Instalao, Operao e Manuteno - Unidade Wall Mounted 50BWF36 - N

NDICE
1 - INTRODUO. ............................................................................................................................................................................ 3 2 - SEGURANA. ................................................................................................................................................................................ 3 3 - CARACTERSTICAS TCNICAS GERAIS. ..............................................................................................................................4 4 - TRANSPORTE................................................................................................................................................................................ 5 5 - INSTALAO. ............................................................................................................................................................................... 5 5.1 - RECEBIMENTO E INSPEO DA UNIDADE...........................................................................................................5 5.2 - COLOCAO NO LOCAL. .........................................................................................................................................5 5.3 - VERIFICAO DOS FILTROS DE AR..........................................................................................................................8 5.4 - CONEXES PARA DRENO..........................................................................................................................................8 5.5 - CONEXES ELTRICAS................................................................................................................................................ 8 6 - OPERAO................................................................................................................................................................................... 9 6.1 - VERIFICAO INICIAL................................................................................................................................................... 9 6.2 - CARGA DE REFRIGERANTE. ......................................................................................................................................10 6.3 - CUIDADOS GERAIS. ......................................................................................................................................................10 7 - MANUTENO.........................................................................................................................................................................11 7.1 - VENTILADORES..............................................................................................................................................................11 7.2 - LUBRIFICAO..............................................................................................................................................................11 7.3 - ACESSO PARA MANUTENO. ................................................................................................................................11 7.4 - QUADRO ELTRICO....................................................................................................................................................11 7.5 - LIMPEZA............................................................................................................................................................................12 7.6 - CIRCUITO FRIGORFICO............................................................................................................................................12 7.7 - BANDEJA DE CONDENSADO..................................................................................................................................12 7.8 - ISOLAMENTO TRMICO. .............................................................................................................................................12 7.9 - DAMPER. ............................................................................................................................................................................12 7.10 - VARIADOR DE VELOCIDADE...................................................................................................................................12 ANEXO 1 - PERFORMANCE E PERDA DE CARGA..............................................................................................................13 ANEXO 2 - CIRCUITO FRIGORFICO. ......................................................................................................................................15 ANEXO 3 - DIAGRAMAS ELTRICOS.......................................................................................................................................16 ANEXO 4 - PROGRAMA DE MANUTENO PERIDICA...............................................................................................18 ANEXO 5 - CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO E SUBRESFRIAMENTO. .................................................................19

INTRODUO
NOMENCLATURA
SELF CONTAINED BW - WALL MOUNTED

50

BW

36

22

N
N - NEXTEL D - COMPRESSOR DIREITA E - COMPRESSOR ESQUERDA 6 - 60Hz

F - VERSO 3 - TRIFSICO 36 - 36.000 Btu/h 22 - 220 V

SEGURANA
A unidade de ar condicionado 50BW foi projetada para oferecer um servio seguro e confivel quando operada dentro das especificaes do projeto. Todavia, devido presso do sistema, componentes eltricos e movimentao da unidade, alguns aspectos da instalao, partida inicial e manuteno deste equipamento devero ser observados. Somente instaladores e mecnicos credenciados pela Springer Carrier devem instalar, dar a partida e fazer a manuteno deste equipamento. Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precauo das etiquetas presas unidade, siga todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo adequados.

PENSE EM SEGURANA!

Nunca coloque a mo dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando. Desligue a alimentao de fora antes de trabalhar na unidade. Remova os fusveis e leve-os consigo, a fim de evitar acidentes. Deixe um aviso indicando que a unidade est em servio.

Verifique o peso e dimenso da unidade para assegurar-se que seus aparelhos de movimentao comportam seu manejo com segurana.

Com o compressor Scroll estamos disponibilizando para voc cliente, a unidade 50BW, com maior eficincia energtica, menor nvel de rudo e maior capacidade no principal componente de refrigerao. Com o objetivo de facilitar o acesso para manuteno, as unidades agora possuem compressor esquerda (Unidades EN) ou direita (Unidade DN), possibilitando instalao de duas unidades lado a lado e ainda dispor de um fcil acesso para manuteno de ambos.
3

CARACTERSTICAS TCNICAS GERAIS

Caractersticas Capacidade (Btu/h) Alimentao Principal Alimentao de Comando N de Circuitos Frigorficos N de Estgios de Capacidade Refrigerante - Tipo Refrigerante Carga de Funcionamento (kg) Peso (kg) Dreno n Dimetro/Tipo C O M P R E S S O R A L E T A D O V E N T . M O T O R A L E T A D O V E N T . M O T O R
S E G U R .

