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D E S
C L A U S E S
T E C H N I Q U E S
SCELLEMENTS
CCT 24
Dfinition, identification et mise en uvre des produits SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, SIKAGROUT 217, SIKATOP 122 F REPARATION, SIKADUR 30 COLLE, SIKADUR BTP et SIKA ANCHORFIX-3 pour les travaux de scellements.
Enqute SOCOTEC n TX 3014 - Limite de validit 31 dcembre 2007.
TABLE DES MATIERES 1. Objet 2. Domaine d'application 3. Matriaux 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 5.1. 5.2. 6.1. 6.2. 8.1. 8.2. 9. Nettoyage du matriel 9.1. 9.2. 10. Contrles de fabrication 11. Compatibilit SIKAGROUT 212 SCELLEMENT SIKAGROUT 217 SIKATOP 122 F REPARATION SIKADUR 30 COLLE SIKADUR BTP SIKA ANCHORFIX-3 SIKAGROUT 212 SCELLEMENT SIKAGROUT 217 SIKATOP 122 F REPARATION SIKADUR 30 COLLE SIKADUR BTP SIKA ANCHORFIX-3 Supports Dimensionnement Conditions gnrales Conditions particulires
Pages 2 2 2 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 9 10 SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, SIKAGROUT 217 et SIKATOP 122 F REPARATION 11 SIKADUR 30 COLLE, SIKADUR BTP et SIKA ANCHORFIX-3 11 SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, SIKAGROUT 217 et SIKATOP 122 F REPARATION 11 SIKADUR 30 COLLE, SIKADUR BTP et SIKA ANCHORFIX-3 11 11 11.1. SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, SIKAGROUT 217 et SIKATOP 122 F REPARATION 11 11.2. SIKADUR 30 COLLE et SIKADUR BTP et SIKA ANCHORFIX-3 11 11 11 12 13
4. Performances
12. Assistance technique 13. Modifications ventuelles 14. Qualification professionnelle 15. Annexes
Ce proc d est la propri t de SIKA. Il peut tre mis en uvre par toute entreprise poss dant les qualifications appropri es.
1. OBJET
Le prsent Cahier des Clauses Techniques a pour objet de prciser les conditions gnrales d'emploi et de mise en uvre des produits suivants : SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, SIKAGROUT 217, SIKATOP 122 F REPARATION, SIKADUR 30 COLLE, SIKADUR BTP, SIKA ANCHORFIX-3, pour l'excution des travaux de scellements.
3. MATERIAUX
Le SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, le SIKAGROUT 217, le SIKATOP 122 F REPARATION sont fabriqus l'usine SIKA - Zone Industrielle de l'Europe, B.P. 111, 76220 GOURNAY-EN-BRAY Le SIKADUR 30 COLLE, le SIKADUR BTP, le SIKA ANCHORFIX-3 sont fabriqus lusine SIKA de Zrich (Suisse).
2. DOMAINES D'APPLICATION
Scellements de goujons d'ancrage ou de fers bton. Scellements de prcision pour quipements industriels soumis des chocs ou vibrations. Scellements de rails de chemin de fer ou de ponts roulants. Scellements horizontaux, verticaux ou en plafond. Ancrages de fers d'assemblage et tirants. Le prsent Cahier des Clauses Techniques ne vise que le scellement d'armature pour bton. Le tableau ci-dessous prcise titre indicatif que chacun des produits a un champ d'application privilgi qui dpend de la position du scellement et du dlai de remise en service. Dfinition des positions du scellement : EN PLAFOND
3.1.2. Identification
3.1.2.1. Poudre
Densit apparente tasse : 1,9 environ. Densit apparente non tasse : 1,5 environ. Ceux contenus Dosage en liant actif : 36 %. habituellement Granulomtrie : 0/3,15 mm. dans le ciment. Taux de chlorures (en Cl) Teneur en sulfates (en SO3)
; ;;;; ;
EN MUR EN PLANCHER
POSITION DU SCELLEMENT Mur X Plafond X PRODUITS Plancher X SIKAGROUT 212 SCELLEMENT SIKAGROUT 217 SIKATOP 122 F REPARATION SIKADUR 30 COLLE SIKADUR BTP SIKA ANCHORFIX-3 X X X X X X X X X X X
3.1.2.2. Mortier
(25 kg de SIKAGROUT 212 SCELLEMENT + 2,5 3,5 litres d'eau selon la temprature d'utilisation et la consistance dsire). Densit du mlange frais : 2,2 environ. pH : 12 13. Temps de prise 20C : dbut : 6,5 10,5 h, fin : 9 18 h. Fluidit au cne de Marsh (ajutage 12,5 mm) : 50 65 s. (25 kg de SIKAGROUT + 3,2 litres d'eau).
