Mquinas y Equipos Frigorficos

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Tcnico en Montaje y Mantenimiento
de Instalaciones de Fro,
Climatizacin y Produccin de Calor

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
Ttulo del Ciclo: TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE FRO,
CLIMATIZACIN Y PRODUCCIN DE CALOR
Ttulo del Mdulo: MQUINAS Y EQUIPOS FRIGORFICOS

Direccin: Direccin General de Formacin Profesional.
Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente.

Direccin de la obra:
Alfonso Gareaga Herrera
Antonio Reguera Garca
Arturo Garca Fernndez
Ascensin Sols Fernndez
Juan Carlos Quirs Quirs
Luis Mara Palacio Junquera
Manuel F. Fanjul Antua
Yolanda lvarez Granda
Coordinacin de contenidos del ciclo formativo:
Javier Cueli Llera
Autor:
Javier Cueli Llera

Desarrollo del Proyecto: Fundacin Metal Asturias

Coordinacin:
Javier Maestro del Estal
Monserrat Rodrguez Fernndez
Equipo Tcnico de Redaccin:
Alfonso Fernndez Mejas
Ramn Garca Rosino
Laura Fernndez Menndez
Luis Miguel Llorente Balboa de Sandoval
Jos Manuel lvarez Soto
Estructuracin y desarrollo didctico:
Isabel Prieto Fernndez Miranda
Diseo y maquetacin:
Begoa Codina Gonzlez
Sofa Ardura Gancedo
Alberto Busto Martnez
Mara Isabel Toral Alonso


Coleccin:
Materiales didcticos de aula

Serie:
Formacin Profesional Especfica

Edita:
Consejera de Educacin y Ciencia
Direccin General de Formacin Profesional
Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente

ISBN: 84-690-1471-4
Depsito Legal: AS-0591-2006

Copyright:
2006. Consejera de Educacin y Ciencia
Direccin General de Formacin Profesional
Todos los derechos reservados.

La reproduccin de las imgenes y fragmentos de las obras audiovisuales que se emplean en los diferentes documentos y soportes de
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documentos ya divulgados por va comercial o por Internet, se hace a ttulo de cita, anlisis o comentario crtico, y se utilizan solamente
con fines docentes.

Esta publicacin tiene fines exclusivamente educativos.

Queda prohibida la venta de este material a terceros, as como la reproduccin total o parcial de sus contenidos sin autorizacin expresa
de los autores y del Copyright.


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Sumario general


Objetivos .............................................................................................. 4
Conocimientos ....................................................................................... 5
Introduccin........................................................................................... 6
Contenidos generales ............................................................................ 6
La automatizacin de un sistema frigorfico ......................................... 7
Los termostatos .................................................................................... 9
Los presostatos..................................................................................... 20
Las vlvulas solenoide ........................................................................ 28
Los controles electrnicos.................................................................... 36
Resumen ............................................................................................... 47
Autoevaluacin ..................................................................................... 49
Respuestas actividades .......................................................................... 51
Respuestas de autoevaluacin. ............................................................... 53

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Objetivos





Al finalizar el estudio de esta unidad sers capaz de:
Explicar el funcionamiento y las caractersticas constructivas de los aparatos colo-
cados en los sectores de alta y baja presin de la instalacin del sistema frigorfico.
Describir la funcin de los distintos aparatos de automatismo estudiados.
Analizar las caractersticas tcnicas ms relevantes de los diferentes aparatos de
automatismo.
Comprobar el funcionamiento de presostatos, termostatos y transmisores de pre-
sin y temperatura.
Manejar documentacin tcnica de los aparatos de automatismo.
Analizar los circuitos de conexionado de distintos aparatos de automatismo: pre-
sostatos, termostatos, transmisores de seal, presostato diferencial, etc.
Identificar correctamente una serie de aparatos de automatismo.

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Conocimientos que deberas adquirir





CONCEPTOSS
Termostatos: tipos, aplicaciones, conexiones, caractersticas tcnicas,
Presostatos: tipos, aplicaciones, conexiones, caractersticas tcnicas,
Vlvula solenoide.
Transmisores de seal: tipos, aplicaciones, conexiones, caractersticas tcnicas,
Dispositivos electrnicos de mando: control de desescarche, control de una cma-
ra, tanques de leche,
Reguladores de velocidad para la presin de condensacin.

PROCEDIMIENTOS SOBRE PROCESOS Y SITUACIONESS
Manejo de catlogos de fabricantes identificando las caractersticas principales de
los distintos aparatos estudiados, seleccionando el dispositivo adecuado para las
aplicaciones que se planteen.
Manipular los distintos aparatos estudiados.
Anlisis de las instrucciones facilitadas por los fabricantes de los aparatos estudia-
dos: conexiones, funcionamiento, instalacin, ...
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Introduccin
Una mquina frigorfica puede funcionar slo con cuatro elementos bsicos, desde el
punto de vista terico, pero en la prctica lleva asociados otros aparatos que permiten
automatizar y mejorar sus prestaciones.
Para automatizar el funcionamiento de la mquina precisamos, por ejemplo, un
termostato para controlar la temperatura del medio que se pretende enfriar.
Si queremos, por ejemplo, proteger la mquina contra temperaturas excesivas del gas de
descarga tambin utilizaremos un termostato.
Las dos situaciones anteriores se podran resolver empleando transmisores de seal con
termorresistencias, por ejemplo.
En cualquier caso vemos que han surgido dos trminos distintos: automatizar y proteger.
Estudiaremos en esta unidad una serie de dispositivos que permiten realizar estas dos
funciones para que la mquina resulte ms eficaz y segura: termostatos, presostatos,
transmisores de seal, controladores electrnicos,




Contenidos generales

A lo largo de esta unidad didctica estudiaremos los distintos tipos de instrumentos utili-
zados en las mquinas frigorficas para automatizar ciertas funciones o para garantizar
determinadas funciones relacionadas con la seguridad de la mquina.

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La automatizacin de un sistema frigorfico

La mquina frigorfica funciona de forma automtica. Cuando la temperatu-
ra en el espacio que se quiere enfriar aumenta, el compresor se pone en
marcha hasta que la temperatura disminuye por debajo del valor previsto,
momento en el cual el compresor se detiene. Esta operacin que en princi-
pio puede parecer sencilla, ya que con un termostato se podra resolver, en
la prctica se complica debido a que es preciso optimizar el funcionamiento
de la mquina.

En unidades didcticas anteriores hemos comprobado cmo se puede formar escarcha en
el evaporador; tambin sabemos que sta se elimina de forma automtica aportando calor
o parando la mquina, pero qu aparatos son necesarios para llevar a cabo esta tarea?
Por ejemplo podemos emplear vlvulas solenoide, si el aporte de calor se realiza con el
propio refrigerante descargado por el compresor. Pero cuando deberamos detener el
aporte de calor? Parece evidente que cuando no quede escarcha; aunque cmo sabre-
mos que no queda escarcha?
Para verificarlo podramos utilizar un termostato o tambin podramos comprobar el es-
pesor de la escarcha mediante clulas fotoelctricas.
Otro ejemplo de utilizacin de aparatos para automatizar el funcionamiento de una m-
quina, y lograr as su correcto funcionamiento, es el uso de un presostato para controlar
la presin de condensacin mediante la puesta en marcha o paro de los ventiladores del
condensador. As se evitara la disminucin del rendimiento de la mquina provocado
por una condensacin excesiva.
stos son ejemplos de aplicaciones de instrumentos con el fin de automatizar el funcio-
namiento de una mquina, pero tambin se utilizan presostatos y termostatos para prote-
gerla de, por ejemplo, presiones o temperaturas de descarga muy elevadas.
En una mquina frigorfica existen numerosos aparatos destinados a automatizar su fun-
cionamiento, pero en esta unidad estudiaremos los recogidos en el siguiente cuadro.

