Texturizado

Introduccin a los Procesos Textiles- Bsico de Fibras Textiles
Texturizado

Semana 6

INTRODUCCIN

Podramos decir que el texturizado es el proceso mediante el cual se le ha dado
vida a las fibras artificiales y la introduccin de los hilos texturizados son el
desarrollo ms significativo despus de la aparicin de las mismas, ya que
sorprenden tanto los desarrollos alcanzados en la tecnologa del texturizado, como
el incremento en el uso de este tipo de hilos. Se considera que ms de la mitad
de las fibras artificiales producidas son sometidas a proceso de texturizado
propiamente dicho, aunque casi la mayora son sometidas a algn tipo de rizado.

El texturizado permiti obtener a partir de hilos de filamentos gneros textiles con
apariencia y tacto agradables, similares a los obtenidos con hilos hilados. Incluso
se lograron hacer hilos y tejidos de alto volumen no obtenible por ningn otro
medio y ni que decir de la elasticidad que se pudo conseguir, sobre todo en las
fibras de nylon. Fue tal su xito que al principio no se sinti el impacto de la
aparicin de las fibras expandes que superan en elasticidad y recuperacin a
cualquier otra fibra.

En esta semana vamos a examinar los diferentes mtodos de texturizado
haciendo nfasis en el texturizado por falsa torsin por husillo y falsa torsin con
discos, el primero porque ha sido el ms usado desde la aparicin del proceso y el
segundo porque es el sistema que ha desplazado al primero y para el cual se han
obtenido grandes desarrollos tecnolgicos. Tambin porque el sistema de falsa
torsin es el que mejor se presta para el tratamiento del nylon y el polister, que
son las fibras reinas en el mercado de los hilos texturizados. De todas formas no
se pueden perder de vista los dems procesos y fibras, cuyos desarrollos y
mercados, igualmente han evolucionado.

ESPERAMOS DISFRUTEN DE ESTE LTIMO TEMA
SEAN BIENVENIDOS

RESEA HISTRICA

La firma Heberlein desarrolla la tcnica del texturizado por torsin hacia el ao
1932, la cual consista en Torcer, fijar y destorcer los filamentos.

En 1934, la Bristish Celanese Ltda. obtiene la primera patente con el
procedimiento de torsin fugaz o falsa torsin, se realizan las tres operaciones de
forma continua.
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SENA, Colombia, Centro Nacional Textil, 2004
Texturizado
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Hasta la dcada de los 50s slo existi la produccin en pequea escala de hilos
texturizados de triacetato de celulosa.

El acetato de celulosa fue la segunda materia texturada (1934 1935).

El material celulsico como base de texturizacin era de difcil fijacin y de poca
permanencia del rizado.

En 1937 Du Pont obtiene la Primera patente para fibras sintticas,
especficamente para la texturizacin de la poliamida, obtenindose un producto
voluminoso con un rizado de alta calidad.

Pronto se incorporaron a estos trabajos sobre poliamida, las empresas:

Tayo Rayn Co
Heberlein & Co Con sucesivas mejoras en los aos 1940- 1951
Billior et Cie

En 1952 Ya es bien conocido el hilo Helanca de nylon texturizado.

Estas ltimas firmas empiezan a utilizar el polister como materia texturable, con
propiedades excepcionales para aplicaciones de vestimenta de uso exterior.

La texturizacin de otros hilos sintticos adems de nylon y polister han sido en
parte limitados por sus caractersticas relativas de comportamiento trmico.

TEXTURIZADO

Definicin de Texturizado

Es el trmino general que se aplica a cualquier hilo de filamento continuo al cual
se le ha introducido alguna forma de rizado u ondulado.

El texturizado da a los filamentos lisos las propiedades estticas de los hilos
hilados al modificar las caractersticas de la superficie y crear espacios entre las
fibras. Con esto se logra dar al tejido una mayor respiracin y ms permeabilidad
a la humedad; el tejido es entonces ms absorbente, ms confortable, acumula
menos esttica y presenta mayor facilidad de cuidado. Se incrementan tambin el
volumen, el poder cubriente, la elasticidad y el alargamiento.