3.1.4. Eau
L'eau utiliser doit tre de l'eau de consommation des villes ou rpondre la norme NF P 18.303 sur les eaux de gchage. Le respect des dosages est impratif, en raison des consquences sur les proprits rhologiques du mlange et sur celles du mortier durci.
3.2.2. Identification
3.2.2.1. Poudre
Densit apparente tasse : 1,9 environ. Densit apparente non tasse : 1,5 environ. Dosage en liant actif : 39 %. Granulomtrie : 0 2 mm. Ceux contenus Taux de chlorures (en Cl) habituellement dans Teneur en sulfates (en SO3) le ciment.
3.2.2.2. Mortier
Mlange de 25 kg de SIKAGROUT 217 et 3,75 litres d'eau. Densit du mlange frais : 2 environ. DPU : 1 h 30 entre + 5C et + 35C. Fluide au cne de Marsh (ajutage de 12,5 mm) : 8 25 s.
Deuxime exemple : ajout de 25 kg de granulat (1-10 mm) par sac de 25 kg de SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, soit un rapport pondral SIKAGROUT 212 SCELLEMENT/ granulat de 1/1. Ne pas dpasser cette quantit d'ajout. Dans ce cas les rsistances sont alors titre indicatif :
Age (en jours) des prouvettes 1 7 28 Rsistance la compression (MPa) 13 - 18 37 - 42 44 - 53 Rsistance la traction par flexion (MPa) 3,5 - 4,5 5,5 - 6,3 6,5 - 7,5
3.2.4. Eau
L'eau utiliser doit tre de l'eau de consommation des villes ou rpondre la norme NF P 18.303 sur les eaux de gchage. Le respect du dosage est impratif, en raison des consquences sur les proprits rhologiques du mlange et sur celles du mortier durci.
3.2.5. Adjuvants
Lors du gchage, l'ajout de tout adjuvant ou de tout autre additif est interdit.
3.1.6. Adjuvants
Lors du gchage, l'ajout de tout adjuvant ou de tout autre additif est interdit.
3.3.1. Prsentation
Le SIKATOP 122 F REPARATION est fabriqu partir de ciment, de charges spciales, de fibres synthtiques, d'adjuvants spcifiques et de rsines de synthse miscibles. Il est exempt de chlorures. Il se prsente sous la forme de deux constituants prdoss : un composant liquide (rsine de synthse en mulsion), un composant pulvrulent (ciment, charges spciales et adjuvants). Aprs mlange des deux constituants, on obtient un mortier thixotrope de couleur grise. 3
3.3.2. Identification
3.3.2.1. Poudre (composant B)
Masse spcifique : 2,8. Densit apparente : tasse : 2,1 0,2, non tasse : 1,6 0,2. Dosage en liant actif : 38 %. Granulomtrie : 0 1,5 mm. Ceux contenus Pourcentage en chlorures (en Cl) habituellement Pourcentage des sulfates (en SO3) dans le ciment. Odeur Ciment. Couleur
3.4.2. Identification
3.4.2.1. Composant A
Etat physique 20C : pte thixotrope. Description chimique : rsine poxy et charges siliceuses. Densit 20C : 1,8. Diamtre maximum des charges : 0,4 mm. Couleur : blanc.
3.4.2.2. Composant B
Etat physique 20C : pte thixotrope. Description chimique : durcisseur amin et charges siliceuses. Densit 20C : 1,8. Diamtre maximum des charges : 0,4 mm. Couleur : noir.