50BWF36 - N
36000 220V - 3ph 24V - 1ph - 60Hz 1 1 R-22 2,0 166 2 Tubos de plstico cristal 1/2 Scroll ZR36K3 1 3500 1077 leo mineral Suniso 3GS, Coppella WF32, Witco LP200 0.343 2 17 Tubos de cobre grooved - aletas onduladas 4 Centrfugo RSD 180P duplex 1650 2800* Motor monofsico (PSC) 0,75 NEMA 48 0.535 2 17 Tubos de cobre grooved - aletas onduladas 2 Axial 3 ps metlicas 960 2975 Motor monofsico (PSC) 0,2 NEMA 48 Alta (psig) Baixa (psig) Diferencial (psig) abre 395 +/- 10 fecha 298 +/- 20 abre 7 +/- 3 fecha 22 +/- 5 abre 190 +/- 20 fecha 240 +/- 20 4.0 40 Fibra de vidro - G3 - 1 3 290 x 290

Tipo Modelo Quantidade Rotao (RPM) Carga de leo (g) leo Recomendado rea face (m) N filas Aletas por polegadas Tipo N circuitos Tipo Rotao (rpm) Vazo Nominal (m/h) N Tipo Potncia (CV) Carcaa rea face (m) N filas Aletas por Polegada Tipo N circuitos Tipo Rotao (rpm) Vazo Nominal (m/h) N Tipo Potncia (CV) Carcaa Pressostato

E V A P O R A D O R

C O N D E N S A D O R

D I S P .

Fusvel de Comando (A) Disjuntor (A) Tipo - classificao Quantidade Dimenses (mm)

F I L T R

E V A P

* Valores Estimados 4

TRANSPORTE
Para movimentao e transporte da unidade siga as seguintes recomendaes: a) Para iar a unidade utilize suportes conforme indicado na figura 1. b) Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem na unidade. c) No balance a unidade durante o transporte nem incline-a mais que 15O em relao vertical.

Para evitar danos durante a movimentao e transporte, no remova a embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instalao. Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso.

Figura 1 - Iamento

INSTALAO
5.1. RECEBIMENTO E INSPEO DA UNIDADE a) Confira a unidade pela nota fiscal de remessa. Inspecione-a cuidadosamente quanto a eventuais danos causados pelo transporte. Havendo danos avise imediatamente transportadora e a Springer Carrier. b) Verifique se a alimentao de fora do local est de acordo com as caractersticas eltricas do equipamento, conforme especificado na plaqueta de identificao da unidade. c) Para manter a garantia, evite que a unidade fique exposta a intemprie ou a acidentes de obra, providenciando seu imediato transporte para o local de instalao ou outro local seguro. 5.2. COLOCAO NO LOCAL Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos (todos os modelos). a) O conjunto de itens para fixao da unidade parede suporta o peso da unidade em operao. Consulte o projeto estrutural do prdio ou normas aplicveis para verificao da carga admissivel. Instale reforos se necessrio. b) Prever suficiente espao para servios de manuteno conforme Figura 3. As unidades foram projetadas para permitir fcil acesso a todos os seus componentes atravs da simples remoo de seus painis de fechamento. c) Em caso de montagem de vrios equipamentos na mesma rea, respeitar as distncias mnimas e arranjos indicados a seguir. d) Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser retiradas pelos filtros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar.

Figura 2 - Dimenses das unidades 50BWF36

6

Figura 3 - Espaos Mnimos requeridos para manuteno e operao

7

50BWF36

50BWF36

5.3. VERIFICAO DOS FILTROS DE AR Antes da partida inicial dos equipamentos assegurese de que os filtros embarcados com a unidade esto corretamente posicionados. Para acesso aos filtros de ar basta retirar o painel dianteiro da unidade 50BW.

Nunca opere a unidade sem os filtros de ar. 5.4. CONEXES PARA DRENO As unidades 50BW possuem sada para drenagem de condensado embaixo da unidade, Instale as linhas de drenagem de condensado com sifes adequados.

b) Fiao de fora: Existem aberturas para entrada da fiao na parte traseira da unidade, conforme indicao na Figura. Instale a fiao a partir do ponto de fora do cliente diretamente no disjuntor da unidade. A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes mximas, ou seja, igual a 125% do maior compressor ou motor mais 100% de todos os outros compressores e motores. Os cabos devero ser classe 90OC ou superior. No esquea de instalar o condutor de proteo (aterramento).A voltagem suprida deve estar de acordo com a voltagem na placa indicativa. A voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro de 2% de desbalanceamento e a corrente dentro de 10%, com compressor em funcionamento. Contate sua companhia local de fornecimento de energia eltrica para correo de voltagem inadequada ou desequilbrio de fase. Clculo de desbalanceamento de voltagem (Unidades Trifsicas) - Desbalanceamento voltagem (%) = Maior diferena em relao voltagem mdia Voltagem mdia - Exemplo: Suprimento de fora nominal 220 V - 3ph - 60 Hz - Medies: AB = 222V BC = 218V AC = 216V - Voltagem mdia = 222 + 218 + 216 = 219V 3 - Diferenas em relao voltagem mdia: AB = 222 - 219 = 3 BC = 218 - 219 = 1 AC = 216 - 219 = 3 - Maior diferena 3V. Logo, o desbalanceamento de voltagem % : 3 x 100 = 1,37% (OK) 219

Figura 4 - Linhas de drenagem 5.5. CONEXES ELTRICAS a) Consulte um engenheiro eletricista ou tcnico credenciado pelo CREA (Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura) para avaliar as condies do sistema eltrico da instalao e selecionar os dispositivos de alimentao e proteo adequados. A Springer Carrier no se responsabiliza por problemas decorrentes da desobservncia desta recomendao.
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O clculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o de desbalanceamento de voltagem. c) Fiao de controle: refira-se aos esquemas eltricos para efetuar no campo as ligaes de controle necessrias ao perfeito funcionamento das unidades 50BWF36-N (Anexo 3).

Tabela 1 - DADOS ELTRICOS

UNIDADE MODELO VOLTAGEM/N FASES Compressor Motor Evaporador NOMINAL Motor Condensador TOTAL Compressor Motor Evaporador MXIMA Motor Condensador TOTAL Compressor Motor Evaporador 3/4CV NOMINAL Motor Condensador 1/5CV TOTAL Compressor Motor Evaporador MXIMA Motor Condensador TOTAL 50BWF36-N 36 220V/3 14,7 3,4 1,2 19,3 16,3 3,4 1,2 20,9 3290 761 258 4309 4200 761 258 5219

CORRENTE (A)

POTNCIA (W)

operao
6.1. VERIFICAO INICIAL A tabela 2 abaixo define condies limite de aplicao e operao dos equipamentos 50BW.

Os compressores saem de fbrica com os parafusos da base apertados, para transporte. indispensvel afroux-los, para funcionamento, deixando os compressores movimentarem-se livremente sobre os isoladores de vibrao. Caso contrrio, poderemos ter problemas de trincamento da tubulao e vazamento de refrigerante. Tabela 2 - Condies Limite de Aplicao e Operao
Situao 1) Temperatura do ar externo 2) Voltagem 3) Desbalanceamento de rede Valor Mximo Admissivel 43C Variao de 10% em relao ao valor nominal - Voltagem: 2% - Corrente: 10% Procedimento Para temperatura superiores a 43C, consulte o credenciado Springer Carrier. Verifique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Verifique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica.

Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: a) Verifique a instalao e funcionamento de todos os equipamentos. b) Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas. c) Confirme que no h vazamentos de refrigerante. d) Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. e) Verifique se o sentido de rotao dos ventiladores est correto.
9

6.2. CARGA DE REFRIGERANTE 1) Recomenda-se que a brasagem das tubulaes de cobre seja feita com fluxo de gs inerte (Nitrognio) por dentro das mesmas, evitando a formao de resduos de oxidao (carepa) ou outras impurezas no circuito frigorfico. 2) O teste de vazamento deve ser feito com presso mxima de 250 psig. Utilizar regulador de presso no cilindro de nitrognio. 3) A bomba de vcuo pode ser conectada nas tomadas de presso das vlvulas de servio das linhas. Recomenda-se fazer a evacuao simultaneamente pelos lados de baixa e alta presso. 4) Recomenda-se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de descarga utilizando a tomada de presso existente na vlvula de servio. 5) Adicionar R-22 at que o subresfriamento fique entre 6 a 10OC. Se estiver abaixo, adicione refrigerante; se acima, remova refrigerante. 6.3. CUIDADOS GERAIS a) Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade o mais limpa possvel. b) Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo de ar, jato de ar comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danificar as aletas. Se elas estiverem amassadas, recomenda-se utilizar um pente de aletas adequado para correo do problema. c) Verifique o aperto de conexes e demais fixaes, evitando o aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos. d) Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes estejam no local correto e em boas condies. e) Periodicamente verifique se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mantm-se dentro dos limites especificados (Unidades Trifsicas).

Os equipamentos 50BW Wall Mounted apresentam maior rea de troca trmica que os seus respectivos concorrentes, devido a condio de projeto de seus trocadores de calor. Com isso, mais calor absorvido no evaporador, aumentando a temperatura do refrigerante e consequentemente a presso de evaporao. Da mesma forma, no condensador mais calor rejeitado, diminuindo a temperatura e a presso de condensao. Nesse regime de operao, com presses de evaporao maiores e presses de condensao menores, o compressor aumenta sua vazo mssica e sua capacidade, mantendo constante o trabalho de compresso e o consumo. Em resumo, temos as seguintes presses usuais de operao (valores mdios para as condies nominais ARI-210). Baixa (psig) Alta (psig) 50BW 70-85 270-300 Salientamos que se torna imperativo o clculo do superaquecimento e subresfriamento, para acerto da carga de gs e obteno do rendimento mximo do equipamento.

Nunca carregue refrigerante no estado lquido pelo lado de baixa presso do sistema. As unidades 50BW so fornecidas com carga completa de refrigerante R-22 e prontos para operao. Caso seja constatada falta de refrigerante em algum equipamento j carregado, proceda conforme indicado a seguir. Fluxograma de Procedimento para recarregamento de refrigerante
INCIO LOCALIZAR VAZAMENTO CONSERTAR VAZAMENTO (Ver Obs. 1) TESTAR ESTANQUEIDADE (Ver Obs. 2) FAZER VCUO AT 250 Hg (Ver Obs. 3) CARREGAR R-22 (CARGA PARCIAL) (Ver Obs. 4) ACIONAR EQUIPAMENTO COMPLETAR CARGA R-22 (Ver Obs. 5) FIM
10

MANUTENo
Desligue a fora da unidade antes de efetuar qualquer servio. 7.1. VENTILADORES Geral: Os ventiladores saem de fbrica ajustados para a condio nominal de funcionamento. Eles so do tipo acionamento direto (Direct Drive). Antes de efetuar servios de manuteno nos compartimentos dos ventiladores observe as seguintes recomendaes: (1O) Desligue a fora da unidade; (2O) Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas de compensado ou outro material rgido. 7.2. LUBRIFICAO Os motores eltricos e os ventiladores possuem lubrificao permanente, no necessitando de lubrificao adicional. Os compressores contam com o seu suprimento prprio de leo. No deve ser adicionado leo no sistema exceto em caso de vazamento. 7.3. ACESSO PARA MANUTENO a) VENTILADOR Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos que sustentam o painel a mquina. 0 acesso a este painel se d pela parte dianteira da unidade. b) QUADRO ELTRICO Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos que sustentam o painel a mquina. 0 acesso a este painel se d pela parte dianteira da unidade. c) CIRCUITO DE REFRIGERAO Desligue a fora da unidade. A partir da, o acesso ao compressor e demais componentes do circuito de refrigerao se d livremente. 7.4. QUADRO ELTRICO a) OBSERVAES GERAIS: O quadro eltrico das unidades 50BW foi projetado de maneira a simplificar os servios de inspeo e manuteno. O acesso ao quadro eltrico obtido conforme indicado na seo 7.3. Todos os elementos de comando, acionamento e proteo do equipamento esto ali localizados. A alimentao do circuito de fora e comando feita a partir de um disjuntor existente na unidade.

b) PRESSOSTATOS Os pressostatos nas mquinas so do tipo miniaturizados, individuais para os lados de baixa e alta. Ambos so de rearme automtico e so acoplados diretamente nas linhas de suco e descarga. Um terceiro pressostato utilizado na unidade, do tipo inverso que tem por objetivo controlar a presso de descarga acionando o motor do condensador. Independente do rearme ser automtico ou manual , ao desarmar, o compressor fica bloqueado pelo CLO (ver item c). Os valores de desarme para esses pressostatos esto indicados no item 3 (Caractersticas tcnicas gerais) deste manual. c) CLO (COMPRESSOR LOCK-OUT) O CLO um dispositivo de proteo contra reciclagem automtica do compressor quando do desligamento por elementos de segurana (pressostato de alta ou baixa, Line Break). Est localizado dentro do quadro eltrico, um para cada circuito frigorfico. O CLO monitora a corrente que passa no lao sensor, acionando ou no um rel se a condio lgica for falsa ou verdadeira. Aps o desligamento pelo dispositivo de proteo, o CLO impede o religamento automtico quando da normalizao da situao, evitando assim a ciclagern do compressor. Uma corrente abaixo de 4A atravs do lao sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO. Os terminais 1 e 2 so da fonte de alimentao 24 V ( 10%). Uma vez verificada e sanada a causa do desarme, o religamento (RESET) pode ser feito desligando e religando a unidade no painel de controle ou atravs da restaurao da fora do lao sensitivo.

1-2 - Fonte de alimentao 2-3 - Contato normalmente fechado

Figura 5 - CLO
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d) PROTEO DOS COMPRESSORES: Compressores 220V, 380V Line Break (Interno). O Line Break um dispositivo de proteo contra sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor que instalado internamente (no estator do motor). Ele atua diretamente no circuito de fora do motor, rearmando automaticamente com o decrscimo da temperatura. e) Rel de Sequncia de Fase: Estas unidades utilizam compressor Scroll e possuem no quadro eltrico um rel de sequncia de fase que somente libera a tenso de comando se a sequncia de fase estiver correta. Quando isto acontece, o compressor opera normalmente. Caso o compressor no funcione, inverta dois cabos de alimentao da unidade. Esse procedimento garante que o rel de sequncia de fase libere o funcionamento do compressor no sentido adequado de operao. f) Termostato dos Motores: Os motores do evaporador e condensador possuem um termostato interno que os protegem contra sobreaquecimento. Este protetor corta a alimentao do motor quando a temperatura interna atinge 130OC (+/- 5OC) e volta aliment-lo quando a temperatura cair para 83OC (+/- 15OC). 7.5. LIMPEZA a) SERPENTINAS DE AR: Remova a sujeira limpando-a com uma escova, aspirador de p ou ar comprimido. Use um pente de aletas com o nmero adequado de aletas por polega- das para corrigir o espaamento e eventuais amassamentos das serpentinas. b) DRENOS DE CONDENSADO: Periodicamente verifique as condies das linhas de drenagem de condensado. Circule gua limpa e verifique seu funcionamento.

7.6. CIRCUITO FRIGORFICO Todas as unidades 50BW Wall Mounted so fornecidas com: - Compressor Scroll - Plug fusvel - Vlvula de servio de 1/4 na suco e descarga - Pressostatos de alta / baixa de rearme automtico - Pressostatos para controle da presso de descarga - Filtro Secador - Visor de Liquido com indicador de umidade - Capilar como elemento de expanso Consulte os fluxograrnas frigorficos deste manual para perfeita localizao de todos os componentes (anexo 2). 7.7. BANDEJA DE CONDENSADO Pea nica de chapa de ao pintada foi projetada para permitir um perfeito escoamento do condensado, evitando os desconfortos causados pela estagnao da gua e formao de mofos. 7.8. ISOLAMENTO TRMICO Os painis e a estrutura do gabinete so isolados trmica e acusticamente com mantas de polietileno expandido auto extinguivel. As linhas de suco so isoladas com polietileno expandido. 7.9. DAMPER O controlador decidir a posio do damper para a escolha do ar interno ou externo. 7.10. VARIADOR DE VELOCIDADE (VT) A unidade 50BW equipada com um controlador de velocidade do motor do condensador. Este controlador possui um sensor de presso que est ligado na linha de descarga. A velocidade do motor do condensador controlada de acordo com o valor medido no sensor de presso.

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ANEXO 1 - PERFORMANCE E PERDA DE CARGA

50BWF36 - N
Vazo de ar no evaporador (m3/h) 2880 Temperatura bulbo seco do Evaporador (C) 23.8 8932 7773 12673 52.1 8551 7616 12579 58.2 8183 7472 12511 63.9 7967 7342 12477 66.8 Vazo de ar no evaporador (m3/h) 2760 Temperatura bulbo seco do Evaporador (C) 23.8 8951 7673 12615 52.2 8564 7513 12515 58.0 8171 7354 12443 63.8 7980 7281 12414 66.7 Vazo de ar no evaporador (m3/h) 2670 Temperatura bulbo seco do Evaporador (C) 23.8 8958 7585 12571 52.0 8561 7405 12477 58.0 8169 7238 12404 63.8 7975 7172 12370 66.6

Temperatura entrada de ar de condensao (C) C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C.

29.4

35.0

40.5

43.3

22.2 8569 7679 12270 51.6 8245 7571 12211 57.7 7848 7321 12151 63.3 7638 7203 12117 66.3

26.6 9619 7996 13408 53.2 9175 7798 13282 59.1 8746 7637 13170 64.8 8540 7573 13126 67.7

Temperatura entrada de ar de condensao (C) C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C.

29.4

35.0

40.5

43.3

22.2 8581 7582 12205 51.5 8226 7428 12140 57.5 7863 7265 12088 63.2 7660 7135 12066 66.1

26.6 9628 7845 13360 53.1 9205 7698 13226 59.1 8764 7535 13112 64.7 8545 7442 13070 67.6

Temperatura entrada de ar de condensao (C) C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C. C.T. C.S. C.T.R. T.S.C.

29.4

35.0

40.5

43.3

22.2 8580 7482 12159 51.5 8219 7336 12089 57.5 7855 7163 12044 63.2 7666 7088 12015 66.1

26.6 9642 7773 13308 53.0 9207 7598 13195 59.0 8771 7431 13074 64.7 8551 7354 13029 67.6

C.T. - Capacidade Total (Kcal/h) C.S. - Capacidade Sensvel (Kcal/h)

C.T.R. - Capacidade Total Rejeitada (Kcal/h) T.S.C. - Temperatura Saturada de Condensao (C) 13

CURVAS DE OPERAO DOS VENTILADORES

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ANEXO 2 - CIRCUITO FRIGORFICO

SIMBOLOGIA: Tubulao Indicao do sentido do fluxo de refrigerante Conexo soldada LEGENDA: 1 - Compressor 2 - Condensador 3 - Evaporador 4 - Vlvula de expanso termosttica com equalizao externa 5 - Plug fusvel 6 - Vlvula de servio e tomada de presso 7 - Filtro secador 8 - Visor de lquido 9 - Pressostato de baixa presso 10 - Pressostato de alta presso 11 - Pressostato de alta presso inverso

LS Linha de suco (50BW024 - 5/8/ 50BW036 - 3/4 50BW048 e 060 - 7/8) LD LL Linha de descarga ( 1/2) Linha de Lquido ( 3/8)

50BWF36 - N

GABINETE DA UNIDADE CONDICIONADORA

15

ANEXO 3 - DIAGRAMAS ELTRICOS

16

17

ANEXO 4 - PROGRAMA DE MANUTENO PERIDICA

CLIENTE: ENDEREO: LOCALIZAO DO EQUIPAMENTO: UNIDADE MOD.: CDIGOS DE FREQUNCIAS:
ITEM 01 02 02a 02b 02c 02d 02e 02f 02g 02h 03 03a 03b 03c 03d 03e 03f 04 04a 04b 04c 04d 05 05a 05b 05c 06 06a 06b 06c 07 07a 08 08a 08b 08c 08d 09 09a 09b 09c 09d 09e 09f 10 010a 010b 010c

N SRIE: D - Semestral E - Anual

FREQUNCIA A B

A - Semanal

B - Mensal

C - Trimestral

DESCRIO DOS SERVIOS INSPEO GERAL - Verificar fixaes, rudos, vazamentos, isolamentos COMPRESSOR (es) Presso suco - Medio Presso descarga - Medio Bornes - Conexes - Verificar aperto e contato Verificar pressostatos - Atuao (todos) Verificar dispositivos de proteo (sobrecarga/sobreaquecimento) Correntes - medio Tenso - medio Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores CIRCUITO REFRIGERANTE Visor de lquido - Controlar carga de gs (borbulhamento-sujeira-umidade) Vazamentos - verificar Verificar filtro secador - Trocar se necessrio Superaquecimento - Medir - Ajustar se necessrio Subresfriamento - Medir - Corrigir se necessrio Verificar isolamento das tubulaes VENTILADORES DO EQUIPAMENTO Verificar folgas do eixo do motor no ventilador Verificar mancais Correntes dos motores-medio Limpeza dos rotores SERPENTINA - EVAPORADOR Limpeza do aletado Limpeza dreno Limpeza bandeja SERPENTINA CONDENSADOR - AR Limpeza do aletado Limpeza bandeja Limpeza dreno FILTROS DE AR Inspeo AQUECIMENTO (QUANDO APLICVEL) Verificar Verificar Verificar Verificar resistncias "Flow-Switch" termostato de segurana conexes - Bornes

COMPONENTES ELTRICOS Inspeo geral - Verificar aperto, contatos e limpeza Controles/Intertravamentos - Verificar funcionamento Termostato - Verificar atuao e regulagem Painel de comando - Verificar atuao e sinalizao Verificar tenso, corrente, desbalanceamento entre fases e seqncia das mesmas (Rel de falta de fase) Verificar aquecimento dos motores GABINETE Verificar e eliminar pontos de ferrugem Examinar e corrigir tampas soltas e vedao do gabinete Verificar isolamente trmico do gabinete

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anexo 5 - clculo de SUPERAQUECIMENTO E SUBRESFRIAMENTO

SUBRESFRIAMENTO
1. Definio:
Diferena entre temperatura de condensao saturada (TCD) e a temperatura da linha de lquido (TLL). SR = TCD - TLL

SUPERAQUECIMENTO
1. Definio:
Diferena entre temperatura de suco (TS) e a temperatura de evaporao saturada (TEV). SA = TS - TEV

2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura) Filtro ou espuma isolante Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.

2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura) Filtro ou espuma isolante Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.

3. Passos para medio:

1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a linha de lquido prxima do filtro secador. Cuide para que a superfcie esteja limpa. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de alta) e suco (manmetro de baixa). 3) Depois que as condies de funcionamento estabilizarem, leia a presso no manmetro da linha de descarga. NOTA: As medies devem ser feitas com o equipamento operando dentro das condies de projeto da instalao, para permitir alcanar a performance desejada.

3. Passos para medio: 1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato

com a linha de suco. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de alta) e suco (manmetro de baixa). Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se, leia a presso no manmetro da linha de suco. Da tabela de R-22 obtenha a temperatura de evaporao saturada (TEV). No termmetro, leia a temperatura de suco (TS). Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada. Subtraia a temperatura de evaporao saturada (TEV) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. A faixa de superaquecimento recomendada entre 6,5 a 10,5C.

2) 3)

4)

5)

4) Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de condensao saturada (TCD).

5) No termmetro, leia a temperatura da linha de lquido (TLL). Subtraia-a da temperatura de condensao saturada. A diferena o subresfriamento. 6) Se o resfriamento estiver entre 6 a 10OC, a carga est correta. Se estiver abaixo, adicione refrigerante; se acima, remova refrigerante.

6)

4. Exemplo de clculo:
- Presso da linha de suco (manmetro) ................. 75 psig - Temperatura da linha de suco (termmetro) ...........15C - Temperatura de evaporao saturada (tabela) .................................................................. 7C - Superaquecimento (subtrao) ......................................... 8C

4. Exemplo de clculo:
- Presso da linha de descarga (manmetro)................................................................... 260 psig - Temperatura de condensao saturada (tabela)..................................................................49C - Temperatura da linha-de lquido (termmetro). ..........................................................................45C - Subfresfriamento (subtrao) ............................................ 4C - Adicionar refrigerante!

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A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

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