Texturizado
Hilos texturizados elsticos (stretch yarns)

Estos hilos se caracterizan por tener no solo un elevado alargamiento sino
tambin una rpida recuperacin elstica y un moderado volumen. Se elaboran
principalmente con fibra de nylon y se usan mucho para calcetera de hombre y
mujer, pantimedias, trajes de bao, ropa deportiva y jerseys. Los hilos elsticos
hacen posible la elaboracin de prendas talla nica.

Se obtienen bsicamente por el sistema de texturizacin por falsa torsin, aunque
los hilos texturizados por los mtodos de Arista y Tejido Destejido tambin tienen
gran elasticidad.

Hilos texturizados estabilizados o tipo Set

Los hilos texturizados se caracterizan por la intensidad del rizo, pero cuando se
habla de hilos Set, se refiere a hilos texturados con caractersticas determinadas
por la accin de la temperatura.

Los hilos Set o estabilizados se hacen por medio de una mquina de falsa torsin,
bien sea de husillo o de discos, con un segundo horno adicional, mejor dicho, con
doble calentador. El hilo de falsa torsin se estira ligeramente y se estabiliza a
una temperatura superior a la que se utiliza durante el texturizado (primer horno).

A finales de los 60s se construyeron estas mquinas con un segundo horno
adicional para la elaboracin de hilos Set en un proceso continuo con el
texturizado. Esto significo un gran adelanto tcnico y econmico. Pero trajo como
desventaja un considerable aumento de tamao de las mquinas texturizadoras.|

Los hilos texturizados estabilizados, principalmente de polister representan un
gran segmento de los hilos que se utilizan en prendas de vestir. Son hilos
elsticos estabilizados que tienen volumen y poca elasticidad que proporciona
comodidad. Los tejidos elaborados con dichos hilos son de fcil cuidado, tienen
un excelente tacto y cada y mantienen su tamao y forma durante el uso y
limpieza.

Hilos abultados o voluminizados (bulk yarns)

Los hilos voluminizados son aquellos que tienen mayor apariencia de volumen y
pueden obtenerse a partir de cualquier tipo de filamentos. Tienen menos
elasticidad que los hilos Set y Stretch. Se obtienen principalmente por los
mtodos de texturizado por caja rizadora, por chorro de aire y por engranajes.

Tambin existe una gran variedad de fibras qumicas intrnsecamente rizadas que
permiten la fabricacin de artculos voluminosos, las cuales son conocidas como
fibras bicomponentes y bi-encogibles.
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Texturizado

Texturizado por Falsa Torsin

Aunque hay muchos sistemas para modificar la superficie de los filamentos y
conseguir el rizado u ondulado en ellos, el sistema de falsa torsin es el ms
ampliamente usado. Y aunque hay muchas fibras a las cuales se les puede
imprimir rizado, ondulado o cualquier otra modificacin, son el nylon y el polister
las que mejor se prestan para este proceso y las que mayor demanda tienen por
parte de la industria textil y de los consumidores. Por tanto, cuando se habla de
texturizado, casi se puede decir que se esta haciendo referencia al sistema de
falsa torsin, como proceso, y al nylon y al polister, como fibras texturizables.
Para los dems procesos y fibras, se habla ms bien de rizado, ondulado, bucles o
espirales; aunque tambin es aceptado llamarlo proceso de texturado o
texturizado.

El torcido era inicialmente un proceso para trabajar la seda en filamento, pero
evolucion al manejo de fibras artificiales y posteriormente al texturizado. La
torsin proporciona el tipo especfico de hilo requerido para un producto en
particular; ejemplos de ello son los hilos de baja torsin para hacer telas
perchadas o los de alta torsin para telas crep. La torsin tambin ha sido
utilizada como un medio para reducir el lustre propio de las fibras artificiales.

La tcnica ms vieja de texturizado por torsin es el mtodo clsico de torcer -
destorcer. Fue desarrollada por la Heberlein Company de Suiza. Hay tres etapas
en su produccin:
Aplicacin de torsin
Termofijado del hilo en un autoclave
Destorcido del hilo

Con el proceso se lograba un excelente hilo elstico, pero era costoso y ha sido
reemplazado por el sistema de falsa torsin.

Actualmente hay tres sistemas de texturado por falsa torsin:
1. Huso de falsa torsin (husillo dibolo)
2. Texturado por friccin con discos
3. Texturado por friccin con banditas o correhuelas (Empresa Murata del
Japn).