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APARATO FUNCIN
Termostatos
Regulacin: control de la temperatura de la cmara.
Seguridad: limitar la temperatura.
Presostatos
Regulacin: control del compresor y presin alta.
Seguridad: limitar presin y diferencial de aceite.
Vlvulas solenoide Automatizar funcionamiento mquina.
Controles electrnicos Control y automatizacin mquina.
Tabla 1: Ejemplos de aplicaciones de instrumentos.









Fig. 1: Presostatos, termostatos y transmisores de presin Danfoss.



Fig. 2: Control electrnico y vlvulas solenoide.







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Los termostatos

Los termostatos cumplen numerosas funciones en la mquina frigorfica, pe-
ro qu termostato utilizar en cada caso? cmo regular el termostato? po-
demos conectar directamente un termostato a un motor monofsico?
A estas y otras preguntas similares trataremos de responder en este captulo.

Podemos definir el termostato como un dispositivo que acta sobre los contactos de un
circuito elctrico en funcin de la variacin de temperatura del lugar dnde se encuentre
su elemento sensor.
En una mquina frigorfica el termostato tiene mltiples aplicaciones entre las que podemos
citar las siguientes:
Control de la temperatura ambiente del medio a enfriar.
Control del desescarche: fin de desescarche por temperatura, retardo ventiladores...
Control de la temperatura del aceite del compresor y del refrigerante en la tubera
de descarga.
Control de la temperatura de la resistencia de desescarche.
Las dos aplicaciones citadas en primer lugar podemos clasificarlas como aplicaciones
para automatizar la mquina, mientras que las dos ltimas son aplicaciones de seguridad.



El termostato puede cumplir una funcin de seguridad o de automatizacin.

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En la figura 3 aparecen distintos modelos de termostatos de la casa Danfoss.

















Fig. 3: Distintos modelos de termostatos de la firma Danfoss.

En la figura 4 puedes ver un termostato sin
carcasa en el que se aprecian las escalas
para el ajuste del set point o punto de con-
signa (t
max
) y para el ajuste del diferencial
(Diff).
Tambin puedes apreciar los terminales
para los contactos elctricos (1,2 ,4).


Fig. 4: Termostato sin carcasa.

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Caractersticas de los termostatos
Qu caractersticas hemos de tener en cuenta a la hora de elegir o manejar un termostato?
Fjate en los datos que facilitan los fabricantes en sus catlogos (tabla 2) y analicemos
despus cada uno por separado.

Gama de funcionamiento
UT 72 (aplicacin universal)
UT 73 (contra hielo)
-30 30C
0 40C
Temperatura ambiente -30 55 C
Rearme Automtico
Diferencial Fijo, 2.3 K
Sistema de contactos Inversor unipolar SPDT
Carga de los contactos
AC 1: 10 A, 250/380 V (hmica)
AC 11: 2.5 A, 250/380 V (inductiva)

Tabla 2: Datos tcnicos de un termostato universal Danfoss.
o Diferencial
El diferencial es la diferencia entre la temperatura de conexin y desconexin, o dicho de
otra forma, la diferencia entre las temperaturas a las que los contactos cambian de posicin.
El diferencial puede ser fijo, como el que aparece en los datos anteriores, 2.3 K, o ajustable. En
ste caso debes prestar especial atencin al ajuste, ya que ste vara con el ajuste de la consig-
na o set point. Los fabricantes suelen indicar la forma en que se produce dicha variacin.
En la figura 5 se muestra la informacin faci-
litada por DANFOSS para uno de sus termos-
tatos con carga de vapor. Se indica a modo
de ejemplo el valor del diferencial obtenido
para un ajuste del set point y del diferencial.
Fjate en la gran diferencia que se produce, en
este caso, entre el valor ajustado y el valor obte-
nido. Se puede concluir que no debes observar
nicamente la escala para el ajuste del diferen-
cial, ya que puede existir una diferencia impor-
tante entre el valor ajustado y el valor real.
Fig. 5: Nomograma para ajuste del diferencial
(DANFOSS).
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o Carga de los contactos
mxima que puede pasar por los contactos de forma
egora de empleo dada, en corriente alterna o co-
to es muy importante si queremos conectar el termostato en serie con el motor
o Gama de funcionamiento
La gama de funcionamiento indica el intervalo de temperaturas que es posible ajustar en
el set point o punto de consigna. Cuanto mayor es este intervalo menor es la sensibilidad
del termostato.
o Rearme
El rearme de un termostato puede ser manual o automtico e indica cmo retornan a la
posicin inicial, despus de un cambio, los contactos del aparato.
Si el rearme es manual debemos ac-
cionar un botn para devolver los
contactos a la posicin original,
cuando la temperatura haya superado
el valor correspondiente.
Si por el contrario el rearme es autom-
tico los contactos retornan automti-
camente a su posicin original cuan-
do la temperatura supere dicho valor.
En la figura 6 puede verse el botn
de reset de un termostato DANFOSS.
Los termostatos con rearme manual
no deben emplearse para funciones de automatizacin.
Fig. 6: Detalle botn reset termostato DANFOSS.
Este parmetro indica la intensidad
permanente sin que sufran deterioro.
Generalmente se indica para una cat
rriente continua (AC1, AC 3,) o bien sealando directamente el rgimen de carga del
motor.
Este da
(obviamente slo es posible en motores monofsicos) ya que la intensidad nominal del
motor no debe superar al valor de carga de los contactos.

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o Sistema de contactos
Generalmente los termostatos incorporan un contacto
conmutado unipolar (SPDT).
En la figura 7 aparece el esquema de conexiones para
los termostatos DANFOSS.
o Carga del bulbo
Las cargas del bulbo utilizadas en los termostatos son similares a las empleadas en las
vlvulas de expansin termostticas (VETs) y por tanto no las describiremos aqu con
detalle.
Un aspecto importante que se debe tener en cuenta para las distintas cargas de bulbo es
su tiempo de respuesta, comprubalo en siguiente tabla.
CARGA BULBO TIEMPO RESPUESTA
Vapor Muy rpido
Lquido Rpido
Adsorcin Lento
Fig. 7: Contactos para
termostato DANFOSS.




Tabla 3: Tiempos de respuesta caractersticos para
los distintos tipos de carga de bulbo.


Los catlogos de los fabricantes suelen indicar cul es la
carga del bulbo ms adecuada para cada caso.
Una diferencia a resear respecto a las VETs, es que
cuando la carga del bulbo es del tipo vapor, y para evitar
que el fuelle pueda encontrarse ms fro que el bulbo,
algunos fabricantes incorporan en el termostato una re-
sistencia para calentamiento del fuelle, tal y como se
puede observar en el circuito representado en la figura 8.
Fig. 8: Termostato ALCO con
resistencia para fuelle.
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Existen caractersticas que pueden aparecer en los datos tcnicos de los termostatos y
que debes interpretar correctamente, como por ejemplo rea me manual mnima o
rearme manual mxima, pero no los comentaremos aqu. Debes investigar en los
catlogos para encontrar todas estas alternativas.
r
Te recomendamos la pgina web de Danfoss:
http://www.Danfoss.com/Spain/BusinessAreas/Refrigeration+and+Air+Conditioning/Pro
ducts/Categories.htm
En el siguiente enlace podrs encontrar la informacin tcnica de los termostatos de
este fabricante o la de Alco Controls:
http://www.ecopeland.com/alcoliterature.cfm?section=alco3
En este recurso puedes descargar el catlogo de este fabricante.
Existen distintos tipos de bulbos segn la aplicacin. En los catlogos de los fabricantes
aparece la informacin sobre los distintos tipos de bulbos, que generalmente estn identi-
ficados con una letra. A modo de ejemplo, en la tabla 4 se muestran los distintos tipos de
bulbo de los termostatos Danfoss serie KP.


