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CORPORACIÓN IBEROAMERICANA DE ESTUDIOS CIES INSTITUCIÓN DE EDUCACIÓN PARA EL TRABAJO Y EL DESARROLLO HUMANO

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NÚCLEO DE FORMACIÓN ESPECÍFICO ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA

NÚCLEO DE FORMACIÓN ESPECÍFICA

COSTOS

CARTILLA DE TRABAJO

CUARTA SESIÓN

Elaborada por

GABRIEL ALFONSO CAÑÓN VEGA Ped. Lic. Comercio y Contaduría

DEPARTAMENTO DE PUBLICACIONES BOGOTA D.C.

2013

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CUADRO 1. CONTROL DEL DOCUMENTO CARTILLA DIDÁCTICA

PARTICIPANTES

NOMBRE

CARGO

DEPENDENCIA

FECHA

Autor

Gabriel

Docente

 

10/2012

Alfonso

Cañón Vega

Revisión

Luis

   

02/2013

Eduardo

Director

Académica

Rodríguez

Académico

Aprobación

Fernando

 

Diseño

02/2013

Calderón

Curricular

El módulo de estudio de la asignatura Costos I, II, III, IV, es propiedad de la Corporación Universitaria Remington. Las imágenes fueron tomadas de diferentes fuentes que se relacionan en los derechos de autor y las citas en la bibliografía. El contenido del módulo está protegido por las leyes de derecho de autor que rigen al país. Este material tiene fines educativos y no puede usarse con propósitos económicos o comerciales.

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DATOS DEL ESTUDIANTE

NOMBRE DEL ESTUDIANTE

:

PROGRAMA LABORAL

:

JORNADA

:

Martes Miércoles:

AM

PM

Jueves- Viernes: AM

PM

Sabado:

AM

PM

Domingo:

AM

PM

NOMBRE DEL PROFESOR

 

:

FECHA:

 

Desde

DIA

MES

AÑO

Hasta: DIA

Mes

Año

FIRMA DEL PROFESOR

DERECHOS DEL ESTUDIANTE EN EL AULA DE CLASE:

° Exigir el uso de la cartilla

° Exigir firma y sello de la cartilla por parte del docente

° Exigir sus notas al final del Módulo

NINGUNA RECLAMACIÓN SERÁ ACEPTADA SI SU CARTILLA NO ESTÁ DILIGENCIADA EN TODOS LOS CAMPOS, CON FIRMA Y SELLO DEL DOCENTE CORRESPONDIENTE

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TABLA DE CONTENIDO

1. INDUCCIÓN A LOS COSTOS POR PROCESO

1.1 Características del Sistema

1.2 Informes en los Costos por Proceso

1.3 Contabilización de los costos en el Sistema

1.4 Relación con otros Temas

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1. INDUCCION A LOS COSTOS POR PROCESOS

1.1 Características del Sistema

El sistema de costeo por procesos es usado en industrias donde los productos finales son más o menos idénticos. Con este sistema ningún intento es hecho para destinar el costo de fabricación a una orden específica, en vez, el costo de una orden individual para cada unidad puede ser obtenido al dividir los costos de producción para un periodo particular por el número de unidades producidas para ese período. En otras palabras el costo de la orden se presume como el costo promedio de todas las unidades producidas durante el período.

Un sistema de costeo por procesos se usa para computar los costos de un producto para una masa o un sistema de producción corriente. Los costos del producto pueden ser determinados al sumar los costos unitarios promedio para cada operación periódicamente, para medida de beneficios y valoración de inventarios es necesario valorar el trabajo en curso (WIP), que ha acumulado para cada secuencia de actividades. A cada etapa del proceso de producción WIP puede ser valorado por conversión en unidades equivalentes y aplicando el costo promedio por unidad de producto a la operación.

En proceso de costos de producción industrial se mueve desde un proceso al otro hasta que la terminación final ocurre, cada departamento de producción desempeña alguna parte de la operación total y transfiere su producción completada al próximo departamento, donde llega a ser el insumo para el procesamiento adicional. La producción completada del último departamento se transfiere al inventario de productos terminados.

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El procedimiento de acumulación de costos sigue el flujo de producción, las cuentas de control se establecen para cada proceso y los costos directos y gastos generales de fabricación se destinan a cada proceso. El costo cuando es transferido de proceso a proceso llega a ser acumulativo como procedimiento de producción y la adición de los costos del último departamento determina el costo total.

OBJETIVOS:

- Distinguir entre el costeo por procesos y el costeo de trabajo.

- Explicar el tratamiento contable de pérdidas normales y anormales.

- Pérdida normal y anormal y las cuentas anormales de ganancia cuando no

hay cierre de trabajo en proceso.

