Leau pollue provenant des chanes de finition, de teinture et de lavage dans les industries, constitue une source importante

de pollution. Ce rejet liquide a gnralement une couleur intense, un pH lev, une quantit importante des particules en suspension. Ces eaux doivent tre traites avant leur dcharge finale, pour des raisons environnementales et lgales. Ce sujet est particulirement critique au Maroc, tant donn que lindustrie se trouve en pleine expansion. Les mthodes conventionnelles, gnralement utilises pour llimination des colorants et les particules en suspension des eaux pollues industrielles, sont principalement les traitements biologiques et physicochimiques ainsi que leurs diverses combinaisons (Slokar et Le Marechal, 1998, Greaves et coll., 1999). Nanmoins, les traitements biologiques sont les plus utiliss. La toxicit des colorants pose, habituellement, le problme de la croissance des bactries, limitant ainsi lefficacit de la dcoloration (Greaveskjn et coll., 1999). Les mthodes physicochimiques sont gnralement bases sur ladsorption (par exemple, sur charbon actif, coagulation / floculation (en utilisant des sels ou des polymres inorganiques), oxydation chimique (chloration, ozonation) et la photo dgradation (UV / H2O2, UV / TiO2), (Zielinska et coll. 2003, Zanoni et coll., 2003, Prez et coll., 2002). Cependant, ces mthodes de traitements consomment habituellement une quantit importante de produits chimiques, qui conduisent parfois une pollution secondaire et un volume important de solides rcuprs (Daneshvar et coll., 2003, Kim et coll., 2002, Bayramoglu et coll., 2004).

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INTRODUCTION

La sant et lintgrit de lenvironnement naturel dpendent, en partie, de la qualit de la relation quentretient le secteur priv avec lenvironnement. En effet, la sensibilisation des entreprises marocaines aux questions environnementales sest accrue considrablement ses derniers temps afin datteindre de nombreux objectifs. Ces objectifs vont de lattnuation de limpact des activits sur lenvironnement naturel la cration de valeur pour la socit et lentreprise grce lutilisation efficace et efficiente des ressources, en passant par la gestion des risques, lexercice des activits en devanant les programmes obligatoires ou les interventions en matire de rglementation, et la promotion de linnovation.

Lindustrie de peinture ne fait pas exception la rgle et se trouve de plus en plus souvent confronte ce genre de problmatiques. En effet, la fabrication des peintures et vernis ainsi que le nettoyage des matriels de production fait largement appel des produits prsentant des risques importants de pollution des sols, des eaux et de lair. Ces source s de pollution ncessitent chacune une rponse spcifique et une attention particulire tout au long des procds de fabrication.

Et pour pouvoir participer linstallation de ces ides sur le terrain, nous avons eu une motivation personnelle passer un stage de 2 mois lenceinte COLORADO, avec un sujet, qui a comme nom traitement des eaux de lavage de peinture .

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I-

Fiche technique de la socit

Dnomination sociale : Colorado peintures Prsident fondateur : Matre BERRADA Usine : 5, Alle des orchides An Sbea, Casablanca. Tl : 05.22.35.23.35 / 05.22.35.47.20 Fax : 05.22 35.41.54 Sige social : Bd Mohammed Zerktouni, rsidence Zerktouni, Casablanca Site DAR BOUAZZA (Nouveau site) : Zone industrielle Dar Bouazza Chiffres daffaire : 573 millions de dirhams en 2009 Effectif : plus de 400 personnes qui se rpartissent dans des activits
diversifies, sur Casablanca et travers ses agences sur le territoire marocain.

II- Prsentation de la socit COLORADO

Historique peintures industrielles. II-1

Activits : Fabrication et commercialisation des peintures de btiments, vernis,

Cr en 1957, COLORADO compte aujourdhui parmi les leaders de la production de peintures de btiment au Maroc et figure au premier rang des producteurs de peintures dcoratives. Le changement du management, la fin de lanne 1989, et ladoption dune stratgie centre sur les technologies de pointe et la diversification des produits, ont donn une nouvelle impulsion lentreprise. Ses performances se traduisent par lexplosion de son chiffre daffaires, pass de 18 millions de dirhams en 1989 314 millions de dirhams en 2005. Slectionn en 1997 comme premier partenaire du Centre Euro Maroc Entreprise qui dpend de la commission europenne, COLORADO a bnfici de plusieurs mises niveau pilotes par des experts internationaux.

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En 2004, COLORADO sest dot dune usine de dernire gnration, la pointe du progrs technologique. Dune capacit de production de 40 000 tonnes de peintures par an, cette unit peut couvrir prs du tiers de la consommation nationale.

Figure 1 : entreprise COLORADO Depuis 2003, COLORADO a mis en place un systme de management de qualit selon le rfrentiel ISO9001 version 2000. En dcembre 2006, laudit de renouvellement sest droul avec succs par le groupe AFAQ, ce qui ouvre la voie un nouveau projet de certification. Il sagit, en effet, de la certification selon le rfrentiel de sant et de scurit au travail OHSAS 18001. Cette certification viendra consolider tous les travaux et investissements faits ces trois dernires annes en lien avec la scurit des lieux, des hommes et des installations.

II-2 Le nouveau site COLORADO

Le choix de limplantation de la nouvelle usine sur un terrain de 9 Ha la zone industrielle Dar Bouazza rpond un besoin dextension des capacits de stockage et de production de COLORADO pour satisfaire une forte croissance de lactivit attendue dans le moyen et long terme.