A

Tubo capilar recto
B

Tubo capilar remoto por aire,
9.5 x 70 mm
C

C1: Sensor para aire 40 x 30 mm
C2: Sensor para aire 25 x 67 mm
(incorporado en el termostato)

Tabla 4: Bulbos para los termostatos Danfoss serie KP. (Contina)

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D1: Bulbo remoto de contacto doble
10 x 85 mm
D2: Bulbo remoto de contacto doble
16 x 170 mm
Nota: No puede utilizarse en vaina
de sensor (bulbo)
E
E1: Sensor remoto de conducto
6.4 x 95 mm
EE2: Sensor remoto de conducto
9.5 x 115 mm
E3: Sensor remoto de conducto
9.5 x 85 mm
F
E3: Sensor remoto de conducto
9.5 x 85 mm
Tabla 4 (continuacin): Bulbos para los termostatos Danfoss serie KP.

Termostatos especiales
Alguno de los termostatos utilizados en aplicaciones de refrigeracin presentan determi-
nadas particularidades que los hacen especiales. Vamos a describirlos a continuacin.
o Termostato doble
Este tipo de termostato incorpora dos bulbos y se
emplea para proteger la mquina contra tempera-
turas de descarga muy altas y para mantener la
temperatura del aceite en valores adecuados. Fja-
te en el esquema representado en la figura 9.
Fig. 9: Contactos e instalacin del termostato doble DANFOSS KP 98.

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o Termostato electrnico
En la actualidad se emplean con mucha frecuencia los termostatos electrnicos, que ade-
ms de llevar la funcin de termostato, suelen llevar la funcin de termmetro.




Recuerda que un termostato no mide la temperatura, esa funcin la realizan los
termmetros.

En la figura 10 aparece un termostato electrnico de la firma AKO.

Fig.10: Termostato electrnico AKO y esquemas de conexionado.
Este tipo de termostatos son fciles de manejar y es posible programar de forma sencilla
el diferencial, el tipo de sonda a conectar, la calibracin de la sonda, las alarmas, por
lo que su flexibilidad es muy grande.
o Termostato con zona neutra
Los termostatos con zona neutra (tambin llamada zona muerta) se emplean frecuente-
mente en instalaciones con bomba de calor.
Existen numerosos modelos: con uno o dos contactos, electrnicos, con el ajuste de la
zona neutra simtricamente respecto del set point, etc.

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Podemos definir la zona neutra de un termostato como la
banda limitada por dos valores entre los cuales los dos con-
tactos se encuentran en OFF (desactivados). En el caso de que
el termostato slo lleve un contacto, entonces ste tiene una
posicin en la que el borne comn no se conecta a ninguna
de las salidas tal y como se representa en la figura 11. En la
figura 12 aparece el esquema de conexiones de un termostato
para una bomba de calor que incorpora dos contactos, uno
para fro y otro para calor. En este caso la zona neutra (ZN) se
sita por encima del set point (SP). La diferencia en la conmu-
tacin de los contactos se debe al diferencial, que en este
caso no es ajustable.
Fig. 11: Contacto de un
termostato cuan-
do la temperatura
se encuentra en
la zona neutra.
Fig. 12: Esquema de conexiones y diagrama de funcionamiento de un termostato con zona neutra.







Indica cmo se encontrarn los contactos del termostato de la
figura 12 si la temperatura vara como se indica en el siguien-
te grfico y los ajustes son SP=19 C, ZN=4 C y el diferencial
es de 2 C.
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Ajuste del termostato
Recuerda que el termostato no mide temperatura y que, por tanto, para ajustarlo es
recomendable utilizar un termmetro con el fin de contrastar los valores de temperatura
con los puntos de corte ajustados en el termostato. Las escalas que aparecen en el ter-
mostato slo debes utilizarlas de forma orientativa. Segn el tipo de termostato, el ajuste
puede variar. A modo de ejemplo te indicamos cmo se ajusta el termostato de la firma
ALCO que aparece en la figura 13.










Fig. 13: Ajuste de un termostato ALCO.


Indica cmo se encontraran los contactos del termostato mos-
trado en la figura 13 si los ajustes del set point y del diferen-
cial son -6 C y 4 C y la temperatura vara como se indica en
la figura.
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Instalacin del termostato
Los propios fabricantes facilitan las recomendaciones para la instalacin de los termosta-
tos y debes seguirlas convenientemente. A modo de ejemplo te indicamos algunas de
dichas recomendaciones para los termostatos Danfoss de la serie KP.












Instalacin del bulbo en un termostato con carga de vapor. Observa que el bulbo
debe encontrarse en el lugar ms fro, como ya hemos comentado anteriormente,
y que el capilar no debe montarse formando un sifn.
Ejemplo







Forma de colocar el tubo capi-
lar en funcin de su longitud.
Ejemplo
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Los presostatos
Al igual que el termostato, el presostato es un dispositivo de control y segu-
ridad habitual en las mquinas frigorficas. Sabes cules son sus aplicacio-
nes ms usuales?
Conociendo las caractersticas principales de los presostatos podrs interpre-
tar correctamente los datos suministrados por los fabricantes y las instruc-
ciones de montaje.

Podemos definir el presostato como un dispositivo que
acta sobre los contactos de un circuito elctrico en fun-
cin de la variacin de presin del lugar dnde se en-
cuentre su elemento sensor.
En las instalaciones frigorficas podemos encontrar distin-
tos tipos de presostatos: presostato de baja, presostato de
alta, presostato combinado de alta y baja, presostato dife-
rencial de aceite.








Fig. 14: Presostatos.

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En una mquina frigorfica el presostato se emplea para realizar las funciones siguientes:
Control del compresor, tanto por alta como por baja presin.
Control de los ventiladores del condensador segn la presin de alta.
Control de la presin para evitar posibles congelaciones durante el enfriamiento de
lquidos.
Control de la presin diferencial de aceite.

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? Te has fijado que estas funciones son tanto de control como de seguridad
Sin embargo hay un aspecto importante que debes tener en cuenta: el reglamento de
instalaciones frigorficas prohbe la utilizacin de los dispositivos de seguridad como
dispositivos de control y regulacin.
El dispositivo de seguridad limitador de presin ha de ser conforme con la Norma
EN 12263. En dicho reglamento se establecen las siguientes definiciones:
Presostato automtico. Dispositivo de desconexin de rearme automtico, que se
denomina PSH para proteccin contra una presin alta y PSL para proteccin
contra una presin baja.
Presostato con rearme manual. Dispositivo de desconexin de rearme manual
sin ayuda de herramientas, denominado PZH si la proteccin es contra una pre-
sin alta y PZL si la proteccin es contra una presin baja.
Presostato de seguridad con bloqueo mecnico. Dispositivo de desconexin ac-
cionado por presin, con bloqueo mecnico y rearme manual, nicamente con
la ayuda de una herramienta. Se denomina PZHH si la proteccin es contra una
presin muy alta y PZLL si la proteccin es contra una presin muy baja.
Dispositivo de seguridad limitador de presin mxima sometido a un ensayo de
tipo. Dispositivo sometido a un ensayo de tipo, diseado para que en caso de fa-
llo o disfuncin del propio instrumento, ste interrumpa el suministro de tensin
al equipo.

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Caractersticas de los presostatos
Al igual que hemos hecho con los termostatos, vamos a analizar las principales caracte-
rsticas de los presostatos a partir de los datos que aparecen en los catlogos de los fabri-
cantes. Observa la tabla 5, en ella aparecen los datos de una serie de presostatos de la
firma Danfoss.




