remolinos directamente alrededor del disco del atomizador. %a evaporacin de agua de las part0culas (gotitas) se logra virtualmente al instante- sin embargo el producto tiene un tiempo de residencia en la c$mara de secado (&') durante el cual continua perdiendo humedad- la corriente de aire conteniendo las part0culas del polvo seco fluyen hacia el cicln (&7) por el ducto instalado en la base de la c$mara en donde el polvo se separa y se colecta en un frasco. "l frasco se puede intercambiar durante la operacin de secado cerrando previamente la v$lvula de mariposa del cicln. :i$metro de descarga del ventilador ; mm.

2anel de control %os controles e instrumentos de medicin que se localizan en el panel son2 perilla de a,uste de presin de aire al disco- manmetro ( a &( <ar- selector de posiciones2 posicin 3 acciona el moto-ventilador- =osicin I resistencia de ba,a potencia=osicin II resistencia de potencia media- Posicin III resistencia de alta potencia. 4nterruptor de <omba dosificadora de suspensin- 4ndicador y controlador de temperatura del aire de proceso- 4ndicador de temperatura del aire de salida. "l flu,o de aire se controla con la v$lvula de mariposa (&1)- instalada en la l0nea de descarga del aire hacia la atmsfera (&*). &tapas del secado %a operacin de secado consiste en tres etapas2 a) >tomizacin del l0quido en un disco girando a alta velocidad. b) Contacto del l0quido asper,ado con aire el caliente que promueve la evaporacin de agua. c) +eparacin del producto seco de la corriente aire en el cicln. 0peracin del e/uipo &. ?erificar que todos los equipos au#iliares est8n funcionando correctamente. Compresora a. ?erificar que la compresora que suministra el aire de servicio (aire limpio y seco) opere correctamente. .ota &2 ?erificar que ningn otro equipo este conectado simult$neamente a esta compresora. b. >linear la tuber0a de aire de servicio- desde la compresora hasta la cone#in @r$pidaA localizada detr$s del panel de control. ?erificar la correcta cone#in de la manguera en ambos e#tremos.

.ota *2 %a incorrecta cone#in de esta manguera puede causar serios da9os tanto al equipo como a los usuarios (opera a presiones = B &* <ar). :isco centrifugo c. 4nstalar el disco centrifugo en la parte central superior de la tapa (e#tremar los cuidados ya que el disco no debe sufrir ningn golpe o choque con las partes met$licas del secador). d. Conectar la manguera de aire comprimido- desde la parte trasera del panel de control con @cone#iones r$pidasA. <a9o de temperatura controlada e. ?erificar que el @ba9o de temperatura controladaA contenga el agua suficiente para que funcione en circuito cerrado con la chaqueta del monta-,ugos. %a temperatura de consigna deber$ ser discutida con el profesor. 3onta-,ugos de vidrio y bomba dosificadora f. Cargar el monta-,ugos con la solucin o suspensin a tratar (volumen no mayor a dos litros).

g. Conectar la descarga del monta-,ugos a la succin de la bomba dosificadora y la descarga de la bomba al disco centr0fugo. (?erificar su correcta instalacin). =uesta en marcha del secador &) ?erificar que los equipos au#iliares est8n correctamente instalados y listos para operar. *) Conectar el interruptor de cuchillas en posicin de encendido (instalado en la columna m$s pr#ima al secador). 7) ?erificar que el foco piloto (verde) del panel de control se ilumine. 1) ?erificar verificar que las mangueras de aire comprimido (de servicio est8n conectadas correctamente). ) Cacer funcionar el moto-ventilador (aire de proceso) colocando la perilla del panel de control- en posicin I, para temperaturas de consigna comprendidas entre &(( y *(()C. ') Di,ar la temperatura de consigna girando la perilla de control a &'()C o la que indique el =rofesor. ;) >ccionar el interruptor localizado en el panel de control- para alimentar la corriente el8ctrica a la bomba dosificadora (**( ?olts). E) ?erificar que la palanca de elevacin de la tapa permanezca en posicin vertical hacia aba,o.