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Texturizado
El sistema husillo dibolo ha sido el sistema ms usado a travs de los tiempos,
pero ha sido desplazado por el sistema de texturado por friccin con discos y se
esta introduciendo el sistema japons de texturado por friccin con banditas.

Las primeras maquinas texturadoras continuas de falsa torsin aparecieron en el
mercado entre 1954 1958.

HUSO DE FALSA TORSIN (HUSILLO DIBOLO)

El huso de falsa torsin ha sido un dispositivo ideal para elaborar hilos elsticos.
Es un proceso continuo, el hilo se tuerce, se fija con calor y se destuerce a medida
que pasa por el huso. A medida que gira el huso de falsa torsin, se producir un
torcido en S en el hilo de un lado y un torcido en Z en el hilo del otro lado. Cuando
el hilo se destuerce, los filamentos adoptan la forma de una hlice deformada por
el destorcido. Si el hilo es tirado de uno de los extremos las hlices se
enderezarn, de ah que sea elstico.

Este proceso presenta dos variantes:
Falsa torsin con estiraje previo
Falsa torsin con estiraje simultaneo.

Partes de la texturizadora por falsa torsin

a) Filetas de alimentacin

En ellas se dispone el material a texturizar. Generalmente tienen uno o dos cops
de reserva para asegurar el funcionamiento continuo.

b) Sistema de alimentacin:

Consiste de rodillos tensores o bandas situados antes y despus del calentador y
del husillo de falsa torsin.

c) Tratamiento trmico:

Es tal vez uno de los puntos crticos de la mquina ya que el tiempo de
permanencia del hilo en la zona de calefaccin debe ser mnimo, pero sin
embargo debe asegurar un calentamiento adecuado de los filamentos a texturar.

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Texturizado
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La distribucin de la temperatura a lo largo de la placa calefactora debe ser muy
regular, lo mismo que entre una placa y otra.

La concepcin de la texturadora, el recorrido del hilo y las condiciones mecnicas
estn determinadas en alto grado por la longitud necesaria del horno.

En la prctica industrial
Velocidad de huso 70.000 a 750.000 rpm
Longitud de horno 500 mm
Tiempo permanencia del hilo en el horno 350 milisegundos
Una unidad calefactora / 2 husillos

Inicialmente se utilizaron placas de contacto para lograr el calentamiento del hilo.
Al inicio de los 60s apareci el horno de conveccin, el cual resulto muy efectivo
para el segundo horno que es la zona destinada a neutralizar el excesivo
cresponado de los hilos (hilos set).

A pesar de los factores que pueden retrasar el calentamiento del hilo como el
enzimaje que trae la fibra y la elevada humedad que normalmente posee la misma
debido a que en el saln de texturizado la humedad relativa es de 65 a 70%, los
sistemas de calentamiento deben asegurar que el material alcance la temperatura
de rgimen en un tiempo mnimo de 0.25 a 0.35 segundos, que es el tiempo que
normalmente precisa para recorrer el horno.

Actualmente los procesos de seleccionados para asegurar el calentamiento del
hilo, consiste en la aplicacin de los 3 grandes principios de intercambio trmico:
Conveccin Por aire caliente o vapor
Radiacin Placa calentadora o tubo
Contacto Permite igual temperatura del horno y del hilo.
Combinaciones de los anteriores.

La temperatura de tratamiento del hilo tiene una gran influencia sobre su calidad y
su afinidad tintrea.

A mitad de los 60s aparecieron los hornos en cuyo interior se almacena un aceite
conocido como Difil (Diametilhexano), el cual es altamente toxico y normalmente
usado en forma de vapor saturado..Esto mejoro el proceso de texturizado por falsa
torsin; asegurando temperatura constante a lo largo del horno (diferencia mxima
de 0.5C).

Despus de que se alcanzaron rpm en el huso por encima de 800.000 y 1.000.000
la longitud del horno empez a crecer desproporcionadamente.

Texturizado
d) Grupo de enfriamiento

Cuando el hilo abandona el horno est sometido a la accin de las vibraciones
peridicas impuestas por el huso, lo que da lugar a la formacin de un baln.
Gracias a ste el hilo se agita con gran rapidez permitiendo un rpido enfriamiento
del mismo.

