UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

EVALUACIN DE LA PRODUCCIN DE BIOGS MEDIANTE TRES METODOLOGAS A TRAVS DEL USO DE BIODIGESTORES

CURSO: PROFESOR: ALUMNOS:

Gestin de Residuos Slidos Morales Chuquimantari, Edson Javier Huerta Portal, Joel Abdul Koo Arenas, Diego Alvaro Matamoros Montaez, Diana Moromisato Sonan, Diana Beatriz Velasco Izaguirre, Otto 20080999 20080423 20081001 20081004 20080433

FACULTAD: CICLO:

Ciencias 2013 - I

La Molina, 5 de julio de 2013

I.

INTRODUCCIN

La importancia de una buena gestin de los residuos slidos debe estar orientada a mejorar la calidad de vida de la poblacin, al disponer correctamente de los residuos que se generan como subproductos de las actividades humanas, tanto urbanas como rurales. Una adecuada gestin de los residuos slidos implica una sucesin de actividades que buscan la reduccin y reaprovechamiento de stos, para lo cual existen tecnologas y mtodos diversos; elegir el ms adecuado depender de los recursos con que uno cuente, el tipo de residuo a manejar y con qu objetivo desea hacerse este manejo, entre otras consideraciones. Segn su naturaleza qumica, los residuos se dividen en dos categoras: orgnicos e inorgnicos. Podemos encontrar residuos orgnicos provenientes de un sinfn de fuentes: domicilios, granjas, campos de cultivo, industria alimentaria, puestos de comida, etc. En el contexto agrcola tenemos, por ejemplo, comida para el ganado, restos de animales (pelo, cuernos, plumas) y desechos fecales; en los hogares encontraremos restos de alimentos como cscaras, huesos, alimentos malogrados, etc. Adems, los residuos orgnicos poseen un gran potencial de reaprovechamiento, dada su naturaleza qumica que los hace ms fcilmente transformables a insumos para actividades similares o distintas a la que gener dichos residuos. Entre las tecnologas de manejo de residuos slidos orgnicos tenemos a los biodigestores, una especie de reactores biolgicos que consisten en un contenedor cerrado al cual se vierte materia orgnica desechable, la cual sufrir procesos de fermentacin anaerbica. Los productos ms importantes de este sistema son el biol, un abono lquido bien valorado en la agricultura, y el biogs, una mezcla de gases (entre ellos metano, oxgeno y sulfuro de hidrgeno) que puede ser usada como combustible. De hecho, esta tecnologa ya es empleada en espacios rurales para reaprovechar los residuos generados por el ganado y los cultivos volvindolos insumos para biodigestores que suministran de biogs a los aparatos de coccin y sistemas de alumbrado dentro de los hogares. Existen variantes del proceso que sigue un biodigestor que se distinguen del proceso normal porque incorporan pasos previos a la fase de carga. Estos pasos adicionales se realizan con el objetivo de mejorar la produccin de biogs en calidad y cantidad. Dos de las variantes, las mismas que sern objeto de comparacin en este trabajo, son la produccin de bokashi y la fabricacin de un precompost.

II.

OBJETIVOS

2.1. General Evaluar la influencia en la calidad de biogs producido, de tres metodologas (bokashi, precompostaje y sin pre-tratamiento), en biodigestores a escala de laboratorio.

2.2. Especficos 1. Aplicar un pre-compostaje, tratamiento bokashi y ningn pre - tratamiento a diferentes porciones de la misma muestra de excretas de caballo, antes de la carga a biodigestores. 2. Monitorear la produccin de biogs de cada uno de los biodigestores, as como el pH y temperatura. 3. Comparar el porcentaje de metano obtenido para cada una de las metodologas aplicadas. 4. Determinar las posibles causas del comportamiento de la evolucin del porcentaje de metano obtenido en el biogs producido para cada metodologa.

III.

MARCO TERICO

3.1. Biodigestores Un biodigestor, o digestor de residuos orgnicos, es bsicamente un contenedor cerrado, hermtico e impermeable (llamado reactor), dentro del cual se deposita el material orgnico a fermentar en determinada solucin de agua para que se descompongan generando metano y fertilizantes ricos en nitrgeno, potasio y fsforo; adems de estar libre de olores y microorganismos nocivos para animales y plantas ya que stos fueron eliminados durante el proceso. La digestin anaerobia est caracterizada por la existencia de varias fases consecutivas, cada una de ellas presenta diferentes velocidades de reaccin (dependiendo de la composicin del sustrato, la presencia de compuestos intermedios inhibidores y cidos grasos voltiles que podran generar una baja del pH). La fase limitante en el caso de sustratos solubles es la metangenesis la cual puede ser mejorada con la adopcin de diseos que permitan elevar la concentracin de organismos acetognicos y metanognicos; para sustratos en forma de partculas la fase limitante suele ser la hidrlisis para lo cual puede reducirse el tamao de stas o ayudar a la solubilizacin. Este proceso es uno de ms idneos para la reduccin de emisiones de efecto invernadero (Granadino, 2012).

