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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Ingeniera en Metalurgia y Materiales

Tcnicas de Caracterizacin de Comportamiento Mecnico


Garca Nez Sergio Javier

Practica no. 3 Ensayo de Tensin

Miranda Lpez Valeria 2012320553 MM61

Practica 3

Ensayo a la Tensin
Objetivo: Determinar aspectos importantes de la resistencia y alargamiento de materiales, que pueden servir para el control de calidad, las especificaciones de los materiales y el clculo de piezas sometidas a esfuerzos.

Marco Terico
Estos mtodos de prueba cubren la prueba de tensin de materiales metlicos en cualquier forma a temperatura ambiente, especficamente, los mtodos de determinacin de la resistencia a la fluencia, rendimiento del punto alargamiento, resistencia a la traccin, elongacin y la reduccin del rea. Las pruebas de tensin proporcionan informacin sobre la fuerza y ductilidad de los materiales bajo esfuerzos de tensin uniaxiales. Esta informacin puede ser til en las comparaciones de materiales, desarrollo de aleacin, control de calidad y diseo en determinadas circunstancias. Los resultados de estos ensayos de tensin de las muestras mecnicas a las dimensiones estandarizadas para porciones seleccionadas de una parte de un material no pueden representar totalmente la fuerza y las propiedades de ductilidad del producto final o su comportamiento en entornos diferentes.

Definiciones
Deformaciones elsticas: en esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperara su forma inicial. Ley de Hooke: Aplica solamente a la zona elstica de los materiales y dice que el esfuerzo axial () es directamente proporcional a la deformacin unitaria axial () y que la constante de proporcionalidad entre los dos es el mdulo de elasticidad (E). Fluencia o cedencia: Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada. Deformacion plstica: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la probeta recupera slo parcialmente su forma quedando deformada permanentemente. Estriccin: Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin de la probeta, momento a partir del cual las deformaciones continuarn acumulndose hasta larotura de la probeta por ese zona. Porcentaje de elongacin (estiramiento):La cantidad de elongacin que presenta una muestra bajo tensin durante un ensayo proporciona un valor de la ductilidad de un material. La ductilidad de los materiales comnmente se expresa como porcentaje de la elongacin. Porcentaje de reduccin de rea: Este parmetro tambin da una idea acerca de la ductilidad del material. Utilizando lamedida de los dimetros inicial y final, puede determinarse el porcentaje de reduccin en el rea a partir de la ecuacin

Dimensiones
Las muestras de prueba deben ser del tamao correcto, segn lo estipulado en las especificaciones para el material que ser ensayado. Muestra rectangular para pruebas de tensin

Sistemas de agarre para muestras pequeas

Dispositivo de agarre para muestras


con rosca

Dispositivo de agarre para muestras Shouldered-End.

Dispositivo de prueba para cables

Prueba de las muestras A menos que se especifique lo contrario, el eje de la muestra de ensayo debe encontrarse dentro del material principal como sigue a continuacin: Desde el centro de las muestras; 40 mm o menos de espesor, dimetro o distancia plana. La mitad de la superficie como 40 mm de espesor, dimetro o distancia plana.

Probetas Inadecuadamente preparadas a menudo son la causa de los resultados de pruebas no satisfactorias e incorrectas. Es importante, por lo tanto, el cuidado en la preparacin de muestras, particularmente en el mecanizado, para maximizar la precisin y minimizar el error en los resultados de pruebas.

Los bordes o rebabas deben ser eliminados por maquinado. Dentro de la seccin reducida de muestra rectangular, bordes o esquinas no deben ser erosionados en una forma que pudiera causar la actual rea de seccin transversal de la muestra a ser significativamente diferente de la superficie calculada. Para materiales frgiles, piezas de gran radio y longitud de calibre el rea de la seccin transversal de la muestra debe ser ms pequea en el centro de la seccin reducida para asegurar una fractura dentro de la longitud calibrada. Por esta razn, una conicidad pequea es permitida en la seccin reducida de cada una de las muestras. Cuando los materiales se probaron, el acabado de la superficie de las muestras de prueba debe ser como se proporciona en las especificaciones aplicables del producto.

