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PLANTA DE PRODUCCION DE CONCRETO PRE-MEZCLADO. 1. INTRODUCCIN.

El concreto es uno de los materiales de construccin ms verstil y popular utilizado en la construccin de puentes, represas, canales, muelles, y edificios, sin mencionar aceras, calles y carreteras. Los materiales usados para hacer concreto (agua, arena, grava, y cemento) son relativamente baratos, y fciles de obtener. Las proporciones correctas de estos materiales necesarios para producir concreto de buena textura y resistencia no son, sin embargo, obtenidos fcilmente debido a que este vara considerablemente de acuerdo al tipo de estructura. En consecuencia, las computadoras se han convertido en equipos estndares en estas plantas modernas de concreto. Estas computadoras no slo proporcionan clculos exactos, indicando la cantidad exacta de cada componente, sino que tambin controlan la maquinaria automtica que hace la mezcla asegurando una alta calidad y consistencia del producto. 2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO. 1. Arena, grava y cemento es colocado en la planta de dosificadora de concreto por medio de un sistema de transporte y descendido en sus respectivas tolvas de alimentacin. 2. Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado en una tolva pequea con una balanza que determina el peso de los materiales. Cuando se ha obtenido la cantidad correcta dentro de la tolva de pesado, el proceso de alimentacin es detenida por la computadora. 3. Luego, estos materiales son descendidos en la mezcladora, donde junto con una cantidad correcta de agua, son mezclados hasta obtener una mezcla homognea. 4. El cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores (Mixer) debajo del cabezal de espera. El camin agitador, con su tanque de almacenamiento giratorio, permite al cemento

mantener su fluidez hasta por tres hora, previniendo que el cemento no se endurezca prematuramente. 3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN. Tipo porttil: Hasta 32 m3/hora. Tipo estacionario: Hasta 100 m3/hora. La capacidad de produccin ms comn es de 60 m3/hora, y los siguientes artculos estn basados en esta capacidad. 3.2 MATERIAS PRIMAS. Cemento, grava, arena, agua es utilizado en la produccin de concreto. Tambin ser necesario contar con equipos de laboratorio y algunos camiones agitadores para su transporte. 3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA. CLASIFICACIN DEL TRABAJO. Gerencia. Operadores. Mecnicos. Conductores. TOTAL. 3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. N DE MQUINAS. 3 1 1 1 1 1 1 5-10 N DE PERSONAS. 3 2 2 5-10 12-17

Silo de cemento. Planta DOSIFICADORA, incluye: Balanza para el cemento. Medidor de agua. Balanza para la arena. Balanza para la grava. Pesador del preparado. Depsitos de almacenamiento de arena y agregado. Camiones agitadores. 3.5 EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA. ITEMS. Mquina de prueba de concreto. Moldes de prueba. Equipo de prueba de laboratorio.

N DE EQUIPOS. 1 20 1

3.6 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA. Potencia elctrica: 250 Kw. Consumo de agua: 200 litros por minuto. 3.7 LOCALIZACIN DE LA PLANTA. Los siguientes factores pueden ser tomados en consideracin cuando seleccionamos una ubicacin para la planta: 1. 2. Suministros suficientes de agua y electricidad. Accesos fciles a carreteras para el transporte de materias primas y equipos.

3.8 REA DEL TERRENO Y EDIFICIO DE LA PLANTA (PARA UNA PLANTA ESTACIONARIA) El rea mnima requerida para la planta de concreto pre-mezclado con una capacidad de 100 m3/hora y para el estacionamiento de 10 camiones MIXER es de: 80m x 50m = 4,000 m2. 3.9 DISTRIBUCIN DE PLANTA: (PARA UNA PLANTA ESTACIONARIA).

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Silos. Planta de hornada. Faja transportadora. Almacn de agregados. Seccin de mantenimiento. Oficina. Laboratorio. rea de carga de los camiones MIXER.