Concret o

GRAVAS
AGUA
CEMENTO
ARENA
ADITIVOS
MEZCLAS
DE
CONCRETO
COMPONENTES DEL CONCRETO
ADICIONES
MODULOS DE FINURA
ESTADOS DEL CONCRETO

Concreto en estado fresco
Concreto en estado Endurecido
PROPIEDADES DEL CONCRETO EN
ESTADO FRESCO

Las propiedades del
concreto en el sitio no
pueden ser obtenidas
directamente del concreto
en estado fresco, sin
embargo, el control de
calidad en estado fresco
es la nica herramienta
para tomar decisiones
rpidas durante la
colocacin.
Cules son las propiedades del
concreto?
Estado fresco:
Toma de muestra.
Temperatura.
Segregacin y exudacin.
Manejabilidad o trabajabilidad (asentamiento).
Contenido de aire.
Masa unitaria y rendimiento volumtrico.
Tiempo de fraguado.
Elaboracin y curado de cilindros y viguetas

TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO
TOMA DE MUESTRAS
NTC 454
Se deben tomar muestras
cada m3 de concreto, o
por lo menos una (1)
vez al da
TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO
Muestra
representativa
Temperatura del concreto
La temperatura del
concreto depende del
aporte calorfico de cada
uno de sus
componentes, ya que la
influencia de cada
material depende de su
calor especifico de su
masa y de su
temperatura, adems del
calor liberado por la
hidratacin del cemento,
la energa de mezclado y
el medio ambiente.
TIEMPO DE FRAGUADO

Tiempo de
Manejabilidad
Tiempo Inicial
de mezclado
Proceso de
Fraguado
Proceso de
Endurecimiento
Tiempo de
Manejabilidad
Tiempo Inicial
de mezclado
Proceso de
Fraguado
Proceso de
Endurecimiento
Tiempo
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

F
i
F
f
Temperatura del concreto
Es la tendencia de
separacin, de las
partculas gruesas de la
fase de mortero de
concreto, por lo cual su
distribucin y
comportamiento deja de
ser uniforme y
homogeneo
SEGREGACIN
RELLENO
FLUIDO
Diferencia de
densidades
Tamao y forma de
la partcula
Distribucin
granulomtrica
La diferencia entre
partculas
Manejo y la
colocacin
PRINCIPALES CAUSAS DE
SEGREGACIN
EFECTO DE LA SEGREGACIN
DISMINUIR LA POSIBLE
SEGREGACIN
Dosificar en forma adecuada
los materiales
Reducir las distancias de
acarreo
No arrojar el concreto mas de
una altura mayores de 1 metro
No descargar el concreto
contra obstculos
No exceder el tiempo de
vibrado
Exceso de aire
Es una forma de
sedimentacin en la
cual el agua de
mezclado tiende a
elevarse a la
superficie del
concreto recin
colocado. Esto
obedece a que los
materiales no tienen
la capacidad de
retener el agua de
mezclado.
EXUDACIN
SOL
TRABAJABILIDAD O
MANEJABILIDAD
Es la capacidad del
concreto para ser
colocado y compactado
sin que produzca
segregacin alguna. Y
esta representada por
el grado de
Compacidad
Cohesividad
Plasticidad
Consistencia
Factores que afectan trabajabilidad:
Tipo.
Dosaje.
Momento de adicin del aditivo.
Relacin a/c.

consistencia fluidez
ENSAYO DE ASENTAMIENTO
Mide la consistencia o
fluidez del concreto
Los resultados se
expresan con la
medida del
abatimiento de la
mezcla en cm.
Se puede realizar en
obra.
MEZCLA MUY SECA
MEZCLA SECA
SEMI-SECA
MEDIA
HUMEDA
MUY HUMEDA
FACTORES QUE AFECTAN LA
MANEJABILIDAD
Contenido de agua
Contenido de aire
Caractersticas de
los agregados
Relacin agua
cemento
Relacin pasta
agregado
Condiciones
climticas
CONTENIDO DE AGUA
El contenido de agua es
el 15 % tericamente el
5% hidrata las partculas
de cemento y 10 lubrica
los agregados y ellos
hacen que el concreto
tenga fluidez, si aumento
la cantidad de agua
aumento la manejabilidad
pero pierde resistencia
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
Tamao mximo
Forma y textura de los agregados
Densidad y absorcin
Materia orgnica
MANEJABILIDAD AGREGADOS
MANEJABILIDAD
Redondeada
Irregular
Angular

