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Escuela Universitaria de Ingeniera Tcnica Aeronutica Expresin Grfica en la Ingeniera INGENIERA GRFICA

3.3 DESIGNACIN DE MATERIALES


3.3.1 Designacin de Materiales Metlicos. 3.3.2 Designacin de Materiales Compuestos.

Javier Prez lvarez Jos Luis Prez Benedito Santiago Poveda Martnez
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3.3 Designacin de Materiales 3.3.2 Designacin de Materiales Compuestos.

MATERIALES COMPUESTOS: los formados por dos o ms materiales distintos sin reaccin qumica entre ellos. Componentes: la MATRIZ, componente que se presenta en fase continua, actuando como ligante el REFUERZO, en fase discontinua, que es el elemento resistente.

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3.3 Designacin de Materiales 3.3.2 Designacin de Materiales Compuestos.

CLASIFICACIN Por tipo de matriz METLICA o MMC (METAL MATRIX COMPOSITES) CERMICA o CMC (CERAMIC MATRIX COMPOSITES) CARBON ORGNICA o RP (REINFORCED PLASTICS)
CFRP (CARBON FIBER REINFORCED PLASTICS) o materiales compuestos de fibra de carbono con matriz orgnica. GFRP (GLASS FIBER REINFORCED PLASTICS) o materiales compuestos de fibra de vidrio con matriz orgnica.

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Por refuerzos FIBRAS, elementos en forma de hilo en las que la relacin L/D > 100, CARGAS, el resto, utilizadas en elementos de poca responsabilidad estructural. Los materiales compuestos ms utilizados son los de matriz orgnica y refuerzos en forma de fibras.

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MATRICES ORGNICAS

Funciones:
Dar estabilidad al conjunto, transfiriendo las cargas al refuerzo. Proteger al refuerzo del deterioro mecnico y qumico. Evitar la propagacin de grietas. Se consigue con una buena adherencia entre la matriz y el refuerzo.
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MATRICES ORGANICAS
TERMOPLSTICOS, usadas en aplicaciones de bajos requisitos ELASTOMEROS, utilizadas en neumticos y cintas transportadoras, DUROPLASTICOS, TERMOESTABLES o RESINAS, altas prestaciones. Necesitan un proceso de curado para alcanzar su estructura reticulada EPOXIS, uso general en altas prestaciones, temperatura mxima 170'. ejemplo, la M18 de CIBA (HEXCEL). BISMALEIMIDAS (BMI), para altas temperaturas (hasta 250), utilizada, (bordes de ataque de las alas del Eurofighter-2000). Ejemplo: 5250 de CYTEC. POLlAMIDAS (P1), aplicaciones en altas temperaturas, en el entorno de los 300. FENOLICAS, resistentes al fuego. Utilizadas, en mamparas contra incendios y paneles interiores de aviones. POLISTERES, poco usados por sus bajas caractersticas mecnicas. absorben mucha agua y se contraen al curar. CIANOESTERES, utilizadas en aplicaciones radioelctricas (antenas), por su baja absorcin de humedad y buena "tangente de prdidas" (caracterstica radioelctrica de los materiales).
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Fibras.
- FIBRAS DE VIDRIO, de gran resistencia a traccin, duras, resistentes al ataque qumico y flexibles. Se elaboran a partir de la slice (del 50% al 70% de su composicin) VIDRIO-E, para aplicaciones generales. VIDRIO-S, para mayor resistencia y rigidez. VIDRIO-C, para estabilidad qumica. VIDRIO-M, para muy alta rigidez. VIDRIO-D, para muy baja constante dielctrica. - FIBRAS DE CARBONO, muy alta resistencia y rigidez, por la estructura cristalogrfica del grafito. - De muy alto mdulo (para aplicaciones que requieran rigidez,500 GPa de Mdulo elstico) De alto mdulo (400 GPa) De mdulo intermedio (300 GPa) De alta resistencia (200 GPa) - FIBRAS CERMICAS, de cuarzo o slice. Flexibles y con muy bajo alargamiento y gran resistencia la choque trmico. Se utilizan en estructuras radio transparentes. - FIBRAS ORGNICAS, obtenidas a partir de polmeros. La ms utilizada es el KEVLAR @. de DUPONT (POLIARAMIDA). Son muy rgidas, de coeficiente de dilatacin trmica longitudinal nulo, baja densidad, radio transparente y excelente resistencia al impacto. - FIBRAS DE BORO. - FIBRAS METLICAS, de aluminio, acero y titanio, ms densas que las anteriores, y de elevado coste. GIE: VGG OCW UPM Pgina 7

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Presentacin de las fibras
HILOS, conjunto de fibras asociadas en un cilindro de dimetro uniforme y longitud indefinida. Su densidad se expresa como el peso en gramos de 9.000 metros de hilo (DERNIER). Su resistencia, denominada tenacidad, se mide en gramos por DERNIER. CINTAS (TAPES), hilos dispuestos paralelos en forma unidireccional. Slo se presentan en forma de preimpregnados, en los que el refuerzo viene impregnado en resina sin polimerizar en estado semilquido y sirve como ligante de los hilos. FIELTROS, hilos continuos o cortados depositados de forma multidireccional, aleatoriamente. TEJIDOS ("FABRICS), productos en los que los hilos se entrelazan perpendicularmente.
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CINTAS ("TAPES'), hilos dispuestos paralelos en forma unidireccional. Slo se presentan en forma de preimpregnados, en los que el refuerzo viene impregnado en resina sin polimerizar en estado semilquido y sirve como ligante de los hilos. FIELTROS, hilos continuos o cortados depositados de forma multidireccional, aleatoriamente. TEJIDOS ("FABRICS), productos en los que los hilos se entrelazan perpendicularmente. Segn la forma de cruzarse, los tejidos se denominan (ver figura) TAFETN (A) ESTERILLA (B) SEMIESTERILA (C) SARGA (D) RASO (E) SATN DE ESPIGUILLA (F)
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a) b) c) d) e) uno o ms filamentos continuos filamento cortadas no continuo o fibras

filamento continuo, unido sin torsin hilos simples o doblados, retorcidos juntos muchos hilos doblados juntos.

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Segn la forma de cruzarse, los tejidos se denominan: TAFETN (A ESTERILLA (B) SEMIESTERILLA (C) SARGA (D) RASO (E) SATN DE ESPIGUILLA (F)

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Preimpregnados
Materiales compuestos formados por el refuerzo, impregnado con una resina termoestable que polimeriza bajo unas determinadas condiciones. En estos casos, la resina se encuentra en un estado intermedio de curado y precisa de un procesado final para su completa polimerizacin y reticulacin. En los preimpregnados, es necesario conocer: el tipo de resina que va a formar la matriz el tipo de refuerzo (material y presentacin) El contenido, en porcentaje total de peso, de la resina. durante el proceso de curado no se puede aadir ms cantidad de resina y, aunque es posible eliminar parte de ella (lo que se conoce como "sangrado esto es poco conveniente debido a la dificultad de determinar la cantidad exacta que realmente "sangra") Estos materiales deben almacenarse en condiciones especiales de temperatura y humedad (a temperaturas bajo cero) para evitar el curado de forma indeseada.
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Denominacin preimpregnados
DESIGNACION LTM 16 Tejido de CFRP LTM 16 GEL-COAT CYCOM 950-1 Kevlar 120 CYCOM 765137%/M55J-070-300 HERCULES 8552 UHM Cinta HEXCEL F161 Kevlar 120 SYNCORE XHC 9823 U46 SYNCORE HC 9823 K60 RS12 XNSO 1/2k 5h S FABRICANTE Advanced Composites Advanced Composites CYANAMID CYANAMID HERCULES HEXCEL RS-3M ASTROQUARTZ Hysol RS-3M Vidrio hueco Hysol YLA ERS-1939.3-M55J 950-I/M55J 070-075 M 18132 %134MO0 J 12K VICOTEX 1457/60'%) /G80 1 VICOTEX.914145%/9842 Tejido polister YLA AMOCO CYANAMID BROCHIER BROCHIER BROCHIER YLA DESIGNACION RS-3M K49 108 RS-3M Kevlar 49 RS-3M Kevlar 285 RS-3M Kevlar 120 RS-3M K49 RS-3M T300 fino FABRICANTE YLA YLA YLA YLA YLA YLA