3.4.2.3. Mlange
Proportion du mlange A/B : 3/1 (en poids ou en volume). Etat physique 20C : pte thixotrope. Densit 20C : 1,8. Dure Pratique d'Utilisation 30C : 60 min. Couleur : gris.
3.3.2.3. Mlange
Proportion du mlange (en masse) A/B : 1/6. Densit : 2,2 0,2. Ractivit (temps de prise 20C) : dbut : 4 h environ, fin : 6 h environ. DPU : 30 75 min. pH : 12,5 13. Aspect : mortier plastique et thixotrope. Couleur : gris ciment.
Codification de fabrication (sur le carton de 6 x 1,2 kg, sur le kit de 6 kg) : la date de fabrication est donne sous la forme de JJ.MM.AAAA, le numro de lot est compos de 8 chiffres, utiliser avant : MM/AA. Le produit stock en emballages intacts et l'abri du gel, de la chaleur et de l'humidit, se conserve deux ans.
3.5.2. Identification
3.5.2.1. Composant A
Etat physique 20C : pte granuleuse. Description chimique : rsine poxy. Densit 20C : 2 environ. Charges siliceuses : 80 % environ. Couleur : blanc.
3.5.2.2. Composant B
Etat physique 20C : liquide. Description chimique : durcisseur amin. Densit 20C : 0,95 environ. Couleur : noir.
3.5.2.3. Mlange
Proportion du mlange A/B : 18/1 (en poids). Etat physique 20C : coulis. Densit 20C : 2 environ. Dure Pratique d'Utilisation 20C : 30 minutes pour le kit de 5 kg. Couleur : gris clair.
(en jours)
Essai d'arrachement en plafond selon la norme NF P 18.831 - du trou 30 mm, profondeur 120 mm, de la barre 12 mm ( haute adhrence). PV EDF - CEMETE n EFT CE 03-0519 A de octobre 2003. Echance : 7 jours.
Numro de l'prouvette 1 2 3 Force de traction en kN 65 65 64 Dplacement 45 kN 0,22 mm 0,12 mm 0,11 mm
3.6.2. Identification
3.6.2.1. Composant A
Etat physique 20C : pte blanche. Description chimique : rsine poxy. Densit 20C : 1,5 environ. Couleur : blanc.
Le SIKAGROUT 212 SCELLEMENT est conforme la norme NF P 18.821 en tant que produit de scellement en toutes positions et bnficie du droit d'usage de la marque NF.
3.6.2.2. Composant B
Etat physique 20C : pte noire. Description chimique : durcisseur amin. Densit 20C : 1,5 environ. Couleur : noir.
3.6.2.3. Mlange
Proportion du mlange A/B : 1/1 en poids. Etat physique 20C : pte thixotrope. Densit 20C : 1,5 environ. Dure Pratique d'Utilisation 20C : 3 6 min. Couleur : gris fonc.
20C
5 C
Essai d'arrachement en plancher selon la norme NF P 18.831 - du trou 30 mm, profondeur 120 mm, de la barre 12 mm ( haute adhrence). PV - EDF - CEMETE n CE 94-187 A. Echance : 7 jours.
Numro de l'prouvette 1 2 3 Mode de rupture Pas de rupture de la barre Pas de rupture de la barre Pas de rupture de la barre Force de rupture en daN 6640 6680
6840
de l'prouvette 1 2 3
Le SIKAGROUT 217 est conforme la norme NF P 18.821 en tant que produit de scellement en position plancher et bnficie du droit d'usage de la marque NF.
La SIKADUR 30 COLLE est conforme la norme NF P 18.822 en tant que produit de scellement en toutes positions. Elle est conforme la norme NF P 18.870 en tant que produit de collage et bnficie du droit d'usage de la marque NF pour cette utilisation.
20C
15C
Essai d'arrachement en plancher selon la norme NF P 18.831 - du trou 30 mm, profondeur 120 mm, de la barre 12 mm ( haute adhrence). PV - CEMETE 96-158 A. Echance : 7 jours.
