EXEMPLE D'APPLICATION DE PROSIMPLUS

UNITE DE PRODUCTION DE CYCLOHEXANE

INTERET DE L'EXEMPLE
Cet exemple correspond une unit de production de cyclohexane. Il sagit dun procd assez typique de lindustrie chimique constitu dune section ractionnelle afin de synthtiser le produit d'intrt suivie dune section dans laquelle est effectue la sparation des produits et sous-produits. Les points particuliers qui sont dtaills au niveau de cet exemple sont : La mise en uvre dun module de gestion des contraintes afin d'atteindre une spcification. Le dcouplage dun changeur de chaleur entre un consignateur de temprature et un simple changeur afin dviter un courant de recyclage, en utilisant un courant dinformation.

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Confidentiel

FICHIER PROSIMPLUS CORRESPONDANT

E02_CyclohexanePlant.pmp3

Il est rappel au lecteur que ce cas d'utilisation est un exemple et ne doit pas tre utilis d'autres fins. Bien que cet exemple soit bas sur un cas rel il ne doit pas tre considr comme un modle de ce type de procd et les donnes utilises ne sont pas toujours les plus exactes disponibles. ProSim ne pourra en aucun cas tre tenu pour responsable de l'application qui pourra tre faite des calculs bass sur cet exemple

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TABLE DES MATIRES

1. MODLISATION DU PROCD 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. Prsentation du procd Schma du procd Spcifications Constituants Modle thermodynamique Conditions opratoires "Trucs et astuces" Module Gestion des Contraintes Dcouplage changeur de chaleur 3 3 3 4 4 4 4 6 6 7 8 8 8 9 11

1.7.1. 1.7.2. 2.

RSULTATS 2.1. 2.2. 2.3. Commentaires sur les rsultats Bilans matire et nergie Profils dans la colonne C101

3.

BIBLIOGRAPHIE

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1. MODLISATION DU PROCD
1.1. Prsentation du procd

Cet exemple est extrait dune publication [1) qui dcrit sommairement le procd. Lobjectif de ce procd est de produire du cyclohexane par l'hydrognation catalytique du benzne en phase vapeur. Le mlange ractionnel entre dans le racteur en phase vapeur o il est mis en contact avec un catalyseur de nickel sur silicium. Il se produit alors la raction suivante :

C 6H6 + 3H2 C 6H12

Le taux de conversion du racteur (R101) est de 99,9% molaire par rapport au benzne. Le racteur est de type piston et les conditions opratoires sont telles que l'isomrisation du cyclohexane en methyl-cyclopentane n'a pas lieu. Les vapeurs la sortie du racteur prchauffent l'alimentation du racteur. Elles sont ensuite refroidies avant d'entrer dans un ballon de sparation liquide-vapeur (S101). L'hydrogne spar est ensuite recycl (courants C12C13). Une purge est effectue afin d'viter l'accumulation de mthane (composant inerte prsent dans le courant d'hydrogne aliment). Par ailleurs, le liquide du sparateur est envoy dans une colonne distiller (C101 des courants C14 - C15 - C16), afin de sparer les constituants lgers (courant C17) du cyclohexane qui est obtenu en pied de colonne avec les spcifications souhaites (courants C18 C19 C20).

1.2.

Schma du procd

Schma de lunit de production de cyclohexane

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1.3.

Spcifications

Les spcifications imposes sur le procd sont les suivantes : Dbit molaire total gal 5000 kmol/hr l'entre du racteur RX1 Et au niveau de la colonne de distillation : Puret du cyclohexane : 99.9% en poids Taux de rcupration en cyclohexane en pied de colonne : 99.99%

On cherche galement minimiser la consommation nergtique par des rcuprations entre les courants rchauffer et les courants refroidir.

1.4.

Constituants

Les constituants pris en considration dans la simulation sont extraits de la base standard livre avec les logiciels ProSim. Ces constituants sont les suivants : Hydrogne Mthane Benzne Cyclohexane

1.5.

Modle thermodynamique

Compte tenu de la nature des constituants en prsence, le modle thermodynamique utilis pour la reprsentation des quilibres entre phases et des calculs des enthalpies est lquation dtat cubique de Soave Redlich et Kwong (SRK) [2] sans paramtres dinteraction binaire.

1.6.

