Riesgos Materiales de Seguridad (RMS)

Head of HSEC

Minera Escondida Ltda.

27 Junio 2013

Minera Escondida Ltda.

Antecedentes Generales Descubierta el 14 de Marzo de 1981 y entra en operacin el 14 de Marzo de 1991. Propietarios: 57,5% BHPB (operador) ; 30% Rio Tinto; 10% Japn Escondida Corporacin y 2,5 % JECO 2 Ltd. Masa Laboral: 15.933 (MEL= 4.103; Cttas=11.830) Accidentabilidad: IF = 1,06 (Mel+Cttas)

174 kms

Movimiento de material: 1.200.000 Ton/da

Produccin anual: 1.075.825 Ton de Cu.

Minera Escondida Ltda.

Organizacin Minera Escondida y Head Of HSEC

Asset President Escondida

Head of Resources Planning & Development

Head of Projects

Head of HSEC

Head of Production Escondida

Head of Finance

Head of HR

Manager External Affairs

Executive Assistant

SUPERINTENDENTE PREVENCION DE RIESGOS

GERENTE HSEC MEJORAMIENTO

GERENTE SALUD SEGURIDAD EJECUCION

GERENTE MEDIO AMBIENTE Y COMUNIDAD EJECUCION

GERENTE HSEC REPORTES

Depto. PRP.

RMS en Minera Escondida

En Minera Escondida, hemos visto una reduccin en la frecuencia promedio de lesiones, sin embargo un evento con consecuencia fatales puede ocurrir, de no

tener aplicado controles crticos en la operacin.

El objetivo de Riesgos Materiales de Seguridad (RMS), es enfocar la administracin de riesgos potenciales, en aquellos que pueden producir una o ms fatalidades.

Qu es un Riesgo Material de Seguridad ?

Son todas aquellas actividades que puedan tener como consecuencia una fatalidad o generar una incapacidad permanente mayor al 30%.

Accidentes en maniobras de izaje.

Accidente Contacto con Energa Elctrica.

Accidente por Cada de personas desde altura.

La Estructura del Sistema de Gestin HSEC SIGMEL.

Planificacin estratgica: El desarrollo sustentable es una parte integral de la planificacin de negocios. Estructura de la organizacin: responsabilidades organizacionales. Permite definir las

Gestin de Proveedores y Contratistas: Deben alineados con los estndares HSEC.

estar

Administracin del Riesgo: Se identifican todos los riesgos incluidos los RM. Procesos y Requisitos: Se cumple con los requisitos legales y corporativos. Verificacin y Accin Correctiva: Monitoreo y revisin permanente de nuestra gestin. El buen funcionamiento de nuestra estructura es slo posible si existe un LIDERAZGO, y entendimiento por parte de todos los miembros de nuestra compaa.

Nuestra Forma de Trabajo

El sistema de Gestin HSEC es como una caja de herramientas

No busque como cumplir con GLD, ISO, Ley, CRF

Use la herramienta que ya esta definida

Ubicacin de un Riesgo Material de Seguridad en SIGMEL

Riesgo Residual (RR) = Factor de Severidad x Factor de Probabilidad

Nivel de Exposicin a Fatalidad

Cmo Gestionamos un Riesgo Material de Seguridad ?

HSEC: Estandares, capacidades, verificaciones, reportablidad.
PRODUCCIN: Seguridad, volumen y costo

Evaluaciones Planes de accin

Planes de identificacin RMS Cronograma de trabajo

ACT
Reporting/ Improvement

Estructura de gobernabilidad
PLAN

Improvement

CHECK

DO

Deteccin de gaps. Auditorias

Execution/ Reporting

Identificacin

Execution

RMS, CC. ED ,ISCC Reportes de incidentes Projectos de reduccin de riesgos Entrenamiento

Cmo Gestionamos un Riesgo Material de Seguridad ?

ED
(Estndar de Desempeo)

Ejecutivos: Gerentes ; Superintendentes ; Administradores de Empresas Colaboradoras.

VCCP
(Verificacin Control Crtico Presente)

Staff: Supervisores MEL; Supervisores de Empresas Colaboradoras.

ISCC
(Instruccin de Seguridad)

Operadores / Mantenedores: Personal MEL y Contratistas

 Cmo Gestionamos un Riesgo Material de Seguridad ?

Risk Issue Risk Owner Salud y Seguridad/Mantenimiento C. Sandoval - Gerente de Mantenimiento CAUSES CA1 Inadecuada planificacin de la tarea de trabajos en altura

BOW-TIE
EVENT
IM1

Date

02-Oct-2012

IMPACTS Health & Safety: Lesiones a las personas / Fatalidad

CA2 CA3

Desorden y falta de aseo en el rea de trabajo Inadecuada planificacin de la tarea de operaciones de levante Desconocimiento y falta de competencias para trabajos en altura y operaciones de levante Componentes estructurales sueltos o en mal estado en un nivel superior (grating suelto o fatiga de material) Falla de equipos e implementos para operaciones de levante y trabajos en altura (accesorios de levante, manlift, puntos de anclaje). Operacin de equipos y herramientas fuera del parmetro de diseo Ingreso no autorizado a rea restringida Condiciones limitadas de trabajo (rea Mina: altura y base) Condiciones climticas desfavorables.