Tabla 5: Datos de catlogo de presostatos Danfoss.
o Presin
Los presostatos pueden colocarse en el lado de baja presin (Baja), en el lado de alta
presin (Alta) o combinados (Dual).
o Gama de regulacin
La gama de regulacin indica la escala de ajuste del set point, en baja (LP) o en alta (HP).
En el caso de los presostatos de baja puedes ver como la gama de ajuste va desde, por
ejemplo, -0,2 a 7,5 bar. El signo negativo se debe a que se trata de presiones relativas.
Recuerda la relacin entre presin relativa y presin absoluta:
P
absoluta
= P
relativa
+ P
atmosfrica
= -0,2 + 1 = 0,8 bar

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o Diferencial
El concepto de diferencial en el caso del presostato es similar al caso del termostato.
Puede ser fijo o ajustable. Fjate como en el caso de los presostatos combinados, en el
lado de alta, el diferencial es fijo. En el apartado dedicado al ajuste del presostato co-
mentaremos algo ms sobre el diferencial.
o Rearme
El rearme puede ser automtico, manual o convertible. En este ltimo caso el usuario
decide, segn la instalacin donde se coloque el presostato, si el rearme es manual o
automtico. En la figura 15 se representan las distintas posibilidades para seleccionar el
rearme en un presostato Danfoss combinado. Recuerda que un rearme manual en una
instalacin de automatizacin no tiene sentido.







Fig. 15: Ajuste del rearme en un presostato combinado Danfoss.
o Carga de los contactos
Al igual que ocurre con los termostatos, en el caso de los presostatos debemos conocer el
dato de la carga de los contactos, sobre todo en el caso de que el presostato se conecte direc-
tamente al motor en el caso de equi-
pos monofsicos.
Carga de los contactos
Corriente alterna
AC1 16 A, 400 V
AC3 16 A, 400 V
AC15 10 A, 400 V
Corriente de arranque max. (L.R.): 112 A, 400 V
Estos datos se suelen facilitar en fun-
cin de la categora de empleo y
suelen aportar, adems, datos de
corriente de arranque o a rotor blo-
queado (LR) del motor; aqu tienes
una muestra.
Tabla 6: Datos correspondientes a la carga de los
contactos.

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o Sistema de contactos
Los contactos en los presostatos son del tipo SPTD
(ya comentados al describir los termostatos).
En el caso del presostato DANFOSS, segn el tipo
de presostato, existen distintas posibilidades tal
como puedes ver en la figura 16.
Recuerda cmo interpretar la simbologa que
aparece en esta figura (puedes repasarla en el
mdulo Automatismos y Cuadros Elctricos en la
unidad Conocimiento del Material):
La flecha indica que cuando la presin
sube por encima de la ajustada, el contacto
del presostato cambia de posicin.
La flecha indica que el contacto cambia
de posicin cuando la presin disminuye
por debajo de la ajustada.

Fig. 16: Contactos de los presostatos
KP Danfoss.
Ajuste del presostato
Para el ajuste del presostato se aconseja la utilizacin de un manmetro, ya que el pre-
sostato no mide presin y los datos que aparecen en las escalas son slo aproximados.
A modo de ejemplo te indicamos como se procedera al ajuste del presostato Danfoss
representado en la figura 17. Interpretemos la informacin que recoge:
CUT IN. En esta escala ajustamos la puesta en marcha del compresor. Cuando la pre-
sin sube por encima del valor ajustado, el motor del compresor se pone en marcha.
CUT OUT. Situado en el lado de alta presin se refiere al valor al que se desconec-
tar el compresor cuando la presin aumente por encima del valor ajustado.
DIFF. Es una escala para el ajuste del diferencial. La presin de parada del compre-
sor se obtiene como la diferencia entre la presin de marcha y el diferencial.
DIFF us IN CUT is OUT CUT min
El diferencial en el lado de alta presin es fijo y tiene un valor de 4 bar.

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Fig. 17: Presostato combinado Danfoss.
Los valores de ajuste del presostato dependen de la funcin que est realizando y del
refrigerante utilizado.
Instalacin del presostato
Con los presostatos ocurre igual que con los
termostatos: siempre han de seguirse las ins-
trucciones del fabricante.
Observa la figura 18; en ella aparece alguna
de las instrucciones para la instalacin de los
presostatos Danfoss.
Fjate que cuando el presostato se encuentre
situado por debajo de la tubera, la conexin
del tubo debe realizarse por la parte superior
de la tubera para evitar la posible llegada de
lquido al fuelle.
Fig. 18: Conexin del presostato.
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El esquema elctrico que te mostramos a continuacin corres-
ponde a un presostato de baja presin con el set point ajusta-
do a 4 bar y el diferencial a 2,5 bar.

Si la presin del lado de baja es de 2 bar y se encuentra ba-
jando, indica cmo se encontrarn los contactos del presosta-
to. Razona la respuesta.
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Consulta de nuevo la figura 16. Qu presostato seleccionar-
as para controlar la presin de condensacin utilizando los
ventiladores del condensador?

Seala cmo lo conectaras a un ventilador con motor mono-
fsico.
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Presostato diferencial de aceite
La misin del presostato diferencial de aceite en un compresor es la
de interrumpir su funcionamiento cuando la diferencia de presin
entre la salida de la bomba de lubricacin y el carter es muy baja.
Cuando la presin diferencial de
aceite cae por debajo del mnimo
aceptable, el presostato debe de-
tener el compresor transcurrido
un retardo que suele variar entre 45 y 120 segundos.
El presostato se rearmar de forma manual una vez
eliminada la causa que provoc el fallo. En la figura
19 puedes ver un presostato diferencial de aceite co-
nectado en un compresor. El esquema de conexiones
de este presostato es el representado a continuacin.
Fig. 19: Presostato diferencial de
aceite MP 55 Danfoss.









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Fig. 20: Esquema de conexiones del
presostato MP 55 Danfoss.

Cuando el contacto T1 T2 se encuentra cerrado durante un tiempo suficientemente
largo, como consecuencia de una diferencia de presin excesivamente baja, el contacto
A B pasa de la posicin A a la posicin B interrumpindose la corriente en la bobina
del contactor C1 y parando el compresor.
Los datos correspondientes a las presiones de arranque y parada del compresor debido a
la actuacin del presostato diferencial, as como los presostatos diferenciales aptos para
cada compresor, se encuentran incluidos en su documentacin tcnica.

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Las vlvulas solenoide

En la prctica totalidad de las mquinas frigorficas resulta imprescindible
controlar de forma automtica el flujo del refrigerante o del lquido del me-
dio de enfriamiento, abriendo o cerrando su paso por la tubera. Esta fun-
cin la realiza la vlvula solenoide, que no es ms que una vlvula contro-
lada por una seal elctrica.
La seal elctrica puede proceder de un termostato, para abrir o cerrar el
paso de refrigerante hacia el evaporador; de un reloj programador, para un
desescarche por gas caliente...

Las vlvulas solenoides se emplean para controlar el paso de un fluido por una tubera.
A diferencia de las vlvulas motorizadas, que regulan el paso del fluido (recuerda la vl-
vula de expansin termosttica con motor paso a paso) stas slo pueden trabajar en
modo todonada, es decir, slo pueden estar completamente abiertas o completamente
cerradas.
La vlvula solenoide, como su propio nombre indica, esta accionada por una bobina o
solenoide que hace que la vlvula abra o cierre. Cuando se hace circular corriente elc-
trica por la bobina aparece un campo magntico que desplaza un mbolo mvil abrien-
do o cerrando la vlvula; observa la figura 21 y comprenders su funcionamiento.
Fig. 21: Campo magntico y seccin de una vlvula solenoide NC.

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En al figura 22 puedes ver una representacin de una vlvula solenoide Danfoss sec-
cionada; en ella se aprecian las distintas partes que la forman.
Fig. 22: Seccin de una vlvula solenoide Danfoss.
Clasificacin de las vlvulas solenoide
Existen distintos criterios de clasificacin de las vlvulas solenoide:
De accin directa

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Capacidad
del sistema
Pilotadas

Tabla 5: Clasificacin de vlvulas solenoides. (Contina)

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Posicin >
en reposo
Normalmente abiertas
Normalmente cerradas
De dos vas

De tres vas

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:

N de conexiones
a las tuberas
De cuatro vas

Tabla 7 (continuacin): Clasificacin de vlvulas solenoides.

