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EMPRESA TECNICA AVICOLA S.A.



MAYO 2011

POSTULACION AL RECONOCIMIENTO A LA GESTIN DE PROYECTOS DE MEJORA
CONTINUA 2011

CATEGORIA PRODUCCIN

PROYECTO

MEJORA EN EL PROCESO DE PESAJE DE LQUIDOS
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TABLA DE CONTENIDO
INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN
TABLA DE CONTENIDO 2
INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN 3
ORGANIGRAMA 6
TRMINOS DE ACEPTACIN 7
PERFIL DEL PROYECTO 8
GLOSARIO DE TRMINOS Y DEFINICIONES 9
RESPUESTA A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS 10
1. Liderazgo y compromiso de la Alta Direccin 10
2. Identificacin y seleccin del Proyecto de Mejora 17
3. Mtodo de Solucin de Problemas y Herramientas de la Calidad 20
4. Gestin del Proyecto y Trabajo en Equipo 32
5. Capacitacin 38
6. Innovacin 40
7. Resultados 45
8. Sostenibilidad y Mejora 48


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INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN


A. INFORMACIN DE LA ORGANIZACIN

Razn social Tcnica Avcola S.A.
Nombre Comercial Tcnica Avcola S.A.
Direccin Av. Gonzalo Ugs N 29 - Pacasmayo
Telfono 51 44 522560
Fax 51 44 523036
RUC 20505120702
e-mail tecavisa@tecavi.com
Pgina web www.tecavi.com


B. CATEGORA A LA QUE POSTULA

Categora Empresas de produccin


C. TAMAO DE LA ORGANIZACIN

Total de trabajadores 364
Personal administrativo 19% del personal (70)
Personal de produccin 81% del personal (294)


D. ASPECTOS IMPORTANTES DE LA ORGANIZACIN

Producto Mercado
Pollo Carne
Zona norte del Per
(Trujillo, Chiclayo, Cajamarca, Piura, Tumbes)
Huevo frtil
Para exportacin (Ecuador)
Venta a nivel nacional

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E. REPRESENTANTE OFICIAL DE LA ORGANIZACIN Y ALTERNO

Representante oficial Roberto Vctor Alvites Reyes
Cargo Administrador de Sistemas de Calidad
Telfono 51 44 522560
Anexo -----
Fax 51 44 523036
e-mail ralvites@tecavi.com

Representante alterno Cecilia Morales Rodriguez
Cargo Gerente de Recursos Humanos
Telfono 51 44 522560
Anexo 1403
Fax 51 44 523036
e-mail cmorales@tecavi.com

F. MIEMBROS DE LA ALTA DIRECCIN

Nombre Cargo DNI
Francisco Ponce Secada
Director de Administracin y
Finanzas
02860862
Oscar Ponce Riofrio Director de Produccin 19229966
Oscar Ponce Secada Director de Comercializacin 02835228
Luis Alva Gonzalez Gerente General 19261667


G. FIRMA


____________________
Luis Alva Gonzlez
Gerente General
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H. ORGANIZACIN PARA LA CALIDAD

Nombre del equipo de mejora: ASES DE LA CALIDAD

Integrantes Puesto
Alberto Zamora Jefe de Planta de Alimentos
Manuel Tafur Laboratorista
Ricardo Len Asistente Administrativo
Julio Plasencia Len Operador de Caldero
Jorge Javier Lara PREMIX
Rolando Narro Carlos PREMIX
Segundo Rodriguez Operador de Mantenimiento
Jos Cumpa Alimentador de Granos


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ORGANIGRAMA

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|TRMINOS DE ACEPTACIN

Declaramos que conocemos las Bases de Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora,
correspondientes al ao 2011 y al presentar nuestra postulacin nos sometemos a ellas de manera
irrevocable. Asimismo aceptamos el carcter inapelable de las decisiones del Consejo Evaluador.

Declaramos que son ciertos la informacin y los datos proporcionados en el Informe de Postulacin.

Entendemos que la postulacin ser revisada por los miembros del Equipo Evaluador. Si nuestra
organizacin fuera seleccionada ser visitada, aceptamos recibir dicha visita y otorgar facilidades para
que los evaluadores realicen una evaluacin prolija e imparcial.

Aceptamos pagar las cuotas y los gastos que nos correspondan con arreglo a lo estipulado en las
bases.

Si nuestra organizacin resulta ganadora aceptamos compartir informacin con otras organizaciones
en la forma establecida en las Bases.



Luis Alva Gonzlez
Gerente General


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PERFIL DEL PROYECTO


TCNICA AVCOLA S.A., somos una empresa ubicada en la provincia de Pacasmayo provincia de la
Libertad, y nos dedicamos a la venta de pollo carne y huevo frtil. Desde el ao 2009, en la
organizacin, se iniciaron los crculos de calidad en la unidad de produccin como parte del
planeamiento estratgico de la empresa. La unidad de produccin est constituida por las reas de
planta de alimentos balanceados, reproductoras, planta de incubacin y pollo carne.

El proyecto de mejora presentado es el proyecto ganador de la empresa del ao 2010, realizado en la
Planta de Alimentos Balaceados en el subproceso de mezclado; subproceso donde se realizan las
mezclas de los insumos segn lo indicado en la formulacin del alimento.

El objetivo del proyecto fue el de reducir las mermas de los lquidos, especficamente de los
pigmentantes; adicionando la cantidad indicada segn la formulacin del alimento.
El periodo de ejecucin del proyecto se desarrollo desde junio del ao 2010 hasta diciembre del ao
2010, dividindose en fases segn la metodologa de solucin de problemas:

Identificacin del problema
Anlisis del problema y de la informacin
Seleccionar e implementar solucin
Evaluacin de la solucin
Aseguramiento de su permanencia.

El diagnstico inicial del sistema de pesaje de lquidos fue las mermas que se generaban al cierre
automtico de las vlvulas del sistema, y el sistema del APEC lo registraba al cierre; pero no
consideraba el peso del lquido que retena en la manguera de abastecimiento al tanque balanza;
detectndose como causa raz, luego que el equipo de mejora realiz el anlisis causa efecto y
analiz cada una de las causas.
Identificada la causa raz se estableci un control en el rea de aseguramiento de la calidad de planta
de alimentos, para monitorear la tendencia desde enero hasta diciembre del ao 2010.
|
Las principales actividades realizadas por el equipo de mejora partieron con la elaboracin del
cronograma de actividades general planteado para todos los crculos de produccin; y, este
cronograma fue disgregado en actividades especficas por el rea de planta de alimentos, asignando
responsables para cada actividad.

El equipo de mejora plante cuatro alternativas de solucin teniendo en consideracin que debera ser
opciones de bajo costo y de implementacin rpida; obteniendo resultados creativos, de bajo costo y
de alto impacto. La alternativa elegida cuya inversin era de S/. 169.5 origin un ahorro S/. 8,481 en
un periodo de seis meses.

Para lograr la sostenibilidad de este proyecto de mejora, el equipo en conjunto con el rea de
aseguramiento de la calidad de planta de alimentos, incluyeron este nuevo control en el procedimiento
de aseguramiento de la calidad, en el apartado de SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LOS INSUMOS
EN EL PROCESO DE MEZCLADO.

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GLOSARIO DE TRMINOS Y DEFINICIONES


1. TECAVI: nombre abreviado de Tcnica Avcola S.A.
2. SGC: nombre abreviado de sistema de gestin de la calidad.
3. PAB: nombre abreviado de planta de alimentos balanceados.
4. CRCULO DE CALIDAD: equipo de colaboradores cuya objetivo son identificar oportunidades
de mejora y generar beneficios para la organizacin.
5. ERP (ENTERPRISE RESOURCE PLANNING): sistema informtico que permite planificar los
Recursos empresariales.
6. MEZCLADO: proceso donde se efecta el mezclado de materias primas de acuerdo al
programa de produccin garantizando la confiabilidad de la formulacin.
7. SISTEMA APEC: programa que controla automticamente el proceso de mezclado.
8. FRMULA: informacin brindada para la produccin de alimento balanceado. La frmula
contiene los insumos y las cantidades que se van a mezclar controlados por el sistema APEC.
9. MACROINGREDIENTES: materia prima dosificada mediante tolva balanza al proceso de
mezclado.
10. MICROINGREDIENTES: materia prima utilizada en el proceso del PREMIX, excepto el maz.
11. LQUIDOS: insumos que no son macroingredientes ni microingredientes, dosificados al
proceso de mezclado mediante el sistema de lquidos.
12. PIGMENTANTE: insumo utilizado en la formulacin del alimento, cuyo objetivo es brindar
coloracin a la carne del ave.
13. CALIBRAR: ajustar, con la mayor exactitud posible, las indicaciones de un instrumento de
medida con los valores de la magnitud que ha de medir.
14. MERMA: prdida de insumos durante el proceso de produccin.
15. LOTE: conjunto de insumos agrupados por caractersticas similares.


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RESPUESTA A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS

1. LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCION

1.1. ORGANIZACIN DE SOPORTE PARA PROMOVER EL TRABAJO EN EQUIPO

(1) Con qu polticas o normas se promueve el trabajo en equipo al interior de la
organizacin?

La base del crecimiento sostenido de Tcnica Avcola es su Cultura Organizacional, una cultura
basada en valores, inspirando confianza y generando credibilidad en sus colaboradores, con una
comunicacin horizontal, lo cual fomenta el trabajo en equipo, con innovacin y la mejora
continua, porque estamos convencidos de que en base a ello lograremos alcanzar la excelencia
competitiva en el sector.
Una de las estrategias para fomentar el trabajo en equipo en el interior de la organizacin es por
medio de polticas y normas; establecidas, revisadas y difundidas anualmente en la reunin del
planeamiento estratgico dirigido a todos los niveles de la empresa; teniendo como base la visin,
la misin, los valores y las competencias de la empresa con la finalidad de cumplir con los nuevos
retos organizacionales.
Grfica 1: Misin, visin, valores y competencias de TECAVI


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El planeamiento estratgico a travs de los aos, ha ido planteando diferentes metas; siendo el
ao 2011, el ao de la PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD, el cual se disgrega en las siguientes
estrategias.
Grfica 3: Estrategias de TECAVI


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La PRIMERA ESTRATEGIA de CALIDAD se difundi a todos los niveles organizacionales por
medio de su poltica y sus objetivos organizacionales que fueron revisados, aprobados y
difundidos por el DIRECTORIO.

Grfica 4: Poltica y objetivos de calidad de TECAVI



(2) Cmo hace efectiva o pone en prctica tales polticas?

Las polticas para promover el trabajo en equipo se realizan a travs del programa de
Responsabilidad Social que a continuacin se detalla:

Grfica 5: Programa de Responsabilidad Social

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Programa de desarrollo laboral
Esta referido a los programas de capacitacin que tienen por objetivo desarrollar
competencias y habilidades en nuestros colaboradores para obtengan herramientas que
les permita dirigir el quehacer diario hacia un sistema de gestin de la calidad
Realizacin de un diplomado de liderazgo con la finalidad de proveer a las jefaturas
herramientas que permitan gestionar sus equipos de trabajo.
Herramientas de gestin para la mejora continua; implementacin y operacin del sistema;
seguimiento, anlisis y mejora del sistema; y, auditoras al sistema.
Retroalimentacin de las capacitaciones a los colaboradores de la empresa.
Programa de extensin universitaria, orientado a los colaboradores que de manera
voluntaria y con un buen desempeo quieran optar por un ttulo universitario.
Participacin de nuestros colaboradores en ferias internacionales

Programa de mejora continua
La implementacin de crculos de calidad, los cuales se desarrollan desde el ao 2009
con las reas de produccin; incorporndose en este ao 2011, las reas administrativas.
Se estableci el DIA DE LA CALIDAD en TECAVI, con la finalidad de que los
colaboradores expongan sus diferentes experiencias en la ejecucin de los crculos de
calidad, la retroalimentacin de los asistentes a la SEMANA DE LA CALIDAD desarrollada
en Lima y otros puntos relacionados con el SGC de TECAVI.
Visitas a empresas de otros sectores para conocer otras prctias
La organizacin central a cargo del rea de Sistemas de Calidad de la empresa con el
soporte del rea de Recursos Humanos que facilitan la comunicacin entre los crculos de
calidad y el compromiso e involucramiento de la Direccin para la aprobacin y asegurar
las recursos necesarios para el desarrollo de los proyectos.

Programa de integracin
Desayunos con gerencia, programa implementado desde el ao 2006, cuyo objetivo es
conocer de manera personalizada a cada uno de los colaboradores y que ellos puedan
tener un mayor acercamiento con la direccin.
Programas de integracin con los colaboradores con el objetivo de fortalecer las
relaciones interpersonales entre los colaboradores de las diversas reas: celebraciones
del da de trabajo, celebracin navidea, concurso de ambientacin navidea entre otros.

Programa de salud
Programas dirigidos a prevenir y promover la salud de colaboradores en alianza con
diversas instituciones.

Programa extralaboral
Programa Esa es mi Beca, el cual se inicio hace 09 aos en convenio con el Colegio
Privado Latino para que los hijos de nuestros colaboradores tengan la oportunidad de una
mejor educacin.
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Entrega de cupones denominadas Pensando en ti, donde nuestros colaboradores son
beneficiados con una serie de beneficios como por ejemplo:
- kit de productos para sus hijos recin nacidos
- Medio da libre por cumpleaos
- 03 das por fallecimiento de familiar directo
- Descuentos en institutos /restaurantes y otros
Actividades como concurso de dibujo y pintura de los hijos de nuestros colaboradores, la
fiesta navidea de los nios.

Programa de voluntariado corporativo
Crear y fomentar en los colaboradores de Tcnica Avcola el valor de la solidaridad por
aquellas personas ms necesitadas. El ceder lo ms preciado que tenemos, el tiempo y
compartirlo con nuestro prjimo, unir esfuerzos para un trabajo comunitario, es lo que
practican todos los colaboradores de los diferentes niveles jerrquicos sin distincin
alguna.

(3) Cmo participa la alta direccin y el personal en las actividades relacionadas?

La Alta Direccin participa mediante:
Promoviendo y practicando una comunicacin horizontal.
Participacin activa en la implementacin de polticas y procedimientos.
Facilitando y promoviendo el acceso a la capacitacin en todos los niveles de la organizacin
Evaluaciones peridicas de los avances de los proyectos de los crculos de calidad.
Participacin en la presentacin de los proyectos de los Crculos de Calidad para la
aprobacin de los mismos
Aprobacin de presupuesto para realizar los proyectos aprobados y realizar posibles rplicas.

1.2. FACILIDADES OTORGADAS A LOS EQUIPOS DE PROYECTOS DE MEJORA

(1) Qu facilidades otorg la alta direccin para promover y hacer viable el trabajo de
equipo del proyecto de mejora?
Capacitacin en la metodologa de crculos de calidad y herramientas de mejora continua.
Desarrollo del Programa de Liderazgo
Disponibilidad de infraestructura y recursos para el desarrollo de las reuniones y talleres de
trabajo.
Asignacin de presupuesto para realizacin de las capacitaciones a los colaboradores.
Asignacin de los recursos necesarios para la realizacin de los proyectos aprobados.

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(2) Cmo se garantiza la comunicacin de los miembros del equipo con la alta direccin a
efectos de facilitar el desempeo del equipo?
La comunicacin con la Alta Direccin se realiza por intermedio del Administrador de Sistemas
de Calidad, quin es el responsable de informar sobre el estado y avance de los proyectos
aprobados.
Concluida la etapa de preparacin de los proyectos, la Alta Direccin convoca a reunin para
evaluar y aprobar los proyectos. Los representantes de los crculos exponen a la Alta
Direccin; y, los proyectos aprobados se les brinda todas las facilidades para su ejecucin.
Concluida la etapa de ejecucin de los proyectos aprobados, la Alta direccin convoca a
reunin para que los representantes de los crculos expongan sus resultados.
Otra va de comunicacin es a travs del BOLETIN INFORMATIVO EL TECNICO AVICOLA,
en donde se cuenta con un espacio destinado a Calidad y Mejora Continua denominado EN
TECAVI LA CALIDAD MARCA LA DIFERENCIA.

1.3. APOYO DE LA ALTA DIRECCION EN LA IMPLANTACIN DE LAS PROPUESTAS DE
SOLUCION

(1) Qu medios utiliz la alta direccin para dar soporte a la implantacin de las mejoras
propuestas?

La Alta Direccin asigna los recursos a los proyectos aprobado, implementndose en un periodo
de tiempo razonable para demostrar su eficacia y peridicamente se rene con los lderes de los
proyectos para retroalimentarse sobre sus avances.

1.4. RECONOCIMIENTO A LOS EQUIPOS DE PROYECTOS DE MEJORA

(1) Qu reconocimientos se otorga a los integrantes de los equipos de proyectos de
mejora que logran resultados destacados?
En primera instancia, los integrantes de los crculos con desenvolvimiento destacado (los elegidos
fueron por votacin de sus mismos compaeros) fueron partcipes de la SEMANA DE LA
CALIDAD realizada en Lima, con la finalidad aprender nuevas experiencias y conocer otras
realidades de distintas de empresas de otros rubros.
Realizada la capacitacin, estos representantes realizaron una rplica en el DIA DE LA CALIDAD
de TECAVI, celebrado el 4 de noviembre del 2011, dirigida a todos los colaboradores de la
empresa, siendo esta una oportunidad de desarrollar liderazgo y demostrar que tienen igualdad de
oportunidades de aprendizaje y sobre todo obtuvieron el reconocimiento y respeto de sus
compaeros al presenciar y escuchar las exposiciones referentes a la mejora continua. En este
da, fueron premiados los proyectos evaluados en los siguientes aspectos: econmico, ambiental,
salud y seguridad ocupacional, creatividad y mejora de procesos. Esta calificacin fue realizada
por la alta Direccin. Los integrantes de los proyectos premiados, fueron enviados a la ciudad de
Lima a visitar distintas empresas, para ampliar su visin y conocimiento sobre otras empresas.

Grfica 6: Capacitacin Semana de la Calidad 2010 y rplica realizada
16

Grfica 7: Visita a empresas de otros sectores




Culminada la fase de implementacin de los proyectos, el proyecto ganados fue reconocido en la
reunin anual realizado por el planeamiento estratgico, en donde, el Director de Produccin expuso
los criterios de evaluacin y premi al proyecto ganador.

Grfica 8: Reconocimiento del proyecto ganador del ao 2009 y del ao 2010






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2. IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA

2.1. ANLISIS DE LA ESTRATEGIA DE LA ORGANIZACIN Y DE OPORTUNIDADES DE
MEJORA

(1) Cules son las principales estrategias del negocio?

El planeamiento estratgico ha evolucionado a travs de los aos, definiendo cada ao una
estrategia general.
Grfica 9: Estrategias anuales de TECAVI



Los objetivos estratgicos del ao 2010 estn representados en el grfico, donde el primer
objetivo es la CONSOLIDACIN DEL PROGRAMA DE MEJORA CONTINUA MEDIANTE LOS
CIRCULOS DE CALIDAD en las reas de produccin.

Grfica 10: Objetivos estratgicos 2010


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Para complementar este objetivo del ao 2010 y terminar su completa consolidacin en la
empresa, dentro de las estrategias del ao 2011, est la de incluir dentro de los crculos el rea
administrativa y comercial.

Grfica 11: Objetivos estratgicos de calidad 2011


(2) Cmo consider el equipo los principales lineamientos estratgicos de la organizacin
en la seleccin del proyecto de mejora?

Los crculos de calidad de TECAVI tienen como objetivo que los equipos se aboquen a la
resolucin de problemas, relacionados con las estrategias enmarcadas en el planeamiento
estratgico y la poltica de calidad de TECAVI. Estos lineamientos son considerados por los
crculos como fortalezas para la aprobacin de sus proyectos.

(3) Qu relacin existe entre el proyecto de mejora y la estrategia del negocio en lo
relativo a resultados financieros, a la mejora de procesos internos, al desempeo del
personal y/o a los resultados de la satisfaccin del cliente externo o interno?

En el caso del crculo de calidad de PAB, la relacin que existe entre el proyecto de mejora
Mejora en el Proceso de Pesaje de Lquidos y la estrategia de negocio est relacionada de la
siguiente manera:

Financieros: los lquidos utilizados en la formulacin del alimento es un insumo de costo
elevado.
Mejora de procesos: un mejor pesaje de los lquidos significa una mejor formulacin; y, por
tanto, beneficio para nuestro producto final (pollo carne).
Desempeo de personal: al establecerse como indicador de proceso del ao 2010, fue una
manera de evaluar el desempeo del personal encargado de monitorear este proceso.
Satisfaccin del cliente: mejora en la satisfaccin del cliente interno, en este caso, el rea de
pollo carne.


2.2. ESTIMACIN DEL IMPACTO EN LOS RESULTADOS DE LA ORGANIZACIN

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(1) Qu mtodo o procedimiento utilizaron para estimar el impacto de las alternativas de
los proyectos de mejora en el desempeo de la organizacin?
Dentro del programa de crculos de calidad de TECAVI desarrollados desde el ao 2009, lo que
busca la empresa es el desarrollo del anlisis crtico y creatividad del personal; incentivando y
fortaleciendo la mejora continua en todos los niveles de la organizacin. La estructura y
responsabilidades de los crculos de calidad de cada rea de produccin, alcanza (en este caso
PAB) desde la jefatura hasta el colaborador que realiza labores operativas dentro de la planta.
Los crculos de produccin tienen dos niveles (en este caso explicaremos la estructura del crculo
del proyecto ganador):
Crculo de Calidad 3: es el equipo formado por los colaboradores de diversas reas de PAB
(produccin, mantenimiento y calidad). Este crculo tiene un facilitador quin es el responsable
de elevar los proyectos al Crculo de Calidad 2 para sustentarlo y buscar otras posibles
alternativas.
Crculo de Calidad 2: es el equipo formado por el facilitador del crculo de calidad 2 de PAB y
los facilitadores de los crculos de nivel 3. En este nivel se aprueban y buscan otras
oportunidades de mejora en el rea, en conjunto con los representantes de los crculos del
rea.
Dentro de las proyectos aprobados en TECAVI; el proyecto ganador a nivel de la organizacin
denominado MEJORA EN EL PROCESO DE PESAJE DE LQUIDOS, orienta sus beneficios
proyectados relacionados con reduccin de costos en la utilizacin de insumos (es el costo de
mayor impacto en el sector avcola), calidad (aplicar correctamente los insumos de la formulacin
para la produccin del alimento cumpliendo con lo especificado por el cliente) y satisfaccin del
cliente interno/externo (mejora en las relaciones entre las reas de produccin).

(2) Por qu razn el grupo escogi el proyecto de mejora seleccionado?

El crculo de calidad seleccion el proyecto porque cumpla con los objetivos que busca la
organizacin enmarcado dentro de su poltica de calidad, y los miembros son colaboradores del
rea de planta de alimentos y conocen la problemtica y el impacto que generan las mermas de
insumos en la organizacin.
Luego de un proceso de evaluacin por la Alta Direccin aprobaron la ejecucin del proyecto por
lo sealado.
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3. MTODO DE SOLUCIN DEPROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE CALIDAD

3.1. METODO DE SOLUCION DE PROBLEMAS

(1) Cul fue el mtodo de solucin de problemas que emple el equipo?

Los crculos de calidad de TECAVI utilizan la metodologa basada en el PHVA disgregada de la
siguiente manera:

Grfica 12: Mtodo de solucin de problemas





En funcin del paso de solucin de problemas que desarrollen los crculos se han especificado el
tipo de herramientas de calidad que aplicarn. Esta herramienta fue difundida a todas las reas
involucradas mediante capacitaciones.

(2) Cules fueron los pasos o etapas desarrollados?

Los pasos o etapas desarrolladas para la solucin de problemas se detallan a continuacin. Cada
etapa debe cumplirse secuencialmente para su aprobacin.

a. Identificacin del problema: esta etapa tiene como objetivo definir, en primera instancia, el
problema en trminos generales. En funcin del problema identificado se proceder a la
conformacin del equipo, teniendo en consideracin los criterios de habilidades, formacin,
experiencia u otros.
b. Anlisis del problema y de la informacin: esta etapa comprende:
Definicin clara del problema y su alcance consiste en precisar mejor el problema,
subdividindolo en sub problemas, causas o sntomas
21

Establecer indicadores de desempeo que reflejen el problema identificado, verificando
que guarden coherencia con el problema definido.
Analizar el problema consiste en la identificacin de restricciones potenciales y probables
fuentes de oportunidad. El anlisis debe poner al descubierto las complejidades implcitas
u ocultas del problema.
Determinar las posibles causas del problema identificndolos cualitativa y
cuantitativamente para atacar la causa raz.
c. Seleccionar e implementar solucin: determinadas la causas se proponen las soluciones,
eligindose en funcin de cuatro criterios:
Evitar la recurrencia del problema
Abordar la causas raz
La solucin debe ser rentable
La solucin debe ser capaz de implementarse en un tiempo razonable
En esta etapa se definen los objetivos, fechas de los entregables, responsables, las metas del
equipo y los miembros.
d. Evaluacin de la solucin: esta etapa verifica con los indicadores de desempeo
establecidos en el paso del anlisis, si las soluciones que se implementaron corrigieron el
problema.
e. Asegurar la permanencia: esta etapa implica la decisin de adoptar el cambio. Si la solucin
establecida fue la correcta se estandarizarn las mejoras establecindolos en procedimientos
y nuevos controles. La capacitacin es una herramienta muy til en esta etapa.

3.2. RECOLECCION Y ANALISIS DE LA INFORMACION

(1) Cmo obtuvo el equipo la informacin necesaria para la ejecucin del proyecto de
mejora?
Antes de la recoleccin de datos para la ejecucin del proyecto, los crculos de calidad 3 de PAB
realizaron un brainstorming o tormenta de ideas para identificar los problemas que cada uno de
los involucrados consideraron como relevantes en el proceso de produccin de alimentos
balanceados.

Grfica 13: Lluvia de ideas para identificacin de reas de oportunidad del Crculo

OPORTUNIDADES
PARTICIPANTES
TOTAL SELEC
1 2 3 4 5 6 7
Sistema de Llenado a mezcladora PREMIX 11 11 3 11 11 11 58 1
Sistema de cerrado de compuerta de tolva de
PREMIX
9 10 10 7 36 2
Abastecimiento de PREMIX a tolva de Mezclado 10 5 8 7 4 34 3
Desorden y prdida de herramientas 9 7 2 5 2 6 31 4
Demora en descarga y levante en desembarco 10 8 7 4 29 5
22

Aviso para informar llenado a tolvas 7 11 7 3 28 6
Desfogue de gases del caldero 8 9 4 7 28 7
Sistema de encendido de caldero 6 9 11 26 8
Merma de Lquidos 4 2 9 10 25 9
Sistema de iluminacin de elevadores 3 8 8 5 24 10
Control de tiempo y despacho de graneleros 8 4 1 10 23 11
Golpear compuertas en silos de despacho 9 6 6 21 12
Cambios en compuertas de silos prado 1 5 2 8 16 13
Implementar taller de mantenimiento 1 6 3 5 15 14
Tiempo en limpieza de Abuelas 5 9 14 15
Cambio de tolvas en molienda de enteros 10 1 2 13 16
Demora descarga de blandos 5 3 4 12 17
Acumulacin de granos en tnel de ventilacin prado 7 1 3 11 18
Subida y bajada de cilindro de grasa y residuos de
limpieza pellet.
4 6 1 11 19
Limpieza de gusano transportador a blandos 6 6 20
Descarga de granos en elevador de mezclado 2 3 5 21
Reciclar aceites de mquinas 2 1 3 22


Como se observa, se realiz una calificacin por cada miembro del equipo; entonces las diez
primeras ideas fueron elevadas al crculo de calidad 2 por el facilitador del crculo.
En el crculo de nivel 2 de PAB evaluaron las oportunidades de mejora en funcin del criterio
econmico, satisfaccin del cliente interno y la meta organizacional como lo es la conversin
alimenticia.