Escamosa
Elongada
MANEJABILIDAD AGREGADOS
Escamosa y
elongada
RELACIN PASTA AGREGADO
La cantidad de
pasta esta
relacionada con el
rea superficial de
los agregados y su
funcin en estado
fresco es producir
concretos
trabajables.
CONDICIONES CLIMATICAS Y EL TIEMPO
Viento
Sol
Temperatura
Humedad
Tiempo

SOL
CONTENIDO DE AIRE
Durante la operacin de dosificacin y mezclado del
concreto, es introducido un volumen de aire que es
variable en cantidad, forma y tamao de las burbujas
denominadas aire atrapado, el cual es liberado por
los procesos compactacin para evitar aligeramiento
en masa endurecida.
MASA UNITARIA Y
RENDIMIENTO VOLUMETRICO
Aunque el concreto se
dosifique por peso y se
suministre por volumen
el ensayo se emplea
para calcular el volumen
producido por los pesos
conocidos de cada uno
de los materiales que lo
constituyen.
2. MASA UNITARIA Y
- El concreto se dosifica por peso y se
suministra por volumen

- Calcular la masa unitaria del concreto,
para calcular el volumen o
rendimiento volumtrico producido por
los pesos conocidos de cada uno de los
materiales que lo constituyen. NTC
1926.

- Masa Unitaria: Cantidad de masa
por unidad de volumen kg/m3

- Rendimiento Volumtrico:
relacin entre el volumen de
concreto producido y volumen de
diseo de la mezcla
2. MASA UNITARIA Y
Clculo de la masa unitaria y rendimiento volumtrico (NTC 1926)
1.Masa Unitaria kg/m3
Vm
Mnc
M =
M = masa unitaria del concreto kg/m3
Mnc = masa neta del concreto kg
Vm = volumen del molde m3
2.Rendimiento Volumtrico
M
M
Y
1
=
Y = volumen de concreto producido o mezclado por bachada (m3)
M1 = masa total de todos los materiales de la bachada en kg
M = masa unitaria del concreto en kg/m3
3.Rendimiento relativo del concreto
d
y
Y
Y
R =
Ry = Rendimiento relativo
Y = volumen de concreto producido
o mezclado por bachada (m3)
Yd = volumen de concreto terico de diseo en m3
2. MASA UNITARIA Y
Clculo de la masa unitaria y rendimiento volumtrico (NTC 1926)
4. Contenido de cemento
Y
N
N
t
=
N = Contenido real de cemento en kg/m3
Nt = masa de cemento empleado en la mezcla o bachada en kg
5. Contenido de aire
( )
100
(

=
T
M T
A
( )
100
(

=
Y
V Y
A

A = contenido de aire o porcentaje de vacos en el concreto
T = masa terica del concreto asumiendo la ausencia de aire, en kg/m3
V = volumen total absoluto de los componentes de la bachada en m3
2. MASA UNITARIA Y
- Si Ry > 1.0, se ha producido un exceso de concreto.

- Si Ry < 1.0, la bachada de concreto producido se ha quedado
corta con respecto al diseo.

- Muy importante calcular con precisin el volumen a utilizar en
obra y asumir un desperdicio, ya que el volumen de concreto
despus de fraguado, normalmente es menor a lo esperado,
debido a desperdicio, separaciones, irregularidades en el
terreno, deformaciones en la formaleta, prdida de aire incluido
o asentamiento.
PROCESO FRAGUADO
Es la velocidad de
endurecimiento,
que presenta el
concreto al pasar
de estado plstico
al estado
endurecido, bajo
condiciones de
temperatura.
3. FRAGUADO DEL
CONCRETO
- El Fraguado corresponde al proceso de endurecimiento de la
mezcla de concreto, donde se experimenta una transicin de
estado plstico a estado endurecido, bajo ciertas condiciones de
tiempo y temperatura.

