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YPF S.A.

EXPLORACION & PRODUCCION

Pulling
Mdulo 2

Preparacin Boca de Pozo

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Este documento es para el uso exclusivo de YPF S.A. y cualquier otro uso est estrictamente prohibido sin el consentimiento por escrito de YPF S.A.

Preparado por: J.Luduea H.Soto C. Villagra O. Choqui H. Ponce J.Zalazar J. Quattrocci

Aprobado por: Miguel Sotomayor Marzo, 1999

NOTIFICACIN A LOS USUARIOS DE ESTE MANUAL:


El contenido tcnico de este documento es propiedad de YPF S.A. Las ideas, formato, conceptos = KB=?JKHE C JA?D CO y formas usados en este manual son propiedad de IJH=JACEAI E ? ( ). Derechos reservados. La reproduccin total o parcial, excepto para YPF S.A., est estrictamente prohibida. Este manual es solo para el uso del personal de YPF S.A. y cualquier otro uso est estrictamente prohibido sin el consentimiento escrito de y de YPF.

YPF S.A., Preparacin Boca de Pozo

Derechos Reservados Impreso en Argentina Se prohibe la reproduccin o uso, de cualquier manera, del contenido editorial o figuras de este manual. No se asume ninguna responsabilidad de patentes por el uso de la informacin contenida aqu.

Primera Revisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Marzo, 1999

Part 1 Descripcin y Capacitacin

DESCRIPCIN Y CAPACITACIN
1.000 INTRODUCCIN 1.100 Alcance 1.200 Objetivos del Usuario 1.300 Importancia de los Objetivos 1.400 Materiales para la Capacitacin 1.500 Suposiciones 1.600 Qu esperar 1.700 Introduccin 2.000 ACERCA DE LA ETAPA DE PREPARACIN DE BOCA DE POZO 2.100 Qu se hace en esta etapa 2.200 Por qu es importante esta etapa 2.300 De que consta esta etapa 2.310 Tareas 2.320 Equipo PRACTICA 1 2.400 Como funciona esta etapa 2.500 Evidencia de buena operacin PRACTICA 2 3.000 ACERCA DE LA OPERACIN DE PREPARACIN DE BOCA DE POZO 3.200 Cmo se controla 3.300 Procedimientos 3.310 Anlisis de Riesgos 3.400 Deteccin de fallas PRACTICA 3 4.000 CONCLUSIN 4.100 Resumen 4.200 Resumen de Anlisis de Riegos 4.300 Retroalimentacin 4.310 Retroalimentacin Oral o Escrita 4.320 Retroalimentacin en Campo 4.330 Ejercicios de Deteccin de Fallas FIGURAS 1 Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades 2 Etapas de Pulling 3 Diagrama Funcional de Preparacin de Boca de Pozo 4 Flujograma de Prueba de Hermeticidad Inicial 4.1 Conexiones para Prueba Hidrulica de Hermeticidad Inicial 5 Flujograma de Conexiones Boca de Pozo 5.1 Puente de Produccin, Armado y Desconexin del Mismo 5.2 Herramientas a Utilizar con Varillas de Bombeo 5.3 Secuencia de Maniobras con Bombas PCP 6 Flujograma de Preparacin de Boca de Pozo 6.1 Acondicionamiento de Elementos sobre Caballetes 6.2 Instalacin de BOP y Economizador de Varillas 6.3 Instalacin de Llave Hidrulica 6.4 Economizador de Varillas de Bombeo 6.5 Despiece de Elevador de Varillas 6.6 Ganchos de Varillas, Elevadores y Despiece de Cua Neumtica

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6.7 Tabla para el Trabajo de Cable en Tonelada/ Milla 6.8 Pescadores para Varillas de Bombeo 6.9 Calibre de Tubulares 6.10 Control de Partes de Desgaste de la Corona 6.11 Problemas Tpicos de Cables y sus Causas Probables

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1.111 La Parte Descriptiva Contiene la informacin y el material necesarios para entender el porque del proceso. La informacin est estructurada de tal manera que el usuario va descubriendo, de manera inductiva las respuestas a una serie de preguntas claves, las cuales son: 1. Qu es? (Nombre)

1.000 INTRODUCCIN

2. Qu hace?(Funcin) 3. Porqu es importante? (Seguridad, Ambiente, Material, Operativa) 4. De Qu Consta? (Estructura y Componente) 5. Cmo Funciona? (Breve descripcin de la Operacin) 6. Cmo s si est funcionando bien? (Evidencia de buena operacin)

1.100 ALCANCE
Este mdulo cubre la etapa de Preparacin de Boca de Pozo. Es una de las seis etapas de las operaciones de Pulling en YPF S.A. las cuales son: 1. Transporte y Montaje de Equipo 2. Preparacin de Boca de Pozo. 3. Retirar y Librar Instalacin de Produccin. 4. Armado y Bajada de la Instalacin de Produccin. 5. Desmontaje de Equipo 6. Tareas Especiales Toda etapa de un proceso produce resultados con especificaciones medibles de cantidad y calidad. La habilidad para controlar estos parmetros de calidad y cantidad reside dentro de los lmites de la etapa. 1.110 ACERCA DE ESTE MANUAL Este manual est formado por : Una parte descriptiva Los procedimientos de operacin

7. Cmo le hago hacer lo que se supone que haga? (Instructivos de Operacin) 8. Cmo determino que anda mal? (Deteccin de Fallas) 9. Cmo lo corrijo? (Correccin y Reparacin) 10. Cmo lo hago todo con precaucin? (Riesgos y Precauciones) Las primeras seis preguntas son netamente Descriptivas del proceso y del equipo usado, mientras que las ltimas cuatro prescriben como operar y mantener la etapa con resultados controlados tanto en calidad, cantidad y seguridad. El texto del manual est organizado de manera Gestalt, es decir, parte de un concepto general y va profundizando en el grado de detalle, para que el usuario vaya construyendo su conocimiento sobre bases previamente cimentadas. Tambin se incluyen prcticas donde se enuncian preguntas y el entrenado investiga las respuestas. Esto con el objeto de proveer una retroalimentacin oportuna que permita ajustar las posibles desviaciones en el aprendizaje. As mismo, al final del manual se proporcionan figuras, diagramas, tablas y grficos de soporte de manera de hacer referencia a ellos al mismo tiempo que se lee el texto.

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1.112 Procedimientos de Operacin La segunda parte contiene los procedimientos de operacin en el formato MTS de multi-columna, con el fin de contar con un Instructivo Auditable suficientemente detallado y concentrado en actividades especficas, pero sobre todo con los riesgos y su prevencin oportunamente asociados a las acciones de la gente. Con esto el operador aprende a ver a la seguridad no como un agregado a su trabajo, sino como parte integral del mismo.

3.

Preparacin de boca de pozo.

7.3 En la demostracin de las tareas, identificar los riesgos involucrados (personal, ambiental, material), explicar y demostrar las precauciones correspondientes. NOTA: No todos los sub-objetivos N 7 le corresponden a cada miembro de la cuadrilla. Para ver qu le corresponde a quien, favor referirse a Fig.1 Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades

1.200 OBJETIVOS DEL USUARIO


A continuacin se presentan los objetivos que se deben alcanzar con el estudio de este mdulo 1. Explicar qu se hace en la etapa de Preparacin de Boca de Pozo y porqu esta etapa es importante dentro de la operacin total de Pulling. 2. Listar las tareas en cada sub-etapa. 3. Usando un flujograma simplificado, explicar en trminos generales como se maneja esta etapa. 4. Listar la evidencia de buena operacin para cada una de las sub-etapas (procedimientos). 5. Identificar los puntos principales para el control de una buena operacin en cada subetapa. 6. Identificar las condiciones anormales ms comunes y explicar cmo enfrentar dichas condiciones 7. En campo: 7.1 Identificar el equipo y los componentes de esta etapa de Preparacin de Boca de Pozo. 7.2 Demostrar cmo llevar a cabo las tareas asignadas dentro de los siguientes Procedimientos (segn se detalla en la parte de Procedimientos de este mdulo): 1. Prueba de hermeticidad inicial. 2. Conexiones boca de Pozo.

1.300 IMPORTANCIA DE LOS OBJETIVOS


El objetivo 7 y sus sub-objetivos son los objetivos tipo hacer, basados en Procedimientos establecidos. Los objetivos 1 al 6 son objetivos de apoyo cubriendo la descripcin de los procedimientos y proporcionando el porqu de las operaciones. El conocer no slo el qu y el cmo, sino tambin el porqu, contribuye a una operacin ms segura y eficiente. Este mdulo contiene la informacin necesaria para lograr los objetivos del usuario.

1.400 MATERIALES PARA LA CAPACITACIN


Cuando este mdulo se utiliza para capacitar al personal, se requiere el material siguiente: Copia de este mdulo para cada usuario Papel y lpiz Transparencias de las figuras del mdulo (si se va a llevar a cabo la capacitacin en grupo) Acceso a las facilidades fsicas involucradas en este mdulo. Equipo de seguridad Equipamiento usado en el trabajo La siguiente documentacin de soporte: Manual de seguridad SSA Mdulo de trabajo en altura

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ten. Recuerde que lo que se persigue es habilitarlo para que se desempee efectiva y concientemente como un operador competente y seguro. Evidentemente su capacitacin no terminar hasta que usted sea capaz de alcanzar los objetivos planteados y demostrar, consistentemente, que desempea las tareas de los procedimientos de operacin con seguridad y eficacia.

Mdulo de utilizacin de herramientas manuales y especiales

1.500 SUPOSICIONES
Este mdulo est conformado partiendo de la base o suposicin que los usuarios han sido previamente capacitados en lo siguiente: Resumen de Pulling Trabajo en altura

1.700 INTRODUCCIN
Como se mencion anteriormente, este mdulo es uno de los seis que conforman la operacin de Pulling. Aunque cada mdulo se puede manejar individualmente para aligerar la carga de informacin, es importante tener una visin general de toda la operacin de Pulling, ya que de la excelencia de cada etapa va a depender la excelencia de las etapas siguientes. Ver Fig. 2 Etapas de Pulling

1.600 QU ESPERAR
Si usted requiere capacitacin en la operacin de esta etapa el primer paso debe ser detectar sus necesidades individuales de capacitacin/aprendizaje. Se recomienda hacer la deteccin iniciando con una autoevaluacin de los objetivos anotados en el apartado 1.200 de este manual. Una vez revisada y discutida su autoevaluacin con su supervisor o lder operativo se podrn precisar, de comn acuerdo, los conocimientos y tareas que se debern aprender. Usted ser entrenado por un instructor calificado individualmente o como integrante de un grupo, utilizando este manual como gua. Se dedicar el 20% del tiempo a la discusin de la informacin en un aula y el resto del tiempo se emplear en tareas de prctica de campo. Durante stas visitas, tambin debe identificar las reas de riesgo y discutir las medidas preventivas aplicables. Dependiendo de las condiciones de trabajo, su coordinador decidir si las tareas operativas que usted realice sean simuladas o reales. NOTA: Por su seguridad y la de las operaciones, por ningn motivo podr usted actuar solo en las instalaciones, si antes no se han definido con detalle todas las actividades a realizar con el personal involucrado. Se espera que Ud. haga preguntas para resolver las dudas que le surjan, pero no crea que el instructor se las va a contestar directamente, sino que lo guiar para que usted mismo o su grupo las contes-

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en el cual se detalle las maniobras a realizar y la informacin tcnica de la instalacin de fondo, dimetro y libraje del casing, cantidad y dimetro de las varillas de bombeo, cantidad y tipo de tubulares, caractersticas del ancla o elemento empaquetante (packers), tipo de bomba de profundidad, cantidad de mandriles. Una vez definida la hermeticidad, se procede a despresurizar el pozo para desarmar el puente de produccin, retirando el vstago y el tee prensa (en el caso de bombeo mecnico) o el vstago en el caso de bombas PCP , o vlvulas si fuera Plunger Lift, Gas Lift, Electrobombas, o Bombeo Hidrulico. Una vez finalizada estas tareas se prepara para operar directamente en las instalaciones por dentro del tubing, como es el caso de Bombeo Mecnico y Bombeo con bombas PCP , donde se procede a instalar la BOP de varillas y se hace un chequeo de las herramientas a utilizar, leyendo atentamente la sub-tarea sobre el uso de herramientas. Ver Fig.3 Diagrama Funcional de Preparacin de Boca de Pozo

2.000 ACERCA DE LA ETAPA PREPARACIN BOCA DE POZO

En esta seccin del modulo proporcionaremos una descripcin de la Etapa Preparacin Boca de Pozo. Especificamente se incluye la informacin necesaria para abordar las siguientes preguntas claves. 1. Qu se hace en esta Etapa? 2. Por qu es importante? 3. De qu consta esta Etapa? 4. Cmo funciona esta Etapa? 5. Cul es la evidencia de buena operacin?

2.200 PORQU ES IMPORTANTE ESTA ETAPA


La Etapa Preparacin de Boca de Pozo, es importante por razones operativas, de seguridad y de ambiente. El cumplimiento de esta etapa nos permite realizar las operaciones en forma segura, sin demoras en las maniobras, evitando accidentes personales, daos en el equipamiento y roturas de las instalaciones. Especficamente:

2.100 QU SE HACE EN ESTA ETAPA


En la etapa de Preparacin de Boca de Pozo, se debe realizar la prueba inicial de hermeticidad con la que se define el estado de la instalacin del pozo y la necesidad o no de sacar la caera, dependiendo del tipo de sistema de extraccin. Por lo tanto debemos disponer del programa de trabajo,

1. Asegurar que la bomba o motobomba autotransportable este a la distancia prevista en la Fig. Esquema de Distanciamientos. 2. Verificar la inexistencia de prdidas en las lneas de bombeo. 3. Asegurarse de haber protegido el terreno con membranas de polietileno en cercanas de boca de pozo y en las conexiones.