3.2. Compostaje Es un proceso biolgico termoflico en donde la materia orgnica es descompuesta por una gran cantidad d microorganismos. Bacterias, hongos, protozoos, caros miripodos, entre otros organismos aerbicos digieren la materia orgnica transformndola en un compuesto ms simple llamado compost, el cual es un abono excelente para la agricultura (Rynk, 1992). Es un nutriente que mejora la estructura del suelo, reduce la erosin y ayuda a la absorcin de agua y alimentos por parte delas plantas. Sus ventajas especficas son: Mejora las propiedades fsicas del suelo. La materia orgnica favorece la estabilidad de la estructura de los agregados del suelo agrcola, reduce la densidad aparente, aumenta la porosidad y permeabilidad y aumenta la capacidad de retencin de agua en el suelo. Se obtienen suelos ms esponjosos y con mayor retencin de agua. Mejora las propiedades qumicas. Aumenta el contenido en macronutrientes (N,P y K) y micronutrientes; adems aumenta la capacidad de intercambio catinico (C.I.C.) y es fuente y almacn de nutrientes para los cultivos. Mejora la actividad biolgica del suelo. Acta como soporte y alimento de los microorganismos ya que viven a expensas del humus y contribuyen a su mineralizacin.

Para la elaboracin del compost se puede emplear cualquier materia orgnica, con la condicin de que no se encuentre contaminada. Generalmente estas materias primas pueden ser restos de cosechas, abonos verdes (siegas de csped, malas hierbas, etc.), ramas de poda de los frutales, hojas, restos urbanos, estircol animal, complementos minerales (enmiendas calizas y magnsicas, fosfatos naturales, etc.), plantas marinas y algas.

Como se ha comentado, el proceso de compostaje se basa en la actividad de microorganismos que viven en el entorno, ya que son los responsables de la descomposicin de la materia orgnica. Para que estos microorganismos puedan vivir y desarrollar la descomposicin se necesitan condiciones ptimas de temperatura, humedad y oxigenacin. Son muchos y muy complejos los factores que intervienen en el proceso biolgico del compostaje, estando a su vez influenciados por las condiciones ambientales, tipo de residuo a tratar y el tipo de tcnica de compostaje empleada. En este sentido, los factores ms importantes a controlar son: Temperatura: se consideran ptimas las temperaturas en el intervalo 33-55C para conseguir la eliminacin de patgenos y parsitos. Sin embargo, este factor depender de la etapa de degradacin en la que se encuentre la materia orgnica. Humedad: en el proceso de compostaje es importante que la humedad alcance unos niveles ptimos del 40-60%. Si el contenido en humedad es mayor, el agua ocupar todos los poros y por lo tanto el proceso se volvera anaerbico, es decir, se producira una putrefaccin de la materia orgnica. Si la humedad es excesivamente baja se disminuye la actividad de los microorganismos y el proceso es ms lento. El contenido de humedad depender de las materias primas empleadas. pH: este factor influye en el proceso debido a su accin sobre los microorganismos. Por ejemplo, los hongos toleran un margen de pH entre 5-8, mientras que las bacterias tienen menor capacidad de tolerancia, de 6 - 7.5. Oxgeno: el compostaje es un proceso aerbico, por lo que la presencia de oxgeno es esencial. La concentracin de oxgeno depender del tipo de material, textura, humedad, frecuencia de volteo y de la presencia o ausencia de aireacin forzada. Relacin C/N equilibrada: el carbono y el nitrgeno son los dos constituyentes bsicos de la materia orgnica. Por ello para obtener un compost de buena calidad es importante que exista una relacin equilibrada entre ambos elementos. Tericamente una relacin C/N de 25-35 es la adecuada, pero esta variar en funcin de las materias primas que conforman el compost. Si la relacin C/N es muy elevada, disminuye la actividad biolgica, mientras que una muy baja no afecta el proceso.

Lampkin (1990), precisa que durante el proceso de fermentacin inherente al compostaje se suceden una serie de cambios de temperatura y grados de acidez, pudiendo dividirse estos en cuatro fases conocidas como: Fase mesfila: en esta fase se procude una intensa actividad microbiana por parte de los organismos mesfilos, que comienzan a colonizar la masa vegetal e inician el compostaje, es decir, la descomposicin de los residuos. Estos organismos se desarrollan mejor entre los 10 y 45C y como consecuencia la actividad metablica la temperatura se eleva y se producen cidos orgnicos que bajan el pH. Fase termfila: cuando se alcanza una temperatura de 40C, los microorganismos mesfilos son reemplazados por los termfilos que actan transformando el nitrgeno en amonaco y el pH del medio se hace alcalino. Igual que en la fase anterior se genera calor llegando en

algunos casos hasta los 70C. Las temperaturas matan los patgenos y las semillas de malezas, y descomponen los compuestos fitotxicos. Asimismo, estas bajan en la medida que los microorganismos consumen el oxgeno, ste es el motivo por el que la pila (materia orgnica) debe airearse peridicamente mediante volteos. Fase de enfriamiento: en esta fase, la temperatura de la pila comienza a bajar gradualmente. Cuando sta es menor de 60C, reaparecen los hongos termfilos que reinvaden el mantillo y descomponen la celulosa. Al bajar de 40C los mesfilos tambin reinician su actividad y el pH del medio desciende ligeramente. Fase de maduracin: es un periodo que requiere meses y en donde actan los organismos mesfilos. stos continan descomponiendo la materia produciendo reacciones secundarias de condensacin y polimerizacin. El compost estar listo cuando el calor del centro de la pila vuelva a valores cercanos a la temperatura ambiente, sin elevarse a pesar de realizar nuevos volteos.