- El procedimiento de ensayo se ha normalizado en la NTC 890
3. FRAGUADO DEL
CONCRETO
Fraguado inicial: corresponde al punto en el cual
el concreto deja de ser un material blando para
convertirse en un cuerpo rgido pero frgil.
Resistencia a la penetracin de 35 kg/cm2

Fraguado final: corresponde al punto mximo de
liberacin de calor como manifestacin de la
reaccin qumica entre el agua y el cemento, y el
concreto comienza la etapa de endurecimiento.
Resistencia a la penetracin de 280 kgcm2
3. FRAGUADO DEL
CONCRETO
El tiempo de fraguado del concreto influye en:

- Resistencia
- Manejabilidad

Su determinacin es importante para saber si se necesitan
aditivos que controlen la velocidad de fraguado (acelerantes o
retardantes), y poder regular los tiempos de mezclado,
transporte y colocacin y no afectar ni la manejabilidad ni la
resistencia del concreto.

En pisos industriales y pavimentos es til para determinar la
ventana de corte de las juntas de control
TIEMPO DE FRAGUADO

Tiempo de
Manejabilidad
Tiempo Inicial
de mezclado
Proceso de
Fraguado
Proceso de
Endurecimiento
Tiempo de
Manejabilidad
Tiempo Inicial
de mezclado
Proceso de
Fraguado
Proceso de
Endurecimiento
PROCESO FRAGUADO
Fraguado inicial
cuando llega a una
resistencia a la
penetracin 3,5
MPa.
Fraguado final
cuando llega a una
resistencia a la
penetracin de 27,6
MPa
Manejabilidad - Fraguado
Endurecimiento Curado
Tiempo
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

c
o
m
p
r
e
s
i
n

CAMBIOS VOLUMETRICOS
DEL CONCRETO
El concreto sufre unos leves
cambios de volumen por
diferentes razones.
En el periodo previo al
endurecimiento cuando el
concreto se encuentra en
estado plstico durante un
lapso de tiempo, presenta
cambios volumtricos que
son por lo general el
resultado de asentamiento
diferencial dentro de una
masa de concreto
CAMBIOS VOLUMETRICOS
EN ESTADO PLSTICO
Es la contraccin de la
superficie causada por la
perdida de agua, los cuales
generan fisuras o
agrietamientos.
Los cambios volumtricos
que generalmente se
presentan en superficies
horizontales mientras el
concreto esta en estado
fresco recibe el nombre de
contraccin plstica.
ELABORACION Y CURADO
DE CILINDROS Y VIGUETAS
La elaboracin de
cilindros se ejecuta con
el objetivo de revisar la
calidad del concreto.
Es el ensayo mas
reconocido para
ejecutar las pruebas de
compresin y es los
cilindros de concreto.
CANTIDAD DE CILINDROS
3 das
7 das
14 das
28 das
Formaleta
TOTAL
2 3
2 3
2 3
2 3
2 3
10 15

Seleccinar un sitio
adecuado, nivelado, sin
transito, vibracin o sol
directo.
Seguir un procedimiento
establecido
Curar el cilindro en la
obra.
Cerrar bien los cilindros,
aceitarlos.

Elaboracin de los cilindros
Cules son las propiedades del
concreto?
Estado endurecido
1.Resistencia mecnica.
Compresin.
Traccin.
Flexin.
Durabilidad.
Modulo elasticidad.

Habilidad para resistir
cargas y esfuerzos
RESISTENCIA

COMPRESION
FLEXION
TRACCION
CORTANTE
TORCION
RESISTENCIA
RESISTENCIA
RESISTENCIA
RESISTENCIA
RESISTENCIA
Rgido
RESISTENCIA DEL
CONCRETO
Naturaleza de la resistencia del concreto

- La resistencia de la pasta hidratada y endurecida (matriz)

- La resistencia de las partculas del agregado.