Grfica 14: Criterios de evaluacin del nivel 2 de los posibles proyectos de mejora

IT Descripcin Peso
1 Econmi co 30%
2 Sati sfacci n cl i ente i nterno (otras reas) 30%
3 Mejora de proceso 40%

IT Peso
1 Al to 3
2 Medi o 2
3 Bajo 1
Prioridad del criterio



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Grfica 15: Matriz de seleccin de reas de oportunidad

IT Identificacin del rea de oportunidad
Criterios
Puntaje final
C1 C2 C3
1 Sistema de Llenado a mezcladora PREMIX 1 1 3 1.8
2 Sistema de cerrado de compuerta de tolva de PREMIX 1 1 3 1.8
3 Abastecimiento de PREMIX a tolva de Mezclado 1 1 3 1.8
4 Desorden y prdida de herramientas 3 1 2 2
5 Demora en descarga y levante en desembarco 2 1 2 1.7
6 Aviso para informar llenado a tolvas 2 2 2 2
7 Desfogue de gases del caldero 1 1 3 1.8
8 Sistema de encendido de caldero 3 1 2 2
9 Merma de Lquidos 3 3 3 3
10 Sistema de iluminacin de elevadores 1 1 1 1

Como resultado la oportunidad de mejora seleccionada es MERMA DE LQUIDOS.
Al identificar la oportunidad de mejora, se determin que la informacin que necesitaban eran los
registros fsicos y electrnicos relacionados con el abastecimiento, recepcin, pesajes y stock de
de los insumos en PAB.
Los datos de los insumos que necesitaban seran: tipo de producto, fecha de compra del lote,
fecha de inicio del consumo del lote, fecha fin del consumo del lote, tamao del lote y el costo del
producto.

(2) Cmo determinaron el tipo y tamao de informacin a recolectar?

Se determin que el tipo y tamao de informacin a recolectar se hiciera con un periodo base de 6
meses (enero del 2010 a junio del 2010), para compararlo con el siguiente semestre del ao 2010;
en donde se asegurara la efectividad de las soluciones implementadas.

(3) Cmo seleccionaron las fuentes de datos?

Antes de determinar las fuentes de datos, el crculo de PAB decidi evaluar el proceso de planta
de alimentos y su relacin con las otras reas de produccin de la organizacin.

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Grfica 16: Mapa de procesos de produccin
N
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E
N
T
E


Como observamos en el mapa de procesos, el proceso de PAB interacciona con los procesos de
reproductoras y pollo carne, entregndoles un alimento determinado segn la edad del ave; y este
alimento se produce en funcin de la formulacin del alimento.
Entonces el subproceso de PAB donde se detect las posibles mermas en insumos relacionados
con lquidos, es el MEZCLADO; donde se analiz utilizando un diagrama de flujo; ubicndose los
siguientes registros fsicos y electrnicos, las cuales se determinaron como fuentes de los datos.

Reporte diario de produccin de mezclado
KARDEX de control de lquidos
El registro de la frmula utilizada (donde se detalla la cantidad de insumos a utilizar)



Grfica 17: Diagrama de flujo del proceso de mezclado

25

PROCEDIMIENTO DE MEZCLADO
OPERADOR DE
MEZCLADO
SUPERVISOR DE
CONTROL DE
CALIDAD
SUPERVISOR DE
PRODUCCION
OPERADOR DE BLANDOS
Inicio
3. Prepara los insumos
para llenado de tolvas
1. Entrega el programa
de produccin diario al
operador de mezclado.
9.
Distribuidor en la
tolva correcta?
2. Abastecer tolva de
blandos
No
6. Se ha realizado un
corte de lote?
7. Informar al Asistente
Administrativo el corte
13. Frmula Correcta?
12. Verifica frmula
11.. Accede al programa
APEC
10. Corregir la
ubicacin del
distribuidor
14. Corrige frmula
15. Ingresa, ejecuta y
distribuye para la mezcla
Si
Si
No
22. Entrega de reportes
de mezclados del da
19. Envo de producto
mezclado a peletizado
21. Registro de control
de formol y abedul
23. Llenado de tolvas de
dosificacin
18. Comunicar
inmediatamente al
supervisor de
produccin
17. Se cumple el
programa de produccin
diario?
16.Verifica
aleatoriamente
4Vaciado inicial de
insumos
5. Llenado de tolvas de
ingreso de blandos
8. Vaciado
inconcluso?
Si
No
Si
No
No
Si
FInal
20. Culminacin en
Blandos


Adems del sub proceso de mezclado, se evalu el sub proceso de abastecimiento y recepcin de
materias primas y el sub proceso de descarga de ingredientes suministros y toma de inventarios;
donde se detectaron las siguientes fuentes de informacin:
Guas de remisin
Reporte generados en el ERP del KARDEX de los productos utilizados

(4) Cmo verificaron que la informacin no tuviera errores y cmo resolvieron la falta o
deficiencia de la informacin?

Para corroborar que la informacin no tuviera errores, se verificaron los datos fsicos con los datos
registrados en el ERP; donde siempre se encontr coincidencia. Los datos antes de ingresarse al
sistema son corroborados por sus respectivos responsables, segn lo estipulado en los
procedimeintos.

(5) Explicar cmo analizaron la informacin recolectada para la seleccin del proyecto de
mejora. Incluya el anlisis de la situacin actual contra las expectativas de clientes
tanto internos como externos, de la magnitud de la brecha existente entre la situacin
actual y la situacin deseada; y presente un listado de posibles proyectos de mejora
identificados.
26


Descripcin del sistema de pesaje de lquidos

Grfica 18: Sistema de pesaje de lquidos



El sistema de pesaje de lquidos es un sistema diseado por TECAVI. Este sistema funciona de la
siguiente manera:
El sistema est conformado por un tanque de almacenamiento, donde se almacena el lquido
pigmentante; dos vlvulas de cierre y apertura, las cuales se activan automticamente segn lo
programado en el sistema APEC; la manguera de abastecimiento, por donde se desplaza el
lquido hasta el tanque balanza; y, el tanque balanza, donde se pesan los lquidos; el cual fue
diseado para soportar aire comprimido e impulsar los lquidos a la mezcladora, para mezclarse
con el resto de ingredientes.
Seleccionada la frmula en el sistema, automticamente se abren las vlvulas de cierre-apertura y
el lquido fluye por la manquera de abastecimiento hasta alcanzar el peso requerido en el tanque
balanza. Alcanzado el peso, se cierran las vlvulas de cierre-apertura; y se realiza sucesivamente
segn los requerimientos de la frmula.
La informacin recolectada permiti analizar durante los meses de enero a junio del ao 2010 LAS
MERMAS EXISTENTES DE LQUIDOS en el proceso de mezclado. En el cuadro adjunto se
detalle el tipo de producto, lote, fecha de inicio y de trmino de consumo del lote, el tamao del
lote, la merma identificada y el porcentaje de prdida.

Grfica 19: Mermas por producto (lquidos)

Tanque de
almacenamiento
1ra vlvula de
cierre - apertura
2da vlvula de
cierre - apertura
Tanque balanza
Manguera de
abastecimiento
27

IT Producto
Fecha Inicio de
consumo
Meses
Fecha
Trmino de
consumo
Tamao Lote Merma kg % Perdida
1 Ave Lut 15 Lqui do 19-di c ene-10 19-ene 7,000.00 -261.86 3.74%
2 Ave Lut 15 Lqui do ene-10 2,400.00 -57.4 2.39%
3 Texafi l Li qui do 04-di c feb-10 15-feb 7,800.00 -441.4 5.66%
4 Texafi l Li qui do 10-feb feb-10 23-feb 3,000.00 -62.55 2.09%
5 Texafi l Li qui do 20-feb mar-10 09-mar 3,600.00 -99.15 2.75%
6 Novafi ll Lqui do 15 03-mar mar-10 23-mar 4,000.00 -168.8 4.22%
7 Novafi ll Lqui do 15 22-mar abr-10 15-abr 4,000.00 -121.3 3.03%
8 Texafi l Li qui do 07-abr abr-10 15-abr 2,600.00 -93.6 3.60%
9 Novafi ll Lqui do 15 09-abr abr-10 30-abr 5,200.00 -288.42 5.55%
10 Novafi ll Lqui do 15 30-abr may-10 01-j un 9,600.00 -539.3 5.62%
11 Novafi ll Lqui do 15 26-may jun-10 15-j un 5,000.00 -165.78 3.32%


Entonces multiplicando la prdida por el costo (soles) por kilo de producto obtenemos una prdida
en el semestre de S/. 17,687.

En el grfico siguiente se puede visualizar las mermas de lquidos durante el primer semestre del
ao 2010.

Grfica 20: Tendencia de la prdida mensual

3.40%
4.67%
3.53%
4.27%
5.62%
3.32%
0.00%
1.00%
2.00%
3.00%
4.00%
5.00%
6.00%
% prdida mensual


Esta informacin analizada, sirvi de base para sustentar la viabilidad del proyecto; y continuar su
anlisis.

Determinado el problema especfico, ahora se procedi a identificar sus posibles causas utilizando
el diagrama causas efecto.