Figura 1. Fases del compostaje

Fuente: Manual prctico de compostaje [en lnea] < http://www.abarrataldea.org/manualpdf.pdf>

El proceso comnmente demora entre 100 y 200 das aproximadamente, dependiendo de la materia prima y la poca del ao; por ejemplo, en invierno es ms lento porque las bajas temperaturas afectan la actividad de los microorganismos. En el siguiente cuadro se observan las caractersticas que tienen los residuos en degradacin conforme pasan por cada una de las fases mencionadas anteriormente.

Cuadro 1. Caractersticas de las fases de compostaje FASES Mesfila Termfila Enfriamiento Maduracin Inicio de la Semidescompuesta, Descompuesta, compost descomposicin compost fresco (2-3 maduro (3-6 meses) (1 mes) meses) 8 kg 6 kg 4 kg

Estado de la materia orgnica Peso aproximado (base 10 kg.) Proporcin de agua Relacin C/N

Inicial Materia orgnica fresca 10 kg

70 85%

40 - 50%

30 - 40%

20 - 30%

80/1 30-45/1 20-30/1 15-20/1 (muy variable) Usos Como Sobre la tierra, Sobre la tierra, Sobre la tierra o recomendables acolchado protegido con protegido con paja ligeramente mezclado. en capas paja o hierba. o hierba. No de unos No enterrar. enterrar. 10 cm. No enterrar. Fuente: Manual prctico de compostaje [en lnea] < http://www.abarrataldea.org/manualpdf.pdf>

Sobre las caractersticas qumicas del compost, la cantidad y tipo de insumos utilizados as como de las indicaciones ambientales imperantes del medio en donde se realiz el proceso. Sobre las caractersticas fsicas y biolgicas, el compost est completamente libre de agentes patgenos, pudiendo ser fcilmente manipulado y almacenado, no teniendo o conservando adems ningn mal olor. Existen numerosos mtodos para transformar los materiales orgnicos en compost, casi todos ellos se basan en el control de la aireacin. El utilizado en nuestro trabajo consiste en: Pila dinmica o pila de volteo: en este mtodo el material se dispone en montones alargados, de seccin triangular o trapezoidal, con una altura recomendada de 1.5 metros y con un ancho en la base de 2 a 4.5 metros. La aireacin se lleva a cabo por conveccin natural ayudada por volteos peridicos. La frecuencia de los volteos depende de la humedad, textura y estabilidad de la mezcla y se realiza para controlar la aireacin. Estos volteos se realizan con varios objetivos; control del olor, mayor velocidad de transformacin y control de insectos. Es el mtodo ms econmico en cuanto a consumo de energa.

Existen nmerosos mtodos para transformar los materiales orgnicos en compost, casi todos ellos se basan en el control de la aireacin. El utilizado en el presente trabajo es el siguiente: Pila dinmica o pila de volteo: en este mtodo el material se dispone en montones alargados, de seccin triangular o trapezoidal, con una altura recomendada de 1.5 metros y con un ancho en la base de 2 a 4.5 metros. La aireacin se lleva a cabo por conveccin natural ayudada por volteos peridicos. La frecuencia de los volteos depende de la humedad, textura y estabilidad de la mezcla y se realiza para controlar la aireacin. Estos volteos se realizan con varios objetivos; control del olor, mayor de velocidad de transformacin y control de insectos. Es el mtodo ms econmico en cuanto a consumo de energa.

3.3. Bokashi Bokashi significa materia organica fermentada. Es uno de un rango de productos hechos en base a microorganismos Efectivos (EM). EM es una tecnologa desarrollada por el profesor Teruo Higa donde un diverso rango de microoganismos son extrados de sistemas de descomposicin natural como compost y capaz de hojas en descomposicin, combinndolas en una mismo producto (EM-1). Tradicionalmente, para la preparacin del bokashi, los agricultores japoneses usan materia orgnica como semolina de arroz, torta de soya, harina de pescado y suelo de los bosques como inoculante de microorganismos. Estos suelos contienen varios microorganismos benficos que aceleran la preparacin del abono. El bokashi ha sido utilizado por los agricultores japoneses como un mejorador del suelo que aumenta la diversidad microbiana, mejora las condiciones fsicas y qumicas, previene enfermedades del suelo y lo suple de nutrientes para el desarrollo de los cultivos. Por otro lado, el bokashi EM es un abono orgnico tipo bokashi, donde se usan EM como inoculante microbiano (EM-1) en lugar de suelo del bosque. Los EM mejoran la calidad del bokashi y facilita la preparacin de ste usando toda clase de desechos orgnicos. El Bokashi EM se puede preparar aerbico o anaerobico, dependiendo de los materiales y de las necesidades de cada situacin en particular. Los principales agentes activos en esta mezcla de EM lo comprenden bacterias fotosintticas, las cuales cuando son alimentadas con un buen sustrato carbonado (los materiales orgnicos mencionados anteriormente, aunque tambin puede emplearse una dieta en base a melaza) y con un buen contenido de humedad producen un caldo revitalizante, rico en nutrientes. Los principales tipos de microorganismos en EM son: Bacterias cido lcticas Bacterias fotosintticas Levaduras Actinomicetos Hongos fermentativos

Los EM han sido promovidos globalmente por tener una gran cantidad de efectos beneficos, sobre todo en la agricultura tales como mejorar el rendimiento de cultivos, contribuir a la prevencin de enfermedades (bien elaborado, no produce patgenos) y mejora las condiciones fsicas y qumicas del suelo (aporte de nutrientes).