- La resistencia de la interfase matriz-agregado
Resistencia a la compresin

REFRENTADO DE
CILINDROS
Proporcionar una
superficie plana,
lisa, perpendicular
al eje longitudinal
del cilindro y de un
material ms
resistente que el
concreto que se
ensaya.
Superficie Irregular
Mortero de azufre
Neopreno
Yeso

Sistemas de Refrentado
Mortero de Azufre
Azufre
Concreto
endurecido
Neopreno
Neopreno
Concreto
endurecido
Apoyo
metlico
4. RESISTENCIA DEL
CONCRETO
Resistencia a la
Compresin

Aspectos ms importantes a tener
en cuenta ( NTC 550, 673 y 1377)

- Garantizar dimensiones de los moldes
- Impregnar los moldes con material
desmoldante
- Elaboracin de cilindros en 3 capas y
apisonando de acuerdo con los
requerimientos de las normas.
- Cilindros recin elaborados deben
permanecer en reposo y protegidos de golpes
o vibraciones. Desencofrar a las 24 horas +/-
8 horas.
- Curarse en condiciones controladas de
humedad y temperatura.
- Cumplir con los parmetros de velocidad de
aplicacin de carga

RESISTENCIA DEL
CONCRETO
EJEMPLO
Apoyos de la Prensa
Rotula
Apoyo
movil
Apoyo
fijo
Superficie inclinada
4. RESISTENCIA DEL
CONCRETO
Factores que influyen en la resistencia del concreto

Relacin agua-cemento y contenido de aire

Ley de Abrams: para los mismos materiales y condiciones de ensayo,
la resistencia del concreto completamente compactado a una edad
dada, es inversamente proporcional a la relacin agua-cemento.

El contenido de aire reduce la resistencia del concreto

4. RESISTENCIA DEL
CONCRETO

Agregados

Distribucin granulomtrica

Forma y textura

Resistencia y rigidez de las partculas
4. RESISTENCIA DEL
CONCRETO

Tamao Mximo del Agregado

Eficiencia del cemento: resultado de dividir la resistencia de un
concreto por su contenido de cemento

Para concretos de alta resistencia:
A mayor fc menor debe ser el tamao del agregado para que la
eficiencia del cemento sea mayor

Para concretos de resistencia intermedia y baja:
A mayor tamao del agregado, mayor ser la eficiencia del cemento

En trminos de relacin agua-cemento, cuando esta es ms baja la
diferencia en resistencia del concreto con tamaos mximos
menores o mayores es ms pronunciada.
4. RESISTENCIA DEL
CONCRETO

Fraguado del Concreto

Es muy importante su determinacin, ya que este parmetro afecta
la resistencia del concreto.

Edad del Concreto

Fraguado final proceso de adquisicin de resistencia que
aumenta con el tiempo

28 das, edad en que se especifica la resistencia del concreto

Concretos con menor A/C aumenta de resistencia ms rpidamente
que concretos con mayor A/C

4. RESISTENCIA DEL
CONCRETO

Curado del Concreto

Proceso mediante el cual se controla la prdida de agua de la masa de
concreto, por efecto del sol, temperatura, viendo, hmedad relativa, para
garantizar la completa hidratacin de los granos de cemento.

Deficiencias en el curado, se reflejan en bajas resistencias y fisuras por
retraccin o contraccin plstica.

4. RESISTENCIA DEL
CONCRETO

Temperatura

Durante el proceso de curado, temperaturas ms altas aceleran las
reacciones qumicas de la hidratacin aumentando la resistencia del
concreto a edades tempranas, sin producir efectos negativos en la
resistencia posterior.

Temperaturas muy altas durante los procesos de colocacin y
fraguado del concreto incrementan la resistencia a muy temprana
edad pero afectan negativamente la resistencia a edades posteriores,
especialmente despus de los 7 das, debido a que se da una
hidratacin superficial de los granos de cemento que producen una
estructura fsicamente ms pobre y porosa.
TIPOS DE FALLAS
cono cono y
vertical
cono y
corte
corte columnar
EVOLUCION DE LA
RESISTENCIA
R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

l
a

c
o
m
p
r
e
s
i
n

(
%
)

Edad (das)
90 7 28
60
100
120
1. CONTROL DE CALIDAD
Control Estadstico de Calidad (NTC 2275)

- Concreto masa endurecida de materiales
heterogneos

- Sujeto a la influencia de numerosas
variables que pueden ocasionar variaciones
en la resistencia

- Procedimientos estadsticos herramienta
valiosa para la evaluacin de los resultados
de resistencia del concreto

- Para que el anlisis estadstico sea representativo, se debe tener mnimo 30 pruebas
- Una prueba es la resistencia promedio de todos los cilindros (mnimo 2) de una
misma edad.
- Resistencia del concreto tiene un patrn similar a la curva de distribucin normal de
frecuencias (Campana de Gauss)