El husillo con dibolo Presenta el baln ms estable
Permite un enfriado rpido
Una zona de 50 cm es suficiente para enfriar el hilo por
debajo de lo requerido antes que llegue al husillo.

Los problemas trmicos de enfriamiento aparecen en el texturado por friccin.

e) Grupos funcionales de torsin

La introduccin industrial de este proceso de texturizado a nivel de alta tecnologa
comenz a principios de los 50s. Los grupos de torsin accionados directamente
por correa tangencial alcanzaban en aquellos aos 20.000 rpm.

1952 Heberlen, increblemente paso de 20.000 a 90.000 rpm.
1958 160.000 rpm (Heberlein) spindelmotor o motor de huso, el husillo era el
rotor.
1960 250.000 rpm con discos de arrastre y sostn.
1969 350.000 rpm con discos de arrastre y sostn.

Para estos desarrollos se sumaron esfuerzos de:
Texturizadores
Productores de fibra qumicas
Fabricantes de enzimajes
Constructores de maquinaria y
Artesanos, expertos en pulir piedras preciosas

Se requirieron nuevos materiales de gran dureza como el zafiro y la cermica
sintetizada para fabricar dibolos con mnima tolerancia a la rugosidad.

En 1975, en la Itma de Miln se present por primera vez una texturizadora con
ms de 1.000.000 de rpm en el husillo (Murata tipo 333), con variaciones de
velocidad entre husillos menores de 0.5%. Despus se lograran velocidades
superiores a 1.500.000 rpm.

Las fuerzas centrfugas que actan en cada una de las partes del hilo adquieren
tal fuerza que el hilo pierde el contacto con el dibolo y queda interrumpida la
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Texturizado
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funcionalidad de la transmisin de la torsin. Adems el hilo es presionado contra
las paredes del husillo, originando abrasin con la consiguiente rotura de
filamentos.

Obstculos en el desarrollo de la texturizacin por falsa torsin:
Velocidad del husillo limite 800.000 a 1500.00 rpm
Transmisin de calor calentamiento
posterior enfriamiento
En la zona de texturizacin
Relativamente baja velocidad de produccin
Excesivo ruido.
Otros, como el dimetro interior del tubito giratorio que debe ser 6 veces
ms grande que el dimetro del hilo, para que pasen los nudos.
Ejemplo: Polister 167 dtex El dimetro interior del tubito debe ser de 0.9
a 1.0 mm

TEXTURIZADO POR FRICCIN CON DISCOS

Se desarrollo a principio de los 70s cuando se haba llegado a limite del sistema
huso dibolo.

Lo torsin impartida depende de las condiciones de rozamiento entre el hilo y la
superficie del elemento de friccin.

Inicialmente se tuvieron problemas con el spin finish del hilo (enzimaje del hilo) en
el momento de entrar en contacto el hilo y el elemento de friccin.

No ha sido posible desarrollar un disco o elemento de friccin adecuado para
cualquier tipo de hilo.

La textura superficial del elemento de friccin adecuada depende de:
La naturaleza del hilo empleado.
La preparacin aplicada (spin finish).
El carcter del hilo a texturar.

Material utilizado para la superficie de friccin:
El poliuretano
Cermica
Agate
Disco recubierto de polvo de diamante (desarrollado por Du Pont)

Inicialmente el texturizado por friccin se destino a deniers finos, actualmente, se
usa para todos los ttulos.

Esta enfocado tcnicamente hacia altas velocidades, ms de 350m/min.
Texturizado

Tecnolgicamente, se puede decir que la torsin es comunicada a los hilos
aplicando una fuerza torsional.

La unidad de texturizado por friccin con discos consiste en nueve ruedas planas
que producen alta friccin en su parte perifrica. Tiene tres ejes verticales
dispuestos de tal manera que forman un tringulo equiltero entre s y cada uno
lleva tres de estas ruedas acopladas. El hilo pasa de arriba a abajo a travs de los
ejes, de tal forma que el hilo esta en contacto con la superficie perifrica de cada
rueda.