- Calcular el valor del trabajo en curso. Completar la producción y la pérdida anormal usando promedio ponderado y PEPS.

- Reconocer que las pérdidas normales deberían cargarse únicamente sobre el

monto de unidades que han pasado el punto de inspección. - Determinar diferencias entre los costos por unidad necesarios para la valorización de existencias, toma de decisiones y el reporte de desempeño para el control de costos.

Elementos Del Costo Con Diferentes Grados De Terminación

Los diferentes elementos del costo pueden tener diferentes grados de terminación, cuando se transfieren de un proceso a otro están completadas en un cien por cien, mientras que el trabajo en proceso ha quedado en transformación, pues sus elementos componentes no han salido de dicho proceso.

Los materiales que son introducidos al inicio del proceso y los costos de conversión son aplicados a lo largo del proceso, el cierre del trabajo en proceso es estimado.

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El inventario inicial de productos en proceso se asume que es completado durante el período, los costos del periodo incluirán el costo de terminación del IIPP y el costo de PP será incluido en el total del costo, en otras palabras tenemos que asumir que el IIPP se mezcla con la producción de periodo para formar un grupo homogéneo de producción.

PEPS El método PEPS de costeo asume que el IIPP es el primer grupo de unidades procesadas y completadas durante el periodo. El IIPP es cargado separadamente para completar la producción y el costo por unidad está basado únicamente en los costos y la producción del periodo, el IFPP es asumido para volver a las nuevas unidades comenzadas durante el periodo.

Producción Equivalente Y Pérdidas Normales

Establecimos que la pérdida normal debería ser considerada como parte del costo de la producción normal. Necesitamos conocer, sin embargo, hacia que etapa en el proceso ha ocurrido la pérdida para poder determinar hasta que parte algunas de las pérdidas también son cargadas al IFPP. Si la pérdida ocurre cerca del final del proceso, o es descubierta en el punto de inspección debería ser cargada con el costo de la pérdida, alternativamente la pérdida podría ser asumida como ocurrida en un punto específico al comienzo del proceso.

Generalmente, se asume que la pérdida normal toma lugar en la parte de terminación donde ocurre la inspección, no será cargada con el IFPP.

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Producción Equivalente Y Pérdidas Anormales Donde se incurre en pérdidas anormales el procedimiento correcto es producir el costo unitario normal informado pero con adición de columnas separadas para las unidades pérdidas, una para pérdidas normales y una para anormales. La pérdida normal, por consiguiente debería ser valorada al costo por unidad de las ventas normales.

Control De Costos En lo que respecta al control de costos, debemos estar seguros que los costos actuales que son incluidos en un reporte de cumplimiento, son los costos incurridos para el periodo corriente únicamente y no incluyen algunos costos que se tienen y provienen de ejercicios anteriores.

El objetivo del control de costos es comparar el costo corriente del presente periodo con el costo presupuestado para las unidades equivalentes producida durante dicho período. Se calculan las unidades equivalentes producidas durante el período corriente por deducción de unidades equivalentes producidas durante el período previo del número total de unidades equivalentes, es decir que los costos del período corriente actual debería ser comparado con el costo presupuestado para la producción del periodo corriente.

En este capítulo hemos examinado la acumulación de costos, los procedimientos necesarios para un sistema de costos por procesos de valuación de inventarios y su medida de ganancia. El sistema de costos es un promedio que utilizan varias empresas industriales donde las unidades de entrada y salida son iguales. El costeo por órdenes individuales para unidades particulares puede obtenerse meramente dividiendo los costos de producción de un período entre las unidades producidas durante el período.

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El tratamiento contable para pérdidas normales y anormales ha sido explicado. Las perdidas normales son inherentes al proceso de producción y no pueden ser eliminadas, las perdidas anormales son evitables y el costo de estas no debe cargarse a los productos.

Si existen inventarios de trabajo en proceso, es necesario convertir dichas unidades en unidades homogéneas de salida para trabajarlas como unidades lineales de producción equivalente.

Hemos discutido y examinado dos alternativas de distribuir los costos de trabajo en proceso en la producción, el promedio ponderado y el PEPS, finalmente hemos contrastado las diferentes maneras en las cuales la información de costos debería acumularse para la decisión-hacer y el control del costo.

Costeo De Productos Conjuntos Y Subproductos Los productos conjuntos y subproductos surgen en situaciones donde la producción de un producto hace rentable la producción de otros productos.

Cuando un grupo de productos individuales son simultáneamente producidos y cada producto tiene un valor significantemente relativo de ventas, la producción es usualmente llamada de productos conjuntos, estos productos son parte de un proceso de producción simultáneo.