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Figure 2 : La nouvelle usine COLORADO (DAR BOUAZZA) Cet investissement permettra darrter dans un horizon de 5 annes lactuel site de Ain Seba et se traduira par: -Lacquisition de nouvelles machines de production de dernire gnration afin de doubler dans une premire phase les capacits actuelles de production ;

-Un systme de production dot dun automatisme de dernire gnration permettant une matrise totale de la qualit - Un systme intgr bas sur une intelligence des flux, permettant ainsi une plus grande capacit de stockage des matires premires et des produits finis ; - Un site respectant les nouvelles normes europennes relatives la scurit et lenvironnement. La construction de la nouvelle usine constitue une opration originale. En effet, Colorado a pu obtenir une drogation pour pouvoir construire cette usine Dar Bouzza. En contrepartie, lentreprise sest engage respecter un cahier des charges des plus rigoureux, explique, le directeur gnral adjoint. Mais bien avant cela, Colorado avait pris linitiative de faire valider son tude dimpact par le comit interministriel. Lobjectif tant dtre aux normes ds le dpart, avant mme la promulgation dune loi rendant obligatoire la validation des tudes dimpact. En contrepartie du visa du comit national, Colorado a donc pris un certain nombre dengagements dordre environnemental.
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Ainsi, lentreprise sest quipe pour recycler en permanence leau. Par ailleurs, aucune manation ni dversement ne sortiront du site de production qui se veut propre selon les promoteurs du projet. La construction de cette nouvelle unit permettra Colorado de tripler sa capacit de production, qui passe de 25.000 tonnes actuellement 75.000 tonnes. Une production destine essentiellement au march local. 150 employs ont t affects au nouveau site. La deuxime phase du projet de Colorado porte sur la construction des locaux destins accueillir lhorizon 2012 le sige social de lentreprise Dar Bouzza. Il sagit en fait dune composante du deal avec la commune accueillante. En effet, lautorisation de construire une unit de production tait assortie du transfert du sige. Ce qui va gnrer des recettes fiscales et donc des rentres pour la collectivit. Lentreprise sengage galement recruter du personnel sur place et participer la rfection des routes au niveau du site.

III-Organigramme de la socit COLORADO

PRSIDENT DIRECTEUR GENERAL

DIRECTEUR GENERAL ADJOINT

SERVICE QUALITE Scurit environnement

SERVICE MEDICAL

DEPARTEMENT COMPTABILITE ET FINANCE

DEPARTEMENT ACHAT

DEPARTEMENT RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT

DEPARTEMENT INFORMATIQUE ORGANISATION ET

DEPARTEMENT COMMERCIAL

DEPARTEMENT PRODUCTION

DEPARTEMENT MAINTENANCE
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VI PRODUITS COLORADO
La socit COLORADO peintures prsente une large gamme de produits sur le march national et international qui se prsente comme suit :

Peintures mulsion ( eau) :

Peintures glycrophtalique (phase solvant)

Peintures Dcoratives :

Peintures spciales

Enduits

Vernis et lasures

Impressions et primaires

Concentrs pigmentaires (teintes)

- Colotitane - Colovinyl 500 - Colo 3000 - Itoplast - Colosud : peinture teinte pour faades Peinture brillante - Primolac - Colostar 98 - Cololac Peinture satine - Colosatin Peinture mte - Colomat 99 Intrieur - Ambra - Magidocor - Florence - Arabesk - Kasbaa - Colostuc - Fresk - Le systeme 3D Extrieur - Colorex - Florence faade - Ksour - Dorex - Coloflex : peinture dtanchit - Epoxydur : peinture pour sols industriels - Peinture routire : peinture de signalisation - Pliostar : peinture autonettoyante de faade Enduits ptes - Colenduit - Colostop Enduits poudres - Enduit Extra B505 - Enduit facade P20 - Silenduit - Vernis synthtique - Surfaceur (Bouche pores) - Vernis alcool - Lasure (Cellobois) - vernis cellulosique - Vernis star (pour batiment) Produits dimprgnation / protection - Coloxim - Formoral - Imprex Les anticorrosifs - Antirouille gris - Minium de fer Teinte 2000 : Pour les peintures eau Colopate : Pour les peintures glycrophtaliques.

Tableau 1 : produits de COLORADO

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I-Gnralit sur la peinture eau

La production des peintures en phase aqueuse (appeles communment peintures leau) a augment de faon importante partir des annes 1970. Les raisons en sont principalement leur faible dangerosit, la politique de protection de lenvironnement et les chocs ptroliers successifs (conomie de solvants). Dans le cas des peintures pour lindustrie du btiment, elles se distinguent, en plus, par une plus grande facilit demploi (peu dodeurs, lavage leau du matriel, schage rapide). Dans lesprit du public, les peintures leau ne prsenteraient aucun risque : la forte proportion deau dans leur formulation les rend effectivement moins agressives pour la sant que les peintures en phase solvant. Mais cest oublier quelles contiennen t encore en pourcentage variables des solvants, pigments, charges et adjuvants, qui sont sources de risques.

I-1-DEFINITION DUNE PEINTURE

Une peinture (ou un vernis) est une prparation fluide (liquide, pteuse ou pulvrulente) qui peut staler en couche mince sur toutes sortes de matriaux (appels subjectiles) pour former, aprs schage (durcissement), un revtement mince (film ou feuil) adhrant et rsistant, jouant un rle protecteur et/ou dcoratif. Les peintures en phase solvant contiennent des solvants organiques pour la mise en solution (ou en dispersion) des liants qui les constituent. Les peintures en phase aqueuse (peinture leau) contiennent un mlange deau et de solvants (entre 60% et 80% deau dans cette partie liquide) : Si le liant (ou rsine) est en mulsion dans ce mlange, il sagit dune peinture hydrodiluable (dite galement peinture en mulsion). Si le liant est en solution dans ce mlange, il sagit dune peinture hydrosoluble.