Conditions opratoires
Alimentations du procd Alimentation en benzne C01 Alimentation en hydrogne C02 1383.83 39.13 311 37.735

Hydrogne (kmol /hr) Mthane (kmol /hr) Benzne (kmol /hr) Temprature (K) Pression (Atm)

370.44 311 37.735

Compresseur K101 Paramtres de fonctionnement Rendement isentropique Pression de refoulement (atm) Valeur 0,75 0,34

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Racteur R101 Paramtres de fonctionnement Type de racteur Taux de conversion du Benzne (%) Perte de charge (atm) Temprature de sortie (K) Valeur simple 99,9 1.02 497

Colonne C101 Paramtres de fonctionnement Type de colonne Taux de reflux molaire Dbit de distillat vapeur (kmol/hr) Taux molaire de rcupration du cyclohexane au rsidu (%) Pression tte de colonne (atm) Pertes de charge (atm) Valeur Colonne distiller diphasique 1 10,6 99,9 15,6 0,4

Spcification complmentaire pour la colonne : Spcifications 1: Taux de rcupration Sparateur S101 Paramtres de fonctionnement Type de sparateur Mode de fonctionnement Pression de fonctionnement (atm) Valeur Diphasique liquide-vapeur Adiabatique 28,9 Type de produit Rsidu liquide Constituant Cyclohexane Valeur Phase Type 0.9999 Liq. Mol. Action Dbit du distillat vapeur

Vanne V101 Paramtres de fonctionnement Type de vanne Pression de sortie (atm) Valeur Vanne de dtente 19,7

Vanne V102

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Paramtres de fonctionnement Type de vanne Taux de partage courant C12 (%) pour le

Valeur Vanne 3 voies

Remarque

95

Ce taux sera ajust de manire obtenir un dbit molaire total gal 5000 kmol/hr l'entre du racteur RX1

changeurs de chaleur Nom E101A E101B E102 E103 E104A E104B E105 Type Consignateur de temprature Simple changeur Consignateur de temprature Consignateur de temprature Consignateur de temprature Simple changeur Consignateur de temprature Temprature de sortie (K) 410 422 322 408 322 Perte de charge (atm) 0.34 0.68 0.34 0.34 1.36 1.36 0.68

1.7.

"Trucs et astuces"
1.7.1. Module Gestion des Contraintes

Ce module est utilis afin dobtenir le dbit total souhait pour le courant C06 en ajustant le ratio de la vanne de purge. On spcifie dans le module MESURE positionn sur le courant C06, la valeur souhaite. Ce module mesure la valeur relle du dbit total et envoie lcart entre la valeur souhaite (consigne) et la valeur mesure (mesure) par le courant dinformation Total Flow au module de GESTION DES CONTRAINTES (SPEC). Le module de GESTION DES CONTRAINTES va alors ajuster la valeur du ratio pour satisfaire la contrainte spcifie. Il s'occupe simultanment de grer la convergence du recyclage.

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1.7.2. Dcouplage changeur de chaleur

est remplac par

Lchangeur de chaleur deux courants a t modlis en deux parties. Cette astuce, frquemment utilise en simulation de procds, permet d'viter un courant de recyclage qui pnaliserait les calculs. On fixe la temprature de sortie du courant C03 laide du consignateur de temprature qui calcule la quantit de chaleur apporter pour satisfaire cette contrainte. Cette valeur est transmise par le courant dinformation Q1 au module SIMPLE ECHANGEUR positionn sur le courant C07. Connaissant la temprature du courant C07 et la quantit de chaleur apporter, il peut alors calculer la temprature de sortie de lchangeur. La mme approche est utilise pour modliser lintgration nergtique effectue en prchauffant lalimentation de la colonne de distillation avec le courant de rsidu de cette dernire.

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2. RSULTATS
2.1. Commentaires sur les rsultats

La squence de calcul (l'ordre de calcul des modules) est gnre automatiquement. Au niveau du recyclage, aucun courant n'est initialis et ProSimPlus choisit de faire converger le courant C13. La convergence du cycle est obtenue en 3 itrations. Le taux de partage au niveau de la vanne V102 vaut au final 91,3% de faon satisfaire la contrainte d'un dbit total de 5000 kmol/hr au niveau de l'entre du racteur R101. Au niveau de la colonne de distillation, la convergence est obtenue en 16 itrations, sans aucune initialisation, ni de temprature ni de composition dans la colonne. Deux paramtres de fonctionnement sont ajusts simultanment de faon satisfaire la contrainte en taux de rcupration et la contrainte en puret du cyclohexane : le dbit de reflux et le dbit de distillat vapeur. En fin de simulation le dbit de distillat vapeur et le dbit de reflux sont de 10,42 kmol/hr (taux de reflux de 1). La quantit de chaleur fournir au bouilleur est de 1,62 10 kcal/hr.
6

2.2.