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Ver Fig. 3 Diagrama Funcional de Preparacin Boca de Pozo Cada una de estas tres funciones, esta detallada en la Parte de Procedimientos de este modulo. Para el cumplimiento de las tres funciones se requiere de lo siguiente: Realizar las tareas descriptas. Equipo, piletas, bomba y herramientas en general. Las tareas que conforman las sub-etapas o procedimientos de este modulo, y los equipos correspondientes son los siguientes: 2.310 TAREAS

4. Definir la secuencia de operaciones a realizar para desconectar el puente de produccin y realizar la maniobra de retiro del vstago. 5. Fijar medidas de seguridad a tener en cuenta en cada operacin y establecer los roles que debe cumplir cada operario durante el retiro del motor y cabezal en bombeo PCP y el vstago tee prensa en bombeo mecnico. 6. Al realizar la prueba de hermeticidad no debe haber personal en boca de pozo. 7. Es muy importante observar la presin, ya que la prueba inicial define la maniobra. 8. Debe ser segura la operacin del retiro del cabezal de PCP , por presentar riesgos si girara la herramienta dentro del pozo. 9. Instalar la BOP de varillas para brindar seguridad a la maniobra y evitar derrame de fluido en boca de pozo. 10. Conocer integralmente la descripcin sobre el uso de las herramientas a utilizar y el instructivo de cable.Ver Fig. 6.7 Tabla para el Trabajo de Cable en Tonelada/Milla

2.300 DE QU CONSTA ESTA ETAPA


La etapa de preparacin boca de pozo, consta de tres sub-etapas: 1. Prueba de Hermeticidad Inicial (Con el pozo sin presin, armar lneas, bombear por directa y levantar presin para determinar la estanqueidad de la tubera, para el caso de bombeo mecnico y PCP). 2. Conexiones Boca de Pozo (Una vez que sea liberada la presin de la columna, retirar el vstago y tee prensa o desconectar el cabezal de una bomba PCP para retirarlo,para luego retirar el puente de produccin y rtigan). 3. Preparacin Boca de Pozo (Colocar BOP de varillas, preparar caballetes para depositar el vstago y tee prensa, instalar llave hidrulica, ordenar caballetes para estibar las varillas, estar instruido en el uso de herramientas con las que se va a operar).

| PREPARACION DE BOCA DE POZO | | Prueba de Hermeticidad Inicial | | | Prueba de hermeticidad inicial sobre bomba de | | | profundidad en Bombeo Mecnico | | | Prueba de hermeticidad inicial sobre vlvula de | | | retencin para bombas electrosumergibles | | Conexiones boca de pozo | | | Retirar puente de produccin boca de pozo | | | Retirar vstago con tee prensa | | | Desconectar cabezal de PCP | | | Retirar vstago con cabezal PCP | | Preparacin Boca de Pozo | | | Colocar BOP y economizador de varillas de | | | bombeo | | | Preparar para sacar varillas de bombeo | | | Uso de Herramientas - Instructivo de cables
2.320 EQUIPO A continuacin efectuaremos una breve descripcin de los elementos y herramientas que se utilizarn en esta etapa con el equipo de Pulling, las funciones que ellos cumplen: Varillas o barras de bombeo Sarta de varillas B.O.P . de varillas Elevadores de varillas Gancho elevador varillas Economizador de varillas de bombeo

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Bomba de cavidades progresivas Bomba mecnica de profundidad Ancla de tensin o torque Zapato Vstago de bombeo Tee Prensa Rtigan Puentes de Produccin Cabezal colgador o Cabeza de captacin Cao o Tubing Cao colgador Columna de caos B.O.P . de caos Elevadores de caos Amelas Llaves hidrulicas o de potencia Contrallave de llaves hidrulicas Cuas o mordazas Caballetes Cuplas Reducciones Trozos de maniobra Bomba principal o de ahogo Lneas de presin A.I.B. Indicador de Peso Malacate Hidrulico 2.321 Breve Descripcin del Equipo En las operaciones de Pulling se utilizan palabras o modismos que si bien son comunes para aquellos que las realizan, son extraas para los que no estn

dedicados a esta actividad. Por lo que a continuacin se explican someramente algunos vocablos utilizados en el presente mdulo. Varillas o barras de bombeo: elemento tubular macizo que se utiliza para accionar una bomba de profundidad. Son construidas en distintos dimetros y tipos de aceros, las mas usuales son grado D, alta resistencia o ultra high strengh. Sarta de varillas: Conjunto de varillas de bombeo en el pozo. B.O.P. de varillas: conjunto compuesto por vlvula y economizador, colocado en boca de pozo. Se utiliza para asegurar la operacin de sacar y bajar varillas de bombeo del pozo, empaquetando el tubing si fuera necesario. Elevadores de varillas: elementos para manipular la sarta, vinculados al aparejo mediante el gancho del elevador. Su funcin es sacar o bajar la sarta. Gancho elevador de varillas: elemento utilizado para sacar o bajar varillas de bombeo al pozo que se conecta al elevador. Economizador: herramienta conformada por dos mitades y articulada, que se la coloca abrazando a la sarta de varillas de bombeo, durante la maniobra de desenrosque a efectos de no manchar la zona de trabajo con el petrleo remanente que pudiese haber quedado dentro de la columna de caos. Bomba de cavidades progresivas: es del tipo rotativo y permite elevar el fluido desde el interior del pozo a la superficie. Bomba mecnica de profundidad: es del tipo alternativo y permite elevar el fluido desde el interior del pozo a la superficie. Ancla de tensin o torque: elemento utilizado para mantener fijo el tubing dentro del casing y suele ser de accionamiento mecnico. Zapato: Niple asiento para anclaje de bombas de profundidad, que puede ser mecnico o a copas. Vstago de bombeo: barra pesada de seccin circular, pulida o cromada que soporta todo el peso de la sarta de varillas de bombeo y suele ser de un dimetro de 1.1/4 o 1.1/2 y de distinta longitud.

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vinculadas mediante una barra de retencin rgido y asegurada mediante estrobos y grilletes para evitar el giro de la llave, resguardando la seguridad de los operarios. Contrallave: llave suspendida de la parte inferior de la llave hidrulica, utilizada para retener el extremo hembra de la unin (cupla), mientras se afloja el macho y se desenrosca. La misma debe estar en perfectas condiciones de uso y con buenas mordazas para evitar accidentes en el personal y deterioros en los materiales. Cuas o mordazas: elementos que permiten efectuar el enrosque o desenrosque de tubulares en boca de pozo. Caballetes: estructura metlica robusta de diversos diseos, que se utiliza para colocar el vstago de bombeo, varillas o tubulares retirados del pozo. La cantidad y robustez depender del peso a colocar sobre los mismos. Cuplas: elementos utilizados para vincular las roscas de tubulares o varillas de bombeo. Reducciones: se refiere a aquellos elementos que permite vincular partes de la columna de caos o sarta de varillas de distinto dimetro. Trozos de maniobra: niples o varillas de bombeo de diferentes largos y dimetros para combinar medidas. Los cuales deben ser nuevos o en su defecto inspeccionados, antes de ser utilizados en cualquier maniobra. Bomba principal o de ahogo: es el equipamiento que permite enviar un fluido al interior del pozo bombeando por el interior de lneas y mangas articuladas (Chiksan) por directa (tubing) o por inversa (espacio anular entre tubing y casing), con la que se realizan las pruebas de hermeticidad. Lneas de presin: conexiones articuladas metlicas (chiksan) o mangueras con conectores especiales que permiten circular fluido desde la bomba de ahogue a la boca de pozo a una determinada presin. A.I.B.: Aparato individual de bombeo, que convierte el movimiento angular del eje del motor en

Tee prensa: conjunto fijo empaquetador del vstago de bombeo, compuesto por una o dos cajas de empaquetaduras, por donde circula el fluido recuperado del pozo. Rtigan: vlvula de seguridad que permite obstruir en forma total el flujo de fluidos y gases del pozo, por medio del ajuste de sus mordazas contra el vstago de bombeo. Puente de Produccin: conjunto de conexiones conformado por niples, vlvulas, uniones dobles y codos por donde circula el fluido o gas recuperado o inyectado al pozo. Cabezal colgador: elemento utilizado para colgar tubing, instalado en boca de pozo sustenta la herramienta dentro del pozo. En su interior hay dispuesto un conjunto de mordazas y gomas empaquetantes. Cao o Tubing: es la caera que provee el medio mediante el cual se transporta el fluido o gas hacia la superficie y sirve para sujetar la bomba de profundidad. Cao colgador: tubing ubicado en la parte superior de la columna, el cual soporta todo el peso de la caera y es sujeto por las mordazas de la cabeza colgadera. Columna de caos: se refiere al conjunto completo de tubulares que conforman la instalacin de produccin o inyeccin de un pozo. B.O.P. de caos: conjunto de vlvulas colocadas en la boca de pozo, accionada en forma manual o hidrulica y compuesta por una de cierre parcial y otra total. Elevadores de caos: elementos para manipular la columna, vinculados al aparejo a travs de las amelas, para sacar o bajar la columna. Amelas: Conjunto de eslabones de acero macizo, con orificios en sus extremos que vinculan el aparejo con los elevadores. Llaves hidrulicas o de potencia: Son herramientas que se utilizan para el enrosque o desenrosque de tubulares o varillas de bombeo, las que van suspendidas del mstil y operadas hidrulicamente. Las mismas deben estar

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movimiento lineal alternativo de la bomba de profundidad. Indicador de Peso: Instrumental de precisin que consta de dos cuadrantes graduados, que permiten al maquinista tener un control de la maniobra, conociendo el peso total de la herramienta en el pozo. Malacate Hidrulico: elemento utilizado para elevar cargas pesadas en boca de pozo, mediante un cable de acero.

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PRACTICA N 1 1. Indique qu es lo que se hace en esta etapa de Preparacin de Boca de Pozo y porqu es importante dentro de la operacin total de Pulling.

2. Liste las tres sub-etapas y tareas que conforman cada una de ellas.

3. Liste los equipos utilizados y proporcione una breve descripcin de los mismos.

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2.400 CMO FUNCIONA LA ETAPA DE PREPARACION DE BOCA DE POZO


En esta seccin del modulo describiremos como funcionan las distintas subetabas de Preparacin Boca de Pozo. Esto lo haremos a nivel descriptivo sin entrar en el grado de detalle (nivel prescriptivo) que los procedimientos correspondientes abarcan en este modulo. 2.410 CMO FUNCIONA LA SUB-ETAPA DE PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL. Ver Fig. 4 Flujograma de Prueba de Hermeticidad Inicial Una vez arribado a la locacin, chequeado todo el equipamiento y para dar por iniciada la operacin, se probaran las lneas y el funcionamiento de la vlvula de seguridad de la bomba. Obteniendo bueno resultados, se pasara a bombear fluido al pozo para realizar la prueba de hermeticidad. El maquinista definir, de acuerdo a la capacidad de la tubera la cantidad a bombear, y una vez llenado el tubing, se levantara presin de acuerdo a lo solicitado en el programa de intervencin, definiendo el resultado positivo o negativo de la prueba. 2.411 Prueba de hermeticidad inicial sobre bomba de profundidad con bombeo mecnico Deber estar el piston de la bomba de profundidad en el punto muerto inferior para realizar la prueba. Cuando el maquinista determine que se cumpli con esta operacin, se proceder a iniciar el bombeo de fluido a fin de determinar la estanqueidad de la tubera. El aumento de presin y la observacin por algunos minutos de una presin estable haciendo hermeticidad en la caera, determinan una prueba positiva que el Encargado de Turno definir. De lo contrario y de no mantenerse la presin quedara definida una prueba de hermeticidad negativa. Ver Fig. 4.1 Conexiones para Prueba Hidrulica de Hermeticidad Inicial 2.412 Prueba de hermeticidad inicial sobre vlvula de pie de bomba electrosumergible

El objetivo, al igual que la etapa anterior es definir la estanqueidad de la caera. Por ello una vez observada la boca de pozo sin prdidas en superficie ni en las lneas, se proceder a bombear fluido hasta que se obtenga hermeticidad con la presin solicitada en el programa de intervencin, o se determinara que fue negativa. 2.420 CMO FUNCIONA LA SUB-ETAPA DE CONEXIONES BOCA DE POZO Ver Fig. 5 Flujograma de Conexiones Boca de Pozo En esta sub-etapa se realizaran las desconexiones de las instalaciones en boca de pozo, desvinculndola de la conexin a la batera de produccin, habiendo previsto el buen cierre de la vlvula de pie de la instalacin y la inexistencia de presin en las conexiones de boca de pozo. 2.421 Retirar puente de produccin de boca de pozo Para proceder a retirar el puente de produccin el maquinista liberara del peso de la herramienta a toda la instalacin de superficie, tarea esta en que trabajaran dos operarios en boca de pozo, mientras el maquinista levanta el aparejo suavemente hasta conseguir el peso total o comprobar la presencia de una pesca. Para ello el personal actuara a directivas del maquinista y de acuerdo al tipo de instalacin. Ver Fig. 5.1 Puente de Produccin Armado y Desconexin del mismo 2.422 Retirar vstago con tee prensa. Para el buen resultado de esta operacin el maquinista se asegurara de obtener el peso de la herramienta, en ese momento le ordenara al personal en boca de pozo que procede a colocar el elevador de la medida del dimetro de la varilla de bombeo o trozo, que esta inmediatamente por debajo de la cupla del vstago, para asentar la herramienta y proceder con las llaves adecuadas a desenroscar el vstago, desvinculndolo de la sarta en el pozo. Una vez logrado este objetivo, se baja lentamente el vstago con el tee prensa y se apoya sobre caballetes adecuados con las protecciones correspondientes, en cercanas de boca de pozo.