I -1-1 Avantages :
Lapplication des peintures en phase aqueuse peut se faire avec des moyens traditionnels. La prsence deau rduit les problmes dodeurs gnralement lis lutilisation des solvants. Le risque dincendie est moindre que pour les peintures en phase solvants. Les missions de solvants sont rduites (ce qui contribue la diminution du risque dintoxication et de pollution de lenvironnement).

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I -1-2 Inconvnients :
La tension de surface leve de leau en fait un mauvais solvant, eu gard aux proprits dcoulement (mauvais tendu du film). Les liants en phase aqueuse prsentent souvent une stabilit limite. Lapplication industrielle des peintures en phase aqueuse ncessite un contrle de lhumidit relative et de la temprature.

I-2 LES CONSTITUANTS DE PEINTURE

Les constituants communs tous les types de peinture sont : les liants, les solvants ou co-solvants, les pigments, les charges et les additifs. A ceux-ci sajoutent, pour les peintures en phase aqueuse : les agents de coalescence (hydrodiluables), les agents de neutralisation (hydrodiluables et hydrosolubles), les agents de conservation en pot (hydrodiluables).

I-2-1 Le liant :
Dnomm galement rsine, il est le constituant principal de la peinture, quelque soit son type. Il assure le lien entre tous les composants, ainsi que ladhrence de la peinture au subjectile. De lui dpendent les modes de schage et de formation du film de peinture, ainsi que les caractristiques physiques et chimiques de la peinture. Cest une macromolcule dorigine naturelle (huiles siccatives, gommes, rsine naturelles) ou synthtique (drivs de caoutchouc, de la cellulose, produits vinyliques, acryliques, polyesters, polypoxydiques). Un ou plusieurs liants peuvent tre utiliss dans une mme peinture ; certains peuvent jouer galement le rle de durcisseur en assurant une rticulation de la peinture lors du schage (formophnolique, aminoplaste).

I-2-2 Les pigments :

Ils sont responsables de lopacit et de la couleur de la peinture. De p lus, ils amliorent certaines proprits physiques telles que la duret du film, son impermabilit ou sa rsistance la corrosion. Ce sont des solides pulvrulents, de granulomtrie trs fine (gnralement < 1 m), minraux ou organiques, insolubles dans le milieu de dispersion.

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A- Pigments minraux
On les regroupe par couleur ; on trouve principalement :
Blanc

Bleu

Oxyde de titane Lithopone Oxyde de zinc Bleu outremer Ferrocyanure ferrique (ou Bleu de Prusse)

(TiO2) (BaSO 4, ZnS) (ZnO) (silicate Al et Na polysulfure) (FeNH4Fe(CN) 8)

Vert

Oxyde de chrome (Cr2O3) Oxyde de chrome hydrat (CrO(OH)) Vert de chrome (jaune de chrome + ferrocyanure ferrique)

Jaune Jaune de cadmium Jaune de chrome Jaune de zinc Oxyde de fer Orang de chrome Orang de molybdne Rouge de cadmium Rouge de molybdne Oxyde de fer (CdS + ZnS) (xPbCrO4 + yPbSO4) (4ZnO, 4CrO3, K2O, 3H2O) (FeO(OH)) (xPbCrO4, yPbO) (xPbCrO4, yPbMoO4, zPbO) (CdS, CdSe) (PbCrO4, PbMoO4, PbO) ( Fe2O3) (Fe2O3) (Fe 3O4)

Orang

Rouge

Brun Noire

Oxyde de fer Oxyde de fer

Tableau 2 : les diffrents types des Pigments minraux

Remarque :
Ces pigments sont utiliss pour tous types de peinture.

B-Pigments organiques :
Il existe plusieurs centaines de formules chimiques diffrentes pour les pigments organiques (regroups sous plusieurs milliers de marques commerciales). Les composs les plus utiliss en peinture sont : Les drivs de phtalocyanine (formule brute C32H18N8) : bleu et vert. Les drivs azoques (benzidine, toluidine, dinitraniline). Leurs couleurs varient du jaune au rouge.
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 Les pigments de cuves (drivs danthraquinone, de prylne ou de thioindigo). ils peuvent tre jaunes, orangs, rouges, violet, bleus ou marrons. Les pigments de quinacridone : violet, rouge. Les pigments de dioxazine : violet, rouge. Le noir de carbone.

C-Pigments effet :
Il existe des pigments effet, combinaison dlments minraux et organiques permettant de raliser des peintures particulires, notamment dans lindustrie automobile. Les composs les plus utiliss en peinture sont : Les pigments daluminium (granulomtrie de 10 30 m, livrs sous forme de ptes) destins la ralisation de peintures mtallises. Les nacres (granulomtrie 10 40 m) : micas enrobs de couches minrales, par exemple dioxyde de titane pour les nacres interfrentielles ou oxyde de fer pour les tons or, cuivre, bronze et rouges micas enrobs de couches organiques, bleu ou vert de phtalocyanine.

I-2-3 Les charges :

Leur rle est dabaisser le prix de revient de la peinture. Elles peuvent g alement modifier certaines caractristiques mcaniques, chimiques ou rhologiques. Ce sont des solides pulvrulents, de granulomtrie en gnral suprieure celle des pigments (>1 m), exclusivement dorigine minrale, de couleur blanche, insolubles dans le milieu de dispersion et ne prsentant peu ou pas de pouvoir opacifiant. Les principales classes de charges, utilises par tous les types de peinture, sont les suivantes :

Barytine (dnomme tort baryte) (BaSO4, naturel) Blanc fixe (BaSO4, blanc fixe) Sulfates Carbonate de calcium Dolomie Silices (quartz, diatomes) Kaolin Talc Mica Silicate de calcium (CaCO 3) (CaCO 3, MgCO3) (SiO 2) (Al 2O3, 2SiO2, H2O) (3MgO, 4SiO 2, H2O) (Al2O3, 3SiO2, nH2O) (CaO, SiO 2)

Carbonates Oxydes

Silicates

Tableau 3 : les diffrents types des charges

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I-2-4 Les agents paississants :

Ils facilitent la dispersion des pigments (lpaississement quils induisent amliore lefficacit mcanique de la dispersion) et augmentent la stabilit au stockage des peintures. Ils influent galement sur les proprits dapplication. Les principaux agents paississants sont : Les thers de cellulosiques, Les polyacrylates, Les polyurthannes, Les gels de silice.