Cuando estos tienen un menor valor de ventas y son comparados con los productos conjuntos teniendo poca significancia, son llamados subproductos, los subproductos son imprevistos, por ello están sujetos a la producción de los conjuntos, teniendo un pequeño efecto en los precios grupales de los principales productos.

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Para los reportes externos de los productos es necesario que en la valuación del inventario se incluya un prorrateo de los costos conjuntos de producción, también como alguna atribución adicional al costo del proceso de venta.

Métodos De Prorrateo De Costos Conjuntos a Productos Conjuntos Si el total de la producción para un período particular fue vendido, el problema de asignación de los costos conjuntos de productos puede no existir. La valuación de inventario puede no ser necesaria y el cálculo del beneficio puede simplemente requerir la deducción del costo total desde ventas totales, sin embargo, los inventarios están en existencia al final del periodo, prorratear los costos de productos es necesario.

Los métodos que pueden ser usados para prorratear son los siguientes:

1. Métodos asumidos para medir beneficios recibidos del costo del producto

conjunto por los productos individuales basados en medidas físicas tal como peso, volumen, e.t.c. Con este método, los costos son un simple prorrateo de costo en proporción. Cada producto es asumido para reciRMESbir similares beneficios desde el costo conjunto y antes de cargar con esta porción de la proporción del costo total.

2. Métodos asumidos para medir la habilidad para absorber costos conjuntos

basados en prorrateo de costos conjuntos relativos a los valores de mercado

de los productos o de valuación de ventas.

Cuando el método de valuación de ventas es usado, los costos conjuntos son asignados en costos conjuntos en proporción al valor de venta estimado de producción, a mayores precios de venta, mayores costos.

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1.2Informes en los costos por procesos.

Su principal característica es la existencia de una producción continua donde no es posible identificar un lote de producción, además toda la producción pasa por el mismo proceso.

Un ejemplo claro de este tipo de proceso sería su utilización en la minería, tomemos el caso de una cantera (donde se sacan piedras).

tomemos el caso de una cantera (donde se sacan piedras). Problemas De Costos Por Proceso Primero,

Problemas De Costos Por Proceso

Primero, determinar una unidad para cada proceso, lo que no necesariamente es igual para todos los procesos. Segundo, determinar la producción equivalente, lo que es igual a las unidades terminadas más las unidades en proceso multiplicadas por su grado de avance (o porcentaje de terminación).

Ejemplo: Se posee una fábrica de zapatos y al término del período se posee la siguiente información.

50

pares de zapatos terminados (i.e. 100% de grado de avance)

20

zapatos derechos (i.e 50% de grado de avance)

Por lo tanto, en este caso las unidades equivalentes serían:

50x100% + 20x50% = 60 Unidades Equivalentes

Tercero, existe el problema de las unidades perdidas. Cuarto, Hay que tomar inventarios periódicos (diarios, mensuales ,etc) en todos los procesos de inventarios iniciales y finales.

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5 Pasos básicos para resolver problemas de costos por procesos.

Primero, Determinar el flujo físico de unidades, por lo que es esencial comprender el ciclo productivo, se recomienda elaborar diagramas de procesos. Segundo, calcular las unidades equivalentes.

Tercero, calcular los costos totales (M.D., M.O.D., GIF). Cuarto, Cálculo de los costos por unidad equivalente. Quinto, Determinar el costo de producción y de inventarios.

Métodos De Costeo Por Proceso Básicamente existen dos métodos en la asignación de los costos por proceso el Método Precio Promedio Ponderado y el Método FIFO (first in first out), i.e. primero en entrar primero en salir.

Método Precio Promedio Ponderado (PPP) Bajo este método los costos del inventario inicial se agregan a los costos del período y el total se divide por la producción equivalente para obtener los costos promedios unitarios. Los costos asociados con las unidades aún en proceso pierden su identidad por la fusión, además el inventario inicial se considera como sí fuera del período corriente.

Método FIFO (Primero en entrar, Primero en salir) En este método las unidades del inventario inicial se tratan de distinta forma que las unidades del período la corriente. Se supone que las unidades del inventario inicial son terminadas antes que las unidades comenzadas en este período, además se separan los costos de las unidades iniciadas y terminadas en este período de las unidades en proceso del inventario inicial.

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EJERCICIO:

Ahora desarrollaremos el Problema 1 a través del Método Precio Promedio Ponderado, de los ejercicios prácticos de esta sección.

Se tienen dos departamentos:

Departamento A: Extrae piedras. Departamento B: Muele las piedras. Se posee la siguiente información:

CONCEPTO

DEPTO A

DEPTO B

Unidades que inician el proceso

$

55.000

Unidades transferidas a Depto B

$

44.000

Unidades agregadas

$ 10.000

Unidades transferidas a productos term.