Bilans matire et nergie

Ce document ne prsente que les bilans matire nergie sur les courants les plus pertinents. ProSimPlus fournit cependant des rsultats complets sur tous les courants et au niveau de oprations unitaires.

Courants De Vers Dbits partiels HYDROGEN METHANE BENZENE CYCLOHEXANE Dbit total Fractions massiques HYDROGEN METHANE BENZENE CYCLOHEXANE Etat physique Temprature Pression Enthalpie Fraction vapeur

kg/h

C01 Benzene Feed M101 kg/h 0 0 28936,4022 0 28936,4022

C02 Hydrogen feed M101 kg/h 2789,63524 627,754769 0 0 3417,39001

C06 MS01 R101 kg/h 8422,96469 6495,30942 28939,7178 3899,79879 47757,7907

C07 R101 E101B kg/h 6184,66076 6495,30942 28,9397178 35048,903 47757,8129

C13 K101 M101 kg/h 5633,32945 5867,55465 3,31557446 3899,79879 15403,9985

0 0 1 0 Liquid K atm kcal/h 311 37,7349898 -2792911,55 0

0,81630579 0,18369421 0 0 Vapor 311 37,7349898 132242,327 1

0,17636839 0,13600523 0,60596852 0,08165786 Vapor 422 32,9799911 5270760,78 1

0,1295005 0,13600517 0,00060597 0,73388836 Vapor 497 31,9599914 7875766,08 1

0,36570566 0,38091114 0,00021524 0,25316796 Vapor 340,6564 33,9999908 998230,89 1

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Courants De Vers Dbits partiels HYDROGEN METHANE BENZENE CYCLOHEXANE Dbit total Fractions massiques HYDROGEN METHANE BENZENE CYCLOHEXANE Etat physique Temprature Pression Enthalpie Fraction vapeur

kg/h

C16 E104A C101 kg/h 12,5630474 66,6014077 25,3070487 30776,1322 30880,6037

C11 V102 Proc. outlet 3 kg/h 538,773832 561,17382 0,31710241 372,978073 1473,24283

C17 C101 Proc.outlet 2 kg/h 12,5630473 66,6013217 0,00415422 3,07761322 82,2461364

C20 E105 Proc. outlet 1 kg/h 1,6599E-07 8,6037E-05 25,3028945 30773,0546 30798,3575

K atm kcal/h

0,00040683 0,00215674 0,00081951 0,99661692 Liq./Vap. 408 18,339995 -1164395,93 0,00847232

0,36570606 0,38091061 0,00021524 0,25316809 Vapor 321,584658 28,8999922 51521,5556 1

0,15274939 0,80978055 5,051E-05 0,03741955 Vapor 275,660768 15,5999958 -1955,1682 1

5,3896E-12 2,7936E-09 0,00082157 0,99917843 Liquid 322 13,9299962 -2530964,24 0

2.3.

Profils dans la colonne C101

Les profiles des colonnes sont accessibles depuis leurs fentre de configuration (onglet profiles ). Un double-clic sur le profil choisit permet de gnrer le graphique.

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C101 - Profil de temprature

Temprature (K) 500

450

400

350

300

250 1 2 3 4 5 6 7 8 Etage 9 10 11 12 13 14 15

Profil de temprature dans la colonne

C101 - Fractions massiques vapeur

Fraction massique 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 1 2 3 4 5 6 7 8 Etage 9 10 11 12 13 14 15

HYDROGEN

METHANE

BENZENE

CYCLOHEXANE

Profil des fractions massiques vapeur dans la colonne

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3. BIBLIOGRAPHIE
[1] Cyclohexane ARCO Technology Inc. Hydrocarbon Processing, November 1977, p 143

[2]

Soave G. "Equilibrium constants from a modified Redlich-Kwong equation of state" C.E.S., 27, 6,1197-1203 (1972)

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