Veamos a continuacin cules son las principales caractersticas de algunas de estas vlvulas.
o Vlvulas de accin directa
Este tipo de vlvulas se utilizan en sistemas de poca capacidad ya que para capacidades
grandes sera necesario utilizar bobinas de gran tamao.
En las vlvulas de accin directa cuanto ms grande es la diferencia de presin entre la
entrada y la salida, ms difcil resulta abrir la vlvula. Al valor mximo de la diferencia
de presin con la que se puede lograr abrir la vlvula se le llama MOPD y es uno de los
datos que aparecen en los catlogos de los fabricantes.
Observa los siguientes datos;
corresponden a un catlogo
Danfoss y si los analizas
comprobars que cuanto
mayor es la bobina mayor es
el MOPD.
Fig. 23: Catlogo Danfoss.

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o Vlvulas pilotadas
Se utilizan cuando la cantidad de fluido que se quiere controlar es grande (mayor dime-
tro de la tubera).
En este tipo de vlvulas la bobina no acta sobre el orificio principal, sino sobre un orifi-
cio de menor tamao que en combinacin con la presin de la lnea hace que una vlvu-
la de mayor tamao cambie de posicin.
En la figura 24 puedes ver una vlvula piloto de cuatro vas, fjate como la bobina acta
sobre una vlvula de menor tamao, que a su vez acta sobre la vlvula principal.







Fig. 24: Vlvula piloto de cuatro vas.
Las vlvulas pilotadas suelen llevar incorporadas la opcin de abrirlas o cerrarlas
de forma manual para el caso de que se produjese un fallo de origen elctrico.




Fig. 25: Vlvula solenoide con apertura manual.
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o Vlvulas de cuatro vas

Este tipo de vlvula se emplea fundamen-
talmente en sistemas con bomba de calor,
para seleccionar el funcionamiento como
calefaccin o refrigeracin.
Tambin es posible realizar un desescar-
che por inversin de ciclo utilizando una
de estas vlvulas (recuerda la unidad In-
tercambiadores de Calor).
Generalmente se trata de vlvulas pilota-
das. Para comprender mejor su funcio-
namiento observa la figura 27.
En ella se representa una vlvula conec-
tada a un compresor y dos intercambia-
dores de calor que aparecen con la de-
nominacin INTERIOR y EXTERIOR, en referencia al lugar fsico que ocupan.
Fig. 26: Vlvula de cuatro vas. Denominacin
de sus tuberas.
Fjate en que cuando la mquina invierte el ciclo, la unidad que se encuentra en el inter-
ior, pasa de ejercer de condensador a actuar como evaporador o viceversa, de ah que
resulte ms conveniente la denominacin de los intercambiadores de calor en funcin
del lugar fsico que ocupan que, lgicamente, no cambia al invertir el ciclo.
Fig. 27: Vlvula de cuatro vas Danfoss-Saginomiya.
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EL REFRIGERANTE PASA DESDE LA
LNEA DE DESCARGA A LA TUBERA
SITUADA A LA IZQUIERDA A TRAVS
DE ESTE ORIFICIO.
LAS TUBERAS DE ASPIRACIN Y DEL
INTERCAMBIADOR EXTERIOR SE ENCUENTRAN
UNIDAS POR MEDIO DE ESTA CONEXIN
Fig. 28: Vlvula de cuatro vas seccionada.

En esta figura puedes ver una vlvula de cuatro vas seccionada. La posicin en la que se
encuentra la vlvula es la correspondiente al dibujo de la izquierda de la figura 27 (bobi-
na excitada) como podrs comprobar fcilmente.
Seleccin de la vlvula
Para seleccionar una vlvula solenoide debemos tener en cuenta la capacidad requerida
y el lugar donde se va a instalar.
El fabricante indica la capacidad nominal de la vlvula en funcin del refrigerante y de la
lnea donde se instale: lquido, aspiracin o gas caliente.
Las capacidades de la vlvula se indican en funcin de distintos parmetros como tempe-
ratura del lquido, temperatura de evaporacin, cada de presin en la vlvula, En los
catlogos existen adems tablas o frmulas que permiten calcular las capacidades para
valores distintos de dichos parmetros.
Adems de conocer la capacidad, para seleccionar una vlvula, tambin debemos tener
en cuenta otros aspectos como los relacionados con las conexiones de las tuberas, ten-
sin de la bobina, posibilidad de apertura manual, NA o NC,
Al igual que ocurra con la vlvula de expansin, Danfoss dispone de una herramienta
muy sencilla para seleccionar la vlvula solenoide de forma simple.
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Aplicacin informtica para la seleccin de vlvu a solenoid l e
Aplicaciones de la vlvula solenoide
Aunque la vlvula solenoide tiene mltiples aplicaciones, la ms frecuente es el funcio-
namiento en pump-down o vaciado del evaporador, que consiste en controlar la vlvula
solenoide por medio del termostato, de forma que cuando se ha alcanzado la temperatu-
ra deseada ste desconecta la alimentacin de la vlvula cerrando el paso de lquido
hacia el evaporador.
El compresor contina funcionando absorbiendo el refrigerante que an queda en el
evaporador, hasta que la presin disminuye y alcanza el valor ajustado en el presostato
de baja; en ese momento se desconecta el compresor. Cuando el termostato detecta un
aumento de temperatura, la vlvula solenoide abre de nuevo, sube la presin de baja y
arranca de nuevo el compresor.
Otra aplicacin tpica de la vlvula solenoide es el desescarche por gas caliente como ya
hemos comentado en la unidad de intercambiadores de calor.

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En la figura aparece un esquema de una instalacin frigorfica
tomado del Manual de Automatizacin de instalaciones de
refrigeracin comerciales de Danfoss, que se ha modificado
ligeramente, para el propsito de la actividad.

Indica qu funcin tiene el presostato KP 5 y qu elemento
controla la vlvula solenoide EVR.
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Los controles electrnicos
Los componentes electrnicos en los ltimos aos han alcanzado un desa-
rrollo muy grande y se comercializan a unos precios muy competitivos, ra-
zn por la cual cada vez se utilizan ms en las mquinas frigorficas.
Hasta hace poco tiempo los circuitos de control de las mquinas frigorficas es-
taban basados en la tradicional tecnologa de rels, pero en la actualidad exis-
ten numerosas aplicaciones que permiten mejorar significativamente el control
y mantenimiento de las mquinas a partir de una programacin muy sencilla:
seales de alarma va mvil, registros de temperaturas, control de desescarche,
control de la presin de condensacin, regulacin PID; stas son algunas de
las funciones que podemos encontrar para este tipo de dispositivos.
En el mercado existen muchos y variados modelos de controles electrnicos;
en esta unidad comentaremos sus principales caractersticas. En cualquier
caso suelen ser sencillos de manejar.
Funciones de los controles electrnicos
Son numerosos los fabricantes de dispositivos de control electrnico para cmaras frigorficas
y existe en el mercado una gran cantidad de modelos, pero bsicamente son todos muy simi-
lares. Las funciones que incorporan suelen ser las mismas y nicamente cambia la denomi-
nacin de los distintos parmetros.
Como no es posible estudiar los modelos de varios fabricantes hemos elegido uno de
Danfoss y a partir de l deberas ser
capaz de entender los modelos de
otras marcas. El modelo elegido es el
que muestra la figura 29, el EKC 204A
Controlador de temperatura.
Entre las funciones ms habituales de
estos controladores podemos encontrar
las que se describen a continuacin.
Fig. 29: Controlador electrnico Danfoss EKC 204 A.

