Manual Fagor Torno PDF

CNC
8055 TC
Manual de autoaprendizaje
REF. 1010
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NDICE
CAPTULO 1
CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 Ejes de la mquina. ................................................................................................... 7 Cero mquina y cero pieza........................................................................................ 8 Bsqueda de referencia mquina.............................................................................. 9 Lmites de recorrido................................................................................................. 10 Seleccin del cero pieza.......................................................................................... 11 Unidades de trabajo. ............................................................................................... 12 Velocidad del cabezal.............................................................................................. 13
CAPTULO 2
CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2.1 2.2 2.3 El cambio de herramienta........................................................................................ 17 La tabla de herramientas......................................................................................... 18 Calibracin de herramientas.................................................................................... 25
CAPTULO 3
PRCTICA MANUAL. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 3.3 3.3.1 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 Descripcin de la pantalla y del teclado. ................................................................. 31 Descripcin del teclado........................................................................................ 32 Descripcin de la pantalla estndar..................................................................... 34 Descripcin de la pantalla auxiliar. ...................................................................... 35 Bsqueda de referencia mquina............................................................................ 36 Cabezal. ................................................................................................................. 37 Gamas de velocidad. ........................................................................................... 39 Desplazamiento de los ejes..................................................................................... 40 Volantes............................................................................................................... 41 Movimiento en jog................................................................................................ 42 Desplazamiento de un eje a una cota. ................................................................ 44 Cambio de herramienta. .......................................................................................... 45 Punto de cambio de herramienta......................................................................... 46 Reglaje de la herramienta.................................................................................... 47 Como modificar cualquier dato de la tabla de herramientas. .............................. 50 Comprobacin del correcto calibrado. ................................................................. 51
CAPTULO 4
OPERACIONES O CICLOS. 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 Descripcin de la pantalla y del teclado. ................................................................. 55 Modos de trabajo..................................................................................................... 57 Operaciones o ciclos. .............................................................................................. 58 Editar una operacin o ciclo. ............................................................................... 59 Simular una operacin o ciclo.............................................................................. 63 Ejecutar una operacin o ciclo............................................................................. 67
CAPTULO 5
RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 Ciclo de posicionamiento......................................................................................... 73 Ciclo de cilindrado. .................................................................................................. 74 Ciclo de refrentado. ................................................................................................. 75 Ciclo de conicidad. .................................................................................................. 76 Ciclo de redondeo. .................................................................................................. 78 Ciclo de roscado...................................................................................................... 79 Ciclo de ranurado. ................................................................................................... 82 Ciclos de taladrado y de roscado con macho.......................................................... 85 Ciclo de perfil........................................................................................................... 86
Opcin TC
REF. 1010
CAPTULO 6 PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 APNDICES Qu es un programa pieza conversacional?......................................................... 91 Edicin de un programa pieza................................................................................. 92 Modificar un programa pieza. .................................................................................. 95 Simular/ejecutar una operacin............................................................................... 99 Simular/ejecutar un programa pieza...................................................................... 100 Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operacin............................. 101 Copiar un programa pieza en otro......................................................................... 102 Borrar un programa pieza. .................................................................................... 103
OTROS MECANIZADOS EN TORNO. A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 Introduccin ........................................................................................................... 107 Cabezal orientable y herramienta motorizada....................................................... 108 Taladrado mltiple. ................................................................................................ 109 Roscado mltiple con macho. ............................................................................... 110 Chaveteros. ........................................................................................................... 111
Opcin TC
REF. 1010
CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.
Cmo se denominan los ejes de la mquina. Qu se entiende por cero mquina y cero pieza. Qu es la "Bsqueda de Referencia mquina". Qu son los lmites de recorrido. Cmo se preselecciona un cero pieza. Cules son las unidades de trabajo. Modos de trabajo del cabezal.
Opcin TC 1.1 Ejes de la mquina.
Eje Z: Eje longitudinal a la mquina. Eje X: Eje transversal a la mquina.
MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE
Opcin TC 1.2 Cero mquina y cero pieza.

Son las referencias que necesita la mquina para poder trabajar. Cero mquina (OM) Lo pone el fabricante y es el punto de origen de los ejes. Cero pieza (OP)
Lo pone el operario. Es el punto de origen de la pieza, a partir del cual se programan los movimientos. Se puede colocar en cualquier parte de la pieza.
Ref. mquina
Opcin TC 1.3 Bsqueda de referencia mquina.
Cuando el CNC est apagado los ejes se pueden desplazar manualmente o accidentalmente. En estas condiciones el CNC pierde la posicin real de los ejes, por eso en el encendido es recomendable (no necesario) realizar la operacin de "Bsqueda de Referencia mquina". Con esta operacin, la herramienta se mueve a un punto definido por el fabricante y el CNC sincroniza su posicin asumiendo las cotas definidas por el fabricante para ese punto, referidas al cero mquina.
Referencia mquina.
Referencia torreta.
Z real
Z real
Referencia mquina: Es el punto al que se desplaza la herramienta en la bsqueda de referencia mquina. Referencia torreta: Punto que se mueve con la torreta. Es el punto que se desplaza en la bsqueda de referencia mquina.
NOTA:
Los nuevos sistemas de captacin (Io codificados) permiten saber la posicin de los ejes, mediante un corto desplazamiento de estos. De esta forma desaparece el concepto de referencia mquina.
Opcin TC 1.4 Lmites de recorrido.

Este tipo de mquinas tienen dos tipos de lmites:
Lmites fsicos. Vienen impuestos por la mquina, para evitar que los carros se salgan de las guas (levas y topes mecnicos). Lmites del CNC. Los fija el fabricante en el CNC, para evitar que los carros alcancen los lmites fsicos.
Referencia mquina.
Lmites del CNC.
Lmites fsicos.
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Opcin TC 1.5 Seleccin del cero pieza.

La seleccin del cero pieza se realiza en el eje Z. Cuando se mecanizan varias piezas, la distancia del cero mquina (OM) a la pieza es diferente para cada una. Sera necesar io realizar un programa para cada pieza. Programando desde un cero pieza (OP) , es independiente donde est amarrada la pieza.
La programacin se complica si se hace desde el cero mquina (OM), y solo sirve para esa pieza en esa posicin. Programando desde un cero pieza (OP), las dimensiones de la pieza se pueden extraer del plano.
OM : Cero mquina. OP : Cero pieza.
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Opcin TC 1.6 Unidades de trabajo.