Muestras tipo placa


El ejemplo para las muestras tipo placa se muestra en la figura 1. Esta muestra es usada para probar materiales metlicos con forma de una placa regular con un ancho de 5 mm o ms. Cuando las especificaciones del producto lo permiten puede ser usado, segn lo dispuesto en muestras tipo hoja. Muestras tipo hoja Esta muestra se utiliza para probar los materiales metlicos en forma de hojas, lminas, alambre plano, tira, banda, aro, rectngulos y formas que varan en espesor nominal 0.13 a 19mm Para muestras tipo placa y hoja

Muestras redondas La muestra con dimetro de 12.5 mm de dimetro es utilizada generalmente para materiales metlicos tanto fundidos como forjados. Muestras pequeas proporcionales al tamao estndar pueden ser usadas cuando se requiera probar el material y no puedan ser preparadas. Otros tamaos de pequeos bloques redondos pueden ser utilizados. En cualquier tipo de muestra pequea es importante que la longitud de referencia para lo que es la medicin de la elongacin sea cuatro veces el dimetro de la muestra. la forma de las terminaciones de la muestra fuera de la longitud de referencia deben ser adecuada para el material y de una forma para adaptarse a los soportes o mordazas de la mquina de ensayo de tal forma que los fuerzas puedan ser aplicadas axialmente.

Preparacin de la prueba Durante el inicio, o despus de un perodo prolongado de inactividad de la mquina, la prueba mquina debe ser ejercida o calentado a temperaturas normales de operacin para minimizar los errores que pueden resultar de las condiciones transitorias. Medicin de las dimensiones de las probetas: Para determinar el rea en seccin transversal de un espcimen de prueba, medir las dimensiones de la seccin transversal en el centro de la seccin reducida. Para la prueba de rbitro de las muestras en 3/16 pulgadas en su dimensin menor, mida las dimensiones en las que se encuentra el menor rea de seccin transversal. Mida y registre las dimensiones de la seccin transversal de las probetas de tensin 0,200 pulg y ms cercano al 0,001 pulgadas, y las transversales dimensiones de 0,100 cm pero inferior a 0,200 mm, con una precisin de 0,0005 pulgadas; las dimensiones en seccin transversal de 0,020 cm, pero menos de 0,100 cm, a la ms cercana 0,0001 cm, y cuando resulte prctico, las dimensiones en seccin transversal inferior a 0,020 cm, a por lo menos una precisin de 1% pero en todos los casos por lo menos a la ms cercana 0,0001 pulg. Medicin elongacin: La longitud de la galga para la determinacin de elongacin debe ser de acuerdo con las especificaciones para el producto a ensayar. El uso de tinta de disposicin ayudar en la localizacin de las marcas de calibre originales despus de la fractura.

Procedimiento
1. Medicin de la probeta: Antes de comenzar a realizar los ensayos de tensin se deben tomar las respectivas medidas dimensionales de las probetas. 2. Colocacin probeta y extensmetro. 3. Programacin y puesta a punto de la maquina universal de ensayos: En este paso se procedemos a calibrar y programar el software de la maquina universal para poder realizar el ensayo de tensin segn los parmetros establecidos. 4. Realizacin de la prueba y toma de los datos: Se realiza el ensayo y guardan los datos. 5. Retiro probeta. 6. Cierre del programa y apagado equipo.

Datos Experimentales
Resultados del equipo: Max. Carga Parmetro Unidades Aluminio Cobre Latn T483KLT01 kN 12.2500 24.1000 30.1500 25.4250 Max. Esfuerzo N/mm2 156.489 291.909 391.475 513.042 PSF Carga 0.1 %/FS kN -.-.-.-.LE1 Esfuerzo 0.20% N/mm2 151.699 279.191 321.035 411.645 LE2 LE2 Modulo Carga Esfuerzo Elstico 0.20% 0.20% .001- 10 kN kN N/mm2 N/mm2 11.8750 151.699 77082.3 23.0500 279.191 200909.0 24.7250 321.035 54699.5 20.4000 411.645 61558.4