I-2-5 Les agents de coalescence et les cosolvants :

Les mmes produits jouent les deux rles, suivant quils sont ajouts aux peintures en phase aqueuse hydrodiluables ou hydrosolubles respectivement. Dans le cas des peintures hydrodiluables, laddition dagents de coalescence a pour but dabaisser la temprature de formation du film. Leur dose dutilisation, variable selon la quantit des peintures est de lordre de 3 % du poids total de peinture. Ce sont principalement des hydrocarbures ou des drivs de glycols. Dans le cas des peintures hydrosolubles, les cosolvants sont utiliss pour : Facilit la stabilisation du liant dans leau ; Abaisser la tension superficielle de la peinture lors de son application ; Exercer un effet rducteur de viscosit plus rapide que celui de leau ; Adapter la peinture lapplication envisage (forte tension de vapeur pour les produits schage lair, faible tension de vapeur pour les produits schage au four) ; Donner une bonne formation du film (ncessit dutiliser des cosolvants point dbullition assez lev pour viter le durcissement du film avant lvaporation de leau).

I-2-6 Les agents de neutralisation :

Il sagit principalement damines qui servent : Assurer la solubilit dans leau des liants hydrosolubles ; Amliorer la stabilit des peintures hydrodiluables. Leur taux dincorporation dpend de leur nature (notion de basicit), de leur masse molculaire, de leur volatilit, de leur paramtre de solubilit et de la nature du liant de la peinture.

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I-2-7 Les additifs :

Egalement appels adjuvants, les additifs confrent diverses proprits la peinture liquide et au film. Ils sont introduits en faible quantit : moins de 1 % du poids total de la peinture. Les agents antipeaux sont ajouts aux peintures schant par oxydation lair : mthylthylctoxime, cyclohexanoxime. Les agents antisdimentation vitent la dposition des pigments : polyphosphate de sodium, silice Les agents dispersants facilitent la dispersion des charges et pigments : phosphates organiques, polyphosphate de sodium Les agents dtalement facilitent le mouillage du support : thers et esters de glycol, huiles silicones Les agents de conservation (uniquement pour les peintures hydrodiluables) permettent le stockage ; ils prviennent les attaques bactriennes ou fongiques de la peinture en pot ou du film sec. Il sagit principalement de biocide tels que : les composs organo-stanniques Les agents antimousses ont pour rle dviter la formation de mousse lors de la fabrication, du conditionnement et de lutilisation des peintures en phase aqueuse. Les agents antioxydants protgent le film contre son oxydation : mercaptans et disulfures organiques.

I-3 FORMULATION:
I-3-1 Peinture hydrodiluable :
Lors de la fabrication de la peinture hydrodiluable, les pigments et charges son pralablement disperss, sous forte agitation, dans un minimum deau en prsence dadditifs tels que les agents de dispersion et dpaississement. Aprs transfert de la pte obtenue dans une cuve, le liant en mulsion est incorpor, sous faible agitation, aux autres constituants de la peinture.

I-3-2 Peinture hydrosoluble :

Dans le cas dune peinture hydrosoluble, les pigments et charges sont pralablement disperss en prsence dune faible quantit de liant (pralablement neutralis et mis en solution dans le mlange eau + cosolvants) et du dispersant, puis amens la granulomtrie requise par passage dans un broyeur. Dans le cas de la dispersion de pigment mtalliss ou nacrs, on effectue seulement une opration de dispersion laide dagitateurs faible cisaillement. Lorsque la dispersion est suffisante, le produit obtenu est transfr dans une cuve o le reste du liant est incorpor sous agitation avec les autres constituants de la formulation.

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II-Procd de fabrication des peintures leau

a-Blanc :
Eau Liant Additifs Charge s Pigment
Dosage : Cuve de fabrication

Dispersion : Machine de fabrication

Rallonge : Cuve de finition

Conditionnement Machine de remplissage

Figure 3 : procd de fabrication des peintures blanc leau

b-Teinte :
Eau Liant Additif s
Dosage : Cuve de fabrication

Mise la teinte :
Machine de fabrication

Conditionnement :
Machine de remplissage

Bases blanche /transparent e

Pates pigmentaires

Figure 4 : procd de fabrication des peintures teint leau

Avant le conditionnement et en fonction des domaines demplois et du niveau de qualit, les produits subissent un grand nombre de contrle dacceptation diffrents. La dispersion est une opration qui consiste fragmenter aussi finement que possible les agglomrats de particules solides pigments et matires de charge , de manire obtenir une opration rgulire. La dispersion est ltape la plus difficile et la plus couteuse de fabrication dune peinture La fabrication des peintures mtallises constitue un cas particuliers : la pate aluminium doit dabord tre disperse avec soin pour viter la dformation ou mme labrasion des paillettes mtalliques, qui pourrait se traduire par un grisaillement de la peinture.

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On peut utiliser des agitateurs rapides ou, la rigueur, des disperseurs vitesses lente .Cette technique prvaut fortiori pour les pigments nacrs. On peut cependant les incorporer sous forte agitation dans le mdium pigment (solution de liant ou vernis teint). Aprs dispersion, la pate obtenue a presque toujours une composition diffrente de celle du produits fini, car disperser des pigments dans lensemble de tous les constituants de la peinture (formule complte) serait une opration totalement inefficace Il faut donc ajouter la pate les autres substances, prvues dans la formule : cest lopration de lajout de complment, parfois appele tout simplement dilution .Un stade important de cette opration est lallongement qui consiste introduire dans la pate le solde de liant prvus dans la formule La mise au type, ou correction sert ajuster les proprits de la peinture, entre autres, la viscosit, mais surtout lexactitude de la nuance, que lon appelle mise la teinte .