$ 40.500

UNIDADES EN PROCESO

A: Material Directo 80% Mano de Obra Directos y GIF 30% B: Material Directo 90% Mano de Obra Directa y GIF 70% COSTOS

MD

$140.000

$ 70.000

M.O.D

$ 90.000

$ 55.000

G.I.F

$ 32.000

$ 25.000

NOTA:

Se utilizará la siguiente notación:

MD = Materiales Directos.

MOD = Mano de Obra Directa.

GIF

= Costos Indirectos de Fabricación o Gastos de Fabricación.

CC

= Costos de Conversión = MD+MOD.

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SE PIDE:

Desarrollar por Precio Promedio Ponderado.

Unidades Equivalentes.

Primero que todo debemos calcular las unidades equivalentes para los distintos departamentos, en este caso como el grado de avance de la mano de obra directa y de los GIF es el mismo, utilizaremos los costos de conversión que es la suma de la mano de obra directa más los GIF.

Para obtener las unidades equivalentes sumamos las unidades terminados y traspasadas, las unidades terminadas y en stock y las unidades en proceso multiplicadas por sus respectivos grados de avance, luego procedemos a dividir los costos totales por sus respectivas unidades equivalentes, obteniendo el costo por unidad equivalente con lo cual podremos saber cuáles son los costos de las unidades en proceso; que se obtienen multiplicando las unidades equivalentes de materiales directos y costos de conversión por sus respectivos costos por unidad equivalente, posteriormente sumamos. Además los montos asignados a las unidades traspasadas, se obtienen de multiplicar el total de unidades traspasadas por el costo por unidad equivalente terminada.

Departamento A

Departamento A

Departamento B

Departamento B

MD CC

MD CC

Departamento A Departamento B MD CC MD CC
Departamento A Departamento B MD CC MD CC Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500
Departamento A Departamento B MD CC MD CC Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500
Departamento A Departamento B MD CC MD CC Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500
Departamento A Departamento B MD CC MD CC Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500
Departamento A Departamento B MD CC MD CC Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500
Departamento A Departamento B MD CC MD CC Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500
Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500 40.500 Unidades Terminadas y en Stock - -
Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500 40.500 Unidades Terminadas y en Stock - -
Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500 40.500 Unidades Terminadas y en Stock - -

Unidades Terminadas y Traspasadas.

44.000

44.000

40.500

40.500

Unidades Terminadas y en Stock

-

-

-

-

Unidades en Proceso.

8.800

3.300

12.150

9.450

TOTALES

52.800

47.300

52.650

49.950

MD COSTOS $140.000 U. EQUIV. $52.800 CTO. UNIT. $2,65
MD COSTOS $140.000 U. EQUIV. $52.800 CTO. UNIT. $2,65

MD

COSTOS

$140.000

U. EQUIV.

$52.800

CTO. UNIT.

$2,65

COSTOS $140.000 U. EQUIV. $52.800 CTO. UNIT. $2,65 CC Costo Por Unidad Equiv. Terminada $122.000
COSTOS $140.000 U. EQUIV. $52.800 CTO. UNIT. $2,65 CC Costo Por Unidad Equiv. Terminada $122.000
COSTOS $140.000 U. EQUIV. $52.800 CTO. UNIT. $2,65 CC Costo Por Unidad Equiv. Terminada $122.000
COSTOS $140.000 U. EQUIV. $52.800 CTO. UNIT. $2,65 CC Costo Por Unidad Equiv. Terminada $122.000

CC

Costo Por Unidad Equiv. Terminada

$122.000

$47.300

$2,58

 

$5,23

CC Costo Por Unidad Equiv. Terminada $122.000 $47.300 $2,58   $5,23
CC Costo Por Unidad Equiv. Terminada $122.000 $47.300 $2,58   $5,23

Costos de Unidades en proceso

Costos de Unidades en proceso

MD

$23.333

CC

$8.512

Total

$31.845

Costo Traspasado al Departamento B

Costo Traspasado al Departamento B

$

230.155

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Para el departamento B, debemos agregar al procedimiento anterior dentro de los costos totales a aquellos que provienen del departamento anterior para obtener los costos enviados a bodega y de los productos en proceso de este departamento.

MD CC Costo Total Unitario Cto. Recib. $ 116.667 Cto. Agreg. $ 70.000 U. Eq.
MD CC Costo Total Unitario Cto. Recib. $ 116.667 Cto. Agreg. $ 70.000 U. Eq.

MD

CC

Costo Total Unitario

MD CC Costo Total Unitario Cto. Recib. $ 116.667 Cto. Agreg. $ 70.000 U. Eq. Tot.

Cto. Recib.

$ 116.667

Cto. Agreg.

$ 70.000

U. Eq. Tot.

$ 52.650

Cto. Unit.