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2.431 Colocar BOP y economizador de varillas. La BOP de varillas y el economizador sern levantados con el malacate hidrulico del equipo y se presentarn en boca de pozo. Previamente ser enroscado a la sarta del pozo un trozo de varillas de la misma medida de corta longitud, a efectos de enroscar al tubing el economizador de varillas y la BOP . Deber entonces pasar el trozo de varillas por el interior de la BOP y el economizador, apoyndolos en el tubing, para luego levantar el elevador de varillas, soliviar la sarta y los operarios en boca de pozo procedern a enroscar la BOP y el economizador al tubing. Ver Fig. 6.2 Instalacin de BOP y Economizador de Varillas 2.432 Prepara para sacar varillas de bombeo Esta sub-tarea implica preparar la zona de adyacencia a la boca de pozo para que el personal opere en el equipo con total seguridad. Por ello debe armarse la planchada de trabajo que permaneca sujeta a la torre del equipo, debiendo el maquinista lentamente levantar con el malacate la planchada para que los operarios boca de pozo registren la altura a la que ser colocada, instalndole las cadenas de seguridad provistas. Asimismo colocarn las escaleras y barandas. Se proceder luego a la distribucin de caballetes en cantidad suficiente para estibar la sarta de varillas. Se levantar la llave de varillas y sera colocada a una altura cmoda para trabajar en boca de pozo. Tambin debern controlarse el estado de las mandbulas que tomaran el cuadrante de la varilla y la correcta rotacin del dispositivo de desenrosque de la llave. Las lneas de descarga por la BOP de varillas deben estar colocadas y se comprobara el buen estado de las gomas del economizador. Una vez mas se verificar que no haya retorno de fluido desde el pozo, en cuyo caso deber determinarse un ahogue. Ver Fig. 6.3 Instalacin de Llave Hidrulica Ver Fig. 6.4 Economizador de Varillas de Bombeo

Ver Fig. 5.2 Herramientas a Utilizar con Varillas de Bombeo 2.423 Desconectar cabezal de PCP Solo cuando los operarios especializados desconecten los fusibles tipo Kearney y la instalacin en boca de pozo quede sin energa elctrica, se podr comenzar a liberar el freno del vstago del cabezal. Ser el encargado de turno el responsable de esta operacin debiendo liberar lentamente el freno, para ecualizar los niveles entre tubing y casing. Cuando el vstago deje de girar le ordenar al personal que recin en este momento se desvincular el cabezal de la instalacin y se aflojarn los bulones de la brida o la unin rpida que lo vincula con el tubing. Se colocar un trozo de varillas al vstago y mediante un elevador de la medida, se proceder a levantar el peso de herramienta determinando si el rotor se encuentra en el estator. 2.424 Retirar vstago con cabezal de PCP Comprobado el peso de la herramienta, se proceder a retirar el vstago con el cabezal de la bomba PCP , que se encontrara eslingas o atado con estrobos al malacate, habiendo previsto adems, un soporte seguro donde se depositar el cabezal en cercanas de boca de pozo. Ver Fig. 5.3 Secuencia de Maniobra en Bombeo PCP 2.430 CMO FUNCIONA LA SUB-ETAPA DE PREPARACIN DE BOCA DE POZO El objetivo en esta etapa, es preparar la boca de pozo para realizar una operacin segura y sin dao al medio ambiente. La BOP de varillas o economizador ayudan en esta etapa a prevenir cualquier surgencia imprevista, por lo que es obligatorio su instalacin antes de iniciar la operacin de sacado de varillas. Ver Fig.6 Flujograma de Preparacin de Boca de Pozo Ver Fig. 6.1 Acondicionamiento de Elementos sobre Caballetes

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2.433 Uso de herramientas - Instructivo uso de cables Esta sub-tarea se refiere a la utilizacin de todas las herramientas necesarias en boca de pozo para las distintas operaciones. Debe esperarse que las mismas se encuentren siempre en ptimas condiciones, de lo contrario sern reemplazadas para no incurrir en errores operativos. Las llaves manuales de golpe para varillas deben utilizarse nicamente para esta tarea y no como martillo o maza. Con ellas solamente se ajustaran las varillas a enroscar, terminado de dar torque con la llave hidrulica. Otras herramientas manuales como son las llaves ajustables stilson, francesas o fijas a golpes, deben inspeccionarse frecuentemente determinando su buen estado. Una fisura en mordazas, mango o mandbula fija, puede determinar un accidente a los operarios, por ello es muy importante mantenerlas limpias y verificar su buen estado en forma peridica. Las llaves hidrulicas tanto para varillas como para canos, forman parte del grupo de llaves de poder que se accionan mediante circuitos hidrulicos, que permiten severos ajustes de caeras, portamechas, barras y cualquier otro elemento de uso en las operaciones que requieren un buen torque. Es imprescindible que solamente operen estas llaves personal especializado. Nunca deber inspeccionarse una llave hidrulica en forma manual con los circuitos conectados. Esto significa la prohibicin que existe de introducir las manos o partes de estas para movilizar, limpiar o accionar mecanismos trabados. Si bien se exige una limpieza adecuada de las mordazas y todo el sistema de ajuste, se requiere que ello se haga cuando la llave esta fuera de uso o desconectada. Debe prestarse especial atencin a la instalacin de las llaves de poder en posicin de trabajo, ya que el brazo rgido que hace de contrallave y un estrobo que cumple la misma funcin, deben estar indefectiblemente instalados con el objeto de brindar un doble sistema de seguridad ante un giro inesperado o golpe que pueda darse al producir los enrosques. El doble sistema brinda una adecuada seguridad a los operarios en boca de pozo. Se debe tener la

precaucin de instalar ambos sistema por separado. Los economizadores de varillas hidrulicos o mecnicos deben poseer gomas en muy buen estado y las roscas de las tapas, como la conexin a la boca de pozo deben mantenerse limpias y en buenas condiciones. Los elevadores constituyen una herramienta de vital importancia. Sus seguros, pasadores, alojamiento de la varilla o caos (segn del que se trate) deben estar bien mantenidos y deben inspeccionarse peridicamente. De existir un alojamiento en malas condiciones, podemos estar frente a una situacin de pesca, mal enrosque o apertura del mismo en forma imprevista pudiendo provocar accidentes personales. El gancho elevador de varillas requiere un cuidado similar a las otras herramientas ya que constituye el vinculo entre el aparejo del equipo y la sarta del pozo. Las cunas neumticas y manuales deben mantenerse limpias para detectar cualquier falla. Son las que soportar el peso de la herramienta que se esta bajando, por lo que el ajuste exacto, las mordazas en buenas condiciones, pernos, pasadores, seguros y accionamientos neumticos deben mantenerse en muy buen funcionamiento. Ante cualquier desperfecto, su recambio es inevitable. Del mismo modo las amelas constituyen el conjunto de elementos que continuamente soportan cargas en movimiento por lo que se inspeccionaran visualmente siempre. Todas las herramientas de utilizacin en el equipo de Pulling, merecen una inspeccin no destructiva en un perodo determinado que asegure un buen funcionamiento y sean aptas para las cargas y tareas que van a soportar. Ver Fig. 6.5 Despiece de Elevador de Varillas Ver Fig. 6.6 Gancho de Varillas, Elevadores y Despiece de Cua Neumtica Ver Fig. 6.7 Tabla para el Trabajo de Cables en Toneladas Milla Ver Fig. 6.8 Pescadores para Varillas de Bombeo Ver Fig. 6.9 Calibre de Tubulares Ver Fig. 6.10 Control de Partes de Desgaste de la Corona

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A continuacin la evidencia de buena operacin:

2.500 EVIDENCIA DE BUENA OPERACIN


Al concluir cada sub-etapa de Preparacin Boca de Pozo, tenemos ciertas evidencias claves que nos permiten concluir que dicha sub-etapa se ha llevado a cabo correctamente.

QU SE OBSERVA:

DONDE SE OBSERVA:
Prueba de Hermeticidad Inicial

QUE SE ESPERA VER:

Derrames en superficie

En la locacin

Cabeza colgadora, puente y lneas de produccin sin prdidas Buen estado de empaquetaduras del tee prensa

Prdidas en lneas Lneas sin presin

En locacin En manmetro

Ajuste correcto de conexiones roscadas o articulaciones. Buen funcionamiento de la bomba principal o de ahogue (filtro de admisin limpio, buen cierre de vlvulas y vlvula de seguridad sin fuga. Lneas o conexiones de presin sin prdidas. Estanqueidad de elementos componentes de boca de pozo. Buen funcionamiento de manmetro.

Lneas con presin

En manmetro Conexiones de Boca de Pozo

Correcto funcionamiento de vlvula de retorno.

Prdidas de fluido Falta de vlvulas Problemas de roscas

En lnea de conduccin En cabeza colgadora en cabeza colgadora

Buen funcionamiento de vlvula de retencin (charnela). Colgador completo (DC-200). Tuerca superior de ajuste colgador en buen estado (DC200). Colgador completo (DC-400 o TW-8).

Falta de esprragos o tuercas

En cabeza colgadora bridada o de electrosumergibles

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QU SE OBSERVA:
Peso de herramienta errneo Cierre incorrecto del elevador de varillas de bombeo

DONDE SE OBSERVA:
En Indicador de Peso En elevador

QUE SE ESPERA VER:


Diafragma, punto muerto y mangueras en buen estado. Limpieza, buen funcionamiento y sin desgaste. Buen funcionamiento de freno (regulacin). Sacar fusibles Kearney o efectuar desconexin en tablero principal.

Varillas con torsin en sistema PCP Cabezal de PCP Tensin elctrica. En motor A.I.B. o P .C.P .

Preparacin de Boca de Pozo Derrame de fluidos Mal funcionamiento Prdidas de aceite hidrulico En locacin En llave hidrulica En llave hidrulica Colocar BOP y economizador de varillas de bombeo. Buena nivelacin. Buen mantenimiento. Mangueras y acoplamientos en buen estado. Los dados y la llave contra sin deformaciones Barra y cable de retenida bien colocados Uso adecuado de herramientas.

Daos en el cuadrante de la varilla. En llave hidrulica Accidentes Personales Deterioro de materiales En llave hidrulica En boca de pozo

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PRACTICA N 2 1. Usando los flujogramas de cada sub-etapa explique como funciona cada una de ellas.

2. Explique como se hace la prueba de hermeticidad inicial.

3. Explique como se desarrolla la subetapa de conexiones boca de pozo.

4. Explique como se desarrolla la subetapa preparacin boca de pozo.

5. Liste la evidencia de buena operacin para cada una de las subetapas

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aspectos que nos dejan una buena evidencia de operacin. 3.110 QU SE CONTROLA EN LA PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL En esta sub-Etapa controlamos: Estado de las conexiones en boca de pozo. Buen funcionamiento de motobomba.

3.000 ACERCA DE LA OPERACIN DE PREPARACIN DE BOCA DE POZO

Ausencia de perdidas de fluidos de cualquier tipo. Desconexin de los sistemas elctricos de alimentacin a pozos. Instalacin de un manmetro en boca de pozo. Verificacin buen estado de empaquetaduras en boca de pozo. 3.120 QU SE CONTROLA EN CONEXIONES BOCA DE POZO Ausencia de presin en instalaciones de boca de pozo.

En esta seccin del mdulo continuaremos con la descripcin del modulo de Preparacin Boca de Pozo enfocndonos al aspecto del control de la etapa. Especificamente, para cada una de las tres subetapas (procedimientos o conjuntos de tareas) de la Preparacin Boca de Pozo, que son: 1. Prueba de Hermeticidad Inicial. 2. Conexiones Boca de Pozo. 3. Preparacin Boca de Pozo. Determinaremos: Que se controla. Como se controla.

Peso de herramienta razonable como para retirar tee prensa. Ganchos, elevadores, varilla de maniobras, en buenas condiciones operativas. Estrobos en muy buen estado para desenganchar cabezales de pozos. Roscas de trozos de maniobras o varillas de maniobras en muy buen estado. Ubicacin previa adecuada de caballetes para estibar tee prensa con vstago o cabezal de PCP . 3.130 QU SE CONTROLA EN PREPARACIN BOCA DE POZO Limpieza de las roscas de los elementos a instalar en boca de pozo. Nivelacin correcta de los elementos colocados en boca de pozo. Conexin segura de descarga a pileta de la instalacin.

3.100 QU SE CONTROLA
Existe un importante vinculo entre la seccin 2.500 Evidencia de Buena Operacin y esta seccin. Es decir, lo que suele controlarse son aquellos

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anormalidades para proceder a los cambios necesarios. En el caso especial de conexiones en boca de pozo de cabezales de bombas PCP debe controlarse especialmente el funcionamiento del freno del cabezal. Para ello el encargado de turno libra lentamente la fijacin del freno permitiendo la ecualizacin de niveles. Este control lo realizar siempre un operario calificado con experiencia en la operacin. El estado de las conexiones elctricas del sistema las controlar personal idneo. En este caso tambin una vez levantado el peso de la herramienta se lo controla observando el indicador de peso y su correspondencia con el programa de intervencin del pozo. 3.230 CMO SE CONTROLA LA PREPARACIN DE BOCA DE POZO En forma visual se verifica el buen estado de las roscas donde se instalar la BOP y el economizador de varillas. Utilizando el malacate hidrulico se levantan la BOP y el economizador de varilla y se presentan en boca de pozo. Una vez levantado el peso de herramienta, se retiran el elevador de boca de pozo permitiendo el enrosque de los elementos controlando que los mismos tengan sus empaquetaduras y conexiones en buen estado.

Adecuado conocimiento de las herramientas a utilizar en boca de pozo. Prcticas adecuadas y mtodos correctos en el uso de las herramientas. Uso de todos los elementos de seguridad y proteccin personal para operar en boca de pozo.

3.200 CMO SE CONTROLA


A continuacin una breve descripcin de como se controla cada uno de los elementos identificados en 3.100 Qu se controla. 3.210 CMO SE CONTROLA LA PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL Dispuesto el personal en los lugares estratgicos (enganchador en motobomba para bombear, boca de pozo en pileta para medir, maquinista o encargado de turno en cercanas de boca de pozo para controlar el aumento de presin, y boca de pozo a ordenes del maquinista para cerrar vlvula en boca de pozo) se inicia la operacin observando ausencia de prdidas, correcta succin de la bomba, desplazamiento positivo del fluido por las lneas hacia el pozo, conexin segura de descargas a tierra, pare de emergencia instalado, chequeado y en funcionamiento. 3.220 CMO SE CONTROLAN LAS CONEXIONES BOCA DE POZO El encargado de turno verifica la ausencia de presin en las lneas y en boca de pozo y ordena desarmar el puente de produccin. Se coloca un trozo de varilla de maniobra en el vstago y luego el elevador. Al levantar con el aparejo y el gancho de varillas se controla el peso de la herramienta. Una vez definido el peso se procede a desenroscar el stuffing box (tee prensa). El mismo se retira y se lo deposita sobre caballetes controlando el estado del conjunto. Las conexiones en boca de pozo se controlan mediante una inspeccin visual y se registran las

3.300 PROCEDIMIENTOS
Como hemos mencionado anteriormente, este mdulo consta de dos grandes partes: Una parte descriptiva y una parte prescriptiva ( Los procedimientos ). Los procedimientos especifican que hacer y como hacerlos. La descripcin nos explica el porqu. En esta seccin del mdulo queremos establecer un puente entre la parte descriptiva y los procedimientos.