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I-INTRODUCTION
Le dveloppement conomique et social qua connu le Maroc, lors des dernires dcennies, a permis de mettre en place les infrastructures de base de lconomie nationale et de rpondre aux besoins socio-ducatifs de la population. Plusieurs secteurs ont connu une croissance notable, tels que le tourisme, lindustrie, la pche, leau, lhabitat, etc. Ce dveloppement sest accompagn dune exploitation accrue des ressources naturelles et dune dgradation de lenvironnement suite lmission des rejets liquides, gazeux et solides, et ce en labsence de mesures technique et rglementaire pouvant faire face cette dgradation. La complexit des problmes environnementaux et leurs implications conomiques et sociales, ncessite la disponibilit dune information synthtique et objective, permettant dlaborer des stratgies adquates pour arrter la destruction du milieu naturel. Linformation sur lenvironnement est donc devenue capitale, aussi bien pour les composantes de lenvironnement savoir : leau, les dchets, loccupation du sol, lair, la faune et la flore.

II-LEGISLATION [1]
Article 6 : Toute personne qui dtient ou produit des dchets, dans des conditions de
nature produire des effets nocifs sur le sol, la faune et la flore, dgrader les sites ou les paysages, polluer l'air ou les eaux, engendrer des odeurs, ou d'une faon gnrale, porter atteinte la sant de l'homme et l'environnement, est tenue d'en assurer ou d'en faire assurer l'limination dans les conditions propres viter lesdits effets, et ce, conformment aux dispositions de la prsente loi et ses textes d'application.

Article 29 : Les dchets dangereux ne peuvent tre traits en vue de leur limination ou de leur valorisation que dans des installations spcialises dsignes par l'administration et autorises conformment au plan directeur national de gestion des dchets dangereux et aux dispositions de la prsente loi et ses textes d'application.

Article 33 : Il est interdit d'enfouir les dchets dangereux, de les jeter, de les stocker ou
de les dposer dans des lieux autres que les installations qui leur sont rserves conformment aux dispositions de la prsente loi et ses textes d'application.

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Article 70 : Quiconque, en dehors des endroits dsigns cet effet, dpose, jette ou
enfouit des dchets considrs dangereux conformment la liste prvue au 2e alina de l'article 29 ci-dessus ou procde leur stockage, traitement, limination ou incinration est passible d'une amende de 10.000 2.000.000 de dirhams et d'un emprisonnement de 6 mois 2 ans ou de l'une de ces deux peines seulement.

Article 73 : Le mlange des dchets dangereux avec les autres types de dchets, sans l'autorisation vise l'article 35 ci-dessus, est puni d'une amende de 100.000 2.000.000 de dirhams et d'un emprisonnement de 3 mois 2 ans ou de l'une de ces deux peines seulement. Article 74 : Quiconque remet des dchets dangereux une personne ou une
installation non autorise en vue de leur traitement, valorisation, incinration, stockage ou limination, est passible d'une amende de 10.000 1.000.000 de dirhams et d'un emprisonnement de 1 mois 1 an ou de l'une de ces deux peines seulement.

III- DCHETS A COLORADO SITE DAR BOUAZZA

III-1 Dchets solides :
Les boues issues des bassins de dcantation constitues principalement de rsidus de lavage sont rcupres par une entreprise extrieure.

III-2 Rejets liquides :

Le lavage des cuves et matriels de production gnre des eaux uses trs charges en polluants (produits chimiques, mtaux lourds,)

III-3 METHODE DE TRAITEMENT DES REJETS

Il existe plusieurs procds de traitement des eaux uses industrielles qui ont comme objectif de diminuer suffisamment la quantit de substances polluantes contenues dans les eaux uses pour que l'eau finalement rejete dans le milieu naturel ne dgrade pas ce dernier.

On peut classer ces techniques selon les filires suivantes : Prtraitement Traitement primaire Traitement secondaire Traitement tertiaire

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1-prtraitement Dgrillage Dssablage 2-Traitement primaire

coagulation-floculation Electrocoagulation

3-Traitement secondaire Boues activs Traitement biologique 4-Traitement tertiaire

Dsinfection par le chlore , lozone, lultraviolet, .. Adsorption sur charbon actif Echangeuses dions
Figure 5 : les procds de traitement des eaux :

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III-3-1 Coagulation-floculation :
Un grand nombre des particules qui doivent tre limines sont trs petites. Ils sont appels particules collodales. Ces particules portent une charge lectrique leur surface, en raison de leur petite taille, cette charge superficielle influe fortement sur leur comportement.

Comme toutes les particules portent la mme charge habituellement ngative, elles ont tendance se repousser les unes les autres. Le but de la coagulation est de neutraliser ces charges de manire ce que les particules se combinent pour former des agglomrats plus volumineux lorsquelles entrent en contact avec les autres, pour gnrer des grosses particules ayant beaucoup plus rapide, en outre les particules neutralises ou dstabilises sont beaucoup plus faciles filtrer. Ltape de coagulation incluse dans le traitement des eaux consiste donc ajouter un produit chimique appel coagulant pour neutraliser ou rduire les charges sur les particules collodales. Dans ce cas, les particules sont piges lintrieur du coagulant qui a prcipit, ou adsorbes sur sa surface.