Un ejemplo de formulacin para la elaboracin de bokashi EM podra ser el siguiente: Semolina de arroz Torta de Soya Harina de pescado EM, melaza y agua

En la preparacin del EM bokashi se puede utilizar cualquier tipo de material orgnico, si se maneja adecuadamente el proceso de produccin de este abono. Por ejemplo: De origen vegetal: Semolina de arroz, harina de maz, granzas de arroz, desecho de frijol, paja de arroz, torta de soya, torta de semilla de algodn, bagazo de caa de azcar, malezas picadas, fibra de coco, aserrn, residuos vegetales y desechos del procesamiento de alimentos. De origen animal: Harina de pescado, harina de huesos, estircol de cualquier animal, desechos de la cocina, caparazn de cangrejo u otro material similar.

Una vez que se agrega el bokashi al estircol, se debe cuidar que el contenido de humedad sea adecuado, este no debe ser superior a 30-40%. Para verificar, se puede coger un puado de la mezcla y comprimirla; no debe desmoronarse y no debe gotear lquido. Con respecto a la temperatura, debe conservarse de modo que se mantenga entre 35 a 50 C; si llegase a ser ms alta, se debe mezclar bien la pila para reducir la temperatura y oxigenar la mezcla. Tambien ayudara extender la pila para reducir la altura. El proceso de fermentacin dura entre 3 y 21 das, esto depende de los ingredientes y de la temperatura ambiente; lgicamente, un clima fro desfavorecer el proceso, ralentizndolo. Una vez que est listo, no debera presentar olores desagradables. Es recomendable que se use lo antes posible luego de su elaboracin. Entre las ventajas del bokashi en comparacin a tcnicas como el compost, se tiene: Un mayor contenido energtico de la masa orgnica; al no alcanzar temperaturas tan elevadas hay menos prdidas por volatilizacin. Suministra vitaminas, aminocidos, enzimas y sustancias antioxidantes. Activa los micro y macro organismos benficos durante el proceso de fermentacin. Con respecto a propiedades fsicas del suelo, ayuda en la formacin de la estructura (agregados). No produce malos olores ni atrae moscas. Fcil de preparar y se hace en corto tiempo.

Aun cuando los beneficios de esta tecnologa sean prometedores, la difusin de su utilizacin se ve limitada por la oposicin de las industrias qumicas que suministran de fertilizantes al sector agrcola. Otra posible limitante es el hecho de que la introduccin de EM en el suelo alterara la composicin qumica natural de ste, desplazando a las especies microbianas nativas. Un ltimo obstculo (y quiz el ms limitante) es que la gente no tiene la costumbre de segregar sus residuos slidos, por lo tanto se pierde el potencial reutilizable de los residuos orgnicos.

3.4. Diferencia entre bokashi y compost El objetivo principal del uso del compost es suministrar los minerales como en la nutricin inorgnica a los cultivos. En la preparacin el compost, los minerales atrapados en la materia orgnica fresca se vuelven de fcil absorcin para las plantas y se eliminan los patgenos que podran estar en la materia orgnica fresca y causar dao al cultivo. Se recomiendan temperaturas relativamente altas (50C 70C) para asegurar que mueran los microorganismos patognicos. El objetivo principal del bokashi es activar y aumentar la cantidad de microorganismos benficos en el suelo, adems de nutrir el cultivo y suplir alimentos para los organismos. El suministro deliberado de microorganismos asegura la fermentacin rpida y la mayor actividad de stos elimina los organismos patognicos gracias a una combinacin de la fermentacin alcohlica con una temperatura entre 40-55C.

Cuadro 1. Ventajas y desventajas del bokashi y el compost VENTAJAS DESVENTAJAS - Se mantiene un mayor contenido - Si no se maneja bien el proceso energntico de la masa orgnica al de produccin se puede tener las no alcanzar T tan elevadas hay mismas desventajas que el premenos prdidas por volatilizacin. compost. Microorganismos - Suministra compuestos orgnicos patognicos e insectos no (vitaminas, aminocidos, cidos deseables podran desarrollarse. orgnicos, enzimas y sustancias Se generan malos olores y la antioxidantes) directamente a las inanicin del nitrgeno. plantas y al mismo tiempo activa - Los materiales inmaduros Bokashi los micro y macro organismos producen gases y cidos nocivos benficos durante el proceso de que queman las races de los fermentacin. cultivos. - Ayuda en la formacin de la estructura de los agregados del suelo. - Se puede preparar en corto tiempo y no produce malos olores ni moscas. - Es seguro para aplicarlo al cultivo - Se necesita gran cantidad de al ser relativamente libre de materia orgnica para producir un patgenos y no causa la inanicin volumen suficiente. de nitrgeno. - Se necesita mucho tiempo para su - La mineralizacin total asegura un produccin y en el proceso de Compost suministro de minerales en estado descomposicin se pierde gran ionizado y la temperatura alta en parte del contenido nutricional y el proceso asegura la eliminacin energtico. de microorganismos que podran competir por los nutrientes. Fuente: Manual prctico de compostaje [en lnea] <http://www.abarrataldea.org/manualpdf.pdf>

IV.