El efecto de la friccin est afectado por:
El ngulo
La longitud de contacto (penetracin o solape de unos discos con respecto
a otros)
El espesor
El perfil
El dimetro de los discos
Los coeficientes de rozamiento
La preparacin de los hilos (spin finish y otros)
La temperatura del hilo

La superficie desempea un papel de mxima importancia para la duracin del
disco y para la transmisin de torsin, ya que esta exige una gran constancia en
el tiempo de contacto y elevada uniformidad entre los diferentes puntos de trabajo.

Tericamente, con la tcnica por friccin pueden alcanzarse velocidades
superiores a los que normalmente acepta el grupo funcional de calefaccin, esta
es la limitacin tecnolgica de este proceso.

Ventajas del texturizado por friccin

1. Disminucin del ruido.
2. Una vuelta del disco reporta ms de una vuelta o torsin en el hilo, ya que
el hilo es obligado a rodar sobre la periferia del disco.
3. Enhebrado fcil.
4. Menos roturas de hilos.
5. El hilo se somete a menos esfuerzos (debido a la supresin del dibolo y
del baln).
6. Menos consumo de energa.

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Texturizado
Desventajas o exigencias

1. El material alimentado debe poseer propiedades especiales con elevada
uniformidad.
2. Exigencia de una mayor produccin en serie, debido a que las propiedades
del hilo y la capacidad de aplicacin se restringen con el aumento de la
velocidad de texturizacin.

3.3. TEXTURIZADO POR FRICCIN CON BANDITAS CRUZADAS

Se trata de una nueva concepcin del sistema de texturizado por friccin. Fue
desarrollado por Murata Machinery de Japn. Se trata de un par de banditas que
conforman un dispositivo de torsin cruzado. Es adecuada para nylon y polister y
puede procesar hilos finos y gruesos. Es un nuevo concepto que an no es bien
conocido en nuestro medio.

Estirado - Texturizado

Con la aparicin de la hilatura rpida, es decir, de los hilos MOY (hilos
medianamente orientados), primero y los POY (hilos parcialmente orientados),
despus, se dispuso de hilos producidos a alta velocidad y totalmente aptos para
el proceso de texturizado, ya que se dejan estirar en un proceso simultneo con el
texturizado, donde el hilo es estirado hasta su totalidad en la misma zona de
torsin, desapareciendo as la zona previa de estiraje de anteriores sistemas.

Es posible integrar los procesos de extrusin de fibras con el de estiraje y el de
texturizado. Pero la prctica ha mostrado mejores resultados con una secuencia
as:
Extrusin de los filamentos y estirado parcial.
Estirado y texturizado.

Pero a la vez se dispone de tres modos distintos de hacer el proceso Estirado
Texturado:
Primero estiraje y luego texturizado en un proceso aparte.
Estiraje texturizado secuencial.
Estiraje texturizado simultaneo.

El estiraje texturizado secuencial se utilizo plenamente en los aos 60s con la
introduccin de los discos de friccin y la aparicin de los hilos POY, los cuales
comparados con los hilos totalmente estirados poseen un momento torsional
inferior y son ms regulares en su estructura molecular, aspectos decisivos para la
texturizacin por friccin.

Otros Metodos de Texturizacin de Hilos
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Texturizado

a. Texturizado por Chorro de aire

El proceso de texturizacin por chorro de aire produce un desplazamiento de las
fibras en forma de bucle o rizo. El corazn de la mquina es la tobera y aunque es
un dispositivo que vara mucho en su diseo, los principios bsicos son siempre
los mismos. El aire que emerge de la tobera obliga al hilo a estrellarse con un
elemento de impacto donde los filamentos quedan separados, dando lugar a la
formacin de los bucles.

A partir de 1954 Du Pont introdujo el proceso Taslan, el cual consiste en
sobrealimentar hilos de filamentos a travs de una tobera, empleando una aguja
hueca, inclinada 45 con el eje de la misma. Al mismo tiempo se inyecta aire
comprimido por medio de uno o varios orificios.

A la tobera se le antepone un dispositivo de humectacin del hilo para favorecer la
formacin de los bucles y por tanto facilitar el aumento en la velocidad de
produccin y en la calidad del hilo. En consecuencia, el dispositivo de
humectacin, junto con la unidad de trabajo que es la tobera, forman un
componente importante en el proceso de texturizacin por chorro de aire.

Durante el proceso es importante la sobrealimentacin del hilo, a fin de que por la
fuerte turbulencia del aire se puedan conseguir los bucles en los filamentos y la
requerida construccin del hilo.

Las etapas durante la texturacin por chorro de aire se pueden resumir as:
Hilo de filamentos alimentado FOY (completamente orientado) o POY
(parcialmente orientado).
Dispositivo de estiraje
Entrada del hilo. Los hilos entran a la tobera con sobrealimentacin entre
20 y 30%.
Texturado por chorro de aire. Aplicando aire comprimido se producen
bucles en los hilados sobrealimentados y previamente humidificados.
Estabilizacin por estiraje.
Termofijado para regular el tamao de los bucles, su estabilidad y
encogimiento residual.
Devanado del hilo texturizado a una velocidad que vara entre 50 y 750
m/min.

El proceso de texturizado por aire caliente es un mtodo flexible que no esta
limitado solo a las fibras termoplsticas (maleables con calor) como nylon,
polister y polipropileno, sino que se puede utilizar para el texturado de muchas
otras fibras como viscosa, acetato y vidrio, entre otras.

Los hilos texturizados por chorro de aire presentan las siguientes caractersticas:
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Texturizado
Son nicos en su gran parecido con la estructura de los hilados de fibras
cortadas.
Tienen la superficie cubierta con rizos ligados que tienen el mismo efecto
que las fibras salientes en los hilos de fibras cortadas.
No tienen tendencia a entorchar ya que no se elaboraron con torsin.
Presenta elevada tenacidad y alta resistencia a la abrasin.
Tienen baja tendencia a la formacin de pilling.
Son hilos con alta voluminosidad.
Posibilidad de mezclar en un solo hilo varios hilados de diferentes
filamentos en la tobera.
En comparacin con los hilados de falsa torsin, los de chorro de aire no
son elsticos y gracias a los bucles y lazos deliberadamente sobresalientes,
producen un hilo con una estructura totalmente distinta.
En el texturado por chorro de aire no es necesaria la fijacin con calor, de
manera que el proceso puede usarse en los hilos que no pueden someterse
a este tratamiento.
Velocidades de texturado de hasta 750 metros por minuto.
Considerable consumo de aire comprimido.
Se usan ms que todo en textiles para el hogar, tapicera, artculos tcnicos
e indumentaria en general.

b. Texturizado con Caja Rizadora

Esta caja produce una ondulacin de diente de sierra con un volumen
considerable. Los hilos de filamentos lisos se embuten literalmente, a travs de un
par de cilindros, por uno de los extremos de una pequea caja metlica calentada,
de la cual emergen por el otro extremo, los filamentos ya ondulados.

Los hilos tienen cierta elasticidad, pero no la suficiente como para clasificarse
como hilos elsticos.

c. Ondulacin por engranajes

El hilo de filamentos es sometido a la accin de un par de engranes calentados
que imprimen al hilo la forma de sus dientes. Los dobleces son angulares (en
forma de dientes de sierra) en contraste con el quiebre redondeado de una
ondulacin natural. Cuando se utiliza con fibras termoplsticas (maleables con
calor), el ondulado es permanente. Spunized es una de las marcas reconocidas
para los hilos texturizado por este proceso.

d. Texturizado por arista u ondulado en los bordes

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Texturizado
Los hilos elsticos ondulados se fabrican permitiendo el paso de los filamentos
calientes sobre el borde de una cuchilla, lo que aplana los filamentos en uno de
sus lados y hace que el hilo se rice, de manera semejante al efecto de pasar una
cinta sobre unas tijeras para enroscarla. La seccin transversal del filamento
cambia de redonda a aplanada por un lado. El lado aplanado se acorta, de
manera que el encogimiento diferencial de los lados produce un rizo en espiral
libre de momento de torsin. Puede usarse en monofilamentos y en
multifilamentos y es un proceso rpido y de bajo costo. El efecto es similar a la
elasticidad que se logra con las fibras bicomponentes.

Agilon es una marca representativa de los hilos texturados por arista.

e. Texturizado por tejido destejido

Tambin conocido como knit de knit o KDK, es una de las tcnicas ms antiguas
para conseguir el ondulado de los hilos y produce en los tejidos un efecto boucl o
crep.

Es un proceso discontinuo que consta de tres etapas:
Se elabora un tejido circular tubular en una mquina de pequeo dimetro.
Se termo fija el tejido.
Se devana en conos el hilo ondulado a medida que se desteje el tejido.

El tamao y la frecuencia de la ondulacin pueden variarse por las diferencias en
el tamao de la galga (cantidad de agujas por pulgada) y la tensin.

La galga de tejido que se utiliza para elaborar la prenda debe ser diferente a la
que se utiliz para obtener el hilo acanalado, ya que de no ser as se abrirn
espacios o huecos en los lugares en donde coincida el acanalado con el tejido

f. Fibras bicomponentes

Son fibras sintticas que se obtienen al hilar juntos dos polmeros diferentes, de tal
manera que queden ordenados en la fibra en capas lado a lado o bien una
cubriendo a la otra.

El rizado de las fibras bicomponentes es consecuencia del diferente
comportamiento de los dos polmeros componentes de la fibra, ya que la diferente
respuesta al calor o al hinchamiento se traduce en que uno de los dos se encoja
ms que el otro y resulte una estructura helicoidal en la que el componente ms
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Texturizado
inestable a la accin del calor se sita en el interior de la hlice de rizado. En
estas fibras los dos componentes se yuxtaponen de modo ms o menos similar a
como lo hacen el orto y el paracortex en la fibra de lana, la nica fibra natural
considerada de naturaleza bicomponente y a la cual se le debe su rizado
abundante.

La intensidad y las propiedades de rizado dependen del tipo y magnitud de las
diferencias entre los dos componentes, de la proporcin de stos y de su
distribucin geomtrica en la seccin transversal.

Las fibras bicomponentes ms comunes estn formadas por los siguientes
polmeros:
Nylon 6.6 / Nylon 6
Nylon 6.6 / Nylon modificado
Nylon 6 / Nylon modificado
Acrlica / Acrlica modificada
Polipropileno / polipropileno modificado
Nylon 6.6 / polister
Nylon 6 / polister
Acrlica / casena

El primer procedimiento para la hilatura de fibras bicomponentes fue desarrollado
en 1940 por American Viscose bajo el nombre de hilatura conjugada. Los orificios
de la tobera se encuentran divididos en dos partes a travs de un separador. La
fibra resultante tiene un ordenamiento lado a lado o bilateral.

Otro procedimiento para hilar fibras bicomponentes es el de tubo en tubo. En este
caso, se forma una estructura superpuesta con un ncleo central. Uno de los
componentes forma el centro y el otro la capa externa.

La hilatura conjugada se utiliz en 1959 para producir el Orlon 21, la primer fibra
acrlica bicomponente de estructura bilateral. El nylon tambin fue una de las
primeras fibras producidas como bicomponentes y fueron introducidas por Du Pont
con la marca Cantrece. Las fibras bicomponentes de polister y olefina tambin
han alcanzado gran desarrollo y aunque no se trata estrictamente de fibras
bicomponentes deben tenerse en cuenta tambin las fibras de viscosa que poseen
un rizado permanente.

Algunas de stas fibras se ofrecen lisas al mercado y el rizado se desarrolla luego
en los procesos posteriores a la tejedura. Se utilizan principalmente en la
elaboracin de medias y tejidos de punto y se caracterizan por la gran adaptacin
de estos artculos a la forma del cuerpo humano.

g. Rizado por bi encogimiento

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Texturizado
Las fibras acrlicas tienen la capacidad de desarrollar un potencial de
encogimiento latente y retenerlo indefinidamente a temperatura ambiente. El
encogimiento latente en una fibra se logra al calentar y estirar la fibra y luego
dejarla enfriar pero mantenindola estirada. Tambin se conocen como fibras de
alto encogimiento o fibras con memoria.

Las fibras de alto encogimiento se pueden combinar en un mismo hilo con fibras
que no encogen, este hilo formar luego parte de una prenda. El tratamiento de
esta prenda con calor provocar la contraccin de las fibras de alto encogimiento,
haciendo ms voluminosas a las fibras que no encogen. En esta forma se
obtienen suteres y prendas similares con un gran volumen, adems de muchos
artculos con variedad de efectos interesantes.

BIBLIOGRAFA

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