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Esta etapa de Preparacin de Boca de Pozo est conformado por cuatro sub-etapas. Cada sub-etapa est a su vez conformado por una serie de tareas. Es a nivel de tarea que se nos comunica qu y como hacerlo. De modo que en nuestra estructura de tareas de la etapa de Preparacin de Boca de Pozo es la siguiente: PREPARACIN DE BOCA DE POZO Prueba de Hermeticidad Inicial. Prueba de hermeticidad inicial sobre bomba de profundidad en Bombeo Mecnico Prueba de hermeticidad inicial sobre vlvula de retencin para bombas electrosumergibles Conexin boca de pozo Retirar puente de produccin boca de pozo. Retirar vstago con tee prensa Desconectar cabezal de PCP Retirar vstago con cabezal PCP Preparacin Boca de Pozo.

Colocar BOP y economizador de varillas de bombeo Preparar para sacar varillas de bombeo Uso de Herramientas - Instructivo de cables 3.310 ANLISIS DE RIESGOS En las tareas y directamente en el contexto de los procedimientos descriptos, se resaltan segn sean apropiado, riesgos y sus correspondientes precauciones. Para facilitar su identificacin se resaltan tres tipos de riesgos en distintos colores: Riesgos Personales en rojo. (P) Riesgos Ambientales en verde. (A) Riesgos de Daos de equipo en azul.(E)

3.400 DETECCIN DE FALLAS


Esta Seccin del mdulo se enfoca hacia la respuesta a la pregunta Cmo determinar que no est haciendo lo que se supone que haga ?. Aunque existen varios mtodos de deteccin de falla, para el tipo de operacin de Pulling, el que ms se presta es la deteccin de falla histrica, tambin conocido como Sntoma-Causa-Solucin.

SINTOMA
Fluidos en superficie

POSIBLE FALLA
Prdidas en lneas

SOLUCION
Colocacin de membranas Ajuste de lneas

Prdidas de lneas Lneas con presin Trozo de maniobra inadecuado Exceso de tensin Eslingas con hebras cortadas

Empaquetaduras en mal estado Luego de prueba, no se purg Mayor dimetro al de la sarta Desconocimiento de resistencia Falta de chequeo

Comprobar empaquetaduras en uniones rpidas Abrir vlvula de retorno de presin a pileta Chequeo de material a utilizar Dar tensin sin exceder la mxima admisible de varillas Usar y chequear para izamiento eslingas adecuadas

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POSIBLE FALLA
Caballetes inadecuados Deterioro en acoples rpidos de alta presin Falta de tensin Falta de mantenimiento de cua

SINTOMA
Varilla mal estibada Prdida en manguera de llave hidrulica Herramientas en mal estado Mordazas en mal estado

SOLUCION
Usar caballete con rodillo de goma y en cantidad para evitar pandeo Chequeo previo del material antes de instalacin Realizar las inspecciones peridicamente Chequear material antes de uso

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PRACTICA N3 1. Explique qu se controla y cmo se controla en cada una de las sub-etapas

3.3 En la demostracin de los procedimientos, identificar los riesgos involucrados y explicar su prevencin.

2. Identifique las condiciones anormales ms comunes y explique cmo enfrentar dichas condiciones

3. En el campo: 3.1 Identifique todos los equipos y componentes

3.2 Demuestre en seco cmo lleva a cabo los procedimientos asignadas dentro de las siguientes tareas (segn se detalla en la parte de procedimientos de este mdulo) Prueba de hermeticidad inicial Conexiones boca de pozo Preparacin de boca de pozo

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mente en el contexto de la tarea en s. En esta seccin del mdulo queremos sintetizar los riesgos principales, para reforzar lo ya aprendido. 4.210 RIESGOS Y PRECAUCIONES PERSONALES (P) Estos son los aspectos que se enfocan a la seguridad de las personas involucradas en el trabajo.

4.000 CONCLUSIN

4.220 RIESGOS Y PRECAUCIONES AMBIENTALES (A) Estos son los aspectos que representan un riesgo ecolgico - al medio ambiente. 4.230 RIESGOS Y PRECAUCIONES MATERIALES (E) Estos son los riesgos relacionados con posibles daos al equipo.

4.100 RESUMEN
En esta parte del mdulo hemos visto que la etapa de Preparacin de Boca de Pozo es una de las seis etapas en los procesos de Pulling, es decir: 1. Transporte y Montaje de Equipo de Pulling 2. Preparacin de Boca de Pozo 3. Retirar y Librar Instalacin de Produccin 4. Armado y Bajada de Instalacin de Produccin 5. Desmontaje de Equipo 6. Tareas Especiales Hemos visto tambin que este mdulo de Preparacin de Boca de Pozo est conformado por cuatro sub-etapas, cada una de las cuales consta de una serie de tareas. Si desean repasar esto, ver la seccin 3.300 de este mdulo

4.300 RETROALIMENTACIN
Esta seccin del mdulo nos ofrece una oportunidad de demostrarnos a nosotros mismos y a otros lo que sabemos y lo que somos capaces de hacer. La retroalimentacin se basa directamente en los objetivos del usuario (seccin 1.200 de este mdulo). 4.310 RETROALIMENTACIN ORAL O ESCRITA Sin hacer referencia a este documento, responder a los objetivos del usuario 1 al 5. 4.320 RETROALIMENTACIN EN CAMPO Demostrar el objetivo del usuario N 7. 4.330 EJERCICIO DE DETECCIN DE FALLAS Dada una condicin anormal, determinar la posible causa de la anormalidad y explicar la accin correctiva (objetivo del usuario N6).

4.200 RESUMEN DE ANLISIS DE RIESGO


A travs de este mdulo hemos resaltado riesgos y precauciones relacionadas con las tareas. Dichos riesgos y precauciones se han includo directa-

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PROCEDIMIENTOS & TAREAS Encargado de Turno X X Pen Boca de Pozo


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No

5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.3

Prueba de Hermeticidad Inicial Prueba de hermeticidad inicial sobre X bomba en bombeo mecnico Prueba de hermeticidad inicial sobre X vlvula para bomba electrosumergible Conexiones Boca de Pozo Retirar puente de produccin de boca X de pozo Retirar vstago con tee prensa X Desconectar cabezal de P .C.P . Retirar vstago con cabezal de P .C.P . Preparacin de Boca de Pozo Colocar B.O.P . y economizador de varillas Prepara para sacar varillas de bombeo Uso de herramientas X X X X X X X X X X X X X X X X X

Jefe de Equipo

Enganchador

Maquinista

Fig. 1 Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades

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X X X

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Fig.3 Diagrama Funcional de Preparacin de Boca de Pozo

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Fig. 4 Flujograma de Prueba de Hermeticidad Inicial

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Fig. 5 Flujograma de Conexiones Boca de Pozo

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Fig. 6 Flujograma de Prepacin de Boca de Pozo

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Fig. 4.1 Conexiones para Prueba Hidrulica Inicial de Hermeticidad

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Fig. 2 Etapas de Pulling

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Fig. 6.2 Instalacin de BOP y Economizador de Varillas

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Fig. 5.1 Puente de Produccin, Armado y Desconexin del Mismo

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Fig. 5.2 Herramientas a Utilizar con Varillas de Bombeo

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Fig. 5.3 Secuencia de Maniobras en Bombeo PCP

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Fig. 6.1 Acondicionamiento de Elementos sobre Caballetes

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Fig. 6.3 Instalacin de Llave Hidrulica

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Fig. 6.4 Economizador de Varillas de Bombeo

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Fig. 6.5 Despiece de Elevador de Varillas

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Fig. 6.6 Ganchos de Varillas, Elevadores y Despiece de Cuas Neumticas

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Fig. 6.7 Tabla para el Trabajo de Cable en Tonelada/Milla

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Fig. 6.8 Pescadores para Varillas de Bombeo

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Fig. 6.9 Calibres de Tubulares

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Fig. 6.10 Control de Puntos de Desgaste de la Corona

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Problema - Dao del cable por descuido durante su transporte - Cada del carretel desde camin o plataforma. - Uso indebido de cadenas para amarrarlo. - Desgaste excesivo en determinados puntos - Interferencia en las canaletas del tambor. - Friccin o roce con diversas partes del equipo. - Excesiva velocidad de operacin. - Rotura de una o ms hebras o cordones - Desgaste localizado - Oxidacin - Fatiga - Velocidad excesiva - Sobrecargas originadas por impactos severos - Rotura del cable(todos los cordones) - Desgaste localizado - Debilitamiento de uno o ms cordones - Condiciones de oxidacin - Prdida de elasticidad - Formacin de rulos, patas de perro - Rotura prematura de los alambres

Causa Probable - Rodado del carretel sobre obstrucciones.

- Formacin de rulos o nudos debido a manipuleo incorre cto.

- Formacin de rulos

- Sobrecargas por impactos severos

- Calor generado por friccin - Flexiones muy severas - Abrasin - Poca lubricacin - Rozamiento contra objetos estacio superficies abrasivas - Alineacin inadecuada - Polea y ranuras reducidas narios o

- Desgaste por abrasin

- Aplastamiento excesivo

- Arrollado flojo en el tambor o ar rollado cruzado - Exceso de sobrecargas - Programa inadecuado de corrida y corte de cable - Descargas bruscas o accin de cargas - Dimetro pequeo de poleas

- Destrenzado o salto del alma del cable intermitentes - Desgaste irregular en cable acoplado genera desgaste irregular - Distorsin en el cable

- Presencia misma del acoplamiento que - Inadecuada fijacin de grampas o anclajes

Fig. 6.11 Problemas Tpicos de Cables y sus Causas Probables

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Figuras.fm

Descripcin y Capacitacin

PROCEDIMIENTOS
Part 2 Procedimientos

PREPARACIN DE BOCA DE POZO 5 PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL 5.1 Sobre Bomba de Profundidad en Bombeo Mecnico 5.2 Sobre Vlvula de Retencin para Bombas Electrosumergibles 6 CONEXIONES BOCA DE POZO 6.1 Retirar Puente de Produccin de Boca de Pozo 6.2 Retirar Vstago con Tee Prensa y/o Rtigan de Boca de Pozo 6.3 Desconectar Cabezal de PCP 6.4 Retirar Vstago con Cabezal de PCP 7 PREPARACIN DE BOCA DE POZO 7.1 Colocar BOP y Economizador de Varillas de Bombeo 7.2 Preparar para Sacar Varillas de Bombeo 7.3 Uso de Herramientas

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rev 5/24/99 @
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PROCEDIMIENTO 5: PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | | Conexiones boca de | | pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | | | vstago con | | | Retirar cabezal PCP | Boca de | | | Preparacin Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | de | | | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

Tarea 1: Prueba de Hermeticidad Inicial sobre Bomba de Profundidad en Bombeo Mecnico. 5.1.1 En el caso de utilizarse motobomba autotransportable, la misma deber ubicarse a una distancia de 15 metros de la boca de pozo y de acuerdo a los vientos predominantes de la zona, ver instructivo IT-01 (Distanciamientos). 5.1.2 Los ayudantes en boca de pozo, colocarn membranas ecolgicas en boca de pozo, como as tambin en lneas, manifold y articulados. 5.1.3 Una vez desenganchado el pozo, el maquinista asentar la bomba de profundidad sobre el anclaje, dejando el vstago con la grampa asentado sobre el tee prensa, previamente ajustada la tapa superior. 5.1.4 El enganchador u operador de la motobomba verificar la conexin de la lnea desde el manifold de la pileta al pozo. 5.1.5 Con ayuda de un boca de pozo, colocar los apoyos para las lneas (no menos de dos por tramo), en caso de utilizar chiksan. En caso de usar manguerote, colocar grampas con cadenas de seguridad en sus acoples. 5.1.6 El operador proceder a colocar en marcha la bomba de ahogue, verificando su correcto funcionamiento. 5.1.7 Medir la existencia de fludo en la pileta o tanque, registrando la informacin en parte diario. 5.1.8 Con autorizacin del maquinista u operador, proceder a bombear el fluido por la lnea armada. 5.1.9 Antes de comenzar a inyectar, el operador colocar en la salida de bombeo un niple de alta, ciego con media unin doble rpida de 2.

Contaminacin por prdidas de fluidos

Verificar estados de mangueras, conectores y conexiones articuladas

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Accidentes personales

No permanecer cerca de boca de pozo cuando el sistema est presurizado.

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PROCEDIMIENTO 5: PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | | Conexiones boca de | | pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | | | vstago con | | | Retirar cabezal PCP | Boca de | | | Preparacin Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | de | | | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

5.1.10 Luego de ajustada la misma, se comenzar a bombear en forma lenta verificando el dispositivo de corte de vlvula de seguridad calibrada. Descargar la presin a pileta o tanque de motobomba y proceder a retirar el niple ciego. 5.1.11 Con la vlvula de salida lateral del tee prensa cerrada en boca de pozo, el maquinista presenciar y registrar en el parte diario la prueba de lneas, que se realizar con una presin de 1000 PSI. (o la que indique el programa de intervencin) y verificar durante 5 minutos la inexistencia de prdidas; como as tambin corrobora las presiones del manmetro con el registrador grfico, inyectando suavemente el fludo de la pileta o tanque de motobomba. 5.1.12 Habiendo logrado una prueba de lneas positiva, proceder a abrir lentamente la vlvula de retorno de presin, a pileta o tanque de bomba, a efectos de bajar la presin. 5.1.3 Habiendo verificado la disminucin de la presin, se abrir totalmente la vlvula y se le indicar al enganchador u operador, la decisin de comenzar a bombear el fludo para probar hermeticidad sobre la bomba de profundidad. 5.1.14 El maquinista estimar con la informacin que posea del pozo (profundidad de la bomba, sarta de varillas y dimetro de tubing segn programa), la cantidad de fluido a inyectar, independientemente de la estimacin de dicho volumen, deber mantener un rgimen adecuado de bombeo, que evite un aumento brusco de la presin cuando se llene la columna. 5.1.15 Completada la columna con fludo, se determinar si hay prdidas en la caera o si la prueba de hermeticidad es positiva (con la presin final indicada por programa), observndo que la presin se mantenga durante 10 minutos. Luego se abrir la vlvula del manifold en forma lenta para despresurizar el pozo.