Resultados calculados y medidos: Espesor Unidades Aluminio Cobre Latn Acero (T483KLT01) mm 6.13 6.45 6.05 3.93 Anchura mm 12.77 12.8 12.73 12.61 Longitud calibrada mm 50 50 50 50 Espesor Final mm 3.51 3.6 3.4 1.96 Anchura Final mm 10.12 9.89 8.16 9.29 Longitud Final mm 54.75 56.27 71 62.29

rea inicial

rea final

%reduccin de rea

Longitud Longitud inicial final mm 50 50 50 50 mm 54.75 56.27 71 62.29

% Elongacin

Unidades mm2 mm2 Aluminio 78.2801 35.5212 Cobre 82.56 35.604 Latn 77.0165 27.744 Acero 49.5573 18.2084 (T483KLT01)

% 54.62 56.875 63.98 63.26

% 9.5 12.54 42 24.58

Carga mxima Unidades Aluminio Cobre Latn Acero (T483KLT01) N 12250.0 24100.0 30150.0 25425.0

Resistencia a la tensin Carga mx./ rea inicial N/mm2 156.489 291.909 391.475 513.042

Esfuerzo de Cedencia N/mm2 151.699 279.191 321.035 411.645

Modulo elstico

77082.32 200909.83 54699.52 61558.47

Resumen
%reduccin de rea % Elongacin Resistencia a la tensin Carga mx./ rea inicial N/mm2 156.489 291.909 391.475 513.042 Esfuerzo de Cedencia N/mm2 151.699 279.191 321.035 411.645 Modulo elstico

Unidades Aluminio Cobre Latn Acero (T483KLT01)

% 54.62 56.875 63.98 63.26

% 9.5 12.54 42 24.58

77082.32 200909.83 54699.52 61558.47

Aluminio
180 N/mm 160 140 120 100 80 60 40 20 0 -20 0

10

15

20

25

30

Cobre
350 N/mm 300 250 200 150 100 50 0 -50 0 5 10 15 20 25 30

Latn
450 400 N/mm 350 300 250 200 150 100 50 0 -50 0

10

15

20

25

30

Acero
N/mm 500
400 300 200 100 0 -100 0 5 10 15 20 25 30 600

Las graficas no pueden ser comparadas de manera correcta debido a que las reas de las probetas ensayadas eran diferentes. Las reas de las probetas de aluminio y latn tenan dimensiones muy cercanas adems muestran gran diferencia con respecto a la deformacin, por lo que puede considerarse correcto comparar ambas probetas. La probeta de cobre tena dimensiones un poco mayores, por lo que puede considerarse que la deformacin a la carga sometida mostrara lmite elstico y deformacin plstica menor. La probeta de acero tena rea transversal de la mitad de los otros materiales, por lo que podramos considerar que el lmite elstico y deformacin plstica son mucho menores a los presentados en la prctica en comparacin con los otros materiales.

Probetas Aluminio, latn y cobre despus del ensayo (respectivamente)

Conclusiones
Se muestra en los resultados que el aluminio es el metal con menor resistencia a la tensin con menor esfuerzo a la cedencia, mostr un porciento de elongacin muy pequeo comparado con los dems materiales adems de una menor reduccin de rea. Se encuentra que el aluminio tiene un comportamiento parecido al cobre con respecto a reduccin de rea y % de elongacin pero resistencia a la tensin y modulo elstico mucho menor. El cobre demostr ser el material ms resistente a una carga aplicada pero tiene una menor resistencia en comparacin con latn y acero. El latn mostr ser ms dctil con respecto a los dems materiales incluso ms que el cobre (elemento que lo constituye) revel reduccin de rea y porciento de elongacin mayor, pero manifest modulo elstico menor que los dems materiales. La deformacin del latn es mucho mayor con menor carga en comparacin con los dems materiales El acero demostr un porcentaje de reduccin de rea cercano al latn, pero un porcentaje de elongacin menor, mostr ser ms dctil que aluminio y cobre siendo superado por latn, siendo el metal con mayor resistencia a la tencin con lmite de cedencia mayor. %reduccin de rea % Elongacin Resistencia a la tensin Carga mx./ rea inicial N/mm2 156.489 291.909 391.475 513.042 Modulo elstico

Esfuerzo de Cedencia N/mm2 151.699 279.191 321.035 411.645

Unidades Aluminio Cobre Latn Acero (T483KLT01)

% 54.62 56.875 63.98 63.26

% 9.5 12.54 42 24.58

77082.32 200909.83 54699.52 61558.47

Referencia: ASTM international, E8/E8M Standard test Methods for tension testing of metallic materials, USA