A- Principe du procd :
La coagulation est un phnomne dans lequel les particules charges dans une suspension collodale sont neutralises par une collision mutuelle avec des contre- ions et sont ensuite agglomres, puis prcipites par sdimentation Dans la coagulation chimique, le coagulant est ajout sous forme de substances chimiques spcifiques telles que le sulfate daluminium (Al2(SO4)3.18H2O) ou le sulfate de fer (Fe2(SO4)3.xH2O), qui ont t largement utiliss dans le traitement des eaux uses.

Figure 6: coagulation /floculation /dcantation :

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B-Thorie de la double couche :

Dans une eau de surface, les collodes portent des charges ngatives situes leur surface. Ces charges ngatives attirent les ions positifs en solution dans l'eau. Ceux-ci sont troitement colls au collode et forment la couche lie ou de STERN, qui attire son tour des anions accompagns d'une faible quantit des cations : c'est la couche diffuse ou de GOUY. Il y a donc formation d'une double couche ionique, l'une accompagnant la particule lors de ces dplacements, l'autre se dplaant indpendamment ou avec un certain retard.

Il existe entre ces deux couches un potentiel lectrostatique ou de NERNST, qui varie en fonction de la distance par rapport la surface du collode. Dans la couche lie, le potentiel de NERNST dcrot linairement car les cations constitutifs sont empils uniformment. En revanche, dans la couche de GOUY, le potentiel lectrostatique varie de manire non linaire, tant donn que la rpartition ionique rsulte d'un mlange alatoire de cations et d'anions. La valeur du potentiel la surface de la couche de NERNST est appel potentiel zta. Les collodes tant chargs ngativement, ce potentiel est ngatif. Dans les eaux naturelles, sa valeur varie de -30 -35 mV. Les particules de potentiel zta ngatif se repoussent trs fortement. C'est pourquoi, les collodes sont trs stables et inhibent toute agglomration.

Figure 7 : Thorie de la double couche

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C- Potentiel lectrostatique :
Dans la couche fixe de Stern, le potentiel dcrot linairement, puisque les ions y sont empils uniformment. Dans la couche diffuse de GOUY, la dcroissance du potentiel suit la loi de Poisson. A la limite entre les deux couches rgne le "potentiel de Stern". Un peu plus loin, dans la couche diffuse existe un plan de cisaillement dlimitant la zone de dformabilit, et o rgne le potentiel que lon considre comme caractristiques de la stabilit de la suspension.

Figure 8 : Notion du potentiel dans la Thorie de la double couche

On en dduit donc que l'limination des collodes passe par l'annulation du potentiel zta afin d'annuler les forces de rpulsion.
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D- Les principaux agents de coagulation :

Les sels d'Aluminium :

Tableau4 : Les formes des sels daluminium Gnralement la forme la plus utilise des sels de fer est le chlorure ferrique.

Les sels de Fer :

Tableau 5: Les formes des sels du fer

Gnralement la forme la plus utilise des sels de fer est le chlorure ferrique.

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IV-description de la station de traitement des eaux :

Problmatique gnrale : Le lavage des cuves et matriels de production gnre des eaux uses trs charges en polluants (produits chimiques, mtaux lourds,).

IV-1 station de traitement des eaux de lavage des cuves :

Linstallation envisage devrait traiter les eaux pour les rendre conforme pour un nouvel usage. Lensemble de leau traite seront collectes, stockes et rutilises dans le processus de lavage. Aucun rejet dans les rseaux dassainissement ou dans le milieu naturel nest prvu. Ce projet permettra dviter les drives et les problmes de traitement qui peuvent provoquer des non conformits par rapport aux normes de rejets. Les boues de dcantation de ces eaux de lavage, essentiellement constitues de produits chimique entrant dans la formulation des produits finis de Colorado, sont recueillies raison de 6.7 Kg par tonnes de peinture leau produite. Soit, pour une capacit de production de 50000t/an en peinture eau (50% de la production totale), une quantit de boues produite de 336 tonnes par an soit 1.1 tonne par jour. Ces boues seront, soit rutilises dans la formulation des peintures soit cdes une socit prive agre dans le recyclage. La station dpuration est dimensionne pour traiter les eaux uses industrielles manantes des cuves de lavage de peinture et drives. Elle a une capacit totale de 5 m3/j. La station dpuration a pour but principal de rduire la pollution lie Aux matires en suspension A la pollution carbone Aux solvants et autres polluants Valeurs initiales : Selon fiche danalyses de leau de rejet de lavage Temprature en C PH Conductivit en s/cm M.E.S en mg/L DCO en mg/L DBO5 en mg/L
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23 7.38 1166 7170 8000 1290

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MO en mg/L Mtaux lourds en mg/L - Pb - Zn - Ni - Mn - CN - NO2 - NO3 - Cl- (SO4)2Huiles et graisses en mg/L

3526.7

0.074 0.08 0.036 0.5 <0.001 <0.01 8.6 180 87.5 67.6

Tableaux 6 : rsultats danalyse de leau de rejet de lavage Valeurs attendues :

Paramtres
Aspect Temprature PH DBO5 DCO Matire en suspension <30

Valeur sortie pour recyclage

Eau limpide, inodore Compris entre 6.5 et 8.0 <30 ppm <50ppm <5 ppm

Tableau 7 : valeurs attendues aprs traitement de leau use

Paramtres de dimensionnement : Paramtres Type de rseau Nature des eaux uses Volume journalier Dbit moyen Dbit de traitement Dbit max.admis en station Unit M3/J M3/h M3/h M3/h Phase finale Sparatif Eau de lavage des cuves de peinture 5 0.6 0.6 1

Tableau 8 : Paramtre de dimensionnement

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IV-2 description gnrale du procde :

Le traitement est bas sur les tapes suivantes :

Dgrillage Coagulation Floculation Dcantation Filtration sur sable Microfiltration (filtre poche) Filtration des boues sur filtre-presse Chloration.
IV-2-1 Relevage des eaux brutes (dgrillage) :
Larrive deaux brutes se fait par gravit dans une bche tampon quipe dun dgrilleur et dune pompe de relevage dun dbit de 2 m3/h. La capacit de la bche sera de 2m3.