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Ejemplo designacin: Preimpegnado en cinta "tape prepeg"


DESIGNACION COMERCIAL DE LA RESINA % EN PESO DE LA RESINA DESIGNACION COMERCIAL DE LA FIBRA PESO SUPERFICIAL DE LA FIBRA EN g/cm2

VICOTEX M18 / 32% / M55J /145


Cinta de carbono de alto modulo (m55j) preimpregnada con resina poxi modificada
(m18) de curado a 1800, fabricada por ciba-brochier, actualmente absorbidas por Excel. Espesor: 0.125 mm
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3.3 Designacin de Materiales 3.3.2 Designacin de Materiales Compuestos.

Ejemplo designacin: Preimpegnado en tejido fabric"


DESIGNACION COMERCIAL DE LA RESINA % EN PESO DE LA RESINA DESIGNACION COMERCIAL DE LA FIBRA

CYCOM 950-1 / 35% / T300 K3


Tejido bidireccional de 130 preimpregnado con resina epoxi 950-1 de curado a 125, fabricada por cytec. Espesor: 0.195 mm
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Representacin grfica
Como en toda pieza, sea cual sea el material en que se fabrique, es necesario definir su forma geomtrica, utilizando las vistas, secciones y detalles necesarios, en los que se indicaran las dimensiones, tolerancias, tolerancias geomtricas y acabados superficiales. En piezas fabricadas en materiales compuestos es necesario indicar adems: Capas de material que forman la pieza Orientacin de las fibras en cada capa Disposicin y ubicacin de las capas

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Orientacin de las fibras.


Sobre alguna de las caras de la pieza ha de indicarse cul es "el cero" de referencia para la orientacin de las fibras, tanto en las cintas como en el tejido. Para que no haya lugar a dudas, se marca la direccin de 0', la de 90' y la llamada 0, tal y como muestra el smbolo de la figura.

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Disposicin de las capas y nmero
Las piezas se forman empilando capas que se colocan con las orientaciones necesarias para obtener las caractersticas de rigidez o tenacidad necesarias. La secuencia de empilado y la orientacin de cada una de las capas se indica con: Flechas o banderas que indican la secuencia de empilado, numerando las capas. Una tabla que identifica cada capa con su orientacin (normalmente 0, 90, 45, -45, 60, -60'), material, cantidad y espesor.

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Escuadra de KEVLAR 0, con 20 capas de tejido de 0.08 mm de espesor por capa, El espesor se acota con la anotacin REF., al ser orientativo, pues depende del proceso de curado).

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Escuadra de fibra de carbono, con capas de dos materiales distintos: T3003K/CYCOM950-1, tejido de 0.2 mm de espesor, en las capas exteriores 1 y 8, a 450 M55J / CYCOM 950-1, cinta de 0.07 mm de espesor en las 6 capas centrales, con configuracin (60,0,60,60,0,-60).

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Pieza monoltica de fibra de carbono de alto mdulo.

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ESTRUCTURAS SANDWICH Estn formadas por la adhesin de dos caras, pieles o revestimientos relativamente delgados a un ncleo central espeso y de baja densidad. Entre las pieles y el ncleo puede o no existir, dependiendo del proceso de fabricacin, sendas capas de adhesivo, en forma de pelcula (adhesivo tipo film).