Accidentes personales.

Elementos roscados con defectos en filetes, o mal roscados.

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PROCEDIMIENTO 5: PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | vstago con | | | | | Retirar tee prensa | | | Desconectar | | | cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

5.1.16 Al resultar la prueba negativa, se proceder a retirar la instalacin de produccin (bomba de profundidad) y luego se repetir la prueba de hermeticidad con probador de tubing, en funcin del tipo de anclaje existente en el pozo.

Daos materiales y personales

Materiales acorde a las presiones de trabajo requeridas.

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NOTA: No permanecer persona alguna en cercana de lneas y de boca de pozo, durante la operacin de bombeo. El encargado de turno supervisar la operacin que llevar a cabo el enganchador, observando la secuencia operativa. Se debe realizar un correcto armado de lneas y uniones comprobando el perfecto estado de las empaquetaduras en la uniones rpidas, para evitar fugas contaminantes. Las posibilidades de pequeos derrames al desarmar o armar lneas, debe ser evitado.

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PROCEDIMIENTO 5: PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | vstago con | | | | | Retirar tee prensa | | | Desconectar | | | cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

Tarea 2: Prueba de Hermeticidad Inicial Sobre Vlvula de Retencin para Bombas Electrosumergibles 5.2.1 En el caso de utilizarse motobomba autotransportable, la misma deber ubicarse a una distancia de 15 metros de la boca de pozo y de acuerdo a los vientos predominantes de la zona, ver instructivo IT-01 (Distanciamientos). 5.2.2 Los ayudantes en boca de pozo, colocarn membranas ecolgicas en boca de pozo, como as tambin en lneas, manifold y articulados. 5.2.3 Desconexin de puente de produccin efectuando las conexiones desde la lnea de boca de pozo al manifold. 5.2.4 El enganchador u operador de la motobomba verificar la conexin de la lnea desde el manifold de la pileta al pozo. 5.2.5 Con ayuda de un boca de pozo, colocar los apoyos para las lneas (no menos de dos por tramo), en caso de utilizar chiksan. En caso de usar manguerote, colocar grampas con cadenas de seguridad. 5.2.6 El operador proceder a colocar en marcha la bomba de ahogue, verificando su correcto funcionamiento. 5.2.7 Medir la existencia de fluido en la pileta o tanque, registrando la informacin en parte diario. 5.2.8 Con autorizacin del maquinista u operador, proceder a bombear el fluido por la lnea armada. 5.2.9 Antes de comenzar a inyectar, el operador colocar en la salida de bombeo un niple de alta, ciego con media unin doble rpida de 2. Luego de ajustada la misma comienza a bombear en forma lenta verificando el dispositivo de corte de vlvula de seguridad calibrada. Descarga presin a pileta o tanque de motobomba y procede a retirar el niple ciego. Boca de pozo con tensin. P Verificar que se hayan retirado los fusibles tipo KEARNEY o efectuado la desconexin de la caja de venteo.

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PROCEDIMIENTO 5: PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL
5.2.10 Con la vlvula de salida lateral del puente de produccin cerrada en boca de pozo, el maquinista presenciar y registrar en el parte diario la prueba de lneas, que se realizar con una presin de 1000 PSI. (o la que indique el programa de intervencin) y verificar durante 5 minutos la inexistencia de prdidas, como as tambin corroborar las presiones del manmetro con el registrador grfico, inyectando suavemente el fluido de la pileta o tanque de motobomba. 5.2.11 Habiendo logrado una prueba de lneas positiva, proceder a abrir lentamente la vlvula de retorno de presin, a pileta o tanque de motobomba, a efectos de bajar la presin. 5.2.12 Habiendo verificado la disminucin de la presin, se abrir totalmente la vlvula y se le indicar al enganchador u operador, la decisin de comenzar a bombear el fluido para probar hermeticidad sobre la vlvula de retencin de la columna. 5.2.13 El maquinista estimar con la informacin que posea del pozo, (profundidad de la retencin y dimetro de tubing del programa), la cantidad de fluido a inyectar, independientemente de la estimacin de dicho volumen, deber mantener un rgimen adecuado de bombeo que evite un aumento brusco de la presin cuando se llene la columna. 5.2.14 Completada la columna con fluido, se determinar si hay prdidas en la caera o vlvula de retencin. Si la prueba de hermeticidad es positiva, con la presin final indicada en el programa, observndo que la misma se mantenga durante 10 minutos. Luego se abrir la vlvula del manifold en forma lenta para despresurizar el pozo. 5.2.15 Al resultar la prueba negativa, se proceder a retirar la instalacin de produccin (equipo electrosumergible), revisando y localizando la prdida en los tubing. Accidentes personales. P No permanecer cerca de la boca de pozo cuando el sistema est presurizado.

DETALLE GRFICO

RIESGO

PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

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PROCEDIMIENTO 5: PRUEBA DE HERMETICIDAD INICIAL
NOTA:

DETALLE GRFICO

RIESGO

PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

Verificar que la boca de pozo no tenga tensin elctrica. No permanecer persona alguna en cercana de lneas y de boca de pozo, durante la operacin de bombeo. El encargado de turno supervisar la operacin que llevar a cabo el enganchador, observando la secuencia operativa. Se debe realizar un correcto armado de lneas y uniones comprobando el perfecto estado de las empaquetaduras en la uniones rpidas, para evitar fugas contaminantes. Deterioros en materiales. E Elementos componentes acordes a las presiones de trabajo requeridas.

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Las posibilidades de pequeos derrames al desarmar o armar lneas, debe ser evitado

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PROCEDIMIENTO 6: CONEXIONES BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | | vstago con | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

Tarea 1: Retirar Puente de Produccin de Boca de Pozo. 6.1.1 El maquinista y el boca de pozo cierran la vlvula del puente de produccin y una vez liberada la presin de lnea desconectan la unin doble del mismo, utilizando 2 llaves stilson n36, una para contra de la unin doble y otra para aflojar la tuerca de la misma, o masa de bronce en caso de unin doble rpida. 6.1.2 El boca de pozo enrosca un trozo de varillas de maniobra a vstago de bombeo, engancha con elevador a gancho de aparejo y el maquinista tensiona herramienta en forma lenta hasta obtener peso neutral. 6.1.3 Definido el peso de herramienta, el maquinista mantendr el aparejo levantado con la carga que tenga en el gancho y firmemente frenado. Recin en este punto dar la orden al enganchador para que junto con el ayudante en boca de pozo, procedan a desenroscar el tee prensa (stuffing box). 6.1.4 Personal en boca de pozo desenrosca conexin de rtigan y/o tee prensa a tubing de boca de pozo, logrando as el desarmado general de la instalacin de superficie. NOTA: El trozo de varilla de maniobra deber ser de un dimetro igual o mayor que el de la sarta superior existente en pozo. Revisar material de instalacin desarmada. En caso de existir en puente de produccin ingreso de otro grupo de pozos con sus correspondientes vlvulas se debern respetar la posicin de las mismas verificando en el programa y/o consultando a produccin. Derrames en superficie. A Efectuar conexiones a piletas, ajustar. Mal funcionamiento de elevador de varillas. Limpieza y mantenimiento de accesorios de boca de pozo. Accidentes personales. P Utilizacin de llaves manuales en forma correcta.

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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO || | de | Prueba Hermeticidad Inicial || | | Prueba de | hermeticidad || | | | inicial sobre | | bomba de || | | en | | profundidad Bombeo Mecnico || | | Prueba de | hermeticidad inicial || | | | sobre vlvula de | | retencin para || | | | | bombas electrosumergibles || | Conexiones boca de | pozo || | | Retirar puente de boca de | | | | | produccin pozo || | | Retirar vstago con | | tee prensa || | | | | Desconectar cabezal de PCP || | | vstago con | | Retirar cabezal PCP || | Boca de | Preparacin Pozo || | | Colocar BOP y | economizador de || | | de | | | varillas bombeo || | para sacar | | | Preparar varillas de bombeo || | | Uso de | Herramientas || | | | de | | Instructivo cables

Tarea 2: Retirar Vstago con Tee Prensa y/o Ratigan de Boca de Pozo 6.2.1 Una vez verificado el peso neutral en el indicador de peso (tipo Martin Decker) el maquinista procede a dar la tensin necesaria para retirar el vstago sin exceder la tensin mxima admisible de la sarta de varillas de bombeo existente en el pozo segn programa de intervencin. 6.2.2 Dos operarios boca de pozo, levantarn el tee prensa, y otro ayudante colocar un elevador de la medida del trozo de varilla o varilla de bombeo, que se encuentre enroscado inmediatamente por debajo del vstago. 6.2.3 Le confirmarn al maquinista que la colocacin fue efectiva, para que este deje asentado el peso del bombeo sobre el elevador, que a su vez estar apoyado sobre la cupla del tubing colgador. 6.2.4 Una vez que el maquinista asent el peso de la herramienta, los operarios de boca de pozo, procedern a desenroscar el vstago de bombeo de la cupla que lo vincula a la sarta de varillas, utilizando las llaves de golpe (que colocarn en el cuadrante de la varilla) y las llaves de friccin que girarn el vstago. 6.2.5 Desenroscado el vstago de bombeo, el maquinista proceder a levantar el tee prensa junto con el vstago, desvinculndolo de la sarta de varillas, lo retiran de boca de pozo y lo estiban sobre caballetes, acondicionndolos con sus respectivas protecciones.

Posibles pesca varillas de bombeo.

No exceder la tensin mxima admisible de la sarta de varilla.

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Accidentes personales.

Efectuar las maniobras en forma lenta y segura.

Procedimientos

Accidentes personales.

Cuando se tensiona la herramienta los operarios deben retirarse del radio de boca de pozo.

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NOTA: Cuando se realicen maniobras con tensin de herramienta, el personal debe retirarse del radio de boca de pozo. Antes de tomar el peso de herramienta verificar el funcionamiento de indicador de peso, dejando asentado el aparejo en boca de pozo, el cual deber indicar 0, corroborando con registrador grfico. Ver instructivo Indicador de peso.

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PROCEDIMIENTO 6: CONEXIONES BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | | Conexiones boca de | | pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | | | vstago con | | | Retirar cabezal PCP | Boca de | | | Preparacin Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | de | | | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

Instructivo Indicador de Peso Un indicador de peso debe dar el peso del aparejo mvil y de todo lo que esta suspedido del gancho. Es un instrumento de precisin, de un formato muy fuerte y sus componentes son blindados, apto para el lugar donde debe trabajar. Una planilla debe permitir deducir la carga de aplastamiento soportada por la torre o mastil. El indicador de peso es una gua indispensable para el maquinista y debe ubicarse frente al mismo, en un lugar bien visible y protegido. El indicador de peso esta compuesto por un diafragma o sensor, una manguera de alta presin, un amortiguador de pulsaciones, dos tubos bourdon, tiene un dial con agujas gemelas, una indica el peso real de la carga del gancho y columna, la otra es ajustable y sirve como meta para indicar pequeas variaciones de peso o tensiones y se usa comunmente cuando se esta rotando arena, tapones, cemento, perforar, etc. Estos conjuntos de alta precisin pueden manejar cargas de cable muerto de hasta 45 tn. Deterioro de materiales. E Utilizar llaves manuales que correspondan y ubicar los elementos sobre caballetes.

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PROCEDIMIENTO 6: CONEXIONES BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO || | de | Prueba Hermeticidad Inicial || | | Prueba de | hermeticidad || | | | inicial sobre | | bomba de || | | en | | profundidad Bombeo Mecnico || | | Prueba de | hermeticidad inicial || | | | sobre vlvula de | | retencin para || | | | | bombas electrosumergibles || | Conexiones boca de | pozo || | | Retirar puente de boca de | | | | | produccin pozo || | | Retirar vstago con | | tee prensa || | | | | Desconectar cabezal de PCP || | | vstago con | | Retirar cabezal PCP || | Boca de | Preparacin Pozo || | | Colocar BOP y | economizador de || | | de | | | varillas bombeo || | para sacar | | | Preparar varillas de bombeo || | | Uso de | Herramientas || | | | de | | Instructivo cables

Tarea 3: Desconectar Cabezal de P.C.P. 6.3.1 El maquinista y el boca de pozo cierran la vlvula del puente de produccin y una vez liberada la presin de lnea desconectan la unin doble del mismo, utilizando dos llaves stilson n36, una para contra de la unin doble y otra para aflojar la tuerca de la misma, o maza de bronce en caso de unin doble rpida. 6.3.2 Los operadores especializados sern los nicos autorizados para desconectar la energa elctrica del tablero o de los fusibles, tipo Kearney. 6.3.3 El encargado de turno proceder a librar lentamente la fijacin del freno del cabezal, permitiendo la ecualizacin del nivel de fludo de la directa y el entrecao. Dicho proceso finalizar cuando la herramienta deje de girar en sentido contrario a la marcha normal del equipo. 6.3.4 Personal de boca de pozo procede a retirar el guardacorreas y a desenroscar la tuerca de la unin doble rpida o desabolunar la brida de acuerdo al tipo de cabezal instalado. 6.3.5 El boca de pozo enroscar un trozo de varillas de maniobra al vstago de bombeo, enganchar con elevador de la misma medida de la varilla a gancho de aparejo y el maquinista proceder a tensionar la herramienta en forma lenta observndo el desplazamiento del vstago y posible giro de la sarta, hasta obtener el peso neutral. Deterioros en materiales. E Todos los componentes deben izarse con sus correspondientes soportes. Boca de pozo con tensin. P Personal especializado debe desconectar energa elctrica del tablero.