IM2 IM3 IM4 IM5

Financial:

Detencion de la operacin

Causas

CA4 CA5

Impacto

Cada de carga en suspensin

CA6

IM6

CA7 CA8 CA9 CA10

IM7 IM8 IM9 IM10

Control Crtico
Controles Preventivos

EXISTING PREVENTIVE CONTROLS PC1 PC2 PC3 PC4 PC5 PC6 PC7 PC8 PC9 PC10 Segregacin de rea para cargas suspendidas (Incluye maniobra de izaje, Ganchos Gras/Gras Puente y Contrapesos Gravitacionales) Aplicar Permiso Trabajo en Altura (PRG - 033) Aplicar Permiso Operaciones de Levante (PRG - 033) Ejecutar Plan de Inspecciones Planeadas Inspeccin de elementos de izaje y equipos de levante Contar con Induccin para Trabajo en Altura Certificacin de rigger por empresa contratista para Operaciones de Levante Verificar Inspeccin Trimestral de accesorios de levante, herramientas e implementos para trabajos en altura Plan de mantencin de cables alimentacion electrica A Palas Ejecucin de Plan de Izaje

CAUSES 1, 3, 8 1, 3 1, 3 2, 5 1, 3, 4, 10 4 4,7 6 5 1, 3, 4, 7, 10

OWNER M. Albornoz - Champion Op. Levante P.Lpez - Gte. Ingeniera M. Albornoz - Champion Op. Levante C.Henriquez - SI HS M. Albornoz - Champion Op. Levante P.Lpez - Gte. Ingeniera C. Sandoval - Gerente de Mantenimiento C.Henriquez - SI HS V.Sanchez - SI Mntto Mina M. Albornoz - Champion Op. Levante START 01-07-12 END 31-05-13 1 2 3 4 MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6

EXISTING MITIGATING CONTROLS Contar con Brigada de Rescate y Policlnico operativos Contar con Brigadistas voluntarios por cada turno Comunicar a traves de uso de codigos de emergencia Aplicar Procedimiento PRG 006 IMT Plan de manejo incidentes Uso sistema de proteccion de caidas Sistema de rescate operacional para trabajo en altura (antitrauma)

IMPACTS 1 1 1 1, 2 1,2 1, 2

OWNER C.Henriquez - SI HS C.Henriquez - SI HS C.Henriquez - SI HS V.Sanchez - SI Mntto Mina P.Lpez - Gte. Ingeniera P.Lpez - Gte. Ingeniera

Controles de Mitigacin

Tarea mejora para Control Crtico

IMPROVEMENT TASKS 1 2 3 4 Certificacin de Rigger por CMCC

OWNER M. Albornoz - Champion Op. Levante

IMPROVEMENT TASKS

OWNER

START

END

SEVERITY FACTOR
H&S Environment Social & Cultural Reputation Legal Financial USD M

SEVERITY
Non Fianacial USD M

MFL
Non Financial

Severity Factor

Likelihood Factor

RRR

30

30

11,7

Nivel 4

24,0

30

0,3

Tarea mejora para control de mitigacin

Factor de severidad, segn GLD 017

Nivel de severidad

MFL

Consecuencia x Probabilidad = RRR

 Cmo Gestionamos un Riesgo Material de Seguridad ? Control Crtico: Medida de Ingeniera o

sistmica que impide o mitiga la ocurrencia de una fatalidad.

Ingeniera Controles Crticos

Controles duros, basados en ingeniera que no dependen de la accin de las personas.

Sistmicos

Controles basados en sistemas que dependen de la accin de las personas.

La correcta seleccin de los Controles Crticos es clave el xito de RMS

LOS CONTROLES CRITICOS NO SON NEGOCIABLES

Controles Crticos

LOS CONTROLES CRITICOS NO SON NEGOCIABLES

Herramientas de Gestin de Riesgos Materiales

Cobertura

ED
(Estndar de Desempeo)

~ (2 a 5)% cubre el CCPS ~ 50% de las actividades son cubiertas por la herramienta VCCP

VCCP
(Verificacin Control Crtico Presente)

ISCC Instruccin de Seguridad

100% de actividades

~ 90% actividades son cubiertas por la Instruccin de Seguridad

Entrenamiento / Gestin de personas

Gestin RMS
Estn nuestros controles implementados ?

Tenemos nuestros RM controlados ?

Gestin RMS Reportabilidad Incidentes Significativos

Gestin RMS

Gestin RMS

Permite priorizacin de recursos econmicos y esfuerzos por las reas. El control crtico que nos solicita la legislacin es evidenciable. Las verificaciones son permanentes en terreno y con seguimiento de lnea de mando. Orienta el control hacia actividades no crticas, por sinergia.

Mayor prevencin y anticipacin a probabilidad de riesgo.

Video RMS

Mejoramientos por Trabajadores / Supervisin

Aislacin y Bloqueo
Trabajo en Altura

Procedimientos Incorporan RMS

Carro Porta Tambores

RMS en su Empresa, es Posible. Sugerencias.

Desarrolle anlisis de eventos fatales o graves, identificando costos no asegurados que afectaron las operaciones. Busque el convencimiento y compromiso de los lderes de su organizacin. Genere comisiones de trabajo dentro de sus reas operacionales. Identifiquen los potenciales reales de consecuencias graves o fatales. Trabaje los controles actuales y los que necesitan, asigne prioridades. Genere plataforma de implementacin de prioridades para terreno. Difunda a la organizacin e incluya en la operacin, tales como; Planificacin. Verifique y aplique mejoramiento.

Recuerdo, invertir para mejorar es mejor que invertir para reparar. Liderazgo
efectivo.

Muchas Gracias