$ 3,55

$ 70.000 U. Eq. Tot. $ 52.650 Cto. Unit. $ 3,55 $ 113.488 $ 80.000 $
$ 70.000 U. Eq. Tot. $ 52.650 Cto. Unit. $ 3,55 $ 113.488 $ 80.000 $
$ 70.000 U. Eq. Tot. $ 52.650 Cto. Unit. $ 3,55 $ 113.488 $ 80.000 $

$

113.488

$

80.000

$

49.950

$ 3,87

 

$ 7,42

U. Eq. Tot. $ 52.650 Cto. Unit. $ 3,55 $ 113.488 $ 80.000 $ 49.950 $

Costo Transferido a Productos Terminados

$

300.472

EN PROCESO

MD

$

43.077

CC

$

36.606

Total

$

79.683

1.3Contabilización de los costos en el sistema.

Un lector trata de calcular la tasa de costos indirectos generales para la producción de sujeta-libros. Obtiene la siguiente información del presupuesto del último año, para las tres máquinas utilizadas en la producción de este artículo.

Fuente de costo

Base de distribución

Nivel de actividad estimado

Máquina 1

Costo mano de obra

$ 10.000

Máquina 2

Horas mano de obra

2.000 horas

Máquina 3

Costo de materiales

$ 12.000

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Determinen las tasas de los costos indirectos de fabricación para cada máquina

si el presupuesto estimado de costos indirectos de fabricación, para producir

los sujeta-libros es de $ 5.000 por máquina.

Puesto que Siempre existe algún error en el presupuesto de los costos indirectos de fabricación, habrá un sobre o sub-asignación de costos indirectos, denominada variación. Teniendo como base el ejemplo anterior, analicemos la información real utilizada para la distribución de costos indirectos de fabricación.

Fuente de costo

Máquina #

Costo real

Horas reales

material

1

$ 3.800

 

3

19.550

Mano de obra

1

2.500

650

2

3.200

750

3

2.800

720

Calcular la variación para los costos indirectos de fabricación. EJEMPLO. 2

La compañía ABC produce varios artículos, dos de los cuales son muebles para equipo de sonido y juegos de comedor. Se presupuestan $ 33.000 en total para los costos indirectos de fabricación durante el año entrante. La

gerencia desea determinar las tasas de costos indirectos de fabricación sobre

la

base de la mano de obra directa para los dos departamentos de elaboración

y

uno de acabado, (a) individualmente y (b) utilizando una base general

(global). A continuación se ilustra la asignación de costos indirectos por

departamentos y el tiempo de procesamiento. Determine las tasas para la gerencia.

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Distribución

Elaboración equipo de sonido

Elaboración

Acabado

comedor

CIF en $

145.000

145.000

10.000

Horas de mano de obra directa

20.000

10.000

6.000

Solución.

Tasa máquina 1 obra directa.

=Presupuesto de costos indirectos generales / costo de mano de

= 5.000 / 10.000 = $ 0.50 por peso de mano de obra

Tasa máquina 2 directa

= Presupuesto de costos indirectos generales

/

horas de mano de obra

= 5.000 / 2.000 = $ 5.50 por hora de mano de obra

Tasa máquina 3 = Presupuesto de costos indirectos generales / costo del material

= 5.000 / 12.000= $ 0.42 por peso de material

Comentario.

Una vez que el producto ha sido elaborado y se han calculado los costos reales de mano de obra directa, horas y costos de material, cada peso de costo de mano de obra directa gastado en la máquina 1, implica que se sumarán $ 0.50 de costos indirectos de fabricación al producto. Igualmente, los valores de los costos se añaden a las máquinas 2 y 3.

Calcular la variación para los costos indirectos de fabricación.

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SOLUCIÓN. Para determinar los costos reales de producción, partimos de :

Costo de fabricación = materiales + mano de obra + CIF

Para determinar los CIF, que son los gastos generales, empleamos

CIF maq. 1

2.500 * 0.50 = $ 1.50

=

(costo mano de obra) * (tasa)

CIF maq. 2 = (horas de mano de obra) * (tasa) = 750 * 2.50 = $ 1.875

CIF maq. 3 = (costo de material)

* (tasa)

=

19.550 * 0.42 = $ 8.211 = $ 11.336

total costos indirectos de fabricación

=

De esta manera, el costo de fabricación es la suma del material, la mano de obra y los costos indirectos, o un total de $ 43.186 para el año.

La variación por costos indirectos de fabricación en este ejemplo es de:

3 * 5.000

-

$ 11.336 = $ 3.664 por debajo de lo presupuestado

Los $ 15.000 presupuestados para las tres máquinas representa una asignación de 32.3% por encima del real costo indirecto. Este análisis podrá llevar a una más real presupuestario de los CIF para la producción en los años futuros.