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Procedimientos

Mal funcionamiento de freno del cabezal.

Corregir regulacin de freno.

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NOTA: El trozo de varilla de maniobra deber ser de un dimetro igual o mayor que el de la sarta superior existente en pozo. Revisar el material de la instalacin desarmada.

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PROCEDIMIENTO 6: CONEXIONES BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | | Conexiones boca de | | pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | | | vstago con | | | Retirar cabezal PCP | Boca de | | | Preparacin Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | de | | | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

Tarea 4: Retirar Vstago con Cabezal de P.C.P. 6.4.1 Una vez verificado el peso neutral en el indicador de peso (tipo Martin Decker) el maquinista procede a dar la tensin necesaria para retirar el vstago sin exceder la tensin mxima admisible de la sarta de varillas de bombeo existente en el pozo segn programa de intervencin. 6.4.2 El maquinista asentar el peso de la herramienta, para que los operarios de boca de pozo, procedan a desenroscar el vstago de bombeo de la cupla que lo vincula a la sarta de varillas. 6.4.3 Para ello, un operario boca de pozo eslingar el cabezal al malacate hidrulico, el maquinista proceder a levantar el cabezal con precaucin, para que otro coloque la llave de golpe en el cuadrante de la varilla, y una llave de friccin en el vstago de bombeo, procediendo a desenroscar el mismo. 6.4.4 Desenroscado el vstago de bombeo, el maquinista proceder a levantar el cabezal y la tee de produccin junto con el vstago. Los operarios en boca de pozo retirarn el cabezal a un costado de la boca de pozo y lo estibarn sobre caballetes, en forma segura. Posible pesca en sarta de varilla. E Verificar peso de herramienta y comprobar salida del rotor.

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Estrobos en mal estado.

E P

Los estrobos no deben tener dobleces ni hebras cortadas.

Procedimientos

Accidentes personales.

Ningn operario permanecer debajo de cargas en elevacin.

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NOTA: Cuando se realicen maniobras con tensin de herramienta, el personal debe retirarse del radio de boca de pozo. Ningn operario se colocar debajo de cargas en elevacin.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

Tarea 1: Colocar B.O.P. y Economizador de Varillas de Bombeo 7.1.1 El maquinista levanta la B.O.P . y el economizador de varillas de bombeo con malacate hidrulico y los coloca en boca de pozo, utilizando de gua un trozo de varilla de maniobra de 4 pies enroscada en la primera conexin de la sarta. Deterioro de materiales. E Verificar buen funcionamiento de malacate hidrulico y estado del cable.

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7.1.2 El personal de boca de pozo coloca el elevador de varillas sobre recalque y tensiona la herramienta para sacar el elevador de boca de pozo.

7.1.3 Procede a enroscar la tee, B.O.P . y economizador de varillas de bombeo a la cupla de tubing en boca de pozo.

Accidentes personales.

Evitar colocar las manos entre elementos a vincular.

Procedimientos

NOTA: Alertar al personal de boca de pozo cuando se realiza el izamiento de herramientas. Antes de comenzar la operacin probar funcionamiento de B.O.P . de varillas. Los elementos deben ser manipulados con los dispositivos de izaje necesarios y los operarios debern utilizar elementos de proteccin personal adecuados. Se debe siempre limpiar perfectamente los elementos a inspeccionar. La iluminacin debe ser ptima

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
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Tarea 2 : Prepara para Sacar Varillas de Bombeo 7.2.1 Personal de boca de pozo proceder a la fijacin del gancho del malacate hidrulico a la planchada de trabajo y retirar las cadenas de seguridad que la retienen contra la torre. El maquinista una vez enganchada la plataforma de trabajo nivelar la misma de acuerdo a la altura de la boca de pozo. 7.2.2 El enganchador proceder a la colocacin de cadenas de seguridad de la plataforma de trabajo a la torre de equipo o las patas de apoyo en boca de pozo, segn corresponda. 7.2.3 Personal de boca de pozo colocar escalera de acceso a la planchada del lado opuesto a la ubicacin de AIB. Deber de ser de construccin robusta. Deber usarse un espacio uniforme entre escalones y stos deben estar paralelos con sus correspondientes barandas de seguridad. 7.2.4 Asimismo se distribuirn y acondicionarn los caballetes (no menos de siete para tiros dobles y tres para tiros simple), alineados y nivelados, para estibar las varillas con sus respectivas protecciones de madera o goma. 7.2.5 Mediante malacate hidrulico, el maquinista levantar la llave hidrulica, colocndola con su correspondiente cable a la altura adecuada. 7.2.6 Conectar mangueras hidrulicas de entrada de fludo al motor y retorno a depsito de tanque hidrulico mediante acoples rpidos de alta presin. Daos materiales y personales. E P Las cadenas de fijacin de la planchada de trabajo deben estar seguras y bien ancladas.

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Procedimientos

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7.2.7 Verificar el estado de las mandbulas, que las mismas estn abiertas, los resortes en buen estado, que tenga las mordazas de la medida adecuada para la sarta a utilizar. Se recomienda mantener la llave en funcionamiento de 10 a 15 minutos sin carga para normalizar la temperatura del aceite hidrulico.

Accidentes personales.

Las barandas y las escaleras deben estar colocada y en buen estado.

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7.2.8 Armar lnea de tee de B.O.P . de varillas a motobomba, casing o lnea de conduccin a batera , o a pileta metlica. En caso de arrastre de parafina se deber retirar la lnea y colocar bandeja adecuada para que la misma quede depositada, evitando as el taponamiento de la descarga.

7.2.9 Cerrar economizador de varillas, observar y verificar que las empaquetaduras estn en buenas condiciones, en caso contrario cambiar las mismas.

Procedimientos

7.2.10 Verificar nuevamente que el pozo no tenga retorno de gas o fluido, en cuyo caso se proceder a ahogar el pozo, segn los procedimientos descriptos.

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NOTA: Lavar llave hidrulica y herramientas con jabn o detergente del tipo industrial biodegradables antes de comenzar el manipuleo. No colocar llaves o elementos sobre la estiba de varillas. Colocar un caballete al lado de la boca de pozo con rodillo de goma para apoyar la varilla sacada antes de estibar. No colocar sobre la llave hidrulica elemento alguno que pueda caer dentro del tubing.

Deterioro de materiales.

Los caballetes para varillas deben ser revisados peridicamente.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
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Evitar el excesivo pandeo del tiro al retirarlo del pozo. Darle a los trozos de varillas el mismo cuidado y atencin en el manipuleo que a las varillas de bombeo Accidentes personales. P No debe intentarse acomodar las mordazas con las manos mientras la llave est conectada.

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Procedimientos

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Tarea 3: Uso de Herramientas 7.3.1 Llaves Manuales para varillas de bombeo: 7.3.1.1 Verificar el estado de las mandbulas y que las mismas no estn abiertas, con resortes en buen estado. Deber disponerse en el equipo de dos llaves de cada dimetro (5/8, 3/4, 7/8 y 1), verificando su perfecto mantenimiento. Accidentes personales. P Al enroscar o desenroscar con llave de golpe evitar ubicarse en la trayectoria de giro de la llave.

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7.3.1.2 La llave manual se utilizar segn corresponda para enrosque y desenrosque, colocndose una en el cuadrante inferior de la primer varilla y otra en el cuadrante superior de la segunda en boca de pozo. Las llaves manuales solo se deben utilizar para aproximar los espejos de ambas varillas. Accidentes personales. P No debe modificarse la longitud del mango de fuerza de la llave.

NOTA: Recuerde que las llaves y herramientas de mano livianas o pesadas, deben ser inspeccionadas con sistema magnaflux o cualquier otro de inspeccin no destructiva, cada seis meses. Prestar especial atencin al estado de las mordazas dado la deformacin que sufre el material por los golpes, esto evitar accidentes personales. Al dar el impulso de enrosque o desenrosque, evitar exponerse en la trayectoria del giro de la llave. No modificar la longitud del mango de fuerza con el agregado de cuplas en los extremos, o prolongaciones auxiliares.

Procedimientos

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No utilizar llaves de golpe fijas.

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7.3.2 Llaves hidrulicas para varillas de bombeo: 7.3.2.1 Controlar circuito hidrulico, revisando si existen prdidas de aceite y verificando el funcionamiento de la vlvula reguladora. Accidentes personales. P No retirar o colocar portamordazas con la bomba hidrulica conectada.

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7.3.2.2 Se recomienda mantener la llave hidrulica funcionando sin carga para normalizar temperatura de aceite hidrulico, de 5 a 10 minutos antes de iniciar la operacin.

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7.3.2.3 Las mangueras hidrulicas se conectarn con acoplamientos rpidos de alta presin. Accidentes personales. Nunca utilizar la llave hidrulica sin la compuerta o protector.

7.3.2.4 Los dados y la llave de contra no deben tener deformaciones, para evitar daar el cuadrante de la varilla de bombeo.

Procedimientos

7.3.2.5 La llave hidrulica debe tener las mordazas adecuadas para la sarta de varillas a utilizar. Accidentes personales. P Nunca introducir la mano en la llave mientras se encuentra en movimiento o conectada.

NOTA: Nunca se debe retirar o colocar portamordazas con la bomba hidrulica conectada o mangueras instaladas. Ante cualquier anomala en el funcionamiento de la llave hidrulica de varillas no se deber introducir la mano dentro de la boca de la llave hidrulica. Nunca se utilizar una llave hidrulica sin la puerta de apertura o protector . Se deber implementar el uso obligatorio del dispositivo de seguridad de prevencin de accidentes sobre instalacin y retiro seguro de mordazas.

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7.3.3 Llaves hidrulicas para caos de bombeo: 7.3.3.1.Controlar circuito hidrulico revisando si existen prdidas de aceite y verificando el funcionamiento de la vlvula reguladora. 7.3.3.1.1 Para revisar llave Hidrulica: 7.3.3.1.1.1 Desacoplar bomba hidrulica. 7.3.3.1.1.2 Desconectar manguera de alimentacin a la llave. 7.3.3.1.1.3 Limpiar llave hidrulica. 7.3.3.1.1.4 Verificar existencia de mordazas adecuadas a la caera a utilizar. 7.3.3.1.1.5 Limpiar y controlar mordazas. 7.3.3.1.1.6 Verificar seguros. 7.3.3.1.1.7 Verificar llave de contra. 7.3.3.1.1.8.Verificar accionamiento de pistn para posicionado. 7.3.3.1.2 Prueba de funcionamiento de llave hidrulica (Primer enrosque a efectuar): 7.3.3.1.2.1 Conectar mangueras. 7.3.3.1.2.2 Dejar cuplas de tubing sobre cua. 7.3.3.1.2.3 Verificar altura y nivelacin de llave hidrulica. 7.3.3.1.2.4 Engrasar pin, posicionar tubing sobre cupla y enroscar con llave manual los primeros filetes. 7.3.3.1.2.5.Al colocar llave sobre el cao a enroscar, deber preverse que las mordazas tomen al tubing por encima del recalque. 7.3.3.1.2.6 Las mordazas de la contrallave deben quedar debajo del recalque y la retenida debe formar 90. Accidentes personales. P La contrallave debe estar instalada antes de iniciar la operacin Accidenets personales. P La barra de retenida y el anclaje de seguridad deben ubicarse por separado. Deterioro de materiales. El torque dado a los tubulares debe ser el predeterminado en tablas especficas. Deterioro de materiales. E La llave debe trabajar siempre en posicin horizontal para que accione correctamente sobre los tubulares.

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7.3.3.1.2.7 Acoplar bomba hidrulica y accionar la llave contra. 7.3.3.1.2.8 Enroscar primeros filetes en baja. 7.3.3.1.2.9 Detener enrosque y completar enrosque en alta. 7.3.3.1.2.10 Se debe observar que no existan resbalamientos sobre el cuerpo del cao. 7.3.3.1.2.11 Completar torque en baja y controlar con manmetro y tabla de calibracin.

Accidentes personales.

La contrallave debe ser liviana y fcil de colocar. Su instalacin se har con pernos pasantes con tuerca y chaveta.

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NOTA: El cable y barra de retenida deben estar perfectamente asegurados con grilletes y pasadores. El torque de los tubulares debe ser el establecido en planillas de acuerdo al dimetro y tipo de rosca. Se debe accionar la llave cuando la misma est en posicin horizontal. Verificar peridicamente las curvas de torque - presin y la calibracin de la llave. 7.3.4 Economizador de varillas de bombeo: Contaminacin por prdida de fluido. A Siempre debe estar colocada una salida lateral que permita despresurizar o a la salida de fluidos a pileta.

Procedimientos

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7.3.4.1 Permite limpiar las varillas a medida que se retiran del pozo, es una herramienta que debe instalarse en todos los trabajos, salvo casos especiales donde hay colocados centralizadores, aunque se puede solicitar gomas de mayor elasticidad.

7.3.4.2 La herramienta no solo mantendr perfectamente limpia las varillas sino que servir tambin para centralizar la sarta, evitando el roce de las varillas en boca de pozo cuando el equipo no est perfectamente montado.

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7.3.4.3 En condiciones normales se conectar con una manguera al casing (entre columna), para que descargue all el petrleo que sale del tubing. 7.3.4.4 En caso de tener presin por casing, dicha conexin se realizar a la pileta de ensayo para no contaminar con fluido la locacin del pozo. NOTA: Cambiar la empaquetadura del economizador cuando se observe un mnimo desgaste. La tee de vinculacin del economizador al tubing de boca de pozo, no debe ser un elemento soldado. 7.3.5 Elevadores: 7.3.5.1 Al operar con el elevador de varillas de bombeo, es necesario tener en cuenta que no es difcil producir daos en las varillas. Por ejemplo, al enganchar el elevador en la varilla de bombeo con demasiada fuerza produce el mismo efecto que un martillazo, daando el cuerpo de la varilla, produciendo posibles puntos de concentracin de tensiones (fatiga), que originarn futuras pescas.