28

Grfica 21: Diagrama causa efecto de la merma de lquidos

Valvulas en mal Peso de Ingreso (Cilindros)
Balanza Estado Derrames
descalibrada
Mermas
Control de Sistema de Pesaje
Registro de Pesadas
Pesadas
Manuales
MERMA LIQUIDOS
MAQUINARIA Y
EQUIPO
MATERIALES
MANO DE OBRA
METODOS DE
TRABAJO

A continuacin se describe cada uno de las causas identificadas:
Pesadas manuales: realizadas ocasionalmente cuando el programa automtico de
pesadas del APEC pierde su secuencia y se termina pesando el batch manualmente todos
los ingredientes faltantes.
Balanza descalibrada: cuando la balanza tiene una desviacin respecto al peso real.
Cierre de vlvulas, prueba de pesos: las vlvulas de cierre y apertura funcionan
automticamente, en funcin del peso requerido en la frmula.
Peso de recepcin de cilindros: es el peso de los lquidos sealados en la gua e
remisin por el proveedor. Este pesaje no se verifica en planta.
Derrames: posibles fugas en los cilindros, en el recorrido del lquido o el tanque de
almacenamiento.
Nde pesadas dentro de rango: el sistema automtico registra automticamente el
cierre del peso indicado en la formula.
Identificadas las causas de la merma de lquidos, se asign a cada uno de los miembros del
equipo la responsabilidad de verificarlas, obteniendo los siguientes resultados:

Grfica 22: Tabla de revisin de causas

Rubro Causa Revisin Resultado
Mano de Obra Pesadas Manuales No Significativo
Balanza Descalibrada
Verificacin con Peso
Patrn
Cierre de Valvulas,
Prueba de Pesos
Verificacin de Flujo
Ver
cuadro
Peso de recepcin de
cilindros
Verificacion de Pesos
Derrames No Significativo
Mtodos de
Trabajo
N pesadas dentro de
Rango
99-100 % Pesadas
dentro de Rango (1 Kg)
Maquinaria y
Equipo
Materiales

29

De los resultados de la revisin de cada una de las posibles causas, se identific la causa
raz, CIERRE DE VALVULAS Y PRUEBA DE PESOS; cuyo anlisis se verifica a continuacin:

Grfico 23: Prueba de cierre de vlvulas
2.00 2.00 2.50 0.50
2.98 3.05 3.35 0.30
5.00 5.20 5.50 0.30
7.50 7.50 7.90 0.40
10.00 9.98 10.33 0.35
Peso de
Frmula
(Kg)
Peso
Registrado
en Sistema
Peso Real
(Kg)
Desviacin


0.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
3.25
3.50
3.75
4.00
4.25
4.50
4.75
5.00
5.25
5.50
5.75
6.00
6.25
6.50
6.75
7.00
7.25
7.50
7.75
8.00
8.25
8.50
8.75
9.00
9.25
9.50
9.75
10.00
10.25
10.50
1 2 3 4 5
2.00
2.98
5.00
7.50
10.00
2.50
3.35
5.50
7.90
10.33
Kg
N Pruebas
Peso de Frmula (Kg)
Peso Registrado en
Sistema Apec (Kg)
Peso Real (Kg)


En esta prueba se verificaron los pesos de la frmula con los registrados en el sistema del
APEC; cuyos resultados tenan una mnima desviacin; pero al corroborar in situ en el
sistema de pesajes de lquidos, corroboraron que las desviaciones eran significativas con el
peso registrado en el sistema; pues retiraron la manguera de abastecimiento y la hicieron
discurrir sobre un depsito. La conclusin es que el sistema automtico del APEC cerraba las
vlvulas al llegar al peso dictado en la frmula, pero no consideraba el peso del lquido
existente en la manguera de abastecimiento.
30

3.3. HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

(1) Cmo analiz el grupo la pertinencia de utilizar determinadas herramientas para la
gestin del proyecto de mejora?

El crculo de calidad de PAB utiliz diferentes herramientas enmarcadas dentro de la metodologa
del PHVA y son las siguientes:

Identificacin del problema
Lluvia de ideas
Matriz de seleccin
Anlisis del problema y de la informacin
Diagramas de flujo
Diagrama causa efecto
Hojas de verificacin
Establecimiento de indicadores de desempeo
ERP
Seleccionar e implementar solucin
Diagrama de Gantt
Evaluacin de la solucin
Se evaluaron con los indicadores establecidos en la etapa de anlisis
ERP
Asegurar la permanencia
La permanencia se asegur establecindose como un control del proceso de aseguramiento
de la calidad.
La vigencia qued establecida en el PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD, asignndose un responsable para su monitoreo.

(2) Qu ventajas y desventajas encontr el grupo de usar las herramientas escogidas?

La ventaja de utilizar estas herramientas es el nivel de anlisis para detectar la causa raz e
implementar las soluciones necesarias para la mejora. Otra ventaja es utilizar el ERP, pues es
una fuente de datos fidedignos y obtencin rpida. La desventaja fue que a esta herramienta no
tienen permiso la mayora del crculo; solucionndose mediante su presentacin en exposiciones
con todo el equipo.

3.4. CONCORDANCIA ENTRE EL METODO Y LAS HERRAMIENTAS

31

(1) Cmo asegura el uso adecuado en el proyecto de cada una de las herramientas
empleadas a lo largo de las diferentes etapas del mtodo de solucin de problemas?

En cada etapa de la metodologa del PHVA se establecieron el tipo de herramientas a utilizar,
adems, en la primera etapa de aprobacin por la alta direccin se consider esto para su
aprobacin; y, en la etapa de determinar el ganador del proyecto ganador por la alta direccin, se
consider la utilizacin y sustento de los proyectos mediante el uso y anlisis de las herramientas
establecidas.

Para seleccionar la fuente de datos el crculo de PAB analiz en primer lugar el flujo del proceso
en la aplicacin de lquidos en el proceso de mezclado. Entendiendo detalladamente este proceso,
aplicaron un diagrama de causa efecto, en donde revisaron las posibles causas significativas; y
concluyeron los tipos de datos que necesitaban recolectar.



32


4. GESTIN DE PROYECTO Y TRABAJO EN EQUIPO

4.1. CRITERIOS PARA LA CONFORMACION DEL EQUIPO DE PROYECTO

(1) Cmo y cules fueron los criterios de seleccin de los integrantes del equipo?

Los integrantes del equipo fueron seleccionados en funcin de la convocatoria del lder de los
crculos de PAB, el Ing. Alberto Zamora, quin con el personal que se present de manera
voluntaria para desarrollar los proyectos lo que origin desde un comienzo su compromiso. Los
miembros del equipo pertenecen a la misma rea de trabajo PLANTA DE ALIMENTOS
BALANCEADOS, los cuales ocupan diferentes puestos dentro de esta unidad de trabajo. Este
crculo adems est formado por un facilitador, el cual haba participado anteriormente en el ao
2009.

(2) Tuvieron en cuenta la temtica a tratar, las experiencias y conocimientos de los
potenciales miembros y los objetivos de la organizacin entre otros criterios?

El lder de los crculos de PAB tuvo en consideracin para la conformacin del equipo que los
integrantes tuvieran conocimientos, experiencia y habilidades en la parte operativa del proceso de
produccin, manejo de herramientas estadsticas e informticas; y de planeamiento.

(3) Cmo se asegur una conformacin balanceada del equipo para el mejor
aprovechamiento de los conocimientos y experiencia de cada miembro?

La conformacin del equipo se realiz teniendo en consideracin sus datos de educacin,
formacin y experiencia:

Nombre Cargo CC Edad Especialidad Centro de Estudios
Experienc
ia (aos)
Puesto en la
empresa
Alberto
Zamora
Facilitador del crculo
de calidad 2
54 Ing. Industrial
Universidad Federico
Villarreal
13 Jefe de PAB
Manuel Tafur
Facilitador del crculo
de calidad 3
45
Estudiante Ing.
Industrial
Universidad Privada del
Norte
14 Laboratorista
Ricardo Len Integrante 31
Mecnico
Automotriz /
Estudiante de
Ing. Industrial
SENATI / Universidad
Privada del Norte
7
Asistente
Administrativo
Rolando Narro Integrante 34 Docente
Instituto Superior
Pedaggico estatal David
Snchez Infante
1 PREMIX
Jorge Javier Integrante 45 Secundaria Andrs Rzuri 12 PREMIX
Segundo
Rodriguez
Integrante 27 Secundaria Jess de Nazaret 1
Operador de
Mantenimiento
33

Jos Cumpa Integrante 26 Secundaria San Francisco de Ass 1
Alimentador de
Granos
Julio
Plasencia
Integrante 33 Secundaria
Gonzalo Ugs Salcedo
N80407
2
Operador de
Caldero


4.2. PLANIFICACION DEL PROYECTO

(1) Cmo defini el equipo el objetivo del proyecto?

El equipo defini el objetivo del proyecto en funcin de los objetivos que busca la organizacin
detallada en sus estrategias presentadas anualmente y en la poltica de calidad de la
organizacin.

(2) Cmo despleg las actividades necesarias para alcanzar el objetivo?
(3) Cmo planific dichas actividades?
(4) Cmo defini los plazos de ejecucin y asign responsabilidades y recursos?

Las actividades generales de los crculos de calidad fueron planificadas en una reunin general
entre los representantes de los crculos y presentadas a la Alta Direccin para la aprobacin de las
fechas y entregables de los proyectos.
El cronograma general de actividades se detalla a continuacin:

Grfica 24: Diagrama de Gantt Cronograma General de Actividades
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
1
Reunin para elaborar planteamiento a Gerencia
Produccin x Acta de Reunin
2
Formacion de equipos y cronograma de trabajo
por rea
x
Listado de equipos y cronogramas
de reuniones internas
3
Reunin de coordinacin para unificar
metodologia de trabajo.
x Actas
4
Lluvia de ideas y seleccin de oportunidades de
mejora por equipos de calidad
x x
Actas de reunin , asistencias
acuerdos,listado de problemas ,
seleccin
5
Seleccin de oportunidades de mejora por
Circulo de calidad CC1 x Actas de reunin y anexos
6
Elaborar proyecto de oportunidad de mejora por
equipos de calidad CC2 x x x Actas de reunin y anexos
7
Revisin de los proyectos por la Comit de
produccin x
Proyectos de oportunidad de
mejora de cada rea
8
Eleccin de oportunidad de mejora a trabajar por
OPR x
9
Implementacin y ejecucin de proyectos de mejora x x x x x x
Avances de proyectos
10
Anlisis de Resultados x x x x x Resultados de proyectos
11
Presentacin por Areas x x
Proyectos trabajados de los
equipos
12
Presentacin a Tecnica Avicola x
Presentacin final
DICIEMBRE N ACTIVIDADES
MESES
Entregables JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE


34

Estas actividades fueron ejecutadas internamente por cada crculo de calidad estableciendo las
fechas para los entregables. El crculo de PAB disgreg estas actividades en un Diagrama de
Gantt interno, el cual se detalla a continuacin:


Grfica 25: Diagrama de Gantt Cronograma de actividades de PAB

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
1
Reunin de los 3 Equipos de Calidad de
PAB
X X X X X X X X X X X X X X
Actas de Reuniones y
avances de proyectos de
oportunidades de mejora
de procesos
2 Reunin de los Circulos de Calidad de PAB X X X X X X X Actas de reuniones
3
Presentacin de los Proyectos de cada
equipo de PAB
X
Presentacin de
Proyectos finales ante
los miembros del Crculo
de Produccin en PAB
4 Semana de la Calidad en Tecnica Avicola. X
Presentacin de los
proyectos seleccionados
por cada Area al
Concurso Interno
N ACTIVIDADES
MESES
Entregables JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBREDICIEMBRE



Entonces en funcin de las actividades establecidas y al proceso de solucin de problemas cada
integrante del equipo fue responsable de realizar las siguientes actividades:

Actividad Responsabilidades Detalle
Identificacin del
problema
Todos los
participantes
Todos los participantes se involucraron en el
proceso de seleccin e identificacin de las reas
de oportunidad.
Anlisis del problema
y de la informacin
Manuel Tafur Responsable de obtener del anlisis de la
informacin respecto al % de mermas y obtener el
indicador inicial de pesadas de lquidos. Adems,
responsable de verificar el cierre de vlvulas y el
nmero de pesadas dentro del rango.
Ricardo Len Responsable de revisar el proceso de ingreso de
datos y cortes de stock en el sistema para verificar
la veracidad de los datos. Adems, responsable de
redactar las actas de reunin.
Julio Plasencia Responsable de verificar el estado de calibracin
de la balanza.
Jorge Lara Responsable de verificar la calibracin de la
balanza y el cierre de vlvulas en el sistema de
pesadas.
Rolando Narro Responsable de determinar la frecuencia de
pesadas manuales en el mes.
35

Segundo Rodriguez Responsable de verificar si existieron fugas o
derrames en el sistema de pesadas de lquidos
Jos Cumpa Responsable de verificar el peso de recepcin de
los cilindros
Seleccionar e
implementar solucin
Todos los
participantes
Se evaluaron tres alternativas de solucin para la
implementacin.
Manuel Tafur Responsable de sustentar el proyecto ante la Alta
Direccin para su aprobacin.
Evaluacin de la
solucin
Manuel Tafur Responsable de evaluar el desempeo de la
solucin verificando las mermas de lquidos.
Asegurar la
permanencia
Manuel Tafur /
Hugo Ruiz
En esta etapa del proyecto se convoc al
Supervisor de Aseguramiento de la Calidad para
la estandarizacin de la mejora, mediante el
establecimiento de un nuevo control y
establecindolo en el procedimiento.
Actividades de
Seguimiento
Alberto Zamora Responsable de realizar el seguimiento y asegurar
el cumplimiento de los plazos de ejecucin del
proyecto, desde el inicio hasta el aseguramiento de
la permanencia.


4.3. GESTION DEL TIEMPO

(1) Cmo asegur el grupo el cumplimiento de los plazos del proyecto?

Los plazos fueron establecidos en el cronograma general de actividades y aprobados por los
representantes de los crculos de calidad. Este cronograma fue monitoreado por el rea de
recursos humanos y de sistemas de calidad para verificar su avance. El seguimiento fue
corroborado por la Alta Direccin en la aprobacin de ejecucin de los crculos y en la seleccin
del proyecto ganador. Adems el lder del crculo de PAB, monitoreo los avances en funcin del
diagrama de Gantt establecido en su equipo.

(2) Explique la planificacin detalladamente con las metas del equipo y por miembro, la
preparacin de las agendas, el manejo de las comunicaciones previas y posteriores a
cada reunin, el seguimiento a los acuerdos y los mecanismos de retroalimentacin en
relacin a la efectividad de las reuniones y al cumplimiento de plazos.

La planificacin detallada de actividades y el cumplimiento de entregables se han definido en el
apartado 4.1 de PLANIFICACION DEL PROYECTO.


4.4. GESTION DE LA RELACION CON LAS PERSONAS Y AREAS CLAVE DE LA
ORGANIZACION
36


(1) De qu manera el equipo logr la colaboracin y apoyo de personas y reas clave de
la organizacin con el objetivo de facilitar el desarrollo y xito del proyecto?

En primera instancia para lograr una comunicacin eficaz que soporte el desarrollo de los
proyectos se establecieron roles y responsabilidades de cada uno de los miembros:

Gerente de Recursos Humanos: responsable de coordinar con la Alta Direccin los criterios de
evaluacin de los crculos para su aprobacin.
Facilitador del crculo de produccin: representado por el Administrador de Sistemas de
Calidad, cuya responsabilidad es la de elevar el nivel de avance de los proyectos aprobados y
los criterios de evaluacin a la Alta Direccin.
Facilitador del crculo de calidad 2 de PAB: responsables de bridar a los crculos los recursos
para la implementacin de los proyectos, asistir a las reuniones programadas de los crculos
de produccin y presentacin general de avance de los proyectos.
Facilitador del crculo de calidad 3 de PAB: responsable de sustentar el avance de actividades
de los proyectos ante el facilitador del crculo de PAB y de exponer los proyectos del crculo
ante la Alta Direccin.


4.5. DOCUMENTACIN

(1) Qu documentos utilizaron para gestionar el proyecto? Tales como actas de
reuniones, informes, estudios y registros de la labor del equipo.

La documentacin utilizada para gestionar los proyectos fueron las siguientes:
Actas de reunin de los crculos de produccin y de los crculos de PAB.
Presentacin de los proyectos de mejora para su aprobacin por la Alta Direccin (esta
presentacin incluye los estudios e informes realizados para la sustentacin del proyecto).
Primera presentacin de avance de los resultados al rea de Sistemas de Calidad.
Presentacin final de resultados al rea de Sistemas de Calidad y a la Alta Direccin.

(2) Cules fueron los criterios para el manejo de la documentacin?

Los criterios utilizados para el manejo de la documentacin fue el que pudiera realizarse la
trazabilidad en la utilizacin del mtodo para la solucin de problemas.

(3) Cmo definieron responsabilidades en materia de redaccin y mantenimiento de la
documentacin, la existencia de formatos adecuados para los registros, el control y
distribucin de la documentacin? Refirase a toda la documentacin de soporte que
utiliza el equipo y el uso de registros que de ella se derivan.
37


Las responsabilidades en lo referente a materia de redaccin y mantenimiento de la
documentacin, fue centralizada en el facilitador del crculo de calidad 3 (Manuel Tafur), quin en
conjunto con el facilitador del crculo de calidad 2 (Alberto Zamora); administraron toda la
informacin generada como actas, registros fsicos y electrnicos (generados en el ERP o
resultados de los anlisis), presentacin preliminar al crculo de calidad 2 de PAB, presentacin
para la aprobacin del proyecto de mejora por la Alta Direccin y el archivo electrnico de
presentacin de resultados finales al rea de Sistemas de Calidad.
Toda la informacin al finalizar la etapa de implementacin y presentacin de resultados fue
entregada al rea de Sistemas de Calidad para su archivo.
38

5. CAPACITACIN

5.1. PROGRAMA DE CAPACITACIN DEL EQUIPO

(1) Cmo identificaron las necesidades de capacitacin de los miembros del equipo?

La identificacin de las necesidades de capacitacin forma parte de la poltica de recursos
humanos y est establecido en la visin de TECAVI. Este proceso de identificacin de
necesidades de capacitacin se realiza anualmente con todas las jefaturas de la organizacin. En
este proceso, el rea de recursos humanos identific las necesidades de fortalecimiento en
herramientas para la gestin de mejora continua en los colaboradores.

(2) Explique cmo se prepararon para abordar el proyecto. Se debe de tener en cuenta
capacitaciones en el tratamiento de la formacin en tcnicas de solucin de problemas,
herramientas de la calidad, trabajo en equipo, liderazgo, as como en los aspectos
tcnicos especficos del proyecto.