MATERIALES Y MTODOS

4.1. Materiales 4.1.1. Implementacin de los biodigestores Barril de 20 galones Flotador Manguera Agitador Tubos de PVC de entrada de carga y salida de biol Cmara de bicicleta

4.1.2. Preparacin del pre-compost Pala Manguera Balde Bolsa plstica de 3x5 metros

4.1.3. Preparacin de microorganismos benficos 10 kg de col 3 kg de hgado de res 10 kg de agua embotellada 3 kg de melasa 1 kg de sal

4.1.4. Monitoreo de pH, temperatura y gases Equipo medidor de gases marca LANTEC modelo GEM500 Potencimetro

4.2. PROCEDIMIENTO 4.2.1. Preparacin del pre-compost Sobre un plstico extendido en el suelo, se vertieron las excretas de caballo. Estas fueron regadas y volteadas para homogeneizar el material, y este proceso se realiz de forma interdiaria por un periodo de 3 semanas antes de la carga. Adems, se midi diariamente el pH y la temperatura durante este tiempo.

4.2.2. Preparacin de microorganismos benficos Con el cuchillo, se desmenuzaron todos los ingredientes y se mezclaron en un barril de 20 galones, el mismo que servir como reactor batch. Se midi diariamente el pH desde el 10 hasta el 30 de mayo para asegurar que ste parmetro sea ptimo para los microorganismos fermentadores; al vigsimo da, un pH menor a 4 sera el ms adecuado.

Al trmino del periodo de control de pH, se colocaron 100 kg de excretas de caballo en un plstico tendido en el suelo y a esta mezcla se le agregaron aproximadamente 4 litros de consorcio de microorganismos benficos, adems de irrigar suficiente cantidad de agua de manera uniforme sobre la mezcla. Finalmente, se cubri con un plstico. Todo este procedimiento se repiti durante una semana de manera interdiaria.

4.2.3. Carga de los biodigestores Al trmino de la preparacin de los pre-tratamientos, se procedi a cargar los biodigestores con estircol, agua e inculo. La proporcin adecuada de estos elementos fue calculada previamente en clase. Primero, se aadi un volumen de agua de 50 litros. Despus, se pesaron y aadieron 20 kg de estircol; en el caso de los mtodos con pre-tratamiento, el estircol se extrajo de la mezcla preparada antes de la carga, mientras que en el caso del mtodo sin pre-tratamiento, el estircol se extrajo directamente de los costales. Finalmente, se agreg el inculo, que consista en 5 litros de orines de chancho. Antes de proceder a la carga, se verific que: Los barriles no tengan resquebrajaduras o grietas, de modo que no haya fugas de biol. Todas las llaves estn funcionales y el agitador operativo. Los empaques (flotadores) estn bien colocados para evitar las fugas de gas.

4.2.4. Monitoreo de pH, temperatura y gases Este se realiz a partir del da 11 de junio hasta el 2 de julio, los martes y viernes de cada semana, a excepcin del viernes 28 (feriado). Para medir la temperatura y el porcentaje de gases del biogs producido (CH4, CO2, O2 y otros gases), utiliz un medidor de gases de la marca LANTEC modelo GEM500. Este se conect al tubo de salida del biogs, mediante unas cnulas o manguerillas. A travs de stas se bombe una muestra de gas y en el computador se observ la composicin del biogs; se observa el contenido en CH4, CO2 y O2 en porcentaje. Una vez medida la composicin, se bombea aire para purgar el equipo y se desmontan las manguerillas.

Para la medicin de pH, se vierte en un vaso precipitado el biol, abriendo el cao dispensador del biodigestor, y se introduce en dicho lquido el potencimetro. Finalmente, se toma la lectura de pH una vez que esta se estabilice.

4.2.5. Anlisis estadstico Estas pruebas estadsticas se realizaron para analizar la consistencia y homogeneidad de los datos obtenidos entre las repeticiones de cada tratamiento, con respecto al porcentaje de metano en el biogs producido. El nivel de significacin escogido fue de 0.05. Se formularon las hiptesis y se establecieron las reglas de decisin de acuerdo a la prueba estadstica realizada, las cuales se detallan ms adelante. Una vez hallado el valor calculado, se decidi el rechazo de la hiptesis nula si ste caa en la regin crtica. Caso contrario, no se rechazaba dicha hiptesis.

Prueba t de Student Esta prueba se us con el objeto de averiguar si existen diferencias significativas entre los promedios de dos muestras ( ). En este caso, se compararn los porcentajes de metano en el biogs producido en biodigestores que hayan sido cargados con el mismo tratamiento. Los supuestos para realizar la prueba son: Las muestras son aleatorias. Las muestras provienen de distribuciones normales o los tamaos de muestras son grandes.

El valor calculado (tc) se calcul con la siguiente frmula:

Prueba F de Fisher Esta prueba estadstica se realiza con el objetivo de probar la igualdad (o desigualdad) entre dos varianzas muestrales (S1 y S2). En este caso, se compararn los porcentajes de metano en el biogs producido en biodigestores que hayan sido cargados con el mismo tratamiento. Los supuestos son los siguientes: Las muestras son aleatorias. Las muestras provienen de distribuciones normales.

El valor calculado (Fc) se hall con la siguiente frmula:

V.