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o Termostato
Mediante un control electrnico es posible ajustar el set point y el diferencial, de forma
similar a como se hace con un termostato convencional. Adems suelen incorporar una
funcin que limita los valores superior e inferior de las temperaturas de corte del termos-
tato, para evitar posibles errores por parte del usuario, de forma que no es posible pro-
gramar temperaturas por encima o por debajo de estos valores.
Tambin es posible seleccionar las unidades en las que se mide la temperatura (C o F).
Por otro lado para compensar la longitud de los cables de las sondas pueden incorporar
una funcin que permite calibrarlas.

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Al igual que ocurre con los termostatos convencionales (ver la unidad Conocimiento del
Material del mdulo Automatismos y Cuadros E ctricos) es posible seleccionar que la
mquina funcione permanentemente o se encuentre siempre parada, independientemen-
te de la lectura de las sondas.
Este modelo de controlador incorpora ms funciones para el termostato pero no las co-
mentaremos aqu por tratarse de opciones menos generales, aunque en ningn caso de-
ben considerar intiles. Te recomendamos que consultes el manual de este equipo si
quieres obtener ms informacin.
o Alarmas
Una de las ventajas de los controles electrnicos es la posibilidad de realizar mltiples
funciones que de otra forma no sera posible con un coste razonable, como por ejemplo:
alarma por temperatura muy alta o muy baja, puerta abierta
Las alarmas se pueden retardar un tiempo para evitar emitir la seal de alarma cuando en
realidad no exista tal situacin. Por ejemplo, si abrimos la puerta de la cmara la alarma
de puerta abierta no debera activarse de forma inmediata ya que no se ha producido
ninguna situacin anmala. En cambio, s deber activarse la alarma si nos dejamos la
puerta abierta.
o Desescarche
Los controladores electrnicos incorporan la posibilidad de seleccionar el tipo de deses-
carche: por resistencias, gas caliente, dejando en marcha los ventiladores del evaporador
(para cmaras de temperatura positiva)

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Adems de seleccionar el tipo de desescarche, tambin es posible ajustar otros parme-
tros para lograr que dicho desescarche resulte lo ms eficaz posible. Entre las funciones
ms habituales podemos citar las siguientes:
Inicio del desescarche. Para esta funcin existen varias posibilidades:
Inicio a intervalos de tiempo fijos.
Inicio a determinadas horas del da.
El inicio del desescarche depende del tiempo que la mquina lleve produciendo
fro, de forma que si la mquina funciona poco tiempo porque la carga frigorfi-
ca sea baja, los desescarches se retrasan. Recuerda que durante el desescarche
se produce un gasto de energa, por lo que no resulta conveniente realizar des-
escarches de forma innecesaria.
Manual, generalmente actuando sobre una de las teclas del programador.
Utilizando una de las entradas digitales para dar la seal de inicio de desescar-
che, por ejemplo a partir de una clula fotoelctrica o cualquier otro sistema
que detecte el espesor de la escarcha acumulada.
A travs del bus de datos que conecta el controlador con un PC o un autmata
programable.
Tiempo de goteo para retardar la inyeccin de lquido en el evaporador una vez
que ha finalizado el desescarche.
Retardo de los ventiladores, para evitar que stos se pongan en marcha una vez fi-
nalizado el desescarche, de forma que no se produzca un choque entre el aire ca-
liente que sale del evaporador y el aire fro que se encuentra en la cmara.
Fin de desescarche por tiempo, temperatura o una combinacin de los dos.
o Compresor
En el compresor es posible programar algunos parmetros, como por ejemplo el mnimo
tiempo entre dos arranques consecutivos, lo que resulta muy til en compresores con
motor monofsico y bajo par de arranque, como veremos posteriormente.
o Ventiladores del evaporador
Es posible programar el retardo en la parada del ventilador del evaporador tras la parada
del compresor o bien hacer que se detenga si la puerta de la cmara se encuentra abierta.

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o Monitorizacin y registro de temperaturas
El controlador da opcin a registrar las temperaturas excesivas que puedan producirse,
registrando el momento en que ha ocurrido.
o Otras funciones
Con los controles electrnicos es posible seleccionar el tipo de sonda (Pt100, NTC, termo-
par,) o la funcin de la entrada digital (puerta abierta, pulsador para desescarche, etc.).
Como has podido comprobar son muchas las funciones que incorporan los controla-
dores electrnicos. Sus numerosas prestaciones y su bajo coste hacen que cada vez
sean ms utilizados. En el mdulo Automatismos y Cuadros Elctricos te proponemos
una prctica para que manejes uno de estos dispositivos.
Cabe sealar que la programacin de estos dispositivos suele ser bastante sencilla ya
que se organizan en carpetas (alarmas, desescarche, ventiladores) y en cada una de
ellas existe una serie de parmetros que se pueden ajustar.
Conexionado de los controles electrnicos
El conexionado de un control electrnico depende de sus prestaciones, pero de forma
general podemos indicar lo siguiente:
1. Los controles electrnicos incorporan varias seales de entrada de tipo analgico:
Pt, NTC, termopar, generalmente para medir distintas temperaturas tales como
ambiente, fin de desescarche, salida aire evaporador, etc.
2. Disponen, as mismo, de alguna entrada digital, con las que es posible programar
distintas situaciones como hemos visto anteriormente. Este tipo de entrada es un
contacto procedente de un interruptor, final de carrera,
3. Pueden llevar entradas 4 20 mA 0 10 V para la conexin de un transmisor de
seal, generalmente de presin.
4. Las salidas suelen ser de tipo digital aunque tambin pueden incorporar una salida
tipo TRIAC para el control de vlvulas de expansin electrnicas.
5. Suelen incorporar conexiones para una red local.
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Fig. 30: Circuitos de conexin de dos controladores electrnicos (DANFOSS y ALCO).
Control electrnico de los condensadores
Los controles electrnicos se utilizan hoy en da para controlar la presin de condensa-
cin en los condensadores refrigerados por aire.
Como sabes la presin de condensacin aumenta al aumentar la temperatura ambiente y
una forma de controlarla es regulando el caudal del aire que refrigera los condensadores.
En el esquema de la figura 31 se repre-
senta un controlador sencillo para los
ventiladores del condensador. A medi-
da que aumenta la necesidad del cau-
dal de aire se ponen en marcha uno,
dos, tres o cuatro ventiladores.
Para medir de forma continua el valor de
la presin de condensacin se emplea un
transmisor de presin (5) que convierte la
seal de presin en una seal elctrica,
normalmente de 0 10 V o de 4 20 mA.
Fig. 31: Control electrnico de la presin de
condensacin (ALCO-CONTROLS).
En esta figura puedes observar el aspecto
fsico de un transmisor de presin ALCO,
este transmisor convierte una seal de
presin que puede variar entre 0 y 30 bar
en una seal de corriente comprendida
entre 4 y 20 mA. Fig. 32: Transmisor de presin
(ALCO-CONTROLS).

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Fjate que si el cable de corriente se rompe, el valor de la seal sera 0 mA y el circuito
electrnico podra distinguir el valor 0 mA (rotura del cable) del valor 4 mA (valor mni-
mo de la seal de presin).






Fig. 33: Relacin presin-corriente en un transmisor de presin ALCO.

Este tipo de transmisor de presin no slo se utiliza para el control de los condensadores
sino que tiene su lugar en numerosas aplicaciones, como por ejemplo en el colector de
aspiracin de una central frigorfica para enviar el valor de la seal de presin al control
electrnico, tal como puedes ver en la figura 34.





Fig. 34 a) y b): Transmisor de presin y control electrnico para una central frigorfica.

Otro caso tpico de aplicacin de este tipo de
transmisores de presin es el control de cmaras
con vlvula de expansin electrnica.
Recuerda que para la medida del recalentamiento
se puede emplear el mtodo presintemperatura,
y para ello se necesita conocer la presin de aspi-
racin y la temperatura a la salida del evaporador.
Observa la posicin del transmisor en la figura 35.

