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Desenvolvimento do Projeto do Molde

Fatores para o desenvolvimento do projeto
Formas de usinagem Disponibilidade interna x Necessidade tcnica Mecanismos de concepo simples e funcional Garantia de funcionamento (Sem quebras e desgastes prematuros) Manuteno fcil acesso aos mecanismos substitui o rpidas de peas

1. Reduzir custo, beneficiar produtividade Facilidade de manuseio!

!acilidades para o "#$%&P "l#ais de transporte $angueiras de refrigera o do lado oposto ao operador %nstala o de manifold sistema com entrada e sa&da 'nica (bas do molde na )ertical *aman#o do molde compat&)el com a in+etora !acilidade de extra o ,oncep-es que e)item partes cortantes ou perfurantes no molde.

'. Prever dificuldades nas etapas de construo, manuteno e produo.

()*"$R&+,)0 1quipamentos e ferramentas dispon&)eis ((lto custo externo) !acilitar montagem e desmontagem %ndicar refer2ncias fixas dimensionais

M-*&$#*+,)0 !cil acesso a postios3 ga)etas e extratores. 4ossibilitar trocas sem necessidade de desmontar todo molde. 5tili6a o de peas padroni6adas.

PR)D&+,)0 !acilitar a retirada do produto e gal#o. *empo de set7up (mangueiras3 fixa o3 etc.).

.. /nformao necess0ria p1 projeto.

Desen#o de produto definiti)o (mostra (prot9tipo) $aterial in+etado e sua contra o :uantidade mensal a ser produ6ida Dimens-es da in+etora a trabal#ar N'meros de ca)idades (cabamento superficial ;egi o isenta de marcas de extra-es e outras <reas permitidas para extra o e outras. 4onto de in+e o ;egi-es de encaixe para montagem de produtos

Projeto do produto
" que pode ser produ6ido em plstico>

,aracter&sticas mec?nicas (resist2ncia)

,aracter&sticas )isuais (acabamento3 apar2ncia).

4rofundo con#ecimento do processo de in+e o e pro+eto de molde. $ecanismos de acionamento ;egi-es de in+e o !ormas de extra o Sistema de montagem do produto Gra)a-es

$&nimo de opera-es adicionais

,"N*;(AB"
Durante o resfriamento3 dentro da ca)idade3 o material plstico se contrai e a moldagem final do produto fica menor que o original do molde. De)emos pre)er a adi o de uma porcentagem a mais sobre as medidas do produto citadas em desen#o de produto. ()alor )aria conforme o material) ( contra o )olumtrica (portanto todas as dimens-es) e podem )ariam de acordo0 !atores que influenciam diretamente sobre as dimens-es finais o 4rocesso o 1quipamento o *emperatura de trabal#o o " empacotamento dado pela press o de in+e o o ;ecalque o ( adi o de cargas no material (fibras de )idro3 micro esferas de )idro e talco) 1laborar um estudo das especifica-es dimensionais pedidas em desen#o de produto ( contra o do produto sempre ocorrer por sobre o mac#o afastando7se da ca)idade facilitando a extra o3 moti)o pelo qual o sistema extrator locali6ar7se do lado m9)el.

C ( medida final do molde ser obtida de acordo com a seguinte formula0

D2P3"
D D Dimens o final do molde em mm. 4 D Dimens o do produto em mm. S D Ealor da contra o em porcentagem (F).

*oler?ncias Dimensionais
!atores que influenciam na fabrica o do molde e na produ o das peas. Earia o de contra o no processo0 o Ealores indicados pelo fabricante s o obtidos atra)s de testes efetuados em condi-es espec&ficas3 e n o possuem as mesmas condi-es particulares da mquina in+etora3 podendo #a)er diferenas. Gngulos de sa&da0 o ,onicidade obrigat9ria para tornar poss&)el a extra o do produto dos mac#os. *oler?ncias de )aria o na confec o das ca)idades0 o Des)ios no processo de usinagem das ca)idades. o 1m casos que temos toler?ncias0 mac#os dentro das toler?ncias mximas e as ca)idades dentro das toler?ncias m&nimas

H Eerifique o exemplo abaixo0 $aterial0 4olipropileno contra o I3=F 4ara se obter uma constante e tornar os clculos mais geis podem usar0

42 1 3 5 1 166!
,onstante D 13II= *oler?ncia D JK7 I31

7 (omentar e8emplo da apostila

1spessura de 4arede
(s peas s o compostas por paredes de pequena espessura e geralmente constantes. Mimita-es da espessura0 Eariam em fun o da fluide6 do material3 concep o do molde3 necessidades mec?nicas do produto3 etc. 1spessura de parede muito pequena e grandes superf&cies0 o Solidifica antes de preenc#er toda ca)idade. (" molde absor)e muito rapidamente o calor da massa plastificada) o 1xige uma in+etora de maior capacidade (4ress o de in+e o e fora de fec#amento). o Geralmente aplicadas a pequenas reas (ner)uras e dobradias) o ;estringem a passagem do material3 causando um maior aquecimento e at queima do termoplstico. 1spessura de parede muito grossa0 o 4ro)oca distor-es na pea. (rec#upe) o 1xige uma in+etora de maior capacidade (4ress o de in+e o3 recalque3 fora de fec#amento e )olume). o $aior custo por pea o Geralmente n o ter espessura maior que @3I ou C3I mm

Geometria de 4roduto
( geometria do material de)e oferecer o m&nimo de resist2ncia ao processo de in+e o3 onde de)emos e)itar0 o 1strangulamentos o Earia-es bruscas de se o o ,antos )i)os nas +un-es das paredes da pea

Earia-es das espessuras das paredes

o De)em ser uniformes e de mesma espessura o :uando necessrio3 a transi o de)e ser gradual3 sempre que poss&)el.