Numro de l'prouvette 1 2 3 Mode de rupture Glissement de la barre Glissement de la barre Glissement de la barre Force de rupture en daN 6200 6320 6080
2 3
Le SIKADUR BTP est conforme la norme NF P 18.822 en tant que produit de scellement en position verticale et bnficie du droit d'usage de la marque NF.
Le SIKATOP 122 F REPARATION est conforme la norme NF P 18.821 en tant que produit de scellement en position plancher et bnficie du droit d'usage de la marque NF en tant que produit de rparation (norme NF P 18.840).
Essai d'arrachement en plafond selon la norme NF P 18.831, du trou 22 mm, profondeur 120 mm, de la barre 12 mm ( haute adhrence). PV - EDF/SQR 96-164 B.
Numro de l'prouvette 1 2 3 Mode de rupture Pas de rupture de la barre Pas de rupture de la barre Pas de rupture de la barre Force de rupture en daN 6900 6900 6900
Il y a quilibre entre les efforts appliqus sur la barre (F1) et les forces tangencielles dveloppes entre le produit de scellement et le support bton (F2) : F1 = F 2 A l'tat limite de rsistance, ces forces s'expriment par : F1 = . 12 4 1 2 fe ls su = = = = = . fe
F2 = . 2 . ls . su avec diamtre de la barre, diamtre du trou, limite lastique de l'acier, longueur de scellement, contrainte d'adhrence ultime de l'acier dans le bton.
Le SIKA ANCHORFIX-3 est conforme la norme NF P 18.822 en tant que produit de scellement en toutes positions et bnficie du droit d'usage de la marque NF.
Par rfrence aux rgles de calcul BAEL, la charge limite ultime d'une barre d'acier Haute Adhrence est gale : F1 s s tant le coefficient de scurit du matriau gal 1,15. Elle s'exprime donc par : CLU = . 12 4 . 1,15 . fe = 0,683 . 12 . fe (1)
Comme F1 = F2, on peut aussi l'exprimer par : F2 . 2 . ls . su CLU = = s 1,15 Or la contrainte d'adhrence de l'acier dans un bton (su) s'exprime par rapport la rsistance en traction de celui-ci par la relation : su = 0,6 . s2 . ftj avec ftj = rsistance en traction j jours, s = coefficient de scellement.
5.2. DIMENSIONNEMENT
5.2.1. Calcul des longueurs d'ancrage
Pour un acier donn, la profondeur des trous dpend des efforts imposs au scellement, de la qualit du support et du diamtre du trou. Avec l'hypothse que la valeur ultime de la contrainte d'adhrence entre le produit de scellement et le support bton est au moins gale celle d'une barre d'acier haute adhrence dans le bton, la profondeur (ls) d'ancrage se dtermine partir de la charge limite ultime (effort correspondant la limite d'lasticit de l'acier) par application des rgles BAEL 91 au produit de scellement, selon le principe de calcul suivant.
Pour un acier haute adhrence, la valeur de s tant considre gale 1,5, on aboutit donc : . 2 . ls . 0,6 . 1,52 . ftj CLU = = 3,69 . 2 . ls . ftj 1,15 CLU D'o ls = 0,27 . (2) 2 . ftj Remarque : ftj = 0,6 + 0,06 fcj avec fcj = rsistance en compression j jours. Les formules (1) et (2) ci-dessus permettent de rsoudre tous les cas en sachant que : les longueurs d'ancrage ne doivent pas tre infrieures 12,5 fois le diamtre de la barre si la barre travaille son maximum; d'autre part, lorsque la barre est moins sollicite que le permet sa charge limite ultime, on peut rduire la longueur d'ancrage en proportion jusqu' une valeur limite de 10 fois le diamtre de la barre.
A titre d'exemple, les tableaux situs en annexe indiquent les longueurs d'ancrage correspondant au dimensionnement des trous et la qualit du support bton. IMPORTANT : il appartient au repr sentant du Ma tre d'Ouvrage ou au Bureau d'Etudes de v rifier le dimensionnement du scellement. Voir tableau de valeurs au chapitre 15. Annexes.
Pour les scellements en mur et en plafond, on utilise le SIKAGROUT 212 SCELLEMENT en consistance plastique.