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EJEMPLO 2.

(a)

la tasa para cada departamento se calcula así,

Elaboración del equipo

= 145.000 / 20.000 = $ 7.25 por hora.

Elaboración del comedor = 145.000 / 10.000 = $ 14.50 por hora.

Acabado =

10.000 / 6.000 = $ 1.67 por hora.

(b)

la tasa general se encuentra calculando

tasa de CIF= presupuesto total de gastos generales /horas de M.O.D

= 300.000 / 36.000= $ 8.33 por hora.

Registro de los costos indirectos Real:

Por ejemplo:

Si se pagan siguiente:

los servicios públicos de la fábrica, se realizará el asiento

Costos Indirectos Reales

Banco

XXXXX

XXXXX

Para registrar el pago de agua, luz o teléfono.

Debe existir un registro auxiliar que controle cada una de estas tres partidas de costos indirectos (agua, luz y teléfono)

Si se calcula la depreciación de los activos fijos de producción:

Costos Indirectos Reales

XXXXX

Depreciación Acumulada Activo Fijo

XXXXX

Para registrar la depreciación del ejercicio.

Debe existir un auxiliar para la depreciación de cada activo. Así sucesivamente,

se irán anotando los registros de costos indirectos reales, a medida que se

vaya incurriendo en tales erogaciones.

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De esta manera se han generado dos cuentas: Costos Indirectos Aplicados (de

naturaleza acreedora) provenientes de la aplicación de los costos indirectos a

la producción, mediante la utilización de la tasa predeterminada. Otra, Costos

Indirectos Reales (de naturaleza deudora) , originadas por los débitos de los

costos indirectos realmente causados durante el periodo.

El objeto fundamental de usar estas cuentas radica en tener información sobre

los costos reales y aplicados a la producción del periodo, permitiendo analizar

las variaciones en los costos, como por ejemplo determinar las causas que

condujeron a que los costos indirectos reales resultaran distintos a los

aplicados.

Procedimiento Al Cierre Del Periodo Contable

Al finalizar el ejercicio Se cierran las cuentas: Costos indirectos Reales contra la cuenta Costos indirectos Aplicados, ya que cumplieron su objetivo para fines contables y administrativos:

-

Costos indirectos Aplicados Costos indirectos Reales

xxxxx

xxxx

Para registrar el cierre de las cuentas costos indirectos real y aplicada

En el asiento anterior, se refleja que no ocurrió variación de los resultados

reales totales con respecto a los aplicados. Cuando el costo indirecto real

resulta idéntico al aplicado se puede señalar que se trabajó realmente a la

capacidad estimada y se incurrió en la misma cantidad que se estimó de costos

indirectos.

La situación planteada anteriormente, (que no existan variaciones), es algo

utópica debido a que no se puede predecir con un 100% de acierto lo que

ocurrirá en el futuro, ya que, la empresa es un sistema abierto inserto en un

medio ambiente social que constantemente está sufriendo cambios que afectan

los costos de la empresa. Por ejemplo: si surge un decreto gubernamental

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inesperado de incremento de sueldos y salarios y si los costos indirectos está aplicados en función al costo de la mano de obra directa, surgirá una variación tanto en el nivel de producción real, como en el presupuesto de costos indirectos - por mayores costos de mano de obra indirecta - (en este caso se debe corregir la tasa original, con el objeto de minimizar las variaciones), también puede ocurrir en una economía inflacionaria como la nuestra, un aumento brusco en el costo de los materiales, tanto directos como indirectos, puede además dañarse una maquinaria de producción debido a que un trabajador negligente no supo manejarla o falló la vigilancia externa y ocurrió el robo de un activo, etc. También pudo haber eficiencia o ineficiencia por parte de los obreros y tardaron más o menos horas en fabricar el producto, etc. En fin, pueden presentarse situaciones que por su misma naturaleza resultan difíciles de predecir sin algún margen de error, estas situaciones y otras más de similar naturaleza, son las que traen como consecuencia que los costos indirectos y/o el volumen de producción realmente obtenidos, no coincidan con los datos presupuestados, originando las variaciones de costos indirectos.

Variaciones de los costos indirectos

Surgen cuando al final del ejercicio, se cierra la cuenta Costos Indirectos Reales, contra la cuenta Costos Indirectos Aplicados y ambas no presentan los mismos saldos, la variación entre ellas se le conoce como Sub-aplicación o Sobre-aplicación de los costos indirectos. La Sub-aplicación, cuenta por naturaleza deudora, representa una variación desfavorable, debido a que los Costos Indirectos Reales resultaron mayores que los Costos Indirectos Aplicados. La Sobre-aplicación, cuenta por naturaleza acreedora, representa una variación favorable debido a que los Costos Indirectos Reales resultaron menores que los Costos Indirectos Aplicados, lo que se traduce en menores costos para la empresa.