Figure 9 : bche tampon+dgrilleur+pompe pneumatique

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IV-2-2 Traitements physique-chimique :

1. Coagulation :
Cette tape consiste en linjection dun coagulant permettant de neutraliser les charges ngatives pour former des flocs dus la prsence des collodes et des matires suspension.

Figure 10 : Compartiment de coagulation+un agitateur

quipements du poste de coagulation :

Un agitateur de puissance 2KW Une pompe doseuse de marque PROMINENT (dbit 3.9 L/h 7bar)

Figure 11 : Pompes doseuses

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Un bac de dosage de capacit 80litres Canne daspiration et de refoulement Un ensemble daccessoires et flexibles Produit chimique : coagule 2121 (nom commercial produit prt lemploi)

2. Floculation :
La floculation se fera laide dun polymre qui augmentera la taille des flocs et par consquent la vitesse de dcantation.

Figure 12 : Compartiment de floculation

Equipements du poste de floculation :

Un bac de prparation du floculant de capacit 200 litres quip dun agitateur. Une pompe doseuse de marque PROMINET Dbit : 25 L/h 4 bars Canne dinjection et de refoulement, flexibles et autres accessoires. Produit chimique : floculant 2121 (nom commercial de concentration massique 1g/L)

3. Dcantation :
La dcantation se fera dans un dcanteur lamellaire, le dimensionnement et la forme du dcanteur sont calculs pour assurer une vitesse de dcantation suffisante pour prcipiter 80% environ des M.E.S. Les M.E.S qui chappent au dcanteur seront retenus par le systme de filtration. Le dcanteur sera divis en compartiments suivants :
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 Premier compartiment : lamelles en PVC inclines 45 pour empcher tout passage des M.E.S aux compartiments suivants.

Figure 13 : 1er compartiment de dcantation avec chicane

Deuxime compartiment : sparation des phases solides rsiduelles au fond, et les huiles et surnageant en surface. Troisime compartiment : bassin de rcupration de leau prtraite.

Figure 14 : 2me et 3me compartiments de dcantation

Equipements du poste de dcantation : Un jeu de lames en PVC rglables.

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 Tuyauterie en PVC-PN 16-DN 50, et ensemble de raccords et vannes en PVC Un bac dpaississement des boues.

4. Filtration de leau prtraite (Filtre bicouches) :

Apres la phase de dcantation leau prtraite stock dans un bac.

Figure 15 : Bac de stockage deau prtraite

La filtration des eaux clarifies sera assure laide dun filtre, compos dune couche de sable.

Figure 16 : Filtre sable

Equipements du poste de filtration :

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 Une pompe de transfert- dbit 2m3/h

Figure 17 : Pompe de transfert

Un filtre en polyester- diamtre 600 Une charge de sable Vanne multivoies, manomtre et accessoires

Figure 18 : vanne multivoies

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5. Microfiltration :
Les filtres poche et filtres cartouche sont reconnus comme tant des systmes simples et robustes de sparation solide/liquide. Ils sont disponibles dans diffrents types de tailles et diffrents types de matriaux. Il est possible davoir des constructions en acier, en inox, en bronze ou polypropylne. Un filtre poche 1 micron sera en srie avec un filtre de 5 m.

Figure 19 : Filtre poche

Equipements du poste de filtration :

Un filtre proche en polypropylne 2 poches filtrantes. Conduites en PVC, vannes et accessoires Stockage deau traite et distribution votre charge.

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Figure 20 : Bac de stockage et de distribution deau traite

6. Chloration :
La chloration leau de javel sera assure lentre et la sortie de la station. Equipements du poste de chloration : Un bac de dosage de 80 litres. Deux pompes doseuses de marque PROMINET et tout accessoires ncessaires.

7. Filtration des boues :

Un filtre presse assurera la filtration des boues pour assurer une ccit des boues suffisante pour former un gteau facilement transportable.

Figure 21 : filtre presse

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 Equipements du poste de filtration des boues :

Filtre plateaux de dimensions 400*400 mm Un jeu de toile Une pompe manuelle pour presser les boues 16 bar Un bac sur roulette pour dplacer le gteau.

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I-Procdure et dispositif exprimental :

I-1 Introduction :
Lorsquon veut faire subir une dcantation une eau charge en matire en suspension non dcantables (MES), il faut au pralable faire des essais au laboratoire pour dterminer les conditions opratoires de cette dcantation : choisir le coagulant et le floculant, leurs concentrations, la vitesse dagitation, le pH On utilise dans ce cas un appareil appel jar-test. Lobjectif de ces essais est de : Dterminer les opratoires optimale de traitement physico-chimique par le procd de coagulation-floculation dune eau rsiduaire synthtique charge en matires en suspension non dcantables.

I-2 procdure exprimentale :

Les coagulants chimiques sont ajouts aux eaux uses dans le but primaire de rduire les matires solides en suspension. La coagulation chimique peut tre obtenue en ajoutant aux uses des quantits dfinies de sulfate daluminium ou de sels de fer (ferriques ou ferreux). Dans notre cas, on ajoute des Polychlorures dalumine.

I-3 Dispositif exprimentale :

Linstallation est constitue essentiellement de : Une range de Six bchers gradus de 1 litre de capacit, aligns sous un appareillage permettant de les agiter tous la mme vitesse.

Figure 1 : jar-test 6 bchers

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 Turbidimtre : WTW qui sert mesurer la turbidit de leau traiter.

Figure 2: Turbidimtre (WTW)

II-Rsultats exprimentaux :
II-1 Dtermination du volume optimale en coagulant :
Mode opratoire : On prpare des solutions la mme turbidit initiale dans les 6 bchers et on y fait varier la concentration en coagulant Polychlorure dalumine.