.ota 72 =or ningn motivo accionar esta palanca durante el proceso de secado. F) ?erificar que la v$lvula de mariposa de descarga de aire a la atmsfera este en posicin horizontal. &() +imult$neamente hacer funcionar el <a9o de temperatura controlada hasta la temperatura que corresponda a la temperatura de bulbo hmedo del aire entrante a &'()C- es decir- alrededor de 1()C. ?erificar esta temperatura e,2 ?aisala (programa). &&) "sperar el tiempo suficiente para que la temperatura del aire de proceso alcance los &'()C (o la que el profesor indique) y la temperatura de la solucin alcance 1()C. &*) >limentar aire de servicio a la turbina que acciona al disco centr0fugo a una presin de <ar. ?erificar que la agu,a se mantenga en el valor establecido. &7) Una vez que tanto el aire de proceso y la solucin o suspensin alcancen las temperaturas requeridas- alimentar aire de servicio a la turbina que acciona al disco centr0fugo a una presin de <ar. &1) "sperar de a E minutos para alimentar la solucin o suspensin y comenzar el proceso de secado. =reviamente fi,ar la perilla de la bomba de alimentacin en el valor deseado por e,emplo 7( 5=3 el giro debe ser en el sentido de las manecillas del relo,. (ver Grafica de la bomba- ane#o 44) & ) >notar la informacin en la /abla de datos e#perimentales- cada minutos a partir del momento que se inicie la alimentacin de la solucin o suspensin. /abla de datos e#perimentales Cora /s ambient e /H ambient e /aire calient e /salid a de la c$mar a /< /s salida /H salida ?el aire mIs observacion es

'uestionario &. "#plicar las tecnolog0as suspensiones). de pulverizacin de l0quidos (soluciones y

*. 4lustrar dos sistemas de separacin de part0culas de polvo de una corriente de aire. 7. Clasificar los secadores por aspersin. 1. 4nvestigar cuales son las variables de operacin de un secador por atomizacin. . :escribir paso a paso el proceso seguido para secar una solucin o suspensin en el secador por atomizacin dotado de disco centr0fugo. '. Cacer una lista de precauciones que se deben tener en cuenta antes y durante la operacin del secador .456. ;. 5epresentar en una carta psicrom8trica los cambios sufridos por el aire de secado- a trav8s del secador- en una corrida e#perimental. E. 5epresentar en una carta psicrom8trica la @trayectoriaA hipot8tica- seguida por el aire de secado- as0 como los cambios de acuerdo a las siguientes condiciones2 temperatura del aire caliente de &'()C- el aire ambiente tiene una /H J & )C y /s J *()C. %as condiciones del aire a la salida del secador son /H *;)C y /s J ()C. "l aire de entrada al cicln separador es de )C. >nalice esta informacin y determine el intervalo de temperatura de secado del material. F. =ara cada corrida e#perimental calcule el .mero de Unidades de /ransferencia de masa- .U/- durante la operacin. &(. >nalice los resultados obtenidos en t8rminos del .U/ y del contenido de humedad residual en los slidos de ambas corridas e#perimentales teniendo como par$metro la temperatura de secado. :eduzca a que temperatura se tiene un me,or desempe9o. &&. 3aterial requerido del almac8n %4K2 >nemmetro (medicin de la velocidad en el ducto de descarga) =sicrmetro - a )C

=sicrmetro -&( a &&()C Cronmetro /ermo-balanza (determinacin de humedad del slido) <a9o t8rmico de temperatura controlada

Dle#o-metro (medicin del di$metro del ducto de descarga) "mbudo (pIvaciar la solucin al monta-,ugos) Garrafn con 7 litros de solucin acuosa a secar 3onta-,ugos 3angueras para bomba perist$ltica (alimentacin de la solucin) 3anguera para aire de servicio al disco centrifugo 3artillo de hule (pIgolpear el yunque) =robeta * l ?aso * l 3$quina para el lavado del equipoALatcher @