Promedio X
X=
n
X X X X
n
.....
3 2 1
+ + +
Suma aritmtica de los
resultados de resistencia
de todas las pruebas,
dividida por el nmero de
pruebas
Desviacin Estndar
o
1
2
(
(
|
|
.
|
\
|
=

n
n
X
X
i
i
o
Raz cuadrada del promedio de la suma de los
cuadrados de las desviaciones de las resistencias,
respecto a la resistencia promedio, dividida entre
el nmero de pruebas (n) menos uno. La razn de
dividir por n-1 es que el nmero de datos es
limitado (por lo general 30 o ms)

Coeficiente de Variacin V
100 =
X
V
o
Desviacin estndar expresada
como un porcentaje de la
resistencia promedio
Desviacin Estndar
dentro de la prueba
R
d
=
2
1
1
o
Coeficiente de variacin
dentro de la prueba
100
1
1
=
X
V
o
Variacin en la prueba
Rango
Funcin estadstica que se
obtiene restando el menor de
un conjunto de nmeros, del
mayor de este conjunto
Tabla 10.3 Factores para calcular la desviacin
estndar dentro del ensayo
Fuente. Snchez de Guzmn Diego,
Tecnologa del Concreto y del Mortero. Pg. 196
CONTROL DE CALIDAD

Normas de Control
excelente muy bueno bueno aceptable pobre
Ensayo de
construcciones en
general
por debajo de
2,5 (357)
de 2,5 a 3,5
(357 a 500)
de 3,5 a 4,0
(500 a 571)
de 4,0 a 5,0
(571 a 714)
sobre 5,0
(714)
Mezclas de esnsayos
de laboratorio
por debajo de
1,5 (214)
de 1,5 a 1,7
(214 a 243)
de 1,7 a 2,0
(243 a 286)
de 2,0 a 2,5
(286 a 357)
sobre 2,5
(357)
excelente muy bueno bueno aceptable pobre
Ensayo de control en
el campo
por debajo de
3,0
de 3,0 a 4,0 de 4,0 a 5,0 de 5,0 a 6,0
por encima de
6,0
Mezcla de ensayos
de laboratorio
por debajo de
2,0
de 2,0 a 3,0 de 3,0 a 4,0 de 4,0 a 5,0
por encima de
5,0
Variacin total
Desviacin estndar para diferentes clases de control, Mpa (p.s.i)
Variacin dentro del ensayo
Coeficiente de variacin para diferentes clases de control, en % Clase de operacin
Clase de operacin
Tabla 4. Normas para el control del concreto
Fuente. NTC 2275. Procedimiento recomendado para la evaluacin de los
resultados de ensayos de resistencia del concreto.

Requisitos del nivel de resistencia
- Existe la probabilidad que algunos resultados de resistencia sean < fc

- NSR 98 establece que el concreto a la edad especificada debe cumplir
simultneamente los siguientes requisitos:

1.Que los promedios de todos los conjuntos de tres pruebas
consecutivas (promedio mvil) de ensayos de resistencia, iguale
o exceda el valor especificado de fc.

2.Que ningn resultado individual de las pruebas de resistencia
(promedio de dos cilindros), sea inferior a fc 35 kg/cm2

- NSR 98 establece que el concreto debe dosificarse y producirse
para asegurar una resistencia que minimice la frecuencia de
resultados por debajo de fc

- Por tanto los requisitos de la NSR quedan as:

1. La probabilidad de que el promedio de tres pruebas
consecutivas sea inferior a fc debe ser de 1 en 100

2. La probabilidad de obtener resultados inferiores a fc-35
kg/cm2. debe ser menor de 1 en 100.

- De acuerdo con la NSR 98, la resistencia promedio del concreto
fcr, debe ser la mayor de:

o + = 34 . 1 ' ' c f cr f
o + = 33 . 2 35 ' ' c f cr f
Tabla 10.7 Coeficiente de modificacin para la desviacin estndar cuando hay disponibles menos
de 30 ensayos.
Fuente. Snchez de Guzmn Diego, Tecnologa del Concreto y del Mortero. Pg. 201

- Cuando no se tengan registros de ensayos para calcular la
desviacin estndar, la resistencia promedio requerida de
diseo fcr en kg/cm2, se deber calcular de acuerdo con la
tabla 10.8:

Tabla 10.8 Resistencia promedio requerida a la compresin cuando no hay datos que permitan
determinar la desviacin estndar
Fuente. Snchez de Guzmn Diego, Tecnologa del Concreto y del Mortero. Pg. 201
Resistencia a la Flexin

RESISTENCIA DEL CONCRETO

- Reviste importancia en pavimentos o pisos industriales

- Esfuerzo mximo de flexin se denomina Mdulo de Rotura MR

- Se determina por el ensayo sobre vigas de seccin cuadrada
segn NTC 2871.

- Cuando la falla ocurre en el tercio medio de la luz de la viga (generalmente
sucede as), el MR se calcula:

2
d b
L P
MR
=
- Si la falla ocurre en la superficie a
tensin por fuera del tercio medio en no
ms de un 5% de la luz, el MR se
calcula:
2
3
d b
a P
MR

=
- Si la falla de la viga ocurre por fuera
del tercio medio y a una distancia
mayor al 5% de la luz libre de la viga,
el ensayo se debe descartar

Aspectos ms importantes a tener en
cuenta NTC 2871:

- Garantizar las dimensiones de los moldes para las
viguetas
- Impregnar los moldes con material desmoldante
- Confeccin de las viguetas en dos capas iguales de
acuerdo con los requerimientos de la norma
- Viguetas recin elaboradas, deben permanecer en
reposo, cubiertas con plstico, sin vibracin que las
afecte y se deben desencofrar a las 20 horas +/- 4
horas.
- Curarlas a temperatura y humead controladas. La
norma recomienda saturarlas en agua 24 horas al
ensayo. La experiencia ha mostrado que es mejor
saturarlas en agua a temperatura controlada, desde que
se desencofran hasta el momento del ensayo.
- Evitar el secado superficial de las viguetas antes de
ensayarlas
- Garantizar que la aplicacin de la carga se haga a
velocidad constante
- Utilizar lminas de cuero de 6.4 mm de espesor, 25
mm a 50 mm de dimetro, para eliminar cualquier
espacio mayor a 0.1 mm entre el especmen y los
dispositivos de soporte para aplicar la carga.

RESISTENCIA DEL
CONCRETO

- El MR vara entre el 10% y 20% de la resistencia a la compresin

- Cmite Europeo del Concreto estableci una correlacin entre flexin y
compresin y es la siguiente:

c f K MR ' =
K = constante que vara entre 2.0 y 2.7
- En la prctica se recomienda realizar ensayos de cilindros y
vigas para determinar el K
Resistencia a la Traccin Indirecta:

- La Traccin del concreto es un parmetro dficil de medir.

- L. Carneiro y A. Bercellos desarrollaron el mtodo de ensayo llamado Traccin
Indirecta o mtodo brasilero.

- Se calcula mediante la siguiente expresin:

d L
P
T

=
t
2
T = Resistencia a la traccin indirecta en kg/cm
2
.
P = Carga mxima aplicada en kg.
L = Longitud del cilindro en cm.
D = Dimetro del cilindro en cm.
- Muy buena correlacin entre el mdulo de rotura y traccin indirecta