RESULTADOS 5.1. Obtenidos en campo

Tabla 1. Resultados del monitoreo de gases para el grupo 1 (bokashi). GRUPO 1 BOKASHI viernes martes viernes 14-jun 18-jun 21-jun 6.68 6.79 6.62 0 1.2 2.1 6.5 12.3 15 8.4 6.4 3.3 85 80 79.7 76 82 61 24.4 27.8 16.1 Fuente: Elaboracin propia

Parmetro pH CH4 (%) CO2 (%) O2 (%) Bal (%) T (F) T (C)

martes 11-jun 6.91 0 3.3 10.1 86.6 69 20.6

martes 25-jun 6.6 6.1 16 2 75.9 65 18.3

martes 02-jul 6.57 16 17.8 0.7 65.2 75 23.9

Tabla 2. Resultados del monitoreo de gases para el grupo 4 (bokashi). GRUPO 4 BOKASHI viernes martes viernes 14-jun 18-jun 21-jun 6.89 6.92 7.16 0.1 1.1 3.4 2.2 5.6 10.4 10.2 8.7 4.9 87.5 84.6 81.3 67 78 61 19.4 25.6 16.1 Fuente: Elaboracin propia

Parmetro pH CH4 (%) CO2 (%) O2 (%) Bal (%) T (F) T (C)

martes 11-jun 6.87 0.1 5.9 8.1 85.9 69 20.6

martes 25-jun 6.8 4.2 11.1 5.2 79.5 66 19

martes 02-jul 6.69 12.6 13.2 4.7 69.5 70 21.1

Tabla 3. Resultados del monitoreo de gases para el grupo 2 (pre - compostaje). GRUPO 2 PRE-COMPOST viernes martes viernes 14-jun 18-jun 21-jun 6.8 6.8 6.74 0.9 3.7 6.3 12.8 15.4 16.4 0.4 1.2 0.4 82.3 79.8 76.9 69 58 59 20.6 14.4 15.0 Fuente: Elaboracin propia

Parmetro pH CH4 (%) CO2 (%) O2 (%) Bal (%) T (F) T (C)

martes 11-jun 6.75 0.6 8.1 5.9 85 65 18.3

martes 25-jun 6.96 9.9 17.1 0 73 66 18.9

martes 02-jul 6.43 17.2 19.4 0 63.4 80 26.7

Tabla 4. Resultados del monitoreo de gases para el grupo 6 (pre - compostaje). GRUPO 6 PRE-COMPOST viernes martes viernes 14-jun 18-jun 21-jun 6.35 6.5 7.06 0.9 2.1 1.4 8 7.7 4.5 7 7.5 9.4 84 82.2 84.8 80.96 77 78.62 27.2 25 25.9 Fuente: Elaboracin propia

Parmetro pH CH4 (%) CO2 (%) O2 (%) Bal (%) T (F) T (C)

martes 11-jun 6.48 0 8.5 10.5 86.9 69.08 20.6

martes 25-jun 6.5 3 5.6 8.6 82.8 79.34 26.3

martes 02-jul 6.14 11 9.1 8.1 72.8 80.96 27.2

Tabla 5. Resultados del monitoreo de gases para el grupo 3 (sin pre - tratamiento). GRUPO 3 SIN PRE TRATAMIENTO martes viernes martes viernes 11-jun 14-jun 18-jun 21-jun 7.2 6.35 6.54 6.3 0 1.6 2.1 5.7 2.1 13.8 17.4 21.8 8.5 8 7.5 5.5 89.4 76.6 73 67 69 81 77 75 20.6 27 25 24 Fuente: Elaboracin propia

Parmetro pH CH4 (%) CO2 (%) O2 (%) Bal (%) T (F) T (C)

martes 25-jun 6.64 6.6 20.1 6.5 66.8 70 21

martes 02-jul 6.49 9.8 22.4 4.3 63.5 64 18

Tabla 6. Resultados del monitoreo de gases para el grupo 5 (sin pre - tratamiento). GRUPO 5 SIN PRE TRATAMIENTO viernes martes viernes 14-jun 18-jun 21-jun 6.89 6.65 6.52 2.8 4.3 5.6 12.3 19.4 19.2 5.2 3.1 3.1 79.7 73.2 72 73 79 65 22.8 26.1 18.3 Fuente: Elaboracin propia

Parmetro pH CH4 (%) CO2 (%) O2 (%) Bal (%) T (F) T (C)

martes 11-jun 7.02 0.3 7 7.7 85 66 18.9

martes 25-jun 6.59 10 20.9 2.3 68.4 65 18.3

martes 02-jul 6.33 20.7 24.2 0.6 54.5 80 26.7

5.2. Anlisis estadsticos 5.2.1. Pruebas estadsticas F de Fisher y t de Student Antes de comparar los datos de medicin de porcentajes de metano obtenidos, se debe comprobar su homogeneidad y consistencia. Para ello, como ya se explic en la metodologa, se aplicar la prueba de t de Student y F de Fisher. A continuacin, se muestra un resumen de los resultados obtenidos de dichas pruebas estadsticas.

Tabla 7. Resultados de las pruebas estadsticas t de Student y F de Fisher.

t calculado GRUPO 1 BOKASHI GRUPO 4 GRUPO 2 PRECOMPOSTAJE GRUPO 6 SIN PRE TRATAMIENTO GRUPO 3 0.89 GRUPO 5 Fuente: Elaboracin propia 1.1 0.2

F calculado

1.71

2.48

3.9

F tabulado (gl num = 5, gl den = 5, = 0.05) = 3.453 T tabulado = (gl = 5, = 0.05) = 2.015

Grfico 1. Produccin diaria de metano (CH4)

Produccion diaria de CH4

25 20 G1 BOKASHI

CH4 (%)

15 10 5 0

G4 BOKASHI G2 COMPOST G6 COMPOST G3 SIN PRE G5 SIN PRE

Fuente: Elaboracin propia

Grfico 2. Porcentaje de O2 vs. Porcentaje de CH4 (Bokashi - Grupo 1)