Fig. 35: Control de una cmara con
vlvula de expansin electrnica
(ALCO-CONTROLS).
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Controladores con regulacin PID
No vamos a estudiar con detalle en esta unidad
didctica los distintos tipos de reguladores que
existen pero s comentaremos brevemente al-
gunas de sus caractersticas dado que cada vez
aparecen con ms frecuencia en aplicaciones
donde la temperatura o la humedad deben
permanecer lo ms estables posible.
Describiremos aqu los sistemas de control
basados en reguladores PID (Proporcional
Integral Diferencial). Se trata de sistemas
complejos y estn basados en la existencia de
una seal de realimentacin, de modo que un
captador, por ejemplo una sonda de tempera-
tura (Pt 1000), detecta continuamente el valor de la seal que estamos regulando y la enva
a un controlador. ste compara el valor medido en cada instante con el valor deseado y
acta sobre el sistema, es decir acta en funcin del error que exista en el sistema.
Fig.36: Variacin de temperatura para
distintos ajustes PID.
En un controlador PID los valores de la parte proporcional, integral y diferencial pueden
ajustarse, pero generalmente incorporan una funcin de autosintonizado de forma que es
el propio controlador el que ajusta estos parmetros. Ajustando convenientemente estos
parmetros, podemos obtener distintas aproximaciones de la variable regulada al valor
deseado, tal como aparece en la figura 36.
Los sistemas con control PID consiguen ajustar la
variable que se esta controlando al valor deseado con
unos mrgenes de error muy bajos.

En al figura 37 se comparan los resultados obtenidos
aplicando distintas acciones de control (P, PI o PID)
para alcanzar un determinado valor de temperatura
(indicada en color rojo en la figura). Puedes compro-
bar que cuando se aplica control nicamente propor-
cional siempre aparece error, es decir, no se alcanza
el valor deseado de la variable regulada. Cuando se
aumenta la accin P, el error disminuye pero aumen-
tan las oscilaciones de dicha variable. Cuando la
accin de control es PI o PID el error desaparece. Fig. 37: Influencia de la accin de
control en la variacin de la
variable controlada.

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Instrumentos para la adquisicin y registro de datos
dos al consumo humano, establece que se debe disponer de instrumentos de medida y
registro adecuados para controlar, a intervalos regulares y frecuentes, la temperatura a
la que se encuentran sometidos.
Los instrumentos de medida deben cumplir las normas EN 12830, EN 13485 y EN 13486.
Adems los explotadores de empresas alimentarias debern fechar y guardar las tempe-
raturas registradas al menos durante un ao, teniendo en cuenta la naturaleza y el pe-
rodo de conservacin de los alimentos ultracongelados.
El reglamento CE N 37/2005 relativo al Control de las temperaturas en los medios de
transporte y en los locales de almacenamiento de alimentos ultracongelados destina-

Para cumplir con estas especificaciones los fabricantes de instrumentos electrnicos han
diseado sistemas de medida, registro y almacenamiento de temperatura, que suelen
denominarse dataloggers.
En la figura 38 se muestra uno de estos equipos de la firma Eliwell.


Fig. 38: Registrador de temperaturas Eliwell.

Otros equipos adems de incluir las funciones de registro y almacenamiento de datos
incorporan las funciones tradicionales de los controladores electrnicos: control de la
vlvula de expansin electrnica, desescarche, alarmas, etc. (Figura 39).
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Fig. 39: Funciones del controlador AKC 72 de Danfoss.

En muchos casos los controladores electrnicos incorporan funciones como, por ejem-
plo, HACCP. Qu quiere decir esto? El HACCP (Hazard Analisys and Critical Contro
Point) o Anlisis de Riesgos y Control de Puntos Crticos es un procedimiento para garan-
tizar la inocuidad de los alimentos. Para llevarlo a cabo es necesario realizar distintas
medidas de temperatura, registrarlas y analizarlas.
Estos dispositivos memorizan los datos de tiempo en los que el producto se encuentra
fuera de los lmites establecidos y las temperaturas mxima y mnima alcanzadas.
Adems registran los posibles apagones de la mquina y el tiempo empleado en volver al
rango de temperatura deseado. Si se produce algn error en la sonda de temperatura
tambin memorizan el momento en que ha ocurrido.



Fig. 40: Control electrnico Eliwell para HACCP.

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Control de la humedad relativa
Otra de las variables que es necesario controlar en los equipos frigorficos es la humedad
relativa del aire (HR). La conservacin de determinados productos exige mantener la HR
en unos valores adecuados. En la figura 41 aparece un controlador de humedad relativa y
una sonda de la firma Eliwell.





Fig. 41: Control electrnico de humedad y sonda resistiva.

Para medir la humedad relativa se utilizan sondas de tipo resistivo o capacitivo. Estas
sondas basan su funcionamiento en la variacin de la resistencia o de la capacidad de un
circuito elctrico en funcin de la humedad relativa del aire.
Otros controles electrnicos
Hasta ahora hemos estudiado algunas de las aplicaciones ms habituales de los controles
electrnicos, pero existen otras muchas. Necesitaramos mucho tiempo para describir
todas las posibles aplicaciones de estos instrumentos y por eso aqu incluiremos slo
algunos ejemplos que fcilmente podrs encontrar en tu carrera profesional.
Controles electrnicos para la generacin de agua caliente sanitaria, ACS.

Fig. 42: Control electrnico Eliwell
para la generacin de ACS.
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Equipos para el control de la fermentacin de la masa del pan. Con ellos se pueden
controlar las distintas fases que constituyen el proceso de elaboracin del pan.
Equipos para el control de los tanques de leche.





Fig. 43: Control electrnico para la
elaboracin de masas de pan.
Fig. 44: Control electrnico para
tanques de leche.


En algunas ocasiones estos instrumentos pre-
sentan un formato diferente similar al que
aparece en la figura 45.
Este tipo de tarjetas deben instalarse en un
armario adecuado ya que los componentes
no se encuentran protegidos.
Fig. 45: Control electrnico unidad con-
densadora en formato tarjeta.

Como has podido ver son numerosos los controles electrnicos que existen en
el mercado, pero todos ellos tienen unas caractersticas comunes:
Entradas analgicas: termopar, termorresistencia, transmisor de presin
Entradas digitales: un contacto libre de potencial normalmente abierto.
Entradas 4-20 mA 0-10 V.
Salidas digitales tipo rel. En la figura 45 puedes apreciar los rels de salida.
Programacin sencilla adaptada a la aplicacin especfica para la que fueron
diseados.


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Existen numerosos aparatos destinados a automatizar
el funcionamiento de una mquina frigorfica; con-
cretamente algunos son:
Termostastos: controlar/limitar la temperatura de la
cmara.
Presostatos: controlar el compresor y la presin alta.
Vlvulas solenoide: automatizar el funcionamiento
de la mquina.
Controles electrnicos: controlar y automatizar el
funcionamiento de la mquina.
Dispositivos que actan sobre los contactos de un cir-
cuito elctrico en funcin de la variacin de temperatu-
ra del lugar dnde se encuentre su elemento sensor.
Termostato zona neutra: termostato en el cual los
contactos se estn en OFF cuando la temperatura
se encuentra dentro de la zona neutra.
Dispositivo que acta sobre los contactos de un cir-
cuito elctrico en funcin de la variacin de presin
del lugar dnde se encuentre su elemento sensor.
Presostato diferencial de aceite: presostato que
desconecta el compresor cuando la diferencia de
presin entre la salida de la bomba de lubricacin
y el carter del compresor es inferior al valor prede-
terminado.
Diferencial: diferencia entre la temperatura de co-
nexin y desconexin, o dicho de otra forma, dife-
rencia entre las temperaturas a las que los contactos
cambian de posicin. Puede aplicarse a un termosta-
to o un presostato.