>ne#o 4 "squemas y fotograf0as del "quipo

Niro-atomizer
1 10 Mo!il Minor 9 11 3 16 4 2 9 5

14 12

15 6

Alimentacin de aire al disco 13

#ipo $%-#&'

9 9

8 7

Velocidad del disco

jtm 08-2010

=J *7

35000 32500 r.p.m. 30000 27500 25000 22500 20000 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 Presin, Bar
5=3M = J <ar *; (( 5=3

1<ar * (

*7*;

Caracter0sticas del disco centrifugoM "l disco cuenta con *1 ranuras y se instala en un e,e que gira a alta velocidad impulsado por una turbina mediante el suministro de aire comprimido.

+ecador de .iro2 -C$mara de secado mide E((mm de di$metro'((mm de altura cil0ndrica y con base cnica de ;(( mm de altura. "l $ngulo del cono es de '() con un total de &7(( mm de altura. /odas las superficies internas en contacto con el producto son de acero ino#idable >4+4 7&'. -Controlador de temperatura (- (()C -%$mpara -?$lvula para el dispositivo de levantamiento. >tomizador centr0fugo 3-(*I<2 -"l atomizador se posiciona en la tapa superior de la c$mara. :escansa sobre un empaque de hule y no se debe su,etar. -+ilenciador NA ((-3anguera de aire comprimido (conectada a la l0nea de aire en el tablero de instrumentos)

est$ enchufada a la cone#in ramificada para manguera en el atomizador. -3anguera de alimentacin de la suspensin conectada al recipiente. Monta1u3os enc4a/uetado 5ecipiente de F % con chaqueta para el calentamiento de la suspensin 5ecirculador de agua a temperatura controlada (;()C) para calentar la chaqueta del monta,ugos y el intercambiador de calor.

4ntercambiador de calor

?$lvula de control de aire conectado al recipiente para alimentar al atomizador centr0fugo.

"quipo au#iliar conectado al secador por aspersin en el equipo .456 >/634O"5

36<4%" 34.65.

'uestionario5 .) A partir de las condiciones de entrada 6 salida del aire de secado determinar la 7uerza motriz media considerando al proceso de secado como un sistema Aire-A3ua) ,) (eterminar el n+mero de unidades de tras7erencia en el proceso de secado) 8) &l volumen de la unidad de trans7erencia de masa del slido a la 7ase 3aseosa) 9) (eterminar el coe7iciente de tras7erencia volumtrico en el proceso de secado) :e7erencias 0con 6 to1o) 2ro!lemas de %n3eniera Qumica) ;ol % 6 %%) A3uilar S) A) de &diciones) Madrid .<=-) Foust) 2rincipios de las 0peraciones Unitarias) 2err6) Chemical Engineers' Handbook 6ctober *((; 'arta de 4umedad ) Clculos de humedad, programa VAISALA AVANZADO: 4ttp5>>???)vaisala)com>4umidit6calculator>vaisala@4umidit6@calculator)4tmlA lan3Ben

Secado por aspersin

Secado de bicarbonato de sodio 25.06.2011

180

160
Ts (ambiente) Tw ambiente TsB TwA TsC TwB TA

140

120

100

80

60

40

20

0 0 10 20 30 40 50 60

Secado or as ersi!n "A # "B# "$% & tiem o

Secado de bicarbonato de sodio# 25.06.2011 50 45 40 35 30 25 0.66 0.6 *+T

0.5

] g H m [ n i s e r P

20 15 10 5 0 0 10 20
"otencia' $otri( $%

30
"otencia' motri( ( )nto A)

40
"otencia' motri( ( )nto B)

50
*+T

60 iempo [min!tos]

=unto > +oluci n >ire caliente

=unto < =unto C