O2 vs. CH4
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 -2 0 -4 Porcentaje de CH4 en el biogs producido y = -5.808ln(x) + 11.81 R = 0.9061

10

12

Porcentaje de O2 en el biogs producido

Fuente: Elaboracin propia

Grfico 3. Porcentaje de O2 vs. Porcentaje de CH4 (Bokashi - Grupo 4)

O2 vs. CH4
14 Porcentaje de CH4 en el biogs producido 12 10 8 6 4 2 0 -2 0 2 4 6 8 10 Porcentaje de O2 en el biogs producido 12 y = -10.68ln(x) + 23.81 R = 0.578

Fuente: Elaboracin propia

Grfico 4. Porcentaje de O2 vs. Porcentaje de CH4 (Precompostaje - Grupo 2)

O2 vs. CH4
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 -2 0 Porcentaje de CH4 en el biogs producido y = -2.124ln(x) + 3.2165 R = 0.7561

2 3 4 5 Porcentaje de O2 en el biogs producido

Fuente: Elaboracin propia

Grfico 5. Porcentaje de O2 vs. Porcentaje de CH4 (Precompostaje - Grupo 6)

O2 vs. CH4
Porcentaje de CH4 en el biogs producido 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 Porcentaje de O2 en el biogs producido y = -5.96ln(x) + 15.778 R = 0.0485

Fuente: Elaboracin propia

Grfico 6. Porcentaje de O2 vs. Porcentaje de CH4 (Sin pretratamiento - Grupo 6)

O2 vs. CH4
Porcentaje de CH4 en el biogs producido 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 Porcentaje de O2 en el biogs producido y = -13.58ln(x) + 29.81 R = 0.9043

Fuente: Elaboracin propia

Grfico 7. Porcentaje de O2 vs. Porcentaje de CH4 (Sin pretratamiento - Grupo 5)

O2 vs. CH4
25

Porcentaje de CH4 en el biogs producido

20 15 10 5 0 0 -5 2 4

y = -8.213ln(x) + 15.873 R = 0.9659

10

Porcentaje de O2 en el biogs producido

Fuente: Elaboracin propia

VI.

DISCUSIN DE RESULTADOS

1. De acuerdo a los datos obtenidos en la prueba estadstica F de Fisher, las mediciones de produccin diaria de metano para los biodigestores cargados con estircol de caballo sin tratamiento previo no son estadsticamente aceptables. Por lo tanto, un grupo de datos o un dato carece de consistencia estadstica; es decir, ha o han sido mal medidos. Esto puede deberse a errores experimentales, tanto en las fases previas a la medicin (lavado del biodigestor y carga), como en la medicin. Se observ que los miembros del grupo 5 lavaron su biodigestor ineficientemente, dejando bacterias metanognicas en estado de latencia presentes en la carga anterior, y as aumentando la produccin de metano. Por otro lado, puede haberse debido a errores en la medicin, como la inadecuada depuracin del equipo medidor de gases. A simple vista, El sexto dato de medicin del grupo 5 resulta la causa de la inconsistencia estadstica. 2. No se observa una marcada diferencia entre la produccin de metano sin y con pre tratamiento (bokashi y pre compostaje), debido principalmente a la temperatura ambiental, ya que si esta hubiera sido ms alta, hubiera acelerado las reacciones que intervienen en la metanognesis, observndose en el tiempo del experimento una brecha considerable. 3. Se observa que los rangos de pH para las mezclas de cada biodigestor, en general, se encuentran por debajo del ptimo, lo cual provoca que la velocidad de las reacciones del proceso de metanognesis sean ms lentas. 4. Una causa de la generalizada baja produccin de metano puede ser la inadecuada trituracin del estircol de caballo. Al ser mayor el tamao de partcula, menor es el rea de contacto entre las bacterias anaerobias y el sustrato, disminuyendo as la velocidad de reaccin.

5. En general se observa una relacin inversamente proporcional entre la cantidad de metano y oxgeno. Esto debido a que inicialmente tenemos bacterias facultativas que consumen el oxgeno y estas crean un medio propicio para la produccin de bacterias metanognicas (anaerobias), por lo cual aumenta la produccin de metano. 6. Para el caso de tratamiento bokashi, se observa un aumento exponencial en la produccin de metano. Esto se debe a que se introducen bacterias no pertenecientes al estircol de caballo; por lo cual, experimentan un periodo de aclimatacin al comienzo (porcentaje de metano en la primera semana = 0%). Luego, debido a que tiene microorganismos que inhiben a las bacterias patgenas, permite la rpida proliferacin las anaerobias metanognicas. 7. La temperatura vari en un mismo da entre los biodigestores. Esto puede ser causado por las diferentes horas de medicin, por ejemplo, medir los parmetros a primeras horas del da no arroja los mismos resultados que medir a horas de la tarde. Entonces, vemos posibles causas de la variacin de temperatura en el biodigestor, ya que estos intercambian calor con el medio ambiente por el fenmeno de radiacin. 8. El biodigestor del grupo 4 (tratamiento bokashi) tuvo una menor produccin de metano, comparado con el grupo 1 (tratamiento bokashi). Esto puede deberse a que el primero experiment fugas de biol, con lo cual se perdi gran cantidad de microorganismos efectivos inductores de la proliferacin de bacterias metanognicas, as como microorganismos productores de metano. 9. El biodigestor del grupo 6 (pre - compostaje) tuvo una menor produccin de metano, comparado con el grupo 2 (pre - compostaje). Esto puede deberse a que el primero experiment fugas de biol, con lo cual se perdi gran cantidad de microorganismos productores de metano y organismos facultativos que ayudan a la proliferacin de los mismos. Adems, tuvo fugas de gas. 10. La relacin O2 - CH4 para el grupo 6 no se ajusta a una funcin logartmica inversa. Esto puede deberse a que hubo fugas de gas, permitiendo el escape por efusin del metano y la entrada del O2 por difusin, alterando la relacin esperada de O2/CH4.