Resumen
La automatizacin de un
sistema frigorfico













Los termostatos







Los presostatos


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Vlvula que funciona en modo todo-nada para con-
trolar el paso de un fluido por una tubera y que es
accionada por un solenoide.
Vlvula de cuatro vas: vlvula de accionamiento
automtico que, generalmente con dos vas, co-
munica dos zonas del sector de alta y otras dos del
sector de baja y cuya finalidad es intercambiar la
interconexin entre ambas con el objetivo de efec-
tuar un desescarche por inversin de ciclo o en
mquinas que funcionan como bomba de calor.
Equipo programado para realizar distintas funciones
permite man-

en una instalacin frigorfica: control del desescar-
che, medida de temperaturas, Permiten mejorar y
simplificar el control de la mquina.
Control PID: sistema de control que
tener una variable, por ejemplo la temperatura, en
un valor fijo aunque aparezcan perturbaciones.
Las vlvulas solenoide












Los controles electrnicos



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Autoevaluacin
1. Un presostato es un dispositivo que:
a. A partir de una seal de temperatura abre o cierra contactos elctricos.
b. Cuando una seal de presin alcanza el valor de reglaje, los contactos de
apertura/cierre cambian de posicin.
c. Mide la presin en una tubera.

2. El termostato ambiente se instala:
a. En la corriente de aire que sale del evaporador
b. En la corriente de entrada de aire al evaporador
c. En algn lugar de la cmara que no este influenciado por corrientes de aire o
fuentes de calor diversas.

3. Un termostato con selector automtico / paro:
a. Permite desconectar la mquina de forma manual sin necesidad de modificar el
ajuste de la temperatura
b. Los termostatos no tienen esa funcin, ya que es propia del automatismo
c. Permite conectar la mquina de forma permanente.

4. Un termostato con carga de vapor debe tener el bulbo en la parte ms fra de todo
el sistema, por lo que en algunos casos:
a. Incorporan una resistencia de calentamiento del fuelle
b. Debe aislarse convenientemente el bulbo
c. No debe emplearse en aplicaciones de alta temperatura

5. Un presostato con ajuste diferencial permite:
a. Regular las presiones de mxima y mnima (parada y arranque).
b. Los presostatos no tienen diferencial.
c. Modificar el punto de consigna sin alterar las presiones mxima y mnima.

6. Si el ajuste del diferencial en el presostato de baja es muy pequeo puede ocurrir:
a. Que el compresor no se pare.
b. Que el compresor funcione en ciclos cortos.
c. Que el compresor no arranque.


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7. La capacidad de ruptura de un presostato o de un termostato hace referencia a:
a. La mnima intensidad que puede pasar por los contactos.
b. La mxima intensidad que puede pasar por los contactos sin que se deterioren
durante un tiempo suficientemente largo.
c. La presin o temperatura que pueden soportar sin que se produzca la ruptura de
los contactos.

8. Un presostato combinado es aquel que:
a. Combina en un solo dispositivo las funciones de presostato y manmetro.
b. Tiene dos tomas de presin, una para el lado de baja y otra para el lado de alta
presin.
c. Combina en la misma escala la regulacin de la consigna y del diferencial.

9. A. Lpez va a comprar un presostato. Cual de las siguientes informaciones es ms
precisa en el momento de pedirlo al vendedor:
a. Gama de regulacin, tipo de refrigerante, conexiones a la tubera y tipo de dife-
rencial.
b. Gama de regulacin, tipo de refrigerante y nmero de contactos.
c. Gama de regulacin, capacidad de ruptura y tipo de refrigerante.

10. A. Lpez quiere comprobar el funcionamiento de un termostato cuyo margen de
regulacin es de 8 a 45
o
C utilizando un polmetro para medir continuidad en los
contactos. Regulando la consigna a 20
o
C y sujetando el bulbo con la mano,
comprueba que el funcionamiento de los contactos es el correcto. En estas condi-
ciones observa que entre los terminales 1 - 3 hay continuidad y entre los termina-
les 1 2 no.

Si queremos emplear el termostato para poner en marcha un ventilador cuando la
temperatura sea superior a la consigna, emplearemos los contactos:
a. 1 3.
b. 1 2.
c. Este termostato no sirve para esta aplicacin dado que el contacto conmutado
impide realizar este tipo de control.



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Respuestas Actividades
1. La siguiente figura muestra cmo se encuentran los contactos del termostato, te-
niendo en cuenta la temperatura, ajuste y diferencial indicados:

















2. La siguiente figura muestra cmo se encuentran los contactos del termostato, te-
niendo en cuenta la temperatura, ajuste y diferencial indicados:


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3. Para un presostato de baja (LP) Danfoss se cumple:

CUT IN minus DIFF = CUT OUT; por tanto, tendremos: 4 2.5 = 1.5 bar.

Como la presin del lado de baja es 2 bar el contacto se encontrar tal y como
aparece en la imagen, es decir, 1 4 cerrado.


4. Utilizaramos un presostato de HP.

Para conectarlo al motor del ventilador del condensador debemos tener en cuenta
que cuando la presin sube el motor debe arrancar, y por tanto, se conectar el
motor del ventilador al terminal 4 del presostato.

Debemos tener en cuenta que el motor monofsico debe tener un consumo infe-
rior a la capacidad de ruptura de los contactos del presostato.


5 El presostato KP5 tiene como funcin conectar el ventilador del condensador al
aumentar la presin de alta.

La vlvula solenoide EVR se controla por medio del termostato KP 61. Se trata, por
tanto, de un control puma-down.



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Respuestas Autoevaluacin
1. La respuesta correcta es la b. Los presostatos no miden la presin, ya que esa fun-
cin la realizan los manmetros, y no funcin segn las variaciones de temperatu-
ra, funcin reservada a los termostatos.


2. La respuesta correcta es la c. Si colocamos el termostato ambiente en las corrientes
de aire indicadas anteriormente no actuar en funcin de la temperatura de la c-
mara y se encontrar con temperaturas muy bajas, si lo colocamos a la salida del
evaporador, o muy elevadas si se instala en la corriente de aire de retorno.


3. La respuesta correcta es la a. Este tipo de termostatos permite parar la mquina sin nece-
sidad de esperar a que acte segn la temperatura. Para ello incorporan un interruptor
que si lo accionamos desconecta (paro) la mquina sin variar el ajuste del mismo.


4. La respuesta correcta es la a. La resistencia de calentamiento del fuelle permitira
que ste no se encontrase a una temperatura inferior a la del bulbo.


5. La respuesta correcta es la a. Los presostatos con diferencial ajustable permiten
regular las presiones mxima y mnima ajustando el diferencial y el set-point.


6. La respuesta correcta es la b. Con diferenciales pequeos el compresor trabajar en
ciclos cortos ya que las presiones mxima y mnima se encontrarn muy prximas
y el compresor en poco tiempo conseguir bajar la presin al valor ajustado.


7. La respuesta correcta es la b. La capacidad de ruptura se refiere a la intensidad mxima
que puede pasar sin deteriorar los contactos durante un tiempo suficientemente largo.
Durante tiempos ms cortos es posible que la intensidad sea superior a esta.


8. La respuesta correcta es la b. Hablamos de presostatos combinados cuando tienen
dos tomas de presin.

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9. La respuesta correcta es la a. Aunque todas ellas pueden ser importantes la primera
es ms precisa, ya que el nmero de contactos suele ser siempre el mismo y la ca-
pacidad de ruptura, a pesar de ser un dato importante slo se debe tener en cuenta
en el caso de que el presostato se conecte directamente al motor del compresor,
lo cual slo ocurrira en el caso de motocompresores monofsicos.


10. La respuesta correcta es la a. Como hemos ajustado la consiga o set point a 20
o
C
y lo sujetamos con la mano, que se encuentra a una temperatura superior a sta,
la situacin es similar a la que ocurrira el caso del ventilador.




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Notas
Tcnico en Montaje y Mantenimiento
de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor