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UNIVERSIDAD AGRARIA DE COLOMBIA INGENIERA DE ALIMENTOS MAQUINARIA Y EQUIPOS ESTUDIANTE: Andrea Catalina Cifuentes Garavito CDIGO: 1024211 OPERACIONES

UNITARIAS POR CONCENTRACIN DE MEMBRANAS La tarea de esta operacin unitaria es la separacin solido- lquido, lquido-lquido y lquido- gas. Todos los procesos de separacin por membranas tienden a ser bajos consumidores de energa en teora, no as en la prctica. Operan mediante un mecanismo diferente a otros mtodos de separacin, por lo que presentan un perfil nico de fortalezas y debilidades. En la mayor parte de los casos realizan la separacin a ms bajo coste, proporcionan productos ms valiosos y conllevan menos efectos secundarios que los mtodos de separacin ms viejos. La membrana interpone una nueva fase entre la alimentacin y el producto, y controla la transferencia de masa entre ellos. Es un proceso cintico, no de equilibrio. En una separacin, la membrana ser selectiva porque permite el paso de algunos componentes mucho ms rpidamente que otros. Muchas membranas son muy sofisticadas en lo que hacen; por ejemplo, cada da se producen miles de toneladas de agua potable en muchas zonas costeras mediante el paso de agua de mar presurizada a travs de una membrana muy delgada que deja pasar el agua prcticamente libre de sales disueltas. [1] CLASIFICACION DE LAS MEMBRANAS 1. POR SU NATURALEZA Integrales Compuesta de capa fina 2. POR SU FORMA Planas Tubulares Fibra hueca

3. POR SU COMPOSICION QUIMICA Naturales Sintticas 4. CARGA SUPERFICIAL Neutras Catinicas Aninica

5. MORFOLOGIA Lisas Rugosas OPERACIONES DE MEMBRANA Podemos definir las operaciones de membrana como aquella en la que existe una corriente de alimentacin que al hacer contacto con la membrana se divide en dos que son el permeado que atraviesa la membrana y el retentado concentrado o retenido que contiene la materia que no atraviesa la membrana. 1. ULTRAFILTRACIN La ultrafiltracin es el tipo de Filtracin que utiliza membranas para separar diferentes tipos de slidos y lquidos. El tamao de poro no es tan fino como en la Nanofiltracin y tampoco requiere tanta energa para efectuar la separacin, y es ms pequeo que el de las membranas de microfiltracin. Es una operacin que emplea membranas especiales en diferentes tipos de arreglos para separar macromolculas en solucin de contaminantes ms pequeos, por medio de un gradiente de presin. La Ultrafiltracin es capaz de concentrar slidos suspendidos, bacterias, algunas protenas, algunos colorantes y compuestos con un peso molecular mayor a 150,000 Daltons. Los campos en los que se aplica la ultrafiltracin son: La industria de productos lcteos (leche, queso), la industria alimentaria (protenas), la industria del metal (separacin de emulsiones agua / aceite, tratamiento de pinturas), la industria textil.

Imagen N1: Procesos de membrana Ultrafiltracin.

OBJETIVOS DE LA ULTRAFILTRACIN Concentracin de una solucin diluida. Diafiltracion de una solucin con solutos indeseables pequeos. Purificacin de una solucin que contiene solutos indeseables grandes.

PARMETROS DE OPERACIN Parmetros de Operacin Presin Temperatura Concentracin de la solucin Velocidad tangencial

VENTAJAS DE ULTRAFILTRACIN Este proceso tiene la ventaja de retener las sales minerales beneficiosas que se encuentran en el agua. Mejoran el gusto natural del agua ya que solo remueve impurezas y mantiene el agua filtrada dentro de los estndares de la purificacin microbiolgicas.

APLICACIN DE LA ULTRAFILTRACION EN BIOTECNOLOGIA 1. Industria lctea: a. Concentracin de leche b. Concentracin de suero hasta 3 % de slidos totales c. Separar la lactosa de las sales 2. Concentracin de la sacarosa y pasta de tomate. 3. Depuracin de euentes en las industrias de cervecera y destilera. 4. Separacin y concentracin de enzimas, protenas y pectinas. 5. Eliminacin de contaminantes industriales, bacterias y partculas (hasta 0.003 m). 6. Eliminacin de materia orgnica y sistemas coloidales del agua.

MEMBRANAS DE ULTRAFILTRACION Una membrana de Ultrafiltracin puede tener un dimetro de poro de 20 - 1000 Angstrom, sin embargo su habilidad para separar molculas disueltas en el agua es medida por el peso molecular ms bajo de macromolculas que separa, tales como protenas y orgnicos mayores. La mayora de las membranas de ultrafiltracin tienen un corte molecular entre1.000 y 100.000, con presiones de operacin recomendadas entre 1,4 y 14 bar. Este mtodo de medicin es denominado Corte de Peso Molecular (MWCO).

Las membranas de ultrafiltracin se fabrican con diseos diferentes. Las membranas enrolladas en espiral estn compuestas con varias lminas de membrana plana alrededor de una tubera central que suministra el agua que recibir el tratamiento. Las configuraciones de fibra fina hueca utilizan un grupo de miles de tubos huecos que estn construidos con material de la membrana. Los ultrafiltros, como los microfiltros usualmente se encuentran en una configuracin de fibra hueca. Debido a que las membranas de ultrafiltracin son una tecnologa de tratamiento fsico, estn sujetas a limitaciones fsicas. El agua que contiene abundantes articulados materiales orgnicos puede obstruir las membranas. Algunas aguas, particularmente el agua superficial, quiz necesite tratamiento previo antes de pasar por un sistema de membrana. Estos sistemas producen tambin pequeos volmenes de solucin altamente concentrada que debe ser eliminada apropiadamente. Las membranas se clasifican segn el tamao de las molculas que ellas pueden filtrar Lmite nominal de peso molecular o NMWC. La ultrafiltracin utiliza tamaos de poro desde 0,01 hasta 0,03 micras y es eficaz para tamaos NMWC de 10.000 Daltons o ms. Las membranas se construyen con diferentes materiales, los cuales tienen sus pros y contras. La seleccin de la membrana correcta para las condiciones existentes puede ser un desafo para los administradores de sistemas de tratamiento de agua. [2]

EQUIPOS DE ULTRAFILTRACIN

Existen 3 tipos de equipos de ultrafiltracin segn su tipo de membrana deultrafiltracin para diferentes tipos de turbidez de agua: Ultrafiltracin tubular: este equipo trabaja en flujo cruzado, es decir, el agua pasa a travs de la membrana en un 10% aproximadamente, debido a la velocidad de recirculacin del agua. El agua recircula hasta lograr una turbidez suficiente para obtener la purificacin del agua. Se utilizan enaguas con altas concentraciones de contaminantes. Adems, estos equipos son capaces de trabajar en condiciones de alto pH y alta temperatura. Ultrafiltracin de fibra hueca (Hollow Fiber): Su estructura es similar al de un conjunto de pequeas pajillas. Permite abarcar una gran superficie de filtracin en comparacin con su tamao. Puede trabajar en flujo cruzado y adicionalmente en flujo directo. Ultrafiltracin fibra hueca sumergida: Este equipo funciona succionando el agua a travs de las membranas y deja las partculas que se deben remover en el tanque de alimentacin. Luego, esta agua es desechada cada vez que la turbidez concentrada alcance cierto lmite. [3]

Imagen N2: Equipo ultrafiltracin Los Equipos de Ultrafiltracin estn basados en mdulos de ultrafiltracin que trabajan de fuera hacia dentro, lo que permite trabajar con mayores cargas de slidos, menor ndice de atascamiento, mayor rea de filtrado y una mayor facilidad de limpieza. El diseo est basado en el modo de filtracin dead-end (o final ciego), que requiere menor consumo energtico y menores costos de operacin que en el modo de flujo tangencial. Los sistemas estn diseados para trabajar a largo plazo de manera fiable, sin problemas de operacin y con un control sencillo. [5]

Imagen N3: Equipos estndar de ultrafiltracin.

