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Conexiones Soldadas

Conexiones, Juntas y Conectores

Cada estructura es un ensamblaje de partes o miembros individuales que deben ser unidos de alguna manera, usualmente en sus extremos. La soldadura es una de esas maneras y la otra es por medio de pasadores, como remaches o pernos. Una conexin es el conjunto de elementos que unen cada miembro estructural a la junta: placas o ngulos por patines o alma, soldaduras, tornillos. Una junta es la ona completa de interseccin de los miembros estructurales. !n la mayor"a de los casos, esta ona es la parte de la columna que queda comprendida entre los planos hori ontales que pasan por los bordes superior e in#erior de la viga de mayor peralte, incluyendo atiesadores y placas de re#uer o del alma, cuando los haya. $e conoce como soldadura el proceso de unin de partes metlicas mediante la aplicacin de calor con o sin adicin de otro metal #undido !xisten dos procedimientos generales de soldadura: soldadura con gas y soldadura por arco el%ctrico. !n las edi#icaciones de acero, casi toda la soldadura estructural es por arco.

Procedimiento para Soldar


$e conoce como soldadura el proceso de unin de partes metlicas mediante la aplicacin de calor con o sin adicin de otro metal #undido.

Procedimiento para soldar


!xisten dos procedimientos generales de soldadura: soldadura con gas y soldadura por arco el%ctrico. !n las edi#icaciones de acero, casi toda la soldadura estructural es por arco.

!n la soldadura por arco se #orma un arco el%ctrico entre las pie as que se sueldan y el electrodo. !l arco es una chispa continua, entre el electrodo y el metal base, provocando la #usin de ambos con temperaturas que oscila entre &''' grados cent"grados, en el acero cerca del arco, hasta unos ()'' grados.

!l tipo de electrodo que se utili a es muy importante, ya que a#ecta las propiedades de la soldadura, tales como la resistencia y ductilidad. Electrodo !*' !0' Punto de Cedencia +(&' ,g#-cm. +&'' ,g#-cm. Ruptura por Tensin /..' ,g#-cm. /).' ,g#-cm.

!l material del electrodo es especi#icado en varias normas de la 1merican 2elding $ociety 312$4 y es resumido en la tabla anterior. La designacin como !*'55 o !0'55 indican *' ,si y 0' ,si como es#uer o a la traccin. Las 5 se re#ieren a #actores como las posiciones adecuadas para soldar, tipo de revestimiento y caracter"sticas del arco. !n general el acero 1+* puede ser soldado exitosamente con electrodos !*'55 o !0'55. 6tro tipo de proceso es la soldadura por arco sumergido. !n este proceso el arco se cubre con material #usible granular por lo que queda oculto. La soldadura por arco sumergido tiene una mayor penetracin, por lo que el rea e#ectiva para resistir carga es mayor.

Tipos de Juntas Soldadas


Los tipos de juntas dependen de #actores como el tama7o y #orma de los miembros que #orman la junta, el tipo de carga, la cantidad de rea en la junta disponible para soldar y

el costo relativo de varios tipos de soldaduras. !xisten cuatro tipos bsicos de juntas soldadas, aunque en la prctica se consiguen muchas variaciones y combinaciones. !stos cuatro tipos bsicos son: a tope, a solape, en te, en esquina y juntas de extremo, como se muestra en la 8igura.

a) Junta a Tope

b) Junta a Solape

c) Junta en Te

d) Junta de Esquina

Figura 1. Tipos !sicos de Juntas Soldadas

Clasi"icacin de las Soldaduras


Los cuatro tipos de soldadura son:

$oldadura acanalada $oldadura de #ilete $oldadura de ranura $oldadura de tapn

a) Soldadura #canalada

b) Soldadura a Filete

c) Soldadura de Ranura

d) Soldadura de Tapn

Figura $. Tipos de Soldadura

Los dos tipos principales de soldaduras son: la de ranura y la de #ilete. Las soldaduras de tapn y de canal son menos comunes en el trabajo estructural.