- Se debe determinar mediante ensayos

TRACCIN INDIRECTA
CAMBIOS VOLUMETRICOS EN ESTADO
ENDURECIDO
En estado endurecido, los
cambios de volumen estn
definidos por incrementos
o decrementos causados
por la dilatacin y
contracciones debido a
ciclos de temperatura y
humedad dentro de ellos
se encuentran la
contraccin por secado,
contracciones por
carbonatacin, y la
reaccin lcali-agregado
CONTRACCIN POR SECADO
El concreto experimenta
importantes variaciones de
volumen. Si el concreto se
expone a la accin del aire,
la mayor parte del agua
evaporable de la mezcla se
libera dependiendo la
velocidad y perfeccin de
secado, la temperatura y
condiciones de humedad
ambiente. Probablemente
por efecto de tensin capilar.
CONTRACCIN POR TEMPERATURA
El concreto, como la mayoria
de los materiales se dilatan
con los aumentos de
temperatura y se contrae
cuando esta baja. Los
efectos de tales cambios de
volumen son semejantes a
los producidos por la
contraccin de secado, esto
es, la reduccin o el aumento
de temperatura pueden
producir agrietamiento
indebido.
CONTRACCIN POR CARBONATACIN
La pasta de cemento
contiene hidrxido de calcio
que se produce durante la
hidratacin de las fases
alita y belita. En presencia
de agua el hidrxido de
calcio reacciona con el
dioxido de carbono
produciendo carbonato de
calcio. Este fenmeno
genera cambio de volumen
durabilidad
2. El gel
absorbe
agua con la
tendencia a
aumentar de
volmen.
Se requiere
una
humedad
relativa de
al menos un
80%.
COMO INFLUYE REACTIVIDAD
ALCALI AGREGADO
Gel que se
expande en
presencia
de agua
Agrietamiento
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDO
EXTRACCIN DE NUCLEOS
EXTRACCIN DE NUCLEOS
MODULO ELASTICO DEL CONCRETO
Todos los cuerpos al recibir
carga experimentan una
deformacin; unos en mayor
grado que otros, y el
concreto no es la excepcin.
Las estructuras de concreto
se disean para sufrir
pequeas deformaciones,
que involucran la calidad del
material, por lo tanto es
importante conocer el
modulo de elasticidad.

El modulo de elasticidad del
concreto representa la rigidez de
este material ante una carga
impuesta sobre el mismo. El ensayo
para la determinacin del modulo
de elasticidad esttico del concreto
se hace por medio de la Norma
tcnica Colombiana 4025 que tiene
como antecedente la ASTM C 469 y
tiene como principio la aplicacin
de carga esttica y de la
correspondiente deformacin
unitaria producidas.
La deformacin del concreto
representa dos tipos de fases:

ZONA ELASTICA
ZONA
INESLASTICA

Deformacin
Deformaciones unitarias, Ec, cm/cm
E
s
f
u
e
r
z
o

U
n
i
t
a
r
i
o

K
g
/
c
m
2

MEZCLAS DE CONCRETO
DISEO
DISEO DE MEZCLA
Elige el asentamiento
Tamao mximo del agregado
Estimar el contenido de aire
Estimar la cantidad de agua
Elegir relacin agua cemento
Verificar granulometrias
estimar cantidad de agregados
DISEO DE MEZCLAS
Estimar contenido de agregado fino
Ajustar la cantidad de agua por el
contenido de humedad de los agregados
Ajustar mezcla de prueba
SELECCIN DEL
ASENTAMIENTO
El espaciamiento del acero de refuerzo
Condiciones de colocacin
Manejabilidad del concreto
SELECCIN DE TAMAO MAXIMO DEL
AGREGADO
Depende del espaciamiento libre mnimo
entre varillas
La tercera parte del espesor del elemento
que se va fundir
ESTIMACIN DE LA CANTIDAD DE AGUA
Asentamiento
Aire
Tamao mximo del agregado
Forma y textura del agregado
DETERMINACIN DE LA
RESISTENCIA DE DISEO
CORRECCIN POR
HUMEDAD
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Configuracin de la accin.
Haga clic en Accin de objeto y
seleccione Modificar
Haga clic en Aceptar
Ajuste por Humedad de la Arena
Ajuste por Humedad de la Grava
Humedad Libre
Humedad Libre
HL = h - Abs
a(coreg) = a(seca) *(1+h/100)
Agua(correg) =a(seca)*(HL/100)
MEDIDOR DE HUMEDAD
HUMEDAD DE LOS AGREDADO
AGREGADO SECO
AGREGADO SSS
AGREGADO HUMEDA

LA HUMEDAD ES DIFERENTE QUE LA ABSORCIN
MEZCLA PRUEBA
MANEJABILIDAD
MANEJABILIDAD GRADO DE
SATURACIN
durabilidad
3. Al estar
confinado este gel
por la pasta de
cemento, se
presentan
tensiones internas
que, en un
momento dado,
causan
agrietamiento y
rotura de la pasta.
DURABILIDAD
ENSAYOS
CARBONATACIN
(Ca(HO)
2
)
CO
2

HUMEDAD DE LOS AGREDADO
AGREGADO SECO
AGREGADO SSS
AGREGADO HUMEDA

LA HUMEDAD ES DIFERENTE QUE LA ABSORCIN

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