Tratamiento contable de la variación de costos indirectos de fabricación:

Se ha indicado que los costos indirectos de fabricación aplicados durante un periodo rara vez serán iguales a los costos indirectos de fabricación reales,

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porque la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación se basa tanto en un numerador estimado (costos indirectos de fabricación) como en un denominador estimado (capacidad productiva). Al calcularse la sobre o sub-aplicación, debe analizarse las variaciones en sus componentes de presupuesto y capacidad, para determinar las causas de las variaciones y establecer los correctivos. Este análisis se efectúa de forma extracontable para fines administrativos pero contablemente la cuenta de variación (sobre o sub-aplicación) debe cerrarse antes de preparar el Estado de Costos de Producción y Venta.

La variación de costos indirectos, puede ser significativa o insignificante. Las diferencias insignificantes se tratan como un gasto del periodo mediante un ajuste al costo de venta. Las diferencias significativas deben prorratearse a Inventario de Productos en Proceso, Inventario de Productos Terminados y Costo de Venta, en proporción a los costos indirectos de fabricación aplicados que se encuentran en cada cuenta. El objetivo consiste en asignar los costos indirectos de fabricación sub-aplicados o sobre-aplicados a aquellas cuentas que se encontraban distorsionadas por el uso de una tasa de aplicación que resultó incorrecta y, de este modo, ajustar sus saldos finales para aproximar lo que debió ser si se hubiera empleado la tasa real para costear el producto.

El procedimiento del ajuste de la variación en Costos I se realiza considerando la variación insignificante únicamente.

1.4- Relación con otros temas.

El sistema de contabilidad de costos se ocupa directamente del control de los inventarios, activos de planta y fondos gastados en actividades funcionales. La contabilidad de costos se ocupa de la clasificación, acumulación, control y asignación de costos. Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos, procesos, productos u otros segmentos del negocio.

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Los costos sirven, en general, para tres propósitos:

1) Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario (estado de resultados y balance general). 2) Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y actividades de la empresa (informes de control). 3) Proporcionar información a la administración para fundamentar la planeación y la toma de decisiones (análisis y estudios especiales).

El sistema formal de la contabilidad de costos generalmente ofrece información de costos e informes para la realización de los dos primeros objetivos. Sin embargo, para los fines de planeación y toma de decisiones de la administración, esta información generalmente debe reclasificarse, reorganizarse y complementarse con otros informes económicos y comerciales pertinentes tomados de fuentes ajenas al sistema normal de contabilidad de costos.

Una función importante de la contabilidad de costos es la de asignar costos a los productos fabricados y comparar estos costos con el ingreso resultante de su venta. La contabilidad de costos sirve para contribuir al control de las operaciones y facilita la toma de decisiones.

Las características de la contabilidad de son las siguientes:

Es analítica, puesto que se planea sobre segmentos de una empresa, y no sobre su total.

Predice el futuro, a la vez que registra los hechos ocurridos.

Los movimientos de las cuentas principales son en unidades.

Sólo registra operaciones internas.

Refleja la unión de una serie de elementos: materia prima, mano de obra directa y cargas fabriles.

Determina el costo de los materiales usados por los distintos sectores, el costo de la mercadería vendida y el de las existencias.

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Sus períodos son mensuales y no anuales como los de la contabilidad general.

Su idea implícita es la minimización de los costos.

La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa, con el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos, a través de la obtención de costos unitarios y totales en progresivos grados de análisis y correlación. Al igual que la contabilidad general se basa en la partida doble. Es una parte de la contabilidad general que exige ser analizada con mayor detalle que el resto.

Si bien puede prescindirse de la base contable para establecer costos, no es recomendable por las deficiencias, errores y omisiones que pueden originarse.

Un sistema de costos integrado en la contabilidad general permite operar con la perfecta seguridad que ofrece el balanceo de las cuentas.

CUESTIONARIO DE REPASO DEPARTAMENTALIZACION DE LOS

COSTOS

1. ¿EN QUÉ CONSISTE LA DEPARTAMENTALIZACIÓN DE LOS COSTOS? La departamentalización de los costos consiste en registrar cada elemento (acumular y registrar los costos de materiales directos, MOD y costos generales de fabricación para cada orden de producción) de costo por departamento; cuando estos elementos se aplican a pequeñas empresas industriales y de proceso manufacturado poco complicado, estas entonces pueden considerarse como un solo departamento de producción, pero si la empresa es de cierta magnitud y si el proceso de fabricación requiere varias operaciones distintas, es aconsejable registrar y acumular los costos de fabricación por departamento, en donde de este modo la empresa puede