Unidades de programacin.
Las unidades las define el fabricante y podrn ser milmetros o pulgadas.
Unidades de programacin.
Las unidades las define el fabricante y podrn ser radios o dimetros.
Avance de los ejes.

Las unidades las define el fabricante y podrn ser: milmetros (pulgadas) por minuto: El avance es independiente de la velocidad del cabezal. milmetros (pulgadas) por vuelta: El avance vara con la velocidad del cabezal.
Milmetros.
Radios.
Dimetros.
A B C
Pulgadas.
X=0 Z=0 X=12 Z=-12 X=12 Z=-42 X=22 Z=-52
X=0 Z=0 X=24 Z=-12 X=24 Z=-42 X=44 Z=-52

Es recomendable trabajar con velocidad de corte constante (CSS) y avance en milmetros/vuelta. De esta forma se alarga la vida de la herramienta y se obtiene un acabado mejor en la pieza.
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Opcin TC 1.7 Velocidad del cabezal.

Hay dos tipos de velocidad; velocidad de corte y velocidad de giro. Velocidad de corte (V). Es la velocidad lineal de los puntos en contacto entre la pieza y herramienta. Velocidad de giro (N). Es la velocidad angular de la pieza. Respecto al modo de trabajo del cabezal, el CNC ofrece dos posibilidades. CSS: Velocidad de corte constante. El CNC mantiene la velocidad de corte (V) constante. La velocidad de giro (N) varia.
V1 = V2 N1 < N2
La relacin entre ambas es: 2RN V = ---------------------------------1000
RPM: Velocidad de giro constante. El CNC mantiene la velocidad de giro (N) constante. La velocidad de corte (V) varia.
N1 = N2 V1 > V2
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Opcin TC
ACERCA DE LA VELOCIDAD DE CORTE CONSTANTE

Para trabajar con velocidad de corte constante (CSS) hay que tener en cuenta dos detalles. El cero pieza debe estar en el eje de giro de la pieza, para que la velocidad de giro calculada coincida con la ptima de corte.
Hay que programar una velocidad de giro mxima, ya que la velocidad de giro aumenta al disminuir el dimetro, y no conviene superar cierta velocidad en piezas de gran dimetro. El CNC trabaja a velocidad de corte (Vc) constante, y a partir del dimetro Dc, (cuando N=Nmax), se trabaja con velocidad de giro (N) constante.
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CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.
Cmo se gestiona el cambio de herramienta. Qu es la tabla de herramientas y que informacin se guarda en ella. Qu es la calibracin de herramienta. Defectos debidos a errores en la tabla de herramientas.
Opcin TC 2.1 El cambio de herramienta.
Las herramientas que puede utilizar el CNC se encuentran colocadas en la torreta portaherramientas. Esta torreta puede disponer de cambio manual o automtico de herramienta. Cuando la torreta es de cambio manual, ste se realiza como en una mquina convencional. Cuando la torreta es de cambio automtico, en la torreta estarn colocadas todas las herramientas, y para realizar el cambio el CNC har girar toda la torreta hasta colocar la herramienta nueva en la posicin de trabajo.
Torreta de cambio manual.
Torreta de cambio automtico.
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Opcin TC 2.2 La tabla de herramientas.
En esta tabla se guarda la informacin relativa a las herramientas. Cuando se realiza un cambio de herramienta, el CNC asume los datos definidos en la tabla para esa herramienta. La informacin incluida en la tabla es: T Nmero de herramienta. D Corrector asociado a la herramienta. En el corrector estn definidos los datos de la herramienta. Tambin hay que definir el tipo de herramienta. Herramienta rmbica. Herramienta de roscar. Herramienta cuadrada. Herramienta redonda. Herramienta motorizada.
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Opcin TC
X Longitud de la herramienta segn el eje X (en radios). Z Longitud de la herramienta segn el eje Z.
A ngulo de la cuchilla. B Anchura de la cuchilla. C ngulo de corte.
Referencia torreta.
I Corrector del desgaste en el eje X. K Corrector del desgaste en el eje Z.
R Radio de la herramienta.
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Opcin TC
F Factor de forma o modo en el que se ha calibrado la herramienta. Una vez que se conocen las dimensiones de la herramienta;
El CNC necesita conocer cul es el factor de forma o punto de calibracin de esa herramienta para aplicar la compensacin de radio. El factor de forma depende de la orientacin de los ejes de la mquina.
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Opcin TC
FACTORES DE FORMA MS HABITUALES.
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Opcin TC
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Opcin TC
FACTORES DE FORMA MS HABITUALES.
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Opcin TC
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Opcin TC 2.3 Calibracin de herramientas.
La calibracin de herramientas es la operacin mediante la cual definimos en el CNC las dimensiones de la herramienta. Es muy importante hacer bien esta operacin para que las piezas salgan con las dimensiones correctas, y para que al hacer un cambio de herramienta, se siga controlando el mismo punto.
X Z
00044.000 -00043.331
00044.000 -00043.331
T1 T2
Diferentes dimensiones de la herramienta. Mismo punto.
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Opcin TC
DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIN DE LA LONGITUD.
Pieza a mecanizar.
Herramientas.
X1 Longitud real. Z1 Longitud real.
Pieza con las dimensiones correctas.
X2 Longitud falsa. X2 < Longitud real.
Pieza con las dimensiones incorrectas.
Mecanizado incorrecto. Herramientas mal calibradas.
Mecanizado correcto. Herramientas bien calibradas.
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Opcin TC
DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA DEFINICIN DEL FACTOR DE FORMA.

Para trabajar con la punta terica, el CNC necesita conocer cual es el punto de calibracin de esa herramienta (factor de forma) para poder aplicar la compensacin de radio.
Punta real. La herramienta tiene una punta terica y otra real.
Conociendo el factor de forma, el CNC puede compensar la parte sombreada (compensacin de radio). Punta terica. Al trabajar con la punta terica, quedan creces de mecanizado. Para evitar esto, el CNC trabaja con la punta real. Si se introduce un factor de forma equivocado, el error se incrementa en vez de compensarse. Trabajo con la punta terica.
Trabajo con la punta real.
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Opcin TC
DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIN DEL RADIO.
Radio real.
Radio falso.
Creces de mecanizado.
Radio real. Radio falso.
Debido a la diferencia entre ambos radios, queda un sobrespesor de material.
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PRCTICA MANUAL.
Descripcin del teclado y de la pantalla. Cmo realizar una bsqueda de referencia mquina. Trabajo con el cabezal. Modos de desplazar los ejes (volantes, jog continuo, jog incremental). Herramientas.
Opcin TC 3.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.

Tras el encendido, el CNC mostrar la siguiente pantalla.
PRCTICA MANUAL.
Si no aparece esta pantalla, puede ser que el CNC est en el modo T. Para entrar en el modo MC pulsar las siguientes teclas.
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Opcin TC
3.1.1 Descripcin del teclado.
PRCTICA MANUAL.
1 Teclas para la definicin de las operaciones de mecanizado. 2 Teclas para dispositivos externos, herramienta motorizada y modo de trabajo del cabezal (RPM/VCC). 3 Teclas alfanumricas y teclas de comando. 4 Panel de mando. Descripcin de panel de mando.
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Opcin TC
Teclado jog para el desplazamiento manual de los ejes. Eleccin del sentido de giro y puesta en marcha del cabezal. Variacin porcentual de la velocidad de giro.
PRCTICA MANUAL.
Variacin porcentual del avance.
Tecla [MARCHA]. Selector del modo de trabajo. Jog continuo. Jog incremental. Volantes. Tecla [STOP].
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Opcin TC
3.1.2 Descripcin de la pantalla estndar.
PRCTICA MANUAL.
1 Hora, tipo de ejecucin (bloque a bloque/continua), nmero de programa, estado de la ejecucin (en posicin, ejecucin, interrumpido o reset) y mensajes del PLC. 2 Mensajes del CNC. 3 Posicin de la herramienta respecto del cero pieza y del cero mquina. Revoluciones reales del cabezal. 4 Avance de los ejes y porcentaje aplicado. 5 Informacin de la herramienta. Herramienta activa y posicin del punto de cambio. 6 Informacin del cabezal. Velocidad de trabajo seleccionada, porcentaje aplicado, estado del cabezal (girando a derechas, izquierdas o parado) y gama activa. 7 Mensajes de ayuda.
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Opcin TC
3.1.3 Descripcin de la pantalla auxiliar.
PRCTICA MANUAL.
Cambio de pantalla.
1 Hora, tipo de ejecucin (bloque a bloque/continua), nmero de programa, estado de la ejecucin (en posicin, ejecucin, interrumpido o reset) y mensajes del PLC. 2 Mensajes del CNC. 3 Bloques del programa que se encuentra seleccionado. 4 Informacin de los ejes. Punto final del movimiento (COMANDO), posicin actual de los ejes (ACTUAL), distancia que le falta por recorrer (RESTO), y diferencia entre la posicin terica y real de la posicin (ERROR DE SEGUIMIENTO). Informacin del cabezal. Velocidad terica programada, velocidad en rpm y velocidad en metros por minuto. 5 Funciones G y M activas. Nmero de piezas consecutivas ejecutadas con el programa (PARTC), tiempo de ejecucin de la pieza (CYTIME) y temporizador del autmata.
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Opcin TC 3.2 Bsqueda de referencia mquina.
PRCTICA MANUAL.
Despus de encender la mquina, es recomendable realizar una bsqueda de referencia mquina de los ejes, por si stos se han movido estando la mquina apagada. Hay dos formas de realizar la bsqueda de referencia mquina. Bsqueda de referencia mquina automtica. La bsqueda de referencia mquina se realiza en todos los ejes a la vez, segn una subrutina predefinida por el fabricante. El CNC conserva el cero pieza.
Pulsar: Ref. mquina
Bsqueda de referencia mquina manual. La bsqueda de referencia mquina de cada eje se realiza por separado. El CNC no conserva el cero pieza.
Ref. mquina Pulsar:
X mquina
Pulsar: Z mquina
El CNC muestra las cotas referidas al cero pieza (OP) teniendo en cuenta las dimensiones de la herramienta.
El CNC muestra las cotas referidas al cero mquina (OM) teniendo en cuenta las dimensiones de la herramienta.
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Opcin TC 3.3 Cabezal.
PRCTICA MANUAL.
El cabezal de una mquina de CNC ofrece dos modos de trabajo. La seleccin del modo de trabajo a velocidad de corte constante se realiza mediante la tecla [CSS]. Trabajo en modo RPM (revoluciones por minuto). Trabajo en modo CSS (velocidad de corte constante). En el modo de trabajo CSS, la velocidad de giro vara en funcin de la posicin del eje X. Si X disminuye, aumentan la velocidad de giro. Si X aumenta, disminuyen la velocidad de giro.
Para poner en marcha el cabezal usar las teclas del panel de mando. Giro del cabezal a derechas. Sentido horario. Detiene el giro del cabezal. Giro del cabezal a izquierdas. Sentido antihorario. Aumenta o disminuye porcentualmente la velocidad de giro.
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Opcin TC
Trabajo en modo RPM (revoluciones por minuto). Para seleccionar la velocidad de giro, pulsar:
+ Velocidad +
PRCTICA MANUAL.
Trabajo en modo CSS (velocidad de corte constante). Para seleccionar la velocidad de corte, pulsar:
+ Velocidad de corte +
El CNC muestra la siguiente informacin.

Velocidad seleccionada. Porcentaje aplicado. Sentido de giro. Gama de cabezal activa.
Para seleccionar la mxima velocidad de giro, pulsar:

+ + Velocidad de corte +
El CNC muestra la siguiente informacin.

Velocidad seleccionada. Sentido de giro y porcentaje aplicado. Velocidad de giro mxima. Gama de cabezal activa.
Antes de programar la velocidad de cor te, hay que seleccionar la gama de trabajo. Durante el mecanizado de una operacin no se producir cambio de gama. El CNC coge por defecto la gama activa. Una vez elegida la gama, entrar en el modo CSS.
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Opcin TC
3.3.1 Gamas de velocidad.
PRCTICA MANUAL.
El CNC permite que la mquina tenga una caja de velocidades (reductores). Mediante las gamas, escogemos el par-motor (reductor) que mejor se adapta a la velocidad programada. Se recomienda trabajar siempre a potencia constante para alargar la vida de la herramienta.
Potencia. Potencia constante. Potencia. Potencia constante.
GAMA DE VELOCIDAD 1
GAMA DE VELOCIDAD 2
Si la velocidad de trabajo est entre N1 y N2, habr que usar la GAMA 1. Si la velocidad de trabajo est entre N2 y N3, habr que usar la GAMA 2.
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Opcin TC 3.4 Desplazamiento de los ejes.

Los ejes se pueden desplazar desde el teclado de jog o mediante volantes.
PRCTICA MANUAL.
Cada tecla sirve para mover un eje en un sentido, segn los ejes de la mquina.
Puede tener uno, dos o tres volantes. Se respeta el sentido de giro del volante.
Teclado jog.
Volantes.
Para seleccionar el modo de avance, utilizar el mando selector.

Movimiento con volantes. Movimiento en jog incremental.
Movimiento en jog continuo.
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Opcin TC
3.4.1 Volantes.
Seleccionar el tipo de avance con el mando selector.
(1) (10) (100) Desplazamiento: 1 micra. Desplazamiento: 10 micras. Desplazamiento: 100 micras.
PRCTICA MANUAL.
Si la mquina tiene 1 volante. Seleccionar un eje mediante las teclas de JOG. La mquina desplaza el eje segn se gira el volante. Si la mquina tiene 2 o ms volantes. La mquina desplaza un eje con cada volante.
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Opcin TC
3.4.2 Movimiento en jog.
Jog incremental. Cada vez que se pulsa una tecla de jog, los ejes se desplazan el incremento seleccionado y a la velocidad de avance programada (si F=0, a avance rpido). Seleccionar el tipo de avance con el mando selector.
(1) (10) (100) (1000) (10000) Desplazamiento: 0.001 mm. Desplazamiento: 0.010 mm. Desplazamiento: 0.100 mm. Desplazamiento: 1.000 mm. Desplazamiento: 10.000 mm.
PRCTICA MANUAL.
Jog continuo. Avance en milmetros por minuto. Mientras se mantiene pulsada una tecla de jog, los ejes se desplazan al avance seleccionado, teniendo en cuenta el porcentaje (0% a 120%) seleccionado. Introducir el avance deseado.
+ Avance. +
Seleccionar el tipo de avance con el mando selector y elegir el porcentaje de avance a aplicar.
Mover los ejes mediante el teclado de jog. Si el avance est definido en milmetros por vuelta, tiene que haber una velocidad seleccionada en el cabezal. Mover los ejes mediante el teclado de jog. Si durante el desplazamiento se pulsa la tecla de "rpido" los ejes se desplazarn al mayor avance posible (fijado por el fabricante). Tecla de "rpido".
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Opcin TC
Jog continuo. Avance en milmetros por vuelta. En este modo, el avance es funcin del estado del cabezal (parado o girando). Introducir el avance deseado.
+ Avance. +
PRCTICA MANUAL.
Estado del cabezal. Si el cabezal est en marcha, el CNC desplaza los ejes al avance seleccionado. Si el cabezal est parado, pero con una velocidad de giro S seleccionada, el CNC calcula el avance terico (en mm/ min), y desplaza los ejes a esa velocidad. Si el cabezal est parado y no hay velocidad de giro S seleccionada, los ejes no se desplazan. Si durante el desplazamiento se pulsa la tecla de "rpido" los ejes se desplazarn al mayor avance posible (fijado por el fabricante). Tecla de "rpido".
Seleccionar el tipo de avance con el mando selector y elegir el porcentaje de avance a aplicar.
Mover los ejes mediante el teclado de jog. Si durante el desplazamiento se pulsa la tecla de "rpido" los ejes se desplazarn al mayor avance posible (fijado por el fabricante). Tecla de "rpido".
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Opcin TC
3.4.3 Desplazamiento de un eje a una cota.
PRCTICA MANUAL.
Mediante la tecla de [MARCHA], el CNC permite desplazar un eje a una cota determinada. Los pasos a seguir son los siguientes: En la pantalla estndar, seleccionar el eje a desplazar. Introducir la cota a la que queremos desplazar el eje. Introducir la cota a la que queremos desplazar el eje. El eje se desplaza al punto programado, a la velocidad de avance seleccionada.
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Opcin TC 3.5 Cambio de herramienta.

Mquina con cambiador manual. El cambio se realiza como en una mquina convencional. 1 Cambiar la herramienta en la mquina. 2 Pulsar la tecla [T]. 3 Introducir el nmero de herramienta para que el CNC asuma los datos de la nueva herramienta. 4 Pulsar [MARCHA]. Mquina con cambiador automtico. El cambio lo gestiona el CNC. 1 Pulsar la tecla [T].
PRCTICA MANUAL.
2 Introducir el nmero de herramienta. 3 Pulsar [MARCHA]. 4 El CNC girar el portaherramienta hasta colocar la herramienta nueva en la posicin de trabajo.
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Opcin TC
3.5.1 Punto de cambio de herramienta.
El fabricante puede permitir elegir el punto donde se realizar el cambio de herramienta.
PRCTICA MANUAL.
Posicin del punto de cambio respecto del cero mquina.
Introducir en X Z, los valores del punto donde se quiere realizar el cambio de herramienta. + + + (Valor en X) + (Valor en Z) + +
Cuando sea necesario el cambio de herramienta, si el fabricante lo ha definido as, el CNC llevar los ejes hasta ese punto para que se realice el cambio.
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Opcin TC
3.5.2 Reglaje de la herramienta.
Antes de hacer el reglaje de las herramientas, hay que realizar la bsqueda de referencia mquina. Bsqueda de referencia mquina en el eje X.
PRCTICA MANUAL.
Bsqueda de referencia mquina en el eje Z.
Ref. mquina.
Ref. mquina.
Pulsar:
Pulsar:
Para hacer el reglaje hace falta una superficie lisa. Usar JOG continuo o volantes para realizar un planeado.
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Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
Entrar en el modo de calibracin de herramienta. El CNC muestra la pantalla de calibracin de herramientas.

Po sic i n re al de l os e j e s y condiciones de corte. Modo de trabajo. Nmero de herramienta y de corrector, factor de for ma y familia de la herramienta.
Grfico de ayuda y dimensiones de la pieza que se utiliza en la medicin de la herramienta.
Longitud y desgaste de la herrameinta.
Grfico de ayuda.
Geometria de la herramienta.
Para desplazar el cursor, utilizar las teclas.
Para modificar un icono utilizar la tecla bicolor.
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Opcin TC
Calibrar la herramienta de la siguiente manera. 1 Medir la pieza.
PRCTICA MANUAL.
Ir a la ventana de medicin de herramienta. Introducir el valor en X. Introducir el valor en Z.

Dimensiones de la pieza.
2 Poner en marcha el cabezal. 3 Seleccionar la herramienta T a medir. El CNC le asignar el mismo nmero de corrector (D). + (Nmero de herramienta) + 4 Mover los ejes en manual hasta tocar la pieza segn el eje X. Pulsar [X]+[ENTER]. El CNC calcula y muestra la nueva longitud. El valor del desgaste (I) se inicializa a 0. Pulsar [Z]+[ENTER]. El CNC calcula y muestra la nueva longitud. El valor del desgaste (K) se inicializa a 0. 5 Introducir manualmente los dems datos (ngulo, anchura, radio, y factor de forma). Si se quiere medir otra herramienta, repetir los pasos 3, 4 y 5.
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Opcin TC
3.5.3 Como modificar cualquier dato de la tabla de herramientas.
PRCTICA MANUAL.
Para modificar los datos de la herramienta (T, D, A, B, C, R, factor de forma, I, K), entrar en el modo de calibracin y visualizar los datos de la herramienta. + (Nmero de herramienta) + El CNC muestra los datos de esa herramienta. Para modificarlos, situarse encima del valor a modificar, teclear el nuevo valor y pulsar [ENTER]. Para seleccionar un icono, utilizar la tecla bicolor y pulsar [ENTER]. Para abandonar la opcin de calibrado, pulsar [ESC].
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Opcin TC
3.5.4 Comprobacin del correcto calibrado.
Preseleccin del cero pieza.
PRCTICA MANUAL.
Elegir una herramienta; por ejemplo, con factor de forma 3.
Acercar la herramienta en Z. Pulsar:
Retirar la herramienta. El cero pieza est fijado.
Poner en marcha el cabezal y tocar con varias herramientas el dimetro de la pieza y comprobar el valor en la pantalla. Aunque las herramientas son diferentes, el valor en la pantalla debe ser el mismo.
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Opcin TC
PRCTICA MANUAL.
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OPERACIONES O CICLOS.
Teclas asociadas a las operaciones automticas. Diferentes modos de trabajo. Editar los parmetros de una operacin. Simular una operacin. Ejecutar una operacin.
Opcin TC 4.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.
Posicin de las teclas de funciones automticas.
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Opcin TC
Teclas de operaciones.
Ciclo de ranurado. Ciclo de roscado. Ciclo de redondeo. Ciclo de conicidad. Ciclo de refrentado. Ciclo de cilindrado. Ciclo de posicionamiento. Ciclos de taladrado y roscado con macho. Ciclo de perfil.
Eleccin del nivel del ciclo.
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Opcin TC 4.2 Modos de trabajo.

Hay dos modos de trabajo.
Modo de edicin.
Modo de ejecucin.
Edicin de los parmetros de la operacin o ciclo. Simulacin de una operacin o ciclo.
Simulacin de una operacin o ciclo. Ejecucin de una operacin o ciclo.
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Opcin TC 4.3 Operaciones o ciclos.
Todos los ciclos disponen de varios niveles de edicin. Cada nivel dispone de su propia pantalla y la ventana principal del ciclo indica mediante pestaas los niveles disponibles y el que est seleccionado.
Para cambiar de nivel, usar la tecla [LEVEL CYCLE], o las teclas [Pagina arriba] y [Pagina abajo] para recorrer los diferentes niveles tanto hacia arriba como hacia abajo.
58
Opcin TC
4.3.1 Editar una operacin o ciclo.
A modo de ejemplo, elegir el ciclo de conicidad.
Ciclo de trabajo.
Posicin real de los ejes y condiciones de corte.
Grfico de ayuda.
Definicin de la geometria del ciclo.
Condiciones de mecanizado para el desbaste. Condiciones del cabezal. Condiciones de mecanizado para el acabado.
Mediante la tecla [LEVEL CYCLE], seleccionar el nivel de ciclo que se quiere ejecutar. Recordar que no todos los ciclos disponen de varios niveles.
59
Opcin TC
DEFINIR LOS DATOS DE LA OPERACIN O CICLO.
Para seleccionar un icono, dato o cota: Desplaza el cursor por los datos o iconos.
El CNC selecciona la primera cota correspondiente a ese eje. Pulsando otra vez, se selecciona la segunda cota. El CNC selecciona el avance para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona el avance para el acabado. El CNC selecciona la herramienta para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona la herramienta para el acabado. El CNC selecciona la velocidad para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona la velocidad para el acabado. Despus de hacer la seleccin: Si es un dato teclear el nuevo valor y pulsar [ENTER]. Si es un icono, pulsar la tecla bicolor hasta elegir el adecuado, y pulsar [ENTER]. + Si es una cota, hay dos posibilidades: Teclear el nuevo valor y pulsar [ENTER]. Asignar al dato la posicin que actualmente ocupa el cursor. Pulsar [RECALL]+[ENTER].
60
Opcin TC
La informacin que muestran los iconos es la siguiente. Cuando se selecciona un icono, el CNC muestra su significado en la parte inferior de la pantalla. Tipo de cono.
Cono exterior. Cono interior.
Tipo de tramo anterior y posterior al cilindrado cnico.
61
Opcin TC
Cuadrante de trabajo. Este icono indica el tipo de esquina en el que se quiere realizar el mecanizado.
Sentido de mecanizado.
62
Opcin TC
4.3.2 Simular una operacin o ciclo.
La simulacin permite comprobar en la pantalla las trayectorias de la herramienta.
El CNC accede a la ventana de simulacin grfica y muestra en el men de softkeys el men asociado. Para acceder a las diferentes funciones, utilizar las teclas [F1] a [F7]. Para comenzar la simulacin, pulsar la tecla [START]. La velocidad de simulacin se puede regular mediante el conmutador FEED. Otras teclas tiles son. Interrumpir la simulacin. Si la simulacin est interrumpida, la reanuda. Si la simulacin est interrumpida, la cancela definitivamente. Cualquiera de las dos teclas, abandona el modo simulacin.
63
Opcin TC
OPCIONES GRFICAS. TIPO DE GRFICO.
Grfico "3D".
Mediante lneas de colores se describe la trayectoria de la herramienta. Cuando se selecciona este tipo de grfico, en la pantalla aparece representada solo la mitad de la pieza. Esto es debido a que slo se representa la trayectoria de la punta de la herramienta (no la pieza).
Si posteriormente se van comprobar las dimensiones de la pieza en la pantalla de simulacin, sta se realizar con una herramienta que tenga un radio de la punta R=0.
Representacin grfica.
Grfico "Slido". Se parte de un bloque inicial. Durante la simulacin, se ve como la herramienta elimina material. Se ve la forma de la pieza resultante.
64
Opcin TC
OPCIONES GRFICAS. ZONA A VISUALIZAR.
Permite definir la zona de visualizacin definiendo las cotas mximas y mnimas de cada eje. Seleccionar las cotas. Validar los nuevos valores.
OPCIONES GRFICAS. ZOOM.

Sirve para ampliar o reducir el dibujo o parte de l. La nueva zona a visualizar se escoge mediante una ventana superpuesta en la trayectoria representada. Para ampliar o reducir el grfico, usar las softkeys "ZOOM+" y "ZOOM-". Desplaza la ventana del zoom. Validar los nuevos valores. Dibuja la parte escogida. Para volver a zona de visualizacin original, elegir la opcin "valor inicial".
65
Opcin TC
OPCIONES GRFICAS. PARMETROS GRFICOS.
Velocidad de simulacin: Permite seleccionar el porcentaje de la velocidad de simulacin que se desea aplicar. Colores de la trayectoria: Permite cambiar los colores de las trayectorias en los grficos XZ. Colores del slido: Permite cambiar los colores de la herramienta y la pieza en los grficos "Slido".
OPCIONES GRFICAS. BORRAR PANTALLA.

Borra la pantalla. Estando en modo de grfico "Slido", muestra la pieza sin mecanizar.
66
Opcin TC
4.3.3 Ejecutar una operacin o ciclo.
Una vez definidos todos los datos, pulsar la tecla [ESC]. En CNC muestra en pantalla el smbolo "marcha", indicativo de que se permite ejecutar la operacin. Con esta tecla se puede seleccionar si las operaciones se pueden ejecutar de principio a fin o pasada a pasada. Inicia la ejecucin de la operacin o ciclo. Una vez iniciada la ejecucin: Interrumpir la ejecucin. Si la ejecucin est interrumpida, la reanuda. Si la ejecucin est interrumpida, la cancela definitivamente. Accede al modo de representacin grfica. La ejecucin se puede interrumpir en cualquier momento, excepto durante la operacin de roscado. En este caso, la ejecucin se detendr al acabar el roscado.
67
Opcin TC
INSPECCIN DE HERRAMIENTA.
Esta opcin permite interrumpir la ejecucin de la operacin para inspeccionar la herramienta, modificar el desgaste, sustituirla, etc. Interrumpir la ejecucin. Dependiendo del fabricante, para entrar en la inspeccin en algunas mquinas habr que pulsar adems la tecla [T]. El CNC escribe el mensaje "INSPECCION" en la parte superior de la pantalla. Dentro del modo "inspeccin de herramienta" se puede mover los ejes (jog o volantes), revisar la herramienta, cambiar la herramienta, parar y poner en marcha el cabezal, modificar el desgaste de la herramienta, etc. Reposicionar los ejes. Si se ha movido mas de un eje, el CNC pedir el orden de reposicin. Continuar con la ejecucin.
68
Opcin TC
MODIFICACIN DEL DESGASTE DE LA HERRAMIENTA.

Esta opcin permite variar los valores de I, K. Los valores introducidos son incrementales, se suman a los que haba almacenados previamente. Esta opcin se puede ejecutar durante la inspeccin de herramienta o con la mquina en marcha. El CNC entra en modo calibracin de herramienta y muestra los datos de esa herramienta. Seleccionar con el cursor el dato I. Introducir el valor de I y pulsar [ENTER]. Seleccionar con el cursor el dato K. Introducir el valor de K y pulsar [ENTER]. Para modificar el corrector de otra herramienta, seleccionarla. + (Nmero de herramienta) Para finalizar pulsar [ESC]. +
NOTA: Las modificaciones no se asumen hasta que se selecciona la herramienta.
69
Opcin TC
70
RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO.
Opcin TC 5.1 Ciclo de posicionamiento.
En este nivel de ciclo se pueden definir las funciones auxiliares que se van a ejecutar antes o despus del desplazamiento.
73
Opcin TC 5.2 Ciclo de cilindrado.
74
Opcin TC 5.3 Ciclo de refrentado.
75
Opcin TC 5.4 Ciclo de conicidad.
En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina terica, el ngulo del cono y el dimetro final.
En este nivel hay que definir las coordenadas del punto inicial y final.
76
Opcin TC
En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina terica, el ngulo del cono y la distancia en Z.
77
Opcin TC 5.5 Ciclo de redondeo.
En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina terica y el radio de redondeo.
En este nivel hay que definir las coordenadas del punto inicial y final y el radio de redondeo.
78
Opcin TC 5.6 Ciclo de roscado.
Roscado longitudinal.
Roscado cnico.
79
Opcin TC
Roscado frontal.
Repaso de roscas. Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con parada orientada de cabezal.
80
Opcin TC
Roscas de varias entradas. Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con parada orientada de cabezal.
81
Opcin TC 5.7 Ciclo de ranurado.
Ranurado cilndrico.
Ranurado frontal.
82
Opcin TC
Ranurado cilndrico de paredes inclinidas.
Ranurado frontal de paredes inclinidas.
83
Opcin TC
Tronzado.
84
Opcin TC 5.8 Ciclos de taladrado y de roscado con macho.
Ciclo de taladrado.
Ciclo de roscado con macho.
NOTA: Si se dispone de cabezal orientable, tambin aparecern los ciclos explicados en el anexo A.
85
Opcin TC 5.9 Ciclo de perfil.
En este nivel hay que definir todos los puntos del perfil.
En este nivel, el perfil se encuentra definido en un programa pieza.
86
Opcin TC
Perfil ZC. Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con eje C.
Perfil XC. Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con eje C.
87
Opcin TC
88
PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES.
Qu es un programa pieza conversacional. Cmo se puede editar un programa pieza conversacional. Cmo se puede modificar un programa pieza conversacional (insertar o borrar operaciones). Simular/ejecutar una operacin. Simular/ejecutar un programa a partir de una operacin. Simular/ejecutar un programa pieza. Copiar un programa pieza. Borrar un programa pieza.
Opcin TC 6.1 Qu es un programa pieza conversacional?
Un programa pieza conversacional es un conjunto de operaciones ordenadas secuencialmente. Cada operacin se define por separado, y luego se van guardando una a continuacin de otra en un programa. El nombre del programa pieza puede ser un nmero entre 1 - 899999.
Ciclo de perfil 1. Ciclo de redondeo 1. Ciclo de conicidad. Ciclo de cilindrado. PROGRAMAS - PIEZA
- - - CREACION NUEVA PIEZA - - 111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 555 - EJE PRINCIPAL
CICLOS
1 - CICLO DE POSICIONAMIENTO 1 2 - CICLO DE REFRENTADO 3 - CICLO DE CILINDRADO 4 - CICLO DE CONICIDAD 1 5 - CICLO DE REDONDEO 1 6 - CICLO DE PERFIL 1
Ciclo de refrentado.
91
Opcin TC 6.2 Edicin de un programa pieza.
Para editar el programa pieza, primero hay que elegir las operaciones necesarias para ejecutar la pieza y el orden en el que se van a ejecutar. Una pieza puede tener diferentes maneras de ejecutarse.
Ciclo de cilindrado. Ciclo de redondeo. Ciclo de conicidad.
Ciclo de perfil.
Diferentes soluciones para una misma pieza.
Una vez decidida la secuencia de operaciones, el programa pieza se hace editando las operaciones una a una.
92
Opcin TC
PANTALLA ESTNDAR
PROGRAMAS - PIEZA - - CREACION NUEVA PIEZA - 111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 CICLOS PROGRAMAS - PIEZA - - CREACION NUEVA PIEZA - 111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 CICLOS
CREAR PIEZA N...
Seleccionar con el foco "Creacin nueva pieza".
Introducir el nmero del programa pieza.
PROGRAMAS - PIEZA - - CREACION NUEVA PIEZA - 111 - EJE ROSCADO
CICLOS
(Introducir nmero) + [ENTER] + (comentario) + [ENTER] 555 + [ENTER] + EJEMPLO + [ENTER]
122 - EJE CONICO 333 444 555 - EJEMPLO
93
Opcin TC
PROGRAMAS - PIEZA CICLOS
PROGRAMAS - PIEZA - - CREACION NUEVA PIEZA - 111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 555 - EJEMPLO
CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1
Elegir una operacin y definir sus parmetros. Cuando la operacin est definida, pulsar [P.PROG].
- - CREACION NUEVA PIEZA - 111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 555 - EJEMPLO
Seleccionar con el foco el programa. Repetir estos pasos con las dems operaciones. En nuestro c a s o, e l p r o g r a m a p i e z a terminado quedar como sigue.
CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 2 - CICLO DE REDONDEO 1 3 - CICLO DE CILINDRADO
94
Opcin TC 6.3 Modificar un programa pieza.

Sustituir una operacin.
PROGRAMAS - PIEZA - - CREACION NUEVA PIEZA - 111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 555 - EJEMPLO CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 2 - CICLO DE REDONDEO 1 3 - CICLO DE CILINDRADO
Elegir una operacin y pulsar [RECALL].
El CNC muestra la operacin con todos los datos. Modificar los parmetros igual que en el modo de edicin. Tras modificar los datos, pulsar [P.PROG].
El CNC pedir una opcin. Elegir la opcin "SUSTITUIR" y pulsar [ENTER].
La nueva operacin sustituye a la anterior.
95
Opcin TC
El CNC tambin permite insertar operaciones nuevas en un programa pieza. Insertar una operacin.
PROGRAMAS - PIEZA
Elegir una operacin.
Definir los parmetros de la operacin y pulsar [P.PROG] para acceder al programa pieza.
- - CREACION NUEVA PIEZA - 111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 555 - EJEMPLO
PROGRAMAS - PIEZA - - CREACION NUEVA PIEZA - -
CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 2 - CICLO DE REDONDEO 1 3- CICLO DE RANURADO 1 4 - CICLO DE CILINDRADO
Elegir la posicin en la que se desea insertar la operacin y pulsar [ENTER].
111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 555 - EJEMPLO
La nueva operacin se inserta detrs de la posicin escogida.
96
Opcin TC
El CNC tambin permite borrar operaciones de un programa pieza. Borrar una operacin.
PROGRAMAS - PIEZA CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 2 - CICLO DE REDONDEO 1 111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 555 - EJEMPLO 3- CICLO DE RANURADO 1 4 - CICLO DE CILINDRADO
Elegir la operacin a borrar y pulsar [CLEAR].
- - CREACION NUEVA PIEZA - -
El CNC pedir confirmacin. Pulsar [ENTER].
97
Opcin TC
El CNC tambin permite cambiar la posicin de una operacin. Cambiar la posicin de una operacin.
Elegir la operacin a desplazar y pulsar la tecla bicolor.
Elegir la nueva posicin para la operacin y pulsar [ENTER].
CICLOS 1 - CICLO DE REDONDEO 1 2 - CICLO DE CILINDRADO 3 - CICLO DE CONICIDAD 1
La nueva operacin se inserta detrs de la posicin escogida.
98
Opcin TC 6.4 Simular/ejecutar una operacin.

Elegir la operacin que se desea simular y pulsar [RECALL].
Pan ta l l a d e r e p re s e n t a c i n grfica.
Elegir la operacin que se desea simular y pulsar [RECALL].
99
Opcin TC 6.5 Simular/ejecutar un programa pieza.

Elegir el programa pieza que se quiere simular y pulsar [GRAPHICS].
Pa n t a l l a d e r e p r e s e nt a c i n grfica.
Elegir el programa pieza que se quiere ejecutar y pulsar [START].
100
Opcin TC
6.6 Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operacin.

Elegir la operacin a partir de la cual se quiere iniciar la simulacin y pulsar [GRAPHICS].
Pa n t a l l a d e r e p r e s e nt a c i n grfica.
Elegir la operacin a partir de la cual se quiere iniciar la ejecucin y pulsar [START].
101
Opcin TC 6.7 Copiar un programa pieza en otro.
COPIAR A PIEZA N...
Elegir el programa a copiar y pulsar [P.PROG].
Introducir el nmero del nuevo programa.
102
Opcin TC 6.8 Borrar un programa pieza.
El CNC pedir confirmacin. Pulsar [ENTER].
PROGRAMAS - PIEZA - - CREACION NUEVA PIEZA - -
CICLOS
Elegir el programa que se desea borrar y pulsar [CLEAR].
111 - EJE ROSCADO 122 - EJE CONICO 333 444 -
103
Opcin TC
104
OTROS MECANIZADOS EN TORNO.
Cabezal orientable y herramienta motorizada. Taladrado mltiple. Roscado mltiple con macho. Mecanizado de chaveteros.
Opcin TC A.1 Introduccin
Para realizar estos mecanizados, la mquina debe disponer de cabezal orientable y herramienta motorizada. Si la mquina dispone de estas prestaciones, el CNC mostrar las opciones "Taladrado mltiple" y "Chaveteros" al acceder al ciclo de taladrado.
Taladrado mltiple.
Mecanizado de chaveteros.
107
Opcin TC A.2 Cabezal orientable y herramienta motorizada.
Esta prestacin permite posicionar el cabezal en la posicin angular deseada, para poder realizar agujeros y chavetas en las superficies frontal y cilndrica de la pieza. Cabezal orientable. Esta tecla accede al modo cabezal orientable. El cabezal se detiene (si estaba girando) y se posiciona en el ngulo especificado. Con cada nueva pulsacin de esta tecla, la posicin del cabezal se incrementa dicho ngulo. Para introducir el valor del incremento angular, pulsar la tecla [S] tres veces.
Velocidad de giro seleccionada. Sentido de giro y porcentaje aplicado. Velocidad de giro mxima y gama activa. Incremento angular del cabezal.
Herramienta motorizada. Con una herramienta motorizada activa, el CNC muestra la siguiente informacin.
Nmero de herramienta. Velocidad de giro de la herramienta. Posicin del punto de cambio.
Para definir la velocidad de la herramienta motorizada, primero pulsar [T] para seleccionar la ventana de herramientas. A continuacin pulsar:
+ Velocidad de giro. +
Para controlar la herramienta motorizada: Para salir del modo cabezal orientable, pulsar una de las teclas del cabezal. Arranca la herramienta motorizada. Detiene el giro de la herramienta motorizada.
108
Opcin TC A.3 Taladrado mltiple.
Taladrado mltiple en la cara cilndrica.
Taladrado mltiple en la cara frontal.
109
Opcin TC A.4 Roscado mltiple con macho.
Roscado mltiple con macho en la cara cilndrica.
Roscado mltiple con macho en la cara frontal.
110
Opcin TC A.5 Chaveteros.
Chaveteros en la cara cilndrica.
Chaveteros en la cara frontal.
111
Opcin TC
112

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CNC

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

Opcin TC 1.1 Ejes de la mquina.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

Eje Z: Eje longitudinal a la mquina. Eje X: Eje transversal a la mquina.

Opcin TC 1.2 Cero mquina y cero pieza.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

Opcin TC 1.3 Bsqueda de referencia mquina.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

Opcin TC 1.4 Lmites de recorrido.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

Lmites del CNC.

Opcin TC 1.5 Seleccin del cero pieza.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

OM : Cero mquina. OP : Cero pieza.

Opcin TC 1.6 Unidades de trabajo.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

Avance de los ejes.

X=0 Z=0 X=12 Z=-12 X=12 Z=-42 X=22 Z=-52

X=0 Z=0 X=24 Z=-12 X=24 Z=-42 X=44 Z=-52

Opcin TC 1.7 Velocidad del cabezal.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

La relacin entre ambas es: 2RN V = ---------------------------------1000

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.

ACERCA DE LA VELOCIDAD DE CORTE CONSTANTE

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

Opcin TC 2.1 El cambio de herramienta.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

Torreta de cambio manual.

Torreta de cambio automtico.

Opcin TC 2.2 La tabla de herramientas.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

A ngulo de la cuchilla. B Anchura de la cuchilla. C ngulo de corte.

I Corrector del desgaste en el eje X. K Corrector del desgaste en el eje Z.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

FACTORES DE FORMA MS HABITUALES.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

FACTORES DE FORMA MS HABITUALES.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

Opcin TC 2.3 Calibracin de herramientas.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

Diferentes dimensiones de la herramienta. Mismo punto.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIN DE LA LONGITUD.

X1 Longitud real. Z1 Longitud real.

Pieza con las dimensiones correctas.

X2 Longitud falsa. X2 < Longitud real.

Pieza con las dimensiones incorrectas.

Mecanizado incorrecto. Herramientas mal calibradas.

Mecanizado correcto. Herramientas bien calibradas.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA DEFINICIN DEL FACTOR DE FORMA.

Punta real. La herramienta tiene una punta terica y otra real.

Trabajo con la punta real.

CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.

DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIN DEL RADIO.

Radio real. Radio falso.

Debido a la diferencia entre ambos radios, queda un sobrespesor de material.

Opcin TC 3.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.

Variacin porcentual del avance.