;aios de arredondamento
o *odos os cantos da pea de)em ser arredondados3 com )alos entre I3/ a /3@ )e6es a espessura das parardes. (exceto regi o de fec#amento) o 4rincipalmente nos cantos internos3 encontro de paredes e ner)uras.

,antos )i)os internos0 o ,oncentram tens-es enfraquecendo as peas

,antos )i)os externos0 o S o dif&ceis de preenc#er3 resultando peas incompletas.

1I o !acilitam a usinagem do molde

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Ner)uras
$el#oram a estabilidade geomtrica do produto 1spessuras de)em )ariar entre I3/ a I3H )e6es a espessura da parede da pea. Eariam conforme o tipo de termoplstico utili6ado3 para e)itar c#upagem. ( altura n o ultrapassar C )e6es a espessura das mesmas. :uando necessrio3 fa6er coincidir com detal#es externos da pea como cantos e ressaltos3 e at a cria o de frisos ou detal#es estticos para disfar7las.

$arcas de Solda do $aterial

" material preenc#e a ca)idade como um l&quido " fluxo se di)ide ao encontrar um obstculo (pinos3 ga)etas3 postios) se di)ide e n o se unem de forma perfeita e #omog2nea.

%nsertos $etlicos
;ecurso utili6ado em peas de termofixos ou termoplstico em regi-es su+eitas a esforos alem dos suportados pelo material. S o peas metlicas acopladas de forma permanente Os peas para obter geometrias espec&ficas ou mel#ores propriedades mec?nicas.

1/

%nsertos 4lsticos
;edu o de custo sem comprometer a qualidade do produto
!erramental muito caro 7 influ2ncia no preo do produto. 4rodu o em alta escala economicamente )i)el. ,usto do material plstico empregado diminuir ao mximo seu peso sem comprometer sua solide6. $enor tempo de moldagem e economia no tempo de produ o.

(plica o dos produtos termoplsticos

Grande )ariedade de materiais oferecidos pelo mercado3 atendendo as mais )ariadas exig2ncias. De)emos analisar qual material ir atender as especifica-es solicitadas pelo produto e sua aplica o3 com o menor custo.

18 ,ritrios para sele o do material em fun o das condi-es de utili6a o do produto final. *emperatura de uso do produto final :uais esforos de)er o resistir. ;equisitos estticos3 transpar2ncia3 cor3 bril#o e textura. ( pea de ser at9xica3 inodora (contato com alimentos ou medicamentos). %mune ao contato com subst?ncias qu&micas3 detergentes3 graxos3 etc. 1xposto a intempries (raios ultra)ioletas3 agentes atmosfricos) Sua aplica o exige material autolubrificante. 1stabilidade dimensional. (plica o de elementos decorati)os como0 silP7 screen3 #ot7stamping3 pinturas3 gal)anoplastia. N o inflam)el !lex&)el3 r&gido3 macia ao tato3 ergonQmico3 elstico ou inquebr)el. ;eceber soldagem por ultra7som3 #ot7plate3 atrito3 cola3 parafuso ou rebitagem.

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,oncep o de 4rodutos
"bedecem a r&gidas normas de funcionamento. 1xige aperfeioamento dos mtodos de pro+etos3 processo de transforma o e fabrica o do ferramental. ()aliar aspectos tcnicos e funcionais dos produtos em desen)ol)imento (obter o mximo de informa-es poss&)eis). !erramentas que auxiliam a elabora o de no)os pro+etos0 o ,.(.1. computador auxiliando o desen#o. o ,.(.1. computador auxiliando a engen#aria. o ,.(.$. computador auxiliando a manufatura. 4ermitem flexibilidade em modifica-es e fcil )isuali6a o do produto antes de sua consuma o. ()aliar o comportamento do pol&mero e do ferramental no momento da in+e o e desempen#o do produto final ao n&)el de funcionamento.

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!uncionalidade do produto
(s peas de engen#aria s o utili6ados em aplica-es onde se exigem um funcionamento sem fal#as3 dimens-es precisas3 durabilidade e estabilidade. Substituem partes metlicas e outros materiais mantendo as mesmas caracter&sticas3 c#egando at a super7los com )antagens3 como por exemplo0 o ;edu o do peso do produto o !cil obten o das peas ap9s a constru o do molde. o ;epetibilidade. o ;edu o do preo final do produto. o Eariedade de cores o Disponibilidade de materiais.