VII.

CONCLUSIONES

1. Si se descarta los datos de medicin del biodigestor del grupo 5, por los errores experimentales ya descritos, se puede decir que, para el corto periodo de monitoreo (3 semanas) y la baja temperatura ambiental promedio (15C), los mtodos de tratamiento del estircol de caballo han sido efectivos. 2. La ineficiencia en el proceso de lavado del biodigestor del grupo 5 indujo producciones de metano por encima de lo esperado.

3. La produccin de metano en los biodigestores 6 (pre compostaje) y 4 (tratamiento bokashi) fue menor que la de sus anlogos, ya que hubo fugas de biol y gas (slo para el biodigestor 6). 4. Las fugas de gas en el biodigestor 6 (pre compostaje), alteraron la relacin entre el metano y el oxgeno en el biogs producido. 5. Factores como la baja temperatura ambiental, los rangos de pH por debajo del ptimo y el tamao de partcula del estircol han provocado que la generacin de metano, en general, haya sido baja, para el periodo de monitoreo (3 semanas).

VIII.

RECOMENDACIONES

1. Se recomienda realizar anlisis del biol producido por el biodigestor, entre los parmetros recomendados estn el pH, CE, NPK, coliformes totales, coliformes fecales y de ser posible la carga microbiolgica; esto con el propsito de correlacionar la calidad del biol y la cantidad producida con la cantidad y calidad de biogs obtenido. De esta manera se podr identificar variables que posiblemente estn influyendo en el proceso de produccin. 2. Para la evaluacin de la calidad del biogs producido debe ser por ms tiempo del realizado en la prctica. 3. Se recomienda el uso de un regulador de pH (cal, carbonato de calcio, bicarbonato de sodio) como mecanismo de controlar este parmetro en la produccin de biogs. Esto debido a que de este factor depende el metabolismo microbiano y estos valores deben estar por encima de 6.8 y observamos que muchos datos medidos estn por debajo muy cercanos a este valor (ya sea por encima o por debajo de este valor). 4. Se recomienda elaborar un protocolo de desarrollo del trabajo antes de iniciar el trabajo experimental, en la que se tratara de controlar las variables del experimento. 5. Coordinar con los otros grupos el horario de las mediciones de tal forma que se controle la temperatura ambiental. 6. Durante la elaboracin del bokashi se debe desmenuzar por completo la excreta en el momento del preparado para tener una mayor rea de contacto para un mejor ataque microbiano. Adems de esto se sugiere usar excreta fresca para no diluir demasiado la muestra. 7. Si se desea realizar un estudio de viabilidad de aprovechamiento de biogs, es recomendable transformar el porcentaje de metano a volumen de metano producido por da.

IX. -

BIBLIOGRAFA FREITAG, David. 2000. The Use of Effective Microorganisms in Organic Waste Management. San Francisco State University. GRANADINO, Juana. 2012. Plan de manejo de residuos slidos del restaurante Pescados capitales. Tesis para optar el ttulo de ingeniero ambiental. UNALM. LAMPKIN, N.H. (1990). Organic farming. Farming Press, Ipswich. Manual prctico de compostaje [en lnea] < http://www.abarrataldea.org/manualpdf.pdf> (Consulta: 28 junio 2013). MERFIELD, C. 2012. Treating food preparation waste by Bokashi fermentation vs. composting for crop land application: A feasibility and scoping review. BHU Farming Centre. MIRANDA, F., SALINAS, J. 2008. Estadstica General. Departamento de Estadstica e Informtica. Facultad de Economa y Planificacin. UNALM. Lima, Per. RYNK, R., M. VAN DE KAMP, G.B.; WILLSON, M.E.; SINGLEY, T.L.; RICHARD, J.J.; KOLEGA, F.R.; GOUIN, L.; LALIBERTY Jr., D. KAY, D.W.; MURPHY, H.A.J.; HOITINK & W.F. BRINTON. 1992. OnFarm composting handbook. Northeast Regional Agricultural Engineering Service, Ithaca, N.Y SHINTANI, M., LEBLANC, H., TABORA, P., 2000. Bokashi (Abono Orgnico Fermentado). Tecnologa Tradicional Adaptada para una Agricultura Sostenible y un Manejo de Desechos Modernos. Primera edicin. Guacimo, Costa Rica. TORRES, Allen. 2013. Influencia del abono bocashi sobre la produccin de biogs y biol de biodigestores tipo batch. Tesis para optar el ttulo de ingeniero ambiental. UNALM. WOOLSTON, Christchurch. 2008. Bokashi composting: proven at the household level, now adapted for use at the commercial level. Recuperado el 28 de junio de 2013, de http://www.zingbokashi.co.nz/pdfs/Bokashi-composting-Burt_Daly.pdf.