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REVESTIMIENTOS.
METLICOS, chapas de aleaciones de aluminio y, en concreto AA-7075 T6 y AA-2024 T3, de espesor entre 0.2 y 1,5 mm. NO METLICOS, laminados de materiales compuestos de fibra de carbono, KEVLAR 0, fibra de vidrio. pieles precuradas: se curan previamente y se pegan despus al ncleo. cocurado, haciendo ambos procesos a la vez (en este caso puede no existir adhesivo, pues es la propia resina del poreimpreganado la que realiza la unin entre las pieles y el ncleo).

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Ncleos
Los ncleos ms utilizados son los de panal de abeja (tambin se pueden utilizar espumas o "foams" de baja densidad) fabricados en aluminio y NOMEX (material compuesto). La morfologa del ncleo (normalmente hexagonal) se define con los siguientes parmetros: el tamao de la celdilla (dimetro del crculo inscrito en el hexgono). el espesor de la lmina. la altura del ncleo la densidad en kg/m' la direccin longitudinal, paralela a la lnea de nodos (zona de adhesin) tambin denominada "ribbon direction".
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Designaciones de los ncleos.


Referencia americana ejemplo: 5056 1/8 .0007 3.1 Material Dimetro celdilla en pulgadas Espesor de celdilla en pulgadas Densidad en unidades americanas

Referencia europea, ejemplo: 5056 3. 20 Material Dimetro celdilla en milmetros Espesor de celdilla en micras

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ADHESIVOS. Se suelen utilizar adhesivos epoxis en pelcula ('film") como es el caso del REDUX BSL 312, de curado a 1200. En funcin del espesor de la pelcula se denominan (de menor a mayor espesor): ultraligeros (UL) ligeros (L) medios (M)
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OTROS ELEMENTOS.
Espumas, utilizadas para la unin entre trozos de ncleos (de diferente densidad en una misma pieza, para unir dos planchas de ncleo en estructuras muy grandes Rellenos, materiales en forma de pasta que se aplican para macizar el ncleo en las zonas que as lo requieran (bordes, zonas con remaches,...) Insertos, elementos mecnicos que se colocan en el sandwich para realizar funciones mecnicas, fundamentalmente de unin.

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COLOCACIN DE INSERTOS en fro: taladrando el sandwich despus de curarlo e inyectando un adhesivo de relleno ("potting") en caliente: se posicionan con un til y se pegan en el propio proceso de fabricacin (pegado) del sandwich.

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Representacin grfica. Pieles de sandwiches de materiales compuestos indicar: orientacin de las fibras disposicin y ubicacin de las capas. En los sandwiches, es necesario adems indicar la direccin longitudinal del ncleo ("Ribbon') que se seala con la letra "L" sobre una flecha. Para el adhesivo, si se utiliza hay que sealizar tambin su ubicacin.

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Ejemplo de plano de corte y macizado de ncleo, para un panel plano.

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Situacin de insertos. Cuando existen insertos, su indicacin en los planos se puede realizar: por acotacin directa sobre el plano. mediante la identificacin de cada inserto y una tabla de coordenadas anexa indicando en el plano la existencia de un fichero CAD asociado que contiene las posiciones de los insertos.

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Lista de piezas.
En la lista de piezas asociada al plano de una estructura tipo sandwich se indican todos los componentes que la forman, es decir: pieles, indicando su material y nmero de plano si existe ncleo o ncleos (pueden requerirse zonas con diferente densidad o altura), indicando su material y nmero de plano si existe. adhesivos y rellenos, debidamente identificados (marca comercial y referencia) y, a ser posible, indicando la cantidad necesaria insertos, tanto comerciales (indicando marca y referencia) como fabricados segn plano especfico (que figurar en la lista). En ambos casos se indicar la cantidad.

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