Accidentes personales.

No intentar regular o acomodar las gomas mientras el economizador est instalado en boca de pozo.

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Daos materiales.

Evitar golpear las varillas con elevador.

Procedimientos

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7.3.5.2 Pero tambin es fcil de producir el doblado de la varilla de bombeo al utilizar el elevador, cuando este toma la sarta de las varillas, ya que al levantarla se doblar si el centro del eje de las varillas no coincide con el centro del giratorio del elevador.

7.3.5.3 Los elevadores debern estar en perfectas condiciones, debiendo ser inspeccionados regularmente para determinar si deben ser reparados o reemplazados, cuando su estado pueda ocasionar dao en las varillas.

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7.3.5.4 Se deber presentar el certificado de I.N.D. cada seis meses.

7.3.5.5 Se deber realizar una prueba para verificar el correcto funcionamiento, utilizando el asiento de elevador correcto y la varilla correspondiente, constatar que el elevador tira a 90 (sin inclinacin).

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7.3.5.6 Consecuencia del desgaste en el asiento del elevador: 7.3.5.6.1 Naturalmente un elevador sufre desgaste con el uso, debe prestarse particular atencin a la producida en el asiento, el que tras un tiempo de servicio se ovaliza, dejando de ser redondo. Daos materiales y personales. E Los elevadores no deben presentar desgaste y su estado se certificar con inspecciones peridica.

7.3.5.6.2 Este desgaste tpico del elevador se produce porque en el instante en que la varilla es impactada contra el asiento, es llevada hacia adelante a la zona de apertura del elevador, es all donde se acelera el desgaste de la mitad delantera del asiento.

Procedimientos

7.3.5.6.3 Cuando el desgaste ha deformado suficientemente el asiento del elevador, en cada enganche de varilla, esta se inclina hacia adelante y se dobla por la accin de izaje del gancho.

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7.3.5.6.4 Esta dobladura causar tensiones de fatiga y la rotura del cuerpo de la varilla justo debajo del recalque a una distancia igual al espesor del cuerpo del elevador.

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NOTA: Efectuar la limpieza del elevador, antes de utilizarlo. Reemplazar las piezas gastadas. Inspeccionar posibles desgaste entre mun y grillete, si el mismo excediera 1/8 (3,12 mm), el elevador deber quedar fuera de servicio. No utilizar jams el elevador para cargas que excedan su capacidad. Utilizar el elevador adecuado para cada dimetro de varilla

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7.3.6 Gancho elevador de varillas de bombeo: 7.3.6.1 Se controlar el buen funcionamiento del gatillo de apertura y engrase del giratorio. Daos materiales y personales. E Los ganchos elevadores de varillas que se utilizan sern siempre de fabricacin original con inspecciones peridicas. Controlar inspeccin no destructiva.

Procedimientos

NOTA: No se permitir el uso del gancho elevador modificado mediante la incorporacin soldada en su parte superior de un niple de tubing de 2.7/8 para ser usado con elevador de cao.

Se controlar la fecha de la ltima I.N.D., que se realizar cada seis meses, por ser un elemento sometido a solicitaciones permanentes .
Daos materiales y personales. E

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7.3.7 Cuas Neumticas: 7.3.7.1 Deber ser colocada en boca de pozo entre dos operarios, tomando la misma de las manijas y parte superior del cuerpo, cada uno frente a la cua, adoptando una posicin firme en semi cuclilla y la misma ser accionada desde el comando del maquinista para abrir y cerrar.

Se utilizarn cuas de tipo neumticas y automticas que eviten una operacin manual. Controlar inspeccin no destructiva.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | vstago con | | | | | Retirar tee prensa | | | Desconectar | | | cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

7.3.7.2 Las articulaciones, mordazas, cuerpo y la manija sern controlados peridicamente, debiendo exigirse certificado de I.N.D. cada seis meses, por ser un elemento sometido a elevados esfuerzos. El cono de las cuas debe ser engrasado y las manijas deben estar lubricadas para facilitar su manipuleo.

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Ver Fig. 6.6 Gancho de Varillas, Elevadores y Despiece de


Cua Neumtica. Parte 1 del presente mdulo.

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NOTA: Las cuas no deben ser colocadas en su lugar utilizando los pies, ni tampoco debern ser accionadas con los pies o manos para abrir, avisando al encargado de turno para que realice las reparaciones necesarias para su correcto funcionamiento. Las manijas deben ser lo suficiente cortas para no provocar accidentes. El uso de la cuas manuales deber ser limitado, utilizndose solamente en maniobras especiales. Las cuas manuales y neumticas al instalarse en boca de pozo, debern estar amarradas, para evitar giros o desplazamientos.

Procedimientos

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7.3.8 Elevadores de Cao: 7.3.8.1 Consideraciones a tener en cuenta: 7.3.8.2 El elevador debe estar limpio y bien engrasado antes de utilizarse. 7.3.8.3 Verificar que sea apropiado al dimetro de la caera a maniobrar. 7.3.8.4 Verificar que la lengeta ofrezca resistencia al abrir y que resorte del perno de vinculacin y a la lengeta no estn rotos o demasiado blando.

Daos materiales y personales.

Deben inspeccionarse minuciosamente los elevadores antes de iniciar la operacin revisando cierres y seguros. Controlar inspeccin no destructiva.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | vstago con | | | | | Retirar tee prensa | | | Desconectar | | | cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

7.3.8.5 Verificar apertura y cierre. Controlar desgaste en perno de vinculacin y cierre.

Ver Fig. 6.6 Gancho de Varillas, Elevadores y Despiece de


Cua Neumtica. Parte 1 del presente mdulo. NOTA: Mantener los elevadores de caos limpios y engrasados. Cuando no sean utilizados en la maniobra, acondicionarlos en un lugar separado libre de golpes. Verificar fecha de realizacin de la inspeccin no destructiva, la cual debe realizarse cada seis meses. Evitar cualquier tipo de soldaduras en pernos, pasadores o seguros. Es obligatorio el uso de pernos con sus correspondientes tuercas y pasadores o chavetas.

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Procedimientos

7.3.9 Amelas: 7.3.9.1 Se deber observar los siguientes puntos 7.3.9.2 Verificar desgaste en ojo de grillete. 7.3.9.3 Verificar puntos de contacto de los grilletes con los elevadores de caos y aparejo. Daos materiales y personales. Deben preverse inspecciones no destructivas certificadas.

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NOTA: Realizar inspeccin no destructiva cada seis meses. Medir desgaste en ojo y comparar esta medida con la correspondiente a un grillete normal. Verificar fecha de realizacin de la inspeccin no destructiva.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | vstago con | | | | | Retirar tee prensa | | | Desconectar | | | cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

7.3.10 Control TN/Milla: Como prevencin de los desgastes prematuros de los cables de aparejo se debe efectuar el corrimiento y el corte del cable, segn detalle: 7.3.10.1 El corte del cable se efectuar cada 600 TN/Milla. 7.3.10.2 Se deber correr 6,16 m cada 200 TN/Milla. 7.3.10.3 Luego de efectuar la tercer corrida cuando se han acumulado 600 TN/millas, se deber cortar 18,5 metros. 7.3.10.4 Al terminar cada pozo, deber sumarse en la planilla de control de carga de cable el valor correspondiente a media maniobra, que equivale a la mxima profundidad alcanzada con la herramienta durante la intervencin, para compensar los movimientos realizados con el aparejo vaco. 7.3.10.5 Se adjunta planilla tabulada del trabajo de cable, considerando un equipo con un altura de mstil 95 pies (28,96 m), dimetro del tambor 15 (38,10 cm), como ejemplo. Accidentes personales y de equipo. P Revisar diariamente el cable de maniobras buscando hebras cortadas u otro tipo de daos. Ante el menor riesgo se deber cambiar. Actualizar planilla de control y efectuar el corrimiento del cable peridicamente.

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Procedimientos

Fig. 6.7 Tabla para el Trabajo de Cable en Tonelada/Milla.


Parte 1 del presente mdulo. NOTA: Llevar actualizada la planilla de control de carga de cable (TN/Millas). Realizar una inspeccin diaria visual del cable, buscando hebras cortadas u otro tipo de dao, que prevalecer sobre el clculo efectuado. Registrar toda la informacin que se obtiene del fabricante y que est estampada en la placa de la bobina. 7.3.11 Control limitador de carrera de aparejo: 7.3.11.1 Verificar el seguro de carrera accionado por dedo Crow o matic. 7.3.11.2 Procedimiento de control: 7.3.11.2.1 Subir aparejo lentamente hasta 2 m. debajo de la corona. Daos materiales. E Al efectuar el cambio de turno, se debe verificar la regulacin del limitador carrera de aparejo.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO DETALLE GRFICO
RIESGO T PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | vstago con | | | | | Retirar tee prensa | | | Desconectar | | | cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | | | Preparar para sacar | | | varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | | | de | | | Instructivo cables

7.3.11.2.2 Colocar cadena de seguridad al freno. 7.3.11.2.3 Regular posicin del dedo en tambor principal. 7.3.11.2.4 Bajar aparejo unos metros, subir lentamente y verificar accionamiento. NOTA: No operar el equipo de Pulling si este elemento no funciona o esta mal regulado. El maquinista mantendr cuerpo y piernas, lejos de la palanca de frenos cuando se active el dispositivo.

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7.3.12 Maza de bronce: 7.3.12.1 La misma se debe utilizar en aquellos pozos con manifestaciones de gas. 7.3.12.2 Es importante que se utilice limpia, para que la misma no patine al golpear o se escape de las manos del operario. 7.3.12.3 Cuando con el uso aparecen rebarbas en los bordes de la maza, estas deben ser eliminadas, por cuanto al golpear esos trozos de material saltan pudiendo ocasionar graves accidentes.

Accidentes personales.

Al golpear un elemento, se debe utilizar protectores oculares.

Procedimientos

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NOTA: Usar solamente mangos de madera. El elemento a golpear no debe estar apoyado sobre un material metlico. 7.3.13 Barretas: 7.3.13.1 Es un elemento que ayuda a disminuir el esfuerzo del operario en distintas maniobras y debern ser usados como palanca. Accidentes personales. P Antes de realizar un esfuerzo verificar el punto de apoyo de la palanca

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO
7.3.13.2 Tambin servirn para picar terrenos duros para hacer zanjas o pozos de anclaje.

DETALLE GRFICO

RIESGO

PRECAUCIN

| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

No colocar prolongaciones para aumentar el brazo de palanca.

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NOTA: Se deber siempre dejar apoyada en forma horizontal dentro del carro de herramientas. No colocar mangos o extensiones para incrementar el brazo de palanca.

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7.3.14 Llaves Stilson y a Cadena: 7.3.14.1 Debern utilizarse para ajustar o aflojar conexiones roscadas en boca de pozo. 7.3.14.2 El tipo y medida de la llave deber ser el que corresponda a cada operacin en particular. 7.3.14.3 Se debern asegurar las mordazas en el elemento a aflojar o a ajustar, antes de realizar un esfuerzo con el brazo de palanca, siempre tratando de no caerse, ni realizar un mal esfuerzo, que podran golpear la cabeza o las manos, cuando accidentalmente una tuerca se suelta o las llaves se zafan. Accidentes personales. P Asumir la posicin correcta para su uso, flexionando rodillas y evitando esfuerzos con la cintura. No utilizar prolongaciones (caos) para aumentar el brazo palanca . Antes de realizar un esfuerzo asegurarse que la llave est bien colocada. Utilizar la medida de llave de acuerdo al elemento a roscar o desenroscar.

Procedimientos

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NOTA: Cambiar las mandbulas y mordazas que se encuentren desgastadas. El uso de prolongaciones con caos y/o barretas quedan prohibidos. Pisar firme cuando se realiza un esfuerzo, asumiendo la posicin corporal correcta. No forzar la llave y en caso de estar defectuosas, reemplazarlas en forma inmediata.
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Daos materiales.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO
7.3.15 Detalle de las herramientas que debe disponer un equipo de Pulling:

DETALLE GRFICO

RIESGO

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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

7.3.15.1 Llaves Stilson 24 (1), 36 (2), 48 (1). 7.3.15.2 Llaves de friccin adecuadas (total: 3) para vstago de bombeo y bombas de profundidad (24). 7.3.15.3 Llaves francesas 12, 18 y 24. 7.3.15.4 Palas tipo corazn (2). 7.3.15.5 Picos (2). 7.3.15.6 Masa de bronce (2). 7.3.15.7 Cepillos de aceros. 7.3.15.8 Aceitera. 7.3.15.9 Desparafinador. 7.3.15.10 Calibres de tubing (2.3/8, 2.7/8 y 3.1/2). 7.3.15.11 Economizador de varillas de bombeo. 7.3.15.12 B.O.P . hidrulica de varillas. 7.3.15.13 B.O.P . hidrulica doble con cierre parcial y total para 3.000 #. 7.3.15.14 Torqumetro para grampas de seguridad. 7.3.15.15 Adaptador para desenrosque. 7.3.15.16 Carretilla. 7.3.15.17 Pirosalva. 7.3.15.18 Salvacadas. 7.3.15.19 Balizas. 7.3.15.20 Llave manuales para varillas de bombeo. 7.3.15.21 Llave hidrulica de varillas de bombeo. 7.3.15.22 Pescadores para varillas de bombeo (mordazas - canasta).

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO
7.3.15.23 Cuas neumticas.

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RIESGO

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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

7.3.15.24 Gancho para elevador de varillas. 7.3.15.25 Soplete para limpiar varillas de 25 m. de largo. 7.3.15.26 Caballetes de varillas de bombeo. 7.3.15.27 Caballetes para vstago y bomba de profundidad. 7.3.15.28 Pescador para caos de bombeo. 7.3.15.29 Llave contra fija de 5/8, 3/4, 7/8 y 1. 7.3.15.30 Probadores de tubing, para anclaje a copas y mecnicos. 7.3.15.31 Llave hidrulica para caos de bombeo. 7.3.15.32 Punto dbil de reposicin. 7.3.15.33 Elementos de pistoneo. 7.3.15.34 Cao Lubricador. 7.3.15.35 Elemento fusible para cables de pistoneo. 7.3.15.36 Grilletes varias medidas. 7.3.15.37 Retenida de llave hidrulica para caos de bombeo. 7.3.15.38 Tensores para contravientos. 7.3.15.39 Estrobos varias medidas. 7.3.15.40 Indicador de peso (tipo Martin Decker). 7.3.15.41 Registrador grfico de presin. 7.3.15.42 Registrador grfico de peso.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO
INSTRUCTIVO USO DE CABLES

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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

Introduccin: El cable que se usa en los equipos de Pulling, Workover y Perforacin se fabrica armando alambres de menor dimetro en torones. Varios torones se retuercen alrededor de un alma para formar el cable. La trama de un cable describe la direccin en la que los alambres y los torones estn envueltos con respecto uno del otro. La figura muestra los tres arreglos tipos de construccin. La vista A de la figura ilustra trama derecha, trama regular de cable. Trama derecha quiere decir que los torones estn torcidos en direccin de la mano derecha cuando se ve desde una punta del cable. Trama regular describe el arreglo individual de los alambres de un tirn y significa que los alambres estn formando el torn dirigindose en sentido contrario a la direccin en que se colocaron los torones para formar el cable. En el caso de trama derecha, trama regular, los alambres de cada torn estn torcidos hacia la izquierda. La vista B de la figura muestra trama izquierda, trama regular como clase de cable. La designacin de trama izquierda quiere decir que los torones se han torcido hacia la izquierda. Trama regular indica que los alambres que forman cada torn fueron torcidos en direccin opuesta al enrollado de los torones. As en este caso el termino trama regular significa que los alambres se torcieron en direccin a la derecha. El termino trama lang significa que los alambres y los torones estn torcidos en la misma direccin. La vista C de la figura

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO
muestra un cable de trama derecha, trama lang. En los cables de trama

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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

lang los torones y los alambres de cada torn estn enrollados en la misma direccin. El alma de un cable de alrededor de la cul estn envueltos los torones puede ser una cuerda de fibra o de alambre. La fibra usada como alma, en cables con alma de fibra, que estn fabricados segn las especificaciones A.P .I. debe ser de manila dura, torcida de la mejor calidad o henequen, o su equivalente. En cables API no se pueden usar almas de yute o camo de la India. La fibra se impregna perfectamente con un compuesto lubricante para alargar la vida til del cabo. La principal ventaja de los cables con alma de fibra consiste en su mayor flexibilidad. Puede enredarse en tambores y poleas ms pequeas sin daarse que uno similar con alma de acero. La principal ventaja del cable con alma de alambre consiste en su mayor resistencia. Es mucho ms rgido que el cable con alma de fibra y por ello su uso esta restringido a operaciones profundas, en las que el equipo es grande y no se usan tambores y poleas de dimetros pequeos.. El cable de acero se describe por: - Trama de los torones - Trama de los alambres que forman los torones - Material del alma - Nmero de torones usados - Nmero de alambres para cada torn

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO
As un cable de trama derecha, trama regular de 6x19 con alma de

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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

fibra, queda bien identificado. Los trminos trama derecha y trama regular, describen la trama de los torones y de los alambres en cada torn, el nmero 6 da el nmero de torones usados para fabricar el cable, el nmero 19 se refiere al nmero de alambres para formar cada torn y se dice que el alma es de fibra. Los alambres usados para formar un torn pueden tener diferentes dimetros en algunos diseos de cables. Para aumentar la resistencia y la vida til del cable, algunos diseos de cable usan un alambre ms delgado para llenar el espacio que normalmente en los torones no tiene alambre. Este alambre de relleno, cuando se usa, se designara en la descripcin, generalmente con el trmino relleno o sellador La figura ilustra varios diseos de cables. Si se estudia la figura que tambin da una descripcin de cada uno de los diferentes cables, queda claro el significado de los trminos usados El cable empleado en los equipos de Pulling de pozos, suele ser poco atendido. Ello obedece generalmente a que no se le reconoce al cable la importante funcin que cumple y los severos riesgos que se corren al no prestarle atencin y los cuidados que merece.

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO
Para obtener la mxima vida til del cable es necesario seguir ciertos conceptos bsicos:

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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

- Tratar al cable con cuidado - Calcular el trabajo que lleva realizado el cable. (TN/Milla). - Elegir el tamao y tipo apropiado al trabajo a realizar - Inspeccionar peridicamente - Desarrollar un programa de corridas y cortes acorde a los clculos y a las inspecciones realizadas. 1- Cuidados, usos y mantenimientos generales de cables: 1.1-Cuidado del cable durante el transporte, almacenamiento e instalacin Durante su traslado al pozo el carretel que contiene el cable no debe dejarse caer desde un camin o plataforma, lo cual no solo ocasiona un dao al carretel sino tambin al cable mismo. Una vez que el carretel es depositado en el camin debe fijarse con cuas adecuadas para evitar que el mismo pueda rodar. Cuando el carretel es manipulado con cadenas de izaje es conveniente que ests se pasen a travs del eje del carretel y si no se colocarn tacos de madera entre las cadenas y el cable con el fin de prevenir daos sobre ste. El almacenamiento del cable debe ser en lugares cubiertos y exentos de polvo y otras materias abrasivas. El carretel no debe ser apoyado sobre objetos afilados o de alta dureza ni de posibles fuentes de corrosin(agentes qumicos, agua de mar, etc.)

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PROCEDIMIENTO 7: PREPARACION DE BOCA DE POZO
Durante su instalacin en los tambores de accionamiento, el cable de

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| PREPARACION DE | BOCA DE POZO | de | | | Prueba Hermeticidad Inicial | | | Prueba de | | | hermeticidad | | | inicial sobre | | | bomba de | | | en | | | profundidad Bombeo Mecnico | | | Prueba de | | | hermeticidad inicial | | | sobre vlvula de | | | retencin para | | | | | | bombas electrosumergibles | boca de | | | Conexiones pozo | | | Retirar puente de | boca de | | | | | produccin pozo | | | Retirar vstago con | | | tee prensa | | | | | | Desconectar cabezal de PCP | vstago con | | | | | Retirar cabezal PCP | | Preparacin Boca de | | Pozo | | | Colocar BOP y | | | economizador de | | | de | | | varillas bombeo | para sacar | | | | | Preparar varillas de bombeo | | | Uso de | | | Herramientas | de | | | | | Instructivo cables

rollos, carretes o bobinas de madera ser pasado a los tambores de accionamiento de forma tal que se conserve el sentido de arrollamiento producido durante su fabricacin. El carretel debe colocarse en forma horizontal respecto a su eje de modo que pueda girar libremente. Si en vez de carretel se cuenta con un rollo, este se debe rodar por el piso. Ambas practicas anteriores tienden a minimizar la formacin de nudos y torceduras las cuales generan puntos de debilidad en la estructura del cable. Si para su instalacin el cable debe ser golpeado con objetos tales como martillos de acero o barretas, stos debern ser de un metal de menor dureza que la del cable , o se deber interponer entre ambos un taco de madera. 1.2 Cuidado del cable durante su servicio 1.2.1 Lubricacin o engrasado La presencia de un lubricante aumenta considerablemente la vida til del cable ya que mejora las condiciones internas del cable(friccin entre alambres, cordones y preserva el alma)sino que tambin reduce la corrosin. Antes de realizar el engrasado es conveniente realizar una cuidadosa limpieza del cable mediante cepillos de cerdas metlicas con el empleo de solventes adecuados (querosene, aguarrs, etc.)para remover restos de grasas anteriores, suciedades, cuerpos extraos, etc. Posteriormente se aplicar el lubricante apropiado.

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1.2.2. Velocidad de operacin:

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El desgaste y deterioro del cable aumentan con la velocidad de operacin. Un valor experimental recomienda una velocidad mxima de 20 m/seg. 1.2.3- Poleas y tambores: Los dimetros de poleas y tambores dependen del tipo de construccin y dimetro del cable que sern instalado en ellos. Por ejemplo para un cable de 6x19 le corresponde un dimetro mnimo de polea o tambor de 35 veces el dimetro del cable. Un tambor de menor dimetro reducir la vida til del cable. Las gargantas o surcos de las poleas deben ser lisas y concntricas con los bordes de la misma. Su correcta dimensin (radio del surco y profundidad)depende del dimetro del cable. Una medida chica del radio del surco o garganta genera elevada friccin en el cable aumentando la temperatura de los alambres, y como consecuencia el cable adquiere cierta fragilidad, originando desgaste prematuro. La lubricacin de las poleas es esencial ya que disminuye su resistencia al giro y la friccin contra el cable, de este modo se evitan las consecuencias mencionadas anteriormente. Otro factor que influye en el desgaste y friccin del cable y polea es el ngulo de desviacin entre polea y tambor. Este deber ser de 1 1/2 cuando se trata de tambores lisos y 2 para tambores ranurados. Se debe elegir un sentido de arrollamiento en el tambor de accionamiento tal que el cable tienda a girar juntndose contra las vueltas anteriores, generando as un capa lisa y apretada. Si ello no sucede se genera una capa discontinua y capas superiores se depositaran en estas aberturas. De esta manera se producen entrecruzamiento y aplastamiento de cables con consecuencias negativas(este sentido de arrollamiento slo es valido para tambores lisos).

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Se recomienda un nmero de nueve vueltas en el tambor cuando se utiliza un anclaje adecuado. El sistema de anclaje del final de la lnea deber estar equipado y diseado de tal manera de no generar daos, muescas o marcas en el cable. 1.2.4 - Acoplamiento de cables: El sistema de acoplamiento utilizado por un cable es aqul que determina la resistencia del mismo. Si el acople se efecta en forma correcta la resistencia de ste puede variar entre un 75% a un 100% de la resistencia a la rotura del cable. Generalmente los acoplamientos se realizan en la fbrica que proporciona el cable pero en el caso de ser realizados en el lugar de trabajo deben ser hechos por personal capacitado y experimentado. Uno de los sistemas de acoplamiento ms empleados en el campo es el que se realiza mediante grampas. Su correcta colocacin se detalla en los siguientes pasos: - La horquilla de la grampa debe colocarse sobre el ramal muerto y el asiento sobre el ramal tendido del cable. - La distancia entre grampas consecutivas debe ser igual a una distancia equivalente a 6 u 8 veces el dimetro del cable. - El nmero de grampas depende del tipo de cable y su dimetro. - La forma correcta de colocacin nos determina que todas las grampas deben estar orientadas en un mismo sentido. Se debe recordar que las grampas usadas no tienen que formar nudos, aplastar o daar el cable, y que luego de un corto tiempo de uso es necesario reapretar todas las tuercas de las grampas.

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1.2.5 Corrida y cortada de cable: - Colgar el aparejo ajustando debidamente la grampa al cable sostn del mismo - Al liberar el freno del tambor verificar que la grampa no se corra. - Colocar tarjeta de peligro en la consola del maquinista. - Sacar grampa del tambor principal. - Retirar el cable del tambor y medir lo que se va a cortar. - Cortar cable remanente con el cortacable correspondiente, teniendo la precaucin que el personal cuente con los elementos de proteccin personal, PROTECCIN DE LA VISTA. - Engrampar y ajustar debidamente el cable a la grampa del tambor y colocar el mismo en el tambor. - Retirar tarjeta de peligro y enrollar el cable al tambor principal guiando el mismo. - Aflojar grampa punto muerto y tensionar aparejo. - Correr cable controlando el mismo. Observarlo, verificando que no presente daos por grampas o roces o soldadura o cualquier otro tipo de anomala. - Ajustar grampa del punto muerto. - Tensionar cable y verificar el correcto ajuste de las grampas del punto muerto y tambor principal. - Retirar grampa al cable sostn de aparejo y liberar el mismo. - Registrar el corte en planillas de tonelada - milla.

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1.3 - Inspeccin y retiro del servicio del cable Como consecuencia de procesos de desgaste y fatiga es conveniente examinar el estado del cable tratando de hallar puntos o fuentes de debilitamiento tales como:
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- Alambres desgastados - Alambres rotos - Alambres flojos - Cordones desequilibrados - Oxidacin - Malos tratos Para que la inspeccin sea eficiente se deber establecer una rutina de inspeccin y mantenimiento preventivo. Y si a travs de dicha rutina se establece alguna de las siguientes circunstancias el cable debe ser sacado de servicio: - Disminucin de un 10% del dimetro del cable. - Rotura de un cordn de un cable multicordn o la de un alambre en un mono cordn. - Destrenzamiento, aplastamiento, corrosin interna, colapso de almas textiles o deformaciones por galletas y nudos. - Cantidad de alambres rotos superior a la indicada por normas. 1.4 - Eslingas de cables de acero: Para su empleo slo se recomienda usar el mejor cable de acero estriado. En su uso se aconsejan las mismas reglas que para cables. Es decir evitar contacto con polvos o materias abrasivas, golpes con objetos afilados, formacin de nudos, protegerla contra la corrosin. Dado de que las eslingas son continuamente manipuladas con las manos es necesario que el cable se halle en perfecto estado para evitar la presencia de cables cortados o sobresalidos.

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El mtodo de acoplamiento utilizado en una eslinga determina su propia resistencia y todas las atenciones y cuidados que el acoplamiento requiere son similares a los que se debe tener con los acoplamientos de cables.

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La eficiencia de una eslinga tambin depende de su atadura y de la forma en que se coloque la eslinga en una carga. Se recomienda el contacto del cable con una superficie redondeada y suave. Bordes cortantes generan presiones y tensiones nocivas en el cable, al igual que los cables las eslingas deben inspeccionarse continuamente. 1.5-Dificultades en el campo y sus causas: A continuacin se dan aquellos problemas tpicos de cables y sus causas probables que pueden ayudar al trabajador a percatarse de estas dificultades e incluso hasta evitarlas. Ver Fig. 6.11 Problemas Tpicos de Cables y sus Causas Probables

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1.6- Identificacin de cables:

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La identificacin de cables le corresponde notacin convencional de tres nmeros separados por signos x y +

Ejemplo:

6 x 19 +1 , esto implica que el cable est constituido por 6 cordones de 19 alambres cada uno ms un alma.

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