En las estrategias establecidas para el ao 2010 de Consolidar el programa de mejora continua
mediante crculos de calidad, se identificaron necesidades de capacitacin para el personal que
iba a cumplir funciones estratgicas para la consolidacin de los crculos de calidad en los
siguientes aos. Es por esto que el rea de recursos humanos, con la aprobacin de la alta
direccin, identific y realiz la capacitacin del personal en lo siguiente:

Capacitacin en crculos de calidad metodologa
Diplomado de liderazgo
Capacitacin en liderazgo y compromiso en la gestin de la calidad.
Herramientas de gestin para la mejora continua.

Estas capacitaciones las recibi el personal quienes actuaron de facilitadores en los crculos de
calidad de sus reas y realizaron un efecto cascada en las herramientas utilizadas.
Para los integrantes de los crculos de PAB, el lder de los crculos, identific en conjunto con el
rea de recursos humanos las siguientes necesidades para potenciar y motivar al personal.

Talleres de sensibilizacin en mejora de procesos
Talleres de sensibilizacin para la identificacin de oportunidades de mejora
Talleres en la utilizacin de herramienta de calidad

Estas capacitaciones fueron incluidas en el plan anual de capacitacin del ao 2010 aprobado por
la Alta Direccin.

39

(3) Explique cmo se desarroll el anlisis de la brecha existente entre los conocimientos,
experiencia y/o habilidades necesarias para la ejecucin del proyecto y el nivel actual
de cada uno de los miembros del equipo.

El anlisis de la brecha se realiz en la evaluacin para la aprobacin de los proyectos por la alta
direccin y en la obtencin de resultados finales despus de la implementacin de los proyectos y
el grado de involucramiento de cada uno de los participantes. En los proyectos aprobados en
primera instancia para su implementacin, y, el proyecto elegido ganador; tuvieron como criterios
los acpites en los cuales incidi las capacitaciones.

5.2. EVALUACIN E IMPACTO DE LAS ACTIVIDADES DE CAPACITACIN

(1) Qu procedimiento utilizaron para evaluar el impacto de la capacitacin realizada para
la mejora del desempeo del equipo?

El impacto de la capacitacin realizada, se evalu en la presentacin de aprobacin de los
proyectos por el directorio.
Adems, en las reuniones de seguimiento entre los facilitadores y representantes de los crculos
de PAB con el rea de sistemas de calidad; se evalo el avance y el nivel de implementacin de
las herramientas capacitadas.

(2) De qu manera la informacin de la evaluacin del impacto de la capacitacin es
utilizada para retroalimentar el diseo de futuras actividades de capacitacin?

Segn los resultados y las experiencias obtenidas del ao 2010, el rea de sistemas de calidad,
en coordinacin con el rea de recursos humanos, determin las necesidades de capacitacin
para fortalecer los crculos de calidad, las cuales estn detalladas en el plan de capacitacin anual
del ao 2011 y se estn ejecutando en el presente. Estas experiencias recogidas, sirvieron para
mejorar el mtodo de solucin de problemas y las responsabilidades en los crculos de calidad del
ao 2011, modificando su estructura.
40

6. INNOVACIN

6.1. Amplitud en la bsqueda de opciones y desarrollo de alternativas

(1) Cmo el equipo recopil y analiz informacin relacionada con los objetivos del
proyecto?
(2) Cmo el equipo desarroll alternativas de solucin de bajo costo, comparadas con
otras soluciones convencionales o de menor beneficio? Explique las alternativas
analizadas

El crculo de calidad de PAB analiz que alternativas seran de bajo costo. La propuesta es el
rediseo de la aplicacin de los lquidos, modificando la ubicacin de las vlvulas de cierre, para
un ptimo pesaje y registro de lquidos.

Primera alternativa
La primera alternativa planteada era reubicar el tanque de alimentacin, desplazndolo hacia la
derecha y el cambio de posicin de la segunda vlvula de cierre-apertura (detallado en la grfica
26) lo ms cercano posible al tanque balanza. Se buscaba en esta alternativa, acortar la distancia
de desplazamiento entre los tanques; y con el cambio de la segunda vlvula, evitar que el lquido
restante en la manguera fluya hacia el tanque balanza.

Grfica 26: Primera alternativa de solucin


Segunda alternativa
La segunda alternativa consista en colocar, despus de la primera vlvula, una tubera en forma
horizontal, en cuyo extremo, se colocara la segunda vlvula cierre-apertura (detallado en la
grfica 27). En esta alternativa se buscaba acortar la distancia de la manguera de desplazamiento
y disminuir los sobrantes de lquidos acumulados en la manguera que fluiran al tanque balanza.
41


Grfica 27: Segunda alternativa de solucin


Tercera alternativa
La tercera alternativa consista en realizar modificaciones a la manguera de desplazamiento
colocando trampas en el trayecto del lquido y reubicando la vlvula de cierre-apertura (detallado
en la grfica 28). Se buscaba en esta alternativa retener el lquido en las trampas para evitar que
fluyan al tanque balanza.

Grfica 28: Tercera alternativa de solucin



42

Cuarta alternativa
La cuarta alternativa consista en colocar despus del tanque de alimentacin, una tubera de
forma horizontal en cuyo extremo se reubicara la primera vlvula de cierre-apertura (detallado en
la grfica 29). En la cada, se colocara otra tubera, en cuyo extremo, antes de llegar al tanque
balanza se reubicara la segunda vlvula de cierre-apertura. Se buscaba en esta alternativa, que
la tubera horizontal sea una prolongacin del tanque de almacenamiento, y, al cierre de las dos
vlvulas retener el lquido en la cada y evitar que fluya al tanque balanza.

Grfica 29: Cuarta alternativa de solucin




6.2. Originalidad de la solucin propuesta

(1) De qu manera el equipo busc y analiz soluciones no convencionales, para romper
paradigmas, usando la creatividad de sus integrantes?

El crculo de calidad 3 de PAB como se describi en las cuatro alternativas mencionadas
anteriormente; antes de realizar algn tipo de compra de un equipo moderno para el pesaje de
lquidos; opt por disear alternativas de solucin no convencionales para la disminucin de
mermas en el pesaje de lquidos; como es el de reubicacin del tanque, de las vlvulas de cierre,
reemplazo de las mangueras por tuberas; esto se realiz en la reunin de solucin del problema,
en donde, de manera consensuada se opt por elegir como solucin cualquiera de estas cuatro
alternativas.

(2) Cmo compar y verific la validez y los beneficios que reportara la solucin
propuesta comparada con las otras opciones?

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El crculo de calidad 3 de PAB opt por la cuarta alternativa de solucin por las siguientes
razones:
La primera alternativa demandara el movimiento de la estructura del tanque de
almacenamiento, lo cual originara hacinamiento en los ductos o tuberas de aceites; y
dificultara su mantenimiento.
La segunda alternativa es la que ms se asemeja a la alternativa seleccionada, slo que se
descart porque la primera vlvula al ubicarse debajo del tanque, no garantizaba el cierre a
preciso y podra alterar el peso indicado de la formulacin.
La tercera alternativa se descart por considerarse que al existir un mayor nmero de tuberas
(como son las trampas) originara un sobrepeso; para lo cual se necesitara soportes
adicionales.

6.3. Habilidad para implantar soluciones de bajo costo y alto impacto

(1) Cmo el equipo asegur una adecuada implantacin de la solucin?

El equipo design a Segundo Rodriguez como responsable de realizar los cambios en el sistema
de pesaje de lquidos, supervisando y realizando con el personal, los cambios diseados en la
alternativa seleccionada. Adems, Manuel Tafur era el responsable de realizar el seguimiento de
las mermas mediante los registros generados con los reportes del ERP.

(2) Cmo el equipo garantiza que la solucin implementada es de bajo costo y de alto
impacto?

La alternativa seleccionada demand una inversin de S/. 169.5 nuevos soles distribuidos de la
siguiente manera:

Materiales Cantidad Costo
Manguera 3/4 presion 1.5 metros S/. 22.50
Abrazaderas 2 unidades S/. 5.00
Niples o codos 6 unidades S/. 18.00
Tubo Galv 1/2 6 metros S/. 34.00
Otros (tefln, etc.) otros S/. 10.00
Total Materiales S/. 89.50
Total de costo de la mano de obra 1.5 das S/. 80.00
TOTAL S/. 169.50


Los datos obtenidos del primer semestre del ao son los siguientes:

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Grfica 30: Datos del primer semestre del ao
IT Producto
Fecha Inicio de
consumo
Fecha
Trmino de
consumo
Tamao Lote % Perdida S/Kg Merma Soles
1 Ave Lut 15 Lqui do 19-di c 19-ene 7,000.00 3.74% 8.37 S/. 2,192
2 Ave Lut 15 Lqui do 2,400.00 2.39% 8.37 S/. 480
3 Texafi l Li qui do 04-di c 15-feb 7,800.00 5.66% 6.13 S/. 2,706
4 Texafi l Li qui do 10-feb 23-feb 3,000.00 2.09% 6.13 S/. 383
5 Texafi l Li qui do 20-feb 09-mar 3,600.00 2.75% 6.13 S/. 608
6 Novafi l l Lqui do 15 03-mar 23-mar 4,000.00 4.22% 8.37 S/. 1,413
7 Novafi l l Lqui do 15 22-mar 15-abr 4,000.00 3.03% 8.37 S/. 1,015
8 Texafi l Li qui do 07-abr 15-abr 2,600.00 3.60% 6.13 S/. 574
9 Novafi l l Lqui do 15 09-abr 30-abr 5,200.00 5.55% 8.37 S/. 2,414
10 Novafi l l Lqui do 15 30-abr 01-j un 9,600.00 5.62% 8.37 S/. 4,514
11 Novafi l l Lqui do 15 26-may 15-j un 5,000.00 3.32% 8.37 S/. 1,388