2. SMOSIS La osmosis es el fenmeno natural del paso del agua a travs de una membrana semipermeable desde una zona de menor concentracin de solutos a otra ms concentrada, debido a la diferencia de Potencial qumico entre ambas fases lquidas. Esto provocar una presin diferencial a travs de la membrana conocida como diferencia de presin osmtica. Si se aplica una presin superior a tal, se produce una inversin del fenmeno natural. Bajo tales condiciones, el agua fluye de la solucin concentrada a la solucin diluida. En osmosis inversa el agua (solvente) permea preferentemente a travs de la membrana. Esto ocasiona un aumento creciente en la concentracin de solutos y en la presin osmtica de la solucin por el lado del concentrado, frenando el proceso. Los solutos pueden ser de naturaleza orgnica (azcares, pptidos, etc.) o inorgnica (cloruro de sodio, carbonato de calcio, etc.) con dimensiones entre 1 y 50 . Dependiendo del tipo de membrana y de las condiciones de operacin, la osmosis inversa puede retener entre 90 y 99.9% de los compuestos en solucin, valores que dependen de la dimensin molecular, diferencia de solubilidad y difusividad relativa de los compuestos en solucin. Las membranas de osmosis inversa no tienen poros, por lo que el transporte de materiales se verifica mediante mecanismos de disolucin en el polmero constituyente de la membrana. [2]

Imagen N4: smosis inversa. APLICACIONES a) La principal aplicacin es la desalinizacin de agua, ya sea para consumo humano o para uso industrial. b) Tambin resulta frecuente su uso en procesos de produccin de sustancias inestables trmica o qumicamente en los que los mtodos tradicionales de separacin provocan prdida de producto o deterioro de su sabor (medicinas, alimentos...). c) La smosis inversa tambin se emplea para fraccionar mezclas de materiales difciles de separar por otros medios, como polmeros naturales o sintticos. d) El uso de tcnicas de separacin por membrana de lquidos o gases resulta muy vlido para separar mezclas de compuestos con propiedades fsicas y qumicas similares, mezclas de ismeros y mezclas que contienen sustancias trmicamente inestables.

e) Este tipo de procesos es particularmente til como tcnica de separacin cuando otras ms convencionales no son econmicamente recomendables para obtener unas especificaciones de producto determinadas. Tambin suele emplearse complementando a otras tcnicas ms clsicas. Por ejemplo, una unidad de separacin de membrana puede utilizarse para romper una mezcla azeotrpica antes de que sta sea alimentada a una columna de destilacin. [5]

Imagen N5: Equipo de smosis. PRINCIPIOS DE OPERACIN En un equipo de este tipo, una membrana de material polimrico separa dos fluidos con concentraciones diferentes de una determinada sustancia. La membrana impide el flujo hidrodinmico entre los dos fluidos. Sin embargo, es permeable con respecto a la sustancia en cuestin, permitiendo su difusin al fluido con una menor concentracin y haciendo posible as la extraccin de parte de la sustancia no deseada de la corriente que la contena inicialmente. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN Como ya se ha dicho, las membranas estn fabricadas de material polimrico. Sus espesores son del orden de micras y varan segn los casos. Existe una amplia variedad de diseos de unidades de separacin por membrana. En concreto, para la separacin de gases, tres son los modelos ms frecuentemente utilizados: El modelo "hollow-fiber" El modelo "spiral-wound" El modelo de plato y carcasa

BIBILIOGRAFA

[1]. PROCESOS DE SEPARACION POR MEMBRANAS: http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/6233/4/03_Mem%C3%B2ria.pdf [2]. Cruz K, Rojas E, Guzmn K, Vera N. (2012) Operaciones de Membrana. Universidad Catlica De Santa Mara. http://es.scribd.com/doc/103808237/Operaciones-de-Membrana-3 [3]. Equipos para ultrafiltracin: http://es.scribd.com/doc/152615992/Equipo-Para-Ultrafiltracion [4]. Equipos estndar de ultrafiltracin: http://www.fluytec.com/pdf/ultrafiltracion(esp).pdf [5]. Osmosis inversa: http://www4.ujaen.es/~ecastro/proyecto/operaciones/materia/osmosisinversa.html [6]. Concentracin por membranas: http://web.udl.es/usuaris/w3511782/Procesado_de_Alimentos/6._Concentracion_por_membran as_files/6%20-%20Concentracion%20por%20membranas.pdf