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costear cada orden de producción con mayor precisión y además se puede hacer responsable a los distintos departamentos de los costos en que se incurren, y esto a su vez permite controlar los costos. 2. ¿QUÉ SE ENTIENDE POR DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN O CENTRO DE COSTOS? El Departamento de producción puede definirse como una unidad operativa (compuesta de hombres y/o máquinas) que participan en la fabricación real del producto terminado. Muchas veces puede distinguirse en las compañías los diferentes departamentos de producción ya que puede existir un departamento inicial que moldea la materia prima, otro o un segundo que ensambla lo que recibe del primer departamento y un tercer departamento que pinta termina así las unidades ensambladas. En este caso, hay tres operaciones y tal vez tres localidades separadas en la fábrica, entonces pueden ser 3 departamentos de producción. Sin embargo, en todas las empresas puede haber diferentes formas de departamentalizar, dependiendo de las operaciones y localizaciones en las que se divida la fabricación o ensamble del producto. 3. ¿QUÉ FUNCIONES TIENE DENTRO DE UNA EMPRESA LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS? Las funciones que el departamento de servicios tiene dentro de una empresa son:

1) Manejo de materiales 2) Almacenamiento de materiales 3) Compra y recibo de materiales 4) Control de calidad 5) Control de producción 6) Ingeniería industrial 7) Servicios de personal 8) Mantenimiento de planta y maquinas 9) Servicios médicos 10) Servicios de restaurante 11) Contabilidad de fábrica

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12) Protección de planta (guardias, celadores) 13) Supervisión general de fábrica 14) Generación de energía

4. ¿CUÁLES SON LOS CRITERIOS PARA DETERMINAR EL NÚMERO DE

DEPARTAMENTOS QUE HABRÁ DE TENER EL CENTRO DE COSTOS?

Existen tres criterios CRITERIO 1: la similitud de un servicio a otro

CRITERIO 2: el costo relativo de suministrar el servicio CRITERIO 3: el supervisor responsable al menos de los costos contables de suministrar el servicio.

5. Que modificaciones requiere el sistema de costos para el trato de los

materiales directos y la mano de obra directa cuando el sistema esta departamentalizado? R/= La hoja de costos de las ordenes de producción se deben registrar estos costos no solamente por elemento, sino también por departamento. Se subdividen las respectivas columnas de materiales directos y mano de obra directa, en tantas secciones cuantos sean los departamentos de producción donde se incurran estos costos. 6. Por qué la departamentalización de los costos generales resulta mas complicada que la departamentalización de los otros elementos del costo? R/= a). Se requiere un análisis de costos mas detallado que el que se necesita bien sea para los materiales directos, o para la mano de obra directa. b). La departamentalización de los costos de materiales directos y mano de obra directa se puede manejar con exactitud virtualmente completa, esto no es posible con muchos, si no con la mayoría, de los tipos de costos generales. Si no se instalan contadores en cada departamento. c). Las unidades que se van a fabricar pasan solamente a través de los departamentos de producción, las columnas de costos generales de las hojas de costos, pertenecerán solamente a los departamentos de producción. d). Los costos generales se deben cargar a las hojas de costos sobre una

base predeterminada. Hay que calcular una tasa predeterminada de costos

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generales; pero cuando el sistema esta departamentalizado, una tasa de costos generales para cada departamento de producción.

7. La energía es un costo directo o indirecto? Concluya

R/= Es un costo indirecto porque no se puede calcular exactamente cuanto es

el consumo que se tiene por determinadas operaciones y es casi imposible

determinarlos por departamentos.

8. Cuál es la razón para que los costos de los departamentos de servicios se

tengan que transferir a los departamentos de producción? R/= Los costos que se cargan a los departamentos de servicios se deben cerrar (transferir) eventualmente a los departamentos de producción.

ACTIVIDAD

1-Realice un esquema comparativo sobre los sistemas de costos por procesos y por órdenes de producción.

2.

Qué significan productos en proceso.

3.

Determine a través de un ejemplo utilizando tarjetas de control de inventario

o

kardex, el uso delos sistema de inventario PEPS, UEPS y promedio

ponderado

4. Cómo se pueden aplicar los sistemas de costo por procesos en Colombia,

teniendo en cuenta los cambios en las Normas internacionales NIIF.

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BIBLIOGRAFÍA

BARFIELD, Jesset. KINEY Michel. Contabilidad de Costos. Edit, Thomson. México. Quinta Edicion. 2003.

GOMEZ, Bravo Oscar. Contabilidad de Costos. Mc Grawhill. 1982. Bogotá

SINISTERRA, Valencia Gonzalo. Contabilidad de Costos. Ecoe Ediciones Bogota 2006.