Soldadura de Ranura
Cuando la penetracin es completa y las soldaduras de ranura estn sujetas a traccin o compresin axial el es#uer o en la soldadura se calcula dividiendo la carga entre el rea neta de la soldadura.

!l re#uer o es metal de aportacin que hace mayor la dimensin de la garganta que la del espesor del material soldado y se utili an para aportar cierta resistencia adicional ya que contrarresta los poros y otras irregularidades y porque al soldador se le #acilita reali ar una soldadura un poco ms gruesa que el material soldado. Las soldaduras de ranura se usan cuando los miembros que se conectan estn alineados en el mismo plano y las uniones estn normalmente sujetas a es#uer os directos de traccin o compresin. 6#rece mayor resistencia que la de #ilete9 sin embargo la mayor"a delas uniones estructurales soldadas deben resolverse a #ilete.

Soldadura de Filete
Los cordones de soldadura a #ilete 1 estn cargados en corte longitudinal y el cordn : est cargado en corte transversal. $i se incrementa la #uer a ;u hasta que exceda la resistencia de las soldaduras, la ruptura ocurrir en los planos de menor resistencia. $e asume que esto sucede en la garganta de la soldadura donde se presenta la menor rea transversal. <ruebas de soldadura a #ilete utili ando electrodos compatibles han demostrado que la soldadura #alla a trav%s de su garganta e#ectiva antes que el material #alle a lo largo del lado del cordn.

Figura %. Soldadura a Filete

Las soldaduras de #ilete son ms resistentes a la traccin y a la compresin que al corte, de manera que los es#uer os determinantes son los de corte. !ste tipo de soldadura #alla por corte en un ngulo de aproximadamente /& grados a trav%s de la garganta. La dimensin e#ectiva de la garganta de una soldadura de #ilete es, nominalmente, la distancia mas corta desde la ra" a la cara de la soldadura. $i se asume que la soldadura de #ilete tiene lados iguales de tama7o nominal a, la garganta e#ectiva es igual a '.0'0a. $i la soldadura a #ilete se dise7a para ser asim%trica 3una situacin rara4, con lados desiguales, el valor de te debe calcularse de la #orma de la soldadura. L;8= modi#ica las dimensiones e#ectivas de la garganta para cordones de soldadura a #ilete hechos con el proceso de arco sumergido 3$124, para tomar en cuenta la calidad superior de dichas soldaduras: a. <ara cordones de soldadura a #ilete con el tama7o nominal menor o igual a +->? 3(' mm4, la dimensin e#ectiva de la garganta se tomar igual al tama7o nominal @. b. <ara cordones con tama7o nominal mayor que +->? la dimensin e#ectiva de la garganta se tomar como '.0'0@ A ..> mm 3'.(( in4.

a)

b)

Figura &. 'imensiones E"ecti(as de la garganta para soldadura a "ilete

!l rea e#ectiva de un cordn de soldadura a #ilete 12 es el producto de la longitud e#ectiva del cordn de soldadura por la dimensin e#ectiva de la garganta.

Procedimiento de 'ise)o de Conexiones Soldadas


$eleccionar el proceso de soldadura y el electrodo correspondiente 3Ber Cabla (>.. de la Dorma (*(>4. =e acuerdo con su geometr"a y espesor de los materiales a unir, de#inir el tipo de unin. <or ra ones prcticas se escoge un dimetro de electrodo el cual depositar un espesor constante de soldadura. <ara de#inir la capacidad o resistencia de agotamiento de la soldadura, debe calcularse su longitud. La capacidad de la soldadura se calcula como:

En el caso particular de la soldadura de "ilete*


$eleccionar el tama7o del #ilete. Con el tama7o del #ilete escogemos el valor de Cabla4. correspondiente 3ver

!n el caso particular de corte en el rea e#ectiva de la soldadura, veri#icar que no exceda la resistencia de los elementos que se conectan:

La longitud de clculo de la soldadura ser:

'ise)o de Soldadura de Filete para +iembros de #rmadura


Los miembros de una armadura soldada consisten de ngulos simples o dobles, u otros per#iles como canales, per#iles tubulares9 y estn sujetos solamente a cargas axiales estticas. Las especi#icaciones de la Dormas aceptan que sus conexiones se dise7en mediante los mismos procesos descritos anteriormente. !l proceso consiste en seleccionar el espesor de la soldadura, calcular la longitud total de la soldadura necesaria y colocar los cordones de soldadura alrededor de los extremos de los miembros de acuerdo al siguiente criterio:

$i el miembro conectado es sim%trico, las soldaduras se colocarn sim%tricamente. $i el miembro no es sim%trico, la soldaduras no deben ser sim%tricas.

E,emplo 1
<ara la conexin mostrada se debe dise7ar la soldadura a #ilete para que resista la carga de resistencia plena de la placa de +->?x(' cm, usando acero 1+* y electrodo !0'.

Solucin:
;esistencia de la placa:

!stando el cordn de soldadura en la misma direccin de la aplicacin de la #uer a, se encuentra sometido a es#uer os de corte, por lo que la resistencia de dise7o del cordn ser:

Usando segEn dato: electrodo !0' en la Cabla: Electrodo Punto de Ruptura por

Cedencia !*' !0' +(&' ,g#-cm. +&'' ,g#-cm.

Tensin /..' ,g#-cm. /).' ,g#-cm.

FE-- . &/$0 1g"2cm$

Los tama7os mximos que pueden utili arse a lo largo de las partes conectadas se encuentran de#inidos en la seccin .+.).... de la Dorma C6B!DFD (*(>G())>, donde se dan los siguientes valores:

!n los bordes de los materiales de menos de * mm de espesor, no mayor del espesor del material. !n los bordes de los materiales de * mm o ms de espesor el tama7o mximo ser . mm menor que ese espesor, a menos que se se7ale especialmente en los planos que la soldadura ha de ser re#or ada hasta obtener un espesor de garganta total. !n estas condiciones de soldadura, la norma permite que la distancia entre el borde del metal base y la garganta de la soldadura sea menor de . mm, siempre que el tama7o de las soldaduras sea claramente veri#icable. !n las soldaduras entre ala y alma y conexiones similares, el tama7o de la soldadura no necesita ser mayor que el requerido para desarrollar la capacidad del alma ni satis#acer los requisitos de la Cabla.

Cama7o m"nimo de soldadura a #ilete 3C6B!DFD (*(>G())>4:

Dmin = 5 mm Usar D = 7.5 mm


!spesor e#ectivo de la garganta:

$egEn .+.)...*. Dorma Covenin (*(>G)>, los remates no deben ser menor que . veces el tama7o de la soldadura. ;emates: . x = H . x 0.& mm H (.& mm.

E,emplo $
=ise7ar la soldaduras de #ilete para el miembro en traccin de una armadura constituido por un ngulo de (''x(''x(' mostrado en la 8igura. Usar acero <$G.&, electrodos !0' y proceso de soldadura por arco sumergido.

S3mbolos de la Soldadura
Los tipos de juntas dependen de #actores como el tama7o y #orma de los miembros que #orman la junta, el tipo de carga, la cantidad de rea en la junta disponible para soldar y el costo relativo de varios tipos de soldaduras. !xisten cuatro tipos bsicos de juntas soldadas, aunque en la prctica se consiguen muchas variaciones y combinaciones. !stos cuatro tipos bsicos son: a tope, a solape, en te, en esquina y juntas de extremo, como se muestra en la 8igura.

S3mbolo de soldadura

Soldadura deseada

!n el caso de soldaduras intermitentes, se indica primero la longitud del #ilete seguida de la distancia entre centros de #iletes adyacentes. $i los #iletes estn intercalados a un lado y al otro, se despla a el s"mbolo de soldadura de uno de los lados.