Juste avant le scellement, il faut humidifier le support mais sans excs d'eau. La mise en place du SIKAGROUT 217 peut tre effectue par : coulage, pompage, injection.
Immobiliser l'ensemble durant 12 heures au minimum. Dans le cas de volumes importants, ou d'accs difficiles, le SIKADUR BTP peut tre mis en uvre l'aide d'une pompe spciale, nous consulter.
7. REMISE EN SERVICE
La mise en service du scellement est fonction des efforts qui seront appliqus et des rsistances obtenues cette chance. Les rsultats d'essai la compression et la traction par flexion 20C permettent de dterminer les dates possibles de mise en service, compte tenu des efforts appliqus.
CCT 24 - Avril 2004
Le froid retarde le durcissement, la chaleur l'acclre. On remarque que les scellements aux rsines poxydiques permettent des remises en service beaucoup plus rapides. Exemple : remise en service 20C. SIKAGROUT 212 SCELLEMENT et SIKATOP 122 F REPARATION : 3 jours. SIKAGROUT 217 : 24 heures. SIKADUR 30 COLLE : 24 heures. SIKADUR BTP : 24 heures. SIKA ANCHORFIX-3 : 2 heures.
11. COMPATIBILITE 11.1. SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, SIKAGROUT 217 ET SIKATOP 122 F REPARATION
La compatibilit du SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, SIKAGROUT 217 et du SIKATOP 122 F REPARATION avec d'autres matriaux de construction est comparable celle d'un mortier de ciment PORTLAND avec les mmes matriaux. Dans le cas de contact avec des lments en aluminium ou en alliages lgers, il convient de prendre toutes les prcautions qui sont ncessaires avec les mortiers de ciment classiques.
8. PRECAUTIONS
Les fiches de donnes de scurit de tous les produits sont accessibles sur le Minitel par le 3613, code SIKASECUR ou sur internet http: // www.sika.fr (services gratuits).
9. NETTOYAGE DU MATERIEL 9.1. SIKAGROUT 212 SCELLEMENT, SIKAGROUT 217 ET SIKATOP 122 F REPARATION
Le matriel d'application doit tre nettoy de la mme manire que dans le cas de mortier de ciment hydraulique.
12
15. ANNEXES 15.1. LONGUEURS DE SCELLEMENTS ET VOLUMES DE PRODUIT A METTRE EN UVRE (pour un acier Fe E 500)
15.1.1. SIKATOP 122 F REPARATION, SIKAGROUT 212 SCELLEMENT et SIKAGROUT 217
Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa ls mm vol ml ls mm vol ml ls mm vol ml ls mm vol ml ls mm vol ml ls mm vol ml mini 28 118 66 101 57 100 57 100 57 100 57 100 57
8 maxi 48 100 176 100 176 100 176 100 176 100 176 100 176 mini 30 171 108 147 92 128 81 125 78 125 78 125 78
10 maxi 50 125 236 125 236 125 236 125 236 125 236 125 236 mini 32 231 160 198 137 173 120 154 106 150 103 150 103
12 maxi 52 150 302 150 302 150 302 150 302 150 302 150 302 mini 36 365 298 313 256 274 224 244 199 219 179 200 163
16 maxi 56 235 531 201 455 200 452 200 452 200 452 200 452 mini 40 514 484 440 415 385 363 343 323 308 290 280 264
20 maxi 60 343 861 294 738 257 645 250 628 250 628 250 628 mini 52
32 maxi 72 731 2387 627 2048 548 1790 487 1591 439 1432 400 1306
1012 1335 868 1144 759 1001 675 890 607 801 552 728
2187
3413
4915
8737
13652
34956
3413
4915
8737
13652
34956
13
13652
14
15.2. CHARGES ADMISSIBLES (CHARGE LIMITE ULTIME) EN FONCTION DES LONGUEURS DE SCELLEMENT DISPONIBLES (pour un acier Fe E 500)
15.2.1. SIKATOP 122 F REPARATION, SIKAGROUT 212 SCELLEMENT et SIKAGROUT 217