NTUf =f(volume coagulant)

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 40 NTUf

V(coagulant) 45 50 55 60 65 70

Figure 3 : effet de volume de coagulant sur la turbidit finale

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(Conditions opratoires : T=25,7C ; pH initiale=7,37 ; V (floculant)=30 ml ; NTUi=constante) Daprs les rsultats obtenus, on remarque que la turbidit finale du traitement diminue avec laugmentation de volume de coagulant jusquun volume gale 55 ml ou elle commence augmente autre fois. On en dduit donc que le volume optimale en coagulant est gale 55ml.

II-2 Dtermination du volume optimale en floculant :

Mode opratoire : On part du mme volume optimal en coagulant qui est gale 55ml et on fait varier le volume en floculant dans les diffrents bchers.

NTUf=f(volume de floculant)
60 NTUf 50 40 30 20 10 V(floculant) 0 10 15 20 25 30 35 40 45

Figure 4 : effet de volume de floculant sur la turbidit finale (Conditions optimale : T=25C ; pHi= 7.66 ; V (coagulant)=55ml ; NTUi=constante) On remarque que la turbidit rsiduelle diminue avec laugmentation de volume de floculant jusqu une valeur gale 25 ml ou elle commence augmente. On en dduit donc le volume de floculant optimal est de lordre de 25ml.

II-3 Dtermination du pH optimale :

Mode opratoire : On part du volume optimal en coagulant gale 55ml et un volume optimal en floculant gale 25ml et on fait varier la valeur de pH dans les 6 bchers.

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NTUf= f(PH)
100 90 80 70 60 50 40 30 3 4 5 6 7 8 9 pH 10 NTUf

Figure 5 : effet de pH sur la turbidit finale (Conditions opratoires : T=24,4C ; V (coagulant)=55ml ; V (floculant)=25ml ; NTUi=constant) On remarque que la turbidit rsiduelle diminue avec laugmentation de la valeur du pH jusqu une valeur gale 7,5 ou elle commence augmente. On en dduit donc la valeur du pH optimal est de lordre 7,5.

II-4 Dtermination du temps de dcantation optimale :

Mode opratoire : On part du volume optimal en coagulant gale 55ml et un volume optimal en floculant gale 25ml et une valeur optimale du pH gale 7,5.

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NTUf=F(temps de dcantation)
70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 temps de dcantation 60 70 80 NTUf

Figure 6 : effet de temps de dcantation sur la turbidit finale (Conditions opratoires : pH=7,5 ; V (coagulant)=55ml ; V (floculant)=25ml ; NTUi=constante) A partir des courbes reprsentatives du NTUf=f (temps de dcantation), on dduit que le temps de dcantation optimal est de 60mins (il concide la valeur de la turbidit minimale partir de laquelle la turbidit rsiduelle se stabilise).

III-Transformation des rsultats obtenus lchelle industrielle

III-1- dimensionnements des compartiments de traitement des eaux :
-Compartiment de coagulation : 94 cm 89 cm

150 cm

Le volume de cette compartiment est : V= 89*94*1501255000 cm3=1,255m 3

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-Compartiment de floculation : 94 cm 96 cm 135 cm

Le volume de cette compartiment est : V=94*96*135=1220000 cm3=1,22 m3

III-2-Les conditions optimales au niveau de laboratoire et lchelle industrielle :

Daprs les rsultats trouver au laboratoire, avec les dimensions calculer des deux bassins de floculation et coagulation on trouver que :
Au niveau de laboratoire
Volume optimale en coagulant mL/500mL 55 Volume optimale en floculant mL/500mL 25 PH optimale Temps de dcantation optimale (min) 60

Au niveau de laboratoire

7,5

Tableau 1 : rsultats au niveau de laboratoire A lchelle industrielle

Volume optimale en coagulant mL/1.22m3 7000 Volume optimale en floculant mL/1.22m3 61 PH optimale Temps de dcantation optimale (min) 60

A lchelle industrielle

7,5

Tableau 2 : rsultats lchelle industrielle

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CONCLUSION

Durant notre stage de 2 mois COLORADO, nous avons t impressionn positivement par la chaleur humaine qui rgne l-bas et par le partage total des informations, mais pour ce qui concerne le droulement et lapplication des activits, nous avons constat des failles au niveau du respect de lcologie et lenvironnement, dont nous avons fait allusion au long de notre rapport, en essayons de participer modestement lamlioration des travaux de point de vue

environnementale. Cest pour cet objectif quon a essay de rparer leur station de traitement des eaux de lavage des cuves en optimisant les doses de coagulant, de floculant le PH et le temps de dcantation qui a bien servi pour avoir une eau bien claire quau paravent mais elle contienne encore une faible coloration rose, donc, pour obtenir une eau bien traiter et limpide on propose les quatre hypothse suivantes : Subir un prtraitement au niveau de la fosse en installant un dgrilleur efficace, afin dliminer les matires volumineuses transporter par leau brute, faire un dessableur pour liminer les particules suprieure 200 m. Installer un dgrilleur fin, pour cartement infrieure 10 mm la 1re trire de la fosse, puis aspirer leau surnageant aprs sa dcantation, en liminant lagitation.
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 Travailler en mode discontinue au lieu du mode continue pour avoir des bons rsultats au niveau de leau traiter, et pour effectuer ce changement il faut tout dabord liminer la sparation entre les trois compartiments de coagulation/floculation/dcantation afin dobtenir un seul compartiment avec un volume important, puis installer des agitateurs rglables pour quon puisse faire coagulation/floculation dans le mme compartiment. Aprs dcantation leau traite doit subir une filtration par charbon actif pour faire une dsodorisation et dcoloration.

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