Dando como resumen:

Tamao Lote
(Kg)
Faltante (Kg) %
Prdida acumulada
de lquidos
(semestre)
Prdida proyectada
de lquidos (anual)
54,200.00 -2299.56 -4.24% S/. 17,687 S/. 35,373

Y proyectando las prdidas anuales:

% merma
del lote
Faltante (kg)
Prdida anual
(soles)
Ahorro anual
(soles)
1% 542 S/. 8,337 S/. 27,036.00
2% 1084 S/. 16,675 S/. 18,698.58
3% 1626 S/. 25,012 S/. 10,361.16
4% 2168 S/. 33,350 S/. 2,023.75
4.24% 2300 S/. 35,373 S/. 0.00

Entonces el equipo consider que la reduccin de merma con la implementacin de la propuesta
en el segundo semestre del ao sera entre el 2% al 3%.
45


7. RESULTADOS

7.1. Resultados de orientacin hacia el cliente interno/externo

(1) Cules son los resultados obtenidos que beneficien al cliente interno/externo,
atribuible al proyecto de mejora? Proporcione datos e informacin incluyendo
satisfaccin del cliente y resultados de desempeo de los productos y servicios
internos/externos

El proyecto de MEJORA EN EL PROCESO DE PESAJE DE LQUIDOS, en conjunto con otro
proyecto de desarrollado en el rea de PAB denominado AJUSTE DE DIFERENCIAS DE
PESOS DURANTE EL PESAJE EN EL PROCESO DE MEZCLADO (cuyo objetivo es disminuir
las diferencias entre el peso de la frmula y el peso de la balanza de los macroingredientes
utilizados en el proceso de mezclado) son proyectos que han disminuido las mermas en los
insumos y ajustado los valores de la frmula de produccin de alimento balanceado con los
valores reales obtenidos del sistema del APEC. Esto beneficia en primera instancia al cliente
interno que son las reas de pollo de carne y reproductoras, al cumplir con la formulacin y sus
valores nutricionales establecidos. El cliente externo, que en nuestro caso son los clientes
mayorista y minoristas de la zona norte del pas, se benefician con un producto (pollo vivo) que
cumple con las exigencias de peso promedio establecido en sus requerimientos.

7.2. Resultados financieros

(1) Qu beneficios econmicos ha obtenido su organizacin como consecuencia de la
ejecucin del proyecto de mejora? Se requiere informacin e indicadores relevantes
para aspectos como incrementos de ingresos, reducciones de costos, mejora del
margen de beneficio y de otros ratios financieros, etc., segn corresponda.

En el grfico se muestra los lotes consumidos en el ao 2010 y las mermas producidas en cada
lote.

Grfica 31: Detalle de lotes consumidos y mermas ao 2010

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Periodo Producto
Fecha Inicio de
consumo
Fecha
Trmino de
consumo
Tamao Lote Merma kg S/Kg Merma Soles
Ave Lut 15 Lqui do 19-di c 19-ene 7,000.00 -261.86 8.37 S/. 2,192
Ave Lut 15 Lqui do 2,400.00 -57.4 8.37 S/. 480
Texafi l Liqui do 04-di c 15-feb 7,800.00 -441.4 6.13 S/. 2,706
Texafi l Liqui do 10-feb 23-feb 3,000.00 -62.55 6.13 S/. 383
Texafi l Liqui do 20-feb 09-mar 3,600.00 -99.15 6.13 S/. 608
Novafi l l Lqui do 15 03-mar 23-mar 4,000.00 -168.8 8.37 S/. 1,413
Novafi l l Lqui do 15 22-mar 15-abr 4,000.00 -121.3 8.37 S/. 1,015
Texafi l Liqui do 07-abr 15-abr 2,600.00 -93.6 6.13 S/. 574
Novafi l l Lqui do 15 09-abr 30-abr 5,200.00 -288.42 8.37 S/. 2,414
Novafi l l Lqui do 15 30-abr 01-j un 9,600.00 -539.3 8.37 S/. 4,514
Novafi l l Lqui do 15 26-may 15-j un 5,000.00 -165.78 8.37 S/. 1,388
Texafi l Liqui do 02-j ul 14-j ul 2,000.00 -238.55 6.13 S/. 1,462
Texafi l Liqui do 19-j un 12-j ul 3,000.00 -330.15 6.13 S/. 2,024
Novafi l l Lqui do 15 14-j un 21-j ul 7,600.00 -206.2 8.37 S/. 1,726
Novafi l l Lqui do 15 07-j ul 17-ago 10,600.00 -239.52 8.37 S/. 2,005
Novafi l l Lqui do 15 30-j ul 25-ago 3,200.00 -91.25 8.37 S/. 764
Novafi l l Lqui do 15 23-ago 31-ago 2,600.00 -47.45 8.37 S/. 397
Novafi l l Lqui do 15 28-ago 20-sep 5,200.00 -144.5 8.37 S/. 1,209
Novafi l l Lqui do 15 13-sep 28-sep 2,600.00 -13.53 8.37 S/. 113
Novafi l l Lqui do 15 22-sep 04-oct 2,000.00 -0.03 8.37 S/. 0
Texafi l Liqui do 24-sep 21-oct 2,000.00 6.57 6.13 S/. 40
Texafi l Liqui do 01-oct 03-nov 5,200.00 83.58 6.13 S/. 512
Novafi ll 15 18-oct 27-nov 2,800.00 -127.87 8.37 S/. 1,070
Novafi ll 20 12-nov 10-ene 8,000.00 -190.05 11.17 S/. 2,123
Primer
semestre
Segundo
semestre


Resumiendo el cuadro podemos verificar que se ha generado un ahorro en el siguiente semestre
por la implementacin de S/. 8,481 anuales por disminucin de mermas en el sistema de pesaje
de lquidos.

1er semestre 2do semestre Ahorro
Merma del semestre (kg.) 4,599 3,078
Merma del semestre (sol es) S/. 35,373 S/. 26,893
S/. 8,481
Resumen de datos


7.3. Resultados de eficiencia organizacional

(1) Cmo mejor la eficiencia del proceso, actividad, rea o productos mejorados, como
consecuencia de la ejecucin del proyecto? Proporcione datos e informacin sobre los
resultados de la eficiencia organizacional.

Se mejor el proceso de mezclado, al adicionar la cantidad correcta de lquido en el mezclado
con los otros insumos de la formulacin. La reduccin de mermas disminuy en el siguiente
semestre como lo muestran las grficas.

Grfica 32: Mermas registradas en el ao 2010

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MESES
TAMAO DEL
LOTE
AJUSTE % PRDIDA
Enero 9,400.00 319.26 3.40%
Febrero 10,800.00 503.95 4.67%
Marzo 7,600.00 267.95 3.53%
Abril 11,800.00 503.32 4.27%
Mayo 9,600.00 539.30 5.62%
Junio 5,000.00 165.78 3.32%
Julio 12,600.00 774.90 6.15%
Agosto 16,400.00 378.22 2.31%
Septiembre 7,800.00 158.03 2.03%
Octubre 4,000.00 6.54 0.16%
Noviembre 8,000.00 44.29 0.55%
Diciembre 8,000.00 190.05 2.38%


Grfica 33: Evolucin del % de merma del ao 2010

3.40%
4.67%
5.62%
3.32%
6.15%
2.31%
0.16%
2.38%
0.00%
1.00%
2.00%
3.00%
4.00%
5.00%
6.00%
7.00%
Evolucin del % de merma (2010)


Como consecuencia de la implementacin de la solucin el porcentaje de merma se redujo en
un 1.51%.

Periodo Tamao Lote Merma % de merma
Primer semestre 54,200.00 2,299.56 4.24%
Segundo semestre 56,800.00 1,552.03 2.73%

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8. SOSTENIBILIDAD Y MEJORA

8.1. Sostenibilidad y mejora

(1) Qu anlisis realiz el equipo para identificar peligros en el mantenimiento de la
mejora alcanzada?

El equipo identific dos tipos de peligros potenciales que podran afectar la mejora:
El mantenimiento de las vlvulas y las tuberas: el mantenimiento se incluy dentro del
programa de mantenimiento preventivo de PAB, garantizando su funcionamiento.
Descalibracin de la balanza: la calibracin de la balanza fue incluida en el registro de
calibracin de equipos de planta de alimentos, cuya calibracin se realizar cada 12 meses.

(2) Qu actividades ha previsto el equipo para garantizar la sostenibilidad, la
estandarizacin y la mejora del proyecto implementado?
(3) Qu metas han establecido para evaluar el desempeo futuro y asegurar la
continuidad de la mejora?

Para garantizar la sostenibilidad de la mejora, se estandariz el proceso de seguimiento y
medicin del control de mermas en el pesaje de lquidos en el PAB-PRO-009 PROCEDIMIENTO
DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD; cuyo responsable es el Laboratorista de PAB;
controlndose dentro del sistema de gestin de la calidad la versin actualizada del procedimiento
y la creacin de un nuevo registro.

Grfica 34: Seguimiento realizado por lote de las mermas de lquidos

0.00%
2.00%
4.00%
6.00%
8.00%
10.00%
12.00%
14.00%
ene-10 mar-10 may-10 jul-10 sep-10 nov-10
% merma por lote (ao 2010)


49


Grfica 35: Inclusin de las mejoras en el
PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD



Este documento fue capacitado a todo el personal de planta, dejando como constancia las actas
de capacitacin del procedimiento.