ls = 100 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa ls = 150 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa ls = 200 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa ls = 250 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa
CCT 24 - Avril 2004
Charge admissible en daN 8 mini 28 1860 2170 maxi 48 mini 30 1993 2325 2657 2187 2730 2730 2730 10 maxi 50 2730
Charge admissible en daN 10 mini 30 2989 maxi 50 mini 32 3188 3720 4251 3413 4782 4915 12 maxi 52
Charge admissible en daN 12 mini 32 4251 maxi 52 mini 36 4782 5579 6376 4915 7173 7970 8737 16 maxi 56 7439 8679 mini 40 5314 6199 7085 7970 8856 9742 Charge admissible en daN 16 mini 36 5978 6974 7970 8737 maxi 56 mini 40 6642 7749 8856 9963 11070 12177 15 13652 20 maxi 60 9963 11624 13284 20 maxi 60 7970 9299 10627 10920 10920 10920
ls = 150 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa mini 12 1196 1395 1594 1793 1993 2192 8
Charge admissible en daN 10 maxi 18 1793 2092 mini 14 1395 1627 1860 2187 2092 2325 2557 maxi 20 1993 2325 2657 2989 3321 3413 mini 16 1594 1860 2125 2391 2657 2922 12 maxi 22 2192 2557 2922 3288 3653 4018
ls = 200 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa 2187 mini 12 1594 1860 2125 8 maxi 18
Charge admissible en daN 10 mini 14 1860 2170 2480 2790 3100 3410 3413 maxi 20 2657 3100 mini 16 2125 2480 2834 3188 3542 3897 12 maxi 22 2922 3410 3897 4384 4871 4915 mini 20 2657 3100 3542 3985 4428 4871 16 maxi 26 3454 4029 4605 5181 5756 6332
ls = 250 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa 16 2187 3413 mini 12 1993 8 maxi 18 mini 14 2325 2712 3100 10
Charge admissible en daN 12 maxi 20 3321 mini 16 2657 3100 3542 3985 4428 4871 4915 maxi 22 3653 4262 4871 mini 20 3321 3875 4428 4982 5535 6089 16 maxi 26 4317 5037 5756 6476 7196 7915 mini 25 4151 4843 5535 6227 6919 7611 20 maxi 30 4982 5812 6642 7472 8303 9133
ls = 150 MM Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa mini 10 996 1162 1328 1494 1661 1827 8
Charge admissible en daN 10 maxi 18 1793 2092 mini 12 1196 1395 1594 2187 1793 1993 2192 maxi 20 1993 2325 2657 2989 3321 3413 mini 14 1395 1627 1860 2092 2325 2557 12 maxi 22 2192 2557 2922 3288 3653 4018
ls = 200 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa mini 10 1328 1550 1771 1993 2187 8 maxi 18
Charge admissible en daN 10 mini 12 1594 1860 2125 2391 2657 2922 3413 maxi 20 2657 3100 mini 14 1860 2170 2480 2790 3100 3410 12 maxi 22 2922 3410 3897 4384 4871 4915 mini 20 2657 3100 3542 3985 4428 4871 16 maxi 26 3454 4029 4605 5181 5756 6332
ls = 250 mm Diamtre 1 - Barre (mm) Diamtre 2 - Trou (mm) fcj = 20 MPa fcj = 25 MPa fcj = 30 MPa fcj = 35 MPa fcj = 40 MPa fcj 45 MPa
CCT 24 - Avril 2004
Charge admissible en daN 8 mini 10 1661 1937 maxi 18 mini 12 1993 2325 2657 2187 2989 3321 3413 10 maxi 20 3321 mini 14 2325 2712 3100 3487 3875 4262 4915 12 maxi 22 3653 4262 4871 mini 20 3321 3875 4428 4982 5535 6089 16 maxi 26 4317 5037 5756 6476 7196 7915 mini 25 4151 4843 5535 6227 6919 7611 20 maxi 30 4982 5812 6642 7472 8303 9133 17
Le prsent document ne saurait se substituer aux notices techniques des produits cits, auxquelles il est toujours ncessaire de se rfrer. Reproduction, mme partielle, interdite. 2007.94 - Edition juin 2007